metoda elementów skończonych projekt
Transkrypt
metoda elementów skończonych projekt
POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA MECHANIKA I BUDOWA MASZYN METODA ELEMENTÓW SKOŃCZONYCH PROJEKT Palacz Borys Plackowski Marcin Prowadzący: Dr hab. Tomasz STRĘK prof. nadzw Zginanie klucza płasko-oczkowego pod wpływem obciążenia Przedmiotem analizy jest klucz płasko-oczkowy M6 poddany obciążeniu Przebieg realizacji zadania: Utwierdzenie powierzchni pokazanych na rysunku Zadanie siły: Naniesienie siatki: Przedstawienie wyników: Rozkład naprężeń Największe naprężenia powstają w miejscu przejścia głowy klucza do jego rączki. Jest to najbardziej narażone miejsce na pęknięcia i zniszczenia. Ugięcie: Wnioski: Z przeprowadzonej analizy wynika że najbardziej narażonym miejscem na zniszczenie jest przejście rączki w głowę klucza. Badanie akustyki tłumika Przedmiotem analizy akustycznej jest tłumik: Uproszczony model wykorzystany w programie: Zadane parametry: Gęstość powietrza oraz prędkość rozchodzenia się dźwięku w powietrzu Prędkość rozchodzenia się dźwięku w stali i jej gęstość Przegrody stalowe Warunki brzegowe: Ściany tłumika są traktowane tak jakby całkowicie odbijali dźwięk Wejście fal dźwiękowych Wyjście fal dźwiękowych Naniesienie siatki: Przedstawienie wyników: Linie rozchodzenia się fal dźwiękowych Ilustracja przedstawiająca w jaki sposób tłumiony jest dźwięk przez stalowe przegrody Z powyższych analiz wynika że stalowe przegrody dość mocno izolują rozchodzenie się dźwięku w tłumiku. Fale dźwiękowe głównie przedostają się przez otwory w przegrodach. Na podstawie analizy ciśnienia akustycznego widać że przegrody stalowe stanowią wyraźną przeszkodę akustyczną. Prędkość rozchodzenia się dźwięku w stali jest bardzo dużą. Być dla jeszcze większej izolacji akustycznej należałoby zastosować materiał w którym dźwięk ma znacznie mniejszą prędkość rozochocenia się. Uproszczony model zraszacza ogrodowego W programie stworzyliśmy uproszczony model który na którym nanieśliśmy siatkę: Następnie wprowadziliśmy dane wejściowe: Przedstawienie wyników: Dla uproszczenia obliczeń nadaliśmy modelowi jak najprostsze wymiary i parametry wejściowe. Obliczenia przeprowadzaliśmy na podstawie zwiększania liczby Reynoldsa. Maksymalna wartość do jakiej komputer obliczył to Re=6300. Wnioski: Największe ciśnienie wystąpiło w miejscu wylotów cieczy. Ciecz odbija się od ściany końcowej zraszacza i występuje spiętrzenie ciśnienia. Poprzez to spiętrzanie (zwiększające się od wlotu) prędkości cieczy w poszczególnych wylotach zwiększają się. Na podstawie wykresu można stwierdzić, że prędkość na ostatnim wylocie jest około dwukrotnie większa niż na pierwszym. Spiętrzenie prędkości podobnie jak ciśnienia występuje na końcu modelu.