Ćw. 3. OBRÓBKA TULEI NA TOKARCE REWOLWEROWEJ

ĆWICZENIE NR 3
3. OBRÓBKA TULEI NA TOKARCE
REWOLWEROWEJ
3.1. Zadanie technologiczne
Dla zadanego rysunkiem wykonawczym tulei wykonać :
- Plan operacyjny obróbki tokarskiej, wykonywanej na tokarce
rewolwerowej RVL 63.
- Obrobić tuleję zgodnie z planem operacyjnym.
- Zmierzyć obrobione wymiary tulei.
3.2. Materiały pomocnicze do wykonania zadania
- Rysunek wykonawczy tulei.
- Formularz karty instrukcyjnej ze szkicem obróbkowym operacji.
- Wybrane informacje z Dokumentacji Techniczno Ruchowej (DTR)
tokarki rewolwerowej RVL-63.
- Wybrane pozycje z Katalogu narzędzi skrawających metalowych do
skrawania metali - noże tokarskie, nawiertaki, wiertła, rozwiertaki.
- Wybrane pozycje z Katalogu pomocy warsztatowych
uchwyty samocentrujące pneumatyczne, tuleje redukcyjne.
- Wybrane pozycje z Katalogu narzędzi pomiarowych - suwmiarki,
głębokościomierze, mikromierze.
- Normatywy technologiczne i normatywy czasu dotyczące toczenia
i wiercenia na tokarce.
- PN-83/M-01152. Dokumentacja technologiczna. Oznaczenia.
3.3. Literatura
Białek M. : Zajęcia praktyczne z obróbki skrawaniem.
Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej. 1996.
- 2 -
3.4. Plan operacyjny obróbki tulei
3.4.1. Określenie danych obróbkowych
Na rysunku tulei podane są wymiary, żądane dokładności wykonania
i materiał z którego jest ona wykonana.
Zadanie :
- Na podstawie rysunku wykonawczego tulei określić :
- wymiary tulei,
- żądane dokładności wykonania,
- żądaną chropowatość powierzchni,
- materiał z którego wykonana jest tuleja.
3.4.2. Określenie wymagań dla półfabrykatu.
Półfabrykatem do obróbki tulei jest pręt o określonej średnicy
i długości kilka razy większej od długości tulei. Z takiego
półfabrykatu można wykonać kilka tulej.
Wymiar średnicowy półfabrykatu powinien być większy od wymiarów tulei o naddatki obróbkowe, które trzeba usunąć podczas obróbki.
Zadanie :
- Sprawdzić, korzystając z rysunku wykonawczego tulei, czy średnica
zewnętrzna pręta jest większa o wartość naddatku, od największej
średnicy tulei po obróbce.
Naddatki obróbkowe powinny orientacyjnie wynosić :
- na średnicy tulei - 3 [mm na stronę],
- na długości tulei - 4 [mm na stronę].
3.4.3. Dobór obrabiarki
W zadaniu obróbkowym przyjęto do obróbki tulei, tokarkę rewolwerową RVL 63.
Zadanie :
- Określić i poznać podstawowe zespoły tokarki.
- Określić sposoby mocowania przedmiotu obrabianego i narzędzi
skrawających.
- Określić podstawowe elementy sterujące obrabiarki.
- Zapoznać się z wartościami prędkości obrotowych wrzeciona
i wartościami posuwów.
- 3 3.4.4. Spis zamocowań i zabiegów
W operacjach obróbki skrawaniem można wyróżnić :
- zamocowania przedmiotu,
- zabiegi.
Zabieg jest częścią operacji, w której obrabia się jedną
powierzchnię jednym narzędziem lub zespół powierzchni zespołem
narzędzi przy ustalonych parametrach skrawania. W zabiegu można
wyróżnić :
- przejścia, które są związane ze zdjęciem warstwy materiału,
- czynności pomocnicze, w czasie których nie występuje obróbka
skrawaniem, są one jednak konieczne do wykonania przejścia np :
przesunięcie suportu do położenia wyjściowego, dosunięcie noża,
włączenie posuwu.
Operacje tokarskie mogą składać się z kilku zamocowań i zabiegów.
Spis zamocowań i zabiegów, wg ustalonej kolejności, nanosi się
na kartę instrukcyjną i stanowi on plan obróbki w danej operacji.
Zadanie :
- Wykonać spis zamocowań i zabiegów dla operacji obróbki tulei
zadanej rysunkiem.
3.4.5. Dobór pomocy warsztatowych do ustalenia i zamocowania
przedmiotu obrabianego
Do obróbki tuleję należy ustalić i zamocować na obrabiarce.
Do ustalenia i zamocowania tulei na tokarce rewolwerowej stosuje
się najczęściej uchwyty samocentrujące trójszczękowe z mocowaniem
pneumatycznym.
Zadanie :
- Zapoznać się z budową uchwytu samocentrującego trójszczękowego
z mocowaniem pneumatycznym,
- Zapoznać się ze sposobem ustalenia i zamocowania uchwytu
tokarskiego na wrzecionie tokarki i instalacją sprężonego
powietrza doprowadzoną do uchwytu.
- Znaleźć w Katalogu pomocy warsztatowych uchwyt, który jest
zamontowany na tokarce rewolwerowej i wpisać jego symbol
katalogowy do karty instrukcyjnej.
- 4 3.4.6. Dobór narzędzia skrawających
Narzędziami skrawającymi do toczenia powierzchni zewnętrznych
i wewnętrznych są noże tokarskie. W zależności od zabiegu
stosuje się różne noże tokarskie.
W przypadku obróbek wiertarskich używa się narzędzi do wiercenia :
nawiertaków, wierteł, rozwiertaków.
Na tokarce rewolwerowej noże tokarskie mocuje się w imaku nożowym
lub w specjalnych imakach mocowanych w głowicy rewolwerowej.
Narzędzia wiertarskie mocuje się w głowicy rewolwerowej tokarki
i wykorzystuje się do ich zamocowania zestaw tulei redukcyjnych
i uchwyty wiertarskie. Każde narzędzie zamocowane na obrabiarce
powinno mieć przyporządkowane swoje miejsce w imaku nożowym lub
w głowicy rewolwerowej, przy czym gdy wykorzystuje się specjalne
oprawki można mocować w jednym gnieździe imaka lub głowicy
po kilka narzędzi.
Zadanie :
- Zapoznać się :
a. z budową noży tokarskich będących na wyposażeniu stanowiska,
b. ze sposobem mocowania noży tokarskich w imaku nożowym,
c. ze sposobem mocowania noży tokarskich w głowicy rewolwerowej
tokarki,
d. z budową narzędzi do wiercenia będących na wyposażeniu
stanowiska,
e. ze sposobem mocowania wierteł w głowicy rewolwerowej tokarki.
- Dobrać
a. z Katalogu narzędzi skrawających narzędzia do wykonania
zabiegów i wpisać ich symbole katalogowe do karty
instrukcyjnej,
b. z wyposażenia stanowiska wybrane narzędzia,
c. z wyposażenia tokarki RVL 63 pomoce warsztatowe do mocowania
narzędzi skrawających w głowicy rewolwerowej tokarki i wpisać
ich symbole katalogowe do karty instrukcyjnej,
d. z Katalogu pomocy warsztatowych pomoce warsztatowe do zamocowania narzędzi skrawających i wpisać ich symbole katalogowe
do karty instrukcyjnej,
e. z wyposażenia stanowiska potrzebne pomoce warsztatowe.
- Przyporządkować narzędzia do ich miejsca zamocowania
w imaku nożowym lub głowicy rewolwerowej tokarki i wykonać
szkic ustawienia narzędzi w imaku i głowicy rewolwerowej.
- 5 3.4.7. Dobór parametrów skrawanie
Parametrami skrawania są :
- prędkość skrawania - v c- [m/min],
- posuw - f - [mm/obrót],
- głębokość skrawania - ap - [mm].
Zadanie :
- Dla poszczególnych zabiegów :
a. określić głębokość skrawania - ap , uwzględniając naddatek
na obróbkę,
b. dobrać z normatywów parametrów skrawania zalecane parametry :
- posuw - f, zapewniający wymaganą chropowatość powierzchni,
- prędkość skrawania - vc , uwzględniając gatunek materiału
obrabianego oraz materiału ostrza.
3.4.8. Dobór nastaw obrabiarki
A. Prędkość ruchu obrotowego wrzeciona
Prędkość obrotową wrzeciona - n [obr/min] nastawia się przez
zmianę przełożenia w łańcuchu kinematycznym ruchu głównego.
Wartości obrotów - n wrzeciona jakie można ustawić na tokarce
RVL 63 podano w jej DTR lub można je odczytać z tabliczki
prędkości obrotowych wrzeciona umieszczonej na tokarce.
Zadanie :
- Dla poszczególnych zbiegów :
- obliczyć prędkość obrotową wrzeciona - n, wychodząc z zalecanej
w normatywach prędkości skrawania,
- dobrać z DTR najbliższą, niższą prędkość obrotową wrzeciona
i obliczyć rzeczywistą prędkość skrawania vc oraz wpisać te
wartości do karty instrukcyjnej.
B. Wartości posuwu
Wartości posuwu nastawia się przez zmianę przełożenia w łańcuchu
kinematycznym posuwów. Wartości posuwów jakie można ustawić na
tokarce RVL 63 podano w jej DTR lub można je odczytać z tabliczki
posuwów umieszczonej na tokarce.
- 6 -
Zadanie :
- Dla poszczególnych zbiegów, dobrać z DTR, najbliższe do zalecanych w normatywach, rzeczywiste wartości posuwu na obrót
i wpisać ich wartość do karty instrukcyjnej.
3.4.9. Ustawienie zderzaków narzędziowych
Narzędzia skrawające na tokarkach rewolwerowych ustawia się
na wymiar obróbkowy przy pomocy zderzaków narzędziowych.
Na tokarce rewolwerowej RVL 63 do każdego gniazda imaka
narzędziowego i głowicy rewolwerowej przyporządkowany jest
jeden zderzak narzędziowy. Wraz z wyborem narzędzia do obróbki
wybierany jest też odpowiedni dla niego zderzak narzędziowy.
Przed przystąpieniem do obróbki należy zderzaki odpowiednio
ustawić.
Zadanie :
- Zapoznać się z rozmieszczeniem i budową zderzaków
narzędziowych.
- Dla poszczególnych narzędzi obliczyć wymiary na jakie należy
nastawić przyporządkowane im zderzaki.
3.5. Wykonanie obróbki tulei na tokarce RVL 63
Zadanie :
- Dla poszczególnych zamocowań z planu operacyjnego :
- ustawić i zamocować pomoce warsztatowe oraz narzędzia
skrawające do obróbki w danym zamocowaniu,
- ustawić zderzaki narzędziowe.
- wykonać zabiegi związane z danym zamocowaniem.
- 7 -
3.6. Pomiar wymiarów obrobionej tulei
3.6.1. Dobór narzędzi pomiarowych
W zależności od wielkości i dokładności wymiaru należy go zmierzyć
odpowiednim narzędziem pomiarowym.
Zadanie :
- Dobrać z Katalogu narzędzi pomiarowych narzędzia pomiarowe
i ich symbole katalogowe wpisać do karty instrukcyjnej.
3.6.2. Przygotowanie tulei do pomiaru
Przed przystąpieniem do pomiarów należy mierzoną tuleję
odpowiednio przygotować. Obrobiona tuleja musi być bez zadziorów,
ostre krawędzie powinny być zatępione oraz nie powinno być
na niej żadnych pozostałości z obróbki - wiórów i zanieczyszczeń.
Zadanie :
- Przygotować tuleje do pomiarów.
3.6.3. Wykonanie pomiarów
Zadanie :
- Zmierzyć średnice i długości tulei.
- Wyniki pomiarów zanotować.
3.7. Sprawozdanie.
Sprawozdanie z ćwiczenia powinno zawierać :
- kartę instrukcyjną,
- wyniki pomiarów wymiarów tulei.