Przerobka plastyczna materiałów

Nazwa przedmiotu: Przeróbka plastyczna materiałów
Fundamentals of plastic working
Kierunek:
Kod przedmiotu:
Zarządzanie i inżynieria produkcji
Rodzaj przedmiotu:
Poziom studiów:
forma studiów:
obowiązkowy
studia I stopnia
studia
niestacjonarne
ZiIP.PK.B.1.
Rok: III
Semestr: V
Rodzaj zajęć:
Liczba godzin/tydzień:
Liczba punktów:
Wyk. Ćwicz. Lab. Sem. Proj.
20, 0, 20, 0, 0
7 ECTS
PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
I KARTA PRZEDMIOTU
CEL PRZEDMIOTU
C1.Przekazanie studentom wiedzy na temat procesów zachodzących podczas plastycznego
kształtowania materiałów, oraz ich wpływu na naprężenia, strukturę materiału, własności
mechaniczne i stan warstwy wierzchniej wyrobu.
C2. Zapoznanie studentów z podstawowymi prawami przeróbki plastycznej.
C3. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności projektowania poszczególnych
operacji plastycznego kształtowania.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH
KOMPETENCJI
1. Wiedza z fizyki.
2. Wiedza z matematyki.
3. Znajomość podstaw mechaniki z zakresu wytrzymałości materiałów.
4. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
5. Umiejętność sporządzania sprawozdania z przebiegu realizacji zajęć laboratoryjnych.
5. Umiejętność korzystania ze źródeł literaturowych oraz zasobów internetowych.
EFEKTY KSZTAŁCENIA
EK 1 - Student zna podstawową definicję i rodzaje przeróbki plastycznej materiałów.
EK 2 - Student zna wzory i prawa stosowane w procesie przeróbki plastycznej.
EK 3- Student zna podstawowe zjawiska zachodzące podczas plastycznego kształtowania
materiałów.
EK 4 - Student potrafi wyjaśnić zależności pomiędzy poszczególnymi parametrami procesów
przeróbki plastycznej a własnościami materiałów.
TREŚCI PROGRAMOWE
Forma zajęć – WYKŁADY
W 1 - Rola przeróbki plastycznej w procesach wytwórczych
W 2 - Klasyfikacja i podział przeróbki plastycznej
W 3 - Znaczenie tarcia w procesach w procesach technologicznych
W 4 - Charakterystyka procesu walcowania
W 5 - Procesy technologiczne walcowania prętów, kształtowników, blach i rur
W 6 - Technologia kucia swobodnego
W 7 - Technologia kucia matrycowego
W 8 - Technologia ciągnienia drutów
W 9 - Technologia ciągnienia rur
W 10 - Wyciskanie wyrobów metalowych
2h
2h
2h
2h
2h
2h
2h
2h
2h
2h
Forma zajęć – LABORATORIUM
L 1 – Prawa i wskaźniki odkształcenia.
L 2 – Wyznaczanie współczynnika tarcia w procesie walcowania.
L 3 – Wyznaczanie współczynnika tarcia w procesie ciągnienia.
L 4 – Wpływ kąta ciągnienia na siłę ciągnienia.
L 5 – Określenie nierównomierności odkształcenia w procesie walcowania.
L 6 – Określenie nierównomierności odkształcenia w procesie kucia.
2h
2h
2h
2h
2h
2h
L 7 – Wpływ gniotu całkowitego na własności mechaniczne.
L 8 – Badanie tłoczności blach.
L 9 – Badanie cięcia, gięcia i wytłaczania.
L 10 – Statystyczna próba rozciągania.
2h
2h
2h
2h
NARZĘDZIA DYDAKTYCZNE
1. – wykład z zastosowaniem środków audiowizualnych
2. – instrukcje do wykonania ćwiczeń laboratoryjnych
3. – urządzenia do badań laboratoryjnych
…………………………………………………………..
…………………………………………………………..
…………………………………………………………..
możliwość realizacji części programu zajęć poza laboratorium tak / nie
oprogramowanie na licencji / darmowe
(niepotrzebne skreślić)
4. – przyrządy pomiarowe
SPOSOBY OCENY ( F – FORMUJĄCA, P – PODSUMOWUJĄCA)
F1. – ocena przygotowania do ćwiczeń laboratoryjnych
2
F2. – ocena sprawozdań z realizacji ćwiczeń objętych programem nauczania
P1. – ocena opanowania materiału nauczania będącego przedmiotem ćwiczeń laboratoryjnych –
kolokwium zaliczeniowe
P2. – ocena umiejętności rozwiązywania postawionych problemów oraz przygotowania
dokumentacji zadania
OBCIĄŻENIE PRACĄ STUDENTA
Forma aktywności
Godziny kontaktowe z prowadzącym
Średnia liczba godzin na
zrealizowanie aktywności
20W 20L
® 40h
Zapoznanie się ze wskazaną literaturą
50 h
Zapoznanie się ze specjalistycznym oprogramowaniem (poza
10 h
zajęciami laboratoryjnymi)
Przygotowanie do zajęć laboratoryjnych
10 h
Przygotowanie sprawozdania z laboratorium
10 h
Suma
SUMARYCZNA LICZBA PUNKTÓW ECTS
DLA PRZEDMIOTU
å
120 h
5 ECTS
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Morawiecki M., Sadok L., Wosiek E.: Przeróbka plastyczna – podstawy teoretyczne, wydawnictwo
„Śląsk”, Katowice 1986,
2. Gabryszewski Z.: Teoria sprężystości i plastyczności, Oficyna Wydawnicza Politechniki
Wrocławskiej, Wrocław 2001,
3. Olszak W., Perzyna P., Sawczuk A.: Teoria plastyczności, Warszawa 1985,
4. Sokołowski M.: Sprężystość. Mechanika techniczna. T. IV, Warszawa 1978,
5. Życzkowski M., Krzyś W.: Sprężystość i plastyczność, Warszawa 1962
6. Praca zbiorowa pod red. Sińczak J.: Procesy Przeróbki Plastycznej – Laboratoria. Kraków, Wydawnictwa
Naukowe AKAPIT 2001
7. Cichoń C., Dyja H., Łabuda E.: Przeróbka plastyczna metali, skrypt Politechniki Częstochowskiej,
Częstochowa 1991
8. Danchenko V., Dyja H., Lesik L., i inni : Technologia i modelowanie procesów walcowania w wykrojach Wyd.
P.Cz. Seria: Metalurgia Nr 28, Częstochowa 2002
9. Sinczak J.: Kucie dokładne. Wydawnictwo AGH, Kraków 2007
10. Golis B., Pilarczyk J.W., Knap F.: Wybrane zagadnienia z teorii i praktyki ciągnienia. Cz. 1-6, Politechnika
Częstochowska, Częstochowa (1992-1996).
PROWADZĄCY PRZEDMIOT ( IMIĘ, NAZWISKO, ADRES E-MAIL)
1. prof. dr hab. inż. Jan Pilarczyk [email protected]
3
MACIERZ REALIZACJI EFEKTÓW KSZTAŁCENIA
Efekt
kształcenia
EK1
EK2
EK3
EK4
Odniesienie
danego efektu
do efektów
zdefiniowanych
dla całego
programu
(PEK)
K_W17 K_U9
K_K01
K_W17 K_U9
K_K01
K_W17 K_U9
K_K01
Cele
przedmiotu
Treści
programowe
Narzędzia
dydaktyczne
Sposób
oceny
C1
W1 W2
1,2,3
C2
1,2,3
K_W17 K_U9
K_K01
C2
W4 L1 L2 L3
L4
W3 W4 W9
W10 L5 L6 L7
L8
W5 W6 W7 W8
W10 L9 L10
F1,P1,
F2,P2
F1,P1,
F2,P2
F1,P1,
F2,P2
C1 C3
1,2,3
1,2,3
F1,P1,
F2,P2
II. FORMY OCENY - SZCZEGÓŁY
EK1
Student zna podstawową
definicję i rodzaje przeróbki
plastycznej materiałów.
EK2
Student zna wzory i prawa
stosowane w procesie
przeróbki plastycznej
EK3
Student zna podstawowe
zjawiska zachodzące
podczas plastycznego
kształtowania materiałów.
EK4
Student potrafi wyjaśnić
zależności pomiędzy
poszczególnymi
parametrami procesów
przeróbki plastycznej a
własności materiałów.
Na ocenę 2
Na ocenę 3
Na ocenę 4
Na ocenę 5
Student nie zna
definicję przeróbki
plastycznej
materiałów
Student zna definicję
przeróbki plastycznej
materiałów i potrafi
wymienić 2 rodzaje
przeróbki plastycznej.
Student zna definicję
przeróbki plastycznej
materiałów i potrafi
wymienić jej wszystkie
rodzaje i szczegółowo
opisać dwa z nich.
Student zna wzory i
prawa wykorzystywane
w procesie przeróbki
plastycznej.
Student zna definicję
przeróbki plastycznej
materiałów i potrafi
wymienić jej rodzaje i
szczegółowo je
scharakteryzować.
Student zna wzory i
prawa wykorzystywane
w procesie przeróbki
plastycznej i potrafi je
zastosować
Student zna nie zna
Student zna kilka
podstawowych
podstawowych wzorów i
wzorów i praw
praw stosowane w
stosowane w
procesie przeróbki
procesie przeróbki
plastycznej.
plastycznej
Student nie zna
Student zna
Student zna
Student zna wszystkie
podstawowych
podstawowe zjawiska
podstawowe zjawiska
zjawiska zachodzących
zjawisk
zachodzące podczas
zachodzące podczas
podczas plastycznego
zachodzących
plastycznego
plastycznego
kształtowania materiałów
podczas
kształtowania
kształtowania
potrafi je wyjaśnić.
plastycznego
materiałów.
materiałów i potrafi kilka
kształtowania
z nich wyjaśnić.
materiałów.
Student nie potrafi Student potrafi wymienić Student potrafi wymienić Student potrafi wyjaśnić
wyjaśnić zależności parametry wpływające
i zdefiniować
zależności pomiędzy
pomiędzy
na właściwości
parametry wpływające
poszczególnymi
poszczególnymi
materiałów.
na właściwości
parametrami procesów
parametrami
materiałów.
przeróbki plastycznej a
procesów przeróbki
własności materiałów.
plastycznej a
własności
materiałów
III. INNE PRZYDATNE INFORMACJE O PRZEDMIOCIE (strona www WIPMiFS PCZ)
1. Informacja gdzie można zapoznać się z prezentacjami do zajęć, instrukcjami do
laboratorium itp.
2. Informacje na temat miejsca odbywania się zajęć
3. Informacje na temat terminu zajęć (dzień tygodnia/ godzina)
4. Informacja na temat konsultacji (godziny + miejsce)
4