OPISY KURSÓW • Kod kursu: ARM001059W • Nazwa kursu

Załącznik nr 3 do ZW 1/2007
OPISY KURSÓW
• Kod kursu: ARM001059W
• Nazwa kursu: Automatyzacja wytwarzania
• Język wykładowy: polski
Forma kursu
Wykład
Tygodniowa liczba godz ZZU *
2
Semestralna l. godz ZZU *
30
Forma zaliczenia
Zaliczenie
Punkty ECTS
3
Liczba godz CNPS
90
Ćwiczenia Laboratorium
Projekt
Seminarium
• Poziom kursu (podstawowy/zaawansowany): Zaawansowany
• Wymagania wstępne:
- Obowiązkowe:
Kod: MMM000609, nazwa: Podstawy technik wytwarzania
- Zamienne:
Kod: MMM000618, nazwa: Systemy wytwarzania i montażu
• Imię, nazwisko i tytuł/ stopień prowadzącego: dr inż. Zbigniew Smalec
• Imiona i nazwiska oraz tytuły/stopnie członków zespołu dydaktycznego:
• Rok: 3 Semestr: Letni
• Typ kursu (obowiązkowy/wybieralny): Obowiązkowy
• Cele zajęć (efekty kształcenia): uzyskanie wiedzy i umiejętności w zakresie procesów,
zautomatyzowanych maszyn i systemów wytwarzania
• Forma nauczania (tradycyjna/zdalna): Tradycyjna
• Krótki opis zawartości całego kursu: Projektowanie procesów technologicznych i systemy
CAPP. Cele automatyzacji wytwarzania. Rozwój środków wytwarzania. Wymagania dotyczące
systemów automatyzacji Przykłady obrabiarek CNC. Przykłady przedmiotów obrabianych na
obrabiarkach CNC i sposoby programowania obróbki. Systemy CAD/CAM, interfejsy i standard
STEP-NC. Rodzaje elastycznych środków wytwarzania i ich przykłady. Środki transportowe i
magazynowe. Roboty przemysłowe, ich rodzaje, własności, wymagania, chwytaki i
oprzyrządowanie technologiczne. Przykłady zastosowania robotów w wytwarzaniu. Pomiary,
diagnostyka i nadzorowanie w systemach wytwarzania. Sondy i maszyny pomiarowe.
Automatyzacja przepływu informacji w systemach wytwarzania, systemy PPC, SFC, DNC i
CIM.
• Wykład (podać z dokładnością do 2 godzin):
Zawartość tematyczna poszczególnych godzin wykładowych
Liczba godzin
1. Czynniki wpływające na wytwarzanie. Rozwój wyrobów. Wymagania dotyczące 2
produkcji. Produktywność, koszty, czas i jakość wytwarzania.
2. Cele i efekty automatyzacji wytwarzania. Pojęcie elastyczności i jej rodzaje.
2
Bilans czasu wykorzystania środków produkcji.
3. Planowanie i sterowanie produkcją. Systemy komputerowo wspomaganego
2
zarządzania, planowania i sterowania (MRP I i MRP II, ERP, PPC, CAx).
4. Rodzaje produkcji i ich cechy (jednostkowa, seryjna, masowa). Czynniki
2
wpływające na procesy wytwarzania.
5. Projektowanie procesów technologicznych obróbki (fazy, zadania i sposoby
2
projektowania). Systemy komputerowo wspomaganego projektowania CAPP.
Programowanie NC, systemy CAD/CAM, rodzaje interfejsów, standard STEP-NC.
6. Rys historyczny rozwoju środków wytwarzania. Wymagania dotyczące
obrabiarek (dokładność, wydajność, elastyczność, koszty). Automatyzacja
obrabiarek. Przykłady obrabiarek sterowanych numerycznie, ich budowa i
składniki oraz realizowane funkcje.
7. Cechy obrabiarek CNC. Przykłady przedmiotów do obróbki na obrabiarkach
CNC. Systemy wytwarzania (gniazda wytwórcze, wyspy wytwórcze, elastyczne
systemy i linie), ich budowa, własności i zasady ich zastosowania. Przykłady
rozwiązań. Automatyzacja wymiany narzędzi i przedmiotów. Magazynowanie i
transport przedmiotów.
8. Urządzenia manipulacyjne. Robotyzacja w wytwarzaniu. Rodzaje robotów i ich
przykłady. Cechy charakterystyczne robotów, wymagania i kryteria zastosowania
robotów. Chwytaki i oprzyrządowanie technologiczne.
9. Zadania realizowane przez roboty przemysłowe. Przykłady zastosowania
robotów (spawanie i zgrzewanie, zasilanie obrabiarek, paletyzacja i montaż).
Problemy związane z robotyzacją, wymagania bezpieczeństwa.
10. Struktura zintegrowanych systemów wytwarzania. Przepływ materiałów w
systemach wytwarzania: wymiana przedmiotów i narzędzi, magazynowanie i
transport przedmiotów, palety.
11. . Elastyczność środków wytwarzania i ich cechy (obrabiarka CNC, centrum
obróbkowe, elastyczne gniazdo obróbkowe, elastyczny system wytwarzania i
elastyczna linia wytwórcza). Przykłady rozwiązań.
12. Identyfikacja narzędzi. Kolizje w obrabiarkach. Rodzaje zakłóceń i błędów w
wytwarzaniu oraz sposoby zapobiegania.
13. Pomiary, diagnostyka i nadzorowanie w zautomatyzowanych systemach
wytwarzania (narzędzi, przedmiotów i procesów). Przykłady rozwiązań układów
nadzorowania.
14. Jakość obróbki, pomiary przedmiotów, sondy pomiarowe.
Współrzędnościowe maszyny pomiarowe. Wskaźniki zdolności procesu i
maszyny.
15. Czasy i koszty wytwarzania. Automatyzacja przepływu informacji w
systemach wytwarzania, systemy planowania i sterowania produkcją (PPC, SFC,
DNC i CIM).
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
• Literatura podstawowa:
Autor: Smalec Z., tytuł: prezentacja – slajdy do wykładu (postać elektroniczna),
wydawnictwo: , rok:
• Literatura uzupełniająca:
Autor: 1. Kosmol J., tytuł: Automatyzacja obrabiarek i obróbki skrawaniem, wydawnictwo:
WNT, rok: 2000
Autor: Honczarenko J., tytuł: Elastyczna automatyzacja wytwarzania: obrabiarki i systemy
obróbkowe, wydawnictwo: WNT, rok:
Autor: Honczarenko J. , tytuł: Roboty przemysłowe: budowa i zastosowanie, wydawnictwo:
WNT, rok: 2004
• Warunki zaliczenia: obecność na wykładach i pozytywna ocena z kolokwium zaliczeniowego
* - w zależności od systemu studiów
Załącznik nr 3 do ZW 1/2007
DESCRIPTION OF THE COURSES
• Course code: ARM001059W
• Course title: Automation of manufacturing
• Language of the lecturer: Polish
Course form
Lecture
Number of hours/week *
2
Number of hours/semester *
30
Form of the course completion
Credit
ECTS credits
3
Total Student’s Workload
90
Classes
Laboratory
Project
Seminar
• Level of the course (basic/advanced): advanced
• Prerequisites:
- Compulsory:
Kod: MMM000609, name: Basic of manufacturing
- Alternatively:
Kod: MMM000618, name: manufacturing and montage systems
• Name, first name and degree of the lecturer/supervisor: dr inż. Zbigniew Smalec
• Names, first names and degrees of the team’s members:
• Year: 3 Semester: summer
• Type of the course (obligatory/optional): obligatory
• Aims of the course (effects of the course): obtainment of rudiments and competence in
domain production process, automation machines and manufacturing systems
• Form of the teaching (traditional/e-learning): traditional
• Course description: Planning of technological processes and CAPP-systems. Purpose of
manufacturing automation. Development means of production. Requirements of manufacturing
systems. Examples of CNC-machine tool. Examples workpieces for CNC-machine tools and
NC-programming methods. CAD/CAM systems, interfaces and STEP-NC standards. Types of
flexible manufacturing means and their examples. Transport and storage. Industrial robots,
their types, properties, requirements, clutch and technological instrumentation. Examples of
robot applications in manufacturing. Measurements, diagnostic and monitoring w
manufacturing systems. Sound-s und measurement machines. Automation of information flow
in manufacturing systems, PPC, SFC, DNC and CIM-systems.
• Lecture:
Particular lectures contents
1. Influence factors for manufacturing. Development of products.
Productions requirements. Productivity, cost, time and quality in
manufacturing.
2. Targets and effects of manufacturing automation. Definition of flexibility
and their types. Time of exploitation for means of production.
Number of hours
2
2
3. Planning and control in production. Computer aided management,
planning and control (MRP I, MRP II, PPC, CAx).
4. Type of productions and their characteristic (piece, repetition work, mass
production). Influence factors of manufacturing processes.
5. Planning of machining processes (phase, assignments and planning
methods). Computer aided process planning (CAPP). NC-programming,
CAD/CAM-systems, type of interfaces and STEP-NC standards.
6. Historical trait of manufacturing means. Requirements of machine tools
(precision, productivity, flexibility and cost). Automation of machine tools.
Examples of CNC-machine tools, their structure, components and functions.
2
7. Attribute of CNC-machine tools. Examples of workpieces for machining in
CNC-machine tools. Manufacturing systems (cells, islands, flexible systems
and lines), their structure, characteristic and applications. Automation of
exchange for tools and workpieces.
8. Handling equipments. Applications of robots in manufacturing. Type of
industrial robots and their examples. Characteristic parameters of robots,
requirements and criterion of robots applications. Clutch and technological
instrumentation.
9. Working realization for industrial robots. Examples of robots application
(welding, handling of machine tools, polarization and assembly).
10. Structure of integrated manufacturing systems. Materials flow in
manufacturing systems: change of workpieces and tools, storage and
carriage workpieces, pallets).
11. Flexibility of manufacturing means and their characteristics
(CNC-machine tool, machining centre, flexible manufacturing system and
flexible manufacturing line) and examples.
12. Identifications of tools. Collision in machine tools. Type of trouble and
errors in machining eating methods their preventions.
13. Measurements, diagnostic and monitoring in automation manufacturing
systems (tools, workpieces and processes). Examples of supervisions
systems.
14. Quality of machining, measurement of workpieces, measurement
sounds. Measurement co-ordinations machines. Rates of capability for
process and machine.
15. Times and costs in manufacturing. Automation for information flow in
manufacturing systems, production planning and control systems (PPC,
SFC, DNC and CIM).
2
•
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Basic literature:
Author: Smalec Z., title: prezentacja – slajdy do wykładu (postać elektroniczna),
wydawnictwo: , rok:
• Additional literature:
Author: 1. Kosmol J., title: Automatyzacja obrabiarek i obróbki skrawaniem,
wydawnictwo: WNT, rok: 2000
Author: Honczarenko J., title: Elastyczna automatyzacja wytwarzania: obrabiarki i
systemy obróbkowe, wydawnictwo: WNT, rok:
Author: Honczarenko J. , title: Roboty przemysłowe: budowa i zastosowanie,
wydawnictwo: WNT, rok: 2004
• Conditions of the course acceptance/credition: attendances in lectures, positive rating of
colloquium
* - depending on a system of studies