Projektowanie instalacji sanitarnych - Święciechowa

Egz. nr 1
Projektowanie instalacji
sanitarnych
mgr inż. Z.Maniaczyk
64 - 100 L e s z n o
ul. Słowiańska 28/4
STADIUM :
Specyfikacja Techniczna Wykonania
i Odbioru Robót Budowlanych.
TEMAT :
Modernizacja przepompowni ścieków P2-2,
przy „Czarnej drodze” w Święciechowie.
OBIEKT :
Przepompownia ścieków P2-2.
ADRES :
„Czarna droga”, dz. nr ewid. 607/1,
gm. Święciechowa.
INWESTOR :
Gmina Święciechowa, ul. Ułańska 4,
64-115 Święciechowa.
Imię i nazwisko
Opracował:
Nr uprawnienia, podpis
mgr inż. Zygmunt Maniaczyk
Data opracowania :
Leszno, październik 2013 r.
Spis treści
1. PRZEDMIOT OPRACOWANIA……………………………………………...
1.1. Przedmiot specyfikacji technicznej…………………………………………….
1.2. Zakres stosowania specyfikacji technicznej……………………………………
1.3. Zakres robot objętych specyfikacją techniczną………………………………...
1.4. Dokumentacja odbiorowa………………………………………………………
1.5. Określenia podstawowe………………………………………………………...
2. MATERIAŁY…………………………………………………………………...
2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów…………………………………….
2.2. Tłocznia ………………………………………………………………………..
2.3. Kable elektroenergetyczne……………………………………………………..
2.4. Składowanie materiałów………………………………………………………..
2.4.1. Prefabrykowane elementy tłoczni ścieków…………………………………...
2.4.2. Kształtki, złączki, armatura…………………………………………………..
2.4.3. Wyposażenie pompowni, kable………………………………………………
2.4.4. Kruszywo……………………………………………………………………..
2.5. Odbiór materiałów na placu budowy…………………………………………..
3. SPRZĘT………………………………………………………………………….
3.1. Sprzęt do wykonania robót……………………………………………………..
4. TRANSPORT……………………………………………………………………
5. WYKONANIE ROBÓT………………………………………………………..
5.1. Ogólne zasady wykonania robót……………………………………………….
5.2. Roboty ziemne – wykopy………………………………………………………
5.3. Przygotowanie podłoża…………………………………………………………
5.4. Roboty montażowe……………………………………………………………..
5.4.1. Głębokość posadowienia……………………………………………………..
5.4.2. Montaż tłoczni i wyposażenia………………………………………………..
5.5. Roboty ziemne – zasypy……………………………………………………….
5.5.1. Zasypanie wykopów i ich zagęszczenie……………………………………..
5.6. System sterowania i monitoringu………………………………………………
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT……………………………………………..
6.1. Kontrola, pomiary i badania……………………………………………………
6.1.1. Badania przed przystąpieniem do robót……………………………………...
6.1.2. Kontrola, pomiary i badania w czasie robót………………………………….
7. OBMIAR ROBÓT………………………………………………………………
8. ODBIÓR ROBÓT……………………………………………………………….
8.1. Ogólne zasady Odbioru Robót………………………………………………….
8.2. Rozruch mechaniczny tłoczni…………………………………………………..
8.3. Dokumenty odbiorowe…………………………………………………………
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI…………………………………………………….
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
8
1
1. PRZEDMIOT OPRACOWANIA.
1.1. Przedmiot specyfikacji technicznej.
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące odbioru
robót związanych z modernizacją tłoczni ścieków – wymiana układu tłoczno separacyjnego
typu AWALIFT prod. STRATE.
1.2. Zakres stosowania specyfikacji technicznej.
Specyfikacja techniczna stanowi dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i
realizacji robot wymienionych w punkcie 1.1.
1.3. Zakres robot objętych specyfikacją techniczną.
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robot
związanych z modernizacją tłoczni, wyposażenia w fabrycznie nowy zespół separacyjno tłoczny ścieków, instalacje i pomocnicze urządzenia techniczne.
W zakres tych robot wchodzą:
- roboty przygotowawcze,
- budowlane,
- montaż prefabrykowanej tłoczni,
- wyposażenie w skład którego wchodzą: pompy, czujniki hydrostatyczne, przewody tłoczne
wewnątrz tłoczni, zawory zwrotne, zasuwy odcinające, prowadnice pomp, króciec
dopływowy i tłoczny,
- przebudowa (wypłycenie) zbiorczego kolektora dopływowego PVC200,
- kontrola jakości.
1.4. Dokumentacja odbiorowa.
Ogólne wymagania dotyczące dokumentacji odbiorowej podano w Specyfikacji
Istotnych Warunków Zamówienia.
1.5. Określenia podstawowe.
Określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi
normami i z definicjami podanymi w Specyfikacji Istotnych Warunków Zamówienia.
2. MATERIAŁY.
2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów.
Wykonawca zobowiązany jest:
– dostarczyć materiały zgodnie z wymaganiami specyfikacji technicznej,
– stosować wyroby produkcji krajowej lub zagranicznej posiadające aprobaty techniczne
wydane przez odpowiednie Instytuty Badawcze,
– powiadomić Inspektora Nadzoru o proponowanych źródłach pozyskania materiałów przed
rozpoczęciem dostawy i uzyskać jego akceptację.
2.2. Tłocznia .
Wymagania materiałowe :
2
• Zbiornik elementu tłoczącego wykonać z gotowego rozwiązania AWALIFT lub
równoważne,
• Moc silnika pompy może odbiegać od wielkości podanych w specyfikacjach szczególnych:
+/- 1%,
• Obudowa pompy zbiornika powinna być wykonana z pokryciem antykorozyjnym na bazie
żywic epoksydowych,
• Silnik pompy powinien posiadać czujnik temperatury uzwojenia, odłączający pompę od
zasilania w przypadku przeciążenia silnika oraz sterujący pracą pomp w rożnych trybach,
• Wyprowadzenie kabli zasilających powinno zapewnić całkowitą ochronę silnika przed
przedostaniem się wilgoci do jego wnętrza poprzez kable także w przypadku uszkodzenia
płaszcza kabla czy izolacji przewodu,
• Tłocznia powinna być wyposażona w kabel długości dopasowanej do warunków zabudowy
tak by sięgał do skrzynki sterowniczej bez łączenia.
2.3. Kable elektroenergetyczne.
W obiekcie TŁOCZNI ŚCIEKOW występuje zapotrzebowanie na energię elektryczną
dla urządzeń:
- pampa ściekowa /1 prac. + 1 rezerwowa – (łagodny rozruch)/ -P2= 8,0 kW /IN= 20,5 A/,
- pompa odwadniająca – 0,5/0,29 kW,
- 2 oprawy oświetleniowe (IP 65) – 2x36 W,
- szafa sterownicza – 1,3 kW,
- prace remontowe 4 kW.
W czasie awarii sieci energetycznej przewiduje się awaryjne zasilanie pompowni
z przewoźnego agregatu prądotwórczego.
2.4. Składowanie materiałów.
Wszystkie wyroby należy układać według poszczególnych grup, wielkości i gatunków
w sposób zapewniający stateczność oraz umożliwiający dostęp do poszczególnych grup.
Powierzchnia składowania powinna być utwardzona i zabezpieczona przed gromadzeniem się
wód sanitarnych i opadowych.
2.4.1. Prefabrykowane elementy tłoczni ścieków.
Prefabrykowane tłocznie ścieków należy składować pod zadaszeniem / szczelnym
przykryciem.
2.4.2. Kształtki, złączki, armatura.
Kształtki, złączki, armatura i inne materiały (uszczelki, środki do czyszczenia, itp.)
powinny być składowane w sposób uporządkowany, zabezpieczone przed działaniem zjawisk
atmosferycznych, na utwardzonym i zabezpieczonym przed wilgocią podłożu z możliwością
dostępu bezpośredniego do każdej ze składowanych grup produktów.
3
2.4.3. Wyposażenie pompowni, kable.
Elementy stanowiące wyposażenie pompowni (pompy, kolana sprzęgające,
prowadnice, itp.) i kable elektryczne wraz z osprzętem powinny być składowane
w pomieszczeniach zamykanych lub montowane powinny być na bieżąco.
2.4.4 Kruszywo.
Kruszywo należy składować na utwardzonym i odwodnionym podłożu. Kruszywo
powinno być zabezpieczone przed zanieczyszczeniem i zmieszaniem z innymi rodzajami
i frakcjami kruszyw w czasie jego składowania i poboru.
2.5. Odbiór materiałów na placu budowy.
Materiały należy dostarczyć na plac budowy wraz ze świadectwem jakości, kartami
gwarancyjnymi i protokołami odbioru technicznego, atestami, aprobatami technicznymi,
deklaracjami zgodności. Materiały dostarczone na plac budowy należy sprawdzić pod
względem kompletności i zgodności z danymi producenta.
Wykonawca przeprowadzi oględziny dostarczonych materiałów. W razie stwierdzenia
wad lub powstania wątpliwości ich jakości, przed wbudowaniem Wykonawca podda je
badaniom określonym przez Inspektora Nadzoru.
3. SPRZĘT.
3.1. Sprzęt do wykonania robót.
Do wykonania zamierzeń inwestycyjnych wymagany jest następujący sprzęt:
– żuraw budowlany samochodowy,
– koparki o pojemności łyżki 0,25 - 1,20 m3,
– koparko- ładowarka75 / 100 kM,
– ubijak spalinowy,
– pozostały sprzęt do zagęszczania gruntu,
– wciągarki ręczne,
– wciągarki mechaniczne,
– samochód skrzyniowy,
– beczkowóz,
– pompy odwadniające, igłofiltry, szalunki,
– pozostały niezbędny sprzęt techniczny.
4. TRANSPORT.
Transport prefabrykatów tłoczni powinien odbywać się samochodami prostopadle do
pozycji wbudowania. W celu usztywnienia ułożenia elementów oraz zabezpieczenia styku ze
ścianami środka transportowego należy stosować przekładki, rozpory i kliny z drewna, gumy
lub innych odpowiednich materiałów oraz cięgna z drutu do podkładów lub zaczepów na
środkach transportowych.
Podnoszenie i opuszczenie prefabrykatów należy wykonać za pomocą minimum
trzech lin zawiesia rozmieszczonych równomiernie na obwodzie prefabrykatu. Kształtki,
złączki, armatura, pozostałe wyposażenie tłoczni oraz kable mogą być transportowane
4
dowolnymi środkami komunikacyjnymi. Materiały te należy podczas transportu zabezpieczyć
przed przemieszczaniem i uszkodzeniem.
5. WYKONANIE ROBÓT.
5.1. Ogólne zasady wykonania robót.
Wykonawca przedstawi Inspektorowi Nadzoru do zatwierdzenia harmonogram
czasowy dostawy i realizacji modernizacji pompowni (tłoczni) ścieków. Tłocznia jest
obiektem bezobsługowym, wyposażonym w szczelny zbiornik z układem dwóch pomp
wbudowanych w zbiornik tłoczni, orurowanie, armaturę, zasilający i sterujący pracą pomp
układ elektryczny oraz inne niezbędne do eksploatacji elementy obsługi. Pompownia
zabudowana jest w zbiorniku z kręgów betonowych o średnicy 2500 mm, pokrywą i włazem
montażowym. Do dna zbiornika przymocowana jest podstawa tłoczni a z niej wychodzi
rurociąg tłoczny. Komora pompowni wyposażona jest w naturalną wentylację grawitacyjną.
Na przewodzie tłocznym zainstalowana jest armatura odcinająca i zwrotna. Komora
tłoczni wyposażona w rząpie z wbudowaną pompą.
Parametry technologiczne dobranej tłoczni:
Tłocznia AWALIFT 2/2F, wym.: ø1250 x 1500, pojemność 950 l
Pompy typ ST100/269 4,0 kW – 2 szt. Punkt pracy wg doboru:
Qp = 44,1 m3/h
Hp = 11,0 m H2O
v = 1,29 m/s (PE100 SDR17 DN125)
Pracą tłoczni steruje automatyczny układ elektryczny zabudowany w szafce
sterowniczej. Sygnały sterujące wychodzą z czujników. Szczegółowe wyposażenie szafki
sterowniczej i dodatkowe elementy zaprojektowano w dokumentacji projektowej
modernizacji pompowni. Pompownia została wyposażona w gniazdo umożliwiające
podłączenie przewoźnego agregatu prądotwórczego.
Wyposażenie pompowni P2-2 pokazano na przekrojach (rys. nr 2) ze szczegółowym
oznaczeniem każdego elementu z legendą stanowiącą część opisową do rysunku.
Wyposażenie technologiczne budowli przepompowni wyposażonej w TŁOCZNIĘ
stanowią elementy, TŁOCZNI ŚCIEKÓW AWALIFT 1 lub równoważne:
Przewód dopływowy DN 200 wyposażony w zasuwę nożową z napędem ręcznym DN 200;
5.2. Roboty ziemne – wykopy.
Roboty ziemne należy wykonywać ręcznie i mechanicznie w wykopie wąskoprzestrzennym zabezpieczonym obudowami skrzyniowymi (szalunkami systemowymi) wraz
z odwodnieniem, zgodnie z dokumentacją projektową i specyfikacją techniczną.
5.3. Przygotowanie podłoża.
Podłoże należy wykonać zgodnie z dokumentacją projektową przy uwzględnieniu
rodzaju gruntu. Zagęszczenie podłoża powinno być zgodne z określonym w specyfikacjach
technicznych.
5
5.4. Roboty montażowe.
5.4.1. Głębokość posadowienia.
Głębokość posadowienia pompowni wynika z istniejących rzędnych dna studnia
(zbiornika betonowego) oraz rurociągu tłocznego i ze względu na wysokość króćca
wlotowego tłoczni, narzuca wypłycenie kanału dopływowego.
5.4.2. Montaż tłoczni i wyposażenia.
Montaż należy wykonać ściśle zgodnie z instrukcją montażu producenta pompowni.
5.5. Roboty ziemne – zasypy.
Zasypanie wykopów należy przeprowadzić zgodnie z dokumentacją projektową.
5.5.1. Zasypanie wykopów i ich zagęszczenie.
Użyty materiał i sposób zasypania wolnych przestrzeni wokół zbiornika pompowni nie
powinien spowodować jej uszkodzenia jak również powinien być zgodny z zaleceniami
producenta pompowni. Rodzaj gruntu do zasypywania wykopów Wykonawca uzgodni
z Inspektorem Nadzoru.
5.6. System sterowania i monitoringu.
Wykonać należy zgodnie z częścią opisową dokumentacji projektowej modernizacji
pompowni.
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT.
6.1. Kontrola, pomiary i badania.
6.1.1. Badania przed przystąpieniem do robót.
Przed przystąpieniem do robot Wykonawca powinien wykonać badania materiałów do
obsypek i podsypek.
6.1.2. Kontrola, pomiary i badania w czasie robót.
Wykonawca jest zobowiązany do stałej i systematycznej kontroli prowadzonych robot
w zakresie i z częstotliwością określoną w niniejszej specyfikacji technicznej i zaakceptowaną
przez Inspektora Nadzoru.
W szczególności kontrola powinna obejmować:
- sprawdzenie rzędnych posadowienia,
- badanie zabezpieczenia wykopów przed zalaniem wodą,
- badanie i pomiary szerokości, grubości i zagęszczenia wykonanej warstwy podsypki,
- badanie i pomiary szerokości, grubości wykonanego podłoża,
- sprawdzenie zgodności z dokumentacją projektową zamontowanego wyposażenia,
- sprawdzenie prawidłowości uszczelniania przewodów i elementów prefabrykowanych,
- badanie wskaźników zagęszczenia poszczególnych warstw zasypu,
- sprawdzenie pokryw włazowych,
- sprawdzenie zabezpieczenia przed korozją,
- testy pompowania na mokro,
- pomiar wydajności tłoczni.
6
7. OBMIAR ROBÓT.
Jednostką obmiarową tłoczni ścieków jest 1 komplet (kpl) obejmujący: kompletne
wyposażenie (technologiczne i elektryczne), podłączenie kanału grawitacyjnego
i rurociągu tłocznego, wyrównanie (odtworzenie)terenu wewnętrznego - ułożenie
istniejących, na czas robót zdemontowanych płyt drogowych z posianiem trawy oraz
odtworzenie zdemontowanego na czas budowy ogrodzenia.
Jednostką obmiarową jest:
– 1 szt. tłoczni ścieków sanitarnych. Powyższe obejmuje wszystkie roboty i dostawy.
8. ODBIÓR ROBÓT.
8.1. Ogólne zasady Odbiór Robót.
Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, specyfikacjami
technicznymi i wymaganiami Inspektora Nadzoru, jeżeli wszystkie pomiary niniejszej
specyfikacji technicznej dały wyniki pozytywne.
8.2. Rozruch mechaniczny tłoczni.
Warunkiem odbioru tłoczni jest przeprowadzenie rozruchu mechanicznego. Do
rozruchu powołana zostanie przez Wykonawcę komisja rozruchowa z udziałem Inspektora
Nadzoru, przedstawiciela Zamawiającego i Eksploatatora.
W trakcie rozruchu mechanicznego należy wykonać następujące czynności:
• sprawdzenie czystości wewnątrz komór czerpalnych,
• sprawdzenie działania mechanizmów napędowych zasuw przez kilkakrotne zamknięcie ich
i otwarcie,
• sprawdzenie układów sterowania i AKP,
• sprawdzenie ustawienia pomp i ich zamocowania,
• sprawdzenie przygotowania pomp do pracy zgodnie z DTR,
• oznaczenie poziomów roboczych pracy pomp,
• sprawdzenie sygnalizacji stanu alarmowego,
• sprawdzenie zamocowania i drożności rurociągu tłocznego,
• sprawdzenie zamocowania oraz działania zasuw, zaworów zwrotnych,
• uruchomienie kolejno pomp na biegu luzem i sprawdzenie kierunków obrotów,
• sprawdzenia pracy pomp na medium zastępczym – wodzie,
• sprawdzenie wielkości drgania pomp w czasie ruchu.
8.3. Dokumenty odbiorowe.
Do odbioru końcowego przepompowni ścieków powinny być dostarczone następujące
dokumenty:
- Dokumentacja techniczna powykonawcza szafy sterowniczej w wersji drukowanej
i elektronicznej PDF,
- Dokumentacja techniczno ruchowa przepompowni ścieków,
- Protokoły badań i sprawdzeń instalacji elektrycznych,
- Deklaracje lub certyfikaty zgodności, świadectwa dopuszczenia, kserokopie kart
gwarancyjnych wbudowanych urządzeń,
- Dokumentacja fabryczna zamontowanych urządzeń,
7
-
-
Protokół z uruchomienia i pomiarów obciążenia pomp wraz z nastawami zabezpieczeń,
Plik kopii bezpieczeństwa umożliwiający przywrócenie konfiguracji oraz programu
w sterowniku telemetrycznym MT-151 HMI MOBICON wraz z potwierdzeniem
nieodpłatnego przeniesienia praw własności dla tego pliku na polu eksploatacji
związanym z wykonywaniem czynności serwisowych danej przepompowni,
Potwierdzenie przeszkolenia obsługi z przywracania konfiguracji oraz programu
w sterowniku telemetrycznym z kopii bezpieczeństwa,
Lista parametrów, wraz z ich adresami, oraz parametrami komunikacyjnymi sterownika
MT umożliwiająca wykorzystanie wbudowanego portu Ethernet modułu oraz zdalną
komunikację w trybie on-line w technologii pakietowej GPRS przez system nadrzędny
SCADA.
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI.
Ogólne wymagania dotyczące podstaw płatności podano w Specyfikacji Istotnych
Warunków Zamówienia do przedmiotowego kontraktu.
Opracował :
8