Innowacyjny partner dla przemysłu transportowego
Transkrypt
Innowacyjny partner dla przemysłu transportowego
Journal 06 – 07 CTX TC Turn & Mill 22 – 23 High-Speed-Cutting 10 – 11 NOWOŚĆ // Obrabiarki DMG XXL 28 – 29 DMG ECOLINE – 14 – 15 Rail & Road – 34 – 35 ULTRASONIC DMG Innowacyjny partner dla przemysłu transportowego www.dmg.com Wydanie 2010 01 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ dmg – technologies for tomorrow _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ___________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ Nowe Centrum Doskonałości Technologicznej HSC – Z wielokanałowym programowaniem ShopTurn 3G _____ Center of Excellence w Geretsried ______________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ SIMPLY MORE SUCCESS _____ _____ DMU 50 eco Z długością obróbki do 6 m oraz masą detali do 40 t _____ ______________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ Kompetencje hightech w obszarze _____ _____ obróbki komponentów dla przemysłu transportowego Integracja we wszystkich 5-osiowych centrach frezarskich DMG _____ ___________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ Więcej najnowszych informacji: ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ 02 _ 03 DMG 2010 _ _ _ Z TECHNOLOGIAMI DMG W PRZYSZŁOŚĆ! _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ___________________________________________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ strategiczni _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _partnerzy _ _ _ _ _ _ _ _ _ _i_kompetencje _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _tech__________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ___ __ __ __ __ _______ _Innowacja, ___________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _należą _ _ _ _ _ _dziś _ _ _ _do _ _ _głównych _ _ _ _ _ _ _ _ _czynników _ _ _ _ _ _ _ _ _ _kształtujących _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ przy__________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _nologiczne _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _rozwiązania _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _dla _ _ _ klientów. _ _ _ _ _ _ _ _ _ Innowacje _ _ _ _ _ _ _ _ _ _i_zorientowane _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _na _________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _szłościowe _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ usługi _ _ _ _ _ _ DMG _ _ _ _ _ _to _ _otwarta _ _ _ _ _ _ _ droga _ _ _ _ _ _ku _ _ _pełnej _ _ _ _ _ _sukcesów _ _ _ _ _ _ _ _ _przyszłości. _______________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _klienta _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Bądź _ _ _ _ _zawsze _ _ _ _ _ _na _ _ bieżąco _ _ _ _ _ _ _–_zawsze _ _ _ _ _ _i _wszędzie _ _ _ _ _ _ _wiedza _ _ _ _ _ _o_aktualnym _ _ _ _ _ _ _ _stanie __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Oferujemy Państwu obrabiarki hightech, które zużywają mniej ener_______________________________________________________________________________________________________________________________________________ produkcji oraz zwiększenie liczby obrobionych detali dzięki redukcji czasów ______________________________________________________________________________________________________________________________________________ gii i obniżają koszty produkcji oraz są optymalnie dopasowane do _ _ _ _ _ _ _ _obrabiarki. _ _ _ _ _ _ _ _Z _ _DMG _ _ _ _ Messenger _ _ _ _ _ _ _ _ _jesteście _ _ _ _ _ _ _Państwo _ _ _ _ _ _ _w_ stanie _ _ _ _ _na _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ przestoju _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ wymogów klientów. Poza tym nasza oferta zawiera również szeroki bieżąco sprawdzić status Państwa obrabiarki DMG, wystarczy nacisnąć _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ przycisk! Dostępny od lata 2010 dla telefonów smart! _ _ _ _ _ _usług _ _ _ _ _ serwisowych, _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _różne _ _ _ _ _ _rozwiązania _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _finansowe _ _ _ _ _ _ _ _ _ _oraz _ _ _ _nową ___________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _zakres _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ sprzedaży _ _ _ _ _ _ _ _ _ _online _ _ _ _ _ _– _ _wszystko _ _ _ _ _ _ _ _ _to _ _wyłącznie _ _ _ _ _ _ _ _ _ _dla _ _ _klientów _ _ _ _ _ _ _ _ DMG. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Już _ _ _ _teraz _ _ _ _zamów _ _ _ _ _ _wersję _ _ _ _ _ _demo: _ _ _ _ _www.dmgmessenger.com ___________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _opcję _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ ____________________________________________________ _____ technologies for tomorrow Z technologiami DMG w przyszłość – Innowacje i trendy DMG w roku 2010 Nowość // DMG Messenger dla telefonów smart DMG Energy Saving _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Dzięki inteligentnej technice i rozwiązaniom przyjaznym środowi- ENERGY SAVING sku nasze obrabiarki DMG to gwarancja oszczędności energii w trakcie cyklu użytkowania maszyny. Poza tym obecnie nasze obrabiarki mają Obrabiarki XXL DMG w obszarze obróbki ko w wersji standardowej opcje DMG GREENmode i DMG AUTOshutdown dzięki którym koszty energii można dodatkowo zredukować aż o 4.100,– € na rok.* Nowe centra obróbkowe XXL marki DMG otwierają przed naszymi klientami nowy wymiar obróbki dużych detali. Razem z naszym strategicznym partnerem MORI SEIKI stworzyliśmy linię obrabiarek CTX Już teraz w wersji standardowej obrabiarek DMG: _ _ DMG GREENmode: optymalna regulacja * obliczono na przykładzie jednego zakładu mocy skrawania, redukcja zużycia energii na produkcyjnego, przy założeniu 52 tygodni pro- detal 20 %, oszczędność do 1.100,– € na rok dukcji na rok, 5 dni roboczych na tydzień, DMG AUTOshutdown: minimalny pobór 2 zmian na dzień i 1 godziny rozruchu na dzień. mocy podczas przestoju, oszczędność do 3.000,– € na rok › › › Pozostałe informacje znajdują się na stronach 27 + 31 Aktualności // Zapraszamy na naszą stronę internetową, gdzie można znaleźć wszystkie nasze trendy i innowacje 2010: www.dmg.com Jeśli Państwa telefon komórkowy wyposażony jest w oprogramowanie QR-Code, macie Państwo bezpośredni dostęp do www.dmg.com delta TC, które dzięki połączeniu NT6600 umożliwiają obróbkę kom- _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ ___________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ ___________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ ___________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Razem z firmą Mitsui & Co. Ltd., MORI SEIKI i GILDEMEISTER utworzyli _____ _____ MG Finance. Celem tego przedsięwzięcia jest wspieranie naszych klientów Rozpocznij razem z naszym DMG Marketplace nową erę biznesową. Może_____ poprzez oferowanie im atrakcyjnych i indywidualnych modeli finansowania _____ cie Państwo zadawać pytania na temat technologicznych możliwości obra_____ inwestycji. Dzięki wiedzy o naszych obrabiarkach oraz ich możliwościach _____ biarek DMG oraz tworzyć oferty – w ten sposób optymalne obciążenie _____ zastosowania będziemy Państwu w stanie zaoferować optymalną maszynę Państwa obrabiarki jest zagwarantowane. Kompetentny pracownik DMG _____ z odpowiednim modelem finansowania – to wszystko z pierwszej ręki. _____ będzie Państwa partnerem. _____ _____ Już teraz zgłoście się Państwo bezpłatnie jako klienci, wyłącznie na _____ stronie internetowej: _____ _____ _____ www.dmgmarketplace.com Kontakt i informacje: MG Finance GmbH, Pan Manfred Wehrmann, _____ T: +49 (0) 71 53 / 8 92 92 - 30, Pan Christoph Nobbe, T: +49 (0) 71 53 / 8 92 92 - 33, [email protected] _____ Kontakt i informacje: DMG Marketplace, Pan Alexander Rasch, _____ T: +49 (0) 52 05 / 74 - 40 20, [email protected] _____ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Firma a+f GmbH jest w 100 % spółką córką koncernu GILDEMEISTER _____ _____ w obszarze przemysłowej produkcji baterii słonecznych, a dokładniej _____ pletną detali o długościach do 6 m. Nowe obrabiarki DMG XXL _____ systemów naprowadzających SunCarrier. Tej szansy nie można przegapić. prezentujemy Państwu w naszym Experience Center Turn & Mill _____ Oferujemy Państwu najnowocześniejsze rozwiązania na rynku z gwarancją _____ _____ wysokiej wydajności. › › › Pozostałe informacje znajdują się na stronie 10 _____ _____ _____ _____ zalety suncarrier _____ _ Wydajność wyższa do 35 % dzięki _ Długa żywotność – okres użytkowania do 50 lat _____ _____ możliwości pionowego naprowadzania _ Nie wymaga konserwacji i ma zwartą budowę _____ na pozycję słońca _ Gotowe rozwiązania projektowe _____ _ Powierzchnia modułu do ok. 300 m2, _____ wydajność do 53 kWp na jeden SunCarrier _____ _____ _____ _______________________________________________________________________ _____ _____ Park słoneczny Bürener Maschinenfabrik GmbH _____ _ Pokrycie 21 % zużycia energii przez wydziały _____ produkcyjne dzięki SunCarrier _____ _____ _ Sześć zainstalowanych systemów wytwarza _____ po 33.000 kWh na rok _____ _ Czas budowy tylko 4 tygodnie _____ _ Ustawowo gwarantowane ceny odbioru _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Obrabiarki DMG XXL w DMG design, ze sterowaniem Siemens. _____ _____ www.dmgmarketplace.com DMG Marketplace Sprzedaż online – optymalne wykorzystanie Państwa obrabiarki – nowy wymiar mpletnej dużych detali MG Finance – odpowiednie finansowanie to krok w przyszłość SunCarrier – inteligentne systemy przyjazne środowisku naturalnemu z wydajnością większą do 35 % 04 _ 05 TECHNOLOGIA TOCZENIA _ _ _ CTX // UNIWERSALNE TOKARKI CNC _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _ _ _ _ _ _ _ _ Wyjątkowe w tej klasie obrabiarek jest niespotykane wyposażenie oraz duża liczba komponentów hightech. _____ _____ Zintegrowane silniki wrzeciona dbają o wysokie przyspieszenie i hamowanie, 12- lub 16-pozycyjna głowica rewolwerowa _____ _____ z napędzanymi narzędziami w wersji standardowej, opcjonalnie także z Direct Drive oraz osią Y to kolejne zalety tych _____ _____ innowacyjnych obrabiarek. _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ dmg s loader _____ _ Dla średnicy pręta do 105 mm i długości pręta _____ _____ do 1.600 mm _____ _____ _ Wysoka wydajność z prędkością obrotową _____ do 6.000 obr./min. _____ _____ _ Atrakcyjne cenowo doposażenie do wszystkich obrabiarek _____ _____ _____ Atrakcyjne, kompletne pakiety do _____ _____ obróbki pręta dla obrabiarek serii CTX _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ CTX alpha / beta dostępne od ręki, także z osią Y _____ _____ _____ _____ DMG S LOADER od CTX beta 800 od _____ _____________________________________________________ Obróbka pręta z konikiem _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____ _____ ctx alpha / beta / gamma Wydajność wyższa o 25 % z technologią Direct Drive, osią Y i silnikiem liniowym 18.900,– € 149.900,– € _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 01 02 _____ _____ 01 Obróbka kompletna z osią Y 02 Silnik liniowy na osi Z _____ _____ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ Na przykład dla CTX alpha: oś Y za zaledwie 9.900,– € _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ zalety ctx alpha / beta / gamma _____ _____ _ Napędzane narzędzia w wersji standardowej, opcjonalnie _____ głowica rewolwerowa z technologią Direct Drive gwarancją _____ _____ wyższej mocy i większej precyzji _____ _____ zalety ctx beta linear / ctx gamma linear _ Najwyższa stabilność i trwałość – sztywna oś Y, _____ _ Silnik liniowy jako opcja w osi X, aktywne chłodzenie, najwyższa wydajność skrawania _____ _____ liniał pomiarowy w osi X _ Obróbka kompletna we wszystkich obrabiarkach tej serii _____ _____ _ Wyższa dokładność, większa produktywność i dynamika _ Konik w wersji standardowej _____ _ Wyższa dostępność – odporny na zużycie napęd, brak _____ _ Szerokie spektrum zastosowania – zwiększone przesuwy _____ konieczności konserwacji osi, większe średnice i najwyższy moment obrotowy _____ _____ w porównaniu do konkurencji _____ 36-miesięczny okres gwarancji na komponenty _____ _____ silnika liniowego _____ _____ ________________________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Obrabiarki serii CTX dopasowane są do indywidualnych wymogów klientów: od jednowrzecionowych obrabiarek _____ _____ uchwytowych z szybką głowicą rewolwerową i napędzanymi narzędziami w wersji standardowej, poprzez opcjonalną _____ _____ oś Y i przeciwwrzeciono, do królewskiej klasy maszyn z wrzecionem tokarsko-frezarskim i magazynem narzędzi (CTX TC). _____ Do Państwa dyspozycji jest poza tym wiele możliwości rozbudowy, na czele z napędem liniowym gwarantującym _____ _____ osiągnięcie najwyższej dokładności. _____ _____ _____ napędzane narzędzia oś y przeciwwrzeciono _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ dane techniczne _ _ _ CTX beta 800 linear: średnica przelotu nad łożem: 700 mm, średnica uchwytu zaciskowego: 250 / 315 mm, przesuw w osi X: 300 mm, przesuw w osi Y: ±60 mm, przesuw w osi Z: 850 mm, _____ moc napędu (40 / 100 % ED): 34 / 25 kW, max. liczba obrotów: 5.000 obr./min., liczba narzędzi: 12 (16)*, DMG ERGOline® Control z monitorem 19" i oprogramowaniem 3D: sterowanie Siemens 840D solutionline z ShopTurn, _____ _____ Heidenhain Plus iT z DINPlus (TurnPlus)* * opcja _____ _____ Oś Y – teraz korzystniej do 50 %! Linear Drive – przewaga z technologią silników liniowych Możliwości rozbudowy obrabiarek CTX – odpowiednie rozwiązanie na każde życzenie 06 _ 07 TECHNOLOGIA TOCZENIA _ _ _ CTX TC // CENTRA TOKARSKO-FREZARSKIE TURN & MILL ctx beta tc / ctx gamma tc _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _ _ _ _ _ _ _ _ Toczenie i frezowanie na jednej tokarce CTX TC – najwyższa zalety ctx beta tc / ctx gamma tc _____ _____ _ Proste i szybkie programowanie Turn & Mill klasa obróbki kompletnej najszybszą drogą do gotowego detalu. Przede _____ z ShopTurn 3G – komfortowe programowanie _____ wszystkim CTX gamma 2000 TC z głowicą rewolwerową i rewolucyjnym _____ cykli obróbkowych ShopTurn _____ sterowaniem ShopTurn 3G oferuje maksymalną produktywność przy i funkcjonalność DIN, połączone wg potrzeb _____ _____ _ Głowica rewolwerowa z 12 gniazdami narzędziowymi _____ oszczędności czasu podczas programowania do 60 %. _____ gwarancją dodatkowej elastyczności i produktywności _____ (dotyczy CTX gamma 2000 TC) _____ _____ _ Wysoko wydajne wrzeciono tokarsko-frezarskie _____ _____ ze sterowaną NC osią B i silnikiem typu torque _____ _ Maksymalna stabilność i precyzja dzięki termo_____ _____ symetrycznej konstrukcji i aktywnemu chłodzeniu _____ _____ _ Różne wersje magazynów narzędziowych dla _____ CTX beta 1250 TC i CTX gamma 1250 / 2000 TC _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ENERGY _____ SAVING _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ dane techniczne _ _ _ CTX gamma 2000 TC linear: max. średnica obróbki: 630 (700)* mm, max. długość obróbki: 2.000 mm, max. moc wrzeciona głównego (40 / 100 % ED): 45 / 35 kW, max. moc napędu wrzeciona frezarskiego: 22 kW _____ (23 / 32)*, max. liczba obrotów: 12.000 (8.000, 18.000)* obr./min., oś Y: ±200 mm, oś B: 240°, magazyn narzędziowy / liczba narzędzi: 36 (120)*, DMG ERGOline® Control z monitorem 19" i oprogramowaniem 3D: sterowanie Siemens 840D _____ solutionline z ShopTurn, Heidenhain Plus iT z DINPlus (TurnPlus)* * opcja _____ _____ Obróbka kompletna Turn & Mill – ShopTurn 3G gwarancją najwyższej dokładności Kanał 2 Nośnik narzędzia 2 Kanał 1 Nośnik narzędzia 1 Wielokanałowe programowanie ShopTurn 3G: zwiększenie produktywności do 30 % dzięki nowym powierzchniom DIN / ISO w połączeniu z cyklami ShopTurn i funkcjami DIN. na żywo – pokaz Państwa detalu _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ Tego nie można przegapić – tylko w naszych nowych centrach technologicznych DMG Experience Center Turn & Mill w Bielefeld, Tortona lub Szanghaju prezentujemy Państwu nasze nowości hightech. Przedstawiamy na żywo cały świat obróbki kompletnej, bezpośrednio na Państwa detalu. Ustalanie terminów: Rolf Suffrian, T: +49 (0) 52 05 / 74 38 16, turn&[email protected] dmg automation Magazyn narzędziowy dla CTX TC z 90, 120, 150 gniazdami narzędziowymi zalety magazynu narzędziowego th 90 _ 90 gniazd narzędziowych o masie do 6 kg, opcjonalnie Wirtualna obrabiarka DMG Virtual Machine umożliwia rzeczywisty obraz Państwa obrabiarki DMG 1:1 na PC oraz skraca czas ustawiania o 80 %, przy jednocześnie najwyższym bezpieczeństwie procesów. możliwość 120 (TH 120) i 150 (TH 150) narzędzi _ 6-osiowy robot uzbraja zmieniacz narzędzi w trybie ciągłym _ Optymalna dostępność do przestrzeni roboczej dzięki urządzeniu obrotowemu _ Sterowanie poprzez zarządzanie narzędziami sterowania obrabiarki dmg microset Optymalizacja procesów podczas ustawiania narzędzi zalety vio 20 | 50 _ Amortyzacja < 1 roku _ Elastyczność dzięki modułowej konstrukcji – odpowiednie urządzenie dla każdego użytkownika _ Niespotykany design umożliwiający optymalny dostęp do wrzeciona _ Wyjątkowy komfort obsługi dzięki serwomanualnej obsłudze _ Wysoko wartościowe komponenty (np. wrzeciono precyzyjne) CTX beta 1250 TC z TH 90: z magazynem narzędziowym TH 90, TH 120, TH 150 są dostępne od ręki jako rozwiązania automatyzacji w celu zwiększenia pojemności narzędziowej. Magazyn narzędziowy TH 90 od z 90 gniazdami narzędziowymi 56.900,– € VIO 20 | 50 od 20.900,– € Urządzenie do ustawiania narzędzi poza obrabiarką _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 08 _ 09 PERFORMANCE PARTNERSHIP 01 02 01 CTX beta 1250 TC z Sinumerik 840D sl ShopTurn 02 HSC 55 linear z Sinumerik 840D sl i pakietem technologii SINUMERIK MDynamics SINUMERIK // Większa elastyczność – lepsza funkcjonalność – wyższa produktywność Od toczenia, przez frezo-toczenie, aż do frezowania HSC – wszystkie etapy procesu SINUMERIK MDynamics obróbkowego obsługiwane i programowane są dzięki jednemu panelowi sterowania _ Nowe pakiety technologiczne dla frezowania 3- i 5-osiowego w Państwa warsztacie. _ Optymalne prowadzenie operatora dzięki zaawansowanym panelom sterowania SINUMERIK Operate – nowy panel sterowania gwarancją efektywnej obróbki _ ProgramSYNC – zwiększona produktywność wielokanałowych obrabiarek. Wielokanałowy panel sterowania gwarancją komfortowego edytowania, synchronizacji, symulacji i wdrażania, również najbardziej skomplikowanych detali _ ShopTurn / ShopMill – programowanie operacji obróbki kompletnej dla warsztatu, toczenie i frezowanie łącznie z osią B dzięki ShopTurn, komfortowe frezowanie i obróbka form dla produktów użytku codziennego z ShopMill _ ProgramGUIDE – programowanie graficzne z animacją elementów, komfortowe gwarancją najlepszych powierzchni SINUMERIK 840D sl – przyjaźnie, elastycznie, pewnie … z wysoką innowacyjnością Nowy pakiet technologiczny SINUMERIK MDynamics oferuje dzięki zaawansowanym panelom sterowania zoptymalizowane prowadzenie operatora poprzez zharmonizowanie profili prędkości, również podczas frezowania HSC. Prowadzi to do poprawy jakości powierzchni – aż do uzyskania powierzchni obrobionej o bardzo dużej dokładności geometrycznej. prowadzenie operatora przy swobodnych konturach i złożonych cyklach Siemens AG, Drive Technologies, Motion Control Systems, Frauenauracherstr. 80, 91056 Erlangen, Niemcy T: +49 (0) 91 31 - 98 - 0, www.siemens.de/sinumerik, www.siemens.de/cnc4you, [email protected] Phoenix Contact to inteligentny ethernet w technice automatyzacji Obok standardowych komponentów rozwijamy z naszymi klientami odpowiednie rozwiązania sieciowe wg ich indywidualnych potrzeb. DMG NAT-Switch dla nowoczesnych obrabiarek jest wynikiem takiej wydajnej współpracy. Łączy NATRouter i 7-Port-Switch w jedno urządzenie. To połączenie ukazuje najefektywniejszą możliwość sprzężenia dwóch sieci. Nasi doradcy są do Państwa dyspozycji. Upraszczamy ethernet. PHOENIX CONTACT GmbH & Co. KG [email protected], www.phoenixcontact.com RENISHAW // Wyposażenie Państwa obrabiarki w sondy pomiarowe wraz z oprogramowaniem WYJĄTKOWA PRECYZJA! _ Sondy tensometryczne o bardzo wysokiej dokładności (RMP600 + OMP400) _ Bezdotykowy system wykrywania złamania narzędzia (TRS2) _ Laserowy system pomiaru narzędzi (NC4) _ Oprogramowanie do tworzenia cykli pomiaru narzędzi oraz detalu niezależnie od sterownika maszyny (Productivity+™ Active Editor Pro) Renishaw – apply innovation! Nagroda za innowacyjność DMG 2009 DMG / MORI SEIKI seria PowerProbe Renishaw Sp. z o.o., ul. Szyszkowa 34, 02-285 Warszawa, Polska T: +48 22 577 11 80, F: +48 22 577 11 81, [email protected], www.renishaw.pl Tymczasowy design tastera TECHNOLOGIA TOCZENIA _ _ _ CTV // PIONOWE TOKARKI 02 01 03 04 01 Produkcja seryjna na CTV 160 linear 02 Przestrzeń robocza CTV 160 linear z głowicą narzędziową i płytą funkcyjną do zastosowań specjalnych 03 Precyzyjny korpus cylindra 04 Na lewo: pan Günter Fischer (prezes Integral), na prawo: pan Markus Darms (kierownik produkcji) integral accumulator g mb h & co. kg _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Ponad 50-letnie doświadczenie w produkcji hydromagazynów i zaworów _____ sprawia, że firma Integral Accumulator GmbH & Co. KG rozwinęła się _____ _____ w międzynarodowego dostawcę dla obszaru hydrauliki samochodowej, _____ _____ ruchomej i stacjonarnej. _____ _____ _____ Od początku 2009 roku w firmie pracuje obrabiarka hightech marki DMG _____ _____ CTV 160 linear. Obecnie zainstalowane tam są cztery obrabiarki, które w _____ 3-zmianowym zakładzie obrabiają na rok ponad 100.000 korpusów cylin_____ _____ drów hydromagazynów. Wartym podkreślenia jest fakt, iż specjalnie na po_____ _____ trzeby Integral technicy DMG rozwinęli sposób wytwarzania perfek-cyjnych _____ powierzchni. CTV 160 linear gwarantuje szybki przebieg procesów obróbko_____ _____ wych, dzięki czemu czas obróbki korpusu cylindra mógł zostać zredukowany _____ w porównaniu z poprzednimi obrabiarkami o około 35 %. _____ _____ _____ _____ _____ _____ zalety obrabiarek serii ctv _____ _____ _ Redukcja czasu obróbki o 35 % na jeden korpus cylindra _____ _ Spłukiwanie pod wysokim ciśnieniem _____ _____ _ Gwint zewnętrzny w jakości pasowania Integral Accumulator GmbH & Co. KG, Sinziger Str. 47, 53424 Remagen, Niemcy _____ _____ T: +49 (0) 26 42 - 9 33 0, F: +49 (0) 26 42 - 9 33 299, [email protected] _ Optymalna jakość powierzchni cylindra _____ _ Partnerska współpraca z obszarem techniki zastosowania DMG _____ _____ _ Zintegrowany system pomiarowy z oddzielnym monitorem informacyjnym _____ _____ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ dmg automation _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ przenoszenie detali wh 3 z 6-osiowym robotem _____ _____ _ Amortyzacja < 1 roku _____ _ Redukcja kosztów obróbki _____ _____ _ Wysokie bezpieczeństwo procesów i jakość _____ _____ _ Wysoka autonomia dzięki15-pozycyjnemu systemowi przenoszenia detali _____ _ Zintegrowane dodatkowe operacje: pomiar, czyszczenie, okrawanie, _____ _____ opisywanie _____ _____ _ Optymalny dostęp do obrabiarki dzięki możliwości przesuwu poziomów _____ _____ _ Prosta obsługa _____ _____ _____ _____ _____ _____ Amortyzacja w 11,2 miesięcy: _____ ____________________________________________________________________________ _____ w 2-zmianowym, bezosobowym zakładzie przy zwiększeniu produktywności o 20 % ______ _____ ______ _____ Przenoszenie detali WH 10 / WH 25 – ______ _____ do załadunku CTV 160 linear ______ _____ Pakiet doposażenia WH 3 od 6-osiowy robot z magazynem detali dla ______ _____ ______ dla CTX alpha 300 / 500 i CTX beta 500 / 800 detali o masie do 10 / 25 kg. _____ ______ _____ od 79.900,– € ______ _____ ____________________________________________________________________________ _____ _____ Pionowe toczenie w najlepszej formie z CTV 160 linear Zwiększenie produktywności do 20 % – zaleta decydująca o konkurencyjności 56.900,– € 10 _ 11 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ OBRABIARKI DMG XXL _ _ _ START W INNY WYMIAR Produkcja na najwyższym poziomie: dzięki konsekwentnemu rozwojowi obrabiarek serii CTX TC możliwe są długości toczenia do 6.076 mm. Detal: wał korbowy Materiał: C 45 Obrabiarka: CTX delta 4000 TC ctx delta 4000 tc / ctx delta 6000 tc & dmu 600 p Obrabiarki DMG XXL – nowy wymiar w obróbce kompletnej dużych części ________ Nowe centra obróbkowe XXL marki DMG otwierają nowy wymiar w obróbce dużych części. Zarówno podczas obróbki kompletnej, Turn & Mill zalety ctx delta 4000 / 6000 tc _ Wydajność frezowania najwyższej klasy – konstrukcja Box-in-Box gwarancją ekstremalnej sztywności z długością toczenia do 6 m jak i 5-osiowej obróbce do 40 t DMG wyznacza i wolnego od drgań użytkowania trendy. Obrabiarki DMG XXL prezentujemy Państwu w naszych Centrum _ Duży przesuw w osi Y ±330 mm Doskonałości DMG Experience Center Turn & Mill do obróbki dużych części _ Dwa silniki napędu umożliwiają osiągnięcie najwyższych w Bielefeld, oferując jednocześnie odpowiedni pakiet technologiczny wg Państwa wartości przyspieszenia _ Stabilna konstrukcja płaskiego łoża – brak odkształceń specjalnych wymogów. podczas obróbki _ Silniki Direct Drive to szybkie i precyzyjne indeksowanie wrzeciona narzędziowego ctx delta 6000 tc – Obróbka kompletna Turn & Mill – długość toczenia do 6 m CTX delta 6000 TC na technicznej płaskiej platformie NT6600 w DMG design i ze sterowaniem Siemens. Przesuw osi Y: ±330 mm Średnica toczenia: 1.070 mm Długość toczenia: 6.076 mm dane techniczne _ _ _ CTX delta 4000 / 6000 TC: max. średnica przelotu nad łożem: 1.070 mm, max. średnica toczenia: 1.070 mm, przesuw w osi X: 1.040 mm, przesuw w osi Y: ±330 mm, przesuw w osi Z: 4.150 / 6.150* mm, wrzeciono główne: otwór we wrzecionie 185 / 275* mm, max. moc napędu wrzeciona głównego / przeciwwrzeciona (40 % ED): 26 / 45 kW, max. moment obrotowy (40 % ED): 3.254 / 6.784* Nm, zakres prędkości obrotowej: 1.500 / 1.000* obr./min., wrzeciono tokarsko-frezarskie: mocowanie narzędzi: HSK-100A / Capto C8, max. prędkość obrotowa wrzeciona 8.000 obr./min., max. moc napędu (40 % ED): 22 kW, max. moment obrotowy (40 % ED): 302 Nm, liczba narzędzi: 50 (100, 140, 180)**, długość narzędzi: 600 mm, DMG ERGOline® Control z monitorem 19" i oprogramowaniem 3D: Siemens 840D solutionline z ShopTurn * dane dotyczą CTX delta 6000 TC ** opcja 40 t, przesuw do 6 m, suwak z przesuwem do 1.500 mm, Duże detale o masie do wymienne głowice frezarskie _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ obrabiarki _ _ _ _ _ _ _ _ _dmg _ _ _ _xxl _ _ _w _ _bielefeld _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _turn _ _ _ _&_ mill _ _ _ _z _ _przesuwem _ _ _ _ _ _ _ _ _do __6 _ _m_ _ _ _ _ _ _ _ _5-osiowe _ _ _ _ _ _ _frezowanie _ _ _ _ _ _ _ _ _detali _ _ _ _ _o_masie _ _ _ _ do _ _ _40 _ _t _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Obrabiarki _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ DMG _ _ _ _ _ _ XXL _ _ _ _ _ na _ _ _ żywo _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _w_centrum _ _ _ _ _technologicznym _ _ _ _ _ _ _ _ _ _DMG _ _ _ Experience _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Center _ _ _ _Turn _ _ _&_Mill _ _ _w_Bielefeld: _ _ _ _ _ _NT6600 _ _ _ _ _DCG _ _ marki _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _MORI _ _ _ SEIKI, _ _ _ _ prezentacje _ _ _ _ _ _ _ technologii _ _ _ _ _ _ _i _odpowiednie _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _pakiety _ _ _ _ technologiczne _ _ _ _ _ _ _ _ _ spełniające _ _ _ _ _ _ _Państwa _ _ _ _ _wszy_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _stkie _ _ _wymagania. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _//_ _otwarcie _ _ _ _ _ _ _ _w _ _dniu _ _ _ _10. _ _ _03. _ _ 2010 _ _ _ _ _w_ bielefeld _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _____ _____ _____ _____ 1.000 mm Y = 4.200 mm _____ dmu 600 p – premiera światowa od listopada 2010 _____ _____ _____ Z = 1.250 mm _____ (1.500 mm*) _____ W = 1.600 mm _____ _____ zalety dmu 600 p (2.000 mm*) _____ _ Modułowa konstrukcja wg sprawdzonej budowy portalowej _____ _____ _____ _ Wymienne głowice z momentem obrotowym 2.500 Nm* do _____ _____ elastycznej adaptacji zadań obróbkowych _____ _ Wysoko wydajny stół frezarsko-tokarski* _____ _____ _ Najwyższa stabilność i maksymalna sztywność _____ dzięki zastosowaniu GGG60 _____ _____ _ Najwyższa dynamika z przyspieszeniem do 3 m/s² _____ _____ i posuwem szybkim do 30 m/min _____ _ Magazyny narzędziowe o pojemności 313 narzędzi _____ _____ _ Pełna obudowa obrabiarek* _____ m m _____ 0 _ Zoptymalizowane wykonanie fundamentów o niewielkim .00 _____ 6 = stopniu złożoności _____ X _____ _____ _____ Wymienne _____ głowice frezarskie _____ _____ _____ _____ dane techniczne _ _ _ DMU 600 P: X / Y / Z: 6.000 / 4.200 / 1.250 (1.500)* mm, belka poprzeczna osi W: 1.600 (2.000)* mm, moc / moment obrotowy napędu / prędkość obrotowa napędu głównego: _____ ® _____ 37 (50)* kW / 1.000 (2.500)* Nm / 6.000 obr./min., posuw szybki osi X / Y / Z: 25 / 30 / 30 m/min, mocowanie narzędzi / liczba miejsc w magazynie: SK50 / 60**, DMG ERGOline Control z monitorem 19" _____ i oprogramowaniem 3D: Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530 * opcja ** opcjonalnie: magazyn łańcuchowy o pojemności do 180 narzędzi _____ _____ __ __ Doskonałe uzupełnienie obrabiarek typu portalowego __ __ _____ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _ > 800 zainstalowanych obrabiarek portalowych 12 _ 13 TECHNOLOGIA TOCZENIA _ _ _ SPRINT // AUTOMATY TOKARSKIE CNC 01 02 Czas obróbki: 45 sek. 03 Czas obróbki: 60 sek. 01 Koncepcja przestrzeni roboczej SPRINT 20 linear umożliwia równoczesną obróbkę z udziałem dwóch narzędzi, dzięki czemu zostaje znacznie zredukowany czas wytwarzania 02 Złączka / przemysł samochodowy 03 Rozdzielacz / przemysł hydrauliczny _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ___ ___ ___ ___ ___ ___ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ sprint 20 linear – automat tokarski cnc Nowe automaty tokarskie do obróbki trudno skrawalnych materiałów i skomplikowanych detali do 25 mm ______________________________________________________ ______________________________________________________ zalety sprint 20 linear _ Napędy liniowe gwarantujące osiągnięcie maksymalnej precyzji, wydajności i ekonomiczności, 6 + 2 osie, dwie osie Y w wersji standardowej _ Zintegrowane napędy wrzecion z prędkością obrotową 10.000 obr./min. dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona _ Możliwość równoczesnego zastosowania dwóch narzędzi _ Brak czasu rozładunku dzięki zastosowaniu systemu rozładunkowego na przeciwwrzecionie (w wersji standardowej) _ Oszczędność energii: automatyczne wyłączanie obrabiarki _ Różnorodne opcje oprogramowania dbają o optymalną ekonomiczność _ swisstypekit: zestaw do przezbrajania we wzdłużny automat tokarski ze skokiem wrzeciona 240 mm. Wystarczy wbudować prostą elektroniczną tuleję prowadnicy, a konfiguracja obrabiarki zostanie zmieniona. dane techniczne _ _ _ SPRINT 20 linear: liczba osi: 6 + 2, max. średnica pręta: 20 (25)* mm, max. liczba obrotów: 10.000 obr./min., max. moc napędu (40 / 100 % ED): 5,5 / 3,7 kW, posuw szybki osi: 40 m/min, przyspieszenie osi: 10 m / s2, przesuw osi Z1: 80 mm, DMG SLIMline® Panel z monitorem 15" i sterowaniem Fanuc 310is * opcja THK – Wiodący producent na rynku w obszarze techniki liniowej Najwyższa precyzja i sztywność – nasz wkład w lepszy system i wyższą wydajność obrabiarki. Jako pionier techniki liniowej THK prowadziło konsekwentnie rozwój nowych produktów w aspekcie najwyższej dokładności i sztywności. Właściwości te są najważniejsze dla nowoczesnych obrabiarek. Nasza opatentowana technologia Caged-Technology poprawia wydajność obrabiarek, a poza tym oferuje klientom dodatkowe zalety, przykładowo zredukowaną emisję cząstek i mniejszą potrzebę konserwacji. Te cechy produktu, ze względu na zastosowanie prowadnic kulkowych umożliwiają rozwój produktów sprzyjających środowisku naturalnemu, m in. poprzez zmniejszone zapotrzebowanie na energię. THK jako kreatywna i nastawiona na rozwój firma będzie dalej poszukiwać nowych idei i technologii w technice liniowej. THK GmbH, Niederlassung Düsseldorf, Hubert-Wollenberg-Str. 13-15, 40878 Ratingen, Niemcy T: +49 (0) 2102 7425 - 0, F: +49 (0) 2102 7425 - 299, www.thk.eu TECHNOLOGIA TOCZENIA _ _ _ GMC // WIELOWRZECIONOWE CENTRA TOKARSKIE CNC 01 Czas obróbki: 9 sek. 03 Czas obróbki: 8 sek. 02 Czas obróbki: 12 sek. 04 Czas obróbki: 12 sek. 05 01 Korpus 02 Czop kulisty 03 Tłok 04 Sprzęgło 05 Przestrzeń robocza GMC 20 gmc 20 – wielowrzecionowe centrum tokarskie cnc Rewolucja wśród obrabiarek serii GM – redukcja czasów przezbrajania do 65 % ___________________________________________________________ ___________________________________________________________ zalety gmc 20 _ Redukcja czasów przezbrajania o 65 % (w porównaniu z obrabiarkami GM) _ Najwyższa produktywność w rodzinie obrabiarek wielowrzecionowych sterowanych numerycznie _ Redukcja kosztów eksploatacyjnych – brak krzywek i narzędzi specjalnych _ Urządzenie idealne do produkcji kompleksowych części w średnich seriach – redukcja kosztów inwestycji _ Najlepsza wydajność (Cpk: 1,67 na średnicy h6) _ Zredukowana cena dzięki CPU, 10 kanałów CNC, max. 31 osi CNC, zintegrowane funkcje bezpieczeństwa _ Bęben obracany dzięki uzębieniu Hirth’a _ 5 sani krzyżowych plus sanie do obróbki tylnej i sanie przednie _ Opcja: niezależnie sterowane wrzeciono przednie, oś U, urządzenie do przedniego frezowania, urządzenie do wiercenia otworów, urządzenie do obróbki zarysów wielobocznych i frezowania gwintów dane techniczne _ _ _ GMC 20: max. średnica pręta: 20 mm (25 mm), średnica wewnętrzna wrzeciona: 180 mm, liczba wrzecion: 6, główna moc napędu (100 % ED): 15 kW, max. liczba obrotów: 6.500 obr./min., czas załączania przekładni: 0,7 s, DMG SLIMline® Panel z monitorem 15": sterowanie Siemens 840D powerline (1×) NSK // Partnerstwo bazuje na zaufaniu – a zaufanie na jakości Zapotrzebowanie koncernu GILDEMEISTER nastawione jest szczególnie na komponenty na najwyższym poziomie techniki, przy użyciu najnowszych innowacji – te właśnie ustalają jakość wszystkich obrabiarek. Z tego powodu firma NSK dostarcza: • wysoko precyzyjne łożyska wrzecion • osiowe łożyska kulkowe skośne do przekładni śrubowo-tocznych • prowadnice liniowe gwarantujące najwyższą dokładność i sztywność • przekładnie śrubowo-toczne do zastosowania przy dużych prędkościach By spełnić wymagania szybkiej obróbki 5-osiowej, firma NSK dostarcza wyważane łożyska wrzecion uszczelnione ROBUST z opatentowanej stali SHX z niepowtarzalnym smarem stałym firmy NSK. W praktyce oznacza to dłuższą trwałość smarowania, prostsze zastosowanie w fazie montażu i znacznie ulepszoną wydajność wrzeciona. Rozwiązania NSK zostały wprowadzone przez Koncern GILDEMEISTER. NSK Deutschland GmbH, Harkortstraße 15, 40880 Ratingen, Niemcy T: +49 (0) 2102 / 4812 - 150, F: +49 (0) 2102 / 4812 - 151, www.nskeurope.com _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ______________________________________________________________________________________________________________ _ _ _RAIL _ _ _ _&_ROAD _ _ _ _ __ _____ _KOMPETENCJA _ _ _ _ _ _ _ _ _ _HIGHTECH _ _ _ _ _ _ _ _DLA _ _ _PRZEMYSŁU _ _ _ _ _ _ _ _ TRANSPORTOWEGO ___________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ __ __ __ __ __ __ __ _Mobilność _ _ _ _ _ _ _ _ _ _to _ _decydujące _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _kryterium _ _ _ _ _ _ _ _ _nowoczesnego _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _społeczeństwa, _______________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _które _ _ _ _ _oprócz _ _ _ _ _ _ _inteligentnego, _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _sieciowego _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _systemu _ _ _ _ _ _ _ _ruchu _ _ _ _ _ wymaga _ _ _ _ _ _ _ _ _również ___________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _nowego _ _ _ _ _ _ _ _pomysłu _ _ _ _ _ _ _ _w _ _obszarze _ _ _ _ _ _ _ _ technologii _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _napędów. _ _ _ _ _ _ _ _ _ Trwałość, _ _ _ _ _ _ _ _ _ _efektywność ______________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ energii i bezpieczeństwo to przy tym najważniejsze wymagania w obszarze ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _budowy _ _ _ _ _ _ _ _pojazdów, _ _ _ _ _ _ _ _ _ które _ _ _ _ _ _w _ _codziennej _ _ _ _ _ _ _ _ _ _szarej _ _ _ _ _ _produkcyjnej _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ rzeczywistości _________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ są spełniane przez obrabiarki DMG. ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ 14 _ 15 Rail& Road _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ układ kierowniczy / technika napędów układ kierowniczy / technika silników sterowanie | Wał korbowy | | Kolejowe łożysko osiowe | obrobiony na obrabiarce z serii GMX obrobione na obrabiarce DMC 80 H duoBLOCK® | Element układu kierowniczego | | Korpus 16-cylindrowego wału korbowego | | Korpus sterowniczy | obrobiony na obrabiarce z serii GMX obrobiony na obrabiarce DMU 210 P obrobiony na obrabiarce serii DMC H Kompetencja hightech dla przemysłu transportowego __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ technologia toczenia CTX TC // Centra obróbkowe tokarsko-frezarskie turn & mill: Strona 6 + 10 Efektywna obróbka kompletna wałków rozrządu, długość toczenia do 6 m _____________________________________________________________________ CTV // Pionowe tokarki: Strona 9 Najwyższa dostępność przy produkcyjnym toczeniu części przekładni i elementów układu kierowniczego _____________________________________________________________________ GMC // Wielowrzecionowe centrum tokarskie: Strona 13 Maksymalna produktywność podczas obróbki wysoko precyzyjnych elementów pomiarowych _____________________________________________________________________ technologia frezowania DMC H // Poziome centra obróbkowe: Strona 16 Wysoki stopień automatyzacji podczas precyzyjnej obróbki korpusów silników i przekładni _____________________________________________________________________ DMU // Uniwersalne frezarki CNC: Strona 25 Najwyższa elastyczność podczas obróbki 5-osiowej z osią B 150° i stołem obrotowym sterowanym NC _____________________________________________________________________ HSC // Precyzyjne centra high-speed-cutting: Strona 22 Wspaniała jakość obrobionych powierzchni i najkrótsze czasy obróbkowe w obszarze budowy form _____________________________________________________________________ ultrasonic / lasertec ULTRASONIC // 5-osiowe centra precyzyjne: 5-osiowa obróbka zaawansowanych materiałów Strona 34 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 16 _ 17 RAIL & ROAD _ _ _ TECHNOLOGIA FREZOWANIA _ _ _ DMC H // POZIOME CENTA OBRÓBKOWE dmc h duoblock ® _____________ rail & road Trzecia generacja duoBLOCK® – kompletna linia produktów z DMC 160 H duoBLOCK® 850 _ _ _ _ _ _ _ _ Produkcja na najwyższym poziomie: najwyższa stabilność i dynamika z maksymalnie _____ _____ dostępną przestrzenią roboczą przy minimalnych wymiarach obrabiarki. Ponad 80 inżynierów zatrudnio_____ _____ nych w centrum doskonałości (Excellence Center) udziela wsparcia rozpoczynając od kalkulacji czasu, _____ _____ a kończąc na całkowitym wykonaniu (Turn Key) kompletnych linii obróbkowych. _____ _____ _____ _____ _____ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _zalety _ _ _ _ _ _ _ _dmc _ _ _ _h _ _ duoblock _ _ _ _ _ _ _ _ _ _®_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _spektrum _ _ _ _ _ _ _ _ _ _wrzecion ___________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ® _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ___ _Najwyższa _ _ _ _ _ _ _ _ _dynamika _ _ _ _ _ _ _ _ obrabiarki _ _ _ _ _ _ _ _ _i _maksymalna _ _ _ _ _ _ _ _ _ _stabilność _ _ _ _ _ _ _ _ _dzięki _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _DMC _ _ _55 _ _/ _65_ H _ _duoBLOCK _ _ _ _ _ _ _ _– _SK40 _ _ _ /_HSK-A63 _______________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Elektrowrzeciono _ _ _ _ _ _ _ _ _ 12.000 _ _ _ _ obr./min., _ _ _ _ _ _110 _ _ Nm, _ _ _20 _ _kW ___________________________________________ wysokiej masie statycznej i redukcji masy części ruchomych _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Elektrowrzeciono 18.000 obr./min., 110 Nm, 34 kW* _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ___ _Optymalny _ _ _ _ _ _ _ _ _spływ _ _ _ _ _wiórów _ _ _ _ _ _ dzięki _ _ _ _ _ sztywnym _ _ _ _ _ _ _ _ osłonom __________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Elektrowrzeciono _ _ _ _ _ _ _ _ _ 10.000 _ _ _ _ obr./min., _ _ _ _ _ _236 _ _ Nm, _ _ _42 _ _kW* ___________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _i_pochyleniu _ _ _ _ _ _ _ _ _kabiny _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _®_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ DMC 75 H duoBLOCK – SK50 / HSK-A100 _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ___ _Oszczędzająca _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ miejsce _ _ _ _ _ _ _budowa _ _ _ _ _ _ dzięki _ _ _ _ _ odprowadzaniu _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ wiórów _ _ _ _ _ _ do _ _ _tyłu _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Elektrowrzeciono _ _ _ _ _ _ _ _ _ 10.000 _ _ _ _ obr./min., _ _ _ _ _ _288 _ _ Nm, _ _ _44 _ kW ____________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ___ _Pionowy _ _ _ _ _ _ _ magazyn _ _ _ _ _ _ _ _łańcuchowy _ _ _ _ _ _ _ _ _ _najwyższe _ _ _ _ _ _ _ _bezpieczeństwo _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _procesów _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Elektrowrzeciono _ _ _ _ _ _ _ _ _ 12.000 _ _ _ _ obr./min., _ _ _ _ _ _288 _ _ Nm, _ _ _44 _ kW ____________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Elektrowrzeciono 12.000 obr./min., 430 Nm, 52 i krótkie czasy pomocnicze z wymianą narzędzia “od wióra do wióra” _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _kW* ___________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _DMC _ _ _80 _ _H_ duoBLOCK _ _ _ _ _ _ _®_–_SK50 _ _ _ _/ _HSK-A100 _________________________________________________ w 2,9 sek. (HSK-A63) lub 3,9 sek. (HSK-A100) _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Wrzeciono przekładniowe 8.000 obr./min., 1.053 Nm, 37 kW* _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ___ _Załadunek _ _ _ _ _ _ _ _ _palet _ _ _ _ do _ _ _3.000 _ _ _ _ kg _ _ _– _nowa _ _ _ _ koncepcja _ _ _ _ _ _ _ _ zmieniacza _ _ _ _ _ _ _ _ _ palet ______________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Elektrowrzeciono _ _ _ _ _ _ _ _ _ 12.000 _ _ _ _ obr./min., _ _ _ _ _ _430 _ _ Nm, _ _ _52 _ _kW ___________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _DMC _ _ _100 _ _ _/ 125 _ _ _H_ duoBLOCK _ _ _ _ _ _ _®_–_SK50 _ _ _ _/ _HSK-A100 _____________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Wrzeciono _ _ _ _ _ _przekładniowe _ _ _ _ _ _ _ 8.000 _ _ _ _obr./min., _ _ _ _ _1.240 _ _ _ Nm, _ _ _44 _ kW* ________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Elektrowrzeciono _ _ _ _ _ _ _ _ _ 12.000 _ _ _ _ obr./min., _ _ _ _ _ _430 _ _ Nm, _ _ _52 _ _kW ___________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _* opcja _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ENERGY _____ SAVING _____ _____ _____ _____ _____ _____ DMC 55 H duoBLOCK® _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ______________________________________ _____ ______________________________________ _____ ______________________________________ _____ ______________________________________ _____ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _630 __________ _____ ______________________________________ _____ ______________________________________ Y= 600 _____ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Z=600 ___________ _____ ______________________________________ _____ ______________________________________ _____ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ X=560 __________ _____ ______________________________________ _____ ______________________________________ dane techniczne _ _ _ DMC 55 H duoBLOCK®: osie X / Y / Z: 560 / 600 / 600 mm, moc napędu głównego (40 / 100 % ED): 20 / 20 kW, moment obrotowy _____ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 400 _ _ x_400 __________ _____ ______________________________________ (40 / 100 % ED): 110 / 84 Nm, max. zakres prędkości obrotowej: 12.000 (10.000 / 18.000)* obr./min., posuw szybki X / Y / Z: 60 m/min, mocowanie narzędzi / _____ ® liczba miejsc w magazynie: SK40 (HSK-A63)* / 45**, wielkość palet / max. obciążenie 400 × 400 / 500, DMG ERGOline Control z monitorem 19" i oprogra500 kg Max. masa detalu: _____ ______________________________________ mowaniem 3D: sterowanie Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530 * opcja ** opcjonalnie: magazyn o pojemności 40 – 480 narzędzi _____ _____ linia produkcyjna “kadłubów silnika” 18 obrabiarek systemowych DMC 55 & 75 H duoBLOCK® z ręcznym załadunkiem detali od przodu produkują 200.000 kadłubów silnika w jednej linii produkcyjnej na rok. budowa kompletnej linii produkcyjnej Detal: kadłub silnika Materiał: aluminum Obrabiarka: DMC 55 & 75 H duoBLOCK b b b b b b a g b b b b b b b b c f ® (minimalne wymiary miejsca na obrabiarkę: 15 m² wraz z obszarem konserwacyjnym i obsługowym) c d e e e e Linia produkcyjna: a _ załadunek b _ DMC 55 H duoBLOCK® c _ mycie i test szczelności d _ montaż e _ DMC 75 H duoBLOCK® f _ wygładzanie g _ rozładunek _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ DMC 80 H duoBLOCK® DMC 100 H duoBLOCK® DMC 125 H duoBLOCK® DMC 160 H duoBLOCK® DMC 65 H duoBLOCK® DMC 75 H duoBLOCK® _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 1000 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 1250 ______________________________________________ 900 900 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _1530 _______________________ 800 _____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Y=1000 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Y=1000 ________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Y=800 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Y=800 _ Z=800 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Z=1050 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Z=1050 _______________________________________________ Y=1100 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Y=700 _Z=700 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Z=800 ___________________________ ______________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Z=1250 __________________________ _____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ X=700 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _X=750 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ X=800 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _X=1000 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _X=1250 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _X=1600 ____________________ _____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 500 _ _ x_ 500 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 630 _ _ x_500 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _630 _ _x 630 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 800 _ _ x_ 800 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 800 _ _ x_800 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _1.250 _ _ _x _1.000 ______________________ _____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________ _____ 600 kg 1.000 kg 1.400 kg 2.000 kg 2.000 kg 3.000 kg _____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________ _____ _____ Najszersze spektrum wrzecion: skrawanie lekkich metali z mocą 35 kW i prędkością obrotową 18.000 obr./min., lub stali i żeliwa z momentem 1295 1600 1600 1.240 Nm. 1330 1330 1000 obrotowym do 18 _ 19 TECHNOLOGIA FREZOWANIA _ _ _ DMU / DMC duoBLOCK® // UNIWERSALNE CENTRA OBRÓBKOWE CNC DO OBRÓBKI 5-STRONNEJ / 5-OSIOWEJ –30° / +100° 02 _____ ______________________________________________________________________________ _____ ______________________________________________________________________________ _____ ____ _____ ____ Już dziś skorzystaj ze specjalistycznych pakietów narzędzi _____ ____ naszego systemowego partnera, firmy Walter AG. _____ ____ _____ ______________________________________________________________________________ 5X torqueMASTER® _____ ______________________________________________________________________________ 01 03 _____ _____ 01 5-osiowa symulacja obróbki korpusu z tytanu ze sterowaną NC osią B gwarancją najwyższej stabilności poprzez obróbkę w osi obrotu 02 Sterowana NC oś A dba o symulację 5-osiowego frezowania z kątem obróbki do –30°, _____ _____ NOWOŚĆ // Mniejszy kontur zakłóceń – lepszy zamocowaniu do detalu 03 Wrzeciona z momentem obrotowym do 1.100 Nm lub prędkością obrotową do 30.000 obr./min. do zastosowania we wszystkich branżach 04 Obróbka _____ kompletna dzięki 5-osiowej symulacji frezowania i toczenia w jednym zamocowaniu 05 Automatyzacja z przenoszeniem detali lub palet, np. z magazynem kołowym RS10 _____ _____ _____ _____ _____ ® _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _ _ _ _ _ _ _ _ Obrabiarki serii duoBLOCK® ze zintegrowaną osią B oferują 5-osiową symulację obróbki _____ _____ w wersji standardowej. Zoptymalizowana, duża, sześcienna przestrzeń robocza umożliwia większe _____ _____ obciążenie stołu, szybsze magazyny o pojemności do 480 narzędzi i najkrótsze czasy wymiany narzędzia _____ _____ “od wióra do wióra”, które dbają dbają o maksymalną wydajność. Opatentowana koncepcja duoBLOCK® _____ _____ _____ trzeciej generacji wyróżnia się najwyższą sztywnością i najlepszą dokładnością. _____ _____ _____ _____ _______________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ dane techniczne _ _ _ DMU 60 P duoBLOCK®: przesuwy X / Y / Z: 600 / 700 / 600 mm, prędkość obrotowa: standard 12.000 (18.000 / 24.000)* obr./min., _____ posuw szybki X / Y / Z: 60 / 60 / 60 m/min, liczba narzędzi w magazynie: 40 (60 / 120)*, max. masa detali: 700 kg, DMG ERGOline® Control z monitorem 19" _____ i oprogramowaniem 3D: sterowanie Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530, Heidenhain MillPlus iT wersja V600 * opcja _____ _____ dmu / dmc duoblock Najwyższy wymiar sztywności – do zastosowania we wszystkich branżach Energy Rail & Road Automotive 05 1.675 1.600 1.600 1.400 850 04 _____ _____ ___________________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ® duoblock – dla każdego zastosowania odpowiednie 5-osiowe rozwiązanie _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ DMU 60 P duoBLOCK® DMU 80 P duoBLOCK® DMU 100 P duoBLOCK® DMU 125 P duoBLOCK® DMU 160 P duoBLOCK® _____ _____ _____ ø 1.100 ø 1.530 ø 1.250 _____ _____ ø 900 _____ _____ ø 850 _____ _____ _____ _____ 2.200 kg 700 kg _____ 1.400 kg 4.000 kg 2.500 kg __________________________________________________________________________________________________________ _____ Przesuwy (X / Y / Z): Przesuwy (X / Y / Z): Przesuwy (X / Y / Z): Przesuwy (X / Y / Z): Przesuwy (X / Y / Z): _____ 600 / 700 / 600 mm 800 / 800 / 800 mm 1.000 / 1.250 / 1.000 mm 1.250 / 1.250 / 1.000 mm 1.600 / 1.250 / 1.100 mm _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Razem z naszym partnerem systemowym, firmą Walter AG, oferujemy naszym klientom pakiety aplikacji _____ _____ dla wielu branży i zastosowań, np. pakiet dla przemysłu kosmicznego do obróbki tytanu: _____ _____ ___________________________________________________________________________________________________________ _____ ___ _____ ___ pakiet dmg dla przemysłu pakiet do obróbki tytanu walter _____ ___ kosmicznego do obróbki tytanu _____ ___ _ Wysoko wydajne narzędzia do obróbki tytanu _____ ___ ® 5X torqueMASTER – oś B z przekładnią, _____ ___ _____ ___ moment obrotowy do 1.100 Nm 15.000,– € oszczędność! _____ ___ Mocowanie narzędzi HSK-A100 Przy zakupie obrabiarki serii DMU P otrzymacie Państwo według _____ ___ _____ ___ Urządzenie na chłodziwo z 80 bar IKZ Waszego wyboru pakiet narzędzi Walter o wartości 15.000,– € _ _ _ _ _ ___ _____ ___ Wyrównywanie temperatury chłodziwa _____ ___ ___________________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ zalety obrabiarek serii duoblock ® _____ _____ _ Opatentowana konstrukcja duoBLOCK® _____ _ Najwyższa sztywność _____ _____ _ Najwyższa dokładność dzięki termosymetrycznej budowie _____ _____ _ Najwyższa dynamika dzięki niewielkiej ilości masy ruchomej _____ _ Najlepsza dostępność i ergonomia _____ _____ _ Szybkie magazyny o pojemności do 480 narzędzi _____ _ Szerokie spektrum wrzecion, prędkość obrotowa do 30.000 obr./min., _ _ _ _ _ _____ moment obrotowy 1.100 Nm lub moc 114 kW _____ _____ ® _ SK50 / HSK-A100 już od DMU 80 P duoBLOCK _____ _____ _ 3 punkty podparcia _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Maszyna do wypiekania (urządzenie do robienia tostów) _____ marki Werner & Pfleiderer Industrielle Backtechnik GmbH _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ SPECJALISTYCZNE PAKIETY APLIKACYJNE _ _ _ _ Aerospace Budowa narzędzi / budowa form Budowa maszyn 20 _ 21 Masa detalu: do 300 kg TECHNOLOGIA FREZOWANIA _ _ _ DMU // UNIWERSALNE FREZARKI CNC 01 02 01 Przestrzeń robocza ze stołem uchylno-obrotowym i magazynem narzędzi 02 Stół uchylno-obrotowy _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ___ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ ___ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ dmu 50 / 70 – wgląd w 5-osiową obróbkę symultaniczną Teraz także z wrzecionem o prędkości obrotowej 18.000 obr./min. i stołem obrotowo-uchylnym ________ Uniwersalne frezarki DMU 50 / 70 otwierają nowa erę w pro- dukcji warsztatowej, szkoleniach i badaniach oraz budowie narzędzi, przyrządów i form. Wkraczające w przyszłość wyposażenie hightech z różnorodnymi opcjami dba o idealną i opłacalną obróbkę 5-osiową. zalety dmu 50 / 70 Nowe opcje – większa wydajność: _ Wysoko wydajny stół obrotowo-uchylny sterowany NC do symultanicznej obróbki w 5 osiach, wysoka sztywność dzięki dużej średnicy łożyska w osi B i C, masa detalu do 300 kg _ Wysoko wydajne elektrowrzeciono z prędkością obrotową 18.000 obr./min., momentem obrotowym 130 Nm i mocą 35 kW _ Magazyn o pojemności 60 narzędzi z podwójnym chwytakiem _ Dostępne są rozwiązania z obszaru automatyzacji _ Panel obsługowy DMG ERGOline® Control z monitorem 19" i symulacją obróbki 3D ze sterowaniem Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530 lub MillPlus iT DMU 50 od 85.900,– € z symultanicznym stołem obrotowo-uchylnym od 125.900,– € dane techniczne _ _ _ DMU 50: osie X / Y / Z: 500 / 450 / 400 mm, moc napędu głównego (40 / 100 % ED): 13 / 9 (19 / 14)* kW, max. zakres prędkości obrotowej: 10.000 (14.000 / 18.000)* obr./min., posuw szybki X / Y / Z: 24 m/min, liczba gniazd w magazynie: 16 (30 / 60)*, sztywny stół: 700 × 500 mm, stół obrotowo-uchylny: ø 630 × 500 mm, DMG ERGOline® Control z monitorem 19" i oprogramowaniem 3D: sterowanie Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530, Heidenhain MillPlus iT V600 * opcja Castrol Industrial – Rozwiązania zwiększające produktywność i zmniejszające koszty Castrol dysponuje szeroką wiedzą o procesach obróbkowych i produkcyjnych, która została zdobyta dzięki wąskiej współpracy z DMG i innymi klientami. Rozwijamy i testujemy środki smarujące przy zastosowaniu najnowocześniejszych materiałów, technologii i procesów produkcyjnych. W ten sposób powstają produkty pierwszej klasy, które wyznaczają trendy w świecie obróbki metali i smarowania. Prosimy o kontakt z jednym z ekspertów Castrol, który udzieli Państwu szczegółowych informacji. Chętnie pomożemy Państwu, zoptymalizować Państwa procesy i zwiększyć opłacalność. Castrol Industrial, Technology Centre, Whitchurch Hill, Pangbourne, Reading RG8 7QR, UK T: +44 118 984 33 11, www.castrol.com/industrial Castrol i logo Castrol są znakami towarowymi Castrol Limited, używanymi w ramach licencji. TECHNOLOGIA FREZOWANIA _ _ _ DMC V // PIONOWE CENTRA OBRÓBKOWE 01 02 01 Dobry dostęp do przestrzeni roboczej 02 Automatyzacja z przenoszeniem palet PH 150 | 8 dmc 635 / 835 / 1035 v Najwyższa produktywność za najlepszą cenę: zmieniacz palet i automatyzacja dla obrabiarek serii DMC V ________ Wielokrotnie sprawdzona i potwierdzona koncepcja obrabia- rek serii DMC V wyróżnia się najwyższą jakością przy zachowaniu niezwykle atrakcyjnej ceny. Obrabiarki wyposażone są standardowo w nowoczesne podzespoły, takie jak elektrowrzeciono z prędkością obrotową 10.000 obr./min., magazyn o pojemności 20 narzędzi z podwójnym chwytakiem, duże posuwy szybkie i sterowania hightech. zalety obrabiarek serii dmc v _ Zmieniacz palet do DMC 635 V (wielkość palet 800 × 500 mm) _ Elektrowrzeciono z prędkością obrotową 10.000 obr./min. w wersji standardowej lub 14.000 obr./min / 18.000 obr./min. (opcja) _ Magazyn o pojemności 20 narzędzi z szybkim, podwójnym chwytakiem w wersji standardowej, a w połączeniu ze zmieniaczem palet o pojemności 60 narzędzi _ Redukcja czasów pomocniczych z posuwem szybkim 30 m/min i krótkim czasem wymiany narzędzia “od wióra do wióra” z czasem wymiany w 1,6 sekundy _ DMG ERGOline® Control z monitorem 19" i oprogramowaniem 3D, sterowanie Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530 lub Fanuc 32i _________________________________________ ____ dmg automation – przenoszenie palet PH 150 | 8 ____ z ośmioma miejscami na palety. Dostępna dla obrabiarek ____ ____ serii DMU, DMU monoBLOCK® i DMU eVolution _______________________________________________________________ DMC 635 V od 119.900,– € z pakietem zwiększającym wydajność “Produkcja” Blechtechnik Schwäbisch Hall GmbH Kompetencja i know-how z Baden-Württemberg _ Dostawca systemów na życzenie klienta _ Obróbka komponentów i części _ Transportery wiórów _ Urządzenia chłodzące do obrabiarek _ Kompletna obróbka blachy _ Konstrukcje stalowe z obróbką mechaniczną _ Spawanie, lakierowanie, powlekanie proszkowe _ Montaż, elektryka, opakowania wysyłkowe _ Własne zakłady produkcyjne w Czechach Blechtechnik Schwäbisch Hall GmbH, Im Buchhorn 17, 74545 Michelfeld, Niemcy T: +49 (0) 791 / 9 70 30 - 0, F: +49 (0) 791 / 9 70 30 - 20, [email protected], www.blechtechnik-sha.de _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 22 _ 23 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ____ __ _ _ _ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ TECHNOLOGIA FREZOWANIA _ _ _ HSC // PRECYZYJNE CENTRA HIGH-SPEED-CUTTING _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ Wirnik z aluminium (2618A) ø 40 mm × 18 mm, obrobiony na obrabiarce HSC 20 linear w 79 sek. hsc 20 / 55 / 75 / 105 linear Dynamiczne, 5-osiowe, precyzyjne obrabiarki ekstraklasy __________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________ zalety obrabiarek serii hsc _ Termosymetryczna konstrukcja portalowa gwarancją absolutnej, długotrwałej stabilności _ 5-osiowe precyzyjne obrabiarki ze zintegrowaną osią uchylną / obrotową _ Technologia liniowa w osiach X / Y / Z z przyspieszeniem > 2 g; chłodzone wodą silniki torque w osiach obrotowych _ Wysoko wydajne wrzeciona HSC z prędkością obrotową max. 42.000 obr./min. _ Integracja technologii ULTRASONIC* _ Możliwość automatyzacji dla specyficznych aplikacji _ Panel obsługowy DMG ERGOline® Control, dostępny ze sterowaniem Siemens 840D solutionline lub Heidenhain iTNC 530 * opcja __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ ___________________________________________________ 251.900,– € zalety silników liniowych HSC 55 linear _ Wyższa dokładność, efektywność i dynamika Wersja 5-osiowa ze sterowaniem Siemens 840D solutionline _ Wyższa dostępność – odporny na zużycie napęd, bez potrzeby konserwacji od 36-miesięczny okres gwarancji na komponenty silników liniowych dane techniczne _ _ _ HSC 55 linear: przesuwy X / Y / Z: 450 / 580 (600)** / 400 mm, moc napędu głównego (40 / 100 % ED): 29 / 22 kW, max. zakres prędkości obrotowej: 28.000 obr./min.***, posuw szybki X / Y / Z: 80 m/min, magazyn narzędzi: 16 (30 / 60 / 120)*, wymiary stołu: 460 × 600 (400 × 400) mm**, masa detali: 600 (200) kg * opcja ** wersja 5-osiowa *** opcjonalnie: 18.000 / 42.000 obr./min. Centrum doskonałości technologicznej hsc center of excellence w Geretsried – otwarcie w listopadzie 2010 _____ _____ _____ _____ Technika medyczna Budowa form Mechanika precyzyjna Produkcja elektrod _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Produkcja wirników Przemysł samochodowy Produkcja narzędzi wybijających Przemysł lotniczy _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Oscylacja _____ _____ ULTRASONIC _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Rotacja narzędzi _____ _____ _____ _____ _____ _____ elastyczna integracja ultrasonic ø 40 / 50 mm – obróbka wirnika w 79 sek. _____ _____ _ ULTRASONIC do obróbki zaawansowanych materiałów _ Obróbka wirnika na HSC 20 linear w 79 sekund _____ _____ (węgliki spiekane, ceramika, szkło, korund, kompozyty, polimerbeton, (wirnik z aluminium ø 40 × 18 mm) _____ kompozyty wzmocnione włóknem szklanym, materiały piankowe / _ Wykonalność ø 40 / 50 / 60 / 80 mm – wirniki na jednej obrabiarce _____ styropianowe) _ Kompaktowe rozwiązania z obszaru automatyzacji, jak na przykład _____ _____ _ Elastyczna integracja ULTRASONIC we wszystkich obrabiarkach magazyn liniowy lub specjalny system przenoszenia za pomocą robota _____ linii produktów HSC umożliwia 5-osiową obróbkę ULTRASONIC- & _ Wykwalifikowane i sprawdzone systemy mocujące _____ _____ High-Speed-Cutting na jednej obrabiarce _ Know-how o całkowitych łańcuchach procesowych: od design do _____ _ ULTRASONIC – HSK 32 / 63 / 100 – system aktor gotowego wirnika _____ _____ _ ULTRASONIC obniża wartości mocy skrawania i umożliwia _____ najlepszą jakość obrobionych powierzchni charakteryzujących _____ się chropowatością Ra < 0,2 µm _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _________________________________________________________________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ Obrabiarki serii HSC linear – _____ max. obszar roboczy X / Y / Z: _____ _____ HSC 20 linear: 200 / 200 / 280 mm _____ HSC 55 linear: 450 / 580 / 400 mm _____ _____ HSC 75 linear: 750 / 600 / 560 mm _____ HSC 105 linear: 1.050 / 800 / 560 mm _____ _____ _____ _____ _____ _____ HSC 20 linear od _____ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ 159.900,– € 24 _ 25 WYDAJNA WSPÓŁPRACA Precyzyjne łoyska kulkowe NTN Najwyższa precyzja, największe prędkości obrotowe i najwyższa nośność Wysoko precyzyjne łożyska kulkowe serii ULTAGE już od wielu lat są znane w przemyśle obrabiarkowym. Specjalne rozwiązania wyróżniające się niskim zużyciem energii, to przykładowo łożyska HSL, które już od lat z sukcesem są używane we wrzecionach obrabiarek. 01 NOWOŚĆ 02 NOWOŚĆ W celu zastosowania najwyższych prędkości obrotowych NTN rozwinął swoją innowacyjną koncepcję: “MQCJ” dla dm x n do 5,0 x 106 ze smarowaniem olejem “MQGS” dla dm x n do 1,9 x 106 ze smarowaniem smarami stałymi Najmłodszym członkiem serii ULTAGE jest łożysko do przekładni serii BSTU. Oferują one długą trwałość przy jednocześnie najwyższej nośności i niskim momencie tarcia. 01 Seria NTN ULTAGE 02 Łożysko MQCJ 03 Łożysko ULTAGE do przekładni śrubowo-tocznych BSTU (nowość) 04 Przykład zastosowania BSTU 03 SNR Roulements, Ul Rafii 22, 04 241 Varszawa POLSKA 04 Tel : +48 227 402 985, Fax: +48 227 402 986, www.ntn-snr.com Pragati // Partner w produkcji obrabiarek – na całym świecie Pragati jest wiodącym producentem na rynku głowic rewolwerowych oraz automatycznych systemów wymiany narzędzi i ma klientów na całym świecie. Ponad 28.000 głowic rewolwerowych obecnie używanych i 7.500 automatycznych systemów wymiany narzędzi świadczą o jakości, niezawodności i konkurencyjnych cenach naszych wyrobów. Głowice rewolwerowe oraz automatyczne systemy wymiany narzędzi produkowane są w różnych wielkościach i spełniają dzięki temu Głowica rewolwerowa wszystkie wymogi każdego producenta obrabiarek. Głowice rewolwerowe: szybkie przełączanie • wysoka dokładność pozycjonowania • elektromechaniczny tryb pracy • proste sterowanie • dostępne w 6 wielkościach Automatyczne systemy wymiany narzędzi: dostępne dla pionowych centrów obróbkowych z uchwytem Taper 30, 40 i 50 • pojemność magazynu: 20, 24 i 30 narzędzi • krótkie czasy wymiany narzędzi • modułowa konstrukcja ułatwiająca utrzymanie w ruchu Automatyczny system wymiany narzędzi Pragati Automation Pvt. Ltd., 19&20, 12th Cross, 4th Phase, Peenya Industrial Area, Bangalore-560058, India T: +91 - 80 - 28 36 15 43, F: +91 - 80 - 28 36 15 49, [email protected], www.pragati-automation.com Grundfos – Globalny partner dla profesjonalnych procesów obróbkowych i bezpiecznego zaopatrzenia w chłodziwo Pompy do obrabiarek marki Grundfos, dzięki ich kompaktowej budowie, można w prosty sposób zintegrować z różnymi zbiornikami na chłodziwo. Modułowa konstrukcja umożliwia ponad 100.000 indywidualnie konfigurowalnych wariantów. Ważnym dla optymalnego zastosowania pompy w zaopatrzeniu w chłodziwo jest dobra zdolność jej dopasowania do poszczególnych cykli obróbkowych. Pompy marki Grundfos ze zintegrowanymi zewnętrznymi przetwornicami częstotliwości są wyposażone we wszystkie ważne funkcje niezbędne do standardowych zastosowań i mogą być elastycznie stosowane wg indywidualnych potrzeb. Dzięki temu można znacznie poprawić współczynnik sprawności pompy i zaopatrzenie w chłodziwo. GRUNDFOS GmbH, ul. Klonowa 23, Baranowo, PL-62081 Przeźmierowo, Polska T: +48 61 650 1300, F: +48 61 650 1350, [email protected], www.grundfos.com TECHNOLOGIA FREZOWANIA _ _ _ DMU // UNIWERSALNE FREZARKI CNC –30° / +120° dmu 40 / 60 / 80 / 100 monoblock ® _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _____ Maksymalna 5-osiowa wydajność – obróbka _____ _____ elementów nośnych podwozia z osią B 150° i _____ zintegrowanym stołem obrotowym sterowanym NC _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ dmu 100 monoblock ® _____ od 264.900,– € _____ _____ 1.000 _____ _____ _____ _____ _____ _____ 800 kg _____ _____ _____ 800 kg / 1.100 kg* _____ _____ 8,8 m² / 2.603 mm _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Nasze produkty bazują na konsekwentnej koncepcji standaryzacji, a mimo to _____ _____ są indywidualne (większość wariantów), modułowe (różne wielkości) i elastyczne _____ (różnorodne formy). _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Bürener Maschinenfabrik GmbH, Fürstenberger Straße 37, 33142 Büren, Niemcy _____ T: +49 (0) 29 51 / 6 04 - 0, F: +49 (0) 29 51 / 6 04 - 111, [email protected], www.bmf.de _____ _____ _____ _____ Pakiet 5-osiowy – zaleta cenowa: ponad 30.000,– € Atrakcyjny 5-osiowy pakiet ze stołem obrotowym sterowanym NC, frezarską głowicą uchylną sterowaną NC (oś B), 3D quickSET®, czujnikiem pomiarowym, elektronicznym kółkiem ręcznym, pistoletem do spłukiwania. Pakiet zawiera również uruchomienie przez DMG w ciągu trzech dni. DMU 40 monoBLOCK® od 169.900,– € Pakiet 5-osiowy dmu 40 monoblock ® dmu 60 monoblock ® dmu 80 monoblock ® od 169.900,– € od 194.900,– € od 224.900,– € Maksymalny wymiar detalu: 500 Powierzchnia / wysokość: 780 670 250 kg Masa detalu: 950 800 780 Pakiet 5-osiowy 750 typ obrabiarki 650 kg 500 kg 350 kg 500 kg / 700 kg* 650 kg / 900 kg* 4,2 m² / 2.160 mm 5,4 m² / 2.271 mm 7,5 m² / 2.468 mm * wersja 3-osiowa Bürener Maschinenfabrik GmbH // Technika z pomysłem dla nowoczesnych obrabiarek Jako wiodący producent komponentów do obrabiarek firma Bürener Maschinenfabrik GmbH (bmf) stawia zarówno na długotrwałe kontakty handlowe z klientami, jak i średnio- i długotrwały wyrównany rozwój. Zalety naszych produktów to: _ transportery wiórów: “wielofunkcyjne” do odprowadzania wiórów _ urządzenia chłodzące: instalacja przygotowania chłodziwa z zespołem oczyszczającym _ łamacze wiórów: silny pakiet do rozdrabniania wiórów 26 _ 27 TECHNOLOGIA FREZOWANIA _ _ _ DMF // OBRABIARKI Z PRZESUWNĄ KOLUMNĄ ±100° 01 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 02 _____ _____ _____ 01 5-osiowa obróbka z frezarską uchylną głowicą i zintegrowanym stołem obrotowym sterowanym NC _____ 02 Duża przestrzeń robocza do wielokrotnego mocowania (opcjonalnie obróbka wahadłowa z przegrodą _____ w przestrzeni roboczej) _____ _____ _____ _____ najlepsze opcje _____ _ Uchylna głowica frezarska jako sterowana oś B dla wszystkich _____ _____ zakresów prędkości obrotowych wrzeciona – skrawanie z prędko_____ ścią obrotową elektrowrzeciona 8.000, 14.000 18.000 obr./min. _____ _____ (SK40), lub 10.000 obr./min. (SK50) dla dużych obrabiarek _____ _____ _ Zintegrowany stół obrotowy sterowany NC _____ _ Magazyn o pojemności 30 narzędzi w wersji standardowej, _____ _____ opcjonalnie pojemność 60 lub 120 narzędzi _____ _____ _ Efektywna obróbka wahadłowa z przegrodą w przestrzeni roboczej _____ _ Pakiet dynamiki z napędem liniowym w osi X _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ____________________________________________________________________________ _____ _____ zalety silników liniowych _____ _____ _ Wyższa dokładność, efektywność i dynamika _____ _ Wyższa dostępność – odporny na zużycie napęd, _____ _____ bez potrzeby konserwacji _____ _____ 36-miesięczny okres gwarancji na komponenty silników liniowych ____________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ Obrabiarki serii DMF – max. przestrzeń robocza X / Y / Z mm: _____ _____ Z _____ DMF 500 900 mm DMF 260 | 11 DMF 360 _____ 700 mm _____ DMF 180 DMF 260 | 7 _____ _____ _____ 1.800 mm 2.600 mm 3.600 mm 5.000 mm X _____ _____ _____ _____ 700 mm _____ 1.100 mm _____ Y ________________ ________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ DMF 180: 1.800 / 700 / 700, DMF 260 | 7: 2.600 / 700 / 700, ________________ _____ _____ DMF 260 | 11: 2.600 / 1.100 / 900, DMF 360: 3.600 / 1.100 / 900, DMF 500: 5.000 / 1.100 / 900 _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ zalety dmf 180 / 260 | 7 _ Wersja standardowa z przekładniami śrubowo-tocznymi, pakiet dynamiki z napędem liniowym w osi X _ Duża sztywność i wysoka precyzja dzięki termosymetrycznej przesuwnej kolumnie _ Elektrowrzeciono z prędkością obrotową 8.000 obr./min. w wersji standardowej, dostępne również 14.000 / 18.000 obr./min (opcja) _ Krótkie czasy wymiany narzędzia “od wióra do wióra” dzięki przesuwnemu magazynowi narzędzi _ 5-osiowa symulacja obróbki poprzez oś B i zintegrowany stół sterowany NC dodatkowo dla dmf 260 | 11 / 360 / 500 _ Jeszcze większa przestrzeń robocza z przesuwem w osi Y 1.100 mm i 900 mm w osi Z _ Wysoko wydajne elektrowrzeciono z prędkością obrotową 10.000 obr./min. i SK50 / HSK-A100 (opcja) _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ DMF 180 od 174.900,– € _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ automatyczne zamykanie _____ _____ drzwi dmg auto shutdown _____ _____ ENERGY SAVING _____ _____ _____ Dzięki DMG AUTOshutdown możecie Państwo skonfigurować _____ _____ wyłączanie obrabiarki wg własnych potrzeb i dzięki temu _____ oszczędzić do 60 % energii podczas przestoju maszyny. _____ _____ _____ _____ _____ _____ zalety dla państwa _____ _____ _ DMG AUTOshutdown wyłącza obrabiarkę i dzięki temu _____ _____ pomaga oszczędzać energię. Skonfigurujcie Państwo _____ wyłączanie obrabiarki wg własnych potrzeb! _____ _____ _ DMG AUTOshutdown to rozszerzenie konwencjonalnego _____ wyłączania _____ _____ _ Testy wykazały możliwą oszczędność w wysokości _____ _____ 3.000,– € na rok (produkcja: 5 dni / tydzień, 2 zmiany / _____ dzień, 1 godzina na rozruch). _____ _____ _____ DMG AUTOshutdown: _____ od teraz w wersji standardowej w obrabiarkach DMG! _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _ _ _ _ _ _ _ _ Według wymogów obrabiarki DMF można przezbrajać dla zróżnicowanych zadań obróbkowych. _____ _____ Rozpoczynając od 3-osiowego frezowania, aż do symultanicznej obróbki w 5 osiach i produkcji seryjnej _____ _____ _____ z dwiema osobnymi przestrzeniami roboczymi. Pakiet dynamiki z napędem liniowym w osi X oferuje przy _____ _____ tym szybsze posuwy szybkie i krótsze czasy wymiany narzędzia “od wióra do wióra”. _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ DMF 260 od dane techniczne _ _ _ DMF 260: osie X / Y / Z: 2.600 / 1.100 / 900 mm, moc napędu głównego (25 / 100 % ED): 23,5 / 13,5 kW, max. zakres prędkości _____ z przesuwem w osi Y 1.100 mm _____ obrotowej 8.000 obr./min.**, posuw szybki X / Y / Z: 40 (80 / 60 / 60) m/min***, magazyn o pojemności: 30 (60 / 120)*, wymiary stołu: 3.200 × 1.100 mm, _____ DMG ERGOline® Control z monitorem 19" i oprogramowaniem 3D: sterowanie Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530 _____ * opcja ** opcjonalnie: 10.000 / 14.000 / 18.000 obr./min. *** z technologią liniową _____ _____ Oszczędność energii do 60 %! obrabiarki serii dmf Elastyczne frezowanie z dużą mocą, z przesuwem do 5.000 mm w osi X 294.900,– € 28 _ 29 DMG ECOLINE Uchylno-obrotowy stół sterowany NC z napędami cyfrowymi _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Oprogramowanie ShopMill – najprostsze _____ _____ programowanie z symulacją obróbki 3D _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____________ __________________________________________________________________________________________________________________________________ _____________ __________________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________ _____________ _____________________ _____________ _____________________ _____________ zalety dmu 50 eco _____________________ _____________ _ Najwyższa efektywność – osiowa obróbka, od prostych do _____________________ _____________ _____________________ _____________ skomplikowanych detali _____________________ _____________ _____________________ _ Najwyższa precyzja – stół uchylno-obrotowy sterowany NC _____________ _____________________ _____________ z napędami cyfrowymi _____________________ DMU 50 eco od _____________ _____________________ _____________ _ Wrzeciono frezarskie (8.000 obr./min. / 83 Nm [40% ED] / 13 kW [40% ED]) ze sterowaniem SIEMENS 810D powerline _____________________ _____________ _ Zmieniacz o pojemności 16 narzędzi w magazynie typu pick-up _____________________ _____________ _____________________ _____________ _ Bezpośredni system pomiaru drogi (opcjonalnie) i centralne smarowanie _____________________ _____ _____________________ _____ osi gwarancją dużej dokładności _____________________ _____ ________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ ctx 310 eco ctx 510 eco dmc 55 h eco ________________________________________________________________________________________________________________________ ______________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ simply more success NOWOŚĆ // DMU 50 eco – nowy wymiar obróbki 5-osiowej 79.900,– € | Tokarka sterowana numerycznie | | Tokarka sterowana numerycznie | | Poziome centrum obróbkowe | Średnica przelotu nad łożem: 330 mm, max. średnica toczenia: 200 mm, Średnica przelotu nad łożem: 680 mm, max. średnica toczenia: 465 mm, Przestrzeń obróbkowa X / Y / Z: 560 / 600 / 600 mm, max. prędkość droga przesuwu w osi Z: 450 mm, max. prędkość obrotowa: 5.000 obr./min., droga przesuwu w osi Z: 1.050 mm, max. prędkość obrotowa: 3.250 obr./min., obrotowa: 12.000 obr./min., moment obrotowy (40 / 100 % ED): 110 / moment obrotowy (40 / 100 % ED): 166,5 / 112 Nm, sterowanie nume- moment obrotowy (40 / 100 % ED): 630 / 420 Nm, sterowanie numeryczne: 84 Nm, wielkość palet: 400 / 400 mm, max. obciążenie stołu: 500 kg, ryczne: SIEMENS 810D powerline z ShopTurn lub MORI SEIKI MAPPS IV SIEMENS 810D powerline z ShopTurn lub MORI SEIKI MAPPS IV sterowanie numeryczne: SIEMENS 810D powerline * dostępne dla pionowych centrów obróbkowych _____________________________________________________________________________ _____ _____ _____ Czas na nowe ustawienie _____ _____________________________________________________________________________ _____ _ Niewielkie wymiary urządzenia _____ _ Obsługa za pomocą jednej ręki z nieskończenie _____ _____ dokładnym ustawieniem osi X i Z _____ _ Pneumatyczny zacisk osi _____ _ Edge-Finder do szybkiego odszukania _____ ostrza narzędzi _____ _ Cyfrowa kamera CMOS z telecentrycznym _____ obiektywem _____ _____ _ Proste zarządzanie dzięki inteligentnej _____ obróbce obrazu _____ _____ _____ _____ ___ _____ ___ _____ ___ Kompletna cena UNO 115 eco _____ ___ _____ ___ _____ od ___ _____ ___ _____ ________________________________________________________________ _____ ________________________________________________________________ _____ ________________________________________________________________ _____ ___ _____ ___ _____ ___ nowy pulpit obsługowy dmg slim line® Panel _____ ___ _____ ___ _____ ___ _____ ___ _____ ___ _____ ___ _____ ___ _____ Rozwinięta funkcja zarządzania narzędziami ___ _____ ___ _____ ___ _____ ___ _____ ___ _____ ___ _____ ___ _____ ___ _____ ___ _____ ___ _____ ___ _____ ___ _____ ___ _____ ___ _____ ___ _____ ___ TNC 620 z programowaniem dialogowym _____ ___ _____ ___ _____ ___ _____ zalety zalety ___ _____ ___ _____ _ Monitor 10,4"-TFT _ Wyjątkowe programowanie ___ _____ _ Złącza USB i karty pamięci ___ warsztatowe ze wsparciem gra_____ ___ _____ _ Efektywny system programoficznym oraz wieloma cyklami ___ _____ ___ wania z dynamiczną symulaobróbkowymi sprawdzającymi _____ ___ _____ cją obróbki detalu 3D się w praktyce ___ _____ ___ _____ _ Szybkie tworzenie programów _ Zewnętrzna możliwość progra___ _____ ___ dzięki wielu cyklom obróbkomowania, najkrótsze czasy wy_____ ___ _____ wym i pomocy podczas promiany danych poprzez szybkie ___ _____ ___ _____ gramowania złącze ethernet ___ _____ ___ _ Wielostronne programowanie _ Optymalny komfort użytkowania _____ ___ _____ konturów i wzorów dzięki monitorowi 15"-TFT ___ _____ ___ _____ _ Rozwinięta funkcja zarządzania _ Cykle pomiaru do ustawiania ___ _____ ___ narzędziami i technologiami detali _____ ___ _____ _ Symulacja graficzna obróbki ___ _____ ___ _____ części ___ _____ ___ _ Programowanie dowolnego _____ ___ _____ konturu Efektywna obróbka ___ _____ ___ _____ _ DMG SMARTkey® ___ _____ _____ _____ ________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ dmc 635 v eco dmc 1035 v eco dmu 50 eco _____________________________________________________________________________ ____________________________ _____________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ | Pionowe centrum obróbkowe | | Frezarka sterowana numerycznie | | Pionowe centrum obróbkowe | _____ Droga przesuwu w osiach X / Y / Z: 635 / 510 / 460 mm, max. prędkość Droga przesuwu w osiach X / Y / Z: 500 / 450 / 400 mm, max. prędkość Droga przesuwu w osiach X / Y / Z: 1.035 / 560 / 510 mm, max. prędkość _____ _____ obrotowa: 8.000 obr./min., moment obrotowy (40 / 100 % ED): 83 / 57 Nm, obrotowa: 8.000 obr./min., moment obrotowy (40 / 100 % ED): 83 / 57 Nm, obrotowa: 8.000 obr./min., moment obrotowy (40 / 100 % ED): 83 / 57 Nm, _____ sterowanie numeryczne: SIEMENS 810D powerline z ShopMill, Heidenhain sterowanie numeryczne: SIEMENS 810D powerline z ShopMill sterowanie numeryczne: SIEMENS 810D powerline z ShopMill, Heidenhain _____ TNC 620 z programowaniem dialogowym lub MORI SEIKI MAPPS IV TNC 620 z programowaniem dialogowym lub MORI SEIKI MAPPS IV _____ _____ _____ _____ _____ _____ Wszystkie informacje o obrabiarkach DMG ECOLINE znajdują się na stronie internetowej WWW.DMGECOLINE.COM Szybki i prosty załadunek magazynu narzędzi (pojemność: 16 narzędzi) UNO 115 eco 7.900,– € Nowoczesne sterowanie w ergonomicznym design NOWOŚĆ // MORI SEIKI MAPPS IV NOWOŚĆ // HEIDENHAIN* 30 _ 31 dmg service 2010 Life Cycle Service – maksymalna produktywność ________ Sieć serwisowa DMG o zasięgu światowym oferuje Państwu szeroki zakres usług i produktów serwisowych, perfekcyjnie dopasowanych do Państwa obrabiarek DMG. Serwis DMG to szansa na trwałe zwiększenie wydajności i bezpieczeństwa Państwa produkcji. Nieważne czy potrzebujecie Państwo wsparcia technika serwisowego DMG u siebie w firmie, czy chcecie zoptymalizować swoją produkcję dzięki naszym produktom serwisowym – DMG jest zawsze do dyspozycji. DMG Training Zarządzanie paletami DMG Ponad 300 dostępnych od ręki! OBR AB IA ENTACYJNE, S ZK REZ IP OL RK W E ZY NO RO NE R OB OB R ARKI UŻ YW GA E I ARK UŻYW E, IOW EN N BI STARSZE NIŻ 5 LAT BI MA OB KI UŻ A A NE R AR YW A I ARK UŻYW MNIEJ NIŻ 5 LAT A BI BI NE A A A A R www.dmgusedmachines.com OB _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ DMG SERVICES WE , M A SZ Y N Y P OM IA DMG Spare Parts Dostępność części zamiennych 95 % DMG Inspektion+ DMG EnergySave dmg spare parts Zestaw z częściami zużywającymi się – oszczędność dla Państwa do 30 %. Tylko regularna wymiana części zużywających się zabezpiecza wydajność i dokładność Państwa obrabiarek DMG. W naszym nowoczesnym centrum logistycznym dostępnych jest ponad 60.000 Dostępne od ręki! Osobne dla tokarek i frezarek. różnorodnych części zamiennych, także dla starszych typów obrabiarek – szybka i niezawodna dostawa. Nasze zestawy konserwacyjne DMG Wartunkskit, przygotowane przez specjalistów, zawierają ważne części zużywające się, takie jak zgarniacze, filtry i pasy zębate – to wszystko w oryginalnej jakości, która gwarantuje bezpieczeństwo Państwa produkcji. zalety dla państwa _ Ważne części zużywające się w jednym zestawie _ Perfekcyjnie dopasowane do typu obrabiarki _ Przygotowane pod Państwa potrzeby przez ekspertów DMG _ Oryginalne części zamienne DMG z najwyższą jakością _ Ochrona przed kosztownymi następstwami kolizji Zestaw naprawczy DMG Wartungskit od 199,– € Informacje dotyczące produktów serwisowych DMG znajdują się na stronie internetowej www.dmg.com _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ Serwis dostępny przez całą dobę – DMG 24 / 7 Service Hotline. DMG 24 / 7 Service Hotline: Informacje dotyczące przedstawionych produk- Poland: +48 (0) 6 27 42 82 85 tów otrzymacie Państwo w najbliżej położonym DMG lub za pomocą DMG 24 / 7 Service Hotline _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ dmg training plus _____ _____ _____ _____ _____ _____ Wykorzystaj swoje umiejętności w celu długotrwałego wykwalifikowania pra_____ _____ cowników i stwórz w ten sposób kompletny potencjał dla swoich obrabiarek _____ Indywidualna analiza przy równocześnie wyższej motywacji pracowników. Bazując na szczegółowej _____ Szkolenie na miejscu zamiast 1.350,– € _____ analizie przypadku u Państwa w firmie tworzymy wyjątkowe koncepcje szkole_____ _____ niowe. Przy realizacji naszej koncepcji odpadają koszty analizy przypadku _____ i koncepcji szkoleniowej! _____ * Cena za technologię, plus koszty podróży oraz hoteli dla klientów spoza terenu Niemiec. _____ _____ Nasz kompletny program szkoleniowy znajdziecie Państwo na stronie internetowej www.dmg.com _ _ _ _ _ _____ ______________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ dmg netservice _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Zielone światło dla Państwa obrabiarki! Ponieważ z DMG Netservice macie Państwo _____ DMG Netservice bezpośredni dostęp do know-how DMG Service. Poprzez naciśnięcie przycisku specjaliści _____ _____ DMG przeanalizują Państwa problemy – jak gdyby byli u Państwa w firmie! W ten sposób _____ _____ zredukujecie Państwo koszty serwisu i równocześnie zwiększycie dostępność obrabiarki. _____ _____ _____ _____ zalety dla państwa _____ _____ _ Szczegółowa analiza z technicznym wsparciem _____ _____ _ Dostęp VPN z najwyższym bezpieczeństwem danych _____ _ Znaczne zwiększenie dostępności obrabiarki _____ _____ _ Szybka wymiana danych _____ _ Redukcja kosztów serwisu, personalnych i podróży _____ __ _ Opcjonalne połączenie przez ISDN __ __ Obowiązuje dla nowych zamówień od 1 kwietnia 2010; __ __ przy gwarancji technicznych specyfikacji _________________________________________________ __ __ DMG Automation _____ _____ _____ Pozostałe informacje znaj_____ dują się na stronie 7, 9 i 21 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _ _ _ _ _ _ _ _ Małe urządzenie z dużym potencjałem. Z DMG _____ _____ EnergySave – nowym zestawem doposażenia dla Państwa obENERGY _____ SAVING _____ rabiarki – zysk dla Państwa w postaci oszczędności energii DMG Microset _____ _____ do 75 %. Innowacyjny moduł hardware’u przełącza maszynę w czasie _____ Pozostałe informacje znajdują się na stronie 7 _____ nieproduktywnym w automatyczny stan spoczynku. Dzięki temu pobór _____ _____ prądu zostaje znacznie zredukowany. Zaleta dla Państwa: prosta ob_____ _____ _____ sługa, minimalna inwestycja, maksymalny efekt oszczędności. dmg inspektion + _____ _____ _____ _____ _____ _____ – – – _____ – o s zczęd zalety dmg energysave _____ Przykła n o ś ć p r ą d u d _____ _ Redukcja poboru prądu do 75 % G MX 25 DMG Inspektion+ to najwyższe bezpieczeństwo Państwa obrabiarki DMG. Poro0S ok. 3.0 _____ 0 _ Do 10 zmiennych trybów wyłączania prądu 0 – ,– – _____ – – – zumienie z naszym serwisem to gwarancja Państwa bezpieczeństwa! Co roku Pań€ na ro – – – – – – k _____ – – – _ Proste uruchomienie dzięki utrzymaniu stanu: przy ce – stwa obrabiarka zostanie szczegółowo sprawdzona przez naszych ekspertów. Od ni – e – _____ prąd 17 cent ów / kW u nagłe wyłączanie _____ go h i dzinac naszych techników otrzymacie Państwo listę z wyczerpującą oceną. Na tej bazie h wyłąc 30 _____ zania na tydzień _ Krótki czas amortyzacji _____ uzgodnimy z Państwem odpowiedni pakiet działań w celu optymalizacji obrabiarki. _____ _ Szybki montaż w szafie obrabiarki Okres trwania porozumienia DMG Inspektion+ trwa 3 lata. _____ _ Możliwość zastosowania także w obrabiarkach _____ _____ innych producentów _____ _____ Sprawdzimy dla Państwa: _____ funkcje i urządzenia bezpieczeństwa, wrze_____ + DMG EnergySave DMG Inspektion od ciono główne, zgarniacze w przestrzeni robo_____ bez montażu Cena zależy od wartości obrabiarki czej, urządzenie hydrauliczne, smarowanie, _____ _____ urządzenie doprowadzające chłodziwo, urzą_____ dzenia chłodzące, kontrola wentylatorów lub _____ chłodzenia szafy, podstawowe zespoły funk_____ * wraz z kosztami podróży oraz noclegów _____ cyjne, stan oprogramowania Idealna oferta 500,– €* Od teraz standard w obrabiarkach DMG! dmg energysave Oszczędność energii do 75 %. Pewne bezpieczeństwo, redukcja czasów przestoju obrabiarki 500,– €* 1.199,– € 32 _ 33 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ DMG SERVICES // DMG VIRTUAL MACHINE DMG Virtual Machine – realny obraz Państwa obrabiarki DMG, 1:1 na PC zalety // ekonomiczność ________ _ Efektywne wdrożenie produkcji dzięki optymalnemu przygotowaniu _ Realny czas obróbki dzięki integracji PLC Zwiększenie Państwa efektywności przy maksimum bezpieczeństwa produkcji i redukcji czasu ustawiania do 80 %! _ Pełna dostępność wszystkich cykli i funkcji NC DMG Virtual Machine integruje geometrię, kinematykę i dynamikę zalety // bezpieczeństwo _ Najwyższe bezpieczeństwo procesu dzięki kontroli kolizji i przestrzeni roboczej _ Autentyczny model obrabiarki z dokładnym przedstawieniem prawdziwej maszyny DMG oraz wszystkich funckji NC i PLC. Z DMG Virtual Machine możecie Państwo bezpiecznie planować i weryfikować wszystkie procesy produkcyjne. Nieważne czy Państwa programy NC przestrzeni roboczej _ Szeroka kontrola wszystkich programów i procesów produkcyjnych generowane są w programie CAM, czy są tworzone bezpośrednio na sterowaniu CNC – już przed obróbką możliwe jest sprawdzenie, jak zalety // prędkość _ Redukcja czasu ustawiania i przezbrajania do 80 % będą wyglądały Państwa procesy podczas produkcji w warsztacie. _ Szybkie opanowani nowych obrabiarek DMG i sterowań _ Programowanie warsztatowe 1:1 ShopFloor 01 02 Rura RX marki igus® Nowy kamień milowy w obszarze odprowadzania wiórów w obrabiarkach 4 × bardziej szczelna: nowa rura energetyczna z tworzywa sztucznego, całkowicie wolna od ostrych krawędzi, otworów, przeszkadzających konturów Owalny design pozwala na proste odprowadzanie wiórów. Przykryte elementy złączne i uszczelnione ogniwa łańcuchowe utrzymują wióry poza rurą. Łatwa do otwarcia... duża przestrzeń do wypełnienia... ochraniający kabel wewnętrzny podział... także rozwiązania specjalne (np. odporność na wysokie tempera- 03 tury do 850 ° C). Gwarancja pełnej ochrony przed wiórami Państwa obrabiarki. 28 spółek igus® na całym świecie. Informacje znajdują się na stronie internetowej www.igus.eu/chipprotection 01 Cztery razy bardziej szczelna niż dotychczas stosowane rury 02 Odchylna w promieniu zewnętrznym 03 Również jako kompletny ReadyChain® w 2 – 10 dni igus® GmbH, Spicher Str. 1a, 51147 Cologne, Niemcy T: +49 - 22 03 - 96 49 - 800, F: +49 - 22 03 - 96 49 - 222, [email protected], www.igus.eu _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ zalety siemens nx cam / _ _ _ _ _ _ _ _ Konstruowanie, programowanie, symulacja i produkcja – a to wszystko w je_____ _____ dmg virtual machine dnym. Aby sprostać wymogom rynku odnośnie skrócenia czasu obróbki coraz bardziej _____ _ Najwyższe bezpieczeństwo procesów dzięki _____ kompleksowych detali, potrzebny jest efektywny i funkcjonujący bez zakłóceń łańcuch _____ DMG i Siemens _____ procesów. DMG i Siemens postawili przed sobą to wyzwanie, oferując Państwu produkty _ System CAM z najnowocześniejszą technologią _____ _____ toczeniu i frezowaniu _____ software: wirtualną obrabiarkę DMG i NX CAD / CAM – wyjątkowe rozwiązanie w skali _____ _ Perfekcyjnie dopasowany postprocesor _____ światowej – pełny łańcuch procesów! Program NC jest eksportowany poprzez postprocesor, _ Eksport wszystkich istotnych danych obróbkowych _____ _____ a wszystkie pomoce warsztatowe poprzez zdefiniowane łącza. Import do DMG Virtual NX CAM do wirtualnej obrabiarki DMG _____ _____ _ Dokładna symulacja obrabiarki dzięki integracji Machine to klucz do optymalnego dopasowania procesu, co w konsekwencji prowadzi _____ oryginalnych PLC i NC _____ do najbezpieczniejszej produkcji na obrabiarce DMG. _____ _ Maksymalna ekonomiczność Państwa obrabiarki _____ _____ DMG dzięki redukcji czasu ustawiania i przezbrajania _____ _____ _____ _____ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ od pomysłu do gotowego detalu _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ programowanie cad / cam Obróbka Symulacja pomysł _____ z Siemens NX CAM na maszynach DMG z DMG Virtual Machine _____ od pomysłu do rysunku _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Z duchem innowacyjności i zaangażowaniem firma Elektroanlagen GmbH Klaus _____ _____ Weiss rozwinęła się w ciągu 18 lat do wiodącego na rynku producenta okablowa_____ nia oraz budowy szaf obrabiarek. Firma posiada dzisiaj trzy zakłady produkcyjne: _____ _____ w Ruhla i Seebach. Na ponad 6.000 metrach kwadratowych powstają produkty _____ _____ mające różnorodne zastosowania. Od rozwoju do terminowej dostawy – interdy_____ 01 02 scyplinarne planowanie wykonywane przez wysoko wykwalifikowanych techni_____ _____ ków i inżynierów to baza efektywnej produkcji instalacji. Zarządzanie jakością _____ _____ potwierdzone certyfikatami i brak tolerancji dla popełnianych błędów powoduję, _____ że produkty Elektroanlagen GmbH Klaus Weiss to właściwy wybór. Firma została _____ _____ kilkakrotnie wyróżniona nagrodą GILDEMEISTER. _____ _____ _____ Elektroanlagen GmbH Klaus Weiss – światowy zasięg! _____ _____ _____ _____ 01 Siedziba zakładu w Ruhla 02 Seria DMG “CTV” _____ 03 Seria DMG DMU 04 2003 & 2006 – nagroda za _____ wydajność dostaw, 2007 – nagroda za innowację _____ _____ Elektroanlagen GmbH Klaus Weiss, 99842 Ruhla, Niemcy _____ 04 03 _____ T: +49 (0) 3 69 29 / 6 40 23, [email protected], www.elektroanlagen-weiss.de _____ _____ _____ dmg virtual machine i siemens nx cad / cam Najwyższe bezpieczeństwo procesów – z programowaniem cad / cam i DMG Virtual Machine › 1 2 › › 3 4 Elektroanlagen GmbH Klaus Weiss Kompleksowe rozwiązania dla indywidualnych wymagań 34 _ 35 ULTRASONIC / LASERTEC Oscylacja ULTRASONIC 20 – 50 kHz Rotacja narzędzia z prędkością obrotową 42.000 obr./min. _____ _____ _____ _____ _____ _____ ULTRASONIC gwarantuje znaczną redukcję mocy procesu i umożliwia dzięki temu wspaniałą jakość _____ _____ obrobionych powierzchni, o chropowatości Ra < 0,2 µm, dłuższą trwałość narzędzi, zminimalizowane _____ mikrorysy w materiale. _____ _____ _____ ultrasonic _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Dzięki połączeniu rotacji narzędzia z dodatkową oscylującą kinematyką ru_____ _____ chową na bazie specjalnego systemu Aktor HSK 25 / 32 / 40 / 63 / 100 bez_____ problemowo można obrabiać materiały takie jak ceramika, szkło, węgliki _____ _____ spiekane, korund, kompozyty oraz materiały z pianki lub styropianu. _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ aplikacje premium ultrasonic _____ ________________________________________________________________________ _____ Detal: lustrzany nośnik z ceroduru _____ _____ Branża: przemysł optyczny, technika lotnicza i kosmiczna _____ Obrabiarka: ULTRASONIC P / U / FD duoBLOCK® _____ _____ Mocowanie: HSK 63 / 100 _____ _____ _____ ________________________________________________________________________ _____ Detal: łopatka z polimerbetonu _____ _____ Branża: produkcja pomp, instalacji wodnych _____ Obrabiarka: ULTRASONIC P / U / FD duoBLOCK® _____ _____ Mocowanie: HSK 63 / 100 _____ _____ _____ ________________________________________________________________________ _____ _____ Detal: koronka z tlenku cyrkonu _____ Branża: przemysł dentystyczny _____ Obrabiarka: ULTRASONIC 10 / 20 linear _____ _____ Mocowanie: HSK 25 / 32 _____ _____ _____ ________________________________________________________________________ _____ _____ Detal: matryca do prasowania z węglików spiekanych _____ Branża: budowa narzędzi i form, produkcja narzędzi _____ Obrabiarka: ULTRASONIC 20 linear _____ _____ Mocowanie: HSK 32 / 40 _____ _____ _____ ________________________________________________________________________ _____ _____ Detal: element ceramiczny podatny na zużycie _____ Branża: przemysł tekstylny, produkcja pomp _____ Obrabiarka: ULTRASONIC 20 linear _____ _____ Mocowanie: HSK 32 / 40 _____ _____ _____ ________________________________________________________________________ _____ * Wszystkie obrabiarki ULTRASONIC dostępne są wyłącznie ze sterowaniem Siemens 840D solutionline; obrabiarki _____ _____ wyposażone są wg typów w następujące warianty systemu Aktor: ULTRASONIC HSK 25- / 32- / 40- / 63- / 100 _____ _____ _____ ULTRASONIC // Advanced Materials Elastyczna integracja ULTRASONIC we wszystkich 5-osiowych centrach frezarskich* marki DMG _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ lasertec PrecisionTool Oszczędność czasu do 50 % podczas obróbki krawędzi skrawających i kątów przyłożenia w narzędziach z pkd / cvd / cbn zalety lasertec 20 PrecisionTool _ 5-osiowa obróbka – frezu CVD o średnicy ø 3 mm w 6,5 min. _ Jakość konturów 2 µm (brak wyszczerbień) _ Oszczędność czasu 50 % w stosunku do erodowania _ Obróbka “na gotowo” płytek skrawających i frezów trzpieniowych na jednej obrabiarce _ Dokładność formy w obszarze µm _ Proste programowani z podaniem parametrów _ Sterowanie Siemens 840D solutionline ze specjalnymi opcjami oprogramowania 01 02 01 5-osiowa obróbka frezu CVD o średnicy ø 3 mm w 6,5 min. 02 Sparametryzowane programowanie płytek skrawających i frezów trzpieniowych _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 01 _____ _____ 01 5-osiowa obróbka laserem w formie do produkcji butelki PET _____ _____ _____ _____ lasertec 50 Shape _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ zalety lasertec 50 Shape _____ _ _ _ _ _ _ 5-osiowa obróbka laserowa powierzchni narzędzi do obróbki plastycznej _____ _ _ _ _ _ _ Specjalne oprogramowanie 3D do automatycznego generowania struktur _____ powierzchni z formatu stl lub mapy bitowej _____ _ _ _ _ _ _ Napędy liniowe w osiach X, Y z przyspieszeniem > 1 g; silniki torque _____ w osiach obrotowych _____ _____ _ Wysoka dokładność pomiarowa 10 µm, wiązka lasera: włókno (50 / 100 W) _____ _ _ _ _ _ _ Automatyczna funkcja “Patch” do struktur o dużych powierzchniach _____ _ _ _ _ _ _ Sterowanie Siemens 840D solutionline _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ dane techniczne _ _ _ LASERTEC 50 Shape: _____ X / Y / Z: 500 / 500 / 700 mm, liczba osi: 5, _____ Moc lasera: 50 / 100 W (włókno); DMG ERGOline® _____ _____ Control; LASERSOFT 3D _____ _____ _____ _____ _____ lasertec 20 lasertec 40 lasertec 50 _____ obszary zastosowania PrecisionTool PrecisionTool PrecisionTool _____ ____________________________ _____ Obróbka krawędzi skrawających, frezów – – _____ trzpieniowych i rozwiertaków z PKD / CVD ________________________________________________________ _____ Obróbka krawędzi skrawających trzpieni _____ – – frezowych i rozwiertaków z PKD / CVD _____ ________________________________________________________ _____ Zwijacze i łamacze wióra w płytkach _____ – – wieloostrzowych przestawnych z PKD / CBN _____ ________________________________________________________ _____ Produkcja prototypów płytek wieloostrzowych – – _____ przestawnych z węglików spiekanych ________________________________________________________ _____ Wycinanie płytek skrawających z _____ – – PKD / CBN (3-osiowe) _____ ________________________________________________________ _____ Wycinanie płytek skrawających z – – _____ PKD / CBN (5-osiowe) 02 03 _____ _____ 02 5-osiowa obróbka na LASERTEC 50 Shape 03 LASERSOFT 3D do strukturowania powierzchni _____ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _____ _____ Intuicja i prostota – obróbka powierzchni dla budowy narzędzi i form LASERSOFT _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ WERBUNG MONTFORT 01 02 03 04 01 3D-sondy pomiarowe firmy HEIDENHAIN zapewniają szybkie, oszczędzające czas ustawianie przedmiotów oraz pomiary narzędzi 02 TNC 620 na DMG SlimLinePanel 03 iTNC 530 – sterowanie firmy HEIDENHAIN zwiększa produktywność frezarek i centrów obróbkowych 04 Enkodery liniowe i kątowe firmy HEIDENHAIN czynią możliwym: dokładność od pierwszego przedmiotu Efektywniejsze wytwarzanie z HEIDENHAIN Sterowania firmy HEIDENHAIN są uniwersalne a mimo to proste w obsłudze. Optymalizowanie czasu obróbki przy pomocy AFC Ich szybkie i dokładne prowadzenie przemieszczenia zapewnia jakościowo dosko- Adaptacyjne regulowanie posuwu AFC (Adaptive Feed Control) automatycznie nałą obróbkę powierzchni i niezwykle krótkie czasy obróbki – nawet w przypadku reguluje posuw na torze kształtowym iTNC 530 – w zależności od danej mocy skomplikowanych przedmiotów. wrzeciona i dalszych danych eksploatacyjnych. Optymalizowanie czasów pobocznych przy pomocy impulsowych układów Dla frezarek i centrów obróbkowych: pomiarowych iTNC 530 Przy pomocy układów pomiarowych 3D firmy HEIDENHAIN można nie tylko TNC 620 szybko i dokładnie ustawić obrabiane przedmioty, ale także dokonywać ich po- MillPlus iT miaru pomiędzy poszczególnymi zabiegami obróbkowymi. Można dokonywać również pomiaru narzędzi. Gotowość do pracy wskazują w nowych układach Dla tokarek i centrów tokarskich: pomiarowych 3D migające LEDy. HEIDENHAIN Plus iT Optymalizowanie bezpieczeństwa za pomocą Monitorowania Kolizji Przy pomocy Monitorowania Kolizji iTNC 530 rozpoznaje sytuacje, w których może dojść do kolizji. Nowość: obecnie można także wprowadzać mocowadła i wyświetlać je graficznie na ekranie. APS ul Husarska 19B, 02 – 489 Warszawa, T: +48 22 86397-37, F: +48 22 86397-44, www.apserwis.com.pl, [email protected] Gondrand Atege GmbH m-solutions. Rozwiązania logistyczne dla budowy maszyn. Z produktami m-solutions oferujemy naszym klientom z obszaru budowy maszyn, różnorodne innowacyjne koncepcje zarządzania łańcuchem dostaw, Supply Chain Management. Jako partnerski dostawca gwarantujemy, że Państwa części produkcyjne zostaną dostarczone na czas “just in time”, a obrabiarki zostaną fachowo zapakowane, następnie rozprowadzone po całym świecie i zainstalowane u klientów końcowych. ATEGE GmbH, Carl-Benz-Straße 11, 60314 Frankfurt, Niemcy T: +49 (0)69 4500 610, [email protected], www.gondrand-logistics.com Się na stronie internetowej: _____ ______________________________________________________________________________________________ _____ _____ ___ ___ ___ _____ _____ Technologie, produkty i usługi serwisowe DMG: DMG ECOLINE: DMG Marketplace: SunCarrier | SkyCarrier: ___ ___ ___ _____ _____ ___ ___ _____ _____ Tel.: +48 (0) 62 / 7428 151 Tel.: + 43 (0) 55 23 / 9 06 01 - 600 _ _ _ Tel.: + 49 (0) 52 05 / 74 - 40 20 Tel.: + 49 (0) 9 31 / 2 50 64 - 0 ___ ___ ___ _____ _____ DMG Service Hotline: +48 (0) 6 27 42 82 85 www.dmgecoline.com www.dmgmarketplace.com www.suncarrier.de ___ ___ ___ _____ _____ ___ ___ ___ _____ _____ www.dmg.com ___ ___ ___ _____ _____ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ DMG Polska Sp.z.o.o.: _____ ul. Fabryczna 7, PL-63-300 Pleszew, Tel.: +48 (0) 62 / 7428 151, _____ _____ Fax: +48 (0) 62 / 7428 114, [email protected], www.dmg.com _____ _____ _____ Impresum: Journal – DMG: journal dla klientów i zainteresowanych. Wydawca i odpowiedzialny za treść: DMG Vertriebs und Service GmbH. Koncepcja, forma, opracowanie, organizacja i zdjęcia: Montfort Werbung, A-6833 Klaus. Nakład: 600.000 sztuk. _____ Zastrzega się sprzedaż w międzyczasie i zmiany techniczne. Podane ceny są cenami ex works, bez opakowania. Obrabiarki mogą zawierać dodatkowe opcje, wyposażenie i warianty sterowań, które nie są ujęte w cenie. Obowiązują nasze ogólne warunki handlowe. _____ _____ 4