SIWZ - Część II - Program funkcjonalno-użytkowy

Transkrypt

Część II SIWZ - Program Funkcjonalno-UŜytkowy
Modernizacja linii 400kV Wielopole - Joachimów, Tucznawa - Rogowiec
CZĘŚĆ II
PROGRAM FUNKCJONALNO-UśYTKOWY
„MODERNIZACJA LINII 400 kV
WIELOPOLE - JOACHIMÓW, TUCZNAWA - ROGOWIEC”
50
1. Nazwa nadana zamówieniu przez Zamawiającego
Modernizacja linii 400 kV
Wielopole - Joachimów, Tucznawa - Rogowiec
2. Adres obiektu budowlanego, którego dotyczy program funkcjonalno-uŜytkowy
Gminy: Siewierz, Poręba, Myszków, śarki, Olsztyn
3. W zaleŜności od zakresu robót budowlanych objętych przedmiotem zamówienia –
nazwy i kody 1:
grup robót,
45100000-8, 45200000-9, 45300000-3, 51300000-5,
51500000-7, 51900000-1, 70300000-4, 71000000-8,
71200000-0,71300000-1, 71500000-3 .
klas robót,
45220000-5, 45230000-8, 45310000-3, 70220000-9,
70320000-0, 71220000-2, 712 40000-2, 71250000-5,
71310000-4, 71320000-7, 71330000-0.71520000-9.
kategorii robót;
45223000-8, 45231000-5, 45232000-2, 45314000-1,
71241000-9, 71242000-6, 71247000-1, 71313000-5,
71321000-4, 71334000-3, 71521000-6.
4. Nazwa Zamawiającego oraz jego adres
Polskie Sieci Elektroenergetyczne Operator S.A.
ul. Warszawska 165
05-520 Konstancin Jeziorna
5.Imiona i nazwiska osób
opracowujących program
funkcjonalno-uŜytkowy
6. Imiona i nazwiska osób
weryfikujących program
7. Imię i nazwisko osoby
zatwierdzającej program
Bogumił Dudek
Tomasz Gajewski
Andrzej Cząstkiewicz
1
grupy, klasy, kategorie robót - naleŜy przez to rozumieć grupy, klasy, kategorie określone w rozporządzeniu nr 2195/2002 z dnia 5
listopada
2002
r.
w
sprawie
Wspólnego
Słownika
Zamówień
(Dz.
Urz.
WE
L
340
z 16.12.2002, z późn. zm.), zwanym dalej "Wspólnym Słownikiem Zamówień":
Słownik główny opiera się na strukturze drzewa obejmującej kody składające się maksymalnie z dziewięciu cyfr, powiązane ze
sformułowaniami, które stanowią opis dostaw, robót budowlanych lub usług tworzących przedmiot zamówienia.
Kod numeryczny składa się z 8 cyfr, podzielonych w następujący sposób:
pierwsze dwie cyfry określają działy (XX000000-Y);
pierwsze trzy cyfry określają grupy (XXX00000-Y);
pierwsze cztery cyfry określają klasy (XXXX0000-Y);
pierwsze pięć cyfr określa kategorie (XXXXX000-Y).
KaŜda z ostatnich trzech cyfr zapewnia większy stopień precyzji w ramach kaŜdej kategorii.
51
SPIS TREŚCI:
1.
OPIS OGÓLNY PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA ............................................................... 53
1.1
1.2
1.3
2.
OGÓLNY ZAKRES PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA............................................................................. 53
TERMIN REALIZACJI PRAC.................................................................................................................. 54
STANDARDY, WYMAGANIA I PRZEPISY .......................................................................................... 55
AKTUALNE UWARUNKOWANIA WYKONANIA PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA.. 56
2.1
2.2
2.3
2.3.1
2.3.2
2.4
2.4.1
2.4.2
INFORMACJE PODSTAWOWE ............................................................................................................. 56
STAN FORMALNO-PRAWNY ............................................................................................................... 57
DANE TECHNICZNE DOTYCZĄCE OBIEKTÓW ............................................................................... 58
Linia dwutorowa 400kV Wielopole – Joachimów, Tucznawa - Rogowiec ............................................... 58
Stacja 400/220/110kV Joachimów ............................................................................................................. 59
DOKUMENTACJA DOTYCZĄCA OBIEKTÓW ................................................................................... 59
Linia 400kV Wielopole – Joachimów, Tucznawa - Rogowiec .................................................................. 59
Stacja 400/220/110kV Joachimów ............................................................................................................. 59
3.
OPIS WYMAGAŃ ZAMAWIAJĄCEGO W STOSUNKU DO PRZEDMIOTU
ZAMÓWIENIA ............................................................................................................................................ 59
3.1
3.1.1
3.1.2
3.2
3.2.1
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.2.4
3.3
3.4
3.4.1
3.4.2
3.4.3
3.4.4
3.4.5
3.4.6
3.4.7
3.4.8
3.4.9
3.4.10
3.5
4.
WYMAGANIA DOTYCZĄCE ZAKRESU DOKUMENTACJI, PRAC PRZYGOTOWAWCZYCH,
PROJEKTÓW WYKONAWCZYCH I POWYKONAWCZYCH ............................................................ 59
Wymagania ogólne ..................................................................................................................................... 59
Zakres dokumentacji projektowej .............................................................................................................. 59
WYMAGANIA PODSTAWOWE W ZAKRESIE ROBÓT BUDOWLANYCH ..................................... 61
Zakup i dostawa materiałów, realizacja prac.............................................................................................. 62
Zaplecze dla potrzeb Wykonawcy.............................................................................................................. 62
Ochrona środowiska ................................................................................................................................... 62
Zabezpieczenie interesów osób trzecich .................................................................................................... 62
Warunki bezpieczeństwa pracy .................................................................................................................. 62
STANDARDY, WYMAGANIA I PRZEPISY .......................................................................................... 62
SZCZEGÓŁOWY OPIS ROBÓT .............................................................................................................. 63
Zwiększenie obciąŜalności linii.................................................................................................................. 63
Zabudowa przewodu odgromowego ze światłowodem.............................................................................. 65
Ochrona przeciwdrganiowa przewodów fazowych oraz drugiego przewodu odgromowego AFL ............ 69
Wymiana izolacji porcelanowej typu VKLS wraz z osprzętem ................................................................. 69
Wymiana uszkodzonej izolacji kołpakowej szklanej ................................................................................. 69
Zabezpieczenie antykorozyjne słupów ....................................................................................................... 70
Naprawa i zabezpieczenie antykorozyjne fundamentów ............................................................................ 70
Pomiar i naprawa uziemień ........................................................................................................................ 71
Oznakowanie linii ...................................................................................................................................... 71
Pozostałe prace ........................................................................................................................................... 72
PRACE W STACJI JOACHIMÓW ZWIĄZANE Z MONTAśEM PRZEWODU OPGW ...................... 72
WARUNKI ODBIORU ROBÓT ............................................................................................. 73
4.1
4.2
4.2.1
4.2.2
4.3
4.4
5.
Prowadzenie i warunki odbioru robót ........................................................................................................ 73
Wytyczne w zakresie opracowywania planu realizacji prac oraz harmonogramu rzeczowo – finansowego .
.............................................................................................................................................. 74
Plan realizacji prac ..................................................................................................................................... 74
Harmonogram rzeczowo-finansowy .......................................................................................................... 74
Okresy gwarancji i rękojmi, obsługa gwarancyjna po przekazaniu do eksploatacji .................................. 74
Utylizacja zdemontowanych elementów ................................................................................................... 75
SPIS ZAŁĄCZNIKÓW ............................................................................................................ 78
5.1
5.2
5.3
5.4
RYSUNKI .............................................................................................................................................. 78
SPECYFIKACJE PSE OPERATOR S.A. DOŁĄCZONE DO SIWZ W WERSJI ELEKTRONICZNEJ 80
WYKAZ MONTAśOWY linii 400kV Wielopole – Joachimów, Tucznawa - Rogowiec (wersja
elektroniczna PDF) ..................................................................................................................................... 81
Wykaz uszkodzonych izolatorów kołpakowych szklanych ....................................................................... 81
52
1.
1.1
OPIS OGÓLNY PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
OGÓLNY ZAKRES PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
Przedmiotem zamówienia jest wykonanie prac modernizacyjnych na dwutorowej napowietrznej linii
elektroenergetycznej 400 kV relacji Wielopole – Joachimów, Tucznawa – Rogowiec (WIE-JOA, TCNROG) na odcinku:
• Dla toru Wielopole – Joachimów od słupa nr 249 do SE Joachimów
• Dla toru Tucznawa – Rogowiec od słupa nr 250/1 do słupa nr 362.
Zakres rzeczowy zamówienia obejmuje:
Etap I: Prace przygotowawcze
1) Opracowanie i uzgodnienie z Zamawiającym dokumentacji technicznej oraz prawnej (w tym
uzgodnienia oraz uzyskanie wymaganych pozwoleń na wejście w teren i decyzji administracyjnych):
− opracowanie dokumentacji wykonawczej obejmującej pełny zakres prac budowlano-montaŜowych
związanych z modernizacją;
− opracowanie dokumentacji formalno-prawnej (m.in. pozwolenia/zgłoszenia budowy) związanej
z przedmiotem zamówienia,
2) Uzgodnienia prac z właścicielami obiektów na odcinkach zbliŜeń i skrzyŜowań linii z obiektami (np.
linie 220kV PSE Operator S.A., sieci spółek dystrybucyjnych, linie teletechniczne, trakcja PKP, drogi),
niezbędne wyłączenia i dopuszczenia. Uzgodnienia z właścicielami gruntów, wypłacenie odszkodowań
za wejście w teren, zniszczone plony i inne szkody;
3) Organizacja prac, obejmująca takŜe zakup i dostawę wszystkich materiałów niezbędnych do realizacji
przedsięwzięcia.
Etap II: Prace budowlano-montaŜowe
4) Przygotowanie linii do prac poprzez (wg ustaleń z PSE Południe S.A.):
− na linii 400 kV Wielopole – Joachimów rozmostkowanie wzdłuŜne linii na słupie nr 255 i
zmostkowanie poprzeczne na odcinku 250-255 (zmiana układu faz) do relacji WielopoleTucznawa,
− na linii 400 kV Tucznawa – Rogowiec rozmostkowanie wzdłuŜne linii na słupie nr 255 i
zmostkowanie poprzeczne na odcinku 250-255 (zmiana układu faz) do relacji WielopoleTucznawa.
5) Dostosowanie linii do pracy w temperaturze przewodów fazowych +600C, przy zachowaniu odległości
przewodów fazowych do ziemi i obiektów krzyŜowanych zgodnie z wymogami Polskiej Normy PN-E05100-1:1998 „Elektroenergetyczne linie napowietrzne. Projektowanie i budowa“ i z zapasem 0,5 metra
w odniesieniu do wymagań normy
6) Zabudowa przewodu odgromowego skojarzonego z włóknami światłowodowymi:
- demontaŜ jednego tradycyjnego przewodu odgromowego typu AFL 1,7-70 i AFL-6 120 na
odcinkach o łącznej długości około 45 km, a szczegółowo od bramki w R400kV SE Joachimów do
słupa nr 249,
- montaŜ w miejsce tradycyjnego przewodu odgromowego AFL nowego przewodu OPGW 48J,
- ułoŜenie kabla światłowodowego 48J na terenie stacji Joachimów od bramki pola linii 400kV
kierunek Wielopole do przełącznicy światłowodowej w pomieszczeniu łączności w budynku
istniejącej nastawni,
- instalacja przełącznicy światłowodowej w stacji Joachimów,
- zastosowanie ochrony przeciwdrganiowej przewodu OPGW.
7) Zastosowanie ochrony przeciwdrganiowej na 2-gim przewodzie odgromowym,
8) Wymiana izolacji porcelanowej typu VKLS wraz z osprzętem,
9) Wymiana uszkodzonej izolacji kołpakowej szklanej,
10) Zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji słupów,
53
11) Uzupełnienie brakujących i wymiana uszkodzonych elementów słupów,
12) Naprawa i zabezpieczenie antykorozyjne fundamentów
13) Pomiar rezystancji uziemień wszystkich stanowisk słupów i ewentualna naprawa uziemień. Pomiary i
poprawa skuteczności ochrony przeciwporaŜeniowej na wybranych stanowiskach,
14) Odnowienie oznakowania linii,
15) Nadzory, przygotowania miejsc pracy i dopuszczenia do robót.
Etap III: Prace końcowe
1) Wykonanie niezbędnych pomiarów i badań, uruchomienie linii światłowodowej.
2) Opracowanie paszportu linii zgodnie z wymaganiami Zamawiającego.
3) Opracowanie dokumentacji powykonawczej.
4) Utylizacja/złomowanie zdemontowanych materiałów nie przeznaczonych do ponownej zabudowy,
zgodnie z obowiązującą ustawą
W zakres Przedmiotu Umowy wchodzą równieŜ te prace, których konieczność wykonania ujawni
się w trakcie realizacji Przedmiotu Umowy, a które doświadczony Wykonawca powinien był przewidzieć
w trakcie postępowania o udzielenie zamówienia będącego Przedmiotem Umowy, obowiązujących
przepisów techniczno-budowlanych i administracyjnych, jak równieŜ tych, które moŜna było przewidzieć na
podstawie postanowień niniejszej Umowy.
1.2
TERMIN REALIZACJI PRAC
Termin zakończenia zadania: 31.12.2013r.
Z uwagi na dwutorowy przebieg linii (na wspólnych konstrukcjach tory 400 kV Wielopole – Joachimów i
Tucznawa – Rogowiec), przewidywany czasookres realizacji prac budowlano-montaŜowych na wyłączonej
linii to sierpień - wrzesień 2013 r..
Poszczególne propozycje terminów realizacji prac muszą być zgłoszone do poszczególnych planów
wyłączeń (do planu rocznego zgłoszenia naleŜy dokonać do dnia 10 sierpnia w roku poprzedzającym rok
objęty planem, do planu miesięcznego – do 5 dnia miesiąca w miesiącu poprzedzającym miesiąc objęty
planem, do planu tygodniowego – do końca poniedziałku w tygodniu poprzedzającym tydzień objęty
planem) zgodnie z obowiązującymi dokumentami. Wymagany jest szczegółowy opis prowadzonych prac,
oraz dokładne harmonogramy zaleŜności pomiędzy prowadzeniem prac, a wynikającą z nich koniecznością
wyłączeń elementów sieci przesyłowej lub blokady automatyki SPZ.
NaleŜy dąŜyć do jak największej redukcji czasów wyłączeń modernizowanych linii, a szczegółowe
harmonogramy prac powinny zostać skonsultowane z ODM i KDM.
Potwierdzenia moŜliwości wyłączeń mogą następować do godziny 15 w dzień poprzedzający wyłączenie.
W celu realizacji prac naleŜy w planach wyłączeń uwzględnić wyłączenia elementów KSE
przedstawione w Tab. 1.1
Tab. 1.1 Zestawienie niezbędnych wyłączeń elementów KSE
Lp.
1
Nazwa obiektu
linia 400 kV
Wielopole-Joachimów
Planowany termin
wyłączenia
Uwagi
01.08.÷30.09.2013
Rozmostkowanie wzdłuŜne linii na
słupie nr 255 i zmostkowanie
poprzeczne na odcinku 250-255
(zmiana układu faz) do relacji
Wielopole-Tucznawa pracującej w
54
linia 400 kV TucznawaRogowiec
2
01.08.÷30.09.2013
okresie 12.08.÷30.09.2013
Rozmostkowanie wzdłuŜne linii na
słupie nr 255 i zmostkowanie
poprzeczne na odcinku 250-255
(zmiana układu faz) do relacji
Wielopole-Tucznawa pracującej w
okresie 12.08.÷30.09.2013
Ewentualne zmiany w nastawach zabezpieczeń związane z ww. przemostkowaniem linii naleŜy uzgodnić z
PSE Południe S.A..
1.3
STANDARDY, WYMAGANIA I PRZEPISY
Wszystkie budowle, instalacje oraz ich składowe powinny spełniać wymagania: przepisów prawnych,
projektowych oraz norm.
Na stronach internetowych PSE Operator SA pod adresem: „dokumenty do pobrania – standardy sieci
przesyłowej” (http://www.pse-operator.pl/index.php?dzid=3) dostępne są standardy które będą niezbędne do
realizacji przedmiotu zamówienia. Są one zgrupowane w plikach i podane w tabeli 1.2.
Tab. 1.2 Wykaz standardów, procedur i instrukcji PSE Operator S.A. niezbędnych do realizacji
modernizacji linii 400 kV
Lp.
Nazwa Specyfikacji
1
Badania traktu światłowodowego
2
Standardowa specyfikacja funkcjonalna dla kabli światłowodowych
3
4
5
Kod Specyfikacji
z dnia 17.12.2008
Standardowa specyfikacja funkcjonalna dla przełącznicy
światłowodowej ODF
Album zamienników. Łańcuchy z izolatorami długopniowymi
porcelanowymi dla istniejących linii elektroenergetycznych 220 i
400 kV wraz z rysunkami.
Album zamienników. Łańcuchy z izolatorami kołpakowymi
szklanymi dla istniejących linii elektroenergetycznych 400kV wraz
z rysunkami.
PSE-SF.TELEKOM
4.11/2006v1
PSE-SF.TELEKOM
4.10/2006v1
PSE-SF. Album łańcuchy
IZDŁ.NN PL/2008v1
PSE-SF. Album łańcuchy
IZKŁ.400.0 PL/2008v1
6
Standardowe Specyfikacje Techniczne Linia napowietrzna 400 kV
Załącznik 3 Uziemienia.
PSE-SF. Linia 400 kV.3
PL/2009v1
7
Standardowe Specyfikacje Techniczne Przewody odgromowe do
linii 220 i 400 kV.
PSE-TS.PRODGR.NN
PL/2008v1
8
Standardowe Specyfikacje Techniczne Przewód OPGW wraz z
osprzętem.
PSE-TS.OPGW.NN
PL/2009v1
9
Standardowe Specyfikacje Techniczne Izolatory liniowe ceramiczne
długopniowe do sieci 400 kV.
PSE-TS.IZDŁ.400.0.
PL/2008w1
10
Standardowe Specyfikacje Techniczne Izolatory kołpakowe szklane
do linii 220 i 400 kV
PSE-TS.IZKŁ.NN
PL/2008w1
55
11
Standardowe Specyfikacje Techniczne Przewód stalowoaluminiowy typu AFL-8 525
PSE-TS.PR525.NN
PL/2008w1
12
Standardowe Specyfikacje Techniczne Osprzęt do linii 400 kV.
PSE-TS.OSP.400.0
PL/2008w1
13
Standardowe Specyfikacje Techniczne Linia napowietrzna 400 kV
Załącznik 9 Oznakowanie.
14
15
16
17
18
19
Standard profilu podłuŜnego napowietrznej linii
elektroenergetycznej NN.
Wymagania Techniczne PSE-Operator S.A. dotyczące zabezpieczeń
antykorozyjnych konstrukcji stalowych i stalowych ocynkowanych
Wykaz zestawów powłok malarskich dopuszczonych do
zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych i stalowych
ocynkowanych
Instrukcja wykonywania napraw i zabezpieczeń antykorozyjnych
fundamentów konstrukcji słupów linii elektroenergetycznych
najwyŜszych napięć
Instrukcja badania uziemień oraz skuteczności ochrony
przeciwporaŜeniowej słupów linii napowietrznych PSE Operator
S.A
Standardowe
wymagania
funkcjonalne
dla
systemów
telekomunikacyjnych obiektów stacyjnych PSE Operator S.A.
PSE-SF. Linia 400 kV.9
PL/2009v1
PSE-SF.Linia_Stand_Profil
PL/2012v1
PO-TE-3-P
PO-TE-4-P
z dnia 27.02.2008
PSE-SF.Badanie
uziemień.PL/2011 v.1
PSE-SF.TELEKOM 4.
.2006/2010
Ponadto na stronach internetowych PSE Operator S.A. w lokalizacji: „Dokumenty – Standardy sieci
przesyłowej” dostępne są standardy, których nie załącza się do SIWZ, a które są wskazane do realizacji
niniejszej inwestycji. Są one zgrupowane w plikach:
1.
2.
3.
4.
5.
Standardowe specyfikacje funkcjonalne. Krajowy System Elektroenergetyczny;
Standardowe specyfikacje funkcjonalne. Stacje elektroenergetyczne najwyŜszych napięć;
Standardowe specyfikacje funkcjonalne. Katalog pól – obwody pierwotne;
Standardowe specyfikacje funkcjonalne. Urządzenia i aparatura wysokiego napięcia;
Standardowe specyfikacje funkcjonalne. Zabezpieczenia, automatyka, pomiary i układy obwodów
wtórnych;
6. Standardowe specyfikacje funkcjonalne. Katalog pól – obwody wtórne;
7. Standardowe specyfikacje funkcjonalne. Standardowe wymagania budowlane dla obiektów stacyjnych
naleŜących do PSE S.A.;
8. Standardowe specyfikacje funkcjonalne. Sposób oznaczeń rozdzielni i jej elementów w stacjach
elektroenergetycznych 750, 400, 220 i 110 kV.
2.
2.1
AKTUALNE UWARUNKOWANIA WYKONANIA PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
INFORMACJE PODSTAWOWE
Celem przedmiotowej modernizacji jest zwiększenie zdolności przesyłowej linii poprzez zwiększenie
temperatury pracy przewodów fazowych do wartości min. +600C oraz wykorzystanie przewodu
odgromowego typu OPGW do budowy systemu łączności technologicznej do zarządzania pracą KSE
(Krajowego Systemu Elektroenergetycznego).
Obecna faktyczna dopuszczalna temperatura pracy przewodów fazowych przedmiotowej
dwutorowej linii 400 kV Wielopole – Joachimów, Tucznawa - Rogowiec to +40°C. Po modernizacji linii
planuje się uzyskać dopuszczalną temperaturę pracy wynoszącą +60°C przy załoŜeniu 0,5 metrowego
zapasu w stosunku do wymagań odległościowych określonych w Polskiej Normie PN-E-05100-1:1998
„Elektroenergetyczne linie napowietrzne. Projektowanie i budowa“.
56
Modernizacja linii 400 kV Wielopole – Joachimów, Tucznawa - Rogowiec obejmuje takŜe: wymianę
awaryjnej izolacji typu VKLS, wymianę uszkodzonej izolacji kołpakowej szklanej, zastosowanie ochrony
przeciwdrganiowej przewodów odgromowych, zabudowę przewodu odgromowego skojarzonego z
włóknami światłowodowymi, zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji słupów, naprawę fundamentów i
uziemień słupów, odnowienie oznakowania linii, przebudowę niektórych obiektów krzyŜujących się z trasą
linii.
Na odcinku od słupa nr 250 do SE Joachimów na 43 słupach przelotowych linii 400 kV zabudowana
jest izolacja porcelanowa długopniowa typu VKLS produkcji b. NRD. Izolacja ta jest przeznaczona do
wymiany.
Na odcinku od słupa nr 250 do SE Joachimów na 30 słupach przelotowych oraz na 35 słupach
odporowo-naroŜnych linii 400 kV zabudowana jest izolacja kołpakowa szklana, charakteryzująca się
pęknięciami kloszy. Uszkodzoną izolację naleŜy wymienić na izolację sprawną tego samego typu (PS 210
B i PS 16 B).
Modernizacja linii obejmuje zabezpieczenie antykorozyjne poprzez oczyszczenie elementów słupów
z produktów korozji i naniesienie powłok malarskich na całej długości linii 400 kV Wielopole – Joachimów,
Tucznawa – Rogowiec od SE Joachimów do słupa nr 250 włącznie. Zabezpieczeniu antykorozyjnemu i
naprawie podlegają równieŜ fundamenty na tym odcinku linii.
Na linii zamontowane są dwa tradycyjne przewody odgromowe. Przewód nad torem linii 400 kV
Wielopole-Joachimów przeznaczony jest do wymiany na OPGW.
2.2
STAN FORMALNO-PRAWNY
Dwutorowa napowietrzna linia elektroenergetyczna 400kV Wielopole – Joachimów, Tucznawa Rogowiec, rozdzielnie 400kV w SE Joachimów oraz SE Tucznawa są własnością PSE Operator S.A.
Eksploatację obiektów w imieniu PSE Operator S.A. prowadzi spółka PSE-Południe S.A..
Linia 400kV zlokalizowana jest na terenie województwa śląskiego, przebiega przez tereny jednostek
administracyjnych wymienionych w tab. 2.1.
Tab. 2.1 Wykaz gmin i powiatów przez które przebiega linia 400 kV Wielopole – Joachimów, Tucznawa –
Rogowiec na odcinku poddanym modernizacji
Linia 400 kV Wielopole – Joachimów, Tucznawa - Rogowiec
L.p. Gmina
Powiat
1.
Siewierz
7,2 km
będziński
7,2 km
2.
Poręba
5,4 km
zawierciański
5,4 km
3.
Myszków
9,3 km
myszkowski
22,8 km
4.
śarki
13,5 km
5.
Olsztyn
9,3 km
częstochowski
9,3 km
Razem:
44,7 km
Dokumentacja prawna w zakresie decyzji administracyjnych wydanych na podstawie art. 35 ustawy
o zasadach i trybie wywłaszczania nieruchomości dla nielicznych odcinków trasy linii znajduje się w PSEPołudnie S.A.
Porozumienia z właścicielami w zakresie wstępu na nieruchomości i wykonywanie prac na linii: brak
decyzji dotyczących słuŜebności gruntów.
Uwarunkowania środowiskowe planowanego przedsięwzięcia
57
Linia 400 kV Wielopole – Joachimów, Tucznawa - Rogowiec tylko zbliŜa się do obszaru Natura 2000 w
pobliŜu stacji Tucznawa: Kompleks Łąk Tucznawa – Łęka.
2.3
DANE TECHNICZNE DOTYCZĄCE OBIEKTÓW
2.3.1
Linia dwutorowa 400kV Wielopole – Joachimów, Tucznawa - Rogowiec
Trasa linii przebiega przez tereny równinne oraz odcinkami przez obszar Jury krakowskoczęstochowskiej, głównie przez tereny wykorzystane rolniczo, lasy oraz nieuŜytki. Odcinkami linia
przebiega w pobliŜu obszarów zabudowy mieszkaniowej (Siewierz, Myszków, Częstochowa). Linia
przebiega w pobliŜy drogi ekspresowej Katowice-Warszawa oraz krzyŜuje zalew siewierski. W przęśle
360÷361 linia krzyŜuje jednotorową linię 220 kV relacji Joachimów-Łośnice, natomiast w przęśle 361÷362
linia krzyŜuje jednotorową linię 220 kV relacji Joachimów-Kielce.
Wykonawca we własnym zakresie dokona weryfikacji, uzupełnienia i aktualizacji powyŜszych skrzyŜowań.
Trasę przedmiotowej linii przedstawiono na Rys. 2.1.
Rys. 2.1 Orientacyjny przebieg linii 400 kV Wielopole – Joachimów, Tucznawa – Rogowiec na
modernizowanym odcinku
Dane istniejącej linii:
1. Rok budowy: 1983 r.
2. Długość linii objęta modernizacją: ok. 45 km (długość toru Wielopole – Joachimów wynosi 136,9
km, a toru Tucznawa – Rogowiec 133,1 km)
3. Liczba torów: 1 torowa od słupa nr 249 do słupa nr 250 i od słupa nr 362 do SE Joachimów
2 torowa, od słupa nr 250 do słupa nr 362 z torem Tucznawa-Rogowiec ,
4. Słupy serii: Y52 – 1 szt., serii B2 – 1szt,
Z52 – 113 szt. (z tego ON – 36 szt.)
Razem – 115 szt. (z tego ON - 36 szt.)
58
5. Izolacja typu: LPZ 75/37W, LP 75/37, PS 210B, PS 16 B, VKLS 75/21 .
3x2xAFL-8 525 mm2.
6. Przewody fazowe:
7. Przewody odgromowe: 2 x AFL-1,7 70 mm2 od słupa nr 249 do słupa nr 344,
2 x AFL-6 120 mm2 od słupa nr 334 do SE Joachimów
8. Fundamenty:
prefabrykowane SFGD, terenowe FT, FTZ, FGZ.
9. Uziemienia:
typowe katalogowe typu TU i TA.
10. Temperatura graniczna dopuszczalna przewodów roboczych +40°C
2.3.2
Stacja 400/220/110kV Joachimów
Rozdzielnia 400kV w SE Joachimów jest rozdzielnią napowietrzną z kratowymi konstrukcjami
wsporczymi pod przewody. Okablowanie prowadzone jest w kanałach kablowych.
Plan sytuacyjny rozdzielni 400kV w SE Wielopole przedstawia Rys. Z1.
2.4
DOKUMENTACJA DOTYCZĄCA OBIEKTÓW
2.4.1
Linia 400kV Wielopole – Joachimów, Tucznawa - Rogowiec
Podstawową dokumentację techniczną i eksploatacyjną linii stanowi paszport linii, ksiąŜka obiektu
budowlanego oraz instrukcja eksploatacji. W skład paszportu wchodzi wykaz montaŜowy, plan trasy linii
oraz profile podłuŜne linii w skali 1:200/2000 z roku 1975. Dodatkowo dokumentacja linii zawiera
opracowaną w roku 2009 analizę techniczno-ekonomiczną zwiększenia obciąŜalności linii, na którą składa
się m.in. plan trasy linii w skali 1:10 000 oraz wykonane na podstawie pomiaru geodezyjnego z listopada
2009 r. zaktualizowane profile podłuŜne linii. Dokumentacja (profile linii) zostanie udostępniona
Wykonawcy, któremu zostanie przyznane zamówienie. Zestawienie montaŜowe stanowi załącznik do SIWZ
(na płycie CD).
2.4.2 Stacja 400/220/110kV Joachimów
Dokumentacja stacji jest dostępna w PSE–Południe S.A. i na obiekcie.
3.
OPIS WYMAGAŃ ZAMAWIAJĄCEGO W STOSUNKU DO PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
3.1
WYMAGANIA
DOTYCZĄCE
PRZYGOTOWAWCZYCH,
I POWYKONAWCZYCH
3.1.1
Wymagania ogólne
ZAKRESU
PROJEKTÓW
DOKUMENTACJI,
PRAC
WYKONAWCZYCH
Wszelka dokumentacja dotycząca zadania, w tym projekty wykonawcze i dokumentacja
powykonawcza będą opracowane w języku polskim z uwzględnieniem wymagań technicznych zawartych
w Programie Funkcjonalno-UŜytkowym oraz umowie i warunków zawartych w uzyskanych opiniach
i uzgodnieniach oraz szczegółowych wytycznych.
3.1.2
Zakres dokumentacji projektowej
Projekt wykonawczy modernizacji linii Wielopole – Joachimów, Tucznawa – Rogowiec naleŜy
wykonać zgodnie z:
- normą PN-E-05100-1:1998 „Elektroenergetyczne linie napowietrzne. Projektowanie i budowa”,
- normami przywołanymi w PN-E-05100-1:1998 i w niniejszej dokumentacji,
59
-
obowiązującymi krajowymi aktami prawnymi dotyczącymi elektroenergetycznych linii napowietrznych
i kablowych,
- warunkami wynikającymi z pozwolenia/zgłoszenia budowy, o ile były wymagane.
Projekt wykonawczy oraz dokumentację powykonawczą, naleŜy dostarczyć w formie papierowej (5 egz.)
i w formie elektronicznej (2 egz.). Rysunki trasy naleŜy sporządzić na mapach z moŜliwością edycji przy
wykorzystaniu stosowanych oprogramowań (np. AUTOCAD, MS OFFICE).
Dokumentację naleŜy wykonać wraz z mapami ewidencyjnymi gruntów i wykazami właścicieli
nieruchomości. Ewidencja powinna obejmować szerokość pasa 80 m (po 40 m od osi linii) wraz
z domknięciami działek. W przypadku działek stanowiących cieki wodne, tereny kolejowe lub drogi
wychodzących istotnie poza ww. pas o szerokości 80 m naleŜy podać, kto jest jego właścicielem
i władającym bez pokazywania całości działek.
Projekt wykonawczy powinien m. innymi zawierać:
- podstawę opracowania dokumentacji,
- wykaz tomów dokumentacji, oświadczenia dotyczące wykonania dokumentacji wynikające z Umowy,
- spis całości dokumentacji w kaŜdym tomie, spis zawartości kaŜdego tomu, opisy techniczne dotyczące
wykonywanych prac objętych SIWZ zawierające technologie robót, zastosowane materiały
i rozwiązania,
- opis techniczny dotyczący prac związanych z dostosowaniem linii do pracy przewodów fazowych w
temperaturze +60°C przy zachowaniu odległości przewodów fazowych do ziemi i obiektów
krzyŜowanych zgodnie z wymogami normy PN-E-05100-1:1998 z uwzględnieniem dodatkowego
zapasu wynoszącego 0,5m (w tym rysunki konstrukcyjne podwyŜszeń słupów, rysunki projektowanych
łańcuchów izolatorów, projekty przebudowywanych obiektów krzyŜowanych itp.),
- projekt instalacji przewodu OPGW wraz z ochroną przeciwdrganiową, w tym: wyniki obliczeń w
zakresie: mechaniczno-konstrukcyjnym, wytrzymałości zwarciowej, ochrony przeciwdrganiowej, wraz
z podaniem miejsc i sposobu połączeń traktu światłowodowego na trasie linii (skrzynki połączeniowe,
zapasy przy kaŜdej skrzynce o długości równej odległości wieszaka zapasu od ziemi plus dodatkowo
10m, zapasy na stacjach: 30m),
- projekt ułoŜenia kabla światłowodowego na terenie SE Joachimów, w tym miejsc i sposobu połączeń
traktu światłowodowego na terenie rozdzielni oraz w przełącznicach (rozszycie włókien, zapasy po 30m
na kaŜdym końcu),
- dobór i instalację ochrony przeciwdrganiowej przewodu odgromowego tradycyjnego (w tym
szczegółowe rysunki techniczne zawiesi, montaŜu tłumików),
- projekt zabezpieczenia antykorozyjnego słupów wraz z doborem zestawu malarskiego oraz wytycznymi
producenta farb dotyczącymi technologii malowania,
- sposób zabezpieczenia i naprawy fundamentów wraz z opisem technologii zalecanej przez producenta
zestawu naprawczego,
- sposób napraw uziemień słupów,
- sposób odnowienia oznakowania linii,
- rysunki powinny zawierać elementy, detale i przekroje niezbędne do prac montaŜowych oraz kontroli
jakości,
- wykaz montaŜowy linii,
- profile podłuŜne linii dla temperatury pracy przewodów fazowych wynoszącej +60°C, z dodatkową
rezerwą odległości równą 0,5m (wg normy PN - E – 05100-1:1998). Wykonawca jest zobowiązany do
zweryfikowania danych otrzymanych od Zamawiającego na etapie opracowania projektu
wykonawczego. Dodatkowo naleŜy wrysować krzywą zwisania dla temperatury pracy przewodów
fazowych +40°C z dodatkową rezerwą odległości równą 0,5m (wg normy PN - E – 05100-1:1998)
- tabele zwisów przewodu OPGW,
- tabele zwisów przewodów fazowych,
- tabele zwisów przewodu odgromowego,
- wykaz izolatorów VKLS przewidzianych do wymiany wraz z rysunkami łańcuchów zamiennych,
- wykaz izolatorów kołpakowych szklanych poznaczonych do wymiany wraz z rysunkami izolatorów
zamiennych,
- zestawienia materiałów,
- plan trasy linii w skali 1 : 25000 (lub 1 : 10000),
60
-
tabele danych gwarantowanych, próby typu oraz rysunki, określone wymogami Standardowych
Specyfikacji Technicznych,
opisy techniczne dotyczące wykonywanych prac zawierające technologie robót, zastosowane
materiały i rozwiązania.
NaleŜy równieŜ wykonać dokumentację formalno-prawną, która powinna zapewnić uzyskanie niezbędnych
uzgodnień i pozwoleń na realizację pełnego zakresu prac modernizacyjnych.
Następnie naleŜy zapewnić uzyskanie niezbędnych uzgodnień oraz wymaganych prawomocnych pozwoleń i
decyzji administracyjnych na realizację pełnego zakresu prac modernizacyjnych.
Paszport linii powinien zawierać:
- charakterystykę techniczną, rysunki zastosowanych elementów i rozwiązań technicznych,
- schemat jednokreskowy linii,
- schemat linii z zaznaczeniem układu faz,
- dane dotyczące przewodu OPGW i zastosowanego osprzętu, w tym karty katalogowe,
- wykaz montaŜowy,
- plan trasy linii w skali 1: 25000 (lub 1: 10000) i 1: 100000 (lub 1: 50000). Plany powinny być
wykonane w sposób zapewniający ich trwałość (np.: podklejanie),
- tabelę odległości słupów od stacji w obu kierunkach dla lokalizatorów,
- wykaz obiektów krzyŜowanych,
- kartę aktualizacji.
NaleŜy w omawianym zakresie przygotować zapisy umoŜliwiające zaktualizowanie instrukcji eksploatacji
linii i stacji końcowych.
Projekt wykonawczy będzie przedłoŜony Zamawiającemu do zaopiniowania. Pozytywne zaopiniowanie
przez Zamawiającego dokumentacji nie zwalnia Wykonawcy od odpowiedzialności za zrealizowanie
przedmiotu umowy poprawnie pod względem technicznym.
Dokumentacja powykonawcza powinna zawierać zaktualizowany projekt wykonawczy w tym m.in.:
• wykazy montaŜowe,
• profile podłuŜne linii oparte na aktualnych pomiarach dla temperatury pracy przewodów fazowych
+600C, dla całej długości linii zgodnie ze Standardem profilu podłuŜnego napowietrznej linii
elektroenergetycznej NN, PSE-SF.Linia_Stand_Profil PL/2012v1.,
• tablice zwisów projektowych przewodów fazowych, przewodu odgromowego i OPGW,
• opisy techniczne dotyczące wykonywanych prac zawierające technologie robót, zastosowane
materiały i rozwiązania (w tym napraw i zabezpieczenia
fundamentów, zabezpieczenie
antykorozyjne konstrukcji słupów, montaŜu przewodów OPGW),
• atesty, świadectwa jakości, deklaracje zgodności na zastosowane materiały uŜyte podczas
modernizacji linii, wyniki badań kontrolno – odbiorczych elementów uŜytych podczas modernizacji
linii,
• plan trasy linii w skali 1 : 10000 oraz 1: 100000 (lub 1 : 50000),
• paszport linii.
Zakończenie prac, łącznie z dostarczeniem dokumentacji powykonawczej i innych dokumentów
niezbędnych do dokonania odbioru końcowego inwestycji naleŜy tak zaplanować, aby umoŜliwić
przeprowadzenie odbioru końcowego do 31.12.2013r.
Proces uzgodnień i odbiorów etapów (jeśli wystąpią) i całego zadania powinien być uwzględniony w
harmonogramie jego realizacji. Harmonogram będzie stanowić załącznik do umowy na realizację
przedmiotu zamówienia.
3.2
WYMAGANIA PODSTAWOWE W ZAKRESIE ROBÓT BUDOWLANYCH
61
3.2.1
Zakup i dostawa materiałów, realizacja prac
Wykonawca zobowiązany jest do zakupu i dostawy w miejsce zabudowy wszystkich materiałów
niezbędnych do realizacji zadania. Wszystkie materiały i urządzenia dostarczane do realizacji
przedmiotowego Zamówienia będą spełniały wymagania Zamawiającego zawarte w SIWZ,
a w szczególności wymagania techniczne i funkcjonalne zawarte w Programie Funkcjonalno-Uzytkowym
(Część II SIWZ) oraz Specyfikacjach Technicznych.
3.2.1
Zaplecze dla potrzeb Wykonawcy
Wykonawca we własnym zakresie zorganizuje zaplecze budowy dla potrzeb realizacji zadania.
3.2.2
Ochrona środowiska
Wykonawca ma obowiązek znać i stosować w czasie prowadzenia robót niezbędne przepisy
dotyczące ochrony środowiska naturalnego.
W okresie trwania budowy i wykonywania robót końcowych Wykonawca będzie podejmować wszelkie
konieczne kroki mające na celu stosowanie się do przepisów i norm dotyczących ochrony środowiska na
terenie i wokół terenu budowy oraz będzie unikać uszkodzeń lub uciąŜliwości dla osób lub własności
społecznej, a wynikających ze skaŜenia, hałasu lub innych przyczyn powstałych w następstwie jego sposobu
działania.
Stosując się do tych wymagań, Wykonawca będzie miał szczególny wzgląd na lokalizację stanowisk (miejsc
pracy), baz, warsztatów, magazynów, składowisk, dróg dojazdowych, środki ostroŜności przed:
a) zanieczyszczeniem zbiorników, cieków wodnych i gleby płynami lub substancjami toksycznymi,
b) zanieczyszczeniem powietrza pyłami i gazami,
c) moŜliwością powstania poŜaru.
3.2.3
Zabezpieczenie interesów osób trzecich
Wykonawca odpowiada za ochronę instalacji i urządzeń zlokalizowanych na powierzchni terenu
i pod jego poziomem, takie jak rurociągi, kable itp. znajdujących się w strefie oddziaływania robót.
Wykonawca zapewni właściwe oznaczenie i zabezpieczenie przed uszkodzeniem tych instalacji i urządzeń
w czasie trwania budowy.
O fakcie przypadkowego uszkodzenia tych instalacji Wykonawca bezzwłocznie powiadomi Inspektora
nadzoru i zainteresowanych uŜytkowników oraz będzie z nimi współpracował, dostarczając wszelkiej
pomocy potrzebnej przy dokonywaniu napraw. Wykonawca będzie odpowiadać za wszelkie spowodowane
przez jego działania uszkodzenia instalacji na powierzchni ziemi i urządzeń podziemnych.
3.2.4
Warunki bezpieczeństwa pracy
Przed przystąpieniem do robót wszyscy pracownicy muszą zostać przeszkoleni i pouczeni
o zasadach poruszania się i pracy na terenie budowy jak i na terenie czynnych obiektów energetycznych
oraz wyposaŜeni w odzieŜ ochronną i pozostały sprzęt ochrony osobistej tj. hełmy, rękawice, okulary
ochronne itp. wynikające ze specyfiki prowadzenia róŜnego rodzaju robót budowlano-montaŜowych.
Samochody cięŜarowe, przywoŜące materiały budowlane muszą się poruszać po wyznaczonych trasach.
Z uwagi na prowadzenie prac w sąsiedztwie linii WN i na terenie stacji energetycznych będących pod
napięciem, w trakcie realizacji inwestycji naleŜy zachować szczególną ostroŜność, a wszelkie prace
prowadzić pod ścisłym nadzorem słuŜb BHP Inwestora i Wykonawcy. Szczególnej ostroŜności prowadzenia
prac wymagają prace związane z wprowadzeniem sprzętu zmechanizowanego.
Większość prac będzie zaliczana do prac na wysokości, dla których obowiązują stosowne wymagania
i ograniczenia.
3.3
STANDARDY, WYMAGANIA I PRZEPISY
Wykaz standardów PSE Operator S.A. związanych z zaprojektowaniem i wykonaniem zadania
przedstawiono w Części II punkt 1.3.
62
3.4
SZCZEGÓŁOWY OPIS ROBÓT
3.4.1 Zwiększenie obciąŜalności linii
Zwiększenie obciąŜalności linii ma polegać na zwiększeniu dopuszczalnej długotrwale temperatury
pracy przewodów fazowych z +40°C na +60°C przy zachowaniu odległości przewodów fazowych do ziemi
i obiektów krzyŜowanych zgodnie z wymogami Polskiej Normy PN-E-05100-1:1998 „Elektroenergetyczne
linie napowietrzne. Projektowanie i budowa“ i z zapasem 0,5 metra w odniesieniu do wymagań normy.
PowyŜsze załoŜenia powinny być spełnione poprzez:
• regulację zwisów i napręŜeń przewodów. Wykonanie regulacji zwisów przewodów fazowych
wymusza konieczność regulacji zwisów przewodów odgromowych,
• skrócenie długości łańcuchów izolatorowych na 10 słupach. Proponuje się by w istniejących
łańcuchach typu ŁPA złoŜonych z 4-ech izolatorów typu VKLS-75/21 w rzędzie usunąć jeden
izolator, co pozwoli na podniesienie punktu zawieszenia przewodu o ok. 1,4m. Wszystkie izolatory
VKLS-75/27 naleŜy wymienic na nowe złoŜone z izolatorów L160C650. Nowy łańcuch spełni
wymogi II strefy zabrudzeniowej,
• podwyŜszenie słupów - jednego słupa odporowo-naroŜnego i trzech słupów przelotowych, gdy dwa
pierwsze środki nie dały pozytywnych efektów. PodwyŜszenie słupów wiąŜe się z koniecznością
sprawdzenia na etapie projektu wykonawczego wytrzymałości całego słupa, a takŜe jego
fundamentów,
• skablowanie jednej linii SN i trzech linii nn.
Do podwyŜszeń słupów naleŜy zastosować konstrukcje stalowe ocynkowane, dodatkowo zabezpieczone
antykorozyjnie zgodnie z pkt. 3.4.6.
W wymienianych łańcuchach naleŜy zastosować nowe izolatory ceramiczne długopniowe z masy C130 z
okuciami widlastymi oraz nowy osprzęt izolatorowy stalowy cynkowany ogniowo. NaleŜy przyjąć II strefę
zabrudzeniową.
Zdemontowane izolatory i osprzęt powinny być zutylizowane przez jednostki do tego uprawnione.
Na etapie opracowania projektu wykonawczego Wykonawca moŜe skorzystać z rysunków łańcuchów
izolatorów stanowiących załącznik do specyfikacji „Album zamienników. Łańcuchy z izolatorami
długopniowymi porcelanowymi dla istniejących linii elektroenergetycznych 220 i 400 kV”.
Izolatory mają spełniać wymagania Standardowej Specyfikacji Technicznej PSE-TS.IZDŁ.400.0
PL/2008w1 „Standardowe Specyfikacje Techniczne Izolatory Liniowe Ceramiczne Długopniowe Do Sieci
400 kV”.
Osprzęt ma spełniać wymagania Standardowej Specyfikacji Technicznej PSE-TS.OSP.400.0 PL/2008w1
„Standardowe Specyfikacje Techniczne Osprzęt Do Linii 400 kV”.
Przebudowy linii SN i nn (skablowania) oraz latarni wymagają uzgodnienia z właścicielami tych obiektów i
wykonania stosownych projektów. Wykonawca załatwia wszelkie sprawy formalno-prawne związane z
przebudowami obiektów oraz musi spełnić wszystkie warunki przebudowy określone przez ich właścicieli.
Szczegółowy opis prac dostosowawczych:
Sekcja 250 – 253 – ze względu na niewystarczającą odległość od ziemi w przęśle 250 – 251 naleŜy skrócić
istniejące łańcuchy ŁPA na słupie 251 (poprzez odjęcie po jednym izolatorze w rzędzie), co pozwoli
uzyskać podwyŜszenie punktu zawieszenia przewodów o ok. 1,4m. Łańcuchy te oznaczono na profilach
podłuŜnych linii oprócz istniejących jako projektowane.
Sekcja 253 – 255 – ze względu na niewystarczającą odległość od powierzchni stawu w przęśle 253 – 254 i
braku moŜliwości podwyŜszenia napręŜenia naleŜy podwyŜszyć słup przelotowy nr 254 o 5m.
63
Sekcja 256 – 259 – ze względu na niewystarczającą odległość od linii nn w przęśle 257 – 258 i brak
moŜliwości podwyŜszenia napręŜenia naleŜy linię nn skablować. Jest to linia wybudowana w odcinku
skrzyŜowania na słupach wirowanych z przewodami izolowanymi.
Sekcja 265 – 267 – ze względu na niewystarczającą odległość od linii nn w przęśle 265 – 266 naleŜy linię
nn skablować.
Ze względu na niewystarczającą odległość od linii 110kV w przęśle 266 – 267 naleŜy zwiększyć napręŜenie
przewodów fazowych do 88,3MPa oraz skrócić istniejące łańcuchy ŁP2 na słupie 266 poprzez zmianę
konfiguracji łańcucha na ŁPA, co pozwoli uzyskać podwyŜszenie punktu zawieszenia przewodów o
ok.0,8m. Łańcuchy te oznaczono na profilach podłuŜnych linii oprócz istniejących jako projektowane.
PodwyŜszenie napręŜenia w tej sekcji jest moŜliwe z uwagi na zmianę stopnia obostrzenia z 3 na 1stopień
na skrzyŜowaniu z koleją niepubliczną.
Sekcja 267 – 270 – ze względu na niewystarczającą odległość od ziemi w przęśle 269 – 270 naleŜy
zwiększyć napręŜenie przewodów fazowych do 88,3MPa.
Sekcja 270 – 276 – ze względu na przekroczone dopuszczalne napręŜenie przewodów fazowych (98MPa)
naleŜy je obniŜyć do 88,3MPa. ObniŜenie napręŜenia nie wymaga Ŝadnych innych prac dostosowawczych.
Sekcja 276 – 282 – ze względu na przekroczone dopuszczalne napręŜenie przewodów fazowych
(100,3MPa) naleŜy je obniŜyć do 88,3MPa. Po tej regulacji z uwagi na nie wystarczającą odległość
przewodów od ziemi w przęsłach 277 – 278 oraz 279 – 280 naleŜy skrócić istniejące łańcuchy ŁPA na
słupach 277, 278, 279 i 280 (poprzez odjęcie po jednym izolatorze w rzędzie), co pozwoli uzyskać
podwyŜszenie punktu zawieszenia przewodów o ok. 1,4m.
Sekcja 282 – 289 – ze względu na niewystarczającą odległość od linii 110kV w przęśle 287 – 288 naleŜy
skrócić istniejące łańcuchy ŁPA na słupie 287 (poprzez odjęcie po jednym izolatorze w rzędzie), co pozwoli
uzyskać podwyŜszenie punktu zawieszenia przewodów o ok.1,4m. Łańcuchy te oznaczono na profilu
podłuŜnym linii oprócz istniejących jako projektowane.
Sekcja 293 – 294 – ze względu na niewystarczające odległości od linii nn w przęśle 293 – 294 i brak
moŜliwości podwyŜszenia napręŜenia naleŜy linię nn skablować.
Sekcja 294-296 – ze względu na niewystarczającą odległość od drogi gminnej w przęśle 294 – 295 naleŜy
zwiększyć napręŜenie przewodów fazowych do 73,6MPa.
Sekcja 296 – 297 – ze względu na zbyt małą odległość od trakcji elektrycznej w przęśle 296 – 297 oraz brak
moŜliwości podwyŜszenia napręŜenia naleŜy podwyŜszyć słupa mocnego nr 296 o 5m.
przewodów od drogi w przęśle 303 – 304, od powierzchni stawu w przęśle 305 – 306 oraz od ziemi w
przęsłach 306 – 307 – 308 i 310 – 311 naleŜy podwyŜszyć dwa słupy przelotowe nr 306 i 307 o 5m oraz
skrócić istniejące łańcuchy ŁPA na słupach 304 i 310 (poprzez odjęcie po jednym izolatorze w rzędzie), co
pozwoli uzyskać podwyŜszenie punktu zawieszenia przewodów o ok. 1,4m. Łańcuchy te oznaczono na
profilach podłuŜnych linii oprócz istniejących jako projektowane.
Sekcja 312 – 315 – ze względu na niewystarczającą odległość od linii SN w przęśle 312 – 313 i brak
moŜliwości podwyŜszenia napręŜenia naleŜy linię SN skablować.
przewodów od linii SN w przęśle 321 – 322 naleŜy wymienić istniejące łańcuchy ŁP na słupie 321 na nowe
64
łańcuchy ŁPA, co pozwoli uzyskać podwyŜszenie punktu zawieszenia przewodów o ok.1,0m. Łańcuchy te
oznaczono na profilach podłuŜnych linii oprócz istniejących jako projektowane.
Sekcja 325 – 329 – ze względu na przekroczone dopuszczalne napręŜenie przewodów fazowych (95,2MPa)
naleŜy je obniŜyć do 88,3MPa. ObniŜenie napręŜenia nie wymaga Ŝadnych innych prac dostosowawczych.
Sekcja 360 – 361 – ze względu na niewystarczającą odległość od linii 220kV w przęśle 360 – 361 naleŜy
zwiększyć napręŜenie przewodów fazowych do 74MPa.
Zestawienie prac związanych z dostosowaniem linii do pracy w temp. +600C z zapasem 0,5m w stosunku do
wymagań normy PN-E-05100-1:1998 „Elektroenergetyczne linie napowietrzne. Projektowanie i budowa“.
266* wymiana łańcucha ŁP2 na ŁPA; 321* wymiana łańcucha ŁP na ŁPA
Zamawiający, w uzasadnionych przypadkach, dopuszcza równieŜ inne rozwiązania. Rozwiązania te naleŜy
uzgodnić na etapie projektu wykonawczego.
3.4.2 Zabudowa przewodu odgromowego ze światłowodem
DemontaŜowi podlega tradycyjny przewód odgromowy zainstalowany na odcinku jednotorowym
i dwutorowym linii Wielopole – Joachimów, Tucznawa - Rogowiec nad torem WIE-JOA następująco:
1) 2 x AFL-1,7 70 mm2 od słupa nr 249 do słupa nr 344,
2) 2 x AFL-6 120 mm2 od słupa nr 334 do SE Joachimów.
Zdemontowany przewody wraz z osprzętem oraz inne elementy zdemontowane w ramach zadania naleŜy
zutylizować zgodnie z pkt. 4.4.
Zakres prac obejmuje m.in.:
▪ wymianę jednego istniejącego przewodu odgromowego zlokalizowanego nad torem WielopoleJoachimów (lewy patrząc w stronę SE Joachimów) na przewód odgromowy skojarzony ze
światłowodem typu OPGW z wbudowanymi 48 włóknami światłowodowymi na odcinku od puszki
łączeniowej na słupie nr 249 do bramki liniowej SE Joachimów wraz z niezbędnym osprzętem, czynną
ochroną przeciwdrganiową, zawiesiami, puszkami połączeniowymi i zapasami przewodu na słupach i
bramkach połączeniowych,
65
▪ nacięcie w puszcze łączeniowej na słupie nr 249 istniejącego przewodu OPGW 48J relacji Rokitnica Łagisza-Tucznawa i utworzenie nowych relacji 24J Rokitnica-Joachimów i Tucznawa-Joachimów,
▪ wprowadzenie kabla światłowodowego 48J na SE Joachimów od bramki liniowej do istniejącej szafy
ODF w pomieszczeniu TEN w SE Joachimów i zakończenie go złączami EURO 2000 APC. Pod
panelem ODF umieścić szufladę zapasu dla ułoŜenia patch-cordów. Naścienną skrzynkę zapasu naleŜy
umieścić w pomieszczeniu kablowni. Dodatkowo powinny być opisane nazwą relacji, osobno część stała
i część ruchoma.
▪ Dla nowego kabla 48J w SE Joachimów naleŜy na bramce zainstalować skrzynkę zapasu wykonaną z
blachy aluminiowej malowanej proszkowo. Dodatkowo powinny być opisane nazwą relacji, osobno
część stała i część ruchoma.
▪ wykonanie spawów włókien światłowodowych oraz wykonanie badań traktu światłowodowego zgodnie
ze „Specyfikacją techniczną badania traktu światłowodowego”.
Schemat ideowy objętego dokumentacją zakresu prac związanych z ułoŜeniem światłowodu na ciągu
liniowym 400 kV Wielopole – Joachimów, Tucznawa - Rogowiec został przedstawiony na Rys. 3.1.
Rys. 3.1 Ciąg liniowy WIE - JOA, TCN - ROG z istniejącymi i planowanymi liniami światłowodowymi
OPGW
Przewód światłowodowy OPGW o 48 włóknach (48J) naleŜy zainstalować w miejsce zdemontowanego
przewodu odgromowego
66
Zastosowany przewód OPGW oraz osprzęt do jego zawieszenia powinny spełniać wymagania zawarte
w załączonej specyfikacji technicznej – „Standardowa specyfikacja techniczna dla przewodu OPGW wraz
z osprzętem”.
NaleŜy uwzględnić:
- serię słupów: Y52, Z52
- liczbę włókien – 48,
- strefę klimatyczną: S1, W1,
- parametry zwarciowe SE Joachimów podano w tabeli 3.2., SE Tucznawa w tab.3.3 oraz SE Rogowiec w
tab. 3.4.
Tabela 3.2 Przewidywane warunki zwarciowe w stacji Joachimów
Przewidywane warunki zwarciowe w stacji Joachimów
Stacja Joachimów
udział
Joachimów
udz. Aniołów
udz. Rogowiec
udz. Rokitnica
udz. AT2 400/110 kV
udz. AT3 400/220 kV
Szw
[GVA]
17.4
4.3
4.8
4.4
1.8
2.0
3F
[kA]
25.2
6.3
7.0
6.4
2.6
2.9
1F
[kA]
24.2
6.0
6.0
5.2
2.2
4.7
3I0
[kA]
24.2
6.1
4.6
3.3
1.7
8.6
X0/X1
[-]
1.13
Tabela 3.3 Przewidywane warunki zwarciowe w stacji Tucznawa
Przewidywane warunki zwarciowe w stacji Tucznawa
Stacja Tucznawa
udział
Tucznawa
udz. Bełchatów
udz. Łagisza
udz. Byczyna 1t.
udz. Byczyna 2t.
udz. T1 400/110 kV
udz. T2 400/110 kV
Szw
[GVA]
22.7
3.4
7.0
5.5
5.5
0.7
0.7
3F
[kA]
32.8
4.9
10.1
7.9
7.9
1.0
1.0
1F
[kA]
29.6
3.9
9.2
7.1
7.1
1.1
1.2
3I0
[kA]
29.6
3.1
9.4
7.0
7.0
1.5
1.8
X0/X1
[-]
1.32
Tabela 3.3 Przewidywane warunki zwarciowe w stacji Rogowiec
Przewidywane warunki zwarciowe w stacji Rogowiec
Stacja Rogowiec
udział
Rogowiec
udz. Janów
udz. Ołtarzew
udz. Ostrów
udz. Trębaczew
udz. Joachimów
udz. Tucznawa
udz. AT1 400/220 kV
udz. AT2 400/220 kV
udz. AT3 400/110 kV
Szw
[GVA]
31.7
2.7
2.4
2.8
4.9
3.1
3.1
1.9
1.9
0.4
3F
[kA]
45.7
3.9
3.5
4.0
7.1
4.4
4.4
2.7
2.7
0.6
67
1F
[kA]
51.1
3.6
3.0
3.5
6.6
3.9
3.7
3.3
3.3
0.9
3I0
[kA]
51.1
2.0
1.2
1.7
3.9
1.9
1.2
4.0
4.0
1.3
X0/X1
[-]
0.68
udz.bl.6
udz.bl.7
udz.bl.8
udz.bl.9
udz.bl.10
udz.bl.11
udz.bl.12
1.2
1.3
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.7
2.8
2.9
2.8
2.8
2.8
2.8
2.5
4.3
4.5
4.3
4.3
4.3
4.3
3.9
Czas trwania zwarcia naleŜy przyjąć 0,6s. W uzasadnionych przypadkach Zamawiający moŜe wyrazić
zgodę na przyjęcie wartości innego czasu trwania zwarcia.
Przekrój i parametry przewodu powinny być dobrane do obliczonych warunków zwarciowych linii.
Przewody typu OPGW naleŜy dobrać w taki sposób, aby ich przekroje nie były mniejsze od przekrojów
zainstalowanych obecnie przewodów odgromowych na linii. Na danej linii nie powinno się stosować więcej
niŜ dwie wielkości przekrojów przewodów OPGW. W wyjątkowych sytuacjach np. w przypadku
występowania w linii długich przęseł skrzyŜowaniowych, Zamawiający moŜe zaakceptować wyjątek od tej
zasady.
Długość kabla światłowodowego do ułoŜenia w SE Joachimów naleŜy ustalić na podstawie oględzin i ew.
pomiarów.
Przewód OPGW powinien mieć zapewnioną czynną ochronę przeciwdrganiową wykonaną przy uŜyciu
tłumików Stockbridge’a. Doboru tłumików drgań oraz sposobu ich rozmieszczenia w przęsłach powinien
dokonać projektant we współpracy z producentem przewodu OPGW lub producentem tłumików. Osprzęt do
instalacji przewodu OPGW powinien być wskazany przez producenta przewodu i powinien gwarantować
właściwą współpracę z przewodem oraz zachowanie parametrów optycznych włókien.
Naciąg przewodu OPGW nie powinien przekraczać wartości zalecanej przez producenta.
Skrzynki połączeniowe muszą zapewniać właściwą ochronę modułu optycznego przed zagroŜeniami
eksploatacyjnymi i środowiskowymi. Skrzynki połączeniowe naleŜy zamocować w sposób utrudniający
demontaŜ i otwarcie przez niepowołane osoby. Na wieszakach zapasu technologicznego naleŜy zgromadzić
zapas kaŜdego przewodu OPGW wchodzącego do puszki o długości równej odległości wieszaka od ziemi plus
dodatkowo 10m.
Ilość skrzynek połączeniowych zostanie określona w Projekcie Wykonawczym budowy traktu
światłowodowego.
Skrzynki połączeniowe i zapas technologiczny przewodu OPGW naleŜy umieścić na poziomie zawieszenia
dolnych przewodów fazowych. Wymóg ten nie dotyczy bramek liniowych w rozdzielniach stacyjnych
400kV.W miejscach połączenia przewodu OPGW z kablem światłowodowym na bramkach liniowych
zapewnić zapas ok. 30m zarówno przewodu OPGW jak i kabla światłowodowego w zabudowanych
skrzynkach zapasu.
Skrzynki zapasu na bramce powinny być wykonane z blachy aluminiowej malowanej proszkowo.
Dodatkowo powinny być opisane nazwą relacji, osobno część stała i część ruchoma.
W projekcie naleŜy zapewnić odpowiednią wielkość zwisu przewodu OPGW skorelowaną
z zainstalowanym przewodem fazowym.
W zakresie sprawdzeń i badań traktu światłowodowego obowiązują wytyczne zawarte w „Standardowej
specyfikacji funkcjonalnej dla badania traktu światłowodowego” stanowiącej załącznik do SIWZ.
Dla wszystkich powiązań światłowodowych naleŜy wykonać co najmniej następujące pomiary:
• dwukierunkowe pomiary reflektometryczne tłumienia całkowitego, tłumienności jednostkowej
kabla i tłumienia połączeń spajanych
• dwukierunkowe pomiary tłumienności jednostkowej odcinków fabrykacyjnych
• dwukierunkowy pomiar transmisyjny tłumienia całkowitego
• pomiar tłumienia i reflektancji złączek
Pomiary naleŜy wykonać w pasmach 1310, 1550 i 1625nm.
NaleŜy opracować dokumentację
światłowodowego” i zawierającą:
powykonawczą,
68
zgodnie
ze
Specyfikacją
„Badania
traktu
•
•
•
•
•
•
Wyniki pomiarów pomontaŜowych
Wyniki pomiarów fabrycznych
Karty katalogowe przewodu OPGW i kabli zastosowanych na stacjach
Dokumentację trasową z naniesionymi lokalizacjami muf złączowych
Plan spawania całej linii
Schemat odcinkowy linii
3.4.3 Ochrona przeciwdrganiowa przewodów fazowych oraz drugiego przewodu
odgromowego AFL
W związku ze zmianą napręŜenia w przewodach fazowych i odgromowych, przeprowadzono
analizę zagroŜenia drganiowego linii. Analizę przeprowadzono w oparciu o rekomendację Broszury CIGRE
nr 273 „Overhead Conductor Safe Design Tension With Respect to Aeolian Vibrations”
Z analizy wynika, Ŝe dla wiązki podwójnej zawieszonej z napręŜeniem po=88,3MPa i mniejszym, bez
tłumików, lecz z odstępnikami zwykłymi warunek (parametry zawieszenia przewodu) jest spełniony i nie
ma konieczności stosowania dodatkowej ochrony przeciwdrganiowej (tłumików drgań).
W przedmiotowym odcinku linii dla przewodów zawieszonych z napręŜeniem 88,3MPa jest zastosowana
ochrona przeciwdrganiowa w postaci pętli tłumiących.
Dla przewodów odgromowych typu AFL-1.7 70mm2 zawieszonych z napręŜeniem po=125MPa i większym
konieczne jest stosowanie ochrony przeciwdrganiowej, przez zastosowanie tłumików drgań typu
Stockbridge’a wg Broszury CIGRE nr 273 „Overhead Conductor Safe Design Tension With Respect to
Aeolian Vibrations”.
3.4.4 Wymiana izolacji porcelanowej typu VKLS wraz z osprzętem
Wymianie podlegają izolatory porcelanowe długopniowe VKLS 75/21 na 43 słupach przelotowych
(do zdemontowania 2256 szt. izolatorów), wraz z osprzętem. Zdemontowane izolatory i osprzęt powinny
być zutylizowane przez jednostki do tego uprawnione, zgodnie z pkt. 4.4.. Wymianie podlega równieŜ
izolacja i osprzęt w przęśle pomiędzy słupem 362, a odciągowym słupem 110 kV (łącznie sześć łańcuchów
odciągowych 110 kV).
W wymienianych łańcuchach naleŜy zastosować nowe izolatory ceramiczne długopniowe z masy C130 z
okuciami widlastymi oraz nowy osprzęt izolatorowy stalowy cynkowany ogniowo. NaleŜy przyjąć II strefę
zabrudzeniową na całej długości linii objętej modernizacją.
Długości łańcuchów powinny być tak dobrane, Ŝeby nie zachodziła konieczność wydłuŜania bądź skracania
przewodów. Na etapie opracowania projektu wykonawczego Wykonawca powinien skorzystać z rysunków
łańcuchów izolatorów stanowiących załącznik do specyfikacji „Album zamienników. Łańcuchy z
izolatorami długopniowymi porcelanowymi dla istniejących linii elektroenergetycznych 220 i 400 kV”.
Izolatory mają spełniać wymagania Standardowej Specyfikacji Technicznej PSE-TS.IZDŁ.400.0
PL/2008w1 „Standardowe Specyfikacje Techniczne Izolatory Liniowe Ceramiczne Długopniowe Do Sieci
400 kV”.
Osprzęt ma spełniać wymagania Standardowej Specyfikacji Technicznej PSE-TS.OSP.400.0 PL/2008w1
„Standardowe Specyfikacje Techniczne Osprzęt Do Linii 400 kV”.
3.4.5 Wymiana uszkodzonej izolacji kołpakowej szklanej
Wymianie podlegają uszkodzone kołpaki szklane w łańcuchach izolatorowych, które są
zabudowane na 35 słupach odporowo-naroŜnych i 30 słupach przelotowych. Aktualny wykaz uszkodzonych
izolatorów jest wynikiem ostatnich planowych oględzin linii. Izolatory do zabudowy będą pochodziły z
wymiany na jednym wytypowanym słupie izolacji szklanej na izolację porcelanową długopniową. Pozostałe
po pracach izolatory kołpakowe szklane powinny być zutylizowane przez jednostki do tego uprawnione
zgodnie z pkt. 4.4. Na wytypowanym słupie naleŜy zainstalować izolatory i osprzęt spełniające wymagania
określone w pkt. 3.4.4.
.
69
3.4.6 Zabezpieczenie antykorozyjne słupów
Przed przystąpieniem do prac malarskich naleŜy:
▪ opracować projekt
Zamawiającego,
zabezpieczenia
antykorozyjnego;
projekt
podlega
zaopiniowaniu
przez
▪ dokonać przeglądu słupów i dokręcić luźne elementy konstrukcji wsporczych. Uzupełnić brakujące
elementy slupów; wymienić kątowniki i pręty uszkodzone lub nietypowe. Wszystkie elementy
wymieniane lub uzupełniane powinny być wykonane ze stali ocynkowanej ogniowo,
▪ w miejsce tradycyjnych połączeń śrubowych kątowników zastosować (do wysokości ok. 5 m nad poziom
terenu) specjalne nierozbieralne złącza śrubowe lub inne zaakceptowane przez Zamawiającego
rozwiązania.
▪ usunąć z konstrukcji słupów ewentualne gniazda ptasie,
▪ przed przystąpieniem do wymalowania pierwszej warstwy naleŜy oczyścić stanowiska słupów ze
wszystkich zarośli i zadrzewienia w środku stanowiska i w odległości minimum 4 m od obrysu podstawy
słupa,
▪ poszczególne warstwy wymalowań powinny róŜnić się kolorami. Kolor warstwy zewnętrznej naleŜy
uzgodnić w fazie sporządzania projektu wykonawczego,
▪ poszczególne operacje technologiczne (czyszczenie, nałoŜenie kolejnych warstw farb) podlegają
odbiorowi przez Zamawiającego,
▪ izolatory i fundamenty linii powinny być zabezpieczone przed ewentualnym zabrudzeniem farbami
podczas malowania.
Na wyznaczonych stanowiskach słupów, uzgodnionych z Zamawiającym na etapie projektu wykonawczego,
naleŜy wykonać wymalowania powłok referencyjnych. Wykonawca powinien zgłosić termin wykonania
malowania powierzchni referencyjnych i zapewnić obecność przedstawiciela producenta farb.
Konstrukcje kratowe powinny być zabezpieczone przed korozją zgodnie z Specyfikacją „Wymagania
Techniczne PSE - Operator S.A. dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych
i stalowych ocynkowanych” oraz projektem zabezpieczenia. Do doboru systemów malarskich naleŜy
przyjąć kategorię korozyjności nie mniejszą niŜ C4. Zestaw malarski naleŜy wybrać z „Wykazu zestawów
powłok malarskich dopuszczonych do zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych i stalowych
ocynkowanych”. Obmiar powierzchni konstrukcji wsporczych do wymalowania określono na 70 000 m2 na
podstawie katalogu słupów i fundamentów linii 400kV. Zabezpieczeniu antykorozyjnemu podlega równieŜ
odciągowy słup 110 kV serii B2 zlokalizowany przy słupie nr 362.
3.4.7 Naprawa i zabezpieczenie antykorozyjne fundamentów
Naprawę i zabezpieczenie fundamentów naleŜy wykonać na całym modernizowanym odcinku linii
Wielopole – Joachimów, Tucznawa - Rogowiec. Zakres naprawy (naprawa niekonstrukcyjna lub
konstrukcyjna) naleŜy dobrać i wykonać zgodnie ze specyfikacją techniczną pt. „Instrukcja wykonywania
napraw i zabezpieczeń antykorozyjnych fundamentów konstrukcji słupów linii elektroenergetycznych
najwyŜszych napięć”. Do wykonania prac fundamentowych – zabezpieczających i naprawczych naleŜy uŜyć
preparatów według wykazu w ww. instrukcji. Wymaga się ścisłego przestrzegania technologii
wykonywania robót podanej przez producenta materiałów. Poszczególne operacje technologiczne
(czyszczenie, naprawy) podlegają odbiorowi przez Zamawiającego. Wszystkie fundamenty naleŜy
zabezpieczyć antykorozyjnie do głębokości 0,6 m, po ich uprzednim odsłonięciu. Miejsca styku elementów
70
stalowych konstrukcji z betonem fundamentów naleŜy zabezpieczyć przed zawilgoceniem przy uŜyciu kitu
uszczelniającego, zgodnie z pkt. 5.6 ww. instrukcji.
Zakres prac obejmuje równieŜ wykonanie uporządkowania i niwelacji terenu w obszarze do 2 metrów
wokół konstrukcji wsporczej slupów oraz wykonanie ewentualnego wycięcia drzew i krzewów na tym
terenie i w konstrukcji słupa. Niwelację terenu naleŜy wykonać tak, by górne części fundamentów
znajdowały się około 10 cm powyŜej poziomu terenu. Naprawie i zabezpieczeniu podlegają równieŜ
fundamenty odciągowego słupa 110 kV serii B2 zlokalizowanego przy słupie nr 362.
3.4.8 Pomiar i naprawa uziemień
Na wszystkich stanowiskach słupów naleŜy dokonać pomiarów uziemień, oceny stanu technicznego
bednarek oraz ich połączeń z otokiem. Rezystancja uziemienia słupów po przeliczeniu współczynnikiem
uwzględniającym rodzaj i zawilgocenie gruntu nie powinna przekraczać 15 Ω (bez względu na sezonowe
zmiany rezystywności gruntu). W przypadku niewłaściwych wyników pomiarów naleŜy rozbudować
uziemienie danego stanowiska i zastosować środki ochrony przeciwporaŜeniowej. Dla słupów
zlokalizowanych na obszarach o zwiększonym prawdopodobieństwie przebywania ludzi, naleŜy dokonać
pomiarów i oceny skuteczności ochrony przeciwporaŜeniowej.
Ewentualną naprawę lub rozbudowę wykonać stosując pręty stalowe miedziowane lub rury
miedziane i bednarkę ocynkowaną. Stwierdzone skorodowane bednarki uziemiające (zwody) naleŜy
wymienić na nowe i zabezpieczyć antykorozyjnie. Dopuszcza się łączenie poprzez spawanie elementów.
Połączenia takie naleŜy zabezpieczyć antykorozyjnie. Wszystkie złącza kontrolne oczyścić
i zakonserwować oraz uzupełnić brakujące elementy. NaleŜy równieŜ wymienić wszystkie skorodowane
śruby, podkładki i nakrętki. Miejsca napraw i uzupełnienia uziemień przed zasypaniem Wykonawca
zobowiązany jest zgłosić Zamawiającemu, co najmniej z trzydniowym wyprzedzeniem, celem odbioru
przez Zamawiającego.
Sprawdzenia skuteczności ochrony przeciwporaŜeniowej naleŜy dokonać wg „Instrukcji badania
uziemień oraz skuteczności ochrony przeciwporaŜeniowej słupów linii napowietrznych PSE Operator S.A.”.
Pomiary skuteczności ochrony przeciwporaŜeniowej naleŜy wykonać na wybranych słupach – na terenach
często uczęszczanych określonych w załączniku polskim nr PN-EN 50341-3-22 do normy europejskiej nr
PN-EN 050341-1. Ponadto naleŜy nadmienić, Ŝe zapis w ww. załączniku polskim „w pobliŜu budynków,
dróg publicznych i ulic” rozumiany będzie jako obszar w odległości 20 m od ogrodzeń wokół budynków
oraz pasów drogowych dróg publicznych i ulic (z wyłączeniem dróg polnych i leśnych). Wszystkie słupy
zlokalizowane w ww. obszarach podlegają pomiarom skuteczności ochrony przeciwporaŜeniowej.
Stwierdzone zawyŜone wartości napięć raŜenia naleŜy zmniejszyć do wartości zgodnych z normą nr PN-EN
050341-1.
Zamawiający preferuje zastosowanie uziomów otokowych; inne środki mogą być zaakceptowane po
przedstawieniu przez Wykonawcę stosownego uzasadnienia. Na rozbudowę uziemienia naleŜy sporządzić
projekt wykonawczy i uzgodnić z Zamawiającym.
Uziemienia powinny spełniać wymagania zawarte w Standardowych Specyfikacjach Technicznych – „Linia
napowietrzna 400 kV – zał. nr 3 – Uziemienia”
3.4.9 Oznakowanie linii
Relację linii oraz numerację słupów nanieść na dwóch przeciwległych nogach słupa poprzez
dwukrotne malowanie czarnych symboli na Ŝółtym tle. Oznaczenie relacji linii nanieść na ścianach P
słupów, natomiast numerację słupów na ścianach R Na słupach linii naleŜy umieścić elementy ostrzegawcze
i identyfikacyjne.
NaleŜy dokonać wymiany wszystkich tabliczek ostrzegawczych, torowych i fazowych na nowe.
71
Tablice numeracyjne do oględzin lotniczych (cyfry czarne na Ŝółtym tle) naleŜy zamontować na co
5 stanowisku (począwszy od sł. nr 250, dalej 255, 260 itd.) oraz na słupie nr 363A.
Na skrzyŜowaniach z drogami kołowymi naleŜy uzupełnić brakujące znaki zakazu postoju i zatrzymywania
zgodnie z wymogami Polskiej Normy PN-E-05100-1:1998 „Elektroenergetyczne linie napowietrzne.
Projektowanie i budowa”.
Wszystkie tablice powinny być zabezpieczone antykorozyjnie z obu stron przez emaliowanie.
Powinny być zamocowane do konstrukcji słupów za pomocą nierdzewnych nitów.
Tablice ostrzegawcze powinny być wykonane zgodnie z obowiązującą normą PN-88/E-08501 „Tablice
i znaki bezpieczeństwa”. NaleŜy przyjąć typ A tablicy stosując jeden z dwóch wymiarów podanych
w normie.
Na słupach jednotorowych symbol moŜe być umieszczony na tablicach numeracyjnych łącznie z numerem.
Na tablicach fazowych oznaczenia faz symbolami L1, L2, L3, powinny być wykonane i umieszczone
zgodnie z normą PN-90/E-01242 – czarne napisy na Ŝółtym tle. NaleŜy je montować na poprzecznikach
słupów nad przewodami danej fazy.
Konieczność wymiany i/lub dodania nowych tablic naleŜy uzgodnić z Zamawiającym.
Inne szczegóły dotyczące montaŜu tablic zgodnie z wytycznymi podanymi w dołączonej do SIWZ
Standardowej specyfikacji technicznej dla oznakowania linii.
3.4.10 Pozostałe prace
Wykonawca własnym kosztem i staraniem załatwia sprawy dotyczące:
- wszelkich uzgodnień związanych z wykonaniem zadania,
- przygotowania miejsc pracy i dopuszczeń brygad,
- wyłączeń obiektów zbliŜonych i krzyŜujących się z linią (linie 220kV PSE Operator S.A., sieci
110 kV i niŜszych napięć, trakcja PKP),
- ewentualnych odszkodowań względem osób trzecich.
3.5
PRACE W STACJI JOACHIMÓW ZWIĄZANE Z MONTAśEM PRZEWODU OPGW
Na terenie stacji Joachimów naleŜy zbudować zakończenie linii światłowodowej, prowadząc nowy
kabel światłowodowy 48J od bramki liniowej do pomieszczenia telekomunikacji spełniający warunki
zawarte w normie TP SA – ZN-93/TPSA 001 „Telekomunikacyjne sieci miejscowe. Kablowe linie
optotelekomunikacyjne” oraz wymagania „Standardowej specyfikacji funkcjonalnej dla kabli
światłowodowych”. Kabel, dodatkowo osłonięty rurą RHDPEt, naleŜy poprowadzić maksymalnie
wykorzystując istniejące kanały kablowe. Na bramce liniowej naleŜy wykonać połączenie kabla stacyjnego
z przewodem OPGW, na bramce zastosować do wysokości 2m dodatkową osłonę (np. rurę stalową).
W budynku technologicznym i na bramce liniowej naleŜy zgromadzić ok. 30 m zapas kabla
światłowodowego, wykorzystując do tego celu obudowane skrzynki zapasu – na bramce naleŜy zastosować
skrzynki szczelne klasy IP65. Kabel światłowodowy naleŜy w całości zakończyć na przełącznicy ODF, w
istniejącej szafie ODF. W budynku kabel światłowodowy naleŜy prowadzić w rurach karbowanych,
trudnopalnych, o odporności na zgniatanie powyŜej 500N.
W pomieszczeniach telekomunikacji kabel naleŜy zakończyć na przełącznicy panelowej, instalowanej w
szafach 19”. Kabel światłowodowy wprowadzony do przełącznicy światłowodowej naleŜy zakończyć na
rozdzielaczach tub, skąd osłonięte tuby kabla światłowodowego naleŜy prowadzić do przełącznicy
panelowej wyposaŜonej w złączki E2000/APC. Przełącznice światłowodowe naleŜy wyposaŜyć w elementy
dla organizacji, prowadzenia i gromadzenia nadmiarów kabli stacyjnych. Wymagane jest zastosowanie
przełącznic panelowych o rozdzielonej przestrzeni dla zapasu tub i pigtaili. Kasety spawów powinny
umoŜliwiać wyjęcie pojedynczego pigtaila bez konieczności naruszania mocowania pozostałych pigtaili
w kasecie.
Wybudowane na terenie stacji linie światłowodowe powinny spełniać wymagania określone w punkcie 6.10
specyfikacji „Standardowe wymagania funkcjonalne dla systemów telekomunikacyjnych obiektów
stacyjnych PSE Operator S.A.”. W pomieszczeniu łączności naleŜy zainstalować przełącznicę
światłowodową spełniającą wymagania „Standardowej specyfikacji funkcjonalnej dla przełącznicy
światłowodowej ODF” stanowiącej załącznik do SIWZ.
72
Długość kabla Wykonawca powinien określić sam na podstawie wizji lokalnej przeprowadzonej we
własnym zakresie. Plan sytuacyjny rozdzielni 400kV w stacji Joachimów przedstawiono na Rys. Z1.
Kabel naleŜy odpowiednio oznaczyć poprzez mocowanie oznaczników opisujących przeznaczenie kabla
oraz jego typ.
W przypadku braku miejsca dla nowej przełącznicy w istniejących szafach naleŜy przewidzieć dodatkową
szafę telekomunikacyjną w standardzie obowiązującym na stacji.
NaleŜy zapewnić zapas ok. 30m kabla światłowodowego w naściennej skrzynce zapasu. Naścienną skrzynkę
zapasu naleŜy umieścić w pomieszczeniu kablowni. Dodatkowo powinny być opisane nazwą relacji, osobno
część stała i część ruchoma.
Przejścia kabla oraz jego wprowadzenie do szafy powinny być uszczelnione z zastosowaniem rozwiązań
systemowych. Trakty kablowe powinny uwzględniać wymogi przeciwpoŜarowe.
4.
4.1
WARUNKI ODBIORU ROBÓT
Prowadzenie i warunki odbioru robót
Wykonawca zorganizuje i przeprowadzi odbiór materiałów niezbędnych dla realizacji zadania zgodnie
z wymaganiami Specyfikacji Technicznych załączonych do SIWZ. Protokoły z odbioru przekaŜe
Wykonawca Zamawiającemu do akceptacji. Zamawiający zastrzega sobie prawo do udziału (trzech osób)
w prowadzonych próbach i badaniach odbiorczych. Koszt przedstawicieli Zamawiającego (tj. przejazdu,
zakwaterowania) pokrywa Zamawiający. Pozostałe koszty pokrywa Wykonawca. Wykonawca co najmniej
z dwutygodniowym wyprzedzeniem poinformuje Zamawiającego o planowanych próbach i badaniach.
Obowiązkiem Wykonawcy będzie zgłaszanie do odbioru robót ulegających zakryciu lub zanikających.
Odbiorowi takiemu będą podlegać np.:
• prace malarskie: czyszczenie powierzchni słupów, nakładanie poszczególnych warstw
powłoki malarskiej,
• naprawa fundamentów - poszczególne operacje technologiczne,
Odbiór końcowy zadania nastąpi zgodnie z obowiązującą u Zamawiającego „Procedurą odbioru
i sprawdzenia technicznego składników majątku sieciowego”. Treść procedury będzie udostępniona
Wykonawcy po podpisaniu umowy o realizację zadania.
Wykonawca dostarczy Zamawiającemu następujące dokumenty:
- dokumentację techniczną powykonawczą, paszport linii,
- dokumentację formalno- prawną i komplet uzgodnień,
- protokoły pomiarów tłumienności linii światłowodowej,
- protokoły z pomiarów skuteczności ochrony przeciwporaŜeniowej,
- protokoły z pomiarów rezystancji uziemień,
- atesty, protokoły z badań, świadectwa jakości na zastosowane materiały i urządzenia,
- protokoły pomiarów kontrolnych zwisów przewodów fazowych i odgromowego w sekcjach, w
których przeprowadzona była regulacja zwisów
- protokoły pomiarów kontrolnych zwisów przewodów OPGW,
- rozliczenie zdemontowanych materiałów, dokumenty złomowania i utylizacji (potwierdzenie
utylizacji zdemontowanych materiałów),
- karty ewidencji i karty przekazania odpadu
- kserokopie dokumentów odszkodowań,
- protokoły odbiorów wykonania przebudowy obiektów krzyŜujących się z linia 400 kV,
związane z dostosowaniem linii do pracy przewodów fazowych w temperaturze +600C z
uwzględnieniem dodatkowego zapasu 0,5 metra, potwierdzonych przez właścicieli tych
obiektów, Ŝe nie wnoszą uwag do wykonanych prac.
PowyŜsze dokumenty naleŜy dostarczyć przed odbiorem końcowym celem weryfikacji u Zamawiającego.
Protokoły pomiarów tłumienności traktu światłowodowego, pomiary rezystancji uziemień, pomiarów
skuteczności ochrony przeciwporaŜeniowej oraz protokoły kontroli zwisów przewodów fazowych,
odgromowego i OPGW naleŜy dostarczyć przed załączeniem linii pod napięcie.
73
4.2
Wytyczne w zakresie opracowywania planu realizacji prac oraz harmonogramu rzeczowo –
finansowego
4.2.1 Plan realizacji prac
Plan realizacji prac - w tym wyłączeń i okresów zablokowania automatyki SPZ z uwzględnieniem
informacji podanych w pkt. 1.2 SIWZ musi być uzgodniony z Zamawiającym. Okresy zablokowania
automatyki SPZ oraz wyłączenia linii 400kV, 220kV oraz 110kV wymagają zgłoszenia do miesięcznych
planów wyłączeń, do 5-tego dnia miesiąca poprzedzającego miesiąc, w którym planowane są wyłączenia i
okresy blokady SPZ. Na etapie zgłaszania wyłączeń wymagane jest podanie wszystkich wyłączeń
towarzyszących (dla bhp w związku ze zbliŜeniami, skrzyŜowaniami itp.) linii 220kV PSE Operator S.A.,
linii 110 kV. Do obowiązków Wykonawcy naleŜy równieŜ sporządzenie harmonogramu wyłączeń
towarzyszących obiektów zbliŜonych i krzyŜujących się z linią (linii PSE Operator S.A., sieci niŜszych
napięć zakładów dystrybucyjnych, trakcji PKP) i jego uzgodnienie z właścicielami tych obiektów oraz
powiadomienie o wykonywaniu prac.
Z uwagi na wynikłe nieprzewidziane stany pracy Krajowego Systemu Elektroenergetycznego (KSE)
Zamawiający zastrzega sobie moŜliwość odwołania wyłączenia bądź zablokowania automatyki SPZ w
kaŜdej chwili poprzedzającej wyłączenie bądź blokadę automatyki SPZ. Wykonawca musi się liczyć z
koniecznością przerwania prac na okres występowania niekorzystnych warunków pracy KSE
uniemoŜliwiających prowadzenie prac na linii. W związku z moŜliwością odwołania kaŜdego planowanego
wyłączenia i odsunięcia go w czasie, kalkulacja kosztów wykonania zadania musi uwzględniać koszty
przyjazdów Wykonawcy na plac budowy oraz zorganizowania prac na wypadek odwołania wyłączeń.
Plan realizacji prac powinien uwzględniać potencjał wykonawczy zapewniający w okresie odstawienia linii
z ruchu całkowite wykonanie prac wymagających wyłączeń.
4.2.2 Harmonogram rzeczowo-finansowy
Wykonawca opracuje harmonogram rzeczowo - finansowy zgodnie z załączonym wzorem do Części III
SIWZ.
Przy sporządzaniu harmonogramu rzeczowo-finansowego, który naleŜy załączyć do oferty, trzeba
uwzględnić następujące terminy wykonania poszczególnych prac:
- opracowanie dokumentacji technicznej, wykonawczej i przekazanie dokumentacji do
zaopiniowania. Dostarczenie dokumentacji przez Wykonawcę powinno nastąpić nie później niŜ
30 dni przed rozpoczęciem robót budowlano – montaŜowych,
- zakończenie robót, łącznie z dostarczeniem dokumentacji powykonawczej i innych
dokumentów niezbędnych do dokonania odbioru końcowego inwestycji,
- odbiór końcowy inwestycji.
Harmonogram rzeczowo-finansowy będzie stanowił Załącznik do Umowy.
KaŜdy zakończony etap realizacji przedmiotu zamówienia określony w harmonogramie rzeczowofinansowym Wykonawca będzie zgłaszał do odbioru. Wszystkie stwierdzone przez Zamawiającego wady
limitujące dokonanie odbioru muszą być usunięte przez Wykonawcę najpóźniej przed załączeniem linii pod
napięcie. Odbiorom przez Zamawiającego będą podlegały równieŜ prace nie stanowiące etapów, lecz
ulegające zakryciu.
Procedura odbioru, sposób przeprowadzenia odbiorów etapów i końcowego (przejęcie do eksploatacji
przedmiotu zamówienia) została określona w Części IV pt. Wzór Umowy.
4.3
Okresy gwarancji i rękojmi, obsługa gwarancyjna po przekazaniu do eksploatacji
Wymagane okresy gwarancji i rękojmi:
− na prace antykorozyjne słupów i fundamentów oraz ochronę przeciwdrganiową przewodu OPGW 72 miesiące od daty protokolarnego odbioru końcowego przedmiotu zamówienia wolnego od wad,
− na pozostałe prace objęte przedmiotem zamówienia - 36 miesięcy od daty protokolarnego odbioru
końcowego przedmiotu zamówienia wolnego od wad.
W ramach gwarancji i rękojmi Wykonawca jest zobowiązany do usuwania wad przedmiotu zamówienia
zgodnie z zapisami zawartymi w Części IV, Wzoru Umowy.
74
4.4
Utylizacja zdemontowanych elementów
Wykonawca zdemontowane materiały zutylizuje. W dokumentacji wykonawczej naleŜy sporządzić
wykaz materiałów do demontaŜu.
Utylizację zdemontowanych materiałów naleŜy przeprowadzić w następujący sposób:
a) Wykonawca:
− przeprowadzi analizę rynkową celem dokonania wyboru przez Zamawiającego
najkorzystniejszej oferty (najkorzystniejszej ceny za 1kg) przy skupie stali i aluminium
zdemontowanych z linii,
− dostarczy stal i aluminium oraz osprzęt przewodów uzyskany z rozbiórki linii do punktu
skupu,
b) Zamawiający wystawi fakturę dla punktu skupu stali i aluminium wskazanym przez Wykonawcę
z terminem płatności 14 dni od daty wystawienia faktury za przekazaną stal i aluminium, po
dokonaniu niezbędnych czynności organizacyjnych przez Wykonawcę.
c) monitorowanie przez Wykonawcę dokonania płatności na rzecz Zamawiającego przez punkt skupu
stali i aluminium tytułem zapłaty za przekazaną do punktu skupu stal i aluminium.
Do dokumentacji powykonawczej Wykonawca sporządzi protokół z rozliczenia materiałów z demontaŜu.
Wykonawca w związku z realizacją umowy będzie pełnił rolę „Wytwórcy odpadów” w rozumieniu
przepisów Ustawy o odpadach (Dz. U. z 2001 r., Nr 62 poz. 628 z późniejszymi zmianami).
Do oferty Wykonawca zobowiązany jest przedstawić oświadczenie (zawarte w Formularzu oferty, Część III
SIWZ) o tym, Ŝe posiada lub uzyska pozwolenie na wytwarzanie odpadów albo decyzję zatwierdzającą
program gospodarki odpadami niebezpiecznymi.
Dokumenty zaleŜne od ilości i rodzaju wytworzonych odpadów - wydane przez właściwy organ administracji
państwowej, na terenie którego będą realizowane prace.
Warunkiem odbioru prac będzie przedstawienie przez Wykonawcę, którego oferta zostanie uznana za
najkorzystniejszą, waŜnego pozwolenia na wytwarzanie odpadów lub decyzji zatwierdzającej program
gospodarki odpadami niebezpiecznymi.
W/w dokument naleŜy dostarczyć do InŜyniera Kontraktu w terminie do 9 tygodni od momentu otrzymania
pisemnej informacji o wynikach postępowania.
NaleŜy zaproponować zapisy umoŜliwiające zaktualizowanie Instrukcji Eksploatacji linii i stacji
końcowych w zakresie wykonanych prac. Szczegółowy sposób procesu aktualizacji Instrukcji naleŜy
uzgodnić z Zamawiającym.
4.5
Zestawienie elementów objętych przedmiotem zamówienia
Zestawienie elementów objętych przedmiotem zamówienia zestawiono w tab. 4.1.
Tab. 4.1 Zestawienie elementów objętych przedmiotem zamówienia
Lp.
1
2
3
Element
Opracowanie i uzgodnienie z Zamawiającym
dokumentacji technicznej oraz prawnej (w tym
uzgodnienia oraz uzyskanie wymaganych pozwoleń
na wejście w teren i decyzji administracyjnych):
− opracowanie dokumentacji wykonawczej
obejmującej pełny zakres prac budowlanomontaŜowych związanych z modernizacją;
− opracowanie dokumentacji formalno-prawnej
(m.in.
pozwolenia/zgłoszenia
budowy)
związanej z przedmiotem zamówienia.
Uzgodnienia prac z właścicielami obiektów na
odcinkach zbliŜeń i skrzyŜowań linii z obiektami (linii
220kV PSE Operator S.A., sieci spółek
dystrybucyjnych, linie teletechniczne, trakcja PKP,
drogi), wyłączenia i dopuszczenia;
Uzgodnienia z właścicielami gruntów, wypłacenie
odszkodowań za wejście w teren, zniszczone plony i
75
Jednostka
Ilość
1
kpl.
1
kpl.
1
kpl.
Uwagi
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
inne szkody;
Zakup i dostawa materiałów niezbędnych do realizacji
przedsięwzięcia.
Rozmostkowanie wzdłuŜne linii na słupie nr 255 i
zmostkowanie poprzeczne na odcinku 250-255
(zmiana układu faz) do relacji Wielopole-Tucznawa
Dostosowanie linii do pracy w temperaturze
przewodów fazowych +600C z zapewnieniem
dodatkowego zapasu równego 0,5m *):
- skablowanie 3 linii nn, jednej linii SN
- regulacja zwisów w 9 sekcjach,
- skrócenia/wymiany łańcuchów izolatorowych na 10
słupach,
- podwyŜszenia 3 słupów przelotowych
- podwyŜszenie 1 słupa mocnego ON
DemontaŜ
jednego
tradycyjnego
przewodu
odgromowego
typu AFL. MontaŜ w miejsce
tradycyjnego przewodu odgromowego AFL nowego
przewodu OPGW 48J. Ochrona przeciwdrganiowa
przewodu odgromowego.
UłoŜenie kabla światłowodowego 48J i wprowadzenie
na przełącznice w SE Joachimów.
Instalacja przełącznicy światłowodowej w SE
Joachimów
Ochrona przeciwdrganiowa przewodu odgromowego
AFL
Wymiana izolacji porcelanowej typu VKLS wraz z
osprzętem (dodatkowo – patrz p.3.4.5)
Wymiana uszkodzonej izolacji kołpakowej szklanej
Wymiana na jednym wytypowanym na etapie
projektu wykonawczego słupie izolacji szklanej na
izolację porcelanową długopniową
Uzupełnienie brakujących i wymiana uszkodzonych
elementów słupów, zabezpieczenie przed kradzieŜą
Zabezpieczenie antykorozyjne słupów
Zabezpieczenia antykorozyjne fundamentów
Pomiary rezystancji uziemień wszystkich stanowisk
słupów i ewentualna naprawa uziemień. Pomiary i
poprawa skuteczności ochrony przeciwporaŜeniowej
na wybranych stanowiskach.
Odnowienie oznakowania linii
Nadzory, przygotowanie miejsc pracy i dopuszczenie
do robót
Wykonanie niezbędnych pomiarów i badań,
uruchomienie traktów światłowodowych.
Opracowanie paszportu linii zgodnie z wymaganiami
Zamawiającego.
Opracowanie dokumentacji powykonawczej w tym
profili linii, aktualizacja instrukcji eksploatacji.
Utylizacja
zdemontowanych
materiałów
nie
przeznaczonych do ponownej zabudowy.
Inne (nie ujęte powyŜej materiały, pomiary, prace:
niezbędne do realizacji przedmiotu zamówienia)
76
1
kpl.
1
kpl.
1
kpl.
ok. 45
km
1
kpl.
1
kpl
1
kpl
43
słup
1
kpl.
1
słup
1
kpl.
70000
115
m2.
słup
115
słup
1
kpl.
1
kpl.
1
kpl.
1
kpl.
1
kpl.
1
kpl.
*) - dostosowanie do wymagań normy PN-E 05100-1:1998 z dodatkowym zapasem odległości 0,5 m
77
5.
5.1
SPIS ZAŁĄCZNIKÓW
RYSUNKI
Rys. Z1 Plan rozdzielni 400kV w SE Joachimów
Rys. Z1 Poglądowy plan rozdzielni 400kV w SE Joachimów (linią Ŝółtą zaznaczono orientacyjny wariant
przebiegu kabla światłowodowego od bramki linii 400 kV kierunek Wielopole do budynku nastawni)
78
Rys. Z2 Schemat sieci światłowodowej na terenie PSE-Południe S.A. (stan projektowany)
Rys. Z2 Schemat sieci światłowodowej na terenie PSE-Południe S.A. (stan projektowany - linią
czerwoną przerywaną zaznaczono trasę linii światłowodowej na odcinku linii 400 kV Wielopole –
Joachimów – odcinek od SE Joachimów do słupa nr 250)
Uwaga: podane długości traktów światłowodowych nie są toŜsame z długością linii.
79
5.2
SPECYFIKACJE PSE OPERATOR S.A. DOŁĄCZONE DO SIWZ W WERSJI
ELEKTRONICZNEJ
Specyfikacja nr 1. Standardowa specyfikacja funkcjonalna dla przełącznicy światłowodowej ODF - PSESF.TELEKOM 4.10/2006v1
Specyfikacja nr 2. Standardowa specyfikacja funkcjonalna dla badania traktu światłowodowego 17.02.2008
Specyfikacja nr 3. Standardowa specyfikacja techniczna dla przewodu OPGW wraz z osprzętem- PSETS.OPGW.NN PL/2009v1
Specyfikacja nr 4. Standardowa specyfikacja techniczna linia napowietrzna 400kV Załącznik nr 9
Oznakowanie PSE-SF. Linia 400 kV.9 PL/2009v1.
Specyfikacja nr 5. Standardowa specyfikacja techniczna dla kabli światłowodowych - PSE-SF.TELEKOM
4.11/2006V1
Specyfikacja nr 6. Instrukcja badania uziemień oraz skuteczności ochrony przeciwporaŜeniowej słupów
linii napowietrznych PSE Operator S.A.
Specyfikacja nr 7. Album zamienników. Łańcuchy z izolatorami długopniowymi porcelanowymi dla
istniejących linii elektroenergetycznych 220 i 400 kV wraz z rysunkami PSE-SF. Album
łańcuchy. IZDŁ.NN PL/2008v1
Specyfikacja nr 8. Album zamienników. Łańcuchy z izolatorami kołpakowymi szklanymi dla istniejących
linii elektroenergetycznych 400kV wraz z rysunkami. PSE-SF. Album łańcuchy
IZKŁ.400.0 PL/2008v1
Specyfikacja nr 9. Standardowe Specyfikacje Techniczne Linia napowietrzna 400 kV Załącznik 3
Uziemienia. PSE-SF. Linia 400 kV.3 PL/2009v1
Specyfikacja nr 10. Standardowe Specyfikacje Techniczne Przewody odgromowe do linii 220 i 400 kV
PSE-TS.PRODGR.NN PL/2008v1
Specyfikacja nr 11. Standardowe Specyfikacje Techniczne Izolatory liniowe ceramiczne długopniowe do
sieci 400 kV. PSE-TS.IZDŁ.400.0. PL/2008w1.
Specyfikacja nr 12. Standardowe Specyfikacje Techniczne Izolatory kołpakowe szklane do linii 220 i 400
kV. PSE-TS.IZKŁ.NN PL/2008w1
Specyfikacja nr 13. Standardowe Specyfikacje Techniczne Przewód stalowo-aluminiowy typu AFL-8 525.
PSE-TS.PR525.NN PL/2008w1
Specyfikacja nr 14. Standardowe Specyfikacje Techniczne Osprzęt do linii 400 kV. PSE-TS.OSP.400.0
PL/2008w1
Specyfikacja nr 15. Standard profilu podłuŜnego napowietrznej linii elektroenergetycznej NN. PSESF.Linia_Stand_Profil PL/2012v1
Specyfikacja nr 16. Wymagania Techniczne PSE-Operator S.A. dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych
konstrukcji stalowych i stalowych ocynkowanych. PO-TE-3-P
Specyfikacja nr 17. Wykaz zestawów powłok malarskich dopuszczonych do zabezpieczeń antykorozyjnych
konstrukcji stalowych i stalowych ocynkowanych. PO-TE-4-P
Specyfikacja nr 18. Instrukcja wykonywania napraw i zabezpieczeń antykorozyjnych fundamentów
konstrukcji słupów linii elektroenergetycznych najwyŜszych napięć
Specyfikacja nr 19. Standardowe wymagania funkcjonalne dla systemów telekomunikacyjnych obiektów
stacyjnych PSE Operator S.A. PSE-SF.TELEKOM 4. .2006/2010
Specyfikacja nr 20. Instrukcja bezpieczeństwa i higieny pracy przy urządzeniach i instalacjach
elektroenergetycznych PSE Operator S.A., Warszawa, wrzesień 2005 r.
80
5.3
5.4
WYKAZ MONTAśOWY linii 400kV Wielopole – Joachimów, Tucznawa - Rogowiec (wersja
elektroniczna PDF)
Wykaz uszkodzonych izolatorów kołpakowych szklanych
nr słupa
ilość
uszkodzonych
kołpaków
tor
250
253
255
264
265
265
267
282
282
289
293
293
296
296
297
297
300
312
312
315
315
317
319
319
321
322
324
326
334
335
336
338
339
340
348
1
1
1
1
1
2
1
1
2
1
1
1
1
2
1
3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
WIE-JOA
TCN-ROG
TCN-ROG
WIE-JOA
WIE-JOA
TCN-ROG
WIE-JOA
WIE-JOA
TCN-ROG
WIE-JOA
WIE-JOA
TCN-ROG
WIE-JOA
TCN-ROG
WIE-JOA
TCN-ROG
WIE-JOA
WIE-JOA
TCN-ROG
WIE-JOA
TCN-ROG
TCN-ROG
WIE-JOA
TCN-ROG
WIE-JOA
TCN-ROG
TCN-ROG
WIE-JOA
TCN-ROG
WIE-JOA
TCN-ROG
TCN-ROG
TCN-ROG
WIE-JOA
WIE-JOA
81
nr słupa
348
355
356
357
360
361
262
362
ilość
uszkodzonych
kołpaków
1
1
1
2
3
1
1
1
82
tor
TCN-ROG
WIE-JOA
WIE-JOA
WIE-JOA
WIE-JOA
TCN-ROG
WIE-JOA
TCN-ROG

SIWZ - Część II - Program funkcjonalno-użytkowy

Transkrypt

Podobne dokumenty

Opis przedmiotu zamówienia : Żywica węglowodorowa

Umowa nr TW/I-Rm/..………./ 2013 Nr sprawy TW /6216/1037/2013

Drukowanie ArcView - Urząd Gminy Siedlce

pobierz - Gmina Wielopole Skrzyńskie

Lp. Tytuł projektu Nazwa Beneficjenta Adres

ulica wielopole - Film Commission Poland

Przyspieszacz CBS

Strona 1 z 2 Temat: Układy przewodów na słupach. 1. Jak jest

Informacja uzupełniająca

Płyta indukcyjna WOK, 40 x 72 cm, VIP