Informacja techniczna 5322-3 Wymagania dla masy fugowej

Informacja techniczna 5322-3
Strona 1 z 4 / Informacje na dzien: 05-2011
Nazwa handlowa:
BÖRFUGA® BVE
masa fugowa na gorąco
Oznaczenie:
N 1 zgodnie z DIN EN 14 188-1
Elastyczna masa fugowa, odpowiadająca TL/TP Fug - StB 01
Wymagania dla masy fugowej przerabianej na gorąco – N 1 – elastyczna
Wartość
wymagana/
graniczna
Wartość
uzyskana
°C
Podać wartość
170°C
EN 1427
°C
> 85
102 ± 0,05
Gęstość w 25 °C
EN 13 880-1
g/m³
Penetracja stożkiem w 25 °C
EN 13 880-2
0,1mm
Parametry
według DIN EN 14 188
Metoda
badań
Jednostka
Temperatura przerobu
SNV 671913
Punkt mięknięcia
Podać wartość 1,15 ± 0,05
40 - 130
52 - 60
> 60
62 - 70
40 - 130
54
Penetracja kulką i zdolność
elastycznego powrotu
Odporność na podwyższoną
temperaturę, penetracja stożkiem
Odporność na podwyższoną temper.,
zdolność elastycznego powrotu
EN 13 880-3
%
EN 13 880-4
0,1 mm
EN 13 880-4
%
> 60
60 - 70
Długość spływania, początkowa
EN 13 880-5
mm
<2
<1
Długość spływania po podgrzaniu
EN 13 880-5
mm
<2
<1
Odporność na działanie asfaltu
EN 13 880-9
-
spełnia
spełnia
EN 13 880-13
N/mm²
N/mm²
spełnia
1,00
< 0,15
spełnia
0,75
< 0,15
spełnia
spełnia
1,00
0,15
0,75
0,25
Przyczepność i rozciągliwość, -25°C
- naprężenie maksymalne
- naprężenie końcowe po zakończeniu
badania
Przyczepność i rozciągliwość po
składowaniu w wodzie
- naprężenie maksymalne
- naprężenie końcowe po zakończeniu
badania
Przyczepność
- siła ciągnięcia
EN 13 880-13
N/mm²
EN 13 880-10
N/mm²
spełnia
< 0,48
spełnia
0,297
GEORG BÖRNER
Chemisches Werk für Dach- und
Bautenschutz GmbH & Co. KG
Heinrich-Börner-Straße 31
D-36251 Bad Hersfeld
Tel. +49 (0)6621 175-0
Fax +49 (0)6621 175-200
Zmiany zastrzezone. Podane dane techniczne odnosza sie do daty produkcji.
[email protected]
www.GeorgBoerner.de
Informacja techniczna 5322-3
Strona 2 z 4 / Informacje na dzien: 05-2011
Jednostka
Wartość
wymagana/
graniczna
Wartość
uzyskana
TP Fug StB
2.4.3.1
DIN EN 1427
°C
< 10
2-4
DIN EN 1427
°C
Podać wartość
3
%
Podać wartość
< -0,8
N/mm²
N/mm²
1,00
-
0,70
< 0,20
-
3 v 4 brak
uszkodzenia
4v4 brak
uszkodzenia
Dodatkowe właściwości
wg TL/TP Fug – StB 01
Metoda
badań
Przedział bezpieczeństwa na
przegrzanie
- zmiana EP RuK
EP RuK po starzeniu
termicznym, 168 h w 70°C
- zmiana EP RuK
Zmiana objętości po starzeniu
termicznym, 168 h w 70°C
- zmiana objętości
Przyczepność i rozciągliwość,
168 h w 70°C
- siła maksymalna
- siła resztkowa po
zakończeniu badania
SS-S-200E
EN 13 880-13
Dalsze właściwości
Opad kulki
- -25°C, 5 m
DIN 1996-18
SNV 671917
Informacja dla klienta:
Właściwości produktu:
BÖRFUGA® BVE jest elastyczną masą do wypełniania szczelin na bazie bituminów polimeryzowanych i
odpowiada TL/TP Fuf-StB 01 - elastyczne masy spoinowe.
Przeznaczenie:
BÖRFUGA® BVE służy do zalewania szczelin w betonach i asfaltach zarówno powierzchni jezdnych jak
również nie przeznaczonych do ruchu jezdnego.
Instrukcja przerobu:
Topienie masy zalewowej:
BÖRFUGA® - masy zalewowe należy topić wolno do wymaganej temperatury w kotłach wyposażonych w
mieszalnik i palnik regulowany termostatycznie oraz termometr. Nie należy stosować kotłów które nie posiadają
mieszalników. Stosowanie zwykłych kotłów do topienia bituminów stwarza niebezpieczeństwo przegrzania
masy, a co za tym idzie, niszczy jej stabilizację oraz właściwości uszlachetniające mas plastycznych
wprowadzonych do masy.
GEORG BÖRNER
Chemisches Werk für Dach- und
Bautenschutz GmbH & Co. KG
Heinrich-Börner-Straße 31
D-36251 Bad Hersfeld
Tel. +49 (0)6621 175-0
Fax +49 (0)6621 175-200
Zmiany zastrzezone. Podane dane techniczne odnosza sie do daty produkcji.
[email protected]
www.GeorgBoerner.de
Informacja techniczna 5322-3
Strona 3 z 4 / Informacje na dzien: 05-2011
Przed wprowadzeniem masy do kotła należy go starannie wyczyścić, także od przypalonych pozostałości.
Przygotowanie szczelin zalewowych:
Szczelina zalewowa powinna być odkurzona sprężonym powietrzem lub wyszczotkowana specjaną maszyną.
Celem uzyskania wymaganej normą przyczepności masy do ścian szczeliny, należy ściany szczeliny, aż do jej
górnych krawędzi, zabezpieczyć środkiem gruntującym.
Zaleca się nanieść środek gruntujący ok. 1 cm na obie strony powierzchni jezdnej, aby zapewnić możliwość
przyczepienia się masy aż do górnych krawędzi szczeliny.
Srodek gruntujący ma na celu związanie pyłu znajdującego się na ścianach szczeliny i uzyskania dobrego
powiązania z masą zalewową, jak również umożliwia zakotwiczenie się masy z podłożem. Zaleca się również
stosowanie środka gruntującego przy reperacji nadciętych spoin i rys. Używając środka gruntującego do
reperacji szczelin i rys w asfalcie nie jest koniecznym użycie do tego celu gorącej lancy.
Zalewanie masą szczelin:
Wypełnianie szczeliny masą należy wykonywać tylko przy dobrej, bezdeszczowej pogodzie, uwzględniając
następujące punkty:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Temperatura powierzchni szczelin powinna wynosić min. +5oC.
Szczeliny muszą być suche i wolne od pyłu.
Srodek gruntujący musi być podeschnięty (próba palcem).
Zalewanie masą należy wykonywać używając stosownych urządzeń. W praktyce sprawdziły się wąskie,
prostokątne pojemniki z dużymi uchwytami ręcznymi i długą rurą wylewową.
Masa zalewowa w czasie zalewnia powinna posiadać zalecaną temperaturę. W przypadku zbyt niskiej
temperatury stwarza się możliwość niedolania spoiny i tworzenia się pęcherzy oraz pustych przestrzeni, co
w eksploatacji powoduje obniżenie się spoiny i przedostawanie się wody do podłoża.
Zastygły w kadzi reszt masy nie należy wprowadzać do spoiny z uwagi na możliwość utworzenia się
pęcherzy i pustych, niedolanych miejsc w spoinie.
Ponieważ po zastygnięciu masy następuje jej skurcz, należy proces zalewania masą wykonać w dwuch
etapach. Bezpośrednio po zastygnięciu pierwszej warstwy masy należy niezwłocznie wykonać drugie
zalewanie i to w momencie gdy powierzchnia pierwszej warstwy jeszcze posiada połysk i jest czysta. Aby
uzyskać homogeniczne połączenie obu warstw należy zwrócić uwagę, aby temperatura masy nie była za
niska.
Betonowe powiechnie jezdne należy zalewać gorącą masą tak, aby powierzchnia górna spoiny utworzyła
formę wanny, min. 1 mm i max. 6 mm poniżej powierzchni jezdnej. Nie należy tworzyć nadlewów masy
na spoinach. (zgodne z ZTV Fug-StB 01, punkt 2.5.3 „Einbringen heiß verarbeitbarer Fugenmassen“).
Zużycie materiału:
Ilość potrzebnej masy zalewowej (kg) można wyliczyć wg następującego wzoru:
0,1 * L * B * T * C = Z
GEORG BÖRNER
Chemisches Werk für Dach- und
Bautenschutz GmbH & Co. KG
Heinrich-Börner-Straße 31
D-36251 Bad Hersfeld
Tel. +49 (0)6621 175-0
Fax +49 (0)6621 175-200
Zmiany zastrzezone. Podane dane techniczne odnosza sie do daty produkcji.
[email protected]
www.GeorgBoerner.de
Informacja techniczna 5322-3
Strona 4 z 4 / Informacje na dzien: 05-2011
Gdzie:
L – długość szczeliny zalewowej w m
B – szerokość szczeliny zalewowej w cm
T – szerokość szczeliny zalewowej w cm
C – gęstość materiałowa masy
Z – Ilość potrzebnej masy zalewowej w kg.
Zapotrzebowanie środka gruntującego wynosi ok. 3% ilości masy zalewowej.
Dalsze parametry techniczne:
Temperatura przerobu:
od +160oC do 190oC, masę nie należy przegrzewać.
Opakowanie:
Opakowania tekturowe do 12 kg lub do 27 kg.
Składowanie:
Suche i nie za gorące miejsce.
Przygotowanie szczeliny:
Szczelina musi być sucha, czysta i zagruntowana.
Primer K na bazie masy plastycznej
Bezbarwny, nadający się do natryku.
Środek gruntujący:
Zażądać informację odnośnie warunków
bezpieczeństwa.
Warunki bezpieczeństwa:
Składowanie:
Składować w miejscu zimnym i suchym.
Palety stawiać na płaskim podłożu i nie je nakładać na siebie.
Zwracać szczególną uwagę aby palety na których została ściągnięta folia, bądź została ona uszkodzona, należy
zabezpieczyć przed wilgocią.
Podstawą do niniejszej Instrukcji Technicznej jest nasze praktyczne doświadczenie stosowania tego materiału.
Instrukcja ta zawiera niewiążące doradztwo i informacje. Podane wartości są wartościami średnimi.
Podane informacje nie są prawnie wiążące. W przypadku potrzeby szczegółowych informacji w zakresie doboru
materiału, jego przerobu i zastosowania prosimy o skonsultowanie się z nami.
GEORG BÖRNER
Chemisches Werk für Dach- und
Bautenschutz GmbH & Co. KG
Heinrich-Börner-Straße 31
D-36251 Bad Hersfeld
Tel. +49 (0)6621 175-0
Fax +49 (0)6621 175-200
Zmiany zastrzezone. Podane dane techniczne odnosza sie do daty produkcji.
[email protected]
www.GeorgBoerner.de