Aneks do projektu przebudowa ujęcia wody pitnej

OBIEKT:
PRZEBUDOWA
UJĘCIA
WODY
PITNEJ
„BRONKA
CZECHA”
W
ŚWIERADOWIEZDROJU, DZ. NR 26 AM-4, OBRĘB 4
ŚWIERADÓW-ZDRÓJ
TEMAT:
PRZEBUDOWA UJĘCIA WODY PITNEJ
BRANŻA:
SANITARNA
INWESTOR:
GMINA MIEJSKA ŚWIERADÓW-ZDRÓJ UL.11-GO
LISTOPADA 35
59-850 ŚWIERADÓW ZDRÓJ
STADIUM:
ANEKS DO PROJEKTU
PROJEKTANCI:
Imię i nazwisko
inż. Teresa MĄDRY
Branża
Sanitarna
Nr uprawnień
428/89/UW
Podpis
Wrocław, styczeń 2015r.
1
SPIS TREŚCI:
1. Przedmiot opracowania ......................................................................
2. Opis technicznych ..............................................................................
3
3
2
ANEKS DO PROJEKTU
PROJEKT WYKONAWCZY - PRZEBUDOWA UJĘCIA WODY PITNEJ
BRONKA CZECHA W ŚWIERADOWIE-ZDROJU" wykonana przez Biuro
Projektów AJD Projekt, opracowany przez mgr inż. Jerzy Dec, styczeń
2014 rok.
1. Przedmiot opracowania :
Niniejszy Aneks jest uzupełnieniem wyżej wymienionego projektu.
2. OPIS TECHNICZNY
- Charakterystyka terenu
W uzupełnieniu opisu dotyczącego charakterystyki terenu, oraz badań geologicznych
należy wykorzysta informację podaną w projekcie opracowanym w 2007 roku przy
realizacji projektów sieci kanalizacji sanitarnej i deszczowej przez Biuro Projektowe
SYNTECH Synowiec i Juda s.j. 58-500 Jelenia Góra.
Teren objęty niniejszą inwestycją jest terenem wznoszącym się w kierunku północnym.
Obszar objęty inwestycja charakteryzuje się znacznymi różnicami wysokości. Teren ten
budują skały metamorficzne w postaci gnejsów, które lokalnie przechodzą w łupki
metamorficzne. W strefie przypowierzchniowej na głębokości ok.0,6-1,8 m od terenu
występuje rumosz skalny, rzadko lita skałą. Grunty skalisto - kamieniste przykryte są
niewielką warstwa pyłu, gliny pylastej, piasku i żwiru o grubości nie przekraczającej 1,0 m.
W strefie dróg występuje dodatkowo warstwa nasypów drogowych (żwir, kamienie). W
żadnym z wykonanych otworów nie stwierdzono występowania wód gruntowych. Z tego
względu warunki gruntowo-wodne należy uznać za dogodne. Niekorzystną okolicznością
okazać się mogą występujące na stropie gruntów skalistych warstwy pyłów, które pod
wpływem wody uplastyczniają się tworzą tzw. "kurzawkę". Grunty, na których
zlokalizowano inwestycję sklasyfikowane zostały wg KNR-201 od kat. III do VII (skały
twarde wymagające specjalnych metod urabiania: skuwanie, strzelanie)
2.1.W uzupełnieniu pkt 1.4. Podstawa opracowania
Podstawa opracowania dokumentacji jest Ustawa z dnia 7 lipca 1994roku Prawo
budowlane (Dz.U. Z 2013 roku poz. 1409 z późn. zm.).
2.2. W uzupełnieniu pkt 2,3 Roboty ziemne
Po wykonaniu robót technologicznych, obsypki i zasypki grunt należy zagęścić do
wskaźnika zagęszczenia minimum 0,98 w miejscu ciągów komunikacyjnych, pod drogami
- 100 % zmodyfikowanej skali Pröctora.
2.3. W uzupełnieniu pkt 2.3.1. Rury wodociągowe
Próby szczelności
Hydrauliczne próby szczelności ułożonego przewodu wodociągowego przeprowadzić
należy zgodnie z wymaganiami warunków technicznych lecz zaleca się stosować przepisy
europejskie, które dotyczą przeprowadzenia prób szczelności rurociągów PCV i PE.
Polskie przepisy nie uwzględniają zjawiska pełzania rur PCV i PE.
Na projektowanej sieci przeprowadzić próby szczelności na ciśnienie próbne minimum 1,0
MPa. Warunkiem pozytywnego przeprowadzenia próby jest to, aby spadek ciśnienia
3
wynikający z elastyczności rur nie wynosił więcej niż 0,1 MPa przy pozostawieniu go pod
ciśnieniem przez 60 minut.
Na złączach poddanego próbie rurociągu nie mogą występować przecieki w postaci
kropelek wody lub pojawieniu się rosy. Próby należy wykonać przed złączeniem rurociągu
z istniejącą siecią. W czasie wykonywania próby złącza powinny być odkryte. Końcówki
przewodów oraz inne odgałęzienia należy pozamykać ślepymi kołnierzami i zabezpieczyć
bloki oporowe na gruncie rodzimym lub inną metodą stosowaną przez Wykonawcę robót.
Zamontowane wcześniej zasuwy muszą być całkowicie otwarte. Do prób używać pompy
hydraulicznej z manometrem, wskazane jest zamontowanie drugiego manometru na
końcówce rurociągu.
Po zakończeniu budowy i pozytywnych próbach szczelności należy przepłukać sieć czystą
wodą a następnie poddać ją dezynfekcji 3% roztworem wodnym podchlorynem sodu, który
należy przetrzymać w rurociągu przez 24 godziny. Po tym czasie rurociąg należy
dokładnie przepłukać i poddać badaniom bakteriologicznym w laboratorium z certyfikatem.
2.4. W uzupełnieniu pkt 2.3.2. Rury kanalizacyjne
Próby szczelności
Po wykonaniu montażu przewodów należy przeprowadzić próbę szczelności sieci
kanalizacyjnej grawitacyjnej.
W odbiorze na szczelność występują próby na:
- eksfiltrację wody z przewodu
- infiltrację wody do przewodu.
W pierwszej kolejności przeprowadza się próbę na eksfiltrację odcinkami 75,0 m pomiędzy
studzienkami rewizyjnymi przy określonym ciśnieniu wody wewnątrz kanału. W tym celu
wylot przewodu w studzience należy zamknąć korkiem, następnie napełnić go woda i
sprawdzić jego szczelność. Osobno wykonujemy sprawdzenie szczelności studzienek
rewizyjnych.
Złącza kanału powinny być odkryte i widoczne. Woda do przewodu kanalizacyjnego
powinna być doprowadzona grawitacyjnie. Zabrania się napełniania odcinka poddanego
próbie napełniać wodą pod ciśnieniem np. z sieci wodociągowej. Czas napełniania danego
odcinka nie powinien być krótszy od jednej godziny w celu spokojnego napełniania i
odpowietrzenia przewodu. Ciśnienie w przewodzie winno wynosić 3,0 m sł. wody a czas
trwania próby 15 minut. Rurociąg jest szczelny wówczas gdy uzupełnianie wody w danym
odcinku nie przekracza 0,02dm3/m2 powierzchni rury. W przypadku nieszczelności złącza
należy wymienić a próbę ponowić.
Próbę na infiltrację przeprowadzić należy w przypadku występowania wody gruntowej.
Przeprowadza się ją dla całego odcinka sieci od końcowej studzienki zgodnie z jego
spadkiem. Wiąże się to z przerwaniem odwodnienia wykopów.
2.5. Zakres robót przebudowy SUW
Zgodnie z punktem 1.5. opisu zawartym w w/w projekcie zakres robót rozszerza się o:
- remont komory wodomierzowej polegający na częściowej przebudowie ścianek,
wymianie pokrywy z włazem, przebudowie stopni złazowych, wykonanie tynków ;
- rozruch SUW ze szczególnym uwzględnieniem działania zamontowanego filtra ze
zbierakiem;
- wykonanie odcinka sieci wodociągowej przed i za hydroforem o średnicy De 110
zamiast DN 75 o długości około 20 m i zakończenie jej zasuwą DN100.
2.5.1.
Lokalizacja baraku socjalnego i hydroforni
Projektowany kontener socjalny wraz z hydrofornią będzie zlokalizowany na
działce Dz. Nr 26, AM-4, Obręb 4 Świeradów-Zdrój przy ulicy Bronka Czecha w
Świeradowie-Zdroju.
Właścicielem działki jest Gmina Miejska Świeradów-Zdrój z siedzibą 59-850 ŚwieradówZdrój, ul. 11-go Listopada 35. Projektowane zagospodarowanie terenu dla Kontenera wraz
z hydrofornią przedstawia Rys. 1a.
4
2.5.2. Kontener stacji
Kontener o wymiarach L=6000mm, S=2450mm, Hw=2500mm, Hz=2800 mm.
Fundament pod kontener 6000x2450mm
Opis kontenera - strona 4-5 Projektu Wykonawczego - styczeń 2014 oraz
1.Konstrukcja kontenera:
stalowa, ocynkowana, malowana na kolor piaskowy.
2.Ściany zewnętrzne :
płyta warstwowa z rdzeniem styropianowym o gr. Min.
10,0 cm, kolor piaskowy matowy RAL 1014 kolor od
wewnątrz - biały, RAL 9010; Od wewnątrz ściany płyta
laminowana biała;
3.Dach
dwuspadowy wykonany z blachy imitującej dachówkę,
pomalowanej proszkowo na kolor brązowy matowy RAL8025
odwadniany dwoma rynnami biegnącymi wzdłuż dłuższych
boków i dwoma rurami spustowymi Φ100 do projektowanej
kanalizacji deszczowej. Dach wykonany z płyty z rdzeniem
styropianowym grubości 20 cm; nachylenie dachu 45 stopni
4. Podłogi
posadzka – płytki ceramiczne
Płyta żelbetowa gr. 12 cm z betonu C12/15 zbrojona siatką
na 1/3 wysokości z prętów o śr. 10Mm co 30 cm
styropian gr. 8 cm
podsypka piaskowa gr. 15 cm
5. Drzwi wejściowe:
pełne, stalowe, ocieplane, 90/200, z dodatkowym zamkiem -2
szt. kolor od zewnątrz- piaskowy, RAL 1015 kolor od
wewnątrz - biały, RAL 9010
drzwi wewnętrzne płycinowe- 1 szt;
6. Okno:
PCV, zespolone o współczynniku U=1,1, PCV, kolor
obustronnie piaskowy, RAL 1015, okna uchylne, okno
90/120 cm - 1 szt., okna 60/60 - 2 szt.
7. Krata okienna:
Rolety zewnętrzne na oknach i drzwiach.
8. Wentylacja:
pomieszczenie WC - grawitacyjna Φ150, pomieszczenie
hydroforni Φ150 - Oba przewody wykonane jako dwu
płaszczowe ze stali nierdzewnej, wyprowadzone ponad
kalenicę.
9. Orynnowanie:
PCV - 2 kpl.
10. Ogrzewanie elektryczne: grzejniki elektryczne w każdym pomieszczeniu - 3 szt.
2.5.3.
Zestaw hydroforowy
Parametry pracy zestawu:
- maksymalna wydajność zestawu: Q = 7500dm3/h
- wysokość podnoszenia - 30 m
2.5.4
Sterowanie zestawu hydroforowego
Pompy należy sterować za pomocą sterownika współpracującego z przetwornicą
częstotliwości, co umożliwia ustabilizowanie ciśnienia za zestawem niezależnie od wielkości
rozbiorów.
Cały układ sterowania umieścić w szafie sterowniczej. Zestaw pompowy powinien
posiadać komplet zabezpieczeń zwarciowych i termicznych jak również komplet zabezpieczeń
przed suchobiegiem.
5
2.5.5.. Wyposażenie kompletnej pompowni
- zawory odcinające na ssaniu pomp,
- zawory odcinające i zawory zwrotne na tłoczeniu pomp,
- kolektor ssawny i tłoczny oraz orurowanie wewnątrz pompowni wykonane z rur
stalowych kwasoodpornych,
- membranowe zbiorniki ciśnieniowe tłumiące uderzenia hydrauliczne w sieci
montowane na kolektorze tłocznym,
- konstrukcja wsporcza ze stali kwasoodpornej,
- manometry kontrolne z czujnikami ciśnienia,
- łączniki amortyzacyjne,
- osuszacz powietrza,
- oświetlenie i ogrzewanie elektryczne 1 * 2,0 kW,
- przepustnice odcinające - na tłoczeniu i ssaniu,
- wodomierz z nadajnikiem impulsów.
2.5.6. Charakterystyka techniczna zestawu pompowego
2.5.6.1.Rozwiązanie konstrukcyjne zestawu pompowego
- wszystkie spoiny należy wykonać w technologii właściwej dla stali kwasoodpornej (metodą TIG,
przy użyciu głowicy zamkniętej do spawania orbitalnego w osłonie argonowej lub automatu
CNC), przy czym wykonane spoiny winny być udokumentowane wydrukiem parametrów spawania,
- kolektory z króćcami przyłączeniowymi, kołnierze wywijane, - wykonane ze stali kwasoodpornej
1.4301, a w celu zmniejszenia oporów przepływu odgałęzienia kolektorów wykonać metodą
kształtowania szyjek,
- armatura zwrotna - zawory zwrotne,
- Armatura odcinająca - zawory kulowe, a dla pomp o przyłączu większym niż DN 50
przepustnice, na kolektorach zamontowane są kołnierze luźne w wykonaniu na ciśnienie
nominalne PN 10 umożliwiające łatwy montaż instalacji przyłączeniowej z obu stron kolektora,
- na kolektorze tłocznym wykonanym ze stali kwasoodpornej 1.4301,
zamontowane są zbiorniki przeponowe o pojemności 25 dm3 lub 8 dm3
odpowiedniej ilości stosownie do wydajności układu hydroforowego,
- kolektor tłoczny wykonany ze stali kwasoodpornej 1.4301, zamontowany jest powyżej kolektora
ssawnego,
konstrukcję wsporczą zestawu hydroforowego wykonać ze stali kwasoodpornej 1.4301;
- celem minimalizacji rozmiarów urządzenia na konstrukcji wsporczej zamontowana jest szafa
sterownicza. Przy szafie sterowniczej zamontowane są na wysokości wzroku manometry
kontrolne,
- zestaw hydroforowy zamontować na podkładkach wibroizolacyjnych w celu
ograniczenia przenoszenia drgań na posadzkę.
2.5.6.2.Szafa sterownicza
- obudowa wykonana z metalu, malowana proszkowo w kolorze RAL7040, posiadająca stopień
ochrony nie mniejszy niż IP 54 oraz znak CE.
2.5.6.3. Wyposażenie rozdzielni sterującej
-
sterownik mikroprocesorowy współpracujący z przetwornicą częstotliwości,
przetwornica częstotliwości z wbudowanym filtrem RF I klasy 1B,
odrębne moduły sterownika i klawiatury,
aparatura zabezpieczająco-łączeniową:
wyłącznik silnikowy (zabezpieczenie zwarciowe i termiczne),
rozłącznik główny,
kontrola faz zasilania: spadek napięcia, asymetria, kolejność faz,
kontrola ciśnienia: przetwornik ciśnienia,
kontrola suchobiegu: przetwornik ciśnienia lub pływakowy sygnalizator poziomu lub czujnik
poziomu wody lub sonda hydrostatyczna lub wibracyjny sygnalizator poziomu wody,
sygnalizacja zasilania, pracy pomp,
ręczne załączanie pomp - przyciski podświetlane.
6
2.5.6.4 Sterownik mikroprocesorowy
-
-
-
-
-
-
-
Sterownik - możliwość pracy z przetwornicą częstotliwości,
Sterownik możliwość komunikacji i wykonania wizualizacji zestawu
hydroforowego,
sterownik wyposażony w złącze RS 485 i 232 oraz dodatkowe wejścia pomiarowe pozwalające
na podłączenie różnych urządzeń pomiarowych, takich jak ciśnieniomierze,
przepływomierze i czujniki temperatury,
sterownik umożliwia sterowanie pracą pomp z zachowaniem odpowiedniej kolejności
załączania i wyłączania pomp (przełączanie pomp po każdym cyklu pracy),
sterownik uniemożliwia jednoczesne załączanie więcej niż jednej pompy przesuwając w
czasie rozruchy poszczególnych pomp,
sterownik ma możliwość natychmiastowego włączenia/wyłączenia pompy po
wyłączeniu/włączeniu poprzedniej, przez co uniemożliwia pulsacyjną pracę w przypadku
gwałtownych zmian poboru wody,
sterownik pozwala na ograniczanie maksymalnej liczby pomp pracujących
jednocześnie,
sterownik zabezpiecza zestaw przed suchobiegiem, wyłączając
kolejno poszczególne pompy zestawu przy spadku ciśnienia na ssaniu poniżej wartości
zadanej (dla zestawów z bezpośrednim podłączeniem do wodociągu) lub w przypadku,
gdy poziom wody w zbiorniku obniży się poniżej wartości zadanej,
sterownik posiada zabezpieczenie i wyłącza pompy w przypadku przekroczenia
dopuszczalnego ciśnienia w kolektorze tłocznym,
sterownik umożliwia włączanie pomp pomocniczych w przypadku, gdy różnica
ciśnień w kolektorze tłocznym i ssawnym przekracza ich maksymalną wysokość
podnoszenia,
sterownik
umożliwia
zablokowanie
pracy
pomp po przekroczeniu
zaprogramowanego czasu,
sterownik umożliwia przełączanie pomp, w czasie małych poborów wody
zapewniając ich optymalne wykorzystanie,
sterownik umożliwia dopasowanie układu do charakterystyki rurociągu tłocznego w
zależności od liczby włączonych pomp poprzez dyskretne zmiany ciśnienia,
sterownik umożliwia dopasowanie układu charakterystyki rurociągu , w przypadku
dodatkowego wyposażenia układu w przepływomierz z nadajnikiem poprzez
uzależnienie ciśnienia na wyjściu z pompowni od przepływu,
sterownik umożliwia współpracę z modemem radiowym, co pozwala na przesyłanie
sygnałów drogą radiową,
sterownik umożliwia współpracę z modemem GSM, co pozwala na przesyłanie
sygnałów przez sieć komórkową - wysyłanie wiadomości poprzez modem GSM
przy zestawie do modemu GSM przy komputerze lub wysyłanie wiadomości SMS,
a sterownik umożliwia współpracę poprzez sieć telekomunikacji z wykorzystaniem
modemu TP. S.A.
sterownik umożliwia współpracę z komputerem za pomocą połączenia kablowego
poprzez łącze szeregowe w standardzie RS 485 i 232
sterownik umożliwia rejestrację zużycia energii elektrycznej,
sterownik umożliwia automatyczną zmianę parametrów pracy zestawu w zadanych
przedziałach czasowych,
sterownik, posiada możliwość odczytu z panelu sterownika (wyświetlacz na
drzwiach szafy): ciśnienia ssania, tłoczenia, obroty/ częstotliwość silnika z
przetwornicą,
sterownik wykonany w stopniu ochrony IP 54, posiadający znak CE.
2.5.7. Fundament pod kontener
Fundament pod kontener stacji należy wykonać z bloczków betonowych fundamentowych M6 o
wymiarach L=6 000m, S=2 450 mm, gr.250mm,. W miejscu gdzie fundament występuje poza
poziom terenu wykonać 5 cm ocieplenie. Podłoga - płyta żelbetowa gr. 12 cm z betonu C12/15
zbrojona siatką na 1/3 wysokości z prętów o śr. 10Mm co 30 cm ocieplona styropianem gr. 8 cm,
ułożonym na podsypce piaskowej gr.15 cm. W płycie i w fundamencie wykonać otwory pod
instalacje wody i kanalizacji, sieć wodociągową.
7
2.5.8. Rurociągi wodociągowe i kanalizacyjne
Do projektowanej stacji zostanie doprowadzony wodociąg ssawny i tłoczny wody,
wyprowadzona kanalizacja sanitarna od wpustów podłogowych, umywalki i WC oraz kanalizacja
deszczowa od rur spustowych rynien.
2.5.8.1. Przewody wodociągowe
Projektowany rurociąg ssawny należy wpiąć w istniejący wodociąg D 200 mm za
wodomierzem, zgodnie z rysunkiem S-1a. Na rurociągu ssawnym zamontować zasuwę DN 100.
Zaprojektowano przewody wodociągowe rur PE 100 o średnicy D 110 mm SDR 17 o łącznej
długości L = 11,0 m i sieć De 110 zamiast 75 o długości około 20 m i zakończyć zasuwą DN 100.
Zmiany kierunku trasy przewodu należy wykonać przy pomocy kolan, łuków i wygięć rury. Promienie
gięcia rury przedstawiono w poniższej tabeli:
Tabela 1.
Temperatura gięcia
20°C
10°C
0°C
Min. Promień gięcia
20xDz
35xDz
50xDz
Należy zastosować zasuwy klinowe z gładkim i wolnym przelotem o następujących
cechach: korpus i pokrywa zewnątrz i wewnątrz epoksydowana, klin wulkanizowany
powłoką elastomerową, prowadzenie klina trójpunktowe, wrzeciono ze stali nierdzewnej z
walcowanym gwintem, pierścień dławicowy z elastomeru, pierścień grzebieniowy z
ciągnionego mosiądzu, śruby łączące korpus z pokrywą z łbem walcowym ze stali ST 8.8
wpuszczone w gniazdo i zalane masą.
Zasuwy ulokować na betonowych fundamentach.
Trasę rurociągów oznaczyć za pomocą taśmy lokalizacyjnej do wodociągów koloru
niebieskiego z wtopioną wkładką metalową.
Na rurociągach należy umieścić drut miedziany o przekroju min 1mm2 w osłonie
tworzywowej. Drut ten należy wprowadzić po drążku zasuwy i umieścić w studni
wodomierzowej i w pomieszczeniu kontenera. Na głębokości 30 cm nad górą rury należy
ułożyć taśmę lokalizacyjną koloru niebieskiego, stanowiącą zabezpieczenie przed
uszkodzeniem mechanicznym.
Lokalizację zasuw oznakować specjalnymi tabliczkami informacyjnymi. Tabliczki
umieścić w na ścianie zewnętrznej kontenera lub na słupkach.
2.5.9.
Zagospodarowanie terenu
Wokół kontenera stacji z czterech stron zaprojektowano opaskę z kostki betonowej
szerokości 0,5m.
2.6. W uzupełnieniu pkt 2.5 Pozostałe dane
Wytyczne wykonawcze
- Wymagania w zakresie geodezyjnej obsługi inwestycji
Poza standardowymi pracami geodezyjnymi występującymi na budowie jak:
wytyczenie obrysu fundamentów i trasy rurociągów, lokowanie wysokościowe obiektów,
szczegółowa inwentaryzacja powykonawcza, należy zweryfikować rzędne wszystkich
istniejących przewodów w jakikolwiek sposób powiązanych z projektowanymi rurociągami,
co umożliwi ewentualną korektę projektowanych rozwiązań w ramach nadzoru
autorskiego.
- Wymagania w zakresie odbioru technicznego
Odbiór techniczny prowadzić zgodnie z przepisami.
W czasie wykonywania robót odbiorowi technicznemu podlegają następujące fazy robót:
- roboty ziemne,
8
-
roboty budowlane wykonania fundamentów i płyty fundamentowej
wykonanie podłoża pod rurociągi
montaż kontenera,
montaż rur,
wykonanie piaskowych warstw zabezpieczających.
Przywrócenie terenu do stanu pierwotnego;
Przed przystąpieniem do zasypywania ułożonych rurociągów należy sprawdzić:
- rzędne posadowienia stacji,
- rzędne osi i dna rurociągów,
- równomierność spadków,
- prawidłowość połączeń,
- oraz dokonać geodezyjnej inwentaryzacji powykonawczej.
- Wytyczne BHP
Wszelkie prace wykonawcze należy prowadzić w zgodzie z zasadami bezpiecznej
pracy oraz przestrzegać zasad podanych w przepisach
1. Rozporządzenie w sprawie BHP podczas wykonywania robót budowlanych;
2. Zalecenia zawarte w Wymogach BHP w projektowaniu, rozruchu i eksploatacji
urządzeń wodno-ściekowych w gospodarce komunalnej.
- Uwagi końcowe
- Przy wykonywaniu robót budowlanych należy stosować wyroby budowlane
dopuszczone do obrotu i powszechnego lub jednostkowego stosowania w
budownictwie.
- W miejscach kolizji rurociągów z istniejącym uzbrojeniem, roboty ziemne należy prowadzić
ręcznie, traktując sprzęt mechaniczny jako pomocniczy.
-Teren robót oraz jego sąsiedztwo po ich zakończeniu należy uporządkować.
- Podstawą wykonania i odbioru robót będą Specyfikacje Techniczne.
Opracowała: inż. Teresa Mądry
9