Opis węzła Sportowa 1

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
UPRAWNIENIA PROJEKTANTÓW I ZAŚWIADCZENIA O WPISIE
DO IZBY INśYNIERÓW BUDOWNICTWA
1. OPIS TECHNICZNY
1.1 Podstawa opracowania
1.2 Przedmiot i zakres opracowania
1.3 Opis proponowanego rozwiązania
1.3.1 Doprowadzenie czynników
1.3.2 Wymienniki
1.3.3 Filtroodmulniki i filtry
1.3.4 Pompy
1.3.5 Zabezpieczenia
1.3.6 Automatyka
1.3.7 Przewody
1.3.8 Próby i płukanie
1.3.9 Izolacje
1.4 Wytyczne wykonania prac budowlanych
1.5 Uwagi końcowe
INFORMACJE DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA I CHRONY ZDROWIA
2. OBLICZENIA WĘZŁA CIEPLNEGO
3. AUTOMATYKA WĘZŁA CIEPLNEGO
4. ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH ELEMENTÓW WĘZŁA
5. ZAŁĄCZNIKI
5.1 Karty doboru wymienników
5.2 Warunki techniczne przyłączenia do sieci miejskiej
6. RYSUNKI
S – 01 Rzut pomieszczenia węzła
S - 02 Schemat technologiczny węzła cieplnego
Projekt węzła cieplnego OSW ul. Sportowa 1 Głogów
1. OPIS TECHNICZNY
1.1 Podstawa opracowania
zlecenie
warunki techniczne wydane przez WPEC Legnica
aktualnie obowiązujące normy, przepisy i wymagania techniczne do projektowania węzłów
cieplnych będących własnością WPEC Legnica
1.2 Przedmiot i zakres opracowania
Przedmiotem opracowania jest projekt węzła cieplnego dwufunkcyjnego wymiennikowego z
automatyką pogodową firmy Danfoss. Układ przygotowania ciepłej wody uŜytkowej jest układem
przepływowym jednostopniowym równoległym. Węzeł zlokalizowany jest w budynku przy ul.
Sportowej 1 w Głogowie.
1.3 Opis proponowanego rozwiązania
Niniejsze rozwiązanie przewiduje montaŜ węzła kompaktowego wymiennikowego. Ramę węzła
kompaktowego wykonaną ze stali umocowano bezpośrednio na posadzce pomieszczenia węzła.
1.3.1
Doprowadzenie czynników
Z jednej strony doprowadzono do węzła kompaktowego przyłącze sieci cieplnej, z drugiej strony
instalację centralnego ogrzewania, wodociągową, ciepłej wody uŜytkowej oraz cyrkulację. Dodatkowo
wykonano podłączenie przeponowego naczynia wzbiorczego firmy Reflex typu 250N.
1.3.2
Wymienniki
Dla obciąŜenia cieplnego Qco=302,0 kW, Qcwumax=30,0 kW dobrano 2 wymienniki :
c.o. : płytowy wymiennik ciepła lutowany firmy Danfoss/LPM typu XB51H-1-60
c.w.u. : płytowy skręcany dwustopniowy wymiennik ciepła firmy Danfoss/LPM typu XB10-2-20/20
1.3.3
Filtroodmulniki i filtry
W węźle cieplnym przewidziano filtroodmulniki i filtry : po stronie wysokich parametrów na
zasilaniu filtroodmulnik magnetyczny typu FOM-50, na powrocie z wewnętrznej instalacji c.o. typu
FOM 80 DN80, a na zasilaniu zimną wodą FOM20 i cyrkulacji odpowiednio FS-1 DN20.
1.3.4 Pompy
Do wymuszenia obiegu w instalacji centralnego ogrzewania dobrano pompę obiegową firmy
Grundfos typu Magna 50-120F. Do wymuszenia obiegu w instalacji cyrkulacyjnej ciepłej wody
uŜytkowej zaprojektowano pompę firmy Grundfos typu UPS 25-60 B.
1.3.5
Zabezpieczenia
Zabezpieczeniem instalacji wewnętrznej c.o. jest przeponowe naczynie wzbiorcze firmy Reflex
typu 250N oraz 1 zawór bezpieczeństwa DN25 np. SYR 1915 6bar. Uzupełnienie wody w instalacji
centralnego ogrzewania będzie się odbywać poprzez sieć ciepłowniczą.
OPIS TECHNICZNY
Projekt węzła cieplnego OSW ul. Sportowa 1 Głogów
Rurę wzbiorczą DN25 naleŜy prowadzić bez zasyfonowania ze spadkiem w kierunku naczynia
wzbiorczego ze spadkiem min.0,5%. Na przewodzie powrotnym instalacji centralnego ogrzewania
zamontować naleŜy manometr z zaznaczonym ciśnieniem statycznym i maksymalnym.
Dla zabezpieczenia instalacji c.w.u. zaprojektowano 2 zawory bezpieczeństwa Dn25 SYR 2115
6bar umieszczone na przewodzie wody zimnej bezpośrednio przed wymiennikiem ciepła.
1.3.6
Automatyka
Węzeł cieplny wyposaŜono w układ automatycznej regulacji c.o. i c.w.u. firmy Danfoss.
Zestaw złoŜony z dwufunkcyjnego regulatora cyfrowego Danfoss Comfort 300 współpracującego
z:
zaworem regulacyjnym c.o. typu VM2/25/10,0 DN25 kvs=10,0m3/h
zaworem regulacyjnym c.w.u. typu VM2/15/0,63 DN15 kvs=0,63m3/h
Siłowniki zaworów regulacyjnych typ AMV20 i AMV33 z funkcją awaryjną.
Regulator i osprzęt z nim związany naleŜy zamontować w szafce sterownika JAAN typu SWC
węzła cieplnego umieszczonej na ramie konstrukcyjnej kompaktowego węzła.
Na przewodzie zasilającym węzła cieplnego przewidziano regulator przepływu firmy Danfoss typu
AVPB DN32, kvs=12,5m3/h.
Do pomiaru ilości energii cieplnej zastosowano na powrocie wysokich parametrów licznik ciepła
firmy KAMSTRUP typu ULTRAFLOW 65S/R o przepływie Qn=6,0m3/h, DN25 z przelicznikiem ciepła
MULTICAL. Do bezpośredniego pomiaru ciśnienia i temperatur w węźle przewidziano manometry i
termometry tarczowe firmy KFM Włocławek.
Dla zabezpieczenia przed przekroczeniem dopuszczalnej temperatury na przewodzie c.w.u. i c.o.
w węźle cieplnym naleŜy zamontować termostaty bezpieczeństwa z ręcznym powrotem Danfoss St-2.
1.3.7
Przewody
Przewody węzła cieplnego po stronie wysokich parametrów naleŜy wykonać z rur stalowych
czarnych bez szwu typu B ze stali R35 wg PN-80/H-74219, a po stronie niskich parametrów wykonać
z rur stalowych czarnych ze szwem wg PN-84/H-74200.
Instalację zimnej wody wykonać z rur jw., lecz ocynkowanych, a instalację c.w.u. i cyrkulacji
wykonać z rur jw., lecz podwójnie ocynkowanych, dopuszcza się wykonanie instalacji c.w.u. z rur PP.
Na wszystkich przewodach odwadniających i odpowietrzających zamontować naleŜy zawory
kulowe, po stronie niskich parametrów na ciśnienie 0,6MPa, a po stronie wysokich parametrów na
ciśnienie 1,6MPa.
1.3.8
Próby i płukanie
Po zamontowaniu węzeł przepłukać zimną wodą pod ciśnieniem wodociągowym. Następnie
poddać go próbie szczelności przy ciśnieniu 1,6 MPa w czasie 30min.
Druga próba powinna być wykonana na gorąco pod ciśnieniem panującym w sieci cieplnej. Czas
trwania próby – 72 godziny.
Próby ciśnieniowe strony wtórnej węzła i instalacji odbiorczych naleŜy wykonać zgodnie z
„Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montaŜowych cz.II Instalacje
sanitarne i przemysłowe”. Podczas wykonywania prób ciśnieniowych naczynie wzbiorcze naleŜy
odłączyć.
1.3.9
Izolacje
Do montaŜu węzła uŜyć rur oczyszczonych przez piaskowanie. Przewody naleŜy pomalować
dwukrotnie farbą ftalowo-silikonową, przeciwrdzewną, tlenkową, szarą zgodnie z KOR-3A, a izolację
rurociągów wykonać zgodnie z wymaganiami PN-B-02421:2000. Przewody poza węzłem
kompaktowym zaizolować otulinami i matami lamelowymi z wełny mineralnej, w płaszczu z
OPIS TECHNICZNY
Projekt węzła cieplnego OSW ul. Sportowa 1 Głogów
nieplastyfikowanego PCV. Materiały izolacyjne powinny posiadać wszystkie wymagane dopuszczenia
i atesty i powinny być dostosowane do pracy przy temperaturze nośnika 150oC.
1.4 Wytyczne wykonania prac budowlanych
Pomieszczenie węzła wyposaŜone będzie w drzwi stalowe, bezklamkowe, wyposaŜone w zamek
zasuwkowy i uchwyt do kłódki.
Podłogę naleŜy wykonać jako gładką, wytrzymałą na uderzenia mechaniczne, ze spadkiem 1% w
kierunku wpustu posadzkowego. Ściany i strop naleŜy pomalować na kolor biały farbą emulsyjną
odporną na wnikanie wilgoci. Do wysokości 0,3m nad posadzką ścianę naleŜy pomalować farbą
olejną.
Przejścia przewodów przez ściany naleŜy wykonać w tulejach ochronnych i uszczelnić chudą
zaprawą cementowo-wapienną. Przestrzeń pomiędzy tulejami a przewodami naleŜy wypełnić pianką
poliuretanową.
W pomieszczeniu w istniejącej studni schładzającej naleŜy przewidzieć pompę odwadniającą
firmy Grundfos typ KP 150, w studni wymienić pokrywę.
NaleŜy zamontować podpory i zamocowania uniemoŜliwiające przenoszenie hałasu. Na
połączeniu przewodów c.o. węzła i instalacji wewnętrznej centralnego ogrzewania zamontować
łączniki amortyzujące ZKP lub SWW-06-16-141.
Wentylacja węzła będzie wykonana poprzez nawiew typu Z w ścianie zewnętrznej o wymiarach
200x160mm oraz wentylacja wywiewna w ramach ogólnej wentylacji budynku.
W pomieszczeniu węzła naleŜy zawiesić tablice z aktualnym schematem technologicznym węzła.
1.5 Uwagi końcowe
Wszystkie roboty montaŜowe wykonać i odebrać zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania
i odbioru robót budowlano-montaŜowych cz.II – Instalacje sanitarne i przemysłowe” oraz zgodnie z
przepisami P.PoŜ i BHP.
opracowanie : mgr inŜ. Aleksander Dudek
OPIS TECHNICZNY