Tokarka Sinumerik 802D
Transkrypt
Tokarka Sinumerik 802D
OBSŁUGA TOKARKI CNC W UKŁADZIE STEROWANIA SINUMERIK 802D I. Objaśnienia funkcji na Sinumerik 802D M33 – praca bez konika np. N10 M33 G54 M41, M42, M43 – zakres obrotów wrzeciona tokarki, np. M42=200-1200 obr/min G95 – stałe obroty np. N20 G95 S250 M4 T7 D1 G2/G3 X… Z… CR=… - wykonanie łuku Głowica narzędziowa posiada zewnętrzne gniazda parzyste: 2, 4, 6, 8, 10 Głowica narzędziowa posiada wewnętrzne gniazda nieparzyste: 1, 3, 5, 7, 9 M11 – otwarcie uchwytu hydraulicznego z programu II. Pierwsze uruchomienie tokarki CNC (Sinumerik 802D) 1) Włączamy obrabiarkę z boku. 2) Naciskamy klawisze w następującej kolejności (Reset, Kl. czerwony, Reset) 3) Włączamy hydraulikę 4) Naciskamy zielony klawisz START (Uwaga! Nie trzeba naciskać przycisku RefPoint oraz osi X czy Z, maszyna sama dokonuje wyzerowania obu osi). 1 PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdfFactory Pro www.pdffactory.com III. Metodyka przesunięcia konika na tokarce CNC 1) Pinola konika musi być pedałem nożnym schowana do końca. 2) Osią „Z+” lub „Z-” przesuwamy się nad otwór blokujący, po czym wciskamy odpowiedni przycisk na pulpicie operatorskim. 3) Przesuwamy osią Z cały konik na długość nieco większą niż detal obrabiany. 4) Zwalniamy bolec blokujący naciskając „Z+” i „Z-”. IV. Ustawianie narzędzi na tokarce CNC (Sinumerik 802D) 1) Wybieramy tryb półautomatyczny MDA 2) Podajemy nr ustawianego narzędzia np. M42 M4 S500 T3 D1 3) Naciskamy zielony klawisz CYCLE START (zaczyna obracać się uchwyt tok.) 4) Naciskamy klawisz JOG 5) Osią Z na wolnym posuwie dotykamy do czoła wałka 6) Po dotknięciu delikatnie odjeżdżamy do góry w osi X po czym: - naciskamy klawisz RESET (wyłączą się obroty wrzeciona) - wybieramy: Pomiar detalu 2 PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdfFactory Pro www.pdffactory.com - opcję Base zamieniamy na G54 używając klawisza SELECT - schodzimy w dół kursorem na DYSTANS i wybieramy USTAW PPZ (w ten sposób układ sterowania zapamięta ustawienie osi Z) - wybieramy opcję < Z POWROTEM 7) Następnie dotykamy delikatnie nożem do średnicy zewnętrznej wałka, po czym: - wybieramy: Pomiar narzędzia - wpisujemy średnicę wyjściową naszego detalu np. Æ50 - wybieramy: Zapamiętaj pozycję - wybieramy opcję < Z POWROTEM 3 PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdfFactory Pro www.pdffactory.com V. Gdy program wymaga poprawki na tokarce CNC (Sinumerik 802D) 1) Wybieramy opcję: Korekta programu 2) Schodzimy kursorem na blok błędny i go poprawiamy 3) Wybieramy opcję < Z POWROTEM 4) Wskazuję blok od którego chce rozpocząć dalszą pracę, przy czym powinien być to blok narzędziowy 5) Wybieram opcję: Bez przeliczenia 6) Wciskam 2x START 7) Wciskam START VI. Symulacja obróbki na tokarce CNC (Sinumerik 802D) 1) Układamy/piszemy nasz program na gotowo. 2) Wybieramy opcję: WYKONANIE 3) Wybieramy klawisz: AUTO 4) Wybieramy opcję: Sterowanie programu 5) Wybieramy opcję: Test programu (PRT) 6) Wybieramy klawisz: PROGRAM 7) Wybieramy opcję :Symulacja 8) Naciskamy zielony klawisz START (i rozpoczyna się symulacja obróbki) 4 PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdfFactory Pro www.pdffactory.com 9) Gdy symulacja spełnia nasze oczekiwania wykonujemy obróbkę detalu. 5 PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdfFactory Pro www.pdffactory.com VII. Oznaczenia wybranych przycisków pulpitu operatorskiego Włączenie i wyłączenie hydrauliki Włączenie i wyłączenie transportera wiórów Obrót głowicy narzędziowej JOG – praca ręczna MDA – tryb półautomat. Tryb AUTO Pokrętło obrotów Obroty:lewe, stop, prawe Rapid – posuw zwiększony Pokrętło posuwu RESET STOP START 6 PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdfFactory Pro www.pdffactory.com VIII. Napisane programy obróbkowe na tokarce CNC (Sin802D) Detal nr 1 – tulejka z otworem Æ13 7 PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdfFactory Pro www.pdffactory.com Materiał: Pręt okrągły Æ24 Gatunek: S235JRG1 (~St3SX) 8 PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdfFactory Pro www.pdffactory.com Detal nr 2 - sworzeń 9 PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdfFactory Pro www.pdffactory.com Blok 219 oznacza ustawienie zderzaka do wykonania kolejnego detalu. Materiał: Pręt okrągły Æ16 Gatunek: S235JRG1 (~St3SX) 10 PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdfFactory Pro www.pdffactory.com 1. Pierwsze uruchomienie tokarki CNC typ TAE30N 1) Włączamy obrabiarkę z boku 2) Włączamy hydraulikę 3) Reset komunikatów 4) Włączamy klawiszami posów i obroty 5) Sterownik sam wybiera ref point, a my naciskamy najpierw: - klawisz osi X a następnie znak „+” - klawisz osi Z a następnie znak „-” 11 PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdfFactory Pro www.pdffactory.com 2. Sposób uruchomienia symulacji obróbki 1) Układamy/piszemy program na gotowo. 2) Naciskamy klawisz Praca automatyczna 3) Naciskamy klawisz Maszyna 4) Wybieramy opcję STEROWANIE PROGRAMEM 5) Wybieramy kursorem i zaznaczamy opcję PRT (jest to test programu na sucho ale z obrotem głowicy) 6) Wciskamy klawisz SELECT 7) Zatwierdzamy OK. 8) Wciskamy klawisz MENU 9) Wybieramy opcje PROGRAM 10) Wybieramy opcję SYMULACJA 11) Naciskamy START 3. Ustawianie narzędzi na tokarce TEA30N (Sin810D) 1) Wybieramy tryb pracy MDA np. M33 G54 G95 S500 M4 T3 D1 2) Naciskamy zielony klawisz START (włączą się obroty WR) 3) Wybieramy tryb pracy ręcznej JOG wciskając klawisz 4) Włączamy obroty wrzeciona 5) Powoli podjeżdżamy i dotykamy nożem tokarskim do materiału w osi Z 6) Odjeżdżamy w do góry w osi X i wyłączamy obroty klawiszem RESET 7) Wybieramy opcję ZADRAP a następnie: - kursorem schodzę na oś Z i naciskam klawisz Enter - komputer dokonuje samo przeliczenia a ja zatwierdzam OK. 12 PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdfFactory Pro www.pdffactory.com W ten sposób mam ustawioną oś Z. 8) Następnie dotykam nożem do powierzchni walcowej detalu, po czym: - wciskam klawisz MENU - wybieram opcję Parametry - wskazuję kursorem nr gniazda narzędziowego - dlugość 1 - spr T1 - ustal korekcję - wpisujemy np. 25 bo musi być to połowa materiału - przeliczenie - OK 13 PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdfFactory Pro www.pdffactory.com 4. Pierwszy program wzorcowy – tulejka resoru M33 G54 G95 S1000 M4 T1 D1 ; PLANOWANIE I TOCZENIE FAZKI G0 X55 Z1 G1 X22 Z1 F0.2 G0 X49 G1 X50 Z-0.5 F0.2 G0 X100 Z100 G95 S270 M3 T4 D1 ; WIERCENIE G0 X0 Z4 G1 Z-35 F0.13 M8 G0 Z5 X80 Z80 G95 S700 M3 T6 D1 ; WYTACZANIE G0 X-29 Z2 ; ZNAK MINUS ZALEZY OD OPRAWKI G1 X-23 Z-3 F0.15 ; WYKONANIE FAZKI WEWNĘTRZNEJ G0 Z5 X100 Z100 M0 ; PRZEMOCOWANIE DETALU G95 S1000 M4 T1 D1 G0 X55 Z0 G1 X24 F0.2 G0 X47 Z1 G1 Z-10 F0.25 G0 X49 Z1 X40 G1 X44 Z-2 F0.15 Z-10 F0.2 X49 F0.3 X51 Z-11 F0.15 G0 X150 Z120 G95 S700 M3 T6 D1 G0 X-29 Z5 G1 Z1 F0.3 G1 X-26.2 Z-2.5 F0.15 Z-31 F0.2 ; PRZYGOTOWANIE DO STOCZENIA CZOŁA ; STOCZENIE CZOŁA PONIŻEJ OTWORU ; USTAWIENIE DO ZEBRANIA 1 WARSTWY ; WYCOFANIE PO STOZKU ; PRZYGOTOWANIE DO WYKONIA FAZKI ; WYKONANIE FAZKI ; WYKONANIE FAZKI ; WYWOŁANIE WYTACZAKA 14 PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdfFactory Pro www.pdffactory.com G0 X-24 Z5 X100 Z100 M5 M9 M2 Materiał: Pręt okrągły Æ50 Gatunek: S355J2G3 (~18G2A) 15 PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdfFactory Pro www.pdffactory.com 5. Napisane programy obróbkowe na tokarce CNC (Sin810D) Detal nr 1- tulejka z otworem Æ13 16 PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdfFactory Pro www.pdffactory.com 17 PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdfFactory Pro www.pdffactory.com Blok nr 48 oznacza ustawienie zderzaka do wykonania kolejnej tulejki. Używana maszyna: tokarka TAE30N Andrychowskiej Fabryki Maszyn 18 PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdfFactory Pro www.pdffactory.com 6. Korekta wymiarów narzędzi na tokarce TEA30N (Sin810D) 1) Wybieramy klawisz OFFSET PARAM 2) Wybieramy opcję LISTA NARZĘDZI 3) Wybieramy klawisz INSERT 4) Dokonujemy korekty np. -0,2 5) Przejęcie i tak dokonujemy korekt średnicy detalu poszczególnych narzędzi 6) Korekt długości dokonujemy natomiast wybierając opcję PRZESUNIĘCIE PUNKTU ZEROWEGO 7) Wybieramy opcję G54 i dokonujemy korekty. 19 PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdfFactory Pro www.pdffactory.com