Współpraca Zakładu Piezoelektroniki ITME z Wojskiem
Transkrypt
Współpraca Zakładu Piezoelektroniki ITME z Wojskiem
Instytut Technologii Materiałów Elektronicznych Zakład Piezoelektroniki ul. Wólczyńska 133, 01-919 Warszawa, POLAND Telefon: (+48 22) 835 30 41 http://www.itme.edu.pl Faks: (+48 22) 864 54 96 e-mail: [email protected] Współpraca Zakładu Piezoelektroniki ITME z Wojskiem Przedstawienie współpracy Zakładu Piezoelektroniki ITME z U.S. Navy. W roku 2007 w Zakładzie Piezoelektroniki rozpoczęto realizację grantu Marynarki Wojennej USA zatytułowanego „GaN project: Phase 1”. Celem pracy było wyznaczenie wszystkich stałych elastycznych (w liczbie 5), piezoelektrycznych (3) i dielektrycznych (2) kryształu azotku galu. W roku 2008 opracowano program komputerowy do wyznaczania tych stałych z pomiarów akustycznych fal powierzchniowych (AFP). Pomiary wykonano w ITME nakładając aluminiowe linie opóźniające z AFP. Płytki GaN’u dostarczone przez amerykańską firmę KymaTech były za małe (5x5 mm) dla stosowanej w Zakładzie Piezoelektroniki technologii fotolitografii odwrotnej lift-off. Problem ten rozwiązano stosując układ przedstawiony na rys. 1. Na pożądanych rozmiarów podłożu kwarcowym (1) naniesiono elektrody linii opóźniającej (2) podłączonej do szyn zasilających (3) o większej wysokości aluminium. Po położeniu płaskorównoległej płytki GaN (4) na tak skonstruowaną linię powstaje szczelina powietrzna (5) o wysokości znacznie mniejszej niż uzależniona od okresu elektrod długość fali. Po podłączeniu szyn zasilających do generatora AFP wzbudzana jest zarówno w kwarcu jak i w GaN. Jednakże ze względu na znaczną różnicę prędkości AFP w tych materiałach, na analizatorze sieci z łatwością można zlokalizować rezonans w GaN. Współczynnik sprzężenia elektromechanicznego (K2) wyznaczono porównując tłumienność wtrąceniową płytki GaN z tłumiennością płytki z materiału o znanym K2. (a) (b) Rys. 1. Układ do pomiaru parametrów AFP w płytce GaN, widok z góry (a), widok w przekroju (b) Następnie wyznaczono wszystkie szukane stałe elastyczne, piezoelektryczne i dielektryczne GaN'u. Grant został zakończony powodzeniem. Wstępne i końcowe wyniki przeprowadzonych pomiarów opublikowano odpowiednio w polskim czasopiśmie Elektronika [1] i w zagranicznym IEEE Transactions on Ultrasosonics Ferroelectrics and Frequency Control [2]. Ponieważ U.S. Navy współpracując z jakąś firmą wymaga jej ewidencji, ITME otrzymał Natowski Kod Podmiotu Gospodarki Narodowej NCAGE: 1344H. Przedstawienie współpracy Zakładu Piezoelektroniki ITME z WAT Wojskowa Akademia Techniczna (WAT) zakupiła w ITME rezonatory z AFP oznaczone symbolem RS197 w celu zastosowania ich jako sensorów chemicznych (…). Przykładem wykorzystania rezonatora RS197 może być czujnik SO2, który wykonano i zbadano w Zakładzie Piezoelektroniki [3]. Rezonator jako taki składa się z dwóch przetworników i reflektorów naniesionych na podłoże kwarcowe (rys.2a). Na obszarze międzyprzetwornikowym naniesiono warstwę adsorbcyjną (rys.2b) zmieniającą swoje własności elektroakustyczne pod wpływem SO2. (a) (b) (c) Rys.2. Rezonator RS197 jako czujnik chemiczny; widok z góry (a), widok w przekroju (b), charakterystyka czułości (c). Czułość powyższego sensora badano umieszczając go w komorze z przepływem gazu będącego mieszaniną N2 z regulowanym stężeniem SO2. Odczytywano częstotliwość rezonansową w funkcji czasu dla wybranych stężeń SO2 (rys.2.c). Rezonator RS197 może być wykonany w wersji ze złotymi elektrodami, odpornej na działanie substancji chemicznie aktywnych. [1] W.Soluch, M.Łysakowska, E.Brzozowski, ”Właściwości akustycznych fal powierzchniowych w płaszczyźnie Z kryształu GaN”, Elektronika, Nr 12, 2010, s. 117. [2] W.Soluch, E.Brzozowski, M.Lysakowska, J.Sadura, “Determination of Mass Density, Dielectric, Elastic and Piezoelectric Constants of Bulk GaN Crystal”, IEEE Trans. Ultrason. Ferroelectr. Freq. Contr., vol. 58, No. 11, 2011, pp. 2469- 2474 [3]. W.Soluch, E.Dąbrowska, „Rezonator kwarcowy z akustyczną falą powierzchniową do zastosowań w czujnikach gazowych”, Elektronika, Nr 5, 2005, s. 45-47 Kontakt: dr inż. Ernest Brzozowski, tel. (22) 835 30 41 wew. 113, [email protected]