opis.

SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA
1. Strona tytułowa
2. Spis zawartości opracowania
A. Załączniki
1. Warunki przyłączenia
2. Opinia ZUD
B. Opis techniczny
1. Przedmiot opracowania
2. Podstawa opracowania
3. Zakres opracowania projektu
4. Część szczegółowa opracowania
5. Uwagi końcowe
C. Część rysunkowa
1. Plan sytuacyjny 1:500
2. Profil przyłącza gazowego 1:100
3. Podejście do szafki na zawór odcinający
4. Schemat zespołu redukcyjno - pomiarowego
5. Szafka gazowa wnękowa
6. Przekrój wykopu dla gazociągu z PE
OPIS TECHNICZNY
DO PROJEKTU BUDOWLANEGO
PRZYŁĄCZA GAZOWEGO ŚREDNIOPRĘśNEGO
1. PRZEDMIOT OPRACOWANIA
Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany przyłącza gazowego średniego ciśnienia do budynku
Punktu Informacji Turystycznej przy ul. Tomaszowskiej i ul. Najświętszej Marii Panny
w Krasnobrodzie.
2. PODSTAWA OPRACOWANIA
Podstawa opracowania projektu są następujące dokumenty:
zlecenie Inwestora,
warunki przyłączenia wydane przez Karpacki Operator Systemu Dystrybucyjnego Sp. z o.o. w Tarnowie
Oddział Zakład Gazowniczy w Sandomierzu, Rejon Eksploatacji Sieci Tomaszów Lubelski, pismo
znak: 859/O/WP1/634/07 z dnia 02-11-2007r.
obowiązujące przepisy i normy
mapa do celów projektowych w skali 1:500
wizja lokalna w terenie
ustalenia z Inwestorem.
3. ZAKRES OPRACOWANIA PROJEKTU
Zakres niniejszego opracowania obejmuje projekt budowlany przyłącza gazowego średniego ciśnienia z
rur PE 25x3,0 mm, od zespołu redukcyjno-pomiarowego w szafce wnękowej na ścianie zewnętrznej
budynku.
4. CZEŚĆ SZCZEGÓŁOWA OPRACOWANIA
4.1. Trasa i długość przyłącza gazowego
Projektowany przebieg trasy przyłącza gazowego średniego ciśnienia przedstawiono na planie
sytuacyjno – wysokościowym w skali 1:500
− średnica dopływu gazowego – PE 25 x 3,0mm
− - długość dopływu gazowego ś/c – 29,2 m
4.2. Miejsce włączenia do istniejącej sieci gazowej
Zgodnie z warunkami przyłączenia miejscem włączenia jest gazociąg , średniego ciśnienia z rur PE
SDR 11 PE 80 o średnicy 63 mm przebiegający przez działkę dz. nr geod. 607/12. Włączenie następuje
za pomocą trójnika siodłowego z nawiertką TT 63 x 32.
4.3. Wytyczne prowadzenia trasy gazociągu
Trasę projektowanego przyłącza gazowego naleŜy wytyczyć zgodnie z planem sytuacyjnym w skali
1:500, uwzględniając specyfikę terenu przez który będzie prowadzony gazociąg. Podane w pkt. 4.4.
zasady uściślają zapis graficzny na mapach w przypadku występowania przeszkód terenowych.
Usytuowanie przewodów gazowych w terenie względem istniejącego i projektowanego uzbrojenia
terenu winno odpowiadać warunkom wynikającym z Rozporządzenia Ministra Gospodarki nr 1055 z
dnia 30 lipca 2001r. w sprawie „Warunków technicznych jakim powinny odpowiadać sieci gazowe”
(Dziennik Ustaw z dni 11 września 2001r. Nr 97).
4.4. Wykonanie skrzyŜowań gazociągów średniego ciśnienia z przeszkodami terenowymi oraz
elementami uzbrojenia podziemnego
(na podstawie PN-91/M.-34501)
4.4.1.SkrzyŜowania gazociągów z przewodami z przewodami kanalizacji sanitarnej i telefonicznej
W miejscu skrzyŜowania gazociągów (o ciśnieniu do 0,5 MPa ) z przewodami kanalizacji, gazociągi
naleŜy zabezpieczyć rurą ochronną o długości min. 3,0 m. (po 1,5 m. od osi skrzyŜowania). NaleŜy
ponadto zachować odległość pionową min.0,1 m. między zewnętrzną ścianką rury ochronnej na
gazociągu a zewnętrzna skrajnią przewodu kanalizacyjnego.
W przypadku układania gazociągu o ciśnieniu do 0,4 MPa nad przewodem kanalizacyjnym, gdy
odległość pionowa między zewnętrzną ścianką gazociągu a górną ścianką przewodu kanalizacyjnego
równa jest odległości podstawowej nie jest wymagane stosowanie rur ochronnych na gazociągu.
4.4.2.SkrzyŜowania gazociągu z kablami energetycznymi
W miejscu skrzyŜowania gazociągów (o ciśnieniu do 0,5 MPa) z kablami energetycznymi kabel naleŜy
zabezpieczyć rura ochronna z tworzywa sztucznego o długości min. 4,0 m. ( po min. 2,0 mb od osi
skrzyŜowania , mierząc prostopadle do osi gazociągu) NaleŜy ponadto zachować odległość pionowa
min. 0,1 m. pomiędzy zewnętrzna ścianką gazociągu a rurą ochronną kabla.
4.4.3. SkrzyŜowania gazociągów z kablami liniami telekomunikacyjnymi (doziemnymi)
W miejscu skrzyŜowania gazociągów (o ciśnieniu do 0,5 MPa) z kablami liniami telekomunikacyjnymi,
kabel naleŜy zabezpieczyć pustakiem kablowym o ile odległość pionowa pomiędzy zewnętrzna ścianką
gazociągu a kablem wynosi
od 0,1 m. do 0,5m. JeŜeli odległość pionowa pomiędzy zewnętrzna gazociągiem
a kablem telekomunikacyjnym wynosi powyŜej 0,5 m to nie jest wymagane zabezpieczenie pustakiem
kablowym na kablu.
4.4.4. SkrzyŜowania gazociągów z drogami
Przy skrzyŜowaniu się gazociągów (o ciśnieniu do 0,5 MPa)z drogami lokalnymi, stosowanie rury
ochronnej na gazociągu jest dopuszczalne w technicznie uzasadnionych przypadkach, Odległość
pozioma końca rury ochronnej od zewnętrznej krawędzi jezdni mierzona prostopadle do osi drogi
powinna być
nie mniejsza niŜ.0,5 m. NaleŜy ponadto zachować odległość pionową min. 0,8 m. pomiędzy zewnętrzna
ścianka gazociągu lub zewnętrzna ścianka rury ochronnej na gazociągu a powierzchnią jezdni.
Przy wykonywaniu przekroczeń dróg metodami bezwykopowymi, gazociąg naleŜy zabezpieczyć rurą
osłonowa. Przestrzeń pomiędzy rurą osłonową a gazociągiem naleŜy wypełnić chudym betonem lub
pianka poliuretanową. Średnica rury osłonowej powinna być większa od średnicy rury przewodowej min.
o 50 mm Rura osłonowa moŜe być wykonana z PE – SDR 17,6 lub PCV.
Kąt skrzyŜowania gazociągu z drogami nie powinien być mniejszy niŜ 60 stopni.
4.5. Materiał do budowy przyłącza gazowego
Przyłącze gazowe naleŜy wykonać:
z rur stalowych wykonanych zgodnie z Polską Normą PN-EN 10208-1:2000- „Rury stalowe
przewodowe dla mediów palnych . Rury w klasie wymagań A”
z rur PE o określonych właściwościach mechanicznych, zgodnie z Normą Zakładową ZN-G3150- „ Gazociągi . Rury polietylenowe. Wymagania i badania.
dnom
grubość ścianki
[mm]
−
−
−
−
25
3,0
32
3,0
40
3,7
50
4,6
63
5,8
75
6,8
90
8,2
110
10,0
125
11,4
160
14,6
Na rurach PE powinny być naniesione w odstępach nie większych niŜ 1,5 m. następujące informacje:
nazwa producenta
średnica zewnętrzna x grubość ścianki
numer normy zgodnie z którą wyprodukowano rurę
słowo „Gaz”
JeŜeli któraś z tych informacji nie znajduje się na rurze, to powinna być umieszczona w ateście rury.
Zaleca się stosowanie rur w kolorze Ŝółtym (zgodnie z PN-70/N-01270/3
i PN-70/N-01270/04). Dopuszcza się stosowanie rur w kolorze czarnym, lecz wówczas musza mieć one
naniesione wzdłuŜnie trwałe paski w kolorze Ŝółtym.
Realizacja przyłączy ze stali moŜe się odbywać tylko z rur i kształtek dopuszczonych do stosowania
przez Instytut Górnictwa Gazowego i Gazownictwa w Krakowie.
4.6. Transport i składowanie rur
Transport rur powinien odbywać się tak, aby uniknąć uszkodzeń mechanicznych
i owacji rur. Powierzchnia ładunkowa pojazdów przewoŜących rury powinna być równa i pozbawiona
ostrych krawędzi.
4.7. MontaŜ przyłącza gazowego
Rury polietylenowe naleŜy łączyć za pomocą połączeń zgrzewanych doczołowych lub
elektrooporowych.
Zgrzewanie rur wykonuje się na zewnątrz wykopu. Stanowisko zgrzewania wyznacza się w miejscu
zabezpieczonym przed wpływami atmosferycznymi, najlepiej
pod namiotem.
Nie naleŜy układać gazociągów w wysokiej temperaturze otoczenia. NaleŜy układać rury w dni
chłodniejsze lub w godzinach rannych. Niewskazane jest takŜe układanie rur w temperaturze poniŜej
00C, ze względu na małą w tych warunkach elastyczność.
4.8. Roboty ziemne
W przypadku ręcznego wykonywania robót ziemnych szerokość dna wykopu winna być na prostych
odcinkach większa o co najmniej 0,4 m. od zewnętrznej średnicy rury i nie moŜe być mniejsza od 0,5
m. Minimalne przykrycie rury powinno wynosić min. 0,6 m dla przyłączy gazowych. Dno wykopu
powinno dokładnie oczyszczone być z kamieni, korzeni i podobnych stałych części . Pod przewód
powinna dokonana być podsypka z piasku min. 0,05 m, a nad gazociąg - nadsypka z piasku min. 0,1
m.
Po oczyszczeniu i wyrównaniu dna wykopu, dokonaniu podsypki, ułoŜeniu przewodu i przy nim
miedzianego drutu wskaźnikowego o przekroju 1,5 mm2 w izolacji DY, naleŜy częściowo zasypać wykop
do wysokości 30 ÷ 40 cm nad przewód. Grunt ubić i ułoŜyć na nim (nad gazociągiem) Ŝółtą folię
ostrzegawczą o szerokości 0,1 do 0,2 m,a następnie zasypywać wykop do końca, ubijając
(zagęszczając) warstwami gruntu.
Zamiast układania drutu wskaźnikowego moŜna zastosować foliowa taśmę ostrzegawczą z
metalizowana ścieŜką.
Wszystkie prace związane z montowaniem i układaniem dopływu gazowego w wykopie powinny być
prowadzone w taki sposób, aby nie spowodowały zanieczyszczenia wnętrza rur, uszkodzenia powłok
izolacyjnych oraz występowania nadmiernych napręŜeń w odcinkach przewodów rurowych.
Na łukach szerokość wykopu powinna być o 50% większa od szerokości wykopu na prostych
odcinkach.
4.9. Wykonanie przyłącza gazowego
Przyłącze gazowe powinno być w miarę moŜliwości prowadzone w linii prostej, prostopadle do granicy
działek, moŜliwie najkrótsza droga z zachowaniem bezpiecznych odległości od innych elementów
uzbrojenia terenu.
Włączenie przyłącza gazowego do gazociągu naleŜy wykonać poprzez zamontowanie na istniejącym
gazociągu trójnika siodłowego z nawiertką do połączeń elektrooporowych. Przyłącze wykonać z rur
polietylenowych SDR 11 PE 80
Dn 25 x 3,0 mm. Dopływ gazowy wraz z pionem do zespołu redukcyjno – pomiarowego
umieszczonego w szafce wnękowej na ścianie budynku naleŜy wykonać z rury stalowej. Rura stalową
na odcinku umieszczonym w ziemi, oraz nie mniej niŜ 20 cm ponad terenem zaizolować antykorozyjnie
powłoka izolacyjna z taśmy polietylenowej. Jako połączenie stal – PE naleŜy zastosować typową
kształtkę nierozłączną.
4.10. Izolacja rur
Rury z polietylenu nie wymagają zabezpieczenie przed korozją.
Stalowy odcinek dopływu gazowego ułoŜony w ziemi ulega korozji. Powoduje to ubytek grubości ścianki
a to z kolei zmniejszenie wytrzymałości rury i w efekcie awarię tego dopływu. Dopływ gazowy ze
szczelna powłoką izolacyjną wytrzymuje bez awaryjnie we ziemi kilkadziesiąt lat, podczas gdy gazociągi
o złej izolacji mogą posiadać wytrzymałość kilku lat. Do izolacji rur naleŜy stosować taśmy polietylenowe
posiadające pozytywna opinię Instytutu Górnictwa Naftowego I Gazownictwa w Krakowie. Izolacja
wykonana taśmami PE musi być izolacją wykonana w klasie dokładności B.
Przykładowo mogą to być taśmy:
1. Primer 1027
2. 1 x 50% 989-20
3. 1 x 50 % 956-20
gdzie :
989.20
- taśma wewnętrzna czarna grubości 0,51 mm
956.20
- taśma zewnętrzna Ŝółta grubości 0,51 mm
Primer 1027 - klej pod warstwą wewnętrzną
ALTENE 109.20/N206.20
1. Primer P-27
2. 1 x 50 % 109-20
3. 1 x 50 % 206-20
gdzie:
989.21
- taśma wewnętrzna czarna grubości 0,51 mm
956.21
- taśma zewnętrzna Ŝółta grubości 0,51 mm
Primer 1027 - klej pod warstwą wewnętrzną
Przed przystąpieniem do izolacji naleŜy powierzchnie rur dokładnie oczyścić przez piaskowanie,
śrutowanie lub szczotką drucianą z rdzy ,kurzu oraz odtłuścić.
Podkład gruntujący tzw. Primer jest warstwą pośrednią pomiędzy powierzchnią metalu a powłoka
wytworzonej izolacji. Podkład ten ułatwia przyczepność oraz wstępnie zabezpiecza przed korozją
wytworzonej izolacji. Podkład ten ułatwia przyczepność oraz wstępnie zabezpiecza przed korozja
powierzchnię przeznaczona do izolacji. Taśma wewnętrzna antykorozyjna jest taśma z tworzywa
sztucznego z folią nośną. Jest ona nośnikiem jednostronnie nałoŜonej warstwy klejonej z tworzywa
sztucznego (warstwy samoprzylepnej). Jest ona stosowana jako materiał nawojowy słuŜący do
wytwarzania powłoki izolacyjnej chroniącej przed korozją powierzchniową rury stalowej układanej w
ziemi.
Taśma zewnętrzna ochronna z tworzywa sztucznego jest taśmą
z plastyfikowanego tworzywa sztucznego. MoŜe być jednostronnie powleczona klejem lub tez moŜe być
pozbawiona warstwy klejowej. Chroni właściwa powłokę antykorozyjna wewnętrzna przed
uszkodzeniem mechanicznym.
Izolowanie taśmami samoprzylepnymi powinno odbywać się w temperaturze powyŜej + 1 0C. Przy
temperaturach niŜszych moŜna wykonywać izolacje taśmami samoprzylepnymi takimi, które
bezpośrednio przed uŜyciem do izolacji znajdowały się przez dłuŜszy czas w pomieszczeniu o
temperaturze + 20 0C.
4.11. Punkt redukcyjno – pomiarowy. MontaŜ kurka ogniowego, reduktora oraz gazomierza
Przyłącze wprowadzić do punktu redukcyjno-pomiarowego przedstawionego na rys. nr 3
zamontowanego w szafce wnękowej gazowej na ścianie budynku o wym. 600 x 600 x 250 mm, w której
umieścić naleŜy :
- zawór gazu, kulowy DN 15
- reduktor ciśnienia gazu kątowy MIX 10, o przepustowości 10,0 Nm3/h
- gazomierz typ G-4 o parametrach : Qnom.=4,0 m3/h, Qmin.=0,04 m3/h,
Qmax.=6,0 m3/h
- główny zawór gazu DN 25
Szafkę gazową umieścić w odległości min. 0,5 m od okien i drzwi oraz min. 0,5 m nad poziomem
terenu.
Drzwiczki do wnęki naleŜy wykonać z blachy stalowej zakończonej po bokach kantem wywiniętym do
środka. W drzwiczkach naleŜy wykonać otwory nawiewne i wywiewne, przy czym łączna powierzchnia
otworów wentylacyjnych powinna wynosić co najmniej 2% powierzchni przekroju poziomego obudowy
punktu pom. Ramka wnęki winna być wykonana z kątownika 25 x25 mm.
Zgodnie z ZN–G-4151, zaleca się aby powierzchnia zewnętrzna obudowy była wykonana w kolorze
Ŝółtym, oraz na obudowie był naniesiony napis „G” lub „GAZ”.
Odcinek pionowy dopływu gazowego prowadzić w bruździe, którą po odbiorze naleŜy wyprawić chuda
zaprawą cementową.
4.12. Próba szczelności przyłącza gazowego
Gazociąg o maksymalnych ciśnieniu roboczym MOP 0.5 MPa powinien być poddany próbie
pneumatycznej szczelności powietrzem lub gazem obojętnym pod ciśnieniem większym o 0,2 MPa od
MOP. Wymagania w zakresie wykonania pneumatycznej próby szczelności zawarte są w PN-92/M.34503 „Próby rurociągów gazu”. Przed wykonaniem próby szczelności dopływ gazowy musi być
oczyszczony od wewnątrz poprzez przedmuchanie.
5. Uwagi końcowe
Całość robót wykonać i przekazać do eksploatacji zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i
odbioru robót budowlano-montaŜowych część II – Instalacje sanitarne i przemysłowe”, „Warunkami
technicznymi wykonania
i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych”.
Opracował :
ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH MATERIAŁÓW
do przyłącza gazowego
UWAGA : Wszystkie uŜyte materiały i urządzenia powinny posiadać
odpowiednie atesty i dopuszczenia do stosowania
w budownictwie
1. Podejście stalowe izolowane taśmą “POLYKEN” Dn 20
szt.
1
2. Kurek sferyczny DN 15
szt.
1
3. Reduktor MIX-10 ELEKTROMETAL S.A.
szt.
1
4. Gazomierz G 4
szt.
1
5. Kurek kulowy do gazu Dn 25
szt.
1
6. Skrzynka gazowa wnękowa metalowa z tylną ścianką
malowana proszkowo 600 x 600 x 250 mm
szt.
1
7. Trójnik siodłowy z nawiertką do połączeń elektrooporowych
TT 63 x 32
szt.
1
8. Mufa redukcyjna elektrooporowa RC 32 x 25
szt.
1
9. Rura Dz 25x3,0 mm HD PE SDR 11
m
28
10. Połączenie PE/stal PR 25 x 20
szt.
1
11. Taśma ostrzegawcza polietylenowa Ŝółta
m
29
12. Drut miedziany DY 1,5 mm w osłonie
m
32