Ocieplanie budynków z poddaszem użytkowym

Cigacice, 03.2009
Ocieplanie budynków z poddaszem użytkowym
Najczęściej zalecana grubość do izolacji poddaszy wynosi 30 cm i jest większa niż
wysokość krokwi. Z tego powodu stosuje się dwie warstwy wełny. Takie rozwiązanie
eliminuje podłużne, liniowe mostki termiczne, jakie stanowią krokwie. Obudowa głównych
elementów konstrukcyjnych dachu (krokwie) z trzech stron niepalną wełną zabezpiecza
je również przeciwpożarowo.
Rozwiązanie konstrukcyjne dachów skośnych różnicują połacie dachowe ze względu na
ich zachowania wobec pary wodnej na dwa typy: nieszczelny i szczelny.
W przypadku pokrycia papy na pełnym deskowaniu (typ szczelny) należy zawsze
pamiętać o szczelinie wentylowanej między deskami a izolacją. Szczelina o grubości min.
2 cm ma zapewnić wentylację połaci, dlatego należy pamiętać o możliwości stworzenia
wlotów (okap dachu, podbitka) i wylotów (kalenica, kratki wentylacyjne w ścianach
szczytowych). Produkty do ocieplania poddasza muszą mieć stabilną grubość lub powinny
być użyte dodatkowe zabezpieczenie np. sznurkiem, dzięki czemu nie nastąpi
przypadkowe zapchanie szczeliny wentylacyjnej.
Izolacja termiczna pomiędzy krokwiami to za mało, aby uzyskać energooszczędne
poddasze. Drugą warstwę wełny montuje się między odsunięty od krokwi ruszt np.
metalowy za pomocą wieszaków stalowych np. typu U. Do takiego rusztu montuje się
wykończenie, najczęściej jako płyty gipsowo-kartonowe.
W zależności od potrzeb (paraizolacja w pokojach nie zalecana, w łazience i w kuchni
wymagana) przyklejamy folię paroizolacyjną taśmą dwustronną do stalowego rusztu lub
mocujemy zszywkami do rusztu drewnianego. Wykonujemy zakłady 10cm i sklejamy je
taśmą dwustronnie klejącą. Jednocześnie parę wodną z takich pomieszczeń należy
wyprowadzić poprzez sprawną wentylację grawitacyjną (piony wentylacyjne).
Ocieplenie na poddaszu można układać przez cały rok. Szczególną uwagę należy
poświęcić wszelkim narożnikom i załamaniom dachu oraz połączeniom ścian ze skosami
połaciowymi dachu. Izolacja termiczna powinna być ciągła, łączyć się z izolacją w ścianie
(styk przy murłacie) i suficie (styk połaci skośnej z sufitem poddasza). Dokładność
montażu (szczelność na stykach kolejnych płyt) uzyskuje się przez dociskanie kolejnych
płyt i docinanie z 2-centymetrowym naddatkiem, wykorzystując dobrą sztywność i
sprężystość wełny mineralnej.
Do cięcia wyrobów z wełny używamy zwykłego ostrego noża, zachowując równe, gładkie
krawędzie cięcia. Unikamy szarpania w trakcie dopasowywania. Aby uzyskać efekt
klinowania się produktu pomiędzy krokwiami docina się go zawsze z 2-centymetrowym
naddatkiem i układa oznaczoną wierzchnią stroną do wewnątrz pomieszczenia bez żadnej
dodatkowej konstrukcji wsporczej (jak np. skratowania ze sznurka, listewek, itp.).
Stosowanie wielkowymiarowej płyty o długości 2,5 – 5,0 m (w zależności od grubości
izolacji od10 do 20 cm) i szerokości 1 m z naniesioną podziałką ułatwiającą przycinanie,
skraca czas wykonywania ocieplenia.
Zasadnicze ocieplenie mogą stanowić wielkowymiarowe płyty TOPROCK, które
dostarczane są na plac budowy w postaci zrolowanej. Duże wymiary płyt TOPROCK
pozwalają na dowolne przycinanie do zróżnicowanych rozstawów między elementami
konstrukcji dachowej. Z odcinków o długości do 5 m odcinamy elementy o 1,5 do 2 cm
większe od odległości w świetle między krokwiami. Taki naddatek daje ciasny docisk do
powierzchni bocznych belek drewnianych i materiał sam się utrzymuje wykorzystując siły
tarcia. Splątane włókna w wełnie Toprock zapewniają wystarczającą sprężystość tak, że
nie trzeba stosować dodatkowych sznurków w płaszczyznach skośnych lub poziomych.
Druga warstwa z płyt SUPERROCK układana jest między ruszt do montowania
ostatecznego wykończenia. Ruszt odsuwa się od powierzchni krokwi minimum 100 mm
stosując wieszaki stalowe lub klocki drewniane. Druga warstwa niweluje liniowe mostki
termiczne, jakie powstają na wszystkich elementach drewnianych, między którymi
ułożona jest pierwsza warstwa izolacji.
Płyty TOPROCK dedykowane do izolacji poddaszy domów jednorodzinnych na budowę
dostarczane są w formie zrolowanej. Jednak po rozwinięciu zachowuje się tak jak każda
płyta, tzn. szczelnie wpasowuje się w przestrzeń między krokwiami i nie opada pod
ciężarem własnym jak np. mata. Jak ważna jest to właściwość, przekonał się każdy, kto
próbował wykonać ocieplenie między krokwiami przy pomocy mat. Wiotkie maty,
niezależnie od tego, jak długie odcinki się wykorzystuje, nigdy nie utrzymują się
samodzielnie pomiędzy krokwiami.
Nie sposób wykonać ocieplenia matami, pracując w pojedynkę, natomiast ocieplając
TOPROCKiem unika się tych niedogodności. Ilość prac przy ocieplaniu jest tutaj
ograniczona do minimum – nie ma żadnych dodatkowych mocowań, bo płyta utrzymuje
się pomiędzy krokwiami sama. Antygrawitacyjne właściwości produktu rosną wraz z
grubością płyty i maleją wraz z rozpiętością krokwi. Dzięki temu wszystkie prace może
wygodnie wykonać jedna osoba. Ograniczona do minimum jest też ilość odpadów, bo
płyty o dowolnej i potrzebnej szerokości (wynikającej z rozstawu krokwi) uzyskuje się,
przycinając wielkowymiarową płytę TOPROCK.
Izolując dom właściwie dobranymi materiałami termoizolacyjnymi o odpowiedniej
grubości zapewnimy mu ciepło i energooszczędność. Wybór materiału zastosowanego do
ocieplenia to niezwykle ważna decyzja. Wełna mineralna Rockwool dzięki swoim
parametrom posiada szereg korzystnych właściwości. Ocieplając dom produktami
Rockwool można zaoszczędzić na ogrzewaniu. Niezależnie od tego, jakim paliwem jest
ogrzewany dom, zużywa się go znacznie więcej, jeżeli budynek nie jest ocieplony.
Izolacja termiczna z wełny mineralnej Rockwool gwarantuje również komfort użytkowania
- jest nie tylko materiałem paroprzepuszczalnym i stabilnym wymiarowo, ale posiada
także wysokie walory pochłaniania dźwięku. Dodatkowo jest odporna na czynniki
chemiczne, zmiany temperatury i wilgoć. Poczucie bezpieczeństwa zwiększają pewne
źródło pochodzenia produktu oraz gwarancja jakości marki Rockwool.
Tomasz Kwiatkowski
Doradca Techniczny
Rockwool Polska Sp. z o.o.
Rockwool Polska Sp. z o.o.
66-131 Cigacice, ul. Kwiatowa 14
[email protected]
www.rockwool.pl
Infolinia:
0-801-66-00-36
0-601-66-00-33