OPIS TECHNICZNY

Transkrypt

OPIS TECHNICZNY
1
OPIS TECHNICZNY
Do projektu budowlano – wykonawczego ( część konstrukcyjna ) kanalizacji
sanitarnej z przepompowniami na terenie miejscowości Milanów./Etap I/
1.
Podstawa opracowania.
1.1.
Zlecenie Inwestora i zawarta umowa z BPSW-Ś „EKOSAN” w Lublinie
Nr umowy 365/14/10.
1.2.
Projekt budowlano – wykonawczy, część technologiczna.
1.3.
Dokumentacja geotechniczna do projektu budowlanego kanalizacji w
miejscowości Milanów, opracowana przez uprawnionego geologa mgr
inż. Jana Steca ( listopad 2010 ) i przez uprawnionego geologa mgr inż.
Sławomira Więckowskiego (kwiecień 2003).
1.4.
Warunki gruntowo - wodne.
Podstawa – Dokumentacja geologiczna opracowana przez uprawnione­
go geologa – mgr inż. Jana Steca upr. geol. CUG Nr 070664; Min. Śr.
Nr III-0487.
Dla projektowanej kanalizacji sanitarnej wykonano 15 otworów o głębo­
kości 2.00 – 5,00 m p p t na podstawie których szczegółowo określono
rodzaj gruntu.
Charakterystyka warunków geotechnicznych.
Na podstawie wykonanych otworów, badań makroskopowych oraz nor­
my PN-86/B-02480 stwierdza się, że w podłożu trasy kanalizacyjnej i
przepompowni występują grunty rodzime nie skaliste mineralne. Stan i
rodzaj gruntu określono na podstawie badań makroskopowych.
W podłożu wydzielono 2 podstawowe typy gruntów, zróżnicowane pod
względem genetycznym i stratygraficznym. Oznaczono je na załączo­
nych kartach dokumentacyjnych otworów symbolami:
fg
Qp – plejstoceńskie osady rzeczno-lodowcowe: piasek średni, piasek
gliniasty ,glina, pył piaszczysty, stopniu zagęszczenia ID=0,6. Miejscami
piaski gliniaste i pyły piaszczyste są uplastycznione. Grunt taki może
upłynnić się i jest trudny do odwodnienia. Osady bagienne w stropie
2
mają miąższość do 1,0m.(P3). Poziom wody w tych gruntach utrzymuje
się płytko.
g
Qp – plejstoceńskie osady lodowcowe: piasek gliniasty, glina piaszczy­
sta zwięzła, glina zwięzła, wkładki piasku średniego. Są to grunty w sta­
nie twardoplastycznym, miejscami plastycznym. Mają one miąższość ca
10,00m, budują one wysoczyznę na całym terenie badań. W gruntach
tych występują głazy które należy usuwać z dna rurociągów i zasypki
wykopów.
Grunty występujące na trasach kanalizacji należy zaliczyć do grupy
gruntów nośnych. Występuje głównie piasek gliniasty, glina zwięzła, w
stropie miejscami 1 – 3 m warstwa piasku i pyłu piaszczystego.
W analizie kosztów należy uwzględnić, że w najniżej położonej części
terenu (otwory Nr P1, P3, 5) odwodnienie terenu może stwarzać poważ­
ne problemy. Igłofiltry mogą być niewystarczające. W przypadku otworu
P1 igłofiltrami nie osiągnie się żadnego efektu odwodnienia. Ponadto
nie należy lekceważyć poziomu wodonośnego wśród glin. Będzie wy­
stępował stały napływ wody, poniżej stwierdzonego w otworach wiertni­
czych poziomu wody.
Wnioski i zalecenia.
► Warunki gruntowo – wodne w podłożu projektowanej kanalizacji są
bardzo zróżnicowane, umożliwiające jej budowę.
► Przy pracach odwodnieniowych wykopów, należy się liczyć z możli­
wością upłynnienia się piasku i gliny, tym samo należy stosować różne
rozwiązania w tym zakresie
► Należy przewidzieć, że w przypadku upłynnienia gruntu trzeba prze­
rwać roboty i powrócić po 3-4 godzinach.
► W podłożu poza lokalnie występującym namułem organicznym do
1,0m ppt. stwierdza się grunty mineralne
► Podczas wierceń prowadzonych w listopadzie 2010r. poziom wody
we wschodniej i zachodniej części Milanowa stwierdzono na głębokości
1,3 – 2,6m ppt. Tj. Rzędnych158,2 – 154,1m nm.
3
►
Rurociągi powinny być zabezpieczone przed ostrokrawędzistym
gruntem. Wszystkie głazy z osadów lodowcowych należy usuwać.
Uwaga: Odwierty geologiczne naniesiono na profilach kanalizacji w
części technologicznej.
3.
Opis konstrukcyjny.
3.1.
Ułożenie rur kanalizacyjnych.
Wykopy .
Zasadą przy wykonywaniu wykopów jest , aby przy głębokościach po­
wyżej 1-go metra, niezależnie od rodzaju gruntów i warunków wodnych,
wykopy posiadające pionowe ściany winny być odeskowane i rozparte.
Odwodnienie wykopów wg opracowania branżowego.
Wykonanie wykopów :
- Dno wykopów powinno być równe, pozbawione kamieni i grud oraz
wykonane ze spadkiem podanym w projekcie.
- Spód wykopu wykonanego ręcznie należy pozostawić na
poziomie
wyższym od rzędnej projektowanej około 5 cm. Przy wykopie wykona­
nym mechanicznie spód wykopu ustala się na poziomie około 20 cm,
wyższym od rzędnej projektowanej niezależnie od rodzaju gruntu, a na­
stępnie pogłębić ręcznie do właściwej głębokości.
- W trakcie wykonywania robót ziemnych nie wolno dopuścić do rozluź­
nienia podłoża rodzimego w dnie wykopu. Tolerancja dla rzędnych dna
wykopu nie powinna przekroczyć + 3 , cm dla gruntów zwięzłych i + 5
cm dla gruntów wymagających wzmocnienia.
- W warunkach ruchu ulicznego należy przewidzieć konieczność przy­
krywania wykopów pomostami dla przejścia pieszych lub przejazdów.
- Wykop powinien być zabezpieczony barierką o wysokości 1go metra,
a w nocy oznakowany światłami ostrzegawczymi.
Przygotowanie podłoża .
Materiał podłoża powinien spełniać następujące wymagania :
- nie powinien zawierać cząsteczek większych niż 20 mm
4
- nie może być zmrożony
- nie może zawierać ostrych kamieni lub innego łamanego
materiału
- niedopuszczalne jest podkładanie pod rury kawałków drewna, kamieni
lub gruzu w celu uzyskania odpowiedniego spadku
Zasypywanie rurociągu zagęszczanie gruntów .
- Do wykonania zasypki należy przystąpić natychmiast po odbiorze za­
kończonego posadowienia rurociągu.
- Zasypka wykopu wokół rury z zagęszczeniem J=95 %.
-. Opsypkę wykonać, aż do uzyskania grubości co najmniej 0,30 m po­
nad wierzch rury. Należy zwrócić uwagę na zabezpieczenie rur
przed przemieszczeniem podczas obsypywania, zagęszczania .
- Uzupełnianie obsypki wzdłuż rury wykonać podając grunt z najmniej­
szej możliwej wysokości . Niedopuszczalne jest spuszczanie mas
ziemi z samochodów, przyczep itp. bezpośrednio na rurę.
- Do czasu przeprowadzenia próby na szczelność przewodu, złącza po­
winny pozostać odsłonięte po obu stronach złącza należy pozosta­
wić po minimum 15 cm wolnej przestrzeni. Po pozytywnej próbie
szczelności, złącza zasypać.
- Po wykonaniu obsypki można dopiero przystąpić do wypełniania
pozostałego wykopu. Do wypełniania wykopu należy używać piasku
nienormowanego z zagęszczeniem J = 100% PROCTOR po drogami
i na terenach zielonych gruntem rodzimym (sypkim) warstwami gru­
bości 30 cm z zagęszczeniem J=90% PROCTOR.
3.2.
Obudowa wykopów otwartych.
Do wykonania kanalizacji w wykopie otwartym należy zastosować obu­
dowę prefabrykowaną wyprodukowaną fabrycznie. Ustawienie szalun­
ków i rozstaw podpór zgodnie z instrukcją producenta. Roboty prowa­
dzić w oparciu normę PN-B-10736. Odwodnienie wykopów wg projektu
odwodnienia.
5
3.3.
Kanalizacja grawitacyjna
Wykonana z rur, Ø 200, Ø 250 PVC-U z wydłużonym kielichem klasy S
(SN8) lite, PE100 SDR. Sposób posadowienia – rury ułożyć na podsyp­
ce piaskowej zagęszczonej grubości 20cm i obsypać piaskiem zagęsz­
czonym na wysokość 30 cm ponad rurę (stopień zagęszczenia J=95%
PROCTOR). Zasypanie wykopów pod terenami zielonymi gruntem syp­
kim z wykopów z ubiciem ( stopień zagęszczenia J = 95 % (PROC­
TOR).
3.4.
Przejście pod rowemi melioracyjnymi w wykopie otwartym między
studzienkami 1A13 – 1A14 i 1A.1 – 1A26.
Wykop pod rowami melioracyjnymi wykonać w obudowie z grodzic G 63
zabijanych pionowo i rozpartych zgodnie z załączonym rysunkiem roz­
porami z typowych obudów wykopów.
Następnie ułożyć w rowie melioracyjnym dwie rury do przepustu wody z
rur PE długości L=8,00m, Ø 400mm
Obsypać rury i wokół grodzic groble ziemną celem zabezpieczenia
przed zalaniem wykopu przez wody z rowu melioracyjnego (zgodnie z
załączonym rysunkiem).
Wykonać wykop otwarty ułożyć sieć kanalizacyjną.
Po zasypaniu wykopu usunąć wypraski i rury PE 400 mm z rowu melio­
racyjnego.
Usunąć groble ziemną z rowu oraz teren przywrócić do poprzedniego
stanu.
3.5.
Rurociągi tłoczne.
Rurociągi tłoczne z rur SDR17 PE - Dn 50:Dn 63; Dn 90; Dn 125 mm.
Sposób posadowienia – rury ułożyć na podsypce piaskowej zagęszczo­
nej grubości 20cm i opsypać piaskiem zagęszczonym na wysokość 30
cm ponad rurę (stopień zagęszczenia J=95% PROCTOR). W miejscach
gdzie występują pod rurociągami grunty organiczne, należy dokonać
wymiany gruntu na grunt mineralny. Zasypanie wykopów pod terenami
6
zielonymi gruntem sypkim z wykopów z ubiciem ( stopień zagęszczenia
J = 90 % PROCTOR).
3.6. Bloki oporowe.
Na sieci ciśnieniowej w miejscu złamania wykonać blok oporowy z beto­
nu B 25. o wymiarach 50x50x60 cm
3.7. Przewiert sterowany z wykopu pod rowem melioracyjnym. (rura
osłonowa Ø 250 mm) długości L=21,00 m.
Technologia przewiertu sterowanego obejmuje trzy etapy :
>>> wiercenie pilotowe
>>> rozwiercanie gruntu
>>> wciąganie rurociągu
Prace te winna wykonać brygada wyspecjalizowana i wyposażona od­
powiedni sprzęt.
Średnica rur do przewiertu (osłonowej) Øz =250 mm, średnica rury ci­
śnieniowej Øz =125 mm.
Układ rur zgodnie z załączonym rysunkiem.
3.8.
Studzienki kanalizacyjne Ø 1200 mm.
- chudy beton B - 10 grubości 10 cm
- dolną część stanowi prefabrykowana podstawa Φ 1200 mm
- górną część (ściany studni) z kręgów żelbetowych Φ1200 mm
łączonych na uszczelki elastomerowe spełniające wymogi EN 681-1
- przykrycie typową płytą prefabrykowaną pokrywową PP 1200mm
- kineta z betonu B25
- właz żeliwny kanałowy Ø 600 mm kl. D 400 Nr kat. 80 40 73
- stopnie włazowe żeliwne (montowane w prefabrykatach – rozstaw pio­
nowy 30 cm, poziomy 30 cm ).
- przejścia rur przez ścianę studzienki przejściem typowym szczelnym
dla rur PVC i PE.
7
- zamówienia podstawy studzienek z wtopionymi szczelnymi przejściami
typu PVC i PE u producenta dokonać po wytyczeniu kanału w terenie.
3.9.
Studzienki kanalizacyjne (rozprężne) Ø 1200 mm.
- chudy beton B - 10 grubości 10 cm
- dolną część stanowi prefabrykowana podstawa Φ 1200 mm
- górną część (ściany studni) z kręgów żelbetowych Φ1200 mm
łączonych na uszczelki elastomerowe spełniające wymogi EN 681-1
- przykrycie typową płytą prefabrykowaną pokrywową PP 1200mm
- kineta z betonu B25 i słupkiem (deflektorem) zbrojonym stalą StO i wy­
konanym z betony marki B25
- właz żeliwny kanałowy Ø 600 mm kl. D 400 Nr kat. 80 40 73
- stopnie włazowe żeliwne (montowane w prefabrykatach – rozstaw pio­
nowy 30 cm, poziomy 30 cm ).
- przejścia rur przez ścianę studzienki przejściem typowym szczelnym
dla rur PVC i PE.
- zamówienia podstawy studzienek z wtopionymi szczelnymi przejściami
typu PVC i PE u producenta dokonać po wytyczeniu kanału w terenie.
3.10. Studzienka odpowietrzająca SP1 - Ø 1400 mm.
- chudy beton B - 10 grubości 10 cm
- dolną część stanowi prefabrykowana podstawa Φ 1400 mm
- górną część (ściany studni) z kręgów żelbetowych Φ1400 mm
łączonych na uszczelki elastomerowe spełniające wymogi EN 681-1
- przykrycie typową płytą prefabrykowaną pokrywową PP 1400mm
- blok podporowy z betonu B25
- właz żeliwny kanałowy Ø 600 mm kl. D 400 Nr kat. 80 40 73
- stopnie włazowe żeliwne (montowane w prefabrykatach – rozstaw pio­
nowy 30 cm, poziomy 30 cm ).
- przejścia rur przez ścianę studzienki przejściem typowym szczelnym
dla rur PE.
8
- zamówienia podstawy studzienek z wtopionymi szczelnymi przejściami
typu PE u producenta dokonać po wytyczeniu kanału w terenie.
- w dnie należy wykonać studzienkę o wymiarach 25x25x20cm przy
krytą kratką stalową ocynkowaną.
3.11. Przepompownia P 1.
Przepompownia „WILO” Polska sp z o.o. Raszyn ul. Sasanki 25 1500
mm dostarczana wraz ze zbiornikiem prefabrykowanym z polimerobeto­
nu i montowana przez producenta na placu budowy.
Do wykonawcy należy wykonać wykop w oszalowany o wymiarach 3,00
x 3,00 x 4,50 m oraz wykonać warstwę z chudego betonu B – 10 grub.
10cm pod dno przepompowni.
Po ustawieniu i zmontowaniu płaszcza przepompowni wykonawca wi­
nien wylać pierścień dociążający żelbetowy zbrojony z betonu B 25 i
stali StOS-b o wymiarach 0,60 x0,60 m i po osiągnięciu wytrzymałości
betonu zasypać wykop warstwami 30 cm z zagęszczeniem J= 95% usu­
wając szalunek.
Wszystkie prace winny być wykonane pod osłoną odwodnienia.
3.12. Przepompownia P 2.
Przepompownia „WILO” Polska sp.z o.o. Raszyn ul. Sasanki 25 1200
mm dostarczana wraz ze zbiornikiem prefabrykowanym z polimerobeto­
nu i montowana przez producenta na placu budowy.
Do wykonawcy należy wykonać wykop oszalowany o wymiarach 3,00 x
3,00 x 4,5 m oraz wykonać warstwę z chudego betonu B – 10 grub.
10cm pod dno przepompowni.
Po ustawieniu i zmontowaniu płaszcza przepompowni wykonawca wi­
nien zasypać wykop warstwami 30 cm z zagęszczeniem J= 95% usu­
wając szalunek.
9
4.
ZABEZPIECZENIE UZBROJENIA PODZIEMNEGO .
Zabezpieczenie istniejącego uzbrojenia podziemnego w/g załączonych ry­
sunków. Na czas wykonania zabezpieczenia kabli elektrycznych należy
wyłączyć napięcie.
5.
Warunki techniczne przeprowadzenia robót oraz przestrzegania
przepisów B H P .
W czasie prowadzenia robót należy przestrzegać przepisy B H P zawarte
w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r. Dziennik
Ustaw Nr 47 w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykony­
wania robót budowanych.
6.
Normy.
- PN - 82/B - 02000 - Obciążenia budowli.
- PN - 82/B - 02001 - Obciążenia stałe.
- PN - 82/B - 02003 - Obciążenia zmienne.
- PN - 81/B - 03020 - Grunty budowlane.
- PN-EN-1610 /2002/ - Budowa i badanie przewodów kanalizacyjnych
Opracował :
mgr inż. Jerzy Wiśniewski