karta techniczna ekor 24 epoxy

Karta techniczna nr 7332- 7336/11.2014
EKOR 24 EPOXY (kolory NOVAKOLOR)
EPOKSYDOWA ZAPRAWA DO SPOINOWANIA
do wykonywania szczelnych, chemoodpornych spoin o szerokości od 1 do 15mm w okładzinach ceramicznych i innych (łatwo zmywalna)
OPIS WYROBU
EKOR 24 EPOXY jest dwukomponentowym materiałem na bazie barwionych żywic
epoksydowych i utwardzaczy aminowych przeznaczonym do spoinowania okładzin
ceramicznych. Właściwości chemiczne epoksydowej zaprawy do spoinowania powodują, że okładziny ceramiczne są odporne na czynniki chemiczne całą powierzchnią –
także w fugach. Zastosowanie zaprawy epoksydowej zalecane jest wszędzie tam,
gdzie podłoże jest obciążone użytkowo lub chemicznie, a użycie spoiny cementowej
nie gwarantuje długotrwałego użytkowania. Bardzo wysoka odporność produktu na
ścieranie, przyczepność do krawędzi wypełnianych spoin i minimalna nasiąkliwość
nadaje fugom wysoki stopień higieniczności i pozwala na łatwe ich czyszczenie. Świeże zabrudzenia łatwo się zmywa w trakcie spoinowania (tylko przy użyciu ciepłej wody i
standardowej gąbki) bez konieczności użycia specjalistycznych środków czyszczących
i narzędzi. Ze względu na brak elastyczności spoiny epoksydowej nie zalecamy stosowania jej na zewnątrz np. na balkonach, tarasach, schodach zewnętrznych.
Proporcje mieszania A : B
Temperatura stosowania:
Temperatura eksploatacji:
Czas urabialności:
Czas wstępnego utwardzenia:
Pełna wytrzymałość chemiczna:
Odporność na ścieranie (wg EN 13888)
Wytrzymałość na zginanie (wg EN 13888)
Wytrzymałość na ściskanie(wg EN 13888)
Skurcz (wg EN 13888)
Absorpcja wody (wg EN 13888)
Opakowania:
komponent A – żywica z wypełniaczem w
ZASTOSOWANIE
Zaprawa przeznaczona jest do spoinowania i przyklejania ceramicznych okładzin
ściennych i podłogowych i innych o szerokości spoin od 1 do 15mm w miejscach
narażonych na działanie kwasów, zasad, rozpuszczalników, olei lub wody pod dużym
ciśnieniem. Wysoka odporność chemiczna i szczelność spoin wypełnianych zaprawą
epoksydową sprawia, że jej zastosowanie jest szczególnie zalecane w miejscach
takich jak laboratoria chemiczne, obiekty służby zdrowia, oświaty, kuchnie przemysłowe, serowarnie, oczyszczalnie ścieków, rzeźnie i ubojnie, zakłady przemysłu spożywczego, mleczarnie, cukrownie, browary, pływalnie, baseny, itp. Zaprawa EKOR 24
EPOXY może być także stosowana jako klej do płytek ceramicznych chemicznie
odporny. Do balkonów i tarasów zalecamy stosowanie elastycznej spoiny EKOR 20
NOVAKOLOR a do uszczelnień elastycznych silikon SITOL SILICON SANITARNY.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Powierzchnie wewnętrzne spoin muszą być mocne, czyste i odtłuszczone. Luźne i
niezwiązane fragmenty podłoża usunąć. Podłoże stalowe musi być oczyszczone z rdzy
i odtłuszczone. Podłoże może być lekko wilgotne, lecz nie może być mokre, gdyż
warstewka wody znajdująca się na jego powierzchni silnie zmniejsza przyczepność
produktu do podłoża.
plastikowym worku (2,33kg)
komponent B – utwardzacz w butelce (0,17kg)
WYKONANIE SPOINOWANIA
Temperatura produktu, podłoża i powietrza w trakcie przygotowywania, wykonania
robót oraz przez minimum 24 godziny wiązania materiału nie może być niższa niż
+10ºC. Do komponentu A dodać komponent B w odpowiedniej proporcji wagowej, a
następnie wymieszać mieszadłem wolnoobrotowym (do 400 obr/min) aż do otrzymania
jednorodnej mieszaniny. Nie napowietrzać mieszanki. Jednorazowo przygotowywać
taką ilość zaprawy, aby wykorzystać ją przed upływem czasu otwartego, który przy
temperaturze +23ºC wynosi ok. 20-30 minut. Przygotowaną zaprawą dokładnie wypełnić spoiny przy użyciu pacy z twardą gumą a jej nadmiar usuwać na bieżąco tak, aby
jak najmniejsza ilości spoiny pozostała na powierzchni płytki. Powierzchnię zmyć ciepła
wodą (co najmniej dwukrotnie) wykorzystując do tego standardową gąbkę. Należy
używać gąbkę z małą ilością wody, często czyszcząc ją w wodzie. Nie należy dopuścić
do pozostania wody w świeżo wypełnionych spoinach, aby uniknąć ich rozmycia i
zmiany koloru fugi. Świeże zabrudzenia z narzędzi zmyć w trakcie spoinowania ciepłą
wodą, związane zabrudzenia czyścić rozpuszczalnikiem do wyrobów epoksydowych
lub mieszaniną 1:1 etanolu z wodą.
Przed zastosowaniem produktu na okładzinach ceramicznych o nieregularnych kształtach oraz z elementami z tworzywa sztucznego, metalu, pokrytych farbą, nietrwałą
emalią metaliczną lub innym nietrwałym motywem dekoracyjnym jak również w przypadku chłonnego kamienia naturalnego należy zawsze przeprowadzić próbę w celu
określenia wpływu materiału na spoinowaną powierzchnię. Po działaniu agresywnych
środków chemicznych na powierzchni fugi mogą wystąpić przebarwienia.
PRZECHOWYWANIE
W zamkniętych pojemnikach fabrycznych w suchych i wentylowanych pomieszczeniach, w temperaturze od +5ºC do +25ºC.
ZASADY BEZPIECZEŃSTWA
Komponent A jest produktem drażniącym zawierającym żywicę epoksydową, eter C1214 alkilowo-glicydowy oraz eter glicydowy. Komponent B jest produktem żrącym
zawierającym trietylenotetraaminę, izoforonodwuaminę i alkohol benzylowy. Po utwardzeniu, produkt jest obojętny dla organizmów żywych. Przechowywać pod zamknięciem i chronić przed dziećmi. Podczas prac chronić oczy i skórę. W przypadku zanieczyszczenia oczu niezwłocznie przepłukać czystą wodą i skonsultować się z lekarzem.
Miejsca zabrudzone na skórze zmyć na świeżo ciepłą wodą z mydłem.
UWAGI KOŃCOWE
Producent odpowiada za jakość wyrobu, ale nie ponosi odpowiedzialności za jego
konkretne zastosowania. Stosując produkt przestrzegać zapisów niniejszej karty
technicznej, zasad sztuki budowlanej, odpowiednich norm oraz przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. Informacje wykraczające poza zawartość niniejszej karty technicznej wymagają pisemnego potwierdzenia przez producenta. W przypadku wątpliwości kontaktować się z Działem Technicznym producenta.
DANE TECHNICZNE
Kolory (zgodne z wzornikiem kolorystyki
fug cementowych NOVAKOLOR):
Szerokość spoiny
Gęstość mieszaniny
100 – biały,
103 – szary,
104 – antracyt, 108 – Bahama,
109 – beż, 114 – ciemnobrązowy
od 1mm do 15mm
ok.1,75kg/dm³
A -13,7cz. do B 1cz
od +10ºC do +25ºC
od -40ºC do +80ºC
około 20 minut przy +23ºC
ok. 24 godz.
po 14 dniach
ok. 120 mm³ (wym.≤250mm³)
ok. 33 N/mm² (wym. ≥30N/mm²)
ok. 74 N/mm² (wym. ≥45N/mm²)
poniżej 0,9 mm/m (wym. ≤1,5mm/m)
po 240 min ok. 0,017g (wym. ≤0,1g)
wiaderka 2,5kg
Okres trwałości:
18 miesięcy
Tabela zużycia w [kg] na [1m2] spoinowanej powierzchni okładziny z płytek
Wymiary
płytki
[cm]
Głębokość
spoiny
[mm]
2×2
5×5
10×10
20×20
25×25
30×30
40×40
60×60
30×60
20×20
30×30
12×25
3
4
6
8
8
8
10
10
10
14
14
12
Teoretyczne minimalne zużycie przy szerokości spoiny
[kg]
Faktyczne zużycie jest o 10-20% wyższe ze względu na straty materiału podczas
wykonywania robót.
1mm
2mm
3mm
4mm
5mm
10mm
0,50
0,27
0,21
0,14
0,11
0,09
0,09
0,06
0,09
0,24
0,16
0,26
0,95
0,54
0,41
0,28
0,22
0,19
0,17
0,12
0,17
0,49
0,32
0,51
1,37
0,79
0,61
0,41
0,33
0,28
0,26
0,17
0,26
0,72
0,49
0,76
1,75
1,04
0,81
0,55
0,44
0,37
0,35
0,23
0,35
0,96
0,64
1,01
1,27
1,00
0,68
0,55
0,46
0,43
0,29
0,43
1,20
0,80
1,25
2,33
1,91
1,33
1,08
0,90
0,85
0,57
0,87
2,33
1,58
2,42
Tabela wytrzymałości chemicznej EKOR 24 EPOXY
Grupa
Substancje
octowy
Kwasy
organiczne
mlekowy
solny
Kwasy
nieorganiczne
siarkowy
fosforowy
azotowy
wodorotlenek sodu
Zasady i sole w
roztworze
wodnym
amoniak
chlorek sodu
chlorek wapnia
benzyna
Paliwa i oleje
olej silnikowy
olej opałowy
aceton
ksylen
glikol etylenowy
Rozpuszczalniki
gliceryna
benzyna lakowa
płyn do zmywania
ocet
wódka
spirytus
piwo
Substancje
wino
spożywcze
sok jabłkowy
sok wiśniowy
cukier (roztwór nasycony)
olej roślinny
A – całkowicie odporna (zmiana masy 0-2%),
C – nieodporna (zmiana masy >5%)
Stężenie
10%
5%
2,5%
10%
5%
2,5%
35%
10%
36%
10%
50%
10%
20%
5%
20%
10%
25%
10%
roztwór
nasycony
20%
Odporność w +20ºC
krótkotrwała
długotrwała
24 godz.
28 dni
A
C
A
C
A
B
A
C
A
C
A
B
A
C
A
B
A
B
A
B
A
C
A
C
A
B
A
B
A
B
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
C
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
C
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B – częściowo odporna (zmiana masy 2-5%)
Wyrób zgodny z PN-EN 13888:2010; klasyfikacja wyrobu: RG
Niniejsza karta techniczna unieważnia poprzednie