specyfikacja techniczna

Transkrypt

„Rozbudowa Jeleniogórskiego Centrum Informacji i Edukacji Regionalnej – Książnica Karkonoska”
CZĘŚĆ III
SPECYFIKACJE TECHNICZNE
Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia; Część III – Specyfikacje Techniczne
1
2
SPIS TREŚCI
strona
WO.00.00.00 Wymagania ogólne
WO.01.00.00 Tablice Informacyjne i Pamiątkowe Inwestycji
WO.02.00.00 Ekspertyzy techniczne-dokumentacja budowlana, wykonawcza i niezbędne
analizy techniczne
WO.03.00.00 Wyposażenie i utrzymanie zaplecza dla zamawiającego
B.01.00.00
Przygotowanie terenu pod budowę
B.01.01.00
Roboty rozbiórkowe
B.01.02.00
Przebudowa przyłącz sanitarnych
B.01.03.00
Przebudowa przyłącza NN i stacji transformatorowej PT 15509
B.01.04.00
Przebudowa istniejącej instalacji Filharmonii
B.02.00.00
Konstrukcja obiektów budowlanych
B.02.01.00
Podbudowa ściany-roboty betonowe i ziemne budynek A
B.02.01.01
Podbudowa ściany-roboty ziemne przy ścianach zewnętrznych budynek A
B.02.01.02
Podbudowa ściany-roboty betonowe przy ścianach zewnętrznych budynek A
B.02.02.00
Konstrukcje betonowe i żelbetowe wraz z robotami ziemnymi
B.02.02.01
Konstrukcje - roboty ziemne
B.02.02.02
Konstrukcje - zbrojenie
B.02.02.03
Konstrukcje - betonowe i żelbetonowe
B.02.03.00
Naprawa ścian przyziemia
B.02.03.01
Odgrzybianie murów
B.02.03.02
Naprawa ścian murów
B.02.03.03
Tynki naprawcze
B.02.04.00
Izolacje
B.02.05.00
Ściany i ścianki
B.02.06.00
Roboty dachowe
B.02.06.03
Przekrycie szklane
B.02.06.04
Kwiatony na tarasie
B.02.07.00
Elewacja
B.02.08.00
Windy
B.03.00.00
Roboty instalacyjne
B.03.01.00
Instalacja wewnętrzna wod-kan
B.03.02.00
Instalacja c-o
B.03.03.00
Kotłownia gazowa
B.03.04.00
Montaż instalacji i urządzeń wentylacji
B.03.05.00
Instalacje elektryczne
B.03.06.00
Instalacje teletechniczne
B.04.00.00
Roboty wykończeniowe
B.04.01.00
Tynki i okładziny wewnętrzne
B.04.02.00
Posadzki i podłogi
B.04.03.00
Stolarka drzwiowa, okienna i p.poż
B.04.04.00
Roboty malarskie
B.04.05.00
Roboty kowalsko-ślusarskie
B.04.06.00
Zagospodarowanie terenu
B.04.07.00
Roboty inne regały przejezne
B.05.00.00
Wyposażenie w sprzęt
B.06.00.00
Wyposażenie w meble
3
5
45
51
57
63
64
71
84
89
93
94
95
102
107
108
115
121
143
144
148
152
156
164
172
180
184
187
192
203
204
215
226
236
253
267
279
280
291
305
314
323
329
333
337
345
4
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
WO. 00.00.00
WYMAGANIA OGÓLNE
5
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej
Specyfikacja Techniczna WO.00.00.00 – Wymagania Ogólne odnosi się do wymagań
wspólnych dla poszczególnych wymagań technicznych dotyczących wykonania i odbioru
Robót, które zostaną wykonane w ramach Kontraktu:
„Rozbudowa Jeleniogórskiego Centrum Informacji i Edukacji Regionalnej –
Książnica Karkonoska”
1.2. Zamawiający
Inwestor:
Grodzka Biblioteka Publiczna w Jeleniej Górze
Ul. Bankowa 27, 58-500 Jelenia Góra
Tel. (075) 752 59 26, 752 59 31, Fax. (075) 752 28 84
e-mail: [email protected]
NIP 611-005-30-06, REGON 000600361
Zarządzający:
Inżynier kontraktu
Przedsiębiorstwo IKAR, Stanisław Jeleński
Ul. Kasprzaka 9, 58-560 Jelenia Góra
e-mail: [email protected]
NIP 611-100-85-45
1.3. Ogólny zakres robót
Przedmiotem zamówienia jest rozbudowa Grodzkiej Biblioteki Publicznej w Jeleniej Górze
poprzez dobudowanie do istniejących budynków przeszklonego łącznika o konstrukcji
żelbetowej. W ramach robót wykończeniowych należy wykonać wszystkie roboty budowlane
w budynku dobudowanym, w budynku będącym w stanie surowym zamkniętym oraz
zmodernizować secesyjny budynek, w którym obecnie znajduje się Grodzka Biblioteka
Publiczna (GBP). Tym samym (na bazie istniejącej Grodzkiej Biblioteki Publicznej w Jeleniej
Górze) powstanie Jeleniogórskie Centrum Informacji i Edukacji Regionalnej – Książnica
Karkonoska.
Budynek dobudowany, podpiwniczony o 4 kondygnacjach nadziemnych: pow. użytkowa
602,48 m2, pow. zabudowy 156,11 m2, kubatura 1836,31 m3.
Istniejący budynek w stanie surowym zamkniętym, podpiwniczony o 4 kondygnacjach
nadziemnych: pow. użytkowa 2155,96 m2, pow. zabudowy 548,07 m2, kubatura 6582,42 m3.
Secesyjny budynek, obecnie użytkowany przez GBP, podpiwniczony o 3 kondygnacjach
nadziemnych: pow. użytkowa 879,09 m2, pow. zabudowy 297,76 m2, kubatura 2638,05 m3.
Do czynności związanych z realizacją przedmiotu zamówieni należą: roboty budowlanomontażowe (podbudowa jednej ściany budynku secesyjnego, wykopy, konstrukcja żelbetowa
budynku dobudowanego oraz jego przeszklenie, winda panoramiczna, roboty wykończeniowe
wszystkich budynków), uruchomienie i przekazanie do użytkowania instalacji technicznych i
specjalistycznych (instalacje elektryczne, sanitarne wraz z nową kotłownią, wentylacyjne i
klimatyzacyjne oraz cała instalacja teletechniczna) wraz z wymianą przyłączy (wod-kan, gaz,
elektryczne), zagospodarowanie terenu, wyposażenie w meble, sprzęt elektroniczny i
komputerowy.
6
1.4. Zagospodarowanie terenu
Zaprojektowany obiekt składa się z trzech charakterystycznych części:
przebudowywanej dziewiętnastowiecznej, secesyjnej kamienicy (obecnej siedziby
Grodzkiej Biblioteki Publicznej);
części rozbudowanej, znajdującej się w stanie surowym;
nowego budynku umieszczonego pomiędzy kamienicą i częścią rozbudowaną.
Obszar oddziaływania obiektów, obejmuje nieruchomości: działki nr 72/4, 72/5, 73/1. 73/2,
74/5, 86/15 AM 58 obręb 28 NE ulica Bankowa 27.
Projekt Jeleniogórskiego Centrum Informacji i Edukacji Regionalnej - Książnicy
Karkonoskiej dzieli się na trzy części różniące się pod względem architektonicznofunkcjonalnym.
Secesyjna, XIX-wieczna kamienica przeszła w latach 1990-1993 r. remont generalny,
zachowując zabytkowy charakter budynku.
Część rozbudowana w latach 90-tych znajduje się w stanie surowym zamkniętym.
Nawiązuje ona swoją architekturą do skali i charakteru zabytkowej części starego miasta. Ta
decyzja została wymuszona bezpośrednią relacją kształtowanego wówczas zespołu w
stosunku do historycznej zabudowy. Budynek ten stworzył wraz z Filharmonią jeden wspólny
zespół użyteczności publicznej z wzajemnie przenikającymi się partiami reprezentacyjnych
pomieszczeń.
Nowa część obiektu znajdująca się od strony zaplecza jest projektowana jako przestrzeń
zamknięta trzema elewacjami wewnętrznymi: kamienicy secesyjnej, budynku z lat
dziewięćdziesiątych oraz nowoczesnego przekrycia szklanego. Poszczególne kondygnacje
tworzą układ cofających się galerii wewnętrznych, otwierających się na zewnętrzny
dziedziniec.
Nowa część zapewnia zwartość całego obiektu a tym samym łatwość komunikacyjna, w
obsłudze czytelników, książek i personelu. Zwiększa również powierzchnię użytkową całego
obiektu o ponad 670 m2, w tym powierzchnię magazynową o 150 m2 i powierzchnię
magazynową czasopism oprawnych o ok. 130 m2, rozwiązanie to pozwala na powiększenie
księgozbioru z wolnym dostępem do półek. Dodatkowo, zostaje uzyskana powierzchnia na
niezbędne pomieszczenia techniczne, służące wentylacji i klimatyzacji, zapewniające stałe
warunki środowiskowe i odpowiedni mikroklimat wnętrz oraz na urządzenia służące
bezpieczeństwu użytkowników, personelu i samych zbiorów.
1.5. Koncepcja funkcjonalno-przestrzenna
Budynek istniejący (obecny budynek GBP i budynek w stanie surowym)
Przedmiotowy budynek GBP w Jeleniej Górze, przeznaczony do rozbudowy, jest budynkiem
podpiwniczonym, czterokondygnacyjnym. W ramach budynku istniejącego zostaną
wprowadzone następujące zmiany:
w piwnicy zlokalizowany zostanie przede wszystkim magazyn książek;
na parterze przewidziano m.in. punkt rejestracji, magazyn czasopism, archiwum,
szatnie oraz pomieszczenia techniczne i gospodarcze; w części parterowej budynku
odbywać się będzie także zwrot książek;
na pierwszym piętrze usytuowana zostanie wypożyczalnia, dział dla czytelników
niepełnosprawnych oraz dział gromadzenia i opracowania zbiorów a także katalogi;
drugie piętro zajęte zostanie przez czytelnię czasopism (wyposażoną w stanowiska
7

komputerowe z dostępem do Internetu), pomieszczenia do pracy indywidualnej i
grupowej, pracownię plastyczną i regionalną, księgozbiór regionalny, dział
bibliograficzny oraz magazyn czasopism oprawnych;
trzecie piętro przeznaczone zostanie na bibliotekę dla młodzieży z czytelnią i
wypożyczalnią, katalogi, bibliotekę dla dzieci z salą bajek oraz pomieszczenia
administracyjne (m.in. dział instrukcyjno-metodyczny, księgowość); na tym piętrze
przewidziano także lokalizację sali konferencyjnej na około 80 miejsc;
Budynek nowopowstały
Projektowany obiekt składa się z 4 kondygnacji naziemnych i 1 podziemnej. Każdej z tych
kondygnacji przypisana została podstawowa funkcja:
poziom -1 – funkcja magazynowa,
poziom 0 – strefa wejściowa,
poziom +1 – funkcja Informatorium, katalogi oraz wypożyczalnia,
poziom +2 – czytelnie: ogólna, czasopism, internetowa i regionalna,
poziom +3 – biblioteka dla dzieci i młodzieży, sala konferencyjna.
Obiekt posiada trzy piony komunikacyjne, jeden dźwig osobowy i jeden towarowy. Nowy
pion komunikacyjny jest zwieńczony charakterystycznym świetlikiem. Na poziomach +1 i +4
projektuje się dodatkowe tarasy.
Układ funkcjonalno-przestrzenny jest przejrzysty, z głównym wejściem od strony pasażu,
dostępnym również dla osób niepełnosprawnych oraz strefą wejściową, która poprzez główny
pion komunikacyjny (z klatką schodową i dźwigiem osobowym) łączy się z Informatorium
(centralny punkt obiektu ze stanowiskami bibliotekarzy, ekspozycją nowości i katalogami). Z
Informatorium, które zaprojektowano w nowej części budynku, rozchodzą się ciągi
komunikacyjne do wszystkich przestrzeni funkcjonalnych Jeleniogórskiego Centrum
Informacji i Edukacji Regionalnej.
Podstawowa konstrukcja budynku nowoprojektowanego
W obiekcie przewiduje się konstrukcję monolityczną - żelbetową oraz następujące
rozwiązania:
stropy gęstożebrowe typu Akerman (ze względu na nierówny podział siatki słupów),
stropy wsparte są na podciągach żelbetowych,
słupy żelbetowe okrągłe,
fundamenty pod słupy stopowe,
schody żelbetowe płytowe, wylewane,
ściany zewnętrzne i wewnętrzne na ławach ciągłych,
od strony istniejącego budynku projektuje się ściankę oporową żelbetową,
nad ciągiem komunikacyjnym dach stożkowy w konstrukcji stalowej,
dach skośny w konstrukcji stalowej, oszklony od strony oficyny.
Przystosowanie obiektu dla osób niepełnosprawnych
Cały obiekt Jeleniogórskiego Centrum Informacji i Edukacji Regionalnej – Książnica
Karkonoska zapewnia warunki niezbędne do korzystania z niego przez osoby
niepełnosprawne. Strefa wejściowa od strony pasażu jest dostępna z poziomu terenu.
Wszystkie części zespołu projektuje się w sposób umożliwiający poruszanie się osobom na
wózkach inwalidzkich z zachowaniem odpowiedniej szerokości przejść i przy zniwelowaniu
8
różnic poziomów lub połączeń za pomocą pochylni o odpowiednim nachyleniu. Dodatkowo,
poruszanie się osób niepełnosprawnych w układzie pionowym jest możliwe przy
wykorzystaniu dźwigów osobowych.
Instalacje wentylacyjne i klimatyzacyjne
W obiekcie Jeleniogórskiego Centrum Informacji i Edukacji Regionalnej – Książnica
Karkonoska przewidziano:
instalację klimatyzacji z nawilżaniem dla poziomu piwnic i parteru,
instalację klimatyzacji bez nawilżania dla sali audytoryjnej na poziomie trzeciego
piętra,
instalację wentylacji dla poziomu pierwszego, drugiego i trzeciego piętra, niezbędną
ze względu na ludzi przebywających w tych pomieszczeniach.
Instalacje elektryczne i teletechnika
Energia w obiekcie Jeleniogórskiego Centrum Informacji i Edukacji Regionalnej – Książnica
Karkonoska zostanie rozprowadzona w układzie TN-S z głównej rozdzielnicy 0,4 kV do
tablic zabezpieczeniowo-pomiarowych, zlokalizowanych na poszczególnych piętrach
budynku. Sposób podłączenia obiektu do sieci energetycznej został określony w technicznych
warunkach zasilania i projekcie wykonawczym.
W projektowanym obiekcie przewiduje się następujące rodzaje instalacji:
oświetleniową - oświetlenia ogólnego i awaryjnego oraz ewakuacyjnego;
gniazd wtykowych 230V ogólnego przeznaczenia;
siłową - zasilanie gniazd ogólnych 400V;
zasilania
odbiorów
technologicznych
zaplecza
technicznego,
np.
wentylacji/klimatyzacji, kotłowni;
zasilania odbiorów technologicznych części biurowej wraz z zapleczem
socjalnym;
dedykowaną - zasilania komputerów 230V w części biurowej;
teletechniczne - logiczną, telefoniczną, sygnalizacji napadu i włamania,
sygnalizacji alarmu pożaru, monitoringu, kontroli dostępu;
połączeń wyrównawczych;
odgromową;
uziom.
Instalacja wodna
Przewiduje się zaprojektowanie instalacji wody zimnej i ciepłej z rur polipropylenowych.
Część istniejąca zasilana jest z wodociągu biegnącego wzdłuż ul. Bankowej. Ciepła woda
użytkowa przygotowana będzie w podgrzewaczu pojemnościowym współpracującym z
kotłem gazowym.
Instalacja przeciwpożarowa
W części istniejącej i projektowanej przewiduje się instalację hydrantową wykonaną z rur
ocynkowanych, wyposażoną w hydranty umieszczone w szafkach wnękowych. W kotłowni
planuje się hydrofor lub inne urządzenie, które pozwoli uzyskać normowe ciśnienie w
przewodach instalacji p.poż.
9
Instalacja kanalizacyjna
Ścieki (z zlewozmywaków i umywalek)z poziomu piwnic z budynku B,C odprowadzane będą
do projektowanej małej przepompowni a następnie do głównej studzienki zbiorczej.
Wszystkie ścieki z pozostałych kondygnacji odprowadzone będą do głównej studzienki
zbiorczej i dalej grawitacyjnie do sieci ogólnospławnej w ulicy Piłsudskiego. Jedynie
odpływy z sanitariatów przy starym szybie windowym są podłączone do istniejącego pionu,
który jest wpięty do sieci kanalizacyjnej Filharmonii.
Instalacja centralnego ogrzewania
Przewiduje się instalację c.o. z rur miedzianych wyposażoną w grzejniki konwektorowe
dopasowane wyglądem do wystroju wnętrz pomieszczeń. Instalacja w części istniejącej,
zostanie całkowicie wymieniona.
Kotłownia
Przewiduje się wykonanie nowej kotłowni gazowej o mocy ok. 350 kW (istnieje możliwość
zamiany jednego kotła na dwa kotły) na potrzeby grzewcze, klimatyzacji i wody ciepłej
budynku biblioteki, z poprowadzeniem kominów i wentylacji w ścianie środkowej obiektu
(rezygnuje się z kominów zewnętrznych)
Zabezpieczenie p.poż obiektu istniejącego i projektowanego
Wszystkie składowe elementy konstrukcji odpowiadają wymaganym przepisom. W obiekcie
zaprojektowano odpowiednie szerokości przejść ewakuacyjnych i długości dojść
ewakuacyjnych. Rozmieszczenie klatek schodowych gwarantuje bezpieczną ewakuację na
zewnątrz budynków. Przy każdej z klatek schodowych na poszczególnych kondygnacjach
zaprojektowano hydranty.
Wnętrza i ich obudowa będą posiadały niezbędne atesty o trudnopalności i nie
nierozprzestrzeniana się ognia.
W pomieszczeniach bez światła dziennego, ciągach komunikacyjnych, czytelniach sali
konferencyjnej, magazynach – przewiduje się zastosowanie opraw z inwertorem 3h –
oświetlenie bezpieczeństwa i ewakuacyjne.
1.6. Dokumentacja budowlana
Wykaz dokumentacji projektowej na realizację Jeleniogórskiego Centrum Informacji i
Edukacji Regionalnej – Książnica Karkonoska opracowanej przez Politechnikę Wrocławską,
Wydział Architektury:
Prace wstępne, koncepcje, analizy:
Projekt programu użytkowego JCIiER-KK, Wrocław 30.06.2004r.,
Koncepcja funkcjonalno-przestrzenna, Wrocław 30.06.2004r.,
Projekt wyposażenia i aranżacji wnętrz, Wrocław listopad 2004r.,
Dokumentacja geotechniczna,
Studium Wykonalności,
Orzeczenie techniczne istniejących przewodów wentylacji grawitacyjnej.
10
Dokumentacja budowlana do pozwolenia na budowę:
Projekt budowlany zamienny Tom 1 – Projekt zagospodarowania terenu, Wrocław
listopad 2004r.,
Projekt budowlany zamienny Tom2 – Projekt architektoniczno-budowlany, Wrocław
listopad 2004r.;
Projekty Wykonawcze z przedmiarami robót:
Budynek A,B,C A – Architektura,
Budynek A,B,C – Konstrukcja,
Projekt zagospodarowania terenu,
Budynek A,B,C - Instalacja wod-kan i p.poż,
Budynek A - instalacja grzewcza wraz z kotłownią i instalacją gazową,
Budynek B,C – Instalacja grzewcza,
Budynek B,C – Instalacja wentylacji i klimatyzacji,
Budynek A Instalacja wentylacji,
Budynek A – Kotłownia, instalacje elektryczne,
Budynek B,C – Instalacje elektryczne,
Budynek A,B,C – Instalacje teletechniczne,
Projekt zagospodarowania terenu – linie kablowe NN.
Zgodność robót z dokumentacją techniczną
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość prac i ich zgodność z dokumentacją kontraktową i
techniczną, specyfikacjami technicznymi i instrukcjami zarządzającego realizacją umowy.
Wykonawca jest zobowiązany wykonywać wszystkie roboty ściśle według otrzymanej
dokumentacji technicznej. Jeśli jednak w czasie realizacji robót okaże się, że dokumentacja
projektowa dostarczona przez zamawiającego wymaga uzupełnień wykonawca przygotuje na
własny koszt niezbędne rysunki (uzupełniający projekt wykonawczy) i przedłoży je w trzech
kopiach oraz na krążku CD do akceptacji przez Inżyniera Kontraktu.
Na etapie opracowania Szczegółowych Specyfikacji Technicznych wprowadzono wytyczne
do wykonania uzupełniającej dokumentacji wykonawczej.
1.7. Niezbędne dokumenty do realizacji inwestycji
Grodzka biblioteka Publiczna posiada niezbędne do realizacji inwestycji dokumenty, takie
jak:

Budowa Jeleniogórskiego Centrum Informacji i Edukacji Regionalnej – Książnica
Karkonoska jest zgodna z uchwalonym przez Radę Miejską Jeleniej Góry w dniu
22.05.2001 roku „Studium uwarunkowań i kierunków zagospodarowania
przestrzennego Miasta Jeleniej Góry” (Uchwała nr 482/XXXVII/2001);
Decyzja nr 18/84 z dnia 27.06.1984r. Wydziału Gospodarki Terenowej i Ochrony
Środowiska GT-7-8380-18/84 zatwierdzająca plan realizacyjny obiektów Orkiestry
Symfonicznej i Biblioteki Wojewódzkiej w Jeleniej Górze;
Środowiska UAN.I.8381-172/89 wydająca pozwolenie na budowę obejmujące zespół
budynków Filharmonii – budynek D;
Środowiska UAN.I.8381-147/90 wydająca pozwolenie na budowę obejmujące zespół
budynków Filharmonii i Wojewódzkiej Biblioteki Publicznej – część B obejmującą
11

istniejącą Bibliotekę;
Decyzja nr 6/05 z dnia 07.04.2005r. o ustaleniu lokalizacji inwestycji celu
publicznego dla zamierzenia inwestycyjnego obejmującego rozbudowę obiektu
biblioteki o pomieszczenia magazynowe i katalogowe wraz z urządzeniami
infrastruktury technicznej;
Decyzja nr 244/2005 z dnia 07.06.2005r. Prezydenta Miasta Jeleniej Góry A.B.7353/209/1750/2005 zatwierdzająca projekt budowlany i udzielająca pozwolenie na
budowę „Jeleniogórskie Centrum Informacji i Edukacji Regionalnej - Książnica
Karkonoska”;
1.8. Zakres stosowania ST
Jako część Dokumentów Przetargowych i Kontraktowych Specyfikacje Techniczne należy
odczytywać i rozumieć w zlecaniu i wykonaniu Robót opisanych w podpunkcie 1.1.
1.9. Zakres robót objętych ST
1. Specyfikacje Techniczne uwzględniają normy państwowe i unijne, instrukcje i przepisy
stosujące się do robót.
2. Wymagania ogólne należy rozumieć i stosować w powiązaniu z niżej wymienionymi
Specyfikacjami Technicznymi:
L.P
Pozycja ST
Wymagań
Zamawiającego
Kod
WSZ
(CPV)
Wyszczególnienie elementów
rozliczeniowych
Jednostk
a miary
I
WO.00.00.00
45
Wymagania ogólne
ryczałt
1.
WO.01.00.00
45.-1
Tablice Informacyjne i Pamiątkowe
Inwestycji
ryczałt
2.
WO.02.00.00
45.-2
Ekspertyzy techniczne-dokumentacja
budowlana, wykonawcza i niezbędne
ryczałt
analizy techniczne
3.
WO.03.00.00
45.-3
Wyposażenie i utrzymanie zaplecza dla
zamawiającego
ryczałt
II
B.01.00.00
451
Przygotowanie terenu pod budowę
ryczałt
1.
B.01.01.00
451-1
Roboty rozbiórkowe budynek A,B,C
ryczałt
1.1.
B.01.01.01
451-1
Roboty rozbiórkowe budynek A
ryczałt
1.2.
B.01.01.02
451-1
Roboty rozbiórkowe budynek B,C
ryczałt
2.
B.01.02.00
451-2
ryczałt
12
2.1
B.01.02.01
451-2-1
Przebudowa przyłącza kanalizacji sanitarnej
ryczałt
i deszczowej.
2.2
B.01.02.02
451-2-2
Przebudowa przyłącza wodociągowego
ryczałt
2.3
B.01.02.03
451-2-3
Przebudowa przyłącza gazowego
ryczałt
3.
B.01.03.00
451-3
Przebudowa przyłącza NN i stacji
transformatorowej PT 15509
ryczałt
4.
B.01.04.00
451-4
Przebudowa istniejącej instalacji
Filharmonii
ryczałt
III
B.02.00.00
452
Konstrukcja obiektów budowlanych
ryczałt
1
B.02.01.00
452-1
Podbudowa ściany-roboty betonowe i
ziemne budynek A
ryczałt
1.1
B.02.01.01
452-1-1
Podbudowa ściany-roboty ziemne przy
ścianach zewnętrznych budynek A
ryczałt
1.2
B.02.01.02
452-1-2
Podbudowa ściany-roboty betonowe przy
ryczałt
2
B.02.02.00
452-2
Konstrukcje betonowe i żelbetowe wraz z
robotami ziemnymi
ryczałt
2.1
B.02.02.01
452-2-1
Konstrukcje - roboty ziemne
ryczałt
2.2
B.02.02.02
452-2-2
Konstrukcje - zbrojenie
ryczałt
2.3
B.02.02.03
452-2-3
Konstrukcje - betonowe i żelbetonowe
ryczałt
3
B.02.03.00
452-3
Naprawa ścian przyziemia
ryczałt
3.1
B.02.03.01
452-3-1
Odgrzybianie murów
ryczałt
3.2
B.02.03.02
452-3-2
Naprawa ścian murów
ryczałt
3.3
B.02.03.03
452-3-3
Tynki naprawcze
ryczałt
4
B.02.04.00
452-4
Izolacje
ryczałt
5
B.02.05.00
452-5
Ściany i ścianki
ryczałt
5.1
B.02.05.01
452-5-1
Ściany zewnętrzne murowane
ryczałt
5.2
B.02.05.02
452-5-2
Ściany wewnętrzne murowane
ryczałt
5.3
B.02.05.03
452-5-3
Obudowy z płyt gipsowo-kartonowych,
roboty ciesielskie, roboty akustyczne
ryczałt
5.4
B.02.05.04
452-5-4
Ściany wewnętrzne przeszklone wraz z
stolarką
ryczałt
6
B.02.06.00
452-6
Roboty dachowe
ryczałt
13
6.1
B.02.06.01
452-6-1
Pokrycie dachu z obróbkami blacharskimi
bud A
ryczałt
6.2
B.02.06.02
452-6-2
Pokrycie dachu z obróbkami blacharskimi
bud B,C
ryczałt
6.3
B.02.06.03
452-6-3
Przekrycie szklane
ryczałt
6.4
B.02.06.04
452-6-4
Kwiatony na tarasie
ryczałt
7
B.02.07.00
452-7
Elewacja
ryczałt
7.1
B.02.07.01
452-7-1
Elewacja budynek A
ryczałt
7.2
B.02.07.02
452-7-2
Elewacja budynek B i C
ryczałt
8
B.02.08.00
452-8
Windy
ryczałt
8.1
B.02.08.01
452-8-1
Winda przeszklona
ryczałt
8.2
B.02.08.02
452-8-2
Winda na zapleczu
ryczałt
8.3
B.02.08.03
452-8-3
Winda podawcza
ryczałt
IV
B.03.00.00
453
Roboty instalacyjne
ryczałt
1
B.03.01.00
453-1
ryczałt
1.1
B.03.01.01
453-1-1
Instalacja wodna
ryczałt
1.2
B.03.01.02
453-1-2
Instalacja p.poż.
ryczałt
1.3
B.03.01.03
453-1-3
ryczałt
1.4
B.03.01.04
453-1-4
Biały montaż
ryczałt
1.5
B.03.01.05
453-1-5
W-c dla niepełnosprawnych
ryczałt
2
B.03.02.00
453-2
Instalacja c-o
ryczałt
2.1
B.03.02.01
453-2-1
Instalacja c-o budynek B i C
ryczałt
2.2
B.03.02.02
453-2-2
Instalacja c-o budynek A
ryczałt
3
B.03.03.00
453-3
Kotłownia gazowa
ryczałt
3.1
B.03.03.01
453-3-1
Technologia kotłowni, instalacja elektryczna
ryczałt
i urządzenia
3.2
B.03.03.02
453-3-2
Wentylacja i odprowadzenie spalin
ryczałt
4
B.03.04.00
453-4
Instalacja wentylacji
ryczałt
4.1
B.03.04.10
453-4-1.
Układ KN1/KW1 klimatyzacyjny
nawiewno-wywiewny
ryczałt
4.1.1
B.03.04.11
453-4-1.
Przewody wentylacyjne, uzbrojenie i
izolacja
ryczałt
4.1.2
B.03.04.12
453-4-1.
Urządzenia klimatyzacyjno/wentylacyjne,
konstr wsporcze, fundamenty, rozruch
ryczałt
14
4.3
B.03.04.30
453-4-3
Układ KN3/KW3 klimatyzacyjny
nawiewno-wywiewny
ryczałt
4.3.1
B.03.04.31
453-4-3
izolacja
ryczałt
4.3.2
B.03.04.32
453-4-3
ryczałt
4.4
B.03.04.40
453-4-4.
Układ N1/W1 klimatyzacyjny nawiewnowywiewny
ryczałt
4.4.1
B.03.04.41
453-4-4.
izolacja
ryczałt
4.4.2
B.03.04.42
453-4-4.
ryczałt
4.5
B.03.04.50
453-4-5.
ryczałt
4.5.1
B.03.04.51
453-4-5.
izolacja
ryczałt
4.5.2
B.03.04.52
453-4-5.
ryczałt
4.6
B.03.04.60
453-4-6.
ryczałt
4.6.1
B.03.04.61
453-4-6.
izolacja
ryczałt
4.6.2
B.03.04.62
453-4-6.
ryczałt
4.7
B.03.04.70
453-4-7
Urządzenie chłodnicze z instalacją
ryczałt
4.8
B.03.04.80
453-4-8
Szafy zasilajaco-sterownicze z
automatyką, instalacją elektryczną
ryczałt
4.9
B.03.04.90
453-4-9
Uruchomienie instalacji, regulacja,
pomiary
ryczałt
4.10
B.03.04.91
453-4-10 Instalacja wod-kan z klimatyzacją
ryczałt
5
B.03.05.00
453-5
ryczałt
5.1
B.03.05.10
453-5-1
Budynek A
ryczałt
5.1.1
B.03.05.11
453-5-11 Instalacje WLZ i Tablice
5.1.2
B.03.05.12
453-5-12
Instalacja oświetleniowa, gniazd
wtykowych, odbiorów technologicznych
15
ryczałt
ryczałt
5.1.3
B.03.05.13
453-5-13
Instalacja odgromowa i połączeń
wyrównawczych
ryczałt
5.2
B.03.05.20
453-5-2
Budynek B i C
ryczałt
5.2.1
B.03.05.21
453-5-21 Instalacje WLZ i Tablice
5.2.2
B.03.05.22
453-5-22
Instalacja oświetleniowa, gniazd
wtykowych, odbiorów technologicznych
ryczałt
5.2.3
B.03.05.23
453-5-23
Instalacja odgromowa i połączeń
wyrównawczych
ryczałt
6
B.03.06.00
453-6
ryczałt
6.1
B.03.06.10
453-6-10 Budynek A
ryczałt
6.1.1
B.03.06.11
Instalacje sygnalizacji pożaru, oddymiania
453-6-11 klatek schodowych i sterowania drzwiami
pożarowymi,
ryczałt
6.1.2
B.03.06.12
453-6-12 instalacje sygnalizacji włamania i napadu
ryczałt
6.1.3
B.03.06.13
instalacja sieci strukturalnej w budynku
453-6-13 (instalacja telefoniczno, nagłośniająca i
komputerowa)
ryczałt
6.1.4
B.03.06.14
453-6-14 instalacja kamer dozorowych
ryczałt
6.1.5
B.03.06.15
453-6-15 instalacja systemu dozoru dostępu
ryczałt
6.1.6
B.03.06.16
453-6-16 instalacja antenowa RTV-SAT
ryczałt
6.2
B.03.06.20
453-6-20 Budynek B i C
ryczałt
6.2.1
B.03.06.21
453-6-21 klatek schodowych i sterowania drzwiami
pożarowymi,
ryczałt
6.2.2
B.03.06.22
453-6-22 Instalacje sygnalizacji włamania i napadu
ryczałt
6.2.3
B.03.06.23
Instalacja sieci strukturalnej w budynku
453-6-23 (instalacja telefoniczno, nagłośniająca i
komputerowa)
ryczałt
6.2.4
B.03.06.24
453-6-24 Instalacja kamer dozorowych
ryczałt
6.2.5
B.03.06.25
453-6-25 Instalacja systemu dozoru dostępu
ryczałt
6.2.6
B.03.06.26
453-6-26 Instalacja antenowa RTV-SAT
ryczałt
6.2.7
B.03.06.27
453-6-27
Elektroniczny system ochrony
księgozbiorów przed kradzieżą
ryczałt
V
B.04.00.00
454
Roboty wykończeniowe
ryczałt
1.
B.04.01.01
454-1
Tynki i okładziny wewnętrzne budynek A
ryczałt
16
ryczałt
2.
B.04.01.02
454-1
Tynki i okładziny wewnętrzne budynek B,C
ryczałt
3.
B.04.02.01
454-2
Posadzki i wykładziny bud A
ryczałt
4.
B.04.02.02
454-2
Posadzki i wykładziny bud B,C
ryczałt
5.
B.04.03.01
454-3
Stolarka drzwiowa, okienna i p.poż budynek
ryczałt
A
6.
B.04.03.02
454-3
Stolarka drzwiowa, okienna i p.poż budynek
ryczałt
B,C
7.
B.04.04.01
454-4
Roboty malarskie bud A
ryczałt
8.
B.04.04.02
454-4
Roboty malarskie bud B i C
ryczałt
9.
B.04.05.01
454-5
Roboty kowalsko-ślusarskie bud A
ryczałt
10.
B.04.05.02
454-5
Roboty kowalsko-ślusarskie bud B i C
ryczałt
11.
B.04.06.00
454-6
Roboty zewnętrzne
ryczałt
12.
B.04.07.00
454-7
Roboty inne regały przejezne
ryczałt
VI
B.05.00.00
302
Wyposażenie w sprzęt
ryczałt
VII
B.06.00.00
361
Wyposażenie w meble
ryczałt
Ogólne wytyczne budowlane do wykończenia wnętrz.
Ściany i sufity:
Elementy wykończenia ścian i stropów oraz okna i drzwi powinny być tak wykonane, aby
istniała możliwość łatwego utrzymania ich w czystości i zapewnienia ochrony przed
zanieczyszczeniami zewnętrznymi i dostępem szkodników.
Powierzchnie ścian i sufitów powinny być gładkie, białe lub w jasnych kolorach, bez
uszkodzeń i szczelin, zabezpieczone przed kondesacja pary oraz wzrostem pleśni.
Należy stosować listwy przypodłogowe, zabezpieczające ściany przed uszkodzeniami i
zanieczyszczeniem, w pomieszczeniach o posadzkach zmywalnych, cokoliki o wysokości 510 cm, z tego samego materiału, co posadzki.
W pomieszczeniach magazynowych, gospodarczych i ciągach komunikacyjnych należy
zabezpieczyć narożniki ścian przed uszkodzeniami mechanicznymi, metalowymi
kątownikami.
Podłogi i posadzki:
Wszystkie podłogi powinny być gładkie, nie nasiąkliwe, łatwo zmywalne, niepylące, nie
śliskie oraz odporne na ściernie i uderzenia mechaniczne. Odpowiednio do potrzeb wszystkie
posadzki musza mieć nachylenie do kanalizacyjnych wpustów podłogowych.
Styki ścian i podłóg należy wykonać w formie zaokrąglonej, szczelnej i łatwej do mycia.
Przejścia instalacyjne przez stropy należy wykonać w sposób zabezpieczający przed
zaciekami. Posadzki z kanalizacyjnymi wpustami podłogowymi wykonać ze spadkiem 0,5%
w kierunku wpustów.
Stolarka drzwiowa:
Wszystkie drzwi należy wykonać tak, aby były szczelne, o powierzchni gładkiej dostosowane
17
do zmywania wodą. Rodzaj drzwi i sposób ich wykończenia należy dostosować do funkcji
pomieszczenia. Stolarka drzwiowa wyposażona w zamki patentowe a tam gdzie zaistnieje
potrzeba urządzenia antypaniczne p.poż.
Stolarka okienna:
Okna i przekrycie szklane muszą mieć konstrukcję umożliwiającą stałe wietrzenie
pomieszczeń, łatwe do otwierania z poziomu podłogi. Konstrukcja okien powinna zapobiegać
zbieraniu się kurzu i umożliwić założenie ram z siatkami chroniącymi przed dostępem
gryzoni i owadów. Okna i przekrycie szklane powinny być gładkie i szczelne, samozmywalne
oraz dostosowane do mycia wodą. Całe przeszklenie obiektu zgodnie z przepisami p.poż i
BHP.
1.10. Określenia podstawowe
1) „Specyfikacje techniczne” oznaczają całość wszystkich wymagań technicznych, w
szczególności zawartych w dokumentacji zamówienia, określających wymagane
cechy roboty budowlanej, materiału, produktu lub dostawy, pozwalające obiektywnie
scharakteryzować roboty budowlane, materiał, produkt lub dostawę, opisane w taki
sposób, aby spełniły cel, wyznaczony przez zamawiającego. Specyfikacje techniczne
obejmują poziom jakości, wykonania, bezpieczeństwa lub rozmiarów, uwzględniając
wymagania stawiane materiałowi, produktowi lub dostawie w zakresie jakości,
terminologii, symboli, testowania i jego metod, opakowania, nazewnictwa i
oznakowania. Zawierają one także reguły związane z koncepcją i obliczaniem
kosztów robót budowlanych, warunków badania, kontroli i przyjmowania robót
budowlanych, jak też technik i metod budowy oraz wszystkie inne warunki o
charakterze technicznym, o jakich zamawiający może postanowić, drogą przepisów
ogólnych lub szczegółowych, co się tyczy robót budowlanych zakończonych i
odnośnie materiałów i elementów tworzących te roboty;
2) „Normy” oznaczają wymagania techniczne przyjęte przez uznany organ
standaryzacyjny w celu powtarzalnego i ciągłego stosowania, których przestrzeganie
co do zasady nie jest obowiązkowe;
3) „Normy europejskie” oznaczają normy przyjęte przez Europejski Komitet
Standaryzacji (CEN) oraz Europejski Komitet Standaryzacji Elektrotechnicznej
(Cenelec) jako "standardy europejskie (EN)" lub "dokumenty harmonizacyjne (HD)"
zgodnie z ogólnymi zasadami działania tych organizacji;
4) „Europejskie zezwolenie techniczne” oznacza aprobującą ocenę techniczną
zdatności produktu do użycia, dokonaną w oparciu o podstawowe wymagania w
zakresie robót budowlanych, przy użyciu własnej charakterystyki produktu oraz
określonych warunków jego zastosowania i użycia;
5) „Istotne wymagania” oznaczają wymagania dotyczące bezpieczeństwa, zdrowia i
pewnych innych aspektów interesu wspólnego, jakie mają spełniać roboty
budowlane;
6) „Normatyw techniczny” oznacza wytyczne wynikające z normy lub ogólnie
obowiązujących przepisów techniczno-budowlanych;
7) „Chodnik” – wyznaczony pas terenu przy jezdni lub odsunięty od jezdni,
przeznaczony do ruchu pieszych i odpowiednio utwardzony;
8) „Droga” – wydzielony pas terenu przeznaczony do ruchu lub postoju pojazdów oraz
ruchu pieszych wraz z wszelkimi urządzeniami technicznymi związanymi z
prowadzeniem i zabezpieczeniem ruchu;
9) „Dziennik Budowy” – urzędowy dokument opatrzony pieczęcią Zamawiającego
18
zeszyt z ponumerowanymi stronami, służący do notowania wydarzeń zaistniałych w
czasie wykonywania zadania budowlanego, rejestrowania dokonywanych odbiorów
Robót, przekazywania poleceń i innej korespondencji technicznej pomiędzy
Inżynierem, Wykonawcą i Projektantem;
10) „G.B.P” – Grodzka Biblioteka Publiczna – beneficjent projektu, Zamawiający,
Inwestor;
11) „Inżynier Kontraktu”, Zarządzający, Inspektor nadzoru inwestorskiego – działa w
imieniu i na rzecz Inwestora na podstawie pełnomocnictwa, nawiązuje stosunki
prawne z wykonawcami w taki sposób, ze stroną tych stosunków jest Inwestor.
Skutki prawne czynności nawiązywanych przez Inżyniera realizują się w sferze
prawnej Inwestora. W konsekwencji Zamawiającym według przepisów Prawa
Zamówień Publicznych jest reprezentowany przez Inżyniera Kontraktu, Inwestor
bezpośredni. Inżynier Kontraktu działa we własnym imieniu, choć na rachunek
Inwestora bezpośredniego;
12) „Jezdnia” – część korony drogi przeznaczona do ruchu pojazdów;
13) „Kierownik Budowy” – osoba wyznaczona przez Wykonawcę, upoważniona do
kierowania Robotami i do występowania w Jego imieniu w sprawach realizacji
Kontraktu;
14) „Księga Obmiaru” – akceptowany przez Inżyniera zeszyt z ponumerowanymi
stronami służący do wpisywania przez Wykonawcę obmiaru dokonywanych Robót
w formie wyliczeń, szkiców i ew. dodatkowych załączników;
15) „Laboratorium Zamawiającego/Wykonawcy” – laboratorium zaakceptowane
przez Inżyniera służące do przeprowadzania wszelkich badań i prób związanych z
realizacją Kontraktu;
16) „Linia kablowa nn” - trasa wytyczonej dla linii elektrycznej niskiego napięcia
ułożona w ziemi służąca do przesyłania energii elektrycznej bezpośrednio do
odbiorców. Linie takie wyprowadzone są z rozdzielnicy niskiego napięcia;
17) „Materiały” – wszelkie tworzywa niezbędne do wykonywania Robót zgodnie z
Dokumentacją Projektową i Specyfikacjami Technicznymi, zaakceptowane przez
Inżyniera;
18) „Nawierzchnia” – warstwa lub zespół warstw służących do przejmowania i
rozkładania obciążeń od ruchu na podłoże gruntowe i zapewniających dogodne
warunki dla ruchu;
19) „Podłoże” – grunt rodzimy lub nasypowy, leżący pod nawierzchnią do głębokości
przemarzania;
20) „Polecenie Inżyniera” – wszelkie polecenia przekazane Wykonawcy przez
Inżyniera w formie pisemnej, dotyczącej sposobu realizacji i odbioru Robót oraz
innych spraw związanych z prowadzeniem budowy;
21) „Projektant” – osoba prawna lub fizyczna będąca autorem Dokumentacji
Budowlanej i wykonawczej;
22) „Przedmiar robót” – wykaz Robót z podaniem ich ilości w kolejności
technologicznej ich wykonania;
23) „Rekultywacja” – roboty mające na celu uporządkowanie i przywrócenie
pierwotnych funkcji terenom naruszonym w czasie prowadzenia zadania
budowlanego;
24) „Rozdzielnica nn” – urządzenie zainstalowane w stacji transformatorowej służące
do rozdziału energii elektrycznej dostarczanej do odbiorców. Urządzenie to
wyposażone jest w łączniki umożliwiające załączanie lub wyłączanie linii. Do
rozdzielnicy podłączona jest strona niskiego napięcia transformatora;
25) „Rysunki” – część Dokumentacji Projektowej, która wskazuje lokalizację,
19
charakterystykę i wymiary obiektu będącego przedmiotem Robót;
26) „Stacja transformatorowa” - budynek murowany, prefabrykowany służący
zamianie średniego napięcia 20kV na napięcie niskie 380/220 V;
27) „Urządzenie piorunochronowe” – przewody (druty stalowe ocynkowane lub
bednarka stalowa ocynkowana) służące do ochrony obiektów przed wyładowaniami
atmosferycznymi;
28) „Warstwa odsączająca” – warstwa służąca do odprowadzenia wody przedostającej
się do nawierzchni;
29) „Zadanie Budowlane” – część przedsięwzięcia budowlanego, stanowiące odrębną
całość konstrukcyjną lub technologiczną, zdolną do samodzielnego spełnienia
przewidywanych funkcji technologiczno-użytkowych. Zadanie może polegać na
wykonywaniu robót związanych z budową, modernizacją, utrzymaniem oraz ochroną
budowli drogowej lub jej elementu;
30) „Inicjatywa Wspólnoty” – forma pomocy finansowej Funduszy Strukturalnych na
rzecz osiągnięcia celów o charakterze ponadkrajowym;
31) „Interreg” – wsparcie dla projektów współpracy transgranicznej i
międzynarodowej. Inicjatywa Unii europejskiej, wspierająca współpracę obszarów
przygranicznych dwóch państw członkowskich, mająca także na celu wyrównanie
dysproporcji w rozwoju regionów leżących po dwóch stronach granicy. Interreg
obejmuje również podobne działania w regionach państw członkowskich
graniczących z krajami beneficjentami programu, ściśle skoordynowane;
32) „Inżynieria finansowa” – zwana tez montażem finansowym. Polega na kojarzeniu
różnych źródeł i sposobów finansowania dla realizacji danego projektu;
33) „Koszty kwalifikowane’ – koszty, których poniesienie jest merytorycznie
uzasadnione lub zwłaszcza koszty, które spełniają kryteria zasadności wyznaczone
przez instytucję zarządzającą;
34) „Ekspertyza techniczna” – jest związana z przygotowaniem dokumentacji (biznes
plan, studium wykonalności projektu, mapy czy szkice lokalne sytuujące projekt,
dokumentacja techniczna (projekt budowlany, wykonawczy), ocena lub raport
oddziaływania na środowisko itp);
35) „Dokumentacja powykonawcza” – dokumentacja, którą Wykonawca ma
obowiązek opracować po zakończeniu robót budowlanych.
36) „Aprobata techniczna” – dokument potwierdzający pozytywną ocenę techniczną
przydatności wyrobu budowlanego do zamierzonego stosowania, uzależniony od
spełnienia wymagań podstawowych przez obiekty budowlane, w których wyrób
budowlany jest stosowany.
37) „Krajowa deklaracja zgodności” – oświadczenie producenta stwierdzające, na jego
wyłączną odpowiedzialność, że wyrób budowlany jest zgodny z Polską Normą
wyrobu albo aprobatą techniczną.
38) „Znak budowlany” – zastrzeżony znak, nadawany lub stosowany zgodnie z
zasadami systemu certyfikacji, wskazujący, że zapewniono odpowiedni stopień
zaufania iż dany wyrób budowlany jest zgodny z Polską Normą wyrobu lub aprobatą
techniczną.
1.11. Prowadzenie robót
1.11.1 Ogólne zasady wykonania robót
Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z umową i ścisłe
przestrzeganie harmonogramu robót oraz za jakość zastosowanych materiałów i
20
wykonywanych Robót, za ich zgodność z projektem wykonawczym, wymaganiami
specyfikacji technicznych i programu zapewnienia jakości, projektu organizacji robót oraz
poleceniami Inżyniera Kontraktu.
Wykonawca ponosi odpowiedzialność za dokładne wytyczenie w planie i wyznaczenie
wysokości wszystkich elementów robót zgodnie z wymiarami i rzędnymi określonymi w
dokumentacji projektowej lub przekazanymi przez Inżyniera Kontraktu.
Następstwa jakiegokolwiek błędu spowodowanego przez wykonawcę w wytyczeniu i
wyznaczeniu robót, jeśli wymagać tego będzie Inżynier Kontraktu, zostaną poprawione przez
wykonawcę na własny koszt. Sprawdzenie wytyczenia robót lub wyznaczenia wysokości
przez Inżyniera Kontraktu nie zwalnia wykonawcy od odpowiedzialności za ich dokładność.
Wykonawca zatrudni uprawnionego geodetę w odpowiednim wymiarze godzin pracy, który w
razie potrzeby będzie służył pomocą Inżynierowi Kontraktu przy sprawdzaniu lokalizacji i
rzędnych wyznaczonych przez wykonawcę.
Stabilizacja sieci punktów odwzorowania założonej przez geodetę będzie zabezpieczona
przez wykonawcę, zaś w przypadku uszkodzenia lub usunięcia punktów przez personel
wykonawcy, zostaną one założone ponownie na jego koszt, również w przypadkach, gdy
roboty budowlane wymagają ich usunięcia. Wykonawca w odpowiednim czasie powiadomi o
potrzebie ich usunięcia i będzie zobowiązany do przeniesienia tych punktów.
Odprowadzenie wody z terenu budowy i odwodnienie wykopów należy do obowiązków
wykonawcy i uważa się, że ich koszty zostały uwzględnione w kosztach jednostkowych
pozostałych robót.
Decyzje Inżyniera Kontraktu dotyczące akceptacji lub odrzucenia materiałów i elementów
robót będą oparte na wymaganiach sformułowanych w umowie, projekcie wykonawczym i
szczegółowych specyfikacjach technicznych, a także w normach i wytycznych wykonania i
odbioru robót. Przy podejmowaniu decyzji Inżynier Kontraktu uwzględnia wyniki badań
materiałów i jakości robót, dopuszczalne niedokładności normalnie występujące przy
produkcji i przy badaniach materiałów, doświadczenia z przeszłości, wyniki badań
naukowych oraz inne czynniki wpływające na rozważaną kwestię.
Polecenia Inżyniera Kontraktu będą wykonywane nie później niż w czasie przez niego
wyznaczonym, po ich otrzymaniu przez wykonawcę, pod groźbą wstrzymania robót. Skutki
finansowe z tego tytułu poniesie wykonawca.
1.12. Teren budowy
1.12.1 Charakterystyka terenu budowy
Omawiane obiekty znajdują się w centrum miasta. Jest to zabudowa zwarta. Budynek
Filharmonii choć przylega do budynku A posiada osobna ścianę. Konstrukcyjnie te obiekty
nie są z sobą połączone. W budynku A znajduje się Biblioteka Grodzka i dopiero po
przeniesieniu całej funkcji do nowego obiektu będzie można przeprowadzić tam prace
budowlane.
1.12.2 Przekazanie terenu budowy
Zamawiający protokolarnie przekazuje wykonawcy teren budowy w czasie i na warunkach
określonych w ogólnych warunkach umowy nie później jednak jak 7 dni po podpisaniu
umowy.
Wszystkie niezbędne media znajdują się na terenie budowy Istnieje możliwość z korzystania
z wszystkich mediów pod warunkiem założenia osobnych liczników lub partycypowania w
kosztach eksploatacyjnych.
21
Praktycznie po wykonaniu łącznika nie ma miejsca, które można wykorzystać na zaplecze
budowy. W bliskim sąsiedztwie koło trafostacji znajduje się plac miejski, który ewentualnie
(po załatwieniu wszystkich formalności z Miastem) będzie można zagospodarować na plac
budowy. Zamawiający jest przygotowany do niezwłocznej przeprowadzki z budynku A do
budynku B,C na czas wykonywania robót w budynku A. Przeprowadzka zostanie
przeprowadzona z godnie z zatwierdzonym harmonogramem robót.
W czasie przekazania terenu zamawiający przekazuje wykonawcy:
1) dokumentacje budowlaną, wymieniona w poz. 1.6,
2) dokumentację wykonawczą wymienioną w poz. 1.6,
3) kopię decyzji o pozwoleniu na budowę,
4) kopie uzgodnień i zezwoleń uzyskanych w czasie przygotowywania robót do
realizacji przez zamawiającego dla umożliwienia prowadzenia robót,
5) Dziennik budowy i Księgę obmiaru robót ryczałtowych.
1. Dokumentacja Projektowa
Dokumentacja Budowlana wyszczególniona w poz. 1.6. wykonana na potrzeby uzyskania
pozwolenia na budowę jest załączona do Dokumentów Przetargowych.
Dokumentacja Budowlana zawiera:
a) Opisy Techniczne,
b) Rysunki.
Rysunki zawarte w Dokumentacji Przetargowej pozwalają na określenie lokalizacji i
charakteru Robót, ale nie są wystarczające do ich wykonania.
2. Dokumentacja Projektowa przekazana Wykonawcy po przyznaniu Kontraktu
Wykonawca otrzyma od Inżyniera po przyznaniu Kontraktu 1 egzemplarz projektów
wykonawczych wyszczególnionych w poz. 1.6. na roboty objęte Kontraktem. Pełna
Dokumentacja Projektowa znajduje się w okresie przygotowywania ofert do wglądu w
siedzibie Zamawiającego.
3. Dokumentacja Projektowa do opracowania przez Wykonawcę
Jeżeli w trakcie wykonywania Robót okaże się koniecznym uzupełnienie Dokumentacji
Projektowej przekazanej przez Zamawiającego, Wykonawca sporządzi brakujące rysunki i ST
w 3 egzemplarzach + CD i przedłoży je Inżynierowi do zatwierdzenia.
Wykonawca opracuje i uzgodni oraz zatwierdzi Uzupełniający Projekt Wykonawczy
uwzględniający wprowadzone zmiany w trakcie budowy lub wynikłe z poleceń Inżyniera
Kontraktu. Zmiany te nie będą wpływały na wzrost kosztu inwestycji tylko na poprawie
funkcjonalności w wykorzystywaniu pomieszczeń. Koszt Uzupełniającej Dokumentacji
Wykonawczej lub innej niezbędnej dokumentacji powinien być wykazany jako cena
ryczałtowa w odpowiedniej pozycji w Wycenie Robót.
4. Zgodność robót z Dokumentacją Projektową i Specyfikacjami
a) Wszystkie wykonane roboty i dostarczone materiały powinny być zgodne z planem
sytuacyjnym, przekrojami poprzecznymi, projektami obiektów inżynierskich oraz
przebudowy urządzeń branżowych i wymaganiami materiałowymi określonymi w
Dokumentacji Projektowej oraz w Specyfikacji Technicznej.
b) Cechy materiałów i elementów budowli powinny być jednorodne i wykazywać bliską
zgodność z określonymi wymaganiami, albo z wartościami średnimi określonego
przedziału tolerancji. Przedział tolerancji określa się w celu uwzględnienia
22
przypadkowych, małych odchyleń od wartości docelowych, które są nieuniknione ze
względów praktycznych.
c) W przypadku, gdy Roboty lub materiały nie będą w pełni zgodne z Dokumentacją
Projektową lub ST, i wpłynie to na niezadowalającą jakość elementu budowli, to takie
materiały będą niezwłocznie zastąpione innymi, a Roboty rozebrane na koszt
Wykonawcy.
5. Koordynacja dokumentów kontraktowych.
1. Dokumentacja Projektowa, Specyfikacje i wszystkie dodatkowe dokumenty
dostarczone Wykonawcy przez Zamawiającego, są istotnymi elementami Kontraktu i
jakiekolwiek wymaganie występujące w jednym z tych dokumentów jest tak samo
wiążące, jak gdyby występowało ono we wszystkich dokumentach.
2. W przypadku rozbieżności, wymiary określone liczbą są ważniejsze od wymiarów
określonych według skali rysunku, a poszczególne dokumenty powinny być
traktowane, pod względem ważności, w następującej kolejności, od najbardziej
ważnych:
a) Specyfikacje Techniczne,
b) Dokumentacja Budowlana,
c) Projekt Wykonawczy.
3. Wykonawca nie może wykorzystać na swoją korzyść jakichkolwiek wyraźnych
błędów lub braków w dostarczonej Dokumentacji Budowlanej, Wykonawczej
albo w Specyfikacjach Technicznych. W przypadku, gdy Wykonawca wykryje
takie błędy lub braki, to powinien natychmiast powiadomić o tym Inżyniera.
Inżynier wprowadzi niezbędne zmiany lub uzupełnienia.
1.12.3 Ochrona i utrzymanie terenu budowy
Wykonawca będzie odpowiedzialny za ochronę placu budowy oraz wszystkich materiałów i
elementów wyposażenia użytych do realizacji robót od chwili rozpoczęcia do ostatecznego
odbioru robót. Przez cały ten okres urządzenia lub ich elementy będą utrzymane w sposób
satysfakcjonujący zarządzającego realizacją umowy. Może on wstrzymać realizację robót,
jeśli w jakimkolwiek czasie wykonawca zaniedbuje swoje obowiązki konserwacyjne.
W trakcie realizacji robót wykonawca dostarczy, zainstaluje i utrzyma wszystkie niezbędne,
tymczasowe zabezpieczenia ruchu i urządzenia takie jak: bariery, sygnalizację ruchu, znaki
drogowe etc. żeby zapewnić bezpieczeństwo całego ruchu kołowego i pieszego. Wszystkie
znaki drogowe, bariery i inne urządzenia zabezpieczające muszą być zaakceptowane przez
zarządzającego realizacją umowy.
Wszystkie zastosowane urządzenia zabezpieczające powinny być zatwierdzone przez
Inżyniera przed ich ustawieniem.
Wykonawca będzie także odpowiedzialny do czasu zakończenie robót za utrzymanie
wszystkich reperów i innych znaków geodezyjnych istniejących na terenie budowy i w razie
ich uszkodzenia lub zniszczenia do odbudowy na własny koszt.
Wykonawca jest zobowiązany do nie zakłócenia pracy i dotychczasowego funkcjonowania
istniejących w Grodzkiej Bibliotece Publicznej pomieszczeń gospodarczych, archiwum i
biurowych w okresie trwania realizacji Kontraktu aż do zakończenia i odbioru końcowego
Robót.
Wykonawca opracuje harmonogram wykonywania robót, który uwzględni płynną
bezproblemową przeprowadzkę z istniejących pomieszczeń budynku A do Budynku B na
czas wykonywania robót w budynku A i C i zapewni pełna ochronę mienia GBP i
zatrudnionych pracowników. Na czas wykonywania robót wykonawca w żaden sposób nie
23
spowoduje wstrzymania działalności GBP i w razie potrzeby zatrudni dozorców.
1.12.4 Tablice informacyjne i pamiątkowe
Przed przystąpieniem do Robót Wykonawca dostarczy i zainstaluje 2 tablice informacyjne.
Każda z tablic będzie podawała podstawowe informacje o budowie oraz o współfinansowaniu
przez Unię Europejską, Urząd Miasta Jeleniej Góry i Ministerstwo Kultury. Treść informacji i
miejsce ustawienia tablic powinny być zatwierdzone przez Inżyniera.
Tablice informacyjne będą utrzymywane przez Wykonawcę w dobrym stanie, przez cały
okres realizacji Robót oraz do 6 miesięcy po zakończeniu Robót. Koszt wykonania i
utrzymania tablic informacyjnych oraz pamiątkowych obciąża Wykonawcę i zawarty będzie
w odpowiedniej pozycji ceny ryczałtowej projektu.
Po zakończeniu robót Wykonawca wbuduje dwie tablice pamiątkowe informujące o
finansowaniu projektu. Jedna tablica z piaskowca lub granitu będzie zamontowana na
zewnątrz obiektu a druga szklana kolorowa wewnątrz obiektu.
Treść tablic i miejsce zamontowania zostaną podane przez Inżyniera Kontraktu. Nie można
montować żadnej tablicy bez uzyskania zgody Inżyniera Kontraktu.
Należy kierować się wytycznymi UE. Zasady Identyfikacji Wizualnej. Wskazania dotyczące
identyfikacji wizualnej wydane przez Komisję Europejską Dział Informacji i Stosunków
Międzyinstytucjonalnych. Rozporządzenie (WE) nr 1159/2000 z dnia 30 maja 2000r. w
sprawie prowadzenia przez Państwa Członkowskie działań informacyjnych i reklamowych
dotyczących pomocy udzielanej z funduszy strukturalnych oraz wytycznych instytucji
Zarządzającej/Krajowej.
Koszt wykonania i montażu tablic pamiątkowych obciąża Wykonawcę i zawarty jest w cenie
ryczałtowej projektu.
1.12.5 Ochrona własności i urządzeń
Wykonawca jest odpowiedzialny za ochronę istniejących instalacji naziemnych i
podziemnych urządzeń znajdujących się w obrębie placu budowy, takich jak rurociągi i kable
etc. Przed rozpoczęciem robót wykonawca potwierdzi u odpowiednich władz, które są
właścicielami instalacji i urządzeń, informacje podane na planie zagospodarowania terenu
dostarczonym przez zamawiającego. Wykonawca spowoduje żeby te instalacje i urządzenia
zostały właściwie oznaczone i zabezpieczone przed uszkodzeniem w trakcie realizacji robót.
W przypadku, gdy wystąpi konieczność przeniesienia instalacji i urządzeń podziemnych w
granicach placu budowy, Wykonawca ma obowiązek poinformować zarządzającego
realizacją umowy o zamiarze rozpoczęcia takiej pracy.
Wykonawca natychmiast poinformuje zarządzającego realizacją umowy o każdym
przypadkowym uszkodzeniu tych urządzeń lub instalacji i będzie współpracował przy
naprawie udzielając wszelkiej możliwej pomocy, która może być potrzebna dla jej
przeprowadzenia.
Wykonawca będzie odpowiedzialny za jakiejkolwiek szkody, spowodowane przez jego
działania, w instalacjach naziemnych i podziemnym pokazanych na planie zagospodarowania
terenu dostarczonym przez zamawiającego.
Wykonawca jest zobowiązany do ochrony przed uszkodzeniem lub zniszczeniem własności
publicznej oraz prywatnej.
Jeżeli w związku z zaniedbaniem, niewłaściwym prowadzeniem Robót lub brakiem
koniecznych działań ze strony Wykonawcy nastąpi uszkodzenie lub zniszczenie własności
publicznej lub prywatnej to Wykonawca na swój koszt naprawi lub odtworzy uszkodzoną
własność. Stan uszkodzonej lub naprawionej własności powinien być nie gorszy niż przed
24
powstaniem uszkodzenia.
Wszelkie czasowe wyłączenia instalacji konieczne w czasie realizacji robót należy uzgadniać
z Inżynierem oraz użytkownikiem obiektu.
1.12.6 Ochrona środowiska w trakcie realizacji robót
W trakcie realizacji robót wykonawca jest zobowiązany znać i stosować się do przepisów
zawartych we wszystkich regulacjach prawnych w zakresie ochrony środowiska. W okresie
realizacji, do czasu zakończenia robót, wykonawca będzie podejmował wszystkie sensowne
kroki żeby stosować się do wszystkich przepisów i normatywów w zakresie ochrony
środowiska na placu budowy i poza jego terenem, unikać działań szkodliwych dla innych
jednostek występujących na tym terenie w zakresie zanieczyszczeń, hałasu lub innych
czynników powodowanych jego działalnością. Materiały, które w sposób trwały są szkodliwe
dla otoczenia, nie będą dopuszczone do użycia. Nie dopuszcza się użycia materiałów
wywołujących szkodliwe promieniowanie o stężeniu większym od dopuszczalnego. Wszelkie
materiały odpadowe użyte do Robót będą miały świadectwa dopuszczenia, wydane przez
uprawnioną jednostkę, jednoznacznie określające brak szkodliwego oddziaływania tych
materiałów na środowisko
Opłaty i kary za przekroczenie w trakcie realizacji Robót norm, określonych w odpowiednich
przepisach dotyczących ochrony środowiska, obciążają Wykonawcę.
1.12.7 Zapewnienie bezpieczeństwa i ochrony zdrowia
Wykonawca dostarczy na budowę i będzie utrzymywał wyposażenie konieczne dla
zapewnienia bezpieczeństwa. Zapewni wyposażenia w urządzenia socjalne, oraz odpowiednie
wyposażenie i odzież wymaganą dla ochrony życia i zdrowia personelu zatrudnionego na
placu budowy. Uważa się, że koszty zachowania zgodności z wspomnianymi powyżej
przepisami bezpieczeństwa i ochrony zdrowia są wliczone w cenę ryczałtową zadania.
Wykonawca będzie stosował się do wszystkich przepisów prawnych obowiązujących w
zakresie bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Będzie stale utrzymywał wyposażenie
przeciwpożarowe w stanie gotowości, zgodnie z zaleceniami przepisów bezpieczeństwa
przeciwpożarowego, na placu budowy, we wszystkich urządzeniach maszynach i pojazdach
oraz pomieszczeniach magazynowych. Materiały łatwopalne będą przechowywane zgodnie z
przepisami przeciwpożarowymi, w bezpiecznej odległości od budynków i składowisk, w
miejscach niedostępnych dla osób trzecich. Wykonawca będzie odpowiedzialny za wszelkie
straty powstałe w wyniku pożaru, który mógłby powstać w okresie realizacji robót lub został
spowodowany przez któregokolwiek z jego pracowników.
Użycie materiałów, które wpływają na trwałe zmiany środowiska, ani materiałów
emitujących promieniowanie w ilościach wyższych niż zalecane w projekcie nie będzie
akceptowane. Jakikolwiek materiały z odzysku lub pochodzące z recyklingu i mające być
użyte do robót muszą być poświadczone przez odpowiednie urzędy i władze jako bezpieczne
dla środowiska. Materiały, które są niebezpieczne tylko w czasie budowy (a po zakończeniu
budowy ich charakter niebezpieczny zanika, np. materiały pylące) mogą być dozwolone, pod
warunkiem, że będą spełnione wymagania techniczne dotyczące ich wbudowania. Przed
użyciem takich materiałów Zamawiający musi uzyskać aprobatę od odpowiednich władz
administracji państwowej, jeśli wymagają tego odpowiednie przepisy.
1.12.8 Ochrona przeciwpożarowa
Wykonawca będzie przestrzegać przepisów ochrony przeciw pożarowej.
25
Wykonawca będzie utrzymywać sprawny sprzęt przeciwpożarowy, wymagany przez
odpowiednie przepisy, na terenie baz produkcyjnych, w pomieszczeniach biurowych,
mieszkalnych i magazynach oraz w maszynach i pojazdach.
Materiały łatwopalne będą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami i
zabezpieczone przed dostępem osób trzecich.
Wykonawca będzie odpowiedzialny za wszelkie straty spowodowane pożarem wywołanym
jako rezultat realizacji Robót albo przez personel Wykonawcy.
1.12.9 Ograniczenie obciążeń osi pojazdów
Wykonawca powinien dostosować się do obowiązujących ograniczeń obciążeń osi pojazdów
podczas transportu materiałów na drogach publicznych poza granicami Terenu Budowy
określonymi w Kontrakcie. Specjalne zezwolenia na użycie pojazdów o ponadnormatywnych
obciążeniach osi, o ile zostaną uzyskane przez Wykonawcę od odpowiednich władz, nie
zwalniają Wykonawcy od odpowiedzialności za uszkodzenia dróg, które mogą być
spowodowane ruchem tych pojazdów.
Wykonawca nie może używać pojazdów o ponadnormatywnych obciążeniach osi na
istniejących ani na wykonanych konstrukcjach nawierzchni w obrębie granic Terenu Budowy.
Wykonawca będzie odpowiedzialny za jakiekolwiek uszkodzenia spowodowane ruchem
budowlanym i powinien naprawić lub wymienić wszystkie uszkodzone elementy na własny
koszt, w sposób zaakceptowany przez Inżyniera.
1.12.10 Utrzymanie robót podczas budowy
Wykonawca powinien utrzymywać Roboty do czasu końcowego lub częściowego odbioru.
Utrzymanie powinno być prowadzone w taki sposób, aby budowla lub jej elementy były w
zadowalającym stanie przez cały czas, do momentu odbioru. Wykonawca powinien mieć na
uwadze fakt sąsiedztwa z Filharmonią gdzie odbywają się próby i koncerty oraz działalność
GBP. Działalność tych dwóch instytucji nie może być zakłócona, dlatego planując roboty te
czynniki należy wsiąść pod uwagę
Jeżeli Wykonawca w jakimkolwiek czasie zaniedba utrzymanie budowli w zadowalającym
stanie, to na polecenie Inżyniera powinien rozpocząć roboty utrzymaniowe nie później niż 24
godziny po otrzymaniu tego polecenia. W przeciwnym razie Inżynier może natychmiast
zatrzymać Roboty.
1.12.11 Przestrzeganie prawa
Wykonawca ma obowiązek znać wszystkie ustawy i zarządzenia władz centralnych,
zarządzenia władz lokalnych, inne przepisy, instrukcje oraz wytyczne, które w jakikolwiek
sposób są związane z realizacją Robót lub mogą wpływać na sposób przeprowadzenia robót.
W czasie prowadzenia robót Wykonawca powinien przestrzegać i stosować wszystkie
przepisy wyżej wymienione.
1.12.12 Stosowanie rozwiązań opatentowanych
Jeżeli od Wykonawcy wymaga się lub też uzna on za konieczne albo uzasadnione użycie
rozwiązania projektowego, urządzenia, materiału lub metody, które są chronione patentem lub
innym prawem własności, to Wykonawca powinien spełnić wszystkie wymagania określone
prawem, dotyczące zasad zastosowania chronionego rozwiązania, urządzenia, materiału lub
metody.
26
Wymagania określone powyżej powinny być spełnione przez Wykonawcę przed
przystąpieniem do robót, w których mają zastosowanie chronione rozwiązania, urządzenia,
materiały lub metody. Wykonawca powinien poinformować Inżyniera o uzyskaniu
wymaganych uzgodnień, a w razie potrzeby przedstawić ich kopie.
Jeżeli niedotrzymanie wymagań sformułowanych powyżej spowoduje następstwa finansowe
lub prawne, to w całości obciążają one Wykonawcę.
1.13. Projekt organizacji robót wraz z towarzyszącymi dokumentami
1.13.1 Przygotowanie dokumentów wchodzących w skład projektu organizacji robót
Zgodnie z umową, w ramach prac przygotowawczych, przed przystąpieniem do wykonania
zasadniczych robót, wykonawca jest zobowiązany do opracowania i przekazania
zarządzającemu realizacją umowy do akceptacji następujących dokumentów:
1) projekt organizacji robót,
2) szczegółowy harmonogram robót i finansowania,
3) plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia,
4) program zapewnienia jakości.
1.13.2 Projekt organizacji robót
Opracowany przez wykonawcę projekt organizacji robót musi być dostosowany do charakteru
i zakresu przewidywanych do wykonania robót. Ma on zapewnić zaplanowany sposób
realizacji robót, w oparciu o zasoby techniczne, ludzkie i organizacyjne, które zapewnią
realizację robót zgodnie z dokumentacją projektową, specyfikacjami technicznymi i
instrukcjami zarządzającego realizacją umowy oraz harmonogramem robót. Powinien
zawierać:
organizację wykonania robót, w tym terminy i sposób prowadzenia robót
uwzględniający nieprzerwaną działalność Grodzkiej Biblioteki Publicznej;
projekt organizacji przeprowadzek poszczególnych zespołow organizacyjnych
GBP nie wstrzymujący prowadzenie prac i dotrzymanie terminu umownego
zakończenia robót;
projekt zagospodarowania zaplecza wykonawcy;
organizację ruchu na budowie wraz z oznakowaniem dróg;
wykaz zespołów roboczych, ich kwalifikacje i przygotowanie praktyczne;
wykaz osób odpowiedzialnych za jakość i terminowość wykonania
poszczególnych elementów robót;
1.13.3 Szczegółowy harmonogram robót i finansowania
Szczegółowy harmonogram robót i finansowania musi uwzględniać uwarunkowania
wynikające z dokumentacji projektowej ustaleń zawartych w umowie. Możliwości
przerobowe wykonawcy w dziedzinie robót budowlanych i montażowych, kolejność robót
oraz sposoby realizacji winny zapewnić wykonanie robót w terminie określonym w umowie.
Na podstawie dyrektywnego harmonogramu robót i płatności z podziałem na kwartały i
miesiące wykonawca przedstawi zarządzającemu realizacją umowy do zatwierdzenia
szczegółowy harmonogram robót i płatności, opracowany zgodnie z wymaganiami
warunków umowy. Harmonogram szczegółowy winien wyraźnie w poszczególnych
miesiącach przedstawiać w etapach dekadowych proponowany postęp robót w zakresie
głównych obiektów i zadań kontraktowych. Harmonogram szczegółowy będzie zawierał
27
wszystkie elementy rozliczeniowe podane w Wykazie Cen i zostanie przedstawiony
zamawiającemu na dwa dni przed podpisaniem umowy. Wzór szczegółowego harmonogramu
robót został przedstawiony w części V materiałów przetargowych.
Zgodnie z postanowieniami umowy harmonogram będzie w miarę potrzeb korygowany w
trakcie realizacji robót co nie będzie wpływać na koszt inwestycji oraz końcowy termin
wykonania robót.
1.13.4 Program zapewnienia bezpieczeństwa i ochrony zdrowia
W trakcie realizacji robót wykonawca będzie stosował się do wszystkich obowiązujących
przepisów i wymagań w zakresie bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. W tym celu, w ramach
prac przygotowawczych do realizacji robót, zgodnie z wymogami ustawy – Prawo budowlane
jest zobowiązany opracować i przedstawić do akceptacji zarządzającemu realizacją umowy,
program zapewnienia bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. Na jego podstawie musi zapewnić,
żeby personel nie pracował w warunkach, które są niebezpieczne, szkodliwe dla zdrowia i nie
spełniają odpowiednich wymagań sanitarnych.
1.13.5 Program zapewnienia jakości
Wykonawca jest w pełni odpowiedzialny za jakość robót. W tym celu przygotuje program
zapewnienie jakości i uzyska jego zatwierdzenie przez zarządzającego realizacją umowy.
Program zapewnienia jakości będzie zawierał:
a) część ogólną opisującą:
- system (sposób i procedurę) proponowanej kontroli i sterowania jakością
wykonywanych robót,
- wyposażenie w sprzęt i urządzenia do pomiarów i kontroli (opis laboratorium
własnego lub wytypowanego do wykonania badań zleconych przez wykonawcę),
- sposób oraz formę gromadzenia wyników badań laboratoryjnych, zapis
pomiarów,
- ustawienia mechanizmów sterujących, a także wyciąganych wniosków i
zastosowanych korekt w procesie technologicznym, proponowany sposób i
formę przekazywania tych informacji zarządzającemu realizacją umowy;
b) część szczegółową opisującą dla każdego asortymentu robót:
- wykaz maszyn i urządzeń stosowanych na budowie z ich parametrami
technicznymi oraz wyposażeniem w mechanizmy do sterowania i urządzenia do
magazynowania i załadunku materiałów,
- sposób zabezpieczenia i ochrony materiałów i urządzeń przed utratą ich
właściwości w czasie transportu i przechowywania na budowie,
- sposób i procedurę pomiarów i badań (rodzaj i częstotliwość badań, pobieranie
próbek legalizacja i sprawdzanie urządzeń, itp.) prowadzonych podczas dostaw
materiałów,
- wytwarzanie mieszanek i wykonywanie poszczególnych elementów robót,
- sposób postępowania z materiałami i robotami nie odpowiadającymi
wymaganiom umowy.
W przypadku gdy wykonawca posiada certyfikat ISO 9001 jest zobowiązany do opracowania
programu i planu zapewnienia jakości zgodnie z wymaganiami certyfikatu
28
1.14. Dokumenty budowy
1.14.1 Dziennik budowy
Dziennik budowy jest obowiązującym dokumentem budowy prowadzonym przez
kierownictwo budowy na bieżąco, zarówno dla potrzeb zamawiającego jak i wykonawcy w
okresie od chwili formalnego przekazania wykonawcy placu budowy aż do zakończenia
robót. Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie dziennika budowy zgodnie z
obowiązującymi przepisami (Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 19.11.01). Zapisy
do dziennika budowy będą czynione na bieżąco i powinny odzwierciedlać postęp robót, stan
bezpieczeństwa ludzi i budynków oraz stan techniczny i wszystkie kwestie związane z
zarządzaniem budową.
Każdy zapis do dziennika budowy powinien zawierać jego datę, nazwisko i stanowisko oraz
podpis osoby, która go dokonuje. Wszystkie zapisy powinny być czytelne i dokonywane w
porządku chronologicznym jeden po drugim, nie pozostawiając pustych między nimi, w
sposób uniemożliwiający wprowadzanie późniejszych dopisków.
Wszystkie protokoły i inne dokumenty załączane do dziennika budowy powinny być
przejrzyście numerowane, oznaczane i datowane przez zarówno wykonawcę jak i
W szczególności w dzienniku budowy powinny być zapisywane następujące informacje:
data przejęcia przez wykonawcę placu budowy;
dzień dostarczenia dokumentacji projektowej przez zamawiającego;
zatwierdzenie przez zarządzającego realizacją umowy wymaganych dokumentów,
przygotowanych przez wykonawcę;
daty rozpoczęcia i zakończenia realizacji poszczególnych elementów robót;
postęp robót, problemy i przeszkody napotkane podczas realizacji robót;
daty, przyczyny i okresy trwania wszystkich opóźnień lub przerw w robotach;
komentarze i instrukcje zarządzającego realizacją umowy;
daty, okresy trwania i uzasadnienie jakiegokolwiek zawieszenia realizacji robót z
polecenia zarządzającego realizacją umowy;
daty zgłoszenia robót do częściowych i końcowych odbiorów oraz przyjęcia,
odrzucenia lub wykonania robót zamiennych;
wyjaśnienia, komentarze i sugestie wykonawcy;
warunki pogodowe i temperatura otoczenia w okresie realizacji robót mające wpływ
na czasowe ich ograniczenia lub spełnienia szczególnych wymagań wynikających z
warunków klimatycznych;
dane na temat prac geodezyjnych wykonanych przed i w trakcie realizacji robót,
szczególnie w odniesieniu do wytyczania obiektów w terenie;
dane na temat sposobu zapewnienia bezpieczeństwa i ochrony zdrowia na budowie;
dane na temat jakości materiałów, poboru próbek i wyników badań z określeniem
przez kogo zostały przeprowadzone i pobrane;
wyniki poszczególnych badań z określeniem przez kogo zostały przeprowadzone;
inne istotne informacje o postępie robót;
Wszystkie wyjaśnienia, komentarze lub propozycje wpisane do dziennika budowy przez
wykonawcę powinny być na bieżąco przedstawiane do wiadomości i akceptacji
zarządzającemu realizacją umowy. Wszystkie decyzje zarządzającego realizacją umowy,
wpisane do dziennika budowy, muszą być podpisane przez przedstawiciela wykonawcy, który
je akceptuje lub się do nich odnosi.
Zarządzający realizacją umowy jest także zobowiązany przedstawić swoje stanowisko na
temat każdego zapisu dokonanego w dzienniku budowy przez przedstawiciela nadzoru
29
autorskiego.
1.14.2 Książka obmiaru robót
Książka obmiaru robót jest dokumentem, w którym będzie rejestrowało się ilościowy postęp
każdego elementu realizowanych robót. Opisy wykonanych robót robione będą na bieżąco i
zapisywane do książki obmiaru robót ryczałtowych, wykorzystując opis pozycji w
wycenionym przez wykonawcę Wykazie Cen Ryczałtowych, stanowiący załącznik do
umowy. Obmiary będą wykonywane zgodnie z zaleceniami i wytycznymi Inżyniera
Kontraktu i służyć będą do określenia stopnia zaawansowania robót dla celów (świadectw
płatności) wystawienia faktury przejściowej i przeprowadzenia odbioru zaawansowania
wykonanych robót.
1.14.3 Inne istotne dokumenty budowy
Oprócz dokumentów wyszczególnionych powyżej, dokumenty budowy zawierają też:
a) Dokumenty wchodzące w skład umowy;
b) Pozwolenie na budowę;
c) Protokoły przekazania placu budowy wykonawcy;
d) Umowy cywilno-prawne ze osobami trzecimi i inne umowy i porozumienia cywilnoprawne;
e) Instrukcje zarządzającego realizacją umowy oraz sprawozdania ze spotkań i narad na
budowie;
f) Protokoły odbioru robót;
g) Opinie ekspertów i konsultantów,;
h) Korespondencja dotycząca budowy.
1.14.4 Przechowywanie dokumentów budowy
Wszystkie dokumenty budowy będą przechowywane na placu budowy we właściwie
zabezpieczonym miejscu. Wszystkie dokumenty zagubione będą natychmiast odtworzone
zgodnie ze stosownymi wymaganiami prawa. Wszystkie dokumenty budowy będą stale
dostępne do wglądu zarządzającego realizacją umowy zarządzającego realizacją umowy oraz
upoważnionych przedstawicieli zamawiającego w dowolnym czasie i na każde żądanie.
Wykonawca zostaje zobowiązany do przechowywania wszystkich dokumentów związanych z
wykonywaniem robót przez okres 5 lat od dnia dokonania odbioru przez Zamawiającego
1.15 Dokumenty przygotowywane przez Wykonawcę w trakcie trwania budowy
1.15.1 Informacje ogólne
W trakcie trwania budowy i przed zakończeniem robót wykonawca jest zobowiązany do
dostarczania na polecenie Inżyniera Kontraktu następujących dokumentów:
Aktualizacja harmonogramu robót i finansowania,
Uzupełniającą dokumentacje wykonawczą,
Dokumentacja powykonawcza,
Instrukcja eksploatacji i konserwacji urządzeń, sprzętu
Dokumenty składane Inżynierowi Kontraktu winny być wyraźnie oznaczone nazwą
przedsięwzięcia.
Przedkładane dane winny być na tyle szczegółowe, aby można było ustalić ich zgodność z
30
dokumentami wchodzącymi w skład umowy. Sprawdzenie, przyjęcie i zatwierdzenie
harmonogramów, rysunków roboczych, wykazów materiałów oraz procedur złożonych lub
wnioskowanych przez wykonawcę nie będą miały wpływu na kwotę kontraktu i wszelkie
wynikające stąd koszty ponoszone będą wyłącznie przez wykonawcę.
1.15.2 Rysunki robocze i uzupełniająca dokumentacja wykonawcza
Na obiekt jest opracowana dokumentacja wykonawcza. Jeżeli zaistnieje konieczność
Wykonawca opracuje uzupełniającą dokumentację wykonawczą która będzie uzgadniana z
Inżynierem. Koszt wykonania powyższej dokumentacji należy uwzględnić w SST.
Rysunki robocze (uzupełniająca dokumentacja wykonawcza), które są niezbędne do realizacji
zadania i bez których nie będzie można przekazać wykonanego obiektu do użytkowania.
Wszelkie opracowania muszą być wykonane i podpisane przez osobę posiadającą
odpowiednie uprawnienia projektowe danej specjalności.
Elementy, urządzenia i materiały, dla których zarządzający realizacją umowy wyda polecenie
przedłożenia wykazów, rysunków lub opisów nie będą wykonywane, używane ani
instalowane dopóki nie otrzyma on niezbędnych dokumentów oraz odpowiednio oznaczonych
ostatecznych rysunków roboczych. Zarządzający realizacją umowy sprawdza rysunki jedynie
w zakresie ogólnych warunków projektowania i w żadnym przypadku nie zwalnia to
Wykonawcy z odpowiedzialności za omyłki lub braki w nich zawarte.
Zarządzający realizacją umowy zajmie się przedłożonymi materiałami możliwie jak
najszybciej, zatwierdzi i przekaże je wykonawcy w terminie przewidzianym w umowie.
Zwłoka wynikająca z ewentualnej konieczności ponownego składania dokumentów nie
powoduje przedłużenia terminów określonych w umowie.
Wykonawca przedkłada zarządzającemu realizacją umowy do sprawdzenia po trzy (3)
egzemplarze wszystkich dokumentów w formacie A4, A3 lub innej. W przypadku większych
rysunków, które nie mogą być łatwo reprodukowane przy użyciu standardowej kserokopiarki,
wykonawca złoży trzy (3) kopie dokumentu oraz dostarczy jego zapis w formie
elektronicznej. Rysunki robocze będą przedkładane zarządzającemu realizacją umowy w
odpowiednim terminie tak, by zapewnić mu nie mniej niż 20 zwykłych dni roboczych na
ich przeanalizowanie.
Dostarczanie rysunków roboczych elementów i urządzeń współzależnych ze sobą, należy
koordynować w taki sposób, aby zarządzający realizacją umowy otrzymał wszystkie rysunki
na czas tak, żeby mógł poza przeanalizowaniem poszczególnych elementów, dokonać
przeglądu ich wzajemnych powiązań.
Rysunki robocze powinny być dokładne, wyraźne i kompletne. Powinny zawierać wszelkie
niezbędne informacje, w tym dokładne oznaczenie elementów w odniesieniu do projektu
wykonawczego i szczegółowych specyfikacji technicznych. Składanym dokumentom
każdorazowo powinno towarzyszyć pismo przewodnie, zawierające następujące informacje:
1) Nazwa inwestycji,
2) Nr umowy,
3) Ilość egzemplarzy każdego składanego dokumentu,
4) Tytuł dokumentu,
5) Numer dokumentu lub rysunku,
6) Określenie jakiego dokumentu lub rysunku dotyczy,
7) Numer rozdziału i pozycji w specyfikacji, w którym omówione jest dane
urządzenie, materiał lub element,
8) Data przekazania.
O ile zarządzający realizacją umowy nie postanowi inaczej, rysunki robocze składane będą
31
przez wykonawcę, który potwierdzi swoim podpisem i stemplem umieszczonym na rysunku
roboczym, lub w inny uzgodniony sposób, że sprawdził on (wykonawca) je i zatwierdził oraz,
że roboty w nich przedstawione są zgodne z warunkami umowy i zostały sprawdzone pod
względem wymiarów i powiązań z wszelkimi innymi elementami. Zarządzający realizacją
umowy, w uzasadnionych przypadkach, może wymagać akceptacji składanych dokumentów
przez nadzór autorski. Wykonawca w własnym zakresie opłaca niezbędny nadzór autorski.
1.15.3 Aktualizacja harmonogramu robót i finansowania
Możliwości przerobowe wykonawcy w dziedzinie robót budowlanych i montażowych,
kolejność robót oraz sposoby realizacji winny zapewnić wykonanie robót w terminie
określonym w umowie i zgodnie z wymaganiami zawartymi wykonawca we wstępnej fazie
robót przestawia do zatwierdzenia szczegółowy harmonogram robót i finansowania, zgodnie z
wymaganiami umowy. Harmonogram ten w miarę postępu robót może być aktualizowany
przez wykonawcę i zaczyna obowiązywać po zatwierdzeniu przez zarządzającego realizacją
umowy. Należy pamiętać, że harmonogram rzeczowo finansowy dotyczy wykonania w
poszczególnych dekadach i miesiącach z określeniem ich ceny tak, aby dochować umowny
termin zakończenia zadania. Plan płatności, uwzględnia możliwości płatnicze Zamawiającego
w poszczególnych kwartałach. Jeżeli wykonawca bez uszczerbku na jakość wykonania
przyspieszy oddanie obiektu do użytkowania to istnieje możliwość odpowiedniego
skorygowania planu płatności.
1.15.4 Dokumentacja powykonawcza
Wykonawca odpowiedzialny będzie za prowadzenie na bieżąco ewidencji wszelkich zmian w
rodzaju materiałów, urządzeń, lokalizacji i wielkości robót. Zmiany te należy rejestrować na
komplecie rysunków, wyłącznie na to przeznaczonych. Wykonawca winien przedkładać
zarządzającemu realizacją umowy aktualizowane na bieżąco rysunki powykonawcze, co
najmniej raz w miesiącu, w celu dokonania ich przeglądu i sprawdzenia.
Po zakończeniu robót kompletny zestaw rysunków, opisów technicznych, zostanie
przekazany zarządzającemu realizacją umowy w formie dokumentacji graficznej w 3
egzemplarzach oraz CD (opracowanie w jednym z programów graficznych autocad).
1.15.5 Instrukcja eksploatacji i konserwacji urządzeń
Wykonawca dostarczy, przed zakończeniem robót, po trzy egzemplarze kompletnych
instrukcji w zakresie eksploatacji i konserwacji dla każdego urządzenia oraz systemu
mechanicznego, elektrycznego lub elektronicznego. O wymogu tym zostaną poinformowani
ich producenci i/lub dostawcy zaś wynikające stąd koszty zostaną uwzględnione w koszcie
dostarczenia urządzenia lub systemu.
Instrukcje te winny być dostarczone przed uruchomieniem płatności dla wykonawcy za
wykonane roboty przekraczające poziom 75% zaawansowania. Wszelkie braki stwierdzone
przez zarządzającego realizacją umowy w dostarczonych instrukcjach zostaną uzupełnione
przez wykonawcę w ciągu 30 dni kalendarzowych następujących po zawiadomieniu przez
zarządzającego realizacją umowy o stwierdzonych brakach.
Każda instrukcja powinna zawierać m.in. następujące informacje:
1. Strona tytułowa zawierająca: tytuł instrukcji, nazwę inwestycji, datę wykonania
urządzenia;
2. Spis treści;
3. Informacje katalogowe o producencie: nazwa firmy i kontakt, nr telefonu, pełny adres
32
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
pocztowy;
Gwarancje producenta;
Wykresy i ilustracje;
Szczegółowy opis funkcji każdego głównego elementu składowego układu;
Dane o osiągach i wielkości nominalne;
Instrukcje instalacyjne;
Procedura rozruchu;
Właściwa regulacja;
Procedury testowania;
Zasady eksploatacji;
Instrukcja wyłączania z eksploatacji;
Instrukcja postępowania awaryjnego i usuwania usterek;
Środki ostrożności;
Instrukcje dotyczące konserwacji i naprawy winny zawierać szczegółowe rysunki
montażowe z numerami części, wykazami części, instrukcjami odnośnie zamawiania
części zamiennych, wraz z kompletną instrukcją konserwacji zachowawczej
niezbędnej do utrzymania dobrego stanu i trwałości urządzeń;
Instrukcje odnośnie smarowania, z wykazem punktów, które należy smarować lub
naoliwić, zalecanymi rodzajami, klasą i zakresem temperatur smarów i zalecaną
częstotliwością smarowania;
Wykaz zalecanych części zapasowych wraz z danymi kontaktowymi do najbliższego
przedstawiciela producenta;
Wykaz ustawień przekaźników elektrycznych oraz nastawień przełączników
sterujących i alarmowych;
Schemat połączeń elektrycznych dostarczonych urządzeń, w tym układów sterujących
i oświetleniowych;
Wykonawca opracuje uzupełniający projekt aranżacji wnętrz uwzględniający
wszystkie elementy które zawarte są niniejszej SST a wprowadziły korektę do
projektu wykonawczego i do istniejącego projektu aranżacji wnętrz. Wykonawca
przeprowadzi pełne szkolenia pracowników obsługujących sprzęt komputerowy lub
inny zamontowany lub zakupiony przez Wykonawcę.
Instrukcje muszą być kompletne i uwzględniać całość urządzenia, układów sterujących,
akcesoriów i elementów dodatkowych.
1.15.6 Inżynier Kontraktu (Inspektor Nadzoru Inwestorskiego)
Inżynier Kontraktu jako Zarządzający w ramach posiadanego umocowania od zamawiającego
reprezentuje interesy zamawiającego na budowie przez sprawowanie kontroli zgodności
realizacji robót budowlanych z dokumentacją projektową, specyfikacjami technicznymi,
przepisami, zasadami wiedzy technicznej oraz postanowieniami warunków umowy. Dla
prawidłowej realizacji swoich obowiązków, zgodnie z przepisami prawa budowlanego,
Inżynier Kontraktu pisemnie wyznacza inspektorów nadzoru działających w jego imieniu, w
zakresie przekazanych im uprawnień i obowiązków. Wydawane przez nich polecenia mają
moc poleceń zarządzającego realizacją umowy.
Wykonawca jest zobowiązywany w ramach kwoty ryczałtowej, przewidzianej w cenie
ofertowej na zaplecze budowy, zorganizować zamawiającemu na placu budowy i utrzymywać
do końca robót biuro Inżyniera Kontraktu.
33
2. MATERIAŁY I URZĄDZENIA
2.1. Źródła uzyskiwania materiałów i urządzeń
Wszystkie wbudowywane materiały i urządzenia instalowane w trakcie wykonywania robót
muszą być zgodne z wymaganiami określonymi w poszczególnych szczegółowych
specyfikacjach technicznych. Przynajmniej na trzy tygodnie przed użyciem każdego materiału
przewidywanego do wykonania robót stałych wykonawca przedłoży szczegółową informację
o źródle produkcji, zakupu lub pozyskania takich materiałów, atestach, wynikach
odpowiednich badań laboratoryjnych i próbek do akceptacji zarządzającego realizacją
umowy. To samo dotyczy instalowanych urządzeń.
Akceptacja zarządzającego realizacją umowy udzielona jakiejś partii materiałów z danego
źródła nie będzie znaczyć, że wszystkie materiały pochodzące z tego źródła są akceptowane
automatycznie. Wykonawca jest zobowiązany do dostarczania atestów i/lub wykonania prób
materiałów otrzymanych z zatwierdzonego źródła dla każdej dostawy, żeby udowodnić, że
nadal spełniają one wymagania odpowiedniej szczegółowej specyfikacji technicznej.
W przypadku stosowania materiałów lokalnych, pochodzących z jakiegokolwiek
miejscowego źródła, włączając te, które zostały wskazane przez zamawiającego, przed
rozpoczęciem wykorzystywania tego źródła wykonawca ma obowiązek dostarczenia
zarządzającemu realizacją umowy wszystkich wymaganych dokumentów pozwalających na
jego prawidłową eksploatację. Wykonawca będzie ponosił wszystkie koszty pozyskania i
dostarczenia na Plac Budowy materiałów lokalnych. Za ich ilość i jakość odpowiada
Wykonawca. Stosowanie materiałów pochodzących z lokalnych źródeł wymaga akceptacji
Wymagane jest świadectwo, że użyte materiały i urządzenia pochodzą z krajów należących
do Unii Europejskiej
2.2. Kontrola materiałów i urządzeń
Zarządzający realizacją umowy może okresowo kontrolować dostarczane na budowę
materiały i urządzenia, żeby sprawdzić czy są one zgodne z wymaganiami szczegółowych
specyfikacji technicznych.
Zarządzający realizacją umowy jest upoważniony do pobierania i badania próbek materiału
żeby sprawdzić jego własności. Wyniki tych prób stanowić mogą podstawę do aprobaty
jakości danej partii materiałów. Zarządzający realizacją umowy jest również upoważniony do
przeprowadzania inspekcji w wytwórniach materiałów i urządzeń.
W czasie przeprowadzania badania materiałów i urządzeń przez zarządzającego realizacją
umowy, wykonawca ma obowiązek spełniać następujące warunki:
a) W trakcie badania, zarządzającemu realizacją umowy będzie zapewnione niezbędne
wsparcie i pomoc przez wykonawcę i producenta materiałów lub urządzeń;
b) Zarządzający realizacją umowy będzie miał zapewniony w dowolnym czasie dostęp
do tych miejsc, gdzie są wytwarzane materiały i urządzenia przeznaczone dla
realizacji robót;
2.3. Atesty materiałów i urządzeń
W przypadku materiałów, dla których w szczegółowych specyfikacjach technicznych
wymagane są atesty, każda partia dostarczona na budowę musi posiadać atest określający w
sposób jednoznaczny jej cechy. Przed wykonaniem przez wykonawcę badań jakości
34
materiałów, zarządzający realizacją umowy może dopuścić do użycia materiały posiadające
atest producenta stwierdzający pełną zgodność tych materiałów z warunkami podanymi w
szczegółowych specyfikacjach technicznych.
Produkty przemysłowe muszą posiadać atesty wydane przez producenta, poparte w razie
potrzeby wynikami wykonanych przez niego badań. Kopie wyników tych badań muszą być
dostarczone przez wykonawcę zarządzającemu realizacją umowy.
Materiały posiadające atesty, a urządzenia – ważną legalizację, mogą być badane przez
zarządzającego realizacją umowy w dowolnym czasie. W przypadku gdy zostanie
stwierdzona niezgodność właściwości przewidzianych do użycia materiałów i urządzeń z
wymaganiami zawartymi w szczegółowych specyfikacjach technicznych nie zostaną one
przyjęte do wbudowania.
2.4. Materiały nie odpowiadające wymaganiom umowy
Materiały uznane przez zarządzającego realizacją umowy za niezgodne ze szczegółowymi
specyfikacjami technicznymi muszą być niezwłocznie usunięte przez wykonawcę z placu
budowy. Jeśli zarządzający realizacją umowy pozwoli wykonawcy wykorzystać te materiały
do innych robót niż te, dla których zostały one pierwotnie nabyte, wartość tych materiałów
może być odpowiednio skorygowana przez zarządzającego realizacją umowy. Każdy rodzaj
robót wykonywanych z użyciem materiałów, które nie zostały sprawdzone lub
zaakceptowane przez zarządzającego realizacją umowy, będzie wykonany na własne ryzyko
wykonawcy. Musi on zdawać sobie sprawę, że te roboty mogą być odrzucone tj.
zakwalifikowane jako wadliwe i niezapłacone.
2.5. Przechowywanie i składowanie materiałów i urządzeń
Wykonawca jest zobowiązany zapewnić żeby materiały i urządzenia tymczasowo składowane
na budowie, były zabezpieczone przed uszkodzeniem. Musi utrzymywać ich jakość i
własności w takim stanie, jaki jest wymagany w chwili wbudowania lub montażu. Muszą one
w każdej chwili być dostępne dla przeprowadzenia inspekcji przez zarządzającego realizacją
umowy, aż do chwili, kiedy zostaną użyte.
Tymczasowe tereny przeznaczone do składowania materiałów i urządzeń będą zlokalizowane
w obrębie placu budowy w miejscach uzgodnionych z zarządzającym realizacją umowy, lub
poza placem budowy, w miejscach zapewnionych przez wykonawcę. Zapewni on, że
tymczasowo składowane na budowie materiały i urządzenia będą zabezpieczone przed
uszkodzeniem.
2.6. Stosowanie materiałów zamiennych
Jeśli wykonawca zamierza użyć w jakimś szczególnym przypadku materiały lub urządzenia
zamienne, inne niż przewidziane w projekcie wykonawczym lub szczegółowych
specyfikacjach technicznych, poinformuje o takim zamiarze przynajmniej zarządzającego
realizacją umowy na 3 tygodnie przed ich użyciem lub wcześniej, jeśli wymagane jest
badanie materiału lub urządzenia przez zarządzającego realizacją umowy. Wybrany i
zatwierdzony zamienny typ materiału lub urządzenia nie może być zmieniany w terminie
późniejszym bez akceptacji zarządzającego realizacją umowy.
35
3. SPRZĘT
Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje
niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót i środowisko. Sprzęt używany do
robót powinien być zgodny z ofertą wykonawcy oraz powinien odpowiadać pod względem
typów i ilości wskazaniom zawartym w szczegółowych specyfikacjach technicznych,
programie zapewnienia jakości i projekcie organizacji robót, zaakceptowanym przez
zarządzającego realizacją umowy. Liczba i wydajność sprzętu powinna gwarantować
prowadzenie robót zgodnie z terminami przewidzianymi w harmonogramie robót.
Sprzęt będący własnością wykonawcy lub wynajęty do wykonania robót musi być
utrzymywany w dobrym stanie i gotowości do pracy oraz być zgodny z wymaganiami
ochrony środowiska i przepisami dotyczącymi jego użytkowania. Tam gdzie jest to
wymagane przepisami, wykonawca dostarczy zarządzającemu realizacją umowy kopie
dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do użytkowania.
Jeżeli projekt wykonawczy lub szczegółowe specyfikacje techniczne przewidują możliwość
wariantowego użycia sprzętu przy wykonywaniu Robotach, wykonawca przedstawi wybrany
sprzęt do akceptacji przez zarządzającego realizacją umowy. Nie może być później zmieniany
bez jego zgody.
Sprzęt, maszyny, urządzenia i narzędzia nie gwarantujące zachowania warunków umowy
zostaną przez zarządzającego realizacją umowy zdyskwalifikowane i nie dopuszczone do
robót.
4. TRANSPORT
Liczba i rodzaje środków transportu będą określone w projekcie organizacji robót. Muszą one
zapewniać prowadzenie robót zgodnie z zasadami określonymi w projekcie wykonawczym i
szczegółowych specyfikacjach technicznych oraz wskazaniami zarządzającego realizacją
umowy, w terminach wynikających z harmonogramu robót.
Przy ruchu po drogach publicznych pojazdy muszą spełniać wymagania dotyczące przepisów
ruchu drogowego, szczególnie w odniesieniu do dopuszczalnych obciążeń na osie i innych
parametrów technicznych. Środki transportu nie odpowiadające warunkom umowy, będą
przez Wykonawcę usunięte z terenu budowy na polecenie Zarządzającego realizacją umowy.
Wykonawca jest zobowiązany usuwać na bieżąco, na własny koszt, wszelkie uszkodzenia i
zanieczyszczenia spowodowane przez jego pojazdy na drogach publicznych oraz dojazdach
do terenu budowy.
5. WYKONANIE ROBÓT
1. Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie Robót zgodnie z Kontraktem, oraz za
jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych Robót, za ich zgodność z
Dokumentacją Projektową, wymaganiami ST, Programem Zapewnienia Jakości,
projektu organizacji Robót oraz poleceniami Inżyniera.
2. Wykonawca ponosi odpowiedzialność za dokładne wytyczenie w planie i wyznaczenie
wysokości wszystkich elementów Robót zgodnie z wymiarami i rzędnymi określonymi
w Dokumentacji Projektowej lub przekazanymi na piśmie przez Inżyniera.
3. Następstwa jakiegokolwiek błędu spowodowanego przez Wykonawcę w wytyczeniu i
wyznaczaniu Robót zostaną, jeśli wymagać tego będzie Inżynier, poprawione przez
Wykonawcę na własny koszt.
36
4. Sprawdzenie wytyczenia Robót lub wyznaczenia wysokości przez Inżyniera nie zwalnia
Wykonawcy od odpowiedzialności za ich dokładność.
5. Decyzje Inżyniera dotyczące akceptacji lub odrzucenia materiałów i elementów Robót
będą oparte na wymaganiach sformułowanych w Kontrakcie, Dokumentacji
Projektowej i ST, a także w normach i wytycznych. Przy podejmowaniu decyzji
Inżynier uwzględni wyniki badań materiałów i Robót, rozrzuty normalnie występujące
przy produkcji i przy badaniach materiałów, doświadczenia z przeszłości, wyniki badań
naukowych oraz inne czynniki wpływające na rozważaną kwestię.
6. Polecenia Inżyniera będą wykonywane nie później niż w czasie przez niego
wyznaczonym, po ich otrzymaniu przez Wykonawcę, pod groźbą zatrzymania Robót.
Skutki finansowa z tego tytułu ponosi Wykonawca.
7. Wykonawca opracuje uzupełniający projekt aranżacji wnętrz uwzględniający wszystkie
elementy które zawarte są niniejszej SST a wprowadziły korektę do projektu
wykonawczego i do istniejącego projektu aranżacji wnętrz. Wykonawca przeprowadzi
pełne szkolenia pracowników obsługujących
sprzęt komputerowy lub inny
zamontowany lub zakupiony przez Wykonawcę.
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
6.1. Zasady kontroli jakości robót
Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę robót i jakości materiałów prowadzoną
zgodnie z programem zapewnienia jakości. Wykonawca zapewni odpowiedni system kontroli,
włączając personel, laboratorium, sprzęt, zaopatrzenie i wszelkie urządzenia niezbędne do
pobierania próbek i badania materiałów oraz jakości wykonania robót.
Przed zatwierdzeniem programu zapewnienia jakości zarządzający realizacją umowy może
zażądać od wykonawcy przeprowadzenia badań w celu zademonstrowania, że poziom ich
wykonania jest zadowalający.
Wykonawca jest zobowiązany prowadzić pomiary i badania materiałów oraz robót z
częstotliwością zapewniającą stwierdzenie, że roboty wykonano zgodnie z wymaganiami
zawartymi w projekcie wykonawczym i szczegółowych specyfikacjach technicznych.
Minimalne wymagania, co do zakresu badań i ich częstotliwości są określone w
szczegółowych specyfikacjach technicznych, normach i wytycznych. W przypadku, gdy brak
jest wyraźnych przepisów zarządzający realizacją umowy ustali, jaki zakres kontroli jest
konieczny, aby zapewnić wykonanie robót zgodnie z umową.
Wykonawca dostarczy zarządzającemu realizacją umowy świadectwa stwierdzające, że
wszystkie stosowane urządzenia i sprzęt badawczy posiadają ważną legalizację, zostały
prawidłowo wykalibrowane i odpowiadają wymaganiom norm określających procedury
badań.
6.2. Pobieranie próbek
Próbki do badań będą z zasady pobierane losowo. Zaleca się stosowanie statystycznych metod
pobierania próbek, opartych na zasadzie, że wszystkie jednostkowe elementy produkcji mogą
być z jednakowym prawdopodobieństwem wytypowane do badań.
Zarządzający realizacją umowy musi mieć zapewnioną możliwość udziału w pobieraniu
próbek. Na jego zlecenie wykonawca ma obowiązek przeprowadzać dodatkowe badania tych
materiałów, które budzą wątpliwości co do jakości, o ile kwestionowane materiały nie zostaną
przez wykonawcę usunięte lub ulepszone z jego własnej woli. Próbki dostarczone przez
37
wykonawcę do badań wykonywanych przez zarządzającego realizacją umowy będą
odpowiednio opisane i oznakowane, w sposób zaakceptowany przez niego. Koszty tych
dodatkowych badań pokrywa wykonawca tylko w przypadku stwierdzenia usterek. W
przeciwnym przypadku koszty te pokrywa zamawiający.
6.3. Badania i pomiary
Wszystkie badania i pomiary będą przeprowadzone zgodnie z wymaganiami norm. W
przypadku, gdy normy nie obejmują jakiegokolwiek badania wymaganego w szczegółowych
specyfikacjach technicznych, stosować można wytyczne krajowe albo inne procedury,
zaakceptowane przez zarządzającego realizacją umowy.
Przed przystąpieniem do pomiarów lub badań, wykonawca powiadomi zarządzającego
realizacją umowy o rodzaju, miejscu i terminie pomiaru lub badania. Po wykonaniu pomiaru
lub badania wykonawca przedstawi na piśmie ich wyniki, do akceptacji zarządzającego
realizacją umowy.
Zarządzający realizacją umowy będzie miał nieograniczony dostęp do pomieszczeń
laboratoryjnych w celu ich inspekcji. Będzie on przekazywał wykonawcy pisemne informacje
o jakichkolwiek niedociągnięciach dotyczących urządzeń laboratoryjnych, sprzętu,
zaopatrzenia laboratorium, pracy personelu lub metod badawczych. Jeżeli niedociągnięcia te
będą na tyle poważne, że mogą wpłynąć ujemnie na wyniki badań, zarządzający realizacją
umowy natychmiast wstrzyma użycie do robót badanych materiałów i dopuści je dopiero
wtedy, gdy niedociągnięcia w pracy laboratorium wykonawcy zostaną usunięte i stwierdzona
zostanie odpowiednia jakość tych materiałów.
Wykonawca będzie przekazywać zarządzającemu realizacją umowy kopie raportów z
wynikami badań jak najszybciej, nie później jednak niż w terminie określonym w programie
zapewnienia jakości. Kopie wyników badań będą mu przekazywane na formularzach według
dostarczonego przez niego wzoru lub innych, również przez niego zaaprobowanych.
Wszystkie koszty związane z organizowaniem i prowadzeniem badań materiałów ponosi
wykonawca.
Dla celów kontroli jakości i zatwierdzenia, zarządzający realizacją umowy jest uprawniony
do dokonywania kontroli, pobierania próbek i badania materiałów u źródeł ich wytwarzania, a
ze strony wykonawcy i producenta materiałów zapewniona mu będzie wszelka potrzebna do
tego pomoc.
Zarządzający realizacją umowy, po uprzedniej weryfikacji systemu kontroli robót
prowadzonego przez wykonawcę, będzie oceniać zgodność wykonanych robót i użytych
materiałów z wymaganiami szczegółowych specyfikacji technicznych, na podstawie
dostarczonych przez wykonawcę wyników badań.
Zarządzający realizacją umowy może pobierać próbki i prowadzić badania niezależnie od
wykonawcy, na swój koszt. Jeżeli wyniki tych badań wykażą, że raporty wykonawcy są
niewiarygodne, to poleci on wykonawcy lub zleci niezależnemu laboratorium,
przeprowadzenie powtórnych lub dodatkowych badań, albo oprze się wyłącznie na własnych
badaniach przy ocenie zgodności materiałów i robót z projektem wykonawczym i
szczegółowymi specyfikacjami technicznymi. W takim przypadku całkowite koszty
powtórnych lub dodatkowych badań i pobierania próbek zostaną poniesione przez
wykonawcę.
38
7. OBMIARY ROBÓT
Przedmiary robót podane w Specyfikacji Technicznej Wykonania I Odbioru Robót nie
odpowiadają dokładnie przedmiarom robót określonym w części IV Dokumentacja załącznik
Przedmiar Robót i nie mogą służyć jako jedyna podstawa wyceny.
Przedmiary Robót załączone do części IV Dokumentacja są jedynie materiałem pomocniczym
do określenia wynagrodzenia ryczałtowego Wykonawcy i nie mogą służyć jako jedyna
podstawa wyceny. Podstawą obliczenia ceny ryczałtowej jest dokumentacja projektowa,
przedmiary robót, inne wytyczne określone w niniejszej Specyfikacji Technicznej, ustalenia
Wykonawcy wynikające z wizji lokalnej obiektu oraz dokumentacja wykonawcza która
znajduje się w siedzibie Zamawiającego i jest do wglądu (można wykonać odbitki ksero)
Umowa ryczałtowa, dlatego obmiar będzie służył do szacunkowego określenia
zaawansowania robót dla potrzeb wystawienia przejściowej faktury, która jest niezbędna do
świadectwa płatności.
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót
Obmiar robót ma za zadanie określać faktyczny zakres wykonanych robót wg stanu na dzień
jego przeprowadzenia. Roboty można uznać za wykonane pod warunkiem, że wykonano je
zgodnie z wymaganiami zawartymi w projekcie wykonawczym i szczegółowych
specyfikacjach technicznych, a ich ilość podaje się w jednostkach ustalonych w wycenionym
przedmiarze robót wchodzącym w skład umowy.
Obmiaru robót dokonuje wykonawca po pisemnym powiadomieniu zarządzającego realizacją
umowy o zakresie i terminie obmiaru. Powiadomienie powinno poprzedzać obmiar, co
najmniej o 3 dni. Wyniki obmiaru są wpisywane do księgi obmiaru i zatwierdzane przez
inspektora nadzoru inwestorskiego. Jakikolwiek błąd lub przeoczenie (opuszczenie) w
ilościach podanych w przedmiarze robót lub gdzie indziej w szczegółowych specyfikacjach
technicznych nie zwalnia wykonawcy od obowiązku wykonania wszystkich robót. Błędne
dane zostaną poprawione wg pisemnej instrukcji zarządzającego realizacją umowy.
7.2. Urządzenia i sprzęt pomiarowy
Wszystkie urządzenia i sprzęt pomiarowy, stosowane w czasie dokonywania obmiaru robót i
dostarczone przez wykonawcę, muszą być zaakceptowane przez zarządzającego realizacją
umowy. Jeżeli urządzenia te lub sprzęt wymagają badań atestujących, to wykonawca musi
posiadać ważne świadectwa legalizacji. Muszą one być utrzymywane przez wykonawcę w
dobrym stanie, w całym okresie trwania Robót.
7.3. Czas przeprowadzania obmiaru
Obmiar gotowych robót będzie przeprowadzany z częstotliwością i terminach wymaganych w
celu dokonywania miesięcznych płatności na rzecz wykonawcy, lub w innym czasie,
określonym w umowie lub uzgodnionym przez wykonawcę i zarządzającego realizacją
umowy.
Obmiary będą także przeprowadzone przed częściowym i końcowym odbiorem robót, a także
w przypadku wystąpienia dłuższej przerwy w robotach lub zmiany wykonawcy.
Obmiar robót zanikających i podlegających zakryciu przeprowadza się bezpośrednio po ich
wykonywaniu, lecz przed zakryciem.
39
8. ODBIÓR ROBÓT
8.1. Rodzaje odbiorów
W zależności od ustaleń odpowiednich ST, Roboty podlegają następującym etapom odbioru,
dokonywanym przez Inżyniera przy udziale Wykonawcy:
a) odbiorowi Robót zanikających i ulegających zakryciu,
b) odbiorowi częściowemu,
c) odbiorowi końcowemu,
d) odbiorowi ostatecznemu.
8.2. Odbiór Robót zanikających i ulegających zakryciu
1) Odbiór Robót zanikających i ulegających zakryciu polega na finalnej ocenie ilości i
jakości wykonywanych Robót, które w dalszym procesie realizacji ulegną zakryciu.
2) Odbiór Robót zanikających i ulegających zakryciu będzie dokonany w czasie
umożliwiającym wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania
ogólnego postępu Robót.
3) Odbioru Robót dokonuje Inżynier.
4) Gotowość danej części Robót do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do Dziennika
Budowy i jednoczesnym powiadomieniem Inżyniera. Odbiór będzie przeprowadzony
niezwłocznie, nie później jednak niż w ciągu trzech dni roboczych od daty
zgłoszenia wpisem do Dziennika Budowy i powiadomienia o tym fakcie Inżyniera.
5) Jakość i ilość Robót ulegających zakryciu ocenia Inżynier na podstawie dokumentów
zawierających komplet wyników badań laboratoryjnych i w oparciu o
przeprowadzone pomiary, w konfrontacji z Dokumentacją Projektową, ST i
uprzednimi ustaleniami.
8.3. Odbiór częściowy
Odbiór częściowy polega na ocenie ilości i jakości wykonanych części Robót. Odbioru
częściowego Robót dokonuje się wg zasad jak przy odbiorze końcowym Robót.
8.4. Odbiór końcowy Robót
1) Odbiór końcowy polega na finalnej ocenie rzeczywistego wykonania Robót w
odniesieniu do ich ilości, jakości i wartości.
2) Całkowite zakończenie Robót oraz gotowość do odbioru końcowego będzie
stwierdzona przez Wykonawcę wpisem do Dziennika Budowy i bezzwłocznym
powiadomieniem na piśmie o tym fakcie Inżyniera.
3) Odbiór końcowy Robót nastąpi w terminie ustalonym w Dokumentach
Kontraktowych, licząc od dnia potwierdzenia przez Inżyniera zakończenia Robót i
przyjęcia wszystkich niezbędnych dokumentów, o których powyżej była mowa oraz
w poz. 8.5. i umożliwiających przekazanie obiektu do użytkowania..
4) Odbioru końcowego Robót dokona komisja wyznaczona przez Zamawiającego w
obecności Inżyniera i Wykonawcy. Komisja odbierająca Roboty dokona ich oceny
jakościowej na podstawie przedłożonych dokumentów, wyników badań i pomiarów,
ocenie wizualnej oraz zgodności wykonania Robót z Dokumentacją Projektową i ST.
5) W toku odbioru końcowego Robót komisja zapozna się z realizacją ustaleń
przyjętych w trakcie odbiorów Robót zanikających i ulegających zakryciu, zwłaszcza
40
w zakresie wykonania Robót uzupełniających i Robót poprawkowych.
6) W przypadkach niewykonania wyznaczonych Robót poprawkowych lub Robót
uzupełniających w warstwie ścieralnej lub Robotach wykończeniowych, komisja
przerwie swoje czynności i ustali nowy termin odbioru końcowego.
7) W przypadku stwierdzenia przez komisję, że jakość wykonanych Robót w
poszczególnych asortymentach nieznacznie odbiega od wymaganych Dokumentacją
Projektową i ST z uwzględnieniem tolerancji i nie ma większego wpływu na cechy
eksploatacyjne obiektu i bezpieczeństwo ruchu, komisja dokona potrąceń, oceniając
pomniejszoną wartość wykonanych Robót w stosunku do wymagań przyjętych w
Dokumentach Kontraktowych.
8.5. Dokumenty do odbioru końcowego Robót
1) Podstawowym dokumentem do dokonania odbioru końcowego Robót jest protokół
odbioru końcowego Robót sporządzony wg wzoru ustalonego przez Zamawiającego.
2) Do odbioru końcowego Wykonawca jest zobowiązany przygotować następujące
dokumenty:
Dokumentację Projektową z naniesionymi zmianami (dokumentacja
powykonawcza);
Specyfikacje Techniczne;
uwagi i zalecenia Inżyniera, zwłaszcza przy odbiorze Robót zanikających i
ulegających zakryciu, i udokumentowanie wykonania jego zaleceń;
recepty i ustalenia technologiczne;
Dzienniki Budowy i Księgi Obmiaru;
wyniki pomiarów kontrolnych oraz badań i oznaczeń laboratoryjnych zgodne
z ST i PZJ;
atesty jakościowe wbudowanych materiałów;
opinię technologiczną sporządzoną na podstawie wszystkich wyników badań
i pomiarów załączonych do dokumentów odbioru, a wykonywanych zgodnie
z ST i PZJ;
sprawozdanie techniczne;
inne dokumenty wymagane przez Zamawiającego;
3) Sprawozdanie techniczne będzie zawierać:
zakres i lokalizację wykonanych Robót;
wykaz wprowadzonych zmian w stosunku do Dokumentacji Projektowej
przekazanej przez Zamawiającego;
uwagi dotyczące warunków realizacji Robót;
datę rozpoczęcia i zakończenia Robót.
4) W przypadku, gdy wg komisji, Roboty pod względem przygotowania
Dokumentacyjnego nie będą gotowe do odbioru końcowego, komisja w
porozumieniu z Wykonawcą wyznaczy ponowny termin odbioru końcowego Robót.
5) Wszystkie zarządzone przez komisję Roboty poprawkowe lub uzupełniające będą
zestawione wg wzoru ustalonego przez Zamawiającego.
6) Termin wykonania Robót poprawkowych i Robót uzupełniających wyznaczy
komisja.
8.6. Odbiór ostateczny
1) Odbiór ostateczny polega na ocenie wykonanych Robót związanych z usunięciem
wad stwierdzonych przy odbiorze końcowym i zaistniałych w okresie
41
gwarancyjnym.
2) Odbiór ostateczny będzie dokonany na podstawie oceny wizualnej obiektu z
uwzględnieniem zasad odbioru końcowego.
9. PODSTAWY PŁATNOŚCI
9.1. Cena jednostki obmiarowej (ryczałtowej)
Oferent jest zobowiązany do zasięgnięcia w trakcie opracowywania swojej oferty
koniecznych informacji odnośnie wszelkich dokumentów będących podstawą przetargu.
Obowiązkiem oferenta jest złożenie ryczałtowej oferty uwzględniającej wszelkie dostawy
i prace konieczne do wykonania instalacji, robót w taki sposób, aby spełniały wymagania
inwestora i reprezentowały wymagany standard. Oferent jest zobowiązany do uwzględnienia
przy opracowywaniu oferty wszelkich informacji zawartych w Dokumentacji Budowlanej,
Wykonawczej, Uzupełniającej Wykonawczej i innych dokumentach przekazanych przez
Inwestora. Dokumentacja Budowlana i Wykonawcza znajduje się do wglądu w biurze
inwestora.
Przy wycenie ryczałtowej robót i dostaw należy zwrócić uwagę na wszelkie wymagania,
w tym ogólne, które mogą mieć wpływ na koszt wykonania, uruchomienia lub odbioru
instalacji, robót.
Uwaga: w „Przedmiarze Robót” wyspecyfikowano jedynie ważniejsze materiały, urządzenia
i części składowe instalacji, robót Wszelkie materiały, urządzenia, części składowe,
opracowania, czynności, etc., które nie zostały wyszczególnione w „Przedmiarze Robót”,
należy uwzględnić w cenach jednostkowych wyspecyfikowanych elementów instalacji, robót.
Wszelkie dane liczbowe odnoszące się do wielkości lub ilości poszczególnych elementów
instalacji, robót zawarte w niniejszych opracowaniach podano informacyjnie. Podanie tych
wielkości nie zwalnia wykonawcy od odpowiedzialności za właściwe parametry instalacji
i odpowiednią ilość poszczególnych części składowych instalacji, robót. Podstawowym
kryterium doboru poszczególnych elementów instalacji, robót jest spełnienie wymagań postawionych poszczególnym instalacjom czy robót budowlanych, wykończeniowych
(zapewnienie standardów jakościowych i ilościowych określonych w niniejszym opracowaniu
oraz przepisach, normach i innych dokumentach przekazanych przez Inwestora).
9.2. Ustalenia ogólne
1) Podstawą płatności jest cena jednostkowa, skalkulowana przez Wykonawcę za
jednostkę ryczałtową ustaloną dla danej pozycji Wykazu Cen Ryczałtowych.
2) Cena jednostkowa pozycji będzie uwzględniać wszystkie czynności, wymagania i
badania składające się na jej wykonanie, określone dla tej Roboty w punkcie 9 ST i w
Dokumentacji Projektowej.
3) Cena jednostkowa ryczałtowa miedzy innymi będzie obejmować:
a) robociznę bezpośrednią,
b) wartość zużytych materiałów wraz z kosztami ich zakupu,
c) wartość pracy sprzętu wraz z kosztami jednorazowymi (sprowadzenie sprzętu
na Teren Budowy i z powrotem, montaż i demontaż na stanowisku pracy),
d) koszty pośrednie, w skład których wchodzą: płace personelu i kierownictwa
budowy, pracowników nadzoru i laboratorium, koszty urządzenia i
eksploatacji zaplecza budowy (w tym doprowadzenie energii i wody, budowa
dróg dojazdowych itp.), koszty dotyczące oznakowania Robót, wydatki
42
dotyczące BHP, usługi obce na rzecz budowy, opłaty za dzierżawę placów i
bocznic, ekspertyzy dotyczące wykonanych Robót, ubezpieczenia oraz koszty
Zarządu przedsiębiorstwa Wykonawcy,
e) zysk kalkulacyjny zawierający ewentualne ryzyko Wykonawcy z tytułu innych
wydatków mogących wystąpić w czasie realizacji Robót i w okresie
gwarancyjnym,
f) podatki obliczone zgodnie z obowiązującymi przepisami,
g) inne koszty.
4) Do cen jednostkowych ryczałtowych nie należy wliczać podatku VAT.
Zasady płatności określa umowa.
10. Przepisy związane
Program Interreg IIIA 2004-2006 współfinansowany z Europejskiego Funduszu
Rozwoju Regionalnego
10.1. Normy i normatywy
Wszystkie roboty należy wykonywać zgodnie z obowiązującymi w Polsce normami i
normatywami.
W wyjątkowych przypadkach Inżynier Kontraktu może dopuścić stosowanie innych norm i
przepisów.
Wszystkie najważniejsze przepisy i normy dotyczące danego asortymentu robót są
wyszczególnione w punkcie 10 każdej szczegółowej specyfikacji technicznej.
10.2. Przepisy prawne
Wykonawca jest zobowiązany znać wszystkie przepisy prawne wydawane zarówno przez
władze państwowe jak i lokalne oraz inne regulacje prawne i wytyczne, które są w
jakiejkolwiek sposób związane z prowadzonymi robotami i będzie w pełni odpowiedzialny za
przestrzeganie tych reguł i wytycznych w trakcie realizacji robót.
Najważniejsze z nich to:
1. Ustawa Prawo budowlane z dnia 7 lipca 1994r. (Dz.U. Nr 89/1994 poz.414) wraz z
późniejszymi zmianami;
2. Ustawa o planowaniu i zagospodarowaniu przestrzennym z dnia 27 marca 2003r.
(Dz.U. Nr 80/2003) wraz z późniejszymi zmianami;
3. Ustawa o dostępie do informacji o środowisku i jego ochronie oraz o ocenach
oddziaływania na środowisko z dnia 9 listopada 2000r. (DZ.U. Nr 109/2000 poz.
1157);
4. Ustawa Prawo geodezyjne i kartograficzne z dnia 17.05.1989r. (Dz.U. Nr 30/1989
poz. 163) wraz z późniejszymi zmianami;
5. Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia
19.12.1994r. w sprawie dopuszczenia do stosowania w budownictwie nowych
materiałów oraz nowych metod wykonywania robót budowlanych (Dz.U. Nr 10/1995,
poz. 48);
6. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 18 maja 2004r. w sprawie określenia
metod i podstaw sporządzania kosztorysu inwestorskiego obliczania planowanych
43
kosztów prac projektowych oraz planowanych kosztów robót budowlanych
określonych w programie funkcjonalno – użytkowym (Dz.U. z 2004r. Nr 130, poz.
1389);
7. Rozporządzenie Ministra infrastruktury z dnia 2 września 2004r. w sprawie określenia
szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych
wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno – użytkowego
(Dz.U. z 2004r. Nr 202, poz. 2072);
8. Wykonawca będzie przestrzegał praw autorskich i patentowych. Będzie on w pełni
odpowiedzialny za spełnianie wszystkich wymagań prawnych w odniesieniu do
używanych opatentowanych urządzeń lub metod. Będzie również informował
zarządzającego realizacją umowy o swoich działaniach w tym zakresie,
przedstawiając kopie atestów i innych wymaganych;
44
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
WO.01.00.00
TABLICE INFORMACYJNE I PAMIĄTKOWE INWESTYCJI
45
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące
wykonania i odbioru tablic informacyjnych i pamiątkowych dla budowanej Książnicy
Karkonoskiej.
1.2. Zakres stosowania SST
Szczegółowa Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i
kontraktowy przy zlecaniu robót wymienionych w punkcie 1.1.
Należy umieścić tablicę informacyjną opisującą projekt. Powinna ona być odpowiedniej
wielkości umożliwiającej przechodniom przeczytanie oraz zrozumienie istoty projektu. Logo
Unii Europejskiej powinno być wyeksponowane na równi z logo jednostki wdrażającej oraz
powinien być zamieszczony tekst: „Program ten jest współfinansowany przez Unię
Europejską” lub „Program Unii Europejskiej ....”.
Tablice informacyjne należy umieścić przy ulicy gdzie odbywają się roboty budowlane,
powinny tam pozostać jeszcze przez okres 6 miesięcy po zakończeniu realizacji danej
inwestycji.
Aby uzyskać dodatkowe informacje należy skontaktować się z: European Commission,
Secretariat General, Directorate Coordination, rue de la Loi/Wetstraat 200, B-1049 Brussels
Tel: (+32 2) 295 31 69 oraz (+32 2) 23626 26 Fax: (+32 2) 295 88 69
Informacje dotyczące tablic związanych z projektami realizowanymi w ramach Programu
Interreg IIIA znajdują się na stronie internetowej http://www.interreg3a.dolnyslask.pl lub
http://www.interreg.gov.pl
1.3. Zakres robót objętych SST
Ustalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji dotyczą prowadzenia robót dla wykonania tablic
informacyjnych, pamiątkowych i obejmują:
Wykonanie 2 sztuk tablic pamiątkowych jedna z kamienia (granit lub piaskowiec)
jednobarwna wmurowana przed wejściem do Biblioteki a druga ze szkła z logami
kolorowymi umiejscowiona w holu głównym. Treść tablic umiarkowana zostanie podana w
późniejszym terminie.
4. Wykonanie 2 sztuk tablic informacyjnych z logo Unii Europejskiej;
Poniższa propozycja tablicy jest podana jako informacyjna.
46
GRODZKA BIBLIOTEKA PUBLICZNA
58-500 Jelenia Góra, ul. Bankowa 27
BUDOWA JELENIOGÓRSKIE CENTRUM INFORMACJI I EDUKACJI
REGIONALNEJ – KSIAŻNICA KARKONOSKA
Wykonawca:
Inżynier Kontraktu:
INWESTYCJA WSPÓŁFINANSOWANA PRZEZ
UNIĘ EUROPEJSKĄ Z EUROPEJSKIEGO
PROGRAMU ROZWOJU REGIONALNEGO
LOGO:
Miasta Jeleniej Góry,
Ministerstwa Kultury
Wykonawca zgodnie z Rozporządzeniem Komisji (WE) nr 1159/2000 z dnia 30 maja 2000r.
w sprawie prowadzenia przez Państwa Członkowskie działań informacyjnych i reklamowych
dotyczących pomocy udzielanej z funduszy strukturalnych oraz wytycznych Instytucji
Zarządzającej/Krajowej przedstawi do zaakceptowania przez Zamawiającego projekt tablic
informacyjnych i pamiątkowych. Dopiero po zaakceptowaniu przedstawionych tablic przez
Zamawiającego Wykonawca będzie mógł je ustawić czy zamontować.
Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Unia Europejska finansuje budowę Książnicy Karkonoskiej. W takich miejscach powinny
znaleźć się tablice pamiątkowe, zamontowane w widocznym miejscu, informujące o wsparciu
finansowym obiektu przez Unię Europejską.
Umieszczanie tablic pamiątkowych na stałe przy wejściach do budynków jest skutecznym
sposobem wyrażania uznania dla Unii Europejskiej za wsparcie finansowe przy budowie
Książnicy Karkonoskiej.
Jeżeli na tablicy pamiątkowej zdecyduje Inwestor umieścić symbol organizacji partnerskiej,
należy wówczas wstawić go w prawym górnym rogu.
Ich zadaniem jest podkreślenie wkładu Unii Europejskiej w finansowanie danej infrastruktury
oraz finansowaniu z innych źródeł.
Rozpoznawanie symboli europejskich zależy w dużym stopniu od zastosowania logo Unii
Europejskiej – niebieską flagę z gwiazdami należy skupić się na tych, które odnoszą się do
danego projektu
Poprawna ich prezentacja i odpowiednie użycie przyczyni się do lepszego zrozumienia
działań Unii Europejskiej i budowania jej dobrego wizerunku.
47
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót oraz za zgodność z
Dokumentacją Projektową, ST i poleceniami Inżyniera.
Ogólne wymagania dotyczące Robót podano w WO-.00.00.00.Wymagania ogólne.
2. MATERIAŁY
Ogólne wymagania dotyczące materiałów podane zostały w WO-.00.00.00.
3. SPRZĘT
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podane zostały w WO-.00.00.00.
4. TRANSPORT
Ogólne wymagania dotyczące transportu podane zostały w WO-.00.00.00.
5. WYKONANIE ROBÓT
Dokładna lokalizacja tablic informacyjnych zostanie określona przez Zamawiającego.
Dokładna lokalizacja tablic pamiątkowych określona zostanie przez Inżyniera.
Ostateczny wygląd i treść przedstawionej propozycji przed ustawieniem tablicy musi być
zatwierdzona przez Zamawiającego.
Ogólne wymagania dotyczące kontroli jakości Robót podano w WO-.00.00.00
6.1. Kontrola i badanie w trakcie robót
Przed wykonaniem Robót należy sprawdzić, czy odpowiadają one warunkom określonym w
ogólnie obowiązujących przepisach.
7. OBMIAR ROBÓT
Jednostką obmiaru jest komplet wykonania tablic informacyjnych i pamiątkowych.
8. ODBIÓR ROBÓT
Ogólne zasady odbioru Robót podano w WO-.00.00.00.
48
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI
Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w WO-.00.00.00.
Płatność ryczałtowa po wykonaniu i zamontowaniu tablic.
10. PRZEPISY ZWIĄZANE
Artykuł 32 Regulacji (EEC) N04253/88, uzupełnionej przez Regulację (EEC) N02082/93
Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich N0 L193/20, 31 lipca 1993.
Decyzja Komisji Europejskiej z 31 maja 1994; Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich
N0 L152/39, 18 czerwiec 1994.
Rozporządzenie Komisji (WE) nr 1159/2000 z dnia 30 maja 2000r. w sprawie prowadzenia
przez Państwa Członkowskie działań informacyjnych i reklamowych dotyczących pomocy
udzielanej z funduszy strukturalnych oraz wytycznych Instytucji Zarządzającej/Krajowej.
49
50
WO.02.00.00
EKSPERTYZY TECHNICZNE: DOKUMENTACJA
BUDOWLANA, WYKONAWCZA I NIEZBĘDNE ANALIZY
TECHNICZNE
51
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania
ekspertyz technicznych (uzupełniającej dokumentacji wykonawczej) na obiekt Książnica
Karkonoska.
Specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy
zleceniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.
Zakres zmian wprowadzonych do Dokumentacji Projektowej jako Uzupełnienie
Dokumentacji Wykonawczej
Wykonawca we własnym zakresie opracuje i uzgodni oraz zatwierdzi Uzupełniający Projekt
Wykonawczy w 3 egzemplarzach + CD w formie programu graficznego:
Poniżej podaje się wytyczne do opracowania uzupełniającej dokumentacji wykonawczej.
Wytyczne te są wprowadzone z uwagi na bardziej funkcjonalne wykorzystanie obiektu.
Zamawiający nie zamierza wprowadzać takich zmian, które wpłynęłyby na wzrost cen
ryczałtowych, które są niezmienne, ale jedynie w miarę przedstawionej dokumentacji
budowlanej i wykonawczej przystosować obiekt do prawidłowego funkcjonowania dla dobra
użytkowników biblioteki i społeczności.
Wewnętrzna instalacja centralnego ogrzewania budynek A
Należy wykonać uzupełniający projekt wykonawczy wprowadzający następujące zmiany do
wykonanej dokumentacji wykonawczej:
Piwnice – pomieszczenie 022 przeznacza się na w-c (przewidzieć grzejnik), pomieszczenie
024 (przewidzieć grzejnik), pomieszczenie 012 (przewidzieć grzejnik), pomieszczenia 010 i
009 w-c łączy się w jedne sanitarne pomieszczenie dla mężczyzn, pomieszczenie 017 dzieli
się na dwa pomieszczenia (przewidzieć grzejnik);
Parter- pomieszczenie 119 przeznacza się na biuro (przewidzieć grzejnik), pomieszczenia
111 i 110 w-c łączy się w jedne sanitarne pomieszczenie dla kobiet;
I Piętro - pomieszczenia 220 i 221 w-c łączy się w jedne sanitarne pomieszczenie dla
mężczyzn;
II Piętro- pomieszczenia 316 i 317 w-c łączy się w jedne sanitarne pomieszczenie dla kobiet;
Wewnętrzna instalacja centralnego ogrzewania Budynek B i C
Parter – pomieszczenie 006 planowane przeniesienie pomieszczenia dla niepełnosprawnych
(przewidzieć grzejnik), pomieszczenie 001 (przewidzieć grzejniki), planuje się pomiędzy
osiami G-H i 5-4 stanowisko na samochód będzie to pomieszczenie rozdzielni książek.
Pomieszczenie 002 (przewidzieć grzejnik) planuje się przedłużyć korytarz (wejście do
pozostawionej klatki schodowej) do pomieszczenia 001.
52
Instalacja wentylacji
Na wykonanie wentylacji i klimatyzacji został opracowany projekt wykonawczy, w którym
należy uwzględnić wygospodarowanie w poziomie parteru pomieszczenie dystrybucyjne
książek z możliwością wjazdu samochodu osobowego (zmniejszając pomieszczenie magazyn
czasopism). Przewiduje się tam bramę garażową uwzględniającą aktualne przepisy p.poż. z
ścianką oddzielającą te pomieszczenie od stanowiska garażowego. Planuje się dodatkowo
przenieść agregat chłodniczy zlokalizowany na dachu do maszynowni, która była
przewidziana do rozebrania. Koszt przeróbki budowlanej wraz z nową elewacją starej
maszynowni powinna uwzględniać cena ryczałtowa robót wentylacyjnych. Dokumentacja nie
zawiera wzmocnienia istniejącego stropu ostatniej kondygnacji, dlatego podjęto decyzję o
przeniesienie agregatu w inne miejsce gdzie jest już istniejący strop maszynowni.
Zmodernizowana kotłownia
Połączone zostały dwa pomieszczenia z przeznaczeniem na kotłownię to jest pomieszczenia
021 i 020, Wprowadzono Filtr wody zimnej typu jak Honeywell F74C-1 1/4AC dokładny 50
mikrometr. Zawór napełniania instalacji, Zestaw zmiękczania wody jak Epuro typ VM 25 VF
+ filtr dokładny VE25-1 V około 1,5m3, Wielosystemowy zasobnik buforowy wody
grzewczej z podgrzewaczem c.w.u. typ Vitocell-V333 V= około 750 l + zawór
bezpieczeństwa, Inne urządzenia i wyposażenie nie ujęte w SST a niezbędne do
funkcjonowania kotłowni i prawidłowej eksploatacji, Można zamienić jeden projektowany
kocioł na dwa sprzężone kotły; jeden funkcjonujący przez cały czas a drugi włączający się w
razie potrzeby. Wprowadza się kominy spalinowe poprowadzone w bruzdach ściany
wewnętrznej wraz z kanałami wentylacyjnymi. W związku z tym należy opracować
Uzupełniający Projekt Wykonawczy, który podlegać będzie zatwierdzeniu przez Inżyniera
Kontraktu, uwzględniający wszystkie elementy podlegające odbiorowi i przekazaniu do
eksploatacji. Cena ryczałtowa powinna uwzględniać nowe warunki wprowadzone w
uzupełniającym projekcie wykonawczym opracowanym przez osobę posiadającą
odpowiednie uprawnienia.
Jeżeli w dokumentacji czy w Projektach Wykonawczych nie wyszczególniono niezbędnych
urządzeń czy rozwiązań potrzebnych do prawidłowej eksploatacji należy te materiały czy
rozwiązania ująć w oferowanej cenie ryczałtowej.
Przyłącza
Należy opracować uzupełniająca dokumentację wykonawczą.
Przyłącza gazowego z gazomierzem uwzględniającą umiejscowienie zaworu i licznika
gazowego we wnęce ściennej na zewnątrz budynku wraz z ozdobnymi drzwiczkami.
Przyłącza wodnego z wodomierzem wraz z podejściem do sieci hydrantowej. W sieci p.poż.
należy uzyskać odpowiednie ciśnienie wody dlatego też trzeba uwzględnić takie urządzenie
zamontowane w kotłowni które doprowadzi do odbioru całej sieci p.poz przez straż pożarną.
Sieci kanalizacyjnej wraz z małą tylko obsługującą pomieszczenia piwniczne budynku B,C
przepompownią ścieków (woda z umywalek i zlewozmywaków) w pierwszej studzience z
pompą i klapami zwrotnymi zgodnie z przepisami w tym zakresie. Zmiana dotyczy
odprowadzenia ścieków z projektowanego kierunku przepompowni Filharmonii z poziomu
piwnic do nowoprojektowanej przepompowni (z poziomu piwnic budynku B i C oraz ścieków
płynących już grawitacyjnie z pozostałych poziomów do nowych studzienek będących w
obsłudze Biblioteki i dalej do przebudowanej studzienki na sieci ogólnospławnej prowadzącej
do ulicy Piłsudskiego.
53
Instalacje wod-kan, c-w
Należy wykonać uzupełniający projekt wykonawczy na:
Instalacje wody ciepłej, która nie została uwzględniona w dokumentacji
wykonawczej;
Dodatkowe podłączenie wody do sieci hydrantowej na terenie obiektu biblioteki,
Dodatkowe uzupełnienie projektu w nowe pomieszczenia sanitarne i doprowadzające
instalacje wod-kan, c-w, oraz biały montaż do pomieszczeń wyżej wymienionych,
Przebudowę pomieszczeń sanitarnych w budynku A,
Uzupełnienie pomieszczeń sanitarnych w galanterie.
Stacja transformatorowa
W uzupełniającej dokumentacji wykonawczej należy ująć wszystkie roboty, które zostały
podane w dokumentacji budowlanej, wykonawczej, warunkach zasilania oraz wytycznych
podanych w SST i poleceniami Inżyniera Kontraktu. Jeżeli istniejąca dokumentacja pozwala
na wykonanie adaptacji i na uzyskanie pozwolenia na użytkowanie trafostacji przez GBP to
odstępuje się od wykonania uzupełniającej dokumentacji wykonawczej.
Pozostałe zmiany budowlane wynikłe w trakcie opracowania SST
Przewiduje się wygospodarować część pomieszczenia 001 Magazynu Czasopism na
pomieszczenie dystrybucyjne książek z możliwością wjazdu samochodem. Należy
przewidzieć ścianki działowe z stolarką drzwiową wewnętrzną i zewnętrzną z wzmocnionym
stropem oraz bramę garażową z automatyką. Ponadto przedłuża się korytarz 002 do
pomieszczenia 001 i należy przewidzieć ocieploną ścianę, strop i drzwi wewnętrzne.
Istniejące drzwi zewnętrzne należy przesunąć na ścianę zewnętrzną.
W pomieszczeniach 210, 106 w rogu na osi A-8 wprowadza się ścianki oszklone o wymiarach
4,0x4,0x2,50 a w pomieszczeniu 202 pomiędzy osiami G-H zamienia się ściankę murowana
na szklana. W pomieszczeniach 310 i 302 zamienia się ścianki murowane na oszklone.
Wszędzie stolarka oszklona.
Podwieszony strop w piwnicy budynku B,C pomiędzy osiami C-E, 8-5 w archiwum z płyt
gipsowo kartonowych zakrywający instalacje wentylacji istniejącej i projektowanej.
Dodatkowo należy przewidzieć uszczelnienie środkami zatrzymującymi ewentualny napływ
wody z pomieszczeń kawiarni w istniejącym stropie od strony pomieszczenia archiwum w
piwnicy.
Wprowadza się zmiany do projektu aranżacji wnętrza. Należy opracować nowy projekt
aranżacji wnętrz uwzględniający wszystkie zmiany wyszczególnione w poszczególnych SST
oraz w wykazie sprzętu, komputerów, mebli
W cenie ryczałtowej dokumentacji należy uwzględnić niezbędny nadzór autorski.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robot
Wykonawca we własnym zakresie opracuje i uzgodni oraz zatwierdzi Uzupełniający Projekt
Wykonawczy w 3 egzemplarzach + CD.
Zmiany te odpowiednio wprowadzają pewne korekty w dokumentacji budowlanej, która
54
została załączona. Dokumentacja wykonawcza znajduje się do wglądu u Zamawiającego.
Przewiduje się wykonanie opracowań uzupełniających wszystkich branż jako projekty
wykonawcze pod wymieniony zakres robót.
Jeżeli w trakcie wykonywania Robót okaże się koniecznym dodatkowe uzupełnienie
Dokumentacji Projektowej przekazanej przez Zamawiającego, Wykonawca sporządzi
brakujące rysunki i SST na własny koszt w 3 egzemplarzach + CD i przedłoży je Inżynierowi
do zatwierdzenia.
2. MATERIAŁY
Nie dotyczy.
3. SPRZĘT
Nie dotyczy.
4. TRANSPORT
Nie dotyczy.
5. WYKONANIE ROBÓT
Ogólne wymagania dotyczące wykonania dokumentacji wykonawczej podane są w
warunkach ogólnych ST oraz w odpowiednich przepisach prawa budowlanego.
Ogóle wymagania dotyczące kontroli jakości wykonania dokumentacji wykonawczej podano
w warunkach ogólnych ST.
Dokumentacja wykonawcza powinna być zaakceptowana przez zamawiającego przed
rozpoczęciem plecenia rozpoczęcia robót.
7. OBMIAR ROBÓT
Ogólne zasady obmiaru podano w wymaganiach ogólnych ST. Jednostką obmiaru jest
komplet wykonanej dokumentacji.
8. ODBIÓR ROBÓT
Ogólne zasady odbioru podano w wymaganiach ogólnych ST.
Odbiorem wykonanej dokumentacji będzie przekazanie
dokumentacji Zamawiającemu.
zatwierdzonej
55
kompletnej
Cena ryczałtowa obejmuje kompletne opracowanie
wykonawczej i odebranej przez Zamawiającego.
uzupełniającej
dokumentacji
1) Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane z późniejszymi zmianami (Dz. U.
1994 nr 89 poz. 414);
2) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. w sprawie
szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych
wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego.
(Dz. U. z 2004 roku, Nr 202, poz. 2072 ze zmianą Dz. U. z 2005 r. Nr 75, poz. 664) obowiązuje od 1 października 2004 roku; zmiana od 29 kwietnia 2005 roku;
3) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 18 maja 2004 r. w sprawie określenia
metod i podstaw sporządzania kosztorysu inwestorskiego, obliczania planowanych
kosztów prac projektowych oraz planowanych kosztów robót budowlanych
określonych w programie funkcjonalno-użytkowym. (Dz. U. z 2004 roku, Nr 130,
poz. 1389) - obowiązuje od 23 czerwca 2004 roku;
56
WO.03.00.00
WYPOSAŻENIE ZAPLECZA ZAMAWIAJĄCEGO
57
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wyposażenia
Zarządzającego dla budowanej Książnicy Karkonoskiej.
Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy
zlecaniu robót wymienionych w punkcie 1.1.
1.3. Wymagania dotyczące zaplecza zamawiającego
Wykonawca, w ramach Kontraktu jest zobowiązany zapewnić Zarządzającemu:
ZESTAW KOMPUTEROWY: NOTEBOOK 1
procesor Intel Pentium-M (Centrino)
częstotliwość 1 200 MHz
pamięć RAM 1 024 MB
dysk twardy 100 GB
typ ekranu TFT (WSXGA)
przekątna ekranu LCD około 12 cale
nominalna rozdzielczość LCD 1280 x 768 piksele
karta graficzna Intel 855GM
ilość pamięci video 64 MB / 128MB
urządzenie wskazujące Touch Pad
typ baterii litowo-jonowa
wbudowane napędy DVD+/-RW
karta dźwiękowa AC-97 2.1, system audio kompatybilny z MS-Sound
modem V.90
karta sieciowa Wi-Fi 802.11a/b/g 10/100 Mbps
porty wyjścia/wejścia TV-out, słuchawki, mikrofon, audio, 1x RJ11, 1x RJ45, 1x VGA 15pin, 2x USB 2.0, 1x FireWire IEEE-1394
dodatkowe złącza Czytnik kart pamięci
zainstalowany system operacyjny Microsoft Windows XP Pro (PL)
oprogramowanie Pakiet biurowy Office 2003 (PL): Word, Excel, Outlook, PowerPoint,
Access oraz Publisher, Business Cointact Manager, InfoPath
waga 1,3 kg
ZESTAW KOMPUTEROWY: NOTEBOOK 2
procesor AMD Turion 64 / Intel Pentium-M (Centrino) / Intel Pentium-D
częstotliwość 2 200 MHz (1 MVB cache)
pamięć RAM 1 024 MB (DDR-333/400, 2x 512MB, max. 2 GB)
dysk twardy 120 GB (7200rpm/8MB cache; serial ATA/100)
typ ekranu TFT
przekątna ekranu LCD 15,4 cale
nominalna rozdzielczość LCD 1680 x 1050 piksele
karta graficzna ATI Mobility Radeon X700 / nVidia GeForce Go 7600
ilość pamięci video 128 MB / 256 MB
58
urządzenie wskazujące Touch Pad
typ baterii litowo-jonowa
wbudowane napędy DVD+/-RW DL(layer Super Multi)
karta dźwiękowa AC-97 2.1, system audio kompatybilny z MS-Sound
modem V.92
karta sieciowa Wi-Fi 802.11b/g Bluetooth10/100/1000 Mbps
typ gniazd PCMCIA 1x PC Card Type II
porty wyjścia/wejścia zasilanie, TV-out (WEJŚCIE TUNERA TV KONCENTRYCZNE 75
OHM (RF)), słuchawki, mikrofon, FiR (Fast IrDA), 4x USB 2.0, 1x VGA 15-pin, 1x
RJ45, 1x RJ11, 1x FireWire IEEE-1394
dodatkowe złącza czytnik 5-in-1
zainstalowany system operacyjny Microsoft Windows XP Pro (PL)
oprogramowanie Pakiet biurowy Office 2003 (PL): Word, Excel, Outlook, PowerPoint,
Access oraz Publisher, Business Cointact Manager, InfoPath
waga 2,68 kg
KAMERA CYFROWA
Format zapisu HDV / DV
Matryca CMOS, rozdz. - 2,971 mln pix
Rozdzielczość zapisu1440 x 1080
Ekran LCD panoramiczny 2,7`, dotykowy
Zoom optyczny/cyfr 10 x / 120x
Głośniki/dźwięk stereo – DD 5.1
Stabilizator obrazu
Złącza gniazdo USB, wej/wyj i.LINK™, wejście/wyjście DV, wyjście/wejścia Video,
wyjście/wejście Audio,
Nightshot
Regulacja ostrości automatyczna, ręczna
Wbudowany mikrofon
Wyświetlacz LCD
Przekątna ekranu LCD 2,7 cali
Dodatkowe informacje PictBridge, Pilot, Karta pamięci: Memory Stick (Duo, High
Speed), Dodatkowa bateria, Kasety HDV
APARAT FOTOGRAFICZNY (LUSTRZANKA CYFROWA)
przetwornik 6,3 - 10,1 MP (23,6 x 15,8 mm CCD)
maks. rozdzielczość 3008 x 2000 - 3872 x 2592 pikseli
rodzaj obsługiwanej pamięci zewn. IBM Microdrive, Compact Flash Typ II, Compact
Flash Typ I
min. szybkość migawki 30 s
maks. szybkość migawki 1/8000 s
nagrywanie MPEG/AVI
typ ustawiania ostrości TTL(11 pól do wyboru)
czułość ISO auto, 800, 400, 200, 1600, 100
lampa błyskowa
wyświetlacz LCD (+ górny LCD)
przekątna LCD 2,5 cale
interfejs wyjście video (video out), USB 2.0
rodzaj zasilania akumulator Li-Ion EN-EL3
waga 630 g (bez baterii)
59
akcesoria pasek, pokrywka na otwór obiektywu, pokrywka na wyświetlacz LCD,
przewód Video i USB, akumulator litowo-jonowy EN-EL3, ładowarka, oprogramowanie
FLASH DYSKI
pojemność 1 GB – 2 GB
interfejs USB 2.0 (Zapis: 14MB/s Odczyt: 24MB/s)
blokada zapisu danych
obsługiwane systemy operacyjne Windows XP, Windows Me, Windows 98SE, Windows
2000
URZĄDZENIE WIELOFUNKCYJNE – KOPIARKA/SKANER/DRUKARKA MONO
technologia druku laserowa
maks. rozmiar nośnika A4
rozdzielczość druku w czerni 1200 x 1200 dpi
maks. szybkość druku mono 18 str./min.
gramatura papieru 75 - 90 g/m²
praca w sieci [serwer druku]
typ skanera kolorowy
rozdzielczość skanera 600 x 600 dpi
głębia koloru 24 bit
obszar skanowania 216 x 381 mm
rozdzielczość kopiarki 600 x 600 dpi
funkcje specjalne kopiarki liczba kopii 1-99
interfejs USB 2.0, Ethernet 10/100 Mbps
waga 10 – 12 kg
inne cechy ADF (automatyczny podajnik dokumentów) pojemność: 30 arkuszy, podajnik
na 150 arkuszy, tacka odbiorcza na 100 arkuszy, obsługiwane języki drukarek: HP PCL
6, HP PCL 5e; emulacje: Postscript, Level 3, RAM 64 MB
normatywne obciążenie 7000 str./mies.
NIWELATOR
Automatyczny niwelator laserowy o trzech wiązkach światła laserowego z łatą
teleskopową. Przymiar teleskopowy 5 m.
Wykonawca również zapewni na czas trwania kontraktu:
dwóch telefonów komórkowych z dostępem do Internetu z kosztami utrzymania;
zakup materiałów biurowych w wysokości 500 zł brutto na miesiąc;
Pokrycie kosztów transportu Inżyniera Kontraktu w wysokości 1100 zł/m-c brutto;
Inżynierowi Kontraktu biuro wraz z niezbędnym wyposażeniem (meblami) na czas
trwania Kontraktu.
Wykonawca zapewni utrzymanie sprzętu w należytej sprawności poprzez zapewnienie
niezbędnych obsług i napraw serwisowych.
Pozycje wymienione powyżej po zakończeniu Kontraktu staną się własnością Zamawiającego
i zostaną protokolarnie przekazane przez Wykonawcę w pełnej sprawności technicznej.
60
1.4. Podstawy płatności
Płatność ryczałtowa.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące zakupu wyposażenia
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość zakupionego sprzętu i oprogramowania oraz za
zgodność z ST i poleceniami Inżyniera. Wykonawca zapewni utrzymanie sprzętu w należytej
sprawności przez okres trwania kontraktu poprzez zapewnienie niezbędnych obsług i napraw
serwisowych.
2. MATERIAŁY
Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w ST WO.00.00.00. Wymagania ogólne.
3. SPRZĘT
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST WO.00.00.00. Wymagania ogólne.
4. TRANSPORT
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST WO.00.00.00. Wymagania ogólne.
5. WYKONANIE ROBÓT
Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót podano w ST WO.00.00.00. Wymagania
ogólne.
6. KONTROLA JAKOŚCI
Ogólne wymagania dotyczące kontroli jakości podano w ST WO.00.00.00. Wymagania
ogólne.
7. OBMIAR ROBÓT
Ogólne wymagania dotyczące obmiaru robót podano w ST WO.00.00.00. Wymagania ogólne.
8. ODBIÓR ROBÓT
Ogólne wymagania dotyczące odbioru robót podano w ST WO.00.00.00. Wymagania ogólne.
61
Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w ST WO.00.00.00. Wymagania ogólne.
Nie dotyczy.
62
B.01.00.00
Grupa 451
PRZYGOTOWANIE TERENU POD BUDOWĘ
63
B.01.01.00
Grupa 451-1
ROBOTY ROZBÓRKOWE
1
B.01.01.00 451-1
Roboty rozbiórkowe budynek A,B,C
ryczałt
1.1 B.01.01.01 451-1 Roboty rozbiórkowe budynek A
ryczałt
1.2. B.01.01.02 451-1 Roboty rozbiórkowe budynek B
ryczałt
64
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące
wykonania i odbioru robót rozbiórkowych na obiekcie Książnica Karkonoska.
Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i
kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.
Poniżej przedstawia się wykaz robót rozbiórkowych na obiekcie, które mogą być już
ujęte w innych Specyfikacjach Technicznych. Należy przy wycenie ryczałtowej zwrócić
szczególną uwagę, aby nie dublować robót niżej wymienionych w wycenach
ryczałtowych w innych Specyfikacjach Technicznych. Należy kierować się zasadą, że
obiekt należy wykonać i przekazać do użytkowania uwzględniając opracowaną
dokumentację budowlaną, wykonawczą, uzupełniającą dokumentacje wykonawcze i
wytyczne Inżyniera Kontraktu. Uważa się, że należy w kontrakcie wszystkie roboty
wykonać bez względu, w jakich SST będą one wycenione. Elementy nie wymienione w
SST, ale niezbędne do prawidłowego użytkowania obiektu należy wykonać w ramach
podanej ceny ryczałtowej. Wyszczególnione zostały też otwory, które należy uwzględnić
przy wykonywaniu elementów betonowych i żelbetonowych.
Roboty rozbiórkowe (rozbiórki, wyburzenia i wykucia) budynek A
Fundamenty:
Przy ścianie zewnętrznej (od strony budynku B), przewiduje się wykucie istniejącej posadzki
i podłogi na szerokości l,20m od ściany zewnętrznej oraz wykonanie wykopu do głębokości
ok. 3,l5m (wg części konstrukcyjnej).
Poziom -0,25:
pom. 009/010: rozbiórka ścian działowych z cegły gr. 12cm, dł.~300 cm oraz gr. 14cm,
dł.~125cm; demontaż drzwi 70 x 200 cm (7 szt.);
pom. 011: wykucie w ścianie zewnętrznej gr.~51cm otworu o wymiarach - 170 x 230cm,
wykucie wnęki na hydrant HP25 75 x 25cm ;
pom 014: wykucie w ścianie gr. - 57cm otworu o wymiarach - 100 x 220 cm;
pom 015: rozbiórka ściany gr. -45 cm, dł.-110 cm;
pom. 017: wykucie w ścianie zewnętrznej gr.~60 cm, w miejscu istniejącego okna, otworu
110 x 220 cm;
porn. 020; poszerzenie otworu drzwiowego do szer. 100 cm (skucie ok. 20cm ściany
zewnętrznej gr. 60 cm i wys. 220cm), wykucie otworu w istniejącej posadzce w miejscu
projektowanych schodów 3 x 23,3 / 29 cm, demontaż istniejących drzwi (2 szt.);
pom. 021: rozbiórka ściany ceglanej gr. 12 cm, dł. -538 cm; skucie istniejących schodów 3 x
23/29 cm, szer.~0,9 m, wykucie otworu w ścianie zewn. na kanał wentylacyjny 0 160 cm, o
wymiarze 0 170cm, demontaż drzwi garażowych 250 x 245cm.
Ponadto przewiduje się skucie istniejącej posadzki (pł. ceramiczne) w pomieszczeniach: 009,
010, 011, 013, 014, 020 oraz posadzki w pom 021 (istniejący garaż). W pom. 009, 010
65
przewiduje się skucie istniejących płytek ceramicznych ściennych (wys. -200 cm).
Poziom + 2,50:
stopnie zewnętrzne wg rysunku nr 4 - oznaczone linią przerywaną -do likwidacji;
pom. 110/111: rozbiórka ścian działowych gr. 12 cm, dł. -320 cm oraz gr. 14 cm, dł. 125 cm;
demontaż drzwi 70 x 200 cm i 75 x 200 (7 szt.);
pom. 113: wykucie otworu w ścianie zewnętrznej gr. ~45cm - 165 x 270 cm, wykucie wnęki
na hydrant HP 25 - 75 x 25 cm;
pom. 115: wykucie otworu w ścianie gr. 32 cm - 110 x 250;
pom. 116: wykucie otworu w ścianie gr. 46 cm - 150 x 250, wykucie otworu w ścianie
zewnętrznej gr. 62 cm - 150 x 250cm, demontaż drzwi drewnianych 130 x 240;
pom. 120/121: rozbiórka ściany działowej gr. 12 cm, dł. 236 cm.
Ponadto przewiduje się rozbiórkę i skucie istniejącej posadzki we wszystkich
pomieszczeniach i na schodach. W pom. 110, 111 przewiduje się skucie istniejących płytek
ceramicznych ściennych (wvs. -200 cm).
Poziom + 6,17:
demontaż drzwi 70 x 200 cm i 75 x 200 (7 szt.);
pom. 226: wykucie (przesunięcie) otworu drzwiowego 150 x 250cm, demontaż istniejących
drzwi drewnianych 130 x 240;
pom. 227: wykucie otworu (przesunięcie) w ścianie gr. 46 cm - 182 x 250cm, demontaż
istniejących drzwi drewnianych 130 x 240, wykucie otworu w ścianie zewnętrznej gr. 61 cm 150 x 250cm (w miejscu istniejącego okna);
pom. 229: wykucie otworu drzwiowego w ścianie gr. 46 cm - 100 x 220cm.
ceramicznych ściennych (wys. -200 cm). Projekt przewiduje zachowanie części istniejącej
stolarki drzwiowej, ale konieczny jest demontaż drzwi i ościeżnic (istniejące drzwi mają
otwierać się do środka pomieszczeń: 223, 224, 228, a nie na zewnątrz, jak jest obecnie).
Poziom + 9,95:
demontaż drzwi 70 x 200 cm i 75 x 200 cm (7 szt.);
pom. 321: wykucie otworu w ścianie gr. 46 cm - 180 x 220cm oraz w ścianie zewnętrznej gr.
~51cm - 150 x 220cm (w miejscu istniejącego okna).
ceramicznych ściennych (do wys. -200 cm). Projekt przewiduje zachowanie części istniejącej
stolarki drzwiowej, ale konieczny jest demontaż drzwi i ościeżnic (istniejące drzwi mają
otwierać się do środka pomieszczeń: 320, 322, 323, 324, 325, 326 i 327, a nie na zewnątrz,
jak jest obecnie).
Od strony wnętrza blokowego przewiduje się wyburzenie fragmentu ściany budynku
66
sąsiedniego, nachodzącego na ścianę zewnętrzną budynku A.
Roboty rozbiórkowe (rozbiórki, wyburzenia i wykucia) budynek B,C
Poziom-3,15;-3,97:
W części istniejącej, w pomieszczeniach -103, -104, -105, -107, -108 i w części -109
(pomiędzy osiami E i F) rozbiórka istniejącej podłogi betonowej (skucie), łącznie z
warstwami izolacyjnymi i wyrównującym oraz wykop do głębokości ok. -3,70 (wg części
konstrukcyjnej).
pom.-103: wykucie otworu w ścianie beton. gr. 38 cm - o wymiarach 140 x 250 cm (w osi
„10"); rozbiórka fragmentów ściany działowej gr. 12 cm - otwór 190 x 283 cm;
pom.-104: rozbiórka ściany działowej gr. 12 cm, dł. 200 cm, wys. 283 cm;
pom.-105: rozbiórka ściany działowej gr 12 cm, dł. ~400cm, wys. 283 cm;
pom.-108: wykucie otworu w ścianie gr. 24 cm - o wymiarach 100 x 210 cm;
pom.-109: wyburzenie ściany beton. gr. 38 cm, dł. 383 cm, wys.283 cm; wykucie otworu w
ścianie gr. 38 cm - o wymiarach 133 x 250cm; rozbiórka ścian gr. 12 cm: dł. -390 cm + 382
cm + -250 cm + 382 cm + 382 cm + 382 cm + 258 cm = 2426 cm o wys. 283 cm; wykucie
otworu w ścianie gr. 24 cm - 133 x 250cm;
pom.-110/-lll/-112: wyburzenie ścian beton. gr. 38 cm: dł. -995 cm (likwidowanej klatki
schodowej), rozbiórka ściany gr. 25 cm: dł. -570 cm; rozbiórka schodów - 6 x 16,5/ 28 cm + 8
x 16,5/ 28 cm + 6 x 16,57 28 cm, szerokości 140 cm; rozbiórka ściany działowej gr. 12 cm,
dł. -120 cm;
pom.-l13: wykucie otworu w ścianie gr. 38 cm na drzwi 80 x 205 cm;
pom.-l14: wykucie otworu w ścianie gr. 25 cm na drzwi 80 x 205 cm;
pom.-l15: wyburzenie ściany beton. gr. 38 cm, dł. 305 cm.
Poziom 0,00;-0,25:
pom 004: rozbiórka ściany gr. 38 cm, dł. -480 cm (likwidowanej klatki schodowej); rozbiórka
schodów - 5 x 16,6/ 28 cm + 8 x 16,6/ 28 cm + 5 x 16,67 28cm, szerokości 140 cm;
Poziom+3,00;+2,85:
pom. 101/106: wykucie otworu w ścianie gr. 38 cm - 150 x 210 cm;
pom. 107: rozbiórka ściany gr. 38 cm, dł. -480 cm (likwidowanej klatki schodowej);
rozbiórka schodów - 6 x 16,57 28 cm + 8 x 16,57 28 cm + 6 x 16,57 28cm, szerokości 140
cm;
Poziom+6,30;+6,15:
pom. 201/210: wykucie otworu w ścianie gr. 38cm-150x210 cm;
pom. 212: rozbiórka ściany gr. 38 cm, dł. -480 cm (likwidowanej klatki schodowej);
rozbiórka schodów - 6 x 16,57 28 cm + 8 x 16,57 28 cm + 6 x 16,57 28cm, szerokości 140
cm;
Poziom +9,70; +9,60:
pom. 301/307: wykucie otworu w ścianie gr. 38 cm - 150 x 210 cm;
pom.311: rozbiórka ściany gr 38 cm, dł480cm (likwidowanej klatki schodowej);
Poziom +13,00:
Rozbiórka fragmentu dachu nad likwidowaną klatką schodową -480 x 340 cm;
Rozbiórka ścian likwidowanej maszynowni gr. 25 cm, łącznej długości ~1500cm oraz jej
stropodachu o wymiarach ~410 x 390 cm;
67
Rozbiórka fragmentu połaci dachowej budynku C przy projektowanym agregacie
chłodniczym (w miejscu projektowanego kwiatonu) o wymiarach -660 x 220 cm.
Oraz wszystkie roboty rozbiórkowe, wszystkie czynności, które nie zostały tutaj wyszczególnione
a są niezbędne do wykonania innych prac budowlanych na obiekcie.
Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami i
wytycznymi.
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót, ich zgodność z
dokumentacją projektową, SST i poleceniami Inżyniera.
2. MATERIAŁY
3. SPRZĘT
4. TRANSPORT
Transport materiałów z rozbiórki środkami transportu.
Przewożony ładunek zabezpieczyć przed spadaniem i przesuwaniem.
5. WYKONANIE ROBÓT
ogólne.
5.1. Roboty przygotowawcze
Przed przystąpieniem do robót rozbiórkowych należy:
teren ogrodzić i oznakować zgodnie z wymogami BHP,
zdemontować istniejące zasilanie w energię elektryczną, instalację teletechniczną i
wodno-kanalizacyjną oraz wszelkie istniejące uzbrojenie.
68
5.2. Roboty rozbiórkowe
Roboty prowadzić zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 06.02.2003 r.
(Dz.U. Nr 47 poz. 401) w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania
robót budowlanych.
5.2.1. Obiekty kubaturowe
1) Pokrycie dachowe rozbierać ręcznie. Materiał poza obręb budynku znosić lub
spuszczać rynnami w sposób zabezpieczający przed uszkodzeniem.
2) Więźbę dachową rozbierać ręcznie. Materiał odnieść poza obręb budynku.
3) Stropy i ściany rozebrać ręcznie lub mechanicznie, łącznie ze ścianami
fundamentowymi. Materiały posegregować i odnieść lub odwieźć na miejsce
składowania.
4) Elementy stolarki i ślusarki o ile zostaną zakwalifikowane przez właściciela
obiektu do odzysku wykuć z otworów, oczyścić, i składować.
5) Powstały po rozbiórce wykop zasypać gruntem piaszczystym zagęszczanym
warstwami. Wierzchnią warstwę grubości 0,2 m zasypać gruntem rodzimym.
6) Teren splantować i oczyścić z resztek materiałów.
7) Teren splantować. Nadmiar gruntu odwieźć na wskazane przez Inżyniera miejsce
na odległość do 16 km.
Ogólne wymagania dotyczące jakości robót podano w ST WO.00.00.00. Wymagania ogólne.
7. OBMIAR ROBÓT
Ogólne wymagania dotyczące obmiarów robót podano w ST WO.00.00.00. Wymagania
ogólne.
8. ODBIÓR ROBÓT
Płaci się za roboty wykonane zgodnie z wymaganiami podanymi w punkcie 5 i odebrane
przez Inżyniera.
1.1
B.01.01.01
451-1
Roboty rozbiórkowe budynek A
ryczałt
1.2.
B.01.01.02
451-1
Roboty rozbiórkowe budynek B
ryczałt
69
10. UWAGI SZCZEGÓŁOWE
1) Materiały uzyskane z rozbiórek do ponownego wbudowania zakwalifikuje Inżynier.
2) Ilości robót rozbiórkowych mogą ulec zmianie na podstawie decyzji Inżyniera.
3) Roboty prowadzić zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia
06.02.2003 r. (Dz.U. Nr 47 poz. 401) w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy
podczas wykonywania robót budowlanych.
70
B.01.02.00
Grupa 451-2
PRZEBUDOWA PRZYŁĄCZ SANITARNYCH
2.
B.01.02.00
451-2
ryczałt
2.1 B.01.02.01
451-2
i deszczowej
ryczałt
2.2 B.01.02.02
451-2
ryczałt
2.3 B.01.02.03
451-2
ryczałt
71
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
wykonania i odbioru robót związanych z przebudową przyłącza kanalizacji sanitarnej i
deszczowej, przyłącza wodociągowego oraz gazowego w budynku Książnicy Karkonoskiej.
Szczegółowa Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument w postępowaniu
przetargowym i przy realizacji umowy na wykonanie robót związanych z realizacją
przedsięwzięcia wymienionego w punkcie 1.1.
przebudowa przyłącz i instalacji,
roboty ziemne i chodnikowe.
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z
przebudową (wykonaniem):
Poniżej przedstawia się wykaz robót sanitarnych na obiekcie, które mogą być już ujęte
w innych Specyfikacjach Technicznych (roboty ziemne). Należy przy wycenie
ryczałtowej zwrócić szczególną uwagę, aby nie dublować robót niżej wymienionych w
wycenach ryczałtowych w innych Specyfikacjach Technicznych. Należy kierować się
zasadą, że obiekt należy wykonać i przekazać do użytkowania uwzględniając
opracowaną dokumentację budowlaną, wykonawczą, uzupełniającą dokumentacje
wykonawcze i wytyczne Inżyniera Kontraktu. Uważa się, że należy w kontrakcie
wszystkie roboty wykonać bez względu, w jakich SST będą one wycenione. Elementy nie
wymienione w SST, ale niezbędne do prawidłowego użytkowania obiektu należy
wykonać w ramach podanej ceny ryczałtowej.
Przyłącze kanalizacji sanitarnej i deszczowej
W związku z projektowaną zabudową podwórza należy wyłączyć z użytkowania przykanaliki
biegnące w kierunku ulicy Piłsudskiego (zgodnie z planem realizacyjnym). Odprowadzenie
kanalizacji sanitarnej oraz wód opadowych z rur spustowych z budynku istniejącego A oraz z
pionów kanalizacyjnego w części B,C projektuje się w przestrzeni między ścianami
fundamentowymi tych budynków oraz włączenie do sieci kanalizacyjnej ogólnospławnej
biegnącej do kolektora do ul Piłsudskiego. Przykanaliki w przebudowanej (nowej) studni
posadowionej na sieci ogólnospławnej zakończyć klapą uniemożliwiającą cofnięcie się
ścieków do sąsiednich studzienek i pomieszczeń.
Przejście z budynku C do budynku A w przestrzeni miedzy ścianami fundamentowymi należy
wykonać w rurze osłonowej stalowej uszczelnionej z obu stron pianką. Wykonać to przejście
należy na etapie wykonywania ścian piwnic części projektowanej. Odprowadzenie ścieków
sanitarnych na piętrach w budynku B przy szybie windowym projektuje się do pionu
wypuszczonego nad pomieszczeniem na parterze użytkowane przez Filharmonię.
Odprowadzenie skroplin z poziomu piwnicy budynku B i C (maszynowni wentylacyjnej oraz
z umywalek i zlewozmywaków) projektuje się do pierwszej studzienki kanalizacyjnej z
zaworem zwrotnym wyposażoną w pompę (plus zapasowa) będzie to mini przepompownia
tych ścieków (należy wykonać uzupełniający projekt wykonawczy na żelbetową
72
przepompownię wraz z niezbędnymi pompami i klapami). Ścieki z przepompowni przejmie
następna studzienka, do której odprowadzone są grawitacyjnie ścieki z pozostałych
pomieszczeń sanitarnych. Piony kanalizacyjne należy odpowietrzyć wyprowadzając je ponad
dach i zakończyć wywiewkami kanalizacyjnymi. Odprowadzenie wód opadowych z dachu
nowoprojektowanego budynku do istniejących lub wykonanych już rur spustowych.
Wszystkie podejścia kanalizacji deszczowej nowe i wymianę starych należy wykonać do
czyszczaków.
Praktycznie roboty ziemne przy wykonywaniu kanalizacji sanitarnej i deszczowej wykonane
będą przy robotach fundamentowych i podbudowy fundamentu. Na okres przebudowy sieci
należy wykonać tymczasowe odprowadzenie ścieków z istniejącego pionu kanalizacyjnego w
budynku A biblioteki.
Przyłącze wodociągowe
Wodne przyłącze od strony ulicy Bankowej należy wymienić na nowe. Przyłącze PE 100 dn
63. Wodomierz zgodnie z normą PN-91/M-54910 z zaworem zabezpieczającym
(antyskażeniowym) zgodnie z normą PN-EN 1717 należy zainstalować w pomieszczeniu
kotłowni. Przyłącze rozpoczyna się od wpięcia do istniejącego żeliwnego rurociągu
miejskiego fi 100 w ulicy Bankowej do pierwszego zaworu odcinającego za wodomierzem.
Należy wykonać odgałęzienie na hydrofor lub inne urządzenie podnoszące ciśnienie w
projektowanej instalacji hydrantowej.
Przyłącze gazowe
W związku z projektowaną kotłownią w budynku istniejącym pracującą na potrzeby
ogrzewania i wentylacji budynku istniejącego i projektowanego należy wymienić
dotychczasowe przyłącze gazowe dn 50 na dn 90 o długości nie mniejszej niż 6 m i następnie
zredukować na fi 63. Na zewnątrz budynku w wnęce zamontować ozdobną wentylowaną
skrzynkę gazową z zaworem głównym i gazomierzem miechowym. Instalacja gazowa z rur
stalowych czarnych bez szwu. Należy zamontować Aktywny System Bezpieczeństwa z
detektorami. Przyłącze należy wykonać zgodnie warunkami przyłącza do sieci gazowej i
urządzeń i instalacji gazowych o zużyciu powyżej 10 m3/h znak warunków HD11a/5903/61/2004.
Przyłącze rozpoczyna się od wpięcia do istniejącego stalowego gazociągu niskiego ciśnienia o
fi 250mm lezącego w ulicy Bankowej do kulowego zaworu odcinającego w kotłowni.
Uzupełniająca Dokumentacja Wykonawcza
Należy opracować uzupełniająca dokumentacje wykonawczą.
Przyłącza gazowego z gazomierzem uwzględniającą umiejscowienie zaworu i licznika
gazowego we wnęce ściennej na zewnątrz budynku wraz z ozdobnymi drzwiczkami.
Przyłącza wodnego z wodomierzem wraz z podejściem do sieci hydrantowej.
Sieci kanalizacyjnej wraz z mini przepompownią ścieków w pierwszej studzience z pompa i
klapami zwrotnymi zgodnie z przepisami w tym zakresie. Rezygnuje się z korzystania z
przepompowni znajdującej się na terenie Filharmonii.
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w WO.00.00.00 „Wymagania ogólne”.
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót oraz za zgodność z
73
dokumentacją projektową, uzupełniającą dokumentacją wykonawczą, SST, warunkami
przyłącz i poleceniami Inżyniera Kontraktu
Uwaga roboty ziemne przy wykonywaniu kanalizacji sanitarnej i deszczowej praktycznie
będą wykonane przy robotach fundamentowych i podbudowy fundamentu. Na okres
przebudowy sieci należy wykonać tymczasowe odprowadzenie ścieków z istniejącego pionu
kanalizacyjnego w budynku A biblioteki
2. MATERIAŁY
2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów
Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w
WO.00.00.00 „Wymagania ogólne”. Wykaz urządzeń i materiałów został wyszczególniony w
Projekcie Wykonawczym lub zostanie wyszczególniony w uzupełniającym projekcie
wykonawczym.
Wszystkie zakupione przez Wykonawcę materiały zastosowane do budowy sieci kanalizacji
sanitarnej, deszczowej, wodnej, gazowej powinny odpowiadać normom krajowym
zastąpionym, jeśli to możliwe, przez normy europejskie lub technicznym aprobatom
europejskim. W przypadku braku norm krajowych lub technicznych aprobat europejskich
elementy i materiały powinny odpowiadać wymaganiom odpowiednich specyfikacji.
Wykonawca zobowiązany jest do uzyskania akceptacji proponowanych materiałów, urządzeń
i producentów przez Inżyniera Kontraktu i następnie zachowania określonych materiałów,
producentów, typów urządzeń oraz rozwiązań projektowych. Instalacje należy wykonać
zgodnie z obowiązującymi przepisami, aktualnymi wydaniami Polskich Norm
wprowadzonymi do obowiązkowego stosowania oraz normami, dokumentami wskazanymi
w Projekcie Budowlanym i Projekcie Wykonawczym, „Warunkami technicznymi wykonania
i odbioru robót budowlano-montażowych. tom II. Instalacje sanitarne i przemysłowe p. 13.”,
odnoszącymi się do poszczególnych robót oraz zgodnie ze sztuką budowlaną. Obowiązkiem
wykonawców instalacji jest dostarczenie wymaganych, aktualnych certyfikatów zgodności
i atestów, aprobat technicznych, świadectw dopuszczenia wszystkich zastosowanych
materiałów i urządzeń. Wszelkie urządzenia oraz narzędzia muszą być oznaczone znakiem
bezpieczeństwa, a w stosunku do urządzeń, które nie podlegają obowiązkowi zgłaszania do
certyfikacji na znak bezpieczeństwa i oznaczenia tym znakiem, wykonawca jest zobowiązany
dostarczyć odpowiednią deklarację zgodności tych wyrobów z normami wprowadzonymi do
obowiązkowego stosowania oraz wymaganiami określonymi właściwymi przepisami.
Obowiązkiem Wykonawcy jest upewnienie się, że zastosowane urządzenia posiadają aktualne
certyfikaty zgodności lub atesty, dopuszczenia, etc. i mogą być dostarczone przez dostawców
w wymaganym terminie. Jakość montażu elementów instalacji podlega zatwierdzeniu przez
Inżyniera Kontraktu.
3. SPRZĘT
3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w WO.00.00.00 „Wymagania Ogólne”.
74
3.2. Szczegółowe wymagania dotyczące sprzętu i maszyn do robót instalacyjnych
Wszelkie prace związane z obsługą sprzętu i maszyn muszą być wykonywane przez osoby
przeszkolone, jak tego wymagają przepisy, posiadające uprawnienia. Urządzenia, których
ruch stwarza zagrożenie dla zdrowia ludzkiego, mogą być uruchomione dopiero po
uprzednim ostrzeżeniu osób znajdujących się w ich bezpośrednim sąsiedztwie. Prace
montażowe przy wykorzystaniu sprzętu mechanicznego muszą spełniać wymagania bhp
i p.poż.
4. TRANSPORT
4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w WO.00.00.00 „Wymagania ogólne”.
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Ogólne wymagania wykonania robót budowlanych
Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót podano w WO.00.00.00 „Wymagania
Ogólne”.
Uwaga roboty ziemne przy wykonywaniu kanalizacji sanitarnej i deszczowej praktycznie
będą wykonane przy robotach fundamentowych i podbudowy fundamentu. Na okres
przebudowy sieci należy wykonać tymczasowe odprowadzenie ścieków z istniejącego pionu
kanalizacyjnego w budynku A biblioteki.
5.2. Szczegółowe wymagania wykonania robót budowlanych
Podstawę do wykonania instalacji stanową Projekty Wykonawcze i Uzupełniające Projekty
Wykonawcze opracowane przez wykonawców instalacji zgodnie z Projektem Budowlanym,
warunkami Pozwolenia na Budowę, warunkami technicznymi przyłącz oraz innymi
dokumentami, wymaganiami wskazanymi w Projekcie Budowlanym, wytycznymi Inżyniera
Kontraktu w Kontrakcie lub w innych dokumentach przekazanych przez Inwestora. Projekty
Wykonawcze muszą posiadać komplet niezbędnych uzgodnień potwierdzających ich
zgodność z Projektem Budowlanym i obowiązującymi przepisami umożliwiających odbiór
wykonanych przyłącz przez PWiK Wodnik oraz DSG Zakład Gazowniczy w Zgorzelcu i
przekazanie do eksploatacji.
Przed rozpoczęciem robót Projekty Wykonawcze muszą zostać zaakceptowane przez
W zakres prac wykonawcy instalacji wchodzi wykonanie wszystkich instalacji wymienionych
w Projekcie Budowlanym oraz prac związanych z ich realizacją, zgodnie z aktualnymi
wydaniami obowiązujących lub wskazanych w przekazanych wykonawcy dokumentach,
normami, przepisami, wymaganiami Projektu Budowlanego oraz sztuką budowlaną.
Instalacje należy wykonać w taki sposób, aby ich działanie spełniało wszelkie wymagania
zawarte w niniejszym opracowaniu oraz innych przekazanych dokumentach. Przy
wykonywaniu instalacji należy przestrzegać wszelkich zaleceń oraz wykorzystywać
wszystkie informacje podane w przekazanych wykonawcy dokumentach. Wszelkie
wymagania szczegółowe mają za zadanie ułatwienie określenia niezbędnych prac i w żadnym
75
wypadku nie ograniczają wymagań ogólnych.
W zakres prac wykonawcy wchodzą w szczególności:
a) inwentaryzacja i komisyjne przejęcie wszelkich istniejących części składowych
instalacji wchodzących w zakres instalacji sanitarnych.
b) dostawa na miejsce wbudowania wszelkich materiałów i urządzeń, niezbędnych do
wykonania instalacji oraz przeprowadzenia wszelkich prac towarzyszących (w tym
dostawa wszelkich materiałów eksploatacyjnych potrzebnych do rozruchu instalacji),
c) zainstalowanie (montaż) wszelkich materiałów i urządzeń,
d) przeprowadzenie wymaganych prób instalacji wraz z udokumentowaniem ich
wyników (protokóły odbiorów, wpisy do dziennika budowy),
e) przeprowadzenie odbiorów instalacji przez Inwestora oraz odpowiednie władze
i instytucje,
f) dostarczenie wymaganych, aktualnych certyfikatów zgodności i atestów, świadectw
dopuszczenia do stosowania w budownictwie, etc. wszystkich zastosowanych
materiałów i urządzeń. W wypadku, gdy zaprojektowane materiały lub urządzenia nie
posiadają aktualnych certyfikatów (atestów, dopuszczeń, etc.), wykonawca
zobowiązany jest do uzyskania ich własnym kosztem i staraniem bądź do wystąpienia
o akceptację innego materiału lub urządzenia, posiadającego wymagany certyfikat lub
atest, dopuszczenie, etc. Proponowane materiały lub urządzenia muszą być
równoważne z zastosowanymi w projekcie pod względem technicznym, jakościowym,
estetycznym.
g) odpowiednie zabezpieczenie miejsca robót,
h) wykonanie przejść i przepustów instalacyjnych przez elementy konstrukcyjne
niewymagające dodatkowych obliczeń konstrukcyjnych, oraz ich zabezpieczenie
i uszczelnienie (np. przejść instalacyjnych przez ściany i stropy, przejść szczelnych
przez ściany pożarowe, przejść przez fundamenty, etc.).
i) jeżeli nie uzgodniono inaczej, kucie bruzd, wykonywanie w przegrodach budowlanych
otworów (przebić) dla przeprowadzenia instalacji, wraz z ich zakryciem z obróbką
i uszczelnieniem wszelkich przejść instalacji przez dach, etc. są wliczone w cenie
ryczałtowej poszczególnych przyłącz.
j) Prace muszą być prowadzone w uzgodnieniu z nadzorem budowlanym oraz
wykonawcami poszczególnych robót budowlano-konstrukcyjnych,
k) wykonanie uszczelnień wszelkich przejść instalacji przez elementy budynku zgodnie
ze sztuką budowlaną,
l) wykonanie wszelkich przejść instalacji przez ściany i stropy oddzieleń
przeciwpożarowych zgodnie z obowiązującymi przepisami, a także certyfikatami
zgodności lub aprobatami technicznymi, dopuszczeniami, etc. i instrukcjami
wykonywania tego typu przejść,
m) zamurowanie, zabetonowanie, etc. wszelkich otworów pozostałych w związku
z prowadzeniem instalacji sanitarnych przez przegrody budowlane, w tym oddzielenia
pożarowe, o ile prace te w konkretnym wypadku nie zostały wyraźnie (w
odpowiednich projektach branżowych) włączone do zakresu robót wykonawcy robót
innej branży (np. robót ogólnobudowlanych),
n) kontrola istniejących linii rzędnych wysokościowych oraz kontrola wymiarów
podawanych na rysunkach z wymiarami występującymi w naturze,
o) uzgadnianie robót z lokalnym nadzorem budowlanym oraz zleceniobiorcami
z pozostałych branż w fazie przygotowania i realizacji budowy,
p) Przedstawienie Projektu Wykonawczego do zatwierdzenia przez Inwestora,
q) wykonanie i przekazanie Inwestorowi Dokumentacji Powykonawczej,
76
r) przeprowadzenie szkolenia personelu użytkownika, wraz z przekazaniem Inwestorowi
odpowiednich protokołów dokumentujących szkolenie,
s) opracowanie instrukcji obsługi i eksploatacji instalacji i wszystkich dostarczonych
urządzeń wraz z planem przeglądów i konserwacji wszystkich elementów instalacji,
t) zawieszenie w pomieszczeniach technicznych kolorowych, wykonanych w sposób
trwały i oprawionych, schematów wszystkich instalacji oraz opisanie
i ponumerowanie zgodnie ze schematami wszystkich urządzeń.
u) przekazanie pełnej listy (zawierającej adresy oraz numery telefonów) dostawców
(producentów) urządzeń zainstalowanych w obiekcie oraz dostawców części
zamiennych.
Należy zwrócić szczególną uwagę na to, aby w trakcie prac nie doszło do uszkodzenia ani
zanieczyszczenia montowanych elementów instalacji bądź innych elementów budynku.
Wszelkie otwarte zakończenia przewodów należy na czas budowy zabezpieczyć
odpowiednimi zaślepkami lub osłonami. Należy dopilnować, aby wnętrze przewodów wolne
było od wszelkich zanieczyszczeń bądź ciał obcych.
Wszelkie przejścia przewodów przez przegrody budowlane należy odpowiednio do rodzaju
przewodu uszczelnić oraz zabezpieczyć przed przenoszeniem drgań i hałasów (należy
zastosować odpowiednie przejścia instalacyjne).
5.2. Roboty przygotowawcze
Przed przystąpieniem do robót Wykonawca opracuje plan BIOZ. Dokona wytyczenia
punktów pomiarowych i trwale oznaczy w terenie za pomocą kołków osiowych, kołków
świadków i kołków krawędziowych. W przypadku niedostatecznej ilości reperów stałych,
Wykonawca wbuduje repery tymczasowe (z rzędnymi sprawdzonymi przez służby
geodezyjne), a szkice sytuacyjne reperów i ich rzędne przekaże Inżynierowi Kontraktu.
Wykonawca zgłosi pisemnie zamiar rozpoczęcia robót do wszystkich właścicieli i
użytkowników uzbrojenia nad- i podziemnego z wyprzedzeniem siedmiodniowym, ustalając
warunki wykonywania robót w strefie tych urządzeń.
5.3. Roboty ziemne
Przed rozpoczęciem wykonywania wykopów należy wykonać przekopy próbne w celu
zlokalizowania istniejącego uzbrojenia. Istniejące uzbrojenie należy zabezpieczyć i podwiesić
na szerokości wykopu.
Wykopy należy wykonać jako wykopy otwarte obudowane. Metody wykonania robót wykopu (ręcznie lub mechanicznie) powinny być dostosowane do głębokości wykopu,
danych geotechnicznych oraz posiadanego sprzętu mechanicznego.
Szerokość wykopu uwarunkowana jest zewnętrznymi wymiarami kanału, do których dodaje
się obustronnie 0,4 m jako zapas potrzebny na deskowanie ścian i uszczelnienie styków.
Deskowanie ścian należy prowadzić w miarę jego głębienia. Wydobyty grunt z wykopu
powinien być wywieziony przez Wykonawcę na odkład lub złożony wzdłuż wykopu zgodnie
z dokumentacją projektową.
Szalowanie wykopów powinno być wykonane zgodnie z wymaganiami „Warunków
technicznych wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych” – tom I rozdz. IV - 1989
r. – Roboty ziemne. Szalowanie powinno zapewniać sztywność i niezmienność układu oraz
bezpieczeństwo konstrukcji. Szalowanie powinno być skonstruowane w sposób
umożliwiający jego montaż i demontaż, odpowiednie rozparcie oraz montaż i posadowienie
kanalizacji wg dokumentacji projektowej.
77
Dno wykopu powinno być równe i wykonane ze spadkiem ustalonym w dokumentacji
projektowej, przy czym dno wykopu Wykonawca wykona na poziomie wyższym od rzędnej
projektowanej o 0,20 m. Zdjęcie pozostałej warstwy 0,20 m gruntu powinno być wykonane
bezpośrednio przed wykonaniem podsypki z drenażem korytkowym i ułożeniem przewodów
rurowych. Zdjęcie tej warstwy Wykonawca wykona ręcznie. Odwodnienie wykopu musi
zabezpieczyć go przed zalaniem sączeniami wody i rozluźnieniem struktury gruntu.
5.4. Przygotowanie podłoża
W gruntach suchych piaszczystych, żwirowo-piaszczystych i piaszczysto-gliniastych
podłożem pod kanały deszczowe jest grunt naturalny o nienaruszonej strukturze dna wykopu.
W gruntach nawodnionych (odwadnianych w trakcie robót) podłoże należy wykonać z
warstwy tłucznia lub żwiru z piaskiem o grubości 30 cm łącznie z ułożeniem rur drenarskich
odwadniających, zgodnie z dokumentacją projektową.
W gruntach gliniastych należy wykonać podłoże z pospółki, żwiru lub tłucznia o grubości 30
cm zgodnie z dokumentacją projektową.
Zagęszczenie podłoża powinno być zgodne z określonym w dokumentacji projektowej.
5.5 Odgałęzienia
Przy wykonywaniu odgałęzień należy przestrzegać następujących zasad:
trasa odgałęzienia powinna być prosta, bez załamań w planie i pionie,
minimalny przekrój przewodu odgałęzienia powinien wynosić 200 mm,
włączenie odgałęzienia do kanału powinno być wykonane za pośrednictwem
studzienki rewizyjnej,
spadki odgałęzień powinny wynosić min. 10 ‰ ,
5.6. Studzienki kanalizacyjne
Sposób wykonania studzienek (przelotowych, połączeniowych i kaskadowych) przedstawiony
jest w Katalogu Budownictwa oznaczonego symbolem KB-4.12.1 (7, 6, 8), a ponadto w
„Katalogu powtarzalnych elementów drogowych” opracowanym przez „Transprojekt”
Warszawa.
Komora robocza powinna mieć wysokość minimum 2,0 m. W przypadku studzienek płytkich
(kiedy głębokość ułożenia kanału oraz warunki ukształtowania terenu nie pozwalają zapewnić
ww. wysokości) dopuszcza się wysokość komory roboczej mniejszą niż 2,0 m.
Przejścia rur kanalizacyjnych przez ściany komory należy wykonać przy użyciu
uszczelnianych kształtek przejściowych systemu producenta rur zgodnie z dokumentacją
projektową.
Komin włazowy powinien być wykonany w studzienkach o głębokości przekraczjącej 3,0 m z
kręgów betonowych lub żelbetowych o średnicy 0,80 m. Posadowienie komina należy
wykonać na płycie żelbetowej przejściowej w takim miejscu, aby pokrywa włazu znajdowała
się nad spocznikiem o największej powierzchni.
Studzienki płytkie mogą być wykonane bez kominów włazowych, wówczas bezpośrednio na
komorze roboczej należy umieścić płytę pokrywową, a na niej skrzynkę włazową wg PN-H74051.
Dno studzienki należy wykonać na mokro w formie płyty dennej z wyprofilowaną kinetą.
Kineta w dolnej części (do wysokości równej połowie średnicy kanału) powinna mieć
przekrój zgodny z przekrojem kanału, a powyżej przedłużony pionowymi ściankami do
poziomu maksymalnego napełnienia kanału. Przy zmianie kierunku trasy kanału kineta
78
powinna mieć kształt łuku stycznego do kierunku kanału, natomiast w przypadku zmiany
średnicy kanału powinna ona stanowić przejście z jednego wymiaru w drugi.
Spoczniki kinety powinny mieć spadek co najmniej 3 ‰ w kierunku kinety.
Studzienki usytuowane w pasach drogowych (lub innych miejscach narażonych na obciążenia
dynamiczne) powinny mieć właz typu ciężkiego wg PN-H-74051-02.
Poziom włazu w powierzchni utwardzonej powinien być z nią równy, natomiast w trawnikach
i zieleńcach górna krawędź włazu powinna znajdować się na wysokości min. 8 cm ponad
poziomem terenu.
W ścianie komory roboczej oraz komina włazowego należy zamontować mijankowo stopnie
złazowe w dwóch rzędach, w odległościach pionowych 0,30 m i w odległości poziomej osi
stopni 0,30 m.
5.7 Izolacje
Rury z tworzyw sztucznych nie wymagają żadnych izolacji.
Studzienki zabezpiecza się przez posmarowanie z zewnątrz izolacją bitumiczną. Dopuszcza
się stosowanie innego środka izolacyjnego uzgodnionego z Inżynierem Kontraktu. W
środowisku słabo agresywnym, niezależnie od czynnika agresji, studzienki należy
zabezpieczyć przez zagruntowanie izolacją asfaltową oraz trzykrotne posmarowanie lepikiem
asfaltowym stosowanym na zimno.
5.8 Zasypanie wykopów i ich zagęszczenie
Zasypywanie rur w wykopie należy prowadzić warstwami grubości 20 cm. Materiał
zasypkowy powinien być równomiernie układany i zagęszczany po obu stronach przewodu.
Wskaźnik zagęszczenia powinien być zgodny z określonym w dokumentacji projektowej i
ST.
Rodzaj gruntu do zasypywania wykopów Wykonawca uzgodni z Inżynierem Kontraktu.
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST WO.00.00.00 „Wymagania ogólne”.
7. OBMIAR ROBÓT
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót
Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST WO.00.00.00 „Wymagania ogólne”.
Cena ryczałtowa dla poszczególnych przyłącz.
7.2. Szczegółowe wymagania dotyczące przedmiaru i obmiaru robót
W wycenie ryczałtowej robót należy uwzględnić wszystkie elementy potrzebne do
prawidłowego funkcjonowania instalacji, w tym wszelkiego rodzaju zamocowania,
podwieszenia, podpory, fundamenty, konstrukcje wsporcze, obudowy, otwory w elementach
budynku, przejścia i przepusty instalacyjne, połączenia rozłączne, materiały i elementy
montażowe i uszczelniające, izolacje, powłoki malarskie i zabezpieczające, zabezpieczenia na
79
czas budowy i zabezpieczenia miejsca robót, kształtki, elementy łączące i dostosowujące,
osprzęt, atestowane przejścia instalacyjne przez oddzielenia pożarowe, zasilanie elektryczne,
wszelkiego rodzaju urządzenia pomiarowe, elementy regulacyjne, materiały eksploatacyjne
potrzebne do rozruchu instalacji oraz wszelkie zabiegi i czynności konieczne do zgodnego
z wymaganiami dostawcy lub innych stron, uruchomienia i poprawnego funkcjonowania
instalacji.
Przy wycenie ryczałtowej robót należy zwrócić uwagę na wszelkie wymagania, w tym
ogólne, które mogą mieć wpływ na koszt wykonania, uruchomienia lub odbioru instalacji.
i części składowe instalacji. Wszelkie materiały, urządzenia, części składowe, opracowania,
czynności, etc., które nie zostały wyszczególnione w „Przedmiarze Robót”, należy
uwzględnić w cenach jednostkowych wyspecyfikowanych elementów instalacji.
Na przykład wszelką armaturę, osprzęt, zamocowania, izolacje itd. (o ile nie zostały
oddzielnie wyspecyfikowane) należy uwzględnić w wycenie przyłącz.
instalacji zawarte w niniejszym opracowaniu podano informacyjnie. Podanie tych wielkości
nie zwalnia wykonawcy od odpowiedzialności za właściwe parametry instalacji
i odpowiednią ilość poszczególnych części składowych instalacji. Podstawowym kryterium
doboru poszczególnych elementów instalacji jest spełnienie wymagań postawionych
poszczególnym instalacjom (zapewnienie standardów jakościowych i ilościowych
określonych w niniejszym opracowaniu oraz przepisach, normach i innych dokumentach
przekazanych przez Inwestora).
8. ODBIÓR ROBÓT
8.1. Ogólne wymagania odbioru robót
Ogólne wymagania dotyczące odbioru robót podano w WO.00.00.00 „Wymagania Ogólne”.
Odbiór robót następuje po zakończeniu montażu i przeprowadzeniu prób i ma na celu
stwierdzenie czy urządzenia zostały wykonane zgodnie z projektem, nadają się do
eksploatacji i osiągają zakładane parametry. Kierownik budowy (robót) powiadamia
inwestora o gotowości obiektów do odbioru wpisem do dziennika budowy i zawiadamia
o zakończeniu robót na budowie.
Przedmiotem odbioru są te instalacje, które wyodrębniono jako oddzielne składniki
inwestycji.
8.2.2. Odbiór końcowy
Po wykonaniu prób przewidzianych dla poszczególnych instalacji należy dokonać
komisyjnego odbioru końcowego.
W skład komisji wchodzi kierownik robót montażowych oraz przedstawiciele generalnego
wykonawcy inwestora i użytkownika; w przypadkach szczególnych w skład komisji wchodzą
również:
przedstawiciel nadzoru sanitarno-epidemiologicznego,
przedstawiciel Wodociągów i Kanalizacji,
przedstawiciel Zakładu Gazowniczego.
Gdy odbiory techniczne w zakresie kompetencji zainteresowanych instytucji zostały
dokonane uprzednio, wówczas protokóły tych odbiorów stanowią załącznik do protokółu
końcowego.
80
Ruch próbny oraz uruchomienia instalacji należy wykonywać w uzgodnieniu z inwestorem
przed dokonaniem odbiorów końcowych. Podczas odbioru końcowego następuje sprawdzenie
działania poszczególnych urządzeń i parametrów roboczych instalacji oraz sprawdzenie
stosownych dokumentów. Z dokonanego odbioru należy sporządzić protokół końcowy
z adnotacją o jakości wykonania prac z uwzględnieniem opisów poszczególnych parametrów
podlegających odbiorowi oraz zgodności terminów realizacji. Protokół należy podpisać przez
osoby prowadzące budowę.
9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności
Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST WO.00.00.00 „Wymagania
ogólne”.
W celu usprawnienia przeprowadzenia obmiarów dla celów płatności ryczałtowej Wykonanie
przebudowy ujęto w poszczególnych przyłączach zgodnie z poniższym zestawieniem.
2.1
B.01.02.01
451-2
i deszczowej
ryczałt
2.2
B.01.02.02
451-2
ryczałt
2.3
B.01.02.03
451-2
ryczałt
10.1. Przepisy (z uwzględnieniem późniejszych zmian):
1. Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane.
2. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z 12 kwietnia 2002 r. w sprawie
warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie
(Dziennik Ustaw nr 75 poz. 690 z dnia 15.06.2002 r.).
3. Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych z dnia 3 listopada 1992 r.
w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych
i terenów.
4. Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych z dnia 22 kwietnia 1998 r.
w sprawie wyrobów służących do ochrony przeciwpożarowej, które mogą być
wprowadzane do obrotu i stosowane wyłącznie na podstawie certyfikatu
zgodności.
5. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r.
w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy.
6. Ustawa z dn. 16.04.2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz.U.44.92.881)
81
7. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 6.02.2003 r. w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych
(Dz.U.03.47.401)
8. Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dn. 22.04.1998 r.
wprowadzane do obrotu i stosowane wyłącznie na podstawie certyfikatu zgodności
(Dz.U.98.55-362)
9. Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych – wyd.
COBRTI Instal – zeszyt 5.
10.2. Normy
PN-EN 1610
PN-87/B-01060
PN-86/H-74374
PN-92/M-74001
PN-83/M-74024/00
PN-85/M-74081
PN-89/M-74091
PN-EN 12201
ZAT/97-01-001
PN-81/B-03020
PN-B-10736
PN-B-06712
PN-B-11111
PN-B-12037
PN-85/C-89205
PN-B-14501
PN-H-74051-00
PN-EN 124
PN-H-74051-02
PN-H-74080-01
PN-H-74086
BN-88/6731-08
BN-62/6738-03,04,07
PN-B-10729
PN-EN 1917
PN-B-24620
Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych
Sieć wodociągowa zewnętrzna. Obiekty i elementy wyposażenia.
Terminologia
Połączenia kołnierzowe. Uszczelki. Wymagania ogólne
Armatura przemysłowa. Ogólne wymagania i badania
Armatura przemysłowa. Zasuwy klinowe kołnierzowe żeliwne.
Wymagania i badania
Skrzynki uliczne stosowane w instalacjach wodnych i gazowych
Armatura przemysłowa. Hydranty nadziemne na ciśnienie nominalne 1
MPa
Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do przesyłania
wody. Polietylen (PE)
Rury i kształtki z polietylenu PE i elementy łączące w rurociągach
ciśnieniowych do wody.
Grunty budowlane. Posadowienie bezpośrednie budowli. Obliczenia
statyczne i projektowanie
Roboty ziemne. Wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych
i kanalizacyjnych. Warunki techniczne wykonania.
Kruszywa mineralne do betonu
Kruszywa mineralne. Kruszywa naturalne do nawierzchni drogowych.
Żwir i mieszanka
Cegła pełna wypalana z gliny - kanalizacyjna
Rury kanalizacyjne z nieplastyfikowanego polichlorku winylu
Zaprawy budowlane zwykłe
Włazy kanałowe. Ogólne wymagania i badania
Zwieńczenia wpustów i studzienek kanalizacyjnych do nawierzchni dla
ruchu pieszego i kołowego. Zasady konstrukcji, badania typu,
znakowanie, sterowanie jakością
Włazy kanałowe. Klasy B, C, D (włazy typu ciężkiego)
Skrzynki żeliwne wpustów deszczowych. Wymagania i badania
Stopnie żeliwne do studzienek kontrolnych
Cement. Transport i przechowywanie
Beton hydrotechniczny
Kanalizacja – studzienki kanalizacyjne
Studzienki włazowe i niewłazowe z betonu niezbrojonego, z betonu
zbrojonego włóknem stalowym i żelbetowe
Lepiki, masy i roztwory asfaltowe stosowane na zimno
82
PN-C-89221
BN-84/6366-10
Rury drenarskie karbowane z nieplastyfikowanego polichlorku winylu
Kształtki drenarskie typ50 z polietylenu wysokociśnieniowego.
10.3. Inne dokumenty
1. Katalog budownictwa
KB4-4.12.1.(6) Studzienki połączeniowe (lipiec 1980)
KB4-4.12.1.(7) Studzienki przelotowe (lipiec 1980)
KB4-4.12.1.(8) Studzienki spadowe (lipiec 1980)
2. Wymagania techniczne COBRI INSTAL Zeszyt 9. „Warunki techniczne wykonania i
odbioru sieci kanalizacyjnych” – 2003 r.
3. Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych.
4. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych – tom I rozdz.
IV -1989 r. – Roboty ziemne.
83
B.01.03.00
Grupa 451-3
PRZEBUDOWA PRZYŁĄCZA NN I STACJI
TRANSFORMATOROWEJ PT 15509
84
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
przebudowy i odbioru zasilania budynku oraz przebudowa stacji transformatorowej na
obiekcie Książnica Karkonoska.
Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą prowadzenia robót związanych z
przebudową i odbiorem zasilania budynku oraz przebudowa stacji transformatorowej na
obiekcie Książnica Karkonoska i obejmują:
Budynki A, B, C będą obsługiwane z jednego wspólnego pomieszczenia rozdzielni głównej
zlokalizowanej w piwnicy budynku B. Zasilanie obiektu projektuje się wykonać 2 liniami
kablowymi 0,4 kV z rozdzielnicy RNN istniejącej stacji transformatorowej PT-15509 będącą
własnością Filharmonii Dolnośląskiej:
YKY 4x240mm2 + YKYżo 1x120mm2, 1KV zasilane z sekcji RG-1,
YKY 4x240mm2 + YKYżo 1x70mm2, 1KV zasilane z sekcji RG-2,
Pomiar kontrolny pozostaje w stacji transformatorowej, należy przebudować
rozdzielnie n/n układ pomiarowy, rozdzielnice wyposażone będą w półpośrednie
układy pomiarowe z zastosowaniem podliczników. Należy dodatkowo w stacji
przy rozdzielnicy RNN przewidzieć układ pomiaru energii sumaryczny dla
Filharmonii i Biblioteki.
W bibliotece przy rozdzielni RNN znajdującej się w piwnicy przewidzieć układ
pomiarowy dla biblioteki.
Wymiana istniejącego transformatora 400kVA/21/0, 4kV na 630kVA/21/0, 40/0,
23kV Dyn5 oraz zabezpieczenie na 40A.
Uzupełniająca dokumentacja wykonawcza
W uzupełniającej dokumentacji wykonawczej należy ująć wszystkie roboty, które zostały
podane w dokumentacji budowlanej, wykonawczej, warunkach zasilania oraz wytycznych
podanych w SST i poleceniami Inżyniera Kontraktu. Jeżeli okaże się że istniejąca
dokumentacja wykonawcza spełnia wszystkie wymagania to w porozumieniu z Inżynierem
odstąpi się od jej wykonania jedynie należy w takiej sytuacji przedstawić dokumentacje
powykonawczą.
Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi normami i „Przepisami
Budowy Urządzeń Elektroenergetycznych”, oraz definicjami podanymi w ST WO-00.00.00
„Wymagania ogólne”.
85
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót oraz za zgodność z
dokumentacją projektową, uzupełniającą dokumentacją wykonawczą, SST i poleceniami
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST WO.00.00.00 „Wymagania ogólne”.
2. MATERIAŁY
Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w ST WO.00.00.00 „Wymagania ogólne”.
Materiałami stosowanymi przy wykonywaniu robót według niniejszej specyfikacji między
innymi są:
kable YKY 4x240mm2 + YKYżo 1x120mm2, 1KV zasilane z sekcji RG-1,
kable YKY 4x240mm2 + YKYżo 1x70mm2, 1KV zasilane z sekcji RG-2,
folie oraz przepusty z rur DVK,
transformator 630kVA/21/0,40/0,23kV Dyn5,
inne materiały niezbędne do wykonania przyłącz, przebudowy rozdzielni n/n,
układy pomiarowe (liczniki), zabezpieczenia itp. niezbędne do prawidłowego
funkcjonowania stacji transformatorowej obsługującej Filharmonię i Bibliotekę.
3. SPRZĘT
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST WO.00.00.00 „Wymagania ogólne”.
Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje
niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót, zarówno w miejscu tych robót, jak
też przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku i
wyładunku materiałów, sprzętu itp. Sprzęt używany przez wykonawcę powinien uzyskać
akceptację Inżyniera Kontraktu.
Przy robotach ziemnych w pobliżu istniejących urządzeń podziemnych, prace należy
wykonywać ręcznie.
4. TRANSPORT
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST WO.00.00.00 „Wymagania ogólne”.
Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie
wpłyną niekorzystnie na jakość wykonywanych robót.
Na środkach transportu przewożone materiały powinny być zabezpieczone przed ich
przemieszczaniem i układane zgodnie z warunkami transportu wydanymi przez ich wytwórcę.
5. WYKONANIE ROBÓT
Ogólne warunki wykonania robót podano w ST. WO.00.00.00 „Wymagania ogólne”.
Instalacje wykonać zgodnie z przepisami, normami i pod odpowiednim nadzorem. Roboty
kablowe należy wykonać zgodnie z PN-76/E-05125
86
Celem kontroli jest stwierdzenie osiągnięcia założonej jakości wykonywanych robót przy
przebudowie stacji transformatorowej i wykonaniu przyłącza.
Wszystkie urządzenia energetyczne powinny posiadać certyfikaty, atest fabryczny lub
świadectwo jakości, wydane przez producenta zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Kontrola i badania w trakcie robót:
a) sprawdzenie stanu urządzeń z demontażu,
b) sprawdzanie lokalizacji kabli podziemnych, kompletności wyposażenia stanu powłok
ochronnych.
Badania i pomiary pomontażowe
Po zakończeniu robót należy sprawdzić i pomierzyć:
a) jakość i kompletność wykonanych robót,
b) jakość połączeń zamontowanego transformatora i osprzętu oraz kontrolę ułożonych
kabli,
c) wykonać pomiary elektryczne i geodezyjne.
7. OBMIAR ROBÓT
Ogólne wymagania dotyczące obmiaru robót podano w ST WO.00.00.00 „Wymagania
ogólne”. Jednostką obmiaru robót jest komplet przebudowanej stacji transformatorowej
podziemnej linii energetycznej wraz z licznikami pomiarowymi.
8. ODBIÓR ROBÓT
Ogólne zasady poszczególnych odbiorów robót podano w ST WO.00.00.00 „Wymagania
ogólne”.
8.1. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu
Odbiorom robót ulegających zakryciu podlegają następujące roboty:
a) kable energetyczne,
b) wykopy pod kable.
8.2. Zasady odbioru ostatecznego robót
Odbioru ostatecznego należy dokonać według zasad podanych w ST WO.00.00.00.
Wykonawca zobowiązany jest dostarczyć następujące dokumenty:
a) dokumentację wykonawczą uzupełniającą
b) projektową dokumentację powykonawczą,
c) geodezyjną dokumentację powykonawczą,
d) protokóły z dokonanych pomiarów,
e) odbiór robót wraz z dopuszczeniem do eksploatacji przez Zakład Energetyczny.
87
ogólne”.
Przebudowa przyłącza n/n i stacji transformatorowej PT 15509 - ryczałt
1.
2.
3.
4.
5.
6.
PN-E-05100 Elektroenergetyczne linie napowietrzne. Projektowanie i budowa.
PN-C-89205 Rury z nieplastyfikowanego polichlorku winylu.
PN-H-74219 Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco ogólnego zastosowania.
PN-E-90082 Elektroenergetyczne przewody gołe.
Przepisy Budowy Urządzeń elektroenergetycznych,
Instrukcje do układania kabli opracowanych przez Centralny Ośrodek BadawczoRozwojowy Elektromontaż.
7. Instrukcje montażu osprzętu do kabli opracowanych przez Centralny Ośrodek
Badawczo-Rozwojowy Elektromontaż.
8. Instrukcje opracowane przez Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Energokabel.
9. Instrukcja w sprawie zabezpieczenia przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą
pokryć malarskich – KOR-3A.
10. Albumy napowietrznych linii elektroenergetycznych i stacji transformatorowych
opracowane i rozpowszechniane przez Biuro Studiów i Projektów Energetycznych
„Energoprojekt” Poznań lub Kraków.
11. Innymi niewymienionymi instrukcjami lub opracowaniami typowymi uzgodnionymi z
Zakładami Energetycznymi lub prze nich opracowane.
88
B.01.01.05
Grupa 451-5
PRZEBUDOWA ISTNIEJĄCEJ INSTALACJI FILHARMONII
89
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
przebudowy, wykonania i odbioru istniejącej instalacji Filharmonii na budynku Książnicy
Karkonoskiej.
Elementy nie wymienione w SST, ale niezbędne do prawidłowego użytkowania obiektu
należy wykonać w ramach podanej ceny ryczałtowej.
Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające
na celu przebudowy, wykonania i odbioru istniejącej instalacji Filharmonii znajdującej się na
terenie Biblioteki.
W skład tych robót wchodzą: Instalacje sanitarne, elektryczne i wentylacyjna.
W poziomie piwnic instalacje sanitarne należy obudować i uszczelnić. Instalacje elektryczne i
teletechniczne leżące na stropie należałoby zabezpieczyć miękkimi płytami.
Istnieje jeszcze do przebudowy instalacja wyciągowa z pomieszczeń kawiarni należącej do
Filharmonii, która poprowadzona jest z parteru do piwnic i potem kanałem przez wszystkie
piętra na dach. Czerpania wentylacyjna znajduje się w poziomie przyziemia na zewnątrz
budynku i kanały są wprowadzone piwnicami na parter. Należy przeprojektować cały ciąg
wentylacyjny. Kanały wentylacyjne przechodzące przez pomieszczenia należy obudować.
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z
uzupełniającą dokumentacją projektową, SST i poleceniami Inżyniera.
2. MATERIAŁY
3. SPRZĘT
90
4. TRANSPORT
5. WYKONANIE ROBÓT
ogólne.
ogólne.
7. OBMIAR ROBÓT
8. ODBIÓR ROBÓT
Płaci się za ustaloną ilość wykonanych robót jako cena ryczałtowa.
Należy stosować normy i przepisy wyszczególnione w poszczególnych SST Roboty
instalacyjne (sanitarne i elektryczne)
91
92
B.02.00.00
Grupa 452
KONSTRUKCJE OBIEKTÓW BUDOWLANYCH
93
B.02.01.00
Grupa 452-1
PODBUDOWA ŚCIANY-ROBOTY ZIEMNE I BETONOWE
BUDYNEK A
1
B.02.01.00
452-1
Podbudowa ściany-roboty ziemne
ryczałt
i betonowe budynek A
Specyfikacje uzupełniające
1.1 B.02.01.01
1.2 B.02.01.02
Podbudowa ściany- roboty ziemne przy ścianach
ryczałt
zewnętrznych budynek A
Podbudowa ściany- roboty betonowe przy
452-1-2
ryczałt
452-1-1
94
B.02.01.01
Grupa 452-1-1
PODBUDOWA ŚCIANY ROBOTY ZIEMNE PRZY ŚCIANACH
ZEWNĘTRZNYCH BUDYNEK A
95
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i
odbioru zewnętrznych robót ziemnych związanych z ręcznym wykonaniem wykopów, przy
odkrywaniu odcinkami istniejących zewnętrznych ścian fundamentów, wywóz nadmiaru
ziemi i częściowe zasypanie wykopów na obiekcie Książnica Karkonoska.
zleceniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1
Należy przy wycenie ryczałtowej zwrócić szczególną uwagę, aby nie dublować robót
ziemnych niżej wymienionych w wycenach ryczałtowych w innych Specyfikacjach
Technicznych. Należy kierować się zasadą, że obiekt należy wykonać i przekazać do
użytkowania uwzględniając opracowaną dokumentację budowlaną, wykonawczą,
uzupełniającą dokumentacje wykonawcze i wytyczne Inżyniera Kontraktu. Elementy
nie wymienione w ST, ale niezbędne do prawidłowego użytkowania obiektu należy
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą wykonania wykopów nie umocnionych
przy ścianach zewnętrznych budynku z wybraniem ziemi spod fundamentu pod wykonanie
podbudowy fundamentów, z zasypaniem części wykopów oraz wywozu nadmiaru ziemi i
obejmują:
a) wykonanie ręcznie wykopu nie umocnionego przy odkrywaniu odcinkami istniejących
fundamentów z wybraniem ziemi spod fundamentu na zewnątrz budynku w gruncie
kategorii III głębokość do -4,20 m oraz do -3,00 m,
b) częściowe zasypanie ręcznie wykopów ziemią z ukopów, z ewentualnymi przerzutami
ziemi, (posadzka piwnic w nowym budynku -3,15)
c) wywóz nadmiaru ziemi z wykopów na odległość do 16 km transportem
samochodowym,
d) ewntualne pompowanie wody z wykopu.
Podbudowa
Stan istniejącego budynku jest dobry i nie wskazuje żadnych uszkodzeń murów i stropów. Po
dokonaniu odkrywek fundamentów stwierdzono istnienie murów fundamentowych z
kamienia polnego o głębokości 2-2,20m poniżej terenu bez odsadzek. Zgodnie z
dokumentacją geologiczną pod fundamentami zalegają grunty o dobrej nośności składającej
się z warstw, idąc od góry: z żwiru i pospółki gliniastej, dalej zwietrzelina granitu, a poniżej
skała granitowa twarda. Posadowienie budynku B jest przewidziane na głębokości 4,20 do
4,60 m poniżej terenu, a istniejące fundamenty z kamienia polnego zalegają do głębokości
2,20m. W tym celu należy pogłębić fundamenty poprzez podbetonowanie na głębokość
przewidywanych fundamentów budynku B lub do głębokości skały granitowej, Wzmocnienie
fundamentów jest przewidziane po stronie budynku B.
96
Głębokość wykopu - różnica rzędnej terenu i rzędnej robót ziemnych, wyznaczona przy
ścianie budynku.
Pozostałe określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi
normami.
Dokumentacją Projektową, ST i poleceniami Inżyniera.
Ogólne wymagania dotyczące robot podano w ST WO.00.00.00. Wymagania ogólne.
2. MATERIAŁY
Drewno przeznaczone do zabezpieczenia ścian wykopów oraz wykonania konstrukcji
podpierających lub rozpierających ściany wykopów powinno być iglaste, zaimpregnowane i
odpowiadać wymaganiom PN-91/D-95018 i PN-75/D-96000. Elementy stalowe lub inne
materiały stosowane zamiast drewna jako konstrukcje zabezpieczające ściany wykopów
powinny być uzgodnione z Inżynierem.
3. SPRZĘT
4. TRANSPORT
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Ogólne warunki wykonania robót
Ogólne warunki wykonania robót podano w ST BWO.00.00.00. Wymagania ogólne.
Należy założyć dziennik kontroli technicznej i obserwacji kontrolnych ścian odsłanianych
fundamentów.
Opis wykonywanych prac fundamentowych zgodnie z dokumentacja wykonawczą –
Pogłębienie należy wykonywać w odcinkach, co 1,0-1,50m, na przemian jak pokazano na
rysunku. Wykop można wykonywać obustronnie od zewnątrz i środka. Najpierw do
głębokości istniejącego fundamentu a następnie oczyścić istniejące kamienie na murze
fundamentowym. W dalszej kolejności pogłębiamy wykop do poziomu projektowanych
fundamentów budynku B lub poziomu skały granitowej. W czasie wykonywania prac
ziemnych należy zabezpieczyć ściany wykopów przed osuwaniem się ziemi a w
szczególności spód fundamentów jeszcze nie pogłębionych. Po obu stronach fundamentu
97
zakładamy siatkę stalową fi 12 o oczkach 20x20cm na wysokość całego fundamentu.
Istniejące ściany fundamentowe kotwimy do założonej siatki prętami fi 16 zakotwionych w
zakładanej siatce. Szerokość ławy będzie poszerzona po 15 cm z każdej strony istniejącego
fundamentu. Całość zalać betonek kl B20, beton należy ubijać pod spód istniejącego
fundamentu.
5.2. Zakres wykonywanych robót
Roboty ziemne powinny być wykonane zgodnie ze szczegółowymi wymaganiami
technicznymi wykonania i odbioru oraz wymaganiami w zakresie wykonania i badania przy
odbiorze określonymi przez normy PN-68/B-06050, PN-56/B-06024.
5.3. Sprawdzenie zgodności rzędnych terenu i warunków gruntowych
Przed przystąpieniem do wykonywania wykopów, wykonawca ma obowiązek sprawdzić
zgodność rzędnych terenu z danymi wg Dokumentacji Projektowej. Wszelkie odstępstwa od
dokumentacji powinny być odnotowane w Dzienniku Budowy wpisem potwierdzonym przez
Inżyniera, co będzie stanowić podstawę do korekty ilości robót w księdze Obmiaru.
Wykonawca ma obowiązek bieżącej kontroli i oceny warunków gruntowych w trakcie
wykonywania wykopów i ich konfrontacji z Dokumentacją Projektową.
Niezgodność właściwości gruntu wydobywanego z danymi zawartymi w Dokumentacji
Projektowej powinny być odnotowana w Dzienniku Budowy.
5.4. Wykonanie wykopów - kolejność robot
1) Wyznaczenie krawędzi wykopu wg oznaczonych osi.
2) odspojenie gruntu łopatami i narzędziami ręcznymi z wykształceniem wymaganego
nachylenia skarp do głębokości posadowienia ław fundamentowych.
3) Odcinkowe (max. 1,50 m) na długości ławy fundamentowej wybranie ziemi z spod
istniejącej ławy na projektowaną głębokość.
4) wydobycie ziemi na pobocze wykopu ze wszystkimi koniecznymi przerzutami
pionowymi i poziomymi.
5) sprawdzenie wymiarów wykopu.
6) wyrównanie dna i ścian wykopów.
7) pompowanie wody napływającej z wykopu
8) częściowe zasypanie wykopów ziemią złożoną lub dowiezioną z przerzutami, przewóz
i ubicie ziemi warstwami o grubości 15 cm.
9) załadowanie nadmiaru gruntu na środki przewozowe z odwiezieniem na odl. do 15
km.
5.5. Wykonanie wykopów - wymagania podstawowe
1) skarpy wykopów stałych powinny być zabezpieczone przed niszczącym działaniem
wód opadowych,
2) zabezpieczenie skarp powinno być dostosowane do właściwości fizycznych gruntów
występujących w danej skarpie oraz do warunków miejscowych, jakie mogą wystąpić
w miejscu znajdowania się skarpy,
3) w razie potrzeby dolne części skarp nasypu, narażone na niszczące działanie wody,
można wzmacniać płytami betonowymi prefabrykowanymi lub wykonywać z betonu
układanego na zboczu skarp,
98
4) w przypadku gdy zachodzi potrzeba sprowadzenia do wykopu wód opadowych z
terenu przylegającego do wykopu, w skarpie powinny być wykonane odpowiednio
umocnione spływy (betonowe, z bruku), w miejscach z góry do tego przeznaczonych,
5) metoda wykonania wykopów powinna być dobrana w zależności od wielkości robót,
głębokości wykopu, ukształtowania terenu, rodzaju gruntu,
6) wykopy te powinny być wykonane w takim okresie, aby po ich zakończeniu można
było przystąpić natychmiast do wykonanie przewidzianych w ich robót budowlanych i
zasypania ich gruntem odpowiednim do tego celu,
7) nachylenie skarp wykopu winno wynosić:
w gruntach kategorii I-II 1 : 1,25
w gruntach kategorii III 1 : 0,67
W czasie wykonywania tych robót, na Wykonawcy spada odpowiedzialność za
bezpieczeństwo obszaru przyległego do wykopów, wraz ze znajdującymi się tam budowlami.
Jeżeli na terenie robót ziemnych zostaną stwierdzone urządzenia podziemne nieprzewidziane
w Dokumentacji Projektowej (instalacje wodociągowe, kanalizacyjne, cieplne, gazowe,
elektryczne itp.) albo niewybuchy lub inne pozostałości wojenne, wówczas roboty należy
przerwać, powiadomić o tym Inżyniera, a dalsze prace prowadzić dopiero po uzgodnieniu
trybu postępowania z instytucjami sprawującymi nadzór nad tymi urządzeniami.
Przy natrafieniu w trakcie wykonywania robót ziemnych, na przedmioty zabytkowe lub
szczątki archeologiczne należy zawiadomić o tym niezwłocznie odpowiednie władze
konserwatorskie, wstrzymując na obszarze wykopalisk roboty, aż do decyzji tych władz.
W przypadku natrafienia w czasie wykonywania wykopu, na poziomie posadowienia
fundamentu, na grunt o nośności mniejszej od przewidzianej w Dokumentacji oraz w
przypadku natrafienia na grunt silnie nawodniony lub na kurzawkę, roboty ziemne należy
przerwać i powiadomić Inżyniera w celu ustalenia odpowiednich zabezpieczeń.
5.6. Wymiary wykopów w planie
Wymiary wykopów w planie powinny być dostosowane do wymiarów fundamentów w
planie, sposobu ich wykonania, głębokości, rodzaju gruntu, poziomu wody gruntowej oraz
konieczności i możliwości zabezpieczenia ścian wykopów. W przypadku, gdy nie zachodzi
możliwość wykonania bezpośredniego pochylenia skarp wykopu, należy uwzględnić w
szerokości dna wykopu dodatkowo wymiary konstrukcji zabezpieczającej. Swobodna
przestrzeń na pracę ludzi pomiędzy zabezpieczeniem ściany wykopu, a wykonywanym w
wykopie elementem powinna wynosić nie mniej niż 0.8 m.
5.7. Nienaruszalność struktury dna wykopu
Wykopy powinny być wykonane bez naruszenia naturalnej struktury gruntu dna wykopu,
przy czym w porównaniu do projektowanego poziomu powinna być pozostawiona
nienaruszona warstwa gruntu, o grubości co najmniej 0,20 m. Warstwa ta powinna być
usunięta ręcznie bezpośrednio przed wykonaniem fundamentu po wypompowaniu wody
napływającej z wykopu. W przypadku przegłębienia wykopu w stosunku do poziomu
przewidzianego w projekcie, dopuszcza się wyrównanie poziomu posadowienia przez
pogrubienie podłoża betonowego na koszt Wykonawcy.
W przypadku wykonania robót ziemnych w czasie mrozów lub pozostawienia wykopów na
czas zimy w gruntach wysadzinowych lub drobnoziarnistych należy zabezpieczyć podłoże
gruntowe przed zamarznięciem lub usunąć zamarzniętą warstwę gruntu przed wznowieniem
robót.
99
Sposób odwodnienia wykopów nie może powodować osłabienie lub zniszczenie naturalnej
struktury gruntu.
Niedopuszczalne jest naruszenie struktury mieszanki betonowej przez pompowanie wody
bezpośrednio z wykopu podczas betonowania.
6.1 Ogólne zasady kontroli jakości robót
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST. WO.00.00.00
6.2. Tolerancje wykonanie robót wykopów fundamentowych
Wymiary wykopów w planie powinny być wykonane z dokładnością ± 15 cm. Ostateczny
poziom dna wykopu - powinien być wykonany z tolerancją ± 2 cm w stosunku do rzędnych
projektowanych.
6.3. Badania przy wykonywaniu
Przy wykonywaniu wykopów powinny być przeprowadzone następujące badania:
a) sprawdzenie zgodności wykonywanych robót z Dokumentacją Projektową,
b) sprawdzenie wykonywanych wykopów i zabezpieczeń ścian,
c) sprawdzenie funkcjonowania odwodnienia.
W czasie prowadzenia robot ziemnych kontrolę nad ich przebiegiem powinna sprawować
służba geodezyjna wykonawcy.
7. OBMIAR ROBÓT
Obmiarem robót jest wykonanie i odebranie podbudowy betonowej istniejącej ściany.
8. ODBIÓR ROBÓT
Powinny być przeprowadzone następujące badania:
a) sprawdzenie zgodności z Dokumentacją Projektową i ewentualnymi zmianami
naniesionymi w trakcie budowy przez Inżyniera,
b) sprawdzenie wykonanych wykopów.
Na podstawie wyników badań należy sporządzić protokoły odbioru robót.
Jeżeli wszystkie badania dały wyniki dodatnie, wykonane roboty ziemne należy uznać za
zgodne z wymaganiami PN--68/B-06050. Jeżeli choć jedno badanie dało wynik ujemny,
wykonane roboty należy uznać za niezgodne z wymaganiami norm. W takiej sytuacji
Wykonawca zobowiązany jest doprowadzić roboty ziemne do zgodności z normą i
Dokumentacją Projektową i przedstawić je do ponownego odbioru.
100
Ogólne wymagania dotyczące podstawy płatności podano w ST WO.00.00.00. Wymagania
ogólne.
Podstawa płatności robót jest wykonanie i odebranie podbudowy betonowej istniejącej
ściany wraz z robotami ziemnymi.
Cena ryczałtowa wykonania robót obejmuje:
a) prace przygotowawcze i pomiarowe,
b) wyznaczenie zarysu wykopu,
c) ręczne odspojenie gruntu przy ścianach zewnętrznych budynku,
d) wydobycie i złożenie gruntu na odkład lub załadowanie i przemieszczenie urobku
zakwalifikowanego do badań archeologicznych na wskazane przez Inżyniera miejsce
w obrębie budowy,
e) wykonanie rowków odwadniających na dnie wykopu,
f) odwodnienie wykopu z odpompowaniem wody z wykopu,
g) ewentualne wykonanie z rozbiórką umocnienia ścian dostosowanego do warunków
gruntowych,
h) wykonanie niezbędnych badań laboratoryjnych i pomiarów wymaganych w ST,
i) załadowanie i wywiezienie nadmiaru ziemi na środki transportowe,
j) częściowe zasypanie wykopów zewnętrznych wraz z koniecznymi przerzutami i
transportem.
PN-86/B-02480
PN-68/B-06050
PN-74/B-04452
PN-88/B-04481
PN-56/B-06024
Grunty budowlane. Określenia, podział, symbole i opis gruntów.
Roboty ziemne budowlane. Wymagania w zakresie wykonywania i
badania przy odbiorze.
Grunty budowlane. Badania polowe.
Grunty budowlane. Badania próbek gruntu.
Wytyczne wykonania robót ziemnych.
Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych część I Roboty
ogólnobudowlano-montażowe wydanie III
101
B.02.01.02
Grupa 452-1-2
PODBUDOWA ŚCIANY ROBOTY BETONOWE PRZY
ŚCIANACH ZEWNĘTRZNYCH BUDYNEK A
102
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
odbioru robot betonowych związanych z podbudową fundamentów na obiekcie Książnica
Karkonoska.
1.3. Zakres robot objętych SST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą wykonania i odbioru robót związanych z
odcinkowym ( odcinki do 1,5 m) podbijaniem betonem fundamentów obiektu budynku A w/g
projektu konstrukcyjnego i obejmują:
a) przygotowanie podłoża gr 15 cm pod warstwę betonową z betonu klasy B-15,
b) wytworzenie betonu klasy B-15,
c) rozścielenie odcinkami warstwy betonu wyrównawczego pod ławy fundamentowe z
zagęszczeniem i wyrównaniem górnej powierzchni,
d) wykonanie odcinkami deskowania ław fundamentowych,
e) wykonanie mieszanki betonowej klasy B-20 z plastyfikatorem,
f) przygotowanie i montaż zbrojenia klasy A-1 z prętów fi 16 w ilości 10 kg /m3 betonu,
g) ułożenie mieszanki betonowej klasy B-20 w ławach fundamentowych z
zagęszczeniem i odpowietrzeniem górnej powierzchni,
h) pielęgnacja betonu wykonanych elementów,
i) demontaż deskowania.
Podbudowa
Stan istniejącego budynku jest dobry i nie wskazuje żadnych uszkodzeń murów i stropów. Po
dokonaniu odkrywek fundamentów stwierdzono istnienie murów fundamentowych z
kamienia polnego o głębokości 2-2,20m poniżej terenu bez odsadzek. Zgodnie z
dokumentacją geologiczną pod fundamentami zalegają grunty o dobrej nośności składającej
się z warstw, idąc od góry: z żwiru i pospółki gliniastej, dalej zwietrzelina granitu, a poniżej
skała granitowa twarda. Posadowienie budynku B jest przewidziane na głębokości 4,20 do
4,60 m poniżej terenu, a istniejące fundamenty z kamienia polnego zalegają do głębokości
2,20m. W tym celu należy pogłębić fundamenty poprzez podbetonowanie na głębokość
przewidywanych fundamentów budynku B lub do głębokości skały granitowej, Wzmocnienie
fundamentów jest przewidziane po stronie budynku B.
Ogólne warunki wykonania robót podano w ST WO.00.00.00. Wymagania ogólne.
Przed wylaniem fundamentów należy wykonać naprawę podeszwy fundamentów wraz z
wykonaniem izolacji poziomej na styku istniejącej ściany i nowego fundamentu.
103
Wykonawca robot jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z
Uzupełniającą Dokumentacją Projektową, ST i poleceniami Inżyniera.
Należy założyć dziennik kontroli technicznej i obserwacji kontrolnych ścian odsłanianych
fundamentów.
Opis wykonywanych prac fundamentowych zgodnie z dokumentacja wykonawczą –
Pogłębienie należy wykonywać w odcinkach, co 1,0-1,50m, na przemian jak pokazano na
rysunku. Wykop można wykonywać obustronnie od zewnątrz i środka. Najpierw do
głębokości istniejącego fundamentu a następnie oczyścić istniejące kamienie na murze
fundamentowym. W dalszej kolejności pogłębiamy wykop do poziomu projektowanych
fundamentów budynku B lub poziomu skały granitowej. W czasie wykonywania prac
ziemnych należy zabezpieczyć ściany wykopów przed osuwaniem się ziemi a w
szczególności spód fundamentów jeszcze nie pogłębionych. Po obu stronach fundamentu
zakładamy siatkę stalową fi 12 o oczkach 20x20cm na wysokość całego fundamentu.
Istniejące ściany fundamentowe kotwimy do założonej siatki prętami fi 16 zakotwionych w
zakładanej siatce. Szerokość ławy będzie poszerzona po 15 cm z każdej strony istniejącego
fundamentu. Całość zalać betonek kl B20, beton należy ubijać pod spód istniejącego
fundamentu.
2. MATERIAŁY
Materiałami stosowanymi przy wykonywaniu robót według zasad niniejszych ST są:
a) beton zwykły B-15 i B-20 - wymagania wg PN-88/B-06250,
b) zastosować domieszkę plastyfikującą poprawiającą wodoszczelność betonu i
zmniejszającą tworzenie rys skurczowych,
c) stal klasy A-I,
d) izolacyjna folia budowlana.
3. SPRZĘT
Roboty należy wykonywać przy użyciu sprawnego technicznie sprzętu mechanicznego
zaakceptowanego przez Inżyniera, przeznaczonego dla realizacji robót zgodnie z założoną
technologią.
4. TRANSPORT
Zastosowane materiały mogą być przewożone środkami transportu przydatnymi dla danego
asortymentu pod względem możliwości ułożenia i umocowania ładunku oraz bezpieczeństwa
transportu po uzyskaniu akceptacji Inżyniera.
104
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Ogólne warunki wykonania robót
Ogólne warunki wykonania robót podano w ST WO.00.00.00. Wymagania ogólne.
5.2. Zakres wykonywanych robot
Roboty betonowe powinny być wykonane zgodnie ze szczegółowymi wymaganiami
technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych część I Roboty
ogólnobudowlane wydanie II oraz wymaganiami w zakresie wykonania i badania przy
odbiorze określonymi przez normy PN-63/B-06251, PN-71/B-10080, PN-76/B-03264.
Wykonywanie podbudowy fundamentów odcinkami co 150 cm na zewnątrz budynku.
a) ręczne ułożenie podłoża - podbeton beton klasy B-15,
b) wykonanie i ułożenie stali zbrojeniowej klasy A-I fi 16,
c) wykonanie deskowania (pamiętać o folii izolacyjnej),
d) ułożenie mieszanki betonowej klasy B-20 z plastyfikatorem zgęszczenie i pielęgnacja,
e) rozbiórka deskowania.
Beton winien być starannie pielęgnowany zgodnie z PN-63/B-06251.
Ogólne wymagania dotyczące kontroli jakości robót podano w ST WO.00.00.00. Wymagania
ogólne.
Kontrola jakości robot polega na zgodności Dokumentacją Projektową pod względem:
jakości użytych materiałów,
wykonania robót betoniarskich.
Dopuszczalne odchyłki wymiarowe od projektu wynoszą:
ława fundamentowa w planie ± 5 cm,
rzędne wierzchu ławy ± 2 cm,
płaszczyzny i krawędzie - odchylenie od pionu ± 2 cm.
7. OBMIAR ROBÓT
Jednostka obmiaru jest wykonanie podbudowy fundamentów zgodnie z Uzupełniającą
Dokumentacją Projektową i pomiarem w terenie.
8. ODBIÓR ROBÓT
Na podstawie wyników badań wg p. 6 należy sporządzić protokoły odbioru robót końcowych.
Jeżeli wszystkie badania dały wyniki dodatnie, wykonane roboty należy uznać za zgodne ze
105
ST. Jeżeli choć jedno badanie dało wynik ujemny, wykonane roboty należy uznać za
niezgodne z wymaganiami norm i kontraktu. W takiej sytuacji Wykonawca obowiązany jest
doprowadzić roboty do zgodności z normą i przedstawić je do ponownego odbioru.
ogólne.
Płatność za wykonanego betonowania fundamentów podpór zgodnie z obmiarem i atestem
producenta materiałów oraz oceną jakości wykonania robót na podstawie wyników badań
laboratoryjnych i pomiarów.
Cena ryczałtowa wykonania robót obejmuje:
a) prace pomiarowe i przygotowawcze,
b) zakup, transport i składowanie materiałów niezbędnych do wykonania robot,
c) oczyszczanie podłoża,
d) podsypka piaskowa,
e) wytworzenie mieszanki betonowej klasy B-15 i B-20,
f) wykonanie i montaż deskowania fundamentów,
g) wykonanie i montaż zbrojenia klasy A-I pręty fi 16,
h) wykonanie podłoża gr 15 cm z mieszanki betonowej klasy B-15,
i) ułożenie betonu konstrukcyjnego B-20 w nawilżonym deskowaniu wraz z
zagęszczeniem,
j) pielęgnacja betonu,
k) rozbiórka deskowania,
l) usunięcie materiałów rozbiórkowych na miejsce wskazane przez Inżyniera,
Cena zawiera wykonanie podbudowy fundamentu wraz z robotami ziemnymi i
towarzyszącymi
ryczałt
PN-63/B-06251
PN-88/B-06250
PN-71/B-10080
PN-76/B-03264
Roboty budowlane i żelbetowe. Wymagania techniczne.
Beton zwykły.
Roboty ciesielskie. Warunki i badania techniczne przy odbiorze.
Konstrukcje betonowe, żelbetowe i sprężone. Obliczenia statyczne i
projektowanie.
Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Część I - Roboty
ogólnobudowlane ITB, Wydanie III.
106
B.02.02.00
Grupa 452-2
KONSTRUKCJE BETONOWE I ŻELBETOWE WRAZ Z
ROBOTAMI ZIEMNYMI
2
B.02.02.00
2.1 B.02.02.00
2.2 B.02.02.00
2.3 B.02.02.00
Konstrukcje betonowe i żelbetowe wraz
ryczałt
z robotami ziemnymi
452-2 wykonanie stanu zerowego bud C
ryczałt
wykonanie konstrukcji przyziemia, piętra i
452-2
ryczałt
stropodachu bud B,C
452-2 roboty betonowe w budynku A
ryczałt
452-2
B.02.02.01
452-2-1 Konstrukcje – roboty ziemne
ryczałt
B.02.02.02
B.02.02.03
452-2-2 Konstrukcje - zbrojenie
452-2-3 Konstrukcje betonowe i żelbetonowe
ryczałt
ryczałt
107
B.02.02.01
Grupa 452-2-1
KONSTRUKCJE - ROBOTY ZIEMNE
108
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
wykonania i odbioru robót ziemnych pod ławy fundamentowe budynku i windy oraz stopy
budynku dobudowanego na obiekcie Książnicy Karkonoskiej
Należy przy wycenie ryczałtowej zwrócić szczególną uwagę, aby nie dublować robót
ziemnych niżej wymienionych w wycenach ryczałtowych w innych Specyfikacjach
Technicznych. Należy kierować się zasadą, że obiekt należy wykonać i przekazać do
użytkowania uwzględniając opracowaną dokumentację budowlaną, wykonawczą,
uzupełniającą dokumentacje wykonawcze i wytyczne Inżyniera Kontraktu. Elementy
nie wymienione w ST, ale niezbędne do prawidłowego użytkowania obiektu należy
Roboty, których dotyczy specyfikacja obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające
na celu wykonanie robót ziemnych wraz z podkładem podposadzkowym w piwnicy z piasku
występujących w obiekcie objętym kontraktem.
W zakres tych robót wchodzą wszystkie prace związane z wykopami i wymianą gruntu:
a) Wykopy,
b) Warstwy filtracyjne, podsypki i nasypy,
c) Wykonanie warstwy filtracyjnej,
d) Podkład żwirowo-piaskowy (wymiana gruntu) pod fundamenty,
e) Podkład podposadzkowy z piasku zwykłego,
f) Zasypki,
g) Transport gruntu i żwiru, pospółki, piasku pod fundamenty.
Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami i
wytycznymi.
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania, ich zgodność z
2. MATERIAŁY
109
Do wykonania podkładu należy stosować pospółki żwirowo-piaskowe. Wymagania dotyczące
pospółek:
uziarnienie do 50 mm,
łączna zawartość frakcji kamiennej i żwirowej do 50%,
zawartość frakcji pyłowej do 2%,
zawartość cząstek organicznych do 2%.
Do wykonania podkładu podposadzkowego należy stosować piasek zwykły.
Do zasypywania wykopów może być użyty grunt wydobyty z tego samego wykopu,
niezamarznięty i bez zanieczyszczeń takich jak ziemia roślinna, odpadki materiałów
budowlanych itp.
Zasypki za mury oporowe (ściany betonowe przyziemia):
max. średnica ziaren d<120 mm,
wskaźnik różnoziarnistości U>5,
współczynnik filtracji przy zagęszczeniu Is = 1,0 –k >5m/d,
zawartość części organicznych I<2%,
odporność na rozpad <5%.
3. SPRZĘT
Roboty mogą być wykonywane ręcznie lub mechanicznie.
Roboty ziemne można wykonywać przy użyciu dowolnego sprzętu.
4. TRANSPORT
Materiały mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu.
Należy je umieścić równomiernie na całej powierzchni ładunkowej i zabezpieczyć przed
spadaniem lub przesuwaniem.
5. WYKONANIE ROBÓT
ogólne.
Uwaga roboty ziemne przy wykonywaniu kanalizacji sanitarnej i deszczowej należy połączyć
razem z robotami podbudowy i robotami fundamentowymi. Na okres przebudowy sieci
należy wykonać tymczasowe odprowadzenie ścieków z istniejącego pionu kanalizacyjnego w
budynku A biblioteki.
5.1. Wykopy
5.1.1. Sprawdzenie zgodności warunków terenowych z projektowymi
110
Przed przystąpieniem do wykonywania wykopów przed budową obiektu należy sprawdzić
zgodność rzędnych terenu z danymi podanymi w projekcie. W tym celu należy wykonać
kontrolny pomiar sytuacyjno-wysokościowy. W trakcie realizacji wykopów konieczne jest
kontrolowanie warunków gruntowych w nawiązaniu do badań geologicznych.
5.1.2. Zabezpieczenie skarp wykopów
1) Jeżeli w dokumentacji technicznej nie określono inaczej dopuszcza się stosowanie
następujących bezpiecznych nachyleń skarp:
w gruntach spoistych (gliny, iły) o nachyleniu 2:1,
w gruntach małospoistych i słabych gruntach spoistych o nachyleniu 1:1,25,
w gruntach sypkich (piaski) o nachyleniu 1:1,5.
2) W wykopach ze skarpami o bezpiecznym nachyleniu powinny być stosowane
następujące zabezpieczenia:
w pasie terenu przylegającym do górnej krawędzi wykopu na szerokości
równej 3-krotnej głębokości wykopu powierzchnia powinna być wolna od
nasypów i materiałów, oraz mieć spadki umożliwiające odpływ wód
opadowych,
naruszenie stanu naturalnego skarpy jak np. rozmycie przez wody opadowe
powinno być usuwane z zachowaniem bezpiecznych nachyleń,
stan skarp należy okresowo sprawdzać w zależności od występowania
niekorzystnych czynników.
5.1.3. Tolerancje wykonywania wykopów
Dopuszczalne odchyłki w wykonywaniu wykopów wynoszą 10 cm.
5.1.4. Postępowanie w wypadku przegłębienia wykopów
1) Wykopy powinny być wykonywane bez naruszenia naturalnej struktury gruntu.
2) Warstwa gruntu o grubości 20 cm położona nad projektowanym poziomem
posadowienia powinna być usunięta bezpośrednio przed wykonaniem fundamentu.
3) W przypadku przegłębienia wykopu poniżej przewidzianego poziomu a zwłaszcza
poniżej poziomu projektowanego posadowienia należy porozumieć się z Inżynierem
celem podjęcia odpowiednich decyzji.
5.2. Warstwy filtracyjne, podsypki i nasypy
Wykonawca może przystąpić do układania podsypek i warstw filtracyjnych po uzyskaniu
zezwolenia Inżyniera, potwierdzonego wpisem do dziennika budowy.
5.2.2. Warunki wykonania podkładu pod fundamenty (centrale wentylacyjne):
1) Układanie podkładu powinno nastąpić bezpośrednio po zakończeniu prac w wykopie.
2) Przed rozpoczęciem zasypywania dno wykopu powinno być oczyszczone z odpadków
materiałów budowlanych.
3) Układanie podkładu należy prowadzić na całej powierzchni wykopu, równomiernie
warstwami grubości 25 cm.
4) Całkowita grubość podkładu według projektu. Powinna to być warstwa stała na całej
powierzchni rzutu obiektu.
111
5) Wskaźnik zagęszczenia podkładu wg dokumentacji technicznej, lecz nie mniejszy od
Js = 0,9 według próby normalnej Proctora.
5.2.3. Warunki wykonania podkładu pod posadzki:
1) Układanie podkładu powinno nastąpić bezpośrednio przed wykonywaniem posadzki.
2) Przed rozpoczęciem układania podłoże powinno być oczyszczone z odpadków
materiałów budowlanych.
3) Układanie podkładu należy prowadzić na całej powierzchni równomiernie jedną
warstwą.
4) Całkowita grubość podkładu według projektu. Powinna to być warstwa stała na całej
powierzchni rzutu obiektu.
5) Wskaźnik zagęszczenia podkładu nie powinien być mniejszy od Js=0,98 według
próby normalnej Proctora.
5.3. Zasypki
5.3.1. Zezwolenie na rozpoczęcie zasypek
Wykonawca może przystąpić do zasypywania wykopów po uzyskaniu zezwolenia Inżyniera,
co powinno być potwierdzone wpisem do dziennika budowy.
Pomiędzy ścianami betonowymi budynku A (podbudowa) a ścianami betonowymi budynku
dobudowanego należy ułożyć kanalizację sanitarną wraz z komorą żelbetową przepompowni
ścieków i po wykonaniu tych robót będzie można przystąpić do zasypywania.
5.3.2. Warunki wykonania zasypki
1) Zasypanie wykopów powinno być wykonane bezpośrednio po zakończeniu przewidzianych w nim robót.
2) Przed rozpoczęciem zasypywania dno wykopu powinno być oczyszczone z odpadków
materiałów budowlanych i śmieci.
3) Układanie i zagęszczanie gruntów powinno być wykonane warstwami o grubości:
0,25 m – przy stosowaniu ubijaków ręcznych,
0,50–1,00 m – przy ubijaniu ubijakami obrotowo-udarowymi (żabami) lub
ciężkimi tarczami,
0,40 m – przy zagęszczaniu urządzeniami wibracyjnymi.
4) Wskaźnik zagęszczenia gruntu wg dokumentacji technicznej, lecz nie mniejszy niż Js
= 0,95 wg próby normalnej Proctora.
5) Nasypywanie i zagęszczanie gruntu w pobliżu ścian powinno być wykonane w sposób
nie powodujący uszkodzenia izolacji przeciwwilgociowej.
ogólne.
112
6.1. Wykopy
Sprawdzenie i kontrola w czasie wykonywania robót oraz po ich zakończeniu powinny
obejmować:
a) zgodność wykonania robót z dokumentacją,
b) prawidłowość wytyczenie robót w terenie,
c) przygotowanie terenu,
d) rodzaj i stan gruntu w podłożu,
e) wymiary wykopów,
f) zabezpieczenie i odwodnienie wykopów.
6.2. Wykonanie podkładów i nasypów
Sprawdzeniu podlega:
a) przygotowanie podłoża,
b) materiał użyty na podkład,
c) grubość i równomierność warstw podkładu,
d) sposób i jakość zagęszczenia.
6.3. Zasypki
Sprawdzeniu podlega:
a) stan wykopu przed zasypaniem,
b) materiały do zasypki,
c) grubość i równomierność warstw zasypki,
d) sposób i jakość zagęszczenia.
7. OBMIAR ROBÓT
Obmiarem robót ziemnych jest wykonanie stanu zerowego wraz z posadzkami w piwnicach.
8. ODBIÓR ROBÓT
Wszystkie roboty podlegają zasadom odbioru robót zanikających.
Odbiorem robót jest odbiór stanu zerowego wraz z posadzkami piwnic.
Ogólne wymagania dotyczące płatności za roboty podano w ST WO.00.00.00. Wymagania
ogólne.
Cena obejmuje:
a) wyznaczenie zarysu wykopu,
113
b) odspojenie gruntu ze złożeniem na odkład lub załadowaniem na samochody i
odwiezieniem; Wykonawca we własnym zakresie ustali miejsce odwozu mas
ziemnych,
c) odwodnienie i utrzymanie wykopu z uwzględnieniem wykonania ścianek szczelnych,
d) dostarczenie materiału,
e) uformowanie i zagęszczenie podkładu z wyrównaniem powierzchni,
f) zasypanie, zagęszczenie i wyrównanie terenu,
g) załadowanie gruntu na środki transportu,
h) przewóz na wskazaną odległość,
i) wyładunek z rozplantowaniem z grubsza,
j) utrzymanie dróg na terenie budowy i na zwałce.
Płatność za wykonanie robót ziemnych jest elementem ryczałtowym konstrukcji
dobudowanego obiektu i będzie płatna po wykonaniu stanu surowego z posadzkami
piwnic.
PN-B-06050:1999
PN-86/B-02480
PN-B-02481:1999
Geotechnika. Roboty ziemne. Wymagania ogólne.
Grunty budowlane. Określenia. Symbole. Podział i opis gruntów.
Geotechnika. Terminologia podstawowa, symbole literowe
i jednostki miary.
PN-EN 10248-1:1999
Grodzice walcowane na gorąco ze stali niestopowych.
Techniczne warunki dostawy.
PN-EN 10248-2:1999
Grodzice walcowane na gorąco ze stali niestopowych. Tolerancje
kształtów i wymiarów.
PN-B-02479:1998 Geotechnika. Dokumentowanie geotechniczne. Zasady ogólne.
PN-81/B-03020
PN-74/B-04452
Grunty budowlane. Badania polowe
PN-88/B-04481
Grunty budowlane. Badania próbek gruntów
PN-91/B-06716
Kruszywa mineralne. Piaski i żwiry filtracyjne. Wymagania techniczne.
PN-B-11111: 1996 Kruszywa mineralne. Kruszywa naturalne do nawierzchni drogowych.
Żwir i mieszanki.
PN-B-11113: 1996 Kruszywa mineralne. Kruszywa naturalne do nawierzchni drogowych.
Piasek.
PN-EN-932-1:1999 Badania podstawowych własności kruszyw. Metody pobierania próbek.
PN-B-0248
Grunty budowlane, określenia. Podział i opis gruntów.
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i
higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47, poz. 401),
Odpowiednie aprobaty techniczne i wytyczne producentów dla zastosowanych materiałów,
Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano – montażowych,
Wydawnictwo Arkady,
ITB – Instrukcje, Wytyczne, Poradniki.
114
B.02.02.02
Grupa 452-2-2
KONSTRUKCJE - ZBROJENIE
115
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
zbrojenia betonu w konstrukcjach żelbetowych wykonywanych na mokro i prefabrykowanych
na obiekcie Książnica Karkonoska
na celu wykonanie zbrojenia betonu.
W zakres tych robót wchodzą:
a) Przygotowanie i montaż zbrojenia prętami okrągłymi gładkimi ze stali A-0 i A-I.
b) Przygotowanie i montaż zbrojenia prętami okrągłymi żebrowanymi ze stali A-II i AIII.
Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z odpowiednimi normami.
2. MATERIAŁY
2.1. Stal zbrojeniowa
Klasy i gatunki stali zbrojeniowej wg dokumentacji technicznej i wg PN-89/H-84023/6.
Własności mechaniczne i technologiczne dla walcówki i prętów powinny odpowiadać
wymaganiom podanym w PN-EN 10025:2002.
W technologicznej próbie zginania powierzchnia próbek nie powinna wykazywać pęknięć,
naderwań i rozwarstwień.
2.2. Wady powierzchniowe
Powierzchnia walcówki i prętów powinna być bez pęknięć, pęcherzy i naderwań.
Na powierzchni czołowej prętów niedopuszczalne są pozostałości jamy usadowej,
rozwarstwienia i pęknięcia widoczne gołym okiem.
116
Wady powierzchniowe takie jak rysy, drobne łuski i zawalcowania, wtrącenia niemetaliczne,
wżery, wypukłości, wgniecenia, zgorzeliny i chropowatości są dopuszczalne:
a) jeśli mieszczą się w granicach dopuszczalnych odchyłek dla walcówki i prętów
gładkich,
b) jeśli nie przekraczają 0,5 mm dla walcówki i prętów żebrowanych o średnicy
nominalnej do 25 mm, zaś 0,7 mm dla prętów o większych średnicach.
2.3. Odbiór stali na budowie
Odbiór stali na budowie powinien być dokonany na podstawie atestu, w który powinien być
zaopatrzony każdy krąg lub wiązka stali. Atest ten powinien zawierać:
a) znak wytwórcy,
b) średnicę nominalną,
c) gatunek stali,
d) numer wyrobu lub partii,
e) znak obróbki cieplnej.
Cechowanie wiązek i kręgów powinno być dokonane na przywieszkach metalowych po 2
sztuki dla każdej wiązki czy kręgu.
Wygląd zewnętrzny prętów zbrojeniowych dostarczonej partii powinien być następujący:
a) na powierzchni prętów nie powinno być zgorzeliny, odpadającej rdzy, tłuszczów, farb
lub innych zanieczyszczeń,
b) odchyłki wymiarów przekroju poprzecznego prętów i ożebrowania powinny się
mieścić w granicach określonych dla danej klasy stali w normach państwowych,
c) pręty dostarczone w wiązkach nie powinny wykazywać odchylenia od linii prostej
większego niż 5 mm na 1 m długości pręta.
2.4. Magazynowanie stali zbrojeniowej
Stal zbrojeniowa powinna być magazynowana pod zadaszeniem w przegrodach lub stojakach
z podziałem wg wymiarów i gatunków.
2.5. Badanie stali na budowie
Dostarczoną na budowę partię stali do zbrojenia konstrukcji z betonu należy przed
wbudowaniem zbadać laboratoryjnie w przypadku, gdy:
a) nie ma zaświadczenia jakości (atestu),
b) nasuwają się wątpliwości co do jej właściwości technicznych na podstawie oględzin
zewnętrznych,
c) stal pęka przy gięciu.
Decyzję o przekazaniu próbek do badań laboratoryjnych podejmuje Inżynier.
Stal zbrojeniowa do zbrojenia tunelów powinna spełniać wymagania IBDM (Instytut
Budownictwa, Dróg i Mostów) w Warszawie.
3. SPRZĘT
Roboty mogą być wykonane ręcznie lub mechanicznie.
Roboty można wykonać przy użyciu dowolnego typu sprzętu.
117
4. TRANSPORT
Stal zbrojeniowa powinna być przewożona odpowiednimi środkami transportu żeby uniknąć
trwałych odkształceń, oraz zgodnie z przepisami BHP i ruchu drogowego.
5. WYKONANIE ROBÓT
Ogólne wymagania wykonania robót podano w ST WO.00.00.00. Wymagania ogólne.
5.1. Wykonywanie zbrojenia
5.1.1. Czystość powierzchni zbrojenia
1) Pręty i walcówki przed ich użyciem do zbrojenia konstrukcji należy oczyścić z zendry,
luźnych płatków rdzy, kurzu i błota,
2) Pręty zbrojenia zanieczyszczone tłuszczem (smary, oliwa) lub farbą olejną należy
opalać np. lampami lutowniczymi aż do całkowitego usunięcia zanieczyszczeń.
3) Czyszczenie prętów powinno być dokonywane metodami nie powodującymi zmian
we właściwościach technicznych stali ani późniejszej ich korozji.
5.1.2. Przygotowanie zbrojenia
1) Pręty stalowe użyte do wykonania wkładek zbrojeniowych powinny być
wyprostowane.
2) Haki, odgięcia i rozmieszczenie zbrojenia należy wykonywać wg projektu z
równoczesnym zachowaniem postanowień normy PN-B-03264:2002.
3) Łączenie prętów należy wykonywać zgodnie z postanowieniami normy PN-B03264:2002
4) Skrzyżowania prętów należy wiązać drutem miękkim, spawać lub łączyć specjalnymi
zaciskami.
5.1.3. Montaż zbrojenia
1) Zbrojenie należy układać po sprawdzeniu i odbiorze deskowań.
2) Nie należy podwieszać i mocować do zbrojenia deskowań, pomostów transportowych,
urządzeń wytwórczych i montażowych.
3) Montaż zbrojenia z pojedynczych prętów powinien być dokonywany bezpośrednio w
deskowaniu.
4) Montaż zbrojenia bezpośrednio w deskowaniu zaleca się wykonywać przed
ustawieniem szalowania bocznego.
5) Zbrojenie płyt prętami pojedynczymi powinno być układane według rozstawienia
prętów oznaczonego w projekcie.
6) Dla zachowania właściwej otuliny należy układane w deskowaniu zbrojenie podpierać
podkładkami betonowymi lub z tworzyw sztucznych o grubości równej grubości
otulenia.
118
Ogólne wymagania kontroli jakości podano w ST WO.00.00.00. Wymagania ogólne.
Kontrola jakości wykonania zbrojenia polega na sprawdzeniu zgodności z projektem oraz z
podanymi wyżej wymaganiami.
Zbrojenie podlega odbiorowi przed betonowaniem.
7. OBMIAR ROBÓT
Ogólne wymagania obmiaru robót podano w ST WO.00.00.00. Wymagania ogólne.
Jednostką obmiarową jest wykonania zbrojenia jest ryczałt wykonania konstrukcji.
Do obliczania należności przyjmuje się teoretyczną ilość (t) zmontowanego zbrojenia, tj.
łączną długość prętów poszczególnych średnic pomnożoną przez ich ciężar jednostkowy
t/mb.
Nie dolicza się stali użytej na zakłady przy łączeniu prętów, przekładek montażowych ani
drutu wiązałkowego.
Nie uwzględnia się też zwiększonej ilości materiału w wyniku stosowania przez Wykonawcę
prętów o średnicach większych od wymaganych w projekcie.
8. ODBIÓR ROBÓT
Ogólne wymagania odbioru robót podano w ST WO.00.00.00. Wymagania ogólne.
Wszystkie roboty objęte podlegają zasadom odbioru robót zanikających i ulegających
zakryciu oraz odbioru końcowego
Odbiór zbrojenia przed przystąpieniem do betonowania powinien być dokonany przez
Inżyniera oraz wpisany do dziennika budowy.
Odbiór powinien polegać na sprawdzeniu zgodności zbrojenia z rysunkami roboczymi
konstrukcji żelbetowej i postanowieniami niniejszej specyfikacji, zgodności z rysunkami
liczby prętów w poszczególnych przekrojach, rozstawu strzemion, wykonania haków złącz i
długości zakotwień prętów oraz możliwości dobrego otulenia prętów betonem.
Ogólne wymagania dotyczące zasad płatności podano w ST WO.00.00.00. Wymagania
ogólne.
Podstawę płatności stanowi cena ryczałtowa za wykonanie konstrukcji. Cena obejmuje
dostarczenie materiału, oczyszczenie i wyprostowanie, wygięcie, przycinanie, łączenie oraz
montaż zbrojenia za pomocą drutu wiązałkowego w deskowaniu, zgodnie z projektem i
niniejszą specyfikacją, a także oczyszczenie terenu robót z odpadów zbrojenia i usunięcie ich
poza teren robót.
119
Cena ryczałtowa zbrojenie płatna po wykonaniu konstrukcji obiektu. Cena została
podzielona na wykonanie stanu zerowego, wykonanie konstrukcji przyziemia, pietra i
stropodachu, roboty betonowe w budynku A
PN-89/H-84023/06
PN-B-03264:2002
PN-B-03264:2002
Stal do zbrojenia betonu.
Konstrukcje betonowe, żelbetowe i sprężone. Projektowanie.
Konstrukcje betonowe, żelbetowe i sprężone – Obliczenia statyczne i
projektowanie
PN-EN-206-1:2003 Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność
PN-81/B-03020
PN-76/B-03001
Konstrukcje i podłoża budowli. Ogólne zasady obliczeń.
PN-89/H-84023.06 Stal określonego zastosowania. Stal do zbrojenia betonu. Gatunki
PN-B-03150/01
Konstrukcje
z
drewna
i
materiałów
drewnopodobnych.
Obliczenia statyczne projektowanie. Materiały.
PN-B-01100
Kruszywa mineralne. Kruszywa skalne. Podział, nazwy i określenia.
PN-EN 197-1
Cement. Skład, wymagania i kryteria zgodności dla cementu
powszechnego użytku.
BN-88/6731-08
PN-EN 196-1
Metody badania cementu. Oznaczanie wytrzymałości.
PN-EN 196-2
Metody badania cementu. Analiza chemiczna cementu.
PN-EN 196-3
Metody badania cementu. Oznaczanie czasu wiązania i stałości
objętości.
PN-EN 196-6
Metody badania cementu. Oznaczanie stopnia zmielenia.
PN-B-04320
Cement. Odbiorcza statystyczna kontrola jakości.
PN-69 B-10260
Izolacje bitumiczne. Wymagania i badania przy odbiorze
Odpowiednie aprobaty techniczne i wytyczne producentów dla zastosowanych materiałów,
Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano – montażowych, Wydawnictwo
Arkady,
120
B.02.02.03
Grupa 452-2-3
KONSTRUKCJE – BETONOWE I ŻELBETONOWE
121
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot specyfikacji SST
Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej (SST) są wymagania
dotyczące realizacji robót betonowych i żelbetowych przewidzianych do wykonania w
ramach robót budowlanych na obiekcie Książnica Karkonoska
1.2. Zakres stosowania specyfikacji SST
Niniejsza specyfikacja będzie stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy
zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmują wszystkie czynności umożliwiające i
mające na celu wykonanie wszystkich robót betonowych i żelbetowych przewidzianych w
projekcie budowy budynku. Obejmują prace związane z dostawą materiałów, wykonawstwem
i wykończeniem robót betonowych, wykonywanych na miejscu.
Roboty betonowe obejmują konstrukcyjne betony zbrojone oraz niezbrojone, betony
fundamentowe i podbudowy, słupy, podciągi, stropy i stropodach. Betony fundamentowe
mają zastosowanie do budowy płyt fundamentowych, wypełnień z chudego betonu i innych
robót.
1.3. Zakres robót objętych specyfikacją
Ogólne wprowadzenie do zakresu robót betonowych i żelbetowych
Konstrukcja budynku Ściany piwniczne grubości 20cm zbrojone konstrukcyjnie siatką
podwójnie z prętów pionowych fi 12 co 30 cm i poziomych, fi 10 co 30 cm. Do szalunku
ścian stosować plastykowe podkładki dystansowe. Stropy i stropodachy w konstrukcji
gęstożebrowej typu Akerman o wysokości pustaków 20cm wsparte na belkach żelbetowych,
słupy żelbetowe. Schody żelbetowe jednobiegowe z pochylniami. Szyb windy posiada nośną
ścianę – tarczę o grubości 20cm. Po stronie przeciwnej stalowa obudowa, na której jest
przymocowane oszklenie szybu. Belka montażowa dźwigu wspiera się na ścianie zewnętrznej
i stalowej konstrukcji obudowy. Haki montażowe są zawieszone w belce stropodachu. Do
konstrukcji żelbetowej stosuje się beton kl. B25 i stal 34GS. Słupki w oknie nad klatką
schodową i w oknie czerpani powietrza składają się z dwóch ceowników 100 w odstępach, co
1 m.
Poniżej przedstawia się wykaz robót żelbetowych i betonowych na obiekcie, które mogą
być już ujęte w innych Specyfikacjach. Należy przy wycenie ryczałtowej zwrócić
szczególną uwagę, aby nie dublować robót niżej wymienionych w wycenach
ryczałtowych w innych Specyfikacjach Technicznych. Należy kierować się zasadą, że
obiekt należy wykonać i przekazać do użytkowania uwzględniając opracowaną
dokumentację budowlaną, wykonawczą, uzupełniającą dokumentacje wykonawczą,
wytyczne Inżyniera Kontraktu. Drukiem pochyłym pokazano elementy budowlane,
które mogą znaleźć się w innych SST, uważa się, że należy w kontrakcie te wszystkie
pozycje wykonać bez względu, w jakich SST będą one wycenione. Elementy nie
wymienione w SST ale niezbędne do prawidłowego użytkowania obiektu należy
122
Roboty budowlane w budynku B i C w/g projektu wykonawczego
1. Fundamenty (projektowane)
Pod ścianami ławy fundamentowe żelbetowe, pod słupami stopa fundamentowa (szczegóły
wg projektu konstrukcyjnego). Pod szybem windowym (windy osobowej) projektuje się
fundament skrzynkowy, szczegóły wg projektu konstrukcji. Pod szybem windy towarowejfundament blokowy.
2. Mury i słupy konstrukcyjne
Sposób wykonania ścian żelbetowych wg projektu konstrukcji.
Poziom-3,15;-3,97:
Konstrukcyjne ściany - żelbetowe wg rysunku nr 4
pom. -101: ściana w osi „12" gr. 25 cm - żelbetowa;
ściana w osi „11" gr. 25 cm - żelbetowa;
ściana w osi „G" gr. 25 cm - żelbetowa;
ściana od strony pom. -109, gr. 25 cm - żelbetowa;
pom. -117: ściana pod tarasem gr. 25 cm - żelbetowa;
pom. -102: ściany gr. 25 cm - żelbetowe;
pom. -116: ściana w osi „12" gr. 25 cm - żelbetowa;
pom. -l 15: ściana przy budynku A gr. 25 cm - żelbetowa i ściana gr. 15 cm -żelbet.;
pom. -109/ -110: ściana żelbetowa w osi „D*" gr. 25 cm i na fragmencie (w osi „5") gr. 38
cm;
słup konstrukcyjny na osi „F" i „11" 30 x 30 cm - żelbetowy;
pom. -111: szyb windowy posiada nośną ścianę- tarczę gr. 20 cm - żelbetową;
Poziom 0,00; -0,25:
pom. 001: ściana w osi „12" gr. 25 cm - żelbetowa;
ściana przy osi „G" od strony budynku A gr. 25 cm - żelbetowa;
ściany czerpni powietrza gr. 25 cm - żelbetowe;
ściana na osi „l l" gr. 25 cm - żelbetowa, w miejscu przy części budynku użytkowanej przez
filharmonię- z cegły dziurawki;
pom. 001, 004: słupy żelbetowe, okrągłe 0 42 cm, szt. 6 (wg. rys. nr 5); ściana szybu
technicznego gr.25cm z cegły dziurawki;
pom. 004: szyb windowy posiada ścianę-tarczę gr. 20 cm - żelbetową;
Poziom+3,00;+2,85:
pom. 101, 107: ściana w osi „G" z cegły dziurawki gr. 25 cm (z dodatkową 10 cm warstwą
styropianu); słupy żelbetowe, okrągłe 0 42 cm, szt. 8 (wg. rys. nr 6); ścian szybu technicznego
gr.25cm z cegły dziurawki;
słupy w osi „H*" stalowe, szt. 4; ściana-tarcza szybu windowego gr. 20 cm żelbetowa;Poziom+6,30;+6,15:
pom. 201, 212: ściana w osi „G" z cegły dziurawki gr. 25 cm (z dodatkową 10 cm warstwą
styropianu); słupy żelbetowe, okrągłe 0 42 cm, szt. 6 (wg. rys. nr 7);
ściana-tarcza szybu windowego gr. 20 cm - żelbetowa dł. 293 cm;
Poziom +9,70; +9,60:
pom. 301, 311: słupy żelbetowe, okrągłe 0 42 cm, szt. 6 (wg. rys. nr 8);
123
ściana-tarcza szybu windowego gr. 20 cm - żelbetowa dł. 293 cm;
ściana żelbetowa gr.20 cm (przy osi „5") przy istniejącej ścianie zewnętrznej budynku C,
pomiędzy osiami „C" i „F"/ „G", od strony wewnętrznej pomieszczeń 308 i 309;
Poziom+13,00:
pom. 402: na tarasie słup żelbetowy, okrągły 0 42 cm, h= 350 cm, na osi „F" i „11" (wg
rysunku nr 9); balustrada tarasu gr. 25 cm z cegły dziurawki do wys. min. 110 cm od posadzki
z wykończeniem z cegły klinkierowej profilowanej kładzionej rabem;
ściana żelbetowa gr.20 cm (oś „5")przy istniejącej ścianie zewnętrznej budynku C,
pomiędzy osiami „C" i „F"/„G", pod projektowanymi kwiatonami w części dachowej;
3. Stropy, belki stropowe i stropodachy
Stropy i stropodachy w konstrukcji gęstożebrowej typu Akerman, wsparte na belkach
żelbetowych (wg projektu konstrukcyjnego).
Poziom -3,15; -3,97 (strop na poziomie -0,32):
Na poziomie -3,97 nowe podłogi (opisane w 4.2 pkt.2 „Posadzki i podłogi").
Na poziomie -3,15 w pomieszczeniach -103, -104, -105, -107, -108 i w części -109 po
rozbiórce istniejącej podłogi (skucie), kłaść posadzki wg opisu w 4.2 pkt.2. W pozostałych
pomieszczeniach na poziomie -3,15 (w tym w pom. -109 pomiędzy osiami A i E) posadzki
projektowane kładzione na podłogi istniejące.
pom. -101: strop - Akerman 20+4=24cm;
belka w osi „H*"- żelbetowa 25 x 45 cm;
pom. -109: strop - Akerman 20+4-24 cm;
belka w osi „F"- żelbetowa 30 x 45 cm;
belka w osi „11"- żelbetowa 25 x 60 cm;
pom.-111,-112: belka żelbetowa w osi „C" 25 x 51 cm;
Poziom 0,00; -0,25 (strop na poziomie +2,78):
strop pod tarasem: - Akerman 20+4=24 cm;
pom. 001: strop - Akerman 20+4=24 cm;
belka w osi „G" - żelbetowa 30 x 50 cm;
strop o rozpiętości 420 cm - Akerman 20+4=24 cm;
belka w osi „F" - żelbetowa 30 x 45 cm;
strop o rozpiętości 420 cm - Akerman 20+4=24 cm;
belka w osi „12" - żelbetowa 30 x 40 cm;
belka w osi „E"- żelbetowa 30 x 30 cm;
pom. 004: strop o rozpiętości 330 cm - Akerman 20+4=24 cm;
belka w osi „D*" - żelbetowa 25 x 40 cm;
belka w osi „C" - żelbetowa 25 x 77 cm;
Poziom +3,00; +2,85 (strop na poziomie +6,08):
pom. 101: płyta wspornikowa - żelbetowa gr. 16 cm;
belka w osi „G" - żelbetowa 30 x 40 cm;
strop rozpiętości 420 cm - Akerman 20+4=24 cm;
belka w osi „E"- żelbetowa 30x30 cm;
124
-pom. 107: strop o rozpiętości 330 cm - Akerman 20+4=24 cm;
pom. 201: płyta wspornikowa - żelbetowa gr. 16 cm;
belka w osi „E"- żelbetowa 30x30 cm;
pom. 301: belka żelbetowa 25 x 45 cm;
stropodach pod tarasem - rozpiętość 200cm - Akerman 20+4=24 cm;
stropodach pod tarasem - rozpiętość 420 cm - Akerman 20+4=24 cm;
belka w osi „E"- żelbetowa 25 x 49 cm;
belka-tarcza żelbetowa, o szerokości 20 cm;
Poziom +13,00 (strop na poziomie +16,60):
pom. 401: stropodach w konstrukcji stropu gęstożebrowego, Akermana 20+4=24cm;
belki montażowe (2szt.) - żelbetowe 20 x 24 cm.
4. Schody i pochylnie
Schody projektowane żelbetowe wg projektu konstrukcji.
Poziom -3,15; -3,97 (do -0,25):
pom.-112: bieg schodowy żelbetowy 17x 177 29 cm;
pom.-103: bieg schodowy żelbetowy 5 x 16,47 28 cm;
Poziom 0,00;-0,25 (do+2,85):
pom. 004: bieg schodowy żelbetowy 17x 16,87 29 cm;
pochylnia żelbetowa o nachyleniu 9,0%;
Poziom +3,00; +2,85 (do +6,15):
pom. 107: bieg schodowy żelbetowy ze spocznikiem 3 x 177 29 cm i 16 x 16,5/29cm;
Poziom +6,30; +6,15 (do +9,70):
pom. 212: bieg schodowy żelbetowy ze spocznikiem, 3 x 177 29 cm i 17 x 177 29 cm;
125
Poziom+9,70;+9,60 (do+13,00):
pom. 311: bieg schodowy żelbetowy ze spocznikiem, 3 x 177 29 cm i 17 x 177 29 cm;
pochylnia żelbetowa o nachyleniu 3,5%.
5. Nadproża w otworach projektowanych
Wg projektu konstrukcyjnego oraz oznaczenia na rysunkach. Długość nadproży: wymiar
otworu w świetle muru +20 cm z każdej strony. Nadproża można wykonać wylewane
żelbetowe.
6. Nowe stropodachy i przekrycia
W budynku C należy wykonać konstrukcję dachu wraz z pokryciem w miejscu likwidowanej
maszynowni, wg części istniejącej (papa zgrzewalna x 3, gładź cementowa 3,5 cm, płyta DKZ
10 cm, pustka wentylacyjna, papa + styropian- Rolban 16cm, strop Akermana 18 cm).
W miejscu rozbiórki fragmentu połaci dachowej budynku C przy projektowanym agregacie
chłodniczym oraz przy pom. 401 projektuje się kwiatony (wg rysunków szczegółowych).
7. Szyby windowe
W budynku B przewiduje się szyb windowy, z nośną ściana-tarcza grubości 20 cm (dźwig
osobowy, np. SCM 1000 AA). Po stronie przeciwnej stalowa konstrukcja, do której jest
przymocowana szklana obudowa szybu. Belka montażowa dźwigu wspiera się na ścianie
zewnętrznej i stalowej konstrukcji obudowy (wg rysunków szczegółowych nr 20 i 21).
W budynku B projektuje się również windę towarową (służącą do transportu książek, np.
BKG 50.45/o) -wg rysunku nr 24. W tym celu w stropach, na poszczególnych kondygnacjach,
należy pozostawić otwory o wymiarach 72 x 58 cm. W budynku C szyb windowy istniejący przewiduje się montaż windy o wymiarach kabiny 1360 x 1400 -wg rysunków m 22 i 23.
Roboty budowlane w budynku A w/g projektu wykonawczego
1. Fundamenty
Przewiduje się pogłębienie fundamentów ścian zewnętrznych, od strony wnętrza blokowego
(budynku B) - wg projektu konstrukcyjnego. Roboty te zostały ujęte w SST podbudowa
ściany. Przewiduje się też nowy fundament żelbetowy od strony wnętrza blokowego dla
ściany śmietnika (ekranu akustycznego) o grubości odpowiadającej grubości ściany (15 20cm), na całej jej długości, do głębokości 1,20.
Należy także zwrócić szczególną uwagę na odpowiednie zabezpieczenie wykopów i
istniejących fundamentów w budynku A podczas prac przy budowie budynku B.
2.Mury i słupy konstrukcyjne
Nie przewiduje się nowych murów i słupów konstrukcyjnych.
Jedynie od strony wnętrza blokowego projektuje się ścianę - osłonę śmietnika i ekran
akustyczny, o zmiennej wysokości od 5,70 do 7,0 m, gr. 15-20 cm w konstrukcji żelbetowej
(wylewanej na miejscu), zakotwionej w istniejącej ścianie zewnętrznej budynku A.
126
3.Nadproża
Nadproża wg oznaczeń na rysunkach nr 3, 4, 5, 6.
Długość: wymiar otworu w świetle muru + ok. 20 cm z każdej strony. Przyjmuje się dla ścian
gr. 12 cm - l szt., dla innych ścian wewnętrznych - 2 szt., dla ścian zewnętrznych - 3 szt.
Nadproża można wykonać żelbetowe.
6. Schody i pochylnie
Poziom -0,25:
Wprowadza się schody żelbetowe pomiędzy budynkiem A i C (2 x 12,5 / 37,5cm) oznaczone
zgodnie z wymogami ewakuacji, o szer. 170cm.
pom. 020: projektuje się schody żelbetowe 3 x 23,3 / 29 cm o szer. 100 cm.
Poziom +2,50:
Wprowadza się schody żelbetowe pomiędzy budynkiem A i C (3 x 16,7 / 29 cm), o szer.
165cm.
Pomiędzy budynkami A i B projektuje się pochylnię (pom. 116) o nachyleniu 5,8 %, dług.
537 +62cm, szer. 194 (150) cm. Różnicę poziomów (l - 35 cm) niweluje się warstwą
keramzytu z gładzią cementową 3,5 cm.
Na zewnątrz budynku, od strony ul. Bankowej, przewiduje się schody betonowe wylewane na
miejscu (wg rys. nr 4): l x 14 cm, szer. 190 cm oraz 3 x 16/30 cm, szer. stopnia zewn. 280 cm.
Poziom +6,17:
Pomiędzy budynkami A i C wprowadza się pochylnię (pom. 222) o nachyleniu -17%, dług.
~75cm, szer. 165cm. Różnicę poziomów (1-13 cm) niweluje się betonem z gładzią
cementową 1,5 cm.
Pomiędzy budynkami A i B przewiduje się wyrównanie 2 cm progu, wykonane w posadzce
(gładź cementowa Icm + styropian 2 cm + gładź cementowa do 3,5 cm + wykładzina PCW,
np.Taralay).
Poziom+9,95:
Wprowadza się schody żelbetowe pomiędzy budynkiem A i C (3 x 11,7 / 37,5 cm) oznaczone
zgodnie z wymogami ewakuacji, szer. 165 cm.
Pomiędzy budynkami A i B projektuje się pochylnię (w bud. B) o nachyleniu 15 %, dług. 160
cm i szer. 150 cm. Różnicę poziomów (1-25 cm) wyrównuje się betonem z gładzią
cementową 1,5 cm.
Rozwiązania techniczne stanowiące podstawę do wykonania tych robót są przedstawione w
dokumentacji budowlanej, projekcie wykonawczym (podstawowym i uzupełniającym).
Określenia podstawowe użyte w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi Polskimi
Normami i Specyfikacją Techniczną
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST WO.00.00.00. Wymagania ogólne.
Niniejsza specyfikacja obejmuje całość robót związanych z wykonywaniem elementów
127
betonowych i żelbetowych: szalowanie, zbrojenie, przygotowanie i układanie mieszanki
betonowej oraz wszystkie roboty pomocnicze.
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania tych robót oraz ich zgodność z umową,
projektem wykonawczym, pozostałymi SST i poleceniami zarządzającego realizacją umowy.
Wprowadzanie jakichkolwiek odstępstw od tych dokumentów wymaga akceptacji
Na podstawie dokumentacji geotechnicznej posadawia się budynek na rzędnej ok. 334
mnpm gdzie zalegają piaski zagęszczone o stopniu zagęszczania Id-0,50. Przyjmuje się,
zgodnie z zaleceniami dokumentacji geotechnicznej, nośność gruntu 450 kPa. Kategorię
geotechniczną zalicza się do złożonych warunków gruntowych. Konstrukcja obiektu
zalicza sie do drugiej kategorii geotechnicznej
Posadowienie: Przed rozpoczęciem wykopów pod budynek B należy wykonać wzmocnienie
fundamentów pod budynkiem A i pogłębić je jak pokazano w dokumentacji. Zastosowano
ławy ciągłe jak pokazano na rysunku pod słupy zastosowano stopy fundamentowe. Szyb
windowy jest posadowiony na fundamencie skrzyniowym. Do konstrukcji fundamentu
zastosowano beton B-20.
1.6. Dokumentacja, którą należy przedstawić w trakcie budowy
Dokumentacja przedstawiana przez Wykonawcę w trakcie budowy musi być zgodna z
zasadami podanymi w Ogólnej Specyfikacji Technicznej.
Dodatkowo wykonawca dostarczać będzie następujące informacje:
1) Harmonogram i kolejność prac ziemnych i betonowych,
2) Uzupełniające rysunki robocze wymagane przez zarządzającego realizacją umowy,
3) Skład mieszanki betonowej i granulację kruszywa,
4) Świadectwa jakości przedstawione przez producenta wyszczególnione w dalszej
części opracowania,
5) Zalecenia i instrukcje dostarczane przez producentów, wyszczególnione w dalszej
części opracowania.
2. MATERIAŁY
2.2. Szalowanie
Drewno do wyrobu szalunków: deski i sklejki używane przy deskowaniu oraz pozostałe
materiały do budowy szalunków - zgodne z WTWO, rozdział 5.
Płyty deskowania:
a) Sklejka – patrz WTWO, rozdział 5;
b) W miejscach gdzie jest to potrzebne – metalowe formy kształtowe;
128
c) Łączenie deskowań: złącza usuwalne lub na zatrzaskach metalowych o stałej lub
zmiennej długości, nie posiadające elementów pozostawiających w powierzchni
betonu otworów o średnicy większej niż 25 mm.
Środek anty-przyczepny: aktywne chemicznie środki zawierające składniki wchodzące w
reakcję z wolnym wapnem znajdującym się w betonie, powodujące wytwarzanie się
nierozpuszczalnych w wodzie substancji, zapobiegających przywieraniu betonu do
deskowania.
Środek używany przy demontażu deskowań: bezbarwny olej mineralny, nie zawierający
kerosenu, o lepkości od 100 do 110 s (w uniwersalnej skali Saybolta) w temp. 40oC, oraz
temperaturze zapłonu wyższej od 150oC, w otwartych pojemnikach.
2.3. Zbrojenie
2.3.1. Żebrowana stal zbrojeniowa
Zbrojenie główne należy wykonać z żebrowanych prętów zbrojeniowych ze stali AIII, 18G2,
34GS. Musi ona spełniać wymagania norm PN-82/H-93215, PN-84/B-03264 oraz WTWO.
2.3.2. Elektrody spawalnicze
Elektrody spawalnicze powinny spełniać warunki normy PN-84/B-03264.
2.3.3. Materiały pomocnicze
Drut do wiązania prętów musi być typu czarnego, o średnicy 1,6mm miękki. Klocki
dystansowe pod zbrojenie muszą odpowiadać celom, jakim mają służyć.
2.4. Składniki mieszanki betonowej
2.4.1. Cement
Do stosowania dopuszczone są tylko cementy podane poniżej. Nie wolno stosować żadnych
materiałów zamiennych.
a) Cement hutniczy, marki 25 i 35 zgodnie z normą PN-88/B-30005.
b) Cement portlandzki, marki 25 i 35 zgodnie z normą PN-88/B-30000.
2.4.2. Woda
Czysta woda, nie zawierająca oleju, kwasu, zasad, związków organicznych i innych substancji
zabronionych w normie PN-88/B-32250.
2.4.3. Kruszywo
a) Założenia ogólne: Kruszywo naturalne, wolne od zanieczyszczeń zgodnie z WTWO
rozdział 6, z wyjątkami wymienionymi w niniejszym opracowaniu. Kruszywo nie
powinno wchodzić w reakcje chemiczne. Przed użyciem powinno być w całości i
dokładnie przepłukane. Zawartość siarczanów powinna być mniejsza od 1%.
129
b) Kruszywo drobnoziarniste (0 - 2 mm): Frakcje o uziarnieniu mniejszym niż 0,063 mm
nie powinny przekraczać 4%. Należy używać tylko czystego, naturalnego piasku o
ostrych krawędziach.
c) Kruszywo grube (2 - 96 mm): Należy używać żwiru naturalnego, mieszanki żwiru i
łamanego żwiru, łamanych kamieni lub mieszanki tych materiałów, zawierającej nie
więcej niż 15% płaskich bądź wydłużonych ziaren (długość 5 razy większa od
szerokości). Frakcje o uziarnieniu mniejszym niż 0,063 mm nie powinny
przekraczać 2%.
d) Mrozoodporność kruszywa: Ubytek masy nie powinien przekraczać 5%.
2.4.4. Domieszki do betonu
W miarę potrzeby, w uzasadnionych przypadkach, dopuszcza się stosowanie domieszek,
środków i dodatków do betonu: uplastyczniających, opóźniających lub przyspieszających
twardnienie betonu, uszczelniających i przeciwmrozowych, środków do pielęgnacji betonu.
Wszystkie domieszki do betonów należy stosować zgodnie z zaleceniami laboratorium.
Domieszki powinny spełniać wymagania sprecyzowane w WTWO rozdział 6 punkt 6.4.1.4.
Od producenta należy uzyskać gwarancje zgodności z powyższymi wymaganiami. Domieszki
powinny być zatwierdzane przez Inżyniera. Warunkiem dopuszczenia do stosowania
domieszki jest przedstawienie zarówno przez dostawcę jak i laboratorium dokumentacji
potwierdzającej zachowanie wymaganych parametrów oraz pozostałych wymagań przez
betony, w których zastosowano domieszkę.
3. SPRZĘT
3.2. Sprzęt do niezbędny do wykonania Robót
Rodzaje sprzętu używanego do robót betonowych i zbrojarskich oraz szalowań pozostawia się
do uznania wykonawcy, po uzgodnieniu z zarządzającym realizacją umowy.
Jakikolwiek sprzęt, maszyny lub narzędzia nie gwarantujące zachowania wymagań
jakościowych robót i przepisów BIOZ zostaną przez zarządzającego realizacją umowy
zdyskwalifikowane i niedopuszczone do robót.
4. TRANSPORT
4.2. Transport materiałów
Mieszankę betonową i wszystkie materiały niezbędne do wykonanie elementów wchodzących
w skład robót betonowych można przewozić dowolnymi środkami transportu
130
zaakceptowanymi przez zarządzającego realizacją umowy. Do transportu mieszanki
betonowej i cementu luzem należy stosować specjalistyczne pojazdy do tego przystosowane.
Załadunek, transport i rozładunek materiałów należy przeprowadzić zgodnie z przepisami
BIOZ i przepisami o ruchu drogowym.
4.3. Czas transportu gotowej mieszanki betonowej
Beton powinien być dostarczony i wbudowany w ciągu 1 godziny po wyprodukowaniu,
przetransportowany przy użyciu samochodów-betoniarek.
Użycie domieszek redukujących ilość wody oraz opóźniających wiązanie może zmienić
wymieniony powyżej czas. Wymaga ono akceptacji wytwórcy betonu i zarządzającego
realizacją umowy.
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Zasady ogólne wykonania robót
ogólne.
5.2. Szalunki
5.2.1. Wykonanie deskowań:
1) Przed przystąpieniem do wykonania deskowań należy sprawdzić zgodność osi i
poziomów oraz zgodność wymiarów z rysunkami. Do betonowania w wykopach bez
szalunku wymagana jest zgoda Inżyniera.
2) Przed ułożeniem betonu należy uformować i wygładzić skarpy i dno formy ziemnej
oraz ręcznie usunąć luźną ziemię.
3) Szalunki należy wykonywać zgodnie z zasadami określonymi w WTWO, rozdz. 5.
Należy je ustawiać w taki sposób aby docelowo beton spełniał warunki tolerancji co
do kształtu, położenia i wymiarów wymagane w WTWO, rozdz. 5.
4) Należy dopasowywać połączenia szalunków oraz zapewnić ich wodoszczelność. Ilość
połączeń należy ograniczać do minimum.
5) Na wszystkich wysuniętych, eksponowanych zewnętrznych narożnikach ścian i płyt,
deskowania należy wzmacniać 25mm taśmą stalową.
6) Obudowy, gniazda, okapy, otwory, wnęki, oraz dylatacje i połączenia pomiarowe
należy kształtować zgodnie z projektem.
7) Przed położeniem betonu należy wyczyścić deskowanie i podłoże zgodnie z WTWO,
rozdz. 5.
8) Deskowania powinny pozostać na miejscu aż do uzyskania przez beton odpowiedniej
wytrzymałości pozwalającej przenieść obciążenia od ciężaru własnego betonu oraz
konstrukcji na nim umieszczonych.
9) Możliwość ponownego wykorzystania deskowań i szalunków określono w WTWO,
rozdz. 5.
131
5.2.2. Dopuszczalne odchyłki w dokładności wykonania deskowań
Deskowania powinny być zaprojektowane i wykonane zgodnie z wymaganiami określonymi
w WTWO, Rozdz. 6 oraz wykonane zgodnie z określonymi poniżej minimalnymi
wymaganiami dla prac wykończeniowych. Niedotrzymanie powyższych wymagań będzie
podstawą do odmowy przyjęcia prac betonowych. Odrzucone betony zostaną naprawione lub
wymienione na koszt własny wykonawcy. Wszelkie naprawy lub wymiana betonów
podlegają powyższym warunkom i muszą być zaakceptowane przez zarządzającego realizacją
umowy.
5.2.3. Przygotowanie powierzchni deskowań
1) Wszystkie powierzchnie deskowań mające wchodzić w kontakt z betonem przed
przystąpieniem do prac opisanych poniżej powinny zostać gruntownie oczyszczone z
pozostałości
wcześniejszego
betonu,
brudu
i
innych
zanieczyszczeń
powierzchniowych. Nie wolno powtórnie używać deskowań o zniszczonej
powierzchni.
2) Z powierzchni kontaktowej deskowań należy usunąć wszelkie złuszczenia stali i inne
pozostałości metali.
3) Przed zainstalowaniem płyty mają być pokryte środkiem zapobiegającym
przywieraniu betonu. Środek ten nie powinien zmieniać barwy betonu i po 30-tu
dniach nie powinien być toksyczny.
5.2.4. Rozbieranie deskowań
1) Wykonawca odpowiada za wszystkie uszkodzenia będące skutkiem usuwania.
2) Deskowania oraz podpory dla wykonywanych konstrukcji płytowych lub belek
powinny pozostać na miejscu zgodnie z WTWO, Rozdz. 6, do czasu gdy beton
osiągnie wytrzymałość 28-dniową, która zostanie potwierdzona przez testy
cylindryczne, lub do czasu zezwolenia na piśmie przez zarządzającego realizacją
umowy. Usuwanie jakichkolwiek podpór w celu ich ponownego wykorzystania jest
niedopuszczalne.
3) Wszystkie deskowania, elementy usztywniające oraz podpory powinny zostać
usunięte. Żadne z nich nie mogą zostać pod tynkiem.
5.3. Zbrojenie
5.3.1. Przygotowanie zbrojenia
Stal powinna być dostarczana na budowę wraz z odpowiednimi narzędziami. Powinna ona
być oznaczona metkami dla łatwiejszej identyfikacji. Przed użyciem należy ją chronić przed
kontaktem z gruntem. Zbrojenie powinno być składowane na stojakach dla zabezpieczenia
przed zanieczyszczeniami i zachowania kształtu nadanego prętom.
5.3.2. Dokumenty, które należy przedstawić w trakcie budowy:
1) Dokumenty dostarczane przez wykonawcę w trakcie budowy muszą być zgodne z
zasadami podanymi w Ogólnej Specyfikacji Technicznej p. 2.5.
2) Rysunki robocze dostarczone przez wykonawcę przedstawiające szczegóły gięcia,
zestawienia stali i układ zbrojenia.
132
3) Na rysunkach przedstawiających sposób układania zbrojenia należy określić
następujące elementy: wymiary, przekroje, odstępy, układ i liczbę prętów, oraz
połączenia z oznaczeniami kodowymi pozwalającymi na poprawne ułożenie stali
zbrojeniowej bez odwoływania się do szczegółowych rysunków roboczych.
4) Zbrojenie należy przygotowywać zgodnie z normą PN-84/B-03264, oraz WTWO
rozdz. 7. Wszystkie pręty muszą być gięte na zimno.
5.3.3. Układanie stali zbrojeniowej
1) Czyszczenie stali: z metalu należy usunąć wszelkie złuszczania hutnicze, tłuszcz,
ziemię, oraz inne zanieczyszczenia
2) Zabezpieczenie, odstępy i układanie zbrojenia:
a) Zgodnie z PN-84/B-03264, WTWO oraz szczegółami i uwagami podanymi na
rysunkach.
b) Jeśli rysunki nie stanowią inaczej należy stosować następującą otulinę betonową
stali zbrojeniowej:

Konstrukcje będące w stałym kontakcie z gruntem: 60 mm

Konstrukcje mające kontakt z gruntem i atmosferą: 50 mm

Ściany konstrukcji zawierających substancje płynne: 50 mm

Konstrukcje nie wystawione na działanie gruntu, atmosfery ani substancji
płynnych:
- płyty: 40 mm,
- ściany, belki: 40 mm.
3) Połączenia: zgodnie z PN-84/B-03264, WTWO oraz szczegółami i uwagami
podanymi na rysunkach.
4) Wiązanie żebrowanej stali zbrojeniowej: zgodnie z WTWO rozdz. 7.
5) Zbrojenie otworów: Jeżeli na rysunkach nie podano inaczej, na każdym boku otworu
(zarówno w pionie jak i w poziomie) należy umieścić dodatkowe pręty o przekroju
równym połowie zbrojenia jakie byłoby umieszczone w miejscu gdzie występuje
otwór, gdyby go nie było. Oś dodatkowej wiązki prętów musi znajdować się w
odległości 100 mm od krawędzi każdego z boków otworu.
6) Spawanie zbrojenia: niedozwolone bez uprzedniego zezwolenia Inżyniera.
7) Gięcie i formowanie zbrojenia na miejscu budowy nie jest dozwolone, za wyjątkiem
przypadków kiedy zachodzi konieczność przeformowania przygotowanych w
warsztacie prętów. Przed każdym przeformowaniem prętów na miejscu wbudowania
należy uzgodnić to z inżynierem.
5.4. Betonowanie
5.4.1. Produkcja betonu i ustalanie składu mieszanki betonowej
1) Beton musi być dostarczany z jednej z profesjonalnych wytwórni betonu znajdujących
się w pobliżu budowy. Ze względu na szczególne warunki wykonania robót nie
dopuszcza się przygotowywania mieszanki na miejscu budowy.
2) Wymagany skład mieszanki (dane ogólne):
a) Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac betonowych, wykonawca powinien
przedstawić projektowany skład mieszanki betonowej, dostarczony przez
autoryzowane, niezależne laboratorium i podpisany przez uprawnionego
inżyniera budownictwa. Potwierdzone kopie dokumentacji badań wszystkich
próbek mieszanek, przeprowadzonych przez laboratorium, powinny zostać
133
przesłane zarządzającemu realizacją umowy. Nie wolno układać mieszanki
betonowej przed zatwierdzeniem jej przez zarządzającego realizacją umowy.
b) Producent betonu powinien dostarczyć atest stwierdzając, że stosowane przez
niego z aktualnej dostawy materiały: cement, domieszki, kruszywa i woda
spełniają wszystkie wyżej wymienione wymagania, oraz że stosowany przez
niego projekt mieszanki, wykorzystujący te składniki, spełnia wszystkie
warunki specyfikacji co do wytrzymałości, gęstości, urabialności i trwałości.
Taki atest musi być przedstawiony do wiadomości zarządzającego realizacją
umowy, dla porównania z wynikami badań mieszanki wykonanymi przez
niezależne laboratorium. Dokumentacja przedstawiona przez wykonawcę
powinna być kompletna i zawierać wystarczający dowód, że dotyczy bieżącej
produkcji wytwórni.
c) Projekt mieszanki betonowej dla betonów konstrukcyjnych powinien spełniać
następujące wymagania:
Projektowana 28-dniowa wytrzymałość betonu powinna wynosić
20Mpa jeśli w rysunkach i specyfikacji nie zaleca się inaczej.
Maksymalne ziarna kruszywa nie powinny przekraczać 63 mm, jeśli w
rysunkach i specyfikacji nie zaleca się inaczej lub jeśli zmianę
zaakceptuje zarządzający realizacją umowy.
Maksymalny stosunek w/c powinien wynosić 0.60 w proporcjach
wagowych, chyba że Inżynier wyda inne pisemne instrukcje.
Maksymalna zawartość cementu w elementach masywnych powinna
wynosić 320 kg/m3.
Zawartość całkowita powietrza 2-4%.
Opad betonu:
- Fundamenty: 70-80 mm,
- Ściany, płyty i belki: 50-75 mm,
- Słupy i elementy o cienkim przekroju: 65-75 mm.
Należy sprawdzić czy wyniki badań mieszanki betonowej są zgodne z
wynikami testów opadu betonu. W celu ułatwienia układania mieszanki można
zwiększyć opad mieszanki betonowej, ale tylko przy pomocy dodatków
plastyfikujących, a nie przez dodawanie wody.
3) Skład mieszanki do betonowania fundamentów:
a) Projektowana wytrzymałość 28-dniowa powinna wynosić 15 Mpa.
Maksymalny rozmiar ziaren kruszywa powinien wynosić 63 mm.
b) Minimalna zawartość cementu na 1 m3 powinna wynosić 180 kg.
4) Homologacja (atest).
Do każdej partii betonu, przed jej rozładowaniem na miejscu wbudowania, należy
dostarczyć metrykę dostawy zawierającą informacje zgodne z wymaganiami
określonymi w WTWO, Rozdz. 6 oraz wymaganiami stawianymi przez
5) Badania materiałów i mieszanki.
Powinno być zgodne z WTWO, Rozdz. 6 i pozostałymi wymaganiami określonymi
powyżej, dotyczącymi ustalania składu mieszanki betonowej, przeprowadzania testów
oraz kontroli jakości.
134
5.4.2. Układanie mieszanki betonowej
1) Na co najmniej 2 dni przed przystąpieniem do układania mieszanki betonowej należy
powiadomić o tym zarządzającego realizacją umowy, w celu sprawdzenia deskowań,
zbrojeń, otworów i innych elementów mających się znajdować w betonie.
2) Układanie mieszanki betonowej powinno przebiegać zgodnie z zaleceniami
przedstawionymi w WTWO, Rozdz. 6, a także zaleceniami przedstawionymi w
niniejszym opracowaniu.
3) Mieszankę betonową należy układać bezzwłocznie po opuszczeniu betoniarki, nie
dopuszczając do jej segregacji lub utraty składników oraz rozpryskiwania się
mieszanki o deskowania i stal zbrojeniową, w warstwach o grubości nie większej niż
450 mm.
4) Podczas układania mieszanki betonowej nie dopuszcza się stosowania rur i innych
urządzeń wykonanych z aluminium.
5) Przed przystąpieniem do betonowania należy usunąć z podłoża gruz i inne
zanieczyszczenia. Kruszywo lub piasek będący podkładem pod mieszankę betonową
należy nawilżyć. Przed ułożeniem betonu należy posmarować wszystkie drewniane
deskowania. Rozmieszczenie zbrojenia powinno być sprawdzone i zatwierdzone przez
zarządzającego realizacją umowy przed ułożeniem betonu.
5.4.3. Podawanie betonu przy pomocy pompy
1) Pompowanie betonu dopuszcza się tylko za zgodą zarządzającego realizacją umowy.
Jeżeli w jego opinii pompowanie beton nie da odpowiednich efektów końcowych,
wykonawca powinien przeprowadzić betonowanie przy użyciu metod
konwencjonalnych.
2) Sprzęt niezbędny do układania betonu przy pomocy pompy:
a) Wykonawca powinien dysponować na miejscu, podczas betonowania gotową do
pracy pompą, transporterem, dźwigiem i pojemnikiem do betonowania, lub
innym systemem zaaprobowanym przez Inżyniera pozwalającym na odpowiednie
rozłożenie betonowania w czasie i uniknięcie powstawania niepożądanych
szwów roboczych w przypadku uszkodzenia używanego sprzętu.
b) Minimalna średnica przewodu tłocznego 100 mm.
c) Jeśli sprzęt potrzebny do betonowania lub przewody w opinii zarządzającego
realizacją umowy nie funkcjonują prawidłowo, należy je wymienić.
d) Do betonowania nie wolno używać przewodów aluminiowych.
e) Kontrola jakości pompowanego betonu na miejscu budowy: próbki betonu na
opad i do prób cylindrycznych mają być pobierane podczas betonowania na
końcu każdej partii.
5.4.4. Zagęszczanie betonu
Beton będzie zagęszczany przy użyciu wibratorów wgłębnych pracujących z minimalną
częstotliwością 8000 o\min i odpowiednią do zagęszczenia betonowanej sekcji amplitudą.
Przed rozpoczęciem betonowania na miejscu budowy powinny znajdować się co najmniej 3
gotowe do pracy wibratory. Sposoby wibrowania oraz potrzebny sprzęt powinny spełniać
założenia przedstawione w WTWO, Rozdz. 6. W celu zapewnienia odpowiedniej jakości
zagęszczenia pracownik obsługujący wibrator musi mieć możliwość obserwacji wibrowanego
betonu, lub wykonawca powinien wyznaczyć dodatkową osobę odpowiedzialną za
obserwację betonu podczas wibrowania.
135
5.4.5. Układanie betonów przy upalnej i chłodnej pogodzie
1) Betonowanie przy wysokich temperaturach.
Przygotowanie kruszywa, wody oraz innych składników mieszanki betonowej
powinno odbywać się zgodnie z wymaganiami podanymi w WTWO, Rozdz. 6. Należy
zastosować specjalne metody pielęgnacji betonu oraz domieszki opisane w innych
rozdziałach niniejszej specyfikacji, nawet jeśli nie są one wymagane w WTWO,
Rozdz. 6. Domieszki redukujące zawartość wody oraz opóźniające wiązanie betonu w
celu zapewnienia urabialności betonu i uniknięcia nierówności powierzchni po
pracach wykończeniowych mają być stosowane w ilościach zgodnych z zaleceniami
producenta.
Nie należy dopuszczać do przekroczenia przez mieszankę podczas betonowania
temperatury wyższej od 30oC. W celu uniknięcie podwyższenia temperatury betonu
należy przed zmieszaniem schłodzić składniki mieszanki.
2) Betonowanie przy niskich temperaturach.
Mieszankę betonową należy układać i zabezpieczać zgodnie z wymaganiami
podanymi w WTWO, Rozdz. 6. Mieszanki nie wolno układać na zamarzniętej ziemi,
lodzie, oblodzonych lub oszronionych deskowaniach. Nie wolno układać mieszanki w
temperaturze zewnętrznej niższej lub równej 4oC bez specjalnego zabezpieczenia
zaaprobowanego przez zarządzającego realizacją umowy. Beton zniszczony przez
przemarznięcie musi być usunięty i zastąpiony nowym na koszt wykonawcy.
5.4.6. Łączenie ze starym betonem
Powierzchnię starego betonu należy skuć i oczyścić aż do odsłonięcia kruszywa.
Powierzchnie kontaktowe należy pokryć środkiem wiążącym, którego typ musi być
zaakceptowany przez Inżyniera. Metody przygotowania zaprawy i środka wiążącego powinny
spełniać pisemne instrukcje i zalecenia producenta oraz odpowiadać szczególnym warunkom
określonym w projekcie. Wymaga się od producenta środków wiążących dostarczenia na
piśmie instrukcji stosowania.
5.4.7. Drobne naprawy
1) Wszystkie uszkodzenia wykonanych betonów niezależnie od tego czy są
eksponowane, czy nie powinny być naprawiane zgodnie z zaleceniami niniejszego
działu. Przed przystąpieniem do napraw wykonawca jest zobowiązany uzyskać (poza
określonymi wyjątkami) zgodę zarządzającego realizacją umowy co do sposobu
wykonywania mieszanki przeznaczonej do napraw. Przed przystąpieniem do
betonowania Wykonawca powinien przedstawić zarządzającemu realizacją umowy do
akceptacji próbki mieszanki w stanie płynnym. Powierzchnia zewnętrzna uzupełnień
betonu powinna być zgodna co do koloru i faktury ze stykającymi się z nią
powierzchniami betonu.
2) Przerwy robocze za wyjątkiem miejsc występowania uszczelnień powinny być
wypełnione bezskurczową niemetaliczną zaprawą. Kolor zaprawy powinien być
dopasowany do przylegającego betonu.
3) Powierzchnia uszkodzeń i cały wadliwy beton ma być usunięty aż do odsłonięcia
zdrowego betonu. W przypadku konieczności skuwania, krawędzie skucia mają być
prostopadłe do powierzchni betonu. Nie dopuszcza się ostrych krawędzi.
Powierzchnia uszkodzeń ma być wypełniony niemetaliczną bezskurczową zaprawą.
Przed rozpoczęciem napraw i zamówieniem materiałów należy określić technikę
136
naprawy, gdyż niektóre środki wiążące nie nadają się do naprawy powierzchni
pionowych. Wykonawca powinien ją przedstawić przekonsultować z
przedstawicielem producenta środków wiążących i zaprawy bezskurczowej oraz
uzyskać pisemne instrukcje co do sposobu naprawy uszkodzeń i je przed
przystąpieniem do prac zarządzającemu realizacją umowy do akceptacji.
5.4.8. Prace wykończeniowe
1) Normalne wykończenie ścian:
Natychmiast po usunięciu deskowań należy uzupełnić braki i skuć wszystkie
nierówności powierzchni, a wstawki betonu mają być poddane pielęgnacji. W celu
uzyskania wyrównanej powierzchni ściany muszą być wypełnione wszystkie ubytki
oraz ślady po deskowaniu.
2) Gładkie wykończenia powierzchni:
a) Natychmiast po usunięciu deskowań i naprawie powierzchni, należy ją
przetrzeć średnio ziarnistym kamieniem karborundowym i cementem lub
zaprawą murarską z drobnym piaskiem. Kontynuować tarcie aż do usunięcia
nieregularności i uzyskania jednolitej powierzchni.
b) Przetrzeć drobnoziarnistym kamieniem karborundowym i wodą aż do
uzyskania gładkiej powierzchni.
c) Po wyschnięciu, w celu usunięcia pyłu i kurzu, przetrzeć ścianę tkaniną
jutową. Powierzchnia betonu powinna być wykończona w sposób
gwarantujący uzyskanie gładkiej powierzchni nadającej się do malowania.
3) Wygładzanie powierzchni:
a) packą drewnianą, kielnią drewnianą, itp.,
b) Wykańczać szczotką dla otrzymania powierzchni bezpoślizgowej,
c) Wystające krawędzie wykończyć kątownikami stalowymi.
4) Wykończenia płyt i podłóg:
Płyty i podłogi mają być dokładnie zagęszczone przy pomocy wibrowania.
Wykończenie, do osiągnięcia odpowiedniego wyrównania, powinno być wykonane po
całkowitym rozprowadzeniu i usunięciu nadmiaru wody, ale jeszcze dla betonu
znajdującego się w stanie plastycznym. Wyrównanie powierzchni powinno zostać
sprawdzone przez przyłożenie 3 metrowej przykładnicy. W przypadku stwierdzenia
jakichkolwiek zagłębień należy je natychmiast wypełnić świeżo zarobionym betonem,
wyrównać, zagęścić i ponownie poddać pracom wykończeniowym.
5) Kolejność prac wykończeniowych
Wykończenie powierzchni betonów należy wykonywać w następującej kolejności:
a) Ściany fundamentowe,
b) Ściany i płyty,
c) Przejścia,
d) Płyty zewnętrzne i przejścia boczne,
e) Pozostałe.
6) Ochrona betonów po wykonaniu prac wykończeniowych.
Betony po wykonaniu prac wykończeniowych powinny być chronione przed
zniszczeniem fizycznym a przypadku jego wystąpienia naprawione. Powinny być
także chronione przed działaniem chemikaliów, środków i materiałów metalowych
oraz innych środków powodujących zabrudzenie.
137
5.4.9. Dopuszczalne odchyłki w dokładności wykonania elementów
1) Ściany
a) Płaskie powierzchnie pionowe i poziome ścian powinny być wyrównane w ramach
określonych poniżej tolerancji.
b) Wgłębienia w powierzchni ściany nie powinny być większe niż:
- 2 mm niezależnie od miejsca i kierunku jeśli przykładnica długości 1 m
położona jest na najwyższym punkcie,
- 5 mm niezależnie od miejsca i kierunku jeśli 3 m przykładnica położona
jest na najwyższym punkcie,
- 10 mm na całej wysokości ściany.
Dopuszczalne odchyłki w założonej grubości ściany nie powinny przekraczać 5 mm.
c) Wszelkie defekty wykonania ścian powinny zostać naprawione z godnie z
zasadami określonymi w punkcie 5.4.8.
2) Płyty
Płaskie powierzchnie płyt powinny odpowiadać następującym wymaganiom co do
tolerancji:
a) Nierówności powierzchni płyt nie powinny przekraczać 5 mm niezależnie od
miejsca i kierunku. Sprawdzenia dokonuje się przykładnicą 3 m długości położoną
na najwyższym punkcie.
b) Wzniesienia na wykończonej płycie powinny się mieścić w zakresie 10 mm
tolerancji za wyjątkiem płyt zaprojektowanych i opisanych jako płyty mające
gwarantować odpływ do rynien podłogowych lub kanałów, które powinny dobrze
spełniać swoje zadanie, pomijając tolerancje. Wykonawca jest całkowicie
odpowiedzialny za odpowiednie funkcjonowanie ukończonej budowli. Spadki
należy poprawić, jeśli jest to konieczne dla uzyskania całkowitego odpływu.
Odchyłki w grubościach płyt nie powinny być większe niż 5 mm i powinny
spełniać określone powyżej wymagania.
5.4.10. Pielęgnacja betonu
1) Pielęgnacja betonu powinna polegać na utrzymywaniu betonu w stanie ciągłej
wilgotności w ciągu:
- 7 dni w przypadku użycia cementu portlandzkiego
- 14 dni w przypadku użycia cementu hutniczego
Wybór metody pielęgnacji betonu zależy od opinii zarządzającego realizacją umowy.
2) W przypadku gdy przewidziane jest pokrycie powierzchni powłokami, farbą,
materiałami cementowymi lub innymi materiałami wykończeniowymi, należy przed
zastosowaniem specyfików do pielęgnacji betonu upewnić się czy są one zgodne z
przewidywanym pokryciem. W przypadku wystąpienia jakichkolwiek wątpliwości
należy do pielęgnacji używać tylko wody.
3) Ściany
a) Przez cały czas gdy beton podlega pielęgnacji, deskowania ścian powinny
pozostawać na miejscu, w celu zmniejszenia odpływu wody i wysychania betonu.
b) Środek do pielęgnacji betonu (jeśli jest dopuszczony) powinien być stosowany
zaraz po usunięciu deskowań.
c) Powierzchnie eksponowane powinny być cały czas zraszane.
4) W trakcie pielęgnacji betonu w płytach i wieńcach należy:
a) Chronić powierzchnię przez przykrywanie matami lub przykryciami z materiałów
wełnianych utrzymywanych w ciągłej wilgotności.
138
b) Przykrywać 25 mm warstwą mokrego piasku, ziemi, lub trocin i utrzymywać w
wilgotności.
c) Stale zraszać eksponowaną powierzchnię.
d) Jeśli dodatkowe wykończenie płyt nie będzie wykluczało obecności środka,
stosować środek pielęgnacyjny. Wykonawca będzie odpowiedzialny za zgodność
zastosowanych środków z materiałami uszczelniającymi lub innymi, które będą
stosowane w przyszłości.
e) W przypadku zastosowania innych metod pozwalających utrzymać wymaganą
stałą wilgotność na całej powierzchni płyt Wykonawca powinien określić ją i
przedstawić do zatwierdzenia Inżynierowi.
5) Pielęgnacja i ochrona betonu przy chłodnej pogodzie powinna przebiegać zgodnie z
WTWO, Rozdz. 6. Beton zniszczony przez działanie zimna powinien zostać
naprawiony lub wymieniony.
6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót
ogólne.
Kontrola jakości robót polega na sprawdzeniu:
a) Szalunków,
b) Zbrojenia,
c) Cementu i kruszyw do betonu,
d) Receptury betonu,
e) Sposobu przygotowania i jakości mieszanki betonowej przed wbudowaniem,
f) Sposobu ułożenia betonu i jego zawibrowania,
g) Dokładności prac wykończeniowych,
h) Pielęgnacji betonu.
W czasie kontroli szczególna uwaga będzie zwracana na sprawdzenie zgodności prowadzenia
robót rozbiórkowych z projektem organizacji robót i przepisami BIOZ.
6.2. Kontrola jakości betonów
Inżynier powinien mieć dostęp i prawo do kontroli wszystkich wytwórni betonu, cementowni
oraz urządzeń dostawców, producentów, podwykonawców i wykonawców dostarczających
materiały wykorzystywane do robót objętych niniejszym działem. Wytwórnie betonu muszą
prowadzić bieżącą dokumentację badań wszystkich frakcji kruszywa w granicach tolerancji
podanych w WTWO rozdział 6.
7. OBMIAR ROBÓT
7.1. Ogólne zasady prowadzenia obmiarów robót
Podstawą dokonywania obmiarów, określającą zakres prac wykonywanych w ramach
poszczególnych pozycji, jest załączony do dokumentacji przetargowej przedmiar robót.
139
7.2. Jednostki obmiarowe
Jednostkami obmiarowymi są:
- wykonanie stanu zerowego,
- wykonanie konstrukcji przyziemia i piętra i stropodachu
- roboty betonowe w budynku A
8. ODBIORY ROBÓT I PODSTAWY PŁATNOŚCI
Ogólne wymagania dotyczące odbioru robót i podstawy płatności podano w ST WO.00.00.00.
Wymagania ogólne.
Odbiór robót polega na sprawdzeniu wymiarów konstrukcji oraz wyników badań
laboratoryjnych wbudowanej mieszanki betonowej.
Podstawą płatności są ceny jednostkowe poszczególnych pozycji zawartych w wycenionym
przez wykonawcę przedmiarze robót, a zakres czynności objętych ceną określony jest w ich
opisie.
Ceny jednostkowe obejmują:
a) Dostarczenie niezbędnych materiałów i innych czynników produkcji,
b) Przygotowanie i montaż zbrojenia,
c) Wykonanie i rozbiórka potrzebnych rusztowań i deskowań,
d) Dostarczenie i ułożenie mieszanki betonowej z zagęszczeniem, pielęgnacją i
wszystkimi pracami dodatkowymi,
e) Prace wykończeniowe oraz oczyszczenie stanowiska pracy i usunięcie – będących
własnością wykonawcy – materiałów rozbiórkowych z placu budowy.
Cena ryczałtowa obejmuje wykonanie i odebranie poszczególnych etapów:
452-2
Konstrukcje betonowe i żelbetowe
ryczałt
wraz z robotami ziemnymi
2
B.02.02.00
2.1
B.02.02.01
452-2-1 wykonanie stanu zerowego bud C
2.2
B.02.02.02
452-2-2
2.3
B.02.02.03
452-2-3 roboty betonowe w budynku A
ryczałt
wykonanie konstrukcji przyziemia, piętra
ryczałt
i stropodachu bud B,C
ryczałt
W cenie jednostkowej stanu zerowego należy ująć roboty ziemne wraz z fundamentem szybu.
W cenie konstrukcji przyziemia i piętra należy uwzględnić klatki schodowe.
140
9. PRZEPISY I DOKUMENTY ZWIĄZANE
9.1. Związane normatywy
WTWO Robót Budowlano-montażowych - Tom 1 - Budownictwo ogólne:
Rozdział 1 - Warunki Ogólne Wykonania
Rozdział 5 - Deskowania
Rozdział 6 - Roboty Betonowe
Rozdział 7 - Zbrojenia
Rozdział 8 - Konstrukcje drewniane
Rozdział 12 - Betonowe elementy prefabrykowane
9.2. Zalecane normy
Mają zastosowanie wszystkie związane z tym tematem normy polskie (PN) i branżowe (BN),
w tym w szczególności:
PN-63/B-06251
PN-88/B-06250
PN-90/B-06240-44
PN-79/B-06711
PN-81/B-30003
PN-90/B-30010
PN-ISO 6935-1
PN-ISO 6935-2
PN-ISO 3443-8
PN-B-03264:2002
Roboty betonowe i żelbetowe
Beton zwykły
Domieszki do betonu
Kruszywa mineralne
Cement murarski 15
Cement portlandzki
Stal zbrojeniowa. Pręty gładkie
Stal zbrojeniowa. Pręty żebrowane
Tolerancje w budownictwie
Konstrukcje betonowe, żelbetowe i sprężone – Obliczenia statyczne i
projektowanie
PN-EN-206-1:2003 Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność
PN-81/B-03020
PN-76/B-03001
Konstrukcje i podłoża budowli. Ogólne zasady obliczeń.
PN-89/H-84023.06 Stal określonego zastosowania. Stal do zbrojenia betonu. Gatunki
PN-B-03150/01
Konstrukcje
z
drewna
i
materiałów
drewnopodobnych.
Obliczenia statyczne projektowanie. Materiały.
PN-B-01100
PN-EN 197-1
Cement. Skład, wymagania i kryteria zgodności dla cementu
BN-88/6731-08
PN-EN 196-1
Metody badania cementu. Oznaczanie wytrzymałości.
PN-EN 196-2
Metody badania cementu. Analiza chemiczna cementu.
PN-EN 196-3
Metody badania cementu. Oznaczanie czasu wiązania i stałości
objętości.
PN-EN 196-6
Metody badania cementu. Oznaczanie stopnia zmielenia.
PN-B-04320
Cement. Odbiorcza statystyczna kontrola jakości.
PN-69 B-10260
Izolacje bitumiczne. Wymagania i badania przy odbiorze
141
Odpowiednie aprobaty techniczne i wytyczne producentów dla zastosowanych
materiałów,
Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano – montażowych,
Wydawnictwo Arkady,
142
B.02.03.00
Grupa 452-3
NAPRAWA ŚCIAN PRZYZIEMIA
3
B.02.03.00
452-3
Naprawa ścian przyziemia ryczałt
3.1
B.02.03.01
452-3-1 Odgrzybianie murów
ryczałt
3.2
B.02.03.02
452-3-2 Naprawa ścian murów
ryczałt
3.3
B.02.03.03
452-3-3 Tynki naprawcze
ryczałt
143
B.02.03.01
Grupa 452-3-1
ODGRZYBIANIE MURÓW
144
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
odbioru odgrzybiania ścian zewnętrznych na obiekcie Książnica Karkonoska
mające na celu wykonanie i odbioru dotyczące odgrzybiania ścian zewnętrznych.
Odgrzybianie ścian należy wykonać do wysokości 100 cm powyżej posadzki piwnic budynku
A po uprzednim zbiciu tynku, który jest zwietrzały. Należy dokonać przeglądu ścian obiektu,
który był remontowany 15 lat temu.
Dokumentacją Projektową, SST i poleceniami Inżyniera.
2. MATERIAŁY
Preparat do zwalczania grzyba domowego i piwnicznego w murze akceptowany przez
Inżyniera.
3. SPRZĘT
Sprzęt powinien być akceptowany przez Inżyniera.
4. TRANSPORT
145
Transport materiałów i urządzeń pomocniczych dowolnymi środkami transportowymi, w
sposób zabezpieczający przed uszkodzeniami.
5. WYKONANIE ROBÓT
Ogólne wymagania dotyczące wykonania robot podano w ST WO.00.00.00. Wymagania
ogólne.
Odgrzybianie spoin murów przy pomocy klamer budowlanych na głębokość do 2cm.
Oczyszczenie powierzchni murów szczotkami drucianymi. Przygotowanie preparatów
grzybobójczych. Smarowanie dwukrotne ścian preparatami grzybobójczymi przy użyciu
pędzli i szczotek.
Stosowanie preparatu zgodnie z instrukcją producenta.
Ogólne wymagania dotyczące kontroli jakości robot podano w ST WO.00.00.00. Wymagania
ogólne.
Należy sprawdzić powierzchnię muru przed impregnacją a także dokumenty potwierdzające
jakość wbudowywanego materiału.
7. OBMIAR
Ogólne wymagania dotyczące obmiaru robot podano w ST WO.00.00.00. Wymagania ogólne.
Odgrzybianie murów i impregnacja na całej powierzchni istniejącej ściany powyżej 100 cm
od posadzki parteru.
8. ODBIÓR ROBÓT
Ogólne wymagania dotyczące odbioru robot podano w ST WO.00.00.00. Wymagania ogólne.
Odbiory należy wykonać sprawdzając przytoczone w punkcie 6 kryteria oceny. Na podstawie
wyników badań należy sporządzić protokoły odbioru robót końcowych.
Jeżeli wszystkie badania dały wyniki pozytywne, wykonane roboty należy uznać za zgodne z
wymaganiami. Jeżeli chociaż jedno badanie dało wynik ujemny, wykonane roboty należy
uznać za niezgodne z wymaganiami norm i kontraktu. W takiej sytuacji wykonawca jest
zobowiązany doprowadzić roboty do zgodności z normą i przedstawić je do ponownego
odbioru.
ogólne.
146
Cena ryczałtowa obejmuje:
a) roboty przygotowawcze, dostarczenie materiałów, wbudowanie materiałów,
b) odgrzybianie i oczyszczenie spoin na gł. 2 cm przy pomocy klamer budowlanych,
c) oczyszczenie powierzchni ścian przy pomocy szczotek drucianych.
Płaci się za całość wykonanych robót związanych z naprawą ścian jako ryczałt.
1) Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cześć I
Roboty ogólnobudowlane.
2) BN-74/8841-19 Mury z kamienia naturalnego. Wymagania i badania przy odbiorze.
3) Roboty impregnacyjno-odgrzybieniowe należy wykonać zgodnie z "Instrukcją o
impregnacji drewna budowlanego i odgrzybiania budynków".
147
B.02.02.02
Grupa 452-3-2
NAPRAWA ŚCIAN MURÓW
148
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
odbioru naprawy i spoinowania ścian murów wewnętrznych obiektu Książnica Karkonoska
mające na celu wykonanie i odbioru dotyczące naprawy i spoinowania ścian murów
wewnętrznych obiektu do wysokości 100 cm od posadzki piwnic.
Ogólne wymagania dotyczące robot podano w ST BWO.00.00.00. Wymagania ogólne.
2. MATERIAŁY
Kamień łamany gruboziarnisty granit i cegła.
Zaprawa cementowo-wapienna z dodatkiem środka uplastyczniającego o właściwościach
uszczelniających (hydrofobowe i wodoszczelne) na bazie produktu naturalnego.
3. SPRZĘT
Sprzęt powinien być akceptowany przez Inżyniera.
4. TRANSPORT
149
5. WYKONANIE ROBÓT
ogólne.
Ręczne wykucie strzępi i obluzowanych kamieni. Naprawa powierzchni murów i podeszwy
fundamentu z kamienia łamanego miękkiego przez wstawienie brakujących elementów z
wykuciem powierzchni powyżej 0,35 m2 głębokości do 30 cm , wyspoinowanie zaprawą cemwap z dodatkiem środka uplastyczniającego. Całopowierzchniowe wyrównanie podłoży
bardzo nierównych, wypełnienie wyrównanie wyłomów w murze z kamienia łamanego
zaprawą cementowo-wapienną z dodatkiem plastyfikatora.
ogólne.
Wizualne sprawdzenie ścian. Powierzchnia ścian musi być czysta bez resztek zaprawy.
Spoiny dokładnie wypełnione. Podeszwa fundamentu o równej powierzchni.
7. OBMIAR
Ogólne wymagania dotyczące obmiaru robot podano w ST WO.00.00.00. Wymagania ogólne.
Uzupełnianie i naprawa powierzchni murów z kamienia łamanego z naprawą spoinowania,
wyrównania wyłomów.
8. ODBIÓR ROBÓT
Ogólne wymagania dotyczące odbioru robot podano w ST WO.00.00.00. Wymagania ogólne.
odbioru.
ogólne.
150
Cena ryczałtowa obejmuje:
a) roboty przygotowawcze, dostarczenie materiałów, wbudowanie materiałów,
b) uzupełnienie, naprawa i spoinowanie murów z kamienia łamanego i cegły.
Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cześć I Roboty
ogólnobudowlane.
PN-65/B-14502
PN-65/B-14503
BN-74/8841-19
PN-72/B-06190
BN-70/6799-001
BN-67/8841-15
BN-64/6740-02
Zaprawy budowlane wapienne
Zaprawy budowlane cementowo-wapienne
Mury z kamienia naturalnego. Wymagania i badania przy odbiorze.
Roboty kamieniarskie. Okładzina kamienna. Wymagania w zakresie
wykonywania i badania przy odbiorze.
Roboty kamieniarskie. Elementy kotwiące do obsadzenia okładziny
kamiennej.
Posadzki kamienne wewnętrzne i zewnętrzne. Wymagania i badania
techniczne przy odbiorze.
Obróbka kamienna-rodzaje i określenie faktur.
151
B.02.03.03
Grupa 452-3-3
TYNKI NAPRAWCZE
152
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
odbioru tynków renowacyjnych, naprawczych na ścianach wewnętrznych Książnicy
Karkonoskiej
mające na celu wykonanie i odbioru dotyczące tynków naprawczych obejmuje ściany
wewnętrzne budynku A do wysokości 100 cm powyżej posadzek piwnic. Pierwsza warstwa
tynku wyrównawczego magazynującego sole do całopowierzchniowego wyrównania podłoży
bardzo nierównych. Jako zaprawa wypełniająca i wyrównująca do wypełniania i wyrównania
wyłomów w murze z kamienia naturalnego. Do stosowania przed położeniem warstwy
zaprawy cementowo-wapiennej z dodatkiem środka uplastyczniającego o właściwościach
Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami,
oraz z instrukcjami technicznymi tynków naprawczych.
Dokumentacją Projektową, Instrukcjami Technicznymi wykonania tynków naprawczych SST
i poleceniami Inżyniera.
2. MATERIAŁY
Tynk wyrównawczy magazynujący sole o gęstości nasypowej ok. 1,5 kg/dm3, wytrzymałości
po utwardzeniu na ściskanie ponad 10 N/mm2, nasiąkliwości powierzchniowej W(24) ponad
1,0 kg/m2 współczynnik oporu dyfuzyjnego w stosunku do pary wodnej mniejszy od 18,
porowatość powyżej 45 % objętości.
Tynk położony na warstwie tynku wyrównawczego magazynującego jako tynk cementowowapienny z dodatkiem środka uplastyczniającego o właściwościach porowatych,
153
3. SPRZĘT
Sprzęt (agregaty tynkarskie, mieszarki) powinien być akceptowany przez Inżyniera.
4. TRANSPORT
5. WYKONANIE ROBÓT
ogólne.
Wykonanie tynków naprawczych na murach wewnętrznych budynku A.
ogólne.
Należy sprawdzić powierzchnie tynku czy wykonany został zgodnie z instrukcjami
technicznymi, a także należy sprawdzić dokumenty potwierdzające jakość wbudowanych
materiałów.
7. OBMIAR
Ogólne wymagania dotyczące obmiaru podano w ST WO.00.00.00. Wymagania ogólne.
8. ODBIÓR ROBÓT
odbioru.
154
Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych część I Roboty
ogólnobudowlane.
Instrukcje techniczne wykonania i odbioru tynków renowacyjnych.
PN-65/B-14502
PN-65/B-14503
BN-74/8841-19
Zaprawy budowlane wapienne.
Zaprawy budowlane cementowo-wapienne.
Mury z kamienia naturalnego. Wymagania i badania przy odbiorze.
155
B.02.04.00
Grupa 452-4
IZOLACJE
4
B.02.04.00
452-4
Izolacje
ryczałt
156
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
odbioru izolacji powłokowej na bazie bitumiczno-polimerowej części konstrukcji muru
stykającej się z betonem podbudowy oraz pozostałej izolacji poziomej i pionowej z innych
materiałów na obiekcie Książnicy Karkonoskiej
1.2 Zakres stosowania SST
1.3 Zakres robot objętych SST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą prowadzenia robót przy wykonywaniu i
odbioru izolacji powłokowej na bazie bitumiczno-polimerowej części konstrukcji muru
stykającej się z betonem podbudowy.
Posadzek w piwnicach, sanitariatach, tarasach i innych pomieszczeniach wyszczególnionych
w dokumentacji projektowej z 3 lub 2 warstw papy bitumicznej, styropianu lub wełny
mineralnej.
Specyfikacja obejmuje też wykonanie izolacji pionowej ścian fundamentowych, przyziemia i
innych.
na celu wykonanie izolacji przeciwwodnej, przeciwwilgociowej i termicznej w obiektach
objętych przetargiem.
Izolacje przeciwwodne i przeciwwilgociowe
Izolacja przeciwwilgociowa fundamentów budynków i budowli.
Izolacje termiczne.
Izolacja bitumiczno-polimerowa powierzchni poziomej istniejących fundamentów obejmuje:
a) oczyszczenie i zagruntowanie podłoża,
b) wykonanie izolacji bitumiczno-polimerowej powierzchni.
Pozostałe poziome izolacje z papy, styropianu lub wełny mineralnej zgodnie z zapisami w
dokumentacji budowlanej i wykonawczej.
1.5 Ogólne wymagania dotyczące robot
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST WO.00.00.00. Wymagania ogólne.
157
2. MATERIAŁY
Materiałami stosowanymi przy wykonywaniu izolacji bitumicznej powierzchni betonów
stykających się z gruntem są:
a) preparat powodujący krzemiankowanie,
b) emulsja bitumiczno-polimerowa.
c) Papa bitumiczna wraz z dodatkami
d) Odpowiedni styropian lub wełna mineralna
2.1. Wymagania ogólne
1) Wszelkie materiały do wykonywania izolacji przeciwwilgociowych bitumicznych
powinny odpowiadać wymaganiom zawartym w normach państwowych lub
świadectwach ITB dopuszczających dany materiał do powszechnego stosowania w
budownictwie.
2) Do papowych izolacji należy stosować papy o wkładach nie podlegających
rozkładowi biologicznemu, do których zalicza się papy na tkaninie z włókien
szklanych i na welonie szklanym oraz papy na włóknie.
3) Lepiki i kleje nie powinny działać destrukcyjnie na łączone materiały i powinny
wykazywać dostateczną odporność w środowisku, w którym zostają użyte oraz
należytą przyczepność do sklejanych materiałów, określoną wg metod badań
podanych w normach państwowych i świadectwach ITB.
4) Materiały izolacyjne powinny być pakowane, przechowywane i transportowane w
sposób wskazany w normach państwowych i świadectwach ITB.
2.2. Materiały do izolacji przeciwwilgociowych
2.2.1. Papa asfaltowa izolacyjna
Do wykonania izolacji w przedmiotowym obiekcie należy stosować papę I/400 na tekturze o
gramaturze 400 g/m2.
Wymagania wg PN-B-27617/A1:1997
Wstęga papy powinna być bez dziur i załamań, o równych krawędziach.
Powierzchnia papy nie powinna mieć widocznych plam asfaltu.
Dopuszcza się pudrowanie i piaskowanie powierzchni papy izolacyjnej.
Przy rozwijaniu rolki niedopuszczalne są uszkodzenia powstałe na skutek sklejenia się papy.
Dopuszcza się naderwania na krawędziach wstęgi papy w kierunku poprzecznym nie dłuższe
niż 30 mm, nie więcej niż w 3 miejscach na każde 10 m długości papy.
Papa po rozerwaniu i rozwarstwieniu powinna mieć jednolite ciemnobrunatne zabarwienie.
Wymiary papy w rolce:
– długość: 20 m ±0,20 m
40 m ±0,40 m
60 m ±0,60 m
– szerokość: 90, 95, 100, 105, 110 cm ±1 cm
Pakowanie, przechowywanie i transport
Rolki papy powinny być pośrodku owinięte paskiem papieru szerokości co najmniej 20 cm i
związane drutem i sznurkiem grubości co najmniej 0,5 mm.
158
Na każdej rolce papy powinna być umieszczona nalepka z podstawowymi danymi
określonymi w ww. normie.
Rolki papy należy przechowywać w pomieszczeniach krytych, chroniących przed
zawilgoceniem i działaniem promieni słonecznych i w odległości co najmniej 120 cm od
grzejników.
Rolki papy należy układać w stosy (do 1200 szt.) w pozycji stojącej, w jednej warstwie.
Odległość między stosami – 80 cm.
2.2.2. Lepik asfaltowy na gorąco
Wymagania wg PN-B-24625:1998.
– temperatura mięknienia – 60–80°C,
– temperatura zapłonu – 200°C,
– zawartość wody – nie więcej niż 0,5%,
– spływność – lepik nie powinien spływać w temperaturze 50°C w ciągu 5 godzin
warstwy sklejającej dwie warstwy papy nachylonej pod kątem 45°,
– zdolność klejenia – lepik nie powinien się rozdzielić przy odrywaniu pasków
papy sklejonych ze sobą i przyklejonych do betonu w temperaturze 18°C.
2.2.3. Roztwór asfaltowy do gruntowania
Wymagania wg PN-B-24620:1998
2.2.4. Kit asfaltowy uszczelniający KF
Wymagania wg normy PN-75/B-30175
2.2.5. Kit epoksydowy bezrozpuszczalnikowy
Wymagania wg normy BN-70/6112-24
2.3. Materiały do izolacji termicznych
2.3.1. Styropian
Styropian odmiany G-T samogasnący. Do ocieplenia stropodachów na płyty betonowe o
gęstości min. 25 kg/m3.
Wymagania
Płyty styropianowe powinny posiadać barwę granulek styropianowych wstępnie spienionych,
dopuszcza się występowanie wgniotów i miejscowych uszkodzeń:
– dla płyt o grubości poniżej 30 mm – o głębokości do 4 mm
– dla płyt o grubości powyżej 30 mm – o głębokości do 5 mm.
Łączna powierzchnia wad nie może przekraczać 50 cm2, a powierzchnia największej
dopuszczalnej wady 10 cm2.
Wymiary:
– długość – 3000, 2000, 1500, 1000, 500 mm – dopuszczalne odchyłki ±0,5%,
– szerokość – 1200, 1000, 600, 500 mm – dopuszczalne odchyłki ±1,5 mm,
– grubość – 20–500 mm co 10 mm – dopuszczalne odchyłki ±0,5%.
159
Pakowanie
Płyty styropianowe układa się w stosy o pojemności 0,5–3,6 m3, przy czym wysokość stosu
nie powinna być wyższa niż 1,2 m. Na opakowaniu powinna być naklejona etykieta zawierająca nazwę zakładu, oznaczenie, nr partii, datę produkcji, ilość i pieczątkę pakowacza.
Przechowywanie
Płyty styropianowe należy przechowywać w opakowaniu jak w 2.5.2 z dala od źródeł ognia.
Transport
Płyty styropianowe należy przewozić w opakowaniu z zachowaniem przepisów BHP i ruchu
drogowego.
2.3.2. Płyta spilśniona twarda
Wymagania wg normy PN-EN 622-1 do 5:2000
2.3.3. Wełna mineralna
W postaci płyt, filców i mat.
Wymagania:
– wilgotność wełny max. 2% suchej masy,
– płyty powinny mieć na całej powierzchni jednakową twardość oraz ściśliwość.
Płyty do ocieplania stropodachów pod bezpośrednie krycie papą powinny spełniać
następujące wymagania:
– ściśliwość pod obciążeniem 4 kPa nie większa niż 6% początkowej grubości,
– wytrzymałość na rozrywanie siłą prostopadłą do powierzchni nie mniejsza niż 2
kPa,
– nasiąkliwość po 24 godz. zanurzenia w wodzie nie większa niż 40% suchej
masy.
Wyroby z wełny mineralnej należy mocować do podłoża przez przyklejenie lepikiem
asfaltowym na gorąco.
3. SPRZĘT
Sprzęt używany do układania izolacji powinien być zaakceptowany przez Inżyniera.
Roboty wykonane będą ręcznie.
4. TRANSPORT
Materiały mogą być przewożone odpowiednimi do asortymentu materiałów środkami
transportu.
Należy zadbać o właściwe zabezpieczenie ładunku i bezpieczeństwo transportu.
160
5. WYKONANIE ROBÓT
ogólne.
5.1. Izolacje przeciwwilgociowe
5.1.1. Przygotowanie podkładu
a) Podkład pod izolacje powinien być trwały, nieodkształcalny i przenosić wszystkie
działające nań obciążenia.
b) Powierzchnia podkładu pod izolacje powinna być równa, czysta i odpylona.
5.1.2. Gruntowanie podkładu
a) Podkład betonowy lub cementowy pod izolację z papy asfaltowej powinien być
zagruntowany roztworem asfaltowym lub emulsją asfaltową.
b) Przy gruntowaniu podkład powinien być suchy, a jego wilgotność nie powinna
przekraczać 5%.
c) Powłoki gruntujące powinny być naniesione w jednej lub dwóch warstwach, z tym że
druga warstwa może być naniesiona dopiero po całkowitym wyschnięciu pierwszej.
d) Temperatura otoczenia w czasie gruntowania podkładu powinna być nie niższa niż
5°C.
5.1.3. Izolacje papowe
a) Izolacje przeznaczone do ochrony podziemnych części obiektu przed wilgocią z
gruntu powinny składać się z jednej lub dwóch warstw papy asfaltowej sklejonych
lepikiem między sobą w sposób ciągły na całej powierzchni.
b) Izolacje przeciwwilgociowe przeznaczone do ochrony warstw ocieplających przed
wodą zarobową z zaprawy na niej układanej mogą być wykonane z jednej warstwy
papy asfaltowej ułożonej na sucho i sklejonej wyłącznie na zakładach.
c) Do klejenia pap asfaltowych należy stosować wyłącznie lepik asfaltowy,
odpowiadający wymaganiom norm państwowych.
d) Grubość warstwy lepiku między podkładem i pierwszą warstwą izolacji oraz między
poszczególnymi warstwami izolacji powinno wynosić 1,0–1,5 mm.
e) Szerokość zakładów papy zarówno podłużnych jak i poprzecznych w każdej warstwie
powinna być nie mniejsza niż 10 cm. Zakłady arkuszy kolejnych warstw papy
powinny być przesunięte względem siebie.
5.2. Izolacje termiczne
Do wykonywania izolacji stosować materiały w stanie powietrzno-suchym.
Warstwy izolacyjne winny być układane szczególnie starannie. Płyty styropianowe należy
układać na styk bez szczelin.
Płyty winny być przycięte na miarę bez ubytków i wyszczerbień.
Przy układaniu płyt w kilku warstwach każdą warstwę układać mijankowo. Przesunięcie
styków winno wynosić minimum 3 cm.
161
Przy wykonywaniu ocieplenia ścian warstwowych płyty powinny być wbudowywane w
czasie wznoszenia ścian. Należy wykonać 50 cm wysokości jednej warstwy ściany,
zmontować płyty a następnie wykonać drugą warstwę ściany.
W czasie przerw w pracy wbudowane materiały należy chronić przed zawilgoceniem (przez
nakrycie folią lub papą).
Izolację bitumiczno-polimerową nakłada się w dwóch warstwach po 3 mm spryskiwaną
przemiennie kiesolem 3 razy.
Emulsję bitumiczno-polimerową nakładać kielnią ręcznie.
ogólne.
6.1. Materiały izolacyjne
Wymagana jakość materiałów izolacyjnych powinna być potwierdzona przez producenta
przez zaświadczenie o jakości lub znakiem kontroli jakości zamieszczonym na opakowaniu
lub innym równorzędnym dokumentem.
Materiały izolacyjne dostarczone na budowę bez dokumentów potwierdzających przez
producenta ich jakość nie mogą być dopuszczone do stosowania.
Odbiór materiałów izolacyjnych powinien obejmować sprawdzenie zgodności z
dokumentacją projektową oraz sprawdzenie właściwości technicznych tych materiałów z
wystawionymi atestami wytwórcy. W przypadku zastrzeżeń co do zgodności materiału z
zaświadczeniem o jakości wystawionym przez producenta powinien być on zbadany zgodnie
z postanowieniami normy państwowej.
Nie dopuszcza się stosowania do robót materiałów izolacyjnych, których właściwości nie
odpowiadają wymaganiom przedmiotowych norm.
Nie należy stosować również materiałów przeterminowanych (po okresie gwarancyjnym).
6.2. Wyniki odbiorów materiałów i wyrobów powinny być każdorazowo wpisywane do
dziennika budowy
Należy sprawdzić powierzchnię betonu lub inną pod izolacją, wykonywanie zgodnie z
instrukcja techniczną produktów, a także dokumenty potwierdzające jakość wbudowywanych
materiałów.
7. OBMIAR ROBÓT
Jednostką obmiaru robót jest wykonanie i odebranie całej izolacji.
8. ODBIÓR ROBÓT
162
Odbiory robót zanikających i ulegających zakryciu należy prowadzić w miarę postępu robót,
kontrolując jakość robót w sposób podany w punkcie 6. Odbiory częściowe i końcowe
zgodnie z zasadami podanymi w punkcie 6.
odbioru.
Podstawę do odbioru robót izolacyjnych powinny stanowić następujące dokumenty:
a) dokumentacja techniczna,
b) dziennik budowy,
c) zaświadczenia o jakości materiałów i wyrobów dostarczonych na budowę,
d) protokóły odbioru poszczególnych etapów robót zanikających,
e) protokóły odbioru materiałów i wyrobów,
f) wyniki badań laboratoryjnych, jeśli takie były zlecane przez Wykonawcę.
Ogólne wymagania dotyczące podstawy płatności robót podano w ST WO.00.00.00.
Wymagania ogólne.
4
B.02.04.00 452-4 Izolacje ryczałt
Cena ryczałtowa wykonania robót obejmuje prace przygotowawcze, oczyszczenie i
przygotowanie powierzchni, wraz z ułożeniem izolacji, uporządkowanie miejsca robót.
PN-69/B-10260
PN-B-24620:1998
PN-B-27617:1997
PN-B-20130:1999/Az1:2001
PN-75/B-30175.
PN-EN 622-1:2000
PN-EN 622-2:2000
PN-EN 622-3:2000
PN-EN 622-4:2000
Izolacje bitumiczne. Wymagania i badania przy odbiorze.
Lepiki, masy i roztwory asfaltowe stosowane na zimno.
Papa asfaltowa na tekturze budowlanej.
Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Płyty
styropianowe.
Kit asfaltowy uszczelniający.
Płyty pilśniowe. Wymagania techniczne. Wymagania
ogólne.
Płyty pilśniowe. Wymagania dla płyt twardych.
Płyty pilśniowe. Wymagania dla płyt półtwardych.
Płyty pilśniowe. Wymagania dla płyt porowatych.
163
B.02.05.0
Grupa 453-5
ŚCIANY I ŚCIANKI
5 B.02.05.00
452-5
Ściany i ścianki
ryczałt
5.1 B.02.05.01
452-5-1
Ściany zewnętrzne murowane
ryczałt
5.2 B.02.05.02
452-5-2
Ściany wewnętrzne murowane
ryczałt
5.3 B.02.05.03
452-5-3
5.4 B.02.05.04
452-5-4
stolarką
ryczałt
ryczałt
164
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
wykonania i odbioru murów z materiałów ceramicznych, ścian działowych z płyt gipsowokartonowych, prac ciesielskich i przeszklone ścianki działowe z stolarką na Książnicy
Karkonoskiej
na celu wykonanie murów zewnętrznych i wewnętrznych obiektów tzn.:
Ściany z cegły pełnej. Kominy wieloprzewodowe cegły pełnej. Ściany z cegły kratówki.
Ściany warstwowe. Ściany działowe z płyt gipsowo-kartonowych. Przeszklone ścianki
działowe z stolarką.
Poniżej przedstawia się wykaz ścian na obiekcie, które mogą być już ujęte w innych
Specyfikacjach jak konstrukcje betonowe i żelbetonowe. Należy przy wycenie
ryczałtowej zwrócić szczególną uwagę, aby nie dublować robót niżej wymienionych w
wycenach ryczałtowych w innych Specyfikacjach Technicznych. Należy kierować się
zasadą, że obiekt należy wykonać i przekazać do użytkowania uwzględniając
opracowaną dokumentację budowlaną, wykonawczą, uzupełniającą dokumentacje
wykonawczą, wytyczne Inżyniera Kontraktu. Elementy nie wymienione w SST, ale
niezbędne do prawidłowego użytkowania obiektu należy wykonać w ramach podanej
ceny ryczałtowej. Ścianki działowe z płyt gipsowo-kartonowych z płyt wiórowocementowych, należy wykonać jako podwójne i wypełnić wełną mineralną.
Budynek A
Poziom -0,25:
pom.009/010: ścianki działowe gr. 12 cm z cegły dziurawki, gr. 6,5 cm z cegły dziurawki (wg
rysunku nr 3); wypełnienie otworu okiennego -100 x 100 cm gr.62 cm z cegły dziurawki;
pom. 013/014: ściana działowa gr. 12 cm z cegły dziurawki, dł. 540 cm;
pom. 015: wypełnienie otworu w ścianie -75 x 200 cm, gr. ~60 cm z cegły dziurawki;
pom. 021: ściana działowa gr. 12 cm z cegły dziurawki, dł. 432 +100 cm (l,0h odporności
ogniowej); wypełnienie otworu w ścianie zewnętrznej gr.~60 cm z cegły dziurawki, szer. 135
crn do wysokości istniejącego nadproża (-245 cm) z pozostawieniem otworu na kanał
spalinowy 0 250 o wymiarze 0 260;
pom. 023/024: ściana działowa gr. 12 cm z cegły dziurawki, dł. 231 cm z otworem
drzwiowym;
Poziom +2,50:
pom. 110/111: ścianki działowe gr. 12 cm z cegły dziurawki, gr. 6,5 cm z cegły dziurawki
(wg rysunku nr 4); wypełnienie otworu okiennego -100 x 190 cm gr.62 cm z cegły dziurawki;
pom. 114/115: wypełnienie otworu w ścianie -85 x 210 cm, gr.~45cm z cegły dziurawki;
165
pom. 115: ścianka gr. 6,5 cm, dł. 35 cm; wypełnienie otworu w ścianie gr. 32 cm, -l 17 x 243
cm z cegły dziurawki;
pom. 116/117: ściana działowa gr. 12 cm, dł. 537 cm z cegły dziurawki;
pom. 118: ścianki działowe gr. 6,5 cm, dł. 2 x 50 cm z cegły dziurawki;
pom. 119: ściana działowa gr. 12 cm z cegły dziurawki, dł. 224 cm z otworem drzwiowym;
Poziom +6,17:
(wg rysunku nr 5); wypełnienie otworu okiennego -100 x 200 cm gr.61 cm z cegły dziurawki;
pom. 225 /227: ściana działowa gr. 12 cm z cegły dziurawki, dł. 537 cm z otworem
drzwiowym; wypełnienie części istniejącego otworu drzwiowego gr. 46 cm, szer.-85cm, do
wysokości istniejącego nadproża (-240cm) z cegły dziurawki;
pom. 226/227: wypełnienie części istniejącego otworu drzwiowego gr. 45 cm, szer ~40cm, do
wysokości istniejącego nadproża (-240 cm) z cegły dziurawki; wypełnienie części
istniejącego otworu drzwiowego gr. 46 cm, szer. -100 cm, do wysokości istniejącego
nadproża (-240 cm) z cegły dziurawki;
Poziom +9,95:
(wg rysunku nr 6); wypełnienie otworu okiennego -100 x 150 cm gr. 51 cm z cegły
dziurawki;
Ponadto na wszystkich kondygnacjach (w budynku B, na styku z budynkiem A) przewiduje
się obudowę rur spustowych ścianką z płyt gipsowo-kartonowych gr.!2,5mm, np. wg
technologii Knauf (na wysokość kondygnacji) wg rysunków poszczególnych kondygnacji.
Budynek B,C
Poziom -3,15; -3,97 (wg rysunku nr 4):
pom.-101/-l 17: ściana działowa gr. 20 cm z płyt wiórowych trudnopalnych 24mm, np. OSB
Kronopol-Żary z wypełnieniem ze styropianu 16 cm;
pom.-1037-1047-105: ściany działowe gr. 12 cm z cegły dziurawki;
pom.-107: ściana działowa gr. 12 cm z cegły dziurawki; ścianka działowa z płyt gipsowokartonowych wodoodpornych (np. wg technologii Knauf), gr. 10 cm;
pom.-109: ściany działowe gr. 12 cm z cegły dziurawki; wypełnienie otworu w ścianie gr. 24
cm - ~ 125 x 205 cm z cegły dziurawki wypełnienie otworu w ścianie gr. 38 cm - ~85 x 205
cm z cegły dziurawki;
pom.-l 10/-111/112: ściany działowe gr. 12 cm z cegły dziurawki;
pom.-l 15 i -l 16: ściany z płyt gipsowo-kartonowych (np. wg technologii Knauf) gr. 10 cm;
Poziom 0,00; -0,25 (wg rysunku nr 5):
pom. 001/004: ściany działowe gr. 12 cm z cegły dziurawki;
pom. 004: (w miejscu przy części budynku użytkowanej przez filharmonię) ściana działowa
gr. 12 cm z cegły dziurawki;
pom. 004/008: ściana działowa gr. 12 cm z cegły dziurawki;
pom. 008: ściana działowa gr. 12 cm z cegły dziurawki;
Poziom +3,00; +2,85 (wg rysunku nr 6):
pom. 101: obudowa szachtu wentylacyjnego z płyt g.-k.;
pom. 101/107: ściana działowa szklana, szkło bezbarwne hartowane gr. 10 mm mocowane
166
punktowo (uchwyty ze stali nierdzewnej), wg rysunków 41 i 42;
pom. 110/106: ściana działowa szklana z szybami giętymi, szkło laminowane bezbarwne 8+6,
uchwyty do punktowego mocowania szkła ze stali nierdzewnej wg rysunków 41 i 42);
ściany działowe gr. 10 cm z płyt gipsowo-kartonowych (np. wg technologii Knaufa);
ściana działowa gr. 12 cm z cegły dziurawki dł. 117 cm;
pom. 102: ścianki działowe gr. 12 cm z cegły dziurawki dł. 2 x 60 cm;
pom. 104: ściana działowa gr. 12 cm z cegły dziurawki; ściana działowa z płyt g.-k.
wodoodpornych (np. wg technologii Knauf);
pom. 106: ścianki działowe gr. 12 cm z cegły dziurawki dł. 2 x 60 cm; obudowa szachtów
wentylacyjnych z płyt g.-k. gr. 12,5mm;
Poziom +6,30; +6, 15 (wg rysunku nr 7):
punktowo (uchwyty ze stali nierdzewnej), (wg rysunków 41 i 42);
pom. 216/210: ściana działowa gr.10 cm z płyt gipsowo-kartonowych (np. w technologii
Knauf);
pom. 216/213: ściana działowa szklana z szybami giętymi, szkło laminowane bezbarwne
8+6, uchwyty do punktowego mocowania szkła ze stali nierdzewnej (konsultowane z firmą
Polring-Glas, wg rysunków 41 i 42);
ściany działowe gr. 10 cm z płyt gipsowo-kartonowych (np. wg technologii Knauf);
pom. 217, 218, 219: ściany działowe gr. 12 cm z cegły dziurawki;
pom. 217, 218, 219/213: ściany działowe szklane, szkło bezbarwne, hartowane gr. 12 mm
(wg rysunków 41 i 42);
pom. 202, 203, 204, 205, 206, 207: ściany działowe gr. 12 cm z cegły dziurawki;
pom. 206: ściana działowa z płyt g.-k. wodoodpornych (np. wg technologii Knauf);
pom. 210: ścianki działowe gr. 12 cm z cegły dziurawki, dł. 2 x 60 cm obudowa; szachtu
wentylacyjnego z płyt g.-k. gr. 12,5mm;
Poziom +9,70; +9,60:
punktowo (uchwyty ze stali nierdzewnej), (wg rysunków 41 i 42);
pom. 314/315: ściana działowa szklana z szybami giętymi, szkło laminowane bezbarwne
10+6, uchwyty do punktowego mocowania szkła ze stali nierdzewnej (wg rysunków 41 i 42);
ściany działowe gr. 10 cm z płyt gipsowo-kartonowych (np. wg technologii Knauf);
pom. 302/303: ściany działowe gr. 12 cm z cegły dziurawki;
pom. 302/305: uzupełnienie muru gr. 38 cm z cegły dziurawki, -50 x 210 cm;
pom. 306: ściany działowe gr. 12 cm z cegły dziurawki; obudowa szachtu wentylacyjnego z
płyt g.-k. gr. 12,5mm;
pom. 308: ściany działowe gr. 12 cm z cegły dziurawki; ściana działowa z płyt g.-k. (np. wg
technologii Knauf);
167
pom. 310: obudowa szachtu wentylacyjnego z płyt g.-k. gr. 12,5mm.
Przeszklone ścianki działowe i naświetla (np. system PLANAR,) w osiach 2-5/B-C:
Naświetla na poziomie +3,00:
Szkło laminowane bezbarwne, tafle prostokątne o wysokości 49 cm i szerokości 115cm
(szyby płaskie 4 szt.) i l00cm (szyba płaska l szt.) oraz 105cm (szyby gięte 3 szt.).
Naświetla na poziomie +6,30: j-w.
Naświetla na poziomie +9,60:
Szkło laminowane bezbarwne, tafle prostokątne o wysokości l00cm i szerokości 115cm
(szyby płaskie 4 szt.) i l00cm (szyba płaska l szt.) oraz 105cm (szyby gięte 3 szt.).
Przeszklone ścianki na poziomie +3,00:
Szkło laminowane bezbarwne 8+6, tafle prostokątne o wysokości 210cm i szerokości 155cm i
l l0cm (szyby płaskie) oraz tafla 110 x 49cm; drzwi automatyczne o wymiarach 210 x 210 cm
na ramie ze stali nierdzewnej (jako konstrukcji wsporczej) z naświetleni o wymiarach 210 x
49 cm.
Przeszklone ścianki na poziomie +6,30: jak na poziomie+3,00
Szkło laminowane bezbarwne 10+6, tafle prostokątne o wysokości 210cm i szerokości 155cm
i l l0cm (szyby płaskie) oraz tafla 110 x l00cm; drzwi automatyczne o wymiarach 210 x 210
cm na ramie ze stali nierdzewnej (jako konstrukcji wsporczej) z naświetleni o wymiarach 210
x 100 cm.
Przeszklone ścianki działowe w osiach D '-E:
Szkło bezbarwne hart. gr.l0mm, tafle prostokątne o wysokości 250cm i szerokości 156cm i l
l0mm (szyby płaskie); drzwi automatyczne o wymiarach 210 x 210 cm na ramie ze stali
nierdzewnej (jako konstrukcji wsporczej) z naświetleni o wymiarach 210 x 40 cm.
Dodatkowo w pomieszczeniu 106 wypożyczalnia ścianka przeszklona 4,0 x 4,0 wys 250cm z
drzwiami przeszklonymi.
Przeszklone ścianki na poziomie +6,15: jak na poziomie+3,00.
Przeszklone ścianki na poziomie +9,60: jak na poziomie +3,00.
Przeszklone ścianki działowe w osiach l-3/A-C na poziomie +6,30:
pom. 219: szkło bezbarwne hart. gr. 10 cm, tafle prostokątne o wymiarach 63 x 259cm i 105
x 259cm; drzwi przymykowe o wymiarach 100 x 210 cm z szybą bezbarwną zespoloną, z
168
naświetleni o wymiarach 100 x 49 cm;
pom. 217: szkło bezbarwne hart. gr. 10 cm, tafla prostokątna o wymiarach 80 x 259cm; drzwi
przymykowe o wymiarach 100 x 210 cm z szybą bezbarwną zespoloną, z naświetleni o
wymiarach 100 x 49 cm;
pom. 218: szkło bezbarwne hart. gr. 10 cm, tafla prostokątna o wymiarach 78 x 259cm; drzwi
przymykowe o wymiarach 100 x 210 cm z szybą bezbarwną zespoloną, z naświetleni o
wymiarach 100 x 49 cm;
Uwaga: Ściany przeszklone łącznie z stolarką. Ściany gipsowo-kartonowe z płyt kartonowogipsowych wodoodpornych jak też z ognioochronnych spełniających warunki p.poż.
Ściany konstrukcyjne i nadproża
Nadproża wg oznaczeń na rysunkach nr 3, 4, 5, 6.
Długość: wymiar otworu w świetle muru + ok. 20 cm z każdej strony. Przyjmuje się dla ścian
gr. 12 cm - l szt., dla innych ścian wewnętrznych - 2 szt., dla ścian zewnętrznych - 3 szt.
Ogólnie nadproża wg projektu konstrukcyjnego oraz oznaczenia na rysunkach. Długość
nadproży: wymiar otworu w świetle muru +20 cm z każdej strony.
Roboty ciesielskie
Należy wykonać roboty ciesielskie związane z salą konferencyjna na poziomie +10,10 wraz z
ściankami z płyt pilśniowych, g-k, przepon akustycznych, izolacje cieplne akustyczne z
odpowiednimi kratkami wentylacyjnymi itp., Jeżeli konstrukcja ścian sali konferencyjnej nie
została ujęta gdzie indziej należy ująć ją w robotach ciesielskich.
Należy wykonać wszystkie inne niewymienione prace ciesielskie na obiekcie niezbędne do
prawidłowego funkcjonowania obiektu.
Szklanki zewnętrzne z stolarką na tarasach należy wykonać w systemie przyjętym na
przeszklenie obiektu.
2. MATERIAŁY
Stosować materiały zgodnie z dokumentacją projektową i wytycznymi Inżyniera.
3. SPRZĘT
169
4. TRANSPORT
5. WYKONANIE ROBÓT
Prace należy wykonywać zgodnie z instrukcjami technicznymi producentów i PN.
ogólne.
7. OBMIAR ROBÓT
Ogólne wymagania dotyczące obmiaru podano w ST WO.00.00.00. Wymagania ogólne.
Ilość robót ryczałtowych określa się na podstawie projektu z uwzględnieniem zmian
zaaprobowanych przez Inżyniera i sprawdzonych w naturze.
8. ODBIÓR ROBÓT
Odbiór robót powinien się odbyć przed wykonaniem tynków i innych robót
wykończeniowych.
Podstawę do odbioru robót murowych powinny stanowić następujące dokumenty:
a) dokumentacja techniczna,
b) dziennik budowy,
c) zaświadczenia o jakości materiałów i wyrobów dostarczonych na budowę,
d) protokóły odbioru poszczególnych etapów robót zanikających,
e) protokóły odbioru materiałów i wyrobów,
f) wyniki badań laboratoryjnych, jeśli takie były zlecane przez budowę,
g) ekspertyzy techniczne w przypadku, gdy były wykonywane przed odbiorem budynku.
Ryczałtowe wykonanie; Płatność ryczałtowa.
170
5
B.02.05.00
452-5
Ściany i ścianki
ryczałt
5.1
B.02.05.01
452-5-1 Ściany zewnętrzne murowane
ryczałt
5.2
B.02.05.02
452-5-2 Ściany wewnętrzne murowane
ryczałt
5.3
B.02.05.03
452-5-3
ryczałt
5.4
B.02.05.04
452-5-4
ryczałt
stolarką
PN-68/B-10020
PN-B-12050:1996
PN-B-12011:1997
PN-EN 197-1:2002
PN-B-30000:1990
PN-88/B-30001
PN-EN 197-1:2002
PN-97/B-30003
PN-88/B-30005
PN-86/B-30020
PN-EN 13139:2003
PN-80/B-06259
Roboty murowe z cegły. Wymagania i badania przy odbiorze.
Wyroby budowlane ceramiczne.
Wyroby budowlane ceramiczne. Cegły kratówki.
Cement. Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące cementu
Cement portlandzki.
Cement portlandzki z dodatkami.
Cement. Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące
cementów powszechnego użytku.
Cement murarski 15.
Cement hutniczy 25.
Wapno.
Kruszywa do zaprawy.
Beton komórkowy.
Instrukcje techniczne producenta wyrobów gipsowo-kartonowych oraz szklanych ścian
działowych.
171
B.02.06.00
Grupa 452-6
ROBOTY DACHOWE
6
B.02.06.00
452-6
Roboty dachowe
ryczałt
6.1 B.02.06.01 452-6-1 Pokrycie dachu z obróbkami blacharskimi bud A
ryczałt
6.2 B.02.06.02 452-6-2 Pokrycie dachu z obróbkami blacharskimi bud B,C
ryczałt
6.3 B.02.06.03 452-6-3 Przekrycie szklane
ryczałt
6.4 B.02.06.04 452-6-4 Kwiatony na tarasie
ryczałt
172
B.02.06.01
Grupa 452-6-1
POKRYCIA DACHOWE WRAZ Z OBRÓBKAMI
173
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
wykonania i odbioru pokryć dachowych wraz z obróbkami blacharskimi na budynku
Książnica Karkonoska.
na celu wykonanie przebudowy i pokryć dachowych wraz z obróbkami blacharskimi i
elementami wystającymi ponad dach budynku i dylatacjami.
Roboty dachowe budynek A
W przebudowywanej części dachu drewnianego, wielospadowego przewiduje się:
Przebudowanie dachu drewnianego zmiana kierunku spadku, wymianę pokrycia dachowego.
Pokrycie papą termozgrzewalną i dachówką bitumiczną, papa dwuwarstwowo. Projektowana
jest nowa rynna miedziana fi 18 w części przebudowywanej i nowa rura spustowa fi 15.
Należy naprawić istniejące rury, rynny, obróbki blacharskie, parapety oraz uzupełnić
brakujące elementy na całym obiekcie.
Roboty dachowe budynek B,C
W budynku C, w miejscu likwidowanej maszynowni, należy wykonać pokrycie dachu z papy
zgrzewalnej (3 warstwy). Praktycznie na dachu należy wykonać szereg otworów dla instalacji
wentylacji gdzie należy wykonać obróbki tych otworów i tym samym należy przyjąć pokrycie
2x papą termozgrzewalną całej połaci dachu.
Pokrycie papą i dachówką bitumiczną murków ogniowych i kolumn świetlanych. Obróbki
blacharskie z miedzi kolumn świetlanych, murków ogniowych, świetlików i klap dymowych.
Wykonanie i obróbka zwieńczenia maszynowni. Obłożenie ścian maszynowni dachówka
bitumiczną.
W miejscu rozbiórki fragmentu połaci dachowej budynku C przy projektowanym agregacie
chłodniczym oraz przy pom. 401 projektuje się kwiatony (wg rysunków szczegółowych).
Kwiatony projektuje się na stropie Akermana, z następującym układem warstw, od góry:
humus z roślinami, włóknina filtrująca 0,5 cm, żwir okrągły 10 cm, włóknina filtrująca 0,5
cm, polistyren ekstrudowany 10 cm, 2 x papa zgrzewania, gładź cementowa 3,5 cm, keramzyt
od l do ok. 30 cm, strop 24 cm. Pokrycie tarasów, stropodachu nad pomieszczeniem 401
podano w pkt. 2 (Posadzki i podłogi).
Projektowane są nowe rynny miedziane fi 18 w części przebudowywanej i nowe rury
spustowe fi 15 (wg rysunków).
Należy naprawić istniejące rury, rynny, parapety obróbki blacharskie oraz uzupełnić
brakujące elementy na całym obiekcie.
174
2. MATERIAŁY
2.2. Papa asfaltowa na tkaninie technicznej
Papa asfaltowa na tkaninie technicznej składa się z tkaniny asfaltem PS40/175, z obustronną
powłoką asfaltową PS-85 i posypką mineralną. Wymagania wg PN-B-27617/A1:1997.
Pakowanie, przechowywanie i transport (patrz SST B.16.00.00)
Papa termozgrzewalna na osnowie z włókniny poliestrowej nawierzchniowa i podkładowa np.
wg Świadectwa ITB nr 974/93.
Lepik asfaltowy i asfaltowo-polimerowy z wypełniaczami na gorąco.
Wymagania wg PN-B-24625:1998
Roztwór asfaltowy do gruntowania.
Wymagania wg normy PN-B-24620:1998.
3. SPRZĘT
4. TRANSPORT
5. WYKONANIE ROBÓT
ogólne.
175
5.1. Izolacje papowe
W pokryciach dwuwarstwowych z papa asfaltowych na podłożu drewnianym na pierwszą
warstwę można zastosować papę na tekturze odmiany 400/1200.
Połączenie pokrycia papowego z murem kominowym lub innymi wystającymi z dachu
elementami powinno być wykonane w taki sposób, aby umożliwić wyeliminowanie wpływu
odkształceń dachu na tynk.
Do klejenia pap asfaltowych należy stosować wyłącznie lepik asfaltowy, a do pap smołowych
lepik smołowy odpowiadający wymaganiom norm państwowych. Mieszanie materiałów
smołowych i asfaltowych jest niedopuszczalne.
Grubość warstwy lepiku między podkładem i pierwszą warstwą izolacji oraz między
poszczególnymi warstwami izolacji powinno wynosić 1,0-1,5 mm.
Szerokość zakładów papy zarówno podłużnych jak i poprzecznych w każdej warstwie
powinna być nie mniejsza niż 10 cm.
Zakłady arkuszy kolejnych warstw papy powinny być przesunięte względem siebie.
5.2. Podkłady pod pokrycia z dachówek, płyt i blach
Wymagania ogólne:
a) równość powierzchni deskowania i łat powinna być taka, aby prześwit między nią a
łatą kontrolną o długości 3,0 m był nie większy niż 5 mm w kierunku prostopadłym
do spadku i nie większy niż 10 mm w kierunku równoległym,
b) podkład powinien być zdylatowany w miejscach dylatacji konstrukcji,
c) w podkładzie powinny być osadzone uchwyty do zawieszenia rynien.
d) łaty do wykonania podkładu powinny mieć przekrój min.38x50 mm,
e) łaty należy przybijać do krokwi jednym gwoździem; styki łat powinny znajdować się
na krokwiach,
f) rozstaw osiowy łat należy dostosować do rodzaju pokrycia,
g) łaty i deski powinny spełniać wymagania zawarte w SST 06.00.00.
5.4. Obróbki blacharskie
Obróbki blacharskie powinny być dostosowane do wielkości pochylenia połaci, roboty
blacharskie z blachy miedzianej można wykonywać o każdej porze roku, lecz w temperaturze
nie niższej od –15°C.
Robót nie można wykonywać na oblodzonych podłożach.
5.5. Rynny z blachy miedzianej
Rynny powinny być wykonane z pojedynczych członów odpowiadających długości arkusza
blachy i składany w elementy wieloczłonowe.
Powinny być łączone w złączach poziomych na zakład szerokości 40mm; złącza powinny być
lutowane na całej długości.
Rynny powinny być mocowane do deskowania i krokwi uchwytami, rozstawionymi w
odstępach nie większych niż 50 cm, spadki rynien regulować na uchwytach zgodnie z
projektem.
Rynny powinny mieć wlutowane wpusty do rur spustowych.
176
5.6. Rury spustowe – z blachy jw.
Rury spustowe powinny być wykonane z pojedynczych członów odpowiadających długości
arkusza blachy i składany w elementy wieloczłonowe.
Powinny być łączone w złączach pionowych na rąbek pojedynczy leżący, a w złączach
poziomych na zakład szerokości 40mm; złącza powinny być lutowane na całej długości.
Rury spustowe powinny być mocowane do ścian uchwytami, rozstawionymi w odstępach nie
większych niż 3 m.
Uchwyty powinny być mocowane w sposób trwały przez wbicie trzpienia w spoiny muru lub
osadzenie w zaprawie cementowej w wykutych gniazdach.
Rury spustowe odprowadzające wodę do kanalizacji powinny być wpuszczone do rury
żeliwnej na głębokość kielicha.
ogólne.
6.1. Materiały izolacyjne
a) Wymagana jakość materiałów izolacyjnych powinna być potwierdzona przez
producenta przez zaświadczenie o jakości lub znakiem kontroli jakości
zamieszczonym na opakowaniu lub innym równo rzędnym dokumentem.
b) Materiały izolacyjne dostarczone na budowę bez dokumentów potwierdzających
przez producenta ich jakość nie mogą być dopuszczone do stosowania.
c) Odbiór materiałów izolacyjnych powinien obejmować zgodność z dokumentacją
projektową oraz sprawdzenie właściwości technicznych tych materiałów z
wystawionymi atestami wytwórcy.
W przypadku zastrzeżeń co do zgodności materiału z zaświadczeniem o jakości
wystawionym przez producenta – powinien być on zbadany zgodnie z
postanowieniami normy państwowej.
d) Nie dopuszcza się stosowania do robót materiałów izolacyjnych, których właściwości
nie odpowiadają wymaganiom przedmiotowych norm.
e) Nie należy stosować również materiałów przeterminowanych (po okresie
gwarancyjnym).
f) Wyniki odbiorów materiałów i wyrobów powinny być każdorazowo wpisywane do
dziennika budowy.
7. OBMIAR ROBÓT
Ilość robót określa się na podstawie projektu z uwzględnieniem zmian zaaprobowanych przez
Inżyniera i sprawdzonych w naturze.
177
8. ODBIÓR ROBÓT
8.1. Odbiór podłoża
Badania podłoża należy przeprowadzać w trakcie odbioru częściowego, podczas suchej
pogody, przed przystąpieniem do krycia połaci dachowych.
Sprawdzenie równości powierzchni podłoża (deskowania) należy przeprowadzać za pomocą
łaty kontrolnej o długości 2 m lub za pomocą szablonu z podziałką milimetrową. Prześwit
między sprawdzaną powierzchnią a łatą nie powinien przekroczyć 5 mm.
8.2. Odbiór robót pokrywczych
Roboty pokrywcze, jako roboty zanikające, wymagają odbiorów częściowych. Badania w
czasie odbioru częściowego należy przeprowadzać dla tych robót, do których dostęp później
jest niemożliwy lub utrudniony.
Odbiór częściowy powinien obejmować sprawdzenie:
–
podłoża (deskowania i łat),
–
jakości zastosowanych materiałów,
–
dokładności wykonania poszczególnych warstw pokrycia,
–
dokładności wykonania obróbek blacharskich i ich połączenia z pokryciem.
Dokonanie odbioru częściowego powinno być potwierdzone wpisem do dziennika budowy.
Badania końcowe pokrycia należy przeprowadzać po zakończeniu robót, po deszczu.
Podstawę do odbioru robót pokrywczych stanowią następujące dokumenty:
–
dokumentacja techniczna,
–
dziennik budowy z zapisem stwierdzającym odbiór częściowy podłoża oraz
poszczególnych warstw lub fragmentów pokrycia,
–
zapisy dotyczące wykonywania robót pokrywczych i rodzaju zastosowanych
materiałów,
–
protokóły odbioru materiałów i wyrobów.
Odbiór końcowy polega na dokładnym sprawdzeniu stanu wykonanego pokrycia i obróbek
blacharskich i połączenia ich z urządzeniami odwadniającymi, a także wykonania na pokryciu
ewentualnych zabezpieczeń eksploatacyjnych.
8.2.1. Odbiór pokrycia z papy
Sprawdzenie przybicia papy do deskowania.
Sprawdzenie przyklejenia papy do papy należy przeprowadzić przez nacięcie i odrywanie
paska papy szerokości nie większej niż 5 cm, z tym że pasek papy należy naciąć nad
miejscem przyklejenia papy.
Sprawdzenie szerokości zakładów papy należy dokonać w trakcie odbiorów częściowych i
końcowego przez pomiar szerokości zakładów w trzech dowolnych miejscach na każde 100
m2. Dokładność pomiarów powinna wynosić do 2 cm.
8.2.2. Odbiór obróbek blacharskich, rynien i rur spustowych powinien obejmować:

sprawdzenie prawidłowości połączeń poziomych i pionowych,
sprawdzenie mocowania elementów do deskowania lub ścian,
sprawdzenie prawidłowości spadków rynien,
178

sprawdzenie szczelności połączeń rur spustowych z wpustami.
Rury spustowe mogą być montowane po sprawdzeniu drożności przewodów kanalizacyjnych.
Płatność ryczałtowa z podziałem na:
Budynek A oraz budynek B,C
PN-69/B-10260
PN-B-24620:1998
PN-B-27617/A1:1997
PN-B-27620:1998
PN-61/B-10245
PN-71/B-10241
PN-EN 490:2000
PN-75/B-12029/Az1:1999
Izolacje bitumiczne. Wymagania i badania przy odbiorze.
Lepiki, masy i roztwory asfaltowe stosowane na zimno.
Papa asfaltowa na tekturze budowlanej.
Papa asfaltowa na welonie z włókien szklanych.
Roboty blacharskie budowlane z blachy stalowej
ocynkowanej i cynkowej. Wymagania i badania techniczne
przy odbiorze.
Roboty pokrywcze. Krycie dachówką ceramiczną.
Wymagania i badania przy odbiorze.
Dachówki i kształtki dachowe cementowe.
Ceramiczne materiały dekarskie. Dachówki i gąsiory
dachowe.Badania.
179
B.02.06.03
Grupa 452-6-3
PRZEKRYCIE SZKLANE
180
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
wykonania i odbioru przekrycia szklanego wraz z obróbkami blacharskimi, izolacjami,
dylatacjami na budynku Książnica Karkonoska.
na celu wykonanie przekrycia szklanego wykonanego na lekkiej, strukturalnej konstrukcji
stalowej, balustradami na poszczególnych piętrach wraz z obróbkami blacharskimi i
elementami wystającymi ponad dach budynku i dylatacjami.
Przekrycie szklane nad budynkiem B wykonane na lekkiej, strukturalnej konstrukcji stalowej
Przeszklenie fasada strukturalna np. Pilkington PLANAR, SCHUCO FW50+SG
Izolacyjność termiczna 1,6 W/m2K. Infiltracja i szczelność na wódę opadową. Konstrukcja
ściany osłonowej odwadniana i przewietrzana z w6ykorzystaniem zasady kaskadowego
odwodnienia i przewietrzenia. Mocowanie szkła przy pomocy specjalnych łączników z
uszczelkami. W fasadę należy wpiąć okna strukturalne. Okna szczelne, sztywne i tak
umocowane aby wyeliminować zjawisko tzw. „ramki żałobnej”
Przed rozpoczęciem produkcji wykonawca powinien dostarczyć rysunki wraz z opisami.
Wymagają one zatwierdzenia przez zleceniodawcę a następnie przez rzeczoznawcę do spraw
p.poż. i BHP. Z rysunków musi wynikać konstrukcja, wymiary, sposób zabudowy,
zamocowanie, połączenie oraz kolejność montażu. Rysunki muszą zawierać projekt
wmontowania okien i kierunki oraz sposób ich otwierania. Oszklenie musi być bezpieczne dla
ludzi spełniające wymogi BHP. p.poż
Konstrukcja musi spełnić wymogi określone w dokumentach dopuszczających je do obrotu i
stosowania w budownictwie.
Szklanki zewnętrzne na tarasach należy wykonać w systemie przyjętym na przeszklenie
obiektu.
Należy zaproponować system samooczyszczania przeszklenia.
181
dokumentacją projektową, SST i poleceniami Inżyniera. Należy wykonać kompletne
przeszklenie wraz z balustradami i oknami otwieranymi. Wykonawca przekrycia szklanego
wraz z konstrukcją musi posiadać odpowiednią licencję producenta i przedstawić projekt
wykonawczy z harmonogramem. Należy przedstawić minimum dwie propozycje systemu
przekrycia.
2. MATERIAŁY
Przekrycie szklane nad budynkiem B wykonane na lekkiej, strukturalnej konstrukcji stalowej
lub innej odpowiadające normom p.poż i bhp.
3. SPRZĘT
4. TRANSPORT
5. WYKONANIE ROBÓT
ogólne.
Do wykonania przekrycia szklanego można przystąpić po wykonaniu wszelkich robót
budowlanych zgodnie z harmonogramem zaakceptowanym przez Inżyniera Kontraktu.
Wykonanie robót zgodnie z zaleceniami i instrukcją techniczna producenta.
W trakcie realizacji obowiązują przepisy prawa budowlanego, odnośne normy
budowlane, przepisy BHP i p.poż.
ogólne.
Producent oferowanego systemu musi wykazywać poziom kontroli jakości produkcji.
Poświadczeniem tego jest posiadanie przez niego certyfikacji kontroli jakości ISO 9001
182
7. OBMIAR ROBÓT
8. ODBIÓR ROBÓT
Przed odbiorem wykonawca przeprowadzi czyszczenie zamontowanych elementów od
wewnątrz i zewnątrz. Oraz przeprowadzi instrukcję czyszczenia okien pracowników
Zamawiającego z przekazaniem odpowiednich materiałów i sprzętu do czyszczenia.
Dokonanie odbioru częściowego powinno być potwierdzone wpisem do dziennika budowy
badania końcowe pokrycia należy przeprowadzać po zakończeniu robót, po deszczu.
–
–
–
materiałów,
–
Odbiór końcowy polega na dokładnym sprawdzeniu stanu wykonanego przekrycia i obróbek
blacharskich i połączenia ich z urządzeniami odwadniającymi, a także wykonania na pokryciu
ewentualnych zabezpieczeń eksploatacyjnych.
Płatność ryczałtowa za wykonane przeszklenie po odbiorze przez straż pożarną i
inspekcje pracy.
Instrukcje techniczne producenta i inne normy dotyczące wykonywania przeszklenia.
183
B.02.06.03
Grupa 452-6-3
KWIATONY NA TARASACH
184
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
wykonania i odbioru kwiatonów na tarasie na budynku Książnica Karkonoska.
na celu wykonanie kwiatonów na tarasie wraz z wszelkimi robotami towarzyszącymi.
Wykonanie kwiatonów na tarasie górnym w osiach E-G (rezygnuje się z kwiatonów w osiach C-E)
poziom +14,10. Wykonanie podkładów z ubitych materiałów na stropie (keramzyt) z
cementowymi warstwami wyrównawczymi. Wykonanie izolacji przeciwwilgociowej z papy
zgrzewalnej poziom i pion. Izolacje cieplne i przeciwdźwiękowe z płyt styropianowych
polistren estrudowany gr 10 + 6 cm. Podkłady sypkie na stropie żwir okrągły. Izolacje z płyt
wiórowo cementowych z przykryciem betonem. Ułożenie warstwy włókniny filtrujacej
poziomej i pionowej. Obsadzenie skrzynek z ziemią lub waz z roślinami kwietnikowymi
jednorocznymi.
Sadzenie drzew i krzewów liściastych, form naturalnych, na terenie płaskim (irga, tawuła
japońska, berbedys) oraz jałowce płożące.
dokumentacją projektową, SST i poleceniami Inżyniera. Należy wykonać kompletne
kwiatony. Wykonawca kwiatonów musi przedstawić projekt wykonawczy.
2. MATERIAŁY
3. SPRZĘT
185
4. TRANSPORT
5. WYKONANIE ROBÓT
ogólne.
ogólne.
7. OBMIAR ROBÓT
Ogólne wymagania dotyczące obmiaru robót podano w ST WO.00.00.00. Wymagania
ogólne.
8. ODBIÓR ROBÓT
–
–
poszczególnych warstw,
–
materiałów,
–
Płatność ryczałtowa po wykonaniu robót
Instrukcje techniczne producenta i inne normy dotyczące wykonywania kwiatonów na
dachach budynków.
186
B.02.07.0
Grupa 452-7
ELEWACJE
7
B.02.07.00
452-7
Elewacja
ryczałt
7.1
B.02.07.01
452-7-1
Elewacja budynek A
ryczałt
7.2
B.02.07.02
452-7-2
Elewacja budynek B i C
ryczałt
187
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
wykonania i odbioru elewacji na budynku Książnica Karkonoska.
na celu wykonanie elewacji. Ostatni remont elewacji przeprowadzony był w latach 90.
Budynek A
Należy dokonać przeglądu elewacji. Przeprowadzić naprawę tynków na ścianach z gzymsami.
Wykonać naprawę i uzupełnienie obróbek blacharskich. Oczyścić istniejące ściany
zewnętrzne poszpachlować nierówności i pomalować 2x farbą silikatową typu. Caparol
Sylitol Silikat-Oxidschwarz wraz z gruntowaniem. Ostateczny kolor uzgodnić z Inżynierem
Kontraktu. Remont elewacji wykonać na całym obiekcie. Część elewacji od strony podwórza
została wkomponowana jako ściana wewnętrzna łacznika.
Ściana zewnętrzna - osłona śmietnika - pokryta tynkiem cementowo-wapiennym (l,5cm).
Pokryta płytkami typu „Gozdnica" na siatce i zaprawie klejowej mrozoodpornej .
Zwieńczenie z cegły klinkierowej profilowanej kładzionej rabem
Budynek B,C
Należy dokonać przeglądu elewacji która jest ocieplona. Przeprowadzić naprawę istniejącego
ocieplenia z uzupełnieniem licowania ścian płytkami klinkierowymi. Wykonać licowania
świetlnych kolumn płytkami klinkierowymi. Wykonać tynki uzupełniające. Wykonać
ocieplenie elewacji budynku dobudowanego wraz z połączeniem do ścian istniejących. np w
technologii Caparol z okładzinami z płytek klinkierowych. Oczyścić istniejące ściany
zewnętrzne poszpachlować nierówności i pomalować 2x farbą silikatową np. Caparol Sylitol
Silikat-Oxidschwarz wraz z gruntowaniem. Ostateczny kolor uzgodnić z Inżynierem
Kontraktu. Remont istniejącej elewacji wykonać na całym obiekcie. Należy istniejące ściany
maszynowni dźwigów obłożyć dachówką papową
Należy wykonać odpowiednie rusztowanie z osłonami z siatki i odgromieniem. Należy
wykonać daszki ochronne o konstrukcji drewnianej nad wejściami do budynku z pokryciem
188
płytami pilśniowymi i papą. Wszystkie okna należy osłonić folią budowlaną zabezpieczającą
istniejącą stolarkę.
2. MATERIAŁY
3. SPRZĘT
4. TRANSPORT
5. WYKONANIE ROBÓT
ogólne.
Do wykonania elewacji można przystąpić po wykonaniu wszelkich robót budowlanych
zgodnie z harmonogramem zaakceptowanym przez Inżyniera Kontraktu.
Wykonanie robót zgodnie z zaleceniami i instrukcją techniczną producenta zastosowanych
materiałów i systemów izolacyjnych
ogólne.
a) Wymagana jakość materiałów powinna być potwierdzona przez producenta przez
zaświadczenie o jakości lub znakiem kontroli jakości zamieszczonym na opakowaniu
lub innym równo rzędnym dokumentem.
b) Materiały dostarczone na budowę bez dokumentów potwierdzających przez
producenta ich jakość nie mogą być dopuszczone do stosowania.
c) Odbiór materiałów i powinien obejmować zgodność z dokumentacją projektową oraz
sprawdzenie właściwości technicznych tych materiałów z wystawionymi atestami
wytwórcy. W przypadku zastrzeżeń, co do zgodności materiału z zaświadczeniem o
jakości wystawionym przez producenta – powinien być on zbadany zgodnie z
postanowieniami normy państwowej.
d) Nie dopuszcza się stosowania do robót materiałów, których właściwości nie
odpowiadają wymaganiom przedmiotowych norm.
e) Nie należy stosować również materiałów przeterminowanych (po okresie
gwarancyjnym).
189
f) Wyniki odbiorów materiałów i wyrobów powinny być każdorazowo wpisywane do
dziennika budowy.
7. OBMIAR ROBÓT
ogólne.
8. ODBIÓR ROBÓT
–
–
–
materiałów,
–
Odbiór końcowy polega na dokładnym sprawdzeniu stanu wykonanych elewacji i obróbek
blacharskich i połączenia ich z urządzeniami odwadniającymi. Jeżeli część robót
elewacyjnych zostanie uwzględniona w wycenie ryczałtowej innych SST odbiór elewacji
będący podstawą zapłacenia będzie się liczył jako komplet wykonania całości robót.
Płatność ryczałtowa
Płatność za poszczególne elewacje.
Budynek A,
Budynek B,C
PN-85/B-04500
PN-70/B-10100
PN-EN 1008:2004
Zaprawy budowlane. Badania cech fizycznych i
wytrzymałościowych.
Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i badania
przy odbiorze.
Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja. Pobieranie
próbek.
190
PN-EN 459-1:2003
PN-EN 13139:2003
PN-EN 771-6:2002
PN-B-11205:1997
PN-B-79406:97, PN-B-79405:99
PN-72/B-06190
Wapno budowlane.
Wymagania dotyczące elementów murowych.
Elementy murowe z kamienia naturalnego.
Elementy kamienne.
Płyty kartonowo-gipsowe
Roboty kamieniarskie. Okładzina kamienna.
Wymagania w zakresie wykonywania i badania przy odbiorze.
Instrukcje techniczne producenta.
191
B.02.08.00
Grupa 452-8
WINDY
8
B.02.08.00
452-8
Windy
ryczałt
8.1
B.02.08.01
452-8-1 Winda przeszklona
ryczałt
8.2
B.02.08.02
452-8-2 Winda na zapleczu
ryczałt
8.3
B.02.08.03
452-8-3 Winda podawcza
ryczałt
192
1. WSTĘP
1.1 Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej dotyczącej wykonania
i odbioru robót są wymagania dotyczące realizacji wind (winda przeszklona, na zapleczu i
podawcza) w budynku Książnicy Karkonoskiej.
kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1 w szczególności:
- dostawa, wykonanie i montaż konstrukcji z oszkleniem
- montaż urządzeń.
1.3. Zakres robót objętych SST (określenia podstawowe)
Roboty budowlane wykonane będą pod nadzorem firmy, która dostarczy i zamontuje
urządzenia dźwigowe. Firma montująca dźwigi powinna posiadać wysokiej klasy monterów,
konserwatorów (uprawnienia I klasy), oraz kadrę inżynierską, tak, aby każdy etap, od
pierwszego kontaktu z Budową do Odbioru UDT i konserwacji cechował profesjonalizm.
Dźwigi powinny być nowoczesne o sprawdzonej technologii, które zapewniają
bezawaryjność, komfort i bezpieczeństwo.
Dostawcy wszystkich wind wszelkiego typu muszą przedstawić wyłącznie urządzenia
posiadające certyfikaty i aprobaty Urzędu Dozoru Technicznego, które spełniają Normy
Europejskie.
Winda przeszklona
W budynku B przewiduje się szyb windowy, z nośną ścianą-tarczą grubości 20cm (dźwig
osobowy np. SCM 1000AA). Po stronie przeciwnej stalowa konstrukcja, do której jest
przymocowana szklana obudowa szybu. Belka montażowa dźwigu wspiera się na ścianie
zewnętrznej i stalowej konstrukcji obudowy. Ilość przystanków 7 kabina przelotowa, drzwi
kabinowe i szybowe szklane w ramach ze stali nierdzewnej. Obudowa dźwigu oszklona.
Dźwig osobowy z napędem elektrycznym-linowym bez maszynowni np. typ SCM-1000 AA,
nowoczesny technologicznie, niezawodny i bezpieczny oraz przyjazny dla użytkownika, 1000
KG - dźwig też dla osób niepełnosprawnych o nowatorskim rozwiązaniu technicznym,
wysokich walorach użytkowych oraz estetycznych.
Stawiane wymagania:
napęd w nadszybiu i montowany na prowadnicach
niewielkie wymiary szybu, nadszybia oraz podszybia
praca dźwigu bardzo cicha
jazda dźwigu bardzo płynna, dotyczy to również startu oraz zatrzymania kabiny,
prędkości jazdy wynosi 1 m/s
sterowanie oparte o specjalnie zaprojektowaną płytę główną która zapewni bardzo
precyzyjną pracę dźwigu i realizowanie wielu funkcji jak serwis użytkownika, jazda
ekspresowa i pożarowa, awaryjny zjazd na najbliższy przystanek w przypadku braku
zasilania, diagnostykę i komunikację modemową.
Kabina przelotowa. Umieszczenie windy: w ocynkowanej konstrukcji stalowej przeszklonej
szkłem bezpiecznym.
193
Zespół sterowania
Kompaktowy (zblokowany) zespół sterujący Simplex Kompletny zestaw urządzeń
sterujących w zamkniętej szafie stalowej wraz z innymi urządzeniami niezbędnymi do
prawidłowej eksploatacji windy, wykonanych w technice mikroprocesorowej i spełniających
następujące funkcje sterujące - wezwania z kabiny i wezwania z zewnątrz są zbierane w
zależności od kierunku jazdy. Reakcja na wezwania z zewnątrz na wyższych piętrach nastąpi
tylko w kierunku "dół". Wezwania dochodzące z przystanku głównego i z niższych pięter
będą realizowane jako polecenia w "górę". Czas otwarcia drzwi dopasowany automatycznie
do ilości pasażerów Elektroniczne układy przełączające są rejestrowane na karcie
drukowanej. Zespół sterujący jest standardowo wyposażony w urządzenie diagnostyczne. W
przypadku zakłóceń lub nieprawidłowej pracy windy urządzenie to ułatwia zlokalizowanie
przyczyny.
Elementy konstrukcyjne są dobrze widoczne i posiadają łatwo dostępny system
przyłączeniowy oraz zgodnie z przepisami zaopatrzone w zaciski przyłączeniowe.
Szafa rozdzielcza znajduje się na najwyższym przystanku w bezpośredniej bliskości drzwi
szybowych.
Dostosowane dla potrzeb osób niepełnosprawnych panele sterowe z przyciskami alarmowymi
i otwierania drzwi jak również przyciski wezwań dla wszystkich przystanków, które po
przyjęciu polecenia na znak potwierdzenia błyskają.
Kasety wezwań i urządzenia sygnalizacyjne znajdują się w kabinie.
Przewidziane opcje dodatkowe:
cyfrowy wskaźnik położenia kabiny i kierunku jazdy,
optyczny i akustyczny wskaźnik przeciążenia windy.
Zespół napędowy
Skonstruowany wg najnowszych technologii specjalnie dla konstrukcji dźwigowych silnik na
ruszcie mechanicznym z amortyzatorem drgań umieszczony w nadszybiu szybu szklanego.
Silnik synchroniczny prądu zmiennego (AC) z wirnikiem zewnętrznym. Pracę silnika z
naturalnym chłodzeniem reguluje specjalny dla urządzeń dźwignicowych regulator z
serwomechanizmem. Duża liczba zacisków przyłączowych zapewnia małą prędkość
obrotową, co pozwala zrezygnować z mechanicznej przekładni redukcyjnej.
O wysokim współczynniku sprawności ogólnej, cichobieżny, wymagający znacznie
mniejszych nakładów konserwacyjnych.
Wewnętrzny, zapewniający wysokie bezpieczeństwo podwójny system hamujący,
niezawodny zwalniacz silnikowy, zainstalowane urządzenia do kontroli przebiegu hamowania
zgodne z obowiązującymi normami.
Tarcza cierna z wymaganymi zaciskami.
Drzwi kabinowe
Ściany kabiny wzgl. profile narożne ze stali nierdzewnej szlifowanej Kom 240. Ściany
włazowe ze stali nierdzewnej szlifowanej Korn 24 Podłoga: wykładzina w kolorze brązowym
Sufit kabiny biały malowany proszkowo. Nowoczesne oświetlenie punktowe w suficie kabin.
Ściany pokryte z jednej strony taflą lustrzaną a pozostałe ze szkła zespolonego bezpiecznego
(wymienne). Uchwyt ze stali szlachetnej na bocznej ścianie.
Drzwi teleskopowe, z zamkiem bezpieczeństwa, z automatycznym napędem Siemens AT 25,
regulacja prądem stałym, z czujnikiem i urządzeniem zabezpieczającym przed ściśnięciem.
Zespól napędowy drzwi umieszczony w dachu kabiny.
194
Winda na zapleczu osobowa
W budynku B szyb windowy istniejący – przewiduje się montaż windy o wymiarach kabiny
1360 x 1400. Maszynownia górna, 5 przystanków, dojść, pierwszy obsługiwany poziom -3,15
a ostatni +9,60. Istniejący szyb przystosować do
Winda towarowa
W budynku B projektuje się windę towarową (służącą do transportu książek np. BKG
50.45/0). W tym celu na stropach, na poszczególnych kondygnacjach, należy pozostawić
otwory o wymiarach 72x58 cm. Winda powinna być bezpieczna a przystanki na
poszczególnych kondygnacjach powinny być odpowiednio zabezpieczone przed
uruchomieniem przez osoby nieupoważnione. Najlepiej obudowa szklana zamykana na
zamek.
2. MATERIAŁY
Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w ST WO.00.00.00 „Wymagania Ogólne”.
Wykaz urządzeń i materiałów jest wyszczególniony w poszczególnych DTR producentów i
należy je włączyć do Projektu Wykonawczego. Producenci urządzeń (wind) podlegają
zatwierdzeniu przez Inżyniera Kontraktu (należy przedłożyć minimum dwie propozycje na
poszczególne windy).
2.2. Szczegółowe wymagania dotyczące materiałów
producentów, typów urządzeń oraz rozwiązań projektowych.
Windy należy zamontować zgodnie z obowiązującymi przepisami, DTR producenta,
aktualnymi wydaniami Polskich Norm wprowadzonymi do obowiązkowego stosowania oraz
normami, dokumentami wskazanymi w Projekcie Budowlanym i Projekcie Wykonawczym,
„Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. tom II.
Instalacje sanitarne i przemysłowe.”, odnoszącymi się do poszczególnych robót oraz zgodnie
ze sztuką budowlaną. Obowiązkiem wykonawcy jest dostarczenie wymaganych, aktualnych
certyfikatów zgodności i atestów, aprobat technicznych, świadectw dopuszczenia wszystkich
zastosowanych materiałów i urządzeń. Wszelkie urządzenia oraz narzędzia muszą być
oznaczone znakiem bezpieczeństwa, a w stosunku do urządzeń, które nie podlegają
obowiązkowi zgłaszania do certyfikacji na znak bezpieczeństwa i oznaczenia tym znakiem,
wykonawca jest zobowiązany dostarczyć odpowiednią deklarację zgodności tych wyrobów
z normami wprowadzonymi do obowiązkowego stosowania oraz wymaganiami określonymi
właściwymi przepisami. Obowiązkiem Wykonawcy jest upewnienie się, że zastosowane
urządzenia posiadają aktualne certyfikaty zgodności lub atesty, dopuszczenia, etc. i mogą być
dostarczone przez dostawców w wymaganym terminie. W przeciwnym wypadku, a także,
jeśli zachodzi konieczność zmiany wielkości zamawianego urządzenia (np., jeśli w momencie
składania zamówienia wyspecyfikowane w Projekcie wykonawczym urządzenia nie są
już produkowane), należy niezwłocznie wystąpić o zgodę do Inżyniera Kontraktu na zmianę
urządzenia.
195
Przed zamówieniem materiałów i urządzeń należy wszelkie, wielkości urządzeń i materiałów,
oraz przyjętych rozwiązań w stosunku do Projektu Wykonawczego zatwierdzić u Inżyniera
Kontraktu, Należy pamiętać, że nie obowiązują nazwy producentów podane w Projekcie
Wykonawczym nazwy te zostały podane jako przykładowe Inżynier Kontraktu po
przedłożeniu minimum dwóch propozycji podejmie decyzję o wyborze Wykonawcy, którego
materiały czy urządzenia spełniają niezbędne parametry techniczne. Elementy muszą
odpowiadać aktualnym wydaniom Polskich Norm i spełniać obowiązujące wymagania.
Jakość montażu elementów wind podlega zatwierdzeniu przez Inżyniera Kontraktu.
3. SPRZĘT
3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu i maszyn do robót
3.2. Szczegółowe wymagania dotyczące sprzętu i maszyn do robót
przeszkolone, a jak tego wymagają przepisy, posiadające uprawnienia. Urządzenia, których
i p.poż.
4. TRANSPORT
4.1. Wymagania ogólne dotyczące środków transportu
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w WO.00.00.00 „Wymagania Ogólne”.
4.2. Wymagania szczegółowe dotyczące środków transportu
Urządzenia będą dostarczane na plac budowy transportem samochodowym. Podczas
rozładunku elementów wind t należy zachować szczególną ostrożność, aby ich nie uszkodzić,
pamiętając jednocześnie o zachowaniu wszelkich wymagań bhp. Transport na terenie budowy
musi spełniać wymagania zawarte w części ogólnej specyfikacji technicznej.
5. WYKONANIE ROBÓT
Ogólne”.
Podstawę do wykonania robót mogą stanowić jedynie Projekty Wykonawcze, dostarczone
196
przez Inwestora lub opracowane przez wykonawców zgodnie z Projektem Budowlanym,
warunkami Pozwolenia na Budowę, oraz innymi dokumentami i wymaganiami wskazanymi
w Projekcie Budowlanym, Kontrakcie lub w innych dokumentach przekazanych przez
Inwestora. Przed rozpoczęciem robót Projekty Wykonawcze wykonane przez wykonawcę
muszą zostać zaakceptowane przez Inwestora.
W zakres prac wykonawcy wchodzi wykonanie wszystkich niezbędnych prac budowlanych i
montaż wind wymienionych w Projekcie Budowlanym oraz innych prac związanych z ich
realizacją, zgodnie z aktualnymi wydaniami obowiązujących DTR lub wskazanych
w przekazanych wykonawcy dokumentach, normami, przepisami, wymaganiami Projektu
Budowlanego oraz sztuką budowlaną.
Roboty budowlane z montażem wind należy wykonać w taki sposób, aby ich działanie
spełniało wszelkie wymagania zawarte w niniejszym opracowaniu oraz innych przekazanych
dokumentach. Przy wykonywaniu należy przestrzegać wszelkich zaleceń oraz wykorzystywać
1) dostawa na miejsce wbudowania wszelkich materiałów i urządzeń, niezbędnych do
wykonania robót oraz przeprowadzenia wszelkich prac towarzyszących (w tym
dostawa wszelkich materiałów eksploatacyjnych potrzebnych do rozruchu
instalacji),
2) zainstalowanie (montaż) wszelkich materiałów i urządzeń,
3) podłączenie do wszelkich urządzeń zasilania w energię elektryczną, sterowania
i automatycznej regulacji,
4)
przeprowadzenie wymaganych prób wraz z udokumentowaniem ich wyników
(protokóły odbiorów, wpisy do dziennika budowy),
5) przeprowadzenie rozruchu i jej regulacji (doprowadzenie do osiągnięcia wymaganych parametrów pracy),
6) wykonanie wszelkich wymaganych pomiarów i analiz oraz przekazanie protokołów
Inwestorowi,
7) przeprowadzenie odbiorów wykonanych prac przez Inwestora oraz odpowiednie
władze i instytucje,
8) dostarczenie wymaganych, aktualnych certyfikatów zgodności i atestów, świadectw
materiałów i urządzeń. W wypadku, gdy zaprojektowane materiały lub urządzenia
nie posiadają aktualnych certyfikatów (atestów, dopuszczeń, etc.), wykonawca
zobowiązany jest do uzyskania ich własnym kosztem i staraniem bądź do
wystąpienia o akceptację innego materiału lub urządzenia, posiadającego wymagany
certyfikat lub atest, dopuszczenie, etc. Proponowane materiały lub urządzenia muszą
być równoważne z zastosowanymi w projekcie pod względem technicznym,
jakościowym, estetycznym oraz kosztowym.
9) odpowiednie zabezpieczenie miejsca robót,
10) wykonanie przejść i przepustów instalacyjnych przez elementy konstrukcyjne, oraz
ich zabezpieczenie i uszczelnienie.
11) wykonanie uszczelnień wszelkich przejść instalacji przez elementy budynku zgodnie
12) montaż odpowiednich elementów zapobiegających rozprzestrzenianiu się hałasu
oraz drgań spowodowanych pracą instalacji, oraz zastosowanie odpowiednich
rozwiązań ograniczających rozprzestrzenianie drgań i hałasu,
197
13) kontrola istniejących linii rzędnych wysokościowych oraz kontrola wymiarów
14) udział w konsultacjach i inspekcjach na miejscu budowy oraz innych rozmowach
koordynacyjnych,
15) wykonanie i przekazanie Inwestorowi Dokumentacji Powykonawczej,
16) przeprowadzenie szkolenia personelu użytkownika, wraz z przekazaniem
Inwestorowi odpowiednich protokołów dokumentujących szkolenie,
17) opracowanie instrukcji obsługi i eksploatacji wind i wszystkich dostarczonych
18) opracowanie i przekazanie Inwestorowi danych wind w formie wymaganej dla
opracowania komputerowego systemu eksploatacji obiektu,
19) zawieszenie w pomieszczeniach technicznych kolorowych, wykonanych w sposób
trwały i oprawionych, schematów wszystkich wind oraz opisanie i ponumerowanie
zgodnie ze schematami wszystkich urządzeń, głównej armatury, osprzętu przy
pomocy szyldów grawerowanych w dwuwarstwowym tworzywie sztucznym,
20) przekazanie pełnej listy (zawierającej adresy oraz numery telefonów) dostawców
zamiennych,
21) wykonanie dokumentacji instalacji automatycznej regulacji, sterowania instalacji
wraz z listami kablowymi, opracowanie i uruchomienie programu, uruchomienie
instalacji, korekta parametrów programu na podstawie pomiarów działającej
instalacji, doprowadzenie instalacji do wymaganych parametrów pracy,
22) gwarancja prawidłowego funkcjonowania poszczególnych wind i instalacji, w całym
okresie gwarancyjnym, przeniesienie gwarancji długoterminowej producentów
urządzeń,
Dokumentacja powykonawcza powinna zawierać w szczególności:
a) dokładny opis wszelkich instalacji wind w budynku,
b) szczegółowe specyfikacje zastosowanych materiałów i urządzeń,
c) rysunki powykonawcze instalacji wind (komplet rzutów i schematów) przedstawiające
rzeczywiste rozmieszczenie urządzeń,
d) certyfikaty, atesty, aprobaty techniczne, dopuszczenia, etc. wszystkich zastosowanych
elementów instalacji wind,
zanieczyszczenia montowanych elementów wind bądź innych elementów budynku.
Wszelkie punkty styku instalacji wind z budynkiem muszą być wykonane w sposób
uniemożliwiający powstawanie hałasu i przenoszenie drgań z instalacji na budynek.
Wszystkie urządzenia mechaniczne należy odseparować od budynku oraz od instalacji
w sposób uniemożliwiający powstawanie hałasu oraz przenoszenie drgań.
5.3. Wytyczne branżowe
Wszystkie wytyczne branżowe, jeżeli nie są uwzględnione w innych pozycjach należy
uwzględnić w cenie ryczałtowej poszczególnych układów instalacji wind. Odbiór będzie
uwzględniał komplet montaż i instalacja urządzeń windowych wraz z robotami branżowymi.
Jeżeli w Projekcie Budowlanym lub innym nie będzie szczegółowych wytycznych lub
Projektów Wykonawczych to Wykonawca opracuje na swój koszt, (który należy uwzględnić
w zaproponowanej cenie ryczałtowej) uzupełniający Projekt Wykonawczy, który uzgodni z
Inżynierem Kontraktu.
Doprowadzić energię elektryczną do szaf zasilająco-sterowniczych do każdej maszynowni.
198
Wykonać okablowanie przewodów zasilających i sterowniczych od szaf zasilającosterowniczych automatyki do poszczególnych elementów wykonawczych i pomiarowych
automatyki.
6.1. Ogólne wymagania kontroli jakości
Ogólne wymagania dotyczące kontroli jakości podano w WO.00.00.00 „Wymagania
Ogólne”.
Zgodnie z wytycznymi producentów.
7. OBMIAR ROBÓT
7.1. Ogólne wymagania dotyczące przedmiaru i obmiaru robót
Ogólne wymagania dotyczące przedmiaru podano w WO.00.00.00 „Wymagania Ogólne”.
Cena ryczałtowa dla poszczególnych wind.
W wycenie robót należy uwzględnić wszystkie elementy potrzebne do prawidłowego
funkcjonowania wind, w tym wszelkiego rodzaju zamocowania, podwieszenia, podpory,
fundamenty, konstrukcje wsporcze, obudowy, otwory w elementach budynku, przejścia
i przepusty instalacyjne, kompensatory, połączenia rozłączne, materiały i elementy
osprzęt, filtry, tłumiki dźwięku i drgań, atestowane przejścia instalacyjne przez oddzielenia
pożarowe, zasilanie elektryczne, wszelkiego rodzaju urządzenia pomiarowe, elementy
regulacyjne, materiały eksploatacyjne oraz wszelkie zabiegi i czynności konieczne do
zgodnego z wymaganiami dostawcy lub innych stron, uruchomienia i poprawnego
funkcjonowania wind.
Przy wycenie robót należy zwrócić uwagę na wszelkie wymagania, w tym ogólne, które mogą
mieć wpływ na koszt wykonania, uruchomienia lub odbioru wind.
wind zawarte w niniejszym opracowaniu podano informacyjnie. Podanie tych wielkości nie
zwalnia wykonawcy od odpowiedzialności za właściwe parametry instalacji i odpowiednią
ilość poszczególnych części składowych wind. Podstawowym kryterium doboru
poszczególnych elementów wind jest spełnienie wymagań postawionych poszczególnym
windom (zapewnienie standardów jakościowych i ilościowych określonych w niniejszym
opracowaniu oraz przepisach, normach i innych dokumentach przekazanych przez Inwestora).
8. ODBIÓR ROBÓT
199
Przedmiotem odbioru są windy, które wyodrębniono jako oddzielne składniki inwestycji.
8.2.1. Odbiór częściowy
Należy je przeprowadzać w stosunku do robót „zanikających”, które muszą być wykonane
przed zakończeniem całości zadania.
Należy sprawdzić:
–
zgodność wykonania z projektem,
–
użycie właściwych materiałów,
–
Wykonanie prawidłowych połączeń i konstrukcji.
Odbiory częściowe przeprowadza się w trybie przewidzianym dla odbiorów końcowych,
jednak bez oceny prawidłowości działania całego urządzenia.
Po wykonaniu prób przewidzianych dla poszczególnych wind należy dokonać komisyjnego
odbioru końcowego.
również:
–
–
przedstawiciel Urzędu Dozoru Technicznego,
–
przedstawiciel straży pożarnej.
końcowego.
Przy odbiorze końcowym należy sprawdzić:
–
zgodność wykonania z projektem, DTR,
–
zgodność wykonania z WTWiO.
Przy odbiorze końcowym należy przedstawić komisji następujące dokumenty:
–
Dokumentację techniczną z naniesionymi elementami zmian i uzupełnieniami
dokonywanymi w trakcie budowy,
–
Dziennik budowy i książkę obmiarów,
–
protokoły odbiorów częściowych na roboty „zanikające”,
–
protokoły wykonanych prób i badań,
–
świadectwa jakości, wydane przez dostawców urządzeń i materiałów
podlegających odbiorom technicznym, a także decyzje o dopuszczeniu do
stosowania w budownictwie,
–
Instrukcje obsługi i Dokumentacje Techniczno Ruchowe urządzeń
zastosowanych w windach.
Ruch próbny oraz uruchomienia wind należy wykonywać w uzgodnieniu z inwestorem przed
dokonaniem odbiorów końcowych. Podczas odbioru końcowego następuje sprawdzenie
działania poszczególnych urządzeń i parametrów roboczych wind oraz sprawdzenie
200
8.3. Zobowiązania wykonawcy po zakończeniu robót
Przedsiębiorstwo wykonawcze będzie musiało zapewnić, po odbiorze, obecność
wykwalifikowanego technika, uczestniczącego w projekcie, w celu przeszkolenia personelu
mającego obsługiwać sprzęt i urządzenia wind.
9.1 Ogólne wymagania płatności robót
Ogólne wymagania dotyczące płatności robót podano w WO.00.00.00 „Wymagania Ogólne”.
i prace konieczne do wykonania montażu wind w taki sposób, aby spełniały wymagania
inwestora i reprezentowały wymagany standard. Jeżeli roboty budowlane nie zostały ujęte w
innych propozycjach ryczałtowych to należy je ująć w tej pozycji. Oferent jest zobowiązany
do uwzględnienia przy opracowywaniu oferty wszelkich informacji zawartych
w Dokumentacji Budowlanej, Wykonawczej i innych dokumentach przekazanych przez
Inwestora. Pełna Dokumentacja Wykonawcza znajduje się do wglądu w biurze inwestora.
W celu usprawnienia przeprowadzenia obmiarów dla celów płatności ryczałtowej wykonanie
i montaż wind ujęto zgodnie z poniższym zestawieniem.
10.
8
B.02.08.00
452-8
Windy
ryczałt
8.1
B.02.08.01
452-8-1 Winda przeszklona
ryczałt
8.2
B.02.08.02
452-8-2 Winda na zapleczu
ryczałt
8.3
B.02.08.03
452-8-3 Winda podawcza
ryczałt
PRZEPISY ZWIĄZANE
Przepisy (z uwzględnieniem późniejszych zmian):
1) Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane.
2) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków
technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dziennik
Ustaw nr 75 poz. 690 z dnia 15.06.2002 r.).
3) Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych z dnia 3 listopada 1992 r. w sprawie
ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów.
4) Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych z dnia 22 kwietnia 1998 r. w sprawie
201
5)
6)
7)
8)
wyrobów służących do ochrony przeciwpożarowej, które mogą być wprowadzane do
obrotu i stosowane wyłącznie na podstawie certyfikatu zgodności.
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r.
Ustawa z dn. 16.04.2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz.U.44.92.881)
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 6.02.2003 r. w sprawie bezpieczeństwa
i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U.03.47.401)
Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dn. 22.04.1998 r.
(Dz.U.98.55-362)
Katalogi, aprobaty techniczne, DTR zastosowanych urządzeń i materiałów Polskie normy
stosowane przy tego typu urządzeniach.
PN-B-02151/02
Akustyka budowlana. Ochrona przed hałasem pomieszczeń
w budynkach.
Dopuszczalne
wartości
poziomu
dźwięku
w pomieszczeniach.
202
B.03.00.00
Grupa 453
ROBOTY INSTALACYJNE
203
B.03.01.00
Grupa 453-1
INSTALACJE WEWNETRZNE WOD-KAN
1
B.03.01.00
453-1
1.1 B.03.01.01 453-1-1 Instalacja wodna
1.2 B.03.01.02 453-1-2 Instalacja p.poż.
ryczałt
ryczałt
ryczałt
1.3 B.03.01.03 453-1-3 Instalacja kanalizacyjna
1.4 B.03.01.04 453-1-4 Biały montaż
ryczałt
ryczałt
1.5 B.03.01.05 453-1-5 W-c dla niepełnosprawnych
ryczałt
204
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
wykonania i odbioru robót w zakresie budowy nowej i wymiany instalacji wodociągowokanalizacyjnej z armaturą i białym montażem, w-c dla niepełnosprawnych oraz instalacją
p.poż. w budynku Książnicy Karkonoskiej.
Szczegółowa Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy
i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.
budowa nowej instalacji wod-kan wraz z armaturą i białym montażem,
wymiana istniejącej instalacji wod-kan wraz z armaturą i białym montażem,
wykonanie instalacji p.poż wraz z osprzętem,
wykonanie kompletnego pomieszczenia w-c dla niepełnosprawnych.
1.3. Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną
na celu wykonanie nowej instalacji wod-kan, zdemontowaniu starej instalacji i
zmodernizowaniu instalacji wodociągowo-kanalizacyjnej oraz wykonaniu instalacji p.poż.
Wykonaniem kompletnych pomieszczeń w-c dla niepełnosprawnych. Niniejsza specyfikacja
techniczna związana jest z wykonaniem niżej wymienionych robót:
Wewnętrzna instalacja wodociągowa
Instalacje wody zimnej należy wykonać z rur PP w dowolnej technologii, zgodnie z instrukcją
montażu producenta rur. Rurociągi prowadzić w bruzdach, oraz w przestrzeni miedzy
elementami konstrukcyjnymi ścian i stropów. Projekt wykonawczy przewidywał
przygotowanie wody ciepłej w podgrzewaczach elektrycznych. Należy doprojektować sieć
wody ciepłej z cyrkulacją poprowadzonej od kotłowni do poszczególnych odbiorników.
Armatura odcinająca zawory kulowe z brązu mufowe z zastosowaniem kształtek
przejściowych.
Dokumentacja Wykonawcza przewiduje poprowadzenie trzech pionów (W1, W2, W3) wody
zimnej. Należy przewidzieć poprowadzenie dodatkowo trzech pionów wody ciepłej.
Przewidziano montaż wodomierza w kotłowni. Przewody wody zimnej i ciepłej prowadzone
są od pomieszczenia kotłowni do przyborów i zakończone zaworkami odcinającymi.
Wszystkie podejścia pod piony należy zaopatrzyć w kulowe zawory odcinające. Izolacja
przewodów otulinami termoizolacyjnymi. Należy dodatkowo doprowadzić wodę zimną do
ogrodu na dachu. Należy przewidzieć opracowanie uzupełniającej dokumentacji
wykonawczej.
Instalacja p.poż.
Instalacja hydrantowa zaopatrywana będzie z instalacji hydrantowej nowego przyłącza
wodnego z pomieszczenia kotłowni w którym będzie znajdowało się urządzenie do
podniesienia ciśnienia w sieci. Należy opracować uzupełniającą dokumentację wykonawczą
na ten odcinek wody p.poż. W pomieszczeniach piwnicznych magazyny książek przewiduje
205
się zamontowanie hydrantów dn 52 a na pozostałych kondygnacjach hydranty dn 25.
Hydranty z wężami półsztywnymi i szafkami wyposażonymi w przegrodę z gaśnicą.
Instalacje należy wykonać z rur stalowych ocynkowanych. Rurociągi przebiegające przez
pomieszczenia należy zaizolować termicznie, aby zapobiec wykraplaniu się wody na
powierzchniach rurociągów. Piony hydrantowe należy prowadzić w bruzdach. Dokumentacja
Wykonawcza przewiduje trzy piony p.poż (H1, H2, H3) Wszystkie szafki hydrantowe
umiejscowić w wnękach ściennych.
Odprowadzenie skroplin z maszynowni wentylacyjnej projektuje się do istniejącego poziomu
biegnącego pod posadzką piwnicy w części użytkowanej przez filharmonię.
Instalacje kanalizacyjną należy wykonać z rur PCV lub PP (polipropylen). Poziomy w
zasadzie prowadzić w bruzdach. Poziomy prowadzone są od pionów (wykonanie pionów z
odpowietrznikami i rewizjami należy ująć w przebudowie sieci kanalizacyjnej) do kratek
ściekowych z kratkami oraz do odbiorników (umywalki, zlewy, muszle itp).
Biały montaż i armatura
W piwnicach części B i C;
pomieszczenie -107 umywalka i muszla ustępowa ścienna.
w pomieszczeniach -101, -102,-113, -116 zlewy żeliwne.
Poziom -0,25 część A;
pomieszczenie 010, 009 trzy ścienne muszle ustępowe, dwa pisuary, trzy umywalki,
pomieszczenie 022 ścienna muszla ustępowa, umywalka.
Poziom+2,50 część A;
poziom +3,00 Część B i C pomieszczenie 104 ścienna muszla ustępowa, umywalka.
Poziom +6,17 część A
poziom 6,30 Część B i C
pomieszczenie 208 ścienna muszla ustępowa, umywalka
pomieszczenie 206 ścienna muszla ustępowa, umywalka, kabina natryskowa,
Poziom 9,85 część A
poziom 9,60 pomieszczenie 304 ścienna muszla ustępowa, umywalka
pomieszczenie 306 zlewozmywak
pisuary z dopływem z tylu i odpływem poziomym z syfonem pisuarowym i zaworem (nie
gorszy niż Pisuar Felix odpływ z tyłu Nova firmy Koło)
miski ustępowe lejowe wiszące dla dorosłych (nie gorsza niż produkt K13102 firmy Koło)
Umywalki mają być umieszczone na jednym długim blacie. Blat łazienkowy powinien być
odporny na wodę i wilgotność. Umywalki mają być nadblatowe w kształcie misek o
wymiarach 40 x 40 cm (nie gorsze niż typu Furio 1 firmy Art. Ceram) wraz z baterią
łazienkową stojącą na blacie (nie gorszą niż typu Maxtres firmy Tres). Nad umywalkami
zamieszczone ma być jedno długie poziome lustro.
Galanteria łazienkowa składać się będzie z pojemników na mydło przy każdej umywalce,
206
uchwytach na papier toaletowy w kabinach toaletowych, pojemnikach na papier do rąk,
wieszaków na odzież w każdej kabinie toaletowej i koszów na śmieci.
Pomieszczenie sanitarne mają być wykończone płytkami podłogowymi nieśliskimi,
zmywalnymi na podłodze typu gres oraz na ścianach do wysokości 2 metrów płytkami
łazienkowymi, a powyżej płytek ściany wraz z sufitem powinny być pomalowane farbą
odporną na działanie wilgoci.
Projekt aranżacji wnętrz pomieszczeń sanitarnych powinien być wykonany przez Wykonawcę
i skonsultowany z Zamawiającym oraz zatwierdzony przez niego do realizacji.
Na pomieszczenia nieuwzględnione w dokumentacji należy wykonać projekt wykonawczy
zawierający podejścia wod-kan oraz na sanitariaty w części A (należy przebudować całe
pomieszczenie przyjmując jeden sanitariat). Planuje się w poziomie -0,25, 6,17 sanitariat dla
mężczyzn w poziomie +2,50, 9,95 dla kobiet.
Sanitariaty dla niepełnosprawnych
WC dla niepełnosprawnych ma być wyposażone w taki sposób, aby osoby niepełnosprawne
mogły samodzielnie i swobodnie korzystać z urządzeń sanitarnych. Pomieszczenie sanitarne
ma być wyposażone w umywalkę 65 x 56 cm i miskę ustępową wiszącą o długości 70 cm dla
niepełnosprawnych oraz w jeden uchwyt stały przy umywalce, jeden stały i jeden podnoszony
uchwyt przy misce ustępowej. Nad umywalką zamieszczone ma być lustro uchylne z
możliwością indywidualnej regulacji kąta nachylenia. Zastosowana powinna być bateria
umywalkowa stojąca jednouchwytowa z przedłużonym uchwytem.
Ściany mają być pokryte ceramiką łazienkową do wysokości 2 m, a powyżej wraz z sufitem
pomalowane farbą odporną na działanie wilgoci. Podłoga w pomieszczeniu sanitarnym winna
być pokryta płytkami podłogowymi zmywalnymi i nieśliskimi, typu gres.
W celu zwiększenia bezpieczeństwa użytkowników oraz polepszenia ich samopoczucia
zastosowana ma być instalacja sygnalno-przyzewowa. Oznakowanie tej instalacji oraz
umieszczenie końcówki przyzewowej powinno uwzględniać możliwości zasięgu oraz
percepcję gościa niepełnosprawnego (dostępna na wysokości 70 – 80 cm od posadzki). Punkt
odbioru sygnału przyzewowego powinien być zlokalizowany na widocznym miejscy w biurze
organizacji biblioteki
Oświetlenie nad umywalka powinno być rozmieszczone po bokach lustra, jednak powyżej
linii wzroku osoby siedzącej na wózku inwalidzkim (linia ta kształtuje się na poziomie 125
cm). Poza oświetleniem miejscowym w rejonie umywalki, zastosowane ma być również
oświetlenie ogólne na suficie. Instalacja elektryczna i sygnalizacyjna w pomieszczeniu
sanitarnym dla niepełnosprawnych powinno być zaprojektowana i wykonana zgodnie z
obowiązującymi przepisami w tym zakresie i uwzględniająca pełną automatykę.
Galanteria łazienkowa składać się będzie z pojemnika na mydło, uchwytu na papier
toaletowy, pojemniku na papier do rąk, wieszaka na odzież i kosza na śmieci oraz stolika
umożliwiającego położenie rzeczy osobistych przez użytkownika sanitariatu.
Projekt aranżacji wnętrza pomieszczenia sanitarnego dla niepełnosprawnych powinien być
wykonany przez Wykonawcę i skonsultowany z Zamawiającym oraz zatwierdzony przez
niego do realizacji.
Cena ryczałtowa obejmuje biały montaż (umywalka, zawory, podejście, syfon, bateria
łazienkowa), miska ustępowa wisząca komplet (miska, zawory, urządzenie spłukujące,
podejścia) kompletna instalacja sygnalizacyjna, elektryczna i całkowite budowlane
wykończenie pomieszczenia.
207
Uzupełniająca dokumentacja wykonawcza wewnętrznej instalacji wod-kan, c-w
Należy wykonać uzupełniający projekt wykonawczy na:
Instalacje wody ciepłej,
Dodatkowe podłączenie wody do sieci hydrantowej,
Dodatkowe uzupełnienie projektu w nowe pomieszczenia sanitarne i doprowadzające
instalacje wod-kan, c-w, oraz biały montaż do pomieszczeń wyżej wymienionych,
Przebudowę pomieszczeń sanitarnych w budynku A,
Uzupełnienie pomieszczeń sanitarnych w galanterie.
1.4. Ogólne wymagania
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w WO.00.00.00 „Wymagania ogólne”.
Wykonawca jest odpowiedzialny za realizację robót zgodnie z dokumentacją projektową,
uzupełniającą dokumentacją wykonawczą, specyfikacją techniczną, poleceniami nadzoru
autorskiego i inwestorskiego oraz zgodnie z art. 5, 22, 23 i 28 ustawy Prawo budowlane,
„Warunkami technicznymi wykonania i odbioru sieci wodociągowych” COBRTI INSTAL,
Warszawa 2001 i „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanomontażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe”.
Odstępstwa od projektu mogą dotyczyć jedynie dostosowania instalacji do wprowadzonych
zmian konstrukcyjno-budowlanych, lub zastąpienia zaprojektowanych materiałów –
w przypadku niemożliwości ich uzyskania – przez inne materiały lub elementy o zbliżonych
charakterystykach i trwałości. Wszelkie zmiany i odstępstwa od zatwierdzonej dokumentacji
technicznej nie mogą powodować obniżenia wartości funkcjonalnych i użytkowych instalacji,
a jeżeli dotyczą zamiany materiałów i elementów określonych w dokumentacji technicznej na
inne, nie mogą powodować zmniejszenia trwałości eksploatacyjnej i muszą być bezwzględnie
zatwierdzone przez Inżyniera Kontraktu. Roboty montażowe należy realizować zgodnie z
„Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Tom II
Instalacje sanitarne i przemysłowe”, Polskimi Normami, oraz innymi przepisami dotyczącymi
przedmiotowej instalacji.
2. MATERIAŁY
Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w
WO.00.00.00 „Wymagania ogólne” oraz w pozycji 1.3 niniejszej specyfikacji.
Wszystkie zakupione przez Wykonawcę materiały powinny odpowiadać normom krajowym
zastąpionym, jeśli to możliwe, przez normy europejskie lub technicznym aprobatom
europejskim. W przypadku braku norm krajowych lub technicznych aprobat europejskich
elementy i materiały powinny odpowiadać wymaganiom odpowiednich specyfikacji.
producentów, typów urządzeń oraz rozwiązań projektowych. Instalacje należy wykonać
zgodnie z obowiązującymi przepisami, aktualnymi wydaniami Polskich Norm
wprowadzonymi do obowiązkowego stosowania oraz normami, dokumentami wskazanymi
208
w Projekcie Budowlanym i Projekcie Wykonawczym, „Warunkami technicznymi wykonania
i odbioru robót budowlano-montażowych. tom II. Instalacje sanitarne i przemysłowe.”,
odnoszącymi się do poszczególnych robót oraz zgodnie ze sztuką budowlaną. Obowiązkiem
wykonawców instalacji jest dostarczenie wymaganych, aktualnych certyfikatów zgodności
i atestów, aprobat technicznych, świadectw dopuszczenia wszystkich zastosowanych
materiałów i urządzeń. Wszelkie urządzenia oraz narzędzia muszą być oznaczone znakiem
bezpieczeństwa, a w stosunku do urządzeń, które nie podlegają obowiązkowi zgłaszania do
certyfikacji na znak bezpieczeństwa i oznaczenia tym znakiem, wykonawca jest zobowiązany
dostarczyć odpowiednią deklarację zgodności tych wyrobów z normami wprowadzonymi do
obowiązkowego stosowania oraz wymaganiami określonymi właściwymi przepisami.
Obowiązkiem Wykonawcy jest upewnienie się, że zastosowane urządzenia posiadają aktualne
certyfikaty zgodności lub atesty, dopuszczenia, etc. i mogą być dostarczone przez dostawców
w wymaganym terminie. Jakość montażu elementów instalacji podlega zatwierdzeniu przez
3. SPRZĘT
3.2 Szczegółowe wymagania dotyczące sprzętu i maszyn do robót instalacyjnych
i p.poż.
4. TRANSPORT I SKŁADOWANIE
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w WO.00.00.00 „Wymagania ogólne”.
4.2. Rury
Rury w wiązkach muszą być transportowane na samochodach o odpowiedniej długości.
Kształtki należy przewozić w odpowiednich pojemnikach. Podczas transportu, przeładunku
i magazynowania rur i kształtek należy unikać ich zanieczyszczenia.
4.3. Elementy wyposażenia
Transport elementów wyposażenia do „białego montażu” powinien odbywać się krytymi
środkami. Zaleca się transportowanie w oryginalnych opakowaniach producenta. Elementy
wyposażenia należy przechowywać w magazynach lub w pomieszczeniach zamkniętych
w pojemnikach.
209
4.4. Armatura
Dostarczoną na budowę armaturę należy uprzednio sprawdzić na szczelność. Armaturę należy
składować w magazynach zamkniętych.
4.6. Izolacja termiczna
Materiały przeznaczone do wykonania izolacji cieplnych powinny być przewożone krytymi
środkami transportu w sposób zabezpieczający je przed zawilgoceniem, zanieczyszczeniem
i zniszczeniem.
Wyroby i materiały stosowane do wykonywania izolacji cieplnych należy przechowywać
w pomieszczeniach krytych i suchych. Należy unikać dłuższego działania promieni
słonecznych na otuliny z PE, ponieważ materiał ten nie jest odporny na promienie
ultrafioletowe.
5. WYKONANIE ROBÓT
Ogólne”.
5.2. Roboty demontażowe
1. Demontaż istniejącej instalacji wodociągowo-kanalizacyjnej wykonywany będzie bez
odzysku elementów.
2. Przed przystąpieniem do demontażu przewodów zaizolowanych należy zdemontować
izolację cieplną.
3. Rurociągi stalowe należy pociąć palnikami lub tarczą na odcinki długości
pozwalającej na wyniesienie z budynku i transport.
4. Materiały uzyskane z demontażu należy posegregować i wywieźć do składnicy złomu
lub na najbliższe (uzgodnione z Inwestorem) miejsce zwałki.
5.3. Montaż rurociągów
Rurociągi łączone będą przez zgrzewanie. Wymagania ogólne dla połączeń spawanych
określone są w tomie II „Warunków technicznych wykonania i odbioru robót”.
Rurociągi instalacji ppoż. łączone będą przez spawanie. Wymagania ogólne dla połączeń
spawanych określone są w tomie II „Warunków technicznych wykonania i odbioru robót”.
Przed układaniem przewodów należy sprawdzić trasę oraz usunąć możliwe do
wyeliminowania przeszkody, mogące powodować uszkodzenie przewodów (np. pręty,
wystające elementy zaprawy betonowej i muru).
Przed zamontowaniem należy sprawdzić, czy elementy przewidziane do zamontowania nie
posiadają uszkodzeń mechanicznych oraz czy w przewodach nie ma zanieczyszczeń (ziemia,
papiery i inne elementy). Rur pękniętych lub w inny sposób uszkodzonych nie wolno używać.
Kolejność wykonywania robót:
wyznaczenie miejsca ułożenia rur,
wykonanie gniazd i osadzenie uchwytów,
przecinanie rur,
założenie tulei ochronnych,
210
ułożenie rur z zamocowaniem wstępnym,
wykonanie połączeń.
W miejscach przejść przewodów przez ściany i stropy nie wolno wykonywać żadnych
połączeń. Przejścia przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych. Wolną
przestrzeń między zewnętrzną ścianą rury i wewnętrzną tulei należy wypełnić odpowiednim
materiałem termoplastycznym. Wypełnienie powinno zapewniać jedynie możliwość
osiowego ruchu przewodu. Długość tulei powinna być większa od grubości ściany lub stropu.
Przejścia przez przegrody określone jako granice oddzielenia pożarowego należy wykonywać
za pomocą odpowiednich tulei zabezpieczających.
Przewody pionowe należy mocować do ścian za pomocą uchwytów umieszczonych, co
najmniej, co 3,0 m dla rur o średnicy 15–20 mm, przy czym na każdej kondygnacji musi być
zastosowany, co najmniej jeden uchwyt.
5.4. Montaż armatury i osprzętu
Montaż armatury i osprzętu ma być wykonany zgodnie z instrukcjami producenta i dostawcy.
5.5. Badania i uruchomienie instalacji
Instalacja przed zakryciem bruzd i przed pomalowaniem elementów instalacji oraz przed
wykonaniem izolacji termicznej przewodów musi być poddana próbie szczelności.
Instalacje należy dokładnie odpowietrzyć.
Jeżeli w budynku występuje kilka odrębnych zładów badania szczelności należy
przeprowadzić dla każdego zładu oddzielnie.
Z próby szczelności należy sporządzić protokół.
5.6. Wykonanie izolacji ciepłochronnej
Roboty izolacyjne należy rozpocząć po zakończeniu montażu rurociągów, przeprowadzeniu
próby szczelności i wykonaniu zabezpieczenia antykorozyjnego powierzchni przeznaczonych
do zaizolowania oraz po potwierdzeniu prawidłowości wykonania powyższych robót
protokołem odbioru.
Otuliny termoizolacyjne powinny być nałożone na styk i powinny ściśle przylegać do
powierzchni izolowanej. W przypadku wykonywania izolacji wielowarstwowej, styki
poprzeczne i wzdłużne elementów następnej warstwy nie powinny pokrywać odpowiednich
styków elementów warstwy dolnej.
Wszystkie prace izolacyjne, jak np. przycinanie, mogą być prowadzone przy użyciu
konwencjonalnych narzędzi.
6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót
211
7. ODBIÓR ROBÓT
7.1. Ogólne zasady odbioru robót
Ogólne zasady odbioru robót podano w ST WO.00.00.00 „Wymagania ogólne”.
Odbioru robót polegających na wykonaniu instalacji należy dokonać zgodnie z „Warunkami
technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Tom II Instalacje
sanitarne i przemysłowe”.
W stosunku do następujących robót należy przeprowadzić odbiory między operacyjne:
przejścia dla przewodów przez ściany i stropy (umiejscowienie i wymiary
otworów),
bruzdy w ścianach: – wymiary, czystość bruzd, zgodność z pionem i zgodność
z kierunkiem w przypadku minimalnych spadków odcinków poziomych.
Z odbiorów międzyoperacyjnych należy spisać protokół stwierdzający jakość wykonania oraz
przydatność robót i elementów do prawidłowego montażu.
Po przeprowadzeniu prób przewidzianych dla danego rodzaju robót należy dokonać
końcowego odbioru technicznego instalacji.
Przy odbiorze końcowym powinny być dostarczone następujące dokumenty:
Dokumentacja projektowa z naniesionymi na niej zmianami i uzupełniania
w trakcie wykonywania robót,
dokumenty dotyczące jakości wbudowanych materiałów (świadectwa jakości
wydane przez dostawców materiałów),
protokoły wszystkich odbiorów technicznych częściowych,
protokół przeprowadzenia próby szczelności całej instalacji,
zgodność wykonania z Dokumentacją projektową oraz ewentualnymi zapisami
w Dzienniku budowy dotyczącymi zmian i odstępstw od Dokumentacji
projektowej,
protokoły z odbiorów częściowych i realizacji postanowień dotyczących
usunięcia usterek,
aktualność Dokumentacji projektowej (czy przeprowadzono wszystkie zmiany
i uzupełnienia),
protokoły badań szczelności instalacji.
8. OBMIAR ROBÓT
Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST WO.00.00.00 „Wymagania ogólne”.
Cena ryczałtowa za kompletne wykończone pomieszczenia sanitarne dla niepełnosprawnych
oraz za wyposażenie pozostałych pomieszczeń sanitarnych.
9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności
ogólne”.
212
i prace konieczne do wykonania instalacji w taki sposób, aby spełniały wymagania inwestora
i reprezentowały wymagany standard. Oferent jest zobowiązany do uwzględnienia przy
opracowywaniu oferty wszelkich informacji zawartych w Dokumentacji Budowlanej,
Wykonawczej i innych dokumentach przekazanych przez Inwestora. Pełna Dokumentacja
Wykonawcza znajduje się do wglądu w biurze inwestora.
przebudowy ujęto w poszczególnych przyłączach zgodnie z poniższym zestawieniem.
1
B.03.01.00
453-1
ryczałt
1.1
B.03.01.01
453-1-1
Instalacja wodna
ryczałt
1.2
B.03.01.02
453-1-2
Instalacja p.poż.
ryczałt
1.3
B.03.01.03
453-1-3
ryczałt
1.4
B.03.01.04
453-1-4
Biały montaż
ryczałt
1.5
B.03.01.05
453-1-5
W-c dla niepełnosprawnych
ryczałt
5) Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r.
6) Ustawa z dn. 16.04.2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz.U.44.92.881)
7) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 6.02.2003 r. w sprawie bezpieczeństwa
8) Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dn. 22.04.1998 r.
(Dz.U.98.55-362)
9) Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych – wyd. COBRTI
Instal – zeszyt 5.
213
10.2. Normy
PN-EN 1610
PN-86/H-74374
PN-92/M-74001
PN-83/M-74024/00
PN-89/M-74091
PN-EN 12201
ZAT/97-01-001
PN-B-12037
PN-85/C-89205
Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych
Połączenia kołnierzowe. Uszczelki. Wymagania ogólne
Armatura przemysłowa. Ogólne wymagania i badania
Armatura przemysłowa. Zasuwy klinowe kołnierzowe żeliwne.
Wymagania i badania
Armatura przemysłowa. Hydranty nadziemne na ciśnienie nominalne 1
MPa
Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do przesyłania
wody. Polietylen (PE)
Rury i kształtki z polietylenu PE i elementy łączące w rurociągach
ciśnieniowych do wody.
Cegła pełna wypalana z gliny - kanalizacyjna
Rury kanalizacyjne z nieplastyfikowanego polichlorku winylu
214
B.03.02.00
Grupa 453-2
INSTALACJE CENTRALNEGO OGRZEWANIA
2
B.03.02.00
453-2
Instalacja c-o
ryczałt
2.1
B.03.02.01 453-2-1 Instalacja c-o budynek B i C
ryczałt
2.2
B.03.02.02 453-2-2 Instalacja c-o budynek A
ryczałt
215
1. WSTĘP
1.1 Przedmiot SST
i odbioru robót są wymagania dotyczące wymiany instalacji c-o w budynku A oraz
wykonania nowej w budynku B i C Książnicy Karkonoskiej.
i kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.
1.3. Zakres robót objętych Szczegółową Specyfikacją Techniczną
na celu wykonanie nowej w budynku B i C, oraz wymianie instalacji c-o w budynku A.
Wewnętrzna instalacja centralnego ogrzewania budynek A
Budynek A posiada wykonaną instalację grzewczą wraz z grzejnikami płytowymi. Cała
instalacja ulega demontażu a grzejniki i zawory należy ostrożnie zdemontować i złożyć w
miejscu wskazanym przez inwestora. Wykonawca razem z inwestorem sporządzi protokół z
oględzin grzejników i zadecyduje czy nadają się one jeszcze do eksploatacji czy
zakwalifikować je na złom.
Budynek położony jest w III strefie klimatycznej, dla której temperatura obliczeniowa na
zewnątrz budynku wynosi -20°C. Obiekt zasilany będzie z lokalnej kotłowni gazowej
znajdującej się w piwnicy budynku. Projektuje się instalację centralnego ogrzewania wodną,
niskotemperaturową, pracującą na parametry 80/60 °C. Elementy grzejne grzejniki płytowe
nie gorsze niż Cosmonova typ KV (zasilanie dolne jednostronne) z zaworami nadającymi się
do instalacji dwururowych i jednorurowych i zaworami termostatycznymi Danfoss.
Wszystkie grzejniki muszą posiadać zawory umożliwiające ich demontaż bez wyłączania
pionów czy poziomów instalacji. Instalację centralnego ogrzewania projektuje się z rur
miedzianych łączonych na lut cynowy miękki. Rurociągi należy maksymalnie prowadzić w
bruzdach lub pod stropem tam gdzie przewidziano strop podwieszony zaizolowane
termicznie.
Należy zastosować kompensatory a w przejściach przez przegrody zastosować tuleje
ochronne.
Poziome rurociągi położone z spadkiem tak, aby można byłoby je odpowietrzyć i opróżnić ze
wzniosem w kierunku grzejników wyposażonych fabrycznie w odpowietrzniki. Z uwagi na
duży stopień skomplikowania budynku projektowane rurociągi grzewcze należy poprowadzić
nad kanałami wentylacyjnymi a ewentualne kolizje rozwiązywać na bieżąco w trakcie
budowy.
Uzupełniający Projekt Wykonawczy budynek A
Piwnice – pomieszczenie 022 przeznacza się na w-c (przewidzieć grzejnik), pomieszczenie
024 (przewidzieć grzejnik), pomieszczenie 012 (przewidzieć grzejnik), pomieszczenia 010 i
216
009 w-c łączy się w jedne sanitarne pomieszczenie dla mężczyzn, pomieszczenie 017 dzieli
się na dwa pomieszczenia (przewidzieć grzejnik);
Parter – pomieszczenie 119 przeznacza się na biuro (przewidzieć grzejnik), pomieszczenia
111 i 110 w-c łączy się w jedne sanitarne pomieszczenie dla kobiet;
I Piętro – pomieszczenia 220 i 221 w-c łączy się w jedne sanitarne pomieszczenie dla
mężczyzn;
II Piętro – pomieszczenia 316 i 317 w-c łączy się w jedne sanitarne pomieszczenie dla
kobiet;
Wewnętrzna instalacja centralnego ogrzewania budynek B i C
Budynek położony jest w III strefie klimatycznej, dla której temperatura obliczeniowa na
zewnątrz budynku wynosi -20°C. Obiekt zasilany będzie z lokalnej kotłowni gazowej
znajdującej się w piwnicy budynku A. Projektuje się instalację centralnego ogrzewania
wodną, niskotemperaturową, pracującą na parametry 80/60 °C. Elementy grzejne grzejniki
płytowe nie gorsze niż Cosmonova typ KV (zasilanie dolne jednostronne) z zaworami
nadającymi się do instalacji dwururowych i jednorurowych i zaworami termostatycznymi
Danfoss. Wszystkie grzejniki muszą posiadać zawory umożliwiające ich demontaż bez
wyłączania pionów czy poziomów instalacji. Instalację centralnego ogrzewania projektuje się
z rur miedzianych łączonych na lut cynowy miękki. Rurociągi należy maksymalnie prowadzić
w bruzdach lub pod stropem tam gdzie przewidziano strop podwieszony zaizolowane
termicznie.
Należy zastosować kompensatory a w przejściach przez przegrody zastosować tuleje
ochronne.
Poziome rurociągi położone z spadkiem tak, aby można byłoby je odpowietrzyć i opróżnić ze
wzniosem w kierunku grzejników wyposażonych fabrycznie w odpowietrzniki. Z uwagi na
duży stopień skomplikowania budynku projektowane rurociągi grzewcze należy poprowadzić
nad kanałami wentylacyjnymi a ewentualne kolizje rozwiązywać na bieżąco w trakcie
budowy.
Uzupełniający Projekt Wykonawczy budynek B-C
Parter – pomieszczenie 006 planowane przeniesienie pomieszczenia dla niepełnosprawnych
(przewidzieć grzejnik), pomieszczenie 001 (przewidzieć grzejniki),planuje się pomiędzy
osiami G-H i 5-4 stanowisko na samochód będzie to pomieszczenie rozdzielni książek.
Pomieszczenie 002 (przewidzieć grzejnik) planuje się przedłużyć korytarz do pomieszczenia
001.
dokumentacja wykonawczą i uzupełniającą dokumentacja wykonawczą specyfikacją
techniczną, poleceniami nadzoru autorskiego i inwestorskiego oraz zgodnie z art. 5, 22, 23 i
28 ustawy Prawo budowlane, „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót
budowlano-montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe”. Arkady, Warszawa
1988.
Odstępstwa od projektu mogą dotyczyć jedynie dostosowania instalacji ogrzewania do
wprowadzonych zmian konstrukcyjno-budowlanych w tym zmian wprowadzonych przez
217
Uzupełniający Projekt Wykonawczy. Wszelkie zmiany i odstępstwa od zatwierdzonej
dokumentacji technicznej nie mogą powodować obniżenia wartości funkcjonalnych i użytkowych instalacji, a jeżeli dotyczą zamiany materiałów i elementów określonych w dokumentacji technicznej na inne, nie mogą powodować zmniejszenia trwałości eksploatacyjnej.
Roboty montażowe należy realizować zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania
i odbioru robót budowlano-montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe”,
Polskimi Normami, oraz innymi przepisami dotyczącymi przedmiotowej instalacji.
2. MATERIAŁY
Do wykonania instalacji centralnego ogrzewania mogą być stosowane wyroby producentów
krajowych i zagranicznych.
Wszystkie materiały użyte do wykonania instalacji muszą posiadać aktualne polskie aprobaty
techniczne lub odpowiadać Polskim Normom. Wykonawca uzyska przed zastosowaniem
wyrobu akceptację Inżyniera Kontraktu. Odbiór techniczny materiałów powinien być
dokonywany według wymagań i w sposób określony aktualnymi normami.
2.2. Przewody
Instalację centralnego ogrzewania projektuje się z rur miedzianych łączonych na lut cynowy
miękki. Dostarczone na budowę rury powinny być proste, czyste od zewnątrz i wewnątrz, bez
widocznych wżerów i ubytków spowodowanych uszkodzeniami.
2.3. Grzejniki
Elementy grzejne grzejniki płytowe nie gorsze niż Cosmonova typ KV (zasilanie dolne
jednostronne) z zaworami nadającymi się do instalacji dwururowych i jednorurowych i
zaworami termostatycznymi Danfoss. Wszystkie grzejniki muszą posiadać zawory
umożliwiające ich demontaż bez wyłączania pionów czy poziomów instalacji.
2.4. Izolacja termiczna
Izolację ciepłochronną rurociągów należy wykonać z otulin termoizolacyjnych z pianki
polietylenowej grub. 22 mm.
Otuliny muszą posiadać aprobatę techniczną o dopuszczeniu do stosowania w budownictwie,
wydaną przez Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Techniki Instalacyjnej INSTAL.
3. SPRZĘT
3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu i maszyn do robót instalacyjnych
218
i p.poż.
rozładunku elementów instalacji, takich jak: wentylatory, agregaty, elementy tłumików,
należy zachować szczególną ostrożność, aby ich nie uszkodzić, pamiętając jednocześnie
o zachowaniu wszelkich wymagań bhp. Transport na terenie budowy musi spełniać
wymagania zawarte w części ogólnej specyfikacji technicznej.
5. WYKONANIE ROBÓT
Ogólne”.
Demontaż istniejącej instalacji centralnego ogrzewania wykonywany będzie bez odzysku
elementów. Wyjątek dotyczy demontaż grzejników.
Przed przystąpieniem do demontażu przewodów zaizolowanych należy zdemontować izolację
cieplną.
Rurociągi stalowe należy pociąć palnikami lub tarczą na odcinki długości pozwalającej na
wyniesienie z budynku i transport.
Materiały uzyskane z demontażu należy posegregować i wywieźć do składnicy złomu lub na
najbliższe (uzgodnione z Inwestorem) miejsce zwałki.
5.2. Montaż rurociągów
Rurociągi łączone będą zgodnie z Wymaganiami Technicznymi COBRTI INSTAL zeszyt 2:
„Wytyczne projektowania centralnego ogrzewania”.
Przed układaniem przewodów należy sprawdzić trasę oraz usunąć przeszkody (możliwe do
wyeliminowania), mogące powodować uszkodzenie przewodów (np. pręty, wystające
elementy zaprawy betonowej i muru).
219
Przed zamontowaniem należy sprawdzić, czy elementy przewidziane do zamontowania nie
posiadają uszkodzeń mechanicznych oraz czy w przewodach nie ma zanieczyszczeń (ziemia,
papiery i inne elementy). Rur pękniętych lub w inny sposób uszkodzonych nie wolno używać.
wyznaczenie miejsca ułożenia rur,
wykonanie gniazd i osadzenie uchwytów,
przecinanie rur,
założenie tulei ochronnych,
ułożenie rur z zamocowaniem wstępnym,
wykonanie połączeń.
Rurociągi poziome należy prowadzić ze spadkiem wynoszącym, co najmniej 0,3%
w kierunku źródła ciepła. Poziome odcinki muszą być wykonane ze spadkami
zabezpieczającymi odpowiednie odpowietrzenie i odwodnienie całego pionu.
osiowego ruchu przewodu. Długość tulei powinna być większa o 6÷8 mm od grubości ściany
lub stropu. Przejścia przez przegrody określone jako granice oddzielenia pożarowego należy
wykonywać za pomocą odpowiednich tulei zabezpieczających.
Przewody pionowe (piony centralnego ogrzewania) należy mocować do ścian za pomocą
uchwytów umieszczonych, co najmniej, co 3,0 m dla rur o średnicy 15÷20 mm, przy czym na
każdej kondygnacji musi być zastosowany, co najmniej jeden uchwyt. Piony należy łączyć do
rurociągów poziomych za pośrednictwem odsadzek o długości ramienia, co najmniej 1 metr,
wykonanych tak, aby możliwa była kompensacja wydłużeń przewodów.
5.3. Montaż grzejników
Grzejniki montowane przy ścianie należy ustawić w płaszczyźnie równoległej do powierzchni
ściany lub wnęki. Odległość grzejnika od podłogi i od parapetu powinna wynosić, co
najmniej 110 mm.
wyznaczenie miejsca zamontowania uchwytów,
wykonanie otworów i osadzenie uchwytów,
zawieszenie grzejnika,
podłączenie grzejnika z rurami przyłącznymi.
Grzejniki należy montować w opakowaniu fabrycznym. Jeżeli instalacja centralnego
ogrzewania uruchamiana jest, aby ogrzewać budynek podczas prac wykończeniowych, lub by
go osuszać, grzejnik powinien być zapakowany. Jeżeli opakowanie zostało zniszczone,
grzejnik należy w inny sposób zabezpieczyć przed zabrudzeniem. Zaleca się, aby opakowanie
było zdejmowane dopiero po zakończeniu wszystkich prac wykończeniowych.
Gałązki grzejnika powinny być tak ukształtowane, aby po połączeniu z grzejnikiem
i skręceniu złączek w grzejniku nie następowały żadne naprężenia. Niedopuszczalne są
działania mogące powodować deformację grzejnika lub zniszczenie powłoki lakierniczej.
5.4. Montaż armatury i osprzętu
Rurociągi łączone będą z armaturą i osprzętem za pomocą połączeń gwintowanych,
z zastosowaniem kształtek. Uszczelnienie tych połączeń wykonać za pomocą np. konopi oraz
pasty miniowej.
220
sprawdzenie działania zaworu,
nagwintowanie końcówek,
wkręcenie pół-śrubunków w zawór i na rurę, z uszczelnieniem gwintów
materiałem uszczelniającym,
skręcenie połączenia.
Na przewodach poziomych armaturę należy w miarę możliwości ustawić w takim położeniu,
by wrzeciono było skierowane do góry i leżało w płaszczyźnie pionowe przechodzącej przez
oś przewodu.
Zawory na pionach i gałązkach oraz odpowietrzniki należy umieszczać w miejscach
widocznych oraz łatwo dostępnych dla obsługi, konserwacji i kontroli.
Odpowietrzenie instalacji wykonać zgodnie z PN-91/B-02420 jako odpowietrzenie miejscowe
przy pomocy odpowietrzników automatycznych, np. firmy SPIROTOP lub firmy TACO,
z zaworem stopowym, montowanym w najwyższych punktach instalacji. Bezpośrednio pod
zaworem odpowietrzającym należy zamontować zawór kulowy, np. firmy Naval.
Przed przystąpieniem do badania szczelności należy instalację podlegającą próbie (lub jej
część) kilkakrotnie skutecznie przepłukać wodą. Niezwłocznie po zakończeniu płukania
należy instalację napełnić wodą uzdatnioną o jakości zgodnej z PN-93/C-04607 „Woda
w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania dotyczące jakości wody”, lub z dodatkiem
inhibitorów korozji wg propozycji COBRTI-INSTAL.
Instalację należy dokładnie odpowietrzyć.
Jeżeli w budynku występuje kilka odrębnych zładów, badania szczelności należy
przeprowadzić dla każdego zładu oddzielnie.
Badania szczelności instalacji na zimno należy przeprowadzać przy temperaturze zewnętrznej
powyżej 0°C.
Każdy grzejnik sprawdzany jest szczegółowo przez producenta przy ciśnieniu próbnym 13
barów. Ciśnienie robocze w instalacji na poziomie dolnej krawędzi nie powinno przekraczać
10 barów. Próbę szczelności w instalacji centralnego ogrzewania należy przeprowadzić
zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych.
Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe”, tzn. ciśnienie robocze powiększone o 2 bary, lecz
nie mniejsze niż 4 bary. Ciśnienie podczas próby szczelności należy dokładnie kontrolować
i nie dopuszczać do przekroczenia jego maksymalnej wartości 12 barów.
Do pomiaru ciśnień próbnych należy używać manometru, który pozwala na bezbłędny odczyt
zmiany ciśnienia o 0,1 bara. Powinien on być umieszczony w możliwie najniższym punkcie
instalacji.
Wyniki badania szczelności należy uznać za pozytywne, jeżeli w ciągu 20 min. nie
stwierdzono przecieków ani roszenia.
Z próby ciśnieniowej należy sporządzić protokół.
Po uzyskaniu pozytywnej próby szczelności należy przeprowadzić próbę na gorąco, przy
najwyższych – w miarę możliwości – parametrach czynnika grzewczego, lecz nie
przekraczających parametrów obliczeniowych.
Próba szczelności na gorąco winna być poprzedzona, co najmniej 72-godzinną pracą
instalacji.
221
powierzchni izolowanej. W przypadku wykonania izolacji wielowarstwowej, styki
Grubość wykonanie izolacji nie powinna się różnić od grubości określonej w dokumentacji
technicznej więcej niż o –5 do +10 mm.
Ogólne”.
Kontrola jakości robót związanych z wykonaniem instalacji centralnego ogrzewania powinna
być przeprowadzona w czasie wszystkich faz robót zgodnie z wymaganiami Polskich Norm i
Instalacje sanitarne i przemysłowe”.
Każda dostarczona partia materiałów powinna być zaopatrzona w świadectwo kontroli jakości
producenta.
Wyniki przeprowadzonych badań należy uznać za dodatnie, jeżeli wszystkie wymagania dla
danej fazy robót zostały spełnione. Jeśli którekolwiek z wymagań nie zostało spełnione,
należy daną fazę robót uznać za niezgodną z wymaganiami normy i po dokonaniu poprawek
przeprowadzić badanie ponownie.
7. ODBIÓR ROBÓT
7.1. Ogólne wymagania dotyczące odbioru robót
Ogólne wymagania dotyczące odbioru podano w WO.00.00.00 „Wymagania Ogólne”.
Cena ryczałtowa dla poszczególnych układów.
Odbioru robót, polegających na wykonaniu instalacji centralnego ogrzewania, należy dokonać
Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe” oraz normą PN-64/B-10400.
Odbiory międzyoperacyjne należy przeprowadzić w stosunku do następujących robót:
przejścia dla przewodów przez ściany i stropy (umiejscowienie i wymiary
otworów),
ściany w miejscach ustawienia grzejników (otynkowanie),
bruzdy w ścianach: wymiary, czystość bruzd, zgodność z pionem i zgodność
z kierunkiem w przypadku minimalnych spadków odcinków poziomych.
222
końcowego odbioru technicznego instalacji centralnego ogrzewania.
Dziennik budowy,
wydane przez dostawców materiałów ),
protokół przeprowadzenia próby szczelności całej instalacji,
projektowej,
protokoły z odbiorów częściowych i realizację postanowień dotyczącą
usunięcia usterek,
i uzupełnienia),
8. OBMIAR ROBÓT
funkcjonowania instalacji, w tym wszelkiego rodzaju zamocowania, podwieszenia, podpory,
konstrukcje wsporcze, obudowy, otwory w elementach budynku, przejścia i przepusty
instalacyjne, kompensatory, połączenia rozłączne, materiały i elementy montażowe
i uszczelniające, izolacje, powłoki malarskie i zabezpieczające, zabezpieczenia na czas
budowy i zabezpieczenia miejsca robót, kształtki, elementy łączące i dostosowujące, osprzęt,
filtry, tłumiki dźwięku i drgań, , atestowane przejścia instalacyjne przez oddzielenia
regulacyjne, materiały eksploatacyjne potrzebne do napełnienia i rozruchu instalacji oraz
wszelkie zabiegi i czynności konieczne do zgodnego z wymaganiami dostawcy lub innych
stron, uruchomienia i poprawnego funkcjonowania instalacji.
mieć wpływ na koszt wykonania, uruchomienia lub odbioru instalacji.
czynności, etc., które nie zostały wyszczególnione w „Przedmiarze Robót”, należy
uwzględnić w cenach jednostkowych wyspecyfikowanych elementów instalacji.
Na przykład wszelką armaturę, osprzęt, zamocowania, izolacje... (o ile nie zostały oddzielnie
wyspecyfikowane) należy uwzględnić w wycenie przewodów.
223
Przy określaniu cen urządzeń i części składowych instalacji oraz wartości robót należy
uwzględnić możliwość zwiększenia wydajności urządzeń o 5%.
9.1. Ogólne wymagania dotyczące płatności (ryczałtowej)
Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w Specyfikacji Technicznej w WO.00.00.00
„Wymagania Ogólne”.
Cena ryczałtowa za wykonane i odebrane roboty wraz dokumentacją odbiorową atestami i
innymi dokumentami oraz dokumentacja powykonawczą uwzględniającą uzgodnione i
podane w niniejszej wytyczne do uzupełnienia dokumentacji powykonawczej.
W wypadku jakichkolwiek niejasności należy się skontaktować z inwestorem.
W celu usprawnienia przeprowadzenia obmiarów dla celów płatności ryczałtowej wykonanie
i montaż instalacji ujęto w poszczególnych układach instalacyjnych zgodnie z poniższym
zestawieniem.
2
B.03.02.00
453-2
Instalacja c-o
ryczałt
2.1
B.03.02.01 453-2-1 Instalacja c-o budynek B i C
ryczałt
2.2
B.03.02.02 453-2-2 Instalacja c-o budynek A
ryczałt
„Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Tom II Instalacje
sanitarne i przemysłowe”. Arkady, Warszawa 1988.
PN-64/B-10400
„Urządzenia centralnego ogrzewania w budownictwie
powszechnym. Wymagania i badania techniczne przy
odbiorze”.
224
PN-B-02414:1999
PN-91/B-02415
PN-91/B-02420
PN-90/M-75003
PN-91/M-75009
PN-EN 215-1:2002
PN-EN 442-1:1999
PN-EN 442-2:1999/A1:2002
PN-B-02421:2000
PN– 93/C-04607
„Ogrzewnictwo
i ciepłownictwo.
Zabezpieczenie
instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego
z naczyniami
wzbiorczymi
przeponowymi.
Wymagania”.
„Ogrzewnictwo
i ciepłownictwo.
Zabezpieczenie
wodnych zamkniętych systemów ciepłowniczych.
Wymagania”.
„Ogrzewnictwo. Odpowietrzanie instalacji ogrzewań
wodnych. Wymagania”.
„Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Ogólne
wymagania i badania”.
„Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Zawory
regulacyjne. Wymagania i badania”.
„Termostatyczne zawory grzejnikowe. Część 1:
Wymagania i badania”.
„Grzejniki. Wymagania i warunki techniczne”.
„Grzejniki. Moc cieplna i metody badań (zmiana A1)”.
„Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna
przewodów, armatury i urządzeń. Wymagania i badania
odbiorcze”.
„Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania
dotyczące.
225
B.03.03.00
Grupa 453-3
KOTŁOWNIA GAZOWA
3
B.03.03.00
453-3
Kotłownia gazowa
Technologia kotłowni, instalacja
elektryczna i urządzenia
3.1 B.03.03.01
453-3-1
3.2 B.03.03.02
453-3-2 Wentylacja i odprowadzenie spalin
ryczałt
ryczałt
ryczałt
226
1. WSTĘP
1.1 Przedmiot SST
i odbioru robót są wymagania dotyczące wykonania kotłowni gazowej w budynku A
Książnicy Karkonoskiej.
na celu wykonanie nowej kotłowni gazowej Niniejsza specyfikacja techniczna związana jest
z wykonaniem niżej wymienionych robót:
demontaż istniejącej kotłowni w budynku A,
wykonanie nowej kotłowni gazowej wraz z układem hydraulicznym,
zabezpieczeniem, sterowaniem i automatyką,
wykonanie odprowadzenia spalin i wentylacji kotłowni,
wykonanie robót uzupełniających w kotłowni,
badania instalacji,
wykonanie izolacji termicznej,
regulacja działania instalacji.
odbioru.
Źródło ciepła
Do wytwarzania energii cieplej dla potrzeb budynku Biblioteki zaprojektowano w oparciu o
urządzenia nie gorsze niż firmy Viessman kotłownię opalaną gazem GZ-50 doprowadzonym
z projektowanej skrzynki z zaworem głównym znajdującej się na zewnątrz budynku
rurociągiem fi 65. Do pokrycia zapotrzebowania ciepła na cele grzewcze i wentylacji
projektuje się kocioł stalowy typu Vitoplex 100 o mocy cieplnej 500 kW z regulatorem
kotłowym typu Vitotronic 300 wyposażony w wentylatorowy palnik gazowy typu GL5 ze
ścieżka gazową 2 całe firmy Weishaupt lub inny zalecany przez firmą Viessman.
Układ hydrauliczny
Projektuje się kotłownię z trzema obiegami grzewczymi:
Obieg nr 1 – obsługujący instalację c-o w budynku A,
Obieg nr 2 – obsługujący instalację c o w budynkach B i C,
Obiekt nr 3 – obsługujący instalację wentylacji.
Obieg nr 1 i 2 sterowany będzie zaworami mieszającymi trójdrogowymi firmy Viessman w
funkcji temperatury zasilania obiegu grzewczego.
Obieg nr 3 sterowany będzie zaworem mieszającym trójdrogowym firmy Viessman w funkcji
temperatury powietrza nawiewnego (zawór w zakresie projektu wentylacji). Obieg nr 3
227
należy wykonać w ramach pozycji IV Roboty instalacyjne, IV-4.10 Instalacje grzewcze, wodkan, i inne.
Zabezpieczenia
Układ technologiczny kotłowni zaprojektowano jako zamknięty, zabezpieczony przed
nadmiernym wzrostem ciśnienia zaworem bezpieczeństwa umieszczonym na kotle (ciśnienie
otwarcia 3,0 bara) oraz naczyniem wzbiorczym przeponowym typu Reflex 500N dla potrzeb
instalacji i 80N dla potrzeb kotła. Ponadto kocioł będzie chroniony przed uszkodzeniem
czujnikiem poziomu wody w kotle.
Sterowanie i automatyka
Kocioł wyposażony będzie w regulator kotłowy typu Vitotronic 300, który będzie sterował
pracą obiegów grzewczych poprzez siłowniki zaworów mieszających trójdrogowych w
funkcji temperatury wody zasilającej. Cały układ technologiczny sterowany będzie
automatycznie w funkcji temperatury zewnętrznej. W celu umożliwienia kontroli
poprawności pracy układu należy zamontować na rurociągach termometry techniczne o
zakresie o -15 °C. Należy zamontować przed i za pompami manometry techniczne o zakresie
0-6 barów oraz na zasilaniu wodą zimną podgrzewacza c.w.u. o zakresie 0-10 barów.
Wszystkie odbiory kotłowni zasilane będą z własnej rozdzielnicy usytuowanej na ścianie w
pomieszczeniu kotłowni. Do projektowanej kotłowni należy doprowadzić z rozdzielni RG-1
linie zasilającą, wykonana przewodem typu YLZ. Należy wykonać całą instalację elektryczną
i AKPiA zgodnie z Projektem Wykonawczym i Uzupełniającym Projektem Wykonawczym.
Odprowadzenie spalin i wentylacja kotłowni
Odprowadzanie spalin przewiduje się poprzez nowoprojektowany komin stalowy
dwupłaszczowy fi 250 wykonany ze stali szlachetnej. Komin należy wyposażyć w wyczystkę
oraz skraplacz. Skropliny należy okresowo odprowadzić do kanalizacji poprzez neutralizator
skroplin. Wentylację kotłowni należy wykonać zgodnie z częścią graficzną. Jako wentylacje
nawiewna projektuje się otwór nawiewny o wymiarach 70x40 cm. Wykonany w ścianie pod
oknem osłonięty od zewnątrz siatką metalową o oczkach 1,5x1,5 cm, a od wewnątrz
diafragmą wykonaną z blachy stalowej gr. 0,50 mm i zamontowana w odległości 10 cm od
ściany, dolna krawędź kanału nawiewnego na wysokości około 0,50 m nad posadką.
Wentylacja wywiewna będzie realizowana poprzez kanał wywiewny wyposażony w kratkę
bezżaluzjową fi 160 cm. Usytuowaną pod stropem pomieszczenia i dalej wyprowadzony na
zewnątrz około 1,0 m ponad dach i zaizolowany termicznie lub wykonany w technologii
identycznej jak komin spalinowy.
Warunki wykonania i wytyczne budowlane
Urządzenia kotłowni będą zasilane prądem elektrycznym z osobnej tablicy. Po zamontowaniu
całej kotłowni, układ technologiczny należy poddać próbie szczelności na zimno przy
ciśnieniu 0,60 MPa. Po dodatnim wykonaniu próby można przystąpić do prac
wykończeniowych takich jak malowanie i izolacja termiczna. Rurociągi należy pomalować
farbą odporna na temperaturę i wszystkie oznaczyć kolorystycznie. Po zakończeniu
228
wszystkich prac montażowych i pozytywnej próbie na zimno można przystąpić do rozruchu
kotłowni. Należy wyko9nać studzienką schładzającą z kregu betonowego fi 800 z przelewem
poprzez pompę zatapialną do najbliższego kanału. Przykrycie studzienki wykonać z
odpowiedniej przykrywy. Ściany i do wysokości 200cm z glazury a posadzka z gresu.
Stolarka ognioodporna. Całość robót wykonać zgodnie z Technicznymi Warunkami i Odbioru
Robót Sanitarnych w zgodzie z obowiązującymi przepisami tak, aby można byłoby przekazać
kotłownie wraz z wyposażeniem do eksploatacji.
Wprowadzone zmiany do istniejącego Projektu Wykonawczego
Uzupełniający Projekt Wykonawczy Zmodernizowana kotłownia gazowa
Wszystkie typy urządzeń jak też producenci podani w SST, w dokumentacji są tylko podane
aby przybliżyć parametry techniczne. Wykonawca zobowiązany jest przedstawić produkty
dwóch producentów z wskazaniem kosztów eksploatacyjnych i dopiero po zatwierdzeniu
przez Inżyniera Kontraktu będzie mógł wprowadzić do realizacji wybrany produkt.
W Szczegółowej Specyfikacji Technicznej B.03.00.00 Roboty instalacyjne wprowadzono
instalacje ciepłej wody.
Połączone zostały dwa pom. z przeznaczeniem na kotłownię to jest pomieszczenia 021 i 020,
Wprowadzono Filtr wody zimnej typu jak Honeywell F74C-1 1/4AC dokładny 50 mikrometr,
Zawór napełniania instalacji, Zestaw zmiękczania wody jak Epuro typ VM 25 VF + filtr
dokładny VE25-1 V około 1,5m3, Wielosystemowy zasobnik buforowy wody grzewczej z
podgrzewaczem c.w.u. typ Vitocell-V333 V= około 750 l + zawór bezpieczeństwa,
Należy przeprojektować instalację elektryczna i AKPiA.
Jeżeli nie ujęto w instalacji p.poż. urządzenia do podniesienia ciśnienia wody to należy ująć w
tej specyfikacji z uwagi że hydrofor planuje się zlokalizować w kotłowni.
Inne urządzenia i wyposażenie nie ujęte w SST a niezbędne do funkcjonowania kotłowni i
prawidłowej eksploatacji,
Zamiast kominów zewnętrznych wprowadza się kominy spalinowe poprowadzone w
bruzdach ściany wewnętrznej wraz z kanałami wentylacyjnymi.
W związku z tym należy opracować Uzupełniający Projekt Wykonawczy, który podlegać
będzie zatwierdzeniu przez Inżyniera Kontraktu, uwzględniający wszystkie elementy
podlegające odbiorowi i przekazaniu do eksploatacji. Cena ryczałtowa powinna uwzględniać
nowe warunki wprowadzone w uzupełniającym projekcie wykonawczym opracowanym przez
osobę posiadającą odpowiednie uprawnienia.
Jeżeli w dokumentacji czy w Projektach Wykonawczych nie wyszczególniono niezbędnych
urządzeń czy rozwiązań potrzebnych do prawidłowej eksploatacji należy te materiały czy
rozwiązania ująć w oferowanej cenie ryczałtowej.
specyfikacją techniczną, poleceniami nadzoru autorskiego i inwestorskiego oraz zgodnie z art.
5, 22, 23 i 28 ustawy Prawo budowlane, „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru
robót budowlano-montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe”. Arkady,
Warszawa 1988.
Odstępstwa od projektu mogą dotyczyć jedynie dostosowania technologii kotłowni do
wprowadzonych zmian wprowadzonych przez Uzupełniający Projekt Wykonawczy. Wszelkie
229
zmiany i odstępstwa od zatwierdzonej dokumentacji technicznej nie mogą powodować
obniżenia wartości funkcjonalnych i użytkowych instalacji, a jeżeli dotyczą zamiany
materiałów i elementów określonych w dokumentacji technicznej na inne, nie mogą
powodować zmniejszenia trwałości eksploatacyjnej. Roboty montażowe należy realizować
Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe”, Polskimi Normami, oraz innymi przepisami
dotyczącymi przedmiotowej instalacji.
2. MATERIAŁY
Do wykonania technologii kotłowni mogą być stosowane wyroby producentów krajowych
i zagranicznych.
Wszystkie materiały użyte do wykonania instalacji muszą posiadać aktualne polskie aprobaty
techniczne lub odpowiadać Polskim Normom. Wykonawca uzyska przed zastosowaniem
wyrobu akceptację Inżyniera Kontraktu. Odbiór techniczny materiałów powinien być
dokonywany według wymagań i w sposób określony aktualnymi normami.
3. SPRZĘT
i p.poż.
rozładunku elementów instalacji, należy zachować szczególną ostrożność, aby ich nie
uszkodzić, pamiętając jednocześnie o zachowaniu wszelkich wymagań bhp. Transport na
terenie budowy musi spełniać wymagania zawarte w części ogólnej specyfikacji technicznej.
230
5. WYKONANIE ROBÓT
Ogólne”.
Demontaż istniejącej kotłowni wykonywany będzie bez odzysku elementów. Wyjątek
dotyczy demontaż kotła, rozdzielacza wraz z armaturą
Materiały uzyskane z demontażu należy posegregować i wywieźć do składnicy złomu lub na
najbliższe (uzgodnione z Inwestorem) miejsce zwałki.
osiowego ruchu przewodu. Długość tulei powinna być większa o 6÷8 mm od grubości ściany
lub stropu. Przejścia przez przegrody określone jako granice oddzielenia pożarowego należy
wykonywać za pomocą odpowiednich tulei zabezpieczających.
Przed przystąpieniem do badania szczelności należy instalację podlegającą próbie (lub jej
część) kilkakrotnie skutecznie przepłukać wodą. Niezwłocznie po zakończeniu płukania
należy instalację napełnić wodą uzdatnioną o jakości zgodnej z PN-93/C-04607 „Woda
w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania dotyczące jakości wody”, lub z dodatkiem
inhibitorów korozji wg propozycji COBRTI-INSTAL.
Instalację należy dokładnie odpowietrzyć.
Badania szczelności instalacji na zimno należy przeprowadzać przy temperaturze zewnętrznej
powyżej 0°C.
Do pomiaru ciśnień próbnych należy używać manometru, który pozwala na bezbłędny odczyt
zmiany ciśnienia o 0,1 bara. Powinien on być umieszczony w możliwie najniższym punkcie
instalacji.
Wyniki badania szczelności należy uznać za pozytywne, jeżeli w ciągu 20 min. nie
stwierdzono przecieków ani roszenia.
Z próby ciśnieniowej należy sporządzić protokół.
Po uzyskaniu pozytywnej próby szczelności należy przeprowadzić próbę na gorąco, przy
najwyższych – w miarę możliwości – parametrach czynnika grzewczego, lecz nie
przekraczających parametrów obliczeniowych.
Próba szczelności na gorąco winna być poprzedzona, co najmniej 72-godzinną pracą
instalacji.
231
powierzchni izolowanej. W przypadku wykonania izolacji wielowarstwowej, styki
Grubość wykonanie izolacji nie powinna się różnić od grubości określonej w dokumentacji
technicznej więcej niż o –5 do +10 mm.
Ogólne”.
Kontrola jakości robót związanych z wykonaniem technologii kotłowni powinna być
przeprowadzona w czasie wszystkich faz robót zgodnie z wymaganiami Polskich Norm i
Instalacje sanitarne i przemysłowe”.
Każda dostarczona partia materiałów powinna być zaopatrzona w świadectwo kontroli jakości
producenta.
Wyniki przeprowadzonych badań należy uznać za dodatnie, jeżeli wszystkie wymagania dla
danej fazy robót zostały spełnione. Jeśli którekolwiek z wymagań nie zostało spełnione,
należy daną fazę robót uznać za niezgodną z wymaganiami normy i po dokonaniu poprawek
przeprowadzić badanie ponownie.
7. ODBIÓR ROBÓT
7.1. Ogólne wymagania dotyczące odbioru robót
Ogólne wymagania dotyczące odbioru podano w WO.00.00.00 „Wymagania Ogólne”.
Odbioru robót, polegających na wykonaniu technologii kotłowni należy dokonać zgodnie z
Instalacje sanitarne i przemysłowe” oraz normą PN-64/B-10400.
końcowego odbioru technicznego instalacji centralnego ogrzewania.
Dziennik budowy,
232
wydane przez dostawców materiałów),
protokół przeprowadzenia próby szczelności całej instalacji.
projektowej,
protokoły z odbiorów częściowych i realizację postanowień dotyczącą
usunięcia usterek,
i uzupełnienia),
7.2. Realizacja pod klucz (elementy podlegające odbiorowi)
1) opracowanie uzupełniającej dokumentacji wykonawczej (technologia, elektryka
AKPiA itp),
2) opracowanie dokumentacji powykonawczej,
3) dostawa urządzeń technologicznych importowanych,
4) dostawa pozostałych niezbędnych materiałów oraz urządzeń instalacyjnych i
elektrycznych krajowych,
5) wykonanie niezbędnych robót montażowych instalacyjnych i elektrycznych,
6) rozruch technologiczny kotłowni,
7) bezpłatne przeszkolenie obsługi i dostarczenie instrukcji obsługowych,
8) świadczenie serwisu gwarancyjnego (koszt materiałów, usługi i inne koszty należy
ująć w cenie ryczałtowej kotłowni) i pogwarancyjnego na zainstalowane urządzenia i
wykonane roboty.
8. OBMIAR ROBÓT
funkcjonowania instalacji, w tym wszelkiego rodzaju zamocowania, podwieszenia, podpory,
fundamenty, konstrukcje wsporcze, obudowy, otwory w elementach budynku, przejścia
i przepusty instalacyjne, kompensatory, połączenia rozłączne, materiały i elementy
osprzęt, filtry, tłumiki dźwięku i drgań, atestowane przejścia instalacyjne przez oddzielenia
regulacyjne, materiały eksploatacyjne potrzebne do napełnienia i rozruchu instalacji oraz
wszelkie zabiegi i czynności konieczne do zgodnego z wymaganiami dostawcy lub innych
stron, uruchomienia i poprawnego funkcjonowania instalacji.
mieć wpływ na koszt wykonania, uruchomienia lub odbioru technologii kotłowni.
233
9.1. Ogólne wymagania dotyczące płatności (ryczałtowej)
Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w specyfikacji technicznej „Wymagania
ogólne”.
Cena ryczałtowa za wykonane i odebrane roboty wraz dokumentacją odbiorową atestami i
innymi dokumentami oraz dokumentacja powykonawczą uwzględniającą uzgodnione i
podane w niniejszej wytyczne do uzupełnienia dokumentacji powykonawczej.
i prace konieczne do wykonania technologii kotłowni w taki sposób, aby spełniały
wymagania inwestora i reprezentowały wymagany standard. Oferent jest zobowiązany do
uwzględnienia przy opracowywaniu oferty wszelkich informacji zawartych w Dokumentacji
Budowlanej, Wykonawczej i innych dokumentach przekazanych przez Inwestora. Pełna
Dokumentacja Wykonawcza znajduje się do wglądu w biurze inwestora.
W wypadku jakichkolwiek niejasności należy się skontaktować z inwestorem.
i montaż instalacji ujęto w poszczególnych układach wentylacyjnych zgodnie z poniższym
zestawieniem.
3
B.03.03.00
453-3
Kotłownia gazowa
Technologia kotłowni, instalacja
elektryczna i urządzenia
3.1 B.03.03.01
453-3-1
3.2 B.03.03.02
453-3-2 Wentylacja i odprowadzenie spalin
ryczałt
ryczałt
ryczałt
„Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych Tom II Instalacje
sanitarne i przemysłowe”. Arkady, Warszawa 1988.
PN-64/B-10400
„Urządzenia centralnego ogrzewania w budownictwie
powszechnym. Wymagania i badania techniczne przy
odbiorze”.
234
PN-B-02414:1999
PN-91/B-02415
PN-91/B-02420
PN-90/M-75003
PN-91/M-75009
PN-EN 215-1:2002
PN-EN 442-1:1999
PN-EN 442-2:1999/A1:2002
PN-B-02421:2000
PN– 93/C-04607
„Ogrzewnictwo
i ciepłownictwo.
Zabezpieczenie
instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego
z naczyniami
wzbiorczymi
przeponowymi.
Wymagania”.
„Ogrzewnictwo
i ciepłownictwo.
Zabezpieczenie
wodnych zamkniętych systemów ciepłowniczych.
Wymagania”.
„Ogrzewnictwo. Odpowietrzanie instalacji ogrzewań
wodnych. Wymagania”.
„Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Ogólne
wymagania i badania”.
„Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Zawory
regulacyjne. Wymagania i badania”.
„Termostatyczne zawory grzejnikowe. Część 1:
Wymagania i badania”.
„Grzejniki. Wymagania i warunki techniczne”.
„Grzejniki. Moc cieplna i metody badań (zmiana A1)”.
„Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna
przewodów, armatury i urządzeń. Wymagania i badania
odbiorcze”.
„Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania
dotyczące jakości wody”.
235
B.03.04.00
Grupa 453-4
MONTAŻ INSTALACJI I URZĄDZEŃ WENTYLACJI
236
Instalacja wentylacji i klimatyzacji suma
(4.1+4.3+4.4+4.5+4.6+4.7+4.8+4.9+4.10)
ryczałt
453-4-1
Układ KN1/KW1 klimatyzacyjny nawiewno-wywiewny
ryczałt
B.03.04.11
453-4-1
ryczałt
4.1.2
B.03.04.12
453-4-1
4.3
B.03.04.30
453-4-3
Przewody wentylacyjne, uzbrojenie i izolacja
Urządzenia klimatyzacyjno/wentylacyjne, konstr wsporcze,
fundamenty, rozruch
Układ KN3/KW3 klimatyzacyjny nawiewno-wywiewny
ryczałt
4.3.1
B.03.04.31
453-4-3
ryczałt
4.3.2
B.03.04.32
453-4-3
4.4
B.03.04.40
4.4.1
4
B.03.04.00
453-4
4.1
B.03.04.10
4.1.1
ryczałt
453-4-4
fundamenty, rozruch
Układ N1/W1 klimatyzacyjny nawiewno-wywiewny
ryczałt
B.03.04.41
453-4-4
ryczałt
4.4.2
B.03.04.42
453-4-4
4.5
B.03.04.50
453-4-5
4.5.1
B.03.04.51
453-4-5
4.5.2
B.03.04.52
453-4-5
4.6
B.03.04.60
453-4-6
4.6.1
B.03.04.61
453-4-6
4.6.2
B.03.04.62
453-4-6
4.7
B.03.04.70
453-4-7
4.8
B.03.04.80
4.9
B.03.04.90
4.10
B.03.04.91
fundamenty, rozruch
fundamenty, rozruch
fundamenty, rozruch
Urządzenie chłodnicze z montażem
Szafy zasilająco-sterownicze z automatyką, instalacją
453-4-8
elektryczną
453-4-9 Uruchomienie instalacji, regulacja, pomiary
Roboty pozostałe-ciepło technologiczne do nagrzewnic,
453-4-10
instalacja chłodnicza do klimatyzacji, klimatyzator komplet
237
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
i odbioru robót są wymagania dotyczące realizacji instalacji wentylacji i klimatyzacji w
budynku Książnicy Karkonoskiej.
kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1 w szczególności:
wykonanie instalacji klimatyzacji, wentylacji mechanicznej nawiewnowywiewnej,
montaż urządzeń.
1.3. Zakres robót objętych SST (określenia podstawowe)
W poziomie piwnic budynku B i C przewidziano maszynownie wentylacyjne ze wszystkimi
urządzeniami wentylacyjnymi i klimatyzacyjnymi dla układów. Na dachu tej części
przewidziano wszystkie wentylatory dachowe i agregat chłodniczy dla układów
wentylacyjnych i klimatyzacyjnych oraz agregat dla klimatyzatora.
odbioru:
Układ KN1/KW1 klimatyzacyjny nawiewno-wywiewny;
Układ KN2/KW2 klimatyzacyjny nawiewno-wywiewny;(nie należy wykonywać
zrezygnowano z układu i centrali na poziomie piwnic)
Układ KN3/KW3 klimatyzacyjny nawiewno-wywiewny;
Układ N1/W1 klimatyzacyjny nawiewno-wywiewny;
Urządzenie chłodnicze (agregat chłodniczy) z montażem;
Szafy zasilająco-sterownicze z automatyką, instalacją elektryczną;
Uruchomienie instalacji, regulacja, pomiary;
Roboty pozostałe-ciepło technologiczne do nagrzewnic, instalacja chłodnicza do
klimatyzacji, klimatyzator komplet.
Na wykonanie wentylacji i klimatyzacji został opracowany projekt wykonawczy, który należy
przeprojektować (zmodernizować) tak, aby można byłoby wygospodarować w poziomie
parteru pomieszczenie dystrybucyjne książek z możliwością wjazdu samochodu osobowego
do tego pomieszczenia.
Planuje się przenieść agregat chłodniczy ciężar około 4 tony do maszynowni (maszynownia
znajduje się w pionie projektowanych sanitariatów dla niepełnosprawnych, które
zaprojektowano w szybie), którą przewidziano wstępnie do rozebrania. Koszt przeróbki
budowlanej maszynowni powinna uwzględniać cena ryczałtowa robót dostawy i montażu
agregatu chłodniczego. Projekt wykonawczy zawiera instalację wentylacji i klimatyzacji wraz
z instalacjami towarzyszącymi (instalacja ciepła technologicznego, chłodnictwa,
odprowadzenia skroplin).
Zaprojektowano dwa układy klimatyzacyjno nawiewno-wywiewne z nawilżaniem dla
pomieszczeń magazynów książek i czasopism, jeden układ nawiewno-wywiewny
klimatyzacyjny bez nawilżania dla pomieszczenia sali konferencyjnej oraz foyer oraz trzy
238
układy wentylacyjne nawiewno-wywiewne dla pomieszczeń wypożyczalni na
poszczególnych kondygnacjach.
Centrale klimatyzacyjne nawiewno-wywiewne oraz nawiewne zlokalizowane zostały w
dwóch wentylatorniach na poziomie -1. Ze względu na brak miejsca w maszynowni na
poziomie piwnic wywiewy powietrza dla układów (oprócz układów z recyrkulacją powietrza)
zaprojektowano z zastosowaniem wentylatorów dachowych. Dla wszystkich układów
zaprojektowano wspólną komorę czerpną i czerpnię ścienną na poziomie 00.
Układy klimatyzacyjne nawiewno-wywiewne
Układy KN1W1, KN2W2 są to układy klimatyzacyjne nawiewno-wywiewne z nawilżaczem,
dla pomieszczeń magazynów książek (pom. -109, i -110) w budynku B i C zlokalizowanych
na poziomie piwnic -1 (układ KNW1) oraz dla pomieszczeń archiwum (pom. 015 i 017) w
budynku A i magazynu czasopism (pom. 001) w budynku C zlokalizowanych na poziomie 00
(układ KNW2). Powietrze przygotowane w centralach klimatyzacyjnych nawiewnowywiewnych z recyrkulacją powietrza oczyszczone jest na filtrze wstępnym, podgrzewane
lub chłodzone na chłodnicy glikolowej do uzyskania odpowiedniej temperatury oraz
nawilżane przy pomocy nawilżacza lub osuszone. Następnie przy pomocy instalacji
kanałowej przetłaczane jest do klimatyzowanych pomieszczeń.
Układ KN3W3 jest to układ klimatyzacyjny nawiewno-wywiewny dla pomieszczeń sali
konferencyjnej (pom. 309) oraz sąsiadującego foyer (pom. 315) zlokalizowanych na poziomie
+3 budynku B i C. Dla układów zaprojektowano instalację klimatyzacji bez nawilżania.
Powietrze przygotowane w centralach klimatyzacyjnych nawiewno-wywiewnych z
recyrkulacją powietrza oczyszczone jest na filtrze wstępnym, podgrzewane lub chłodzone na
chłodnicy glikolowej do uzyskania odpowiedniej temperatury oraz nawilżane przy pomocy
nawilżacza lub osuszone. Następnie przy pomocy instalacji kanałowej przetłaczane jest do
klimatyzowanych pomieszczeń.
Układy N1/W1, N2/W2, N3/W3 to trzy układy wentylacyjne (jeden na każdej
kondygnacji)powietrze nawiewane do pomieszczeń przygotowywane jest w centralach
wentylacyjnych nawiewnych i oczyszczone na filtrze wstępnym. Następnie w zależności od
potrzeb podgrzewane jest na nagrzewnicy wodnej lub chłodzone na chłodnicy glikolowej.
Wywiew powietrza realizowany jest przy pomocy wentylatorów dachowych.
Uwaga: Układ KN2/KW2 klimatyzacyjny nawiewno-wywiewny;(nie należy wykonywać
Urządzenia
Centrale klimatyzacyjne oraz wentylacyjne zbudowane są z poszczególnych sekcji obróbek
powietrza połączonych w całość. Obudowa centrali wykonana jest z blachy stalowej,
ocynkowanej o podwójnych ścianach wypełnionych wkładami z wełny mineralnej twardej.
Centrala nawiewna posiada następujące systemy zabezpieczenia pracy:
przed zamarznięciem nagrzewnicy (1. przepustnicę odcinającą przy włączeniu
wentylatora, 2. czujnik przeciw zamrożeniu ustawiony na dowolna temperaturę);
manometr różnicowy wskazujący i sygnalizujący stopień zanieczyszczenia filtra
wstępnego;
manometr różnicowy wskazujący i sygnalizujący zerwanie się pasków klinowych;
termoelement wbudowany w silnik elektryczny wskazujący przegrzanie się uzwojeń
silnika, włączający silnik.
239
Elementy nawiewne i wywiewne
Do nawiewu i wywiewu powietrza w pomieszczeniach zastosowano kratki wentylacyjne
dekoracyjne wysokiej jakości.
Nawilżacze parowe
W układach klimatyzacyjnych dla pomieszczeń magazynów książek i czasopism oraz
archiwów do nawilżania powietrza w okresie zimy zastosowano nawilżacze elektryczne z
własna wytwornicą. Do nawilżaczy należy doprowadzić wodę a skropliny odprowadzić do
kanalizacji.
Tłumiki akustyczne
Dla zapewnienia odpowiedniego poziomu głośności w pomieszczeniach obsługiwanych na
instalacjach kanałowych zastosowano tłumiki kanałowe powietrza.
Agregat chłodniczy
Do schładzania czynnika chłodniczego dla potrzeb klimatyzacji i wentylacji zastosowano
agregat glikolowy. Agregat zaprojektowano na dachu na specjalnym fundamencie. Planuje się
przenieść agregat do maszynowni dźwigu, którą wstępnie przewidziano do rozbiórki. Należy
przewidzieć ten wariant w ustalaniu ceny ryczałtowej wraz z zmniejszeniem wymiarów
maszynowni z wykonaniem elewacji.
Tłumienie hałasu i zabezpieczenie przed przenoszeniem drgań
W celu wytłumienia hałasu przenoszonego przez powietrze na przewodach układów
nawiewnych i wywiewnych zastosowano tłumiki szumu. Dodatkowo w pomieszczeniach
wypożyczalni i czytelni oraz sali konferencyjnej części instalacji kanałowych planuje się
wykonać z samonośnych przewodów z wełny szklanej o wysokim współczynniku tłumienia.
W celu zabezpieczenia przed przenoszeniem drgań z urządzeń wentylacyjnych na instalację
kanałową centrale z przewodami połączone są przez króćce elastyczne. Centrale należy
odizolować od podłoża poprzez przekładki gumowe. Przejścia przewodów przez przegrody
budowlane należy uszczelnić materiałem niepalnym.
Przewody, obudowa, izolacja
Do prowadzenia powietrza zastosowano dwa rodzaje kanałów:
kanały prostokątne i okrągłe z blachy ocynkowanej w systemie niemieckim
estetycznie połączone uszczelkami samoprzylepnymi;
kanały z wełny szklanej pokryte od strony zewnętrznej cienką blachą aluminiową.
Część kanałów nie będzie obudowana, ale wykończona estetycznie o wysokim poziomie.
Kanały z blachy będą izolowane cieplnie wełna mineralna gr 30 i 50 mm z płaszczem z folii
aluminiowej.
Zabezpieczenie p.poż.
Przewiduje się klapy p.poż. na wyjściu wszystkich kanałów wentylacyjnych i
klimatyzacyjnych z maszynowni wentylacyjnych. W przypadku klap nieumieszczonych
bezpośrednio w przegrodzie, kanały od klapy do przegrody obudować okładziną
240
ognioodporną. Zamkniecie klap nastąpi w wyniku zadziałania elementu topnikowego i
zostaną wyłączone układy wentylacyjne i klimatyzacyjne.
Instalacje sanitarne towarzyszące
Należy wykonać instalację ciepła technologicznego do nagrzewnic dla układu KN1, KN3,
N1, N3 (woda grzewcza 90/70 stopni C) Czynnik grzewczy podawany będzie pompą
obiegową do nagrzewnic.
Instalacja ciepła technologicznego będzie wyposażona w zawory odpowietrzające i
zaizolowana.
Chłodnice w centralach klimatyzacyjnych zasilane będą czynnikiem chłodniczym, który
zostanie przygotowany w urządzeniu chłodniczym ustawionym na zewnątrz na dachu.
Dobrano urządzenie chłodnicze dwubiegowe i dwusprężarkowe, ze skraplaczem chłodzonym
powietrzem z modułem hydraulicznym zawierającym pompę, zbiornik, naczynie rozszerzalne
i zawór bezpieczenstwa. Wszystkie przewody będą odpowiednio zaizolowane. Urządzenia
chłodnicze jak tez centrale wymagają zasilenia elektrycznego poprzez szafy sterownicze.
Należy wykonać jednostkę wewnętrzną klimatyzatora (część komputerowa) na bezpośrednie
odparowanie czynnika chłodniczego. Należy wykonać instalację chłodniczą freonowa z rur
miedzianych zaizolowanych wraz z armaturą ostrzegawczo kontrolującą. Instalację powinna
wykonać firma wyspecjalizowana w chłodnictwie freonowym.
Odprowadzenie skroplin z tac chłodnic należy wykonać przez syfony do kratek ściekowych.
Instalacje należy wykonać zgodnie z WTW i OR część II instalacje sanitarne.
Instalacja wodna do nawilżaczy z zaworami odcinającymi.
2. MATERIAŁY
Wykaz urządzeń i materiałów został wyszczególniony w Projekcie Wykonawczym.
Producenci urządzeń (central) czy kanałów wentylacyjnych podlegają zatwierdzeniu przez
Inżyniera Kontraktu (należy przedłożyć minimum dwie propozycje)
2.2. Szczegółowe wymagania dotyczące materiałów
producentów, typów urządzeń oraz rozwiązań projektowych.
Wentylatory, centrale montować na odpowiednich fundamentach należy szczególnie
dokładnie wypoziomować oraz ustawić kierunek wylotu i wlotu.
Tłumiki należy ustawić zgodnie z projektem akustyki oraz technologią montażu dostawcy.
Instalacje należy wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami, aktualnymi wydaniami
Polskich Norm wprowadzonymi do obowiązkowego stosowania oraz normami, dokumentami
wskazanymi w Projekcie Budowlanym i Projekcie Wykonawczym, „Warunkami
technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. tom II. Instalacje
sanitarne i przemysłowe p. 13.”, odnoszącymi się do poszczególnych robót oraz zgodnie ze
sztuką budowlaną. Obowiązkiem wykonawców instalacji jest dostarczenie wymaganych,
aktualnych certyfikatów zgodności i atestów, aprobat technicznych, świadectw dopuszczenia
241
wszystkich zastosowanych materiałów i urządzeń. Wszelkie urządzenia oraz narzędzia muszą
być oznaczone znakiem bezpieczeństwa, a w stosunku do urządzeń, które nie podlegają
obowiązkowi zgłaszania do certyfikacji na znak bezpieczeństwa i oznaczenia tym znakiem,
wykonawca jest zobowiązany dostarczyć odpowiednią deklarację zgodności tych wyrobów
z normami wprowadzonymi do obowiązkowego stosowania oraz wymaganiami określonymi
właściwymi przepisami. Obowiązkiem Wykonawcy jest upewnienie się, że zastosowane
urządzenia posiadają aktualne certyfikaty zgodności lub atesty, dopuszczenia, etc. i mogą być
dostarczone przez dostawców w wymaganym terminie. W przeciwnym wypadku, a także,
jeśli zachodzi konieczność zmiany wielkości zamawianego urządzenia (np., jeśli w momencie
składania zamówienia wyspecyfikowane w Projekcie wykonawczym urządzenia nie są
już produkowane), należy niezwłocznie wystąpić o zgodę do Inżyniera Kontraktu na zmianę
urządzenia.
Przed zamówieniem materiałów i urządzeń należy Wszelkie, wielkości urządzeń
i materiałów, oraz przyjętych rozwiązań w stosunku do Projektu Wykonawczego zatwierdzić
u Inżyniera Kontraktu, który też ewentualnie zadecyduje czy należy uzyskać zgodę
projektanta. Należy pamiętać, że nie obowiązują nazwy producentów podane w Projekcie
Wykonawczym nazwy te zostały podane jako przykładowe Inżynier Kontraktu po
przedłożeniu przez wykonawcę minimum dwóch propozycji wyrobów o parametrach
przewidzianych w dokumentacji podejmie decyzję o wyborze urządzeń czy wyrobów
spełniających wymagane i niezbędne parametry techniczne. Elementy, (np. rury stalowe,
kanały wentylacyjne, materiały montażowe) muszą odpowiadać aktualnym wydaniom
Polskich Norm i spełniać obowiązujące wymagania. Jakość montażu elementów instalacji
(przewody rurowe, kanały wentylacyjne, etc.) podlega zatwierdzeniu przez Inżyniera
Kontraktu.
3. SPRZĘT
i p.poż.
4. TRANSPORT
242
rozładunku elementów instalacji, takich jak: wentylatory, agregaty, elementy tłumików,
należy zachować szczególną ostrożność, aby ich nie uszkodzić, pamiętając jednocześnie
o zachowaniu wszelkich wymagań bhp. Transport na terenie budowy musi spełniać
wymagania zawarte w części ogólnej specyfikacji technicznej.
5. WYKONANIE ROBÓT
Ogólne”.
Podstawę do wykonania instalacji mogą stanowić jedynie Projekty Wykonawcze, dostarczone
przez Inwestora lub opracowane przez wykonawców instalacji zgodnie z Projektem
Budowlanym, warunkami Pozwolenia na Budowę, oraz innymi dokumentami i wymaganiami
wskazanymi w Projekcie Budowlanym, Kontrakcie lub w innych dokumentach przekazanych
przez Inwestora. Projekty Wykonawcze posiadają komplet uzgodnień właściwych
rzeczoznawców
(do
spraw
sanitarnohigienicznych,
do
spraw
zabezpieczeń
przeciwpożarowych oraz do spraw BHP i ergonomii), potwierdzających ich zgodność
z Projektem Budowlanym i obowiązującymi przepisami.
Przed rozpoczęciem robót Uzupełniające Projekty Wykonawcze lub wprowadzone zmiany do
istniejących projektów wykonawczych muszą zostać zaakceptowane przez Inwestora.
W zakres prac wykonawcy instalacji wchodzi wykonanie wszystkich instalacji wymienionych
w Projekcie Budowlanym oraz prac związanych z ich realizacją, zgodnie z aktualnymi
wydaniami obowiązujących lub wskazanych w przekazanych wykonawcy dokumentach,
normami, przepisami, wymaganiami Projektu Budowlanego oraz sztuką budowlaną.
Instalacje należy wykonać w taki sposób, aby ich działanie spełniało wszelkie wymagania
zawarte w niniejszym opracowaniu oraz innych przekazanych dokumentach. Przy
wykonywaniu instalacji należy przestrzegać wszelkich zaleceń oraz wykorzystywać
1) dostawa na miejsce wbudowania wszelkich materiałów i urządzeń, niezbędnych do
wykonania instalacji oraz przeprowadzenia wszelkich prac towarzyszących (w tym
dostawa wszelkich materiałów eksploatacyjnych potrzebnych do rozruchu
instalacji),
2) zainstalowanie (montaż) wszelkich materiałów i urządzeń,
3) podłączenie do wszelkich urządzeń zasilania w energię elektryczną, sterowania
i automatycznej regulacji, poza pracami wchodzącymi w zakres instalacji
elektrycznych i AKPiA, wyłączonymi z zakresu robót,
243
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
przeprowadzenie wymaganych prób instalacji wraz z udokumentowaniem ich
wyników (protokóły odbiorów, wpisy do dziennika budowy),
przeprowadzenie rozruchu instalacji i jej regulacji (doprowadzenie instalacji do
osiągnięcia wymaganych parametrów pracy),
wykonanie wszelkich wymaganych pomiarów instalacji i analiz oraz przekazanie
protokołów Inwestorowi (w szczególności pomiarów przepływów, wydatków,
ciśnień, temperatur, wilgotności, poziomów głośności, wielkości elektrycznych),
przeprowadzenie niezbędnych prób, analiz i ekspertyz wymaganych przez
odpowiednie władze lub instytucje – wraz z udokumentowaniem ich wyników,
przeprowadzenie odbiorów instalacji przez Inwestora oraz odpowiednie władze
i instytucje,
dostarczenie wymaganych, aktualnych certyfikatów zgodności i atestów, świadectw
materiałów i urządzeń. W wypadku, gdy zaprojektowane materiały lub urządzenia
nie posiadają aktualnych certyfikatów (atestów, dopuszczeń, etc.), wykonawca
zobowiązany jest do uzyskania ich własnym kosztem i staraniem bądź do
wystąpienia o akceptację innego materiału lub urządzenia, posiadającego wymagany
certyfikat lub atest, dopuszczenie, etc. Proponowane materiały lub urządzenia muszą
być równoważne z zastosowanymi w projekcie pod względem technicznym,
jakościowym, estetycznym oraz kosztowym.
odpowiednie zabezpieczenie miejsca robót,
wykonanie przejść i przepustów instalacyjnych przez elementy konstrukcyjne
niewymagające dodatkowych obliczeń konstrukcyjnych, oraz ich zabezpieczenie
i uszczelnienie (np. przejść instalacyjnych przez ściany i stropy, przejść szczelnych
przez ściany pożarowe, przejść przez fundamenty, etc.).
jeżeli nie uzgodniono inaczej, kucie bruzd, wykonywanie w przegrodach
budowlanych otworów (przebić) dla przeprowadzenia instalacji, wykonywanie
fundamentów
i konstrukcji
wsporczych
pod
urządzenia
i instalacje,
a w szczególności fundamentów i konstrukcji pod wszelkie pompy, centrale
wentylacyjne, wentylatory, agregaty chłodnicze i inne urządzenia mechaniczne
zlokalizowane w pomieszczeniach lub na dachu budynku, opartych na głównej
konstrukcji budynku, wraz z obróbką i uszczelnieniem wszelkich przejść instalacji
elementów konstrukcyjnych przez dach, etc. (poza elementami wyspecyfikowanymi
w części budowlano-konstrukcyjnej projektu) są wliczone w cenie ryczałtowej
poszczególnych układów wentylacyjnych. Prace te muszą być prowadzone
w uzgodnieniu z nadzorem budowlanym oraz wykonawcami poszczególnych robót
budowlano-konstrukcyjnych,
wykonanie uszczelnień wszelkich przejść instalacji przez elementy budynku zgodnie
wykonanie wszelkich przejść instalacji przez ściany i stropy oddzieleń
przeciwpożarowych zgodnie z obowiązującymi przepisami, a także certyfikatami
zgodności lub aprobatami technicznymi, dopuszczeniami, etc. i instrukcjami
wykonywania tego typu przejść (odpowiedni sposób montażu klap ppoż. na
kanałach wentylacyjnych, zainstalowanie specjalnych, atestowanych przejść
przewodów (rur) instalacji grzewczych, chłodniczych, wodnych, kanalizacyjnych,
etc.),
montaż odpowiednich elementów zapobiegających rozprzestrzenianiu się hałasu
oraz drgań spowodowanych pracą instalacji, takich jak: obudowy i osłony tłumiące,
tłumiki dźwięku, podstawy amortyzacyjne, wibroizolatory, podkładki tłumiące,
łączniki elastyczne przewodów rurowych i kanałów wentylacyjnych, odpowiednie
244
16)
17)
18)
19)
20)
21)
22)
23)
24)
25)
26)
27)
28)
29)
elementy izolacyjne, antywibracyjne i tłumiące w miejscach styku instalacji
z elementami budynku, zapewnienie odpowiedniej konstrukcji urządzeń
i elementów instalacji – wentylatory, etc.) oraz zastosowanie odpowiednich
rozwiązań ograniczających rozprzestrzenianie drgań i hałasu,
zamurowanie, zabetonowanie, etc. wszelkich otworów pozostałych w związku
z prowadzeniem instalacji sanitarnych przez przegrody budowlane, w tym
oddzielenia pożarowe, o ile prace te w konkretnym wypadku nie zostały wyraźnie
(w odpowiednich projektach branżowych) włączone do zakresu robót wykonawcy
robót innej branży (np. robót ogólnobudowlanych),
kontrola istniejących linii rzędnych wysokościowych oraz kontrola wymiarów
udział w konsultacjach i inspekcjach na miejscu budowy oraz innych rozmowach
koordynacyjnych,
uzgadnianie robót z lokalnym nadzorem budowlanym oraz zleceniobiorcami
z pozostałych branż w fazie przygotowania i realizacji budowy,
sporządzenie Projektu Wykonawczego uzupełniającego wszystkich instalacji
uwzględniającego wymagania Projektu Budowlanego, Załącznika do Kontraktu, etc.
Instalacji Sanitarnych oraz uzyskanie dla Projektu Wykonawczego pozytywnych
opinii rzeczoznawców: do spraw ochrony przeciwpożarowej, do spraw
sanitarnohigienicznych oraz do spraw BHP i ergonomii, potwierdzających jego
zgodność z Projektem Budowlanym, warunkami Pozwolenia na Budowę oraz
aktualnymi wydaniami obowiązujących norm i przepisami, uzyskanie wymaganych
pozwoleń na budowę i uzgodnień, a także zatwierdzenie Projektu Wykonawczego
lub jego elementów przez właściwe władze, instytucje oraz dostawców mediów,
Projekt Wykonawczy musi uwzględniać wszelkie zmiany w pozostałych branżach
(architektura, konstrukcja, etc.) w stosunku do stanu, który stanowił podstawę do
opracowania Projektu Przetargowego instalacji sanitarnych – zarówno w zakresie
ewentualnych aranżacji pomieszczeń jak i prowadzenia głównych przewodów
instalacji oraz lokalizacji głównych urządzeń,
Przedstawienie Projektu Wykonawczego do zatwierdzenia przez Inwestora,
dokumentowanie na bieżąco na l egzemplarzu Projektu Wykonawczego
znajdującego się stale w biurze budowy wszelkich odstępstw od projektu
i uzupełniających informacji dotyczących instalacji oraz stanu zaawansowania robót,
wykonanie i przekazanie Inwestorowi Dokumentacji Powykonawczej,
przeprowadzenie szkolenia personelu użytkownika, wraz z przekazaniem
Inwestorowi odpowiednich protokołów dokumentujących szkolenie,
opracowanie instrukcji obsługi i eksploatacji instalacji i wszystkich dostarczonych
opracowanie i przekazanie Inwestorowi danych instalacji w formie wymaganej dla
opracowania komputerowego systemu eksploatacji obiektu,
zawieszenie w pomieszczeniach technicznych kolorowych, wykonanych w sposób
trwały i oprawionych, schematów wszystkich instalacji oraz opisanie
i ponumerowanie zgodnie ze schematami wszystkich urządzeń, głównej armatury,
osprzętu kanałów wentylacyjnych (przepustnice, tłumiki) oraz wszystkich klap
przeciwpożarowych przy pomocy szyldów grawerowanych w dwuwarstwowym
tworzywie sztucznym,
oznaczenie przewodów wentylacyjnych (rodzaj przewodu, nazwa i numer instalacji,
medium, parametry, etc.) przy pomocy szyldów oraz naklejenie strzałek
wskazujących kierunek przepływu w przewodach,
245
30) przekazanie pełnej listy (zawierającej adresy oraz numery telefonów) dostawców
zamiennych,
31) wykonanie dokumentacji instalacji automatycznej regulacji, sterowania i zasilania
instalacji sanitarnych wraz z listami kablowymi, opracowanie i uruchomienie
programu, uruchomienie instalacji, korekta parametrów programu na podstawie
pomiarów działającej instalacji, doprowadzenie instalacji do wymaganych
parametrów pracy,
32) gwarancja prawidłowego funkcjonowania poszczególnych instalacji, jak i ich
elementów
w całym
okresie
gwarancyjnym,
przeniesienie
gwarancji
długoterminowej producentów urządzeń,
33) określenie kosztów obsługi pogwarancyjnej.
Dokumentacja powykonawcza powinna zawierać w szczególności:
1) dokładny opis wszelkich instalacji w budynku wraz z odpowiednimi bilansami,
2) szczegółowe specyfikacje zastosowanych materiałów i urządzeń,
3) rysunki powykonawcze instalacji (komplet rzutów i schematów) przedstawiające
rzeczywiste rozmieszczenie urządzeń oraz prowadzenie przewodów i usytuowanie
osprzętu (w szczególności elementów odcinających i regulacyjnych) a także aktualne
wielkości (przepływ, moc, typ urządzenia, etc.),
4) korektę obliczeń hydraulicznych instalacji rurowych i kanałów wentylacyjnych oraz
doboru wstępnych nastaw zaworów i przepustnic wentylacyjnych, zgodnie ze stanem
faktycznym,
5) schematy regulacyjne oraz rzuty instalacji z zaznaczonymi wszystkimi punktami
pomiarowymi (w szczególności wszystkimi zaworami regulacyjno-pomiarowymi
oraz przepustnicami regulacyjno-pomiarowymi na kanałach wentylacyjnych),
z podanymi rzeczywistymi nastawami oraz projektowanymi i pomierzonymi
przepływami czynników,
6) listę nastaw wszystkich elementów regulacyjnych (np. zaworów i przepustnic
regulacyjnych),
7) certyfikaty, atesty, aprobaty techniczne, dopuszczenia, etc. wszystkich zastosowanych
elementów instalacji.
zanieczyszczenia montowanych elementów instalacji bądź innych elementów budynku.
Wszelkie otwarte zakończenia przewodów (zarówno przewodów rurowych, jak i kanałów
wentylacyjnych) należy na czas budowy zabezpieczyć odpowiednimi zaślepkami lub
osłonami. Należy dopilnować, aby wnętrze przewodów wolne było od wszelkich
zanieczyszczeń bądź ciał obcych.
Wszelkie elementy instalacji, które mogą być narażone na uszkodzenie należy odpowiednio
zabezpieczyć lub czasowo (na czas robót, które mogą spowodować ich uszkodzenie)
zdemontować i przechować do czasu ponownego montażu w odpowiednio zabezpieczonym
pomieszczeniu.
Wszelkie przejścia przewodów przez przegrody budowlane należy odpowiednio do rodzaju
przewodu uszczelnić oraz zabezpieczyć przed przenoszeniem drgań i hałasów (należy
zastosować odpowiednie przejścia instalacyjne).
Wszelkie punkty styku instalacji z budynkiem muszą być wykonane w sposób
uniemożliwiający powstawanie hałasu i przenoszenie drgań z instalacji na budynek.
Wszystkie urządzenia mechaniczne należy odseparować od budynku oraz od instalacji
w sposób uniemożliwiający powstawanie hałasu oraz przenoszenie drgań.
246
Elementy instalacji wymagające obsługi należy w miarę możliwości lokalizować poza
pomieszczeniami, w obszarach ogólnie dostępnych.
Wszelkie domiary urządzeń oraz wymiary budynku należy w czasie robót na bieżąco
sprawdzać w naturze.
Wszelkie widoczne elementy instalacji, które nie są fabrycznie pokryte ostatecznymi
powłokami wykończeniowymi (w tym w szczególności przewody, izolacje, zamocowania,
podwieszenia, konstrukcje wsporcze, etc.), niezależnie od pokrycia odpowiednią powłoką
zabezpieczającą, należy pokryć powłoką malarską w kolorze wskazanym przez Inwestora
(różne kolory w różnych obszarach i w odniesieniu do różnych instalacji). Należy zastosować
powłoki malarskie odpowiednie do rodzaju malowanej powierzchni, zapewniające
odpowiednią trwałość oraz estetykę instalacji. Wytyczne określające, w których obszarach
należy zastosować dodatkowe powłoki malarskie, na których elementach instalacji oraz typ
i kolor powłok zostaną przekazane na etapie wykonywania instalacji.
5.3. Wytyczne branżowe
Wszystkie wytyczne branżowe, jeżeli nie są uwzględnione w innych pozycjach należy
uwzględnić w cenie ryczałtowej poszczególnych układów wentylacyjnych. Odbiór będzie
uwzględniał komplet montaż i instalacja urządzeń wentylacyjnych wraz z robotami
branżowymi. Jeżeli w Projekcie Budowlanym lub innym nie będzie szczegółowych
wytycznych lub Projektów Wykonawczych to Wykonawca opracuje na swój koszt, (który
należy uwzględnić w zaproponowanej cenie ryczałtowej) uzupełniający Projekt
Wykonawczy, który uzgodni z Inżynierem Kontraktu.
Architektura i konstrukcja
Wykonać czerpnię ścienną powietrza. Wszystkie otwory w ścianach i stropach wykonać o 10
cm większe od przekroju kanału. Wszystkie kanały prowadzone poza maszynowniami
wentylacyjnymi obudować. Wykonać otwory rewizyjne zapewniające dostęp do przepustnic
umieszczonych na instalacji kanałowej. Dla central klimatyzacyjnych i wentylacyjnych
wykonać podlewki betonowe o wymiarach 10 cm większych od wymiarów w rzucie centrali
o wysokości 20 cm. Wykonać podstawy dachowe pod wentylatory i wyrzutnie dachowe.
Zamontować ramy stalowe pod urządzenia chłodnicze usytuowane na dachu budynku.
Agregat chłodniczy instalacji chłodniczej glikolowej zamontować na dachu na konstrukcji z
kątowników stalowych lub w byłej maszynowni windy. Przejścia rur przez przeszkody
przegrody wykonać w tulejach ochronnych a otwory odpowiednio uszczelnić.
Doprowadzić energię elektryczną do szaf zasilająco-sterowniczych, umieszczonych przy
wejściu do każdej maszynowni. Doprowadzić energię elektryczną do agregatu chłodniczego
instalacji chłodniczej glikolowej, agregatu klimatyzatora umieszczonego na dachu oraz
nawilżaczy. Wykonać okablowanie przewodów zasilających i sterowniczych od szaf
zasilająco-sterowniczych automatyki do poszczególnych elementów wykonawczych i
pomiarowych automatyki dla potrzeb wentylacji i klimatyzacji oraz okablowanie pomiędzy
jednostką zewnętrzną i wewnętrzną klimatyzatora wg projektu instalacji elektrycznych.
Instalację elektryczną wykonać po zakończeniu instalacji kanałowych i rurowych.
247
Automatyka
Przewiduje się wykonanie szaf zasilająco-sterowniczych dla układów, które zostaną
umieszczone w obu maszynowniach przy wejściu. Zawierać będą obwody zasilania, regulacji,
sygnalizacji i zabezpieczeń poszczególnych układów klimatyzacyjnych i wentylacyjnych.
Proponuje się system regulacji i sterowania wykonany w technologii DDC. Układy
obejmować będą regulacje temperatury oraz temperatury i wilgotności względnej powietrza
wywiewanego w poszczególnych układach, ograniczenia temperatury i wilgotności względnej
powietrza nawiewanego do pomieszczeń, załączanie agregatu chłodniczego, załączanie pomp
cyrkulacyjnych nagrzewnic, sterowanie systemem zabezpieczeń pracy urządzeń, sygnalizacje
zabrudzenia filtrów wstępnych, zerwania pasków wentylatorów oraz sygnalizacje położenia
klap p.poż. Do opracowania dołączono schematy automatycznej regulacji dla poszczególnych
układów wentylacyjnych i klimatyzacyjnych.
Instalacja wod-kan
W pomieszczeniach maszynowni wentylacyjnych znajdować się będą nawilżacze elektryczne
pary oraz węzły regulacyjne nagrzewnic i chłodnic. W związku z tym należy przewidzieć
podłogowe wpusty ściekowe w pomieszczeniach maszynowni oraz zlew z doprowadzeniem
wody zimnej dla potrzeb nawilżaczy. Instalacja kanalizacji, ze względu na konieczność
spuszczenia wody z nawilżaczy powinna byś odporna na wysokie temperatury. Należy
wykonać odprowadzenie skroplin z tac chłodnic central wentylacyjnych i klimatyzacyjnych
poprzez zasyfonowanie nad kratki ściekowe.
Ogólne”.
6.2. Szczegółowe wymagania – odbiór międzyoperacyjny
Odbiory międzyoperacyjne są elementem kontroli wykonania robót poprzedzających
zasadnicze roboty instalacyjne wykonywane przez inne brygady lub przedsiębiorstwa. Należy
je przeprowadzać w stosunku do następujących rodzajów robót:
Przejścia dla przewodów przez ściany i stropy;
Fundamenty pod urządzenia;
Konstrukcje pod tłumiki;
Konstrukcja czerpnio-wyrzutni;
Kraty i kanały nawiewno-wywiewne;
Urządzenia sofki sterownicze, agregaty;
248
7. OBMIAR ROBÓT
7.1. Ogólne wymagania dotyczące przedmiaru i obmiaru robót
Jednostką obmiarową szacunkowa do ryczałtowych wycen przejściowych dla poszczególnych
elementów instalacji są: szt. – dla urządzeń; m2 – dla blachy; mb – dla rur; kpl. – dla
zestawów; kg – dla materiałów masowych.
W wycenie ryczałtowej robót należy uwzględnić wszystkie elementy potrzebne do
prawidłowego funkcjonowania instalacji, w tym wszelkiego rodzaju zamocowania,
podwieszenia, podpory, fundamenty, konstrukcje wsporcze, obudowy, otwory w elementach
budynku, przejścia i przepusty instalacyjne, kompensatory, połączenia rozłączne, materiały
i elementy montażowe i uszczelniające, izolacje, powłoki malarskie i zabezpieczające,
zabezpieczenia na czas budowy i zabezpieczenia miejsca robót, kształtki, elementy łączące
i dostosowujące, osprzęt, filtry, tłumiki dźwięku i drgań, klapy przeciwpożarowe, atestowane
przejścia instalacyjne przez oddzielenia pożarowe, zasilanie elektryczne, wszelkiego rodzaju
urządzenia pomiarowe, elementy regulacyjne, materiały eksploatacyjne potrzebne do
napełnienia i rozruchu instalacji (np. freon R407c) oraz wszelkie zabiegi i czynności
konieczne do zgodnego z wymaganiami dostawcy lub innych stron, uruchomienia
i poprawnego funkcjonowania instalacji.
Przy wycenie ryczałtowej robót należy zwrócić uwagę na wszelkie wymagania, w tym
ogólne, które mogą mieć wpływ na koszt wykonania, uruchomienia lub odbioru instalacji.
czynności, etc., które nie zostały wyszczególnione w „Przedmiarze Robót” a są niezbędne do
uruchomienia i eksploatacji należy uwzględnić w cenach jednostkowych wyspecyfikowanych
elementów instalacji.
Na przykład wszelką armaturę, osprzęt, zamocowania, izolacje (o ile nie zostały oddzielnie
wyspecyfikowane) należy uwzględnić w wycenie przewodów.
8. ODBIÓR ROBÓT INSTALACYJNYCH
249
Przedmiotem odbioru są te instalacje wentylacji i technologiczne, które wyodrębniono jako
oddzielne składniki inwestycji.
8.2.1. Odbiór częściowy
Należy je przeprowadzać w stosunku do robót „zanikających”, które muszą być wykonane
przed zakończeniem całości zadania. Należy sprawdzić:
użycie właściwych materiałów,
Wykonanie prawidłowych połączeń i konstrukcji.
Odbiory częściowe przeprowadza się w trybie przewidzianym dla odbiorów końcowych,
jednak bez oceny prawidłowości działania całego urządzenia.
Po wykonaniu prób przewidzianych dla poszczególnych instalacji należy dokonać
komisyjnego odbioru końcowego.
również:
przedstawiciel Urzędu Dozoru Technicznego,
przedstawiciel straży pożarnej.
końcowego.
zgodność wykonania z WTWiO.
Przy odbiorze końcowym należy przedstawić komisji następujące dokumenty:
Dokumentację techniczną z naniesionymi elementami zmian i uzupełnieniami
dokonywanymi w trakcie budowy,
protokoły odbiorów częściowych na roboty „zanikające”,
protokoły wykonanych prób i badań,
świadectwa jakości, wydane przez dostawców urządzeń i materiałów podlegających
odbiorom technicznym, a także decyzje o dopuszczeniu do stosowania
w budownictwie,
Instrukcje obsługi i Dokumentacje Techniczno Ruchowe urządzeń zastosowanych
w instalacjach.
Ruch próbny oraz uruchomienia instalacji należy wykonywać w uzgodnieniu z inwestorem
przed dokonaniem odbiorów końcowych. Podczas odbioru końcowego następuje sprawdzenie
działania poszczególnych urządzeń i parametrów roboczych instalacji oraz sprawdzenie
250
8.3. Zobowiązania wykonawcy po zakończeniu robót
Przedsiębiorstwo wykonawcze będzie musiało zapewnić, po odbiorze, obecność
wykwalifikowanego technika, uczestniczącego w projekcie, w celu przeszkolenia personelu
mającego obsługiwać sprzęt i urządzenia instalacji.
Ogólne wymagania dotyczące płatności robót podano w WO.00.00.00 „Wymagania Ogólne”.
Cena jednostki obmiarowej (ryczałtowej)
i montaż instalacji i urządzeń wentylacji ujęto w poszczególnych układach wentylacyjnych
zgodnie z poniższym zestawieniem.
Układ KN1/KW1 klimatyzacyjny nawiewnowywiewny
Układ KN3/KW3 klimatyzacyjny nawiewnowywiewny
Urządzenie chłodnicze z montażem.
4.1
B.03.04.10
453-4-1
4.3
B.03.04.30
453-4-3
4.4
B.03.04.40
453-4-4
4.5
B.03.04.50
453-4-5
4.6
B.03.04.60
453-4-6
4.7
B.03.04.70
453-4-7
4.8
B.03.04.80
453-4-8
Szafy zasilająco-sterownicze z automatyką,
instalacją elektryczną
ryczałt
4.9
B.03.04.90
453-4-9
Uruchomienie instalacji, regulacja, pomiary
ryczałt
453-4-10
Roboty pozostałe-ciepło technologiczne do
nagrzewnic, instalacja chłodnicza do
klimatyzacji, klimatyzator komplet.
ryczałt
4.10 B.03.04.91
251
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
6) Ustawa z dn. 16.04.2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz.U.44.92.881)
7) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 6.02.2003 r. w sprawie bezpieczeństwa
8) Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dn. 22.04.1998 r.
(Dz.U.98.55-362)
9) Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych – wyd. COBRTI
Instal – zeszyt 5.
Katalogi, aprobaty techniczne, DTR zastosowanych urządzeń i materiałów
10.2. Polskie Normy wprowadzone do obowiązkowego stosowania:
PN-B-03430
PN-B-03431
PN-B-02151/02
PN-B-02020
PN-B-02402
PN-B-0240
Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego
i użyteczności publicznej. Wymagania.
Wentylacja mechaniczna w budownictwie. Wymagania.
Akustyka budowlana. Ochrona przed hałasem pomieszczeń
w budynkach.
Dopuszczalne
wartości
poziomu
dźwięku
w pomieszczeniach.
Ochrona cieplna budynków. Wymagania i obliczenia.
Ogrzewnictwo. Temperatury ogrzewanych pomieszczeń w budynkach.
Ogrzewnictwo. Temperatury obliczeniowe zewnętrzne.
10.3. Inne normy:
PN-B-0141 l: 1999
PN-76/B-03420
PN-78/B-03421
Wentylacja i klimatyzacja – Terminologia.
Wentylacja i klimatyzacja. Parametry obliczeniowe powietrza
zewnętrznego.
Wentylacja i klimatyzacja. Parametry obliczeniowe powietrza
w pomieszczeniach przeznaczonych do stałego przebywania ludzi.
252
B.03.05.00
Grupa 453-5
INSTALACJE ELEKTRYCZNE
253
5
B.03.05.00
453-5
ryczałt
5.1
B.03.05.10
453-5-10
Budynek A
ryczałt
5.1.1
B.03.05.11
453-5-11
Instalacje WLZ i Tablice
ryczałt
5.1.2
B.03.05.12
453-5-12
Instalacja oświetleniowa, gniazd wtykowych,
odbiorów technologicznych
ryczałt
5.1.3
B.03.05.13
453-5-13
Instalacja odgromowa i połączeń wyrównawczych
ryczałt
5.2
B.03.05.20
453-5-20
Budynek B i C
ryczałt
5.2.1
B.03.05.21
453-5-21
ryczałt
5.2.2
B.03.05.22
453-5-22
ryczałt
5.2.3
B.03.05.23
453-5-23
ryczałt
254
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej (SST) są wymagania
dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z instalacją elektryczną na obiekcie
Książnica Karkonoska.
Roboty, których dotyczy specyfikacja obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające
na celu wykonanie instalacji elektrycznych na obiekcie Książnica Karkonoska.
Zakres robót obejmuje:
a) rozdział energii,
b) instalacje elektryczne oświetleniowe,
c) instalacje elektryczne gniazd wtyczkowych,
d) instalacje komputerowych gniazd wtykowych,
e) instalacje elektryczne siłowe,
f) podstawowych urządzeń i tablic zasilajaco-sterujacych odbiorników wentylacji i
klimatyzacji jeżeli nie jest ujęte w specyfikacji wentylacji,
g) zasilanie urządzeń dźwigowych,
h) montaż tablicy rozdzielczej budynku, głównej oraz tablic lokalnych,
i) montaż złącza kablowego,
j) instalacje uziemienia i połączeń wyrównawczych,
k) instalację odgromową,
l) demontaż instalacji elektrycznych.
1.3.1 Zasilanie obiektu
Budynki A, B, C biblioteki będą obsługiwane z jednej wspólnej rozdzielni głównej
zlokalizowanej w piwnicy budynku B. Podłączenie rozdzielni głównej do sieci energetycznej
projektuje się wykonać dwoma liniami kablowymi od istniejącej stacji transformatorowej PT15509 Filharmonia do projektowanych głównych tablic rozdzielczych budynków biblioteki.
Modernizacja stacji transformatorowej jak też ułożenie kabli ujęte jest w SST B.01.03.00. W
pomieszczeniu rozdzielni głównej na obu liniach zasilających zabudować należy półpośrednie
układy pomiarowe przeznaczone dla celów rozliczeniowych energii elektrycznej.
1.3.2 Tablice rozdzielcze, WLZ
Dla rozdziału energii w budynkach biblioteki zaprojektowano 2 rozdzielnice główne:
RG-1 zasilanie odbiorów ogólnych, administracyjnych i p.poż.
RG-2 odbiorników wentylacji (agregat chłodniczy, nawilżacze powietrza, szafy
zasilająco-sterujących poszczególnych układów obróbki powietrza.
Tablice rozdzielcze projektuje się zabudować w szafkach wiszących i stojących lub ściennych
nie gorsze niż Prisma GK. Dla poprawy współczynnika mocy dla każdej z rozdzielnic
255
głównych zaprojektowano baterię kondensatorów z automatyczną regulacją do kompensacji
mocy biernej.
Pozostałe linie zasilające urządzenia dźwigowe, tablice piętrowe TP, tablice pomieszczeń
kotłowni i maszynowni dźwigów projektuje się zasilić z rozdzielnicy odbiorników
podstawowych ogólnych i administracyjnych RG-1. Dodatkowo sprzed wyłącznika głównego
rozdzielni RG-1 projektuje się wyprowadzić zasilanie dla odbiorów p.poż. tj. centralka SAP,
centralki klap oddymiających, które nie będą podlegały wyłączeniu przez główny wyłącznik
p.poż. sterowane zdalnymi przyciskami zlokalizowanymi przy głównych wejściach budynku
A, B i C. Zasilanie odbiorników p.poż projektuje się wykonać kablami niepalnymi typu
HDGs 3 x 2,5 mm2, o odporności ogniowej EI90. Tablice piętrowe TP projektuje się zasilić
przewodami typu Ekinoxe TX firmy Legrand. Rozdział energii projektuje się w układzie TNS. prowadzenie linii zasilających do tablic rozdzielczych projektuje się w korytkach
kablowych w kanałach kablowych w posadzce oraz w rurkach winidurowych w ścianach.
Sposób zamocowania należy uzgodnić z Inżynierem Kontraktu. Koryta kablowe i kanały
podłogowe muszą odpowiadać wysokiej jakości. Rozmieszczenie tablic oraz trasy wiz
pokazano na poszczególnych rysunkach.
1.3.3 Instalacje zasilania gniazd wtykowych.
Instalacje gniazd wtykowych należy rozprowadzić z tablic sieci ogólnej TP przewodami
YDYżo 3 x 2,5 mm2 obwody ogólnych gniazd wtykowych 230V.
Tablice TP projektuje się zabudować w rozdzielnicach nadtynkowych/podtynkowych
Ekinoxe. Projektuje się następujące sposoby prowadzenia instalacji:
bezpośrednio p.t. oraz w rurkach winidurowych typu RL fi 22 p.t/n.t.,
w kanałach podłogowych wyposażonych w przegrodę oddzielającą instalacje
logiczną od elektrycznej.
Gniazda wtykowe 250 V, 16 A/Z mocowane będą:
w ramkach montażowych-elementy typu Mosaic 45,
w ścianach, na wysokości 0,30 m od p.p (pomieszczenia biurowe,
komunikacyjne),
w ścianach na wysokości 1,40 m od p.p (w pomieszczeniach sanitarnych),
w ścianach, na wysokości 1,20 m od p.p (w pomieszczeniach socjalnych, nad
blatami stołów,
w puszkach podłogowych zlicowanych z posadzką gotową.
Należy stosować gniazda wtynkowe/nadtynkowe, o stopniu ochrony IP 20 oraz szczelnych o
min IP 44. Osprzęt typu Mosaic 45 do montażu we wspólnych ramkach z osprzętem
teletechnicznym. Szczegóły dotyczące doboru rodzaju gniazd i osprzętu należy ustalić na
roboczo z Inżynierem Kontraktu.
1.3.4 Instalacje oświetleniowe
Instalacje oświetleniowe należy rozprowadzać z tablicy ogólnej TP przewodami typu: YDYżo
3(4)(5)x1,5mm2 – obwody oświetleniowe, należy przewidzieć minimum osobne
zabezpieczenia piętrowe oraz poszczególnych sal.
Przewiduje się prowadzenia instalacji bezpośrednio p.t. oraz w rurkach winidurowych fi 22
p.t/nt, w kanałach podłogowych i ściennych wyposażonych w przegrodę oddzielającą
instalacje logiczną od elektrycznej, na uchwytach w przestrzeni międzystropowej.
Dla oświetlenia pomieszczeń projektuje się zastosowanie oprawy nie gorsze od Thorn:
fluorescencyjne i kompaktowe, mocowane do stropu podwieszonego i właściwego lub
zawieszane, naścienne oraz kinkiety.
256
Sterowanie obwodów oświetleniowych przyciskami bistabilnymi oraz lokalnymi łącznikami.
Rozmieszczenie opraw zgodnie z normami, lecz nie mniejsze natężenie oświetleniowe niż:
200LX pomieszczenia techniczne, sanitarne, szatnie, magazynów, komunikacji, klatki
schodowe,
500lx pomieszczenia biurowe, czytelnie, sala audio-wideo, punkty obsługi i
stanowiska komputerowe.
W pomieszczeniach bez światła dziennego i ciągach komunikacyjnych obiektu
zaprojektowano oprawy oświetlenia awaryjnego, oznaczone EM oraz ewakuacyjnokierunkowe, które należy wyposażyć w inwerty awaryjno-użytkowe dla podtrzymania
zasilania przez min 2 h. Rozmieszczenie opraw pokazane na rysunkach może ulec zmianie w
związku z przemieszczeniem niektórych stanowisk.
1.3.5 Instalacja zasilania komputerów
Instalacje zasilania komputerów należy rozprowadzić z tablic sieci dedykowanej TPK
przewodami typu YDYżo 3x2,5mm2 obwody gniazd komputerowych.
Sposoby prowadzenia instalacji takie same jak w przypadku instalacji ogólnych. Tablice TPK
projektuje się zabudować w rozdzielnicach nadtynkowych/podtynkowych Ekinoxe.
Komputerowe gniazda wtykowe 250V, 16 A/Z mocowane będą w ramkach montażowych
elementy typu Mosaic, w ścianach na wys. 0,30 m od p.p pomieszczenia biurowe,
komunikacyjne, w puszkach podłogowych zlicowanych z podłogą.
Na stanowiska pracy projektuje się zintegrowane zespoły przyłączeniowe wyposażone w
gniazda zasilania komputerów, drukarek oraz ogólnych gniazd zasilania użytkowego, gniazd
telefonicznych i logicznych. Zespoły projektuje się zabudować w ramkach podtynkowych
oraz puszkach podłogowych nie gorszych niż Mosaic. Gniazda dedykowane należy
montować koloru czerwonego i oznaczyć standard polski. Rozmieszczenie osprzętu dla
gniazd sieci pokazane na rysunkach może ulec zmianie w związku z przemieszczeniem
niektórych stanowisk.
1.3.6 Instalacja zasilania obwodów wentylacyjnych
Niniejsze opracowanie obejmuje tylko linie zasilające wyprowadzone z rozdzielnicy RG-2
przewidzianej dla zasilania podstawowych urządzeń instalacji wentylacji i klimatyzacji tj.
agregat chłodniczy, nawilżacze powietrza oraz szaf zasilająco-sterujących, układów
wentylacyjnych. Poszczególne układy obróbki powietrza (należy ująć w SST wentylacje)
będą dostarczone w pakiecie zawierającym szafy zasilająco-sterujące, wyposażone w pełną
automatykę regulacyjną układów. Szafy wraz z okablowaniem zasilająco-sterowniczym do
poszczególnych odbiorników tj. centrale wentylacyjne, wentylatory, itp., montuje i uruchamia
dostawca układów wentylacyjnych lub firma przez niego przeszkolona posiadająca
odpowiednie certyfikaty. Rozmieszczenie central pokazane na rysunkach może ulec zmianie.
1.3.7 Instalacja odgromowa i uziemiająca
Należy dokonać uzupełnienia w istniejącym uziomie budynku miedzy innymi o
doprojektowany budynek. Należy wprowadzić osobny uziom instalacji komputerowej. Do
instalacji odgromowej na dachu należy podłączyć wszystkie kominki metalowe oraz inne
części metalowe. Zejścia przewodów odprowadzających do uziomu budynku wykonać n.t.
poprzez złącza kontrolne montowane na wysokości h=1,5m od poziomu terenu.
257
1.3.8 Ochrona p.pożarowa
W obiekcie projektuje się zamontowanie głównych kompaktowych wyłączników napięcia w
rozdzielnicach głównych RG-1, RG-2. sterowanych zdalnie przyciskami WYŁ.P.POŻ>
zainstalowanymi przy wejściach głównych do budynków A ,B i C. W pomieszczeniach bez
światła dziennego i ciągach komunikacyjnych obiektu zaprojektowano oprawy oświetlenia
awaryjnego, oznaczone EM oraz ewakuacyjno-kierunkowe, które należy wyposażyć w
inwerty awaryjno-użytkowe dla podtrzymania zasilania przez min 2 h. Wewnętrzne linie
zasilające, prowadzone w wydzielonych szachtach pionowych, należy zabezpieczyć
przegrodami ogniowymi EI60, w odległości max. co 9m. Przejścia instalacji przez granice
stref pożarowych wykonać za zastosowaniem zabezpieczeń o odporności EI120,wyjscia kabli
z szachtów EI60.
1.3.9 Ochrona p.porażeniowa
Jako ochronę przed porażeniem w obiekcie projektuje się szybkie wyłączenie/wyłączniki
różnicowoprądowe. Dodatkowo, projektuje się wykonać główną szynę połączeń
wyrównawczych montowaną na uchwytach na ścianie pod stropem w poziomie piwnic i w
poziomie piwnic i w pionach szachtów elektrycznych.
Określenia podstawowe podano w ST WO.00.00.00 „Wymagania Ogólne”.
Ogólne wymagania podano w ST WO.00.00.00 „Wymagania Ogólne”.
Zamawiający zastrzega sobie prawo wprowadzenia pewnych zmian funkcjonalnych co
pociąga za sobą zmiany w usytuowaniu oświetlenia czy lokalizacji gniazd.
dokumentacja wykonawczą i uzupełniającą dokumentacja wykonawczą specyfikacją
techniczną, poleceniami nadzoru autorskiego i inwestorskiego oraz zgodnie z art. 5, 22, 23 i
28 ustawy Prawo budowlane, „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót
budowlano-montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe”. Arkady, Warszawa
1988.
Odstępstwa od projektu mogą dotyczyć jedynie dostosowania instalacji elektrycznej do
wprowadzonych zmian konstrukcyjno-budowlanych, aranżacji wnętrz w tym zmian
wprowadzonych przez Uzupełniający Projekt Wykonawczy. Wszelkie zmiany i odstępstwa
od zatwierdzonej dokumentacji technicznej nie mogą powodować obniżenia wartości
funkcjonalnych i użytkowych instalacji, a jeżeli dotyczą zamiany materiałów i elementów
określonych w dokumentacji technicznej na inne, nie mogą powodować zmniejszenia
trwałości eksploatacyjnej. Roboty montażowe należy realizować zgodnie z „Warunkami
technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Tom II Instalacje
sanitarne i przemysłowe”, Polskimi Normami, oraz innymi przepisami dotyczącymi
przedmiotowej instalacji.
Instalacje powinny być wykonane zgodnie z przepisami, normami i pod odpowiednim
nadzorem. Dźwigi, które należy podłączyć wg DTR producenta urządzeń, powinny
umożliwić awaryjny zjazd w przypadku pożaru. Wszystkie urządzenia energetyczne
stosowane w obiekcie musza posiadać certyfikaty i atesty dopuszczające do pracy, zgodnie z
258
obowiązującymi przepisami i podłączone powinny być zgodnie z DTR. W rozdzielnicach
głównych stosować ochronniki przepięciowe typu DEHN Ventil, zapewniający poziom
ochrony do 1,5 kV (II i III stopnie), a w rozdzielnicach piętrowych poziom ochrony do 1,5 kV
III stopień. Po wykonaniu prac montażowych należy pomiarowo sprawdzić natężenie
oświetlenia na stanowiskach pracy oraz skuteczność ochrony p. porażeniowej i rezystancję
uziomu.
Uzupełniająca dokumentacja wykonawcza będzie dotyczyła wprowadzonych zmian
funkcjonalnych zgodnie z przedstawionym opisem w części ogólnej i wytycznymi Inżyniera
Kontraktu.
2. MATERIAŁY
Szczegółowe zestawienia materiałów podane są w projekcie wykonawczym.
Tablica rozdzielcza główna oraz tablice lokalne z wyposażeniem projektowanym
indywidualnie wg dyspozycji podanych w dokumentacji projektowej.
Złącze kablowe lub tablica przyłączająca w obudowie metalowej lub z tworzywa
sztucznego o prądzie do 200 A, jedno-, dwu- lub trzyodpływowe, z układem
samoczynnego załączania rezerwy (SZR) lub bez układu SZR.
Przewód instalacyjny o izolacji i powłoce polwinitowej na napięcie znamionowe
450/750 V z żyłami miedzianymi o przekroju do 2,5 mm2 i ilości żył 3÷5 wg PN87/E-90056.
Przewód z żyłą miedzianą, jednodrutową o przekroju do 2,5 mm2 na napięcie
znamionowe 250 V o izolacji polwinitowej według PN-87/E-90054.
Oprawy fluorescencyjne 1×40 W, 2× 40 W, 4×20 W (do wnętrz) – nasufitowe
wyposażone, lub nie, we własny układ zasilania awaryjnego o czasie podtrzymania 2
h.
Oprawy fluorescencyjne 1×40 W, 2×40 W (bryzgoodporne) wyposażone we własny
układ zasilania awaryjnego jak w p.2.5.
Oprawy fluorescencyjne 2×40 W, 4×20 W do wnętrz, przeznaczone do wbudowania
w sufity podwieszane wyposażone we własny układ zasilania awaryjnego jak w p. 2.5.
Oprawy do żarówek 60 W i 100 W (bryzgoodporne), plafoniery do 60 W
(ewakuacyjne) i oprawy do świetlówek kompaktowych.
Obudowy z przyciskami sterowniczymi i stycznikami do mocowania na cegle lub
betonie.
Odgałęźniki instalacyjne w obudowie z tworzywa z zaciskami do 2,5 mm2, 380 V (do
instalacji szczelnych).
Puszki instalacyjne z tworzywa – końcowe o średnicy 60 mm i rozgałęźne o średnicy
80 mm.
Gniazda wtyczkowe podtynkowe dwubiegunowe z uziemieniem 10/16 A, 250 V.
Gniazda wtyczkowe natynkowe dwubiegunowe z uziemieniem bryzgoodporne 10/16
A, 250 V.
Łączniki i przełączniki jednobiegunowe 6 A, 250 V do mocowania w puszkach pod
tynkiem.
Łączniki jednobiegunowe 6 A, 250 V bryzgoodporne, do mocowania na cegle lub
betonie.
Gniazda wtyczkowe 16 A, 500 V, 3-fazowe, pięciostykowe do mocowania na cegle
lub betonie.
259

Rury winidurowe instalacyjne o średnicy do 20 mm.
Drut stalowy ocynkowany o średnicy 6 mm.
Płaskownik stalowy, ocynkowany 30×4 mm.
Grzejniki elektryczne konwektorowe, kumulacyjne na napięcie 230 V 50 Hz o mocy
wg dokumentacji projektowej.
Złącza, kontrolne instalacji piorunochronnej
(1) Odbiór materiałów na budowie
Materiały takie jak tablica rozdzielcza, oprawy oświetleniowe, przewody należy
dostarczać na budowę wraz ze świadectwami jakości, kartami gwarancyjnymi,
protokołami odbioru technicznego.
Dostarczone na miejsce budowy materiały należy sprawdzić pod względem
kompletności i zgodności z danymi wytwórcy.
W przypadku stwierdzenia wad lub nasuwających się wątpliwości mogących
mieć wpływ na jakość wykonania robót, materiały należy przed ich
wbudowaniem poddać badaniom określonym przez dozór techniczny robót.
(2) Składowanie materiałów na budowie
Składowanie materiałów powinno odbywać się zgodnie z zaleceniami
producentów, w warunkach zapobiegających zniszczeniu, uszkodzeniu lub
pogorszeniu się właściwości technicznych na skutek wpływu czynników
atmosferycznych lub fizykochemicznych. Należy zachować wymagania
wynikające ze specjalnych właściwości materiałów oraz wymagania w zakresie
bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
2. SPRZĘT
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST WO.00.00.00 „Wymagania Ogólne”.
Do wykonania instalacji elektroenergetycznych przewiduje się użycie następującego sprzętu:
samochód dostawczy do 0,9 t,
spawarka transformatorowa do 500 A.
4. TRANSPORT
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST WO.00.00.00 „Wymagania Ogólne”.
Materiały na budowę powinny być przywożone odpowiednimi środkami transportu,
zabezpieczone w sposób zapobiegający uszkodzeniu oraz zgodnie z przepisami BHP i ruchu
drogowego.
5. WYKONANIE ROBÓT
Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót podano w ST WO.00.00.00 „Wymagania
Ogólne”.
Wykonawca przedstawi do akceptacji projekt organizacji i harmonogram
uwzględniający wszystkie warunki, w jakich będą wykonywane roboty instalacyjne.
260
robót
5.2. Trasowanie
Trasa instalacji elektrycznych powinna przebiegać bezkolizyjnie z innymi instalacjami
i urządzeniami, powinna być przejrzysta, prosta i dostępna dla prawidłowej konserwacji oraz
remontów. Wskazane jest, aby przebiegała w liniach poziomych i pionowych.
5.3. Montaż konstrukcji wsporczych oraz uchwytów
Konstrukcje wsporcze i uchwyty przewidziane do ułożenia na nich instalacji elektrycznych,
bez względu na rodzaj instalacji, powinny być zamocowane do podłoża w sposób trwały,
uwzględniający warunki lokalne i technologiczne, w jakich dana instalacja będzie pracować,
oraz sam rodzaj instalacji.
5.4. Przejścia przez ściany i stropy
Przejścia przez ściany i stropy powinny spełniać następujące wymagania:
wszystkie przejścia obwodów instalacji elektrycznych przez ściany, stropy itp.
muszą być chronione przed uszkodzeniami.
przejścia te należy wykonywać w przepustach rurowych,
przejścia pomiędzy pomieszczeniami o różnych atmosferach powinny być
wykonywane w sposób szczelny, zapewniający nieprzedostawanie się
wyziewów,
obwody instalacji elektrycznych przechodząc przez podłogi muszą być
chronione do wysokości bezpiecznej przed przypadkowymi uszkodzeniami. Jako
osłony przed uszkodzeniami mechanicznymi należy stosować rury stalowe, rury
z tworzyw sztucznych, korytka blaszane itp.
5.5. Montaż sprzętu, osprzętu i opraw oświetleniowych
Sprzęt i osprzęt instalacyjny należy mocować do podłoża w sposób trwały zapewniający
mocne i bezpieczne jego osadzenie.
Do mocowania sprzętu i osprzętu mogą służyć konstrukcje wsporcze lub konsolki osadzone
na podłożu, przyspawane do stalowych elementów konstrukcji budowlanych lub przykręcone
do podłoża za pomocą kołków i śrub rozporowych oraz kołków wstrzeliwanych. Uchwyty
(haki) dla opraw zwieszakowych montowane w stropach należy mocować przez wkręcanie
w metalowy kołek rozporowy lub wbetonowanie. Nie dopuszcza się mocowania haków za
pomocą kołków rozporowych z tworzywa sztucznego.
Zawieszenie opraw zawieszakowych powinno umożliwiać ruch wahadłowy oprawy.
Przewody opraw oświetleniowych należy łączyć z przewodami wypustów za pomocą złączy
świecznikowych.
5.6. Podejście do odbiorników
Podejścia instalacji elektrycznych do odbiorników należy wykonywać w miejscach
bezkolizyjnych, bezpiecznych oraz w sposób estetyczny.
Podejścia do przewodów ułożonych w podłodze należy wykonywać w rurach stalowych,
zamocowanych pod powierzchnią podłogi, albo w specjalnie do tego celu przewidzianych
kanałach. Rury i kanały muszą spełniać odpowiednie warunki wytrzymałościowe i być
wyprowadzone ponad podłogę do wysokości koniecznej dla danego odbiornika.
Do odbiorników zasilanych od góry należy stosować podejścia zwieszakowe. Są to
261
najczęściej oprawy oświetleniowe lub odbiorniki zasilane z instalacji zawieszonych na
drabinkach lub korytkach kablowych. Podejścia zwieszakowe należy wykonywać jako
sztywne, lub elastyczne w zależności od warunków technologicznych i rodzaju wykonywanej
instalacji.
Do odbiorników zamocowanych na ścianach, stropach lub konstrukcjach podejścia należy
wykonywać przewodami ułożonymi na tych ścianach, stropach lub konstrukcjach
budowlanych, a także na innego rodzaju podłożach np. kształtowniki, korytka itp.
5.7. Układanie przewodów
5.7.1. Przewody izolowane jednożyłowe w rurkach
Układanie rur
Rury należy układać na przygotowanej i wytrasowanej trasie na uchwytach osadzonych
w podłożu. Końce rur przed połączeniem powinny być pozbawione ostrych krawędzi.
Zależnie od przyjętej technologii montażu i rodzaju tworzywa łączenie rur ze sobą oraz
sprzętem i osprzętem należy wykonywać przez:
–
wsuwanie w otwory lub kielichy z równoczesnym uszczelnianiem połączeń,
–
wkręcanie nagwintowanych końców rur,
–
wkręcanie nagrzanych końców rur.
Łuki na rurach należy wykonywać tak aby spłaszczenie przekroju nie przekraczało 15%
wewnętrznej średnicy. Promień gięcia powinien zapewniać swobodne wciąganie przewodów.
Cała instalacja rurowa powinna być wykonana ze spadkiem 0.1% aby umożliwić
odprowadzenie wody powstałej z ewentualnej kondensacji. Zabrania się układania rur
z wciągniętymi w nie przewodami.
Wciąganie przewodów
Przed przystąpieniem do wciągania przewodów należy sprawdzić prawidłowość wykonanego
rurowania, zamocowania sprzętu i osprzętu, jego połączeń z rurami oraz przelotowość.
Wciąganie przewodów należy wykonać za pomocą specjalnego osprzętu montażowego. Nie
wolno do tego celu stosować przewodów, które później zostaną użyte w instalacji. Łączenie
przewodów wykonać wg wcześniej opisanych zasad.
5.7.2. Przewody izolowane kabelkowe na uchwytach
W zależności od rodzaju pomieszczeń instalację należy wykonać:
w wykonaniu zwykłym,
w wykonaniu szczelnym.
Stosuje się następujące rodzaje instalacji:
bezpośrednio na podłożu za pomocą uchwytów pojedynczych lub zbiorczych,
na uchwytach odległościowych (dystansowych) pojedynczych lub zbiorczych,
pod tynkiem z osprzętem zwykłym lub bryzgoszczelnym,
na korytkach prefabrykowanych metalowych,
w listwach PCW.
Przy wykonywaniu instalacji jako szczelnej należy:
przewody i kable uszczelniać w sprzęcie i osprzęcie oraz aparatach za pomocą
dławików. Średnica dławicy i otworu uszczelniającego pierścienia powinna być
dostosowana do średnicy zewnętrznej przewodu lub kabla. Po dokręceniu dławic
zaleca się dodatkowe uszczelnianie ich za pomocą odpowiednich uszczelniaczy.
262
Układanie przewodów na uchwytach
Na przygotowanej trasie należy zamontować uchwyty wg wcześniejszego opisu. Odległości
od uchwytów nie powinny być większe od 0,5 m dla przewodów kabelkowych i 1.0 m. dla
kabli. Rozstawienie uchwytów powinno być takie aby odległości między nimi ze względów
estetycznych były jednakowe, uchwyty między innymi znajdowały się w pobliżu sprzętu
i osprzętu do którego dany przewód jest wprowadzony oraz aby zwisy przewodów pomiędzy
uchwytami nie były widoczne.
Wykonanie instalacji p/t wymagać będzie:
ułożenia przewodów i zainstalowania osprzętu przed wykonaniem tynkowania.
W przypadku wykonywania instalacji na istniejących ścianach niezbędne będzie
wykucie odpowiednich bruzd pod przewody i ślepych wnęk pod osprzęt oraz ich
zatynkowanie.
Przed wykonaniem instalacji jako szczelnej należy przewody i kable uszczelniać
w osprzęcie oraz aparatach za pomocą dławników.
Średnica głowicy i otworu uszczelniającego pierścienia powinna być dostosowana
do średnicy zewnętrznej przewodu lub kabla.
Po dokręceniu dławic zaleca się dodatkowe uszczelnienie ich za pomocą
odpowiednich uszczelnień.
Wykonanie instalacji w korytkach prefabrykowanych wymagać będzie:
zamontowania konstrukcji wsporczych dla korytek do istniejącego podłoża,
ułożenie korytek na konstrukcjach wsporczych, ułożenie przewodów w korytku
wraz z założeniem pokryw.
Wykonanie instalacji w listwach PCW wymagać będzie:
zamontowania listwy PCW na ścianie lub stropie za pomocą kołków rozporowych
przykręcanych do podłoża, ułożenie przewodów w listwie, zamocowanie pokrywy
z założeniem pokrywy.
5.8. Łączenie przewodów
W instalacjach elektrycznych wnętrzowych łączenia przewodów należy dokonywać
w sprzęcie i osprzęcie instalacyjnym i w odbiornikach. Nie wolno stosować połączeń
skręcanych. W przypadku gdy odbiorniki elektryczne mają wyprowadzone fabrycznie na
zewnątrz przewody, a samo ich podłączenie do instalacji nie zostało opracowane w projekcie,
sposób podłączenia należy uzgodnić z projektantem lub kompetentnym przedstawicielem
Inżyniera.
Przewody muszą być ułożone swobodnie i nie mogą być narażone na naciągi i dodatkowe
naprężenia. Do danego zacisku należy przyłączyć przewody o rodzaju wykonania, przekroju
i liczbie dla jakich zacisk ten jest przygotowany.
W przypadku zastosowania zacisków, do których przewody są przyłączone za pomocą oczek,
pomiędzy oczkiem a nakrętką oraz pomiędzy oczkami powinny znajdować się podkładki
metalowe zabezpieczone przed korozją w sposób umożliwiający przepływ prądu. Długość
odizolowanej żyły przewodu powinna zapewniać prawidłowe przyłączenie.
Zdejmowanie izolacji i oczyszczenie przewodu nie może powodować uszkodzeń
mechanicznych. W przypadku stosowania żył ocynowanych proces czyszczenia nie powinien
uszkadzać warstwy cyny.
Końce przewodów miedzianych z żyłami wielodrutowymi (linek) powinny lecz
zabezpieczone zaprasowanymi tulejkami lub ocynowane (zaleca się zastosowanie tulejek
zamiast cynowania).
263
5.9. Przyłączanie odbiorników
Miejsca połączeń żył przewodów z zaciskami odbiorników powinny być dokładnie
oczyszczone. Samo połączenie musi być wykonane w sposób pewny, pod względem
elektrycznym i mechanicznym oraz zabezpieczone przed osłabieniem siły docisku, korozją
itp.
Połączenia mogą być wykonywane jako sztywne lub elastyczne w zależności od konstrukcji
odbiornika i warunków technologicznych. Przyłączenia sztywne należy wykonywać w rurach
sztywnych wprowadzonych bezpośrednio do odbiorników oraz przewodami kabelkowymi
i kablami.
Połączenia elastyczne stosuje się gdy odbiorniki narażone są na drgania o dużej amplitudzie
lub przystosowane są do przesunięć lub przemieszczeń. Połączenia te należy wykonać:
przewodami izolowanymi wielożyłowymi giętkimi lub oponowymi,
przewodami izolowanymi jednożyłowymi w rurach elastycznych,
przewodami izolowanymi wielożyłowymi giętkimi lub oponowymi w rurach
elastycznych.
5.10. Montaż tablicy rozdzielczej i złącza kablowego
Przed przystąpieniem do montażu urządzeń przykręcanych na konstrukcjach wsporczych
dostarczanych oddzielnie należy konstrukcje te mocować do podłoża w sposób podany
w dokumentacji.
Urządzenia skrzynkowe dostarczone na miejsce montażu wraz z przykręconą do nich
konstrukcją wsporczą należy wstawić w przygotowane otwory i zalać betonem.
Tablice w obudowie naściennej lub zagłębionej należy przykręcać do kotew lub konstrukcji
wsporczych zamocowanych w podłożu.
Po zamontowaniu urządzenia należy:
zainstalować aparaty zdjęte na czas transportu i dostarczone w oddzielnych
opakowaniach,
dokręcić w sposób pewny wszystkie śruby i wkręty w połączeniach elektrycznych
i mechanicznych,
założyć osłony zdjęte w czasie montażu,
podłączyć obwody zewnętrzne,
podłączyć przewody ochronne.
5.11. Montaż sztucznych zwodów piorunowych na budynku
Zwody poziome
Sztuczne zwody piorunochronne należy instalować na stałe przy użyciu odpowiednich
wsporników. Wymiary poprzeczne powinny być zgodne z normą. Zwody poziome należy
instalować co najmniej 2 cm od powierzchni dachu przy pokryciach niepalnych i trudno
zapalnych oraz 40 cm przy pokryciach łatwo zapalnych.
Przewody odprowadzające
Przewody odprowadzające powinny być układane na zewnętrznych ścianach budynku na
wspornikach i uchwytach. Odległość od ścian budynku powinna być taka sama jak przy
zwodach poziomych.
Przewody odprowadzające powinny być prowadzone po najkrótszej trasie pomiędzy zwodem,
a przewodem uziemiającym. Połączenia przewodów odprowadzających z uziomami
sztucznymi należy wykonać przy pomocy złączy probierczych.
264
Uziomy
Uziomy sztuczne należy wykonywać jako uziomy poziome otokowe, promieniowe lub
pionowe.
Uziomów tych nie wolno zabezpieczać przed korozją powłokami nie przewodzącymi. Do
uziomu należy połączyć wszystkie pobliskie podziemne urządzenia metalowe.
5.12. Próby montażowe
Po zakończeniu robót należy przeprowadzić próby montażowe obejmujące badania i pomiary.
Zakres prób montażowych należy uzgodnić z inwestorem. Zakres podstawowych prób
obejmuje:
pomiar rezystancji izolacji instalacji,
pomiar rezystancji izolacji odbiorników,
pomiary impedancji pętli zwarciowych,
pomiary rezystancji uziemień.
5.13. Demontaż instalacji elektrycznych
W budynkach lub pomieszczeniach adaptowanych dla nowych potrzeb należy wykonać
demontaż instalacji wraz z osprzętem.
Po zdemontowanych instalacjach i osprzęcie należy odtworzyć ubytki tynków.
Ogólne wymagania dotyczące kontroli jakości robót podano w ST WO.00.00.00 „Wymagania
Ogólne”.
Sprawdzenie i odbiór robót powinno być wykonane zgodnie z normami [4], [5] i przepisów
[6].
Sprawdzeniu i kontroli w czasie wykonywania robót oraz po ich zakończeniu powinno
podlegać:
zgodność wykonania robót z dokumentacją projektową,
właściwe podłączenie przewodu fazowego i neutralnego do gniazd,
załączanie punktów świetlnych zgodnie z założonym programem,
wykonanie pomiarów rezystancji uziemienia, izolacji, pomiarów skuteczności,
ochrony przeciwporażeniowej z przekazaniem wyników do protokołu odbioru.
7. OBMIAR ROBÓT
Ogólne wymagania dotyczące obmiaru robót podano w ST WO.00.00.00 „Wymagania
Ogólne”.
Obmiar robót obejmuje całość instalacji elektroenergetycznych.
Jednostką obmiarową jest komplet robót - ryczałt
265
8. ODBIÓR ROBÓT
Ogólne wymagania dotyczące odbioru robót podano w ST WO.00.00.00 „Wymagania
Ogólne”.
1)
2)
3)
4)
Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu;
Odbiory częściowe;
Odbiory końcowe;
Odbiory ostateczne;
9. Podstawa płatności
Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w ST WO.00.00.00 „Wymagania Ogólne”.
Podstawę płatności stanowi komplet wykonanych robót i pomiarów pomontażowych jako
ryczałt z podziałem na obiekty.
5
B.03.05.00
453-5
ryczałt
5.1
B.03.05.10
453-5-1
Budynek A
ryczałt
5.1.1
B.03.05.11
453-5-11
5.1.2
B.03.05.12
453-5-12
5.1.3
B.03.05.13
453-5-13
5.2
B.03.05.20
453-5-2
5.2.1
B.03.05.21
453-5-21
5.2.2
B.03.05.22
453-5-22
5.2.3
B.03.05.23
453-5-23
Budynek B i C
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
PN-87/E-90056. Przewody elektroenergetyczne ogólnego przeznaczenia do układania
na stałe. Przewody o izolacji i powłoce polwinitowej, okrągłe.
PN-87/E-90054. Przewody elektroenergetyczne ogólnego przeznaczenia do układania
na stałe. Przewody jednożyłowe o izolacji polwinitowej.
PN-76/E-90301. Kable elektroenergetyczne i sygnalizacyjne o izolacji z tworzyw
termoplastycznych i powłoce polwinitowej na napięcie znamionowe 0.6/1 kV.
PN-EN 12464-1:2004. Światło i oświetlenie. Oświetlenie miejsc pracy.
Część 1: Miejsca pracy we wnętrzach.
PN-86/E-05003.01. Ochrona odgromowa obiektów budowlanych. Wymagania ogólne.
Przepisy budowy urządzeń elektroenergetycznych. Instytut Energetyki 1988 r.
266
B.03.6.00
Grupa 453-6
INSTALACJE TELETECHNICZNE
267
6
B.03.06.00
453-6
ryczałt
6.1
B.03.06.10
453-6-10
Budynek A
ryczałt
6.1.1
B.03.06.11
453-6-11
klatek schodowych i sterowania drzwiami
pożarowymi,
ryczałt
6.1.2
B.03.06.12
453-6-12
instalacje sygnalizacji włamania i napadu
ryczałt
6.1.3
B.03.06.13
453-6-13
(instalacja telefoniczno, nagłośniająca i
komputerowa)
ryczałt
6.1.4
B.03.06.14
453-6-14
instalacja kamer dozorowych
ryczałt
6.1.5
B.03.06.15
453-6-15
instalacja systemu dozoru dostępu
ryczałt
6.1.6
B.03.06.16
453-6-16
instalacja antenowa RTV-SAT
ryczałt
6.2
B.03.06.20
453-6-20
Budynek B i C
ryczałt
ryczałt
6.2.1
B.03.06.21
453-6-21
pożarowymi,
6.2.2
B.03.06.22
453-6-22
ryczałt
6.2.3
B.03.06.23
453-6-23
(instalacja telefoniczno i komputerowa)
ryczałt
6.2.4
B.03.06.24
453-6-24
ryczałt
6.2.5
B.03.06.25
453-6-25
ryczałt
6.2.6
B.03.06.26
453-6-26
ryczałt
268
1. WSTĘP
1.1 Przedmiot SST
i odbioru robót są wymagania dotyczące wykonania instalacji teletechnicznej w budynku A
oraz B i C Książnicy Karkonoskiej.
1.3. Zakres robót objętych Szczegółową Specyfikacją Techniczną
na celu wykonania instalacji teletechnicznej w budynku A oraz B i C. Do projektu
budowlanego w części funkcji zostały wprowadzone zmiany i należy je uwzględnić w niżej
wymienionych robotach.
Niniejsza specyfikacja techniczna związana jest z wykonaniem między innymi niżej
wymienionych robót:
instalacja sygnalizacji pożaru, oddymiania klatek schodowych i sterowania
drzwiami pożarowymi,
instalacja sygnalizacji włamania i napadu,
instalacja sieci strukturalnej w budynku, (instalacja telefonicznai komputerowa),
instalacja kamer dozorowych,
instalacja systemu dozoru i dostępu,
instalacja antenowa RTV-SAT.
Projekt nie uwzględnia istniejące instalacje teletechniczne. Należy sprawdzić czy część
instalacji nie została uwzględniona w Specyfikacji Technicznej i Projekcie części
elektrycznej. W pomieszczeniu 014 budynku A (monitoring) zostanie wprowadzony też
serwer.
Instalacja logiczna (telefoniczno, komputerowa)
W każdym pomieszczeniu typu biurowego, w technicznym gdzie przewiduje się pobyt osób
oraz na salach ogólnych wypożyczalniach czy pracowniach przewidziano instalację zestawu
gniazd elektryczno-logicznych typu (2xRJ45+2xGN230V DATE + 2GN230V ogólne).
Wszystkie gniazda logiczne przyłączone są poprzez siec bezprzewodową skrętką UTP 4p kat
5e do jednej szafy dystrybucyjnej. Dokumentacja przewidywała dwie szafy dystrybucyjne,
które były zlokalizowane w dwóch budynkach. Należy rozważyć możliwość usytuowania
szaf w pomieszczeniu monitoring. Szafy te powinny przejąć wszystkie telefony wewnętrzne i
miejskie w sieci (Do szafy zostanie wprowadzony kabel telefoniczny z PG projektowanej
centrali). Jako szafę dystrybucyjną można zastosować nie gorszą niż typu Legrand z drzwiami
przezroczystymi. Szafa ta winna być wyposażona w panel wentylacyjny, zasilający, półkę na
sprzęt aktywny oraz odpowiednią ilość paneli krosowych (ponad 24 portowych) oraz paneli
telefonicznych (ponad 48 portowych). Centrala telefoniczna nie gorsza niż typ Slican cca
2720.2 ISDN, Platan Optima 128 zlokalizowana w pomieszczeniu monitoring lub w
centralnej recepcji (jeszcze do uzgodnienia). Łącza ISDN -2 Moduł pamięci 128 MB dla
poczty głosowej szt-1. (minimum linii wewnętrznych 80, linii miejskich analogowych 14)
269
Pojemność centrali minimum 120NN/24NN. Wyposażenie dla 4 aparatów systemowych karta
Lan. Aparaty systemowe KX-T7665 szt-3 Aparat systemowy KX-T7633 szt-1 Konsola KXT7640 60 linii. Należy przewidzieć zapowiedź słowną MZS-DISA. Wszystkie linie
zewnętrzne i wewnętrzne centrali wyprowadzone będą bezpośrednio do szaf krosowych na
zainstalowane w nich panele krosowe telefoniczne UTP. Nie przewiduje się rezerwowego
zasilania centrali. W przypadku braku zasilania określone aparaty winny być przełączone na
bezpośrednie numery końcowe. Należy wykonać przyłącze o wymaganej ilości par w kablu
telefonicznym oraz dopilnować prawidłowe podłączenie do sieci telefonicznej wybranego
operatora który zostanie podany przez Inwestora. Instalacje będą układane w korytkach
instalowanych n.t. nad stropami podwieszonymi a zejścia do gniazd w rurkach RB
podtynkowo. Gniazda logiczne instalowane podtynkowo (jako kompakt). Gniazda
przewidziane na telefony, komputery. Należy przewidzieć całą instalację nagłośniającą z
pełnym wyposażeniem, które zostanie przewidziane w dokumentacji uzupełniającej.
Należy uwzględnić wprowadzone zmiany funkcjonalne do projektu wyszczególnione w
poszczególnych SST oraz w Uzupełniającej dokumentacji wykonawczej opracowanej przez
wykonawcę i zatwierdzonej przez Inwestora.
Instalacja sygnalizacji pożaru
Zaprojektowano instalację sygnalizacji pożaru obejmującą wszystkie jego pomieszczenia.
Przyjęto zastosowanie systemu sygnalizacji pożaru nie gorszy niż Alfa 4800 Polen-alfa
(system należy uzgodnić z Inwestorem) Centralę sygnalizacyjną zlokalizowano w
pomieszczeniu monitoring oraz w recepcji głównej zlokalizowanej na parterze budynku BC.
Należy przewidzieć, że dyżur w budynku będzie pełniony w recepcji holu. W
pomieszczeniach i na korytarzach obiektu projektuje się instalację czujek optycznych dymu
lub uniwersalnych czujek temperatury a przy klatkach schodowych ręcznych przycisków
alarmowych. Instalacje wykonywane będą pętlowo przewodem typu YnTKSYekw 1x2x0,8
układanych w listwach plastykowych nad stropem podwieszanym. Bezpośrednio w liniach
dozorowych projektuje się instalację sygnalizatorów akustycznych uaktywniających się przy
alarmie II stopnia w danej linii. Dla potrzeb sterowania zewnętrznymi urządzeniami ochrony
pożarowej projektuje się też instalację elementów kontrolno-sterujących EKS instalowanych
w specjalnych obudowach. System sygnalizacji pożaru w obiekcie będzie sterował
centralkami oddymiania, centralkami sterującymi drzwiami pożarowymi/otwieranie w
przypadku pożaru/oraz wyłączał system wentylacji w przypadku pożaru. Klapy dymowe w
kanałach wentylacyjnych na granicach stref pożarowych będą posiadały sterowanie
indywidualne niezwiązane z systemem sygnalizacji pożaru. Wprowadzony system musi
posiadać aktualny certyfikat CNBOP dopuszczający go do stosowania w ochronie
przeciwpożarowej na terenie kraju. Zaprojektowany system posiada techniczną możliwość
podłączenia do systemu alarmowania PSP (centrala z tym wyposażeniem)Sposób połączenia
urządzeń SAP z jednostką Państwowej Straży Pożarnej wykonawca uzgodni z Komendą
Straży Pożarnej oraz dokona pozytywnego odbioru przez straż całej instalacji p.poż.
Instalacja oddymiania klatek schodowych i sterowania drzwiami pożarowymi
W obu klatkach schodowych przewiduje się instalacje systemów oddymiania. Okna i klapy
dymowe należy wyposażyć w napędy łańcuchowe sterowane sygnałem elektrycznym z
zainstalowanej centralki oddymiania. Centralki sterowane mogą być ręcznie przyciskiem
alarmowym, automatycznie z centrali sygnalizacji pożaru lub pracować w trybie
przewietrzenia. System oddymiania musi pracować na urządzeniach posiadających wymagane
atesty. Na trzech poziomach budynku B,C ujęto w branży budowlanej instalację drzwi
270
pożarowych. W celu automatycznego otwierania drzwi w czasie pożaru zaprojektowano
instalację centralek sterujących otwieraniem drzwi a same drzwi wyposaża się w chwytaki
elektromagnetyczne sterowane z zainstalowanych centralek.
Instalacja sygnalizacji włamania i napadu
Instalacja ta opierać się będzie na centralce zlokalizowanej w pomieszczeniu monitoringu
oraz czujnikach pasywnej podczerwieni na korytarzach i pomieszczeniach technicznych i
magazynowych. Do systemu włączone też będą przyciski napadowe zlokalizowane w
miejscach stałego pobytu obsługi. System ten będzie włączony do systemu monitoringu.
Instalacja antenowa RTV-SAT
Przewidziana jest instalacja sieci kablowej dla odbioru programów RTV łącznie z telewizją
satelitarna. Na instalację składa sie zespół anten na dachu budynku, zespół wzmacniaczy
instalowanych w skrzynce na parterze budynku w pomieszczeniu monitoringu oraz potrójne
gniazda w wytypowanych pomieszczeniach wskazanych przez Zamawiającego. Wprowadza
się dwie anteny na dachu dla telewizji lokalnej i oraz wybranej przez Zamawiającego z
odbiorem w sali konferencyjnej na trzecim piętrze.
Instalacja telewizji dozorowej
Centralne stanowisko obserwacji zlokalizowane jest w pomieszczeniu monitoring oraz w
centralnej recepcji (stanowisko obsługi przy wejściu). Dodatkowo podgląd będzie dostępny w
dziale administracji i sekretariacie dyrektora. Planuje się dodatkowo wprowadzić pięć kamer
wewnętrznych dający podgląd sal bibliotecznych oraz trzy kamery zewnętrzne. Usytuowanie
kamer zostanie pokazane w Uzupełniającej dokumentacji wykonawczej. Planuje się trzy
monitory (jeden dodatkowy) Na dwóch monitorach wyświetlane będą obrazy z kamer a na
jednym wybrany obraz z kamery. Dla rejestracji obrazu w systemie przewiduje się także
rejestratory cyfrowe poklatkowe rejestrujące obrazy ze wszystkich kamer.
Instalacja systemu kontroli dostępu
W okresach, gdy budynek będzie dostępny dla ludzi z zewnątrz (czytelników) przewiduje się,
że drzwi wejściowe niektórych pomieszczeń będą zamknięte dla osób postronnych. W tym
celu został zaprojektowany w obiekcie automatyczny system kontroli dostępu pokazany w
dokumentacji wykonawczej.
Elektroniczny system ochrony księgozbiorów
Należy dostarczyć i zamontować elektroniczny system ochrony księgozbiorów przed
kradzieżą w budynku Książnicy Karkonoskiej.
1. Bramka kontrolna seria porównywalna do 3800 dla przejścia o szerokości 90 cm z
możliwością rozszerzenia do 140 cm - 1 komplet.
Wysokość regulacji strefy detekcyjnej bramki, pozwalająca dostosować system do potrzeb
biblioteki – strefa detekcji do wysokości 178 cm (szerokość umożliwiająca przejazd osób
niepełnosprawnych posługujących się wózkami inwalidzkimi. Licznik użytkowników
(przejść) oraz alarmów jest standardowo zintegrowany z systemem. Bramka wyposażona w
wyświetlacz diagnostyczny informujący o przyczynie ewentualnej niesprawności. Elektronika
271
systemowa zintegrowana w jednostce (bramce kontrolnej). System posiada możliwość
zdalnego sterowania (opcja), która pozwala użytkownikowi na dyskretne wyłączenie lub
wyciszenie alarmu. Bramki posiadają opcje montażu na specjalnej płycie podłogowej (montaż
pośredni umożliwiający ewentualne zmiany usytuowania bramki). Panel sterujący
wyposażony w dodatkowe wyjścia elektryczne umożliwiające zintegrowanie systemu z
zamkiem elektromagnetycznym drzwi wejściowych (blokada drzwi w przypadku alarmu) lub
systemem monotoringu (kamery przemysłowe) Bramki kontrolne w pełni współpracują z
przyjętymi pakami magnetycznymi.
2. Urządzenia do aktywizacji i dezaktywizacji pasków magnetycznych – 5 sztuk,
Urządzenia (do zamontowania w blacie) łącząca w sobie dwie funkcje tj. aktywacja i
dezaktywacja pasków magnetycznych. Odpowiednie ustawienia przełącznika określa czy
dana pozycja podlega aktywacji czy dezaktywacji. Operacja uruchamiana dzięki czujnikowi
optycznemu, jej zakończenie potwierdza sygnał dźwiękowy. Jednocześnie następuje
weryfikacja, czy dana pozycja jest zabezpieczona (optyczny wskaźnik aktywnego paska).
Wymaga się, aby do aktywacji/dezaktywacji zabezpieczeń kaset Audio/Video stosować
urządzenia, które nie niszczą zapisów nagranych na taśmie magnetycznej i byłyby
kombatabilne z urządzeniami przyjętymi przy zabezpieczeniu wszystkich zbiorów
bibliotecznych przed niekontrolowanym wynoszeniem.
3. Paski magnetyczne
Paski magnetyczne zabezpieczające książki i czasopisma jednostronne 20 000 sztuk,
Paski magnetyczne zabezpieczające książki i czasopisma dwustronne 20 000 sztuk.
Zasilanie urządzeń
Wszystkie urządzenia maja zasilanie z sieci 230 V prądu zmiennego ujętego w projekcie
elektrycznym. Zasilanie rezerwowe dla systemu sygnalizacji pożaru, sygnalizacji włamania
oraz centralek oddymiania i kontroli dozoru stanowić będą baterie akumulatorów zasadowych
(bezobsługowe) zainstalowane bezpośrednio w obudowach centralek.
1.3. Określenia podstawowe występujące w specyfikacji
Wszystkie określenia i nazwy użyte w niniejszej specyfikacji są zgodne lub równoważne
z Polskimi Normami zawartymi w rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia
2002 r., a w przypadku ich braku z normami branżowymi, warunkami technicznymi
wykonania i odbioru wymienionymi indywidualnie, przy każdej pozycji dodatkowo. Roboty
muszą być wykonane zgodnie z wymaganiami obowiązujących przepisów, norm i instrukcji.
Nie wyszczególnienie jakichkolwiek obowiązujących aktów prawnych nie zwalnia
wykonawcy od ich stosowania.
2. MATERIAŁY
Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w WO.00.00.00 „Wymagania Ogólne”.
Przy wykonywaniu robót instalacji należy stosować wyroby, które zostały dopuszczone do
obrotu oraz powszechnego lub jednostkowego stosowania w budownictwie. Wyrobami, które
spełniają te warunki są:
272

wyroby budowlane, dla których wydano certyfikat na znak bezpieczeństwa,
wykazujący, że zapewniono zgodność z kryteriami technicznymi określonymi na
podstawie Polskich Norm, aprobat technicznych oraz właściwych przepisów
i dokumentów technicznych w odniesieniu do wyrobów podlegających tej
certyfikacji,
wyroby oznaczone znakowaniem CE, dla których zgodnie z odrębnymi
przepisami dokonano oceny zgodności z normą europejską wprowadzoną do
Polskich Norm, z europejską aprobatą techniczną lub krajową specyfikacją
techniczną państwa członkowskiego Unii Europejskiej uznaną przez Komisję
Europejską za zgodną z wymaganiami podstawowymi,
wyroby budowlane znajdujące się w określonym przez Komisję Europejską
wykazie wyrobów mających niewielkie znaczenie dla zdrowia i bezpieczeństwa,
dla których producent wydał deklarację zgodności z uznanymi regułami sztuki
budowlanej. Dopuszczone do jednostkowego stosowania są również wyroby
wykonane według indywidualnej dokumentacji technicznej sporządzonej przez
projektanta lub z nim uzgodnionej, dla których dostawca wydał oświadczenie
zgodności wyrobu z tą dokumentacją oraz przepisami i obowiązującymi normami.
Przed zabudowaniem materiałów na budowie Wykonawca przedstawi wszelkie wymagane
dokumenty dla udowodnienia powyższego.
Za materiały nie odpowiadające wymaganiom uznane zostaną wszystkie materiały, które: nie
spełniają wymogów technicznych określonych przez specyfikację, były przechowywane
niezgodnie z zaleceniami producenta w wyniku, czego nastąpiła zmiana własności materiału.
3. SPRZĘT
Sprzęt i narzędzia wykorzystywane do wykonania robót muszą być w pełni sprawne, na
bieżąco konserwowane i poddawane okresowym przeglądom – zgodnie z zaleceniami
producenta.
Ponadto muszą one spełniać wymogi bhp i bezpieczeństwa pracy. Zastosowany sprzęt
powinien posiadać dopuszczenia do użytkowania. Niedopuszczalne jest używanie sprzętu nie
spełniającego powyższych wymogów, jak również wykorzystywanie go niezgodnie
z przeznaczeniem.
4. TRANSPORT
Środki transportowe używane na budowie do transportu materiałów muszą być sprawne
i posiadać ważne badania techniczne.
Wszystkie środki transportowe powinny spełniać wymagania wynikające z obowiązujących
w Polsce przepisów o ruchu drogowym.
Ponadto powinny one zapewniać dostarczenie na budowę materiałów w warunkach
gwarantujących ich przewóz bez uszkodzeń, z zachowaniem warunków bezpieczeństwa
pracy.
273
5. WYKONANIE ROBÓT
Ogólne”.
Wykonawca dokona pełnego przeszkolenia pracowników GBP w zakresie obsługi sprzętu.
Roboty elektryczne winny być realizowane zgodnie z przepisami i wymaganiami określonymi
m.in. przez zestaw norm i przepisów budowlanych.
Wykonawstwo instalacji powinno ściśle odpowiadać wymaganiom niniejszej specyfikacji,
a ponadto uwzględniać wymagania określone w odnośnych normach, przepisach i warunkach
wykonania i odbioru technicznego.
Całość robót powinna być prowadzona z uwzględnieniem:
przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy,
przepisów dotyczących ochrony przeciwpożarowej,
przepisów dotyczących pracy przy urządzeniach elektrycznych.
5.1. Kompletność instalacji
Kontrakt zawierany jest na wykonanie instalacji kompletnej, w pełni sprawnej i spełniającej
wszystkie wymagania techniczne, formalne i estetyczne. Oznacza to, że wykonawca powinien
uwzględnić wszystkie nakłady na wykonanie instalacji w tym te, które nie są wprost
wymienione.
5.2. Oznaczenia identyfikacyjne
Wszystkie części składowe instalacji należy wyposażyć w oznaczenia identyfikacyjne.
Oznaczenia powinny zapewnić jednoznaczną identyfikację obwodu (linii), do którego należy
dany element.
Urządzenia rozdzielcze należy oznaczać tabliczkami z laminatu do grawerowania trwale
przytwierdzonymi do podłoża.
Kable i przewody oznaczać należy odpowiednimi opaskami kablowymi.
Ogólne wymagania dotyczące kontroli jakości robót podano w WO.00.00.00 „Wymagania
Ogólne”.
Kontrola jakości robót będzie przeprowadzana na bieżąco przez Inspektora Nadzoru.
Przedmiotem kontroli będzie zgodność z wymogami norm, certyfikatów, wytycznymi
wykonania i odbioru robót oraz dokumentacji technicznej.
Elementy instalacji elektrycznych winny być poddane badaniom i próbom przed
przekazaniem do odbioru.
Próby wykonywane przez producentów
Wszystkie urządzenia, osprzęt, kable i inne elementy dostarczone przez wykonawcę w
ramach niniejszego kontraktu powinny być poddane próbom określonym w odnośnych
normach. Wykonanie prób musi być potwierdzone atestem wydanym na piśmie.
274
Próby wykonywane w czasie budowy
Próby i pomiary wykonywane na budowie powinny obejmować pomiar rezystancji izolacji,
biegunowości i ciągłości połączeń. Wykonawca zobowiązany jest zapewnić wszystkie
niezbędne przyrządy pomiarowe do wykonywania prób. W miarę postępu robót wykonawca
zobowiązany jest do przeprowadzenia wszystkich niezbędnych prób i pomiarów dla
kolejnych fragmentów instalacji. Wykonanie odnośnych prób powinno być niezwłocznie
odnotowane w dzienniku budowy.
Oględziny po zakończeniu robót
Po zakończeniu robót, ich kolejnych etapów oraz przed podaniem napięcia wykonawca
zobowiązany jest dokonać oględzin instalacji w celu stwierdzenia kompletności i zgodności
instalacji z projektem, właściwego doboru i montażu urządzeń oraz braku widocznych
uszkodzeń, szczególnie takich, które mogłyby spowodować pogorszenie bezpieczeństwa
obsługi. Wykonanie powyższych czynności powinno zostać odnotowane w dzienniku
budowy.
Próby montażowe po zakończeniu robót
Po zakończeniu robót wykonawca jest zobowiązany wykonać badania:
ciągłości połączeń obwodów,
rezystancji uziomu,
rezystancji izolacji,
ochrony przez zastosowanie przegród i obudów wykonanych podczas montażu,
skuteczności działania środków ochrony przeciwporażeniowej,
Metody pomiarowe powinny być zgodne z obowiązującymi przepisami.
Oddanie instalacji do użytku.
Po uzyskaniu satysfakcjonujących wyników prób pomontażowych wykonawca powinien
dokonać uruchomienia instalacji i zademonstrować jej prawidłowe działanie zgodnie
z rysunkami i specyfikacją.
7. OBMIAR ROBÓT
Obmiar robót będzie każdorazowo wykonany w obecności Inspektora Nadzoru i powinien
być przeprowadzony zgodnie z obowiązującymi zasadami zarówno na etapie wykonywania,
jak i po zakończeniu wykonywania elementu robót stanowiącego odrębną całość obiektu.
Obmiar powinien być wykonany w jednostkach i zgodnie z zasadami przyjętymi w ryczałcie.
8. ODBIÓR ROBÓT
Po zakończeniu budowy wykonawca dostarczy inwestorowi:
plany i schematy instalacji skorygowane na podstawie rysunków roboczych,
pisemne uzgodnienia odstępstw od projektu z przedstawicielem inwestora oraz
z zespołem projektowym,
protokóły odbiorów częściowych na roboty zanikające,
275

gwarancje, atesty, dowody zakupu oraz inne dokumenty związane
z zastosowanymi urządzeniami i materiałami,
protokóły prób i pomiarów pomontażowych.
Wymagania wyżej określone należy traktować jako minimalne. Mogą one ulec zmianom
i rozszerzeniom w ramach ogólnych i szczegółowych warunków kontraktowych.
W skład komisji wchodzi kierownik robót oraz przedstawiciel generalnego wykonawcy,
inwestora i użytkownika oraz przedstawiciel Urzędu Dozoru Technicznego jeżeli wymagają
tego przepisy.
Przy odbiorze końcowym należy sprawdzić zgodność wykonania z projektem technicznym
oraz z ewentualnymi zapisami w Dzienniku budowy dotyczącymi zmian i odstępstw od
dokumentacji technicznej.
Odbiór końcowy kończy się protokolarnym przejęciem instalacji do użytkowania lub
protokolarnym stwierdzeniem braku przygotowania instalacji do użytkowania. Po usunięciu
przyczyn takiego stwierdzenia należy przeprowadzić ponowny odbiór.
Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w WO.00.00.00 „Wymagania Ogólne”.
Rozliczenie robót ryczałtowe.
6
B.03.06.00
453-6
ryczałt
6.1
B.03.06.10
453-6-10
Budynek A
ryczałt
6.1.1
B.03.06.11
453-6-11
6.1.2
B.03.06.12
453-6-12
6.1.3
B.03.06.13
453-6-13
6.1.4
6.1.5
6.1.6
B.03.06.14
B.03.06.15
B.03.06.16
453-6-14
453-6-15
453-6-16
pożarowymi,
(instalacja telefoniczno, nagłośniająca i
komputerowa)
6.2
B.03.06.20
453-6-20
Budynek B i C
6.2.1
B.03.06.21
453-6-21
6.2.2
B.03.06.22
453-6-22
6.2.3
B.03.06.23
453-6-23
6.2.4
6.2.5
6.2.6
B.03.06.24
B.03.06.25
B.03.06.26
453-6-24
453-6-25
453-6-26
pożarowymi,
(instalacja telefoniczno i komputerowa)
276
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
ryczałt
10. DOKUMENTY ODNIESIENIA
10.1. Przepisy prawne
1) Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane (z późniejszymi zmianami).
2) Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 4 lutego
1999 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich
usytuowanie (z późniejszymi zmianami).
3) Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych z dnia 30 września 1997 r.
zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny
odpowiadać budynki i ich usytuowanie.
10.2. Normy
BN-84/8984-10
PN-89/E-01102
PN-92/E-04600
PN-93/T-04499.11
PN-93/T-04499.12
Zakładowe sieci telekomunikacyjne przewodowe. Instalacje
wnętrzowe. Ogólne wymagania.
Oznaczenia wielkości i jednostek w elektryce. Telekomunikacja
i elektronika.
Próby środowiskowe. Postanowienia ogólne.
Urządzenia i systemy elektroakustyczne. Stosowanie złączy do łączenia
zespołów elektroakustycznych.
Urządzenia i systemy elektroakustyczne. Stosowanie złączy
w urządzeniach nadawczych i podobnych.
277
278
B.04.00.0
Grupa 454
ROBOTY WYKOŃCZENIOWE
279
B.04.01.00
Grupa 454-1
TYNKI I OKŁADZINY WEWNĘTRZNE
1.
B.04.01.01
454-1-1 Tynki i okładziny wewnętrzne budynek A
ryczałt
2.
B.04.01.02
454-1-2 Tynki i okładziny wewnętrzne budynek B,C
ryczałt
280
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
wykonania i odbioru tynków wewnętrznych i okładzin na obiekcie Książnica Karkonoska
kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt.1.1.
na celu wykonanie tynków wewnętrznych i okładzin.
Budynek A
Należy odbić część zniszczonych tynków i uzupełnić tynkami cem-wap. Pozostałe tynki
należy oczyścić, odtłuszczać, zeskrobać istniejącą farbę. Nie pozostawia się żadnych
istniejących okładzin ściennych, które należy usunąć. Tam gdzie zaznaczono na projekcie
oraz uwzględniając wprowadzone zmiany przez zamawiającego należy licować ściany
płytkami ceramicznymi. Kolor płytek oraz projekt ułożenia kolorystycznego należy uzgodnić
z Inżynierem Kontraktu.
Poziom -0,25:
pomieszczenia: 009, 010, 021 - płytki ceramiczne ścienne na zaprawie klejowej do wys. 2,0m
kładzione na tynku cementowo - wapiennym; w pom.021 zamurowany fragment otworu w
ścianie zewnętrznej pokryć tynkiem cementowo - wapiennym.
pom. 013/014: ścianę działową pokryć tynkiem cementowo - wapiennym.
pom. 015: uzupełnienie otworu ściennego pokryć tynkiem cem. - wap.
pom. 023/024 - ścianę działową projektowaną pokryć tynkiem cementowo-wap.
Poziom +2,50:
pom. 110, 111 - na projektowanych ścianach - tynk cementowo - wapienny, na pozostałych
uzupełnienie ubytków i wyrównanie masą szpachlową, a następnie płytki ceramiczne ścienne
na zaprawie klejowej do wy s. 2,0 m.
W pozostałych pomieszczeniach, na projektowanych ściankach działowych i zamurowaniach
- tynk cementowo -wapienny.
Poziom +6,17:
na zaprawie klejowej do wys. 2,0 m.
Poziom +9,95:
281
na zaprawie klejowej do wys. 2,0 m.
Sufity podwieszone (obudowa kanałów wentylacyjnych)
Poziom -0,25:
Projektuje się obudowę kanałów wentylacyjnych w pomieszczeniach 015, 016, 017 z płyt
gipsowo-kartonowych gr.!2,5mm GKF (np. wg technologii Knauf).
pom. 015: szer. 0,7 m, na długość całego pomieszczenia (do okna), odstęp od stropu ~35cm;
pom. 016: w miejscu przejścia kanałów wentylacyjnych - na szerokości 1,5 m miejscowe
obniżenie korytarza, odstęp od stropu -35 cm, w miejscu przecięcia kanałów ~50cm;
pom. 017: w miejscu przejścia kanałów wentylacyjnych - na szer. 0,9m, na całej długości,
odstęp od stropu ~45 cm.
Poziom +2,50:
Projektuje się obudowę kanałów wentylacyjnych z płyt gipsowo-kartonowych gr.!2,5mm
GKF (np.wg technologii Knauf) w pomieszczeniach: 117, 118 oraz na fragmencie korytarza
pom. 116 - pomiędzy pomieszczeniami 117/118. Wysokość od posadzki 265cm.
Poziom +6,17:
GKF (np. w technologii Knauf) w pomieszczeniach: 225, 226 - odstęp od posadzki 270 cm.
W pom. 227 na fragmencie korytarza pomiędzy pomieszczeniami 225/226 -wysokość od
posadzki 270cm.
Poziom -9,95
GKF w pomieszczeniach: 322, 323. W pom. 321 na fragmencie korytarza pomiędzy
pomieszczeniami 322, 323 - wysokość od posadzki 230cm (w pomieszczeniu 322 -miejscowo
195cm).
Budynek B,C
Należy wykonać tynki zwykłe cem-wap i gipsowe. Licowanie ścian i słupów płytkami
ceramicznymi i klinkierowymi. Kolor płytek oraz ich układ należy uzgodnić z Inżynierem
Kontraktu. Okładziny stropów płytami gipsowo-kartonowymi na ruszcie metalowym.
Okładziny pojedyncze z płyt gipsowo-kartonowych na ścianach pojedyncze i podwójne.
Boazerie drewniane płycinowe. Tapetowanie ścian okładziną ścienną akustyczną
trudnozapalną.
Poziom-3,15;-3,97:
Wszystkie powierzchnie wewnętrzne ścian pokryć tynkiem cementowo-wapiennym gr. 1,5
cm, a następnie gładzią gipsową, z wyjątkiem pomieszczeń z wykładziną ceramiczną ścienną
lub ścian z płyt g.-k.
pom.-107: płytki ceramiczne ścienne na zaprawie klejowej na pełną wysokość pomieszczenia
kładzione na tynku cem.-wapiennym;
pom.-112: przy biegach schodów płytki ceramiczne typu „Gozdnica" na zaprawie i siatce na
pełną wysokość pomieszczeń;
282
pom.-115, -116, -117: tynk cem.-wapienny na ścianach żelbetowych;
Poziom 0,00;-0,25:
cm, a następnie gładzią gipsową, z wyjątkiem pomieszczeń:
pom. 004: przy biegach schodów płytki ceramiczne typu „Gozdnica" na zaprawie i siatce na
pom. 005: płytki ceramiczne ścienne na zaprawie klejowej na pełną wysokość pomieszczenia,
kładzione na tynku cem.-wapiennym.
Słupy konstrukcyjne, okrągłe obłożone płytkami typu „Gozdnica" na zaprawie i siatce na
całej wysokości.
Poziom+3,00;+2,85:
cm, a następnie gładzią gipsową, z wyjątkiem ścian z płyt gipsowo- kartonowych i
pomieszczeń:
pom. 104, 108: płytki ceramiczne ścienne na zaprawie klejowej na pełną wysokość
pomieszczenia, kładzione na tynku cem.-wapiennym.
całej wysokości.
Poziom+6,30;+6,15:
Wszystkie powierzchnie wewnętrzne ścian pokryć rynkiem cementowo-wapiennym gr. 1,5
cm, a następnie gładzią gipsową, z wyjątkiem ścian z płyt gipsowo-kartonowych i
pomieszczeń:
pom. 206, 208, 214: płytki ceramiczne ścienne na zaprawie klejowej na pełną wysokość
pomieszczenia, kładzione na tynku cem.-wapiennym.
całej wysokości.
Poziom +9,70; +9,60:
cm, a następnie gładzią gipsową, z wyjątkiem ścian z płyt gipsowo- kartonowych i
pomieszczeń:
pom. 304, 312: płytki ceramiczne ścienne na zaprawie klejowej na pełną wysokość
pomieszczenia, kładzione na tynku cem.-wapiennym;
pom. 309 (sala konferencyjna): W miejscu amfiteatru ściany wyłożone ustrojem
akustycznym - płyty gipsowo-kartonowe GKF gr. 12,5mm pokryte tkaniną akustyczną (np.
B.Brown - Polyweave, kolor: Yanilla; rys. 34). W miejscu podestu katedry na ścianachekrany reflektujące z płyt gipsowo-kartonowych GKF gr. 12,5mm x 2 przyklejonych do
muru, malowanych farbami akrylowymi na kolor biały (wg rysunków 28-31).
W sali, w strefie katedry i przejść, projektuje się boazerię pasmową z płyt wiórowych
trudnopalnych (obłogowanych bukiem) - wg rysunków 33, 28-31. Wykładzina podłogowa
wywinięta w tych miejscach do wysokości ok. 75cm.
283
całej wysokości.
Poziom +13,00:
pom. 401: przy biegu schodów płytki ceramiczne typu „Gozdnica" na zaprawie i siatce na
pełną wysokość pomieszczenia; w pozostałej części tynk cem.-wapienny; -pom. 403: tynk
cem.-wapienny.
Sufity podwieszone
Sufity podwieszane akustyczne z płyt z wełny szklanej w budynkach B i C np.wg technologii
Ecophon -Focus A 600 x 600mm w kolorze białym, w sali konferencyjnej (pom.309)
Ecophon Master A alpha i gamma 600 x 600mm w kolorze białym (wg rysunków sufitów i
rysunku nr 29). Pozostałe sufity podwieszane z płyt gipsowo-kartonowych GKF gr.l2,5mm
(np. wg technologii Knauf).
Poziom -3,15:
Podwieszony strop w piwnicy budynku B,C pomiędzy osiami C-E, 8-5 w archiwum z płyt
gipsowo kartonowych zakrywający instalacje wentylacji istniejącej i projektowanej.
Poziom 0,00; -0,25:
pom. 004: nie projektuje się sufitów podwieszanych;
W pozostałych pomieszczeniach sufit podwieszany na całej powierzchni (pom. 002, 003, 006
sufity z płyt g.-k.), wg rysunku nr 15
Poziom +3,00; +2,85:
Sufit podwieszany na całej powierzchni stropów (pom. 103, 104, 109 -sufity z płyt g.-k.) wg
rysunku nr 16 i przekrojów.
Poziom+6,30;+6,15:
Sufit podwieszany na całej powierzchni stropów (pom. 208, 209, 215 -sufity z płyt g.-k) wg
rysunku nr 17 i przekrojów.
Poziom +9,70; +9,60:
pom. 309: sufit podwieszany, np. w technologii Ecophon Master A (wg rysunku 29);
W pozostałych pomieszczeniach sufit podwieszany na całej powierzchni stropów (pom. 304,
305, 306, 313 - sufity z płyt g.-k.) wg rysunku nr 18 i przekrojów.
Poziom+13,00:
pom. 401: sufit podwieszany na całej powierzchni stropu (np. Ecophon Focus A).
284
Należy wykonać wszystkie roboty nawet te które nie zostały tutaj wymienione ale
pokazane zostały w dokumentacji projektowej.
2. MATERIAŁY
Stosować materiały wysokiej jakości po uzgodnieniu z Inżynierem Kontraktu.
2.1. Woda (PN-EN 1008:2004)
Do przygotowania zapraw stosować można każdą wodę zdatną do picia, oraz wodę z rzeki lub
jeziora.
Niedozwolone jest użycie wód ściekowych, kanalizacyjnych bagiennych oraz wód
zawierających tłuszcze organiczne, oleje i muł.
2.2. Piasek (PN-EN 13139:2003)
Piasek powinien spełniać wymagania obowiązującej normy przedmiotowe, a w
szczególności:
–
nie zawierać domieszek organicznych,
–
mieć frakcje różnych wymiarów, a mianowicie: piasek drobnoziarnisty 0,25-0,5 mm,
piasek średnioziarnisty 0,5-1,0 mm, piasek gruboziarnisty 1,0-2,0 mm.
Do spodnich warstw tynku należy stosować piasek gruboziarnisty, do warstw wierzchnich –
średnioziarnisty.
Do gładzi piasek powinien być drobnoziarnisty i przechodzić całkowicie przez sito o prześwicie 0,5 mm.
2.3. Zaprawy budowlane cementowo-wapienne
1) Marka i skład zaprawy powinny być zgodne z wymaganiami normy państwowej.
2) Przygotowanie zapraw do robót murowych powinno być wykonywane mechanicznie.
3) Zaprawę należy przygotować w takiej ilości, aby mogła być wbudowana możliwie
wcześnie po jej przygotowaniu tj. ok. 3 godzin.
4) Do zapraw tynkarskich należy stosować piasek rzeczny lub kopalniany.
5) Do zapraw cementowo-wapiennych należy stosować cement portlandzki z dodatkiem
żużla lub popiołów lotnych 25 i 35 oraz cement hutniczy 25 pod warunkiem, że
temperatura otoczenia w ciągu 7 dni od chwili zużycia zaprawy nie będzie niższa niż
+5°C.
6) Do zapraw cementowo-wapiennych należy stosować wapno sucho gaszone lub
gaszone w postaci ciasta wapiennego otrzymanego z wapna niegaszonego, które
powinno tworzyć jednolitą i jednobarwną masę, bez grudek niegaszonego wapna i
zanieczyszczeń obcych. Skład objętościowy zapraw należy dobierać doświadczalnie,
w zależności od wymaganej marki zaprawy oraz rodzaju cementu i wapna.
2.4. Płytki ceramiczne częściowo wg PN-EN 177:1999 i PN-EN 178:1998
Wymagania:
Barwa – wg wzorca producenta
Nasiąkliwość po wypaleniu 10-24%
Wytrzymałość na zginanie nie mniejsza niż 10,0 MPa
285
Odporność szkliwa na pęknięcia włoskowate nie mniej niż 160°C
Stopień białości przy filtrze niebieskim (dla płytek białych), nie mniej niż gatunek I 80%
2.5. Wykładziny z kamienia naturalnego – wg dokumentacji projektowej wykonawczej.
2.6. Materiały do suchych tynków
Płyty gipsowo-kartonowe wg PN-B-79406:1997 i PN-B-79405:1997
Zaprawa gipsowa wg instrukcji producenta.
Łaty drewniane i łączniki wg instrukcji producenta.
3. SPRZĘT
4. TRANSPORT
Materiały i elementy mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu.
Podczas transportu materiały i elementy konstrukcji powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniami lub utratą stateczności.
5. WYKONANIE ROBÓT
ogólne.
5.1. Ogólne zasady wykonywania tynków
1) Przed przystąpieniem do wykonywania robót tynkowych powinny być zakończone
wszystkie roboty stanu surowego, roboty instalacyjne podtynkowe, zamurowane
przebicia i bruzdy, osadzone ościeżnice drzwiowe i okienne.
2) Zaleca się przystąpienie do wykonywania tynków po okresie osiadania i skurczów
murów tj. po upływie 4-6 miesięcy po zakończeniu stanu surowego.
3) Tynki należy wykonywać w temperaturze nie niższej niż +5°C pod warunkiem, że w
ciągu doby nie nastąpi spadek poniżej 0°C.
4) W niższych temperaturach można wykonywać tynki jedynie przy zastosowaniu
odpowiednich środków zabezpieczających, zgodnie z „Wytycznymi wykonywania
robót budowlano-montażowych w okresie obniżonych temperatur”.
5) Zaleca się chronić świeżo wykonane tynki zewnętrzne w ciągu pierwszych dwóch dni
przed nasłonecznieniem dłuższym niż dwie godziny dziennie.
6) W okresie wysokich temperatur świeżo wykonane tynki powinny być w czasie
wiązania i twardnienia, tj. w ciągu 1 tygodnia, zwilżane wodą.
286
5.2. Przygotowanie podłoży
5.2.1. Spoiny w murach ceglanych
W ścianach przewidzianych do tynkowania nie należy wypełniać zaprawą spoin przy
zewnętrznych licach na głębokości 5-10 mm.
Bezpośrednio przed tynkowaniem podłoże należy oczyścić z kurzu szczotkami oraz usunąć
plamy z rdzy i substancji tłustych. Plamy z substancji tłustych można usunąć przez zmycie
10% roztworem szarego mydła lub przez wypalenie lampą benzynową.
Nadmiernie suchą powierzchnię podłoża należy zwilżyć wodą.
5.3. Wykonywania tynków trójwarstwowych
Tynk trójwarstwowy powinien być wykonany z obrzutki, narzutu i gładzi. Narzut tynków
wewnętrznych należy wykonać według pasów i listew kierunkowych.
Gładź należy nanosić po związaniu warstwy narzutu, lecz przed jej stwardnieniem. Podczas
zacierania warstwa gładzi powinna być mocno dociskana do warstwy narzutu.
Należy stosować zaprawy cementowo-wapienne – w tynkach nie narażonych na zawilgocenie
o stosunku 1:1:4, – w tynkach narażonych na zawilgocenie oraz w tynkach zewnętrznych o
stosunku 1:1:2.
Ogólne zasady wykonywania okładzin ceramicznych
1) Okładziny ceramiczne powinny być mocowane do podłoża warstwą wyrównującą lub
bezpośrednio do równego i gładkiego podłoża. W pomieszczeniach mokrych
okładzinę należy mocować do dostatecznie wytrzymałego podłoża.
2) Podłoże pod okładziny ceramiczne mogą stanowić nie otynkowane lub otynkowane
mury z elementów drobnowymiarowych oraz ściany betonowe.
3) Do osadzania wykładzin na ścianach murowanych można przystąpić po zakończeniu
osiadania murów budynku.
4) Bezpośrednio przed rozpoczęciem wykonywania robót należy oczyścić z grudek
zaprawy i brudu szczotkami drucianymi oraz zmyć z kurzu.
5) Na oczyszczoną i zwilżoną powierzchnię ścian murowanych należy nałożyć
dwuwarstwowy podkład wykonany z obrzutki i narzutu. Obrzutkę należy wykonać o
grubości 2-3 mm z ciekłej zaprawy cementowej marki 8 lub 5, narzut z plastycznej
zaprawy cementowo-wapiennej marki 5 lub 3.
6) Elementy ceramiczne powinny być posegregowane według wymiarów, gatunków i
odcieni barwy, a przed przystąpieniem do ich mocowania – moczone w ciągu 2 do 3
godzin w wodzie czystej.
7) Temperatura powietrza wewnętrznego w czasie układania płytek powinna wynosić co
najmniej +5°C.
8) Dopuszczalne odchylenie krawędzi płytek od kierunku poziomego lub pionowego nie
powinno być większe niż 2 mm/m, odchylenie powierzchni okładziny od płaszczyzny
nie większe niż 2 mm na długości łaty dwumetrowej.
5.5. Wykonywanie suchych tynków
Suche tynki z płyt gipsowo-kartonowych można układać:
287
a) bezpośrednio na podłożu – na deskowaniu o gładkiej powierzchni oraz na konstrukcji
stalowej lub aluminiowej,
b) na podkładzie z placków zaczynu gipsowego lub na podkładzie z listew lub łat
drewnianych, umocowanych do podłoża.
Mocowanie płyt gipsowo-kartonowych do rusztu wykonuje się specjalnymi blachowkrętami
przystosowanych do używania wkrętarek. Mocując płyty do rusztu należy zwracać uwagę,
aby płyty nie spoczywały bezpośrednio na podłodze ale powinny być podniesione i dociśnięte
do sufitu (dystans między podłogą a krawędzią płyty winien wynosić ok. 10 mm).
Złącza płyt należy okleić taśmą papierową perforowaną lub z włókna szklanego i
zaszpachlować zaprawą gipsową.
5.6. Roboty kamieniarskie
Zasady wykonywania okładzin z kamienia:
1. Temperatura otoczenia powinna być wyższa niż +5°C.
2. Podłoże:
wykonanie podłoża, jego jakość i rodzaj powinno być dostosowane do sposobu
osadzania oraz do warunków termicznych ścian nośnych,
odchylenie krawędzi podłoża od pionu nie może wynosić więcej niż ±4 mm/m,
a od poziomu ±10 mm/m.
3. Przytwierdzenie okładziny do podłoża:
przytwierdzenie elementów do podłoża na pełną zalewkę. Grubość zalewki nie
powinna wynosić więcej niż:
a) 30 mm przy licowaniu ścian zewnętrznych do wysokości 6,0 m,
b) 40 mm przy licowaniu ścian zewnętrznych o wysokości ponad 6,0 m,
c) 50 mm przy licowaniu słupów bez względu na ich wysokość,
d) 80 mm przy osadzaniu elementów gzymsów, portali itp,
elementy okładziny pionowej i podwieszonej powinny mieć wykonane gniazda
na kotwie i łączniki w miejscach oznaczonych w projekcie. Przy osadzaniu na
pełną wylewkę w okładzinie pionowej płyty o powierzchni do 0,60 m2
powinny mieć co najmniej dwa punkty zakotwienia, płyty o powierzchni
powyżej 0,60 m2 – 4 punkty,
przekrój gniazda w okładzinie osadzonej na wylewkę powinien być
dwukrotnie większy od przekroju elementu kotwiącego,
elementy cokołów i gzymsów muszą być ze sobą łączone w narożnikach
klamrami, wpuszczanymi w gniazda wykute lub wywiercone w płytach.
ogólne.
6.1. Materiały ceramiczne
Przy odbiorze należy przeprowadzić na budowie:
1) sprawdzenie zgodności klasy materiałów ceramicznych z zamówieniem,
2) próby doraźnej przez oględziny, opukiwanie i mierzenie:
wymiarów i kształtu płytek,
liczby szczerb i pęknięć,
288
odporności na uderzenia.
3) W przypadku niemożności określenia jakości płytek przez próbę doraźną należy ją
poddać badaniom laboratoryjnym (szczególnie co do klasy i odporności na działanie
mrozu w przypadku wykładziny zewnętrznej).
6.2. Zaprawy
W przypadku gdy zaprawa wytwarzana jest na placu budowy, należy kontrolować jej markę i
konsystencję w sposób podany w obowiązującej normie.
Wyniki odbiorów materiałów i wyrobów powinny być każdorazowo wpisywane do dziennika
budowy.
6.3. Płyty gipsowo-kartonowe
Strona licowa płyt nie powinna mieć szwów, krawędzie płyt powinny być proste lub
spłaszczone.
7. OBMIAR ROBÓT
ogólne.
8. ODBIÓR ROBÓT
Odbiór podłoża należy przeprowadzić bezpośrednio przed przystąpieniem do robót
tynkowych. Podłoże powinno być przygotowane zgodnie z wymaganiami w pkt. 5.2.1. Jeżeli
odbiór podłoża odbywa się po dłuższym czasie od jego wykonania, należy podłoże oczyścić i
zmyć wodą.
8.2. Odbiór tynków
Ukształtowanie powierzchni, krawędzie przecięcia powierzchni oraz kąty dwuścienne
powinny być zgodne z dokumentacją techniczną.
Dopuszczalne odchylenia powierzchni tynku kat. III od płaszczyzny i odchylenie krawędzi od
linii prostej – nie większe niż 3 mm i w liczbie nie większej niż 3 na całej długości łaty
kontrolnej 2 m.
Odchylenie powierzchni i krawędzi od kierunku:
pionowego – nie większe niż 2 mm na 1 m i ogółem nie więcej niż 4mm w
pomieszczeniu,
poziomego – nie większe niż 3 mm na 1 m i ogółem nie więcej niż 6 mm na całej
289
powierzchni między przegrodami pionowymi (ściany, belki itp.).
Niedopuszczalne są następujące wady:
wykwity w postaci nalotu wykrystalizowanych na powierzchni tynków roztworów
soli przenikających z podłoża, pilśni itp.,
trwałe ślady zacieków na powierzchni, odstawanie, odparzenia i pęcherze wskutek
niedostatecznej przyczepności tynku do podłoża.
8.3. Odbiór suchych tynków
Odchylenie powierzchni okładziny z płyt gipsowo-kartonowych od płaszczyzny i odchylenie
krawędzi od linii prostej nie powinny być większe niż 1 mm/1 m.
8.4. Odbiór podłoży pod płytki ceramiczne
Wg punktu 5.4.
Cena ryczałtowa
1.
B.04.01.01
454-1-1 Tynki i okładziny wewnętrzne budynek A
ryczałt
2.
B.04.01.02
454-1-2 Tynki i okładziny wewnętrzne budynek B,C
ryczałt
Płaci się za ustaloną ryczałtową ilość powierzchni ściany wg ceny ryczałtowej, która
obejmuje wszystkie czynności i materiały podstawowe i pomocnicze do wykonania i odbioru
tynków, okładzin ceramicznych, kamiennych czy stropów podwieszonych
PN-85/B-04500
PN-70/B-10100
PN-EN 1008:2004
PN-EN 459-1:2003
PN-EN 13139:2003
PN-EN 771-6:2002
PN-B-11205:1997
PN-B-79406:97, PN-B-79405:99
PN-72/B-06190
Zaprawy budowlane. Badania cech fizycznych
i wytrzymałościowych.
Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i
Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja. Pobieranie
próbek.
Wapno budowlane.
Wymagania dotyczące elementów murowych.
Elementy murowe z kamienia naturalnego.
Elementy kamienne.
Płyty kartonowo-gipsowe
Roboty
kamieniarskie.
Okładzina
kamienna.
Wymagania w zakresie wykonywania i badania przy
odbiorze.
Instrukcje techniczne producentów płytek ceramicznych i stropów gipsowo-kartonowych.
290
B.04.02.00
Grupa 454-2
POSADZKI I PODŁOGI
3.
B.04.02.01
454-2-1
ryczałt
4.
B.04.02.02
454-2-2
ryczałt
291
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
wykonania i odbioru posadzek, podłóg i wykładzin na budynku Książnica Karkonoska
na celu wykonanie posadzek w obiekcie przetargowym.
Warstwy wyrównawcze pod posadzki
Warstwa wyrównawcza grubości 3-5cm, wykonana z zaprawy cementowej marki 8 MPa, z
oczyszczeniem i zagruntowaniem podłoża mlekiem wapienno-cementowym, ułożeniem
zaprawy, z zatarciem powierzchni na gładko oraz wykonaniem i wypełnieniem masą
asfaltową szczelin dylatacyjnych.
Posadzki właściwe
Posadzka cementowa z cokolikami, grubości 2,5-5 cm, z oczyszczeniem i zagruntowaniem
podłoża rzadką zaprawą cementową, ułożeniem zaprawy cementowej marki 8 MPa z zatarciem powierzchni na gładko oraz wykonaniem i wypełnieniem masą asfaltową szczelin dylatacyjnych.
Posadzka lastriko, dwuwarstwowa, grubości 35 mm, jednobarwna z cokolikami, z
oczyszczeniem i przygotowaniem podłoża, ułożeniem dolnej warstwy grubości 20 mm z
zaprawy cementowej marki 8 MPa i górnej warstwy grubości 15 mm z masy lastriko z dwukrotnym oszlifowaniem, wykonaniem szwów dylatacyjnych, oczyszczeniem, zapuszczeniem
olejem, zapastowaniem i wyfroterowaniem.
Posadzka z płytek PCW, klejone z oczyszczeniem i przygotowaniem podłoża, rozłożeniem
materiałów płytkowych, przycięciem, posmarowaniem klejem podłoża i płytek,
zapastowaniem i wyfroterowaniem.
Posadzka z wykładzin rulonowych
Listwy przyścienne z PCW, klejone j.w. z oczyszczeniem i przygotowaniem podłoża,
rozłożeniem materiału, przycięciem, posmarowaniem klejem podłoża i płytek, zapastowaniem
i wyfroterowaniem.
Posadzka jedno- lub dwubarwna z płytek podłogowych ceramicznych terakotowych
z cokolikami luzem ułożonych na za prawie cementowej marki 8 MPA, z oczyszczeniem i
przygotowaniem podłoża, zagruntowaniem mlekiem cementowym, ustawieniem punktów
wysokościowych, sortowaniem płytek, moczeniem, przycięciem, dopasowaniem i ułożeniem
na zaprawie oraz wypełnieniem spoin zaprawą, oczyszczeniem i umyciem powierzchni.
Cokoliki z płytek ceramicznych podłogowych terakotowych luzem o wymiarach 15×15 cm,
ułożonych na zaprawie cementowej marki 8 MPA, z oczyszczeniem i przygotowaniem
podłoża, zagruntowaniem mlekiem cementowym, ustawieniem punktów wysokościowych,
292
sortowaniem płytek, moczeniem, przycięciem, dopasowaniem i ułożeniem na zaprawie oraz
wypełnieniem spoin zaprawą, oczyszczeniem i umyciem powierzchni.
Wykładzina rulonowa antystatyczna z listwami przyściennymi
Wykładzina tekstylna dywanopodobna z listwami przyściennymi.
Uszorstwienie powierzchni komunikacyjnych materiałem
antypoślizgową.
posiadającym
strukturę
Budynek A
Poziom -0,25:
Przewiduje się nową posadzkę w pomieszczeniach: 009, 010, 011, 013, 014, 020, 021 (wg
rysunku nr 3). W pomieszczeniach: 009, 010, 011,020 po skuciu istniejącej posadzki należy
wyrównać poziom pomieszczeń za pomocą masy samopoziomującej, a następnie położyć
płyty gresowe na zaprawie klejowej elastycznej.
W pom.: 013 i 014 należy również zastosować masę samopoziomującą, a następnie
heterogeniczną wykładzinę PCW, np, Taralay Comfort Brazilia 8736 (lub równoważną) na
kleju. W pomieszczeniu 021 na istniejącej posadzce betonowej przewiduje się: styropian 2
cm, gładź cementową 3,5cm i płytki gresowe na zaprawie klejowej elastycznej. Prace te
należy wykonać w sposób zapewniający uzyskanie takiego samego poziomu posadzki we
wszystkich pomieszczeniach (z wyjątkiem 021 i schodów).
W pozostałych pomieszczeniach należy uzupełnić zniszczone fragmenty posadzki. W
pomieszczeniu 021 należy wykonać fundament pod kocioł oraz studzienkę schładzającą 0 800
z kręgu betonowego wg projektu instalacji c.o.
Poziom +2,50:
Projektuje się nową posadzkę we wszystkich pomieszczeniach, a także schodach
wewnętrznych i stopniach zewnętrznych (wg rysunku nr 4).
W pomieszczeniach 110, 111, 113, 120, 121 należy wyrównać poziom posadzki za pomocą
masy samopoziomującej, a następnie położyć płyty gresowe 30 x 60 cm (np. Tau CeramicaEuropa w kolorze szarym) na zaprawie klejowej elastycznej. Na schodach płyty gresowe
antypoślizgowe.
W pozostałych pomieszczeniach, tam gdzie znajduje się istniejąca podłoga drewniana
(parkiet), po jej zerwaniu należy zastosować: gładź cementową l cm, styropian 2 cm, gładź
cementową 3,5 cm, heterogeniczną wykładzinę PCW, np. Taralay Comfort -Brazilia 8736 na
kleju (lub równoważną).
Prace te należy wykonać w sposób zapewniający uzyskanie takiego samego poziomu
posadzki we wszystkich pomieszczeniach (z wyjątkiem klatek schodowych, schodów i
pochylni).
Na stopniach zewnętrznych należy położyć płytki gresowe mrozoodporne, antypoślizgowe na
kleju mrozoodpornym.
Poziom +6,17:
wewnętrznych (wg rysunku nr 5).
W pomieszczeniach 220, 221, 222, 223, 227 należy wyrównać poziom posadzki za pomocą
masy samopoziomującej, a następnie położyć płyty gresowe 30 x 60 cm (np. Tau CeramicaEuropa w kolorze szarym) na zaprawie klejowej elastycznej. Na schodach płyty gresowe
antypoślizgowe.
293
cementową 3,5 cm, wykładzinę PCW, np.Taralay Comfort -Brazilia 8736 na kleju.
pochylni).
Poziom +9,95:
wewnętrznych (wg rysunku nr 6).
W pomieszczeniach 316, 317, 318, 319 należy wyrównać poziom posadzki za pomocą masy
samopoziomującej, a następnie położyć płyty gresowe 30 x 60 cm (np. Tau CeramicaEuropa w kolorze szarym) na zaprawie klejowej elastycznej. Na schodach płyty gresow
antypoślizgowe.
cementową 3,5 cm, heterogeniczną wykładzinę PCW, np.Taralay Comfort Brazilia 8736 na
kleju.
pochylni).
Budynek B,C
Poziom-3,15;-3,97:
W pomieszczeniach na poziomie -3,97 (-101,-102, w części -103) przewiduje się posadzkę z
płyt gresowych na zaprawie klejowej elastycznej, kładzioną na następujące warstwy: gładź
cementowa 3,5 cm, 3 warstwy papy zgrzewalnej, gładź cementowa 3,5 cm, beton
wodoszczelny 15 cm, piasek 10 cm. W pomieszczeniu -117 wierzchnią warstwą jest gładź
cementowa.
W pomieszczeniach na poziomie -3,15 (część -103, -104, -105, -107, -108, -109, -110, -l 12, l 13, -l 14) projektuje się posadzkę z płyt gresowych na zaprawie klejowej elastycznej,
kładzioną na następujące warstwy: gładź cementowa 3,5 cm, beton komórkowy 12 cm, 2
warstwy papy zgrzewalnej, gładź cementowa 3,5 cm, gruzobeton 15 cm, piasek 10 cm. Na
schodach płyty gresowe antypoślizgowe.
W pomieszczeniach -106, -111, -115, -116 wierzchnią warstwą jest gładź cementowa.
Poziom 0,00; -0,25:
W części budynku B (pom. 001, 004) przewiduje się posadzkę z płyt gresowych 30 x 60 cm
(np. Tau Ceramica- Europa w kolorze szarym) na zaprawie klejowej elastycznej, kładzioną na
następujące warstwy: gładź cementowa 3,5 cm, styropian 2,0 cm, gładź cementowa 1,0 cm,
strop Akermana 24 cm, tynk cementowo-wapienny 1,0 cm. Na schodach płyty gresowe
antypoślizgowe.
W części budynku B niepodpiwniczonej (fragment pomieszczenia 001 przy budynku A)
należy zastosować posadzkę z płyt gresowych na zaprawie klejowej elastycznej, kładzioną na
następujące warstwy: gładź cementowa 3,5 cm, beton komórkowy 12cm, 2 warstwy papy
zgrzewalnej, gładź cementowa 3,5 cm, gruzobeton 15 cm, piasek 10 cm.
W części zewnętrznej (wnętrza blokowego) nad pomieszczeniami -102, częścią -103,
projektuje się kostkę betonową? cm (np.Polbruk 11x11x7cm) na podsypce cementowopiaskowej 1A - 3 cm, kładzioną na następujące warstwy: 2 warstwy papy zgrzewalnej, papa ze
styropianem - Rolban 12 cm, gładź wyrównawcza l cm, keramzyt od l do 4 cm, strop
294
Akermana 24 cm, tynk cementowo-wapienny l,5cm. W części budynku C (pom. 005, 006,
007, 008) stosuje się posadzkę z płyt gresowych 30 x 60 cm (np. Tau Ceramica- Europa w
kolorze szarym) na zaprawie klejowej elastycznej, kładzioną na następujące warstwy: gładź
cementowa 3,5 cm, styropian 2,0 cm, gładź cementowa 1,0 cm, strop istniejący 24 cm, tynk
cementowo- wapienny 1,5 cm.
W części zewnętrznej budynku C (od strony pasażu) nad pomieszczeniem -109, projektuje się
kostkę betonową 7cm (np.Polbruk 11x1 Ix7cm) na podsypce cementowo-piaskowej % - 3cm,
kładzioną na następujące warstwy: 2 warstwy papy zgrzewalnej, papa ze styropianem Rolban 5 cm, gładź wyrównawcza l cm, keramzyt od l do 6 cm, strop istniejący 24 cm, tynk
cementowo-wapienny l,5cm.
Poziom+3,00;+2,85:
W części budynku B (na poziomie +2,85) - w pom. 101 przewiduje się heterogeniczną
wykładzinę PCW, np.Taralay Comfort Brazilia 8736 na kleju, kładzioną na następujące
warstwy: gładź cementowa 3,5 cm, styropian 2,0 cm, gładź cementowa 1,0 cm, strop
Akermana 24 cm.
W pom. 107 stosuje się posadzkę z płyt gresowych 30 x 60 cm (np. Tau Ceramica-Europa w
kolorze szarym) na zaprawie klejowej elastycznej, kładzioną na warstwy, jak w pom. 101. Na
Posadzkę tarasu zewnętrznego wykonać z płyt gresowych mrozoodpornych na zaprawie
klejowej mrozoodpornej, kładzioną na następujące warstwy: gładź cementowa 3,5 cm, 2
warstwy papy zgrzewalnej, papa ze styropianem - Rolban 5 cm, gładź wyrównawcza l cm,
keramzyt od l - 6 cm, strop Akermana 24 cm, styropian 5cm, tynk cementowo-wapienny
l,5cm.
W budynku C (na poziomie +3,00) w pomieszczeniach 102, 105, 106 projektuje się
wykładzinę heterogeniczną PCW, np.Taralay Comfort Brazilia 8736 na kleju, kładzioną na
strop istniejący 24 cm.
W pomieszczeniach 103, 104, 108, 109, 110 stosuje się posadzkę z płyt gresowych 30 x 60
cm (np. Tau Ceramica- Europa w kolorze szarym) na zaprawie klejowej elastycznej, na
warstwach, jak powyżej.
Poziom+6,30;+6,15:
W części budynku B (na poziomie +6,15) - w pom. 201 przewiduje się wykładzinę PCW, np.
Taralay Comfort Brazilia 8736 na kleju, kładzioną na następujące warstwy: gładź cementowa
3,5cm, styropian 2,0 cm, gładź cementowa 1,0 cm, strop Akermana 24 cm lub 16 cm płyta
żelbetowa (wspornik).
W pom. 212 stosuje się posadzkę z płyt gresowych 30 x 60 cm (np. Tau Ceramica- Europa w
W budynku C (na poziomie +6,30) w pomieszczeniach 202, 203, 204, 205, 207, 210, 213,
217, 218, 219 projektuje się wykładzinę PCW, np.Taralay Comfort Brazilia 8736 na kleju,
kładzioną na następujące warstwy: gładź cementowa 3,5 cm, styropian 2,0 cm, gładź
cementowa 1,0 cm, strop istniejący 24 cm.
W pomieszczeniach 206, 208, 209, 214, 215, 216 stosuje się posadzkę z płyt gresowych 30 x
60 cm (np. Tau Ceramica- Europa w kolorze szarym) na zaprawie klejowej elastycznej, na
warstwach, jak powyżej.
Poziom +9,70; +9,60:
W części budynku B (na poziomie +9,70) - w pom. 301 przewiduje się wykładzinę PCW,
295
np.Taralay Comfort Brazilia 8736 na kleju, kładzioną na następujące warstwy: gładź
cementowa 3,5 cm, styropian 2,0 cm, gładź cementowa 1,0 cm, strop Akermana 24 cm lub
płyta żelbetowa 16 cm (wspornik).
W pom. 311 stosuje się posadzkę z płyt gresowych 30 x 60 cm (np. Tau Ceramica-Europa w
W budynku C (na poziomie +9,60) w pomieszczeniach 302, 303, 306, 307, 308, 310, 315
projektuje się wykładzinę PCW, np.Taralay Comfort Brazilia 8736 na kleju, kładzioną na
strop istniejący 24 cm.
W pomieszczeniu 309 (sala konferencyjna) w miejscu widowni i podwyższenia katedry,
heterogeniczną wykładzinę PCW, np. Taralay Comfort Brazilia 8268 na kleju projektuje się
na następującej strukturze: płyta wiórowa trudnopahia gr. 24 mm (np. OSB Kronopol Żary),
konstrukcja z bali 100 x 63 mm (nasycona fobosem), belki 100 x 50 mm (nasycone fobosem),
na stropie istniejącym (wg rysunków 27 -32).
Należy zapewnić szczelność przestrzeni pod podłogą- komora wywiewna. Projektuje się
kratki wywiewne na czołach stopnic - np. Trox AH 425 x 125 mm.
W pomieszczeniach 304, 305, 312, 313, 314 stosuje się posadzkę z płyt gresowych 30 x 60
cm (np:Tau Ceramica- Europa w kolorze szarym) na zaprawie klejowej elastycznej, na
warstwach: gładź cementowa 3,5 cm, styropian 2,0 cm, gładź cementowa 1,0 cm, strop
istniejący 24 cm.
Poziom +13,00:
W pom. 401 przewiduje się posadzkę z płyt gresowych 30 x 60 cm (np. Tau Ceramica-Europa
w kolorze szarym) na zaprawie klejowej elastycznej, kładzioną na następujące warstwy: gładź
cementowa 3,5 cm, styropian 2,0 cm, gładź cementowa 1,0 cm, strop Akermana 24 cm.
Posadzkę tarasu (402) wykonać z płyt gresowych mrozoodpornych na zaprawie klejowej
mrozoodpornej, kładzioną na następujące warstwy: gładź cementowa 3,5cm, 2 warstwy papy
zgrzewalnej, papa ze styropianem - Rolban 16 cm, gładź wyrównawcza l cm, keramzyt od l 6 cm, strop Akermana 24 cm.
W pom. 403 przewiduje się posadzkę z płyt gresowych na zaprawie klejowej elastycznej,
kładzioną na następujące warstwy: gładź cementowa 3,5 cm, styropian 2,0 cm, gładź
cementowa 1,0 cm, strop istniejący 18 cm.
Poziom+17,30:
Stropodach nad pom. 401 projektuje się z następującym układem warstw, od góry: 2x papa
zgrzewalna, papa ze styropianem - Rolban 16 cm, gładź cementowa 3,5 cm, keramzyt od l do
10 cm, strop Akermana 24 cm.
Uwaga: w miejscu prowadzenia koryt do przewodów elektrycznych - obudowa z płyt
wiórowych trudnopalnych 24 mm (np. OSB Kronopol Żary) na legarach 40 x 40 mm
(nasyconych fobosem) kładzionych na stropie. Należy zapewnić równą wysokość podłogi pod
wykładzinę PCV. Szyny pod regały kompaktowe należy wtopić w posadzkę.
296
Na wszystkie podłogi należy przedstawić projekt kolorystyczny posadzek wraz z podaniem
propozycji materiałowych i uzgodnić z Zamawiającym.
2. MATERIAŁY
2.1. Woda (PN-EN 1008:2004)
Do przygotowania zapraw stosować można każdą wodę zdatną do picia, z rzeki lub jeziora.
Niedozwolone jest użycie wód ściekowych, kanalizacyjnych bagiennych oraz wód
zawierających tłuszcze organiczne, oleje i muł.
2.2. Piasek (PN-EN 13139:2003)
Piasek powinien spełniać wymagania obowiązującej normy przedmiotowe, a w
szczególności:
–
nie zawierać domieszek organicznych,
–
mieć frakcje różnych wymiarów, a mianowicie: piasek drobnoziarnisty 0,25-0,5 mm,
piasek średnioziarnisty 0,5-1,0 mm, piasek gruboziarnisty 1,0-2,0 mm.
2.3. Cement wg normy PN-EN 191-1:2002
2.4. Wyroby podłogowe PCV
Płytki podłogowe o wymiarach 30×30 cm wg. PN-78/B-89001
grubość – 2 i 3 mm,
masa 1 m2 – 5,5 kg,
twardość wg Brinella – 1,45-1,75 MPa,
odporność cieplna wg V’cata –49-59°C,
zmiany wymiarów liniowych w temperaturze 80°C– max. 0,4%,
nasiąkliwość (po 24 godzinach) – 1,5%,
ścieralność na aparacie Stuttgart – max. 0,13 mm,
współczynnik przewodzenia ciepła – 0,29 W/m°C.
Są odporne na działanie nacisku skupionego, łatwo zmywalne wodą z dodatkiem środków
myjących, wykazują dużą odporność na działanie agresywnych kwaśnych i alkalicznych
czynników. Należą do trudno palnych.
Wykładzina podłogowa wielowarstwowa z PCV
szerokość
1300 mm,
długość
10000 mm,
grubość
1,9 mm,
297
masa 1m2 wykładziny 3,5 kg.
Wykładzina rulonowa niejednorodna, wielowarstwowa. Warstwę wierzchnią użytkową
stanowi folia PCW o grubości 0,5mm barwiona w masie z wzorem smugowym. Powierzchnia
wykładziny jest półmatowa, gładka lub moletowana.
2.5. Masa zalewowa wg BN-74/6771-04
Masa zalewowa składa się z asfaltów drogowych, włóknistego wypełniacza mineralnego
(azbestu lub wełny mineralnej), mączki mineralnej i dodatków uszlachetniających (kauczuk
lub pak tłuszczowy)
Temperatura mięknięcia: wg PiK 54-65°C.
Zastosowanie do wypełniania na szczelin dylatacyjnych o szerokości większej niż 5 mm.
2.6. Kit asfaltowy uszczelniający wg PN-74/B-30175
Składa się z asfaltów ponaftowych o penetracji minimum 30 w temperaturze 25°C,
włóknistych wypełniaczy mineralnych, plastyfikatorów i dodatków zwiększających
przyczepność kitu do powierzchni uszczelniających konstrukcji (paki tłuszczowe, pak i
żywica kumaronowa, kauczuk syntetyczny i żywice sztuczne)
Wymagania dla kitów asfaltowych uszczelniających:
penetracja w temperaturze 25°C, stopni penetracji – 50-75,
temperatura mięknięcia– nie normalizuje się,
przyczepność do betonu, badana na 2 kostkach betonowych 7×7×7 cm, połączonych
spoiną kitu o grubości 20 mm i wyciąganych prostopadle do spoiny – kit nie powinien
zrywać się w masie,
wydłużenie względne przy zerwaniu, nie mniej niż – 20 mm,
spływność z betonu w położeniu pionowym w temperaturze 20±2°C – nie normalizuje
się,
odporność na zamrażanie kuli kitu o masie 50 g w temperaturze –20±2C zrzuconej z
wysokości 2,5 m na płytę stalową – bez pęknięć i odprysków,
gęstość pozorna, nie mniej niż – 1,5 mm.
2.7. Kruszywo do lastryka i posadzki cementowej
W posadzkach maksymalna wielkość ziaren kruszywa nie powinna przekroczyć 1/3 grubości
posadzki. W posadzkach odpornych na ścieranie największe dopuszczalne wielkości ziaren
kruszywa wynoszą przy grubości warstw 2,5 cm – 10 mm, 3,5 cm – 16 mm.
2.8. Wyroby terakotowe
Płytki podłogowe ceramiczne terakotowe i gresy.
Właściwości płytek podłogowych terakotowych:
barwa: wg wzorca producenta,
nasiąkliwość po wypaleniu nie mniej niż 2,5%,
wytrzymałość na zginanie nie mniejsza niż 25,0 MPa,
ścieralność nie więcej niż 1,5 mm,
mrozoodporność liczba cykli nie mniej niż 20,
kwasoodporność nie mniej niż 98%,
ługoodporność nie mniej niż 90%.
298
Dopuszczalne odchyłki wymiarowe:
długość i szerokość: ±1,5 mm
grubość:
± 0,5 mm
krzywizna: 1,0 mm
Gresy – wymagania dodatkowe:
twardość wg skali Mahsa 8
ścieralnośćV klasa ścieralności
na schodach i przy wejściach wykonane jako antypoślizgowe.
Płytki gresowe i terakotowe muszą być uzupełnione następującymi elementami:
stopnice schodów,
listwy przypodłogowe,
kątowniki,
narożniki.
Dopuszczalne odchyłki wymiarowe:
długość i szerokość: ±1,5 mm
grubość:
±0,5 mm
krzywizna:
1,0 mm
Materiały pomocnicze
Do mocowania płytek można stosować zaprawy cementowe marki 5 MPa lub 8 MPa, albo
klej.
Do wypełnienia spoin stosować zaprawy wg. PN-75/B-10121:
zaprawę z cementu portlandzkiego 35 – białego i mączki wapiennej
zaprawę z cementu 25, kredy malarskiej i mączki wapiennej z dodatkiem
sproszkowanej kazeiny.
Pakowanie
Płytki pakowane w pudła tekturowe zawierające ok. 1 m2 płytek.
Na opakowaniu umieszcza się:
nazwę i adres Producenta, nazwę wyrobu, liczbę sztuk w opakowaniu, znak
kontroli jakości, znaki ostrzegawcze dotyczące wyrobów łatwo tłukących się oraz
napis „Wyrób dopuszczony do stosowania w budownictwie Świadectwem ITB
nr...”.
Transport
Płytki przewozić w opakowaniach krytymi środkami transportu.
Podłogę wyłożyć materiałem wyściółkowym grubości ok. 5 cm.
Opakowania układać ściśle obok siebie. Na środkach transportu umieścić nalepki
ostrzegawcze dotyczące wyrobów łatwo tłukących.
Składowanie
Płytki składować w pomieszczeniach zamkniętych w oryginalnych opakowaniach. Wysokość
składowania do 1,8 m.
2.9. Wykładzina dywanowa
Musi posiadać aktualne świadectwo ITB i atest Państwowego Zakładu Higieny.
299
2.10. Wykładzina antystatyczna – rulonowa lub płytowa
Musi posiadać aktualne świadectwo ITB i atest Państwowego Zakładu Higieny.
2.11. Zaprawa samopoziomująca
2.12. Wykładzina antyelektrostatyczna
2.13. Podwójna podłoga
Wymagania:
wysokość regulowana od 15–50 cm,
nawierzchnia antyelektrostatyczna z możliwością uziemienia,
nośność paneli – 10,0 kN/m2,
musi posiadać aktualne świadectwo ITB i atest Państwowego Zakładu Higieny.
2.14. Materiał o strukturze antypoślizgowej
Wymagania:
dobra przyczepność do betonu,
właściwości penetracyjne,
nieodkształcalny pod wpływem wysokich temperatur,
elastyczny (od –20° do + 250°C)
wytrzymały (ok. 6,5 Mpa),
odporny na czynniki mechaniczne i uderzenia.
3. SPRZĘT
4. TRANSPORT
Materiały i elementy mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu.
Podczas transportu materiały i elementy konstrukcji powinny być zabezpieczone przed
uszkodzeniami lub utratą stateczności.
5. WYKONANIE ROBÓT
ogólne.
5.1. Warstwy wyrównawcze pod posadzki
Warstwa wyrównawcza, wykonana z zaprawy cementowej marki 8 MPa, z oczyszczeniem i
zagruntowaniem podłoża mlekiem wapienno-cementowym, ułożeniem zaprawy, z zatarciem
300
powierzchni na gładko oraz wykonaniem i wypełnieniem masą asfaltową szczelin
dylatacyjnych.
Wymagania podstawowe:
1. Podkład cementowy powinien być wykonany zgodnie z projektem, który określa
wymaganą wytrzymałość i grubość podkładu oraz rozstaw szczelin dylatacyjnych.
2. Wytrzymałość podkładu cementowego badana wg PN-85/B-04500 nie powinna być
mniejsza niż: na ściskanie – 12 MPa, na zginanie – 3 MPa.
3. Podłoże, na którym wykonuje się podkład z warstwy wyrównawczej powinno być
wolne od kurzu i zanieczyszczeń oraz nasycone wodą.
4. Podkład cementowy powinien być oddzielony od pionowych stałych elementów
budynku paskiem papy.
5. W podkładzie powinny być wykonane szczeliny dylatacyjne.
6. Temperatura powietrza przy wykonywaniu podkładów cementowych oraz w ciągu
co najmniej 3 dni nie powinna być niższa niż 5°C.
7. Zaprawę cementową należy przygotowywać mechanicznie.
Zaprawa powinna mieć konsystencję gęstą – 5–7 cm zanurzenia stożka
pomiarowego.
8. Ilość spoiwa w podkładach cementowych powinna być ograniczona do ilości
niezbędnej, ilość cementu nie powinna być większa niż 400 kg/m3.
9. Zaprawę cementową należy układać niezwłocznie po przygotowaniu między
listwami kierunkowymi o wysokości równej grubości podkładu z zastosowaniem
ręcznego lub mechanicznego zagęszczenia z równoczesnym wyrównaniem i
zatarciem.
10. Podkład powinien mieć powierzchnię równą, stanowiącą płaszczyznę lub pochyloną,
zgodnie z ustalonym spadkiem.
Powierzchnia podkładu sprawdzana dwumetrową łatą przykładaną w dowolnym
miejscu, nie powinna wykazywać większych prześwitów większych niż 5 mm.
Odchylenie powierzchni podkładu od płaszczyzny (poziomej lub pochyłej) nie
powinny przekraczać 2 mm/m i 5 mm na całej długości lub szerokości
pomieszczenia.
11. W ciągu pierwszych 7 dni podkład powinien być utrzymywany w stanie wilgotnym,
np. przez pokrycie folią polietylenową lub wilgotnymi trocinami albo przez
spryskiwanie powierzchni wodą.
5.2. Wykonywanie posadzki PCV
Do wykonywania posadzek z wykładzin PCV można przystąpić po całkowitym ukończeniu
robót budowlanych stanu surowego i robót wykończeniowych i instalacyjnych łącznie z
przeprowadzeniem prób ciśnieniowych.
Przygotowanie podłoży:
1. Podłoże posiadające drobne uszkodzenia powierzchni powinny być naprawione przez
wypełnienie ubytków zaprawą cementową.
2. Powierzchnie powinny być oczyszczone z kurzu i brudu, i zagruntowane.
3. Temperatura powietrza przy wykonywaniu posadzek nie powinna być niższa niż 15°C
i powinna być zapewniona co najmniej na kilka dni przed wykonywaniem robót, w
trakcie ich wykonywania oraz w okresie wysychania kleju.
4. Wykładziny PCV i kleje należy dostarczyć do pomieszczeń, w których będą układane
co najmniej na 24 godziny przed układaniem.
301
5. Wykładzina arkuszowa powinna być na 24 godziny przed przyklejeniem rozwinięta z
rulonu, pocięta na arkusze odpowiednie do wymiarów pomieszczenia i luźno ułożona
na podkładzie tak, aby arkusze tworzyły zakłady szerokości 2–3 cm.
6. Płytki i arkusze z PCV należy przyklejać przy użyciu klejów zalecanych przez
producenta określonej wykładziny oraz w obowiązujących instrukcjach
technologicznych.
7. Płytki i arkusze z PCV należy przyklejać całą powierzchnią do podłoża.
8. Nie dopuszcza się występowania na powierzchni posadzki miejsc nie przyklejonych w
postaci fałd, pęcherzy, odstających brzegów płytek lub arkuszy PCV.
9. Arkusze lub płytki należy ułożyć szczelnie, dopuszczalna szerokość spoin nie
powinna być większa niż 0,5 mm między arkuszami, 0,8 mm między płytkami.
10. Spoiny między arkuszami lub pasami płytek powinny tworzyć linię prostą, w pasach
płytek dopuszcza się mijankowy układ spoin.
Odchylenie spoiny od linii prostej powinno wynosić nie więcej niż 1 mm/m i 5 mm na
całej długości spoiny w pomieszczeniu.
11. Posadzki z wykładzin PCV należy przy ścianach wykończyć listwami z PCV. Listwy
powinny być przyklejone na całej długości do podłoża i dokładnie dopasowane w
narożach wklęsłych i wypukłych.
5.3. Posadzki cementowe i lastrykowe
1. Na spoiwie cementowym mogą być wykonane posadzki monolityczne jedno- lub
dwuwarstwowe z zaprawy cementowej i lastriko.
2. Posadzki należy wykonywać zgodnie z projektem, który powinien określić rodzaj
konstrukcji podłogi, grubość warstw, markę zaprawy, wielkość spadków
rozmieszczenie szczelin dylatacyjnych.
3. Podkład pod posadzki na spoiwie cementowym powinien wykazywać wytrzymałość
nie niższą – przy posadzkach z betonu odpornego na ścieranie – 16 MPa, przy
pozostałych posadzkach – 10 MPa.
4. W posadzkach powinny być wykonane szczeliny dylatacyjne
oddzielające posadzkę wraz z całą konstrukcją podłogi od pionowych
elementów budynku,
dzielące fragmenty posadzki o wyraźnie różniących się wymiarach,
przeciwskurczowe w odstępach nie większych niż 6 m, przy czym
powierzchnia pola zbliżonego do kwadratu nie powinna przekraczać 36 m2
przy posadzkach z zaprawy cementowej, 25 m2 przy posadzkach
dwuwarstwowych z betonu odpornego na ścieranie i 12 m2 przy posadzkach
jednowarstwowych.
5. Posadzki lastrykowe powinny być podzielone na pola o powierzchni nie
przekraczającej 4 m2 za pomocą wkładek z materiału podatnego na ścieranie (np. z
płaskownika mosiężnego, paska polichlorku winylu) osadzonych w podkładzie.
6. Szczeliny dylatacyjne powinny być wypełnione masą asfaltową.
7. Mieszankę lastrykową lub zaprawę cementową, z której wykonano posadzkę należy
dokładnie zagęścić, a powierzchnię wyrównać i zatrzeć na gładko.
8. Posadzkę lastrykową utrzymywaną w stanie wilgotnym przez co najmniej 5 dni należy
wstępnie oszlifować, aż do uzyskania widoczności poszczególnych ziarn kruszywa.
Oczyszczoną posadzkę należy wyszpachlować zaczynem cementowym z
ewentualnym dodatkiem pigmentu i po upływie co najmniej 5 dni powtórnie
szlifować.
9. Czysta i sucha powierzchnia posadzki powinna być natarta olejem lnianym.
302
5.4. Uszorstnienie powierzchni komunikacyjnych
Sposób aplikacji i warunki przygotowania podłoża należy przyjąć wg warunków
zastosowanego systemu.
ogólne.
Wymagana jakość materiałów powinna być potwierdzona przez producenta przez
zaświadczenie o jakości lub znakiem kontroli jakości zamieszczonym na opakowaniu lub
innym równorzędnym dokumentem.
Nie dopuszcza się stosowania do robót materiałów, których właściwości nie odpowiadają
wymaganiom technicznym. Nie należy stosować również materiałów przeterminowanych (po
okresie gwarancyjnym).
Należy przeprowadzić kontrolę dotrzymania warunków ogólnych wykonania robót
(cieplnych, wilgotnościowych).
Sprawdzić prawidłowość wykonania podkładu, posadzki, dylatacji.
7. OBMIAR ROBÓT
ogólne.
Jednostką obmiarową jest ilość robót określona się na podstawie projektu z uwzględnieniem
zmian zaaprobowanych przez Inżyniera i sprawdzonych w naturze.
8. ODBIÓR ROBÓT
Roboty podlegają odbiorowi wg. zasad podanych poniżej.
1. Odbiór materiałów i robót powinien obejmować zgodności z dokumentacją
projektową oraz sprawdzenie właściwości technicznych tych materiałów z
wystawionymi atestami wytwórcy. W przypadku zastrzeżeń co do zgodności
materiału z zaświadczeniem o jakości wystawionym przez producenta – powinien być
on zbadany laboratoryjnie.
2. Nie dopuszcza się stosowania do robót materiałów, których właściwości nie
odpowiadają wymaganiom technicznym.
3. Nie należy stosować również materiałów przeterminowanych (po okresie
gwarancyjnym).
4. Wyniki odbiorów materiałów i wyrobów powinny być każdorazowo wpisywane do
dziennika budowy.
5. Odbiór powinien obejmować:
sprawdzenie wyglądu zewnętrznego; badanie należy wykonać przez ocenę
303

wzrokową,
sprawdzenie prawidłowości ukształtowania powierzchni posadzki; badanie
należy wykonać przez ocenę wzrokową,
sprawdzenie grubości posadzki cementowej lub z lastryka należy
przeprowadzić na podstawie wyników pomiarów dokonanych w czasie
wykonywania posadzki.
sprawdzenie prawidłowości wykonania styków materiałów posadzkowych;
badania prostoliniowości należy wykonać za pomocą naciągniętego drutu i
pomiaru odchyleń z dokładnością 1 mm, a szerokości spoin – za pomocą
szczelinomierza lub suwmiarki.
sprawdzenie prawidłowości wykonania cokołów lub listew podłogowych;
badanie należy wykonać przez ocenę wzrokową.
Płaci się za ustaloną ilość powierzchni ułożonej posadzki wg ceny ryczałtowej, która
obejmuje przygotowanie podłoża, dostarczenie materiałów i sprzętu, oczyszczenie stanowiska
pracy itp.
Płatność ryczałtowa.
3.
B.04.02.01
454-2-1
ryczałt
4.
B.04.02.02
454-2-2
ryczałt
PN-EN 1008:2004
PN-EN 197-1:2002
Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja pobierania próbek.
Cement. Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące
cementów powszechnego użytku.
PN-EN 13139:2003 Kruszywa do zaprawy.
PN-87/B-01100
PN-74/B-30175
Kit asfaltowy uszczelniający.
PN-EN 649:2002
Elastyczne pokrycia podłogowe. Homogeniczne i heterageniczne
pokrycia podłogowe z poli (chlorku winylu).
304
B.04.03.00
Grupa 454-3
STOLARKA DRZWIOWA, OKIENNA I P.POŻ.
5. B.04.03.01 454-3 -1 Stolarka drzwiowa, okienna i p.poż budynek A
ryczałt
6. B.04.03.02 454-3-2 Stolarka drzwiowa, okienna i p.poż budynek B,C
ryczałt
305
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
wykonania i odbioru stolarki drzwiowej, okiennej i p.poż. na budynku Książnicy
Karkonoskiej.
na celu wykonanie montażu bram oraz stolarki drzwiowej i okiennej i p.poż.
W skład tych robót wchodzi: Drzwi i bramy. Okna i naświetla.
Budynek A
Zachowuje się istniejącą stolarkę okienną, drewnianą (okna skrzynkowe, podwójne, opisane
w części graficznej), z wyjątkiem części zamurowywanych lub zmienianych (wg rysunków).
Istniejąca stolarka okienna wymaga usunięcia istniejącej powłoki malarskiej i ponownego
dwukrotnego malowania farbą olejną. Pozostawia się istniejące parapety drewniane - należy
usunąć istniejącą powłokę malarską i ponownie dwukrotnie pomalować farbą olejną. Na
poziomie -0,25,w pom. 021 w miejscu istniejącej bramy garażowej (na fragmencie) projektuje
się okno zespolone drewniane 100 x 100 cm, malowane na kolor istniejącej stolarki, z
parapetami zewnętrznym (betonowym, wykończonym blachą miedzianą) i wewnętrznym
(kamiennym).
W pomieszczeniu 318, nad klatką schodową, okno oddymiające (np. OSO-MCR) o
powierzchni 2,25 m2, wyposażone w siłowniki elektryczne 24 V, uruchamiane za pomocą
systemu wykrywania i usuwania dymu (2 czujki dymowe na klatkę). Ponadto przewidziano
przyciski alarmowe (RPO - na każdej kondygnacji w miejscu schodzenia) wraz z centralą
sterującą. Okna klatki schodowej ewakuacyjnej muszą zapewniać odporność ogniową El 60.
W budynku proponuje się zachować część istniejącej stolarki drzwiowej (wg oznaczenia na
rysunkach). Wymagają one jednak, ze względu na konieczność zachowania niezbędnej
szerokości drogi ewakuacyjnej, zmiany kierunku otwierania skrzydeł - do wnętrza
pomieszczeń (chyba, że wskazano inaczej). W tym celu należy zdemontować istniejące
ościeżnice i obrócić (lub dorobić), tak by skrzydła otwierały się do wnętrza pomieszczeń
(przewiduje się konieczność odtworzenia 50 % ościeżnic). Należy wymienić istniejące drzwi
zewnętrzne (od strony ul. Bankowej).
W budynku projektuje się drzwi drewniane, płycinowe wzorowane na drzwiach istniejących,
chyba że wskazano inaczej. Projektowane drzwi zewnętrzne (pom. 020) o konstrukcji
płycinowej. Drzwi do klatki schodowej, na wszystkich kondygnacjach, o klasie odporności
ogniowej El 30, pełne, w ościeżnicy drewnianej (np. Mercor mer Drew Plus). Drzwi do
pomieszczeń sanitarnych na wszystkich kondygnacjach muszą posiadać w dolnej części
kratkę wentylacyjną o powierzchni otworów 0,022 m2 (w tym drzwi El 30, otwierające się do
klatki schodowej).
306
Należy przeprowadzić generalną naprawę istniejącej stolarki okiennej i drzwiowej wraz z
kompletną wymianą zamków, klamek, szyldów itp. Stolarka podlega malowaniu.
W pionie klatki schodowej należy wymienić istniejące okna oraz w sekretariacie. Należy
przeprowadzić przegląd stolarki i stolarka, która nie nadaje się do naprawy należy wymienić.
Budynek B,C
Zachowuje się istniejącą stolarkę okienną w budynku C, z wyjątkiem części
zamurowywanych lub zmienianych (wg rysunków) oraz drzwi wejściowych od strony ul.
Bankowej, które należy wymienić. Pozostawia się istniejące parapety zewnętrzne. Projektuje
się parapety wewnętrzne kamienne.
Na poziomie 0,00, w części budynku użytkowanej przez Filharmonię Dolnośląską, od strony
wnętrza blokowego, projektuje się okno zespolone PCV, o wymiarach 80 x 180 cm.
Okna klatki schodowej ewakuacyjnej (budynek C) muszą zapewniać odporność ogniową El
60.
W pomieszczeniu 401, nad klatką schodową, zespół okien oddymiających (np. OSO- MCR)
o powierzchni 4,6 m2, wyposażony w siłowniki elektryczne 24 V, uruchamiane za pomocą
systemu wykrywania i usuwania dymu (2 czujki dymowe na klatkę). Ponadto przycisk
przewietrzający z centralą pogodową oraz przyciski alarmowe (RPO - na każdej kondygnacji
w miejsc schodzenia) wraz z centralą sterującą.
W budynkach B i C projektuje się drzwi drewniane płycinowe (wg rysunków i zestawienia),
chyba, że wskazano inaczej. Drzwi do klatki schodowej ewakuacyjnej, na wszystkich
kondygnacjach, o klasie odporności ogniowej El 30, pełne, w ościeżnicy drewnianej (np.
Mercor mer Drew Plus). Drzwi do pomieszczeń sanitarnych na wszystkich kondygnacjach
muszą posiadać w dolnej części kratkę wentylacyjną o powierzchni otworu 0,022 m2 (kratkę
wentylacyjną do pomieszczeń sanitarnych, otwierających się do klatki schodowej, umieszcza
się w ścianie przy drzwiach El 30).
Drzwi na taras na poziomie +2,85 - w konstrukcji aluminiowej. Drzwi szklane
(automatyczne i przymykowe) opisane w 4.2 pkt. l. Należy wymienić istniejące drzwi
zewnętrzne od strony pasażu i od przedsionka (pom. 007) oraz od wnętrza blokowego (pom.
002).
Wprowadza się dodatkowo bramę garażową podnoszona elektrycznie.
Stolarka od strony tarasów w budynku dobudowanym musi nawiązywać do
przeszklenia obiektu i wykonana przez tego samego producenta.
2. MATERIAŁY
307
Wbudować należy stolarkę kompletnie wykończoną wraz z okuciami, zamkami i powłokami
malarskimi.
2.1. Drewno
Do produkcji stolarki budowlanej powinna być stosowana tarcica iglasta oraz półfabrykaty
tarte odpowiadające normom państwowym.
Wilgotność bezwzględna drewna w stolarce okiennej i drzwiowej powinna zawierać się w
granicach 10–16%.
Dopuszczalne wady i odchyłki wymiarów stolarki drzwiowej i okiennej nie powinny być
większe niż podano poniżej.
Różnice wymiarów [mm]
okien
wymiary zewn. ościeżnicy do 1 m
5
powyżej 1 m
5
różnica długości przeciwległych elementów do 1 m
1
ościeżnicy mierzona w świetle
powyżej 1 m
2
skrzydło we wrębie
szerokość do 1 m
1
powyżej 1 m
2
wysokość powyżej 1 m 2
różnica długości przekątnych do 1 m
przekątnych skrzydeł we wrębie 1 do 2 m
3
powyżej 2 m
3
przekroje szerokość
do 50 mm
1
powyżej 50 mm
2
elementów grubość
do 40 mm
–
powyżej 40 mm
–
grubość skrzydła
–
drzwi
5
5
1
2
2
3
3
1
2
1
2.2. Okucia budowlane
Każdy wyrób stolarki budowlanej powinien być wyposażony w okucia zamykające, łączące,
zabezpieczające i uchwytowo-osłonowe.
Okucia powinny odpowiadać wymaganiom norm państwowych, a w przypadku braku takich
norm – wymaganiom określonym w świadectwie ITB dopuszczającym do stosowania wyroby
stolarki budowlanej wyposażone w okucie, na które nie została ustanowiona norma.
Okucia stalowe powinny być zabezpieczone fabrycznie trwałymi powłokami
antykorozyjnymi. Okucia nie zabezpieczone należy, przed ich zamocowaniem, pokryć minią
ołowianą lub farbą ftalową, chromianową przeciwrdzewną.
2.3. Środki do impregnowania wyrobów stolarskich
Elementy stolarki budowlanej powinny być zabezpieczone przed korozją biologiczną. Należy
impregnować:
–
elementy drzwi,
–
powierzchnie stykające się ze ścianami ościeżnic.
Doboru środków impregnacyjnych należy dokonać zgodnie z wytycznymi stosowania środków ochrony drewna podanymi w świadectwach ITB wymienionych w SST B.06.00.00.
Środki stosowane do ochrony drewna w stolarce budowlanej nie mogą zawierać składników
szkodliwych dla zdrowia i powinny mieć pozytywną opinię Państwowego Zakładu Higieny.
308
Środków ochrony drewna przeznaczonych do zabezpieczenia powierzchni zewnętrznych elementów stolarki budowlanej narażonych na bezpośrednie działanie czynników atmosferycznych – nie należy stosować do zabezpieczania powierzchni elementów od strony
pomieszczenia.
2.4. Środki do gruntowania wyrobów stolarskich
Do gruntowania wyrobów stolarki budowlanej należy stosować pokost naturalny lub syntetyczny oraz bioodporne farby do gruntowania.
Jeżeli na budowę dostarczona jest stolarka gruntowana, należy podać rodzaj środka użytego
do gruntowania.
2.5. Farby i lakiery do malowania stolarki budowlanej
Do malowania wyrobów stolarki budowlanej należy stosować:
–
do
elementów
konfekcjonowanych
należy
stosować
zestaw
farb
chemoutwardzalnych szybkoschnących wg BN-71/6113-46;
–
do elementów pozostałych farby ftalowe podkładowe wg PN-C-81901/2002, oraz
farby ftalowe ogólnego stosowania wg BN-79/6115-44 lub emalie olejno-żywiczne i
ftalowe ogólnego stosowania wg BN-76/6115-38.
2.6. Szkło
Do szklenia należy stosować szkło płaskie walcowane wg PN-78/B-13050.
2.7. Kity
Do uszczelniania szyb stosować kit trwale plastyczny wg PN-B-30150:1997
2.8. Składowanie elementów
Wszystkie wyroby należy przechowywać w magazynach zamkniętych, suchych i
przewiewnych, zabezpieczonych przed opadami atmosferycznymi.
Podłogi w pomieszczeniu magazynowym powinny być utwardzone, poziome i równe.
Wyroby należy układać w jednej lub kilku warstwach w odległości nie mniejszej niż 1 m od
czynnych urządzeń grzejnych i zabezpieczyć przed uszkodzeniem.
2.9. Stolarka okienna i drzwiowa z PCV wg instrukcji producenta
2.10. Szyba bezpieczna przeciwwłamaniowa
3. SPRZĘT
Roboty można wykonać przy użyciu dowolnego typu sprzętu zaakceptowanego przez
Inżyniera.
309
4. TRANSPORT
Każda partia wyrobów przewidziana do wysyłki powinna zawierać wszystkie elementy
przewidziane normą lub projektem indywidualnym. Okucia nie zamontowane do wyrobu
przechowywać i transportować w odrębnych opakowaniach.
Elementy do transportu należy zabezpieczyć przed uszkodzeniem przez odpowiednie
opakowanie.
Zabezpieczone przed uszkodzeniem elementy przewozić w miarę możliwości przy użyciu
palet lub jednostek kontenerowych.
Elementy mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu zaakceptowanymi przez
Inżyniera, oraz zabezpieczone przed uszkodzeniami, przesunięciem lub utratą stateczności.
Sposób składowania wg punktu 2.8.
5. WYKONANIE ROBÓT
ogólne.
5.1. Przygotowanie ościeży
Przed osadzeniem stolarki należy sprawdzić dokładność wykonania ościeża, do którego ma
przylegać ościeżnica. W przypadku występujących wad w wykonaniu ościeża lub zabrudzenia
powierzchni ościeża, ościeże należy naprawić i oczyścić.
Stolarkę okienną należy zamocować w punktach rozmieszczonych w ościeżu zgodnie z wymaganiami podanymi w tabeli poniżej.
Wymiary zewnętrzne (cm)
wysokość
szerokość
Liczba
punktów
zamocowań
Do 150
do 150
150±200
powyżej 200
do 150
150±200
powyżej 200
4
6
8
6
8
100
Powyżej 150
Rozmieszczenie punktów
zamocowań
w nadprożu i
na stojaka
progu
nie mocuje się
po 2
po 2
po 2
po 3
po 2
nie mocuje się
po 3
po 1
po 3
po 2
po 3
Skrzydła okienne i drzwiowe, ościeżnice powinny mieć usunięte wszystkie drobne wady
powierzchniowe, np pęknięcia, wyrwy.
Wymienione ubytki należy wypełnić kitem syntetycznym (ftalowym).
5.2. Osadzanie i uszczelnianie stolarki
5.2.1. Osadzanie stolarki okiennej
W sprawdzone i przygotowane ościeże należy wstawić stolarkę na podkładkach lub listwach.
310
Elementy kotwiące osadzić w ościeżach.
Uszczelnienie ościeży należy wykonać kitem trwale plastycznym, a szczelinę przykryć listwą.
Ustawienie okna należy sprawdzić w pionie i w poziomie.
Dopuszczalne odchylenie od pionu powinno być mniejsze od 1 mm na 1 m wysokości okna,
nie więcej niż 3 mm.
Różnice wymiarów po przekątnych nie powinny być większe od:
– 2 mm przy długości przekątnej do 1 m,
– 3 mm przy długości przekątnej do 2 m,
– 4 mm przy długości przekątnej powyżej 2 m.
Zamocowane okno należy uszczelnić pod względem termicznym przez wypełnienie szczeliny
między ościeżem a ościeżnicą materiałem izolacyjnym dopuszczonym do stosowania do tego
celu świadectwem ITB. Zabrania się używać do tego celu materiałów wydzielających związki
chemiczne szkodliwe dla zdrowia ludzi.
Osadzone okno po zmontowaniu należy dokładnie zamknąć.
Osadzenie parapetów wykonywać po całkowitym osadzeniu i uszczelnieniu okien.
5.2.3. Osadzanie stolarki drzwiowej
Dokładność wykonania ościeży powinna odpowiadać wymogom dla robót murowych wg SST
B.08.00.00.
Ościeżnicę mocować za pomocą kotew lub haków osadzonych w ościeżu. Ościeżnice należy
zabezpieczyć przed korozją biologiczną od strony muru.
Szczeliny między ościeżnicą a murem wypełnić materiałem izolacyjnym dopuszczonym do
tego celu świadectwem ITB.
Wrota i bramy powinny być wbudowane zgodnie z dokumentacją projektową.
Przed trwałym zamocowaniem należy sprawdzić ustawienie ościeżnic w pionie i poziomie; w
wypadku bram bezościeżnicowych sprawdzić ustawienie zawiasów kotwionych w ościeżu.
Po zmontowaniu bramy dokładnie zamknąć i sprawdzić luzy.
Dopuszczalne wymiary luzów w stykach elementów stolarskich.
Wartość luzu i odchyłek
okien
drzwi
+2
+2
–1
–1
Miejsca luzów
Luzy między skrzydłami
Między skrzydłami a ościeżnicą
5.3. Powłoki malarskie
Powierzchnia powłok nie powinna mieć uszkodzeń.
Barwa powłoki powinna być jednolita, bez widocznych poprawek, śladów pędzla, rys i
odprysków.
Wykonane powłoki nie powinny wydzielać nieprzyjemnego zapachu i zawierać substancji
szkodliwych dla zdrowia.
ogólne.
311
Zasady kontroli jakości powinny być zgodne z wymogami PN-88/B-10085 dla stolarki
okiennej i drzwiowej, PN-72/B-10180 dla robót szklarskich.
6.1. Ocena jakości powinna obejmować:
sprawdzenie zgodności wymiarów,
sprawdzenie zgodności elementów odtwarzanych (poz. B.13.01.05 do
B.13.01.07 oraz B.13.02.01 do B.13.02.06 i B.13.03.01) z elementami
dostarczonymi do odwzorowania,
sprawdzenie jakości materiałów z których została wykonana stolarka,
sprawdzenie prawidłowości wykonania z uwzględnieniem szczegółów
konstrukcyjnych,
sprawdzenie działania skrzydeł i elementów ruchomych, okuć oraz ich
funkcjonowania,
sprawdzenie prawidłowości zmontowania i uszczelnienia.
Roboty podlegają odbiorowi.
7. OBMIAR ROBÓT
ogólne.
8. ODBIÓR ROBÓT
Odbiór obejmuje wszystkie materiały, oraz czynności niezbędne do prawidłowego
funkcjonowania stolarki.
Płaci się za ustaloną ilość wykonanych robót jako cena ryczałtowa. Cena obejmuje:
dostarczenie gotowej stolarki,
osadzenie stolarki w przygotowanych otworach z uszczelnieniem i ewentualnym
obiciem listwami,
dopasowanie i wyregulowanie
ewentualną naprawę powstałych uszkodzeń.
5. B.04.03.01
454-3 -1 Stolarka drzwiowa, okienna i p.poż budynek A
ryczałt
6. B.04.03.02
454-3-2 Stolarka drzwiowa, okienna i p.poż budynek B,C
ryczałt
312
PN-B-10085:2001
PN-72/B-10180
PN-78/B-13050
PN-75/B-94000
PN-B-30150:97
BN-67/6118-25
BN-82/6118-32
PN-C-81901:2002
PN-C-81901:2002
BN-71/6113-46
PN-C-81607:1998
Stolarka budowlana. Okna i drzwi. Wymagania i badania.
Roboty szklarskie. Warunki i badania techniczne przy odbiorze.
Szkło płaskie walcowane.
Okucia budowlane. Podział.
Kit budowlany trwale plastyczny.
Pokosty sztuczne i syntetyczne.
Pokost lniany.
Farby olejne do gruntowania ogólnego stosowania.
Farby olejne i ftalowe nawierzchniowe ogólnego stosowania.
Farby chemoutwardzalne na stolarkę budowlaną.
Emalie olejno-żywiczne, ftalowe modyfikowane i ftalowe
kompolimeryzowane styrenowane.
Album typowej stolarki okiennej i drzwiowej dla budownictwa ogólnego B-2-1 (PR 5) 84.
Stolarka budowlana. Poradnik-informator. BISPROL 2000.
313
B.04.04.00
Grupa 454-5
ROBOTY MALARSKIE
7.
B.04.04.01
454-4-1
Roboty malarskie bud A
ryczałt
8.
B.04.04.02
454-4-2
Roboty malarskie bud B i C
ryczałt
314
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
wykonania i odbioru robót malarskich na budynku Książnica Karkonoska
na celu wykonanie następujących robót malarskich:
Malowanie konstrukcji stalowych, malowanie tynków.
Ostateczny kolor farb należy ustalić z Inżynierem Kontraktu przed przystąpieniem do robót
malarskich. Należy pokryć farba malarska wszystkie elementy ślusarskie nie
wyszczególnione w tej specyfikacji a występujące na obiekcie. Materiały (farby) na tynki
wewnętrzne nie gorsze niż firmy Caparol. Na korytarzach i klatkach schodowych pokrycie
umożliwiające zmywanie powierzchni.
Budynek A
Przewiduje się malowanie wszystkich pomieszczeń w budynku (ścian i sufitów) farbą
akrylową. Ściany wewnętrzne malować na podany kolor na pełną wysokość pomieszczeń
(kolor: np. PARA P1887 - 4 lub równoważny)
W pomieszczeniach wskazanych w pkt. 4 (z wykończeniem ścian płytkami ceramicznymi do
wys. 200 cm) - malowanie powierzchni powyżej wys.200 cm (kolor: np. PARA P1887-4).
Sufity malować we wszystkich pomieszczeniach na kolor biały (np. PARA).
Proponuje się malowanie elewacji zewnętrznych budynku farbami silikatowymi na wskazane
kolory: np. Caparol Sylitol Silikat - Oxidschwarz 38 S4 (lub równoważny); opaski i gzymsy np,Caparol Sylitol Silikat - Oxidschwarz 38 S5 (lub równoważny).
Budynek B,C
Przewiduje się dwukrotne malowanie wszystkich pomieszczeń w budynku (ścian i sufitów)
farbą akrylową. Ściany wewnętrzne malować na podany kolor na pełną wysokość
pomieszczeń (kolor: np. PARA P1887 - 4).
Sufity akustyczne wg technologii Ecophon nie wymagaj ą malowania. Sufity w pozostałych
pomieszczeniach malować na kolor biały (np. PARA).
W pomieszczeniach wskazanych w pkt 4 (z wykończeniem ścian płytkami ceramicznymi) malowanie sufitów.
315
2. MATERIAŁY
Materiały (farby) na tynki wewnętrzne nie gorsze niż firmy Caparol.
2.1. Woda (PN-EN 1008:2004)
Do przygotowania farb stosować można każdą wodę zdatną do picia. Niedozwolone jest
użycie wód ściekowych, kanalizacyjnych bagiennych oraz wód zawierających tłuszcze
organiczne, oleje i muł.
2.2. Mleko wapienne
Mleko wapienne powinno mieć postać cieczy o gęstości śmietany, uzyskanej przez
rozcieńczenie 1 części ciasta wapiennego z 3 częściami wody, tworzącą jednolitą masę bez
grudek i zanieczyszczeń.
2.3. Spoiwa bezwodne
Pokost lniany powinien być cieczą oleistą o zabarwieniu od żółtego do ciemnobrązowego i
odpowiadającą wymaganiom normy państwowej.
Pokost syntetyczny powinien być używany w postaci cieczy, barwy od jasnożółtej do brunatnej, będącej roztworem żywicy kalafoniowej lub innej w lotnych rozpuszczalnikach, z ewentualnym dodatkiem modyfikującym, o właściwościach technicznych zbliżonych do pokostu
naturalnego, lecz o krótszym czasie schnięcia. Powinien on odpowiadać wymaganiom normy
państwowej lub świadectwa dopuszczenia do stosowania w budownictwie.
2.4. Rozcieńczalniki
W zależności od rodzaju farby należy stosować:
wodę – do farb wapiennych,
terpentynę i benzynę – do farb i emalii olejnych,
inne rozcieńczalniki przygotowane fabrycznie dla poszczególnych rodzajów farb
powinny odpowiadać normom państwowym lub mieć cechy techniczne zgodne z
zaświadczeniem o jakości wydanym przez producenta oraz z zakresem ich
stosowania.
2.5. Farby budowlane gotowe
Farby niezależnie od ich rodzaju powinny odpowiadać wymaganiom norm państwowych lub
świadectw dopuszczenia do stosowania w budownictwie.
316
Farby emulsyjne wytwarzane fabrycznie.
Na tynkach można stosować farby emulsyjne na spoiwach z: polioctanu winylu, lateksu
butadieno-styrenowego i innych zgodnie z zasadami podanymi w normach i świadectwach
ich dopuszczenia przez ITB.
2.5.3. Wyroby chlorokauczukowe
Emalia chlorokauczukowa ogólnego stosowania:
2
3
– wydajność – 6–10 m /dm ,
– max. czas schnięcia – 24 h
Farba chlorokauczukowa do gruntowania przeciwrdzewna cynkowa 70% szara metaliczna:
2
3
Kit szpachlowy chlorokauczukowy ogólnego stosowania – biały
– do wygładzania podkładu pod powłoki chlorokauczukowe,
Rozcieńczalnik chlorokauczukowy do wyrobów chlorokauczukowych ogólnego stosowania –
biały do rozcieńczania wyrobów chlorokauczukowych.
2.5.4. Wyroby epoksydowe
Gruntoszpachlówka epoksydowa bezrozpuszczalnikowa, chemoodporna:
2
3
Farba do gruntowania epoksypoliamidowa dwuskładnikowa wg PN-C-81911/97:
–
wydajność – 4,5–5 m2/dm3
–
czas schnięcia – 24 h
Emalia epoksydowa chemoodporna, biała:
–
wydajność – 5–6 m2/dm3,
–
max. czas schnięcia – 24 h
Emalia epoksydowa, chemoodporna, szara:
–
wydajność – 6–8 m2/dm3,
–
czas schnięcia – 24 h
Lakier bitumiczno-epoksydowy:
2
3
– wydajność – 1,2–1,5 m /dm
– czas schnięcia – 12 h
2.5.5. Farby olejne i ftalowe
Farba olejna do gruntowania ogólnego stosowania wg PN-C-81901:2002
2
3
– wydajność – 6–8 m /dm
– czas schnięcia – 12 h
Farby olejne i ftalowe nawierzchniowe ogólnego stosowania wg PN-C-81901/2002
–
wydajność – 6–10 m2/dm3
2.5.6. Farby akrylowe do malowania powierzchni ocynkowanych
Wymagania dla farb:
– lepkość umowna: min. 60
3
– gęstość: max. 1,6 g/cm
– zawartość substancji lotnych w% masy max. 45%
317
roztarcie pigmentów: max. 90 m
czas schnięcia powłoki w temp. 20°C i wilgotności względnej powietrza 65% do
osiągnięcia 5 stopnia wyschnięcia – max. 2 godz.
Wymagania dla powłok:
– wygląd zewnętrzny – gładka, matowa, bez pomarszczeń i zacieków,
– grubość – 100-120
m
– przyczepność do podłoża – 1 stopień,
– elastyczność – zgięta powłoka na sworzniu o średnicy 3 mm nie wykazuje
pęknięć lub odstawania od podłoża,
– twardość względna – min. 0,1,
– odporność na uderzenia – masa 0,5 kg spadająca z wysokości 1,0 m nie powinna
powodować uszkodzenia powłoki
– odporność na działanie wody – po 120 godz. zanurzenia w wodzie nie może
występować spęcherzenie powłoki.
Farby powinny być pakowane zgodnie z PN-O-79601-2:1996 w bębny lekkie lub wiaderka
stożkowe wg PN-EN-ISO 90-2:2002 i przechowywane w temperaturze min. +5°C.
–
–
2.6. Środki gruntujące
Przy malowaniu farbami emulsyjnymi:
– powierzchni betonowych lub tynków zwykłych nie zaleca się gruntowania, o ile
świadectwo dopuszczenia nowego rodzaju farby emulsyjnej nie podaje inaczej,
– na chłonnych podłożach należy stosować do gruntowania farbę emulsyjną
rozcieńczoną wodą w stosunku 1:3–5 z tego samego rodzaju farby, z jakiej
przewiduje się wykonanie powłoki malarskiej.
Przy malowaniu farbami olejnymi i syntetycznymi powierzchnie należy zagruntować
rozcieńczonym pokostem 1:1 (pokost: benzyna lakiernicza).
Mydło szare, stosowane do gruntowania podłoża w celu zmniejszenia jego wsiąkliwości
powinno być stosowane w postaci roztworu wodnego 3–5%.
3. SPRZĘT
4. TRANSPORT
Farby pakowane wg punktu 2.5.6 należy transportować zgodnie z PN-85/0-79252 i
przepisami obowiązującymi w transporcie kolejowym lub drogowym.
5. WYKONANIE ROBÓT
ogólne.
318
Przy malowaniu powierzchni wewnętrznych temperatura nie powinna być niższa niż +8°C. W
okresie zimowym pomieszczenia należy ogrzewać.
W ciągu 2 dni pomieszczenia powinny być ogrzane do temperatury co najmniej +8°C. Po
zakończeniu malowania można dopuścić do stopniowego obniżania temperatury, jednak przez
3 dni nie może spaść poniżej +1°C.
W czasie malowania niedopuszczalne jest nawietrzanie malowanych powierzchni ciepłym
powietrzem od przewodów wentylacyjnych i urządzeń ogrzewczych.
Gruntowanie i dwukrotne malowanie ścian i sufitów można wykonać po:
całkowitym ukończeniu robót instalacyjnych (z wyjątkiem montażu armatury i
urządzeń sanitarnych),
całkowitym ukończeniu robót elektrycznych,
całkowitym ułożeniu posadzek,
usunięciu usterek na stropach i tynkach.
5.1. Przygotowanie podłoży
Podłoże posiadające drobne uszkodzenia powierzchni powinny być, naprawione przez
wypełnienie ubytków zaprawą cementowo-wapienną. Powierzchnie powinny być
oczyszczone z kurzu i brudu, wystających drutów, nacieków zaprawy itp. Odstające tynki
należy odbić, a rysy poszerzyć i ponownie wypełnić zaprawą cementowo-wapienną.
Powierzchnie metalowe powinny być oczyszczone, odtłuszczone zgodnie z wymaganiami
normy PN-ISO 8501-1:1996, dla danego typu farby podkładowej.
5.2. Gruntowanie
1) Przy malowaniu farbą wapienną wymalowania można wykonywać bez
gruntowania powierzchni.
2) Przy malowaniu farbami emulsyjnymi do gruntowania stosować farbę emulsyjną
tego samego rodzaju z jakiej ma być wykonana powłoka lecz rozcieńczoną wodą
w stosunku 1:3–5.
3) Przy malowaniu farbami olejnymi i syntetycznymi powierzchnie gruntować
pokostem.
4) Przy malowaniu farbami chlorokauczukowymi elementów stalowych stosuje się
odpowiednie farby podkładowe.
5) Przy malowaniu farbami epoksydowymi powierzchnie pokrywa się
gruntoszpachlówką epoksydową.
5.3. Wykonywania powłok malarskich
Powłoki wapienne powinny równomiernie pokrywać podłoże, bez prześwitów, plam i
odprysków.
Powłoki z farb emulsyjnych powinny być niezmywalne, przy stosowaniu środków myjących i
dezynfekujących.
Powłoki powinny dawać aksamitno-matowy wygląd powierzchni.
Barwa powłok powinna być jednolita, bez smug i plam.
Powierzchnia powłok bez uszkodzeń, smug, plam i śladów pędzla.
Powłoki z farb i lakierów olejnych i syntetycznych powinny mieć barwę jednolitą zgodną ze
wzorcem, bez smug, zacieków, uszkodzeń, zmarszczeń, pęcherzy, plam i zmiany odcienia.
Powłoki powinny mieć jednolity połysk.
319
Przy malowaniu wielowarstwowym należy na poszczególne warstwy stosować farby w
różnych odcieniach.
ogólne.
6.1. Powierzchnia do malowania
Kontrola stanu technicznego powierzchni przygotowanej do malowania powinna obejmować:
sprawdzenie wyglądu powierzchni,
sprawdzenie wsiąkliwości,
sprawdzenie wyschnięcia podłoża,
sprawdzenie czystości.
Sprawdzenie wyglądu powierzchni pod malowanie należy wykonać przez oględziny
zewnętrzne. Sprawdzenie wsiąkliwości należy wykonać przez spryskiwanie powierzchni
przewidzianej pod malowanie kilku kroplami wody. Ciemniejsza plama zwilżonej
powierzchni powinna nastąpić nie wcześniej niż po 3 s.
6.2. Roboty malarskie
Badania powłok przy ich odbiorach należy przeprowadzić po zakończeniu ich wykonania:
dla farb emulsyjnych nie wcześniej niż po 7 dniach,
dla pozostałych nie wcześniej niż po 14 dniach.
Badania przeprowadza się przy temperaturze powietrza nie niższej od +5°C przy wilgotności
powietrza mniejszej od 65%.
Badania powinny obejmować:
sprawdzenie wyglądu zewnętrznego,
sprawdzenie zgodności barwy ze wzorcem,
dla farb olejnych i syntetycznych: sprawdzenie powłoki na zarysowanie i
uderzenia, sprawdzenie elastyczności i twardości oraz przyczepności zgodnie z
odpowiednimi normami państwowymi.
Jeśli badania dadzą wynik pozytywny, to roboty malarskie należy uznać za wykonane
prawidłowo. Gdy którekolwiek z badań dało wynik ujemny, należy usunąć wykonane
powłoki częściowo lub całkowicie i wykonać powtórnie.
7. OBMIAR ROBÓT
ogólne.
Jednostką obmiarową robót jest ryczałtowa powierzchnia zamalowanej wraz z
przygotowaniem do malowania podłoża, przygotowaniem farb, ustawieniem i rozebraniem
rusztowań lub drabin malarskich oraz uporządkowaniem stanowiska pracy. Ilość robót
określa się na podstawie projektu z uwzględnieniem zmian zaaprobowanych przez Inżyniera i
sprawdzonych w naturze.
320
8. ODBIÓR ROBÓT
Roboty podlegają warunkom odbioru według zasad podanych poniżej.
Zastosowane do przygotowania podłoża materiały powinny odpowiadać wymaganiom
zawartym w normach państwowych lub świadectwach dopuszczenia do stosowania w
budownictwie. Podłoże, posiadające drobne uszkodzenia powinno być naprawione przez
wypełnienie ubytków zaprawą cementowo-wapienną do robót tynkowych lub odpowiednią
szpachlówką. Podłoże powinno być przygotowane zgodnie z wymaganiami w pkt. 5.2. Jeżeli
odbiór podłoża odbywa się po dłuższym czasie od jego wykonania, należy podłoże przed
gruntowaniem oczyścić.
8.2. Odbiór robót malarskich
Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego powłok malarskich polegające na stwierdzeniu
równomiernego rozłożenia farby, jednolitego natężenia barwy i zgodności ze wzorcem
producenta, braku prześwitu i dostrzegalnych skupisk lub grudek nieroztartego pigmentu lub
wypełniaczy, braku plam, smug, zacieków, pęcherzy odstających płatów powłoki,
widocznych okiem śladów pędzla itp., w stopniu kwalifikującym powierzchnię malowaną do
powłok o dobrej jakości wykonania.
Sprawdzenie odporności powłoki na wycieranie polegające na lekkim, kilkakrotnym potarciu
jej powierzchni miękką, wełnianą lub bawełnianą szmatką kontrastowego koloru.
Sprawdzenie odporności powłoki na zarysowanie.
Sprawdzenie przyczepności powłoki do podłoża polegające na próbie poderwania ostrym
narzędziem powłoki od podłoża.
Sprawdzenie odporności powłoki na zmywanie wodą polegające na zwilżaniu badanej
powierzchni powłoki przez kilkakrotne potarcie mokrą miękką szczotką lub szmatką.
Wyniki odbiorów materiałów i robót powinny być każdorazowo wpisywane do dziennika
budowy.
ogólne.
Płaci się za ustaloną ryczałtową ilość powierzchni zamalowanej wg ceny ryczałtowej wraz z
przygotowaniem do malowania podłoża, przygotowaniem farb, ustawieniem i rozebraniem
rusztowań lub drabin malarskich oraz uporządkowaniem stanowiska pracy. Ilość robót
określa się na podstawie projektu z uwzględnieniem zmian zaaprobowanych przez Inżyniera i
sprawdzonych w naturze.
7.
B.04.04.01
454-4-1 Roboty malarskie bud A
ryczałt
8.
B.04.04.02
454-4-2 Roboty malarskie bud B i C
ryczałt
321
PN-EN 1008:2004
PN-70/B-10100
PN-62/C-81502
PN-EN 459-1:2003
PN-C 81911:1997
PN-C-81901:2002
PN-C-81608:1998
PN-C-81914:2002
PN-C-81911:1997
PN-C-81932:1997
Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja i pobieranie próbek.
Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i badania przy odbiorze.
Szpachlówki i kity szpachlowe. Metody badań.
Wapno budowlane.
Farby epoksydowe do gruntowania odporne na czynniki chemiczne
Farby olejne i alkidowe.
Emalie chlorokauczukowe.
Farby dyspersyjne stosowane wewnątrz.
Farby epoksydowe do gruntowania odporne na czynniki chemiczne.
Emalie epoksydowe chemoodporne.
Instrukcje techniczne producentów farb.
322
B.04.05.00
Grupa 454-5
ROBOTY KOWALSKO - ŚLUSARSKIE
9.
B.04.05.01
10. B.04.05.02
454-5-1 Roboty kowalsko-ślusarskie bud A
ryczałt
454-5-2 Roboty kowalsko-ślusarskie bud B i C
ryczałt
323
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
wykonania i odbioru ślusarki drzwiowej, okiennej, balustrad i innej na budynku Książnica
Karkonoska
kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt.1.1.
na celu wykonanie montażu ślusarki drzwiowej, okiennej, balustrad i innej.
Ślusarka okienna i drzwiowa stalowa. Ślusarka okienna i drzwiowa aluminiowa. Drobne
elementy ślusarskie w budynkach (osłony grzejnikowe, kraty, balustrady, klamry włazowe
itp.)
Budynek B,C
Przeszklenie pomieszczenia 401 od strony tarasu (wraz z drzwiami) wykonać w konstrukcji
aluminiowej zespolonej, w oparciu o konstrukcję stalową z rur kwadratowych, giętych na zimno
100 x 100, umieszczoną na zewnętrznej stronie okien.
Drzwi na taras na poziomie +2,85 - w konstrukcji aluminiowej. Drzwi szklane (automatyczne i
przymykowe) opisane w 4.2 pkt. l. Należy wymienić istniejące drzwi zewnętrzne od strony pasażu
i od przedsionka (pom. 007) oraz od wnętrza blokowego (pom. 002).
Wprowadza się dodatkowo bramę garażową podnoszona elektrycznie.
Stolarka od strony tarasów w budynku dobudowanym musi nawiązywać do przeszklenia
obiektu i wykonana przez tego samego producenta.
Proponuje się poręcze przyścienne z rur ze stali nierdzewnej 0 50 na wszystkich projektowanych
schodach i pochylniach oraz na klatkach schodowych.
Przy pochylniach należy zamontować obustronne poręcze z rur ze stali nierdzewnej 050,
umieszczone na wysokości 0,75 i 0,9 m od płaszczyzny ruchu. Poręcze przed początkiem i za
końcem pochylni, należy przedłużyć o 0,3 m oraz zakończyć w sposób umożliwiający bezpieczne
użytkowanie. Poręcze przy schodach i pochylniach powinny być oddalone od ścian o 0,05m.
Słupki w oknach nad klatką schodową (pom. 401) i w otworze czerpni powietrza ustawione w
odstępach, co jeden metr, składają się z dwóch ceowników 100 x 50, malowanych na kolor
„ciemnej oliwki", jak elementy już wykonane w budynku filharmonii. Czerpnie powietrza okryć
siatką tak jak w filharmonii a od środka należy wykonać gęstą kratę antywłamaniową.
Konstrukcja stalowa nad tarasem na poziomie +13,00 oraz przy pomieszczeniu 401 ma być
wykonana z rur stalowych kwadratowych, giętych na zimno 100 x 100, malowanych na kolor
„ciemnej oliwki".
Balustrady na poziomach: +6,15 i +9,70 wykonane ze stali nierdzewnej, do wysokości 1,10 m
(wg rysunku).
324
Budynek A
Proponuje się poręcze przyścienne ze stali nierdzewnej na wszystkich projektowanych
schodach i pochylniach oraz na klatce schodowej (pom. 023). Przy pochylniach należy
zamontować obustronne poręcze, umieszczone na wysokości 0,75 i 0,9 m od płaszczyzny
ruchu. Poręcze przed początkiem i za końcem pochylni, należy przedłużyć o 0,3 m oraz
zakończyć w sposób umożliwiający bezpieczne użytkowanie. Poręcze przy schodach i
pochylniach powinny być oddalone od ścian o 0,05m.
2. MATERIAŁY
Stosować materiały wysokiej jakości po uzgodnieniu z Inżynierem Kontraktu.
2.1. Stal
Do konstrukcji stalowych stosuje się:
–
wyroby walcowane gotowe ze stali klasy 1 w gatunkach St3S; St3SX; St
wg PN-EN 10025:2002.
2.2. Powłoki malarskie
Materiały na powłoki malarskie wg B.04.04.00 niniejszych SST.
2.3. Okucia
Wyroby ślusarskie powinny być wyposażone w okucia zamykające, zabezpieczające i
uchwytowe zgodnie z dokumentacją.
2.4. Składowanie materiałów i konstrukcji
Składowanie wyrobów ślusarki stalowej wg B.13.00.00 punkt 2.8 niniejszych SST.
325
2.5. Badania na budowie
Każda partia materiału dostarczona na budowę przed jej wbudowaniem musi uzyskać
akceptacje Inżyniera.
Każdy element dostarczony na budowę podlega odbiorowi pod względem:
jakości materiałów, spoin, otworów na śruby,
zgodności z projektem,
zgodności z atestem wytwórni,
jakości wykonania z uwzględnieniem dopuszczalnych tolerancji,
jakości powłok antykorozyjnych.
Odbiór konstrukcji oraz ewentualne zalecenia co do sposobu naprawy powstałych uszkodzeń
w czasie transportu potwierdza Inżynier wpisem do dziennika budowy.
2.6. Ślusarka aluminiowa
Wbudować należy ślusarkę kompletnie wykończoną wraz z okuciami, uszczelkami i
powłokami anodowymi.
Na elementy ślusarki stosować kształtowniki ze stopów aluminium PA3 wg PN-EN 7551:2001, PN-EN 755-2:2001 i PN-EN 755-9:2004.
Połączenia elementów wykonywać jako spawane (druty do spawania PA3), nitowane lub
skręcane na śruby.
Dopuszczalne błędy wykonania elementów powinny odpowiadać wymaganiom normy PN80/M-02138.
Okucia wg punktu 2.3.
Uszczelki i przekładki powinny odpowiadać następującym wymaganiom:
twardość Shor’a min. 35-40
wytrzymałość na rozciąganie ok. 8,5 MPa
odporność na temperaturę od –30 do +80°C
palność – nie powinny rozprzestrzeniać ognia
nasiąkliwość – nie nasiąkliwe
trwałość min. 20 lat.
Powierzchnie elementów należy pokryć anodową powłoką tlenkową typu Al/An15u wg PN80/H-97023.
2.7. Ślusarka stalowa
Wbudować należy ślusarkę kompletnie wykończoną wraz z okuciami, uszczelkami i
powłokami antykorozyjnymi.
Na elementy ślusarki stosować kształtowniki stalowe ze stali St3SX wg PN-EN 10025:2002.
Połączenia elementów wykonywać jako spawane, nitowane lub skręcane na śruby.
Dopuszczalne błędy wykonania elementów powinny odpowiadać wymaganiom normy
PN-80/M-02138.
Uszczelki i przekładki powinny odpowiadać następującym wymaganiom podanym w punkcie
2.6.
Powierzchnie elementów należy pokryć farbami ftalowymi.
326
3. SPRZĘT
Do wykonania i montażu ślusarki może być użyty dowolny sprzęt.
4. TRANSPORT
Każda partia wyrobów powinna zawierać wszystkie elementy przewidziane projektem lub
odpowiednią normą.
Elementy do transportu należy zabezpieczyć przed uszkodzeniem.
Elementy mogą być przewożone dowolnym środkiem transportu, oraz zabezpieczone przed
uszkodzeniem, przesunięciem oraz utratą stateczności.
5. WYKONANIE ROBÓT
ogólne.
Przed rozpoczęciem montażu należy sprawdzić:
–
prawidłowość wykonania ościeży,
–
możliwość mocowania elementów do ścian,
–
jakość dostarczonych elementów do wbudowania.
Elementy powinny być osadzone zgodnie z dokumentacją techniczną lub instrukcją
zaakceptowaną przez Inżyniera.
Elementy powinny być trwale zakotwione w ścianach budynku.
Zamiast kotwienia dopuszcza się osadzanie elementów za pomocą kołków rozporowych lub
kołków wstrzeliwanych.
Osadzone elementy powinny być uszczelnione między ościeżem a ościeżnicą lub ścianą tak
aby nie następowało przewiewanie, przemarzanie lub przecieki wody opadowej.
Uszczelnienia wykonywać z elastycznej masy uszczelniającej.
Powłoki malarskie powinny być jednolite, bez widocznych poprawek, śladów pędzla, rys i
odprysków i spełniać wymagania podane dla robót malarskich wg SST B.15.00.00.
ogólne.
Badanie materiałów użytych na konstrukcję należy przeprowadzić na podstawie załączonych
zaświadczeń o jakości wystawionych przez producenta stwierdzających zgodność z
wymaganiami dokumentacji i normami państwowymi.
Badanie gotowych elementów powinno obejmować:
–
sprawdzenie
wymiarów,
wykończenia
powierzchni,
zabezpieczenia
antykorozyjnego, połączeń konstrukcyjnych, prawidłowego działania części
ruchomych.
Z przeprowadzonych badań należy sporządzić protokół odbioru.
327
Badanie jakości wbudowania powinno obejmować:
–
sprawdzenie stanu i wyglądu elementów pod względem równości, pionowości i
spoziomowania,
–
sprawdzenie rozmieszczenia miejsc i sposobu mocowania,
–
sprawdzenie uszczelnienia pomiędzy elementami a ościeżami,
–
sprawdzenie działania części ruchomych,
–
stan i wygląd wbudowanych elementów oraz ich zgodność z dokumentacją.
Roboty podlegają odbiorowi.
7. OBMIAR ROBÓT
ogólne.
Jednostką obmiarową robót ryczałtowych jest ilość ryczałtowych elementów zamontowanych
wraz z uszczelnieniem.
8. ODBIÓR ROBÓT
Wszystkie roboty podlegają zasadom odbioru robót zanikających lub ulegających zakryciu.
Ogólne wymagania dotyczące płatności ryczałtowej podano w ST WO.00.00.00. Wymagania
ogólne.
Płaci się ryczałtowo za przygotowanie i dostarczenie na miejsce montażu, zamontowanie,
uszczelnienie otworów, oczyszczenie stanowiska pracy.
9.
B.04.05.01
10. B.04.05.02
454-5-1 Roboty kowalsko-ślusarskie bud A
ryczałt
454-5-2 Roboty kowalsko-ślusarskie bud B i C
ryczałt
PN-80/M-02138.
PN-87/B-06200
PN-EN 10025:2002
PN-91/M-69430
PN-75/M-69703
Tolerancje kształtu i położenia. Wartości.
Konstrukcje stalowe budowlane. Warunki wykonania i odbioru.
Wyroby walcowane na gorąco z niestopowych stali konstrukcyjnych.
Elektrody
stalowe
otulone
do
spawania
i
napawania.
Ogólne badania i wymagania.
Spawalnictwo. Wady złączy spawanych. Nazwy i określenia.
Pozostałe przepisy wg dokumentacji technicznej producenta.
328
B.04.06.00
Grupa 454-6
ZAGOSPODAROWANIE TERENU
329
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
wykonania i odbioru robót związanych z zagospodarowaniem terenu i małą architekturą na
obiekcie Książnica Karkonoska
na celu wykonanie zagospodarowania terenu i małej architektury.
Chodniki i place. Zieleń, ogrodzenia. Mała architektura.
Należy wykonać uzupełnienie w detale architektoniczne pasa terenu od strony ulicy
Bankowej wraz z schodami i kolumnami. Naprawa chodników i przebudowa zieleni (dotyczy
tylko terenu w granicach własności biblioteki). Od strony zaplecza przedłużenie istniejącego
ogrodzenia wraz z naprawą zniszczonego w trakcie wykonywania prac ziemnych. Wykonanie
bramy wjazdowej i furtki. Ułożenie kostki betonowej 7cm np Polbruk a od ulicy Bankowej
uzupełnienie. Należy przewidzieć stylizowane żeliwne ławki i stoły ogrodowe; sześć ławek
ruchome z trzema stołami na tarasy i pergolę oraz dwie ławki z fundamentem od strony ulicy
Bankowej przed wejściem do Biblioteki. Należy przewidzieć zieleń niską i trawniki
(renowacja istniejących trawników)
uzupełniającą dokumentacją wykonawczą, projektową, SST i poleceniami Inżyniera.
2. MATERIAŁY
3. SPRZĘT
Roboty związane z zagospodarowaniem terenu i małą architekturą mogą być wykonywane
ręcznie lub mechanicznie przy użyciu dowolnego typu sprzętu.
330
4. TRANSPORT
Materiały na budowę powinny być przewożone odpowiednimi środkami transportu, żeby
uniknąć trwałych odkształceń i dostarczyć materiał w odpowiednim czasie (dotyczy betonów)
oraz zgodnie z przepisami BHP i ruchu drogowego.
5. WYKONANIE ROBÓT
ogólne.
Roboty związane z zagospodarowaniem terenu należy wykonać po zakończeniu robót
przebudowy sieci instalacyjnej oraz budowlanych.
Ogólne wymagania dotyczące kontroli robót podano w ST WO.00.00.00. Wymagania ogólne.
7. OBMIAR ROBÓT
ogólne.
8. Odbiór robót
Ogólne wymagania dotyczące odbiorowi robót podano w ST WO.00.00.00. Wymagania
ogólne.
Roboty podlegają zasadom odbioru robót zanikających, oraz odbiorowi końcowemu.
Płaci się ryczałtowo za roboty wykonane zgodnie z zatwierdzoną z Inwestorem uzupełniającą
dokumentacją wykonawczą na zagospodarowanie terenu.
Jeżeli w innych ST zostały ujęte roboty zewnętrzne to nie należy w tej pozycji te elementy
wyceniać.
331
PN-EN 206-1:2003
PN-B-06050:1999
Beton.
Roboty ziemne budowlane. Wymagania w zakresie wykonywania i
PN-86/B-02480
Grunty budowlane. Określenia. Symbole. Podział i opis gruntów.
PN-85/B-04500
Zaprawy
budowlane.
Badania
cech
fizycznych
i wytrzymałościowych.
PN-EN 1008:2004 Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja pobierania próbek.
PN-EN 13139:2003 Kruszywa do zaprawy.
PN-C-81911:1997 Farby epoksydowe do gruntowania odporne na czynniki chemiczne.
PN-C-81608:1998 Emalie chlorokauczukowe.
PN-B-06200:2002 Konstrukcje stalowe budowlane. Warunki wykonania i odbioru.
Instrukcje techniczne producentów.
332
B.04.07.00
Grupa 454-7
ROBOTY INNE REGAŁY PRZEJEZNE
333
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
wykonania montażu i odbioru robót związanych z systemem regałów przesuwnych do
przechowywania zbiorów bibliotecznych na obiekcie Książnica Karkonoska
na celu wykonanie systemu regałów przesuwnych.
Wykonawca opracuje uzupełniający projekt aranżacji wnętrz uwzględniający wszystkie
elementy, które podano poniżej.
Wykonawca przeprowadzi pełne szkolenie obsługi regałów pracowników GBP.
Regały biblioteczne przesuwne zwartego magazynowania wymagania wspólne:
dwustronne o module 100cm,
wysokość regału do 210cm,
rozstaw między półkami 31 cm
mocowanie półek w systemie ruchomym, z półką daszącą,
krawędzie półki bezpieczne (zagięte co najmniej dwukrotnie),
układ napędowy ręczny z przekładnią dwustopniową, schowaną napędzany korbą,
kołem lub korba wieloramienną, zamontowana blokada antyzgniecieniowa w
korbie, stabilizacja pionowa i pozioma, zamontowane odbojniki,
mechanizm przesuwny na szynach stalowych,
elementy konstrukcyjne regałów i półki wykonane ze stali, pokryte farba proszkową
w kolorze standardowym RAL 7035 (jasnoszarym),
podłoga dodatkowa, kryjąca układ szyn z najazdem dla wózków
szyldy do opisu zawartości regałów o minimalnych wymiarach 120mm x 90mm
zapewnienie jakości i sprawdzone bezpieczeństwo
perforowane panele i ścianki
Należy wykonać:
Regał dwustronny o szerokości półki 25 cm (2x25cm)
wytrzymałość jednego metra przeliczeniowego półki 65 kg,
334
przejścia komunikacyjne o szerokości od 70cm do 75 cm.
Regał dwumodułowy dwustronny 3 zestawów po 7 sztuk + 3 zestawy po 5 sztuk +1 zestaw 9 sztuk
Regał trzymodułowy dwustronny 2 zestawy - 5 sztuk
Regał czteromodułowy dwustronny 1 zestaw - 6 sztuk + 1 zestaw - 4 sztuk
Razem 2 moduły x (3 x 7 + 3 x 5 + 1 x 9) = 90
Razem 3 moduły x (2 x 5) = 30
Razem 4 moduły x (1 x 6 + 1 x 4) = 40
Razem 155 modułów. (155 modułów x 12 mb = 1860 mb)
Regał dwustronny o szerokości półki 45 cm (2x45cm)
wytrzymałość jednego metra przeliczeniowego półki 150 kg,
przejścia komunikacyjne o szerokości od 100cm do 110 cm.
Regał dwumodułowy dwustronny 2 zestawów po 6 sztuk
Regał trzymodułowy dwustronny 1 zestaw - 6 sztuk
Razem 42 modułów. (42 modułów x 12 mb = 504 mb)
Jeden moduł dwustronny długość 100 cm zawiera po jednej stronie sześć półek po 1m
Razem jeden moduł to 12 mb półek.
2. MATERIAŁY
Przewiduje się regały nie gorsze niż Foreg.
3. SPRZĘT
4. TRANSPORT
5. WYKONANIE ROBÓT
ogólne.
Roboty związane z montażem należy wykonać po wykonaniu wszelkich prac
wykończeniowych w odkurzonym pomieszczeniu. O ostatecznym układzie regałów
zadecyduje zamawiający
335
7. OBMIAR ROBÓT
ogólne.
8. ODBIÓR ROBÓT
ogólne.
dokumentacją wykonawczą na aranżacje wnętrz.
336
B.05.00.00
Grupa 30.20.00-1
WYPOSAŻENIE W SPRZĘT
337
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
dostawy montażu i odbioru wyposażenia w sprzęt techniczny (komputery, drukarki, kopiarki,
programy, itp) na obiekcie Książnica Karkonoska.
na celu dostawy montażu i odbioru wyposażenia w sprzęt techniczny.
elementy, które podano poniżej. Wykonawca przeprowadzi pełne szkolenia pracowników
obsługujących niżej wymieniony sprzęt.
Zbiorcze zestawienie wyposażenia w sprzęt elektroniczny i komputerowy w bibliotece:
Lp.
1
2
Rodzaj wyposażenia
Zestaw komputerowy TYP I pracownik
Ekran LCD 17’, Pentium4 3 Ghz, Pamięć RAM 2x512 MB,
Dysk HDD 250 GB, Wbudowane napędy i nagrywarka DVD +/RW, Napęd dyskietek, USB 2.0, Firewire, Karta sieciowa Fast
Ethernet 100 Mb/a (RJ45) obsługiwana przez systemy Windows
XP i Mandriva 2006, Karta graficzna , Karta dźwiękowa, Mysz
optyczna, Klawiatura, Słuchawki z mikrofonem, System
operacyjny Windows XP (PL), Oprogramowanie Pakiet biurowy
Office 2003, Program Antyvirusowy
Zestaw komputerowy TYP II pracownik 2
XP i Mandriva 2006, Karta graficzna 128 DVI, Karta
dźwiękowa, Mysz optyczna, Klawiatura, Słuchawki z
mikrofonem, System operacyjny Windows XP (PL),
Oprogramowanie Pakiet biurowy Office 2003, Program
Antyvirusowy
Jednostka
miary
Razem
komplet
34
komplet
3
338
3
4
5
6
7
8
9
Zestaw komputerowy TYP III czytelnik
XP i Mandriva 2006, Karta graficzna , Karta dźwiękowa, Mysz
optyczna, Klawiatura, Słuchawki z mikrofonem, System
Zestaw komputerowy TYP IV multimedialny
XP i Mandriva 2006, Karta graficzna , Karta dźwiękowa SB,
Mysz optyczna, Klawiatura, Słuchawki z mikrofonem, System
Zestaw komputerowy TYP V dzieci
Obudowa kolorowa, Ekran LCD 17’, Pentium4 3 Ghz
Pamięć RAM 2x512 MB, Dysk HDD 120 GB, Wbudowane
napędy i nagrywarka DVD +/- RW, Napęd dyskietek, USB 2.0,
Firewire, Karta sieciowa Fast Ethernet 100 Mb/a (RJ45)
obsługiwana przez systemy Windows XP i Mandriva 2006, Karta
graficzna , Karta dźwiękowa, Mysz optyczna, Klawiatura,
Słuchawki z mikrofonem, System operacyjny Windows XP (PL),
Oprogramowanie Pakiet biurowy Office 2003, Program
Antyvirusowy
Zestaw komputerowy TYP Notebook I
Intel Pentium M 770 / 80GB / 1024MB DDR2 / 15.4" TFT
WSXGA+ ATI MOBILITY RADEON X600 64MB / DVD+/RW / PCMCIA / bateria Li-jon / Złącza zewn.: VGA, słuchawki,
mikrofon, RJ-11, RJ-45, Infra-red, Fire Wire (IEEE 1394), SVideo out, 3 x USB 2.0, SmartCard interface slot, SD/MMC card
slot / WiFi 802.11b/g / 10/100/1000 Mb/s (Ethernet) / Bluetooth,
System operacyjny Windows XP (PL), Oprogramowanie Pakiet
biurowy Office 2003, Program Antyvirusowy
Zestaw komputerowy TYP Notebook II
Intel Core Duo T2500 2,0GHz / 100GB / 1024MB (DDR2) /
14,1" TruBrite WXGA TFT 1280x800ATI Mobility Radeon
X1400 256MB (256MB VRAM + do 256MB współdzielonej) /
DVD-RW SM DL / PCMCIA/ Złącza zewn.: 15-stykowe D-Sub
(wyjście na monitor), audio in/out, RJ-11, RJ-45, TV-out (svideo), 4 x USB 2.0, 1x FireWire (IEEE1394) / WLAN
802.11a/b/g / Czytnik kart pamięci /
System operacyjny Windows XP (PL)
Oprogramowanie Pakiet biurowy Office 2003
Program Antyvirusowy
Drukarka laserowa czarno-biała TYP I
prędkość druku do 18 str./min (A4), rozdzielczość FastRes 1200
dpi, technologia Instant-on i krótki czas oczekiwania na wydruk
pierwszej strony (8 sekund), port Hi-Speed 2.0 USB, 8 MB
pamięci RAM, 8000 stron w miesięcznym normatywnym cyklu
pracy, procesor 266 MHz, standardowa pojemność podajników
250 arkuszy, regulowany wielofunkcyjny podajnik na 10 arkuszy
nośników specjalnych, kaseta z tonerem pozwalająca na wydruk
2000 stron; Port Hi-Speed USB 2.0
Drukarka laserowa czarno-biała TYP II
17 str./min.; A4; rozdz. 600 DPI, wydajność: 10000 str./mies.;
komplet
25
komplet
2
komplet
2
komplet
1
komplet
1
szt.
1
szt.
11
339
10
11
12
13
14
15
Gramatura papieru: 60-163 g/m2; Pojemność podajnika papieru:
250 szt.; Pojemność tacy odbiorczej: 125 szt.; Zainstalowana
pamięć: 8 MB; Prędkość procesora: 133 MHz; Złącza
zewnętrzne: USB, IEEE 1284; LAN, Zainstalowane opcje:
dupleks ręczny; ekonomiczny tryb economode (oszczędność do
50%), druk kilku zmniejszonych stronic na jednym arkuszu,
interfejs sieciowy (serwer druku), Wi-Fi (802.11b).
Drukarka laserowa czarno-biała TYP III
A4; rozdz. 600 DPI, Gramatura papieru: 60-163 g/m2; Pojemność
podajnika papieru: 250 szt.; Zainstalowana pamięć: 8 MB;
Prędkość procesora: 133 MHz; Złącza zewnętrzne: USB, port
LPT, LAN, interfejs sieciowy (serwer druku), Wi-Fi (802.11b),
możliwość druku małych formatów papieru np. 75 mm x 125mm;
Drukarka kolorowa atramentowa A4
atramentowa drukarka; technologia termiczna; rozdzielczość do
1200 x 1200 dpi; prędkość wydruku: mono do 36 str./min, kolor
do 27 str./min.; prędkość drukowania (kolorowe zdjęcia 10x15 cm
na papierze fotograficznym, tryb best: 67 sekund; prędkość druku
zdjęć w kolorze w trybie roboczym (wydruk próbny) na papierze
fotograficznym 10x15: 26 sekund; pamięć 32MB RAM;
oprogramowanie; Wbudowane adaptery do sieci Wi-Fi 802.11 b
lub g oraz do sieci Ethernet, port USB zgodny ze specyfikacją
USB 2.0, PictBridge;
Urządzenie wielofunkcyjne
laser; drukarka/kopiarka/skaner; A4; prędkość procesora: 264
MHz; szybkość druku (mono): 18 str./min.; RAM 64 MB;
wydajność: 7000 str./mies.; emulacje: PostScript Level 3;
rozdzielczość (mono): 1200 x 1200 dpi; USB 2.0, karta sieciowa
Ethernet 10/100BaseTx; LAN, typ skanera: kolorowy; optyczna
rozdzielczość skanowania: 600x600 dpi; maks. rozdzielczość
skanowania: interpolowana-19200 dpi; głębia koloru: 24 bit;
skalowanie: 25-400 %; złącze zewnętrzne: USB 2.0;
zainstalowane opcje: ADF (automatyczny podajnik dokumentów)
pojemność: 30 arkuszy, podajnik na 150 arkuszy, tacka odbiorcza
na 100 arkuszy;
Kserokopiarka A3
nabiurkowa, format papieru A3-A6, system powstawania obrazu
suchy dwuskładnikowy, pojemność zasobników 250 + 100
(podajnik ręczny), główna taca wejściowa 250 arkuszy, czas
nagrzewania 45 sek., pobór mocy max. 1,2 kW, ciężar 31 kg,
szybkość kopiowania 16 kopii/min., pamięć RAM 16 MB, zoom
25-400%, kopiowanie ciągłe, rozdzielczość 600 dpi, Interfejs
równoległy, IDEE 1284/USB 1.1, Oprogramowanie, sterowniki
do GDI, obsługa systemu Windows 95/98///Me/2000/XP/NT
Skaner płaski, kolorowy format A3 zaprojektowany do
skanowania książek w bibliotekach
Technologia skanowania CCD, Źródło światła CCFL, Rozdz.
optyczna 600 dpi, Rozdzielczość max. 1200 dip, Typ skanowania
1 bit liniowo, 16 bit w odcieniach szarości, 24 bit w kolorze,
Głębia koloru 48 bit, Wielkość max. z szyby A3, Interfejs USB
2.0, opcja SCSI, Obsługa systemu oper. Windows
98/ME/2000/XP, Sterownik TWAIN i IBIS, Test Bridge OCR
PaperPort 9 SE, AV Capture, Ścięta krawędź do skanowania
książek, Oprogramowanie, okablowanie
Serwer
Obsługa biblioteki wirtualnej, Obsługa sieci, księgowości i kadry,
Platinum 200I M5 SCSI, Typ obudowy Big Tower, Inlet
Pentium4 3.0 GHz 775/800/2048 (630) – jeden, FSB 800 Mhz,
Chipset płyty głównej Intel E7221, Złącza PCI na płycie głównej,
szt.
4
szt.
1
szt.
3
szt.
2
szt.
1
szt.
1
340
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
3x PCI 32 bit/ 33MHz, Rodzaj pamięci DDR2-ECC, Pamięć
zainstalowana 2048 MB, Maksymalna wielkość pamięci 4 GB,
Złącze USB 1.1/2.0 4x2.0, Kontroler ATA 1xATA/100 (2
urządzenia), Kontroler SATA SATA-RAID (0,1, 0+1)
Wbudowany kontroler SCSI MPL Inlet SERCU 42L Chilito-1
w/U320 RAID, Wbudowana karta grafiki Inlet, Wbudowany
LAN 100Mb/ 1GB 1/1szt., Zamontowany dysk twardy 73 GB
SCSI 10 K, Dysk twardy (2) 73 GB SCSI 10K, Moc zasilacza
600W, Oprogramowanie Inlet LANDesk Klient Manager,
Maxdata PLTINUM Serwer Manager, Napęd wbudowany
DVD+/- RW DL, Klawiatura, Mysz optyczna
UPS zarządzalny 1000 Wat do serwera
Oprogramowanie do serwera Windows Serwer 2003
Windows Serwer 2003 klient (pakiety po 5 użytkowników)
Oprogramowanie do zarządzania siecią NetCrunch 3.x (lub
wyższe)
Projektor multimedialny
Technologia DLP, Rozdzielczość ekranu 1024 x 768 pikseli, Ilość
wyświetlonych kolorów 16,7 mln, Obsługiwane systemy
SECAM, PAL, NTSC, HDTV, Głośnik zintegrowany, Moc lamp
180 W, Głośność pracy 34 dB, Wskaźnik laserowy,
bezprzewodowy pilot sterujący, okablowanie, oprogramowanie
Półka na projektor montowana pod sufit, uniwersalna, z
regulacją wysokości i konta nachylenia, wraz z mocowaniem od
sufitu.
Stolik multimedialny, dwie platformy na projektor i notebook,
jezdny. Można na nim ustawić dowolny projektor oraz komputer
przenośny. Obie półki są regulowane w pionie. Dodatkowo
można je obracać o 360 stopni. Posiada trwałą konstrukcję,
solidne kółka oraz zabezpieczenia półek, łatwy w montażu,
umożliwia ukrycie kabli.
Ekran ścienny wiszący, elektrycznie zwijany wraz z
mocowaniem, wielkość 300cm x 300cm.
Ekran stojący, zwijany, wielkość 200cm x 200cm, przenośny,
składany, na trójnogu, składane nogi, uchwyt do przenoszenia.
Tablica jezdna, obrotowa, dwustronna, jednoskrzydłowa. Obraca
się wokół poziomej osi, łatwa blokada w dolnej pozycji przy
użyciu pokrętła, powierzchnia suchościeralna po obu stronach,
dostępne dwa rodzaje powierzchni - porcelanowa lub
lakierowana, zintegrowana półka na pisaki, cztery kółka z
możliwością zablokowania dwóch.
Flipchart jezdny na kółkach, tablica magnetyczna, suchościeralna
z zaokrąglonymi krawędziami, powierzchnia wykonana z
lakierowanej stali, regulowany rozstaw haków do mocowania
bloków papierowych , zacisk do mocowania bloków, łatwe
odrywanie arkuszy papieru, regulowana wysokość, półka na
pisaki.
Rzutnik foliowy
Rzutnik o mocy lampy 24V/250W; jasność 2500 lmn; waga 8,45
kg, 3-elementowa soczewka obiektywu (317 mm); do częstego
używania; zmieniacz lamp; nadający się do projekcji w dużych
salach, przy świetle dziennym; przystosowany do wyświetlania
szczegółowych arkuszy i szerokiej gamy kolorów.
Stolik do rzutnika ekonomiczny, uniwersalny, przesuwna
środkowa półka umożliwia dopasowanie wysokości w zależności
od rzutnika, składane boczne półki o wymiarach 44x32 cm,
wyposażony w cztery kółka, z których dwa można zablokować.
Bindownica do grzbietów plastikowych do użytku biurowego.
szt.
szt.
szt.
1
1
12
szt.
1
szt.
2
szt.
1
szt.
1
szt.
1
szt.
1
szt.
1
szt.
1
szt.
1
szt.
1
szt.
1
341
30
31
32
33
34
35
Posiadająca trwałą, metalową podstawę, wszystkie regulacje i
dźwignię o dwóch ramionach, co zapewnia łatwe i precyzyjne
dziurkowanie kartek. Dziurkuje do 10 kartek 70g/m2. Oprawia do
450 kartek formatu A4. Regulacja marginesu, ogranicznik
formatu.
Gilotyna A4, poręczna obcinarka biurowa, posiadająca ruchomy
ogranicznik formatu, umożliwiający dokładne przygotowanie
dokumentu do cięcia. Plastikowa osłona noża z ręcznym
dociskiem zapewniająca bezpieczeństwo pracy. Przesuwny
ogranicznik formatu. Oznaczenia formatów na blacie roboczym.
Niszczarka
przybiurkowa, cross-cut. System paskowo-odcinkowy,
zapewniający wyższy stopień tajności i kilkakrotnie mniejszą
objętość ścinek; szerokość szczeliny podawczej: 225mm/122mm
szerokość szatkowania: 4x40mm , max ilość niszczonych kartek 7
/ 1 płyta CD / 1 karta kredytowa , automatyczny start/stop ,
zabezpieczenie silnika przed przegrzaniem, automatyczne,
wyłączenie po zdjęciu głowicy , pojemność kosza: 20 l
Przenośny zestaw nagłaśniający
W skład zestawu wchodzą:
mikser – 1 szt.
Kolumny głośnikowe – 2 szt.
Statyw głośnikowy na kółkach, jezdne – 2 szt.
Mikrofon bezprzewodowy – 1 szt.
Moc: 250W RMS, Pasmo przenoszenia: 60Hz – 15kHz @ +/-3dB
Głośniki: niskotonowy 12", wysokotonowy przetwornik
ciśnieniowy 1", Impedancja nominalna: 8 Ohm, Czułość: 97dB
SPL @ 1w/1m, Zwrotnica: 2.3kHz
Mikser stereo: 2 wejścia XLR/TRS Mic/Line, 1 wejście stereo,
Reverb DSP, regulacja barwy 100Hz, 10kHz
Funkcje specjalne: 2 zestawy głośnikowe, mikrofon dynamiczny z
przewodem, przewód głośnika dodatkowego, wbudowany
odtwarzacz kasetowy, opcjonalny moduł zestawu
bezprzewodowego. Okablowanie, pokrowce.
(Zestaw jak np. SAMSON Expedition Express)
Telewizor LCD 17’ TFT
Format obrazu: 16:9 (AUTO) / 4:3 / ZOOM
Kąt widzenia: 120 stopni (pion) i 140 stopni (poziom)
Rozdzielczość: 1280 x 768 (WXGA)
Jasność: 450 cd/m2, Kontrast: 450:1
Standard wideo: PAL-BG/DK/I SECAM-BG/DK/L, NTSC(AV)
Standard audio: A2-BG/DK NICAM BG/DK/I/L
Moc audio (PMPO): 2 x 2,5 W
Menu ekranowe: w 19 językach, Teletekst
Wejścia: PC RGB, PC Audio, RF, S-Video, SCART, RCA,
Component
Odtwarzacz DVD/VHS
Odtwarzacz DVD z magnetowidem, DivX 3.0, 4.0, 5.0, XviD,
Wsparcie dla polskich znaków w *.TXT , DVD-Video , DVD+/R, DVD+/-RW , CD-R/RW, S/VCD Audio CD , MP3, WMA,
JPEG , Sześciogłowicowy magnetowid , Sekcja odtwarzacza
DVD, Podwójny czytnik optyczny, Laser Półprzewodnikowy,
długość fali 650 nm , Przetworniki Audio 96kHz/24bit , Video
27MHz/10bit , DivX 3.0, 4.0, 5.0, XviD , Napisy: .smi, .srt, .sub,
.txt
Aparat cyfrowy
6 Mpix / pamięć xD-Picture Card/ ISO auto, 80, 100, 200, 400/
Obiektyw : ogniskowa 38 - 380 mm (dla filmu 35) f2.8/3.7 / zoom
opt. 10x / migawka 15 - 1/1000 sek./ lampa błyskowa/ filmy z
szt.
1
szt.
3
komplet
1
szt.
1
szt.
1
szt.
1
342
36
37
38
39
dźwiekiem QVGA 30fps / złącza USB, video / zasilanie :
4xbaterie AA / W zestawie: Pasek, Kabel USB, kabel
audio/wideo, 4x baterie AA, oprogramowanie.
Lampa biurkowa,
chromowana, z regulacją wysokości i nachylenia
Telefon bezprzewodowy
Telefon przewodowy
z fleszem, klawiatura w telefonie a nie w słuchawce
Telefon z faxem
szt.
52
szt.
10
szt.
13
szt.
2
UWAGA:
Dopuszcza się zastosowanie urządzeń równoważnych, jednak o parametrach nie gorszych niż
wyżej wymienione.
Wszystkie elementy w ramach zestawów komputerowych muszą być kompatybilne ze sobą i
razem współpracować w sieci.
Zestawy komputerowe muszą być w jednolitej kolorystyce.
Sprzęt musi być dostarczony wraz z okablowaniem niezbędnym do prawidłowego
funkcjonowania każdego urządzenia (kable zasilające, kable łączące urządzenia z
komputerem).
Oferowany sprzęt musi być fabrycznie nowy w oryginalnych zamkniętych opakowaniach i
musi spełniać wszelkie wymagania wyrobów dopuszczonych do obrotu i stosowania w Polsce
i zakupiony zgodnie z wytycznymi Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego.
Dostawa sprzętu połączona jest z instalacją, uruchomieniem oraz podstawowym
przeszkoleniem personelu Zamawiającego w obsłudze sprzętu i oprogramowania Pakietu
Orfice i innych zakupionych programów.
2. MATERIAŁY
3. SPRZĘT
4. TRANSPORT
5. WYKONANIE ROBÓT
ogólne.
wykończeniowych w odkurzonym pomieszczeniu. O ostatecznym układzie sprzętu
technicznego zadecyduje zamawiający
Dopuszcza się zastosowanie urządzeń równoważnych, jednak o parametrach nie gorszych jak
podano. Wszystkie elementy w ramach zestawów komputerowych muszą być kompatybilne
343
ze sobą i razem współpracować. Zestawy komputerowe przeznaczone dla pracowników
muszą odpowiadać jednolitej kolorystyce. Kolorowe zestawy dla dzieci kolorystyka do
uzgodnienia. Zestawy dla czytelników jednolita kolorystyka do uzgodnienia.
Sprzęt musi być dostarczony wraz z okablowaniem niezbędnym do prawidłowego
funkcjonowania każdego urządzenia (kable zasilające, kable łączące z komputerem i inne
niezbędne) Oferowany sprzęt musi być fabrycznie nowy, w oryginalnych, zamkniętych
opakowaniach i musi spełniać wszelkie wymagania wyrobów dopuszczonych do obrotu i
stosowania w Polsce. Dostawa połączona jest z instalacją, uruchomieniem to jest pełnym
rozruchem każdego sprzętu wraz z uruchomieniem programu operacyjnego. Wykonawca
przeszkoli pracowników GBP w zakresie obsługi sprzętu.
7. OBMIAR ROBÓT
ogólne.
8. ODBIÓR ROBÓT
ogólne.
Podstawą wyceny ryczałtowej jest opis zawarty w tabeli.
dokumentacją wykonawczą na aranżacje wnętrz.
344
B.06.00.00
Grupa 36.10.00-1
WYPOSAŻENIE W MEBLE
345
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
dostawy, montażu i odbioru mebli na obiekcie Książnica Karkonoska.
na celu dostawy montażu i odbioru wyposażenia w meble.
elementy, które podano poniżej oraz zalecenia Zamawiającego.
Zbiorcze zestawienie wyposażenia mebli w bibliotece:
Lp.
1
2
3
4
Rodzaj wyposażenia
Biurko pod komputer z wysuwaną półką na
klawiaturę, z płyty laminowanej grubości 32 mm,
obrzeża blatów okleinowane PCV 2mm, w kolorze
„jasna sosna”, o krawędziach profilowanych, stojaki
biurka okrągłe chromowane srebrne.
Biurko z wysuwaną półką na klawiaturę, z
kontenerem na kółkach, z płyty laminowanej grubości
32 mm, obrzeża blatów okleinowane PCV 2mm, w
kolorze „jasna sosna”, o krawędziach profilowanych,
stojaki biurka okrągłe chromowane srebrne.
Stanowiska komputerowe w formie modułu na 2
stanowiska, z przegrodami oddzielającymi stanowiska,
z wysuwaną półką na klawiaturę, z płyty laminowanej
grubości 32 mm, obrzeża blatów okleinowane PCV
2mm, w kolorze „jasna sosna”, o krawędziach
profilowanych, stojaki biurek okrągłe srebrne
chromowane.
Stanowiska komputerowe w formie modułu w
kształcie koła na 6 stanowisk, z przegrodami
oddzielającymi stanowiska, z wysuwaną półką na
klawiaturę, z płyty laminowanej grubości 32 mm,
Wymiary cm
Jednostka
miary
Razem
80x50x76
szt.
4
120x80x76
szt.
26
80x50x76
modułów
6
-
modułów
1
346
5
6
7
8
9
10
11
biurek okrągłe srebrne chromowane. Rura chromowana
srebrna na kable zasilająca umieszczona w środku koła.
Stanowiska komputerowe w formie modułu na 4
stanowiska, z przegrodami oddzielającymi stanowiska,
z wysuwką na klawiaturę, z płyty laminowanej grubości
32 mm, obrzeża blatów okleinowane PCV 2mm, w
kolorze „jasna sosna”, o krawędziach profilowanych,
stojaki biurek okrągłe srebrne chromowane.
Biurko pod komputer dla dzieci, z wysuwaną półką
na klawiaturę, z płyty laminowanej grubości 32 mm,
biurka srebrne chromowane.
Krzesło komputerowe obrotowe z drewnianymi
podłokietnikami, tapicerka w kolorze zielonym,
podstawa chromowana srebrna. Regulacja za pomocą
mechanizmu SYNCHRO: dźwignia połączona z
podnośnikiem pneumatycznym, umożliwia podnoszenie
i opuszczanie siedziska, druga dźwignia synchronicznie
reguluje kąt odchylenia siedziska i oparcia z
możliwością blokowania w kilku położeniach, śruba
regulująca siłę odchylania fotela w zależności od
ciężaru siedzącego, suwnica zapadkowa umożliwia
regulację i blokowanie wysokości oparcia w kilku
położeniach (nie gorsze niż np. Vega 20A P15 wood).
Krzesło komputerowe obrotowe z podłokietnikiem,
miska siedziska i oparcie wykonane ze sklejki, z
tapicerowanym siedziskiem i oparciem, regulacja
wysokości siedziska za pomocą podnośnika
pneumatycznego, metalowa, chromowana podstawa
jezdna (nie gorsze niż np. Cafe VI GTP plus).
Krzesło komputerowe dziecięce z miękkim
tapicerowanym siedziskiem i oparciem w kolorze
zielonym. Regulacja wysokości oparcia i głębokości
siedziska za pomocą śrub oraz wysokości siedziska za
pomocą podnośnika śrubowego. Stelaż aluminiowy z
kółkami samohamownymi do powierzchni
dywanowych. Wymiary: wysokość krzesła: 79-97,5 cm,
wysokość siedziska: 41,5-55 cm, głębokość siedziska:
37 cm, średnica podstawy: 54,5 cm (nie gorsze niż np.
Ministyle GTP firmy Nowy Styl).
Lada recepcyjna składająca się z trzech lad łukowych
2x150 cm + 1x200 cm, z podwójnym blatem, blat górny
o szerokości 30 cm na wysokości 110 cm i blat dolny o
szerokości 70 cm, zabudowana, na łączeniach
elementów słupy okrągłe chromowane srebrne, z płyty
laminowanej grubości 32 mm, obrzeża blatów
okleinowane PCV 2mm, w kolorze „jasna sosna”, o
krawędziach profilowanych. Z jednej strony blat
powinien być uchylny umożliwiając w ten sposób
wejście do środka recepcji (nie gorsza niż np. firmy
MDD Fabryka Mebli Biurowych).
Lada recepcyjna składająca się z trzech lad ułożonych
w trójkąt 2x300 cm + 1x200 cm, z podwójnym blatem,
blat górny o szerokości 30 cm na wysokości 110 cm i
blat dolny o szerokości 70 cm, zabudowana, na
łączeniach elementów słupy okrągłe chromowane
srebrne, z płyty laminowanej grubości 32 mm, obrzeża
80x50x76
modułów
1
80x50x66
szt.
2
-
szt.
37
-
szt.
25
-
szt.
2
500x70/30x
76/110
szt.
4
800x70/30x
76/110
szt.
2
347
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
blatów okleinowane PCV 2mm, w kolorze „jasna
sosna”, o krawędziach profilowanych. Z jednej strony
blat powinien być uchylny umożliwiając w ten sposób
wejście do środka recepcji (nie gorsza niż np. firmy
MDD Fabryka Mebli Biurowych).
Blat wokół filaru, okrągły fi zewnętrzne 150 cm, z
płyty laminowanej grubości 32 mm, obrzeża blatów
krawędziach profilowanych.
Krzesło biurowe (konferencyjne), miękkie
tapicerowane siedzisko i oparcie, tapicerka w kolorze
zielonym, miska siedziska i oparcia wykonana ze
sklejki, konstrukcja metalowa chromowana srebrna,
krzesło dla osób dorosłych (nie gorsze niż np. Espresso
plus).
Krzesełko dla dzieci bez obrotu, miękkie tapicerowane
siedzisko i oparcie, tapicerka kolorowa, konstrukcja
drewniana w kolorze „jasna sosna”.
Stół kwadratowy, z płyty laminowanej grubości 32
mm, obrzeża blatów okleinowane PCV 2mm, w kolorze
srebrne okrągłe chromowane.
Stół prostokątny, z płyty laminowanej grubości 32
okrągłe chromowane srebrne.
Stół konferencyjny, z płyty laminowanej grubości 32
okrągłe chromowane srebrne.
Fotel recepcyjny, kubełkowy, pełny, pojedynczy, obicie
skórzane w kolorze zielonym.
Sofa podwójna recepcyjna, kubełkowa, pełna, obicie
skórzane w kolorze zielonym.
Stolik do fotela kwadratowy, z płyty laminowanej,
srebrne okrągłe chromowane.
Regał biblioteczny dwustronny, z sześcioma półkami
po jednej stronie wraz z wyposażeniem typu: 3
podpórki do książek, 3 szyldy do opisu, 1 chorągiewka.
Rama regału wykonana ze stali, ocynkowana o profilu
okrągłym, półki z drewna „jasna sosna”, ściany boczne
bez wypełnienia. Perforacje wykonane w wewnętrznej
powierzchni ramy pozwalające na regulację wielkości
odstępów pomiędzy półkami, a także ustawianie pólek
w innych płaszczyznach niż pozioma. Regały można
łączyć w dłuższe ciągi regałów (np. system regałów R.4
firmy EKZ, DYTEC).
Regał biblioteczny dwustronny, z pięcioma półkami
po jednej stronie wraz z wyposażeniem typu: 3
fi 150
szt.
6
-
szt.
125
-
szt.
12
80x80x76
szt.
2
75x55x76
szt.
64
200x120x76
szt.
4
-
szt.
24
-
szt.
4
60x60x56
szt.
11
100x2x25x
200
szt.
144
100x2x43x
200
szt.
12
348
firmy EKZ, DYTEC).
23
24
25
26
27
28
Regał biblioteczny jednostronny, z sześcioma
półkami. Rama regału wykonana ze stali, ocynkowana
o profilu okrągłym, półki z drewna „jasna sosna”,
ściany boczne bez wypełnienia. Perforacje wykonane w
wewnętrznej powierzchni ramy pozwalające na
regulację wielkości odstępów pomiędzy półkami, a
także ustawianie pólek w innych płaszczyznach niż
pozioma. Regały można łączyć w dłuższe ciągi regałów
(np. system regałów R.4 firmy EKZ, DYTEC).
Regał biblioteczny jednostronny, z pięcioma półkami
wraz z wyposażeniem typu: 3 podpórki do książek, 3
szyldy do opisu, 1 chorągiewka. Rama regału
wykonana ze stali, ocynkowana o profilu okrągłym,
półki z drewna „jasna sosna”, ściany boczne bez
wypełnienia. Perforacje wykonane w wewnętrznej
firmy EKZ, DYTEC).
Regał na czasopisma jednostronny, z pięcioma
półkami. Rama regału wykonana ze stali, ocynkowana
o profilu okrągłym, półki z drewna „jasna sosna”,
ściany boczne bez wypełnienia. Perforacje wykonane w
wewnętrznej powierzchni ramy pozwalające na
regulację wielkości odstępów pomiędzy półkami, a
także ustawianie pólek w innych płaszczyznach niż
pozioma. Regały można łączyć w dłuższe ciągi regałów
(np. system regałów R.4 firmy EKZ, DYTEC).
Regał na czasopisma dwustronny, z pięcioma
półkami po jednej stronie. Rama regału wykonana ze
stali, ocynkowana o profilu okrągłym, półki z drewna
„jasna sosna”, ściany boczne wykonane perforowanej
stalowej blachy. Perforacje wykonane w wewnętrznej
firmy EKZ, DYTEC).
Regał biblioteczny dwustronny dla młodzieży, z
pięcioma półkami po jednej stronie wraz z
wyposażeniem typu: 3 podpórki do książek, 3 szyldy do
opisu, 1 chorągiewka. Rama regału wykonana ze stali,
ocynkowana o profilu okrągłym, półki z drewna „jasna
sosna”, ściany boczne bez wypełnienia. Perforacje
wykonane w wewnętrznej powierzchni ramy
pozwalające na regulację wielkości odstępów pomiędzy
półkami, a także ustawianie pólek w innych
płaszczyznach niż pozioma. Regały można łączyć w
dłuższe ciągi regałów (np. system regałów R.4 firmy
EKZ, DYTEC).
Regał biblioteczny jednostronny dla młodzieży, z
pięcioma półkami wraz z wyposażeniem typu: 3
100x25x200
szt.
50
100x43x200
szt.
35
120x43x200
szt.
3
120x2x43x
200
szt.
8
100x2x25x
160
szt.
26
100x25x160
szt.
16
349
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
firmy EKZ, DYTEC).
Regał biblioteczny jednostronny, z pięcioma półkami,
na cokole, z płyty laminowanej grubości 32 mm,
„jasna sosna”, o krawędziach profilowanych.
Regał biblioteczny jednostronny, z sześcioma
półkami, na cokole, z płyty laminowanej grubości 32
Szafa na mapy formatu A1, 2 x moduł z 5 szufladami
o wymiarach 990mm x 680mm x 344 mm, z górną
płytą, na cokole, z płyty laminowanej, obrzeża blatów
okleinowane PCV, w kolorze „jasna sosna”, o
Regał na płyty CD w kształcie dwustronnej gondoli
wolnostojącej, z pięcioma półkami po jednej stronie, na
750 CD, wykonany z drewna w kolorze „jasna sosna”,
umocowany na stelażu srebrnym chromowany o
okrągłych stojakach (nie gorszy niż np. regał Market
Gondola firmy LIFT).
Regał na płyty winylowe jednostronne, czteropółkowe,
z trzema przegrodami na każdej półce, na cokole, z
płyty laminowanej, obrzeża blatów okleinowane PCV,
w kolorze „jasna sosna”, o krawędziach profilowanych.
Skrzynia katalogowa, posiadająca 30 szuflad, drewno
„jasna sosna”, na podstawie i nogach chromowanych, z
półką wysuwaną, szuflady wyposażone w pręt i klocek
oraz szyld opisowy, wysokość dla dorosłych.
Skrzynia katalogowa, posiadająca 25 szuflad, drewno
„jasna sosna”, na podstawie i nogach chromowanych, z
półką wysuwaną, szuflady wyposażone w pręt i klocek
oraz szyld opisowy, wysokość dla dzieci.
Szafa biurowa na cokole, z półkami, zamykana na
zamek, z płyty laminowanej grubości 32 mm, obrzeża
sosna”, o krawędziach profilowanych.
Biurko z kontenerem na kółkach, z płyty laminowanej
o grubości 32 mm, obrzeża blatów okleinowane PCV
2mm, w kolorze „jasna sosna”, o krawędziach
profilowanych, stojaki biurka okrągłe srebrne
chromowane.
Blat z płyty laminowanej grubości 32 mm, obrzeża
sosna”, o krawędziach profilowanych, szerokość 43cm.
Biurko gabinetowe zabudowany od zewnętrznej strony
wraz z kontenerem, z płyty laminowanej grubości 32
„jasna sosna”, o krawędziach profilowanych, na
stojakach okrągłych chromowanych.
Biurko gabinetowe w kształcie litery L o wymiarach:
długość 140cm x 110cm, szerokość 80cm, z wysuwaną
półką na klawiaturę, zabudowane od zewnętrznej strony
wraz z kontenerem, z płyty laminowanej grubości 32
„jasna sosna”, o krawędziach profilowanych, na
stojakach okrągłych chromowanych.
100x43x200
szt.
8
100x25x200
szt.
26
-
szt.
4
138,5x125x126
szt.
2
100x35x180
szt.
4
92x44x136
szt.
12
92x44x110
szt.
2
80x43x200
szt.
15
120x80x76
szt.
1
-
mb
12
140x80x76
szt.
1
180+110x80x76
szt.
1
350
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
Szafa niska (moduł) na cokole, składająca się z dwóch
szafek zamykanych i jednej szafki otwartej z półkami w
środku, o wymiarach: 240cm (3 x 80cm) x 40cm x
100cm; z płyty laminowanej grubości 32 mm, obrzeża
sosna”, o krawędziach profilowanych.
Regał pojedynczy pięciopałkowy, na cokole, 80cm x
40cm x 180cm, z płyty laminowanej grubości 32 mm,
Stolik okolicznościowy okrągły o średnicy 90 cm i
wysokości 60 cm, z płyty laminowanej grubości 32
Fotel dyrektorski ergonomiczny, o nowoczesnym
kształcie, tapicerowany zieloną skórą, umożliwiający
długa pracę przy biurku, elementy metalowe
chromowane, podstawa chromowana, fotel wyposażony
w mechanizm bujania, możliwość dostosowania fotela
do indywidualnych cech sylwetki użytkownika.
Fotel kinowo-teatralny, z podłokietnikami i
wysuwanym stolikiem w podłokietniku, składane
siedzenie, tapicerka w kolorze zielonym. (nie gorsze niż
typ fotel kinowy Astra firmy PPHU Prostar).
Szafy ubraniowe (moduły) w kształcie litery L na
cokole 15 cm, obudowa metalowa w kolorze jasno
szarym, drzwiczki zielone, liczba szaf w module – 6
szt.; zamki do szafek na 1 zł z dwoma kluczykami;
Drzwi mają mieć konstrukcję warstwową i są
wpuszczone w futrynę, zawiasy ukryte, szafy są
przystosowane do systemu wentylacyjnego.
Szafy ubraniowe (moduły) do przechowywania
osobistych rzeczy na cokole 15 cm, obudowa metalowa
w kolorze jasno szarym, drzwiczki zielone, liczba
schowków w module – 6 szt., wysokość schowka 58
cm; zamki do szafek na 1 zł z dwoma kluczykami;
Drzwi mają mieć konstrukcję warstwową i są
wpuszczone w futrynę, zawiasy ukryte, szafy są
przystosowane do systemu wentylacyjnego.
Stół warsztatowy – blat przekładkowy o grubości 40
mm, stabilne nogi, z trzema szufladami na łożyskach,
osłona tylna, imadło; max. obciążenie do 500 kg;
osobistych rzeczy na cokole 15cm, obudowa metalowa
w kolorze jasno szarym, drzwiczki zielone, szerokość
jednej szafki 40 cm, liczba szafek w module – 3 szt.,
zamki do szafek z dwoma kluczykami; Drzwi mają
mieć konstrukcję warstwową i są wpuszczone w
futrynę, zawiasy ukryte, szafy są przystosowane do
systemu wentylacyjnego.
osobistych rzeczy na cokole 15cm, obudowa metalowa
w kolorze jasno szarym, drzwiczki zielone, szerokość
jednej szafki 40 cm, liczba szafek w module – 2 szt.,
zamki do szafek z dwoma kluczykami; Drzwi mają
mieć konstrukcję warstwową i są wpuszczone w
futrynę, zawiasy ukryte, szafy są przystosowane do
systemu wentylacyjnego.
Podesty do zabawy dla dzieci, półkoliste, drewniane w
240x40x100
modułów
2
80x40x180
szt.
2
-
szt.
2
-
szt.
1
-
szt.
67
120x55x190
modułów
3
90x55x190
modułów
8
150x80x75
szt.
1
120x55x190
modułów
5
80x55x190
modułów
5
-
komplet
1
351
52
53
54
55
56
57
58
59
kolorze „jasna sosna”, pięciopoziomowe
(miniaudytorium), podesty pokryte pianką obitą
tapicerką w kolorach tęczy.
Zestaw regałów dla dzieci składający się z różnych
kolorowych drewnianych modułów: sześcianów
294mmx294mmx294mm, stożków o podstawie
kwadratowej 294mmx294mmx294mm,
prostopadłościanów 588mmx588mmx294mm z
otworami w ściankach, które umożliwiają ich dowolne
łączenie i tworzenie różnych kombinacji jak np. wieża,
domek, pociąg i inne. Zestaw ma składać się z 3 takich
modułów systemowych (jak np. moduł systemowy do
bibliotek dziecięcych firmy EKZ, DYTEC)
Pufy niskie do siedzenia dla dzieci, kolorowe, tapicerka
materiałowa.
Szafka na buty, zamykana, z płyty laminowanej,
Dostawka do biurek, ¾ koła o średnicy 80 cm, na
jednym okrągłym stojaku chromowanym srebrnym, blat
z płyty laminowanej grubości 32 mm, obrzeża blatów
Szafa magazynowa wykonana z blach stalowej o
grubości 1,25 mm, ryglowana zamkiem bębnowym,
wyposażona w: panel perforowany z zestawem haków,
3 półki stałe, półkę wysuwaną, szufladę wysuwaną,
listwy na skrzynki plastikowe, 4 skrzynki plastikowe
duże, 8 skrzynek plastykowych małych; Wyposażenie:
1 kompl. kluczy płaskich, nasadowych,oczkowych
1 kompl. pilników ( płaskie, okrągłe, trójkątne)
1 kompl. śrubokrętów ( płaskie+ krzyżowe)
1 szt. szlifierka ( duża moc)
1 szt. wiertarka udarowa ( duża moc)
1 szt. wkrętarka ( z mozliwością akumulatora)
1 szt. wyżynarka
1 kompl. sprzęt elektryczny ( śrubokręty do pracy przy
napięciu elektrycznym, mierniki elektryczne podst.)
Sprzęt elektryczny dobrej firmy, profesjonalny;
Regał magazynowy stalowy, 5-cio półkowy, nośność
do 150 kg;
Wózek magazynowy z platformą, do transportu
ładunku, z jednym uchwytem czołowym wypełnionym,
konstrukcja stalowa ze spawaną ramą oraz platformą i
wymiennymi bokami z płyty MDF, obciążenie 500 kg,
2 samonastawne kółka i 2 stałe kółka fi 200mm z pełnej
gumy na łożyskach kulkowych.
Wózek do przewozu książek, profesjonalny
ergonomiczny wózek dla zbiorów bibliotecznych i
biurowych, z trzema mocnymi ukośnymi półkami,
pojemność ponad 100 standardowych wolumenów,
uchwyt do prowadzenia wózka na ergonomicznej
wysokości 950mm, głębokość półki 250mm, długość
półki 760 mm, wysokość półki „w świetle” 340mm,
wykonanie: rama wózka i panele oporowe półek
metalowe lakierowane w kolorze jasno szarym lub
chromowane, boki wózka i półki fornirowane sosną,
kółka prowadzące łożyskowane o śr. 100mm, Każde
koło posiada zderzak, jedno koło posiada blokadę
-
komplet
1
-
szt.
5
60x30x70
szt.
2
-
szt.
5
102x50x190
komplet
1
300x60x200
szt.
1
120x80x100
szt.
2
102x35x107,5
szt.
15
352
60
61
62
63
64
65
66
67
jezdna nożną, ogumienie kół jasne nie pozostawiające
śladów na podłodze (np. firmy PHU
BIUROTECHNIKA S.A.)
Kosz na śmieci metalowy chromowany ze stali
nierdzewnej z pokrywką, okrągły o średnicy 20 cm,
wysokość 56 cm, pojemność 18 l (np. typ Bergner).
Sejf na dokumenty, metalowy, ogniotrwały, jedna półka
i jedna szuflada na kluczyk, biały.
Szafa metalowa na klucze,160 haczyków, biała
Zestaw kuchenny mini box + wyposażenie –
zlewozmywak jednokomorowy posadowiony na
jednym blacie z baterią kuchenną, pod blatem szafka z
lodówką oraz szafka pod zlewozmywakiem, szafka
wisząca ścienna z półkami zamykana.
Ekspres ciśnieniowy do kawy (1 sztuka):
Ekspres w metalowej obudowie. Pompa ciśnieniowa 18
bar o wysokiej wydajności z technologią QSD. System
"Double cream" pozwalający otrzymać aromatyczną
kawę z podwójną pianką. System Twin Coffe
pozwalający otrzymać dwie identyczne kawy. System
"Multi-Cup" - tacka na filiżanki o trzech położeniach
pozwalająca na wykorzystanie filiżanek o różnych
rozmiarach: małe, średnie, kubki śniadaniowe.
Hermetyczny i nieprzezroczysty zbiornik na zmieloną
kawę (250 g). Dozownik kawy, umożliwiający
napełnienie filtrów pożądaną ilością kawy pojedynczym
ruchem. Profesjonalny, mosiężny uchwyt filtru.
Wbudowany ubijak kawy. Wbudowana dysza parowa
ze stali nierdzewnej. Wyjmowany zbiornik na wodę 3,5
litra ze wskaźnikiem poziomu wody. Filtr na jedną lub
dwie filiżanki. Zbiornik ze stali nierdzewnej. Filtr
dostosowany do pojedynczej porcji tabletek lub kawy
mielonej.
Kuchenka mikrofalowa (1 sztuka):
Pojemność 21l, sterowanie elektroniczne, rozmrażanie
czasowe i wagowe, moc mikrofal 800W, grill
kwarcowy 1000W, Combigrill, zegar elektroniczny,
opóźnienie czasowe, Multi Waves System
Czajnik bezprzewodowy (1 sztuka):
Dno z wyskopolerowanej stali nierdzewnej z zakrytym
elementem grzejnym- maksymalna odporność na
osadzanie się kamienia, zabezpieczenie przed włączenie
pustego czajnika, podstawa obrotowa 360 st.,
ryglowana pokrywa, filtr antyosadowy, dwustronny
wskaźnik poziomu wody, dwustronna lampka
kontrolna.
Wieszak stojący drewniany w kolorze „jasna sosna”, z
wieszakami podwójnymi (dłuższe wykręcane i krótsze
proste) na górze.
Modułowy system ekspozycyjny
Modułowy panel obustronnie korkowy: 120cm x 90cm
+ siatka 90cm x 60cm – 8 sztuk
Słupek z podstawą do systemu panelowego (wysokość
180cm) – 10 sztuk
Podnóżek ergonomiczny, antypoślizgowa gumowa
powierzchnia, regulacja kąta nachylenia.
Zestaw do utrzymywania czystości, wózek do
sprzątania zawierający 2 wiaderka 20l, prasą do
wyciskania, trzy kuwety, worek na odpady 120l,
-
szt.
18
41x44x53
szt.
1
30x13x42
szt.
1
-
komplet
1
190
szt.
6
-
komplet
1
45x35
szt.
10
-
szt.
2
353
68
69
70
71
72
73
74
konstrukcja metalowa chromowana.
Mata zewnętrzna, wykonana z gumy z ukośnymi
krawędziami, brud zbierany z obuwia ma się gromadzić
na dnie siatki maty, grubość 13mm.
Mata zewnętrzna, z gumowymi kolcami, które
zdrapują brud z obuwia, brud zatrzymuje się w macie,
którą łatwo można wytrzepać lub czyścić pod bieżącą
wodą, grubość 15 mm.
Chodnik wejściowy, zielony, pętelki wykonane z
polipropylenu wchłaniające wodę.
Schodki składane, konstrukcja wysokiej jakości
aluminium, powierzchnia schodków antypoślizgowa,
wysokość 70 cm.
Drabina stojąca, aluminiowa, wewnętrzna, z
podestem, pałąk zabezpieczający o wysokości 61cm,
platforma o wymiarach 27cm x 25 cm, stopki z
rowkowatego tworzywa chroniące przed poślizgiem,
trzy stopnie, wysokość platformy 90 cm.
Rośliny drzewiaste: Fuks Benjamina, Palma, Juka
wraz z donicą ceramiczną, nie mniejsze niż 150 cm
wysokości.
Apteczka zakładowa ścienna wraz z wyposażeniem,
duża.
90x150
szt.
4
152x91
szt.
4
100x83
szt.
4
-
szt.
3
-
szt.
3
160
szt.
10
14x27x40
szt.
5
Uwaga: Dopuszcza się zastosowanie mebli równoważnych, jednak o parametrach nie
gorszych niż wyżej wymienione. Kolor tapicerki oraz mebli musi być w tym samym
określonym przez zamawiającego odcieniu. Nie dopuszcza się zastosowania koloru tapicerki
czy koloru mebli w różnych odcieniach.
2. MATERIAŁY
3. SPRZĘT
4. TRANSPORT
5. WYKONANIE ROBÓT
ogólne.
wykończeniowych w odkurzonym pomieszczeniu. O ostatecznym układzie mebli zadecyduje
zamawiający
Wyspecyfikowane w opisie marki materiałów i wyposażenia są referencją dla określenia
standardu i parametrów technicznych. Możliwe jest stosowanie materiałowa i wyposażenia
354
innych marek od wyspecyfikowanych w dokumentacji. (t.j. odpowiedników) pod warunkiem
zachowania parametrów technicznych i wszelkich innych cech materiałów zawartych w
dokumentacji oraz uzgodnienia ich z Inwestorem. Szczegóły dotyczące elementów
wykończeniowych i kolorystyki będą uzgadniane z zamawiającym w trakcie realizacji.
Kolorystyka obicia podana została w tabeli. Uszczegółowienie odcieni podanego koloru
należy uzgodnić z Zamawiającym przed zakupem wyposażenia.
7. OBMIAR ROBÓT
ogólne.
8. Odbiór robót
ogólne.
Podstawą wyceny ryczałtowej jest opis zawarty w tabeli.
Płaci się ryczałtowo zgodnie z zatwierdzoną z Inwestorem uzupełniającą dokumentacją
wykonawczą na aranżacje wnętrz.
355

specyfikacja techniczna

Transkrypt

Podobne dokumenty

Informacja nr 2 o wyniku postępowania wraz z wykazem