System Sterowania INCOM

58-506 Jelenia Góra, ul. Wrocławska 15a
System Sterowania INCOM
System sterowania lokalnego, zdalnego i automatycznego oraz wizualizacji pracy urządzeń,
procesów technologicznych oraz obiektów
CERTYFIKAT
KOMPATYBILNOŚCI EMC:
Nr OBAC/398/EMC/06
CERTYFIKAT ZGODNOŚCI:
Nr OBAC/115/CZ/11
Typowym zastosowaniem systemu INCOM jest sterowanie przenośnikami taśmowymi. Zestawy systemu sterowania
INCOM przeznaczone są do stosowania w podziemnych wyrobiskach górniczych niezagrożonych wybuchem oraz o
stopniu „a” wybuchu metanu lub/i kategorii „A” zagrożenia wybuchem pyłu węglowego i na powierzchni.
System sterowania Incom obejmuje:
 Zestaw wyposażony w wyłącznik linkowy.
 Zestawy wyposażone w wyłącznik linkowy z opcjonalnym wyposażeniem w
sygnalizator simpleksowej łączności głośnomówiącej(intercom) lub(i) sterownik.
 Zestawy wyposażone w ryglowany przycisk zatrzymania STOP z opcjonalnym
wyposażeniem w sygnalizator simpleksowej łączności
głośnomówiącej(intercom) lub(i) sterownik, przyciski, przełączniki, lampki
sygnalizacyjne, wyświetlacz LCD tekstowy(opcjonalnie graficzny), zasilacz
500V(230)/24V DC, modem, UPS.
 Zestawy wyposażone w zasilacz lub w zasilacz i UPS.
 Zestawy sprzęgające sygnalizatory simpleksowej łączności
głośnomówiącej(intercom) różnych systemów(np. Incom z Carboautomatyką)
 Zestaw porozumiewawczy dyspozytora z obiektem.
 Konfekcjonowany kabel magistralny.
System sterowania Incom zapewnia:
 zatrzymanie i blokadę zasilania urządzenia linką(również w przypadku przerwania linki) lub ryglowanym
przyciskiem STOP,
 sygnalizację świetlną stanu zablokowania wyłącznika linkowego,
 sygnalizację optyczną - świetlną i tekstową(graficzną) stanu pracy obiektu, występujących
blokad technologicznych i awarii oraz miejsca ich występowania,
 sygnalizację ostrzegawczo - porozumiewawczą - informacyjną (alarmową) (poprzedzone
sygnałem akustycznym słyszalnym z każdego miejsca trasy) uruchomienia obiektu,
e-mail: [email protected]














komunikowanie się głosem wzdłuż trasy i z dyspozytorem kopalni za pomocą urządzeń
głośnomówiących,
wyłączenie zasilania obiektu spowodowanego zwarciem lub przerwą linii transmisyjnej i
lokalizację miejsca uszkodzenia,
współpracę z czujnikami (np. temperatury, poziomu, spiętrzenia itp.) i ich kontrolę czasie
postoju obiektu,
możliwość zmian konfiguracji i instalowania dodatkowych czujników i blokad,
możliwość współpracy z urządzeniami, systemami, układami bezpieczeństwa i alarmowymi
(np. STAR), sterowania, łączności i sygnalizacji (np. systemem urządzeń głośnomówiących
Carboautomatyka, automatycznymi urządzeniami gaszącymi),
realizację zaprogramowanego algorytmu sterowania,
wybór trybu sterowania: zdalnego (automatycznego), lokalnego lub awaryjnego,
wyświetlanie komunikatów lub wizualizację stanu obiektu,
zdalne sterowanie przez dyspozytora kopalni,
archiwizację zdarzeń w pamięci komputera,
zdalną diagnostykę systemu,
transmisję danych między sterownikami i do wybranych stanowisk, dzięki czemu możliwy jest
„podgląd” stanu pracy innych obiektów, występujących blokad technologicznych i awarii,
optyczną sygnalizację najważniejszych stanów procesu za pomocą lampek sygnalizacyjnych,
wyświetlanie istotnych dla przebiegu pracy komunikatów,
Bardzo poważnym zagadnieniem w kopalniach jest transport technologiczny z wykorzystaniem przenośników
taśmowych. Prawidłowe sterowanie i zabezpieczenie przenośników ma zasadnicze znaczenie dla bezpieczeństwa
ludzi oraz sprawnego funkcjonowania ciągu technologicznego. Kompleksowe rozwiązanie tych zagadnień zapewnia
system INCOM, na który składają się urządzenia realizujące:




zatrzymanie i blokadę zasilania zespołu przenośnikowego w przypadku wystąpienia zagrożeń
wraz z lokalizacją przyczyny zadziałania,
sygnalizację ostrzegawczą optyczną i akustyczną, a także komunikację głosową wzdłuż trasy
taśmociągu oraz z dyspozytorem kopalni,
ciągły nadzór nad parametrami obiektu i elastyczne sterowanie wg wybranego algorytmu
wyświetlanie komunikatów i wizualizację stanu obiektu.
Dzięki zastosowaniu modularnego sterownika programowalnego WAGO, system umożliwia osiągnięcie nowej jakości
sterowania taśmociągami, niedostępnej w urządzeniach starszej generacji. Dzięki nowoczesnej technologii system
INCOM:
 automatyzuje sterowanie przy uwzględnieniu złożonych algorytmów na bazie pełnej
informacji o obiekcie, pochodzącej od czujników (temperatury, poziomu, spiętrzenia itp.),
 komunikuje się z systemami zewnętrznymi, jak układy bezpieczeństwa (np. STAR),
sterowania, łączności i sygnalizacji (np. systemem głośnomówiącym Carboautomatyki,
automatycznymi urządzeniami gaszącymi),
 zawiera wyświetlacze tekstowe, pozwalające obsłudze uzyskiwać jednoznaczne informacje o
stanie instalacji,
 może być w każdym momencie przekonfigurowany oraz rozszerzony o dodatkowe czujniki i
blokady,
 umożliwia automatyczną i zdalną diagnostykę oraz archiwizuje zdarzenia, w celu późniejszej
ich analizy
Jedną z najbardziej praktycznych cech systemu jest jego elastyczność. Składa się na nią
zarówno możliwość zmiany oprogramowania, jak też łatwa technika fizycznej rozbudowy.
Opisywana aplikacja wykorzystuje unikatową cechę sterowników WAGO, jaką jest połączenie w
jednym urządzeniu:




znacznych możliwości obliczeniowych,
standardowej techniki programowania (IEC 61131-3/ CoDeSys),
rozbudowanych funkcji komunikacyjnych (Ethernet, RS 232/485 po dowolnym protokole),
modularnej budowy, pozwalającej łatwo dołączyć kolejne sekcje systemu.
Zamówienia należy składać pisemnie lub faxem na adres: