Wszystko pod kontrolą - CSB

Wszystko pod kontrolą
Woerle steruje Supply Chain za pomocą Systemu CSB
INFORMACJE
Przedsiębiorstwo
 Gebr. Woerle Ges.m.b.H.,
Austria
 www.woerle.at
 jedna z największych prywatnych mleczarni w Austrii
 ponad 300 rodzajów
produktów
 eksport do ponad 60 krajów
 sprzedaż: 28.000 t w roku
2008
 obroty: ok. 100 mln. Euro
w roku 2008
 ok. 250 pracowników
Branża
 przemysł mleczarski
PL
Wdrożone moduły
 ERP wraz z zaopatrzeniem,
magazynem, sprzedażą,
produkcją, dyspozycją,
zarządzaniem jakością
i systemem informacji
w laboratorium
 BI
 DMS
 EDI
 zarządzanie serwisem
maszyn i urządzeń
Woerle, austriacka mleczarnia produkująca sery, może pochwalić się ponad
120-letnią historią istnienia. Założona pod koniec XIX wieku, zatrudnia
250 pracowników w dwóch zakładach produkcyjnych i wypracowuje 100
milionów przychodów rocznie. Osiągnięte sukcesy potwierdzają nagrody
austriackiego rynku spożywczego; przedsiębiorstwo Woerle 11 razy
otrzymało najwyższą nagrodę jakości tzw. „cesarza serów“. „Jesteśmy
producentami ponad 300 produktów różnej wielkości – od emmentalera
przez sery plasterkowane aż do serów topionych. Taka różnorodność
w asortymencie wymaga przemyślanej organizacji pracy i efektywnego
sterowania procesami“ mówi prezes Gerhard Woerle.
i laboratorium. Planowanie zaopatrzenia jest realizowane na podstawie
analizy dyspozycji. Zamówienia drogą faksową wpływają również
bezpośrednio do dostawców materiałów opakowaniowych – te są
dostarczane punktualnie na dany dzień. 150.000 litrów mleka surowego
jest skupowane od ok. 650 rolników z regionu, składowane w tankach
i jeszcze tego samego dnia przerobione. Szczegółowe przyporządkowanie
dostawców jako efekt systemowej kontroli pochodzenia następuje
bezpośrednio w pojeździe i jest przypisane do danej trasy. Mleko
w tankach otrzymuje nowy numer identyfikacyjny (tzw. numer losowy).
Wymogi kontroli pochodzenia zadecydowały o nowym systemie ERP
Zwłaszcza ustawowe obowiązujące wymagania kontroli pochodzenia,
były dla mleczarni Woerle decydujące i spowodowały w roku 2005
poszukiwania nowego systemu ERP (Enterprise Resource Planning).
W toku postępowania podjęto decyzje o wyborze CSB-System AG
z Geilenkirchen na dostawcę rozwiązania. Kompetencje, jakie wykazywał
ten producent oprogramowania w obszarze przemysłu spożywczego
były najważniejszym elementem decydującym: mieliśmy możliwość
zobaczenia wielu zakładów referencyjnych, min. bawarskie zakłady
Naabtaler w Schwarzenfeld – uzasadnia Josef Görg, kierownik działu
IT, decyzję o wyborze oprogramowania CSB-System. Ważna dla Woerle
była następująca rzecz: integracja wszystkich modułów w jednym
systemie. Na jednej i tej samej bazie danych mogliśmy odwzorować
tym samym „wszystkie procesy od zaopatrzenia aż do sprzedaży. Nawet
nasze laboratorium jest zintegrowane z Supply Chain“ – podkreśla Görg.
„W oparciu o jedną i tę samą bazę danych
możemy odwzorować dziś wszystkie procesy od
zaopatrzenia aż do sprzedaży. Również nasze
laboratorium jest zintegrowane z Supply Chain.“
Etapy projektu w mleczarni Woerle
Implementacja Systemu CSB miała miejsce w roku 2006 i odbywała się w
dwóch etapach. Pierwszy etap projektu obejmował obszary zaopatrzenia,
magazyny, sprzedaż; podczas drugiego wdrożono produkcję
Josef Görg, kierownik IT w przedsiębiorstwie Woerle
KORZYŚCI DLA UŻYTKOWNIKA
 optymalne odwzorowanie specyficznych
procesów przemysłu mleczarskiego
 pełna kontrola pochodzenia od dostawcy do konsumenta
 wydajna kompletacja online podwyższa bezpieczeństwo
danych i umożliwia śledzenie numeru partii
 szybkie i wiarygodne analizy tworzone przy pomocy
Business Intelligence
zynowych dysponuje automatyką do szybkiego przemieszczania towarów. Zarządzanie magazynem odbywa się według
zasady FiFo (first in - first out), według daty przydatności do
spożycia i numeru partii.
Przed opróżnieniem pojazdów przeprowadza się decydującą
kontrolę jakości mleka surowego. Automatycznie pobierane są
próby, a wyniki przejmowane do Systemu CSB. Jednocześnie
podejmuje się kontrolę wartości granicznych.
Zamówienia od klientów przez EDI
Zlecenia od klientów wpływają codziennie za pomocą EDI
i są automatycznie przejmowane do Systemu ERP. Zlecenia
na następny dzień są drukowane w formie dowodów dostaw
i paczek i wysyłane na urządzenia radiowe (mobilna rejestracja danych) do działu kompletacji. Produkcja w zakładzie jest
planowana w oparciu o minimalne stany magazynowe. Tym
samym stany magazynowe i zlecenie klienta są wielkościami
decydującymi przy planowaniu produkcji. Magazyn wyrobów
gotowych obejmujący 1.500 postojowych miejsc maga-
„Za pomocą Systemu CSB możemy na przycisk
klawisza wygenerować aktualne analizy stanów
magazynowych. Pozwoliło nam to na wyraźne
skrócenie czasu reakcji w obszarze magazynu.“
wyjaśnia Josef Görg.
Prezes Gerhard Woerle podsumowuje:
„Mając do dyspozycji System CSB, dysponujemy
oprogramowaniem branżowym ERP, które
znacznie ułatwia nam codzienne działania naszego
przedsiębiorstwa.“
Kontrola pochodzenia
Całkowita kontrola pochodzenia w zakładzie Woerle jest
realizowana za pomocą Systemu CSB, w ten sposób, że można
w bardzo krótkim czasie wykazać drogę, jaką przebył towar
od dostawcy do lady sklepowej i z powrotem. Przy czym
proces kontroli pochodzenia rozpoczyna się już w dziale
zaopatrzenia, gdzie ma miejsce bezbłędna kontrola od przyjęcia
surowca do kontroli faktur. W obszarze produkcji bezpośrednio
w Systemie CSB rejestruje się dane takie jak: czas produkcji,
użyty surowiec, jego ilość i uzyski. Ponadto możliwe jest
wygodne porównanie pomiędzy wartościami rzeczywistymi z
produkcji a planowanymi według receptur.
Analizy za pomocą zintegrowanych modułów
Business Intelligence
Od roku przedsiębiorstwo Woerle stosuje moduły Business
Intelligence Systemu CSB. W tej dynamicznej branży
przetwórstwa wymagania odbiorców i konsumentów
oraz zmienna sytuacja rynkowa są wyzwaniem dla kadry
zarządzającej. Wszystkie potrzebne osobom zarządzającym dane
CSB-System Polska Sp. z o.o.  ul. Chorwacka 45  51-107 Wrocław, Polska
tel.: +48-71-3267180  faks: +48-71-3267199  [email protected]
www.csb-system.com  CSB-System ma swoje oddziały w ponad 40 krajach na całym świecie.
Za pomocą Systemu CSB przedsiębiorstwo Woerle steruje całą
Supply Chain – od zaopatrzenia aż do sprzedaży
PL55253 07/2011 © CSB-System AG
Woerle produkuje ponad 300 różnych artykułów – od emmentalera przez sery plasterkowane aż po sery topione
Wydajna kompletacja online
Woerle posługuje się skanerami przy kompletacji w trybie
online. Trzy osoby konfekcjonujące kompletują zlecenia zgodnie
z przypisaną listą wysyłkową i jednocześnie kontrolują artykuł,
datę przydatności do spożycia i numer partii. Wszystkie palety
otrzymują etykietę. Rozwiązanie CSB wykorzystywane podczas
kompletacji wpłynęło na bezpieczeństwo danych, możliwa jest
kontrola/śledzenie numeru identyfikacyjnego (tzw. numeru
losowego). Skompletowany towar jest odbierany dwa razy
dziennie przez partnerów spedycyjnych. Podczas załadunku na
samochody dostawcze każda paleta jest skanowana, żeby mieć
pewność, że faktycznie zostanie ona wysłana.
są szybko dostępne i łatwe w analizie dzięki Systemowi CSB modułowi Business Intelligence. Raporty, przejrzyste wykresy
i sposób prezentowania wyników mogą być generowane według
indywidualnych potrzeb w formie graficznej lub arytmetycznej
na wciśnięcie klawisza. Kadra zarządzająca może indywidualnie
kolorystycznie oznaczyć obszary krytyczne i zorientować się
w nierozliczonych pozycjach. Ponadto istnieje możliwość
tworzenia scenariuszy oraz prognoz działu sprzedaży, produkcji
na potrzeby podejmowania strategicznych decyzji.