Innowacyjny partner dla przemysłu transportowego

Transkrypt

Innowacyjny partner dla przemysłu transportowego
Journal
06 – 07
CTX TC Turn & Mill
22 – 23
High-Speed-Cutting
10 – 11
NOWOŚĆ // Obrabiarki DMG XXL
28 – 29
DMG ECOLINE –
14 – 15
Rail & Road –
34 – 35
ULTRASONIC
DMG
Innowacyjny partner dla
przemysłu transportowego
www.dmg.com
Wydanie 2010
01
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
dmg – technologies for tomorrow
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
___________________________________________________________________________________________________________________________
_____
_____
_____
_____
Nowe Centrum Doskonałości Technologicznej HSC –
Z wielokanałowym programowaniem ShopTurn 3G
_____
Center
of
Excellence
w
Geretsried
______________________________________________________________________________________________________________________
_____
_____
SIMPLY MORE SUCCESS
_____
_____
DMU 50 eco
Z długością obróbki do 6 m oraz masą detali do 40 t
_____
______________________________________________________________________________________________________________________
_____
_____
Kompetencje hightech w obszarze
_____
_____
obróbki komponentów dla przemysłu transportowego
Integracja we wszystkich 5-osiowych centrach frezarskich DMG
_____
___________________________________________________________________________________________________________________________
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
________
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
______________________________________________________________
______________________________________________________________
______________________________________________________________
______________________________________________________________
______________________________________________________________
______________________________________________________________
______________________________________________________________
Więcej najnowszych informacji:
______________________________________________________________
______________________________________________________________
______________________________________________________________
______________________________________________________________
______________________________________________________________
______________________________________________________________
______________________________________________________________
02 _ 03
DMG 2010 _ _ _ Z TECHNOLOGIAMI DMG W PRZYSZŁOŚĆ!
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
___________________________________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ strategiczni
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _partnerzy
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _i_kompetencje
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _tech__________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ___ __ __ __ __ _______ _Innowacja,
___________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _należą
_ _ _ _ _ _dziś
_ _ _ _do
_ _ _głównych
_ _ _ _ _ _ _ _ _czynników
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _kształtujących
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ przy__________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _nologiczne
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _rozwiązania
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _dla
_ _ _ klientów.
_ _ _ _ _ _ _ _ _ Innowacje
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _i_zorientowane
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _na
_________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _szłościowe
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ usługi
_ _ _ _ _ _ DMG
_ _ _ _ _ _to
_ _otwarta
_ _ _ _ _ _ _ droga
_ _ _ _ _ _ku
_ _ _pełnej
_ _ _ _ _ _sukcesów
_ _ _ _ _ _ _ _ _przyszłości.
_______________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _klienta
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Bądź
_ _ _ _ _zawsze
_ _ _ _ _ _na
_ _ bieżąco
_ _ _ _ _ _ _–_zawsze
_ _ _ _ _ _i _wszędzie
_ _ _ _ _ _ _wiedza
_ _ _ _ _ _o_aktualnym
_ _ _ _ _ _ _ _stanie
__
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Oferujemy
Państwu
obrabiarki
hightech,
które
zużywają
mniej
ener_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
produkcji oraz zwiększenie liczby obrobionych detali dzięki redukcji czasów
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
gii i obniżają koszty produkcji oraz są optymalnie dopasowane do
_ _ _ _ _ _ _ _obrabiarki.
_ _ _ _ _ _ _ _Z
_ _DMG
_ _ _ _ Messenger
_ _ _ _ _ _ _ _ _jesteście
_ _ _ _ _ _ _Państwo
_ _ _ _ _ _ _w_ stanie
_ _ _ _ _na
_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ przestoju
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
wymogów
klientów.
Poza
tym
nasza
oferta
zawiera
również
szeroki
bieżąco
sprawdzić
status
Państwa
obrabiarki
DMG,
wystarczy
nacisnąć
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
przycisk! Dostępny od lata 2010 dla telefonów smart!
_ _ _ _ _ _usług
_ _ _ _ _ serwisowych,
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _różne
_ _ _ _ _ _rozwiązania
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _finansowe
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _oraz
_ _ _ _nową
___________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _zakres
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_ _ _ _ _ sprzedaży
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _online
_ _ _ _ _ _–
_ _wszystko
_ _ _ _ _ _ _ _ _to
_ _wyłącznie
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _dla
_ _ _klientów
_ _ _ _ _ _ _ _ DMG.
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Już
_ _ _ _teraz
_ _ _ _zamów
_ _ _ _ _ _wersję
_ _ _ _ _ _demo:
_ _ _ _ _www.dmgmessenger.com
___________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _opcję
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____
_____
_____
____________________________________________________
_____
technologies for tomorrow
Z technologiami DMG w przyszłość –
Innowacje i trendy DMG w roku 2010
Nowość //
DMG Messenger
dla telefonów smart
DMG Energy Saving
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
Dzięki inteligentnej technice i rozwiązaniom przyjaznym środowi-
ENERGY
SAVING
sku nasze obrabiarki DMG to gwarancja oszczędności energii
w trakcie cyklu użytkowania maszyny. Poza tym obecnie nasze obrabiarki mają
Obrabiarki XXL DMG
w obszarze obróbki ko
w wersji standardowej opcje DMG GREENmode i DMG AUTOshutdown dzięki
którym koszty energii można dodatkowo zredukować aż o 4.100,– € na rok.*
Nowe centra obróbkowe XXL marki DMG otwierają przed naszymi
klientami nowy wymiar obróbki dużych detali. Razem z naszym strategicznym partnerem MORI SEIKI stworzyliśmy linię obrabiarek CTX
Już teraz w wersji standardowej obrabiarek DMG:
_
_
DMG GREENmode: optymalna regulacja
* obliczono na przykładzie jednego zakładu
mocy skrawania, redukcja zużycia energii na
produkcyjnego, przy założeniu 52 tygodni pro-
detal 20 %, oszczędność do 1.100,– € na rok
dukcji na rok, 5 dni roboczych na tydzień,
DMG AUTOshutdown: minimalny pobór
2 zmian na dzień i 1 godziny rozruchu na dzień.
mocy podczas przestoju, oszczędność do
3.000,– € na rok
› › › Pozostałe informacje znajdują się na stronach 27 + 31
Aktualności // Zapraszamy na naszą stronę internetową,
gdzie można znaleźć wszystkie nasze trendy i innowacje 2010:
www.dmg.com
Jeśli Państwa telefon komórkowy wyposażony jest w oprogramowanie QR-Code,
macie Państwo bezpośredni dostęp do www.dmg.com
delta TC, które dzięki połączeniu NT6600 umożliwiają obróbkę kom-
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
___________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
___________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
___________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
Razem z firmą Mitsui & Co. Ltd., MORI SEIKI i GILDEMEISTER utworzyli
_____
_____
MG Finance. Celem tego przedsięwzięcia jest wspieranie naszych klientów
Rozpocznij razem z naszym DMG Marketplace nową erę biznesową. Może_____
poprzez oferowanie im atrakcyjnych i indywidualnych modeli finansowania
_____
cie Państwo zadawać pytania na temat technologicznych możliwości obra_____
inwestycji. Dzięki wiedzy o naszych obrabiarkach oraz ich możliwościach
_____
biarek DMG oraz tworzyć oferty – w ten sposób optymalne obciążenie
_____
zastosowania będziemy Państwu w stanie zaoferować optymalną maszynę
Państwa obrabiarki jest zagwarantowane. Kompetentny pracownik DMG
_____
z odpowiednim modelem finansowania – to wszystko z pierwszej ręki.
_____
będzie Państwa partnerem.
_____
_____
Już teraz zgłoście się Państwo bezpłatnie jako klienci, wyłącznie na
_____
stronie internetowej:
_____
_____
_____
www.dmgmarketplace.com
Kontakt i informacje: MG Finance GmbH, Pan Manfred Wehrmann,
_____
T: +49 (0) 71 53 / 8 92 92 - 30, Pan Christoph Nobbe, T: +49 (0) 71 53 / 8 92 92 - 33, [email protected]
_____
Kontakt i informacje: DMG Marketplace, Pan Alexander Rasch,
_____
T: +49 (0) 52 05 / 74 - 40 20, [email protected]
_____
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
Firma a+f GmbH jest w 100 % spółką córką koncernu GILDEMEISTER
_____
_____
w obszarze przemysłowej produkcji baterii słonecznych, a dokładniej
_____
pletną detali o długościach do 6 m. Nowe obrabiarki DMG XXL
_____
systemów naprowadzających SunCarrier. Tej szansy nie można przegapić.
prezentujemy Państwu w naszym Experience Center Turn & Mill
_____
Oferujemy Państwu najnowocześniejsze rozwiązania na rynku z gwarancją
_____
_____
wysokiej wydajności.
› › › Pozostałe informacje znajdują się na stronie 10
_____
_____
_____
_____
zalety suncarrier
_____
_ Wydajność wyższa do 35 % dzięki
_ Długa żywotność – okres użytkowania do 50 lat
_____
_____
możliwości pionowego naprowadzania
_ Nie wymaga konserwacji i ma zwartą budowę
_____
na pozycję słońca
_ Gotowe rozwiązania projektowe
_____
_ Powierzchnia modułu do ok. 300 m2,
_____
wydajność do 53 kWp na jeden SunCarrier
_____
_____
_____
_______________________________________________________________________
_____
_____
Park słoneczny Bürener Maschinenfabrik GmbH
_____
_ Pokrycie 21 % zużycia energii przez wydziały
_____
produkcyjne dzięki SunCarrier
_____
_____
_ Sześć zainstalowanych systemów wytwarza
_____
po 33.000 kWh na rok
_____
_ Czas budowy tylko 4 tygodnie
_____
_ Ustawowo gwarantowane ceny odbioru
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
Obrabiarki DMG XXL w DMG design, ze sterowaniem Siemens.
_____
_____
www.dmgmarketplace.com
DMG Marketplace
Sprzedaż online – optymalne wykorzystanie
Państwa obrabiarki
– nowy wymiar
mpletnej dużych detali
MG Finance – odpowiednie finansowanie
to krok w przyszłość
SunCarrier – inteligentne systemy przyjazne
środowisku naturalnemu z wydajnością
większą do 35 %
04 _ 05
TECHNOLOGIA TOCZENIA _ _ _ CTX // UNIWERSALNE TOKARKI CNC
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____
_____
_____
_ _ _ _ _ _ _ _ Wyjątkowe w tej klasie obrabiarek jest niespotykane wyposażenie oraz duża liczba komponentów hightech.
_____
_____
Zintegrowane silniki wrzeciona dbają o wysokie przyspieszenie i hamowanie, 12- lub 16-pozycyjna głowica rewolwerowa
_____
_____
z napędzanymi narzędziami w wersji standardowej, opcjonalnie także z Direct Drive oraz osią Y to kolejne zalety tych
_____
_____
innowacyjnych obrabiarek.
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
dmg s loader
_____
_ Dla średnicy pręta do 105 mm i długości pręta
_____
_____
do 1.600 mm
_____
_____
_ Wysoka wydajność z prędkością obrotową
_____
do 6.000 obr./min.
_____
_____
_ Atrakcyjne cenowo doposażenie do wszystkich obrabiarek
_____
_____
_____
Atrakcyjne, kompletne pakiety do
_____
_____
obróbki pręta dla obrabiarek serii CTX
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
CTX alpha / beta dostępne od ręki, także z osią Y
_____
_____
_____
_____
DMG S LOADER
od
CTX beta 800
od
_____
_____________________________________________________
Obróbka pręta
z konikiem
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____
_____
ctx alpha / beta / gamma
Wydajność wyższa o 25 % z technologią
Direct Drive, osią Y i silnikiem liniowym
18.900,– €
149.900,– €
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
01
02
_____
_____
01 Obróbka kompletna z osią Y 02 Silnik liniowy na osi Z
_____
_____
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
Na przykład dla CTX alpha: oś Y za zaledwie 9.900,– €
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
zalety ctx alpha / beta / gamma
_____
_____
_ Napędzane narzędzia w wersji standardowej, opcjonalnie
_____
głowica rewolwerowa z technologią Direct Drive gwarancją
_____
_____
wyższej mocy i większej precyzji
_____
_____
zalety
ctx
beta
linear
/
ctx
gamma
linear
_ Najwyższa stabilność i trwałość – sztywna oś Y,
_____
_ Silnik liniowy jako opcja w osi X, aktywne chłodzenie,
najwyższa wydajność skrawania
_____
_____
liniał pomiarowy w osi X
_ Obróbka kompletna we wszystkich obrabiarkach tej serii
_____
_____
_ Wyższa dokładność, większa produktywność i dynamika
_ Konik w wersji standardowej
_____
_ Wyższa dostępność – odporny na zużycie napęd, brak
_____
_ Szerokie spektrum zastosowania – zwiększone przesuwy
_____
konieczności konserwacji
osi, większe średnice i najwyższy moment obrotowy
_____
_____
w porównaniu do konkurencji
_____
36-miesięczny okres gwarancji na komponenty
_____
_____
silnika liniowego
_____
_____
________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
Obrabiarki serii CTX dopasowane są do indywidualnych wymogów klientów: od jednowrzecionowych obrabiarek
_____
_____
uchwytowych z szybką głowicą rewolwerową i napędzanymi narzędziami w wersji standardowej, poprzez opcjonalną
_____
_____
oś Y i przeciwwrzeciono, do królewskiej klasy maszyn z wrzecionem tokarsko-frezarskim i magazynem narzędzi (CTX TC).
_____
Do Państwa dyspozycji jest poza tym wiele możliwości rozbudowy, na czele z napędem liniowym gwarantującym
_____
_____
osiągnięcie najwyższej dokładności.
_____
_____
_____
napędzane narzędzia
oś y
przeciwwrzeciono
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
dane techniczne _ _ _ CTX beta 800 linear: średnica przelotu nad łożem: 700 mm, średnica uchwytu zaciskowego: 250 / 315 mm, przesuw w osi X: 300 mm, przesuw w osi Y: ±60 mm, przesuw w osi Z: 850 mm,
_____
moc napędu (40 / 100 % ED): 34 / 25 kW, max. liczba obrotów: 5.000 obr./min., liczba narzędzi: 12 (16)*, DMG ERGOline® Control z monitorem 19" i oprogramowaniem 3D: sterowanie Siemens 840D solutionline z ShopTurn,
_____
_____
Heidenhain Plus iT z DINPlus (TurnPlus)* * opcja
_____
_____
Oś Y – teraz korzystniej do 50 %!
Linear Drive – przewaga
z technologią silników liniowych
Możliwości rozbudowy obrabiarek CTX –
odpowiednie rozwiązanie na każde życzenie
06 _ 07
TECHNOLOGIA TOCZENIA _ _ _ CTX TC // CENTRA TOKARSKO-FREZARSKIE TURN & MILL
ctx beta tc / ctx gamma tc
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____
_____
_____
_____
_ _ _ _ _ _ _ _ Toczenie i frezowanie na jednej tokarce CTX TC – najwyższa
zalety ctx beta tc / ctx gamma tc
_____
_____
_ Proste i szybkie programowanie Turn & Mill
klasa
obróbki
kompletnej
najszybszą
drogą
do
gotowego
detalu.
Przede
_____
z ShopTurn 3G – komfortowe programowanie
_____
wszystkim CTX gamma 2000 TC z głowicą rewolwerową i rewolucyjnym
_____
cykli obróbkowych ShopTurn
_____
sterowaniem ShopTurn 3G oferuje maksymalną produktywność przy
i funkcjonalność DIN, połączone wg potrzeb
_____
_____
_ Głowica rewolwerowa z 12 gniazdami narzędziowymi
_____
oszczędności czasu podczas programowania do 60 %.
_____
gwarancją dodatkowej elastyczności i produktywności
_____
(dotyczy CTX gamma 2000 TC)
_____
_____
_ Wysoko wydajne wrzeciono tokarsko-frezarskie
_____
_____
ze sterowaną NC osią B i silnikiem typu torque
_____
_ Maksymalna stabilność i precyzja dzięki termo_____
_____
symetrycznej konstrukcji i aktywnemu chłodzeniu
_____
_____
_ Różne wersje magazynów narzędziowych dla
_____
CTX beta 1250 TC i CTX gamma 1250 / 2000 TC
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
ENERGY
_____
SAVING
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
dane techniczne _ _ _ CTX gamma 2000 TC linear: max. średnica obróbki: 630 (700)* mm, max. długość obróbki: 2.000 mm, max. moc wrzeciona głównego (40 / 100 % ED): 45 / 35 kW, max. moc napędu wrzeciona frezarskiego: 22 kW
_____
(23 / 32)*, max. liczba obrotów: 12.000 (8.000, 18.000)* obr./min., oś Y: ±200 mm, oś B: 240°, magazyn narzędziowy / liczba narzędzi: 36 (120)*, DMG ERGOline® Control z monitorem 19" i oprogramowaniem 3D: sterowanie Siemens 840D
_____
solutionline z ShopTurn, Heidenhain Plus iT z DINPlus (TurnPlus)* * opcja
_____
_____
Obróbka kompletna Turn & Mill –
ShopTurn 3G gwarancją najwyższej dokładności
Kanał 2
Nośnik narzędzia 2
Kanał 1
Nośnik narzędzia 1
Wielokanałowe programowanie ShopTurn 3G:
zwiększenie produktywności do 30 % dzięki nowym
powierzchniom DIN / ISO w połączeniu z cyklami
ShopTurn i funkcjami DIN.
na żywo – pokaz Państwa detalu
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
Tego nie można przegapić – tylko w naszych nowych centrach technologicznych
DMG Experience Center Turn & Mill w Bielefeld, Tortona lub Szanghaju prezentujemy Państwu nasze nowości hightech. Przedstawiamy na żywo cały świat
obróbki kompletnej, bezpośrednio na Państwa detalu.
Ustalanie terminów:
Rolf Suffrian, T: +49 (0) 52 05 / 74 38 16, turn&[email protected]
dmg automation
Magazyn narzędziowy dla CTX TC z 90,
120, 150 gniazdami narzędziowymi
zalety magazynu narzędziowego th 90
_ 90 gniazd narzędziowych o masie do 6 kg, opcjonalnie
Wirtualna obrabiarka DMG Virtual Machine umożliwia
rzeczywisty obraz Państwa obrabiarki DMG 1:1 na PC
oraz skraca czas ustawiania o 80 %, przy jednocześnie
najwyższym bezpieczeństwie procesów.
możliwość 120 (TH 120) i 150 (TH 150) narzędzi
_ 6-osiowy robot uzbraja zmieniacz narzędzi w trybie ciągłym
_ Optymalna dostępność do przestrzeni roboczej dzięki
urządzeniu obrotowemu
_ Sterowanie poprzez zarządzanie narzędziami
sterowania obrabiarki
dmg microset
Optymalizacja procesów
podczas ustawiania narzędzi
zalety vio 20 | 50
_ Amortyzacja < 1 roku
_ Elastyczność dzięki modułowej konstrukcji –
odpowiednie urządzenie dla każdego użytkownika
_ Niespotykany design umożliwiający optymalny
dostęp do wrzeciona
_ Wyjątkowy komfort obsługi
dzięki serwomanualnej obsłudze
_ Wysoko wartościowe komponenty
(np. wrzeciono precyzyjne)
CTX beta 1250 TC z TH 90:
z magazynem narzędziowym TH 90,
TH 120, TH 150 są dostępne od ręki
jako rozwiązania automatyzacji w celu
zwiększenia pojemności narzędziowej.
Magazyn narzędziowy TH 90 od
z 90 gniazdami narzędziowymi
56.900,– €
VIO 20 | 50
od
20.900,– €
Urządzenie do ustawiania narzędzi poza obrabiarką
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
08 _ 09
PERFORMANCE PARTNERSHIP
01
02
01 CTX beta 1250 TC z Sinumerik 840D sl ShopTurn 02 HSC 55 linear z Sinumerik 840D sl i pakietem technologii SINUMERIK MDynamics
SINUMERIK // Większa elastyczność – lepsza funkcjonalność – wyższa produktywność
Od toczenia, przez frezo-toczenie, aż do frezowania HSC – wszystkie etapy procesu
SINUMERIK MDynamics
obróbkowego obsługiwane i programowane są dzięki jednemu panelowi sterowania
_ Nowe pakiety technologiczne dla frezowania 3- i 5-osiowego
w Państwa warsztacie.
_ Optymalne prowadzenie operatora dzięki zaawansowanym panelom sterowania
SINUMERIK Operate – nowy panel sterowania gwarancją efektywnej obróbki
_ ProgramSYNC – zwiększona produktywność wielokanałowych obrabiarek.
Wielokanałowy panel sterowania gwarancją komfortowego edytowania, synchronizacji,
symulacji i wdrażania, również najbardziej skomplikowanych detali
_ ShopTurn / ShopMill – programowanie operacji obróbki kompletnej dla
warsztatu, toczenie i frezowanie łącznie z osią B dzięki ShopTurn, komfortowe
frezowanie i obróbka form dla produktów użytku codziennego z ShopMill
_ ProgramGUIDE – programowanie graficzne z animacją elementów, komfortowe
gwarancją najlepszych powierzchni
SINUMERIK 840D sl – przyjaźnie, elastycznie, pewnie … z wysoką innowacyjnością
Nowy pakiet technologiczny SINUMERIK MDynamics oferuje dzięki zaawansowanym
panelom sterowania zoptymalizowane prowadzenie operatora poprzez zharmonizowanie profili prędkości, również podczas frezowania HSC. Prowadzi to do poprawy jakości
powierzchni – aż do uzyskania powierzchni obrobionej o bardzo dużej dokładności
geometrycznej.
prowadzenie operatora przy swobodnych konturach i złożonych cyklach
Siemens AG, Drive Technologies, Motion Control Systems, Frauenauracherstr. 80, 91056 Erlangen, Niemcy
T: +49 (0) 91 31 - 98 - 0, www.siemens.de/sinumerik, www.siemens.de/cnc4you, [email protected]
Phoenix Contact to inteligentny
ethernet w technice automatyzacji
Obok standardowych komponentów rozwijamy z naszymi klientami odpowiednie
rozwiązania sieciowe wg ich indywidualnych potrzeb. DMG NAT-Switch dla
nowoczesnych obrabiarek jest wynikiem takiej wydajnej współpracy. Łączy NATRouter i 7-Port-Switch w jedno urządzenie. To połączenie ukazuje najefektywniejszą możliwość sprzężenia dwóch sieci. Nasi doradcy są do Państwa dyspozycji.
Upraszczamy ethernet.
PHOENIX CONTACT GmbH & Co. KG
[email protected], www.phoenixcontact.com
RENISHAW // Wyposażenie Państwa obrabiarki
w sondy pomiarowe wraz z oprogramowaniem
WYJĄTKOWA
PRECYZJA!
_ Sondy tensometryczne o bardzo wysokiej dokładności
(RMP600 + OMP400)
_ Bezdotykowy system wykrywania złamania narzędzia (TRS2)
_ Laserowy system pomiaru narzędzi (NC4)
_ Oprogramowanie do tworzenia cykli pomiaru narzędzi
oraz detalu niezależnie od sterownika maszyny
(Productivity+™ Active Editor Pro)
Renishaw – apply innovation!
Nagroda za innowacyjność DMG 2009
DMG / MORI SEIKI seria PowerProbe
Renishaw Sp. z o.o., ul. Szyszkowa 34, 02-285 Warszawa, Polska
T: +48 22 577 11 80, F: +48 22 577 11 81, [email protected], www.renishaw.pl
Tymczasowy design tastera
TECHNOLOGIA TOCZENIA _ _ _ CTV // PIONOWE TOKARKI
02
01
03
04
01 Produkcja seryjna na CTV 160 linear 02 Przestrzeń robocza CTV 160 linear z głowicą narzędziową
i płytą funkcyjną do zastosowań specjalnych 03 Precyzyjny korpus cylindra 04 Na lewo: pan Günter Fischer
(prezes Integral), na prawo: pan Markus Darms (kierownik produkcji)
integral accumulator g mb h & co. kg
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
Ponad 50-letnie doświadczenie w produkcji hydromagazynów i zaworów
_____
sprawia, że firma Integral Accumulator GmbH & Co. KG rozwinęła się
_____
_____
w międzynarodowego dostawcę dla obszaru hydrauliki samochodowej,
_____
_____
ruchomej i stacjonarnej.
_____
_____
_____
Od początku 2009 roku w firmie pracuje obrabiarka hightech marki DMG
_____
_____
CTV 160 linear. Obecnie zainstalowane tam są cztery obrabiarki, które w
_____
3-zmianowym zakładzie obrabiają na rok ponad 100.000 korpusów cylin_____
_____
drów hydromagazynów. Wartym podkreślenia jest fakt, iż specjalnie na po_____
_____
trzeby Integral technicy DMG rozwinęli sposób wytwarzania perfek-cyjnych
_____
powierzchni. CTV 160 linear gwarantuje szybki przebieg procesów obróbko_____
_____
wych, dzięki czemu czas obróbki korpusu cylindra mógł zostać zredukowany
_____
w porównaniu z poprzednimi obrabiarkami o około 35 %.
_____
_____
_____
_____
_____
_____
zalety obrabiarek serii ctv
_____
_____
_ Redukcja czasu obróbki o 35 % na jeden korpus cylindra
_____
_ Spłukiwanie pod wysokim ciśnieniem
_____
_____
_ Gwint zewnętrzny w jakości pasowania
Integral Accumulator GmbH & Co. KG, Sinziger Str. 47, 53424 Remagen, Niemcy
_____
_____
T: +49 (0) 26 42 - 9 33 0, F: +49 (0) 26 42 - 9 33 299, [email protected]
_ Optymalna jakość powierzchni cylindra
_____
_ Partnerska współpraca z obszarem techniki zastosowania DMG
_____
_____
_ Zintegrowany system pomiarowy z oddzielnym monitorem informacyjnym
_____
_____
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____
_____
_____
dmg automation
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
przenoszenie detali wh 3 z 6-osiowym robotem
_____
_____
_ Amortyzacja < 1 roku
_____
_ Redukcja kosztów obróbki
_____
_____
_ Wysokie bezpieczeństwo procesów i jakość
_____
_____
_ Wysoka autonomia dzięki15-pozycyjnemu systemowi przenoszenia detali
_____
_ Zintegrowane dodatkowe operacje: pomiar, czyszczenie, okrawanie,
_____
_____
opisywanie
_____
_____
_ Optymalny dostęp do obrabiarki dzięki możliwości przesuwu poziomów
_____
_____
_ Prosta obsługa
_____
_____
_____
_____
_____
_____
Amortyzacja w 11,2 miesięcy:
_____
____________________________________________________________________________
_____
w 2-zmianowym, bezosobowym zakładzie przy zwiększeniu produktywności o 20 %
______
_____
______
_____
Przenoszenie detali WH 10 / WH 25 –
______
_____
do załadunku CTV 160 linear
______
_____
Pakiet doposażenia WH 3
od
6-osiowy robot z magazynem detali dla
______
_____
______
dla CTX alpha 300 / 500 i CTX beta 500 / 800
detali o masie do 10 / 25 kg.
_____
______
_____
od 79.900,– €
______
_____
____________________________________________________________________________
_____
_____
Pionowe toczenie w najlepszej formie
z CTV 160 linear
Zwiększenie produktywności do 20 % –
zaleta decydująca o konkurencyjności
56.900,– €
10 _ 11
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
OBRABIARKI DMG XXL _ _ _ START W INNY WYMIAR
Produkcja na najwyższym poziomie: dzięki konsekwentnemu rozwojowi
obrabiarek serii CTX TC możliwe są długości toczenia do 6.076 mm.
Detal: wał korbowy
Materiał: C 45
Obrabiarka: CTX delta 4000 TC
ctx delta 4000 tc / ctx delta 6000 tc & dmu 600 p
Obrabiarki DMG XXL – nowy wymiar
w obróbce kompletnej dużych części
________
Nowe centra obróbkowe XXL marki DMG otwierają nowy wymiar
w obróbce dużych części. Zarówno podczas obróbki kompletnej, Turn & Mill
zalety ctx delta 4000 / 6000 tc
_ Wydajność frezowania najwyższej klasy – konstrukcja
Box-in-Box gwarancją ekstremalnej sztywności
z długością toczenia do 6 m jak i 5-osiowej obróbce do 40 t DMG wyznacza
i wolnego od drgań użytkowania
trendy. Obrabiarki DMG XXL prezentujemy Państwu w naszych Centrum
_ Duży przesuw w osi Y ±330 mm
Doskonałości DMG Experience Center Turn & Mill do obróbki dużych części
_ Dwa silniki napędu umożliwiają osiągnięcie najwyższych
w Bielefeld, oferując jednocześnie odpowiedni pakiet technologiczny wg Państwa
wartości przyspieszenia
_ Stabilna konstrukcja płaskiego łoża – brak odkształceń
specjalnych wymogów.
podczas obróbki
_ Silniki Direct Drive to szybkie i precyzyjne indeksowanie
wrzeciona narzędziowego
ctx delta 6000 tc –
Obróbka kompletna Turn & Mill – długość toczenia do 6 m
CTX delta 6000 TC na technicznej
płaskiej platformie NT6600 w DMG design
i ze sterowaniem Siemens.
Przesuw osi Y: ±330 mm
Średnica toczenia: 1.070 mm
Długość toczenia: 6.076 mm
dane techniczne _ _ _ CTX delta 4000 / 6000 TC: max. średnica przelotu nad łożem: 1.070 mm, max. średnica toczenia: 1.070 mm, przesuw w osi X: 1.040 mm, przesuw w osi Y: ±330 mm, przesuw w osi Z: 4.150 / 6.150* mm,
wrzeciono główne: otwór we wrzecionie 185 / 275* mm, max. moc napędu wrzeciona głównego / przeciwwrzeciona (40 % ED): 26 / 45 kW, max. moment obrotowy (40 % ED): 3.254 / 6.784* Nm, zakres prędkości obrotowej:
1.500 / 1.000* obr./min., wrzeciono tokarsko-frezarskie: mocowanie narzędzi: HSK-100A / Capto C8, max. prędkość obrotowa wrzeciona 8.000 obr./min., max. moc napędu (40 % ED): 22 kW, max. moment obrotowy (40 % ED): 302 Nm,
liczba narzędzi: 50 (100, 140, 180)**, długość narzędzi: 600 mm, DMG ERGOline® Control z monitorem 19" i oprogramowaniem 3D: Siemens 840D solutionline z ShopTurn
* dane dotyczą CTX delta 6000 TC
** opcja
40 t, przesuw do 6 m,
suwak z przesuwem do 1.500 mm,
Duże detale o masie do
wymienne głowice frezarskie
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ obrabiarki
_ _ _ _ _ _ _ _ _dmg
_ _ _ _xxl
_ _ _w
_ _bielefeld
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _turn
_ _ _ _&_ mill
_ _ _ _z
_ _przesuwem
_ _ _ _ _ _ _ _ _do
__6
_ _m_ _ _ _ _ _ _ _ _5-osiowe
_ _ _ _ _ _ _frezowanie
_ _ _ _ _ _ _ _ _detali
_ _ _ _ _o_masie
_ _ _ _ do
_ _ _40
_ _t _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _Obrabiarki
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ DMG
_ _ _ _ _ _ XXL
_ _ _ _ _ na
_ _ _ żywo
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _w_centrum
_ _ _ _ _technologicznym
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _DMG
_ _ _ Experience
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _Center
_ _ _ _Turn
_ _ _&_Mill
_ _ _w_Bielefeld:
_ _ _ _ _ _NT6600
_ _ _ _ _DCG
_ _ marki
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _MORI
_ _ _ SEIKI,
_ _ _ _ prezentacje
_ _ _ _ _ _ _ technologii
_ _ _ _ _ _ _i _odpowiednie
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _pakiety
_ _ _ _ technologiczne
_ _ _ _ _ _ _ _ _ spełniające
_ _ _ _ _ _ _Państwa
_ _ _ _ _wszy_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _stkie
_ _ _wymagania.
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _//_ _otwarcie
_ _ _ _ _ _ _ _w
_ _dniu
_ _ _ _10.
_ _ _03.
_ _ 2010
_ _ _ _ _w_ bielefeld
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_____
_____
_____
_____
1.000 mm
Y = 4.200 mm
_____
dmu 600 p – premiera światowa od listopada 2010
_____
_____
_____
Z = 1.250 mm
_____
(1.500 mm*)
_____
W = 1.600 mm
_____
_____
zalety dmu 600 p
(2.000 mm*)
_____
_ Modułowa konstrukcja wg sprawdzonej budowy portalowej
_____
_____
_____
_ Wymienne głowice z momentem obrotowym 2.500 Nm* do
_____
_____
elastycznej adaptacji zadań obróbkowych
_____
_ Wysoko wydajny stół frezarsko-tokarski*
_____
_____
_ Najwyższa stabilność i maksymalna sztywność
_____
dzięki zastosowaniu GGG60
_____
_____
_ Najwyższa dynamika z przyspieszeniem do 3 m/s²
_____
_____
i posuwem szybkim do 30 m/min
_____
_ Magazyny narzędziowe o pojemności 313 narzędzi
_____
_____
_ Pełna obudowa obrabiarek*
_____
m
m
_____
0
_ Zoptymalizowane wykonanie fundamentów o niewielkim
.00
_____
6
=
stopniu złożoności
_____
X
_____
_____
_____
Wymienne
_____
głowice frezarskie
_____
_____
_____
_____
dane techniczne _ _ _ DMU 600 P: X / Y / Z: 6.000 / 4.200 / 1.250 (1.500)* mm, belka poprzeczna osi W: 1.600 (2.000)* mm, moc / moment obrotowy napędu / prędkość obrotowa napędu głównego:
_____
®
_____
37 (50)* kW / 1.000 (2.500)* Nm / 6.000 obr./min., posuw szybki osi X / Y / Z: 25 / 30 / 30 m/min, mocowanie narzędzi / liczba miejsc w magazynie: SK50 / 60**, DMG ERGOline Control z monitorem 19"
_____
i oprogramowaniem 3D: Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530 * opcja ** opcjonalnie: magazyn łańcuchowy o pojemności do 180 narzędzi
_____
_____
__
__
Doskonałe uzupełnienie obrabiarek typu portalowego
__
__
_____
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
_
> 800 zainstalowanych
obrabiarek portalowych
12 _ 13
TECHNOLOGIA TOCZENIA _ _ _ SPRINT // AUTOMATY TOKARSKIE CNC
01
02
Czas obróbki: 45 sek.
03
Czas obróbki: 60 sek.
01 Koncepcja przestrzeni roboczej SPRINT 20 linear umożliwia równoczesną obróbkę z udziałem dwóch narzędzi, dzięki czemu zostaje znacznie zredukowany czas wytwarzania
02 Złączka / przemysł samochodowy 03 Rozdzielacz / przemysł hydrauliczny
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
___
___
___
___
___
___
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
sprint 20 linear – automat tokarski cnc
Nowe automaty tokarskie do obróbki trudno skrawalnych
materiałów i skomplikowanych detali do 25 mm
______________________________________________________
______________________________________________________
zalety sprint 20 linear
_ Napędy liniowe gwarantujące osiągnięcie maksymalnej
precyzji, wydajności i ekonomiczności, 6 + 2 osie, dwie osie Y
w wersji standardowej
_ Zintegrowane napędy wrzecion z prędkością obrotową
10.000 obr./min. dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona
_ Możliwość równoczesnego zastosowania dwóch narzędzi
_ Brak czasu rozładunku dzięki zastosowaniu systemu
rozładunkowego na przeciwwrzecionie (w wersji standardowej)
_ Oszczędność energii: automatyczne wyłączanie obrabiarki
_ Różnorodne opcje oprogramowania dbają o optymalną
ekonomiczność
_ swisstypekit: zestaw do przezbrajania we wzdłużny automat
tokarski ze skokiem wrzeciona 240 mm. Wystarczy wbudować
prostą elektroniczną tuleję prowadnicy, a konfiguracja
obrabiarki zostanie zmieniona.
dane techniczne _ _ _ SPRINT 20 linear: liczba osi: 6 + 2, max. średnica pręta: 20 (25)* mm, max. liczba obrotów: 10.000 obr./min., max. moc napędu (40 / 100 % ED): 5,5 / 3,7 kW, posuw szybki osi: 40 m/min,
przyspieszenie osi: 10 m / s2, przesuw osi Z1: 80 mm, DMG SLIMline® Panel z monitorem 15" i sterowaniem Fanuc 310is
* opcja
THK – Wiodący producent na rynku
w obszarze techniki liniowej
Najwyższa precyzja i sztywność – nasz wkład w lepszy
system i wyższą wydajność obrabiarki.
Jako pionier techniki liniowej THK prowadziło konsekwentnie rozwój nowych
produktów w aspekcie najwyższej dokładności i sztywności. Właściwości te są
najważniejsze dla nowoczesnych obrabiarek.
Nasza opatentowana technologia Caged-Technology poprawia wydajność obrabiarek, a poza tym oferuje klientom dodatkowe zalety, przykładowo zredukowaną
emisję cząstek i mniejszą potrzebę konserwacji. Te cechy produktu, ze względu na
zastosowanie prowadnic kulkowych umożliwiają rozwój produktów sprzyjających
środowisku naturalnemu, m in. poprzez zmniejszone zapotrzebowanie na energię.
THK jako kreatywna i nastawiona na rozwój firma będzie dalej poszukiwać
nowych idei i technologii w technice liniowej.
THK GmbH, Niederlassung Düsseldorf, Hubert-Wollenberg-Str. 13-15, 40878 Ratingen, Niemcy
T: +49 (0) 2102 7425 - 0, F: +49 (0) 2102 7425 - 299, www.thk.eu
TECHNOLOGIA TOCZENIA _ _ _ GMC // WIELOWRZECIONOWE CENTRA TOKARSKIE CNC
01
Czas obróbki: 9 sek.
03
Czas obróbki: 8 sek.
02
Czas obróbki: 12 sek.
04
Czas obróbki: 12 sek.
05
01 Korpus 02 Czop kulisty 03 Tłok 04 Sprzęgło 05 Przestrzeń robocza GMC 20
gmc 20 – wielowrzecionowe centrum tokarskie cnc
Rewolucja wśród obrabiarek serii GM –
redukcja czasów przezbrajania do 65 %
___________________________________________________________
___________________________________________________________
zalety gmc 20
_ Redukcja czasów przezbrajania o 65 % (w porównaniu z obrabiarkami GM)
_ Najwyższa produktywność w rodzinie obrabiarek wielowrzecionowych
sterowanych numerycznie
_ Redukcja kosztów eksploatacyjnych – brak krzywek i narzędzi specjalnych
_ Urządzenie idealne do produkcji kompleksowych części w średnich
seriach – redukcja kosztów inwestycji
_ Najlepsza wydajność (Cpk: 1,67 na średnicy h6)
_ Zredukowana cena dzięki CPU, 10 kanałów CNC, max. 31 osi CNC,
zintegrowane funkcje bezpieczeństwa
_ Bęben obracany dzięki uzębieniu Hirth’a
_ 5 sani krzyżowych plus sanie do obróbki tylnej i sanie przednie
_ Opcja: niezależnie sterowane wrzeciono przednie, oś U, urządzenie
do przedniego frezowania, urządzenie do wiercenia otworów,
urządzenie do obróbki zarysów wielobocznych i frezowania gwintów
dane techniczne _ _ _ GMC 20: max. średnica pręta: 20 mm (25 mm), średnica wewnętrzna wrzeciona: 180 mm, liczba wrzecion: 6, główna moc napędu (100 % ED): 15 kW,
max. liczba obrotów: 6.500 obr./min., czas załączania przekładni: 0,7 s, DMG SLIMline® Panel z monitorem 15": sterowanie Siemens 840D powerline (1×)
NSK // Partnerstwo bazuje na zaufaniu –
a zaufanie na jakości
Zapotrzebowanie koncernu GILDEMEISTER nastawione jest szczególnie na
komponenty na najwyższym poziomie techniki, przy użyciu najnowszych innowacji – te właśnie ustalają jakość wszystkich obrabiarek. Z tego powodu firma NSK
dostarcza:
• wysoko precyzyjne łożyska wrzecion
• osiowe łożyska kulkowe skośne do przekładni śrubowo-tocznych
• prowadnice liniowe gwarantujące najwyższą dokładność i sztywność
• przekładnie śrubowo-toczne do zastosowania przy dużych prędkościach
By spełnić wymagania szybkiej obróbki 5-osiowej, firma NSK dostarcza wyważane łożyska wrzecion uszczelnione ROBUST z opatentowanej stali SHX
z niepowtarzalnym smarem stałym firmy NSK. W praktyce oznacza to dłuższą
trwałość smarowania, prostsze zastosowanie w fazie montażu i znacznie ulepszoną wydajność wrzeciona.
Rozwiązania NSK zostały wprowadzone
przez Koncern GILDEMEISTER.
NSK Deutschland GmbH, Harkortstraße 15, 40880 Ratingen, Niemcy
T: +49 (0) 2102 / 4812 - 150, F: +49 (0) 2102 / 4812 - 151, www.nskeurope.com
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
______________________________________________________________________________________________________________
_ _ _RAIL
_ _ _ _&_ROAD
_ _ _ _ __ _____ _KOMPETENCJA
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _HIGHTECH
_ _ _ _ _ _ _ _DLA
_ _ _PRZEMYSŁU
_ _ _ _ _ _ _ _ TRANSPORTOWEGO
___________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ __ __ __ __ __ __ __ _Mobilność
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _to
_ _decydujące
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _kryterium
_ _ _ _ _ _ _ _ _nowoczesnego
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _społeczeństwa,
_______________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _które
_ _ _ _ _oprócz
_ _ _ _ _ _ _inteligentnego,
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _sieciowego
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _systemu
_ _ _ _ _ _ _ _ruchu
_ _ _ _ _ wymaga
_ _ _ _ _ _ _ _ _również
___________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _nowego
_ _ _ _ _ _ _ _pomysłu
_ _ _ _ _ _ _ _w
_ _obszarze
_ _ _ _ _ _ _ _ technologii
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _napędów.
_ _ _ _ _ _ _ _ _ Trwałość,
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _efektywność
______________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
energii i bezpieczeństwo to przy tym najważniejsze wymagania w obszarze
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _budowy
_ _ _ _ _ _ _ _pojazdów,
_ _ _ _ _ _ _ _ _ które
_ _ _ _ _ _w
_ _codziennej
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _szarej
_ _ _ _ _ _produkcyjnej
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ rzeczywistości
_________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
są
spełniane
przez
obrabiarki
DMG.
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
14 _ 15
Rail& Road
_____________
_____________
_____________
_____________
_____________
_____________
_____________
_____________
_____________
_____________
_____________
_____________
_____________
_____________
układ kierowniczy / technika napędów
układ kierowniczy / technika silników
sterowanie
| Wał korbowy |
| Kolejowe łożysko osiowe |
obrobiony na obrabiarce z serii GMX
obrobione na obrabiarce DMC 80 H duoBLOCK®
| Element układu kierowniczego |
| Korpus 16-cylindrowego wału korbowego |
| Korpus sterowniczy |
obrobiony na obrabiarce z serii GMX
obrobiony na obrabiarce DMU 210 P
obrobiony na obrabiarce serii DMC H
Kompetencja hightech
dla przemysłu transportowego
__________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
technologia toczenia
CTX TC // Centra obróbkowe tokarsko-frezarskie turn & mill:
Strona 6 + 10
Efektywna obróbka kompletna wałków rozrządu,
długość toczenia do 6 m
_____________________________________________________________________
CTV // Pionowe tokarki:
Strona 9
Najwyższa dostępność przy produkcyjnym toczeniu części
przekładni i elementów układu kierowniczego
_____________________________________________________________________
GMC // Wielowrzecionowe centrum tokarskie:
Strona 13
Maksymalna produktywność podczas obróbki wysoko
precyzyjnych elementów pomiarowych
_____________________________________________________________________
technologia frezowania
DMC H // Poziome centra obróbkowe:
Strona 16
Wysoki stopień automatyzacji podczas precyzyjnej
obróbki korpusów silników i przekładni
_____________________________________________________________________
DMU // Uniwersalne frezarki CNC:
Strona 25
Najwyższa elastyczność podczas obróbki 5-osiowej
z osią B 150° i stołem obrotowym sterowanym NC
_____________________________________________________________________
HSC // Precyzyjne centra high-speed-cutting:
Strona 22
Wspaniała jakość obrobionych powierzchni i najkrótsze
czasy obróbkowe w obszarze budowy form
_____________________________________________________________________
ultrasonic / lasertec
ULTRASONIC // 5-osiowe centra precyzyjne:
5-osiowa obróbka zaawansowanych materiałów
Strona 34
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
16 _ 17
RAIL & ROAD _ _ _ TECHNOLOGIA FREZOWANIA _ _ _ DMC H // POZIOME CENTA OBRÓBKOWE
dmc h duoblock ®
_____________
rail & road
Trzecia generacja duoBLOCK® – kompletna
linia produktów z DMC 160 H duoBLOCK®
850
_ _ _ _ _ _ _ _ Produkcja na najwyższym poziomie: najwyższa stabilność i dynamika z maksymalnie
_____
_____
dostępną przestrzenią roboczą przy minimalnych wymiarach obrabiarki. Ponad 80 inżynierów zatrudnio_____
_____
nych w centrum doskonałości (Excellence Center) udziela wsparcia rozpoczynając od kalkulacji czasu,
_____
_____
a kończąc na całkowitym wykonaniu (Turn Key) kompletnych linii obróbkowych.
_____
_____
_____
_____
_____
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _zalety
_ _ _ _ _ _ _ _dmc
_ _ _ _h
_ _ duoblock
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _®_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _spektrum
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _wrzecion
___________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
®
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ___ _Najwyższa
_ _ _ _ _ _ _ _ _dynamika
_ _ _ _ _ _ _ _ obrabiarki
_ _ _ _ _ _ _ _ _i _maksymalna
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _stabilność
_ _ _ _ _ _ _ _ _dzięki
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _DMC
_ _ _55
_ _/ _65_ H
_ _duoBLOCK
_ _ _ _ _ _ _ _– _SK40
_ _ _ /_HSK-A63
_______________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Elektrowrzeciono
_ _ _ _ _ _ _ _ _ 12.000
_ _ _ _ obr./min.,
_ _ _ _ _ _110
_ _ Nm,
_ _ _20
_ _kW
___________________________________________
wysokiej
masie
statycznej
i
redukcji
masy
części
ruchomych
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Elektrowrzeciono
18.000
obr./min.,
110
Nm,
34
kW*
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ___ _Optymalny
_ _ _ _ _ _ _ _ _spływ
_ _ _ _ _wiórów
_ _ _ _ _ _ dzięki
_ _ _ _ _ sztywnym
_ _ _ _ _ _ _ _ osłonom
__________________________________________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Elektrowrzeciono
_ _ _ _ _ _ _ _ _ 10.000
_ _ _ _ obr./min.,
_ _ _ _ _ _236
_ _ Nm,
_ _ _42
_ _kW*
___________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _i_pochyleniu
_ _ _ _ _ _ _ _ _kabiny
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _®_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_ DMC 75 H duoBLOCK – SK50 / HSK-A100
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ___ _Oszczędzająca
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ miejsce
_ _ _ _ _ _ _budowa
_ _ _ _ _ _ dzięki
_ _ _ _ _ odprowadzaniu
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ wiórów
_ _ _ _ _ _ do
_ _ _tyłu
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Elektrowrzeciono
_ _ _ _ _ _ _ _ _ 10.000
_ _ _ _ obr./min.,
_ _ _ _ _ _288
_ _ Nm,
_ _ _44
_ kW
____________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ___ _Pionowy
_ _ _ _ _ _ _ magazyn
_ _ _ _ _ _ _ _łańcuchowy
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _najwyższe
_ _ _ _ _ _ _ _bezpieczeństwo
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _procesów
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Elektrowrzeciono
_ _ _ _ _ _ _ _ _ 12.000
_ _ _ _ obr./min.,
_ _ _ _ _ _288
_ _ Nm,
_ _ _44
_ kW
____________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Elektrowrzeciono
12.000
obr./min.,
430
Nm,
52
i
krótkie
czasy
pomocnicze
z
wymianą
narzędzia
“od
wióra
do
wióra”
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _kW*
___________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _DMC
_ _ _80
_ _H_ duoBLOCK
_ _ _ _ _ _ _®_–_SK50
_ _ _ _/ _HSK-A100
_________________________________________________
w 2,9 sek. (HSK-A63) lub 3,9 sek. (HSK-A100)
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Wrzeciono przekładniowe 8.000 obr./min., 1.053 Nm, 37 kW*
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ___ _Załadunek
_ _ _ _ _ _ _ _ _palet
_ _ _ _ do
_ _ _3.000
_ _ _ _ kg
_ _ _– _nowa
_ _ _ _ koncepcja
_ _ _ _ _ _ _ _ zmieniacza
_ _ _ _ _ _ _ _ _ palet
______________________________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Elektrowrzeciono
_ _ _ _ _ _ _ _ _ 12.000
_ _ _ _ obr./min.,
_ _ _ _ _ _430
_ _ Nm,
_ _ _52
_ _kW
___________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _DMC
_ _ _100
_ _ _/ 125
_ _ _H_ duoBLOCK
_ _ _ _ _ _ _®_–_SK50
_ _ _ _/ _HSK-A100
_____________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Wrzeciono
_ _ _ _ _ _przekładniowe
_ _ _ _ _ _ _ 8.000
_ _ _ _obr./min.,
_ _ _ _ _1.240
_ _ _ Nm,
_ _ _44
_ kW*
________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Elektrowrzeciono
_ _ _ _ _ _ _ _ _ 12.000
_ _ _ _ obr./min.,
_ _ _ _ _ _430
_ _ Nm,
_ _ _52
_ _kW
___________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _* opcja
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
ENERGY
_____
SAVING
_____
_____
_____
_____
_____
_____
DMC 55 H duoBLOCK®
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
______________________________________
_____
______________________________________
_____
______________________________________
_____
______________________________________
_____
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _630
__________
_____
______________________________________
_____
______________________________________
Y= 600
_____
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Z=600
___________
_____
______________________________________
_____
______________________________________
_____
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ X=560
__________
_____
______________________________________
_____
______________________________________
dane techniczne _ _ _ DMC 55 H duoBLOCK®: osie X / Y / Z: 560 / 600 / 600 mm, moc napędu głównego (40 / 100 % ED): 20 / 20 kW, moment obrotowy
_____
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 400
_ _ x_400
__________
_____
______________________________________
(40 / 100 % ED): 110 / 84 Nm, max. zakres prędkości obrotowej: 12.000 (10.000 / 18.000)* obr./min., posuw szybki X / Y / Z: 60 m/min, mocowanie narzędzi /
_____
®
liczba miejsc w magazynie: SK40 (HSK-A63)* / 45**, wielkość palet / max. obciążenie 400 × 400 / 500, DMG ERGOline Control z monitorem 19" i oprogra500 kg
Max. masa detalu:
_____
______________________________________
mowaniem 3D: sterowanie Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530 * opcja ** opcjonalnie: magazyn o pojemności 40 – 480 narzędzi
_____
_____
linia produkcyjna “kadłubów silnika”
18 obrabiarek systemowych DMC 55 & 75 H
duoBLOCK® z ręcznym załadunkiem detali
od przodu produkują 200.000 kadłubów silnika
w jednej linii produkcyjnej na rok.
budowa kompletnej linii produkcyjnej
Detal: kadłub silnika
Materiał: aluminum
Obrabiarka: DMC 55 & 75 H duoBLOCK
b
b
b
b
b
b
a
g
b
b
b
b
b
b
b
b
c
f
®
(minimalne wymiary miejsca na obrabiarkę: 15 m²
wraz z obszarem konserwacyjnym i obsługowym)
c
d
e
e
e
e
Linia produkcyjna: a _ załadunek b _ DMC 55 H duoBLOCK® c _ mycie i test szczelności d _ montaż e _ DMC 75 H duoBLOCK®
f _ wygładzanie g _ rozładunek
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
DMC 80 H duoBLOCK®
DMC 100 H duoBLOCK®
DMC 125 H duoBLOCK®
DMC 160 H duoBLOCK®
DMC 65 H duoBLOCK®
DMC 75 H duoBLOCK®
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 1000
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 1250
______________________________________________
900
900
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _1530
_______________________
800
_____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Y=1000
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Y=1000
________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Y=800
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Y=800
_ Z=800
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Z=1050
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Z=1050
_______________________________________________
Y=1100
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Y=700
_Z=700
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Z=800
___________________________ ______________________________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Z=1250
__________________________
_____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ X=700
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _X=750
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ X=800
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _X=1000
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _X=1250
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _X=1600
____________________
_____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 500
_ _ x_ 500
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 630
_ _ x_500
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _630
_ _x 630
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 800
_ _ x_ 800
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 800
_ _ x_800
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _1.250
_ _ _x _1.000
______________________
_____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________
_____
600 kg
1.000 kg
1.400 kg
2.000 kg
2.000 kg
3.000 kg
_____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________
_____
_____
Najszersze spektrum wrzecion: skrawanie lekkich
metali z mocą
35 kW i prędkością obrotową
18.000 obr./min., lub stali i żeliwa z momentem
1295
1600
1600
1.240 Nm.
1330
1330
1000
obrotowym do
18 _ 19
TECHNOLOGIA FREZOWANIA _ _ _ DMU / DMC duoBLOCK® // UNIWERSALNE CENTRA OBRÓBKOWE CNC DO OBRÓBKI 5-STRONNEJ / 5-OSIOWEJ
–30° / +100°
02
_____ ______________________________________________________________________________
_____ ______________________________________________________________________________
_____
____
_____
____
Już dziś skorzystaj ze specjalistycznych pakietów narzędzi
_____
____
naszego systemowego partnera, firmy Walter AG.
_____
____
_____ ______________________________________________________________________________
5X torqueMASTER®
_____ ______________________________________________________________________________
01
03
_____
_____
01 5-osiowa symulacja obróbki korpusu z tytanu ze sterowaną NC osią B gwarancją najwyższej stabilności poprzez obróbkę w osi obrotu 02 Sterowana NC oś A dba o symulację 5-osiowego frezowania z kątem obróbki do –30°,
_____
_____
NOWOŚĆ // Mniejszy kontur zakłóceń – lepszy zamocowaniu do detalu 03 Wrzeciona z momentem obrotowym do 1.100 Nm lub prędkością obrotową do 30.000 obr./min. do zastosowania we wszystkich branżach 04 Obróbka
_____
kompletna dzięki 5-osiowej symulacji frezowania i toczenia w jednym zamocowaniu 05 Automatyzacja z przenoszeniem detali lub palet, np. z magazynem kołowym RS10
_____
_____
_____
_____
_____
®
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_ _ _ _ _ _ _ _ Obrabiarki serii duoBLOCK® ze zintegrowaną osią B oferują 5-osiową symulację obróbki
_____
_____
w wersji standardowej. Zoptymalizowana, duża, sześcienna przestrzeń robocza umożliwia większe
_____
_____
obciążenie stołu, szybsze magazyny o pojemności do 480 narzędzi i najkrótsze czasy wymiany narzędzia
_____
_____
“od wióra do wióra”, które dbają dbają o maksymalną wydajność. Opatentowana koncepcja duoBLOCK®
_____
_____
_____
trzeciej generacji wyróżnia się najwyższą sztywnością i najlepszą dokładnością.
_____
_____
_____
_____
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
dane techniczne _ _ _ DMU 60 P duoBLOCK®: przesuwy X / Y / Z: 600 / 700 / 600 mm, prędkość obrotowa: standard 12.000 (18.000 / 24.000)* obr./min.,
_____
posuw szybki X / Y / Z: 60 / 60 / 60 m/min, liczba narzędzi w magazynie: 40 (60 / 120)*, max. masa detali: 700 kg, DMG ERGOline® Control z monitorem 19"
_____
i oprogramowaniem 3D: sterowanie Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530, Heidenhain MillPlus iT wersja V600 * opcja
_____
_____
dmu / dmc duoblock
Najwyższy wymiar sztywności –
do zastosowania we wszystkich branżach
Energy
Rail & Road
Automotive
05
1.675
1.600
1.600
1.400
850
04
_____
_____
___________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
®
duoblock – dla każdego zastosowania odpowiednie 5-osiowe rozwiązanie
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
DMU 60 P duoBLOCK®
DMU 80 P duoBLOCK®
DMU 100 P duoBLOCK®
DMU 125 P duoBLOCK®
DMU 160 P duoBLOCK®
_____
_____
_____
ø 1.100
ø 1.530
ø 1.250
_____
_____
ø 900
_____
_____
ø 850
_____
_____
_____
_____
2.200 kg
700 kg
_____
1.400 kg
4.000 kg
2.500 kg
__________________________________________________________________________________________________________
_____
Przesuwy (X / Y / Z):
Przesuwy (X / Y / Z):
Przesuwy (X / Y / Z):
Przesuwy (X / Y / Z):
Przesuwy (X / Y / Z):
_____
600 / 700 / 600 mm
800 / 800 / 800 mm
1.000 / 1.250 / 1.000 mm
1.250 / 1.250 / 1.000 mm
1.600 / 1.250 / 1.100 mm
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
Razem z naszym partnerem systemowym, firmą Walter AG, oferujemy naszym klientom pakiety aplikacji
_____
_____
dla wielu branży i zastosowań, np. pakiet dla przemysłu kosmicznego do obróbki tytanu:
_____
_____
___________________________________________________________________________________________________________
_____
___
_____
___
pakiet dmg dla przemysłu
pakiet
do
obróbki
tytanu
walter
_____
___
kosmicznego do obróbki tytanu
_____
___
_ Wysoko wydajne narzędzia do obróbki tytanu
_____
___
®
5X torqueMASTER – oś B z przekładnią,
_____
___
_____
___
moment obrotowy do 1.100 Nm
15.000,– € oszczędność!
_____
___
Mocowanie narzędzi HSK-A100
Przy zakupie obrabiarki serii DMU P otrzymacie Państwo według
_____
___
_____
___
Urządzenie na chłodziwo z 80 bar IKZ
Waszego wyboru pakiet narzędzi Walter o wartości 15.000,– € _ _ _ _ _
___
_____
___
Wyrównywanie temperatury chłodziwa
_____
___
___________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________
_____
_____
zalety obrabiarek serii duoblock ®
_____
_____
_ Opatentowana konstrukcja duoBLOCK®
_____
_ Najwyższa sztywność
_____
_____
_ Najwyższa dokładność dzięki termosymetrycznej budowie
_____
_____
_ Najwyższa dynamika dzięki niewielkiej ilości masy ruchomej
_____
_ Najlepsza dostępność i ergonomia
_____
_____
_ Szybkie magazyny o pojemności do 480 narzędzi
_____
_ Szerokie spektrum wrzecion, prędkość obrotowa do 30.000 obr./min., _ _ _ _ _
_____
moment obrotowy 1.100 Nm lub moc 114 kW
_____
_____
®
_ SK50 / HSK-A100 już od DMU 80 P duoBLOCK
_____
_____
_ 3 punkty podparcia
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
Maszyna do wypiekania (urządzenie do robienia tostów)
_____
marki Werner & Pfleiderer Industrielle Backtechnik GmbH
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
SPECJALISTYCZNE PAKIETY APLIKACYJNE
_
_
_
_
Aerospace
Budowa narzędzi /
budowa form
Budowa maszyn
20 _ 21
Masa detalu: do 300 kg
TECHNOLOGIA FREZOWANIA _ _ _ DMU // UNIWERSALNE FREZARKI CNC
01
02
01 Przestrzeń robocza ze stołem uchylno-obrotowym i magazynem narzędzi 02 Stół uchylno-obrotowy
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
___
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
___
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
dmu 50 / 70 – wgląd w 5-osiową obróbkę symultaniczną
Teraz także z wrzecionem o prędkości obrotowej
18.000 obr./min. i stołem obrotowo-uchylnym
________
Uniwersalne frezarki DMU 50 / 70 otwierają nowa erę w pro-
dukcji warsztatowej, szkoleniach i badaniach oraz budowie narzędzi,
przyrządów i form. Wkraczające w przyszłość wyposażenie hightech
z różnorodnymi opcjami dba o idealną i opłacalną obróbkę 5-osiową.
zalety dmu 50 / 70
Nowe opcje – większa wydajność:
_ Wysoko wydajny stół obrotowo-uchylny sterowany NC do symultanicznej
obróbki w 5 osiach, wysoka sztywność dzięki dużej średnicy łożyska w osi B i C,
masa detalu do 300 kg
_ Wysoko wydajne elektrowrzeciono z prędkością obrotową 18.000 obr./min.,
momentem obrotowym 130 Nm i mocą 35 kW
_ Magazyn o pojemności 60 narzędzi z podwójnym chwytakiem
_ Dostępne są rozwiązania z obszaru automatyzacji
_ Panel obsługowy DMG ERGOline® Control z monitorem 19" i symulacją obróbki 3D
ze sterowaniem Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530 lub MillPlus iT
DMU 50
od
85.900,– €
z symultanicznym stołem obrotowo-uchylnym od 125.900,– €
dane techniczne _ _ _ DMU 50: osie X / Y / Z: 500 / 450 / 400 mm, moc napędu głównego (40 / 100 % ED): 13 / 9 (19 / 14)* kW, max. zakres prędkości obrotowej: 10.000 (14.000 / 18.000)* obr./min., posuw szybki X / Y / Z: 24 m/min,
liczba gniazd w magazynie: 16 (30 / 60)*, sztywny stół: 700 × 500 mm, stół obrotowo-uchylny: ø 630 × 500 mm, DMG ERGOline® Control z monitorem 19" i oprogramowaniem 3D: sterowanie Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530,
Heidenhain MillPlus iT V600
* opcja
Castrol Industrial – Rozwiązania zwiększające produktywność i zmniejszające koszty
Castrol dysponuje szeroką wiedzą o procesach obróbkowych i produkcyjnych, która
została zdobyta dzięki wąskiej współpracy z DMG i innymi klientami. Rozwijamy i testujemy środki smarujące przy zastosowaniu najnowocześniejszych materiałów, technologii i procesów produkcyjnych. W ten sposób powstają produkty pierwszej klasy,
które wyznaczają trendy w świecie obróbki metali i smarowania. Prosimy o kontakt z
jednym z ekspertów Castrol, który udzieli Państwu szczegółowych informacji. Chętnie
pomożemy Państwu, zoptymalizować Państwa procesy i zwiększyć opłacalność.
Castrol Industrial, Technology Centre, Whitchurch Hill, Pangbourne, Reading RG8 7QR, UK
T: +44 118 984 33 11, www.castrol.com/industrial
Castrol i logo Castrol są znakami towarowymi Castrol Limited, używanymi w ramach licencji.
TECHNOLOGIA FREZOWANIA _ _ _ DMC V // PIONOWE CENTRA OBRÓBKOWE
01
02
01 Dobry dostęp do przestrzeni roboczej 02 Automatyzacja z przenoszeniem palet PH 150 | 8
dmc 635 / 835 / 1035 v
Najwyższa produktywność za najlepszą cenę: zmieniacz
palet i automatyzacja dla obrabiarek serii DMC V
________
Wielokrotnie sprawdzona i potwierdzona koncepcja obrabia-
rek serii DMC V wyróżnia się najwyższą jakością przy zachowaniu
niezwykle atrakcyjnej ceny. Obrabiarki wyposażone są standardowo w
nowoczesne podzespoły, takie jak elektrowrzeciono z prędkością obrotową 10.000 obr./min., magazyn o pojemności 20 narzędzi z podwójnym chwytakiem, duże posuwy szybkie i sterowania hightech.
zalety obrabiarek serii dmc v
_ Zmieniacz palet do DMC 635 V (wielkość palet 800 × 500 mm)
_ Elektrowrzeciono z prędkością obrotową 10.000 obr./min. w wersji
standardowej lub 14.000 obr./min / 18.000 obr./min. (opcja)
_ Magazyn o pojemności 20 narzędzi z szybkim, podwójnym
chwytakiem w wersji standardowej, a w połączeniu ze zmieniaczem
palet o pojemności 60 narzędzi
_ Redukcja czasów pomocniczych z posuwem szybkim 30 m/min
i krótkim czasem wymiany narzędzia “od wióra do wióra” z czasem
wymiany w 1,6 sekundy
_ DMG ERGOline® Control z monitorem 19"
i oprogramowaniem 3D, sterowanie Siemens 840D
solutionline, Heidenhain iTNC 530 lub Fanuc 32i
_________________________________________
____
dmg automation – przenoszenie palet PH 150 | 8
____
z ośmioma miejscami na palety. Dostępna dla obrabiarek
____
____
serii DMU, DMU monoBLOCK® i DMU eVolution
_______________________________________________________________
DMC 635 V
od
119.900,– €
z pakietem zwiększającym wydajność “Produkcja”
Blechtechnik Schwäbisch Hall GmbH
Kompetencja i know-how z
Baden-Württemberg
_ Dostawca systemów na życzenie klienta
_ Obróbka komponentów i części
_ Transportery wiórów
_ Urządzenia chłodzące do obrabiarek
_ Kompletna obróbka blachy
_ Konstrukcje stalowe z obróbką mechaniczną
_ Spawanie, lakierowanie, powlekanie proszkowe
_ Montaż, elektryka, opakowania wysyłkowe
_ Własne zakłady produkcyjne w Czechach
Blechtechnik Schwäbisch Hall GmbH, Im Buchhorn 17, 74545 Michelfeld, Niemcy
T: +49 (0) 791 / 9 70 30 - 0, F: +49 (0) 791 / 9 70 30 - 20, [email protected], www.blechtechnik-sha.de
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
22 _ 23
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
____
__ _ _ _
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
TECHNOLOGIA FREZOWANIA _ _ _ HSC // PRECYZYJNE CENTRA HIGH-SPEED-CUTTING
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
Wirnik z aluminium (2618A) ø 40 mm × 18 mm,
obrobiony na obrabiarce HSC 20 linear
w 79 sek.
hsc 20 / 55 / 75 / 105 linear
Dynamiczne, 5-osiowe,
precyzyjne obrabiarki ekstraklasy
__________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________
zalety obrabiarek serii hsc
_ Termosymetryczna konstrukcja portalowa gwarancją
absolutnej, długotrwałej stabilności
_ 5-osiowe precyzyjne obrabiarki ze zintegrowaną osią
uchylną / obrotową
_ Technologia liniowa w osiach X / Y / Z z przyspieszeniem
> 2 g; chłodzone wodą silniki torque w osiach obrotowych
_ Wysoko wydajne wrzeciona HSC z prędkością obrotową
max. 42.000 obr./min.
_ Integracja technologii ULTRASONIC*
_ Możliwość automatyzacji dla specyficznych aplikacji
_ Panel obsługowy DMG ERGOline® Control, dostępny
ze sterowaniem Siemens 840D solutionline lub
Heidenhain iTNC 530
* opcja
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
___________________________________________________
251.900,– €
zalety silników liniowych
HSC 55 linear
_
Wyższa dokładność, efektywność i dynamika
Wersja 5-osiowa ze sterowaniem Siemens 840D solutionline
_
Wyższa dostępność – odporny na zużycie napęd, bez potrzeby konserwacji
od
36-miesięczny okres gwarancji na komponenty silników liniowych
dane techniczne _ _ _ HSC 55 linear: przesuwy X / Y / Z: 450 / 580 (600)** / 400 mm, moc napędu głównego (40 / 100 % ED): 29 / 22 kW, max. zakres prędkości obrotowej: 28.000 obr./min.***,
posuw szybki X / Y / Z: 80 m/min, magazyn narzędzi: 16 (30 / 60 / 120)*, wymiary stołu: 460 × 600 (400 × 400) mm**, masa detali: 600 (200) kg
* opcja
** wersja 5-osiowa
*** opcjonalnie: 18.000 / 42.000 obr./min.
Centrum doskonałości technologicznej hsc center of
excellence w Geretsried – otwarcie w listopadzie 2010
_____
_____
_____
_____
Technika medyczna
Budowa form
Mechanika precyzyjna
Produkcja elektrod
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
Produkcja wirników
Przemysł samochodowy
Produkcja narzędzi wybijających
Przemysł lotniczy
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
Oscylacja
_____
_____
ULTRASONIC
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
Rotacja narzędzi
_____
_____
_____
_____
_____
_____
elastyczna integracja ultrasonic
ø 40 / 50 mm – obróbka wirnika w 79 sek.
_____
_____
_ ULTRASONIC do obróbki zaawansowanych materiałów
_ Obróbka wirnika na HSC 20 linear w 79 sekund
_____
_____
(węgliki spiekane, ceramika, szkło, korund, kompozyty, polimerbeton,
(wirnik z aluminium ø 40 × 18 mm)
_____
kompozyty wzmocnione włóknem szklanym, materiały piankowe /
_ Wykonalność ø 40 / 50 / 60 / 80 mm – wirniki na jednej obrabiarce
_____
styropianowe)
_ Kompaktowe rozwiązania z obszaru automatyzacji, jak na przykład
_____
_____
_ Elastyczna integracja ULTRASONIC we wszystkich obrabiarkach
magazyn liniowy lub specjalny system przenoszenia za pomocą robota
_____
linii produktów HSC umożliwia 5-osiową obróbkę ULTRASONIC- &
_ Wykwalifikowane i sprawdzone systemy mocujące
_____
_____
High-Speed-Cutting na jednej obrabiarce
_ Know-how o całkowitych łańcuchach procesowych: od design do
_____
_ ULTRASONIC – HSK 32 / 63 / 100 – system aktor
gotowego wirnika
_____
_____
_ ULTRASONIC obniża wartości mocy skrawania i umożliwia
_____
najlepszą jakość obrobionych powierzchni charakteryzujących
_____
się chropowatością Ra < 0,2 µm
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____
_____
_____
_____
_____
Obrabiarki serii HSC linear –
_____
max. obszar roboczy X / Y / Z:
_____
_____
HSC 20 linear: 200 / 200 / 280 mm
_____
HSC 55 linear: 450 / 580 / 400 mm
_____
_____
HSC 75 linear: 750 / 600 / 560 mm
_____
HSC 105 linear: 1.050 / 800 / 560 mm
_____
_____
_____
_____
_____
_____
HSC 20 linear od
_____
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____
_____
159.900,– €
24 _ 25
WYDAJNA WSPÓŁPRACA
Precyzyjne łoyska kulkowe NTN
Najwyższa precyzja, największe prędkości
obrotowe i najwyższa nośność
Wysoko precyzyjne łożyska kulkowe serii ULTAGE już od wielu lat są znane
w przemyśle obrabiarkowym.
Specjalne rozwiązania wyróżniające się niskim zużyciem energii, to przykładowo
łożyska HSL, które już od lat z sukcesem są używane we wrzecionach obrabiarek.
01
NOWOŚĆ
02
NOWOŚĆ
W celu zastosowania najwyższych prędkości obrotowych NTN rozwinął swoją
innowacyjną koncepcję:
“MQCJ” dla dm x n do 5,0 x 106 ze smarowaniem olejem
“MQGS” dla dm x n do 1,9 x 106 ze smarowaniem smarami stałymi
Najmłodszym członkiem serii ULTAGE jest łożysko do przekładni serii BSTU.
Oferują one długą trwałość przy jednocześnie najwyższej nośności i niskim
momencie tarcia.
01 Seria NTN ULTAGE 02 Łożysko MQCJ
03 Łożysko ULTAGE do przekładni śrubowo-tocznych
BSTU (nowość) 04 Przykład zastosowania BSTU
03
SNR Roulements, Ul Rafii 22, 04 241 Varszawa POLSKA
04
Tel : +48 227 402 985, Fax: +48 227 402 986, www.ntn-snr.com
Pragati // Partner w produkcji
obrabiarek – na całym świecie
Pragati jest wiodącym producentem na rynku głowic rewolwerowych oraz automatycznych systemów wymiany narzędzi i ma klientów na całym świecie. Ponad
28.000 głowic rewolwerowych obecnie używanych i 7.500 automatycznych systemów wymiany narzędzi świadczą o jakości, niezawodności i konkurencyjnych
cenach naszych wyrobów. Głowice rewolwerowe oraz automatyczne systemy wymiany narzędzi produkowane są w różnych wielkościach i spełniają dzięki temu
Głowica rewolwerowa
wszystkie wymogi każdego producenta obrabiarek.
Głowice rewolwerowe: szybkie przełączanie • wysoka dokładność pozycjonowania
• elektromechaniczny tryb pracy • proste sterowanie • dostępne w 6 wielkościach
Automatyczne systemy wymiany narzędzi: dostępne dla pionowych centrów
obróbkowych z uchwytem Taper 30, 40 i 50 • pojemność magazynu: 20, 24 i 30
narzędzi • krótkie czasy wymiany narzędzi • modułowa konstrukcja ułatwiająca
utrzymanie w ruchu
Automatyczny system
wymiany narzędzi
Pragati Automation Pvt. Ltd., 19&20, 12th Cross, 4th Phase, Peenya Industrial Area, Bangalore-560058, India
T: +91 - 80 - 28 36 15 43, F: +91 - 80 - 28 36 15 49, [email protected], www.pragati-automation.com
Grundfos – Globalny partner dla
profesjonalnych procesów obróbkowych
i bezpiecznego zaopatrzenia w chłodziwo
Pompy do obrabiarek marki Grundfos, dzięki ich kompaktowej budowie, można
w prosty sposób zintegrować z różnymi zbiornikami na chłodziwo. Modułowa
konstrukcja umożliwia ponad 100.000 indywidualnie konfigurowalnych wariantów.
Ważnym dla optymalnego zastosowania pompy w zaopatrzeniu w chłodziwo jest
dobra zdolność jej dopasowania do poszczególnych cykli obróbkowych. Pompy marki
Grundfos ze zintegrowanymi zewnętrznymi przetwornicami częstotliwości są wyposażone we wszystkie ważne funkcje niezbędne do standardowych zastosowań i mogą
być elastycznie stosowane wg indywidualnych potrzeb. Dzięki temu można znacznie
poprawić współczynnik sprawności pompy i zaopatrzenie w chłodziwo.
GRUNDFOS GmbH, ul. Klonowa 23, Baranowo, PL-62081 Przeźmierowo, Polska
T: +48 61 650 1300, F: +48 61 650 1350, [email protected], www.grundfos.com
TECHNOLOGIA FREZOWANIA _ _ _ DMU // UNIWERSALNE FREZARKI CNC
–30° / +120°
dmu 40 / 60 / 80 / 100 monoblock ®
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
_____
Maksymalna 5-osiowa wydajność – obróbka
_____
_____
elementów nośnych podwozia z osią B 150° i
_____
zintegrowanym stołem obrotowym sterowanym NC
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
dmu 100 monoblock ®
_____
od 264.900,– €
_____
_____
1.000
_____
_____
_____
_____
_____
_____
800 kg
_____
_____
_____
800 kg / 1.100 kg*
_____
_____
8,8 m² / 2.603 mm
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
Nasze produkty bazują na konsekwentnej koncepcji standaryzacji, a mimo to
_____
_____
są indywidualne (większość wariantów), modułowe (różne wielkości) i elastyczne
_____
(różnorodne formy).
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
Bürener Maschinenfabrik GmbH, Fürstenberger Straße 37, 33142 Büren, Niemcy
_____
T: +49 (0) 29 51 / 6 04 - 0, F: +49 (0) 29 51 / 6 04 - 111, [email protected], www.bmf.de
_____
_____
_____
_____
Pakiet 5-osiowy – zaleta
cenowa: ponad 30.000,– €
Atrakcyjny 5-osiowy pakiet ze stołem obrotowym sterowanym NC, frezarską
głowicą uchylną sterowaną NC (oś B), 3D quickSET®, czujnikiem pomiarowym,
elektronicznym kółkiem ręcznym, pistoletem do spłukiwania. Pakiet zawiera
również uruchomienie przez DMG w ciągu trzech dni.
DMU 40 monoBLOCK®
od
169.900,– €
Pakiet 5-osiowy
dmu 40 monoblock ®
dmu 60 monoblock ®
dmu 80 monoblock ®
od 169.900,– €
od 194.900,– €
od 224.900,– €
Maksymalny
wymiar detalu:
500
Powierzchnia / wysokość:
780
670
250 kg
Masa detalu:
950
800
780
Pakiet 5-osiowy
750
typ obrabiarki
650 kg
500 kg
350 kg
500 kg / 700 kg*
650 kg / 900 kg*
4,2 m² / 2.160 mm
5,4 m² / 2.271 mm
7,5 m² / 2.468 mm
* wersja 3-osiowa
Bürener Maschinenfabrik GmbH // Technika z pomysłem dla nowoczesnych obrabiarek
Jako wiodący producent komponentów do obrabiarek firma Bürener Maschinenfabrik GmbH (bmf) stawia zarówno na długotrwałe kontakty handlowe z klientami,
jak i średnio- i długotrwały wyrównany rozwój. Zalety naszych produktów to:
_ transportery wiórów: “wielofunkcyjne” do odprowadzania wiórów
_ urządzenia chłodzące: instalacja przygotowania chłodziwa z zespołem
oczyszczającym
_ łamacze wiórów: silny pakiet do rozdrabniania wiórów
26 _ 27
TECHNOLOGIA FREZOWANIA _ _ _ DMF // OBRABIARKI Z PRZESUWNĄ KOLUMNĄ
±100°
01
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
02
_____
_____
_____
01 5-osiowa obróbka z frezarską uchylną głowicą i zintegrowanym stołem obrotowym sterowanym NC
_____
02 Duża przestrzeń robocza do wielokrotnego mocowania (opcjonalnie obróbka wahadłowa z przegrodą
_____
w przestrzeni roboczej)
_____
_____
_____
_____
najlepsze opcje
_____
_ Uchylna głowica frezarska jako sterowana oś B dla wszystkich
_____
_____
zakresów prędkości obrotowych wrzeciona – skrawanie z prędko_____
ścią obrotową elektrowrzeciona 8.000, 14.000 18.000 obr./min.
_____
_____
(SK40), lub 10.000 obr./min. (SK50) dla dużych obrabiarek
_____
_____
_ Zintegrowany stół obrotowy sterowany NC
_____
_ Magazyn o pojemności 30 narzędzi w wersji standardowej,
_____
_____
opcjonalnie pojemność 60 lub 120 narzędzi
_____
_____
_ Efektywna obróbka wahadłowa z przegrodą w przestrzeni roboczej
_____
_ Pakiet dynamiki z napędem liniowym w osi X
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
____________________________________________________________________________
_____
_____
zalety silników liniowych
_____
_____
_ Wyższa dokładność, efektywność i dynamika
_____
_ Wyższa dostępność – odporny na zużycie napęd,
_____
_____
bez potrzeby konserwacji
_____
_____
36-miesięczny okres gwarancji na komponenty silników liniowych
____________________________________________________________________________
_____
_____
_____
_____
_____
Obrabiarki serii DMF – max. przestrzeń robocza X / Y / Z mm:
_____
_____
Z
_____
DMF 500
900 mm
DMF 260 | 11
DMF 360
_____
700 mm
_____
DMF
180
DMF
260
|
7
_____
_____
_____
1.800 mm
2.600 mm
3.600 mm
5.000 mm
X
_____
_____
_____
_____
700 mm
_____
1.100 mm
_____
Y
________________
________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ DMF 180: 1.800 / 700 / 700, DMF 260 | 7: 2.600 / 700 / 700,
________________
_____
_____
DMF 260 | 11: 2.600 / 1.100 / 900, DMF 360: 3.600 / 1.100 / 900, DMF 500: 5.000 / 1.100 / 900
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
zalety dmf 180 / 260 | 7
_ Wersja standardowa z przekładniami śrubowo-tocznymi,
pakiet dynamiki z napędem liniowym w osi X
_ Duża sztywność i wysoka precyzja dzięki termosymetrycznej przesuwnej kolumnie
_ Elektrowrzeciono z prędkością obrotową
8.000 obr./min. w wersji standardowej, dostępne również
14.000 / 18.000 obr./min (opcja)
_ Krótkie czasy wymiany narzędzia “od wióra do wióra”
dzięki przesuwnemu magazynowi narzędzi
_ 5-osiowa symulacja obróbki poprzez oś B i zintegrowany
stół sterowany NC
dodatkowo dla dmf 260 | 11 / 360 / 500
_ Jeszcze większa przestrzeń robocza z przesuwem w osi Y
1.100 mm i 900 mm w osi Z
_ Wysoko wydajne elektrowrzeciono z prędkością obrotową
10.000 obr./min. i SK50 / HSK-A100 (opcja)
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
DMF 180
od
174.900,– €
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
automatyczne zamykanie
_____
_____
drzwi dmg auto shutdown
_____
_____
ENERGY
SAVING
_____
_____
_____
Dzięki DMG AUTOshutdown możecie Państwo skonfigurować
_____
_____
wyłączanie obrabiarki wg własnych potrzeb i dzięki temu
_____
oszczędzić do 60 % energii podczas przestoju maszyny.
_____
_____
_____
_____
_____
_____
zalety dla państwa
_____
_____
_ DMG AUTOshutdown wyłącza obrabiarkę i dzięki temu
_____
_____
pomaga oszczędzać energię. Skonfigurujcie Państwo
_____
wyłączanie obrabiarki wg własnych potrzeb!
_____
_____
_ DMG AUTOshutdown to rozszerzenie konwencjonalnego
_____
wyłączania
_____
_____
_ Testy wykazały możliwą oszczędność w wysokości
_____
_____
3.000,– € na rok (produkcja: 5 dni / tydzień, 2 zmiany /
_____
dzień, 1 godzina na rozruch).
_____
_____
_____
DMG AUTOshutdown:
_____
od teraz w wersji standardowej w obrabiarkach DMG!
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_ _ _ _ _ _ _ _ Według wymogów obrabiarki DMF można przezbrajać dla zróżnicowanych zadań obróbkowych.
_____
_____
Rozpoczynając od 3-osiowego frezowania, aż do symultanicznej obróbki w 5 osiach i produkcji seryjnej
_____
_____
_____
z dwiema osobnymi przestrzeniami roboczymi. Pakiet dynamiki z napędem liniowym w osi X oferuje przy
_____
_____
tym szybsze posuwy szybkie i krótsze czasy wymiany narzędzia “od wióra do wióra”.
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
DMF 260
od
dane techniczne _ _ _ DMF 260: osie X / Y / Z: 2.600 / 1.100 / 900 mm, moc napędu głównego (25 / 100 % ED): 23,5 / 13,5 kW, max. zakres prędkości
_____
z przesuwem w osi Y 1.100 mm
_____
obrotowej 8.000 obr./min.**, posuw szybki X / Y / Z: 40 (80 / 60 / 60) m/min***, magazyn o pojemności: 30 (60 / 120)*, wymiary stołu: 3.200 × 1.100 mm,
_____
DMG ERGOline® Control z monitorem 19" i oprogramowaniem 3D: sterowanie Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530
_____
* opcja ** opcjonalnie: 10.000 / 14.000 / 18.000 obr./min. *** z technologią liniową
_____
_____
Oszczędność energii do 60 %!
obrabiarki serii dmf
Elastyczne frezowanie z dużą mocą,
z przesuwem do 5.000 mm w osi X
294.900,– €
28 _ 29
DMG ECOLINE
Uchylno-obrotowy
stół sterowany
NC z napędami
cyfrowymi
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
Oprogramowanie ShopMill – najprostsze
_____
_____
programowanie z symulacją obróbki 3D
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____________ __________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________ __________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________
_____________
_____________________
_____________
_____________________
_____________
zalety dmu 50 eco
_____________________
_____________
_ Najwyższa efektywność – osiowa obróbka, od prostych do
_____________________
_____________
_____________________
_____________
skomplikowanych detali
_____________________
_____________
_____________________
_ Najwyższa precyzja – stół uchylno-obrotowy sterowany NC
_____________
_____________________
_____________
z napędami cyfrowymi
_____________________
DMU 50 eco
od
_____________
_____________________
_____________
_ Wrzeciono frezarskie (8.000 obr./min. / 83 Nm [40% ED] / 13 kW [40% ED])
ze sterowaniem SIEMENS 810D powerline
_____________________
_____________
_ Zmieniacz o pojemności 16 narzędzi w magazynie typu pick-up
_____________________
_____________
_____________________
_____________
_ Bezpośredni system pomiaru drogi (opcjonalnie) i centralne smarowanie
_____________________
_____
_____________________
_____
osi gwarancją dużej dokładności
_____________________
_____
________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____
_____
ctx 310 eco
ctx 510 eco
dmc 55 h eco
________________________________________________________________________________________________________________________
______________
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
simply more success
NOWOŚĆ // DMU 50 eco –
nowy wymiar obróbki 5-osiowej
79.900,– €
| Tokarka sterowana numerycznie |
| Tokarka sterowana numerycznie |
| Poziome centrum obróbkowe |
Średnica przelotu nad łożem: 330 mm, max. średnica toczenia: 200 mm,
Średnica przelotu nad łożem: 680 mm, max. średnica toczenia: 465 mm,
Przestrzeń obróbkowa X / Y / Z: 560 / 600 / 600 mm, max. prędkość
droga przesuwu w osi Z: 450 mm, max. prędkość obrotowa: 5.000 obr./min.,
droga przesuwu w osi Z: 1.050 mm, max. prędkość obrotowa: 3.250 obr./min.,
obrotowa: 12.000 obr./min., moment obrotowy (40 / 100 % ED): 110 /
moment obrotowy (40 / 100 % ED): 166,5 / 112 Nm, sterowanie nume-
moment obrotowy (40 / 100 % ED): 630 / 420 Nm, sterowanie numeryczne:
84 Nm, wielkość palet: 400 / 400 mm, max. obciążenie stołu: 500 kg,
ryczne: SIEMENS 810D powerline z ShopTurn lub MORI SEIKI MAPPS IV
SIEMENS 810D powerline z ShopTurn lub MORI SEIKI MAPPS IV
sterowanie numeryczne: SIEMENS 810D powerline
* dostępne dla pionowych centrów obróbkowych
_____________________________________________________________________________
_____
_____
_____
Czas na nowe ustawienie
_____
_____________________________________________________________________________
_____
_ Niewielkie wymiary urządzenia
_____
_ Obsługa za pomocą jednej ręki z nieskończenie
_____
_____
dokładnym ustawieniem osi X i Z
_____
_ Pneumatyczny zacisk osi
_____
_ Edge-Finder do szybkiego odszukania
_____
ostrza narzędzi
_____
_ Cyfrowa kamera CMOS z telecentrycznym
_____
obiektywem
_____
_____
_ Proste zarządzanie dzięki inteligentnej
_____
obróbce obrazu
_____
_____
_____
_____
___
_____
___
_____
___
Kompletna cena UNO 115 eco
_____
___
_____
___
_____
od
___
_____
___
_____
________________________________________________________________
_____
________________________________________________________________
_____
________________________________________________________________
_____
___
_____
___
_____
___
nowy pulpit obsługowy dmg slim line® Panel
_____
___
_____
___
_____
___
_____
___
_____
___
_____
___
_____
___
_____
Rozwinięta funkcja zarządzania narzędziami
___
_____
___
_____
___
_____
___
_____
___
_____
___
_____
___
_____
___
_____
___
_____
___
_____
___
_____
___
_____
___
_____
___
_____
___
_____
___
TNC 620 z programowaniem dialogowym
_____
___
_____
___
_____
___
_____
zalety
zalety
___
_____
___
_____
_ Monitor 10,4"-TFT
_ Wyjątkowe programowanie
___
_____
_ Złącza USB i karty pamięci
___
warsztatowe ze wsparciem gra_____
___
_____
_ Efektywny system programoficznym
oraz
wieloma
cyklami
___
_____
___
wania z dynamiczną symulaobróbkowymi sprawdzającymi
_____
___
_____
cją obróbki detalu 3D
się w praktyce
___
_____
___
_____
_ Szybkie tworzenie programów
_
Zewnętrzna
możliwość
progra___
_____
___
dzięki wielu cyklom obróbkomowania, najkrótsze czasy wy_____
___
_____
wym i pomocy podczas promiany danych poprzez szybkie
___
_____
___
_____
gramowania
złącze ethernet
___
_____
___
_ Wielostronne programowanie
_ Optymalny komfort użytkowania
_____
___
_____
konturów i wzorów
dzięki monitorowi 15"-TFT
___
_____
___
_____
_ Rozwinięta funkcja zarządzania
_ Cykle pomiaru do ustawiania
___
_____
___
narzędziami i technologiami
detali
_____
___
_____
_ Symulacja graficzna obróbki
___
_____
___
_____
części
___
_____
___
_ Programowanie dowolnego
_____
___
_____
konturu
Efektywna obróbka
___
_____
___
_____
_ DMG SMARTkey®
___
_____
_____
_____
________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____
_____
dmc 635 v eco
dmc 1035 v eco
dmu 50 eco
_____________________________________________________________________________
____________________________
_____________________
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
| Pionowe centrum obróbkowe |
| Frezarka sterowana numerycznie |
| Pionowe centrum obróbkowe |
_____
Droga przesuwu w osiach X / Y / Z: 635 / 510 / 460 mm, max. prędkość
Droga przesuwu w osiach X / Y / Z: 500 / 450 / 400 mm, max. prędkość
Droga przesuwu w osiach X / Y / Z: 1.035 / 560 / 510 mm, max. prędkość
_____
_____
obrotowa: 8.000 obr./min., moment obrotowy (40 / 100 % ED): 83 / 57 Nm,
obrotowa: 8.000 obr./min., moment obrotowy (40 / 100 % ED): 83 / 57 Nm,
obrotowa: 8.000 obr./min., moment obrotowy (40 / 100 % ED): 83 / 57 Nm,
_____
sterowanie numeryczne: SIEMENS 810D powerline z ShopMill, Heidenhain
sterowanie numeryczne: SIEMENS 810D powerline z ShopMill
sterowanie numeryczne: SIEMENS 810D powerline z ShopMill, Heidenhain
_____
TNC 620 z programowaniem dialogowym lub MORI SEIKI MAPPS IV
TNC 620 z programowaniem dialogowym lub MORI SEIKI MAPPS IV
_____
_____
_____
_____
_____
_____
Wszystkie informacje o obrabiarkach DMG ECOLINE znajdują się na stronie internetowej WWW.DMGECOLINE.COM
Szybki i prosty załadunek magazynu narzędzi
(pojemność: 16 narzędzi)
UNO 115 eco
7.900,– €
Nowoczesne sterowanie
w ergonomicznym design
NOWOŚĆ //
MORI SEIKI
MAPPS IV
NOWOŚĆ //
HEIDENHAIN*
30 _ 31
dmg service 2010
Life Cycle Service – maksymalna produktywność
________
Sieć serwisowa DMG o zasięgu światowym oferuje Państwu szeroki zakres usług i produktów serwisowych,
perfekcyjnie dopasowanych do Państwa obrabiarek DMG. Serwis DMG to szansa na trwałe zwiększenie wydajności i bezpieczeństwa Państwa produkcji. Nieważne czy potrzebujecie Państwo wsparcia technika serwisowego DMG u siebie w firmie,
czy chcecie zoptymalizować swoją produkcję dzięki naszym produktom serwisowym – DMG jest zawsze do dyspozycji.
DMG Training
Zarządzanie paletami DMG
Ponad 300 dostępnych od ręki!
OBR
AB
IA
ENTACYJNE, S
ZK
REZ
IP
OL
RK
W
E
ZY
NO
RO
NE
R
OB
OB
R
ARKI UŻ
YW
GA
E
I
ARK UŻYW
E,
IOW
EN
N
BI
STARSZE NIŻ
5 LAT
BI
MA
OB
KI UŻ
A
A
NE
R
AR
YW
A
I
ARK UŻYW
MNIEJ NIŻ
5 LAT
A
BI
BI
NE
A
A
A
A
R
www.dmgusedmachines.com
OB
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
DMG SERVICES
WE
, M A SZ Y N Y P
OM
IA
DMG Spare Parts
Dostępność części zamiennych 95 %
DMG Inspektion+
DMG EnergySave
dmg spare parts
Zestaw z częściami zużywającymi się –
oszczędność dla Państwa do 30 %.
Tylko regularna wymiana części zużywających się zabezpiecza wydajność i dokładność Państwa
obrabiarek DMG. W naszym nowoczesnym centrum logistycznym dostępnych jest ponad 60.000
Dostępne od ręki!
Osobne dla tokarek i frezarek.
różnorodnych części zamiennych, także dla starszych typów obrabiarek – szybka i niezawodna dostawa.
Nasze zestawy konserwacyjne DMG Wartunkskit, przygotowane przez specjalistów, zawierają ważne
części zużywające się, takie jak zgarniacze, filtry i pasy zębate – to wszystko w oryginalnej jakości,
która gwarantuje bezpieczeństwo Państwa produkcji.
zalety dla państwa
_ Ważne części zużywające się w jednym zestawie
_ Perfekcyjnie dopasowane do typu obrabiarki
_ Przygotowane pod Państwa potrzeby
przez ekspertów DMG
_ Oryginalne części zamienne DMG z
najwyższą jakością
_ Ochrona przed kosztownymi następstwami kolizji
Zestaw naprawczy
DMG Wartungskit
od
199,– €
Informacje dotyczące produktów serwisowych DMG znajdują się na stronie internetowej www.dmg.com
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Serwis dostępny przez całą dobę –
DMG 24 / 7 Service Hotline.
DMG 24 / 7 Service Hotline:
Informacje dotyczące przedstawionych produk-
Poland: +48 (0) 6 27 42 82 85
tów otrzymacie Państwo w najbliżej położonym
DMG lub za pomocą DMG 24 / 7 Service Hotline
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____
_____
_____
_____
_____
dmg training plus
_____
_____
_____
_____
_____
_____
Wykorzystaj swoje umiejętności w celu długotrwałego wykwalifikowania pra_____
_____
cowników i stwórz w ten sposób kompletny potencjał dla swoich obrabiarek
_____
Indywidualna analiza
przy równocześnie wyższej motywacji pracowników. Bazując na szczegółowej
_____
Szkolenie na miejscu
zamiast 1.350,– €
_____
analizie przypadku u Państwa w firmie tworzymy wyjątkowe koncepcje szkole_____
_____
niowe. Przy realizacji naszej koncepcji odpadają koszty analizy przypadku
_____
i koncepcji szkoleniowej!
_____
* Cena za technologię, plus koszty podróży oraz hoteli dla klientów spoza terenu Niemiec.
_____
_____
Nasz kompletny program szkoleniowy znajdziecie Państwo na stronie internetowej www.dmg.com _ _ _ _ _
_____
______________________________________________________________________________________________________________
_____
_____
dmg netservice
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
Zielone światło dla Państwa obrabiarki! Ponieważ z DMG Netservice macie Państwo
_____
DMG Netservice
bezpośredni dostęp do know-how DMG Service. Poprzez naciśnięcie przycisku specjaliści
_____
_____
DMG przeanalizują Państwa problemy – jak gdyby byli u Państwa w firmie! W ten sposób
_____
_____
zredukujecie Państwo koszty serwisu i równocześnie zwiększycie dostępność obrabiarki.
_____
_____
_____
_____
zalety dla państwa
_____
_____
_ Szczegółowa analiza z technicznym wsparciem
_____
_____
_ Dostęp VPN z najwyższym bezpieczeństwem danych
_____
_ Znaczne zwiększenie dostępności obrabiarki
_____
_____
_ Szybka wymiana danych
_____
_ Redukcja kosztów serwisu, personalnych i podróży
_____
__
_ Opcjonalne połączenie przez ISDN
__
__
Obowiązuje dla nowych zamówień od 1 kwietnia 2010;
__
__
przy gwarancji technicznych specyfikacji
_________________________________________________
__
__
DMG Automation
_____
_____
_____
Pozostałe informacje znaj_____
dują się na stronie 7, 9 i 21
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_ _ _ _ _ _ _ _ Małe urządzenie z dużym potencjałem. Z DMG
_____
_____
EnergySave – nowym zestawem doposażenia dla Państwa obENERGY
_____
SAVING
_____
rabiarki
–
zysk
dla
Państwa
w
postaci
oszczędności
energii
DMG Microset
_____
_____
do 75 %. Innowacyjny moduł hardware’u przełącza maszynę w czasie
_____
Pozostałe informacje znajdują się na stronie 7
_____
nieproduktywnym w automatyczny stan spoczynku. Dzięki temu pobór
_____
_____
prądu zostaje znacznie zredukowany. Zaleta dla Państwa: prosta ob_____
_____
_____
sługa,
minimalna
inwestycja,
maksymalny
efekt
oszczędności.
dmg inspektion +
_____
_____
_____
_____
_____
_____
– – –
_____
–
o
s
zczęd
zalety dmg energysave
_____
Przykła n o ś ć p r ą d
u
d
_____
_
Redukcja
poboru
prądu
do
75
%
G
MX 25
DMG Inspektion+ to najwyższe bezpieczeństwo Państwa obrabiarki DMG. Poro0S
ok. 3.0
_____
0
_
Do
10
zmiennych
trybów
wyłączania
prądu
0
–
,–
–
_____
– – –
zumienie z naszym serwisem to gwarancja Państwa bezpieczeństwa! Co roku Pań€ na ro
– – –
– – –
k
_____
– – –
_ Proste uruchomienie dzięki utrzymaniu stanu:
przy ce
–
stwa obrabiarka zostanie szczegółowo sprawdzona przez naszych ekspertów. Od
ni
–
e
–
_____
prąd
17 cent
ów / kW u
nagłe
wyłączanie
_____
go
h
i
dzinac
naszych techników otrzymacie Państwo listę z wyczerpującą oceną. Na tej bazie
h wyłąc 30
_____
zania
na
tydzień
_ Krótki czas amortyzacji
_____
uzgodnimy z Państwem odpowiedni pakiet działań w celu optymalizacji obrabiarki.
_____
_
Szybki
montaż
w
szafie
obrabiarki
Okres trwania porozumienia DMG Inspektion+ trwa 3 lata.
_____
_ Możliwość zastosowania także w obrabiarkach
_____
_____
innych producentów
_____
_____
Sprawdzimy dla Państwa:
_____
funkcje i urządzenia bezpieczeństwa, wrze_____
+
DMG
EnergySave
DMG
Inspektion
od
ciono główne, zgarniacze w przestrzeni robo_____
bez montażu
Cena zależy od wartości obrabiarki
czej, urządzenie hydrauliczne, smarowanie,
_____
_____
urządzenie doprowadzające chłodziwo, urzą_____
dzenia chłodzące, kontrola wentylatorów lub
_____
chłodzenia szafy, podstawowe zespoły funk_____
* wraz z kosztami podróży oraz noclegów
_____
cyjne, stan oprogramowania
Idealna oferta
500,– €*
Od teraz standard w obrabiarkach DMG!
dmg energysave
Oszczędność energii do 75 %.
Pewne bezpieczeństwo, redukcja
czasów przestoju obrabiarki
500,– €*
1.199,– €
32 _ 33
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
DMG SERVICES // DMG VIRTUAL MACHINE
DMG Virtual Machine – realny obraz
Państwa obrabiarki DMG, 1:1 na PC
zalety // ekonomiczność
________
_ Efektywne wdrożenie produkcji dzięki optymalnemu
przygotowaniu
_ Realny czas obróbki dzięki integracji PLC
Zwiększenie Państwa efektywności przy
maksimum bezpieczeństwa produkcji i redukcji czasu
ustawiania do 80 %!
_ Pełna dostępność wszystkich cykli i funkcji NC
DMG Virtual Machine integruje geometrię, kinematykę i dynamikę
zalety // bezpieczeństwo
_ Najwyższe bezpieczeństwo procesu dzięki kontroli
kolizji i przestrzeni roboczej
_ Autentyczny model obrabiarki z dokładnym przedstawieniem
prawdziwej maszyny DMG oraz wszystkich funckji NC i PLC. Z DMG
Virtual Machine możecie Państwo bezpiecznie planować i weryfikować
wszystkie procesy produkcyjne. Nieważne czy Państwa programy NC
przestrzeni roboczej
_ Szeroka kontrola wszystkich programów i procesów produkcyjnych
generowane są w programie CAM, czy są tworzone bezpośrednio na
sterowaniu CNC – już przed obróbką możliwe jest sprawdzenie, jak
zalety // prędkość
_ Redukcja czasu ustawiania i przezbrajania do 80 %
będą wyglądały Państwa procesy podczas produkcji w warsztacie.
_ Szybkie opanowani nowych obrabiarek DMG i sterowań
_ Programowanie warsztatowe 1:1 ShopFloor
01
02
Rura RX marki igus®
Nowy kamień milowy w obszarze
odprowadzania wiórów w obrabiarkach
4 × bardziej szczelna: nowa rura energetyczna z tworzywa sztucznego, całkowicie wolna od ostrych krawędzi, otworów, przeszkadzających konturów
Owalny design pozwala na proste odprowadzanie wiórów. Przykryte elementy
złączne i uszczelnione ogniwa łańcuchowe utrzymują wióry poza rurą.
Łatwa do otwarcia... duża przestrzeń do wypełnienia... ochraniający kabel wewnętrzny podział... także rozwiązania specjalne (np. odporność na wysokie tempera-
03
tury do 850 ° C). Gwarancja pełnej ochrony przed wiórami Państwa obrabiarki.
28 spółek igus® na całym świecie.
Informacje znajdują się na stronie internetowej www.igus.eu/chipprotection
01 Cztery razy bardziej szczelna niż dotychczas stosowane rury
02 Odchylna w promieniu zewnętrznym
03 Również jako kompletny ReadyChain® w 2 – 10 dni
igus® GmbH, Spicher Str. 1a, 51147 Cologne, Niemcy
T: +49 - 22 03 - 96 49 - 800, F: +49 - 22 03 - 96 49 - 222, [email protected], www.igus.eu
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
zalety siemens nx cam /
_ _ _ _ _ _ _ _ Konstruowanie, programowanie, symulacja i produkcja – a to wszystko w je_____
_____
dmg virtual machine
dnym. Aby sprostać wymogom rynku odnośnie skrócenia czasu obróbki coraz bardziej
_____
_ Najwyższe bezpieczeństwo procesów dzięki
_____
kompleksowych detali, potrzebny jest efektywny i funkcjonujący bez zakłóceń łańcuch
_____
DMG i Siemens
_____
procesów. DMG i Siemens postawili przed sobą to wyzwanie, oferując Państwu produkty
_ System CAM z najnowocześniejszą technologią
_____
_____
toczeniu
i
frezowaniu
_____
software: wirtualną obrabiarkę DMG i NX CAD / CAM – wyjątkowe rozwiązanie w skali
_____
_ Perfekcyjnie dopasowany postprocesor
_____
światowej – pełny łańcuch procesów! Program NC jest eksportowany poprzez postprocesor,
_ Eksport wszystkich istotnych danych obróbkowych
_____
_____
a wszystkie pomoce warsztatowe poprzez zdefiniowane łącza. Import do DMG Virtual
NX CAM do wirtualnej obrabiarki DMG
_____
_____
_
Dokładna
symulacja
obrabiarki
dzięki
integracji
Machine to klucz do optymalnego dopasowania procesu, co w konsekwencji prowadzi
_____
oryginalnych PLC i NC
_____
do najbezpieczniejszej produkcji na obrabiarce DMG.
_____
_ Maksymalna ekonomiczność Państwa obrabiarki
_____
_____
DMG dzięki redukcji czasu ustawiania i przezbrajania
_____
_____
_____
_____
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _
od pomysłu do gotowego detalu
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
programowanie cad / cam
Obróbka
Symulacja
pomysł
_____
z Siemens NX CAM
na maszynach DMG
z DMG Virtual Machine
_____
od pomysłu do rysunku
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
Z duchem innowacyjności i zaangażowaniem firma Elektroanlagen GmbH Klaus
_____
_____
Weiss rozwinęła się w ciągu 18 lat do wiodącego na rynku producenta okablowa_____
nia oraz budowy szaf obrabiarek. Firma posiada dzisiaj trzy zakłady produkcyjne:
_____
_____
w Ruhla i Seebach. Na ponad 6.000 metrach kwadratowych powstają produkty
_____
_____
mające różnorodne zastosowania. Od rozwoju do terminowej dostawy – interdy_____
01
02
scyplinarne planowanie wykonywane przez wysoko wykwalifikowanych techni_____
_____
ków i inżynierów to baza efektywnej produkcji instalacji. Zarządzanie jakością
_____
_____
potwierdzone certyfikatami i brak tolerancji dla popełnianych błędów powoduję,
_____
że produkty Elektroanlagen GmbH Klaus Weiss to właściwy wybór. Firma została
_____
_____
kilkakrotnie wyróżniona nagrodą GILDEMEISTER.
_____
_____
_____
Elektroanlagen GmbH Klaus Weiss – światowy zasięg!
_____
_____
_____
_____
01 Siedziba zakładu w Ruhla 02 Seria DMG “CTV”
_____
03 Seria DMG DMU 04 2003 & 2006 – nagroda za
_____
wydajność dostaw, 2007 – nagroda za innowację
_____
_____
Elektroanlagen GmbH Klaus Weiss, 99842 Ruhla, Niemcy
_____
04
03
_____
T: +49 (0) 3 69 29 / 6 40 23, [email protected], www.elektroanlagen-weiss.de
_____
_____
_____
dmg virtual machine i siemens nx cad / cam
Najwyższe bezpieczeństwo procesów – z programowaniem cad / cam i DMG Virtual Machine
›
1
2
›
›
3
4
Elektroanlagen GmbH Klaus Weiss
Kompleksowe rozwiązania dla indywidualnych
wymagań
34 _ 35
ULTRASONIC / LASERTEC
Oscylacja
ULTRASONIC
20 – 50 kHz
Rotacja narzędzia z prędkością
obrotową 42.000 obr./min.
_____
_____
_____
_____
_____
_____
ULTRASONIC gwarantuje znaczną redukcję mocy procesu i umożliwia dzięki temu wspaniałą jakość
_____
_____
obrobionych powierzchni, o chropowatości Ra < 0,2 µm, dłuższą trwałość narzędzi, zminimalizowane
_____
mikrorysy w materiale.
_____
_____
_____
ultrasonic
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
Dzięki połączeniu rotacji narzędzia z dodatkową oscylującą kinematyką ru_____
_____
chową na bazie specjalnego systemu Aktor HSK 25 / 32 / 40 / 63 / 100 bez_____
problemowo można obrabiać materiały takie jak ceramika, szkło, węgliki
_____
_____
spiekane, korund, kompozyty oraz materiały z pianki lub styropianu.
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
aplikacje premium ultrasonic
_____
________________________________________________________________________
_____
Detal:
lustrzany nośnik z ceroduru
_____
_____
Branża:
przemysł optyczny, technika lotnicza i kosmiczna
_____
Obrabiarka:
ULTRASONIC P / U / FD duoBLOCK®
_____
_____
Mocowanie:
HSK 63 / 100
_____
_____
_____
________________________________________________________________________
_____
Detal:
łopatka z polimerbetonu
_____
_____
Branża:
produkcja pomp, instalacji wodnych
_____
Obrabiarka:
ULTRASONIC P / U / FD duoBLOCK®
_____
_____
Mocowanie:
HSK 63 / 100
_____
_____
_____
________________________________________________________________________
_____
_____
Detal:
koronka z tlenku cyrkonu
_____
Branża:
przemysł dentystyczny
_____
Obrabiarka:
ULTRASONIC 10 / 20 linear
_____
_____
Mocowanie:
HSK 25 / 32
_____
_____
_____
________________________________________________________________________
_____
_____
Detal:
matryca do prasowania z węglików spiekanych
_____
Branża:
budowa narzędzi i form, produkcja narzędzi
_____
Obrabiarka:
ULTRASONIC 20 linear
_____
_____
Mocowanie:
HSK 32 / 40
_____
_____
_____
________________________________________________________________________
_____
_____
Detal:
element ceramiczny podatny na zużycie
_____
Branża:
przemysł tekstylny, produkcja pomp
_____
Obrabiarka:
ULTRASONIC 20 linear
_____
_____
Mocowanie:
HSK 32 / 40
_____
_____
_____
________________________________________________________________________
_____
* Wszystkie obrabiarki ULTRASONIC dostępne są wyłącznie ze sterowaniem Siemens 840D solutionline; obrabiarki
_____
_____
wyposażone są wg typów w następujące warianty systemu Aktor: ULTRASONIC HSK 25- / 32- / 40- / 63- / 100
_____
_____
_____
ULTRASONIC // Advanced Materials
Elastyczna integracja ULTRASONIC we wszystkich
5-osiowych centrach frezarskich* marki DMG
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
lasertec PrecisionTool
Oszczędność czasu do 50 %
podczas obróbki krawędzi skrawających i kątów przyłożenia
w narzędziach z pkd / cvd / cbn
zalety lasertec 20 PrecisionTool
_ 5-osiowa obróbka – frezu CVD o średnicy ø 3 mm w 6,5 min.
_ Jakość konturów 2 µm (brak wyszczerbień)
_ Oszczędność czasu 50 % w stosunku do erodowania
_ Obróbka “na gotowo” płytek skrawających i frezów trzpieniowych
na jednej obrabiarce
_ Dokładność formy w obszarze µm
_ Proste programowani z podaniem parametrów
_ Sterowanie Siemens 840D solutionline ze specjalnymi
opcjami oprogramowania
01
02
01 5-osiowa obróbka frezu CVD o średnicy ø 3 mm w 6,5 min.
02 Sparametryzowane programowanie płytek skrawających i frezów trzpieniowych
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
01
_____
_____
01 5-osiowa obróbka laserem w formie do produkcji butelki PET
_____
_____
_____
_____
lasertec 50 Shape
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
zalety lasertec 50 Shape
_____
_ _ _ _ _ _ 5-osiowa obróbka laserowa powierzchni narzędzi do obróbki plastycznej
_____
_ _ _ _ _ _ Specjalne oprogramowanie 3D do automatycznego generowania struktur
_____
powierzchni z formatu stl lub mapy bitowej
_____
_ _ _ _ _ _ Napędy liniowe w osiach X, Y z przyspieszeniem > 1 g; silniki torque
_____
w osiach obrotowych
_____
_____
_ Wysoka dokładność pomiarowa 10 µm, wiązka lasera: włókno (50 / 100 W)
_____
_ _ _ _ _ _ Automatyczna funkcja “Patch” do struktur o dużych powierzchniach
_____
_ _ _ _ _ _ Sterowanie Siemens 840D solutionline
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
dane techniczne _ _ _ LASERTEC 50 Shape:
_____
X / Y / Z: 500 / 500 / 700 mm, liczba osi: 5,
_____
Moc lasera: 50 / 100 W (włókno); DMG ERGOline®
_____
_____
Control; LASERSOFT 3D
_____
_____
_____
_____
_____
lasertec 20
lasertec 40
lasertec 50
_____
obszary zastosowania
PrecisionTool PrecisionTool PrecisionTool
_____
____________________________
_____
Obróbka krawędzi skrawających, frezów
–
–
_____
trzpieniowych i rozwiertaków z PKD / CVD
________________________________________________________
_____
Obróbka krawędzi skrawających trzpieni
_____
–
–
frezowych i rozwiertaków z PKD / CVD
_____
________________________________________________________
_____
Zwijacze i łamacze wióra w płytkach
_____
–
–
wieloostrzowych przestawnych z PKD / CBN
_____
________________________________________________________
_____
Produkcja prototypów płytek wieloostrzowych
–
–
_____
przestawnych z węglików spiekanych
________________________________________________________
_____
Wycinanie płytek skrawających z
_____
–
–
PKD / CBN (3-osiowe)
_____
________________________________________________________
_____
Wycinanie płytek skrawających z
–
–
_____
PKD / CBN (5-osiowe)
02
03
_____
_____
02 5-osiowa obróbka na LASERTEC 50 Shape 03 LASERSOFT 3D do strukturowania powierzchni
_____
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_____
_____
Intuicja i prostota – obróbka powierzchni
dla budowy narzędzi i form
LASERSOFT
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
WERBUNG
MONTFORT
01
02
03
04
01 3D-sondy pomiarowe firmy HEIDENHAIN zapewniają szybkie, oszczędzające czas ustawianie przedmiotów oraz pomiary narzędzi 02 TNC 620 na DMG SlimLinePanel 03 iTNC 530 – sterowanie firmy HEIDENHAIN zwiększa
produktywność frezarek i centrów obróbkowych 04 Enkodery liniowe i kątowe firmy HEIDENHAIN czynią możliwym: dokładność od pierwszego przedmiotu
Efektywniejsze wytwarzanie z HEIDENHAIN
Sterowania firmy HEIDENHAIN są uniwersalne a mimo to proste w obsłudze.
Optymalizowanie czasu obróbki przy pomocy AFC
Ich szybkie i dokładne prowadzenie przemieszczenia zapewnia jakościowo dosko-
Adaptacyjne regulowanie posuwu AFC (Adaptive Feed Control) automatycznie
nałą obróbkę powierzchni i niezwykle krótkie czasy obróbki – nawet w przypadku
reguluje posuw na torze kształtowym iTNC 530 – w zależności od danej mocy
skomplikowanych przedmiotów.
wrzeciona i dalszych danych eksploatacyjnych.
Optymalizowanie czasów pobocznych przy pomocy impulsowych układów
Dla frezarek i centrów obróbkowych:
pomiarowych
iTNC 530
Przy pomocy układów pomiarowych 3D firmy HEIDENHAIN można nie tylko
TNC 620
szybko i dokładnie ustawić obrabiane przedmioty, ale także dokonywać ich po-
MillPlus iT
miaru pomiędzy poszczególnymi zabiegami obróbkowymi. Można dokonywać
również pomiaru narzędzi. Gotowość do pracy wskazują w nowych układach
Dla tokarek i centrów tokarskich:
pomiarowych 3D migające LEDy.
HEIDENHAIN Plus iT
Optymalizowanie bezpieczeństwa za pomocą Monitorowania Kolizji
Przy pomocy Monitorowania Kolizji iTNC 530 rozpoznaje sytuacje, w których może
dojść do kolizji. Nowość: obecnie można także wprowadzać mocowadła i wyświetlać je graficznie na ekranie.
APS ul Husarska 19B, 02 – 489 Warszawa, T: +48 22 86397-37, F: +48 22 86397-44, www.apserwis.com.pl, [email protected]
Gondrand Atege GmbH
m-solutions. Rozwiązania logistyczne
dla budowy maszyn.
Z produktami m-solutions oferujemy naszym klientom z obszaru budowy maszyn,
różnorodne innowacyjne koncepcje zarządzania łańcuchem dostaw, Supply Chain
Management. Jako partnerski dostawca gwarantujemy, że Państwa części produkcyjne zostaną dostarczone na czas “just in time”, a obrabiarki zostaną fachowo
zapakowane, następnie rozprowadzone po całym świecie i zainstalowane u
klientów końcowych.
ATEGE GmbH, Carl-Benz-Straße 11, 60314 Frankfurt, Niemcy
T: +49 (0)69 4500 610, [email protected], www.gondrand-logistics.com
Się na stronie internetowej:
_____
______________________________________________________________________________________________
_____
_____
___
___
___
_____
_____
Technologie, produkty i usługi serwisowe DMG:
DMG ECOLINE:
DMG Marketplace:
SunCarrier | SkyCarrier:
___
___
___
_____
_____
___
___
_____
_____
Tel.: +48 (0) 62 / 7428 151
Tel.: + 43 (0) 55 23 / 9 06 01 - 600 _ _ _
Tel.: + 49 (0) 52 05 / 74 - 40 20
Tel.: + 49 (0) 9 31 / 2 50 64 - 0
___
___
___
_____
_____
DMG Service Hotline: +48 (0) 6 27 42 82 85
www.dmgecoline.com
www.dmgmarketplace.com
www.suncarrier.de
___
___
___
_____
_____
___
___
___
_____
_____
www.dmg.com
___
___
___
_____
_____
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
DMG Polska Sp.z.o.o.:
_____
ul. Fabryczna 7, PL-63-300 Pleszew, Tel.: +48 (0) 62 / 7428 151,
_____
_____
Fax: +48 (0) 62 / 7428 114, [email protected], www.dmg.com
_____
_____
_____
Impresum: Journal – DMG: journal dla klientów i zainteresowanych. Wydawca i odpowiedzialny za treść: DMG Vertriebs und Service GmbH. Koncepcja, forma, opracowanie, organizacja i zdjęcia: Montfort Werbung, A-6833 Klaus. Nakład: 600.000 sztuk.
_____
Zastrzega się sprzedaż w międzyczasie i zmiany techniczne. Podane ceny są cenami ex works, bez opakowania. Obrabiarki mogą zawierać dodatkowe opcje, wyposażenie i warianty sterowań, które nie są ujęte w cenie. Obowiązują nasze ogólne warunki handlowe.
_____
_____
4

Podobne dokumenty