BOA – globalny dostawca maszyn

Z Henniem Besteman, Manager Sales & Marketing z przedsiębiorstwa BOA, rozmawia Ireneusz Suszyna, Sales Manager
Waste Department z firmy EQUIPO.
Na początku pragnę podziękować za możliwość
przeprowadzenia wywiadu. Proszę, aby w kilku
zdaniach przybliżył Pan działalność firmy BOA?
zgniotu – Impress seria M lub prasy z dwiema
klapami wstępnego zgniotu – Impress seria D,
o siłach nacisku od 43 do aż 225 ton.
BOA RECYCLING EQUIPMENT to holenderska
firma, która powstał w 1956 r. Jesteśmy globalnym
dostawcą maszyn służących do gospodarki odpadami, takich jak: belownice, rozdrabniacze do tektury, rozrywarki worków i beli, perforatory oraz systemy transportu, a także kompletne linie
sortownicze.
Na uwagę zasługują także oferowane przez BOA
rozrywarki do worków i bel, a więc urządzenia
o szczególnie mocnej budowie i dużej skuteczności
działania. Wyposażone w rotor z zębami rozrywającymi i regulowaną szczeliną mogą pracować
z najtrudniejszymi materiałami. Maszyny te charakteryzują się dużą odpornością na zużycie, łatwością
obsługi i niskimi kosztami operacyjnymi.
■
Rozwiązania firmy BOA są przeznaczone dla rynków: papierniczego i opakowań papierowych,
odpadów komunalnych, odpadów przemysłowych.
Jakie są największe korzyści dla Klientów, wynikające z podjęcia współpracy z BOA, a nie z jedną
z konkurencyjnych firm?
■
Aby uczynić swą ofertę kompleksową, BOA produkuje także systemy transportu powietrznego,
taśmowego, w tym unikalne rozwiązanie pasa
cyrkulacyjnego oraz urządzenia dedykowane
dla przemysłu specjalistycznego, takie jak rozdrabniacze i gilotyny do gilz oraz tektury.
Aparat wiążący (Hydromat IV) napędzany jest
hydraulicznie z wykorzystaniem monolitycznych kół
zębatych do przeniesienia napędu na palce wiążące.
Dzięki temu przez cały czas eksploatacji maszyny,
w odróżnieniu od rozwiązań innych producentów,
nie zachodzi potrzeba regulacji momentu skręcania
drutu. Przekładnie zębate zamknięte są w hermetycznej obudowie, izolującej od wpływu czynników
zewnętrznych.
Zastosowanie wpustów szczelinowych (camslot)
w konstrukcji ramy nośnej maszyny sprawia,
że rama jest znacznie mocniejsza i odznacza się
dłuższym czasem użytkowania w porównaniu
do ramy wykonanej w sposób konwencjonalny.
ARTYKUŁ PROMOCYJNY
BOA – globalny
dostawca maszyn
igieł szyjących Ceraclean także wyposażone
są we wkładki ceramiczne.
Siłownik główny tłoka podparty jest w tylnej części
na zawieszeniu Kardana oraz sferycznym w części
łączenia z tłokiem prasującym. Rozwiązanie to zapewnia równomierne rozkładanie się sił podczas
pracy i zapobiega zużywaniu się ścian komory
zgniotu oraz utracie energii przeznaczonej na prasowanie.
Zastosowanie elektronicznego ciągłego pomiaru
położenia tłoka pozwala na określenie jego pozycji
w każdym momencie pracy, a nie tylko w skrajnych
położeniach. To rozwiązanie daje więcej możliwości
niż konwencjonalne czujniki końcowe. Jeżeli klapa
wstępnego zgniotu nie domyka się z powodu przeładowania, tłok przesuwa materiał na określoną
odległość przy otwartej klapie. Wówczas klapa zamyka się przy cofaniu tłoka, co rozwiązuje problem
bez ingerencji operatora.
Układ hydrauliczny jest sterowany za pośrednictwem zaworów kartridżowych, których technologia
zapewnia większą wydajność niż w przypadku
zaworów konwencjonalnych, dzięki lepszemu
przepływowi oleju hydraulicznego, co skutkuje jego
mniejszym nagrzewaniem się.
Produkty BOA znane są z solidności wykonania
i zastosowania najwyższej jakości materiałów
konstrukcyjnych oraz podzespołów. Kładziemy
nacisk na trwałość, efektywność i niskie koszty
eksploatacyjne. Pojedyncze urządzenia i instalacje
BOA projektowane są zawsze z myślą o połączeniu
najlepszych technologii z efektywnością pracy
oraz o długiej, bezawaryjnej eksploatacji, co sprawia, że naszymi odbiorcami stały się firmy stawiające na ekonomikę produkcji.
BOA ciągle rozwija się i udoskonala swoje
produkty, co więcej niektóre z proponowanych
rozwiązań są opatentowane. Czy może Pan wymienić najważniejsze z nich i powiedzieć, dlaczego
są tak istotne?
■
Proszę o krótką prezentację wytwarzanych
przez Państwa maszyn oraz ich przeznaczenia?
Zanim wymienię nasze rozwiązania, nadmienię
tylko, iż celem ich wprowadzania każdorazowo
jest zmniejszenie kosztów eksploatacyjnych,
ograniczenie przestojów produkcyjnych, jak największe zmechanizowanie produkcji, a tym samym
ograniczenie do minimum potrzeby obsługi manualnej parku maszyn.
W zakresie pras belujących, w zależności od rodzaju materiału i profilu działalności odbiorcy, BOA
oferuje prasy odcinające – Continette II oraz Impress seria S, prasy z pojedynczą klapą wstępnego
Użycie wkładek z materiału ceramicznego jako prowadnic drutu (rozwiązanie opatentowane), zamiast
konwencjonalnych metalowych rolek, wydłuża czas
użytkowania systemu prowadzenia drutu. Głowice
■
Ekran dotykowy z innowacyjnym sterowaniem elektronicznym PLC daje możliwość zaprogramowania
wielu różnych trybów pracy dla różnych materiałów.
Zmiana trybu na inny rodzaj materiału (np. z papieru na plastik) następuje przez wybranie odpowiedniego materiału na ekranie dotykowym. Maszyna
automatycznie włączy najlepsze ustawienia parametrów pracy dla tego materiału. Nie ma potrzeby
ręcznego zmieniania jakichkolwiek ustawień,
co skutkuje zwiększeniem efektywności i oszczędnością czasu w porównaniu z ręczną zmianą ustawień.
Komora zgniotu – ma większą pojemność, a zasięg
tłoka jest dłuższy niż w prasach innych producentów (2200 mm zamiast 1800 mm), co powoduje,
że w każdym cyklu tłoczenia prasowana jest większa ilość materiału.
EQUIPO
ul. Karolewska 38/40, 90-561 Łódź
tel.: 0048 42 235 28 33
fax: 0048 42 235 28 24
[email protected]
www.equipo-solutions.pl
Przegląd Komunalny nr 12/201 3
35