projekt - przebudowa wewnętrznej instalacji gazowej

EGZ. 4
USŁUGI INSTALACYJNE W ZAKRESIE:
- projektowanie sieci, instalacji sanitarnych, wod.- kan, C.O.
-gazowych
- sieci ciepłownicze
- wewnętrznych i zewnętrznych
- fachowe doradztwo
NADZÓR BUDOWLANY I INWESTYCYJNY.
Adres firmy:
ul. Mickiewicza 11/50
38-400 Krosno
tel. kom. 0-603 405 000
tel.
0-13 43 240 28
Nr.upr. GT-8341/39/77 i ANB-V-7342-219/94
Nazwa i adres
zadania:
Budynek Szkoły Podstawowej i
Gimnazjum
38-451 Równe
ul. Długa 41
Obiekt :
Przebudowa wewnętrznej instalacji gazowej
[kotłownia gazowa]
Urząd Gminy w Dukli
38 - 450 Dukla
ul. Trakt Węgierski 11
Inwestor :
Projekt wykonawczy
Stadium:
data:
11.2008r
podpis :
Projekt zawiera ………………kolejno ponumerowanych stron
Ja wyŜej podpisany, jako projektant w rozumieniu art. 20 i 21 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. „Prawo Budowlane”
[tekst jednolity Dz. U. z 2003 r. nr 207, poz. 2016 z późniejszymi zmianami]
Oświadczam zgodnie z art. 20 ust.4, Ŝe projekt budowlany
jest kompletny z punktu widzenia celu jakiemu ma słuŜyć oraz został sporządzony zgodnie z
obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej
2
SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA
A.CZĘŚĆ OPISOWA
1. PODSTAWA OPRACOWANIA
2. STAN ISTNIEJĄCY
3. ZAKRES OPRACOWANIA
4. WEWNĘTRZNA INSTALACJA GAZOWA
5. PRZYBORY GAZOWE
6. WENTYLACJA I ODPROWADZENIE SPALIN
7. GŁÓWNA PRÓBA SZCZELNOŚCI
8. AKTYWNY SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA INSTALACJI GAZOWEJ
9. UWAGI KOŃCOWE
B.ZAŁĄCZNIKI
1. Warunki techniczne przyłączenia do sieci gazowej wydane przez Oddział – Zakład
Gazowniczy Jasło ul. Floriańska 112 znak : 601/0/WP2/167/08 z dnia 23-10-2008 r
2. instrukcja bezpieczeństwa i ochrony zdrowia
C.CZĘŚĆ RYSUNKOWA
1. RZUT KOTŁOWNI
skala 1 : 50
2. ROZWINIĘCIE AKSONOMETRYCZNE INST.GAZOWEJ
3
Opis techniczny
Do projektu przebudowy wewnętrznej instalacji gazowej w Budynku Szkoły Podstawowej i Gimnazjum w Równem
przy ul. Długiej 41
I.PODSTAWA OPRACOWANIA.
Niniejszy projekt opracowano na zlecenie Inwestora oraz w oparciu o:
1. wykonaną inwentaryzację budowlaną dla celów projektowych.
2. warunki techniczne przyłączenia do sieci gazowej wydane przez Oddział Zakład Gazowniczy w Jaśle ul.
Floriańska 112 znak 601/0/WP2/167/08 z dnia 23-10-2008 r.
3. Rozporządzenia Ministra Infrastruktury –Dz.U.02.75.690, 2002-12-16 zm.Dz.U.03.33.270 z dnia 12-04-2002
w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.
4. [Dz.U.z dnia 15-06-2002]. Na podstawie art.7 ust. 2 pkt 1 ustawy z dnia 7 lipca 1994 Prawo Budowlane
[Dz.U. z 2000r Nr 106, poz. 1126, Nr 109,poz 1157 i Nr 120, poz 1268 z 2001. Nr 5. poz 42, Nr 100, poz
1085, Nr 110,poz 1190, Nr 115,poz 1229,Nr 129,poz 1439 i Nr 154,poz1800 oraz Nr 74,poz 676 ] z póź. zm.
5. Prawo Budowlane z dnia 7 lipca 1994r. Dz.U.03207.2016 z 01-01-2004 zm Dz.U.03.80718
6. Dokonane uzgodnienia z Inwestorem.
7. Literaturę – „Gazociągi, stacje redukcyjne, instalacje i urządzenia gazowe.
II.STAN ISTNIEJĄCY.
Budynek Szkoły Podstawowej i Gimnazjum w Równem wyposaŜony jest w wewnętrzną instalację gazową
wykonaną z rur stalowych czarnych o połączeniach spawanych. Budynek zasilany jest gazem ziemnym o średnim
ciśnieniu z istniejącego przyłącza. Instalacja wewnętrzna składa się z dwóch niezaleŜnych ciągów gazowych
− dla potrzeb szkoły
− dla potrzeb mieszkania słuŜbowego
Pomiar ilości zuŜycia gazu odbywa się poprzez dwa gazomierze typ G4 [dla mieszkania] i G16 [dla potrzeb
Szkoły]. Gazomierze zlokalizowane są w szafce gazowej naściennej na zewnętrznej ścianie budynku.
Obecnie w pomieszczeniu kotłowni zamontowane są dwa kotły gazowe firmy JUBAM GAZ o mocy 145 KW [dla
co] i 19 KW [dla centralnej ciepłej wody]. W związku z modernizacją kotłowni zostanie zamontowany jeden kocioł
gazowy dwufunkcyjny o mocy 170 KW firmy BUDERUS typ GE 315
III. ZAKRES OPRACOWANIA.
Opracowanie niniejsze obejmuje przebudowę wewnętrznej instalacji gazowej w budynku Szkoły [ pomieszczenie
kotłowni] wynikłą z konieczności zasilania nowego kotła c.o mocy 170 KW gazem ziemnym.
Pozostała instalacja gazowa pozostaje bez zmian
IV. WEWNĘTRZNA INSTALACJA GAZOWA.
Projektowaną przebudowę wewnętrznej instalacji gazowej naleŜy wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu wg
normy PN/H-74221 z 1994r. Łączonych przez spawanie acetylenowo-tlenowe. Miejsce włączenia do instalacji
gazowej oraz trasę pokazano na rysunku.
Przewody gazowe w piwnicy naleŜy prowadzić na powierzchni ścian w odległości 3÷5 cm od ściany w sposób
zapewniający bezpieczeństwo ich uŜytkowania
Przewody instalacji gazowej w stosunku do przewodów innych instalacji stanowiących wyposaŜenie
budynku[centralne ogrzewanie, wodnej, kanalizacyjnej, elektrycznej piorunochronnej itp.] naleŜy lokalizować w
sposób zapewniający bezpieczeństwo ich uŜytkowania. Odległość między przewodami instalacji gazowej a
innymi przewodami powinna umoŜliwić wykonywanie prac konserwatorskich.
Poziome odcinki instalacji gazowej powinny być usytuowane w odległości co najmniej 0,1 m powyŜej innych
przewodów instalacyjnych.
Przewody instalacji gazowej krzyŜujące się z innymi przewodami powinny być od nich oddalone o co najmniej o
20 mm.
Całość robót instalacyjnych naleŜy wykonać zgodnie z postanowieniem Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z
dnia12. kwietnia 2002 r.. W sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich
usytuowanie [Dz.U. Nr 75 z dnia 15.06.2002 r.]
Do budowy instalacji gazowej i układu pomiarowego naleŜy zastosować wyroby dopuszczone do obrotu i
stosowania w budownictwie (art.10 Prawa Budowlanego ).
Po komisyjnym odbiorze instalacji całość naleŜy zakonserwować przez dwukrotne pomalowanie farbą
rdzochronną oraz nawierzchniową koloru Ŝółtego.
V PRZYBORY GAZOWE.
W związku z modernizacją kotłowni wymieniono dwa kotły na jeden większy kocioł, zuŜycie gazu jest
równowaŜne. Pozostałe przybory gazowe pozostają bez zmian
Zgodnie z wydanymi Warunkami Przyłączenia do Sieci Gazowej do instalacji gazowej podłączone będą
następujące urządzenia :
− atestowany kocioł c.o dwufunkcyjny [wymiana]
1 szt [moc 170 KW]
− kuchnia gazowa 4-ro palnikowa
1 szt [moc 10 KW]
− palniki laboratoryjne
10 szt [moc 0,5x10 KW]
− Taboret gazowy
1 szt [moc 9 KW]
4
Łączne szczytowe zuŜycie gazu przez przybory gazowe wynosić będzie :
3
− na godzinę Q = 22,0 m /h
3
− na dobę Q = 518,0 m /h
3
− na rok Q = 35 000 m /rok
Przy instalowaniu urządzeń gazowych naleŜy spełnić następujące warunki:
− urządzenie gazowe naleŜy połączyć na stałe ze stalowymi lub miedzianymi przewodami instalacji gazowej.
− kurek odcinający dopływ gazu do urządzenia naleŜy umieścić w miejscu łatwo dostępnym, na odcinku
poziomym na wysokości nie mniej niŜ 70 cm od podłogi.
− Kotły gazowe i ogrzewacze pomieszczeń, powinny mieć samoczynne zabezpieczenie przed skutkami spadku
ciśnienia lub wyłączenia dopływu gazu oraz spełniać wymagania Polskich Norm.
− W pomieszczeniach w których zainstalowane będą urządzenia gazowe nie mogą być przechowywane
materiały łatwopalne lub wybuchowe oraz działające silnie agresywnie.
3
Maksymalne obciąŜenie cieplne pochodzące od urządzeń gazowych na 1 m kubatury
pomieszczenia
Rodzaje pomieszczeń
bez odprowadzania spalin -typA
z odprowadzeniem spalin - typB.
Pomieszczenie przeznaczone na stały pobyt ludzi,
zwyłączeniem pomieszczeń kuchennych w mieszk.
175 W
[150 kcal/h]
350W
[300 kcal/h]
Pomieszczenia nie przeznaczone na stały pobyt
ludzi oraz pomieszczenia kuchenne w
mieszkaniach
930 W
[800 kcal/h]
4650 W
[4000 kcal/h]
ObciąŜenie cieplne pomieszczenia kotłowni.
3
Maksymalne, łączne obciąŜenie cieplne pochodzące od urządzeń gazowych na 1 m kubatury pomieszczenia nie
moŜe przekroczyć wartości 4 650 W.
Kubatura pomieszczenia kotłowni wynosi
-
99 m
3
−
−
P – moc kotła 170 KW
3
VK – kubatura pomieszczenia kotła [m ]
q1=
P
3
< 4 650 W/m
VK
q1 -
170000
3
= 1 717 < 4 650 W/m – warunek jest spełniony
99,0
Kubatura pomieszczenia kotłowni w pełni zabezpiecza obciąŜenie cieplne zaprojektowanego urządzenia
grzewczego
Zamontowane przybory gazowe powinny posiadać oznaczenie znakiem stwierdzającym uzyskanie :
atestu energetycznego
świadectwa kwalifikacji jakości i znak bezpieczeństwa „B”
−
−
VI. OPROWADZENIE SPALIN I WENTYLACJA.
Pomieszczenie kotłowni powinno mieć zapewnioną ciągłą wymianę powietrza wystarczającą do spalania gazu
oraz zabezpieczenia przed przekroczeniem dopuszczalnych stęŜeń zanieczyszczeń szkodliwych dla zdrowia
ludzkiego. Wysokość pomieszczenia w których instaluje się przybory gazowe powinna wynosić co najmniej 2,2m.
Ponadto pomieszczenia muszą posiadać przewód kominowy do odprowadzania spalin
Połączenie urządzeń gazowych z kanałami spalinowymi naleŜy wykonać przewodami ( rurami ) spalinowymi
metalowymi. Długość całkowita rury nie moŜe przekraczać 2m, a pionowy odcinek tej rury powinien wynosić min.
0,22m.
Przewody wentylacyjne i spalinowe (kominy) powinny być wyprowadzone ponad dach 0,6m ponad poziom
kalenicy przy pokryciu palnym i 0,3m ponad połać dachową przy pokryciu niepalnym, przy czym odległość
pozioma od wylotu przewodów do pokrycia dachu w Ŝadnym przypadku nie moŜe być mniejsza jak 1,0m.
Na całej długości rur i przewodów spalinowych nie moŜe występować zmniejszenie ich przekroju jak równieŜ nie
mogą być umieszczone zamknięcia (zasuwy).
Przed odbiorem instalacji przewody spalinowe i wentylacyjne muszą być sprawdzone przez mistrza
kominiarskiego. Sprawność przewodów powinna być potwierdzona pozytywnie opinią kominiarską.
5
Pomieszczenia, w których zamontowane są kotły z zamkniętą komorą spalania nie wymagają nawiewu powietrza
z zewnątrz. Powietrze do spalania pobierane jest rurą koncentryczną a spaliny odprowadzane są na zewnątrz w
przestrzeni międzyrurowej.
VII. GŁÓWNA PRÓBA SZCZELNOŚCI INSTALACJI GAZOWEJ.
Na podstawie PN – M 34506 oraz Dz. U nr 74 poz.836 z 1999 r wykonawca instalacji gazowej powinien wykonać
w obecności Inwestora główną próbę szczelności. Przed próbą instalację przedmuchać spręŜonym powietrzem.
Następnie nie pomalowaną [z odłączeniem odbiorników gazu oraz otwartym i zaślepionym kurkiem gazu przed
odbiornikami] instalację w budynku poddać sprawdzeniu na szczelność czynnikiem próbnym o nadciśnieniu 100
KPa [1 atn] w czasie 0,5 godz. Sprawdzić szczelność manometrem tarczowym wg PN-88/M-42304, dokładnym o
tarczy M 160, klasy 0,6%, zakres 0÷160 Kpa – ze świadectwem legalizacji
Sprawdzenie instalacji polega na:
− kontroli zgodności wykonania instalacji z projektem technicznym
− kontroli jakości wykonania instalacji
− kontroli szczelności przewodów
Z przeprowadzonej ostatecznej próby szczelności naleŜy sporządzić protokół.
Instalacja powinna być napełniona gazem w ciągu 6 miesięcy od daty wykonania próby szczelności, po tym
terminie próbę naleŜy powtórzyć.
VIII.AKTYWNY SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA INSTALACJI GAZOWEJ.
Pomieszczenie kotłowni wyposaŜone jest w „Aktywny System Bezpieczeństwa Instalacji Gazowej”
Zawór samozamykającej MAG zamontowany jest w kotłowni. Zawór ten naleŜy zdemontować i ponownie
zamontować go na instalacji rurowej na zewnątrz budynku w szafce metalowej zamykanej na klucz energetyczny.
UŜytkownik powinien dokonywać okresowej konserwacji „Aktywnego Systemu Bezpieczeństwa Instalacji
Gazowej” Konserwację winien dokonać autoryzowany przedstawiciel producenta.
IX. UWAGI KOŃCOWE.
1. Zgodnie z Prawem Budowlanym [Dz. U Nr 89/94 oraz Rozporządzeniem ministra Spraw Wewnętrznych i
Administracji z 16.VIII.1999 w sprawie warunków technicznych uŜytkowania budynków [Dz. U Nr 74 z 1999 poz.
836] eksploatowaną instalację gazową naleŜy poddać raz w roku przeglądowi technicznemu. Przegląd powinna
przeprowadzić osoba posiadająca uprawnienia energetyczne w zakresie dozoru.
2. Kanały wentylacyjne i spalinowe powinny być sprawdzone raz w roku przez Mistrza Kominiarskiego
3. Do budowy instalacji gazowej zastosować naleŜy materiały i urządzenia posiadające certyfikat na znak
bezpieczeństwa albo deklarację zgodności lub certyfikat zgodności z Polską Normą lub aprobatą techniczną.
4. Przed uruchomieniem dostawy gazu Inwestor powinien przedłoŜyć w Rozdzielni Gazu następujące dokumenty
:
− projekt budowlany z decyzją – pozwolenia na przebudowę przedmiotowej instalacji
− pozytywną opinią kominiarską
− protokół odbioru próby ciśnieniowej instalacji gazowej spisany pomiędzy Wykonawcą a Inwestorem
− oświadczenie Kierownika Budowy
5. Do budowy instalacji gazowej zastosować naleŜy materiały i urządzenia posiadające certyfikat na znak
bezpieczeństwa albo deklarację zgodności lub certyfikat zgodności z Polską Normą lub aprobatą techniczną.