Egcodorn - maxfrank.com

FRANK
Technologie dla budownictwa
Egcodorn
Trzpienie dylatacyjne
Max Frank Sp. z o.o.
ul. Łopuszańska 36
02-220 Warszawa
Spis treści
Egcodorn i egcokołek
Obszary zastosowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Tel. +48 22 5770581
Fax +48 22 8462737
Egcodorn
[email protected]
www.maxfrank.pl
Opis produktu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
System trzpieni dylatacyjnych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Projektowanie, obliczenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Instrukcja montażu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Egcokołek
Opis produktu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Egcodorn DND – do obciążeń dynamicznych
Opis produktu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Egcodorn i egcokołek
Przykłady zastosowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3
Obszary zastosowania egcodorn i egcokołek
4
w w w. m a x f r a n k . p l
Obszary zastosowania egcodorn i egcokołek
Egcodorn WN
Trzpienie dylatacyjne egcodorn WN pozwalają na przemieszczenia w jednym kierunku (wzdłuż osi trzpienia).
AT-15-6872/2014
ITB-0126/Z
AT-15-6872/2014
ITB-0126/Z
AT-15-6872/2014
ITB-0126/Z
AT-15-6872/2014
ITB-0126/Z
Egcodorn WQ
W przypadku, gdy konieczne jest zapewnienie swobody
przesuwu w dwóch kierunkach – wzdłuż osi trzpienia oraz
kierunku do niego prostopadłym, należy stosować trzpienie
egcodorn WQ. Sytuacja ma taka ma zwykle miejsce w
przypadku gdy dylatacja jest załamana, ma nieregularny
przebieg.
Egcokołek z tuleją
W przypadku niewielkich obciążeń lub ze wzgledów konstrukcyjnych (np. w celu uniknięcia klawiszowania) można
stosować egcokołki. W zalezności od wymagań egcokołki
dostępne są w wersji ze stali nierdzewnej lub ocynkowanej.
Dla egcokołków przewidziane są tuleje z umożliwiające
przesuw w jednym kierunku (wykonane ze stali nierdzewnej
lub plastiku) lub umożliwiające przesuw w dwóch kierunkach
(wykonane ze stali nierdzewnej).
Egcokołek bez tulei
W przypadku przerw roboczych lub szczelin skurczowych
można stoosować egcokołki bez tulei.
Dodatkowo możliwe jest dostarczenie podparć montażowych
zgodnie z przesłanym projektem/zamówieniem.
Trzpienie dylatacyjne egcodorn typu DND przeznaczone są
do stosowania w przerwach dylatacyjnych poddanych silnym
DIBT
-266
1
Z- 5.7
Zu las
su ng
tu
lin t
Egcodorn DND – do obciążeń dynamicznych
ti
De
ns r
fü uts c h e s I Be
rB
a ute ch nik
obciążeniom dynamicznym – np. torowiska kolejowe, hangary z cięzkimi maszynami itp.
Te c h n o l o g i e d l a b u d o w n i c t w a
5
Egcodorn system trzpieni dylatacyjnych
Trzpienie dylatacyjne egcodorn przeznaczone są do przenoszenia dużych obciążeń nawet przy niewielkich grubościach
łączonych elementów. W zalezności od wielkości obciążeń oferujemy szeroką gamę standardowych typów trzzpieni
egcodorn. Dodatkowo, dzięki modułowej budowie można tworzyć specjalne kombinacje ściśle odpowiadające wymaganiom
projektu. Zastoosowanie materiałów wysokiej jakości oraz zastosowanie wyjątkowego systemu ochrony przed korozją
zapewniają maksymalny poziom bezpieczeństwa proponowanych rozwiązań.
6
w w w. m a x f r a n k . p l
Egcodorn system trzpieni dylatacyjnych
Zastosowanie w trzpieniach egcodorn systemu rdzeń-powłoka łączy w sobie doskonałe właściwości mechaniczne
wysokowytrzymałej stali rdzenia z doskonałą ochroną przed korozją w postaci osłony ze stali nierdzewnej 1.4571. Powierzchnia
osłony jest dodtakowo utwardzana by zminimalizować tarcie i zapewnić płynny przesuw w tulei.
stal nierdzewna
rdzeń z wysokowytrzymałej stali
szczelny korek silikonowy
Standardowe trzpienie egcodorn
Dla większości przypadków wystarczające okazują się standardowe typy trzpieni egcodorn. Dla tej samej szerokości przerwy dylatacyjnej nośność na ścinanie wzrasta wraz ze wzrostem średnicy zastosowanego trzpienia.
System modułowy egcodorn
Zastosowanie unikatowego, nowego systemu modułowego daje możliwość projektowania trzpienie egcodorn wg rzeczywistej
siły tnącej. Trzpienie egcodorn mogą być „szyte na miarę” - przez co rozwiązania takie są bardziej wydajne pod względem
ekonomicznym. Dla poszczególnych wielkości sił tnących i przerw dylatacyjnych można dobrać optymalną srednicę
trzpienia i wielkość korpusu kotwiącego.
VEd
z
Te c h n o l o g i e d l a b u d o w n i c t w a
7
Egcodorn opis produktu
Budowa egcodorn
Budowa korpusu kotwiącego w postaci odpowiednio
wygiętych prętów gwarantuje otymalne przekazywanie obciążeń z trzpienia w głąb elementu betonowego
nawet
przy
niewielkich
grubościach
łączonych
elementów. Otwarta konstrukcja korpusu kotwiącego
ułatwia montaż na budowie i ułatwia integrację z
istniejącym zbrojeniem.
Zalety:
■ przenoszenie dużych obciążeń przy niewielkich
grubościach elementów
■ dowolna kombinacja trzpieni i korpusów
kotwiących
■ otwarta konstrukcja korpusu kotwiącego ułatwia
montaż na budowie
Egcodorn WN
Trzpienie typu WN zapewniają przesuw w jednym kierunku – wzdłuż osi trzpienia. W
trakcie montażu trzpienie muszą być precyzyjnie ułożone – równolegle względem siebie.
Egcodorn WQ
W przypadku bardzo długich prostych dylatacji, gdy dylatacje wzajemnie się przecinają
i krzyżują wymagany jest przesuw w dwóch kierunkach. Należy wówczas stosować
trzpienie egcodorn WQ.
8
w w w. m a x f r a n k . p l
Egcodorn opis produktu
Typy standardowe
Przykład: Egcodorn
Egcodorn
Typ
Średnica
trzpienia
D
Typ
WN
WQ40
WQ
Śred. korpusu Wysokość
Minimalna grubość
kotwiącego
korpusu
ściany1)
ds
kotwiącego hD
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
22
10
80
180
50
24
12
100
210
70
27
14
120
240
95
30
16
140
270
100
32
16
140
270
120
34
20
170
340
150
37
20
170
340
210
42
25
200
410
300
44
25
240
410
350
52
25
240
410
40
1) grubość ściany wyznaczona przy cnom = 20 mm
Wersje modułowe
Przykład: Egcodorn
Egcodorn
WN
22
–
12
Typ
Średnica trzpienia
–
Śred. korpusu kotwiącego
D
Średnica trzpienia D
[mm]
Śred. korpusu
kotwiącego ds
[mm]
Wysokość korpusu
kotwiącego hD
[mm]
WN
22
10
≥ 60
WQ
24
12
≥ 72
27
14
≥ 84
30
16
≥ 96
32
20
≥ 120
34
25
≥ 150
hD
ds
Typ
37
42
44
52
Te c h n o l o g i e d l a b u d o w n i c t w a
W celu optymalizacji rozwiązań egcodorn
dostępna jest niemal każda kombinacja trzpień +
korpus kotwiący. Więcej szczegółów w tablicy 6
na stronie 13.
9
Egcodorn obliczenia, projektowanie
Obliczenia, projektowanie
A
Dopuszczalna wysokość hmin
Przy doborze trzpieni dylatacyjnych w wersji standardowej lub modułowej
zawsze należy zwracać uwagę na minimalną grubość płyty (ściany) dla
wybranego elementu.
B
VRd i szerokość przerwy dylatacyjnej z
h min
Rozstaw wybranych trzpieni dylatacyjnych jest określany w zalezności od
występujących obciążeń VEd i szerokości przerwy dylatacyjnej z. Możliwe jest
dokładne określenie nośności wybranego układu trzpień + korpus kotwiący.
C
Sprawdzenie warunków brzegowych
A
Przy wybranym rozstawie trzpieni należy sprawdzić czy stożki przebicia nie
nachodzą na siebie (górna część rysunku C). W przypadku gdy stożki przebicia
nachodzą na siebie (dolna część rysunku C) konieczne jest sprawdzenie
wytrzymałości połączenia ze względu na ścinanie w betonie.
D
VEd
Sprawdzenie warunku przebicia
stronie 15). W przeciwnym przypadku konieczne jest sprawdzenie ścinania i
hdorn
poszerzona procedura wymiarowania (patrz przykład obliczeniowy na
h
Jeżeli stożki przebicia nachodzą na siebie, dodatkowo konieczna jest
z
przebicia na zasadach ogólnych.
Ochrona przeciwpożarowa
Dla wszystkich trzpieni dylatacyjnych dostępne są wkładki przeciwpożarowe
B
zapewniające klasę odporności ogniowej F120.
a
a
a
a
C
D
10
w w w. m a x f r a n k . p l
Egcodorn obliczenia, projektowanie
Typy standardowe
z
VRd
z
VRd
z
VRd
œGs
hmin
hmax
>hmax
= 4ds
œGs
= 4ds
Ø trzpienia D
µNRUSXVXNRWZLĝFHJRGs
Ø trzpienia D
µNRUSXVXNRWZLĝFHJRGs
h = hmin
Ø trzpienia D
µNRUSXVXNRWZLĝFHJRGs
h ≤ hmax
h > hmax
Tabela 1 – Obliczeniowe siły poprzeczne i wymiary
Typ 1)
Maksymalna VRd[kN] dla przerwy dylatacyjnej z [mm] gdy klasa betonu
≥ C20/25
Grubość płyty
VRd gdy przesuw w dwóch kierunkach 2)
VRd gdy przesuw w jednym kierunku
10 mm 20 mm 30 mm 40 mm 50 mm 60 mm 10 mm 20 mm 30 mm 40 mm 50 mm 60 mm hmin 3) hmax 4)
[kN]
[kN]
[mm]
WN40 / WQ40
62,0
58,9
54,5
40,9
32,7
27,3
62,0
58,9
49,1
36,8
29,5
24,5
140
240
WN50 / WQ50
89,4
85,3
72,2
54,5
43,6
36,3
89,4
83,7
65,0
49,0
39,2
32,7
160
280
WN70 / WQ70
122,3
117,4
102,9
79,9
63,9
53,3
122,3
113,9
92,6
71,9
57,5
47,9
180
320
WN95 / WQ95
154,7
149,1
138,7
112,2
89,8
74,8
154,7
148,6
124,8
100,9
80,8
67,4
200
360
WN100 / WQ100
155,8
150,6
145,7
136,9
110,5
92,0
155,8
150,6
145,7
123,2
99,4
82,8
210
360
WN120 / WQ120
241,5
224,4
194,1
163,9
134,1
111,7
229,2
201,9
174,7
147,4
120,6
100,5
230
430
WN150 / WQ150
243,8
236,8
230,3
208,4
175,3
146,2
243,8
236,8
217,3
187,5
157,7
131,5
250
430
WN210 / WQ210
380,3
369,5
331,6
293,8
255,9
218,2
366,6
332,6
298,5
264,4
230,3
196,4
280
510
WN300 / WQ300 382,1
373,0
364,4
331,9
292,1
252,4
382,1
370,2
334,4
298,7
262,9
227,1
300
550
WN350 / WQ350 388,0
380,2
372,7
365,6
358,7
352,0
388,0
380,2
372,7
365,6
358,7
352,0
350
550
1) Podano wartości dla WN oraz WQ
2) Zredukowana nośność w przypadku przesuwu w dwóch kierunkach
3) Minimalna grubość płyty hmin w przypadku
gdy trzpień montowany jest centralnie
4) W przypadku gdy grubość płyty jest większa
niż hmax, konieczne jest zastosowanie
dodatkowych strzemion w kształcie litery C –
po obu stronach trzpienia. Pręty poziome powinny być zakotwione na własciwą długość
(wg wymagań odpowiednich norm) poza
obszarem stożka. Średnica tego zbrojenia
powinna odpowiadać srednicy korpusu
kotwiącego ds
5) Do przeniesienia sił poprzecznych należy
zastosować dodatkowe zbrojenie dolne i
górne. Na krawędzi płyty należy zastosować
zbrojenie krawędziowe w postaci strzemion
6) Każdorazowo wymagane jest dozbrojenie
trzpienia w postaci strzemion 2 fi10mm (patrz
punkt 2 instrukcji montażu)
3
2
4
1
Te c h n o l o g i e d l a b u d o w n i c t w a
11
Egcodorn System modułowy
Wymiary komponentów
Tabela 2 – wymiary trzpienia
Typ
D
hD
ar
ar1
hmin
min nx
min dx1)
max sx2)
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[szt.]
[mm]
[mm]
40
50
70
95
100
120
150
210
300
350
22
80
70
110
140
4
10
30
24
100
80
120
160
4
10
30
27
120
90
140
180
4
10
30
30
140
100
150
200
4
12
50
32
140
105
160
210
4
12
50
34
170
115
170
230
4
14
70
37
170
125
190
250
4
14
70
42
200
140
210
280
4
16
90
44
240
150
230
300
4
20
100
52
240
175
260
350
4
20
100
1) Lub równoważny stopień zbrojenia w stożku przebicia
2) Odległości miedzy prętami wg zasad projektowania DIN 1045-1 oraz DIN EN 1992-1-1
min nx
min dx
max sx
minimalna ilość strzemion na krawędzi płyty
minimalna średnica strzemion na krawędzi płyty
maksymalny rozstaw w świetle dla dx
Tabela 3 – Wymiary korpusu kotwiącego
ds
lb
hmin
hmax3)
lc4)
hD,min
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
Korpus kotwiący
[mm]
10
12
14
156
187
218
120
132
144
220
252
284
100
100
115
60
72
84
16
250
156
316
130
96
20
312
180
380
165
120
25
390
210
460
210
150
3) Maksymalna grubość płyty hmax nie wymagajaca stosowania dodatkowych strzemion
4) Azerokość podparcia uwzgledniana w obliczeniach ścinania
Ø 10 mm
lb
lc
x
hD
hma
hmin
ds
1
ar
ar
D
500
mm
500
mm
Wymiarowanie w zależności od szerokości przerwy dylatacyjnej i średnicy trzpienia
m
ax
z
z
VRd
min
Typ
V]HURNRŪġSU]HUZ\
dylatacyjnej z
12
w w w. m a x f r a n k . p l
Egcodorn System modułowy
z
Optymalne projektowanie modułowe
Tabela 4 – Nośność trzpienia VRd,s,0,90 [kN] przy jednym kierunku przesuwu
z≤
[mm]
10
20
30
40
50
60
22
92,4
73,4
54,5
40,9
32,7
27,3
24
113,9
93,0
72,2
54,5
43,6
36,3
Średnica trzpienia [mm]
30
32
34
37
191,7 222,0 254,6 307,7
165,2 193,6 224,4 274,6
138,7 165,3 194,1
241,5
112,2 136,9 163,8 208,4
89,8
110,5
134,1 175,3
74,8
92,0
111,7
146,2
27
150,3
126,6
102,9
79,9
63,9
53,3
VRd
42
44
52
331,6
293,8
255,9
218,2
331,9
292,1
252,4
lprzy przesuwu
kierunkach
przesuwu
Tabela 5 - Nośność trzpienia VRd,s,0,81 [kN] przy dwóch kierunkach przesuwu
z≤
[mm]
10
20
30
40
50
60
22
83,1
66,1
49,1
36,8
29,5
24,5
24
102,5
83,7
65,0
49,0
39,2
32,7
Średnica trzpienia [mm]
30
32
34
37
172,5 199,8 229,2 277,0
148,6 174,3
201,9
247,2
124,8 148,7
174,7
217,3
100,9 123,2
147,4
187,5
80,8
99,4
120,6 157,5
67,4
82,8
100,5 131,5
27
135,2
113,9
92,6
71,9
57,5
47,9
42
44
52
298,5
264,4
230,3
196,4
298,7
262,9
227,1
42
44
25
25
25
20
25
25
25
przy dwóch
kierunkach
przesuwu
Tabela 6 – Dostępne średnice korpusów kotwiących [mm]
z≤
[mm]
10
20
30
40
50
60
22
14
12
10
10
10
10
24
14
14
12
10
10
10
Średnica trzpienia [mm]
30
32
34
37
20
20
25
25
20
20
20
25
16
20
20
25
16
16
20
20
14
16
16
20
12
14
16
20
27
16
16
14
12
12
12
52
Tabela 7 – Wstępne wyznaczenie nośności płyty
wymag. a ds
h
[mm]
istn. VEd [kN]
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
wymag. as
472
12
160
1,40
4,72
11,19
21,86
–
–
–
–
–
–
–
–
–
544
14
180
0,69
2,32
5,50
10,75
18,58
–
–
–
–
–
–
–
–
616
16
200
0,37
1,25
2,96
5,77
9,98
15,84
23,65
–
–
–
–
–
–
680
20
220
0,23
0,76
1,80
3,52
6,09
9,67
14,43
20,54
28,18
–
–
–
–
760
20
240
0,13
0,44
1,03
2,02
3,49
5,54
8,27
11,78
16,16
21,51
27,92
35,50
–
820
25
260
0,09
0,30
0,72
1,41
2,43
3,86
5,76
8,21
11,26
14,98
19,45
24,73
30,89
20,77
900
25
280
0,06
0,20
0,48
0,95
1,64
2,60
3,88
5,52
7,57
10,08
13,08
16,63
968
28
300
0,04
0,15
0,35
0,69
1,20
1,90
2,84
4,04
5,54
7,38
9,58
12,18
15,21
1048
28
320
0,03
0,11
0,25
0,49
0,85
1,35
2,02
2,87
3,94
5,25
6,81
8,66
10,82
1128
28
340
0,02
0,08
0,18
0,36
0,62
0,98
1,47
2,09
2,87
3,82
4,96
6,31
7,88
1208
28
360
0,02
0,06
0,14
0,27
0,46
0,73
1,09
1,56
2,14
2,84
3,69
4,69
5,86
1288
28
380
0,01
0,04
0,10
0,20
0,35
0,55
0,83
1,18
1,62
2,15
2,79
3,55
4,44
1368
28
400
0,01
0,03
0,08
0,16
0,27
0,43
0,64
0,91
1,24
1,66
2,15
2,73
3,42
1568
28
450
0,01
0,02
0,04
0,09
0,15
0,24
0,35
0,50
0,69
0,91
1,19
1,51
1,88
1768
28
500
0,00
0,01
0,03
0,05
0,09
0,14
0,21
0,30
0,41
0,54
0,70
0,89
1,11
1968
28
550
0,00
0,01
0,02
0,03
0,05
0,09
0,13
0,18
0,25
0,34
0,44
0,56
0,69
2168
28
600
0,00
0,00
0,01
0,02
0,04
0,06
0,08
0,12
0,16
0,22
0,28
0,36
0,45
Te c h n o l o g i e d l a b u d o w n i c t w a
13
Egcodorn Przykład obliczeniowy
Przykład: Połączenie płyta-płyta z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych do sił
poprzecznych
1
Założenia, wybrane elementy
Typu:
Egcodorn WQ
średnica trzpienia:
średnica korpusu kotwiącego:
średnica strzemion poprzecznych:
rozstaw a:
2
24 mm
10 mm
10 mm
80 cm
Warunki brzegowe
Obciążenia własne i użytkowe
Wyznaczenie siły przypadającej na
jeden trzpień:
Gk = 25,0 kN/m · 0,8 m = 20,0 kN
Qk = 17,0 kN/m · 0,8 m = 13,6 kN
VEd = 1,35 · 20 + 1,5 · 13,6 = 47,4 kN
q = 17,0 kN
g = 25,0 kN
400
3
Materiał i wymiary
C25/30
B 500
cnom = 30 mm
zmax = 40 mm
(maksymalna szerokość przerwy
dylatacyjnej w trakcie użytkowania)
4
Obliczenia
VRd,s = 49,0 kN;
Warunek:
Ș=
14
800
800
mm
Przekrój
cnom
h = 200 mm
]”PP
Tabela 5 - Nośność trzpienia VRd,s,0,81 [kN] przy dwóch kierunkach przesuwu
Nośność połączenia na podstawie
tabeli 5 oraz 6
VEd
47,4
=
49,0
VRd,s
800
”
Średnica trzpienia [mm]
30
32
34
37
z≤
[mm]
22
24
27
10
83,1
102,5
135,2
172,5
199,8
229,2
277,0
247,2
42
44
20
66,1
83,7
113,9
148,6
174,3
201,9
30
49,1
65,0
92,6
9
124,8
148,7
174,7
217,3
40
36,8
49,0
49,0
71,9
7
100,9
123,2
147,4
187,5
264,4
298,7
50
29,5
39,2
57,5
5
80,8
99,4
120,6
157,5
230,3
262,9
60
24,5
32,7
47,9
67,4
82,8
100,5
131,5
196,4
227,1
42
44
52
298,5
Tabela 6 – Dostepne średnice korpusów kotwiących [mm]
z≤
[mm]
22
24
27
Średnica trzpienia [mm]
30
32
34
37
10
14
14
16
20
20
25
25
25
20
12
14
16
20
20
20
30
10
12
14
16
20
20
25
25
40
10
10
10
12
16
16
20
20
25
25
50
10
10
12
14
16
16
20
25
25
60
10
10
12
12
14
16
20
20
25
52
w w w. m a x f r a n k . p l
Egcodorn Przykład obliczeniowy
5
Zbrojenie podłużne wynikające z warunku ścinania wg EC2
Wstępny projekt można oprzeć na bezpiecznych wartościach z tabeli. Przy projektowaniu dokładnym (ekonomicznym).
Należy korzystać z obliczeń wg 6
[mm]
h
istn. VEd [kN]
20
Warunek
wymag. a = 616 mm < istn. a = 800 mm
Ø10/13
= 6,04 cm²/m
wymag. as = 5,77 cm²/m < istn. as
= 6,04 cm²/m
istn. ds
= 10 mm < max ds = 16 mm
Wymagane zbrojenie podłużne:
Asx
= Ø10/13
30
40
50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
wymag. as
472
12 160 1,40 4,72 11,19 21,86
544
18,58
14 180 0,69 2,32 5,50
50 10,75 18,5
0
616 16
16 200
616
2000,37
Płyta
VEd,c = 47,4 kN
6
wymag. a ds
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
6
9 15,84 23,65
1,25 2,96
96 5,77
5,77 9,98
680
20 220 0,23 0,76 1,80
80 3,52 6,09 9,67 14,43 20,54 28,18
760
20 240 0,13 0,44 1,03 2,02 3,49 5,54 8,27 11,78 16,16 21,51 27,92 35,50
820
25 260 0,09 0,30 0,72 1,41 2,43 3,86 5,76 8,21 11,26 14,98 19,45 24,73 30,89
900
25 280 0,06 0,20 0,48 0,95 1,64 2,60 3,88 5,52 7,57 10,08 13,08 16,63 20,77
–
968
28 300 0,04 0,15 0,35 0,69 1,20 1,90 2,84 4,04 5,54 7,38 9,58 12,18 15,21
1048
28 320 0,03 0,11 0,25 0,49 0,85 1,35 2,02 2,87 3,94 5,25 6,81 8,66 10,82
1128
28 340 0,02 0,08 0,18 0,36 0,62 0,98 1,47 2,09 2,87 3,82 4,96 6,31 7,88
1208
28 360 0,02 0,06 0,14 0,27 0,46 0,73 1,09 1,56 2,14 2,84 3,69 4,69 5,86
1288
28 380 0,01 0,04 0,10 0,20 0,35 0,55 0,83 1,18 1,62 2,15 2,79 3,55 4,44
1368
28 400 0,01 0,03 0,08 0,16 0,27 0,43 0,64 0,91 1,24 1,66 2,15 2,73 3,42
1568
28 450 0,01 0,02 0,04 0,09 0,15 0,24 0,35 0,50 0,69 0,91 1,19 1,51 1,88
1768
28 500 0,00 0,01 0,03 0,05 0,09 0,14 0,21 0,30 0,41 0,54 0,70 0,89 1,11
1968
28 550 0,00 0,01 0,02 0,03 0,05 0,09 0,13 0,18 0,25 0,34 0,44 0,56 0,69
2168
28 600 0,00 0,00 0,01 0,02 0,04 0,06 0,08 0,12 0,16 0,22 0,28 0,36 0,45
Ścinanie
3 .G.X
V5G&W &5GF.N.ρOfFN
ȕ
3
FQRP
V5G&W.ȕ
C5GF.N.X.G
.IFN
Z\PDJρl
ȕ lF
2d
2d
bx
C5GF N ¥”
d
G KFQRPGV= PP
!
..
...
3
N ”
X ›..GOF.FQRP=›... PP
Z\PDJρO b[ .G.OF PP”PP
2
Z\PDJDV ... FP
P
¥
.
.
Przyjeto: Egcodorn WQ 24-10
7
Wytyczne
Płyta
Przenoszenie obciążeń
1. Do przeniesienia sił poprzecznych zastosować
Projektant musi zweryfikowac wymiary płyty pod
zbrojenie górne i dolne. Dodatkowo na krawedzi
kątem sił poprzecznych przenoszonych przez
płyty zastosowawć strzemiona krawędziowe.
trzpienie do betonu.
2. Dodatkowe zbrojenie należy ułożyć wzdłuż
krawędzii płyty – po jednym precie na górze i na
dole.
3. Przynajmniej jedno strzemię zamknięte musi być
zastosowane wewnątrz korpusu kowtwiącego w
odległości 4 · ds. Średnica musi być taka sama
jak średnica korpusu kotwiącego.
Te c h n o l o g i e d l a b u d o w n i c t w a
15
Egcodorn instrukcja montażu
Opcje montażu
Najpopularniejszym jest połączenie płyta-płyta. Możliwe są jednak inne warianty zastosowania. Nasi inżynierowie pomogą
w wyborze i projektowaniu.
16
plyta / plyta
ściana / plyta
ściana / ściana
ściana / ściana
podciąg / plyta
ściana / belka
w w w. m a x f r a n k . p l
Egcodorn instrukcja montażu
1
2
3
4
5
6
Niniejsza instrukcja montażu może mieć zastosowanie jedynie jako zalecenia. Nie zastępuje ona wymaganej wiedzy ogólnej dla prac
montażowych. Instrukcja oraz nasze rozwiązania są stale aktualizowane. Zmiany techniczne są zatem - wyraźnie zastrzeżone - bez
wcześniejszego powiadomienia do klienta. Każdorazowo obowiązujące Warunki Ogólne oraz Instrukcja Montażu dostępne są na naszej
stronie internetowej: www.maxfrank.pl
Te c h n o l o g i e d l a b u d o w n i c t w a
17
Egcokołki – opis produktu
Egcokołki i tuleje z jednym
kierunkiem przesuwu
Wśrodowisku narażonym na korozje należy stosowac trzpienie z płaszczu ze stali
nierdzewnej. Rdzenie trzpieni mogą być wykonane ze stali S355 lub stali o podwyższonej
wytrzymałości.
Egcokołki i tuleje z dwoma
kierunkami przesuwu
Aby zapewnić przemieszczenie kołka w dwóch kierunkach należy zastosować specjalnie
do tego przeznaczoną tuleję. Kołki dylatacyjne są te same jak opisywane powyżej.
Egcokołki i tuleje plastikowe z jednym
kierunkiem przesuwu
Przy niewielkich obciążeniach, gdy egcokołki stosowane są konstrukcyjnie można
stosowac tuleje plastikowe. Dla tych tulei przeznaczoczone są również kołki w wersji
ocynkowanej.
Oznaczenia typów
Przykład: Egcokołek
Egcokołek
EDM
27
HF
HQI
typ
średnica
materiał rdzenia
tuleja1)
Materiał
rdzenia kołka
Typ kołka
stal nierdzewna
EDM
HF
Ocynk 2)
EDV
S355
1) opcjonalnie kołki mogą być dostarczane bez tulei
2) mogą być łączone tylko z tuleja
plastikową
3) tylko w wersji ocynkowanej
4) tylko w wersji nierdzewnej
18
średnica
[mm]
długość
[mm]
20
340
22
350
253)
360
274)
360
30
400
374)
470
20
300
22
300
253)
300
274)
300
30
350
tuleja
stal nierdzewna –
1kier. przesuw
HI
stal nierdzewna – 2
kier. przesuwu
HQI
plastikowa – 1 kier
przesuwu (max. Ø
30 mm)
H
w w w. m a x f r a n k . p l
Egcokołki – opis produktu
Egcokołek
wersja nierdzewna
Mozliwe jest stosowanie samych kołków – bez tulei. W środowisku korozyjnycm należy
stosować egcokołki w wersji nierdzewnej.
Egcokołek
wersja ocynkowana
Jeśli nie ma specjalnych wymagań antykorozyjnych lub kołki zabezpieczone są odpowiednia grubością otulenia betonem można stosować je w wersji ocynkowanej.
Egcokołek do naprężeń skurczowych
(w miękkiej elastycznej osłonie)
Aby przejąć naprężenia wewnetrzne – np. od wpływów temperatury lub skurczu, można
stosować kołki w miekkiej, elastycznej osłonie plastikowej.
Typy egcokołków – do posadzek
Przykład: Egcokołek
Egcokołek
EDV
18
S235
E
typ
średnica rdzenia
materiał rdzenia
tuleja5)
Materiał
rdzenia
Typ kołka
ocynk
EDV
S355
S235
średnica
[mm]
długość
[mm]
20
500
22
500
25
500
18
500
20
500
22
500
25
500
28
500
powłoka6)
elastyczna osłona na
połowie kołka
E
pełna osłona plastikowa7)
B
5) mozliwe również zastosowannie samych
kołków – bez tulei lub osłony
6) nie wymagaja tulei
7) tylko dla kołków fi25 S235
Te c h n o l o g i e d l a b u d o w n i c t w a
19
Egcodorn DND do obciążeń dynamicznych
Egcodorn DND
do obciążeń dynamicznych
Specjalna konstrukcja trzpieni egcodorn przeznaczona jest do przenoszenia nie tylko obciążeń
statycznych, ale i dynamicznych. W dylatacjach
narażonych na znaczne oddziaływania dynamiczne zalecane jest stosowanie trzpieni DND.
Bazując na naszym wieloletnim doświadzczeniu
w tym zakresie – gotowi jesteśmy pomóc w zakresie odpowiednich rozwiązań.
DIBT
-266
Z-15.7
un g
tu
lin t
Zu la ss
i
D
st
fü e u t s c h e s I n Ber
rB
a utech nik
20
ścianki akustyczne linii kolejowej
dylatacje posadzek, dróg kołowania
rampy podjazdowe parkingów
torowiska tramwajowe/kolejeowe
w w w. m a x f r a n k . p l
Egcodorn DND do obciążeń dynamicznych
Torowiska kolejowe
Aby uniknąć przemieszczeń pomiędzy sąsiadującymi odcinkami torowiska należy zastosować trzpienie dylatacyjne przeznaczone do obciązeń
dynamicznych.
Ścianki akustyczne na trasie ICE
Kolonia-Rhain/Main
Na trasie kolei ICE w okolicach Elz, zostały zaprojektowane bardzo
wydajne ekrany akustyczne. Tworzą je trójwarstwowe ściany.
Komory tłumiące hałas zostały wypełnione odpowienim kruszywem
wapiennym. Konstrukcja rdzenia musi przejąć spore oddziaływania
pochodzące od pędzących pociagów – szczególnie pedu powietrza.
Zaproponowane rozwiązanie oparte na zastosowaniu trzpieni
dylatacyjnych typu DND uzyskało certyfikat Federalnego Urzędu
Kolejowego we Frankfurcie.
Te c h n o l o g i e d l a b u d o w n i c t w a
21
Przykłady zastosowań egcodorn i egcokołek
Wkładki przeciwpożarowe
W przypadku wymagań przeciwpożarowych trzpienie lub kołki dylatacyjne muszą
być wyposażone w dodatkowe kołnierze zabezpieczające.
Montaż tych kołnierzy odbywa się na budowie podczas szalowania. Wkładki
przeciwpożarowe zapewniają odporność ogniowa połączenia R120 (F120).
Podstawki montażowe
Do szybkiego i bezpiecznego montażu egcokołków w płytach (w szcelinach
przeciwskurczowych) proponujemy stosowanie specjalnych podstawek. Elementy te
produkowane są na zamówienie – zapewniając odpowiedni rozstaw i wysokość w
płycie dla montowanych kołków.
22
w w w. m a x f r a n k . p l
Przykłady zastosowań egcodorn i egcokołek
Szalunki Stremaform® do przerw dylatacyjnych
z osadzonymi trzpieniami egcodorn
Aby usłatwić i usprawnić proces budowy możliwe jest dostarczenie gotowych
szalunków przerw dylatacyjnych wyposażonych w trzpienie dylatacyjne do
przenoszenie sił poprzecznych. Dodatkowo, jeśli wymaga tego projekt, szalunki
takie mogą być wyposażone w system uszcelnień (taśmy dylatacyjne).
Na naszej stronie internetowej dostępne są do pobrania:
■ aprobata ITB dla trzpieni WN/WQ oraz egcokołków
■ aprobata niemiecka dla tegcodorn DND
■ przykład obliczeniowy
■ opinia dot. wkładek przeciw pożarowych
Te c h n o l o g i e d l a b u d o w n i c t w a
23
Max Frank Sp. z o.o.
ul. Łopuszańska 36
02-220 Warszawa
Tel. +48 22 5770581
Fax +48 22 8462737
560BR05/01 – PL/PL – 05/14
[email protected]
www.maxfrank.pl