PDF preview

Transkrypt

PDF preview
CASE STUDY
Liczy się jakość - koniec z przestojami
Przy produkcji kostki brukowej istotna jest jakość, ze względu na
sezonowy
charakter
produkcji,
spowodowany
przerwami
zimowymi w okresie produkcyjnym. Dlatego nie ma miejsca na
awarie, a stosowane maszyny muszą być niezawodne. Pozwala to
utrzymać ciągłość produkcji oraz najwyższą jakość produktu
finalnego.
Rynek kostki brukowej w Polsce dobrze się rozwija, wynika to z wysokiej
jakości produktów przy jednoczesnej dostępności cenowej. Właściwy dobór i
prawidłowe ułożenie nawierzchni z bruku betonowego gwarantuje trwałość na
lata. W Polsce jest wielu producentów, ale lokalnie liczą się również mniejsze
firmy z ciekawym asortymentem. Wynika to ze specyfiki tego rynku i położenia
zakładów produkcyjnych, ponieważ dostarczanie produktów na dalsze
odległości od fabryki jest nieopłacalne ze względu na koszty transportu.
Dodatkowo produkcja bruku wiąże się z sytuacją lokalną, ponieważ popyt na
dane rodzaje nawierzchni w dużym stopniu zależy od regionu.
Wśród ważnych polskich producentów kostki brukowej jest firma POZ BRUK,
która przez prawie 30 lat działalności zdominowała rynek kostki brukowej w
Wielkopolsce. Obecnie POZ BRUK jest krajowym liderem w produkcji
betonowych elementów prefabrykowanych. Kostka brukowa POZ BRUK, płyty
tarasowe i elewacyjne PRESSTONE oraz mury mozaikowe i proste GARDEO
stanowią
podstawę
oferty
zbudowanej
na
jakości
i
nowoczesnych
technologiach – nano i h – plus.
Jednym z ważniejszych elementów w całym cyklu produkcyjnym jest proces
przyspieszonego dojrzewania betonu. W firmie POZ BRUK proces ten odbywa
się w nowoczesnych, w pełni zamkniętych komorach, a proces jest sterowany
i kontrolowany automatycznie, dzięki zainstalowanemu systemowi QUADRIX
firmy KRAFT. W tych ekstremalnych warunkach przy dużej wilgotności i
wysokiej temperaturze, idealnych do dojrzewania kostki, muszą również
pracować zautomatyzowane urządzenia do transportowania i składowania
wyrobów. Aby zapewnić tym systemom pewne i niezawodne zasilanie, jak
również sterowanie i komunikację zdecydowaliśmy się na zastosowanie
1
CASE STUDY
kompletnego systemu prowadników kablowych firmy igus – twierdzi
automatyk firmy POZ BRUK Grzegorz Bartnik.
Firma igus zaproponowała system zasilania prowadnikiem kablowym serii
E4.42 w układzie ślizgowym i dostarczyła wszystkie części składowe systemu
tak jak prowadnik kablowy, system rynien ślizgowych, akcesoria montażowe
oraz instrukcje. . Inżynierowie firmy igus wspomagali również firmę POZ
BRUK, dostarczając instrukcję instalacji systemu oraz bezpośrednio wsparli
w czasie instalacji. Ostatnim etapem był odbiór techniczny systemu,
sprawdzenie czy wszystkie zasady montażu zostały spełnione.
rys. Zasilanie prowadnikiem kablowym w układzie ślizgowym
Obecnie w firmie POZ BRUK niezawodność pracy systemu zasilania
prowadnikiem kablowym wpłynęła na całkowite odciążeniu pracy przewodów
przez prowadnik kablowy. Innym ważnym czynnikiem jest prosta budowa
systemu złożonego z gotowych modułów, nie ma tu żadnych łożysk, linek,
system ten nie wymaga wspomagania elektrycznego ani konserwacji.. W
podanym przypadku dzięki powierzchni ślizgowej prowadnika kablowego oraz
rynien prowadzących wystarczyło zastosowanie prowadnika serii E4.42
odpornego na siły rozciągająco - pchające do 2000 N. Tak wysokie siły są
możliwe dzięki specjalnej konstrukcji pionowych prostokątnych zderzaków
oraz otworu i trzpienia – podkreśla Manager Produktu e – prowadniki firmy
igus Daniel Marzec
Firma igus podaje wszystkie te dane na podstawie przeprowadzonych testów
we własnym laboratorium, pomaga to dobrać odpowiednie rozwiązanie do
potrzeb klienta, udoskonalać produkty oraz określać ich żywotność.
Lata doświadczeń oraz ciągłego doskonalenia produktów przez firmę igus
pomagają zapobiegać codziennym problemom większości firm produkcyjnych
w Polsce i na świecie. Niezawodne rozwiązanie stosowane w firmie POZ
2
CASE STUDY
BRUK czynią ją jeszcze bardziej konkurencyjną na rynku, o zaoszczędzony
czas, dzięki ciągłej pracy bez awarii służy rozwojowi technologicznemu firmy
.
KONTAKT PRASOWY:
igus® Sp. z o.o.
ul. Nakielska 3
01-106 Warszawa
Tel.: 22 863 57 70
Faks: 22 863 61 69
[email protected]
www.igus.pl
O firmie igus:
Firma igus jest czołowym światowym producentem
systemów prowadzenia przewodów i polimerowych
łożysk ślizgowych. To rodzinne przedsiębiorstwo z
siedzibą w Kolonii ma swoje oddziały w 35 krajach i
zatrudnia około 2400 pracowników na całym
świecie. W 2013 roku firma igus wygenerowała
obroty rzędu 427 milionów euro. igus ma
największe w swojej branży laboratoria badań i
fabryki, dzięki czemu może w bardzo krótkim czasie
zaoferować klientom innowacyjne i dostosowane do
ich potrzeb produkty i rozwiązania.
The terms ‘igus, e-ketten, e-kettensysteme, chainflex, readycable, easychain, e-chain, e-chainsystems,
energy chain, energy chain system, flizz, readychain, robolink, pikchain, triflex, twisterchain, invis, drylin,
iglidur, igubal, xiros, xirodur, plastics for longer life, CFRIP, dryspin, manus and vector’ are protected by
trademark laws in the Federal Republic of Germany and internationally, where applicable.
Zdjęcia:
Zdjęcie 1 - system zasilania prowadnikiem kablowym serii E4.42 w układzie
ślizgowym zainstalowany w zamkniętych komorach przy procesie
przyspieszonego dojrzewania betonu w firmie POZ BRUK
3
CASE STUDY
Zdjęcie 2 – system prowadnikowy od igus pracujący w ekstremalnych
warunkach przy dużej wilgotności i wysokiej temperaturze w firmie POZ BRUK
4

Podobne dokumenty