Instrukcja obsługi stacja lutowniczej BGA Techot TH490 PRO

FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
Instrukcja obsługi stacja lutowniczej BGA
Techot TH490 PRO
-1-
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
Spis treści
1. Opis towaru …............................................................................... 3
2. Specyfikacja................................................................................. 4
3. Instalacja ….….............................................................................. 5
4. Budowa stacji …............................................................................ 6
5. Obsługa sterowników …..…............................................................ 10
6. Uwagi …..................................................................................... 15
7. Przykładowe profile …................................................................... 16
-2-
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
1.Opis towaru
•
Dobranie precyzyjnych materiałów (czujnik temperatury, sterownik,
grzałka) dla dokładnej kontroli lutowania/rozlutowania komponentów
BGA.
• Moc grzewcza 3,45kW zapewnia że urządzenie poradzi sobie z nawet
największymi układami.
• Górny podgrzewacz (podczerwień lub gorące powietrze) oraz dolny
(podczerwień) działają niezależnie. Górny umożliwiają ustawienie 8
rosnących przedziałów temperaturowych oraz 8 stałych. Urządzenie
potrafi zapisać 10 grup profili temperaturowych w tym samym czasie.
• Urządzenie może być podłączone do komputera za pomocą portu
COM, umożliwiając tym samym kontrole za pomocą dołączonego
oprogramowania.
• Regulacja górnego podgrzewacza w trzech płaszczyznach gwarantuje
możliwość idealnego wy pozycjonowania nadmuchu nad lutowanym
elementem
• W gorącym powietrzu zostały zamontowane specjalnie zaprojektowane
dysze magnetyczne montuje się natychmiastowo, dają możliwość
ustawienia pod każdym kątem. Zostały wyposażone w specjalne otwory
którymi odprowadzanie jest powietrze dzięki czemu nie zdmuchniemy
elementów znajdujących się w pobliżu lutowanego układu.
• Termopara o wysokiej czułości zapewnia dokładny pomiar temperatury po
obu stronach płytki PCB.
• Obie strefy grzania (górna i dolna) mogą być kontrolowane niezależnie.
• Zamontowany wentylator chroni druk przed przegrzaniem i deformacją
podczas lutowania.
• Urządzenie sygnalizuje koniec procesu lutowania/rozlutowania.
• Montaż płyty odbywa się za pomocą specjalnie wyżłobionych szyn
montażowych.
• W stacji została zamontowana dodatkowo lutownica kolbowa sterowana
cyfrowo
-3-
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
2. Specyfikacja
Moc całkowita
3450w
Podgrzewanie
górne
Gorące powietrze 800w lub moduł IR 450W
Podgrzewanie
dolne
Drugi podgrzewacz na gorące powietrze 800w, trzeci
podgrzewacz IR 2200w
Zasilanie
AC220V±10 50/60Hz
Wymiary
urządzenia
500x420x550 mm
Pozycjonowanie
PCB
Żłobienie V, wsparcie PCB regulowane w każdym kierunku
za pomocą zewnętrznego uniwersalnego uchwytu
Kontrola
temperatury
(Czujnik K) pracujacy zamknięta
nagrzewanie każdej strefy grzejnej.
Rozmiar PCB
Max 370×320mm Min 20×20 mm
Rozmiar BGA
Max 1x1 mm Min 80×80 mm
Elektronika
Moduł
kontroli
temperatury
o
wysokiej
czułości,
Komunikacja z PC, dodatkowy moduł lutownicy kolbowej
zintegrowany z stacją.
Waga netto
26 kg
-4-
pętla,
niezależne
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
3. Instalacja
•
Urządzenie powinno być umieszczone z dala od materiałów łatwopalnych,
wybuchowych oraz żrących cieczy i gazów
•
Wilgotność pomieszczenia w którym pracuje urządzenie powinna być
mniejsza niż 90%
•
Zakres temperatury otoczenia : -10˚C do 40˚C, należy unikać silnego
nasłonecznienia i bezpośredniej ekspozycji na promienie słoneczne
•
W pomieszczeniu powinno być jak najmniej kurzu i pyłu
•
Urządzenie powinno być umieszczone na solidnej, twardej i płaskiej
powierzchni
•
Nie wolno kłaść ciężkich przedmiotów na obudowie urządzenia
•
Należy unikać bezpośredniego strumienia powietrza z klimatyzatorów,
grzejników lub wentylatorów skierowanego na urządzenie
•
Urządzenie powinno mieć zapewniony 30 cm od tyłu urządzenia w celu
ułatwienia rozpraszania ciepła
•
Stół roboczy o wymiarach (900x900mm) powinien mieć wysokość ok.
80cm
•
Podłączenie elektryczne powinno zostać wykonane przez upoważnioną
osobę urządzenie powinno być uziemione,
•
Wyłącz urządzenie po użyciu. Jeśli urządzenie nie będzie używane przez
dłuższy czas odłącz je od sieci.
-5-
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
4. Budowa stacji
Stacja posiada wymienny górny moduł grzewczy:
•
gorące powietrze
•
podczerwień
W zestawie wraz z stacją znajdują się:
•
3 dysze do górnego modułu gorącego powietrza ,2 dysze do dolnego
modułu,
•
przewód komunikacyjny RS232,
•
zewnętrzny czujniki temperatury
•
pędzelek do rozprowadzania topnika
•
3 końcówki chwytaka podciśnieniowego
•
lutownica kolbowa z zamocowanym grotem typu I
•
podstawka pod lutownice
-6-
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
Regulacja górnego podgrzewacza w trzech płaszczyznach:
Szyny montażowe umożliwiają pewne mocowanie płyt PCB, można regulować
wysokość dolnego modułu gorącego powietrza, a termoparę można łatwo
ustawić w miejsce pomiaru temperatury.
Z prawej strony znajduje się chwytak podciśnieniowy do podnoszenia układów,
pokrętło regulacji wysokości dolnego podgrzewacza gorącego powietrza,
włączniki prawej i lewej strony dolnego podgrzewacza podczerwieni oraz
gniazdo lutownicy kolbowej:
-7-
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
Panel sterowania:
1. Regulacja siły nadmuchu gorącego powietrza
2. Sterownik górnego modułu grzewczego: PC900 seria PC410 z
wbudowanym R232 (ma możliwość połączenia z komputerem, zapisania
10 profili temperatur zawierających 8 rosnących i 8 stałych przedziałów
temperatury)
3. Sterownik dolnego modułu gorącego powietrza: PC900 seria PC410 (ma
możliwość zapisania 10 profili temperatur zawierających 8 rosnących i 8
stałych przedziałów temperatury)
4. Sterownik dolnego podgrzewacza podczerwieni: Japan RKC series REXC10
5. Sterownik lutownicy kolbowej.
6. Gniazdo czujnika temperatury (wykres pomiaru wyświetlany tylko przy
komunikacji z komputerem w dołączonym oprogramowaniu)
7. Gniazdo czujnika temperatury dla podczerwieni (potrzebne
używaniu górnego modułu grzewczego na podczerwień)
8. Włącznik poprzecznego wentylatora (chłodzenie)
9. Włącznik pompy próżniowej do chwytaka podciśnieniowego
10.
Chłodzenie podczerwieni
11.Włącznik dolnego podgrzewacza na podczerwień
12.Włącznik oświetlenia
13.Przycisk START
14.Przycisk STOP
-8-
przy
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
5. Obsługa sterowników
Sterownik posiada wbudowany generator ustawień w zależności od funkcji.
Może on generować profile temperatury/czasu w 10x16 segmentach (0~9, 10
ustawień krzywych). Gdy program jest uruchomiony, ustawienia z generatora
są podawane do algorytmu sterującego. Aktualna wartość jest ciągle podawana
na dole ekranu.
Lp
1
Przycisk
PAR
SET
Funkcja
Przycisk parametry/ustawienia
Zwiększ wartość
Zmniejsz wartość
2
T
PIN
PUN
PROG
Zmiana numeru grupy
RUN/PROG
-9-
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
SET
PROG
SET/PROG
DISP
PROG
Wybór wyświetlacza
3
OUT
Wyjście
4
STEP
Numer kroku
5
PRO
Stan profilu
' / ' - PV rośnie
' - ' - PV jest stałe
' \ ' - PV maleje
6
PTN
Numer profilu temperaturowego
7
RUN
Automatyczne ustawienie PID
8
PV
Aktualna temperatura
9
SV
Uzyskanie ustawionej temperatury
10
TIME
Wskazuje ustawiony czas, manipulacje wartości lub
ustawienie wartości
MV
SV
11
•
AL1
Alarm 1
COM
Połączenie z komputerem
Ustawienie procesu (Upewnij się że urządzenie jest włączone):
1. Wybierz profil temperaturowy naciskając przycisk PTN (urządzenie
może zapisać 10 grup profili temperatury) grupy będą się zmieniać
(1,2,3,4,5 i 0) wybierz jedną z nich ( dla przykładu wybrano grupę 1)
- 10 -
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
2. Ustawienie tempa wzrostu temperatury podgrzewania wstępnego. Aby
ustawić krzywą temperatury należy nacisnąć przycisk SET,
na
wyświetlaczu pojawi się napis R1, liczba 3.00 na dolnym wyświetlaczu
oznacza, że tempo wzrostu temperatury wynosi 3°C /sek, wartość tą
można zmienić strzałkami. Aby przejść do następnego etapu wciśnij
przycisk PAR.
3. Ustawienie temperatury podgrzewania wstępnego. Naciśnij strzałki
aby zmienić wartość . Liczba na dolnym wyświetlaczu oznacza wartość
temperatury w °C. Aby przejść dalej naciśnij przycisk PAR.
4. Ustawienie czasu nagrzewania wstępnego. Naciśnij strzałkę, aby
ustawić czas w jakim temperatura ma być utrzymana. Potwierdź
naciskając przycisk PAR.
- 11 -
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
Pozostałe ustawienia zostaw tak jak na rysunku poniżej.
•
Kontroler temperatury REX-C10 (dolny podgrzewacz podczerwieni)
Ustawienia :
Przytrzymaj przycisk SET
przez około 2 sek. Zacznie pulsować
wyświetlacz ustawienia temperatury. W celu zmiany należy nacisnąć
strzałkę góra/dół. Do przesuwania się między liczbami służy przycisk
przesuń. Zatwierdź klawiszem SET.
- 12 -
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
•
Połączenie z komputerem.
Urządzenie może zostać połączone z komputerem. Dzięki temu można
obserwować krzywe temperatur grzałek oraz pomiar z czujnika
temperatury. Za pomocą oprogramowania można również ustawić
czas,temperaturę oraz inne parametry urządzenia. Umożliwia ono
również zapis wielu profili lutowania i ich wydruk ( tylko dla górnego
podgrzewacza).
- 13 -
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
6. Uwagi
•
•
•
•
•
•
•
•
th490 jest zasilane napięciem 220V, temperatura pracy może osiągnąć
nawet 400°C, niewłaściwe użytkowanie może uszkodzić sprzęt i
sprowadzić niebezpieczeństwo na operatora. Należy BEZWZGLĘDNIE
przestrzegać zasad bezpieczeństwa.
Nie wolno kierować strumienia powietrza na pracująca stacje, ze względu
na ryzyko powstania zakłóceń pomiaru temperatury, co w konsekwencji
może uszkodzić stacje.
Unikać przetrzymywania cieczy łatwopalnych wokół stacji gdyż po
włączeniu jej istnieje ryzyko zapłonu lub wybuchu tych cieczy.
Unikać dotykania płytki drukowanej zaraz po lutowaniu. Dotknięcie może
powodować poparzenia.
Nie blokować górnego i dolnego wlotu powietrza.
Pozwolić urządzeniu wychłodzić się przez minimum 5 minut przed
wyłączeniem zasilania.
W razie wylania cieczy na płytę grzewczą natychmiast odłączyć zasilanie i
po wystygnięciu wyczyścić płytę.
Jeśli urządzenie zacznie nadmiernie się nagrzewać lub pojawi się dym
natychmiast wyłącz je i powiadom obsługę techniczną.
Gwarancją nie są objęte uszkodzenia spowodowane niewłaściwym użyciem lub
nieodpowiednimi warunkami pracy urządzenia oraz czynnikami zewnętrznymi,
naprawami dokonanymi przez osoby nieuprawnione przez naszą firmę, nie
stosowaniem się do zaleceń zawartych w niniejszej instrukcji.
- 14 -
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
7. Przykładowe profile
•
Profile dla lutowania bezołowiowego
➢ zwykłe układy np. INTEL
Podgrzewanie
wstępne
Aktywacja
Nagrzewanie
Lutowanie 1
Lutowanie 2
Górna grzałka [°C ]
165
185
215
235
245
Dolny hot-air [°C ]
165
195
225
245
260
Czas [s]
40
40
40
45
45
Prędkość wzrostu
temp. [s]
2
3
3
3
3
Podgrzewacz IR
180 – 200
➢ Gniazdu procesora 775
Podgrzewanie
wstępne
Aktywacja
Nagrzewanie
Lutowanie 1
Lutowanie 2
Górna grzałka [°C ]
165
195
235
255
260
Dolny hot-air [°C ]
165
195
235
245
270
Czas [s]
40
40
40
50
50
Prędkość wzrostu
temp. [s]
2
3
3
3
3
Podgrzewacz IR
180 – 200
➢ Laptopy, AMD, ATI, NV (NF4) itp. cienkie układy
Podgrzewanie
wstępne
Aktywacja
Nagrzewanie
Lutowanie 1
Lutowanie 2
Górna grzałka [°C ]
70
110
165
205
225
Dolny hot-air [°C ]
110
165
215
260
270
Czas [s]
40
70
70
50
50
Prędkość wzrostu
temp. [s]
2
3
3
3
3
Podgrzewacz IR
180 – 200
- 15 -
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
➢ Karty graficzne, NV
•
Profile dla lutowania ołowiowego
➢ Gniazdu procesora 775 i 478
Podgrzewanie
wstępne
Aktywacja
Nagrzewanie
Lutowanie 1
Lutowanie 2
Górna grzałka [°C ]
100
165
215
230
240
Dolny hot-air [°C ]
100
195
225
235
240
Czas [s]
40
40
50
50
50
Prędkość wzrostu
temp. [s]
2
3
3
3
3
Podgrzewacz IR
180 – 200
- 16 -
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski
OCHRONA ŚRODOWISKA
Urządzenie spełnia dyrektywę WEEE 2002/96/EC.
Symbol obok oznacza, że produkt musi być
utylizowany oddzielnie i powinien być dostarczany
do odpowiedniego punktu zbierającego odpady. Nie
należy go wyrzucać razem z odpadami
gospodarstwa domowego. Aby uzyskać więcej
informacji, należy skontaktować się z
przedstawicielem przedsiębiorstwa lub lokalnymi
władzami odpowiedzialnymi za zarządzanie
odpadami.
Wyprodukowano w ChRL
Importer: FHU DIOLUT Piotr
Sobierajski Pogórze ul. Dworcowa
82 43-430 Skoczów
www.diolut.pl
www.stacje-bga.pl
- 17 -