OPISY KURSÓW • Kod kursu: MMM005085L • Nazwa kursu
Transkrypt
OPISY KURSÓW • Kod kursu: MMM005085L • Nazwa kursu
Załącznik nr 3 do ZW 1/2007 OPISY KURSÓW • Kod kursu: MMM005085L • Nazwa kursu: Techniki wytwarzania - obróbka bezubytkowa • Język wykładowy: polski Forma kursu Wykład Ćwiczenia Laboratorium Tygodniowa liczba godz ZZU * 2 Semestralna l. godz ZZU * 30 Forma zaliczenia Zaliczenie Punkty ECTS 1 Liczba godz CNPS 30 Projekt Seminarium • Poziom kursu (podstawowy/zaawansowany): • Wymagania wstępne: - Obowiązkowe: - Zamienne: • Imię, nazwisko i tytuł/ stopień prowadzącego: dr inż. Marcin Korzeniowski • Imiona i nazwiska oraz tytuły/stopnie członków zespołu dydaktycznego: dr inż. Tomasz Piwowarczyk, dr inż. Marek Hawryluk, dr inż. Karol Jaśkiewicz, dr inż. Adam Kurzawa, dr inż. Krzysztof Naplocha, • Rok: 3 Semestr: Zimowy • Typ kursu (obowiązkowy/wybieralny): Obowiązkowy • Cele zajęć (efekty kształcenia): Celem kursu jest zapoznanie studentów z procesami i technikami produkcyjnymi: wytwarzania wyrobów ze stanu ciekłego metalu, technikami spawalniczymi i przez kształtowanie plastyczne • Forma nauczania (tradycyjna/zdalna): Tradycyjna • Krótki opis zawartości całego kursu: W ramach kursu studentom zostaną przedstawione podstawowe, nowoczesne technologie spawalnicze, wpływ podstawowych czynników procesu spajania na własności złączy, zakres zastosowania poszczególnych metod spajania, materiały dodatkowe i urządzenia spawalnicze. Nowoczesne technologie wytwarzania odlewów, możliwości mechanizacji i automatyzacji procesów odlewniczych i metod wytwarzania. Metody wytwarzania przez przeróbkę plastyczną, mechanizacja i automatyzacja procesów, analiza, projektowanie i optymalizowanie technologii obróbki plastycznej materiałów, właściwości wyrobów po odkształceniu plastycznym. • Labolatorium (podać z dokładnością do 2 godzin): Zawartość tematyczna poszczególnych godzin labolatoryjnych 1. Pojęcia podstawowe, przygotowanie części do spawania, budowa, rodzaje, własności spoin i złączy, spawalność, lutowność, zgrzewalność. 2. Spawanie gazowe, znaczenie metody, procesy pokrewne, techniki spawania. Spawanie łukowe ręczne, elektrody otulone, techniki zmechanizowane, zakres zastosowania. Liczba godzin 2 2 3. Spawanie półautomatyczne i automatyczne w osłonie gazów ochronnych, metody TIG, MIG i MAG. Techniki spawania, materiały podstawowe i dodatkowe, zastosowanie. 4. Automatyczne spawanie łukiem krytym, własności złączy, zastosowanie. Lutowanie miękkie i twarde, materiały dodatkowe, metody lutowania, zastosowanie. 5. Zgrzewanie elektryczne oporowe i tarciowe. Budowa i własności złączy, zastosowanie. Naprężenia i odkształcenia spawalnicze. 6. Właściwości, metody wytwarzania i obróbki stopów odlewniczych. 7. Oprzyrządowanie odlewnicze oraz metody ręcznego wytwarzania form jednorazowego użytku. 8. Metody maszynowego wytwarzania form jednorazowego użytku. Specjalne technologie wytwarzania form jednorazowego użytku. 9. Wytwarzanie odlewów w formach trwałych. 10. Wpływ odkształcania na strukturę i właściwości materiału. 11. Obróbka plastyczna na zimno i gorąco. Mechanizacja i automatyzacja procesów przeróbki plastycznej. 12. Kształtowanie blach. 13. Obróbka objętościowa. 14. Narzędzia do obróbki plastycznej. 15. Zaliczenie 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 • Literatura podstawowa: Autor: pod red. J. Pilaryczka, tytuł: Poradnik inżyniera – Spawalnictwo. T1, T2, wydawnictwo: WNT, rok: 2003, 2005 Autor: praca zbiorowa, tytuł: Poradnik inżyniera – Odlewnictwo, wydawnictwo: WNT, rok: 1986 • Literatura uzupełniająca: • Warunki zaliczenia: Obecność i zaliczenie kartkówek z każdego tematu laboratoryjnego. * - w zależności od systemu studiów Załącznik nr 3 do ZW 1/2007 DESCRIPTION OF THE COURSES • Course code: MMM005085L • Course title: Chipless Processes I • Language of the lecturer: Polish Course form Lecture Classes Laboratory Number of hours/week * 2 Number of hours/semester * 30 Form of the course completion Credit ECTS credits 1 Total Student’s Workload 30 Project Seminar • Level of the course (basic/advanced): • Prerequisites: - Compulsory: - Alternatively: • Name, first name and degree of the lecturer/supervisor: dr inż. Marcin Korzeniowski • Names, first names and degrees of the team’s members: dr inż. Tomasz Piwowarczyk, dr inż. Marek Hawryluk, dr inż. Karol Jaśkiewicz, dr inż. Adam Kurzawa, dr inż. Krzysztof Naplocha, • Year: 3 Semester: winter • Type of the course (obligatory/optional): obligatory • Aims of the course (effects of the course): The goal of the course is to introduce students with processes and manufacturing techniques: product manufacturing from the liquid state metal, welding techniques and plastic forming. • Form of the teaching (traditional/e-learning): traditional • Course description: Fundamental and modern casting manufacturing techniques, influence of different welding factors on properties welding joint, range of welding application, filler materials and welding devices (equipments) will be presented within the scope of courses. Modern casting manufacturing techniques, possibilities of mechanization and automation of casting and production processes. Methods of forming over plastic working, mechanization and automation of processes, analyze and optimization of metal forming processes, properties of material after plastic deformation. • Laboratory – the contents: Particular lectures contents Number of hours 1. Basic terms of welding, parts preparation prior to welding, construction, 2 importance of welding methods as a special process of manufacturing, type of joints and properties of welds, weldability of materials. 2. Oxy-gas welding, importance of method, related processes, mode of 2 operation. Manual metal arc welding, stick electrodes, techniques, range of application. 3. Semi-automatic and automatic welding process, methods of TIG, MIG, MAG. Mode of operation, basic and filler materials, range of application. 4. Submerged arc welding, properties of joints, typical application. Brazing and soldering, properties of joints, filler materials, range of application. 5. Resistance welding and friction welding. Structure and properties of joints, range of application. Residual stresses and joints distortion. 6. Properties, production methods and treatment of casting alloys. 7. Casting instrumentation and manual methods to produce of disposable forms. 8. Machine methods to produce of disposable forms. Special manufacturing technologies production of disposable forms. 9. Produce of casts in permanent forms. 10. Influence of deformation on structure and properties of deformed material 11. Cold and hot working. Mechanization and automation processes of plastic working. 12. Sheet forming. 13. Bulk forming. 14. Tools for plastic working. 15. Grading test • 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Basic literature: Author: pod red. J. Pilaryczka, title: Poradnik inżyniera – Spawalnictwo. T1, T2, wydawnictwo: WNT, rok: 2003, 2005 Author: praca zbiorowa, title: Poradnik inżyniera – Odlewnictwo, wydawnictwo: WNT, rok: 1986 • Additional literature: • Conditions of the course acceptance/credition: Attendance and passing tests on each lab. * - depending on a system of studies