Charakterystyka techniczna aktywowanego mechanicznie sorbentu

Charakterystyka techniczna
oferowanego przez EGM Spółka z o.o.
aktywowanego mechanicznie sorbentu
do odsiarczania spalin metodami suchymi.
EGM Spółka z o.o. od 2006 r. eksploatuje własne złoże wapieni jurajskich "Wierzbica".
Według rozpoznania geologicznego, jego zasoby należą do najlepszych w Polsce i Europie
(zawartość CaCO3 powyżej 98%), co znajduje potwierdzenie podczas dotychczasowej
eksploatacji. W celu optymalnego wykorzystania fizyko-chemicznych parametrów wapieni
z tego złoża, w 2013 r. Spółka wdrożyła innowacyjną technologię produkcji drobnoziarnistych
wyrobów wapiennych. Technologia ta powstała w wyniku prac badawczo-rozwojowych
prowadzonych przez współpracujące jednostki naukowe. Jednym z innowacyjnych produktów
otrzymywanych w wyniku tej technologii jest aktywowany mechanicznie sorbent do
odsiarczania spalin metodami suchymi.
Aktywowany mechanicznie sorbent najogólniej charakteryzuje się:
- dużą ostrością rozdziału;
- wysoką porowatością;
- bardzo wysoką zawartością ziaren foremnych (zdecydowanie wyższą od sorbentów
produkowanych innymi technologiami);
i znakomitymi wskaźnikami reaktywności RI i sorpcji bezwzględnej SI.
Wszystkie te właściwości predestynują aktywowany mechanicznie sorbent do
stosowania przy suchym odsiarczaniu spalin w kotłach z cyrkulacyjną warstwą fluidalną,
a zwłaszcza tam, gdzie wymagane jest zapewnienie wysokiej reaktywności i wysokiego
stopnia przereagowania kamienia wapiennego.
Istotną pozytywną cechą wyróżniającą ten sorbent na tle sorbentów "tradycyjnych" jest jego
niewielka wrażliwość na warunki prowadzenia procesu zasiarczania (t.j. według procedury Foster
Wheeler’a oraz JKS – jednoczesnej kalcynacji i siarczanowania). Wartości wskaźników RI i CI
oznaczone dla mechanicznie aktywowanego sorbentu z kopalni „Wierzbica”, zgodnie z procedurą
Foster Wheeler’a wynoszą 2,06 mol Ca/mol S (RI) oraz 162 g SO2/kg sorbentu (CI),
a oznaczone dla procesu JKS wynoszą: RI=2 oraz CI=160. Dla sorbentów "tradycyjnych"
oznaczanie zgodnie z procedurą stosowaną dla kotłów fluidalnych (FW) daje w większości
przypadków wartości wyższe niż w przypadku prowadzenia procesu wiązania dwutlenku siarki
w warunkach zbliżonych do rzeczywistych, t.j. w przypadku jednoczesnej kalcynacji i siarczanowania (JKS). Praktyczna niezmienność wskaźników RI i CI oraz ich niewrażliwość na typ
procesu (odrębna kalcynacja i siarczanowanie oraz jednoczesna kalcynacja i siarczanowanie) świadczy o dużym potencjale aktywowanego mechanicznie sorbentu z kopalni
„Wierzbica” do wiązania SO2 w warunkach rzeczywistych, np. charakterystycznych dla
kotła fluidalnego.
Podstawowym składnikiem chemicznym sorbentów jest CaO, którego zawartość nie zależy
oczywiście od procesu aktywacji mechanicznej, lecz jedynie od składu kamienia wapiennego
stosowanego do ich produkcji. Wyżej wzmiankowana bardzo wysoka jakość wapieni z kopalni
"Wierzbica" powoduje, że zawartość CaO w jej produktach (też w sorbencie) przekracza 98%, co
oczywiście nie pozostaje bez wpływu na znakomite wskaźniki reaktywności RI i sorpcji
bezwzględnej SI. Należy też dodać, że przeprowadzone badania z wykorzystaniem techniki XRD
wykazały obecność w próbkach sorbentu z kopalni „Wierzbica” związków litu, ważnych
z punktu widzenia efektywnej realizacji procesu wiązania dwutlenku siarki.
Należy także zwrócić uwagę, że technologiczna możliwość przygotowania sorbentu
o szerokim składzie frakcyjnym przy ostrym rozdziale frakcji umożliwia dostosowanie wielkości
ziaren sorbentu do konkretnych wymagań pieca fluidalnego, co stwarza dodatkowo korzystne
warunki dla realizacji procesu wiązania SO2 umożliwiające zwiększenie stopnia przereagowania
i wykorzystania ziaren sorbentu, jak również ograniczające jego zużycie i zawartość tzw. wolnego
wapna w ubocznych produktach spalania (popiół lotny, denny, itp.).
Stosowanie mechanicznie aktywowanego sorbentu z kopalni „Wierzbica” w rzeczywistym kotle, w którym dotychczas stosowano sorbenty "tradycyjne", powoduje ograniczenie
zużycia kamienia wapiennego oraz zwiększenie stopnia jego wykorzystania, skutkujące
ograniczeniem zawartości wolnego CaO w popiołach i rozszerzające tym samym możliwości
ich gospodarczego wykorzystania.
Poprawa stopnia wykorzystania sorbentu w kotłach fluidalnych jest istotna zwłaszcza
w perspektywie implementacji Dyrektywy IED i ograniczenia po roku 2016 emisji SO 2 do
poziomu <200 mg/Nm3, a także wymogów dotyczących gospodarczego wykorzystania
popiołów z kotłów fluidalnych, których możliwości wykorzystania są znacząco ograniczone,
jeśli popioły te zawierają dużo wolnego tlenku wapnia.
Nasza nowoczesna i innowacyjna instalacja do produkcji drobnoziarnistych wyrobów
wapiennych (zwana potocznie przemiałownią), wybudowana i wyposażona w latach 20122013, została uruchomiona w grudniu 2013 r. i od tego momentu zapraszamy podmioty
zainteresowane współpracą do rozpoczęcia prób technologicznych z użyciem naszego
sorbentu. Zwracamy przy tym uwagę, iż posiadamy zdolność dopasowania frakcji naszej
mączki wapiennej do indywidualnych potrzeb poszczególnych elektrowni jak i zaoferowania
atrakcyjnych cen.
Z UNIKATOWEGO SUROWCA - UNIKATOWY PRODUKT