Opis - Gmina Pawłowiczki

PRZEDSIĘBIORSTWO „BIOGRADEX®-HOLDING”
Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Członek Izby Projektowania Budowlanego, nr ewid. 334
PROJEKTOWANIE, SPRAWOWANIE NADZORU AUTORSKIEGO,
PROWADZENIE ORGANIZACJI I WYKONAWSTWA ROBÓT
OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW
Siedziba firmy:
Siedziba biura:
82-300 ELBLĄG
ul. Robotnicza 55/10
REGON: 170189528 ; NIP: 578-00-11-363
Kapitał zakładowy: 50 tys. PLN
KRS 0000157491 ; Sąd Rejonowy w Olsztynie
82-300 ELBLĄG
ul. Nitschmanna 18
fax (055) 6421909 ; tel. (055) 2394300
e-mail: [email protected]
http://www.biogradex.pl
KONTO: BANK MILLENNIUM S.A.
45 1160 2202 0000 0000 6191 5094
Znak rejestracyjny
Stadium
55/07
PB+ PW
Rodzaj opracowania
Nazwa inwestycji
Nazwa obiektu
Adres inwestycji
Inwestor
Cecha charakterystyczna
CPV – słownik główny
CPV – słownik uzupełniający
Uwagi
Konstrukcja
Budowa oczyszczalni ścieków dla aglomeracji ”Naczęsławice” oraz budowa
niezbędnej infrastruktury technicznej potrzebnej do prawidłowego
funkcjonowania oczyszczalni ścieków.
Reaktor biologiczny
Naczęsławice , woj. opolskie.
Działki nr :1007/1,1391,270,272/2,108,110,119,121,120/2,198/4
Gmina Pawłowiczki, ul. Plac Jedności Narodu 1 , 47 – 280 Pawłowiczki
Qśr.d. = 450 [m3/d] ;
45.25.21.00-9
45.23.24.21-9
Niżej podpisani projektanci i sprawdzający oświadczają, że projekt niniejszy został sporządzony
zgodnie z obowiązującymi przepisami i zasadami wiedzy technicznej.
(art. 20 ust. 4 Ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (t. j. Dz. U. z 2003r. Nr 207, poz. 2016z późn. zm.)
Główny
projektant
mgr inż.
Andrzej Gólcz
Projektant
inż.
Andrzej Łasiński
Asystent
projektanta
inż.
Marcin Kowalczyk
Sprawdzający
inż.
Stanisław Kutowski
Stanowisko
Tytuł zawodowy
Imię i nazwisko
Specj. inst.-inż. w zakresie sieci sanitarnych
ochr. środ. przed zanieczyszczeniem wód i
gleby z wyłączeniem sieci cieplnych
Specjalność konstrukcyjno – budowlana do
projektowania i kierowania robotami członek
WAM / BO/ 1510/01
4/EL/75
11.2009
70/EL/76
11.2009
11.2009
Projektant w specjalności konstrukcyjno budowlanej
Specjalność upr. specj. do projektowania
11.2009
180/EL/78
Nr ewidencyjny
uprawnień specj.
Data
Podpis
®
BIOGRADEX -HOLDING Sp. z o.o.
Robotnicza 55/10, 82-300 Elbląg
055 2394300 ; 055 6421909 ; www. biogradex.pl ; e-mail: [email protected]
SPIS ZAWARTOŚCI
Lp.
Tytuł
1
Opis techniczny
2
Oświadczenia, zaświadczenia, decyzje
Nr rys.
str.
(ark.)
2÷9
1
2
wersja
3
Stadium
Data
4
5
PB+PW
11.2009r.
1 10÷13
PB+PW
11.2009r..
K1
PB+PW
3
Rysunek zestawieniowy
4
Płyta dena
5
Lej i ściany zewnętrzne
6
Koryta przelewowe
7
Ściany promieniowe
8
Węzeł „BIOGRADEX” kraty i piaskownik
9
Węzeł „BIOGRADEX” ściany
10
Węzeł „BIOGRADEX” płyta górna
11
Kraty i piaskownik
12
Przejścia szczelne
13
Balustrada
K8
11.2009r.
14
Krata pomostowa
K9
11.2009r.
15
Pomost
K10
PB+PW
11.2009r.
11.2009r.
K2
PB+PW
11.2009r.
Zadanie
Budowa Oczyszczalni Ścieków w Naczęsławicach
K3
PB+PW
11.2009r.
K4
PB+PW
11.2009r.
K5
PB+PW
11.2009r.
K6.1
PB+PW
11.2009r.
K6.2
PB+PW
11.2009r.
K6.3
PB+PW
11.2009r.
K6.4
PB+PW
11.2009r.
K7
PB+PW
11.2009r.
PB+PW
PB+PW
Strona
Stron
1
9
®
BIOGRADEX -HOLDING Sp. z o.o.
Robotnicza 55/10, 82-300 Elbląg
055 2394300, 055 6421909, www. biogradex.pl, e-mail: [email protected]
PB + PW Konstrukcja rozbudowy budynku socjalno-technicznego
OPIS TECHNICZNY
do PB + PW część konstrukcyjna reaktora BIOGRADEX®
Oczyszczalni Ścieków w Naczęsławicach dz. nr 1007/1
gmina Pawłowiczki
1. Podstawa opracowania
1.1. Zlecenie Inwestora Gmina Pawłowiczki ul. Plac Jedności Narodu 1, 47- 280 Pawłowiczki.
1.2. P.T. część technologiczna oczyszczalni opracowana przez BIOGRADEX® -HOLDING Sp. z o.o.
1.3. Dokumentacja geotechniczna określająca warunki gruntowo-wodne pod projektowaną rozbudowę
oczyszczalni ścieków w Moszczenicy, woj. łódzkie.
1.4. Dokumentacja z badań podłoża gruntowego dla oceny geotechnicznych warunków
posadowienia projektowanych obiektów oczyszczalni ścieków w Naczęsławicach gm.
Pawłowiczki. Opracowana w sierpniu 2008r. przez Zakład Usług Geotechnicznych
„GRUNT” s.c. 45-054 Opole ul. Grunwaldzka 3a.
2. Cel i zakres opracowania
Celem niniejszego opracowania jest zaprojektowanie części konstrukcyjnej obiektu technologicznego
jak w tytule dla powyższej oczyszczalni ścieków. Opracowanie zawiera wskazówki niezbędne do
realizacji
przedmiotowego
obiektu,
nie
zawiera
rozwiązań
ogólnie
znanych,
katalogowych,
systemowych, zawartych w poradnikach i podręcznikach. Wraz z częścią technologiczną (określającą
wyposażenie oraz jego wpływ na konstrukcje z dokładnym wskazaniem średnicy rodzaju i lokalizację
przejść przez poszczególne przegrody) stanowi całość dokumentacji na projektowany obiekt.
3. Warunki gruntowo wodne
Określa się w oparciu o dokumentację geologiczną z poz. 1.4. niniejszego opisu.
W podłożu rozpoznanym do głębokości 6,00m stwierdzono występowanie osadów
czwartorzędowych plejstoceńskich i holoceńskich przykrytych warstwą nasypów o miąższości 1,1
do 1,2m. Stropową warstwę zalegającą pod nasypami stanowią gliny i pyły miejscami próchniczne
zalegające na poziomie od 1,5 - 1,9m ppt. do 1,9 – 3,3m ppt. warstwę namułów organicznych.
Poniżej nawiercono piaski i żwiry podścielone glinami piaszczystymi. Zwierciadło wody gruntowej
Ustabilizowało się na rzędnej 189,57m npm.
Woda wykazuje względem betonu cechy
agresywności węglanowej la2 i kwasowej la1.
Zadanie
Budowa Oczyszczalni Ścieków w Naczęsławicach
Strona
Stron
2
9
®
BIOGRADEX -HOLDING Sp. z o.o.
Robotnicza 55/10, 82-300 Elbląg
055 2394300, 055 6421909, www. biogradex.pl, e-mail: [email protected]
PB + PW Konstrukcja rozbudowy budynku socjalno-technicznego
Grunty w podłożu podzielono na warstwy geotechniczne zróżnicowane pod względem parametrów
fizyko - mechanicznych.
Warstwa I
Obejmuje nasypy niebudowlane od powierzchni do głębokości 1,20m ppt. nie nadają
się do posadowienia fundamentów.
Warstwa IIa Próchniczne gliny pylaste z pogranicza pyłów oraz pyły z domieszką humusu. Stan
twardoplastyczny z pogranicza plastycznego o I L( n ) = 0,25 symbol konsolidacji C.
Warstwa IIb Glina pylasta na pograniczu gliny pylastej zwięzłej. Grunt o stopniu plastyczności
I L( n ) = 0,33 symbol konsolidacji C.
Warstwa IIc Namuły organiczne gliniasto - pylaste , stopień
plastyczności zróżnicowany od
miękkoplastycznych do plastycznych. Grunty nie nadające się do posadowienia.
Warstwa IIIa Nawodnione piaski średnie z domieszką pyłów i żwirów. Stan techniczny piasków
średniozagęszczony ID/n/= 0,60
Warstwa IIIb Nawodnione żwiry z otoczakami . Są to grunty średniozagęszczone ID/n/= 0,60
Warstwa IIIc Gliny piaszczyste i gliny piaszczyste zwięzłe przewarstwiane piaskiem . Grunt
plastyczny o stopniu plastyczności I L( n ) = 0,30 symbol konsolidacji B.
Warstwa IIId Gliny piaszczyste i gliny piaszczyste zwięzłe przewarstwiane piaskiem. Grunt
twardoplastyczny o stopniu plastyczności I L( n ) = 0,20 symbol konsolidacji B.
Zgodnie z dokumentacją geotechniczną poz. 6.0. Wnioski warstwa nasypów jest nienośna. Namuły
organiczne są gruntami mocno ściśliwymi.
Wskazane jest posadowienie na nasypie budowlanym ( wymiana gruntu ) wykonanym z
pospółki zagęszczonej do ID/n/= 0,70 po usunięciu namułów organicznych.
4. Opis konstrukcji
Istniejące obiekty zrealizowano w oparciu o dokumentację opracowaną przez nasze przedsiębiorstwo.
Rozwiązania z w/w dokumentacji uwzględniono przy opracowaniu nowych obiektów.
Założenia obliczeniowe:
−
ciężar cieczy
– 10,5[KN/m3],
−
obciążenia śniegiem 3 strefa
– 1,20[kN/m2],
−
obciążenia wiatrem I strefa
– 0,25[kPa/m2],
−
obciążenia pomostów roboczych – 2,5[kN/m2],
−
strefa przenoszenia gruntów
−
w PW na podstawie w/w założeń dobrano przekroje elementów konstrukcji.
h2 = 1,0[m],
Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z 24.09.1998r. w obrębie
lokalizacji występują proste warunki gruntowe. Obiekt zalicza się do pierwszej kategorii geotechnicznej.
Zadanie
Budowa Oczyszczalni Ścieków w Naczęsławicach
Strona
Stron
3
9
®
BIOGRADEX -HOLDING Sp. z o.o.
Robotnicza 55/10, 82-300 Elbląg
055 2394300, 055 6421909, www. biogradex.pl, e-mail: [email protected]
PB + PW Konstrukcja rozbudowy budynku socjalno-technicznego
4.1. Reaktor BIOGRADEX®
Przedmiotowy obiekt posadawia się w pakiecie piasków na rzędnej określonej wg technologii i
wynoszącej 188,90 m.n.p.m., na betonie podkładowym grubości minimum 10[cm] klasy minimum B10.
Na betonie ułożyć 1 warstwę papy termozgrzewalnej. Z geologii wynika, że obiekt będzie zlokalizowany
poniżej zwierciadła wody gruntowej. Z tego powodu należy przewidzieć na czas realizacji odwodnienie.
Reaktor oczyszczalni typu BIOGRADEX®
zaprojektowano w postaci walcowatego zbiornika
żelbetowego posadowionego na okrągłej płycie dennej. Szczegółowe wymiary reaktora podano na
rysunkach poszczególnych elementów. Płytę dna zaprojektowano z odsadzkami. Tak zaprojektowana
płyta jest bardzo korzystna ze względów konstrukcyjnych jak i technologii wykonania. Płaszcz osadnika
posiada na całej wysokości stałą grubość wynoszącą 55[cm]. Wewnątrz reaktora należy wykonać
ściany promieniowe dzieląc reaktor na komory. Ścianę zewnętrzną i wewnętrzne wykonywać
jednocześnie bez pionowych przerw dylatacyjnych z wyjątkiem poziomej przerwy nad płytą dna. Przed
przystąpieniem
do
betonowania
poszczególnych
elementów
należy
sprawdzić
z
projektem
technologicznym, czy osadzono w nich wszystkie przejścia technologiczne.
Wewnętrzna komora jest osadnikiem wtórnym posiadającym ściany skośne niezbędne dla
prawidłowego funkcjonowania osadnika. Górną powierzchnię skosów leja wykończyć o bardzo wysokiej
gładkości – najlepiej jako wypalaną. Beton skosów klasy jak beton całego reaktora.
Elementy żelbetowe reaktora wykonać z betonu klasy C30/37 (B37) W8 F150 zbrojony stalą AIII.
Sposób przygotowania mieszanki, jej transport i układanie jak w opisie poz. 4.2 ; 4.3 ; 4.4. Koronę
ściany osadnika zatrzeć na gładko ze spadkiem do wewnątrz.
Zewnętrzną stronę ścian reaktora na wysokość 1,50m i odsadzkę płyty dna zaizolować 2x abizolem
R+P lub środkiem podobnym.
Ze względu na wielkość obiektu zaprojektowano przerwy technologiczne. Przerwy te zaznaczono na
rysunkach w miejscach tuż ponad płytą denną. Dopuszcza się wykonanie innych dodatkowych przerw
poziomych – można wykonać wyłącznie jako poziome w odstępach nie mniejszych niż 2,40[m]. W
przerwach należy bezwzględnie zastosować taśmy dylatacyjne minimum nr 3. W przypadku
każdorazowej zmiany miejsca usytuowania dylatacji należy uzyskać akceptacje projektanta. Przy
zakańczaniu każdego z etapów betonowania należy pamiętać o odpowiednim przygotowaniu styku
przerwy roboczej do następnego betonowania. Wyposażenie technologiczne osadnika wykonywane i
montowane będzie zgodnie z projektem technologicznym przez przedsiębiorstwo BIOGRADEX® w
miarę postępu robót.
−
Balustrady na koronie reaktora wykonać z rur wg projektu technologicznego. Słupki balustrady
wykonać tak aby uzyskać wysokość balustrady 110[cm]. Wszystko ze stali OH18N9.
−
Ściany reaktora znajdujące się powyżej terenu obudować blachami fałdowymi (np. z
produkcji BALEXMETAL, koloru sygnałowożółtego nr 1003, o profilu BTU20, grub. 0,4[mm]
lub z blach o podobnych parametrach produkcji innej firmy).
Zadanie
Budowa Oczyszczalni Ścieków w Naczęsławicach
Strona
Stron
4
9
®
BIOGRADEX -HOLDING Sp. z o.o.
Robotnicza 55/10, 82-300 Elbląg
055 2394300, 055 6421909, www. biogradex.pl, e-mail: [email protected]
−
PB + PW Konstrukcja rozbudowy budynku socjalno-technicznego
Część reaktora i kanały od góry nakryć kratkami pomostowymi ocynkowanymi ogniowo typu
MOSTOSTAL o przekroju elementów kraty 40 x 3[mm] i nośności 2,5[kN/m2]. Na górnej półce
konstrukcji nośnej należy naspawać przed ocynkowaniem płaskownik 4 x 20[mm] zabezpieczający
kraty pomostowe przed przesunięciem.
−
Wszystkie elementy stalowe ze stali zwykłej po oczyszczeniu do pierwszego stopnia czystości
zabezpieczyć niniejszym zestawem powłok malarskich:
•
dwie warstwy podkładu chlorokauczukowego,
•
dwie warstwy farby nawierzchniowej chlorokauczukowej.
Minimalna grubość powłok 180
mikronów.
4.2. Uwagi ogólne
Prawidłowe wykonanie żelbetowego zbiornika reaktora BIOGRADEX® oczyszczalni jest zagadnieniem
wymagającym podjęcia szeregu przedsięwzięć organizacyjnych, które zapewnią by zaprojektowany
zbiornik odpowiadał wymaganym warunkom eksploatacyjnym. Zbiornik musi być bezwzględnie
szczelny. Szczelność można zapewnić tylko przez bardzo dobre wykonawstwo, tj. dobrą
zaprojektowaną mieszankę betonową, dobre jej ułożenie, dobre zagęszczenie i dobrą pielęgnację
betonu. Ze względów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych zbiornik będzie wykonany z betonu kl. C30/37
(B37) i wodoszczelności W8 i mrozoodporności F150. Ważnym elementem jest zmniejszenie skurczu
wiążącego betonu. Zmniejszenie skurczu należy osiągnąć przez dobre zaprojektowanie mieszanki
betonowej o małym cieple wiązania i przez prawidłową pielęgnację betonu. Zbiornik musi być
wykonywany pod stałym nadzorem. Wszystkie roboty związane z realizacją reaktora oczyszczalni
powinny być wykonywane zgodnie z "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanomontażowych”.
Po
wykonaniu osadnika należy dokonać próby szczelności, która potwierdzi jego
szczelność i przydatność celowi, któremu ma służyć. Próbę należy wykonywać na osadniku surowym
bez żadnych wypraw.
4.3. Projektowanie mieszanki betonowej
Mieszanka betonowa betonu kl. C30/37 (B37) o wodoszczelności W8 i F150 powinna być
zaprojektowana o współczynniku W:C zbliżonym do 0,42. Dla zwiększenia plastyczności mieszanki
należy stosować plastyfikator. Ilość domieszek jaką należy zastosować do mieszanki betonowej trzeba
określić na podstawie prób laboratoryjnych. Mieszanki próbne muszą być wykonane z kruszywa, które
będzie stosowane do betonu. W czasie betonowania należy pobierać losowo próbki do badania
wytrzymałości betonu na ściskanie z każdej partii betonu. Ilość próbek jaką należy pobrać z każdej
partii do badań wytrzymałościowych powinna wynosić n=4 próbek. Dodatkowo z każdej partii należy
pobrać po 2 próbki do badań na wodoszczelność. Próbki betonu do badania betonu należy pobierać
przy stanowisku betonowania. Próbki pobiera się jak wyżej oraz zaznacza się losowo po jednej
równomiernie w okresie betonowania tzw. partii (elementu zbiornika). Zagęszczenie betonu próbek, ich
Zadanie
Budowa Oczyszczalni Ścieków w Naczęsławicach
Strona
Stron
5
9
®
BIOGRADEX -HOLDING Sp. z o.o.
Robotnicza 55/10, 82-300 Elbląg
055 2394300, 055 6421909, www. biogradex.pl, e-mail: [email protected]
PB + PW Konstrukcja rozbudowy budynku socjalno-technicznego
przechowywania zgodnie z przepisami normowymi i obowiązującymi warunkami technicznymi.
Teoretycznie należy dążyć do jednoczesnego zachowania następujących parametrów:
−
wskaźnika W : C= 0,42
−
możliwie niskiej zawartości cementu, ponieważ zbyt duża ilość cementu powoduje zwiększony
skurcz betonu,
−
należy używać cementów o małym cieple wiązania,
−
konsystencji umożliwiającej podawanie mieszanki betonowej pompami,
−
prawidłowe ułożenie mieszanki w deskowaniu i dobre jej zagęszczenie. Jednym z zasadniczych
warunków trwałości konstrukcji zbiorników jest wykonanie betonu o wymaganej wytrzymałości i
o dobrej szczelności podyktowane klasą ekspozycji. Stąd stosowanie minimalnych klas betonu
dla konstrukcji żelbetowych C30/37 (B37).
4.4. Transport betonu
Zakłada się, że produkcja betonu odbywać się powinna w stacjonarnych wytwórniach betonu. W
przypadku gdy, w miejscowości budowy nie ma takiej wytwórni (betoniarni), zachodzi konieczność jego
transportu. Wobec powyższego należy uwzględnić czas transportu mieszanki betonowej i w zależności
od tego przyjmując właściwą technikę transportu.
Należy kierować się obowiązującymi przepisami w tym zakresie - podanymi w normie BN-75/6736-02
"Beton zwykły - Beton towarowy".
4.5. Układanie i zagęszczanie betonu
Beton
należy
układać
bezpośrednio
(nie
należy
spuszczać
z
wysokości)
warstwami
nie
przekraczającymi 0,75 promienia oddziaływania wibratora (30 : 50[cm]). Zagęszczenie mieszanki
przewiduje się przy pomocy wibratorów mechanicznie.
Sam proces zagęszczania betonu powinien być prowadzony zgodnie z instrukcją ITB Nr 241/82.
Podczas betonowania ścian powinna być zapewniona rezerwa wibratorów nie mniej niż 2. Bez rezerwy
wibratorów nie wolno rozpoczynać betonowania.
W okresie betonowania niezbędny jest stały nadzór kierownictwa budowy.
4.6. Zbrojenie
Bezwzględnie przestrzegać wymaganego otulenia zbrojenia głównego wynoszącego 5[cm]. Zbrojenie
zachowa takie otulenie przy zastosowaniu specjalnych podkładów np. tworzywowych. Również
bezwzględnie przestrzegać projektowany układ zbrojenia jaki został podany na rysunkach. Podczas
wibrowania nie wolno dotykać zbrojenia wibratorem. Zbrojenie nie może być skorodowane (łuszcząca
rdza). Zbrojenie poziome musi być tak układane, aby styki połączeń na zakład na wysokości zbiornika
mijały się i wynosiły minimum 50 średnic. Zakłady prętów mają długość jak w ściągach. Ściany
zbiornika nie zostały zazbrojone dodatkowo na skurcz. Założono, że będzie on ograniczony do
Zadanie
Budowa Oczyszczalni Ścieków w Naczęsławicach
Strona
Stron
6
9
®
BIOGRADEX -HOLDING Sp. z o.o.
Robotnicza 55/10, 82-300 Elbląg
055 2394300, 055 6421909, www. biogradex.pl, e-mail: [email protected]
PB + PW Konstrukcja rozbudowy budynku socjalno-technicznego
minimum przez odpowiednie zabiegi technologiczne takie jak: prawidłowe zaprojektowanie mieszanki
betonowej o ściśle ograniczonej ilości cementu na 1[m3] mieszanki, odpowiedniego kruszywa, przez
zastosowanie cementu o małym cieple wiązania i przez odpowiednią pielęgnację betonu. Przyjęcie
takiego wykonawstwa zbiornika jest konieczne.
4.7. Przerwy robocze
Zbiornik z uwagi na swoją złożoność pod względem konstrukcyjnym nie może być wykonany
(zazwyczaj) bez przerw roboczych. Stąd przerwy robocze wykonuje się na poziomie określonym w
projekcie. Przerwy wyłącznie poziome. Pierwsza 5[cm] nad płytą dna druga w miarę potrzeb pozioma
lecz nie częściej niż co 2,4[m] w pionie. Przy dalszym układaniu betonu po zakończeniu przerwy
roboczej niezbędne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni "starego" częściowo stwardniałego
betonu. Należy ją namłotkować w celu usunięcia warstewki stwardniałego zaczynu cementowego,
oczyścić szczotką powierzchnię betonową, usunąć powstały przy tych działaniach gruz oraz pył
betonowy, oczyścić starannie powierzchnię tarcz deskowania, w których ma być betonowana dalsza
część realizowanej konstrukcji. Oczyszczenia wymagają też pręty zbrojenia wychodzące z betonu
ułożonego przed przerwą. Szczególnie chodzi o te fragmenty prętów, które mogły być zanieczyszczone
odpryskami mieszanki betonowej z poprzedniego betonowania i szczotkowania. Oczyszczenia prętów
dokonać przed założeniem płyt szalunkowych. Wymienione procesy oczyszczania mogą być
usprawnione przez stosowanie piaskowania. Przy zastosowaniu piaskowania sprężonym powietrzem,
konieczne jest w celu usunięcia gruzu, pyłu i piasku przez użycie np. odkurzacza mechanicznego
(przemysłowego). Bezpośrednio przed betonowaniem należy powierzchnię zmłotkowanego betonu
nasycić wodą (nie zlewać), aby nie spowodował on przez swoją suchość odebrania wody z warstwy, na
której układa się dalszą partię mieszanki betonowej. Dalsze betonowania po przerwie (nie tylko po
przerwie roboczej) w czasie, której mieszanka betonowa stężała na tyle, że nie ulega uplastycznieniu
pod wpływem wibratora, jest możliwe dopiero po osiągnięciu przez beton wytrzymałości co najmniej 1,5
MPa (15[kg/cm2]) (którą uzyskuje się przy temperaturze +15°C po 18 ÷24 godz.) i odpowiednim
przygotowaniu powierzchni, jak podano wyżej. "Warunki techniczne wykonania i odbioru robót
budowlanych" wymagają w takich przypadkach minimalną wytrzymałość betonu 2,0 MPa (20[kg/cm2]).
Okresy przerw w betonowaniu w uzasadnionych przypadkach nie powinny być dłuższe niż 2 godz. przy
temperaturach jesiennych. Jeżeli określone przyczyny powodują koniecznie dłuższe przerwy od
wskazanych, należy je przedłużyć aż do takiego stwardnienia betonu, które pozwoli na konieczną
obróbkę powierzchni opisaną wyżej.
We wszystkich przerwach roboczych należy zastosować w ścianach taśmy (wkładki) z tworzyw
sztucznych o numerze 3. Rodzaj i typ taśm izolacyjnych pozostawia się wykonawcy (w zależności od
posiadanego wyposażenia do zgrzewania tub spawania).
Zadanie
Budowa Oczyszczalni Ścieków w Naczęsławicach
Strona
Stron
7
9
®
BIOGRADEX -HOLDING Sp. z o.o.
Robotnicza 55/10, 82-300 Elbląg
055 2394300, 055 6421909, www. biogradex.pl, e-mail: [email protected]
PB + PW Konstrukcja rozbudowy budynku socjalno-technicznego
4.8. Wykonanie podłoża
Zbiornik posadowiony będzie na gruncie za pośrednictwem chudego betonu klasy B10. Grubość
powyższego betonu podkładowego układanego na gruncie min. 10[cm]. Zbrojenie układane będzie na
podkładkach dystansowych. Należy bezwzględnie sprawdzić zgodność rzędnej wierzchu betonu
podkładowego z posadowieniem obiektu w/g Projektu Technologicznego. Do betonowania można
przystąpić po wpisie Inspektora Nadzoru robót technologicznych o prawidłowości zlokalizowanych
„przejść przez przegrody”.
4.9. Roboty ziemne
Przed przystąpieniem do robót ziemnych powinny być wykonane wszystkie urządzenia odwadniające
(z rezerwowym agregatem do odwodnienia włącznie) zabezpieczające wykop przed wodami
opadowymi.
Woda opadowa musi mieć łatwy odpływ poza teren robót. Roboty ziemne należy wykonywać zgodnie z
obowiązującymi warunkami technicznymi.
Zwraca się szczególną uwagę na konieczność zachowania podłoża w stanie nienaruszonym. Podłoże
w przypadku rozluźnienia zagęścić do stanu pierwotnego. Dolną płytę zbiornika obliczono jako
spoczywającą na sprężystym podłożu. Głębokość posadowienia zbiornika (poziom posadowienia) wg
projektu technologicznego.
4.10. Pielęgnacja betonu
Prawidłowa pielęgnacja betonu zbiornika jest jednym z czynników, która zmniejsza skurcz betonu .
Właściwa pielęgnacja betonu w pierwszym okresie dojrzewania jest bardzo ważnym zagadnieniem i
temu należy poświęcić dużo uwagi. Najważniejszym zabiegiem pielęgnacyjnym przy normalnych
temperaturach dodatnich (powyżej +15°C) jest zabezpieczenie wła ściwej wilgotności betonu.
Zapewnienie natomiast dużej wilgotności pozwoli na uniknięcie powstania rys i spękań przy założeniu,
że mieszanka betonu będzie prawidłowo zaprojektowana, wykonana, dobrze ułożona i dobrze
zagęszczona. Nawilgocenie powierzchni betonu powinno być wykonane zgodnie z normą PN-/B-06251.
"Roboty betonowe i żelbetowe. Wymagania techniczne". Pielęgnacja betonu prowadzona winna być w
zależności od rodzaju elementu. Beton należy chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi.
4.11. Uwagi końcowe
4.11.1. Podane podstawowe uwagi wykonawcze nie stanowią wszystkich warunków technicznych
prawidłowego
wykonania
zbiornika
oczyszczalni,
lecz
jedynie
najważniejsze,
których
nieprzestrzeganie doprowadzi do złego wykonania.
4.11.2. Należy
dążyć
do
betonowania
ciągłego
dlatego
przerwy
technologiczne
pomiędzy
betonowaniami skracać do minimum.
Zadanie
Budowa Oczyszczalni Ścieków w Naczęsławicach
Strona
Stron
8
9
®
BIOGRADEX -HOLDING Sp. z o.o.
Robotnicza 55/10, 82-300 Elbląg
055 2394300, 055 6421909, www. biogradex.pl, e-mail: [email protected]
PB + PW Konstrukcja rozbudowy budynku socjalno-technicznego
4.11.3. Przewiduje się wewnętrzne powierzchnie ścian promieniowych na całości, a obwodowych na
wysokości 1,0[m] od korony oraz koronę płaszcza i ścian zabezpieczyć cementowymi
powłokami wodochronnymi z „Hydrostopu" o grubości 3[mm]. Zewnętrzne powierzchnie muszą
być gładkie i nie nasiąkliwe. Powierzchnię wewnętrzną leja osadnika wykonać jako wypalaną.
4.11.4. Zbiornik powinien być wykonywany przez specjalne przedsiębiorstwo, posiadające wymagany
sprzęt i praktykę w wykonywaniu takich konstrukcji. Pracami budowlanymi powinna kierować
osoba posiadająca odpowiednie kwalifikacje (uprawnienia bez ograniczeń do prowadzenia
robót konstrukcyjnych) i staż przy tego rodzaju robotach.
4.11.5. Ściany zbiornika wykonać w szalunkach gładkich – najlepiej szalunkach systemowych
zapewniających wysoką gładkość ścian. Wyklucza się deskowanie oraz szalunki o małych
powierzchniach – np. stalformy.
4.11.6. Przejścia przewodami technologicznymi przez ściany osadnika w/g projektu technologicznego
wykonać jako szczelne PB wg KB8-13.7.(1).
4.11.7. Wytyczne do planu BIOZ wg części technologicznej.
OPRACOWAŁ
……………………………………
inż. Andrzej Łasiński
Zadanie
Budowa Oczyszczalni Ścieków w Naczęsławicach
Strona
Stron
9
9