argedent yellow 4

ARGEDENT YELLOW 4
Kolor Ŝółty; rodzaj IV, PGM (platynowce) 97%
Skład chemiczny:
Au
Pt
Pd
Ir
In
83.8
8.3
4.8
x
3
Znak „x” oznacza zawartość nie przekraczającą
1%.
Zakres temperatur topnienia
Temperatura odlewania
1940-2175°F
2445°F
1060-1190 °C
1340 °C
Gęstość g/cm3
18.1
Właściwości MECHANICZNE:
Twardość wg Vickersa
(VHN)
A.F.
200
Miękki
180
Twardy
200
Granica plastyczności
N/mm2
(0,2% kompensacja)
Miękki
470
Twardy
531
Wytrzymałość na
rozciąganie
N/mm2
Miękki
580
Twardy
620
WydłuŜenie
%
Miękki
10
Twardy
8
Współczynnik
rozszerzalności cieplnej
( um/m-°C )
25-500
14.1
25-600
14.4
Modelowanie:
NaleŜy zachować minimalną grubość wosku wynoszącą 0,3 do 0,4 mm. Wzór w wosku powinien być wyposaŜony w językowe
kołnierze i nie powinien mieć ostrych krawędzi. Językowe pierścienie pomagają w podtrzymaniu odlewu podczas wypalania.
Obcinanie nadlewów (pojedyncze korony):
Stosować wlewy bezpośrednie, o szerokości 8-10 (średnica 3,3 - 2,6 mm) oraz długości 1/2 cala (12 mm) z odpowiednimi
zbiornikami. Nie powinno być więcej niŜ 1/4 cala (6 mm) traconego wosku od wierzchołka wzorca do wierzchołka wosku.
Obcinanie nadlewów (układy wielo-jednostkowe i mosty):
Zastosować pręt wlewowy wielkości 6 (średnica 4,1 mm) łącząc jednostki z prętem przy pomocy wlewów rozmiaru 10 (średnica
2,6 mm) 1/8 cala oraz łącząc pręt z podstawą wlewu wlewami o rozmiarze 8 (średnica 3,3 mm) i długości 1/2 cala (12 mm)
wychodzącymi ze sklepionego centralnego punktu wejściowego. Nie powinno być więcej niŜ 1/4 cala (6 mm) traconego wosku
od wierzchołka wzorca do wierzchołka wosku.
Ilość stopu:
18,1 g/cm3 * (masa wosku) = wymagana ilość stopu.
Odlewanie metodą traconego wosku:
Zastosować urządzenie do usuwania pęcherzyków i zdmuchnąć wszelki nadmiar przed rozpoczęciem odlewania. Zaleca się
stosowanie formy do odlewania związanej fosforanem. Postępować zgodnie z instrukcjami producenta.
Wypalanie:
Po upływie odpowiedniego czasu umieścić pierścienie piecu o temperaturze pokojowej i podnosić temperaturę do 800 °C / 1470
°F przez okres 1 godziny plus 10 minut na kaŜdy dodatkowy pierścień. W przypadku stosowania formy do szybkiego wypalania
naleŜy postępować zgodnie z instrukcjami producenta.
Ponowne wykorzystanie stopu odlewniczego:
Stosować wyłącznie czyste guziki i co najmniej 35% nowego stopu.
Typ tygla:
Ceramiczny
Odlewanie przy pomocy palnika:
Stosować palnik na gaz ziemny/tlen lub propan/tlen z końcówką z wieloma otworami. Upewnić się, czy płomień jest w
ustawieniu naturalnym podczas odlewania. Proporcje paliwa powinny wynosić: jedna część paliwa na dwie części tlenu.
Odlewanie indukcyjne lub elektryczne:
Stosować tygiel ceramiczny i temperaturę wytopu wynoszącą co najmniej 150°C / 300°F ponad temperaturą likwidusu. KaŜda
maszyna odlewnicza jest inna. Konieczne moŜe być dostosowanie temperatury odlewu w zaleŜności od stopu i ilości
odlewanego metalu.
Chłodzenie:
Odczekać aŜ pierścień odlewniczy ostygnie do temperatury pokojowej. NIE WOLNO hartować w wodzie.
Wyjmowanie z formy i czyszczenie:
Delikatnie piaskować zewnętrzną powierzchnię odlewu stosując tlenek glinu o ziarnie 50 mikronów pod ciśnieniem dwóch (2)
bar (30 psi). Umieścić odlew w plastikowym pojemniku wypełnionym substytutem kwasu fluorowodorowego w ultradźwiękowej
maszynie do czyszczenia w celu usunięcia pozostałości formy. Przepłukać wodą destylowana w kąpieli ultradźwiękowej.
Wykończenie:
Jeśli odlew był woskowany w celu wykończenia, nie jest wymagane szlifowanie. W przeciwnym przypadku naleŜy wykończyć
stosując nacinane na krzyŜ frezy węglikowe i niskie obroty. Nie piaskować. Przemyć wodą destylowana w kąpieli
ultradźwiękowej. Osuszyć na bibule. Nie stosować oczyszczaczy kamiennych ani parowych.
Oksydowanie lub odgazowywanie:
Nie utrzymać. Nie usuwać tlenku, nie stosować podciśnienia
650-980°C
1200-1800°F
Przygotowanie do lutowania:
Połączenia lutownicze powinny być moŜliwie jak największe (co najmniej 5 mm2). Przerwa między lutami około 0,05-0,2 mm.
Połączenia lutownicze powinny być równoległe i pozbawione odpadów. Odlewane jednostki naleŜy wstępnie podgrzać i
piaskować 50 mikronowym proszkiem pod ciśnieniem tuz przed lutowaniem.
Zastosować: lutowie YSF
Nanoszenie porcelany:
Postępować zgodnie z zaleceniami producenta porcelany. W celu uzyskania lepszego połączenia , delikatnie ogrzać
płomieniem do temperatury 10 – 15°F (10 °C) ponad normalną, po czym zastosować normalną nieprzezroczystą powłokę.
Lutowanie ostateczne po opalaniu:
Połączenia lutownicze powinny być moŜliwie jak największe (co najmniej 5 mm2). Przerwa między lutami około 0,05 – 0,2 mm.
Jednostki fornirowane ceramicznie naleŜy pokryć woskiem przed odlewaniem. Forma lutownicza nie powinna stykać się z
ceramiką. Lutowane powierzchnie powinny być równoległe, gładkie i wolne od odpadów.
Zastosować: 720
Utwardzanie:
Ogrzewać przez 15 minut w temp. 500°C
Polerowanie:
W przypadku szlachetnych stopów ceramicznych koloru złotego zastosować pastę diamentową i/lub Tripoli i róŜ polerski. W
przypadku Ŝółtych złotych koron i mostków zastosować Tripoli i róŜ polerski i miękką szczotkę, tarczę zamszową. Nadać wysoki
połysk miękką szczotką!