dokumentacja techniczno–ruchowa płyta bezpośredniego

Fabryka Maszyn i Urządzeń Gastronomicznych
Sp. z o. o.
ul. Pocztowa 30 66-600 Krosno Odrzańskie
Tel. 68 383 5273 centrala, 68 3835431 fax, 68 383 5461 handlowy
www.kromet.com.pl e-mail [email protected]
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO–RUCHOWA
PŁYTA BEZPOŚREDNIEGO
SMAŻENIA
700.PBG-800, 700.PBG-400
Wyrób posiada atest Państwowego Zakładu Higieny nr HŻ/D/2251/2/2008
Krosno Odrzański, styczeń 2015.
2
Dokumentacja Techniczno – Ruchowa
Płyta bezpośredniego smażenia 700.PBG-400,800
SPIS TREŚCI
1. Przeznaczenie gazowej płyty bezpośredniego smażenia.
2. Charakterystyka techniczna gazowych płyt bezpośredniego smażenia.
3. Opis techniczny gazowych płyt bezpośredniego smażenia 700.PBG-400,
700. PBG-800.
4. Regulacja palników.
5. Użytkowanie.
6. Zalecenia bezpieczeństwa.
7. Obsługa kuchni gazowych.
8. Instalacja elektryczna
9. Pakowanie, ładowanie i przewóz.
10.Przeglądy okresowe.
11.Wykaz części zamiennych.
12.Uwagi końcowe.
13. Instalowanie kuchni gazowych.
3
Dokumentacja Techniczno – Ruchowa
Płyta bezpośredniego smażenia 700.PBG-400,800
UWAGA: Przed przystąpieniem do użytkowania płyty bezpośredniego smażenia
należy dokładnie zapoznać się z treścią niniejszej instrukcji obsługi zawierającej
wskazówki i zalecenia dotyczące prawidłowego użytkowania i obsługi.
Przestrzeganie zawartych w niej zaleceń zapewni długotrwałe i niezawodne
działanie urządzenia. Niniejszą instrukcję obsługi należy umieścić w widocznym
miejscu przy płycie bezpośredniego smażenia
1. Przeznaczenie płyty bezpośredniego smażenia
Płyty bezpośredniego smażenia przeznaczone są do profesjonalnego użytku w
zakładach zbiorowego żywienia przez osoby przeszkolone służą do obróbki termicznej żywności w procesie smażenia bez użycia tłuszczów. Przeznaczona jest do wyposażania punktów małej gastronomii, barów, restauracji oraz innych zakładów
zbiorowego żywienia. Płyty bezpośredniego smażenia mogą być użytkowane jako
urządzenia wolnostojące lub w ciągu technologicznym linii 700.
Rys.1. Widok ogólny płyty bezpośredniego smażenia:700.PBG-400.
Rys.2. Widok ogólny płyty bezpośredniego smażeni:700. PBG-800
4
Dokumentacja Techniczno – Ruchowa
Płyta bezpośredniego smażenia 700.PBG-400,800
2.Charakterystyka techniczna płyty bezpośredniego smażenia
Tabela 1. Charakterystyka techniczna płyty bezpośredniego smażenia:700. PBG-400,700. PBG-800
DANE TECHNICZNE
Wysokość
Szerokość
Głębokość
Moc
Powierzchnia robocza płyt:
Stopień ochrony
Obciążenie cieplne palnika
Sprawność palnika
Zawartość CO w spalinach
Zasilanie elektryczne
Masa urządzenia
Gwint rury doprowadzającej
700.PBG-400
700.PBG-800
900 mm
900 mm
400 mm
800 mm
700 mm
700 mm
5,5 kW ±10%
2x5,5kW ±10%
375x560mm
776x560mm
IP 32
IP 32
nie większe niż 25% nie większe niż 25%
nie mniej niż 50%
nie mniej niż 50%
nie więcej niż 0,05% nie więcej niż 0,05%
objętościowo
objętościowo
NPE ~ 230V 50Hz
NPE ~ 230V 50Hz
60 kg
107 kg
R1/2”
R1/2”
Każda płyty bezpośredniego smażenia jest przystosowana przez wytwórcę do
jednego rodzaju gazu podanego w tabliczce znamionowej.
Stosowane paliwa gazowe i ich parametry w kuchniach gazowych podano w
tabeli 2.
Tabela 2. Parametry paliw gazowych stosowanych w kuchniach płyty bezpośredniego smażenia.
Rodzaj gazu
Podgrupa
Ls / GZ – 35 /
Lw / GZ – 41 /
E / Gz – 50 /
B / P / propan-butan /
Wartość opałowa ga- Ciśnienie nominalne
zu w MJ/m3
gazu w kPa.
nie mniej niż
+0,3
25,1
1,3
-0,2
+0,3
29,3
2,0
-0,2
+0,3
35,4
2,0
-0,2
+0,3
101
3,6
-0,2
5
Dokumentacja Techniczno – Ruchowa
Płyta bezpośredniego smażenia 700.PBG-400,800
3. Opis techniczny płyt bezpośredniego smażenia.
3.1 Opis techniczny płyty bezpośredniego smażenia 700.PBG-400
Płyta bezpośredniego smażenia wykonana jest jako samonośna konstrukcja i
stanowi wraz z szafką (5) kompletne urządzenie / rys. 3 /. Palnik główny wraz z
palnikiem zapalacza zamontowany jest pod płytą przeznaczoną do bezpośredniej
obróbki cieplnej żywności.
Konstrukcja płyty bezpośredniego smażenia (6) przewiduje dwa rodzaje powierzchni
do styku z żywnością:
- gładką
- ryflowaną
Pokrętło kurka gazowego z zabezpieczeniem przeciwwypływowym oraz
przycisk zapalacza iskrowego (3) znajdują się na tablicy zamontowanej na przedniej
ścianie szafki. Na tablicy znajduje się przednia część szuflady ociekowej (4) do której
spływają wydzielane z mięsa w trakcie procesu smażenia tłuszcz i osocze. Elementy
kominka (1) wyciągowego zamontowane są na tylnej ścianie urządzenia. Przyłącze
gazowe(7) znajduje się na tylnej ścianie urządzenia / R1/2”/. Urządzenie wykonane
jest z wysokogatunkowych blach nierdzewnych, co umożliwia łatwe utrzymanie go w
czystości.
1
2
3
4
7
5
Rys.3. Schemat ogólny płyty bezpośredniego smażenia: 700. PBG-400.
6
6
Dokumentacja Techniczno – Ruchowa
Płyta bezpośredniego smażenia 700.PBG-400,800
3.2. Opis techniczny płyty bezpośredniego smażenia 700. PBG-800
Płyta bezpośredniego smażenia wykonana jest jako samonośna konstrukcja i
stanowi wraz z szafką (5) kompletne urządzenie / rys. 4 /. Palniki główne wraz z
palnikami zapalaczy zamontowane są bezpośrednio pod płytą przeznaczoną do
bezpośredniej obróbki cieplnej żywności. Każdy z palników sterowany jest
indywidualnym kurkiem (2), co umożliwia pracę na wybranej połowie płyty
/włączony jeden z kurków/, lub też pracę na całej płycie /włączone obydwa kurki/.
Konstrukcja płyty (6) bezpośredniego smażenia przewiduje następujące rodzaje
powierzchni do styku z żywnością:
całkowicie gładką
całkowicie ryflowaną
połowa gładka i połowa ryflowana
Pokrętła (2) kurków gazowych z zabezpieczeniem przeciwwypływowym oraz
przycisk zapalacza iskrowego (3) znajdują się na tablicy zamontowanej na przedniej
ścianie szafki. Na tablicy znajduje się przednia część szuflady ociekowej (4) do której
spływają wydzielane z mięsa w trakcie procesu smażenia tłuszcz i osocze. Elementy
kominka wyciągowego (1) zamontowane są na tylnej ścianie urządzenia. Przyłącze
gazowe (7) znajduje się na tylnej ścianie urządzenia / R1/2”/. Urządzenie wykonane
jest z wysokogatunkowych blach nierdzewnych, co
umożliwia łatwe
utrzymanie jego w czystości.
1
2
4
3
7
5
6
Rys.4. Schemat ogólny płyty bezpośredniego smażenia: 700. PBG-800.
7
Dokumentacja Techniczno – Ruchowa
Płyta bezpośredniego smażenia 700.PBG-400,800
4. Regulacja palników: 700. PBG-400, 700. PBG-800.
UWAGA: Czynności związane z regulacją kurka i palników tylko i wyłącznie
autoryzowany serwis firmy Kromet.
OSTRZEŻENIE:
źle wyregulowany palnik ma długi czerwono-żółty, kopcący płomień bez wyraźnie zarysowanych stożków wewnętrznych,
dobrze wyregulowany palnik ma ostry, niebieski płomień z wyraźnie zarysowanym stożkiem wewnętrznym,
źle wyregulowany palnik to zbędne spalanie gazu, powolne nagrzewanie, strata
czasu, nadmierne koszty zużywanego gazu,
dobrze wyregulowany palnik to szybkie gotowanie, wysoka sprawność cieplna
palników, oszczędność czasu i gazu, a również mniejsza zawartość szkodliwego
tlenku węgla w spalinach, dobrze wyregulowany palnik to oszczędność.
Rys. 5. Umiejscowienie wkręta regulacyjnego na kurku.
Regulację płomienia oszczędnego palnika płyty beztłuszczowego smażenia
uzyskujemy poprzez regulację wkrętem regulującym „1” / rys. nr 5 /, znajdującym
się na przedniej ścianie kurka. W celu uzyskania do niego dostępu należy zdjąć pokrętło kurka.
Regulacja płomienia oszczędnego ma za zadanie uzyskanie minimalnego i stabilnego płomienia. Wkręt regulacyjny w prawym skrajnym położeniu całkowicie zamyka dopływ gazu, przekręcając go w lewo uzyskujemy zwiększenie płomienia.
8
Dokumentacja Techniczno – Ruchowa
Płyta bezpośredniego smażenia 700.PBG-400,800
5. Użytkowanie.
5.1. Sposób uruchomienia płyty bezpośredniego smażenia.
Przed przystąpieniem do uruchomienia urządzenia należy sprawdzić czy kurek
gzowy jest zamknięty – pokrętło w poz. 1 / rysunek nr 6 /.
Rys.6. Pozycje pokrętła kurka gazowego
Następnie należy otworzyć kurek przyłącza instalacji gazowej odcinający.
W celu zapalenia palnika należy:
- wcisnąć pokrętło kurka do oporu i przekręcić w lewo (około 270)
w położenie palnik zapalający / poz. 2 /, wcisnąć pokrętło głębiej do
oporu, zapalić palnik zapalający przez naciśnięcie przycisku zapalacz do momentu
zapalenia się palnika zapalacza, po kilku sekundach pokrętło można puścić, płomień
palnika zapalającego nie powinien zgasnąć (w przypadku braku płomienia palnika
zapalacza czynność powtórzyć),
- zapalenia palnika głównego dokonujemy przez przekręcenie w lewo pokrętła z
położenia „palnik zapalający” / poz. 2 / do pionu w położenie „płomień pełny” / poz.
3 /. Palnik główny zapali się od palnika zapalającego.
- w celu uzyskania płomienia oszczędnego palnika głównego pokrętło należy
przekręcić w lewo w pozycję „płomień oszczędny” / poz. 4 /.
UWAGA: Przystępując do zapalania palnika należy pamiętać, że w armaturze może
znajdować się powietrze, które musi zostać wyparte przez napływający gaz z
instalacji zasilającej. Palnik zapalający zapali się, gdy gaz wypełni całą armaturę.
5.2. Czynności związane z pracą na płycie bezpośredniego smażenia.
Płytę bezpośredniego smażenia należy uruchomić zgodnie z pkt. 5.1. niniejszej instrukcji. Po uzyskaniu odpowiedniej temperatury na płycie roboczej
przystąpić do procesu smażenia. Jeżeli zachodzi konieczność obniżenia temperatury
płyty roboczej należy pokrętło kurka gazowego ustawić w położenie „płomień
oszczędny”, przekręcając je w lewo do oporu.
Ustalenie odpowiedniego czasu i temperatury smażenia produktów pozostawia się do
indywidualnej dyspozycji użytkownika.
9
Dokumentacja Techniczno – Ruchowa
Płyta bezpośredniego smażenia 700.PBG-400,800
W trakcie smażenia należy zwrócić uwagę aby ściekający do szuflady tłuszcz wraz z
innymi produktami usuwanymi przez otwór w płycie roboczej nie wypełnił szuflady
powyżej 2/3 objętości.
Do usuwania spalonych resztek produktów powstałych w trakcie procesu smażenia
służy będąca na wyposażeniu łopatka.
5.3. Czynności po zakończeniu pracy na płycie bezpośredniego smażenia.
W celu wygaszenia palnika głównego należy pokrętło kurka gazowego przekręcić do
oporu w prawo. Palnik zapalający będzie się palił nadal zgaśnie jedynie palnik główny. Ażeby zgasić palnik zapalający należy pokrętło kurka wcisnąć i przekręcić w
prawo do poziomu.
Ponowne zapalenie palnika zapalającego i głównego jest możliwe dopiero po ostygnięciu czujnika zabezpieczenia przeciwwypływowego.
Po zgaszeniu palnika należy zamknąć kurek odcinający na instalacji gazowej przed
urządzeniem.
6. Zalecenia bezpieczeństwa.
Aby nie uszkodzić płyty bezpośredniego smażenia gazowej lub uniknąć wypadku
podczas jej użytkowania nie wolno:
- otwierać kurka przelotowego na instalacji gazowej bez uprzedniego
sprawdzenia czy kurek gazowy urządzenia jest zamknięty,
- otwierać kurka nie przyciskając jednocześnie przycisku zapalacza,
- gasić płomień przez podmuchy powietrza,
- dopuszczać do zalewania palników lub ich zanieczyszczania,
- samowolnie dokonywać przeróbek urządzenia na inny rodzaj gazu niż
podano w DTR oraz dokonywać zmian w armaturze gazowej urządzenia,
- uderzać w pokrętło, palnik lub kurek,
- dokonywać samodzielnie napraw,
- pozostawiać bez nadzoru urządzenie z włączonym palnikiem głównym,
- przechowywać w pobliżu płyty bezpośredniego smażenia gazowej materiałów łatwopalnych – szczególnie z tyłu urządzenia,
- dopuszczać osoby nie zapoznane z niniejszą instrukcją do użytkowania
urządzenia,
- użytkować urządzenie w pomieszczeniu bez sprawnej wymiany powietrza – wentylacji, oraz w pomieszczeniu gdzie obsługa urządzenia jest
utrudniona
- używać otwartego ognia, urządzeń elektrycznych i mechanicznych mogących spowodować powstanie iskry elektrycznej lub udarowej w pomieszczeniu, jeżeli stwierdzono zapach ulatniającego się gazu. W takim
przypadku należy natychmiast zamknąć kurek na instalacji zasilającej,
dokładnie przewietrzyć pomieszczenia i w razie potrzeby wezwać pogotowie gazowe,
10
Dokumentacja Techniczno – Ruchowa
Płyta bezpośredniego smażenia 700.PBG-400,800
- podłączać do rurociągu gazowego przewodów uziemiających,
- samowolnie dokonywać przeróbek i napraw instalacji doprowadzającej
gaz.
Jeżeli przewód przyłączeniowy ulegnie uszkodzeniu , to powinien on być wymieniony u wytwórcy lub w specjalistycznym zakładzie naprawczym albo
przez wykwalifikowana osobę w celu uniknięcia zagrożenia.
UWAGA: W przypadku zapalenia się gazu uchodzącego z nieszczelnej armatury należy natychmiast zamknąć kurek odcinający na instalacji zasilającej, przerwać pracę
na płycie bezpośredniego smażenia, zgłosić przełożonemu zauważoną usterkę i zlecić
dokonanie naprawy.
OSTRZEŻENIE:
Niewłaściwe obchodzenie się z płytą bezpośredniego smażenia może spowodować
wydzielanie się znacznych ilości gazu lub jego złe spalanie, co może stać się przyczyną pożaru lub zatrucia.
Zatrucie gazem lub spalinami zawierającymi tlenek węgla objawia się szumem w
uszach, ociężałością, przyspieszonym tętnem, zawrotami głowy, wymiotami
i ogólnym osłabieniem.
Należy choremu udzielić pierwszej pomocy i wezwać pogotowie ratunkowe.
Udzielając pierwszej pomocy należy:
- wynieść chorego na świeże powietrze,
- ułatwić oddychanie rozpinając odzież,
- podać do wdychania środki trzeźwiące,
- chorego okryć kocem i nie pozwolić zasnąć,
- nieustannie nadzorować chorego,
- w przypadku, gdy chory stracił przytomność i nie oddycha należy zastosować sztuczne oddychanie aż do czasu przybycia lekarza.
ZAZNAJOMIĆ OBSŁUGĘ Z PODSTAWOWYMI PRZEPISAMI BHP
DOTYCZĄCYMI UŻYTKOWANIA URZĄDZEŃ GAZOWYCH I ISTNIEJĄCEGO STANOWISKA ROBOCZEGO
11
Dokumentacja Techniczno – Ruchowa
Płyta bezpośredniego smażenia 700.PBG-400,800
7. Obsługa płyty bezpośredniego smażenia.
W zakres obsługi urządzenia wchodzi:
- czyszczenie urządzenia,
- regulacja płomienia oszczędnego,
- wymiana uszkodzonych części,
- czyszczenie dyszy palnika zapalającego
a/ czyszczenie płyty roboczej i obudowy urządzenia.
Czyszczenie urządzenia można dokonać po uprzednim wykonaniu czynności w/g pkt.
5.3. niniejszej instrukcji. W celu oczyszczenia płyty roboczej z pozostałych resztek
po smażeniu należy odczekać aż płyta ostygnie, włożyć korek będący na
wyposażeniu urządzenia w otwór w płycie roboczej i zalać wodą z środkiem
myjącym.
Należy zwrócić uwagę, aby woda nie przelewała się przez górne krawędzie płyty
roboczej. Po odmoknięciu zanieczyszczeń wyjąć korek z otworu, woda z częścią
zanieczyszczeń spłynie do szuflady ociekowej a zanieczyszczenia, które pozostały
usunąć łopatką.
Przy myciu płyty roboczej należy zwrócić szczególną uwagę na zapełnienie
szuflady ociekowej. Zewnętrzną obudowę zmywać ciepłą wodą z dodatkiem środków
myjących. Po zakończeniu mycia wytrzeć powierzchnie do sucha.
Kategorycznie zabrania się mycia urządzenia przy pomocy strumienia wody, a
szczególnie zalewania wodą palnika.
b/ regulacja płomienia oszczędnego.
Szczegółowy opis regulacji płomienia oszczędnego podano w pkt.5.1. niniejszej
DTR, ponadto można ustalać wielkość płomienia palnika pokrętłem kurka od
położenia „płomień oszczędny” do położenia „płomień pełny”.
c/ w okresie gwarancji wymianę części i wszelkie naprawy wykonuje wytwórca
płyty bezpośredniego smażenia.
d/ czyszczenie dyszy palnika zapalającego
W celu uwolnienia dyszy palnika zapalającego od zanieczyszczeń nagromadzonych
w trakcie użytkowania urządzenia należy:
- wykonać czynności wykazane w pkt.5.2.b. a następnie wykręcić dyszę palnika
zapalacza, usunąć zanieczyszczenia. Dysza musi być drożna. Po dokładnym
oczyszczeniu i umyciu dyszę należy osuszyć i wkręcić ponownie do zespołu
zapalacza.
Po zamontowaniu palnika zapalacza zwrócić uwagę czy przesłona zapalacza
nie przesłania otworów w rurce zapalacza – otwory muszą być widoczne.
- W/w czynności nie podlegają gwarancji i użytkownik winien je zlecić
12
Dokumentacja Techniczno – Ruchowa
Płyta bezpośredniego smażenia 700.PBG-400,800
instalatorowi posiadającemu stosowne uprawnienia.
Czynności opisane powyżej wykonać w przypadku gdy nie można zapalić palnika
zapalacza.
Za wszystkie uszkodzenia mechaniczne oraz uszkodzenia wynikłe ze złej eksploatacji producent nie ponosi odpowiedzialności.
8. Instalacja elektryczna
S
1
4
2
5
W 4.1.7.
Schemat instalacji elektrycznej płyty bezpośredniego smażenia przedstawia
rys.
N L3
4
SPZ50
PE
WO7D
1
4
2
5
S
W 4.1.7.
Rys. 7. Schemat elektryczna: 700. PBG-400.
SPZ50
N L3
4
WO7D
PE
Rys. 8. Schemat elektryczna:700. PBG-800.
W skład instalacji elektrycznej urządzenia wchodzą:
- przewód zasilający z wtyczką SPZ-50
- generator w/n W 07D
- wyłącznik W 4.1.7
- elektroda f-my CAST 0631476
13
Dokumentacja Techniczno – Ruchowa
Płyta bezpośredniego smażenia 700.PBG-400,800
9. Pakowanie, ładowanie i przewóz.
Płyty bezpośredniego smażenia: 700. PBG-400 i 700. PBG-800 przed
zapakowaniem w opakowanie kartonowe owija się folią „STRETCH” lub nakrywa
kapturem z folii. Całość opakowania spięta jest za pomocą taśmy z tworzywa
sztucznego. Płyt beztłuszczowego smażenia w żadnym przypadku nie wolno
przewracać, gdyż grozi to uszkodzeniem armatury gazowej. Przewóz powinien
odbywać się krytymi środkami transportu bez wstrząsów. W czasie transportu płyta
bezpośredniego smażenia powinna być zabezpieczona przed przesuwaniem,
przewracaniem oraz uszkodzeniami mechanicznymi.
10. Przeglądy okresowe.
Poza bieżącymi czynnościami konserwacyjnymi urządzenia do użytkownika
należy:
- okresowa kontrola i konserwacja elementów i zespołów urządzenia.
Po upływie okresu gwarancyjnego przynajmniej raz w roku, a także w przypadku
gdy urządzenie wykazuje objawy niesprawności należy zlecić dokonanie przeglądu
technicznego urządzenia, usunąć stwierdzone usterki.
Przegląd powinny przeprowadzić osoby posiadające kwalifikacje wymagane
w zakresie naprawy, konserwacji urządzeń gazowych. Urządzenie po przeglądzie
powinno spełniać wymagania PN-EN 203-1:2008 „Urządzenia gazowe dla zakładów
zbiorowego żywienia. Wymagania bezpieczeństwa”.
Części instalacji gazowej oraz zespoły sterujące, które zostały wymienione podczas
przeglądu technicznego muszą posiadać aktualne certyfikaty bezpieczeństwa „B”.
Za wszystkie uszkodzenia mechaniczne oraz uszkodzenia wynikłe ze złej eksploatacji producent nie ponosi odpowiedzialności.
11. Wykaz części zamiennych.
Tabela nr 3.
Lp. Nazwa części
1.
2.
3.
4.
Kurek gazowy
Pokrętło
Termopara L=400mm
Dysza główna
Ls/GZ-35/
Lw/GZ-41/
E /GZ-50/
B/P /propan-butan/
Nr rysunku lub typ
PEL typ 21s
4205-064-0000-0
4205-050-0000-0
14
Dokumentacja Techniczno – Ruchowa
5. Dysza zapalacza
Ls/GZ-35/
Lw/GZ-41/
E /GZ-50/
B/P /propan-butan/
6. Generator w/n
7. Zapalacz 100
8. Wyłącznik
Płyta bezpośredniego smażenia 700.PBG-400,800
0003-050-0000-0
W O7D
01100062
W4.1.7
Powyższe części można nabyć u producenta urządzenia.
12. Uwagi końcowe.
Wytwórca zastrzega sobie prawo do zmian nie pogarszających parametrów użytkowych płyty bezpośredniego smażenia.
Warunki gwarancji podane są w karcie gwarancyjnej, która stanowi integralną część
niniejszej instrukcji obsługi.
13.INSTALACJA URZĄDZENIA
UWAGA: Przed przystąpieniem do instalowania i eksploatacji wyrobu prosimy o
dokładne zapoznanie się z treścią niniejszej instrukcji.
UWAGA: W pomieszczeniu przeznaczonym do eksploatacji urządzeń, musi znajdować się prawidłowo wykonana instalacja elektryczna/gazowa.
Warunkiem zachowania gwarancji na wszystkie urządzenia gazowe, kotły warzelne elektryczne i piece konwekcyjne, podłączenie do instalacji elektrycznej/gazowej oraz pierwsze uruchomienie, musi dokonać wyłącznie autoryzowany
serwis firmy Kromet.
13.1. Ogólne zasady.
Produkowane przez naszą firmę płyty bezpośredniego smażenia są urządzeniami
wykonanymi zgodnie z wymogami norm:
PN-EN 203-1. Urządzenia gazowe dla zakładów zbiorowego żywienia.
Wymagania bezpieczeństwa.
PN-EN 60335-1. Bezpieczeństwo elektrycznych
domowego i podobnego. Wymagania ogólne.
przyrządów do
użytku
Komentarz [t1]: Dodano 08.01.2015 TP
15
Dokumentacja Techniczno – Ruchowa
Płyta bezpośredniego smażenia 700.PBG-400,800
Powyższa norma dotycząca urządzeń gazowych nakazuje użytkowanie płyty
beztłuszczowego smażenia pod sprawnie działającymi wyciągami miejscowymi z
okapami.
Jeżeli urządzenie pracuje pod okapem z wentylacją wymuszoną wymagane jest
zabezpieczenie odcinające dopływ gazu do urządzenia w przypadku przerwy w pracy
wentylacji spowodowanej np. zanikiem prądu.
W celu zapewnienia bezpiecznej eksploatacji urządzeń gazowych należy
stosować się do przedstawionych niżej wytycznych.
13.1.1. Pomieszczenia.
Pomieszczenia przeznaczone do zainstalowania urządzeń gazowych musi odpowiadać wytycznym zawartym w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. ( Dz.
U. Nr 75 z dnia 12 kwietnia 2002 r. rozdział 7 Instalacja gazowa na paliwa gazowe).
Zgodnie z w/w przepisami pomieszczenie takie musi posiadać :
Pomieszczenie przewidziane do ustawienia i użytkowania płyty bezpośredniego
smażenia powinno mieć zapewnioną ciągłą wymianę powietrza (dopływ wystarczającej ilości powietrza do spalania gazu oraz odpływ spalin), a płyta bezpośredniego smażenia powinna być instalowana pod miejscowym wyciągiem – okapem.
W przypadku użytkowania płyty bezpośredniego smażenia zasilanego gazem
płynnym B/P pomieszczenie takie nie może znajdować się poniżej poziomu „zerowego" (terenu) tzn. w piwnicy lub suterenie. Temperatura pomieszczenia w którym znajduje się butla z gazem płynnym nie może przekraczać 35°C.
Pomieszczenia, w których instaluje się urządzenia gazowe, powinny mieć wysokość co najmniej 2,2m.
Płyty bezpośredniego smażenia należy instalować w odległości co najmniej 0,5m
od okien do boku urządzenia, licząc w rzucie poziomym.
Płytę bezpośredniego smażenia należy ustawić w miejscu umożliwiającym łatwy
dostęp do niej co najmniej od przodu. Od strony tylnej ściany urządzenia powinna
znajdować się niepalna ściana pomieszczenia tj. ściana mająca niepalne wykończenie powierzchni. Odległość boku urządzenia od ściany niechronionej tj. ściany
z drewna lub innych materiałów łatwopalnych nie może być mniejsza niż 60 cm,
od ściany chronionej tj. ściany z materiałów łatwopalnych ale otynkowanej lub
zabezpieczonej w inny równorzędny sposób nie mniej niż 30 cm.
16
Dokumentacja Techniczno – Ruchowa
Płyta bezpośredniego smażenia 700.PBG-400,800
13.1.2. Podstawowe zasady użytkowania urządzeń zasilanych gazem.
Zgodnie z Dz. U. Nr 75 z dnia 12 kwietnia 2002 r. rozdział 7. Zabrania się stosowania w jednym budynku gazu płynnego i gazu z sieci gazowej.
W pomieszczeniu, w którym zainstalowano urządzenie gazowe przystosowane do
zasilania gazem płynnym nie można przechowywać i eksploatować więcej niż
dwie butle gazowe o zawartości 11 kg każda. W przypadku stosowania gazu płynnego producent zaleca zastosowanie baterii butli na zewnątrz budynku lub zbudowanie zbiornikowej instalacji gazowej.
Urządzenia gazowe należy połączyć ze stalowymi lub miedzianymi przewodami
instalacji gazowej na stałe lub z zastosowaniem elastycznych przewodów metalowych.
Urządzenia gazowe należy łączyć z reduktorem ciśnienia gazu na butli za pomocą
elastycznego przewodu o długości nie przekraczającej 3 m i wytrzymałości na ciśnienie co najmniej 300 kPa, odpornego na składniki gazu płynnego, uszkodzenia
mechaniczne oraz temperaturę do 60°.
Urządzenie gazowe o mocy cieplnej przekraczającej l 0kW należy łączyć z przewodem elastycznym, o którym mowa w/w pkt., rurą stalową o długości co najmniej 0,5 m.
13.2. Ustawienie gazowej płyty bezpośredniego smażenia .
Urządzenie posiada regulowane nogi, które pozwalają na wypoziomowanie i dopasowanie wysokości urządzenia do indywidualnych potrzeb
13.3. Podłączenie urządzenia do instalacji gazowej i sieci elektrycznej.
Przed podłączeniem płyty bezpośredniego smażenia do instalacji gazowej należy:
sprawdzić w karcie gwarancyjnej i na tabliczce znamionowej do spalania jakiego
rodzaju gazu jest przystosowana kuchnia i czy odpowiada rodzajowi gazu w danej
instalacji gazowej.
Ustawić urządzenie na podłożu twardym i niepalnym z zachowaniem podanych
wyżej odległości od ścian.
Wykonać przyłącze z dwuzłączką 1/2” i sprawdzić szczelność połączeń przyłącza
wraz z płytą bezpośredniego smażenia w sposób następujący – do dwuzłączki (od
strony urządzenia) podłączyć manometr wodny wraz z pompą powietrzną, a
następnie napełnić armaturę gazową powietrzem o nadciśnieniu 15 kPa (1500
mmH2O), spadek ciśnienia w ciągu 300s nie powinien być większy niż 50 Pa (5
mmH2O).
Wypoziomować urządzenie za pomocą nóg.
Przyłączyć płytę bezpośredniego smażenia do instalacji gazowej skręcając
dwuzłączkę z rurociągiem instalacji.
17
Dokumentacja Techniczno – Ruchowa
Płyta bezpośredniego smażenia 700.PBG-400,800
Sprawdzić szczelność po przyłączeniu urządzenia tj. skręceniu dwuzłączki z instalacją gazową otworzyć kurek na rurze instalacji zasilającej (przy normalnym ciśnieniu gazu w sieci) i miejsca połączeń posmarować wodą mydlaną lub HERMETESTEM 2000 - w miejscu nieszczelności pojawią się pęcherzyki.
Przystosowanie płyty bezpośredniego smażenia do innego rodzaju gazu:
Chcąc przystosować płytę bezpośredniego smażenia do spalania innego rodzaju gazu
należy w armaturze gazowej urządzenia dokonać wymiany dysz w palniku głównym
i w palniku zapalającym.
W celu uzyskania dostępu do palnika zapalacza należy odkręcić dwa blacho wkręty,
umiejscowione pod spodem tablicy urządzenia i zdjąć tablicę.
Wygodny dostęp do dyszy palnika głównego uzyskujemy po otwarciu drzwi szafki i
zdjęciu tablicy urządzenia.
a/ - Wymiana dyszy w palniku głównym.
Po wykonaniu w/w czynności należy z obsady dyszy palnika wymontować
dotychczasową dyszę i w to miejsce wkręcić dyszę dla rodzaju gazu, do którego
przystosowujemy urządzenie.
Tabela nr 4 Wymiary dysz dla poszczególnych rodzajów gazu /mm/
Rodzaj gazu
Palnik główny
Palnik zapalający
Ls
Lw
E
B/P
2,50
2,10
1,90
1,27
0,40
0,40
0,30
0,20
Dysza oznakowana jest wielkością nominalną średnicy otworu w mm dla
danego rodzaju gazu.
b/ - Wymiana dyszy w palniku zapalacza.
W celu wymiany dyszy w palniku zapalacza /2/ rys. nr 9 należy po wykonaniu
czynności w/w odkręcić nakrętkę /1/ przy zablokowanej kluczem podstawie
zapalacza /4/, następnie zdjąć palnik zapalacza /3/ i wymienić dyszę. Wymiary dysz
dla rodzajów gazu w/g tabeli nr 4.
18
Dokumentacja Techniczno – Ruchowa
Płyta bezpośredniego smażenia 700.PBG-400,800
Rys.9. Palnik zapalający.
UWAGA: W/w czynności należy wykonywać przy zamkniętym kurku na instalacji
gazowej.
Wtyczkę przewodu zasilającego urządzenie należy podłączyć do gniazda NPE230V 50Hz z ważnymi badaniami ochrony przeciwporażeniowej.
Tabela 5. Zużycie poszczególnych typów gazu.
Gaz
Ls
Lw
E
B/P
Zużycie gazu
700.PBG-400
0,95m3/h
0,85m3/h
0,70m3/h
0,45kg/h
Zużycie gazu
700.PBG-800
1,9m3/h
1,7m3/h
1,35m3/h
0,90kg/h
19
Dokumentacja Techniczno – Ruchowa
Płyta bezpośredniego smażenia 700.PBG-400,800
WYKAZ PUNKTÓW ZBIERANIA ZUŻYTEGO SPRZĘTU
Operator punktu zbierania
Województwo
Miasto
Adres punktu zbiórki
ARGO-FILM Lublin
lubelskie
Lublin
20-231 Lublin
ul. Zadębie 62
ARGO-FILM Łódź
łódzkie
Łódź
90-272 Łódź
ul. Wschodnia 29
ARGO-FILM Mława
mazowieckie
Mława
06-500 Mława
ul. Sadowa 14
ARGO-FILM Nadarzyn
mazowieckie
Nadarzyn
05-830 Nadarzyn
ul. Pruszkowska 23
ARGO-FILM Tarnów
małopolskie
Tarnów
33-100 Tarnów
ul. Fabryczna 7a
ARGO-FILM Wrocław
dolnośląskie
Wrocław
52-015 Wrocław
ul. Krakowska 180
Biosystem S.A.
małopolskie
Alwernia
32-566 Alwernia ul. Olszewskiego 25
ECO-CARS Sp. z o.o.
wielkopolskie
Poznań
61-362 Poznań
EKO-HARPOON
Oddział Cząstków Mazowiecki
mazowieckie
Cząstków Mazowiecki
05-152 Czosnów Cząstków Mazowiecki 158
EKO-HARPOON
Oddział Rejowiec Fabryczny
lubelskie
Rejowiec Fabryczny
22-169 Rejowiec Fabryczny
wa 20
EKO-PLUS Kraków
małopolskie
Kraków
30-382 Kraków
EKO-PLUS Stąporków
świętokrzyskie
Stąporków
Stąporków, ul. Staszica 9
Ekoren DKE
dolnośląskie
Oława
55-200 Oława
12
EKO-SORT
śląskie
Bielsko-Biała
43-300 Bielsko-Biała ul. Katowicka 130
Elektrozłom
śląskie
kujawskopomorskie
Ślemień
34-323 Ślemień 561
Lubicz
87-162 Lubicz
KGHM Ecoren S.A.
dolnośląskie
Rudna
59-305 Rynarcice, Rynarcice 38
LECH-MET
dolnośląskie
Żmigród
55-140 Żmigród
MB Recykling
świętokrzyskie
Piekoszów
26-065 Piekoszów
Bydgoszcz
85-880 Bydgoszcz, Ul. Toruńska 304
Góra Kalwaria
05-530 Góra Kalwaria, ul. Adamowicza 4
KARAT Elektro Recykling
kujawskoMK-Tech Electrorecycling S.A.
pomorskie
P.P.H.U. POLBLUME Zbimazowieckie
gniew Miazga
ul. Forteczna 14a
ul. Cemento-
ul. Biskupińska 15
Godzikowice, ul. Stalowa
ul. Toruńska 64
ul. Kościuszki 9
ul. Czarnowska 56
P.W. BOWI
śląskie
Częstochowa
42-202 Częstochowa ul. Ogrodowa 64A
PHU EKOPARTNER
małopolskie
Kraków
1. 30-556 Kraków ul. Drewniana 6,
2. Radzikowskiego 37,
3. Półłanki 76-78
Przedsiębiorstwo Produkcyjno
Handlowo Usługowe ABBAEKOMED Sp. z o. o.
kujawskopomorskie
Toruń
87-100 Toruń, ul. Kluczyki 17-21
PTH Technika Sp. z o.o.
śląskie
Gliwice
44-102 Gliwice
SCU Śląskie Centrum Utylizacji
śląskie
Katowice
40-696 Katowice, ul. Asnyka 32
Serwisownia
mazowieckie
Warszawa
01-919 Warszawa
Tomaszów Mazowiecki
Grodzisk Mazowiecki
97-200 Tomaszów Mazowiecki, ul. Wysoka
61/65;
05-825 Grodzisk Mazowiecki, ul. Traugutta
42
Bielsko-Biała
43-300 Bielsko-Biała ul. Podwale 53a
Terra S.A.
łódzkie
Terra S.A.
mazowieckie
WELTMAR
śląskie
ul. Toszecka 2
ul. Wólczyńska 133
20
Dokumentacja Techniczno – Ruchowa
Płyta bezpośredniego smażenia 700.PBG-400,800
Prawidłowe usuwanie produktu
(zużyty sprzęt elektryczny i elektroniczny)
Oznaczenie umieszczone na produkcie lub w odnoszących się do niego tekstach
wskazuje, że produktu po okresie użytkowania lub po utracie cech użytkowych nie
należy usuwać z innymi odpadami. Aby uniknąć szkodliwego wpływu na środowisko
naturalne i zdrowie ludzi wskutek niekontrolowanego usuwania odpadów, prosimy o
oddzielenie produktu od innego typu odpadów oraz odpowiedzialny recykling w celu
promowania ponownego użycia zasobów materialnych jako stałej praktyki.
W celu uzyskania informacji na temat miejsca i sposobu bezpiecznego dla środowiska recyklingu tego produktu, użytkownicy w gospodarstwach domowych powinni
skontaktować się z punktem sprzedaży detalicznej, w której dokonali zakupu produktu lub organem władz lokalnych.
Użytkownicy w firmach powinni skontaktować się ze swoim dostawcą i sprawdzić
warunki umowy zakupu. Produktu nie należy usuwać razem z innymi odpadami komercjalnymi.
* OPAKOWANIE POWINNO BYĆ USUWANE ZGODNIE Z OBOWIĄZUJĄCYMI PRZEPISAMI