Vario 200 (2) - zubler Wyciągi protetyczne oraz piece do wypalania

VARIO 2 0 0 / 2 0 0 ZR
RA
PIECE DO WYPALANIA CERAMIKI
Z REWOLUCYJNĄ TECHNOLOGIĄ WYPALANIA
www.zubler.pl
PL
EN
Made in Germany
Wyprodukowano w Niemczech
Precyzja, innowacja, wytrzymałość oraz wyjątkowa jakość; są to
przymiotniki de?niujące rozwiniętą technologie i produkty
wyprodukowane w Niemczech.
Nasz dział elektryczny i maszynowy sięgający poza przemysł
dentystyczny, pozwala nam na szybką reakcje nawet na najmniejsze
zmiany dotyczące produkcji sprzętu i pomocy technicznej.
Kreatywność i doświadczenie naszych inżynierów dają solidny
fundament naszym produktom. Natomiast odpowiedzialny,
doświadczony dział produkcyjny zapewnia precyzje, konsekwencje,
wysoką jakość i długą żywotność ukończonych urządzeń.
Dzięki nowej serii VARIO 200 mamy przyjemność zaprezentować
bezkonkurencyjny piec do wypalania ceramiki dentystycznej.
Innowacja wraz z technologią pozwalają aby urządzenie dostarczało
doskonałych wyników. Korzystając z pieca VARIO doświadczysz
kolejnego kroku w ewolucji technologii wypalania ceramiki
dentystycznej.
Elektronika wyprodukowana przez Zublera.
Iwestycja w przyszłość.
Elektronika często jest de?niowana jako serce i mózg
urządzenia. Jako ogólnoświatowy producent pieców do
ceramiki, projektujemy, produkujemy, oraz montujemy w
naszych piecach elektronikę, dopasowaną do wymagań
globalnego rynku dentystycznego.
Wraz z rozwijającą się technologią, piec będzie mógł sprostać zmianom.
Oprogramowanie, które obsługuję nasze piece również jest
zaprojektowane przez ?rmę Zubler i może sprostać wymogom
funkcjonalności techników dentystycznych.
Nie tylko oprogramowanie, ale również aktualizację, programy,
mogą być z łatwością instalowane przez technika przy pomocy
portu USB.
Nasz zespół dostarcza wszelkich aktualizacji, dla ostatnich osiągnięć i
nowych dostępnych materiałów, tym samym z upływem czasu piec
utrzymuję swoją funkcjonalność.
Przez ponad 20 lat, klienci docenili te możliwość. Kupując urządzenia
Zubler’a dostarczasz sobie możliwości również na nadchodzące lata.
Funkcja Z-Dry
Suszenie wstępne w stałej temperaturze przez określony czas
Inteligentna opcja suszenia ceramiki.
Podczas opcji Z-Dry w trakcie uruchomionego programu, układ
elektroniczny determinuję idealną odległość pomiędzy talerzykiem a
komorą wypalania, co zapewnia dostarczanie odpowiedniej ilości ciepła
dla ceramiki na talerzyku. Dzięki tak precyzyjnemu suszeniu możliwe jest
jednolite odprowadzenie wszelkiej wilgoci takiej jak płyny do
modelowania, lub oleje z opakerów w paście.
Wszelkie zmiany temperatury w trakcie grzania lub studzenia, są
natychmiast rekompensowane, elektrycznym sterowaniem windy przez
cały etap suszenia. Pęknięcia i pęcherze powodowane przez
niekontrolowane suszenie, mogą stać się przeszłością dzięki systemowi
Z-Dry.
System Z-Dry eliminuje również czas oczekiwania na start programu.
Temperatura początkowa jest osiągana szybciej- dzięki wysokości windy.
Pionowy ruch windy zapewnia jednolite suszenie przez cały czas.
Przestrzeń użytkowa
Tradycyjna przestrzeń komory
Gr
z
Szamot
Gr
za
ł
Przestrze
owa
ytk
0
Ø9
t ko w a
m
20m
Ø1
ńu
ż
: 80 mm
ki
ki
ał
ży
P
strzeń
r ze
u
Rozmieszczenie grzałek w VARIO 200
zeń
Przestrw
użytko a
20mm
Nie
dostępne
Nieosiągalne do tej pory jednorodne temperatury
Różnice pomiędzy dostępnym, a użytecznym miejscem w piecu potra?ą być
znaczące. Jako użytkową przestrzeń, rozumiemy prawidłowe uwarunkowania
termiczne komory wypalania w trakcie procesu wypalania.
Grzałki w wielu piecach do wypalania ceramiki dentystycznej w trakcie czasu
przetrzymania wytwarzają żar w ich obszarze, przekraczający 1000°C . Tak
wysoką temperaturę wytworzona w tym obrębie można rozważyć jako
„bezużyteczną” dla procesu wypalania ceramiki dentystycznej.
Dlatego odsunięcie o odległość 20mm elementów grzejnych od szamotu
pozwala aby dystrybucja ciepła nie wahała się więcej niż o 5°C.
Aby przestrzeń w komorze wypalania mogła być rozważana jako użyteczna
powinny być spełnione następujące warunki: powierzchnia na szamocie do
wypalania nie powinna przekraczać 5°C od środka szamotu.
By zapewnić prawidłowe wypalanie ceramiki, obiekty powinny być
umieszczane jedynie w przestrzeni pieca, która jest użytkowa.
Piece Vario 200 i Vario 200ZR posiadają nową, większą 120mm średnice
komory wypalania i 60mm wysokość grzałek.
Ten nowy projekt zwiększa powierzchnie użytkową. Teraz, Twoja ceramika
będzie jednolicie wypalana do najwyższych standardów jakości, bez względu
na położenie na szamocie.
Studzenie liniowe
z funkcją TTC
Funkcja TTC (Time-Temperature-Cooling tł: czasowe studzenie)
tylko z VARIO 200ZR
Wypalanie ceramiki na podbudowach z niskim współczynnikiem rozszerzalności,
np. tlenek cyrkonu, stwarza ryzyko pęknięcia w trakcie studzenia. Kontrolowane
liniowe wytracanie temperatury do zakresu temperatury bezpiecznej dla ceramiki,
znacząco redukuje ryzyko pęknięć.
Piec VARIO 200ZR posiada nową funkcję TTC, dzięki której można w sposób
liniowy kontrolować wytracanie temperatury na minutę. W wyższym przedziale
temperatur, układ elektroniczny reguluje utratę temperatury końcowej przez
uruchamianie grzałek.
W kolejnym etapie funkcja TTC korzysta z odwrotnej funkcji Z-Dry. Technologia
ta pozwala dobrać wysokość talerzyka w stosunku do zadanej temperatury
wewnątrz mu?i. W ciągu tej funkcji komora wypalania i winda współpracują aby
utrzymać pożądane tempo spadku temperatury.
900
Etap studzenia
Liniowe studz. 35°/min
Zamknięta komora
Czas otwarcia 6min
Czas otwarcia 0min
35°/min
800
fun
kcja
TTC
- pro
ces
700
stud
zen
ca. 100 - 50°/min
ia d
la V
A
RIO
600
500
200
ZR
ca. 15 - 8°/min
ca. 210 - 50°/min
Tg
400
ca. 20 - 15°/min
300
200
°C
0
1
2
3
4
5
6
7 8
9
10
Oczywiście szybkie otwarcie mu?i jest możliwe do zaprogramowania.
Jednak jeżeli wybierzesz funkcję TTC, wypalane obiekty nie będą
poddawane temperaturze krytycznej, aby zapobiedz powstawaniu
pęknięć.
Schemat na pokazuje różnice w tradycyjnym studzeniu i w studzeniu z
funkcją TTC.
11
min
Chronione przez PFC
Nieprzewidziane przerwy w procesie wypalania wywołane przez zaniki
zasilania mogą powodować niepowodzenie pracy. Na wypadek takich
okoliczności, nasze urządzenia wyposażyliśmy w nowy system PFC (Power
Fail Control). W przypadku utraty zasilania i jej ponownym uzyskaniu, układ
elektroniczny będzie kontynuował program od momentu zaniku prądu.
Port USB
Dzięki wbudowanemu portowi USB dostęp do programów i aktualizacji stał
się łatwiejszy. Programy i aktualizacje mogą zostać przesłane pocztą
elektroniczną i zainstalowane poprzez standardową pamięć USB.
Dotykowy ekran
Odporny na ciepło szklany, dotykowy ekran, jest szybkim i łatwym
narzędziem pracy. Z punktu widzenia higieny i trwałości jest to bezwątpienia
jedno z lepszych o ile nie najlepszym dostępnym rozwiązaniem. Jesteśmy
tak pewni naszych ekranów, że dajemy na nie dożywotnią gwarancje!
Piece do ceramiki
dentystycznej Zubler
VARIO 3 0 0
VARIO 2 0 0
VARIO 2 0 0 ZR
Piec do ceramiki/500 programów
System Z-Dry
120
230 V~ 60Hz,
50/60Hz,
1250
1250
W W
W x D x H 35cm
320 x x460
45cm
x 540mm
x 56cm
Weight:23
Waga:
23kg
kg
Zawartość zestawu:
1 Pompa próżniowa P3
1 Przewód zasilania
1 Szamot do wypalania
Programowanie indywidualne
Program Standard / Professional / Special
Progam TTC dla liniowego studzenia
od 5°C/min do 50°C/min.
Port USB
1 Przewód pompy
1 Przewód zasilający pompę P3
1 Zastępcze bezpieczniki
1 Gwarancja
1 Instrukcja obsługi
Port karty pamięci CF
Ekran odporny na ciepło
i zmiany temperatury
technical changes without notice ! 10-38/2013 en
PFC (Power-Fail-Control)
Zestaw startowy (plaster miodu, piny)
Możliwy zaprogramowany
Custom pre-programming prior to shipment
*
Pamięć USB
*
Dożywotnia gwarancja na ekran
(Dotyczy szkła)
2 lata gwarancji
[email protected]
www.zubler.pl