instytut techniki budowlanej

AT-15-6214/2003
23/20
INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ
APROBATA TECHNICZNA ITB
AT-15-6214/2003
KSZTA£TOWNIKI GIÊTE NA ZIMNO
Z BLACHY STALOWEJ OCYNKOWANEJ
PRUSZYÑSKI
WARSZAWA
AT-15-6214/2003
1/20
INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ
P L 0 0 - 6 1 1 W A R S Z A W A , u l . F I LT R O W A 1
tel.: (48 22) 825-04-71; (48 22) 825-76-55, fax: (48 22) 825-52-86; tlx.: 813023 itb pl
Cz³onek Europejskiej Unii Aprobat Technicznych w Budownictwie – UEAtc
Cz³onek – Obserwator Europejskiej Organizacji ds. Aprobat Technicznych – EOTA
Seria: APROBATY TECHNICZNE
APROBATA TECHNICZNA ITB
AT-15-6214/2003
Na podstawie rozporz¹dzenia Ministra Spraw Wewnêtrznych i Administracji z dnia 5 sierpnia
1998 r. w sprawie aprobat i kryteriów technicznych oraz jednostkowego stosowania wyrobów
budowlanych (Dz. U. Nr 107 z 1998 r., poz. 679), w wyniku postêpowania akceptacyjnego
dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek:
„PRUSZYÑSKI” Sp. z o.o.
05-806 Komorów, Soko³ów, ul. Soko³owska 32 B
stwierdza siê przydatnoœæ do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazw¹:
KSZTA£TOWNIKI GIÊTE NA ZIMNO
Z BLACHY STALOWEJ OCYNKOWANEJ
PRUSZYÑSKI
w zakresie i na zasadach okreœlonych w Za³¹czniku, który jest integraln¹ czêœci¹ niniejszej
Aprobaty Technicznej ITB.
Termin wa¿noœci:
31 grudnia 2008 r.
DYREKTOR
Instytutu Techniki Budowlanej
Za³¹cznik:
doc. dr in¿. Stanis³aw Wierzbicki
Postanowienia ogólne i techniczne
Warszawa, grudzieñ 2003 r.
Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT-15-6214/2002 zawiera 20 stron. Tekst tego dokumentu mo¿na
kopiowaæ tylko w ca³oœci. Publikowanie lub upowszechnianie w ka¿dej innej formie fragmentów
tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.
AT-15-6214/2003
2/20
ZA£¥CZNIK
POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE
SPIS TREŒCI
1. PRZEDMIOT APROBATY ...............................................................................................3
2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA ..............................................5
3. W£AŒCIWOŒCI TECHNICZNE. WYMAGANIA ..............................................................6
4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT ......................................................7
5. OCENA ZGODNOŒCI ....................................................................................................8
5.1. System oceny zgodnoœci .......................................................................................8
5.2. Zak³adowa kontrola produkcji ................................................................................8
5.3. Badania typu ...........................................................................................................9
5.4. Badania kontrolne gotowych wyrobów ..................................................................9
5.5. Czêstotliwoœæ badañ kontrolnych ..........................................................................9
5.6. Metody badañ .........................................................................................................9
5.7. Pobieranie próbek ................................................................................................10
5.8. Ocena wyników badañ .........................................................................................10
6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE ............................................................................10
7. TERMIN WA¯NOŒCI ....................................................................................................11
INFORMACJE DODATKOWE ......................................................................................11
TABLICE i RYSUNKI .....................................................................................................13
AT-15-6214/2003
3/20
POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE
1. PRZEDMIOT APROBATY
Przedmiotem Aprobaty Technicznej ITB s¹ kszta³towniki o przekroju otwartym, giête na
zimno z blachy stalowej ocynkowanej gatunków S280GD lub S350GD z pow³ok¹ cynkow¹
o sumarycznej masie 275 g/m2 wg PN-EN 10147:2002, produkowane przez firmê „PRUSZYÑSKI” Sp. z o.o., ul. Soko³owska 32B, 05-806 Komorów, Soko³ów.
Asortyment kszta³towników podano w tablicach 1 i 2.
Tablica 1
Lp.
Symbol
handlowy
profilu
Kszta³t i wymiary
przekroju
poprzecznego
1
2
3
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
Z100
Z100
Z100
Z100
Z100
Z100
Z100
Z100
Z150
Z150
Z150
Z150
Z150
Z150
Z150
Z150
Z180
Z180
Z180
Z180
Z200
Z200
Z200
Z200
Z200
Z200
Z200
Z200
Rys. 1
GruboϾ
mm
Masa
kg/mb
4
5
1,5
2,0
2,5
3,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,5
2,0
2,5
3,0
2,64
3,46
4,29
5,06
3,05
4,01
4,93
5,83
3,22
4,24
5,27
6,23
3,64
4,79
5,92
7,01
3,99
5,26
6,50
7,72
3,81
5,03
6,25
7,41
4,23
5,58
6,90
8,19
AT-15-6214/2003
4/20
Tablica 1 c.d.
1
2
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
Z250
Z250
Z250
Z250
Z250
Z250
Z300
Z300
Z300
Z300
Z300
Z300
Z350
Z350
3
Rys. 1
4
5
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
2,5
3,0
5,81
7,23
8,59
6,61
8,19
9,74
6,60
8,21
9,77
7,40
9,17
10,92
10,15
12,10
Tablica 2
Lp.
Symbol
handlowy
profilu
Kszta³t i wymiary
przekroju
poprzecznego
GruboϾ
mm
Masa
kg/mb
1
2
3
4
5
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
C100
C100
C100
C100
C100
C100
C100
C100
C100
C100
C150
C150
C150
C150
C150
C150
C150
C150
C150
C150
C200
C200
C200
C200
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,73
2,55
3,35
4,11
4,84
1,98
2,93
3,85
4,74
5,60
2,12
3,14
4,13
5,09
6,02
2,38
3,52
4,63
5,72
6,78
3,73
4,92
6,07
7,20
Rys. 2
AT-15-6214/2003
5/20
Tablica 2 c.d.
1
2
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
C200
C200
C200
C200
C250
C250
C250
C250
C250
C250
C300
C300
C300
C300
C300
C300
C350
C350
3
Rys. 2
4
5
1,5
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
2,5
3,0
4,11
5,42
6,70
7,95
5,70
7,05
8,38
6,20
7,68
9,13
6,49
8,03
9,55
6,99
8,66
10,31
9,64
11,49
Kszta³ty kszta³towników objêtych Aprobat¹ Techniczn¹ pokazano na rysunkach 1 i 2 natomiast wymiary podano w tablicach 4 i 6. Charakterystyki geometryczne kszta³towników
podano w tablicach 5 i 7.
Wymagane w³aœciwoœci techniczne kszta³towników PRUSZYÑSKI podano w p. 3.
2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA
Kszta³towniki PRUSZYÑSKI oznaczone symbolami Z i C s¹ przeznaczone do wykonywania:
– p³atwi dachowych i rygli œciennych,
– elementów stê¿aj¹cych: œciennych i dachowych,
– szkieletów œcian os³onowych i œcian dzia³owych,
– elementów noœnych: s³upów, rygli ram, belek stropowych.
Kszta³towniki PRUSZYÑSKI, zabezpieczone pow³ok¹ cynkow¹ o masie 275 g/m2,
mog¹ byæ stosowane wewn¹trz obiektów, w œrodowiskach o kategorii korozyjnoœci
atmosfery C1, C2 wg PN-EN ISO 12944-2:2001. Mog¹ byæ równie¿ stosowane w œrodowiskach o kategorii korozyjnoœci atmosfery C3 wg PN-EN ISO 12944-2:2001 pod
warunkiem zabezpieczenia dodatkowymi pow³okami ochronnymi wykonanymi z farb
przeznaczonych do malowania powierzchni z pow³ok¹ cynkow¹, dopuszczonych do
obrotu i stosowania.
Kszta³towniki PRUSZYÑSKI powinny byæ stosowane zgodnie z projektami technicznymi,
opracowanymi z uwzglêdnieniem obowi¹zuj¹cych norm i przepisów techniczno-budowlanych, postanowieñ niniejszej Aprobaty oraz zaleceñ monta¿owych producenta.
AT-15-6214/2003
6/20
Przy projektowaniu œcian dzia³owych, z wykorzystaniem kszta³towników PRUSZYÑSKI,
nale¿y przyjmowaæ, ¿e ugiêcia nie powinny przekraczaæ:
– 1/350 rozstawu podpór przy projektowaniu na podstawie obliczeñ,
– 1/400 rozstawu podpór przy projektowaniu na podstawie badañ.
Przy projektowaniu sufitów podwieszonych nale¿y przyjmowaæ, ¿e ugiêcia nie powinny
przekraczaæ 1/500 rozstawu podpór.
Charakterystyki geometryczne kszta³towników Z i C powinny byæ przyjmowane wg
tablic 5 i 6.
Wymagane w³aœciwoœci techniczne kszta³towników podano w p. 3.
3. W£AŒCIWOŒCI TECHNICZNE, WYMAGANIA
W³aœciwoœci techniczne kszta³towników PRUSZYÑSKI podano w tablicy 3.
Tablica 3
Poz.
W³aœciwoœci
1
2
1
Rodzaj blachy
2
3
4
5
6
7
7
8
GruboϾ, mm
Dopuszczalne odchy³ki gruboœci
Pow³oka cynkowa:
a) masa, g/m2
b) przyczepnoœæ przy zginaniu o 180°
z wk³adk¹ o gruboœci okreœlonej
- odpowiednio do gatunku stali
i masy pow³oki
- wg PN-EN 10147:2002(U)
c) wygl¹d pow³oki
Kszta³t i wymiary nominalne
(oprócz promieni giêcia)
Nominalne promienie giêcia, zewnêtrzne
Dopuszczalne odchy³ki
wymiarów nominalnych:
a) gruboœæ œcianek, mm
b) wymiary liniowe i k¹ty przekrojów
oraz wymiary perforacji,
odpowiednio mm lub °
c) d³ugoœæ, mm
Dopuszczalne odchylenia
od kszta³tu nominalnego:
a) prostoœæ wszystkich krawêdzi, mm/m
b) skrêcenie, °/m
Dopuszczalne odchy³ki masy, %
Wymagania
Metoda sprawdzenia
3
4
S280GD + Z275,
S350GD + Z275
wg PN-EN 10147:2002(U)
1,5; 2,0; 2,5; 3,0
wg PN-EN 10143:1997
atesty producentów
PN-EN 10143:1997
275
PN-EN 10147:2002(U)
brak z³uszczeñ
PN-EN ISO 7438:2002
ma³y lub normalny kwiat
cynkowy, rodzaj C
PN-EN 10147:2002(U)
wg rys. 1 i 2 i tablic 4 i 6
R = (t+2) ± 1 dla L < 6000 mm
R = (t+3) ± 1 dla L >6000 mm,
gdzie t РgruboϾ blachy
p. 5.6.1
PN-EN 10143:1997
Klasa V (zgrubna)
wg PN-EN 22768-1:1999
+ 1, - 3
£1
£2
±5
p. 5.6.1
PN-88/H-04420
p. 5.6.2
AT-15-6214/2003
7/20
4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT
Kszta³towniki powinny byæ pakowane wed³ug rodzajów i wymiarów w oddzielne opakowania. Warunki pakowania mog¹ byæ uzgodnione miedzy dostawc¹ a odbiorc¹. Do ka¿dego opakowania powinna byæ do³¹czona etykieta zawieraj¹ca nastêpuj¹ce dane:
– nazwê i adres producenta,
– nazwê handlow¹ i oznaczenie wyrobu (symbol),
Рrodzaj blachy (znak gatunku stali) i gruboϾ blachy,
– numer partii,
– d³ugoœæ kszta³towników,
– masê opakowania,
– liczbê sztuk w jednostce transportowej,
– nr Aprobaty Technicznej AT-15-6214/2003,
– nr certyfikatu zgodnoœci lub deklaracji zgodnoœci wg p. 5.1,
– znak budowlany.
Sposób oznaczania wyrobów znakiem budowlanym powinien byæ zgodny z rozporz¹dzeniem Ministra Spraw Wewnêtrznych i Administracji z dnia 31 lipca 1998 r. sprawie systemów oceny zgodnoœci, wzoru deklaracji zgodnoœci oraz sposobu znakowania wyrobów
budowlanych dopuszczonych do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie
(Dz. U. Nr 113, poz. 728).
Warunki dotycz¹ce przechowywania i transportu powinny byæ okreœlone w instrukcji firmowej opracowanej przez producenta.
W instrukcji powinny byæ uwzglêdnione warunki zabezpieczania przed uszkodzeniami
powierzchni pow³ok w czasie transportu i sk³adowania, warunki mikroklimatu i œrodowiska
w miejscach sk³adowania, inne istotne warunki techniczne.
5. OCENA ZGODNOŒCI
5.1. System oceny zgodnoœci
Zgodnie z art. 10 ust. 2, pkt. 1b ustawy Prawo budowlane (Dz. U. Nr 106/2000, poz.
1126) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, s¹ dopuszczone do obrotu i
powszechnego stosowania w budownictwie po dokonaniu oceny zgodnoœci z Aprobat¹
Techniczn¹ ITB AT-15-6214/2002 i wydaniu w trybie zgodnym z odrêbnymi przepisami, certyfikatu zgodnoœci lub deklaracji zgodnoœci z Aprobat¹.
Podstaw¹ oceny zgodnoœci s¹:
1. zak³adowa kontrola produkcji,
2. badania typu,
3. badania kontrolne gotowych wyrobów.
Producent ma obowi¹zek stale prowadziæ kontrolê produkcji, obejmuj¹c¹ zak³adow¹
kontrolê produkcji i badania kontrolne gotowych wyrobów, zgodnie z ustalonym w pkt. 5.4.
programem badañ.
Kontrola produkcji musi zapewniaæ, ¿e wyroby s¹ zgodne z Aprobat¹ Techniczn¹ ITB AT15-6214/2002. Wyniki kontroli produkcji powinny byæ systematycznie rejestrowane. Zapisy
rejestru powinny potwierdzaæ, ¿e wyroby spe³niaj¹ kryteria oceny zgodnoœci. Ka¿da partia
wyrobów powinna byæ jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badañ.
Certyfikat zgodnoœci z Aprobat¹ jest wydawany przez w³aœciw¹ jednostkê certyfikuj¹c¹.
Deklaracjê zgodnoœci z aprobat¹ wydaje Producent wyrobu, którego dotyczy niniejsza
Aprobata.
AT-15-6214/2003
8/20
5.2. Zak³adowa kontrola produkcji
Zak³adowa kontrola produkcji obejmuje:
1. specyfikacjê materia³ów i sprawdzanie dokumentów atestacyjnych blach lub taœm
przeznaczonych do wykonywania kszta³towników, potwierdzaj¹cych ich parametry
techniczne:
– rodzaj blachy – gatunek stali, w³aœciwoœci mechaniczne i technologiczne,
РgruboϾ blachy,
– masê pow³oki cynkowej,
– przyczepnoœæ pow³oki cynkowej,
2. kontrolê i badania w procesie wytwarzania, prowadzone przez producenta wed³ug
zasad i procedur okreœlonych w dokumentacji zak³adowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzaj¹cych do uzyskania wyrobów o wymaganych w³aœciwoœciach.
5.3. Badania typu
Badania typu s¹ badaniami potwierdzaj¹cymi wymagane w³aœciwoœci techniczno-u¿ytkowe, wykonywanymi przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu i stosowania.
Badania typu kszta³towników PRUSZYÑSKI obejmuj¹:
– odchy³ki wymiarów,
РodpornoϾ korozyjna.
Badania, które w procedurze aprobacyjnej stanowi³y podstawê do ustalenia w³aœciwoœci
techniczno-u¿ytkowych wyrobów mog¹ byæ wykorzystywane jako badania typu w ocenie
zgodnoœci.
5.4. Badania kontrolne gotowych wyrobów
Badania kontrolne obejmuj¹ sprawdzenie kszta³towników PRUSZYÑSKI w zakresie:
a) kszta³tu i wymiarów,
b) masy 1 mb.
Badania kontrolne powinny byæ wykonywane na próbkach w³aœciwie zidentyfikowanych.
5.5. Czêstotliwoœæ badañ kontrolnych
Badania kontrolne powinny byæ wykonywane dla ka¿dej partii wyrobów. Wielkoœæ partii
powinna byæ okreœlona w dokumentacji zak³adowej kontroli produkcji.
5.6. Metody badañ
5.6.1. Sprawdzenie kszta³tu i wymiarów. Kszta³t sprawdza siê przez porównanie
z rys. 1 i 2 oraz tablicami 4 i 6. Wymiary kszta³townika sprawdza siê za pomoc¹ przyrz¹dów pomiarowych o odpowiedniej dok³adnoœci; d³ugoœæ z dok³adnoœci¹ do 1,0 mm,
a wymiary przekroju poprzecznego – z dok³adnoœci¹ do 0,1 mm, w piêciu miejscach
i na dwóch próbkach z ka¿dego typu kszta³townika. Promienie giêcia nale¿y sprawdzaæ
za pomoc¹ promieniomierzy.
Wyniki nale¿y porównaæ z wymaganiami podanymi w tablicy 3, poz. 7.
AT-15-6214/2003
9/20
5.6.2. Sprawdzenie masy. Masê nale¿y sprawdziæ przez zwa¿enie próbek kszta³towników o d³ugoœci nie mniejszej ni¿ 0,4 m, z dok³adnoœci¹ do 1 g. Masê 1 mb okreœla siê jako
iloraz masy (w gramach) do d³ugoœci (w metrach). Masa zwa¿onej próbki (wyra¿ona w g/m)
powinna byæ odniesiona do 1 mb.
Wyniki nale¿y porównaæ z wymaganiami podanymi w tablicy 3, poz. 8.
5.7. Pobieranie próbek do badañ
Próbki do badañ nale¿y pobieraæ losowo, zgodnie z norm¹ PN-83/N-03010.
5.8. Ocena wyników badañ
Wyprodukowane wyroby mo¿na uznaæ za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty
Technicznej ITB je¿eli wszystkie wyniki badañ kontrolnych s¹ pozytywne.
6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE
6.1. Aprobata Techniczna ITB AT-15-6214/2002 jest dokumentem stwierdzaj¹cym przydatnoœæ kszta³towników stalowych PRUSZYÑSKI do stosowania w budownictwie w zakresie wynikaj¹cym z postanowieñ Aprobaty.
Zgodnie z art. 10, ust. 2, pkt 1b ustawy Prawo Budowlane (Dz. U. nr 106/2000, poz. 1126)
wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata, s¹ dopuszczone do obrotu i powszechnego
stosowania w budownictwie po dokonaniu oceny zgodnoœci z Aprobat¹ Techniczn¹ ITB
AT-15-6214/2002 i wydaniu, w trybie zgodnym z odrêbnymi przepisami, certyfikatu zgodnoœci lub deklaracji zgodnoœci z Aprobat¹.
6.2. Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnieñ wynikaj¹cych z przepisów o ochronie w³asnoœci przemys³owej, a w szczególnoœci obwieszczenia Marsza³ka Sejmu RP z dnia
13 czerwca 2003 r. w sprawie og³oszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r.
– Prawo W³asnoœci Przemys³owej (Dz. U. nr 119/2003 poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnieñ nale¿y do obowi¹zków korzystaj¹cych z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB.
6.3. ITB wydaj¹c Aprobatê Techniczn¹ nie bierze odpowiedzialnoœci za ewentualne
naruszenie praw wy³¹cznych i nabytych.
6.4. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia producenta od odpowiedzialnoœci za w³aœciw¹
jakoœæ wyrobu oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialnoœci za w³aœciwe
zastosowanie kszta³towników stalowych PRUSZYÑSKI.
6.5. W przypadku stwierdzenia nieprzestrzegania postanowieñ zawartych w Aprobacie
Technicznej ITB lub na skutek innych uzasadnionych przyczyn technicznych, Instytut Techniki Budowlanej ma prawo zawiesiæ lub uchyliæ wydan¹ aprobatê.
6.6. W treœci wydawanych prospektów i og³oszeñ oraz innych dokumentów zwi¹zanych z wprowadzeniem do obrotu i stosowania w budownictwie kszta³towników stalowych PRUSZYÑSKI, nale¿y zamieszczaæ informacjê o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT-15-6214/2002.
AT-15-6214/2003
10/20
7. TERMIN WA¯NOŒCI
Aprobata Techniczna ITB AT-15-6214/2002 wa¿na jest do dnia 31 grudnia 2008 r.
Wa¿noœæ Aprobaty Technicznej ITB mo¿e byæ przed³u¿ona na kolejne okresy, je¿eli jej
Wnioskodawca lub formalny nastêpca wyst¹pi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie póŸniej ni¿ 3 miesi¹ce przed up³ywem terminu wa¿noœci
tego dokumentu.
KONIEC
INFORMACJE DODATKOWE
Normy i zalecenia zwi¹zane
PN-EN 10143:1997 Stal. Taœmy i blachy powlekane ogniowo w sposób ci¹g³y pow³okami
metalicznymi. Tolerancje wymiarów i kszta³tu
PN-EN 10147:2002 (U) Stal konstrukcyjna. Taœma i blacha ocynkowana ogniowo w sposób ci¹g³y.
Techniczne warunki dostawy
PN-EN ISO 2178:1998 Pow³oki niemagnetyczne na pod³o¿u magnetycznym. Pomiar gruboœci
pow³ok. Metoda magnetyczna
PN-EN ISO 437:2002 Metale. Próba zginania
PN-88/H-84420 Metale. Pó³wyroby hutnicze. Pomiar odchy³ek kszta³tu
PN-EN 22768-1:1999 Tolerancje ogólne. Tolerancje wymiarów liniowych i k¹towych bez
indywidualnych oznaczeñ tolerancji
PN-EN ISO 12944-2:2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozj¹ konstrukcji stalowych za pomoc¹
ochronnych systemów malarskich. Czêœæ 2: Klasyfikacja œrodowisk
PN-83/N-03010 Statystyczna kontrola jakoœci. Losowy wybór jednostek produktu do próbki
Badania i oceny
1. Wyniki badañ odpornoœci na korozjê pow³ok ochronnych na wyrobach firmy PRUSZYÑSKI – dla potrzeb aprobaty technicznej, NO-2/948/A/03, Zak³ad Trwa³oœci i Ochrony Budowli ITB, Warszawa, 2003 r.
2. Opinia techniczna dotycz¹ca cienkoœciennych profili „C” i „Z”, NL-2455/A/03, Zak³ad
Badañ Lekkich Przegród i Przeszkleñ ITB, Warszawa, 2003 r.
AT-15-6214/2003
11/20
TABLICE i RYSUNKI
Rys. 1. Kszta³towniki typu Z .........................................................................................14
Rys. 2. Kszta³towniki typu C ........................................................................................18
Tablica 4. Wymiary kszta³towników typu Z ..................................................................15
Tablica 5. Charakterystyki geometryczne kszta³towników typu Z ...............................16
Tablica 6. Wymiary kszta³towników typu C ..................................................................19
Tablica 7. Charakterystyki geometryczne kszta³towników typu C ..............................20
AT-15-6214/2003
Rys. 1. Kszta³townik typu Z
12/20
AT-15-6214/2003
13/20
Tablica 4. Wymiary kszta³towników typu Z
Lp.
Symbol handlowy
profilu
H
mm
Bg
mm
Bd
mm
Cg
mm
Cd
mm
g
mm
r
mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.
44.
45.
Z 100×53/48
Z 100×53/48
Z 100×55/48
Z 100×55/48
Z 100×68/60
Z 100×68/60
Z 100×68/60
Z 100×68/60
Z150×53/48
Z150×53/48
Z150×55/48
Z150×55/48
Z150×68/60
Z150×68/60
Z150×68/60
Z150×68/60
Z180×68/60
Z180×68/60
Z180×68/60
Z180×68/60
Z200×53/48
Z200×53/48
Z200×55/48
Z200×55/48
Z200×68/60
Z200×68/60
Z200×68/60
Z200×68/60
Z250×53/48
Z250×55/48
Z250×55/48
Z250×68/60
Z250×68/60
Z250×68/60
Z250×75/65
Z250×75/65
Z250×75/65
Z300×53/48
Z300×55/48
Z300×55/48
Z300×75/65
Z300×75/65
Z300×75/65
Z350×75/65
Z350×75/65
100
100
100
100
100
100
100
100
150
150
150
150
150
150
150
150
180
180
180
180
200
200
200
200
200
200
200
200
250
250
250
250
250
250
250
250
250
300
300
300
300
300
300
350
350
53
53
55
55
68
68
68
68
53
53
55
55
68
68
68
68
68
68
68
68
53
53
55
55
68
68
68
68
53
55
55
68
68
68
75
75
75
53
55
55
75
75
75
75
75
48
48
48
48
60
60
60
60
48
48
48
48
60
60
60
60
60
60
60
60
48
48
48
48
60
60
60
60
48
48
48
60
60
60
65
65
65
48
48
48
65
65
65
65
65
18
18
18
18
22
22
22
22
18
18
18
18
22
22
22
22
22
22
22
22
18
18
18
18
22
22
22
22
18
18
18
22
22
22
25
25
25
18
18
18
25
25
25
25
25
16
16
16
16
20
20
20
20
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
16
16
16
16
20
20
20
20
16
16
16
20
20
20
21
21
21
16
16
16
21
21
21
21
21
1,5
2,0
2,5
3,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,5
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
2,5
3,0
2,25
3,00
3,75
4,50
2,25
3,00
3,75
4,50
2,25
3,00
3,75
4,50
2,25
3,00
3,75
4,50
2,25
3,00
3,75
4,50
2,25
3,00
3,75
4,50
2,25
3,00
3,75
4,50
3,00
3,75
4,50
3,00
3,75
4,50
3,00
3,75
4,50
3,00
3,75
4,50
3,00
3,75
4,50
3,75
4,50
AT-15-6214/2003
14/20
Tablica 5. Charakterystyki geometryczne kszta³towników typu Z
Lp.
1
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.
44.
45.
Symbol handlowy
profilu
2
Z 100×53/48
Z 100×53/48
Z 100×55/48
Z 100×55/48
Z 100×68/60
Z 100×68/60
Z 100×68/60
Z 100×68/60
Z150×53/48
Z150×53/48
Z150×55/48
Z150×55/48
Z150×68/60
Z150×68/60
Z150×68/60
Z150×68/60
Z180×68/60
Z180×68/60
Z180×68/60
Z180×68/60
Z200×53/48
Z200×53/48
Z200×55/48
Z200×55/48
Z200×68/60
Z200×68/60
Z200×68/60
Z200×68/60
Z250×53/48
Z250×55/48
Z250×55/48
Z250×68/60
Z250×68/60
Z250×68/60
Z250×75/65
Z250×75/65
Z250×75/65
Z300×53/48
Z300×55/48
Z300×55/48
Z300×75/65
Z300×75/65
Z300×75/65
Z350×75/65
Z350×75/65
g
mm
F
cm2
3
4
1,5
2,0
2,5
3,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,0
1,2
1,5
2,0
1,0
1,2
1,5
2,0
1,0
1,2
1,5
2,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,5
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
2,5
3,0
3,31
4,33
5,37
6,34
3,83
5,03
6,20
7,33
4,06
5,33
6,62
7,84
4,58
6,03
7,45
8,83
5,02
6,62
8,19
9,71
4,80
6,32
7,86
9,32
5,32
7,02
8,69
10,31
7,32
9,11
10,82
8,02
9,94
11,81
8,34
10,34
12,29
8,31
10,35
12,31
9,33
11,57
13,78
12,82
15,28
exx
cm
5
5,14
5,14
5,19
5,19
5,18
5,18
5,18
5,18
7,68
7,68
7,74
7,74
7,73
7,73
7,73
7,74
9,25
9,26
9,26
9,26
10,21
10,21
10,27
10,27
10,27
10,27
10,27
10,27
12,73
12,80
12,80
12,80
12,80
12,80
12,89
12,90
12,90
15,24
15,31
15,32
15,43
15,43
15,43
17,96
17,96
eyy
cm
6
4,99
4,96
5,08
5,06
6,38
6,35
6,33
6,30
5,02
5,00
5,13
5,10
6,42
6,40
6,38
6,35
6,45
6,42
6,40
6,37
5,05
5,02
5,16
5,13
6,46
6,44
6,41
6,39
5,04
5,18
5,16
6,46
6,44
6,41
7,08
7,05
7,03
5,05
5,20
5,17
7,11
7,08
7,06
7,11
7,08
Jx
cm4
Jy
cm4
Wx
cm3
Wy
cm3
ix
cm
7
8
9
10
11
52,66 21,33 10,29 4,27 3,99
67,98 27,07 13,28 5,45 3,96
83,30 34,02 16,13 6,70 3,94
96,66 38,79 18,71 7,67 3,91
63,55 44,72 12,34 7,01 4,07
82,36 57,38 15,98 9,04 4,05
100,01 68,97 19,40 10,90 4,02
116,54 79,53 22,60 12,62 3,99
136,03 21,35 17,77 4,25 5,79
176,60 27,10 23,06 5,42 5,75
217,39 34,09 28,18 6,65 5,73
253,82 38,88 32,89 7,62 5,69
161,96 21,02 21,02 6,97 5,95
210,98 27,38 37,38 8,98 5,91
257,58 33,41 33,41 10,83 5,88
301,76 39,13 39,13 12,54 5,85
246,27 44,81 26,76 6,95 7,00
321,43 57,50 34,92 8,95 6,97
393,19 69,12 42,70 10,80 6,93
461,57 79,71 50,11 12,51 6,89
268,45 21,37 26,43 4,23 7,48
349,75 27,12 34,43 5,40 7,44
431,62 34,13 42,23 6,62 7,41
505,80 38,94 49,47 7,58 7,37
315,74 44,82 30,90 6,94 7,70
412,54 57,52 40,37 8,94 7,66
505,19 69,15 49,42 10,79 7,63
593,71 79,74 58,07 12,49 7,59
603,32 27,14 47,59 5,38 9,08
745,82 34,17 58,51 6,60 9,05
876,31 38,98 68,74 7,56 9,00
703,50 57,56 55,18 8,91 9,36
863,36 69,20 67,71 10,75 9,32
1016,90 79,81 79,74 12,44 9,28
747,97 76,91 58,23 10,87 9,47
918,76 92,81 71,51 13,16 9,43
1083,15 107,46 84,29 15,29 9,39
944,48 27,15 62,27 5,37 10,66
1168,99 34,20 76,71 6,58 10,63
1376,28 39,02 90,29 7,54 10,58
1155,27 76,98 75,25 10,83 11,13
1421,22 92,90 92,56 13,12 11,08
1678,13 107,57 109,27 15,24 11,04
2072,72 92,98 115,92 13,08 12,71
2450,49 107,66 137,02 15,20 12,67
iy
cm
12
2,54
2,50
2,52
2,47
3,42
3,38
3,34
3,29
2,29
2,25
2,27
2,23
3,13
3,09
3,05
3,00
2,99
2,95
2,91
2,86
2,11
2,07
2,08
2,04
2,90
2,86
2,82
2,78
1,93
1,94
1,90
2,68
2,64
3,04
3,04
3,00
2,96
1,81
1,82
1,78
2,87
2,83
2,79
2,69
2,65
AT-15-6214/2003
Oznaczenia stosowane w tablicach 4 i 5
H
B
C
g
r
F
exx
eyy
Jx
Jy
Wx
Wy
ix
iy
РwysokoϾ profilu zetowego, mm
– szerokoœæ pó³ki (górnej i dolnej), mm
– szerokoœæ zagiêæ przy pó³ce (górnej i dolnej), mm
– gruboœæ œcianek profilu, mm
– wewnêtrzny promieñ krzywizn (zaokr¹glenie naro¿y), mm
– pole przekroju, cm2
– odleg³oœæ zewnêtrznej krawêdzi dolnej pó³ki od osi x-x, cm
– odleg³oœæ zewnêtrznej krawêdzi œródnika od osi y-y, cm
– moment bezw³adnoœci przekroju wzglêdem osi x-x, cm4
– moment bezw³adnoœci przekroju wzglêdem osi y-y, cm4
– wskaŸnik wytrzyma³oœci przekroju wzglêdem osi x-x, cm3
– wskaŸnik wytrzyma³oœci przekroju wzglêdem osi y-y, cm3
– promieñ bezw³adnoœci przekroju wzglêdem osi x-x, cm
– promieñ bezw³adnoœci przekroju wzglêdem osi y-y, cm
oœ x-x jest równoleg³a do pó³ek profilu
oœ y-y jest równoleg³a do œrednika profilu
osie przecinaj¹ siê w œrodku ciê¿koœci przekroju
15/20
AT-15-6214/2003
Rys. 2. Kszta³townik typu C
16/20
AT-15-6214/2003
17/20
Tablica 6. Wymiary kszta³towników typu Z
Lp.
Symbol handlowy
profilu
H
mm
B
mm
C
mm
g
mm
r
mm
1
2
4
5
6
3
7
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
C 100×48
C 100×48
C 100×48
C 100×48
C 100×48
C 100×60
C 100×60
C 100×60
C 100×60
C 100×60
C 150×48
C 150×48
C 150×48
C 150×48
C 150×48
C 150×60
C 150×60
C 150×60
C 150×60
C 150×60
C 200×48
C 200×48
C 200×48
C 200×48
C 200×60
C 200×60
C 200×60
C 200×60
C 250×48
C 250×48
C 250×48
C 250×60
C 250×60
C 250×60
C 300×48
C 300×48
C 300×48
C 300×60
C 300×60
C 300×60
C 350×60
C 350×60
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
200
200
200
200
200
200
200
200
250
250
250
250
250
250
300
300
300
300
300
300
350
350
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
7,50
7,50
7,50
7,50
7,50
7,50
7,50
7,50
7,50
7,50
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
12,50
12,50
12,50
12,50
12,50
12,50
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
17,50
17,50
1,63
1,63
1,62
1,62
1,61
2,25
2,25
2,25
2,25
2,25
1,33
1,33
1,33
1,32
1,32
1,88
1,88
1,88
1,88
1,88
1,13
1,13
1,13
1,13
1,62
1,62
1,62
1,62
0,99
0,99
0,99
1,42
1,42
1,42
0,88
0,88
0,88
1,28
1,28
1,28
1,16
1,16
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,5
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
2,5
3,0
34,85
50,59
65,23
78,80
91,32
41,53
60,52
78,36
95,07
110,66
89,73
131,01
169,96
206,59
240,93
105,63
154,73
201,41
245,68
287,58
259,25
337,53
411,82
482,15
302,52
395,00
483,36
567,65
583,74
714,15
838,44
675,45
828,41
945,12
915,89
1122,81
1321,02
1049,37
1289,22
1520,19
1890,58
2232,46
AT-15-6214/2003
18/20
Tablica 7. Charakterystyki geometryczne kszta³towników typu C
Lp.
1
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
Symbol handlowy
profilu
2
C 100×48
C 100×48
C 100×48
C 100×48
C 100×48
C 100×60
C 100×60
C 100×60
C 100×60
C 100×60
C 150×48
C 150×48
C 150×48
C 150×48
C 150×48
C 150×60
C 150×60
C 150×60
C 150×60
C 150×60
C 200×48
C 200×48
C 200×48
C 200×48
C 200×60
C 200×60
C 200×60
C 200×60
C 250×48
C 250×48
C 250×48
C 250×60
C 250×60
C 250×60
C 300×48
C 300×48
C 300×48
C 300×60
C 300×60
C 300×60
C 350×60
C 350×60
g
mm
F
cm2
3
4
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,5
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
2,5
3,0
2,17
3,20
4,19
5,15
6,07
2,49
3,68
4,83
5,95
7,03
2,67
3,95
5,19
6,40
7,57
2,99
4,43
5,83
7,20
8,53
4,69
6,18
7,64
9,05
5,17
6,82
8,44
10,01
7,18
8,89
10,55
7,82
9,69
11,51
8,17
10,12
12,04
8,81
10,92
13,00
12,17
14,50
exx
cm
5
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
7,50
7,50
7,50
7,50
7,50
7,50
7,50
7,50
7,50
7,50
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
12,50
12,50
12,50
12,50
12,50
12,50
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
17,50
17,50
eyy
cm
6
1,63
1,63
1,62
1,62
1,61
2,25
2,25
2,25
2,25
2,25
1,33
1,33
1,33
1,32
1,32
1,88
1,88
1,88
1,88
1,88
1,13
1,13
1,13
1,13
1,62
1,62
1,62
1,62
0,99
0,99
0,99
1,42
1,42
1,42
0,88
0,88
0,88
1,28
1,28
1,28
1,16
1,16
Jx
cm4
7
34,85
50,59
65,23
78,80
91,32
41,53
60,52
78,36
95,07
110,66
89,73
131,01
169,96
206,59
240,93
105,63
154,73
201,41
245,68
287,58
259,25
337,53
411,82
482,15
302,52
395,00
483,36
567,65
583,74
714,15
838,44
675,45
828,41
945,12
915,89
1122,81
1321,02
1049,37
1289,22
1520,19
1890,58
2232,46
Jy
cm4
Wx
cm3
Wy
cm3
8
9
10
7,18
7,00 2,30
10,26 10,17 3,28
13,01 13,11 4,16
15,46 15,84 4,93
17,60 18,36 5,61
13,33
8,35 3,61
19,24 12,17 5,20
24,66 15,75 6,65
29,60 19,11 7,97
34,08 22,24 9,17
8,19 12,00 2,40
11,72 17,53 3,43
14,89 22,74 4,35
17,70 27,64 5,17
20,18 32,23 5,88
15,35 14,13 3,78
22,18 20,70 5,45
28,47 26,94 6,99
34,22 32,87 8,39
39,45 38,47 9,66
12,71 26,05 3,51
16,14 33,92 4,46
19,20 41,39 5,30
21,89 48,46 6,05
24,26 30,40 5,60
31,14 39,70 7,19
37,44 48,58 8,64
43,19 57,05 9,96
17,06 46,89 4,53
20,29 57,36 5,39
23,14 67,34 6,15
33,15 54,25 7,32
39,87 66,54 8,81
45,99 78,32 10,16
17,75 61,37 4,59
21,11 75,23 5,46
24,06 88,51 6,23
34,69 70,31 7,42
41,72 86,38 8,93
48,13 101,85 10,30
43,21 108,50 9,02
49,85 128,12 10,41
ix
cm
iy
cm
11
12
4,01
3,98
3,94
3,91
3,88
4,08
4,06
4,03
4,00
3,97
2,40
3,43
4,35
5,17
5,88
5,94
5,91
5,88
5,84
5,81
3,51
4,46
5,30
6,05
7,65
7,61
7,57
7,53
9,02
8,97
8,91
9,29
9,25
9,20
10,59
10,53
10,48
10,91
10,86
10,82
12,46
12,41
1,82
1,79
1,76
1,73
1,70
2,31
2,29
2,26
2,23
2,20
1,75
1,72
1,69
1,66
1,63
2,27
2,24
2,21
2,18
2,15
1,65
1,62
1,59
1,56
2,17
2,14
2,11
2,08
1,54
1,51
1,48
2,06
2,03
2,00
1,47
1,44
1,41
1,98
1,95
1,92
1,88
1,85
AT-15-6214/2003
Oznaczenia stosowane w tablicach 6 i 7
H
B
C
g
r
F
exx
eyy
Jx
Jy
Wx
Wy
ix
iy
РwysokoϾ profilu zetowego, mm
– szerokoœæ pó³ki (górnej i dolnej), mm
– szerokoœæ zagiêæ przy pó³ce (górnej i dolnej), mm
– gruboœæ œcianek profilu, mm
– wewnêtrzny promieñ krzywizn (zaokr¹glenie naro¿y), mm
– pole przekroju, cm2
– odleg³oœæ zewnêtrznej krawêdzi dolnej pó³ki od osi x-x, cm
– odleg³oœæ zewnêtrznej krawêdzi œródnika od osi y-y, cm
– moment bezw³adnoœci przekroju wzglêdem osi x-x, cm4
– moment bezw³adnoœci przekroju wzglêdem osi y-y, cm4
– wskaŸnik wytrzyma³oœci przekroju wzglêdem osi x-x, cm3
– wskaŸnik wytrzyma³oœci przekroju wzglêdem osi y-y, cm3
– promieñ bezw³adnoœci przekroju wzglêdem osi x-x, cm
– promieñ bezw³adnoœci przekroju wzglêdem osi y-y, cm
oœ x-x jest równoleg³a do pó³ek profilu
oœ y-y jest równoleg³a do œrednika profilu
osie przecinaj¹ siê w œrodku ciê¿koœci przekroju
19/20
AT-15-6214/2003
22/20