MK_43, IM_1stop_S, inżynieria powierzchni

Karta (sylabus) modułu/przedmiotu
Inżynieria Materiałowa
Studia 1 stopnia
Przedmiot:
Rodzaj przedmiotu:
Kod przedmiotu:
Rok:
Semestr:
Forma studiów:
Rodzaj zajęć i liczba godzin
w semestrze:
Wykład
Ćwiczenia
Laboratorium
Projekt
Liczba punktów ECTS:
Sposób zaliczenia:
Język wykładowy:
C1
C2
C3
Inżynieria powierzchni
Podstawowy
IM 1 S 0 5 43-0_0
III
5
Studia stacjonarne
60
30
15
15
5
Egzamin
Język polski
Cel przedmiotu
Zapoznanie studentów z podstawowymi technologiami inżynierii powierzchni
Zapoznanie studentów z kierunkami rozwoju inżynierii powierzchni
Przedstawienie problematyki zużywania materiałów oraz metod zwiększania
trwałości elementów przemysłowych
Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i innych kompetencji
1 Podstawowa wiedza w zakresie inżynierii materiałowej, fizyki i chemii ogólnej
2 Wiedza w zakresie technologii łączenia materiałów
Efekty kształcenia
W zakresie wiedzy:
EK 1 Ma wiedzę w zakresie podstawowych technologii inżynierii powierzchni
EK 2 Ma wiedzę w zakresie kierunków rozwoju inżynierii powierzchni
Ma wiedzę w zakresie problematyki zużywania materiałów oraz metod
EK 3
zwiększania trwałości elementów przemysłowych
W zakresie umiejętności:
Ma umiejętność w zakresie wyboru technologii inżynierii powierzchni w celu
EK 4
uzyskania założonych efektów
Ma umiejętność w zakresie doboru metody zwiększania trwałości elementów
EK 5
przemysłowych
W1
W2
Treści programowe przedmiotu
Forma zajęć- wykłady
Treści programowe
Zakres tematyczny inżynierii powierzchni. Powierzchnia ciała
stałego.
Warstwy powierzchniowe. Warstwa wierzchnia. Budowa warstwy
wierzchniej. Parametry charakteryzujące stan warstwy wierzchniej.
W3
W4
W5
W6
W7
W8
W9
W10
W11
W12
W13
W14
L1
L2
L3
L4
L5
L6
L7
L8
P1
P2
P3
P4
Potencjalne i eksploatacyjne właściwości warstwy wierzchniej.
Tribologia, stosowane metody badawcze.
Wybrane rodzaje obróbek powierzchniowych- azotowanie gazowe i
jarzeniowe, nawęglanie.
Obróbka nagniataniem, kulowanie. Implantacja jonów i
wykorzystanie w technice.
Technologie wytwarzania powłok. Powłoki galwaniczne,
wytwarzanie i zastosowanie
Metody badania właściwości powłok. Powłoki zanurzeniowe.
Powłoki niemetalowe.
Metoda CVD. Ważniejsze metody PVD. Powłoki przeciwzużyciowe
na narzędziach skrawających
Mikrostruktura i właściwości powłok natryskiwanych. Technologie
natryskiwania cieplnego- natryskiwanie łukowe, gazowe,
plazmowe, HVOF i HP/HVOF, metoda cold spray
Technologie napawania- napawanie gazowe, elektrodą otuloną,
łukiem krytym, plazmowe, GTA, GMA, elektrożużlowe, inne
technologie napawania. Problematyka pękania.
Charakterystyka materiałów stosowanych na powłoki natryskiwane
i napawane cieplnie. Przykłady zastosowania powłok, uzyskane
efekty eksploatacyjne.
Technika próżniowa- wykorzystanie w inżynierii powierzchni.
Powłoki nanostrukturalne. Diament i powłoki DLC
Zastosowanie lasera i wiązki elektronów w inżynierii powierzchni
Nowoczesne metody badania właściwości powłok
Forma zajęć- laboratorium
Treści programowe
Zasady bezpiecznej pracy w laboratorium inżynierii powierzchni
Wprowadzenie do metodyki badań tribologicznych
Badanie odporności na zużycie powłok nakładanych cieplnie
Mikrostruktura powłok natryskiwanych cieplnie, badania
metalograficzne mikroskopowe
Badania metalograficzne powłok napawanych
Mikrostruktura i właściwości stopów odpornych na zużycie i
materiałów regeneracyjnych
Badania odporności na zmęczenie cieplne powłok
Zaliczenie laboratorium
Forma zajęć- projekt
Treści programowe
Wprowadzenie do problematyki zajęć
Technologie inżynierii warstwy wierzchniej
Technologie nakładania powłok
Zaliczenie
Metody dydaktyczne
1 Zajęcia wykładowe prowadzone metodą wykładu informacyjnego i problemowego
wspomaganego prezentacją multimedialną
2 Ćwiczenia laboratoryjne są zajęciami praktycznymi prowadzonymi metodą
obserwacji oraz eksperymentu realizowanego przez studentów
3 Zajęcia projektowe prowadzone w formie seminarium. Studenci przygotowują
pisemne opracowania na zadany temat oraz prezentację
Obciążenie pracą studenta
Średnia liczba godzin na zrealizowanie
Forma aktywności
aktywności
Godziny kontaktowe z wykładowcą,
65
w tym:
Realizowane w formie zajęć
60
dydaktycznych
udział w wykładach
30
udział w laboratorium
15
udział w zajęciach projektowych
15
konsultacje
5
Praca własna studenta, w tym:
60
Przygotowanie do egzaminu, zajęć
60
laboratoryjnych oraz projektowych
Łączny czas pracy studenta
125
Sumaryczna liczba punktów ECTS dla
5
przedmiotu:
Liczba punktów ECTS w ramach zajęć
Laboratorium – 1 punkt ECTS
o charakterze praktycznym (ćwiczenia,
Projekt – 1 punkt ECTS
laboratoria, projekty)
1
2
3
4
5
1
2
Literatura podstawowa
Burakowski T., Wierzchoń T.: Inżynieria powierzchni metali. WNT Warszawa
1995.
Nakonieczny A.: Powierzchniowe obróbki wyrobów metalowych. Instytut
Mechaniki Precyzyjnej. Warszawa 2000.
Klimpel A.: Napawanie i natryskiwanie cieplne. Technologie. WNT Warszawa
2000. Nakonieczny A.: Właściwości eksploatacyjne wyrobów metalowych
obrobionych cieplnie. Instytut Mechaniki Precyzyjnej. Warszawa 1999.
Kupczyk M.J.: Wytwarzanie i eksploatacja narzędzi skrawających z powłokami
przeciwzużyciowymi. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej 2009.
Kula P.: Inżynieria warstwy wierzchniej. Politechnika Łódzka 2000
Literatura uzupełniająca
Pełczyński T.: Obróbka cieplno- chemiczna metali i półprzewodników.
Wydawnictwa Uczelniane PL. Lublin 2000.
Weroński A., Hejwowski T.: Problematyka trwałości elementów pracujących przy
podwyższonych temperaturach. Wydawnictwa Uczelniane PL. Lublin 1993.
Macierz efektów kształcenia
Odniesienie
danego efektu
Efekt
Cele
Treści
Metody
kształcenia do
kształcenia
przedmiotu programowe dydaktyczne
efektów
zdefiniowanych
Sposób
oceny
EK 1
EK 2
EK 3
EK4
EK5
dla całego
programu
(PEK)
IM1A_W11
IM1A_U09
IM1A_U14
IM1A_W11
IM1A_U09
IM1A_U16
IM1A_U11
IM1A_U21
IM1A_U11
IM1A_U14
IM1A_U16
IM1A_U21
IM1A_U11
IM1A_U14
IM1A_U21
C1
W1-W14,
L4-L6
1,2
O1, O2, O3
1-3
O1, O2, O3
1-3
O1, O2, O3
C1,C3
W3-W14,
L2-L7,
P2,P3
1-3
O1, O2, O3
C1,C3
W3-W13,
L2-L7,
P2,P3
1-3
O1, O2, O3
C2,C3
C1,C2,C3
W1, W4W14,
P2,P3
W3, W9W11,
L2-L7,
P2,P3
Metody i kryteria oceny
Symbol
metody
oceny
O1
O2
O3
Opis metody oceny
Zaliczenie pisemne z ćwiczeń
Egzamin
Sprawozdania z wykonanych doświadczeń
laboratoryjnych oraz zajęć projektowych
Autor
Prof. dr hab. Tadeusz Hejwowski
programu:
Adres e-mail: [email protected]
Jednostka
Katedra Inżynierii Materiałowej
organizacyjna:
Próg zaliczeniowy
50%
60%
100%