Instrukcja obsługi stacji naprawczej BGA TECHOT TH-395

Transkrypt

Instrukcja obsługi stacji naprawczej BGA TECHOT TH-395
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
Instrukcja obsługi stacji naprawczej BGA
TECHOT TH-395
www.techot.eu
1
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
Spis treści
1. Opis towaru …............................................................................... 1
2. Instalacja …................................................................................. 2
3. Specyfikacja …............................................................................. 5
4. Budowa stacji …............................................................................ 6
5. Przygotowanie do pracy ….............................................................. 8
6. Użytkowanie ….............................................................................17
7. Konserwacja i naprawy …...............................................................18
8. Uwagi …......................................................................................20
9. Przykładowe profile …....................................................................21
2
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
1.Opis towaru
•
Stacja wykonana z precyzyjnych materiałów (czujnik temperatury,
sterownik, grzałka) dla dokładnej kontroli lutowania/rozlutowania
komponentów BGA.
•
Moc grzewcza 3,25kW zapewnia że urządzenie poradzi sobie z nawet
największymi układami z cyną ołowiową i bezołowiową.
•
Górny podgrzewacz (gorące powietrze) oraz dolny (podczerwień) działają
niezależnie i umożliwiają ustawienie 8 rosnących przedziałów
temperaturowych oraz 8 stałych. Urządzenie potrafi zapisać 10 grup
profili temperaturowych w tym samym czasie.
•
Urządzenie może być podłączone do komputera za pomocą portu COM,
umożliwiając
tym
samym
kontrole
za
pomocą
dołączonego
oprogramowania.
•
Regulacja górnego podgrzewacza w trzech płaszczyznach gwarantuje
możliwość idealnego wypozycjonowania nadmuchu nad lutowanym
elementem.
•
Specjalnie
zaprojektowane
dysze
magnetyczne
montuje
się
natychmiastowo z możliwością ustawienia ich pod każdym kątem. Zostały
wyposażone w specjalne otwory którymi odprowadzane jest powietrze
dzięki czemu nie "zdmuchniemy" elementów znajdujących się w pobliżu
lutowanego układu.
•
Termopara o wysokiej czułości zapewnia dokładny pomiar temperatury po
obu stronach płytki PCB.
•
Obie strefy grzania (górna i dolna) mogą być kontrolowane niezależnie.
•
Zamontowany wentylator chroni druk przed przegrzaniem i deformacją
podczas lutowania.
•
Urządzenie sygnalizuje koniec procesu lutowania/rozlutowania. Pęseta
próżniowa umożliwia łatwe usunięcie układu BGA
•
Pozycjonowanie odbywa się za pomocą specjalnie wyżłobionych szyn
montażowych.
•
Wyposażona w oświetlenie led zamocowanej na tzw. gęsiej szyi.
•
Dodatkowe gniazdo czujnika temperatury do pomiaru zewnętrznego
temperatury na powierzchni płyty, temperatura pokazuje się na wykresie
przy podłączeniu do PC.
3
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
2. Instalacja
•
Urządzenie powinno być umieszczone z dala od materiałów łatwopalnych,
wybuchowych oraz żrących cieczy i gazów
•
Wilgotność pomieszczenia w którym pracuje urządzenie powinna być
mniejsza niż 90%
•
Zakres temperatury otoczenia : -10˚C do 40˚C, należy unikać silnego
nasłonecznienia i bezpośredniej ekspozycji na promienie słoneczne
•
W pomieszczeniu powinno być jak najmniej kurzu i pyłu
•
Urządzenie powinno być umieszczone na solidnej, twardej i płaskiej
powierzchni
•
Nie wolno kłaść ciężkich przedmiotów na obudowie urządzenia
•
Należy unikać bezpośredniego strumienia powietrza z klimatyzatorów,
grzejników lub wentylatorów skierowanego na urządzenie
•
Urządzenie powinno mieć zapewniony 30 cm od tyłu urządzenia w celu
ułatwienia rozpraszania ciepła
•
Stół roboczy o wymiarach (900x900mm) powinien mieć wysokość ok.
80cm
•
Podłączenie elektryczne powinno zostać wykonane przez upoważnioną
osobę urządzenie powinno być uziemione
•
Wyłącz urządzenie po użyciu. Jeśli urządzenie nie będzie używane przez
dłuższy czas odłącz je od sieci.
•
4
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
3. Specyfikacja
•
Zasilanie : AC 220V ± 10% 50/60Hz
•
Całkowita moc urządzenia : 3.2KW
•
Moc grzałek podgrzewaczy : górna – 0.8KW, dolna 2.4KW
•
Czujnik temperatury : termopara typu K; niezależny pomiar na obu
elementach grzewczych; dokładność ± 2°C
•
Pozycjonowanie płyty :
regulowanych uchwytów
•
Max wymiar płytki 300x310mm, min 42x42mm
•
Wymiar urządzenia 470x490x600 mm
•
Waga 30 kg
•
Kolor obudowy : czarny
za
pomocą
5
szyn
montażowych
oraz
6
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
4.Budowa stacji
Lp
Nazwa
Funkcja
01
Pokrętło regulacji osi – Y Regulacja położenia modułu gorącego
powietrza w przód i tył
02
Pokrętło regulacji osi - X Regulacja położenia modułu gorącego
powietrza w górę i dół
03
Moduł gorącego
powietrza
Podgrzewanie od góry
04
Dysza
Kieruje strumieniem powietrza
05
Czujnik temperatury
Pomiar temperatury podgrzewacza
06
Uchwyt płyty
Mocowanie płyt
6
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
07
Podgrzewacz
Podgrzewanie od spodu
08
Obudowa podgrzewacza Osłania podgrzewacz
09
Wentylator poprzeczny
Chłodzi płytę po wygrzaniu
10
Wspornik płyty
Chroni płytę przed odkształceniem
11
Gniazdo termopary
Wskazuje temperaturę zewnętrznej termopary
po podłączeniu do PC
12
Sterowanie chłodzeniem Steruje pracą wentylatora poprzecznego
13
Sterownik gorącego
powietrza
14
Sterownik podgrzewacza Sterowanie podgrzewaczem
15
Włącznik oświetlenia
Włącza wyłącza latarkę LED
16
Start
Uruchamia proces grzania
17
Stop
Przerywa proces grzania
Sterowanie gorącym powietrzem
7
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
5. Przygotowanie do pracy
Lp
1
•
Niektóre ustawienia używają tym samych wyświetlaczy.
•
Wygląd sterownika
Przycisk
PAR
SET
AUTO
HAND
Funkcja
Przycisk parametry/ustawienia
Przycisk auto/hand
Zwiększ wartość
Zmniejsz wartość
2
PIN
Zmiana numeru grupy
PUN
PROG
RUN/PROG
SET
PROG
SET/PROG
8
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
DISP
PROG
3
Wybór wyświetlacza
OUT1
Wyjście 1
OUT2
Wyjście 2
4
STEP
Numer kroku
5
PROFILE
Stan profilu
6
PTN
Numer profilu temperaturowego
7
OP3
Wyjście 3
AT
Automatyczne ustawienie PID
RUN
8
PV window
Aktualna temperatura
9
SV/MV/EV
Czas do końca
window
10
11
•
SV
Pokaż ustawienia
MV
Wyświetlenie wyjścia
EV
Uzyskanie ustawionej temeratury
AL1
Alarm 1
MAN
Ręczna kontrola
COM
Wyświetlenie ustawień komunikacji
Ustawienie procesu (Upewnij się że urządzenie jest włączone):
1. Wybierz profil temperaturowy naciskając przycisk PTN (urządzenie
może zapisać 10 grup profili temperatury) grupy będą się zmieniać
(1,2,3,4,5 i 0) wybierz jedną z nich ( dla przykładu wybrano grupę 1)
9
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
2. Ustawienie tempa wzrostu temperatury podgrzewania wstępnego.Aby
ustawić krzywą temperatury należy nacisnąć przycisk SET,
na
wyświetlaczu pojawi się napis R1, liczba 3.00 na dolnym wyświetlaczu
oznacza, że tempo wzrostu temperatury wynosi 3°C /sek, wartość tą
można zmienić strzałkami. Aby przejść do następnego etapu wciśnij
przycisk PAR.
3. Ustawienie temperatury podgrzewania wstępnego. Naciśnij strzałki
aby zmienić wartość . Liczba na dolnym wyświetlaczu oznacza wartość
temperatury w °C. Aby przejść dalej naciśnij przycisk PAR.
10
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
4. Ustawienie czasu nagrzewania wstępnego. Naciśnij strzałkę, aby
ustawić czas w jakim temperatura ma być utrzymana. Potwierdź
naciskając przycisk PAR.
Pozostałe ustawienia zostaw tak jak na rysunku poniżej.
•
Kontroler temperatury REX-C10
Ustawienia :
Przytrzymaj przycisk SET
przez około 2 sek. Zacznie pulsować
wyświetlacz ustawienia temperatury. W celu zmiany należy nacisnąć
strzałkę góra/dół. Do przesuwania się między liczbami służy przycisk
przesuń. Zatwierdź klawiszem SET.
11
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
•
Połączenie z komputerem.
Urządzenie może zostać połączone z komputerem. Dzięki temu można
obserwować krzywe temperatur grzałek oraz pomiar z czujnika
temperatury. Za pomocą oprogramowania można również ustawić
czas,temperaturę oraz inne parametry urządzenia. Umożliwia ono
również zapis wielu profili lutowania i ich wydruk ( tylko dla górnego
podgrzewacza).
UWAGA:
Wszystkie parametry mogą być ustawione za pomocą sterownika. Jednak
aby umożliwić regulację w bardziej intuicyjny sposób oraz łatwe
zapisywanie i wydruk profili lutowniczych nasza firma stworzyła to
oprogramowanie.
•
Instalacja oprogramowania
Minimalne wymagania sprzętowe :
•
•
•
•
•
Procesor : Intel Pentium III 800Mhz
RAM : 128 MB
Karta graficzna : 4MB
CD-ROM
Port COM
Włóż dysk CD do napędu, uruchom plik „V2.08setup”, pojawi się okno
wyboru języka wybierz język i naciśnij przycisk NEXT. Postępuj dalej
zgodnie z instrukcjami pojawiającymi się na ekranie.
12
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
13
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
Kliknij przycisk FINISH aby zakończyć proces instalacji.
•
Użytkowanie oprogramowania
1. Podłącz dołączonym kablem komputer ze stacją oraz włącz ją.
2. Otwórz program klikając dwa razy na ikonę
Po uruchomieniu można oglądać temperaturę, czas i prędkość narastania
temperatury. Po naciśnięciu zakładki „Profiles setting” przejdziemy do
ustawień dla każdego parametru lutowania.
14
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
•
•
•
•
•
•
UWAGA:
Oprogramowanie umożliwia jedynie podgląd i zmianę profili temperatur,
nie posiada ono funkcji sterowania ruchem urządzenia.
Profile temperatur można ustawić za pomocą urządzenia jednak dla
ułatwienia zapisu i wydruku stworzono ten program.
Po kliknięciu przycisku „download to controller” profil zostanie wysłany do
urządzenia.
Naciśnięcie przycisku RUN/STOP spowoduje wejście w tryb grzania. Na
ekranie będzie można obserwować temperaturę, zielona linia pokazuje
aktualną temperaturę grzałki a czerwona temperaturę z zewnętrznego
czujnika stacji.
Jeśli stacja jest w trybie grzania po naciśnięciu RUN/STOP albo wciśnięciu
przycisku stop na urządzeniu proces grzania zostanie zatrzymany.
Aplikacja jest zamykana przyciskiem „Exit system”.
15
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
•
Opis funkcji programu
Upload from controller – po kliknięciu tego przycisku ustawienia są
pobierane do programu z pamięci stacji.
Download to controller – przesyła profil temperaturowy z komputera
do stacji
Profile view – wyświetli wykres z krzywymi temperatur po naciśnięciu
save dane te zostaną zapisane na dysku twardym.
Open – otwiera wskazany profil temperatury.
Print – drukuje aktualny profil.
•
Ustawienie górnej grzałki za pomocą komputera
Na dole okna programu widnieje tabela umożliwiająca nam zmianę
parametrów procesu. Po kliknięciu na daną komórkę możliwa jest jej
zmiana. Aby przesłać dane na stacje naciśnij przycisk „download to
controller”, dane zostaną zapisane w pamięci urządzenia.( UWAGA numer
grupy na wyświetlaczu będzie przypisany do nowych danych, poprzednie
wartości zostaną stracone.
•
Korzystanie z oprogramowania podczas lutowania
1. Włącz urządzenie.
PAMIETAJ : Stacje można wyłączyć jedynie wtedy gdy z dyszy
wydobywa się zimne powietrze inaczej możesz uszkodzić je.
2. Ustaw lub załaduj do stacji odpowiedni profil lutowania.
3. Zamontuj płytkę drukowaną w uchwycie, dysza powinna być nad
środkiem układu na wysokości około 3-5 mm nad powierzchnią druku.
4. Po naciśnięciu przycisku START urządzenie rozpocznie lutowanie,
wykres temperatury pojawi się na ekranie komputera.
5. Po lutowaniu włączy się alarm, unieś dysze i sprawdź wynik lutowania.
16
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
6. Użytkowanie
1. Ułóż układ na podstawie naszej uniwersalnej ramce regeneracji kulek i
dopasuj za pomocą dwóch uchwytów.
2. Wybierz odpowiednie sito. Dopasuj je do górnej części obudowy i
przykręć za pomocą 4 śrub M3. Ustaw wysokość.
3. Sito musi całkowicie pokrywać się z otworami w układzie BGA. Jeśli
tak nie jest powtórz procedurę ustawiania układu i sita.
4. Wyjmij układ i pokryj go cienką warstwą topnika w celu ułatwienia
lutowania. Włóż go z powrotem do ramki regeneracji kulek.
5. Wsyp kulki i delikatnie kołysząc ramką osadź je na punktach
lutowniczych. Wysyp delikatnie nadmiar kulek.
6. Ustaw ramkę na płaskiej powierzchni i delikatnie usuń sito, upewnij
się że kulki są na właściwych miejscach jeśli nie popraw ich
ustawienie.
7. Podgrzej układ na stacji lutowniczej.
17
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
7. Konserwacja urządzenia
•
Wymiana przewodu grzewczego
1. Wyłącz urządzenie i pozwól mu się ochłodzić.
2. Wymiana wentylatora : zdejmij obudowę, odkręć go i zastąp nowym.
3. Pozostałe części zdejmuj w następującej kolejności : obudowa, górne
mocowanie , złączka, złącze przewodu grzewczego. (patrz rysunek)
UWAGA:
Jeśli zmieniasz rurę grzewczą pamiętaj o izolacji termicznej!
18
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
•
Wymiana płyty grzewczej
1. Zdejmij obudowę.
2. Aby wymienić panel grzewczy wyjmij płytę zabezpieczającą
3. Odłącz przewód zasilający i wymień panel, zamocuj ponownie przewód
zasilający.
•
Czyszczenie
Płytę grzewczą należy czyścić delikatnie bawełnianą szmatką nasączoną
olejem lub alkoholem.
19
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
8. Uwagi
•
•
•
•
•
•
•
•
TH-395 jest zasilane napięciem 220V, temperatura pracy może osiągnąć
nawet 400°C, niewłaściwe użytkowanie może uszkodzić sprzęt i
sprowadzić niebezpieczeństwo na operatora. Należy BEZWZGLĘDNIE
przestrzegać zasad bezpieczeństwa.
Nie wolno kierować strumienia powietrza na pracująca stacje, ze względu
na ryzyko powstania zakłóceń pomiaru temperatury, co w konsekwencji
może uszkodzić stacje.
Unikać przetrzymywania cieczy łatwopalnych wokół stacji gdyż po
włączeniu jej istnieje ryzyko zapłonu lub wybuchu tych cieczy.
Unikać dotykania płytki drukowanej zaraz po lutowaniu. Dotknięcie może
powodować poparzenia.
Nie blokować górnego i dolnego wlotu powietrza.
Pozwolić urządzeniu wychłodzić się przez minimum 5 minut przed
wyłączeniem zasilania.
W razie wylania cieczy na płytę grzewczą natychmiast odłączyć zasilanie i
po wystygnięciu wyczyścić płytę.
Jeśli urządzenie zacznie nadmiernie się nagrzewać lub pojawi się dym
natychmiast wyłącz je i powiadom obsługę techniczną.
Gwarancją nie są objęte uszkodzenia spowodowane niewłaściwym użyciem lub
nieodpowiednimi warunkami pracy urządzenia oraz czynnikami zewnętrznymi,
naprawami dokonanymi przez osoby nieuprawnione przez naszą firmę, nie
stosowaniem się do zaleceń zawartych w niniejszej instrukcji.
20
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
9. Przykładowe profile
•
Profile dla lutowania ołowiowego
➢ 41x41
Podgrzewanie
wstępne
Aktywacja
Nagrzewanie
Lutowanie 1
Lutowanie 2
Chłodzenie
Górna grzałka
160
185
210
235
240
225
Czas
30
30
35
40
20
15
Prędkość
wzrostu temp.
2
3
3
3
3
3
Podgrzewanie
wstępne
Aktywacja
Nagrzewanie
Lutowanie 1
Lutowanie 2
Chłodzenie
Górna grzałka
160
185
210
225
235
215
Czas
30
30
35
40
20
15
Prędkość
wzrostu temp.
2
3
3
3
3
3
Podgrzewanie
wstępne
Aktywacja
Nagrzewanie
Lutowanie 1
Lutowanie 2
Chłodzenie
Górna grzałka
160
180
200
215
225
215
Czas
30
30
35
40
20
15
Prędkość
wzrostu temp.
2
3
3
3
3
3
➢ 38x38
➢ 31x31
21
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
•
Profile dla lutowania bezołowiowego
➢ 41x41
Podgrzewanie
wstępne
Aktywacja
Nagrzewanie
Lutowanie 1
Lutowanie 2
Chłodzenie
Górna grzałka
165
190
225
245
255
240
Czas
30
30
35
55
25
15
Prędkość
wzrostu temp.
2
3
3
3
3
3
➢ 38x38
Podgrzewanie
wstępne
Aktywacja
Nagrzewanie
Lutowanie 1
Lutowanie 2
Chłodzenie
Górna grzałka
165
190
225
245
250
235
Czas
30
30
35
45
25
15
Prędkość
wzrostu temp.
2
3
3
3
3
3
➢ 31x31
Podgrzewanie
wstępne
Aktywacja
Nagrzewanie
Lutowanie 1
Lutowanie 2
Chłodzenie
Górna grzałka
165
190
220
240
245
235
Czas
30
30
35
40
20
15
Prędkość
wzrostu temp.
2
3
3
3
3
3
•
Ustawienie temperatury podgrzewacza
W celu ustawienia temperatury podgrzewacza należy wybrać jeden z
profili dla górnego modułu. Umieścić płytę na podgrzewaczu i w okolicy
lutowanego układu przykleić taśmą aluminiową czujnik temperatury do
powierzchni płyty. Górną głowicę przesunąć poza obszar roboczy tak żeby
nawiew nie był skierowany na czujnik. Ustawić temperaturę
podgrzewacza na np. 200st. Uruchomić profil temperatura odczytywana z
czujnika powinna wynieś na końcu profilu 170-180st C. Należy regulować
nastawy aż do czasu osiągnięcia zadanej temperatury.
22
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
OCHRONA ŚRODOWISKA
Urządzenie spełnia dyrektywę WEEE 2002/96/EC.
Symbol obok oznacza, że produkt musi być
utylizowany oddzielnie i powinien być dostarczany
do odpowiedniego punktu zbierającego odpady. Nie
należy go wyrzucać razem z odpadami gospodarstwa
domowego. Aby uzyskać więcej informacji, należy
skontaktować się z przedstawicielem
przedsiębiorstwa lub lokalnymi władzami
odpowiedzialnymi za zarządzanie odpadami.
Wyprodukowano w ChRL
Importer: FHU DIOLUT Piotr
Sobierajski Pogórze ul. Dworcowa
82 43-430 Skoczów
www.diolut.pl
www.stacje-bga.pl
23