APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15

APROBATA TECHNICZNA ITB
AT-15-9059/2013
Trzpienie dylatacyjne
HSD-D
WARSZAWA
Aprobata techniczna została opracowana
w Zakładzie Aprobat Technicznych
przez dr inż. Witolda MAKULSKIEGO
Projekt okładki: Ewa Kossakowska
GW I
Kopiowanie aprobaty technicznej
jest dozwolone jedynie w całości
Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego
© Copyright by Instytut Techniki Budowlanej
Warszawa 2013
ISBN 978-83-249-6543-4
Dział Wydawniczy, 02-656 Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: 22 843 35 19
Format: pdf
Wydano w czerwcu 2013 r.
Zam. 398/2013
Seria: APROBATY TECHNICZNE
APROBATA TECHNICZNA ITB
AT-15-9059/2013
Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania
(Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie
Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firm:
HALFEN GmbH
Liebigstraße 14, D-40764 Langenfeld, Niemcy
oraz
HALFEN Sp. z o.o.
ul. Obornicka 287, PL-60-691 Poznań, Polska
stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą:
TRZPIENIE DYLATACYJNE
HSD-D
w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej
Aprobaty Technicznej ITB.
DYREKTOR
w/z Zastępca Dyrektora
ds. Współpracy z Gospodarką
Termin ważności:
29 marca 2018 r.
Załącznik:
Postanowienia ogólne i techniczne
Marek Kaproń
Warszawa, 29 marca 2013 r.
Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT-15-9059/2013 zawiera 26 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować
tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej
wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.
®
AT-15-9059/2013
str. 2/26
ZAŁĄCZNIK
POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE
SPIS TREŚCI
1. PRZEDMIOT APROBATY .................................................................................................... 3
2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA .................................................. 3
3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA ................................................................... 4
3.1. Materiały ....................................................................................................................... 4
3.2. Trzpienie dylatacyjne .................................................................................................... 5
4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT ......................................................... 5
5. OCENA ZGODNOŚCI .......................................................................................................... 5
5.1. Zasady ogólne .............................................................................................................. 5
5.2. Wstępne badanie typu .................................................................................................. 6
5.3. Zakładowa kontrola produkcji ....................................................................................... 6
5.4. Badania gotowych wyrobów ......................................................................................... 7
5.5. Częstotliwość badań ..................................................................................................... 7
5.6. Metody badań ............................................................................................................... 7
5.7. Pobieranie próbek do badań ........................................................................................ 7
5.8. Ocena wyników badań.................................................................................................. 7
6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE ................................................................................... 8
7. TERMIN WAŻNOŚCI ........................................................................................................... 9
INFORMACJE DODATKOWE.................................................................................................. 9
RYSUNKI i TABLICE .............................................................................................................. 11
®
AT-15-9059/2013
str. 3/26
1. PRZEDMIOT APROBATY
Przedmiotem Aprobaty Technicznej są trzpienie dylatacyjne HSD-D, produkcji niemieckiej firmy HALFEN GmbH, której upoważnionym przedstawicielem w Polsce jest firma HALFEN
Sp. z o.o.
Trzpienie dylatacyjne HSD-D mają postać prętów stalowych o przekroju kołowym. Są
wprowadzone do tulei stalowych z otworem okrągłym HSD-S, do tulei tworzywowych
z otworem okrągłym HSD-P lub do kaset stalowych o przekroju prostokątnym HSD-SV. Tuleje
i kasety są zakończone prostokątnymi kołnierzami, które służą mocowaniu do deskowania
(rysunek 1).
Trzpienie dylatacyjne HSD-D są zabetonowywane w elementach żelbetowych
w miejscach dylatacji. Przenoszą siły ścinające, umożliwiając przemieszczenia elementów
w kierunku równoległym do osi trzpienia (trzpienie HSD-D z tulejami HSD-S i HSD-P) lub równoległym do osi trzpienia i prostopadłym do kierunku sił ścinających (trzpienie HSD-D z kasetami HSD-SV).
Wymiary trzpieni dylatacyjnych HSD-D (oraz tulei i kaset) podano na rysunkach 2 ÷ 5.
Trzpienie HSD-D są wykonywane ze stali nierdzewnej lub ze stali zwykłej, węglowej i ocynkowanej, tuleje HSD-S i kasety HSD-SV ze stali nierdzewnej, a tuleje HSD-P z polichlorku winylu
(PVC).
Wymagane właściwości techniczne trzpieni dylatacyjnych HSD-D podano w p. 3.
2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA
Trzpienie dylatacyjne HSD-D są przeznaczone do przenoszenia sił ścinających, powstających w miejscach dylatacji elementów żelbetowych.
Trzpienie dylatacyjne HSD-D mogą być stosowane w elementach żelbetowych, w których
klasa betonu jest nie niższa niż C20/25 według normy PN-EN 206-1:2003, a szczelina dylatacyjna jest nie większa niż 60 mm.
Ze względu na agresywność korozyjną środowiska trzpienie dylatacyjne HSD-D wykonane ze stali nierdzewnej (z tulejami lub kasetami ze stali nierdzewnej) należy stosować
zgodnie z zaleceniami podanymi w normie PN-71/H-86020 dla stali gatunków OOH17N14M2
i OH18N9, a trzpienie dylatacyjne HSD-D ze stali zwykłej, węglowej, ocynkowanej (z tulejami
lub kasetami ze stali nierdzewnej) zgodnie z zaleceniami podanymi w normach PN-EN ISO
2081:2011 i PN-EN 12944-2:2001 oraz zgodnie z zaleceniami podanymi w normie PN-71/
H-86020 dla stali gatunku OH18N9.
®
AT-15-9059/2013
str. 4/26
Nośności obliczeniowe połączeń, wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych
HSD-D podano w tablicach 1 ÷ 9. Korzystając z ww. tablic należy:
– szerokość szczeliny dylatacyjnej określić z uwzględnieniem wpływu skurczu, pełzania,
nierównomiernego nagrzewania, nierównomiernych osiadań, niedokładności montażu
oraz nierównomierności rozwarcia szczeliny w przypadkach ułożenia trzpieni
w kilku warstwach.
– przyjmować
częściowe
współczynniki
obliczeniowe
zgodnie
z
normą
PN-EN
1991-1-1:2004/Ap2:2011.
Uszczelnienia złączy liniowych żelbetowych płyt stropowych i żelbetowych płyt ściennych, połączonych trzpieniami dylatacyjnymi HSD-D osadzonymi w tulejach dylatacyjnych
HSD-S lub w kasetach dylatacyjnych HSD-SV, klasyfikuje się według kryteriów normy
PN-EN 13501-2+A1:2010, w klasie odporności ogniowej podanej w tablicy 10, pod warunkiem wykonania złączy zgodnie z zaleceniami podanymi w tej tablicy oraz na rysunkach 9,
10 i 11.
Żelbetowe płyty stropowe i żelbetowe płyty ścienne, połączone trzpieniami dylatacyjnymi HSD-D osadzonymi w tulejach dylatacyjnych HSD-S lub w kasetach dylatacyjnych
HSD-SV, klasyfikuje się według kryteriów normy PN-EN 13501-2+A1:2010, w klasie odporności ogniowej podanej w tablicy 11, pod warunkiem wykonania połączeń zgodnie z zaleceniami podanymi w tej tablicy oraz na rysunkach 9, 10 i 11.
Parametry rozmieszczenia trzpieni dylatacyjnych HSD-D w elementach żelbetowych
oraz średnice i parametry rozmieszczenia zbrojenia dodatkowego („podwieszającego”), które
powinno być ułożone w elementach żelbetowych łączonych trzpieniami, pokazano na rysunku 8 i podano w tablicy na tym rysunku.
Trzpienie dylatacyjne HSD-D powinny być stosowane zgodnie z projektem, opracowanym z uwzględnieniem polskich norm i przepisów budowlanych, wymagań niniejszej Aprobaty Technicznej oraz instrukcji Producenta dotyczącej warunków wykonywania połączeń
z zastosowaniem ww. trzpieni dylatacyjnych.
3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA
3.1. Materiały
Trzpienie dylatacyjne HSD-D powinny być wykonane ze stali nierdzewnej gatunku
1.4462 według normy PN-EN 10088-1:2007 lub ze stali zwykłej, węglowej gatunku S355J2
według normy PN-EN 10025:2007. Trzpienie ze stali zwykłej. węglowej powinny być ocynkowane ogniowo warstwą o cynku o grubości nie mniejszej niż 70 µm, spełniającą wymagania normy PN-EN ISO 1461:2011.
®
AT-15-9059/2013
str. 5/26
Tuleje dylatacyjne HSD-S i kasety dylatacyjne HSD-SV powinny być wykonane ze stali
nierdzewnej gatunku 1.4301 według normy PN-EN 10088-1:2007.
Tuleje dylatacyjne HSD-P powinny być wykonane z twardego polichlorku winylu (PVC)
3.2. Trzpienie dylatacyjne
Kształt i wymiary trzpieni dylatacyjnych HSD-D powinny być zgodne z rysunkami 1 ÷ 5,
z zachowaniem tolerancji wymiarów samych trzpieni samych trzpieni zgodnie z rysunkiem 2,
a tulei i kaset zgodnie z normą PN-EN 22768:1994.
4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT
Trzpienie dylatacyjne HSD-D powinny być dostarczane w kompletach, w opakowaniach firmowych Producenta oraz przechowywane i transportowane w sposób zapewniający
niezmienność ich właściwości. Do każdego opakowania powinna być dołączona informacja
zawierająca co najmniej następujące dane:
– nazwę wyrobu,
– nazwę i adres Producenta,
– rodzaj surowca
– numer Aprobaty Technicznej ITB AT-15-9059/2013,
– numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności,
– nazwę akredytowanej jednostki, która brała udział w ocenie zgodności,
– znak budowlany.
Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania
zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym
(Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041).
5. OCENA ZGODNOŚCI
5.1. Zasady ogólne
Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.
o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby,
których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom
użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową dekla-
®
AT-15-9059/2013
str. 6/26
rację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-9059/2013 i oznakował wyroby znakiem
budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie
sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności wyrobów objętych Aprobatą Techniczną ITB AT-15-9059/2013 dokonuje Producent (lub jego upoważniony
Przedstawiciel) mający siedzibę na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, stosując system 2+.
W przypadku systemu 2+ oceny zgodności, Producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-9059/2013 na podstawie:
a) zadania Producenta:
– wstępnego badania typu,
– zakładowej kontroli produkcji,
– badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez Producenta, zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania podane w p. 5.4,
b) zadania akredytowanej jednostki:
– certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie: wstępnej inspekcji zakładu
produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji.
5.2. Wstępne badanie typu
Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobów do obrotu.
Wstępne badanie typu trzpieni dylatacyjnych HSD-D obejmuje nośności obliczeniowe
połączeń, wykonanych z zastosowaniem tych trzpieni, grubość powłoki cynkowej trzpieni ocynkowanych oraz klasy odporności ogniowej, podane w tablicach 10 i 11.
Badania, które w procedurze aprobacyjnej stanowiły podstawę do ustalenia właściwości techniczno-użytkowych wyrobów stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności.
5.3. Zakładowa kontrola produkcji
Zakładowa kontrola produkcji obejmuje:
1) specyfikację i sprawdzanie wyrobów składowych i materiałów,
2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4),
prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad
i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych
®
AT-15-9059/2013
str. 7/26
do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach.
Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną
ITB AT-15-9059/2013. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane.
Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Poszczególne wyroby lub partie wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcyjne muszą być
w pełni możliwe do identyfikacji i odtworzenia.
5.4. Badania gotowych wyrobów
Badania gotowych wyrobów obejmują sprawdzenie kształtu i wymiarów trzpieni dylatacyjnych oraz grubość powłoki cynkowej trzpieni ocynkowanych.
5.5. Częstotliwość badań
Badania gotowych wyrobów powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem
badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być
określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji.
5.6. Metody badań
5.6.1. Sprawdzenie kształtu i wymiarów. Sprawdzenie kształtu i wymiarów trzpieni
dylatacyjnych należy przeprowadzać za pomocą przyrządów pomiarowych zapewniających
uzyskanie dokładności pomiaru do 0,1 mm.
5.6.2. Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej trzpieni dylatacyjnych. Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej trzpieni dylatacyjnych należy wykonywać według normy
PN-EN ISO 2178:1998
5.7. Pobieranie próbek do badań
Próbki do badań należy pobierać losowo, zgodnie z normą PN-83/N-03010.
5.8. Ocena wyników badań
Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty
Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne.
®
AT-15-9059/2013
str. 8/26
6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE
6.1. Aprobata Techniczna ITB AT-15-9059/2013 jest dokumentem stwierdzającym
przydatność trzpieni dylatacyjnych HSD-D do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty.
Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.
o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby,
których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom
użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-9059/2013 i oznakował wyroby znakiem
budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami.
6.2. Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów
o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP
z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca
2000 r. – Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych
uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB.
6.3. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych.
6.4. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie.
6.5. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych
z wprowadzeniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie trzpieni dylatacyjnych HSD-D
należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB
AT-15-9059/2013.
®
AT-15-9059/2013
str. 9/26
7. TERMIN WAŻNOŚCI
Aprobata Techniczna ITB AT-15-9059/2013 jest ważna do 29 marca 2018 r.
Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej
Wnioskodawca, lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności
tego dokumentu.
Koniec
INFORMACJE DODATKOWE
Normy i dokumenty związane
PN-EN 206-1:2003
Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja, zgodność
PN-71/H-86020
Stal odporna na korozję (nierdzewna i kwasoodporna). Gatunki
PN-EN ISO 2081:2011
Powłoki metalowe i inne nieorganiczne. Elektrolityczne powłoki
cynkowe z obróbką dodatkową na żelazie lub stali
PN-EN ISO 12944-2:2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za
pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja
środowisk
PN-EN 1991-1-1:2004/
Ap2:2011
Eurokod 1. Oddziaływania na konstrukcje. Część 1-1: Oddziaływania ogólne. Ciężar objętościowy, ciężar własny, obciążenia
użytkowe w budynkach
PN-EN 13501-2
+A1:2010
Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynku. Część 2: Klasyfikacja na podstawie wyników odporności
ogniowej, z wyłączeniem instalacji wentylacyjnej
PN-EN 10088-1:2007
Stale odporne na korozję. Gatunki
PN-EN 10025-1:2007
Wyroby walcowane na gorąco ze stali konstrukcyjnych. Część 1:
Ogólne warunki techniczne dostawy
PN-EN ISO 1461:2011
Powłoki cynkowe nanoszone na wyroby stalowe i żeliwne metodą
zanurzeniową. Wymagania i metody badań
PN-EN 22768:-1:1999
Tolerancje ogólne. Tolerancje wymiarów liniowych i kątowych bez
indywidualnych oznaczeń tolerancji
PN-EN ISO 2178:1998
Powłoki niemagnetyczne na podłożu magnetycznym. Pomiar
grubości powłok. Metoda magnetyczna
®
PN-EN 1992-1-2:2008
AT-15-9059/2013
Eurokod 2. Prefabrykowanie konstrukcji
str. 10/26
z betonu. Część 1-2:
Reguły ogólne. Projektowanie z uwagi na warunki pożarowe
PN-83/N-03010
Statystyczna kontroli jakości. Losowy wybór jednostek produktu do
próbki
AT-15-4883/2013
Ogniochronne wyroby uszczelniające PROMASEAL®PL i PROMASEAL®HT
Badania i oceny
1) 6024/12/R12NK. Opinia na potrzeby Aprobaty Technicznej dotyczącej trzpieni dylatacyjnych HSD-D. Zakład Konstrukcji i Elementów Budowlanych ITB, Warszawa 2012 r.
2) LT00/6024/11/R04NP. Raport z badań stropowej płyty żelbetowej z trzpieniami dylatacyjnymi HSD-D CRET i z wkładkami zabezpieczającymi ogniochronnie, z zastosowaniem
uszczelnienia złącza liniowego. Zakład Badań Ogniowych ITB, Warszawa 2012 r.
3) 6024/11/R04NP. Klasyfikacja w zakresie odporności ogniowej stropów i ścian żelbetowych z pojedynczymi i podwójnymi trzpieniami dylatacyjnymi HSD-D CRET i HSD-D firmy
HALFEN. Zakład Badań Ogniowych ITB, Warszawa 2012 r.
®
AT-15-9059/2013
str. 11/26
RYSUNKI i TABLICE
Rysunek 1.
Trzpień dylatacyjny HSD-D, tuleje dylatacyjne HSD-S i HSD-P
oraz kaseta dylatacyjna HSD-SV .................................................................... 13
Rysunek 2.
Trzpień dylatacyjny HSD-D ............................................................................. 13
Rysunek 3.
Tuleja HSD-S .................................................................................................. 14
Rysunek 4.
Tuleja HSD-P .................................................................................................. 15
Rysunek 5.
Kaseta HSD-SV .............................................................................................. 16
Rysunek 6.
Wkładka ogniochronna HSD-F........................................................................ 17
Rysunek 7.
Wkładka ogniochronna HSD-FV ..................................................................... 18
Rysunek 8.
Parametry rozmieszczenia trzpieni dylatacyjnych HSD-D i średnice
oraz parametry rozmieszczenia strzemion „podwieszających”
w elementach żelbetowych ............................................................................. 19
Rysunek 9.
Połączenie strop-strop z zastosowaniem trzpienia dylatacyjnego HSD-D
uszczelnione w sposób, jaki jest wymagany w przypadku klas
odporności ogniowej podanych w tablicach 11 i 12 ........................................ 20
Rysunek 10. Połączenie ściana-strop z zastosowaniem trzpienia dylatacyjnego
HSD-D uszczelnione w sposób, jaki jest wymagany w przypadku klas
odporności ogniowej podanych w tablicach 11 i 12 ........................................ 20
Rysunek 11. Zakres zastosowania uszczelnień złączy liniowych ........................................ 21
Tablica 1.
Nośności obliczeniowe VRd,s połączeń wykonanych z zastosowaniem
trzpieni dylatacyjnych HSD-D wynikające ze zniszczenia pojedynczego
trzpienia ze stali nierdzewnej ............................................................................ 21
Tablica 2.
Nośności obliczeniowe VRd,s połączeń wykonanych z zastosowaniem
trzpieni dylatacyjnych HSD-D wynikające ze zniszczenia pojedynczego
trzpienia ze stali zwykłej węglowej .................................................................... 22
Tablica 3.
Nośności obliczeniowe VRd,c połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni
dylatacyjnych HSD-D o średnicy 20 i 22 mm osadzonych w tulejach
dylatacyjnych HSD-S i HSD-P wynikające ze zniszczenia odcinka przekroju
betonowego przypadającego na jeden trzpień w przypadku, gdy rozstaw
strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 jest równy 60 mm ........................... 22
Tablica 4.
Nośności obliczeniowe VRd,c połączeń wykonanych z zastosowaniem
trzpieni dylatacyjnych HSD-D o średnicy 25 mm osadzonych w tulejach
dylatacyjnych HSD-S i HSD-P wynikające ze zniszczenia odcinka
przekroju betonowego przypadającego na jeden trzpień w przypadku, gdy
rozstaw strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 jest równy 70 mm.............. 23
Tablica 5.
Nośności obliczeniowe VRd,c połączeń wykonanych z zastosowaniem
trzpieni dylatacyjnych HSD-D o średnicy 30 mm osadzonych
w tulejach dylatacyjnych HSD-S i HSD-P wynikające ze zniszczenia
odcinka przekroju betonowego przypadającego na jeden trzpień
w przypadku, gdy rozstawy strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 i lc2
są równe 90 i 160 mm ....................................................................................... 23
®
AT-15-9059/2013
str. 12/26
Tablica 6.
Nośności obliczeniowe VRd,c połączeń wykonanych z zastosowaniem
trzpieni dylatacyjnych HSD-D o średnicy 20 mm osadzonych w kasetach
dylatacyjnych HSD-SV wynikające ze zniszczenia odcinka przekroju
betonowego przypadającego na jeden trzpień w przypadku, gdy rozstaw
strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 jest równy 80 mm ........................... 24
Tablica 7.
Nośności obliczeniowe VRd,c połączeń wykonanych z zastosowaniem
trzpieni dylatacyjnych HSD-D o średnicy 22 mm osadzonych w kasetach
dylatacyjnych HSD-SV wynikające ze zniszczenia odcinka przekroju
betonowego przypadającego na jeden trzpień w przypadku, gdy rozstaw
strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 jest równy 90 mm ........................... 24
Tablica 8.
Nośności obliczeniowe VRd,c połączeń wykonanych z zastosowaniem
trzpieni dylatacyjnych HSD-D o średnicy 25 mm osadzonych w kasetach
dylatacyjnych HSD-SV wynikające ze zniszczenia odcinka przekroju
betonowego przypadającego na jeden trzpień w przypadku, gdy rozstaw
strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 jest równy 100 mm ......................... 25
Tablica 9.
Nośności obliczeniowe VRd,c połączeń wykonanych z zastosowaniem
trzpieni dylatacyjnych HSD-D o średnicy 30 mm osadzonych w kasetach
dylatacyjnych HSD-SV wynikające ze zniszczenia odcinka przekroju
betonowego przypadającego na jeden trzpień w przypadku,
gdy rozstawy strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 i lc2
są równe 110 i 180 mm ..................................................................................... 25
Tablica 10. Klasa odporności ogniowej uszczelnień złączy liniowych żelbetowych płyt
stropowych i żelbetowych płyt ściennych połączonych trzpieniami
dylatacyjnymi HSD-D......................................................................................... 26
Tablica 11. Klasy odporności ogniowej żelbetowych płyt stropowych i żelbetowych
płyt ściennych połączonych trzpieniami dylatacyjnymi HSD-D .......................... 26
®
AT-15-9059/2013
str. 13/26
Rysunek 1. Trzpień dylatacyjny HSD-D, tuleje dylatacyjne HSD-S i HSD-P
oraz kaseta dylatacyjna HSD-SV
a) trzpień dylatacyjny HSD-D , b) trzpień dylatacyjny HSD-D i tuleja HSD-S, c) trzpień dylatacyjny HSD-D i tuleja HSD-P, d) trzpień dylatacyjny HSD-D i kaseta dylatacyjna HSD-SV
Ød, mm
20 ± 0,5
22 ± 0,5
25 ± 0,5
30 ± 0,6
L, mm
300 ± 3
300 ± 3
300 ± 3
350 ± 3
Rysunek 2. Trzpień dylatacyjny HSD-D
®
AT-15-9059/2013
Oznaczenie
trzpienia
LH
a
b
D1
HSD-S 20
175
76
21
25
HSD-S 22
175
76
21
HSD-S 25
175
76
HSD-S 30
200
100
D2
str. 14/26
D3
t1
t2
t3
21,4
27
2
1
3
25,5
23
27,5
1,25
1
2
29
30
26
32
2
1
3
28
35
31
37
2
1
3
mm
Rysunek 3. Tuleja HSD-S
®
AT-15-9059/2013
Oznaczenie
trzpienia
LH
l1
l2
HSD-D-P 20
160
15,5
7
HSD-D-P 22
160
20
HSD-D-P 25
160
HSD-D-P 30
200
D1
str. 15/26
D2
D3
ti
t2
25
21
-
2
-
19
27
22,5
29
2,3
1
18
17
30
25,5
32
2,3
1
15,5
15,5
34,5
30,5
36,5
2,3
1
mm
Rysunek 4. Tuleja HSD-P
®
AT-15-9059/2013
Oznaczenie
trzpienia
a
b
c
d
e
HSD-SV 20
76
76
50
30
23
HSD-SV 22
76
76
50
30
HSD-SV 26
76
76
54
HSD-SV 30
110
100
80
f
str. 16/26
LH
l1
D1
t1
t2
t3
13
175
155
21
2
3
2
23
13
175
155
23
2
3
1,3
36
20
11
160
140
26
2
3
2
40
30
15
200
172
31
2
4
2
mm
Rysunek 5. Kaseta HSD-SV
®
AT-15-9059/2013
Oznaczenie
Szerokość / wysokość, mm
HSD-F-20-20
HSD-F-22-20
HSD-F-25-20
HSD-F-25-30
HSD-F-30-20
HSD-F-30-30
Ømm
21 ± 1
HSD-F-20-30
HSD-F-22-30
str. 17/26
23 ± 1
110 52 / 110 52
26 ± 1
31 ± 1
Rysunek 6. Wkładka ogniochronna HSD-F
®
AT-15-9059/2013
Oznaczenie
Szerokość / wysokość, mm
HSD-F-20 V-20
HSD-F-20 V-30
HSD-F-22 V-20
HSD-F-22 V-30
HSD-F-25 V-20
HSD-F-25 V-30
HSD-F-30 V-20
HSD-F-25 V-30
str. 18/26
h,mm
b,mm
21 ± 1
42 ± 1
23 ± 1
50 ± 1
26 ± 1
56 ± 1
31 ± 1
62 ± 1
110 52 / 110 52
Rysunek 7. Wkładka ogniochronna HSD-FV
®
AT-15-9059/2013
Minimalna
grubość
elementu
żelbetowego
hmin, mm
Rozstaw
strzemion
lc1, lc2, mm
Minimalny
rozstaw
trzpienia
emin, mm
Odległość trzpienia
od krawędzi elementu żelbetowego ar,
mm
10
160
60
310
160
10
160
60
350
175
12
175
70
410
200
560
240
Średnica Oznaczenie
Średnica
trzpienia d,
tulei lub strzemiona d,
mm
kasety
mm
20
22
25
1)
30
14
210
90 (160)
20
10
160
80
310
160
10
160
90
350
175
12
175
100
410
200
560
240
22
25
30
1)
HSD-S
+
HSD-P
str. 19/26
HSD-SV
14
210
110 (180)
1)
– odchyłki osiowe pomiędzy strzemionami w drugiej parze strzemion
Rysunek 8. Parametry rozmieszczenia trzpieni dylatacyjnych HSD-D i średnice
oraz parametry rozmieszczenia strzemion „podwieszających” w elementach żelbetowych
®
AT-15-9059/2013
str. 20/26
Rysunek 9. Połączenie strop-strop z zastosowaniem trzpienia dylatacyjnego HSD-D
uszczelnione w sposób, jaki jest wymagany w przypadku klas odporności ogniowej
podanych w tablicach 11 i 12
1) uszczelnienie złącza liniowego wełną mineralną o gęstości nie mniejszej niż 65 kg/m3, widoczne powierzchnie
złącza uszczelnione pakietami uszczelniającymi Promaseal-PL firmy PROMAT zgodnie z Aprobatą Techniczną ITB
AT-15-4883/2013, 2) wkładki ogniochronne zgodnie z rysunkami 6 i 7
Rysunek 10. Połączenie ściana-strop z zastosowaniem trzpienia dylatacyjnego HSD-D
uszczelnione w sposób, jaki jest wymagany w przypadku klas odporności ogniowej
podanych w tablicach 11 i 12
1) uszczelnienie złącza liniowego wełną mineralną o gęstości nie mniejszej niż 65 kg/m3, widoczne powierzchnie
złącza uszczelnione pakietami uszczelniającymi Promaseal-PL firmy PROMAT zgodnie z Aprobatą Techniczną ITB
AT-15-4883/2013, 2) wkładki ogniochronne zgodnie z rysunkami 6 i 7
®
AT-15-9059/2013
str. 21/26
Rysunek 11. Zakres zastosowania uszczelnień złączy liniowych
a) liniowe złącze w poziomej konstrukcji, b) poziome złącze ściany dochodzącej do spodniej
powierzchni stropu, sufitu lub dachu, c) poziome złącze stropu dochodzącego do ściany
Tablica 1
Nośności obliczeniowe VRd,s połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych
HSD-D wynikające ze zniszczenia pojedynczego trzpienia ze stali nierdzewnej
Nośności obliczeniowe VRd,s, kN
Poz.
Średnica
trzpienia d,
mm
Typ tulei lub kasety
20
30
40
50
60
131,6
2
3
4
5
6
7
8
1
20
HSD-S, HSD-P
25,0
20,2
16,9
14,6
12,8
HSD-SV
22,6
18,2
15,3
13,1
11,5
2
22
HSD-S, HSD-P
31,6
25,8
21,8
18,8
16,6
HSD-SV
28,6
23,3
19,6
17,0
14,9
3
25
HSD-S, HSD-P
43,1
35,7
30,4
26,4
–
HSD-SV
39,0
32,2
27,4
23,9
–
4
30
HSD-S, HSD-P
58,2
49,2
42,5
37,4
–
HSD-SV
52,8
44,5
38,4
33,7
–
Szerokość dylatacji f, mm
®
AT-15-9059/2013
str. 22/26
Tablica 2
Nośności obliczeniowe VRd,c połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych
HSD-D wynikające ze zniszczenia pojedynczego trzpienia ze stali zwykłej węglowej
Nośności obliczeniowe VRd,c, kN
Poz.
Średnica
trzpienia d,
mm
Typ tulei lub kasety
20
30
40
50
1
2
3
4
5
6
7
8
HSD-S, HSD-P
12,1
9,8
8,2
7,1
6,2
HSD-SV
11,0
8,9
7,4
6,4
5,6
HSD-S, HSD-P
15,3
12,5
10,6
9,2
8,1
HSD-SV
13,9
11,3
9,6
8,3
7,3
HSD-S, HSD-P
20,9
17,3
14,8
12,9
–
HSD-SV
18,9
15,7
13,4
11,6
–
HSD-S, HSD-P
32,2
27,3
23,6
20,8
–
HSD-SV
29,3
24,7
21,3
18,8
–
1
20
2
22
3
25
4
30
Szerokość dylatacji f, mm
60
Tablica 3
Nośności obliczeniowe VRd,c połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych
HSD-D o średnicy 20 i 22 mm osadzonych w tulejach dylatacyjnych HSD-S i HSD-P wynikające ze zniszczenia odcinka przekroju betonowego przypadającego na jeden trzpień w przypadku, gdy rozstaw strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 jest równy 60 mm
Nośność obliczeniowa VRd, c, kN
Poz.
Wysokość
elementu
żelbetowego h,
mm
210 mm
212 mm
210 mm
212 mm
210 mm
212 mm
1
2
3
4
5
6
7
8
1
160
14,2
–
15,9
–
17,4
–
2
180
15,7
21,3
17,7
23,9
19,4
26,1
3
200
17,2
23,1
19,5
26,1
21,4
28 6
4
220
18,7
24,9
21,3
28,2
23,4
31,0
5
240
20,2
26,7
23,1
30,4
25,4
33,4
6
260
21,7
28,5
24,8
32,5
27,4
35,7
C20/25
C25/30
C30/37
Zbrojenie podwieszające
®
AT-15-9059/2013
str. 23/26
Tablica 4
Nośności obliczeniowe VRd,c połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych
HSD-D o średnicy 25 mm osadzonych w tulejach dylatacyjnych HSD-S i HSD-P wynikające
ze zniszczenia odcinka przekroju betonowego przypadającego na jeden trzpień
w przypadku, gdy rozstaw strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 jest równy 70 mm
Nośność obliczeniowa VRd, c, kN
Poz.
Wysokość
elementu
żelbetowego h,
mm
212 mm
214 mm
212 mm
214 mm
212 mm
214 mm
1
2
3
4
5
6
7
8
1
180
20,5
–
22,9
–-
25,1
2
200
22,4
28,9
25,1
32,4
27,6
35,5
3
220
24,2
31,0
27,3
34,9
30,0
38,3
4
240
26,0
33,2
29,5
37,5
32,4
41,2
5
260
27,8
35,3
31,7
40,0
34,8
44,0
6
280
29,6
37,4
33,8
42,5
37,2
46,8
7
300
31,3
39,5
35,9
45,0
39,5
49,5
C20/25
C25/30
C30/37
Zbrojenie podwieszające
Tablica 5
Nośności obliczeniowe VRd,cs połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych
HSD-D o średnicy 30 mm osadzonych w tulejach dylatacyjnych HSD-S i HSD-P wynikające
ze zniszczenia odcinka przekroju betonowego przypadającego na jeden trzpień w przypadku, gdy rozstawy strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 i lc2 są równe 90 i 160 mm
Nośność obliczeniowa VRd, c, kN
Poz.
Wysokość
elementu
żelbetowego h,
mm
212 mm
214 mm
212 mm
214 mm
212 mm
1
2
3
4
5
6
7
8
1
220
36,5
–
40,9
–
44,8
–
2
240
39,0
–
43,9
–
48,1
–
3
260
41,5
61,0
46,8
68,7
51,4
75,4
4
280
44,0
65,3
49,8
73,9
54,7
81,2
5
300
46,4
69,7
52,7
79,1
57,9
86,9
6
320
48,8
73,9
55,6
84,2
61,1
92,6
7
340
51,2
78,2
58,4
89,2
64,3
98,2
8
360
53,6
82,4
61,3
94,3
67,4
103,8
9
380
55,9
86,5
64,1
99,3
70,6
109,3
C20/25
C25/30
C30/37
Zbrojenie podwieszające
214 mm
®
AT-15-9059/2013
str. 24/26
Tablica 6
Nośności obliczeniowe VRd,c połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych
HSD-D o średnicy 20 mm osadzonych w kasetach dylatacyjnych HSD-SV wynikające ze
zniszczenia odcinka przekroju betonowego przypadającego na jeden trzpień w przypadku,
gdy rozstaw strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 jest równy 80 mm
Nośność obliczeniowa VRd, c, kN
Poz.
Wysokość
elementu
żelbetowego h,
mm
210 mm
212 mm
210 mm
212 mm
210 mm
212 mm
1
2
3
4
5
6
7
8
1
160
–
–
–
–
–
–
2
180
13,0
–
14,6
–
16,0
–
3
200
14,4
19,4
16,3
21,8
17,9
23,9
4
220
15,8
21,1
17,9
23,8
19,7
26,1
5
240
17,1
22,7
19,5
25,8
21,5
28,3
6
260
18,5
24,4
21,1
27,7
23,3
30,5
C20/25
C25/30
C30/37
Zbrojenie podwieszające
Tablica 7
Nośności obliczeniowe VRd,c połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych
HSD-D o średnicy 22 mm osadzonych w kasetach dylatacyjnych HSD-SV wynikające ze
zniszczenia odcinka przekroju betonowego przypadającego na jeden trzpień w przypadku,
gdy rozstaw strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 jest równy 90 mm
Nośność obliczeniowa VRd, c, kN
Poz.
Wysokość
elementu
żelbetowego h,
mm
210 mm
212 mm
210 mm
212 mm
210 mm
212 mm
1
2
3
4
5
6
7
8
1
160
–
–
–
–
–
–
2
180
12,5
–
13,9
–
15,3
–
3
200
13,9
18,7
15,6
21,0
17,1
23,0
4
220
15,3
20,4
17,3
23,0
19,0
25,3
5
240
16,6
22,1
18,9
25,0
20,8
27,5
6
260
18,0
23,7
20,5
27,0
22,6
29,6
C20/25
C25/30
C30/37
Zbrojenie podwieszające
®
AT-15-9059/2013
str. 25/26
Tablica 8
Nośności obliczeniowe VRd,v połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych
HSD-D o średnicy 25 mm osadzonych w kasetach dylatacyjnych HSD-SV wynikające ze
zniszczenia odcinka przekroju betonowego przypadającego na jeden trzpień w przypadku,
gdy rozstaw strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 jest równy 100 mm
Nośność obliczeniowa VRd, c, kN
Poz.
Wysokość
elementu
żelbetowego h,
mm
210 mm
212 mm
210 mm
212 mm
210 mm
1
2
3
4
5
6
7
8
1
180
–
–
–
–
–
–
2
200
18,0
–
20,2
–
22,1
–
3
220
19,7
25,5
22,2
28,5
24,4
31,3
4
240
21,4
27,4
24,2
30,9
26,6
33,9
5
260
23,1
29,4
26,2
33,2
28,8
36,5
6
280
24,7
31,3
28,1
35,5
30,9
39,1
7
300
26,3
33,2
30,1
37,8
33,1
41,6
C20/25
C25/30
C30/37
Zbrojenie podwieszające
212 mm
Tablica 9
Nośności obliczeniowe VRd,c połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych
HSD-D o średnicy 30 mm osadzonych w kasetach dylatacyjnych HSD-SV wynikające ze
zniszczenia odcinka przekroju betonowego przypadającego na jeden trzpień w przypadku,
gdy rozstawy strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 i lc2 są równe 110 i 180 mm
Nośność obliczeniowa VRd, c, kN
Poz.
Wysokość
elementu
żelbetowego h,
mm
212 mm
214 mm
212 mm
214 mm
212 mm
1
2
3
4
5
6
7
8
1
220
–
–
–
–
–
–
2
240
33,2
–
37,2
–
40,8
–
3
260
35,5
–
40,0
–
43,8
–
4
280
37,8
55,7
42,6
62,9
46,8
69,1
5
300
40,0
59,7
45,3
67,6
49,8
74,3
6
320
42,2
63,5
47,9
72,2
52,7
79,4
7
340
44,3
67,4
50,5
76,8
55,6
84,5
8
360
46,5
71,2
53,1
81,4
58,4
89,6
9
380
48,7
75,0
55,7
85,9
61,3
94,6
C20/25
C25/30
C30/37
Zbrojenie podwieszające
214 mm
®
AT-15-9059/2013
str. 26/26
Tablica 10
Klasa odporności ogniowej uszczelnień złączy liniowych żelbetowych płyt stropowych
i żelbetowych płyt ściennych połączonych trzpieniami dylatacyjnymi HSD-D
Poz.
Oznaczenie
trzpienia
+ oznaczenie
tulei / kasety
1
2
1
HSD-D + HSD-S
Uszczelnienie
złącza liniowego
Minimalna.
grubość płyty
hmin,
mm
Zakres
zastosowania
(por. rys. 11)
Klasa odporności
ogniowej uszczelnienia
złącza liniowego
3
4
5
6
* według opisu
poniżej
180
a, b, c
El 120 – H – M 50 – F
- W 00 do 45
)
HSD-D + HSD-SV
)
* Złącze liniowe uszczelnione wełną mineralną o gęstości co najmniej 65 kg/m3, a widoczne powierzchnie
wełny mineralnej osłonięte pakietami uszczelniającymi Promaseal-PL firmy PROMAT zgodnie z Aprobatą
Techniczną ITB AT-15-4883/2013; trzpienie osłonięte wkładkami ogniochronnymi HSD-F
Oznaczenia:
H
M 000
F
W 00 do 99
–
–
–
–
pozioma konstrukcja mocująca
wywołane przemieszczenie (w %)
wykonywane na placu budowy
zakres szerokości złącza (mm)
Tablica 11
Klasy odporności ogniowej żelbetowych płyt stropowych i żelbetowych płyt ściennych
połączonych trzpieniami dylatacyjnymi HSD-D
Poz.
Oznaczenie
trzpienia
+ oznaczenie
tulei / kasety
Rodzaj
połączenia
Maksymalna
szerokość
złącza, mm
Minimalna
grubość płyt hmin /
odległość osiowa
zbrojenia, mm
Uszczelnienie
złącza
liniowego
Klasa
odporności
ogniowej**)
1
2
3
4
5
6
7
1
HSD-D + HSD-S
strop-strop
(por. rysunki
11a, 9
60
strop: 180/40
*) według opisu
poniżej
REI 120
strop-ściana
HSD-D + HSD-SV (por. rysunki
11c, 10
60
strop: 180/40
ściana: 160/35
*) według opisu
poniżej
REI 120
2
*) złącze liniowe uszczelnione wełną mineralną o gęstości co najmniej 60 kg/m3, a widoczne powierzchnie wełny
mineralnej osłonięte pakietami uszczelniającymi Promaseal-PL firmy Promat, według zaleceń
AT-15-4883/2013; trzpienie osłonięte wkładkami ogniochronnymi HSD-F
**) podane klasy odporności ogniowej dotyczą płyt stropowych i ściennych, pod warunkiem spełnienia przez nie
kryteriów podanych w kolumnie 5 oraz innych wymagań stawianych tym elementom podanych w PN-EN 19921-2:2008
ISBN 978-83-249-6543-4