PDF preview
Transkrypt
PDF preview
CASE STUDY Liczy się jakość - koniec z przestojami Przy produkcji kostki brukowej istotna jest jakość, ze względu na sezonowy charakter produkcji, spowodowany przerwami zimowymi w okresie produkcyjnym. Dlatego nie ma miejsca na awarie, a stosowane maszyny muszą być niezawodne. Pozwala to utrzymać ciągłość produkcji oraz najwyższą jakość produktu finalnego. Rynek kostki brukowej w Polsce dobrze się rozwija, wynika to z wysokiej jakości produktów przy jednoczesnej dostępności cenowej. Właściwy dobór i prawidłowe ułożenie nawierzchni z bruku betonowego gwarantuje trwałość na lata. W Polsce jest wielu producentów, ale lokalnie liczą się również mniejsze firmy z ciekawym asortymentem. Wynika to ze specyfiki tego rynku i położenia zakładów produkcyjnych, ponieważ dostarczanie produktów na dalsze odległości od fabryki jest nieopłacalne ze względu na koszty transportu. Dodatkowo produkcja bruku wiąże się z sytuacją lokalną, ponieważ popyt na dane rodzaje nawierzchni w dużym stopniu zależy od regionu. Wśród ważnych polskich producentów kostki brukowej jest firma POZ BRUK, która przez prawie 30 lat działalności zdominowała rynek kostki brukowej w Wielkopolsce. Obecnie POZ BRUK jest krajowym liderem w produkcji betonowych elementów prefabrykowanych. Kostka brukowa POZ BRUK, płyty tarasowe i elewacyjne PRESSTONE oraz mury mozaikowe i proste GARDEO stanowią podstawę oferty zbudowanej na jakości i nowoczesnych technologiach – nano i h – plus. Jednym z ważniejszych elementów w całym cyklu produkcyjnym jest proces przyspieszonego dojrzewania betonu. W firmie POZ BRUK proces ten odbywa się w nowoczesnych, w pełni zamkniętych komorach, a proces jest sterowany i kontrolowany automatycznie, dzięki zainstalowanemu systemowi QUADRIX firmy KRAFT. W tych ekstremalnych warunkach przy dużej wilgotności i wysokiej temperaturze, idealnych do dojrzewania kostki, muszą również pracować zautomatyzowane urządzenia do transportowania i składowania wyrobów. Aby zapewnić tym systemom pewne i niezawodne zasilanie, jak również sterowanie i komunikację zdecydowaliśmy się na zastosowanie 1 CASE STUDY kompletnego systemu prowadników kablowych firmy igus – twierdzi automatyk firmy POZ BRUK Grzegorz Bartnik. Firma igus zaproponowała system zasilania prowadnikiem kablowym serii E4.42 w układzie ślizgowym i dostarczyła wszystkie części składowe systemu tak jak prowadnik kablowy, system rynien ślizgowych, akcesoria montażowe oraz instrukcje. . Inżynierowie firmy igus wspomagali również firmę POZ BRUK, dostarczając instrukcję instalacji systemu oraz bezpośrednio wsparli w czasie instalacji. Ostatnim etapem był odbiór techniczny systemu, sprawdzenie czy wszystkie zasady montażu zostały spełnione. rys. Zasilanie prowadnikiem kablowym w układzie ślizgowym Obecnie w firmie POZ BRUK niezawodność pracy systemu zasilania prowadnikiem kablowym wpłynęła na całkowite odciążeniu pracy przewodów przez prowadnik kablowy. Innym ważnym czynnikiem jest prosta budowa systemu złożonego z gotowych modułów, nie ma tu żadnych łożysk, linek, system ten nie wymaga wspomagania elektrycznego ani konserwacji.. W podanym przypadku dzięki powierzchni ślizgowej prowadnika kablowego oraz rynien prowadzących wystarczyło zastosowanie prowadnika serii E4.42 odpornego na siły rozciągająco - pchające do 2000 N. Tak wysokie siły są możliwe dzięki specjalnej konstrukcji pionowych prostokątnych zderzaków oraz otworu i trzpienia – podkreśla Manager Produktu e – prowadniki firmy igus Daniel Marzec Firma igus podaje wszystkie te dane na podstawie przeprowadzonych testów we własnym laboratorium, pomaga to dobrać odpowiednie rozwiązanie do potrzeb klienta, udoskonalać produkty oraz określać ich żywotność. Lata doświadczeń oraz ciągłego doskonalenia produktów przez firmę igus pomagają zapobiegać codziennym problemom większości firm produkcyjnych w Polsce i na świecie. Niezawodne rozwiązanie stosowane w firmie POZ 2 CASE STUDY BRUK czynią ją jeszcze bardziej konkurencyjną na rynku, o zaoszczędzony czas, dzięki ciągłej pracy bez awarii służy rozwojowi technologicznemu firmy . KONTAKT PRASOWY: igus® Sp. z o.o. ul. Nakielska 3 01-106 Warszawa Tel.: 22 863 57 70 Faks: 22 863 61 69 [email protected] www.igus.pl O firmie igus: Firma igus jest czołowym światowym producentem systemów prowadzenia przewodów i polimerowych łożysk ślizgowych. To rodzinne przedsiębiorstwo z siedzibą w Kolonii ma swoje oddziały w 35 krajach i zatrudnia około 2400 pracowników na całym świecie. W 2013 roku firma igus wygenerowała obroty rzędu 427 milionów euro. igus ma największe w swojej branży laboratoria badań i fabryki, dzięki czemu może w bardzo krótkim czasie zaoferować klientom innowacyjne i dostosowane do ich potrzeb produkty i rozwiązania. The terms ‘igus, e-ketten, e-kettensysteme, chainflex, readycable, easychain, e-chain, e-chainsystems, energy chain, energy chain system, flizz, readychain, robolink, pikchain, triflex, twisterchain, invis, drylin, iglidur, igubal, xiros, xirodur, plastics for longer life, CFRIP, dryspin, manus and vector’ are protected by trademark laws in the Federal Republic of Germany and internationally, where applicable. Zdjęcia: Zdjęcie 1 - system zasilania prowadnikiem kablowym serii E4.42 w układzie ślizgowym zainstalowany w zamkniętych komorach przy procesie przyspieszonego dojrzewania betonu w firmie POZ BRUK 3 CASE STUDY Zdjęcie 2 – system prowadnikowy od igus pracujący w ekstremalnych warunkach przy dużej wilgotności i wysokiej temperaturze w firmie POZ BRUK 4