Farba proszkowa IGP PES 5209

PES 5209 - strona 1 z 2
IGP Pulvertechnik Polska Sp. z o.o.
ul. £¹kowa 3
05-822 Milanówek
tel./fax (022) 724-94-49
tel./fax (022) 758-31-83
e-mail: [email protected]
Instrukcja techniczna 052.01
Farba proszkowa IGP PES 5209
JakoϾ fasadowa.
Deklaracje produktu:
CH-BAGT Nr. 619004
Arkusz danych bezpieczeñstwa SD 010
Dopuszczenia materia³owe:
Qualicoat nr P-0206
GSB-RAL nr 109d
Opis produktu
Kolorystyka:
Odporny na wp³ywy atmosferyczne system farb
proszkowych o wysokim po³ysku na bazie
nasyconych ¿ywic poliestrowych, odpowiedniego
utwardzacza i specjalnych pigmentów odpornych
wysok¹ temperaturê, œwiat³o i kredowanie.
G³ównie kolory wg RAL i NCS; po uzgodnieniu równie¿
kolory specjalne.
W³aœciwoœci
- doskona³a odpornoœæ na oddzia³ywanie œwiat³a
i wp³ywów atmosferycznych
- odporna na uderzenia powierzchnia o ³adnej
rozlewnoœci
- du¿a elastycznoœæ itd.
Nie ¿ó³knie w piecach gazowych ogrzewanych
bezpoœrednio.
Zastosowanie
- elementy fasad, profile okienne
- ramy rowerowe
- maszyny rolnicze
- meble ogrodowe i campingowe
- obudowy maszyn, szafy rozdzielcze
- oprawy oœwietleniowe
- balustrady
- lakierowanie pod³o¿y ocynkowanych ogniowo
w po³¹czeniu z dodatkiem odgazowuj¹cym
IGP 950001
Asortyment
Rodzaje powierzchni:
- 5209A, g³adka, po³ysk
- 5209E, po³ysk z efektem perlistym
stopieñ po³ysku wg ISO 2813: > 85 R´ / 60°
Specyfikacja
- ziarnistoϾ
< 100 µm
- sk³adniki nielotne
ok. 99 %
- ciê¿ar w³aœciwy w zale¿noœci
od koloru
1,3 - 1,6 kg/l
- sk³adowanie
co najmniej 12 miesiêcy
- temperatura sk³adowania
< 25 °C
Opakowanie
- pud³a kartonowe z workami z antystatycznego
tworzywa sztucznego PE, zawartoϾ 25 kg
- kontenery kartonowe z 20 workami
z antystatycznego tworzywa sztucznego PE
po 25 kg.
Wytyczne przerobowe
Przygotowanie powierzchni
Pod³o¿e musi zostaæ oczyszczone z produktów
utleniania, zendry, oleju, t³uszczu lub œrodków
antyadhezyjnych. Przy zastosowaniu elementów
na zewn¹trz niezbêdne jest dostosowanie sposobu
przygotowania powierzchni do lakierowanego pod³o¿a.
- Aluminium: chromianowanie DIN 50939
- Blacha ocynkowana: równie¿ DIN 50939
- Stal: fosforanowanie cynkowe lub ¿elazowe.
PES 5209 - strona 2 z 2
IGP Pulvertechnik Polska Sp. z o.o.
ul. £¹kowa 3
05-822 Milanówek
tel./fax (022) 724-94-49
tel./fax (022) 758-31-83
e-mail: [email protected]
Sprzêt lakierniczy
Wszystkie dostêpne na rynku urz¹dzenia
elektrostatyczne KORONA, jak równie¿ urz¹dzenia
TRIBO, z wyj¹tkiem farb z efektem perlistym , które
mog¹ byæ przerabiane wy³¹cznie metod¹ KORONA
(bez pierœcienia dejonizuj¹cego). Nale¿y przestrzegaæ
przepisów VDE oraz arkusza danych 24371.
Mo¿liwoœæ odzysku
Odzyskiwana z obiegu farba proszkowa powinna byæ
dozowana do œwie¿ej farby w niewielkich iloœciach
(najlepiej automatycznie) a nastêpnie przerabiana.
W przypadku farb z efektem perlistym nale¿y
przestrzegaæ "Instrukcji przerobu farb z efektem
perlistym".
- stopieñ po³ysku, ISO 2813:
>85 R´ / 60°
- przyczepnoœæ po naciêciu siatki, ISO 2409: Gt 0
- giêcie na trzpieniu, ISO 1519
< 5mm
- próba udarowa, ASTM D2794
> 20 inchp.
- próba t³ocznoœci Erichsena, ISO 1520 > 5mm
- twardoϾ Buchholza, ISO 2815
> 80
Nara¿enie na oddzia³ywanie warunków
atmosferycznych:
- Floryda 5° na po³udnie: pozosta³y po³ysk > 50%
po roku
- test s³oneczny, ISO 11341: po³ysk pozosta³y > 60%
po 1000h
- test skropliny, 1000h, EN ISO 6270: brak infiltracji
(podciekania), brak pêcherzyków
- test w komorze solnej solnej DIN 50021: brak
infiltracji (podciekania), brak pêcherzyków
Warunki wypalania
- odpornoœæ na dzia³anie zaprawy ASTM C 207:
po 24h daje siê ³atwo i bez pozosta³oœci usun¹æ.
Poni¿ej przedstawione s¹ kombinacje temperatury
i czasu, prowadz¹ce do optymalnego sieciowania
pow³oki.
Czyszczenie
Temperatura
detalu
180°C
190°C
200°C
Min. czas
wypalania przy
temp. detalu
10min.
8 min.
5 min.
Maks. czas
wypalania przy
temp. detalu
30min.
20 min.
10 min.
W celu ustalenia optymalnych warunków wypalania
zaleca siê w ka¿dym przypadku przeprowadziæ
praktyczne próby dostosowane do danego detalu
i pieca do wypalania. Nasz dzia³ techniczny chêtnie
udzieli Pañstwu porad.
Wartoœci technologiczne
Do ustalenia poni¿szych danych, produkt IGP PES
5209A zosta³ naniesiony nastêpuj¹co:
- Blacha aluminiowa (AlMg1) 0,8 mm
chromianowana
- kolory RAL 9010, 5010, 3005
- gruboœæ pow³oki 60÷80 µm
- temp. detalu 180 °C, 10 min.
Elementy pokryte pow³ok¹ proszkow¹ nale¿y czyœciæ
zgodnie z wytycznymi RAL - GZ 632
lub SZFF 61.01. W przypadku proszku z efektem
perlistym nale¿y dodatkowo przestrzegaæ informacji
technicznych IGP-TI 106.
Wskazówki
Przedstawione dane sporz¹dzone s¹ zgodnie
z najlepsz¹ wiedz¹, w oparciu o staranne badania
i aktualny poziom nauki, nie zwalniaj¹ jednak Pañstwa
z koniecznoœci prowadzenia w³asnych prób. U¿ycie,
zastosowanie i przerób produktów nastêpuje poza
mo¿liwoœciami kontroli z naszej strony i wynikaj¹ca
z tego odpowiedzialnoœæ le¿y wy³¹cznie po Pañstwa
stronie.