lekki tynk maszynowy teo334
Transkrypt
lekki tynk maszynowy teo334
KARTA TECHNICZNA TDS_TEO_334/04/2010 TEO 334 LEKKI TYNK MASZYNOWY TEO334 CEMENTOWO-WAPIENNY do nakładania maszynowego i ręcznego drobnoziarnisty hydrofobowy elastyczny wydajny ZASTOSOWANIE Tynk maszynowy TEO 334 przeznaczony jest do maszynowego i ręcznego nakładania na wszystkie typowe rodzaje podłoży budowlanych, ze szczególnym uwzględnieniem murów wykonanych z materiałów porowatych (beton komórkowy) oraz o wysokiej nasiąkliwości (pustaki silikatowe). Cechuje się bardzo dobrą przyczepnością, długim czasem obróbki i wysokim komfortem pracy. Produkt zalecany do tradycyjnej obróbki oraz do tynkowania podstawowego i renowacyjnego podłoży mineralnych. Może być nakładany na ścianie w jednej warstwie na grubość do 20 mm. PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA Podłoże powinno być nośne i stabilne, czyste, bez wykwitów solnych, niepylące, suche i wysezonowane. Wszelkie nienośne lub wystające elementy należy usunąć, ubytki uzupełnić minimum 3 doby wcześniej. Przed rozpoczęciem pracy sprawdzić, czy podłoże nie jest przemarznięte. Na wszystkich tradycyjnych podłożach budowlanych, z wyjątkiem betonu, przed tynkiem zasadniczym należy wykonać obrzutkę wstępną z zaprawy TYTAN TEO 314. Ściany chłonne, wykonane np. z betonu komórkowego, wcześniej zwilżyć wodą. Stopień zwilżenia podłoża zależy od jego chłonności, temperatury otoczenia i cyrkulacji powietrza. Na podłożach wykonanych ze szczelnego i mało chłonnego betonu jako warstwę zwiększającą przyczepność należy zastosować preparat TYTAN TEO 304. Nanoszenie mostka adhezyjnego jest dozwolone, kiedy wilgotność betonu nie przekracza 4%. Zasadnicze prace tynkarskie można rozpocząć po stwardnieniu i osiągnięciu odpowiedniej wytrzymałości przez warstwę obrzutki. W przeciętnych warunkach pogodowych przerwa technologiczna na związanie obrzutki wynosi ok. 3 dni. SPOSÓB UŻYCIA Metoda maszynowa: Tynk maszynowy TEO334 nanosić za pomocą agregatu tynkarskiego z pompą śrubową o średnicy 14-16 mm. Dozowanie suchej mieszanki do urządzenia powinno się wykonać zgodnie z zaleceniami producenta agregatu do tynkowania, a podawanie wody należy ustawić na poziomie 480-500 litrów na godzinę pracy. Przy nakładaniu maszynowym po aplikacji tynku należy go wyrównać łatą typu H. Po wstępnym związaniu powierzchnię wyrównać łatą trapezową, zatrzeć pacą z gąbką lub filcem i poddać pielęgnacji. Metoda ręczna: Zaprawę przygotowuje się mieszając ją za pomocą mieszadła lub w betoniarce przez stopniowe wsypanie całej zawartości worka do odmierzonej precyzyjnie ilości czystej i chłodnej wody (5,0-5,5 l) do momentu otrzymania jednolitej konsystencji bez grudek. Tak przygotowana zaprawa jest gotowa do użycia przez ok. 2 godziny. Jeżeli podczas nakładania nastąpi wstępne związanie zaprawy, nie należy dodawać wody. W przypadku nakładania ręcznego należy używać stalowej kielni trapezowej lub trójkątnej, zwracając szczególną uwagę na równomierne nałożenie zaprawy na powierzchnię. Następnie tynk należy wyrównać łatą tynkarską, po wstępnym związaniu zatrzeć i poddać pielęgnacji. Uwagi dodatkowe: Na podłożach mieszanych i niejednorodnych, w miejscach łączenia ścian z innymi materiałami, w narożach otworów okiennych, drzwiowych i innych oraz w bruzdach instalacyjnych w warstwie nakładanego tynku należy wtopić specjalną siatkę zbrojącą a na podłożach krytycznych zastosować tzw. nośniki tynku. Na dużych powierzchniach, gdy warstwa tynku przekracza 20 mm, tynk należy nakładać w dwóch warstwach stosując metodę „mokre na mokre”. Metoda ta zalecana jest również na sufitach przy mniejszych grubościach. W trakcie KARTA TECHNICZNA TDS_TEO_334/04/2010 obróbki i pielęgnacji należy stosować się do ogólnych zasad sztuki budowlanej i BHP. Świeżo wytynkowane powierzchnie należy chronić przed zbyt szybkim wysychaniem i oddawaniem wody. Na zewnątrz należy zabezpieczyć tynki przed bezpośrednim działaniem niekorzystnych warunków atmosferycznych (słońce, deszcz, niska i wysoka temperatura, wiatr i przeciągi), wewnątrz przed intensywnym ogrzewaniem i nadmiernym przeciągiem. Tynk można poddać dalszej obróbce (malowanie, tynkowanie strukturalne) po pełnym jego o wyschnięciu, przyjmując jeden dzień schnięcia na każdy mm grubości tynku przy temperaturze +20 C i względnej wilgotności powietrza 65% oraz po jego wysezonowaniu. DANE TECHNICZNE: proporcje mieszania-metoda maszynowa proporcje mieszania-metoda ręczna ziarno temperatura stosowania (podłoża, powietrza, materiału) wytrzymałość na ściskanie wytrzymałość na zginanie współczynnik oporu dyfuzyjnego pary wodnej µ zużycie minimalna grubość warstwy: stropy ściana na zewnątrz kolor 480-500 litrów wody na 1h pracy agregatu tynkarskiego 5,0-5,5 litrów wody na 25 kg suchej mieszanki do 0,5 mm o o od +5 C do +25 C ≥ 1,5 MPa ≥ 0,7 MPa <9 2 1,1 kg/1mm/m min 8 mm min 8 mm min 15 mm naturalnie szary lub biały SKŁADOWANIE I TRANSPORT Zaprawę należy przewozić i przechowywać w suchych warunkach na paletach i w oryginalnych, nie uszkodzonych opakowaniach. Tak przechowywany produkt posiada okres przydatności do użycia 12 miesięcy. Chronić przed wilgocią. ZGODNOŚĆ Z NORMAMI I WYMAGANIAMI JAKOŚCIOWYMI Produkt posiada Deklarację Właściwości Użytkowych nr 14v01/13 Zgodny z Polską Normą PN-EN 998-1:2012P 10 SELENA SA ul. Wyścigowa 56 E, 53-012 Wrocław EN 998-1 Zaprawa tynkarska lekka (LW) ogólnego przeznaczenia (GP) do stosowania wewnątrz i na zewnątrz budynków Reakcja na ogień: Klasa A1 2 Przyczepność do podłoża :≥ 0,2 N/mm FP:B Absorpcja wody:W0 Współczynnik przepuszczania pary wodnej µ: ≥ 9 Wytrzymałość na ściskanie: CS II Współczynnik przewodzenia ciepła: ≤ 0,37 W/m*K Ubytek masy po 25 cyklach: max. 15% Spadek wytrzymałości na ściskanie: max. 55% Aktualizacja 16.12.2013 Powyższe dane, zalecenia i wskazówki opierają się na naszej najlepszej wiedzy, badaniach oraz doświadczeniach i zostały udzielone w dobrej wierze zgodnie z zasadami obowiązującymi w naszej firmie i u naszych dostawców. Zaproponowane sposoby postępowania uznane są za powszechne, jednak każdy z użytkowników tego materiału powinien upewnić się na wszelkie możliwe sposoby, włącznie ze sprawdzeniem produktu końcowego w odpowiednich warunkach, o przydatności dostarczanych KARTA TECHNICZNA TDS_TEO_334/04/2010 materiałów dla osiągnięcia celów przez niego zamierzonych. Ani Spółka, ani jej upoważnieni przedstawiciele nie mogą ponosić odpowiedzialności za jakiekolwiek straty poniesione na skutek nieprawidłowego, bądź błędnego użycia jej materiałów.