budować w trzpieniu

FAP
WAKMET
Bodzanów 75
QT-2/104
zaworów zwrotnych
prostych i kątowych
INSTRUKCJA OBSŁUGI NR
Wydanie: 1
Strona: 1
Stron: 4
Data: 2004-03-27
INSTRUKCJA OBSŁUGI ZAWORÓW
zwrotnych prostych i kątowych
-2004 -
-1-
FAP
WAKMET
QT-2/104
zaworów zwrotnych
prostych i kątowych
INSTRUKCJA OBSŁUGI NR
Bodzanów 75
Wydanie: 1
Strona: 2
Stron: 4
Data: 2004-03-27
Spis treści:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Przedmiot instrukcji
Zastosowanie
Opis budowy
Demontaż i Montaż
Materiały
Montaż na instalacji
Obsługa i eksploatacja
1. Przedmiot instrukcji
Przedmiotem niniejszej instrukcji są ogólne wytyczne zastosowania, obsługi, eksploatacji i uruchomiania zaworów zwrotnych:
- prostych,
- kątowych,
- kołnierzowych,
- z końcówkami do spawania,
o średnicy nominalnej DN15÷300 dla ciśnienia nominalnego PN 4.0 MPa
oraz DN15÷200 dla PN 6,3; 10,0; 16,0 MPa.
2. Zastosowanie
Zawory zwrotne standardowo przeznaczone są do wody, pary wodnej oraz innych niepalnych,
nieagresywnych chemicznie czynników i mogą pracować w przedziałach temp. od -20˚C do
560˚C dla wykonania materiałowego kadłuba z C22.8, 13CrMo4-5, GP240GH, G17CrMo5-5,
(wg DIN).
UWAGA: W przypadku zaworów z uszczelnieniem teflonowym temperatura medium nie może
być wyższa niż 200˚C (473K).
Zastosowanie do innych mediów, parametrów wiąże się ze zmianą materiałów zapewniających bezpieczne użytkowanie i wymagają uzgodnień z FAP WAKMET.
Nie należy stosować powyższej armatury niezgodnie z wytycznymi niniejszej instrukcji.
Wszelkie od tego odstępstwa mogą grozić utratą zdrowia a nawet życia.
Zależności ciśnienia i temperatury, jakie należy stosować dla armatury przedstawiają tablice
ciśnień zawarte w kartach katalogowych.
3. Opis budowy
Rys. nr 1.
Zawór zwrotny
prosty i kątowy
-2-
QT-2/104
zaworów zwrotnych
prostych i kątowych
FAP
WAKMET
INSTRUKCJA OBSŁUGI NR
Bodzanów 75
Wydanie: 1
Strona: 3
Stron: 4
Data: 2004-03-27
Poniższy opis budowy opiera się na rys. nr 2.
Podstawowym elementem zaworu jest kadłub [01]. Posiada on siedlisko wykonane z napoiny
austenitycznej [02] . Następnym elementem który współpracuje z siedliskiem jest grzyb [04],
który dla większych przelotów posiada napoinę austenityczną pierścienia [05] oraz tulejkę grzyba [16].
Całość układu gardzieli zamknięta jest od góry pokrywą [03] wykonaną ze stali węglowej lub
staliwa. Układ ten uszczelnia uszczelka grafitowa zbrojona [13].
W pokrywie utwierdzony jest trzpień [06] tworząc z nią monolit. Trzpień ten jest elementem
prowadzącym grzyb [04]. Z grzybem współpracuje sprężyna [17] wywierająca na niego siłę w
kierunku siedliska, powodując pozycję zamknięcia zaworu bez obciążenia.
18
19
03
H
13
17
°
h
06
04
Do
DN> 50
d
d
Dz
Dp
Dz
Dp
3 0°
60
02
01
f
do×n
g
L
16
05
Rys. nr 2. Zawór zwrotny
4. Demontaż i Montaż
DEMONTAŻ
1. Zamocować zawór (unieruchomić pokrywą ku górze).
2. Rozłączyć pokrywę [03] z kadłubem [01], odkręcając nakrętki [19] ze śrub dwustronnych
[18].
3. Z kadłuba można wyjąć grzyb [04], sprężynę [17] (może również być wyciągnięta razem z
pokrywą), uszczelkę grafitową [13] i wykręcić śruby dwustronne [18].
MONTAŻ
1. Zamocować kadłub [01] w imadle (w przypadku dużych przelotów ustawić na podstawkach –
pryzmach) kołnierzem pod pokrywę ku górze. Wkręcić śruby dwustronne [18] kadłuba.
Włożyć uszczelkę [13] do zamka.
-3-
FAP
WAKMET
QT-2/104
zaworów zwrotnych
prostych i kątowych
INSTRUKCJA OBSŁUGI NR
Bodzanów 75
Wydanie: 1
Strona: 4
Stron: 4
Data: 2004-03-27
2. Włożyć grzyb [04] do kadłuba i posadowić go współosiowo na siedlisku [02]. Na grzyb nałożyć sprężynę [17] tak aby się dobrze oparła w jego gnieździe.
3. Nałożyć pokrywę [03] na kadłub [01] jednocześnie wsuwając trzpień [06] do grzyba [04],
zwracając szczególną uwagę na to aby wolny koniec sprężyny znalazł się w gnieździe
(zamku) pokrywy. Ponadto należy również zwrócić uwagę, by oznakowanie odlane lub odkute na kadłubie i pokrywie znajdowały się po tej samej stronie zaworu.
4. Nakręcić nakrętki [19] (naprzemiennie – krzyżowo), a następnie sprawdzić czy zachowana
jest równoległość kołnierzy pokrywy i kadłuba z zachowaniem minimalnej szczeliny między
nimi ok. 0.5 mm.
UWAGA: Przed montażem zwrócić uwagę na swobodne obracanie i przesuwanie się
grzyba względem trzpienia (bez żadnych oporów i zacięć).
5. Materiały
Na podstawowe części zaworów standardowo stosuje się poniższe materiały:
- Kadłub: stal węglowa, staliwo węglowe
- Pokrywa: stal węglowa, staliwo węglowe
- Trzpień: stal nierdzewna
- Grzyb: stal nierdzewna (małe przeloty),
stal węglowa + pierścień-napoina kwasoodporna (większe i duże przeloty)
- Pierścień uszczelniający: napoina kwasoodporna
Stosowane materiały mogą się zmieniać w zależności od wymagań klienta, innych mediów,
parametrów.
6. Montaż na instalacji
Zawory wykonane są w dwóch wersjach: z kołnierzami i z końcówkami do spawania. Kołnierze
do montażu przygotowuje się zgodnie z PN- ISO 7005-1 lub wg innego sposobu ustalonego
pomiędzy klientem a producentem.
Końcówki do spawania przygotowuje się zgodnie z PN-69/M-69019.
W obu przypadkach należy pamiętać o bezwzględnej konieczności zachowania kierunku przepływu oznaczonego na kadłubie zaworu. Niespełnienie tego warunku spowoduje nieprawidłową
pracę urządzenia.
W przypadku ustawienia zaworu na instalacji poziomo pokrywą ku górze, dopuszcza się montowanie go bez sprężyny [17].
7. Obsługa i eksploatacja
Każdy zawór opuszczający FAP WAKMET jest sprawdzany i doszczelniany na stacji prób i nie
wymaga dodatkowej regulacji po montażu.
-4-