ZAŁĄCZNIK DO PROJEKTU BUDOWLANEGO

Transkrypt

ZAŁĄCZNIK DO PROJEKTU BUDOWLANEGO
ZAŁĄCZNIK DO PROJEKTU BUDOWLANEGO - 5
ZAŁOŻENIA / WYTYCZNE DOT. TECHNOLOGII STACJI SERWISOWEJ
Rozwiązania ogólnobudowlane i instalacyjne dotyczące stacji serwisowej agregatów chłodniczych będą
bazowały na niżej wyszczególnionych wytycznych uzgodnionych z Inwestorem.
1.1 Liczba pracowników stacji serwisowej:
- 2 zmiany po 8 pracowników / mężczyźni.
1.2 Wytyczne dotyczące pomieszczenia nr 0/14:
- pomieszczenie stałej pracy / obecność maksymalnie 8 pracowników w czasie jednej zmiany
- 2 stanowiska do naprawy agregatów chłodniczych montowanych na samochodach dostawczych
- 7 stanowisk do naprawy agregatów chłodniczych montowanych na samochodach ciężarowych
- stanowisko krańcowe wyposażone w suwnice o parametrach wskazanych przez Inwestora
- część naprawcza obejmuje pas terenu o szerokości 5,00 m wzdłuż ściany zewnętrznej przy stanowiskach
- światło przejazdu bramy 450 x 450 cm (szerokość wysokość) / brama segmentowa
- wysokość do dolnej krawędzi elementów konstrukcyjnych dachu min. 6,00 m
- podłoga wytyczne:
a) odporność na ścieranie – klasa A1,5 (wg PN-EN 13892-3:2005) lub AR1 (wg PN-EN 13892-3:2005)
b) klasa ekspozycji środowiskowej XD3 (wg PN-EN 206-1:2010)
(korozja spowodowana chlorkami niepochodzącymi z wody morskiej – oddziaływanie cykliczne mokre i suche)
c) klasa ekspozycji dotyczącej ścieralności XM2 (wg PN-EN 206-1:2010)
(korozja spowodowana ścieraniem – silne zagrożenie ścieraniem, posadzka i nawierzchnie eksploatowane przez
pojazdy o ogumieniu pełnym oraz wózki podnośnikowe na ogumieniu elastomerowym lub rolkach stalowych)
d) obciążenie wózkiem widłowym: udźwig ewentualnego wózka widłowego max. 1,50 tony
e) obciążenie wózkiem do palet: udźwig ewentualnego wózka do palet max. 1,50 tony
f) obciążenie wózkiem płaskim (platformowym): udźwig ew. wózka płaskiego (platformowego) max 0,50 tony
g) obciążenie samochodem ciężarowym: max. ciężar całkowity zestawu TIR 40 ton, ładowność max. 24 tony
h) obciążenie podnośnika sam. ciężarowych: ewentualny podnośnik kolumnowy, nośność jednej kolumny = 7200 kg,
waga jednej kolumny = 610 kg
i)
beton płyty konstrukcyjne klasy minimum. B25/30
j)
grubość płyty konstrukcyjnej minimum 25 cm
k) zbrojenie rozproszone według obliczeń
l) płyta konstrukcyjna z utwardzeniem powierzchniowym w systemie DST (suche posypki w systemie Dry Shake
Topping), utwardzacz metaliczny
- spadki podłogi w kierunku odwodnień liniowych
- odwodnienia liniowe między stanowiskami, z wyjątkiem stanowiska z suwnicą (w osi stanowiska)
- wentylacja ogólna pomieszczenia 1 wymiana / godz.
- wyciągi spalin na stanowiskach dla sam. ciężarowych – 7 odciągów / w osiach dźwigarów
- wyciągi spalin na stanowiskach dla sam. dostawczych – 3 odciągi / w strefie bram + centralnie
- wyciągi spalin bębnowe / długość węża 9,0 m / śr. węża 150 mm / 0,75 kW / ciężar 1 wyciągu ok. 70 kg
- współczynnik jednoczesności działania wyciągów spalin 0,6
- czujniki stężenia dwutlenku węgla / wentylacja awaryjna – łącznie z went. ogólną 5 wymian/ godz.
1
- temperatura w pomieszczeniu 16°C / stanowisko z suwnicą – możliwość wydzielenia w przyszłości (18°C),
- dwie umywalki, dwie złączki do węża,
- wyposażenie pomieszczenia:
o
wciągarka bramowa 1,2 tony / napęd ręczny / szerokość 3,5 m / wysokość podnoszenia 5,0 m / 1 szt.
o
pomost przewoźny wys. 2,0 m / 3 szt.
o
pomost przewoźny wys. 3,5 m / 3 szt.
o
przyrząd do diagnostyki układów elektrycznych i elektronicznych / przenośny / 1 szt.
o wózki monterskie z narzędziami uniwersalnymi / 6 szt.
o
wózek płaski (platformowy) wymiary platformy 1,20 x 0,80 m / 2 szt.
o
wózek do palet / 1 szt.
1.3 Wytyczne dotyczące pomieszczenia nr 0/15 :
- pomieszczenie, w którym jeden i ten sam pracownik przebywa w ciągu zmiany mniej niż 2 godziny
- pomieszczenie przeznaczone do magazynowania części
- światło przejścia / przejazdu przez drzwi 180 x 200 cm (szerokość wysokość) / drzwi przesuwne
a) odporność na ścieranie – klasa A1,5 (wg PN-EN 13892-3:2005) lub AR1 (wg PN-EN 13892-3:2005)
b) klasa ekspozycji środowiskowej XD3 (wg PN-EN 206-1:2010)
(korozja spowodowana chlorkami niepochodzącymi z wody morskiej – oddziaływanie cykliczne mokre i suche)
c) klasa ekspozycji dotyczącej ścieralności XM2 (wg PN-EN 206-1:2010)
(korozja spowodowana ścieraniem – silne zagrożenie ścieraniem, posadzka i nawierzchnie eksploatowane przez
pojazdy o ogumieniu pełnym oraz wózki podnośnikowe na ogumieniu elastomerowym lub rolkach stalowych)
d) obciążenie wózkiem widłowym: udźwig ewentualnego wózka widłowego max. 1,50 tony
e) obciążenie wózkiem do palet: udźwig ewentualnego wózka do palet max. 1,50 tony
f) obciążenie wózkiem płaskim (platformowym): udźwig ew. wózka płaskiego (platformowego) max 0,50 tony
g) beton płyty konstrukcyjne klasy minimum. B25/30
h) grubość płyty konstrukcyjnej minimum 25 cm
i)
zbrojenie rozproszone według obliczeń
j) płyta konstrukcyjna z utwardzeniem powierzchniowym w systemie DST (suche posypki w systemie Dry Shake
Topping), utwardzacz metaliczny
- wentylacja ogólna pomieszczenia 1 wymiana / godz.
- temperatura w pomieszczeniu 16°C
- wyposażenie pomieszczenia:
o regały metalowe
o biurko + krzesełko
1.4 Wytyczne dotyczące pomieszczenia nr 0/16 :
- pomieszczenie, w którym jeden i ten sam pracownik przebywa w ciągu zmiany mniej niż 2 godziny
- pomieszczenie przeznaczone do drobnych napraw
- światło przejścia / przejazdu przez drzwi 180 x 200 cm (szerokość wysokość) / drzwi przesuwne
a) odporność na ścieranie – klasa A1,5 (wg PN-EN 13892-3:2005) lub AR1 (wg PN-EN 13892-3:2005)
b) klasa ekspozycji środowiskowej XD3 (wg PN-EN 206-1:2010)
2
(korozja spowodowana chlorkami niepochodzącymi z wody morskiej – oddziaływanie cykliczne mokre i suche)
c) klasa ekspozycji dotyczącej ścieralności XM2 (wg PN-EN 206-1:2010)
(korozja spowodowana ścieraniem – silne zagrożenie ścieraniem, posadzka i nawierzchnie eksploatowane przez
pojazdy o ogumieniu pełnym oraz wózki podnośnikowe na ogumieniu elastomerowym lub rolkach stalowych)
d) obciążenie wózkiem widłowym: udźwig ewentualnego wózka widłowego max. 1,50 tony
e) obciążenie wózkiem do palet: udźwig ewentualnego wózka do palet max. 1,50 tony
f) obciążenie wózkiem płaskim (platformowym): udźwig ew. wózka płaskiego (platformowego) max 0,50 tony
g) beton płyty konstrukcyjne klasy minimum. B25/30
h) grubość płyty konstrukcyjnej minimum 25 cm
i)
zbrojenie rozproszone według obliczeń
j) płyta konstrukcyjna z utwardzeniem powierzchniowym w systemie DST (suche posypki w systemie Dry Shake
Topping), utwardzacz metaliczny
- wentylacja ogólna pomieszczenia 1 wymiana / godz.
- temperatura w pomieszczeniu 16°C
- wyposażenie pomieszczenia:
o szlifierka dwutarczowa / 1 szt. / 400V,16A / 0,5 kW
o prasa hydrauliczna do 50 ton / 1 szt. / 400V,16A / 0,5 kW
o aparat spawalniczy przewoźny / 1 szt. / 380V, 16A
o przejezdny filtr spawalniczy / 1 szt. / 3x400V, 50Hz, 3,75A / 1,5 kW
(aparat spawalniczy działający wyłącznie przy działającym przejezdnym filtrze spawalniczym elektrostatycznym –
stopień czystości powietrza przy przejściu przez filtr pozwala na wprowadzenie do pomieszczenia / gaz do spawarki –
dwutlenek węgla VN 1013, argona sprężony VN 1006)
o wiertarka stołowa / 1 szt. / 380V, 15A / 550 W
o piła do stali / 1 szt. / 240V / 2300 W
o zestaw narzędzi uniwersalnych / 1 kpl
o zestaw narzędzi specjalistycznych według wyboru Inwestora / 1 kpl
o szafki metalowe
o regały metalowe
o stoły warsztatowe metalowe
1.5 Wytyczne dotyczące pomieszczenia nr 0/17 :
- pomieszczenie, w którym jeden i ten sam pracownik przebywa w ciągu zmiany mniej niż 2 godziny
- pomieszczenie przeznaczone do magazynowania olejów technicznych i gazów technicznych,
- gazy tech. niepalne, w tym gazy spawalnicze takie jak dwutlenek węgla VN 1013, argon sprężony VN 1006 oraz gazy
stosowane instalacjach chłodniczych,
- olej techniczny przechowywany w zbiornikach dwupłaszczowych,
- ilość oleju technicznego w pomieszczeniu ok. 4 000 litrów,
- gęstość oleju technicznego ok. 0,90 kg/litr,
- masa oleju technicznego ok. 3 600 kg,
- ciepło spalania oleju technicznego 42,5 MJ/kg
- światło przejścia / przejazdu przez drzwi 180 x 200 cm (szerokość wysokość) / drzwi przesuwne
3
a) odporność na ścieranie – klasa A1,5 (wg PN-EN 13892-3:2005) lub AR1 (wg PN-EN 13892-3:2005)
b) klasa ekspozycji środowiskowej XD3 (wg PN-EN 206-1:2010)
(korozja spowodowana chlorkami niepochodzącymi z wody morskiej – oddziaływanie cykliczne mokre i suche)
c) klasa ekspozycji dotyczącej ścieralności XM2 (wg PN-EN 206-1:2010)
(korozja spowodowana ścieraniem – silne zagrożenie ścieraniem, posadzka i nawierzchnie eksploatowane przez
pojazdy o ogumieniu pełnym oraz wózki podnośnikowe na ogumieniu elastomerowym lub rolkach stalowych)
d) obciążenie wózkiem widłowym: udźwig ewentualnego wózka widłowego max. 1,50 tony
e) obciążenie wózkiem do palet: udźwig ewentualnego wózka do palet max. 1,50 tony
f) obciążenie wózkiem płaskim (platformowym): udźwig ew. wózka płaskiego (platformowego) max 0,50 tony
g) beton płyty konstrukcyjne klasy minimum. B25/30
h) grubość płyty konstrukcyjnej minimum 25 cm
i)
zbrojenie rozproszone według obliczeń
j) płyta konstrukcyjna z utwardzeniem powierzchniowym w systemie DST (suche posypki w systemie Dry Shake
Topping), utwardzacz metaliczny
k) posadzka zabezpieczona przed przenikaniem oleju
- wentylacja ogólna pomieszczenia 1,5 wymiana / godz.
- temperatura w pomieszczeniu 12°C
- wyposażenie pomieszczenia:
o wanny „wychwytowe” pod zbiorniki oleju.
1.6 Wytyczne dotyczące zaplecza higieniczno sanitarnego pracowników pom. nr 0/14.
Zaplecze dla pracowników pom. 0/14 będzie zaprojektowane zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP.
Liczba pracowników – 2 zmiany po 8 osób / mężczyźni
4

Podobne dokumenty