argenco y+

ARGENCO Y+
Kolor Ŝółty; typ III, platynowce 36,95% PGM
Skład chemiczny:
Au
Pd
Ag
Ir
In
Zn
2
34.9
30
x
30
3
Znak „x” oznacza zawartość nie przekraczającą 1%.
Zakres temperatur
topnienia
Temperatura odlewania
1905-2050 ºF
2210 ºF
1040-1120 ºC
1210 ºC
Właściwości mechaniczne:
Twardość wg Vickersa
Granice plastyczności
Elastyczność
WydłuŜanie
Gęstość
(VHN)
(0.2% Offset)
(mpa)
( %)
(g/cm³)
A.F.
---
Miękki
180
Twardy
---
Miękki
Twardy
43,000 psi
--- psi
297 MPa
--- MPa
51
Miękki
Twardy
5
---
10.5
Modelowanie:
Utrzymuj minimalną grubość wosku od 0.3 do 0.4 mm.
Obcinanie nadlewów (Pojedyncze korony):
Stosować wlewy bezpośrednie, o szerokości 8-10 (średnica 3,3 - 2,6 mm) oraz długości 1/2 cala (12 mm) z
odpowiednimi zbiornikami. Nie powinno być więcej niŜ 1/4 cala (6 mm) traconego wosku od wierzchołka wzorca
do wierzchołka wosku.
Obcinanie nadlewów (układy wielo-jednostkowe i mosty):
Zastosować pręt wlewowy wielkości 6 (średnica 4,1 mm) łącząc jednostki z prętem przy pomocy wlewów
rozmiaru 10 (średnica 2,6 mm) 1/8 cala oraz łącząc pręt z podstawą wlewu wlewami o rozmiarze 8 (średnica 3,3
mm) i długości 1/2 cala (12 mm) wychodzącymi ze sklepionego centralnego punktu wejściowego. Nie powinno
być więcej niŜ 1/4 cala (6 mm) traconego wosku od wierzchołka wzorca do wierzchołka wosku.
Ilość stopu:
3
10.5 g/cm * (masa wosku) = wymagana ilość stopu
Odlewanie metodą traconego wosku:
Zastosować urządzenie do usuwania pęcherzyków i zdmuchnąć wszelki nadmiar przed rozpoczęciem odlewania.
Postępować zgodnie z instrukcjami producentów.
Wypalanie;
Po upływie odpowiedniego czasu umieścić pierścienie piecu o temperaturze pokojowej i podnosić temperaturę do
705 °C / 1300 °F przez kres 1 godziny plus 10 minut na kaŜdy dodatkowy pierścień. W przypadku stosowania
formy do szybkiego wypalania naleŜy postępować zgodnie z instrukcjami producenta.
Ponowne wykorzystanie stopu odlewniczego:
Stosować wyłącznie czyste guziki i co najmniej 35% nowego stopu.
Typ tygla:
Grafitowy/Ceramiczny
Odlewanie przy pomocy palnika:
Stopy Korona i Most mogą być odlewane przy pomocy spręŜonego powietrza i gazu ziemnego z zastosowaniem
topnika boraksowego dla osiągnięcia optymalnych wyników.
Odlewanie indukcyjne lub elektryczne:
UŜyj ceramicznego tygla i przeprowadź lutowanie w temperaturze wyŜszej o co najmniej 212°C / 100°F od
temperatury likwidusu. KaŜda maszyna odlewnicza jest inna. Konieczne moŜe być dostosowanie temperatury
odlewu w zaleŜności od stopu i ilości odlewanego metalu.
Chłodzenie:
Zostaw pierścień odlewniczy aby ostygł do temperatury pokojowej w celu utwardzenia, lub wystudź pierścień w
wodzie po tym jak stop zrobi się blado czerwony, celem zmiękczenia.
Lutowanie:
Sprawdź czy złącza lutowane są wystarczająco duŜe (6-9 mm²). Odstęp między lutami powinien wynosić około
0.05-0.2 mm .
Lutowane powierzchnie powinny być równoległe i uprzednio wypolerowane. Pozwól lutowanej jednostce powoli
ostygnąć po lutowaniu.
Zalecany lut:
Ostateczny LO,
Polerowanie:
Polerować przy pomocy konwencjonalnych szczotek do polerowania i tarcz filcowych przy pomocy łupka
polerskiego, róŜu polerskiego i tlenku cyny. Dopuszczalne jest takŜe stosowanie szczotek miękkich i średnich,
zamszu lub tarcz płóciennych.