Instrukcja obsługi stacji naprawczej BGA TECHOT TH-395
Transkrypt
Instrukcja obsługi stacji naprawczej BGA TECHOT TH-395
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski Instrukcja obsługi stacji naprawczej BGA TECHOT TH-395 www.techot.eu 1 FHU DIOLUT Piotr Sobierajski Spis treści 1. Opis towaru …............................................................................... 1 2. Instalacja …................................................................................. 2 3. Specyfikacja …............................................................................. 5 4. Budowa stacji …............................................................................ 6 5. Przygotowanie do pracy ….............................................................. 8 6. Użytkowanie ….............................................................................17 7. Konserwacja i naprawy …...............................................................18 8. Uwagi …......................................................................................20 9. Przykładowe profile …....................................................................21 2 FHU DIOLUT Piotr Sobierajski 1.Opis towaru • Stacja wykonana z precyzyjnych materiałów (czujnik temperatury, sterownik, grzałka) dla dokładnej kontroli lutowania/rozlutowania komponentów BGA. • Moc grzewcza 3,25kW zapewnia że urządzenie poradzi sobie z nawet największymi układami z cyną ołowiową i bezołowiową. • Górny podgrzewacz (gorące powietrze) oraz dolny (podczerwień) działają niezależnie i umożliwiają ustawienie 8 rosnących przedziałów temperaturowych oraz 8 stałych. Urządzenie potrafi zapisać 10 grup profili temperaturowych w tym samym czasie. • Urządzenie może być podłączone do komputera za pomocą portu COM, umożliwiając tym samym kontrole za pomocą dołączonego oprogramowania. • Regulacja górnego podgrzewacza w trzech płaszczyznach gwarantuje możliwość idealnego wypozycjonowania nadmuchu nad lutowanym elementem. • Specjalnie zaprojektowane dysze magnetyczne montuje się natychmiastowo z możliwością ustawienia ich pod każdym kątem. Zostały wyposażone w specjalne otwory którymi odprowadzane jest powietrze dzięki czemu nie "zdmuchniemy" elementów znajdujących się w pobliżu lutowanego układu. • Termopara o wysokiej czułości zapewnia dokładny pomiar temperatury po obu stronach płytki PCB. • Obie strefy grzania (górna i dolna) mogą być kontrolowane niezależnie. • Zamontowany wentylator chroni druk przed przegrzaniem i deformacją podczas lutowania. • Urządzenie sygnalizuje koniec procesu lutowania/rozlutowania. Pęseta próżniowa umożliwia łatwe usunięcie układu BGA • Pozycjonowanie odbywa się za pomocą specjalnie wyżłobionych szyn montażowych. • Wyposażona w oświetlenie led zamocowanej na tzw. gęsiej szyi. • Dodatkowe gniazdo czujnika temperatury do pomiaru zewnętrznego temperatury na powierzchni płyty, temperatura pokazuje się na wykresie przy podłączeniu do PC. 3 FHU DIOLUT Piotr Sobierajski 2. Instalacja • Urządzenie powinno być umieszczone z dala od materiałów łatwopalnych, wybuchowych oraz żrących cieczy i gazów • Wilgotność pomieszczenia w którym pracuje urządzenie powinna być mniejsza niż 90% • Zakres temperatury otoczenia : -10˚C do 40˚C, należy unikać silnego nasłonecznienia i bezpośredniej ekspozycji na promienie słoneczne • W pomieszczeniu powinno być jak najmniej kurzu i pyłu • Urządzenie powinno być umieszczone na solidnej, twardej i płaskiej powierzchni • Nie wolno kłaść ciężkich przedmiotów na obudowie urządzenia • Należy unikać bezpośredniego strumienia powietrza z klimatyzatorów, grzejników lub wentylatorów skierowanego na urządzenie • Urządzenie powinno mieć zapewniony 30 cm od tyłu urządzenia w celu ułatwienia rozpraszania ciepła • Stół roboczy o wymiarach (900x900mm) powinien mieć wysokość ok. 80cm • Podłączenie elektryczne powinno zostać wykonane przez upoważnioną osobę urządzenie powinno być uziemione • Wyłącz urządzenie po użyciu. Jeśli urządzenie nie będzie używane przez dłuższy czas odłącz je od sieci. • 4 FHU DIOLUT Piotr Sobierajski 3. Specyfikacja • Zasilanie : AC 220V ± 10% 50/60Hz • Całkowita moc urządzenia : 3.2KW • Moc grzałek podgrzewaczy : górna – 0.8KW, dolna 2.4KW • Czujnik temperatury : termopara typu K; niezależny pomiar na obu elementach grzewczych; dokładność ± 2°C • Pozycjonowanie płyty : regulowanych uchwytów • Max wymiar płytki 300x310mm, min 42x42mm • Wymiar urządzenia 470x490x600 mm • Waga 30 kg • Kolor obudowy : czarny za pomocą 5 szyn montażowych oraz 6 FHU DIOLUT Piotr Sobierajski 4.Budowa stacji Lp Nazwa Funkcja 01 Pokrętło regulacji osi – Y Regulacja położenia modułu gorącego powietrza w przód i tył 02 Pokrętło regulacji osi - X Regulacja położenia modułu gorącego powietrza w górę i dół 03 Moduł gorącego powietrza Podgrzewanie od góry 04 Dysza Kieruje strumieniem powietrza 05 Czujnik temperatury Pomiar temperatury podgrzewacza 06 Uchwyt płyty Mocowanie płyt 6 FHU DIOLUT Piotr Sobierajski 07 Podgrzewacz Podgrzewanie od spodu 08 Obudowa podgrzewacza Osłania podgrzewacz 09 Wentylator poprzeczny Chłodzi płytę po wygrzaniu 10 Wspornik płyty Chroni płytę przed odkształceniem 11 Gniazdo termopary Wskazuje temperaturę zewnętrznej termopary po podłączeniu do PC 12 Sterowanie chłodzeniem Steruje pracą wentylatora poprzecznego 13 Sterownik gorącego powietrza 14 Sterownik podgrzewacza Sterowanie podgrzewaczem 15 Włącznik oświetlenia Włącza wyłącza latarkę LED 16 Start Uruchamia proces grzania 17 Stop Przerywa proces grzania Sterowanie gorącym powietrzem 7 FHU DIOLUT Piotr Sobierajski 5. Przygotowanie do pracy Lp 1 • Niektóre ustawienia używają tym samych wyświetlaczy. • Wygląd sterownika Przycisk PAR SET AUTO HAND Funkcja Przycisk parametry/ustawienia Przycisk auto/hand Zwiększ wartość Zmniejsz wartość 2 PIN Zmiana numeru grupy PUN PROG RUN/PROG SET PROG SET/PROG 8 FHU DIOLUT Piotr Sobierajski DISP PROG 3 Wybór wyświetlacza OUT1 Wyjście 1 OUT2 Wyjście 2 4 STEP Numer kroku 5 PROFILE Stan profilu 6 PTN Numer profilu temperaturowego 7 OP3 Wyjście 3 AT Automatyczne ustawienie PID RUN 8 PV window Aktualna temperatura 9 SV/MV/EV Czas do końca window 10 11 • SV Pokaż ustawienia MV Wyświetlenie wyjścia EV Uzyskanie ustawionej temeratury AL1 Alarm 1 MAN Ręczna kontrola COM Wyświetlenie ustawień komunikacji Ustawienie procesu (Upewnij się że urządzenie jest włączone): 1. Wybierz profil temperaturowy naciskając przycisk PTN (urządzenie może zapisać 10 grup profili temperatury) grupy będą się zmieniać (1,2,3,4,5 i 0) wybierz jedną z nich ( dla przykładu wybrano grupę 1) 9 FHU DIOLUT Piotr Sobierajski 2. Ustawienie tempa wzrostu temperatury podgrzewania wstępnego.Aby ustawić krzywą temperatury należy nacisnąć przycisk SET, na wyświetlaczu pojawi się napis R1, liczba 3.00 na dolnym wyświetlaczu oznacza, że tempo wzrostu temperatury wynosi 3°C /sek, wartość tą można zmienić strzałkami. Aby przejść do następnego etapu wciśnij przycisk PAR. 3. Ustawienie temperatury podgrzewania wstępnego. Naciśnij strzałki aby zmienić wartość . Liczba na dolnym wyświetlaczu oznacza wartość temperatury w °C. Aby przejść dalej naciśnij przycisk PAR. 10 FHU DIOLUT Piotr Sobierajski 4. Ustawienie czasu nagrzewania wstępnego. Naciśnij strzałkę, aby ustawić czas w jakim temperatura ma być utrzymana. Potwierdź naciskając przycisk PAR. Pozostałe ustawienia zostaw tak jak na rysunku poniżej. • Kontroler temperatury REX-C10 Ustawienia : Przytrzymaj przycisk SET przez około 2 sek. Zacznie pulsować wyświetlacz ustawienia temperatury. W celu zmiany należy nacisnąć strzałkę góra/dół. Do przesuwania się między liczbami służy przycisk przesuń. Zatwierdź klawiszem SET. 11 FHU DIOLUT Piotr Sobierajski • Połączenie z komputerem. Urządzenie może zostać połączone z komputerem. Dzięki temu można obserwować krzywe temperatur grzałek oraz pomiar z czujnika temperatury. Za pomocą oprogramowania można również ustawić czas,temperaturę oraz inne parametry urządzenia. Umożliwia ono również zapis wielu profili lutowania i ich wydruk ( tylko dla górnego podgrzewacza). UWAGA: Wszystkie parametry mogą być ustawione za pomocą sterownika. Jednak aby umożliwić regulację w bardziej intuicyjny sposób oraz łatwe zapisywanie i wydruk profili lutowniczych nasza firma stworzyła to oprogramowanie. • Instalacja oprogramowania Minimalne wymagania sprzętowe : • • • • • Procesor : Intel Pentium III 800Mhz RAM : 128 MB Karta graficzna : 4MB CD-ROM Port COM Włóż dysk CD do napędu, uruchom plik „V2.08setup”, pojawi się okno wyboru języka wybierz język i naciśnij przycisk NEXT. Postępuj dalej zgodnie z instrukcjami pojawiającymi się na ekranie. 12 FHU DIOLUT Piotr Sobierajski 13 FHU DIOLUT Piotr Sobierajski Kliknij przycisk FINISH aby zakończyć proces instalacji. • Użytkowanie oprogramowania 1. Podłącz dołączonym kablem komputer ze stacją oraz włącz ją. 2. Otwórz program klikając dwa razy na ikonę Po uruchomieniu można oglądać temperaturę, czas i prędkość narastania temperatury. Po naciśnięciu zakładki „Profiles setting” przejdziemy do ustawień dla każdego parametru lutowania. 14 FHU DIOLUT Piotr Sobierajski • • • • • • UWAGA: Oprogramowanie umożliwia jedynie podgląd i zmianę profili temperatur, nie posiada ono funkcji sterowania ruchem urządzenia. Profile temperatur można ustawić za pomocą urządzenia jednak dla ułatwienia zapisu i wydruku stworzono ten program. Po kliknięciu przycisku „download to controller” profil zostanie wysłany do urządzenia. Naciśnięcie przycisku RUN/STOP spowoduje wejście w tryb grzania. Na ekranie będzie można obserwować temperaturę, zielona linia pokazuje aktualną temperaturę grzałki a czerwona temperaturę z zewnętrznego czujnika stacji. Jeśli stacja jest w trybie grzania po naciśnięciu RUN/STOP albo wciśnięciu przycisku stop na urządzeniu proces grzania zostanie zatrzymany. Aplikacja jest zamykana przyciskiem „Exit system”. 15 FHU DIOLUT Piotr Sobierajski • Opis funkcji programu Upload from controller – po kliknięciu tego przycisku ustawienia są pobierane do programu z pamięci stacji. Download to controller – przesyła profil temperaturowy z komputera do stacji Profile view – wyświetli wykres z krzywymi temperatur po naciśnięciu save dane te zostaną zapisane na dysku twardym. Open – otwiera wskazany profil temperatury. Print – drukuje aktualny profil. • Ustawienie górnej grzałki za pomocą komputera Na dole okna programu widnieje tabela umożliwiająca nam zmianę parametrów procesu. Po kliknięciu na daną komórkę możliwa jest jej zmiana. Aby przesłać dane na stacje naciśnij przycisk „download to controller”, dane zostaną zapisane w pamięci urządzenia.( UWAGA numer grupy na wyświetlaczu będzie przypisany do nowych danych, poprzednie wartości zostaną stracone. • Korzystanie z oprogramowania podczas lutowania 1. Włącz urządzenie. PAMIETAJ : Stacje można wyłączyć jedynie wtedy gdy z dyszy wydobywa się zimne powietrze inaczej możesz uszkodzić je. 2. Ustaw lub załaduj do stacji odpowiedni profil lutowania. 3. Zamontuj płytkę drukowaną w uchwycie, dysza powinna być nad środkiem układu na wysokości około 3-5 mm nad powierzchnią druku. 4. Po naciśnięciu przycisku START urządzenie rozpocznie lutowanie, wykres temperatury pojawi się na ekranie komputera. 5. Po lutowaniu włączy się alarm, unieś dysze i sprawdź wynik lutowania. 16 FHU DIOLUT Piotr Sobierajski 6. Użytkowanie 1. Ułóż układ na podstawie naszej uniwersalnej ramce regeneracji kulek i dopasuj za pomocą dwóch uchwytów. 2. Wybierz odpowiednie sito. Dopasuj je do górnej części obudowy i przykręć za pomocą 4 śrub M3. Ustaw wysokość. 3. Sito musi całkowicie pokrywać się z otworami w układzie BGA. Jeśli tak nie jest powtórz procedurę ustawiania układu i sita. 4. Wyjmij układ i pokryj go cienką warstwą topnika w celu ułatwienia lutowania. Włóż go z powrotem do ramki regeneracji kulek. 5. Wsyp kulki i delikatnie kołysząc ramką osadź je na punktach lutowniczych. Wysyp delikatnie nadmiar kulek. 6. Ustaw ramkę na płaskiej powierzchni i delikatnie usuń sito, upewnij się że kulki są na właściwych miejscach jeśli nie popraw ich ustawienie. 7. Podgrzej układ na stacji lutowniczej. 17 FHU DIOLUT Piotr Sobierajski 7. Konserwacja urządzenia • Wymiana przewodu grzewczego 1. Wyłącz urządzenie i pozwól mu się ochłodzić. 2. Wymiana wentylatora : zdejmij obudowę, odkręć go i zastąp nowym. 3. Pozostałe części zdejmuj w następującej kolejności : obudowa, górne mocowanie , złączka, złącze przewodu grzewczego. (patrz rysunek) UWAGA: Jeśli zmieniasz rurę grzewczą pamiętaj o izolacji termicznej! 18 FHU DIOLUT Piotr Sobierajski • Wymiana płyty grzewczej 1. Zdejmij obudowę. 2. Aby wymienić panel grzewczy wyjmij płytę zabezpieczającą 3. Odłącz przewód zasilający i wymień panel, zamocuj ponownie przewód zasilający. • Czyszczenie Płytę grzewczą należy czyścić delikatnie bawełnianą szmatką nasączoną olejem lub alkoholem. 19 FHU DIOLUT Piotr Sobierajski 8. Uwagi • • • • • • • • TH-395 jest zasilane napięciem 220V, temperatura pracy może osiągnąć nawet 400°C, niewłaściwe użytkowanie może uszkodzić sprzęt i sprowadzić niebezpieczeństwo na operatora. Należy BEZWZGLĘDNIE przestrzegać zasad bezpieczeństwa. Nie wolno kierować strumienia powietrza na pracująca stacje, ze względu na ryzyko powstania zakłóceń pomiaru temperatury, co w konsekwencji może uszkodzić stacje. Unikać przetrzymywania cieczy łatwopalnych wokół stacji gdyż po włączeniu jej istnieje ryzyko zapłonu lub wybuchu tych cieczy. Unikać dotykania płytki drukowanej zaraz po lutowaniu. Dotknięcie może powodować poparzenia. Nie blokować górnego i dolnego wlotu powietrza. Pozwolić urządzeniu wychłodzić się przez minimum 5 minut przed wyłączeniem zasilania. W razie wylania cieczy na płytę grzewczą natychmiast odłączyć zasilanie i po wystygnięciu wyczyścić płytę. Jeśli urządzenie zacznie nadmiernie się nagrzewać lub pojawi się dym natychmiast wyłącz je i powiadom obsługę techniczną. Gwarancją nie są objęte uszkodzenia spowodowane niewłaściwym użyciem lub nieodpowiednimi warunkami pracy urządzenia oraz czynnikami zewnętrznymi, naprawami dokonanymi przez osoby nieuprawnione przez naszą firmę, nie stosowaniem się do zaleceń zawartych w niniejszej instrukcji. 20 FHU DIOLUT Piotr Sobierajski 9. Przykładowe profile • Profile dla lutowania ołowiowego ➢ 41x41 Podgrzewanie wstępne Aktywacja Nagrzewanie Lutowanie 1 Lutowanie 2 Chłodzenie Górna grzałka 160 185 210 235 240 225 Czas 30 30 35 40 20 15 Prędkość wzrostu temp. 2 3 3 3 3 3 Podgrzewanie wstępne Aktywacja Nagrzewanie Lutowanie 1 Lutowanie 2 Chłodzenie Górna grzałka 160 185 210 225 235 215 Czas 30 30 35 40 20 15 Prędkość wzrostu temp. 2 3 3 3 3 3 Podgrzewanie wstępne Aktywacja Nagrzewanie Lutowanie 1 Lutowanie 2 Chłodzenie Górna grzałka 160 180 200 215 225 215 Czas 30 30 35 40 20 15 Prędkość wzrostu temp. 2 3 3 3 3 3 ➢ 38x38 ➢ 31x31 21 FHU DIOLUT Piotr Sobierajski • Profile dla lutowania bezołowiowego ➢ 41x41 Podgrzewanie wstępne Aktywacja Nagrzewanie Lutowanie 1 Lutowanie 2 Chłodzenie Górna grzałka 165 190 225 245 255 240 Czas 30 30 35 55 25 15 Prędkość wzrostu temp. 2 3 3 3 3 3 ➢ 38x38 Podgrzewanie wstępne Aktywacja Nagrzewanie Lutowanie 1 Lutowanie 2 Chłodzenie Górna grzałka 165 190 225 245 250 235 Czas 30 30 35 45 25 15 Prędkość wzrostu temp. 2 3 3 3 3 3 ➢ 31x31 Podgrzewanie wstępne Aktywacja Nagrzewanie Lutowanie 1 Lutowanie 2 Chłodzenie Górna grzałka 165 190 220 240 245 235 Czas 30 30 35 40 20 15 Prędkość wzrostu temp. 2 3 3 3 3 3 • Ustawienie temperatury podgrzewacza W celu ustawienia temperatury podgrzewacza należy wybrać jeden z profili dla górnego modułu. Umieścić płytę na podgrzewaczu i w okolicy lutowanego układu przykleić taśmą aluminiową czujnik temperatury do powierzchni płyty. Górną głowicę przesunąć poza obszar roboczy tak żeby nawiew nie był skierowany na czujnik. Ustawić temperaturę podgrzewacza na np. 200st. Uruchomić profil temperatura odczytywana z czujnika powinna wynieś na końcu profilu 170-180st C. Należy regulować nastawy aż do czasu osiągnięcia zadanej temperatury. 22 FHU DIOLUT Piotr Sobierajski OCHRONA ŚRODOWISKA Urządzenie spełnia dyrektywę WEEE 2002/96/EC. Symbol obok oznacza, że produkt musi być utylizowany oddzielnie i powinien być dostarczany do odpowiedniego punktu zbierającego odpady. Nie należy go wyrzucać razem z odpadami gospodarstwa domowego. Aby uzyskać więcej informacji, należy skontaktować się z przedstawicielem przedsiębiorstwa lub lokalnymi władzami odpowiedzialnymi za zarządzanie odpadami. Wyprodukowano w ChRL Importer: FHU DIOLUT Piotr Sobierajski Pogórze ul. Dworcowa 82 43-430 Skoczów www.diolut.pl www.stacje-bga.pl 23