29 ST.01.01 Specyfikacja wykonania i odbioru robót

Transkrypt

ST.01.01
Specyfikacja wykonania i odbioru robót budowlanych w zakresie wykonania œcian dzia³owych systemu Rigips 3.40.06
1.
Informacje ogólne
1.1. Przedmiot specyfikacji technicznej
Przedmiotem opracowania s¹ wymagania dotycz¹ce wykonania i odbioru œcian dzia³owych z p³yt gipsowo-kartonowych systemu Rigips
3.40.06 zwi¹zanych ze zmian¹ sposobu u¿ytkowania wymagaj¹ca budynku mieszkalnego przy ul. Nowokoœcielnej 27 w Tychach na
potrzeby Domu dla Bezdomnych Kobiet – Oœrodek Interwencji Kryzysowej wraz z projektem wewnêtrznej instalacji gazowej.
1.2. Przeznaczenie
Zestaw wyrobów objêtych specyfikacj¹ przeznaczony jest do wykonywania lekkich œcian dzia³owych Rigips, które mog¹ byæ stosowane
jako nienoœne œciany wewnêtrzne (nie przenosz¹ce obci¹¿eñ od konstrukcji budynku, np. stropu).
1.3. Warunki stosowania
•
•
•
•
•
•
Z uwagi na bezpieczeñstwo po¿arowe, œciany dzia³owe RIGIPS powinny byæ stosowane zgodnie z wymaganiami
Rozporz¹dzenia Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa w sprawie warunków technicznych, jakim powinny
odpowiadaæ budynki i ich usytuowanie przy uwzglêdnieniu klasy odpornoœci ogniowej konkretnego rozwi¹zania œciany wg pkt.
2.
Z uwagi na izolacyjnoœæ akustyczn¹, œciany dzia³owe RIGIPS mog¹ byæ stosowane w przypadkach gdy wartoœæ wskaŸnika
oceny izolacyjnoœci akustycznej R'A1 lub R'A2 wynikaj¹ca z wartoœci RA1 lub RA2 konkretnego rozwi¹zania œciany (wg pkt. 2)
zredukowanego wg zasady podanej w Polskich Normach przy uwzglêdnieniu bocznego przenoszenia dŸwiêku w budynku,
spe³nia wymagania Polskich Norm dla danego zastosowania œciany.
Z uwagi na wymagania w zakresie odpornoœci na korozjê, œciany dzia³owe RIGIPS mog¹ byæ stosowane w nastêpuj¹cym
zakresie (zale¿nie od gruboœci pow³oki cynkowej na kszta³townikach konstrukcji noœnej):
- w przypadku pow³oki cynkowej o gruboœci • 7 µm (100 g/m2) - w pomieszczeniach suchych o wilgotnoœci wzglêdnej
powietrza do 60%,
- w przypadku pow³oki cynkowej o gruboœci • 19 µm (275 g/m2) - w pomieszczeniach zamkniêtych o wilgotnoœci wzglêdnej
powietrza do 75%, okresowo (do 10 h na dobê) do 85%.
Z uwagi na odpornoœæ p³yt gipsowo-kartonowych na dzia³anie wilgoci, œciany wykonane z zastosowaniem p³yt typ A(GKB), typ
DF/GKF mog¹ byæ stosowane w pomieszczeniach o wilgotnoœci wzglêdnej powietrza do 70%, a w przypadku p³yt typ
H2(GKBI) i typ DFH2/GKFI – w pomieszczeniach o okresowo (do 10 h na dobê) podwy¿szonej wilgotnoœci wzglêdnej
powietrza do 85%.
Œciany dzia³owe RIGIPS powinny byæ wykonywane zgodnie z obowi¹zuj¹cymi normami i przepisami z uwzglêdnieniem
wymagañ okreœlonych w Aprobacie Technicznej ITB AT-15-4679/2000 oraz instrukcji technicznej projektowania i monta¿u
œcian, opracowanej przez producenta.
Œciany powinny byæ wykonywane przez firmy posiadaj¹ce licencjê wydan¹ przez firmê Rigips.
1.4. Organizacja placu budowy
Prace zwi¹zane z wykonywaniem œcian dzia³owych powinny odbywaæ siê z uwzglêdnieniem bezpieczeñstwa i higieny pracy.
Stanowiska pracy i miejsca sk³adowania materia³ów powinny umo¿liwiaæ prawid³owe wykonanie wszystkich robót budowlanych. Prace
powinny byæ wykonywane zgodnie z harmonogramem budowlanym.
1.5. Podstawowe okreœlenia
a) P³yta gipsowo-kartonowa Rigips RIGIMETR - produkt sk³adaj¹cy siê z rdzenia gipsowego os³oniêtego œciœle zwi¹zanymi z
nim trwa³ymi i solidnymi ok³adzinami kartonowymi, tworz¹cymi p³ask¹ i prostok¹tn¹ p³ytê. Powierzchnie kartonowe mog¹ siê
ró¿niæ w zale¿noœci od zastosowania okreœlonego typu p³yty, a rdzeñ mo¿e zawieraæ dodatki nadaj¹ce mu dodatkowe
w³aœciwoœci. Krawêdzie pod³u¿ne pokryte kartonem s¹ sp³aszczone (PRO). Powierzchnie kartonowe mog¹ siê ró¿niæ w
zale¿noœci od zastosowania okreœlonego typu p³yty, a rdzeñ mo¿e zawieraæ dodatki nadaj¹ce mu dodatkowe w³aœciwoœci:
• Typ A(GKB) - p³yta gipsowo-kartonowa z licem, na które mo¿na na³o¿yæ tynki gipsowe lub dekoracje
• Typ H2(GKBI) (p³yta gipsowo-kartonowa o zmniejszonym stopniu wch³aniania wody)
typ p³yty zawieraj¹cy dodatki s³u¿¹ce do zmniejszenia stopnia wch³aniania wody. Mog¹ one nadawaæ siê do
zastosowañ specjalnych, gdzie wymagane s¹ w³asnoœci zmniejszonego wch³aniania wody w celu poprawienia
w³asnoœci u¿ytkowych p³yty
29
•
b)
c)
d)
e)
f)
2.
Typ DF/GKF - (p³yta gipsowo-kartonowa o zwiêkszonej spójnoœci rdzenia przy dzia³aniu wysokich
temperatur)
p³yta gipsowo-kartonowa z licem, na które mo¿na na³o¿yæ tynki gipsowe lub dekoracje. P³yty te zawieraj¹ w rdzeniu
gipsowym w³ókna mineralne i/lub inne dodatki w celu zwiêkszenia spójnoœci rdzenia przy dzia³aniu wysokich
temperatur. Gêstoœæ p³yt typu D (lub typu ³¹czonego DF) powinna wynosiæ co najmniej 0,8 x 103 kg/m3.
• Typ DFH2/GKFI - (p³yta gipsowo-kartonowa o zwiêkszonej spójnoœci rdzenia przy dzia³aniu wysokich
temperatur i o zmniejszonym stopniu wch³aniania wody)
p³yta gipsowo-kartonowa zawieraj¹ca w rdzeniu gipsowym w³ókna mineralne i/lub inne dodatki w celu zwiêkszenia
spójnoœci rdzenia przy dzia³aniu wysokich temperatur i typ p³yty zawieraj¹cy dodatki s³u¿¹ce do zmniejszenia
stopnia wch³aniania wody. Mog¹ one nadawaæ siê do zastosowañ specjalnych, gdzie wymagane s¹ w³asnoœci
zmniejszonego wch³aniania wody w celu poprawienia w³asnoœci u¿ytkowych p³yty. Gêstoœæ p³yt typu D (lub typu
³¹czonego DFH2) powinna wynosiæ co najmniej 0,8 x 103 kg/m3.
Profil CW ULTRASTIL
pionowy ryflowany profil o zwiêkszonej wytrzyma³oœci, stalowy, zimnogiêty
Profil UW ULTRASTIL
poziomy ryflowany profil o zwiêkszonej wytrzyma³oœci, stalowy, zimnogiêty
Wkrêty TN, TB
blachowkrêty wierc¹ce ze stali galwanicznie fosfatowane
Ko³ki rozporowe
³¹czniki mechaniczne przeznaczone (dostosowane) do osadzania w zale¿noœci od rodzaju pod³o¿u do którego bêd¹
stosowane
Masa szpachlowa Rigips: VARIO, SUPER, STANDARD
konstrukcyjne masy szpachlowe do wykonywania po³¹czeñ miêdzy p³ytami gipsowo-kartonowymi
W³aœciwoœci œcian dzia³owych
2.1. Parametry techniczne
Œciany dzia³owe systemu Rigips 3.40.06 wykonane zgodnie z Aprobata Techniczn¹ ITB AT-15-4679/2000 charakteryzuj¹ siê nastêpuj¹cymi
parametrami technicznymi:
Izolacyjno
œæ
akustyczn
a
Odpornoœæ ogniowa
Wype³nienie
Œciana dzia³owa Rigips 3.40.06
Rodzaj wype³nienia
We³na szklana**
We³na mineralna skalna lub szklana
We³na mineralna skalna
Producent
Isover
Dowolny
Dowolny
Dowolna
Dowolna
Nazwa handlowa
Aku P³yta
Aku P³yta
Gêstoœæ, kg/m3
14
14
Dowolna
• 43
Gruboœæ, mm
100
50
Dowolna
• 50
Ok³adziny z p³yt typ
EI
A(GKB) lub typ
H2(GKBI)
A(GKB) lub typ
H2(GKBI)
EI
+ typ DF/GKF lub typ
FH2 / GKFI
Ok³adziny z p³yt typ F
/ GKF lub typ FH2 /
EI
GKFI
30
60
90
90
120
Rw, dB
57
54
46
51
RA1, dB
55
52
43
48
30
RA2, dB
Gruboœæ œciany, mm
Maksymalna wysokoœæ œciany*,
mm
50
46
1
2
Nominalna masa, kg/m2
37
42
150
6500
5750
50
* dotyczy zakresów stosowania:
1) œciany pomieszczeñ, w których przebywa niewiele osób, takich jak pokoje mieszkaniach, hotelach, biurach, szpitalach oraz
innych wykorzystywanych w podobny sposób, a tak¿e œciany pomiêdzy tymi pomieszczeniami i korytarzem (ró¿nica poziomu
pod³ogi po obu stronach œciany do 1,0 m)
2) œciany pomieszczeñ, w których przebywa wiele osób, takich jak sale konferencyjne, klasy szkolne, aule wyk³adowe oraz innych
wykorzystywanych w podobny sposób, a tak¿e œciany pomiêdzy tymi pomieszczeniami i korytarzem (ró¿nica poziomu pod³ogi po
obu stronach œciany mo¿e wynosiæ ponad 1,0 m)
** wyniki nie objête Aprobata Techniczn¹ AT-15-4679/2000
2.2. Wykaz i zu¿ycie materia³ów
Lp. Materia³y
Zu¿ycie
1 P³yta gipsowo-kartonowa Rigips RIGIMETR typ A(GKB), typ H2(GKBI), typ DF/GKF, typ DFH2/GKFI o 4,00
sp³aszczonej krawêdzi PRO, gr. 12,5mm
Jednostka
m2
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1,80
0,70
8,00
24,00
1,50
1,10
1,00
2,80
0,20
m
m
szt
szt
szt
m
kg
m
kg
1,00
m2
CW100 ULTRASTIL - pionowy
UW100 ULTRASTIL - poziomy
Wkrêty TN 25
Wkrêty TN 35
Ko³ki rozporowe
Taœma uszczelniaj¹ca polietylenowa Rigips gr. 3mm lub 4mm
Masa szpachlowa Rigips: STANDARD, SUPER lub VARIO
Taœma spoinowa Rigips: z w³ókna szklanego, siatki lub papierowe
Masa szpachlowa wysychaj¹ca, finiszowa PRO-FINISH lub PRO-FIN MIX lub PROMIX MEGA
11 We³na mineralna kamienna lub szklana
3.
Maszyny i sprzêt do wykonywania œcian dzia³owych
3.1. Maszyny
- œrodek transportowy zewnêtrzny (np. samochody wyposa¿one w HDS)
- œrodek transportowy wewnêtrzny
3.2. Zalecane narzêdzia
3.2.1.
Trasowanie
- poziomica wodna
- laser budowlany
- sznur traserski
- przymiar taœmowy
- o³ówek
- ³ata 2-3 m z libell¹
- k¹townik metalowy
31
- metrówka
- pion murarski
3.2.2.
Monta¿ konstrukcji i p³ytowanie
- no¿yce do blachy (prawe i lewe)
- nó¿
- miarka zwijana
- metrówka
- poziomica 1,2–1,5m
- narzêdzia do osadzania ko³ka (wiertarka udarowa, m³ot SDS)
- kombinerki
- wkrêtarka
- wkrêtak krzy¿owy i p³aski
- podnoœnik do p³yt
- podesty robocze
- drabiny
3.2.3.
Szpachlowanie i malowanie
- paca stalowa
- szpachelki stalowe
- szpachelki k¹towe
- mechaniczne urz¹dzenie do szlifowania lub uchwyt do papieru œciernego (zacieraczka)
- wiadra plastikowe
- pêdzle
- wa³ki malarskie
- wyciskacz do silikonu
- mieszad³o elektryczne do gipsu (wolnoobrotowe)
4.
Transport i sk³adowanie
Wszystkie materia³y powinny byæ transportowane i sk³adowane w warunkach zabezpieczaj¹cych je przed zawilgoceniem i uszkodzeniami.
P³yty przenosi siê w pozycji pionowej, krawêdzi¹ pod³u¿n¹ w kierunku poziomym.
P³yty powinny byæ sk³adowane p³asko, parami z odwróconymi stronami licowymi do siebie, na paletach drewnianych lub podk³adach,
rozstaw miedzy podk³adami powinien wynosiæ oko³o 500mm. Sk³adowane p³yty powinny byæ posegregowane wed³ug typów i wymiarów.
5.
Wykonanie robót budowlanych
5.1. Postanowienia ogólne
Œciany dzia³owe systemu RIGIPS 3.40.06 powinny byæ wykonane zgodnie z projektem technicznym opracowanym dla okreœlonego obiektu
budowlanego. Materia³y i elementy stosowane do wykonywania œcian powinny spe³niaæ wymagania okreœlone w Aprobatach Technicznych
ITB AT-15-4679/2000 „Zestaw wyrobów do wykonywania œcian dzia³owych Rigips systemów: 3.40.04, 3.40.05, 3.40.06, 3.41.01, 3.41.02,
3.41.03, 3.41.04, 3.41.05, 3.40.08, 3.40.09, 3.40.10”.
5.2. Konstrukcja
Szkielet noœny œcian dzia³owych powinien sk³adaæ siê z profili ryflowanych stalowych zimnogiêtych o podwy¿szonej sztywnoœci: pionowych
s³upków CW100 ULTRASTIL wstawianych w profile poziome UW100 ULTRASTIL - pod³ogowy i sufitowy w rozstawie co 600mm.
Kszta³towniki obwodowe powinny byæ mocowane do konstrukcji budynku ³¹cznikami mechanicznymi w max rozstawie 1000mm. W stykach
tych profili z elementami konstrukcyjnymi budynku powinna byæ zastosowana taœma uszczelniaj¹ca, zwykle: taœma z polietylenu
spienionego o min. gruboœci 3mm lub taœma z we³ny mineralnej o minimalnej gruboœci 10mm. W obydwu przypadkach minimalna szerokoœæ
90mm. Taœma na ca³ym obwodzie œciany, tj. wzd³u¿ profili obwodowych CW ULTRASTIL - pionowe/UW ULTRASTIL - poziome powinna na
po³¹czeniach szczelnie przylegaæ do siebie (u³o¿ona na styk) oraz na ca³ej d³ugoœci szczelnie dolegaæ do pod³o¿a i profili (brak widocznych
"go³ym okiem" przeœwitów miêdzy taœm¹, a profilami i pod³o¿em).
W przypadku œcian dzia³owych o wysokoœci wiêkszej ni¿ maksymalna d³ugoœæ handlowa kszta³towników s³upowych CW100
ULTRASTIL, kszta³towniki te mog¹ byæ przed³u¿one w nastêpuj¹cy sposób:
1) przez po³¹czenie dwóch kszta³towników CW100 ULTRASTIL na zak³ad - po³¹czenie mocowane blachowkrêtami 3,9x11mm,
32
2) przez zastosowanie nak³adki z odpowiedniego kszta³townika CW100 ULTRASTIL lub UW100 ULTRASTIL – po³¹czenie mocowane
blachowkrêtami 3,9x11mm.
Ca³kowita d³ugoœæ ³¹czenia (zak³adu) powinna byæ nie mniejsza ni¿ 1000mm lub nak³adki o d³ugoœci nie mniejszej ni¿ 2000mm.
5.3. Izolacja
Zaleca siê stosowanie p³yt o szerokoœci zapewniaj¹cej monta¿ izolacji bez po³¹czeñ pionowych miêdzy s³upkami i wysokoœci równej
d³ugoœci handlowej - dla p³yt, tj. zwykle 1000mm lub d³ugoœci handlowej lub wysokoœci œciany - dla mat. Dopuszczalne jest montowanie na
max. 25% powierzchni wype³nienia œciany "docinków" o wysokoœci nie mniejszej ni¿ 300mm.
Izolacja musi przylegaæ na ca³ej szerokoœæ miêdzy s³upkami, tj. szczelne wype³nienie przestrzeni miêdzy œrodnikami profili CW ULTRASTIL.
W przypadku miêkkich mineralnych we³en szklanych w celu zapewnienia lepszego przylegania na wysokoœci dopuszczalne jest stosowanie
we³en o szerokoœci o 10-30mm wiêkszej od rozstawu profili. Niedopuszczalnym jest stosowanie "docinków" z p³yt lub mat we³en mineralnych
w taki sposób aby wystêpowa³o ich po³¹czenie pionowe miêdzy dwoma s¹siednimi s³upkami.
We³na musi byæ szczelnie u³o¿ona na wysokoœci œciany, tj. niedopuszczalne s¹ widoczne "go³ym okiem" niewype³nione szczeliny na
poziomych po³¹czeniach miêdzy koñcami p³yt lub mat z we³en mineralnych. Szczególn¹ uwagê nale¿y zwróciæ na staranne wype³nienie
przestrzeni miêdzy pó³kami górnego i dolnego profilu UW. Maksymalna gruboœæ p³yt lub mat z we³en mineralnych jest równa wysokoœci
œrodnika profili s³upkowych CW, tj. odpowiednio: 100 mm - dla CW 100.
5.4. Monta¿ p³yt gipsowo-kartonowych Rigips RIGIMETR
Ok³adziny œcienne powinny stanowiæ p³yty gipsowo-kartonowe Rigips RIGIMETR: typ A(GKB), typ H2(GKBI), typ DF/GKF lub typ
DFH2/GKFI gruboœci 12,5mm o sp³aszczonej krawêdzi PRO, mocowane do kszta³towników szkieletu noœnego blachowkrêtami TN (w
przypadku mocowania p³yt do kszta³towników CW ULTRASTIL) lub typu TB (w przypadku mocowania p³yt do kszta³towników UA). Rozstaw
blachowkrêtów powinien wynosiæ 250 mm dla ostatniej warstwy poszycia œciany oraz 750mm w warstwach po³o¿onych g³êbiej. P³yty
gipsowo-kartonowe na obwodzie poszycia, tj. w miejscach po³¹czenia z konstrukcj¹ budynku nie mog¹ œciœle do niej przylegaæ. W sytuacji
zastosowania po³¹czenia z konstrukcj¹ budynku w postaci szpachlowania nale¿y na ca³ym obwodzie œciany pozostawiæ szczelinê o
szerokoœci od 5 do 12,5mm, a w sytuacji po³¹czenia elastycznego (kit elastyczny: np. akryl) szczelinê o szerokoœci od 3 do 5mm.
W przypadku œcian o wysokoœci wiêkszej ni¿ handlowa d³ugoœæ p³yt dopuszczalne jest stosowanie po³¹czeñ poziomych miêdzy p³ytami
gipsowo-kartonowymi. Odleg³oœæ miêdzy po³¹czeniami poziomymi p³yt gipsowo-kartonowych w obrêbie tego samego pasma poszycia (w tej
samej warstwie i po tej samej stronie poszycia) nie powinna byæ mniejsza ni¿ 2000mm. Dopuszczalne jest montowanie w poszyciu œciany
"docinków" z p³yt gipsowo-kartonowych o wysokoœci nie mniejszej ni¿ 400mm.
Po³¹czenia poziome w obrêbie kolejnych, s¹siaduj¹cych warstw poszycia po ka¿dej ze stron œciany musz¹ byæ przesuniête wzglêdem
siebie o minimum 400mm.
Po³¹czenia pionowe w obrêbie kolejnych, s¹siaduj¹cych warstw poszycia po ka¿dej ze stron œciany musz¹ byæ przesuniête wzglêdem siebie
minimum o szerokoœæ modu³u rozstawu konstrukcji, tj. zwykle o 600mm.
Maksymalne rozsuniêcie pod³u¿nych i poprzecznych krawêdzi p³yt na ich po³¹czeniach nie powinno przekraczaæ 5mm.
5.5. Szpachlowanie po³¹czeñ miêdzy p³ytami
Do wykonywania po³¹czeñ miêdzy p³ytami gipsowo-kartonowymi we wszystkich warstwach poszycia oraz do wykonywania uszczelnieñ na
obwodzie œcian dzia³owych powinny byæ stosowane gipsowe masy szpachlowe Rigips STANDARD, SUPER lub VARIO.
Spoiny zewnêtrzne (widoczne) miêdzy p³ytami gipsowo-kartonowymi powinny byæ wzmocnione taœmami spoinowymi Rigips. Na
po³¹czeniach pionowych stosuje siê wszystkie typy taœm spoinowych, tj. taœma spoinowa samoprzylepna ("siatka" i papierowa) wklejana na
krawêdziach ³¹czonych p³yt gipsowo-kartonowych bezpoœrednio na karton - dla p³yt gipsowo-kartonowych o krawêdzi sp³aszczonej (KS)
oraz na u³o¿on¹ uprzednio konstrukcyjn¹ masê szpachlow¹ ("na mokry gips").
Krawêdzie "ciête" przeznaczone do wykonania na nich po³¹czenia poziomego powinny zostaæ specjalnie uformowane poprzez ich
ukosowanie (fazowanie) pod k¹tem oko³o 45o na wysokoœci oko³o 2/3 gruboœci p³yty (9-10mm dla p³yty o gr. 12,5mm). Przed przyst¹pieniem
do szpachlowania po³¹czeñ poziomych krawêdzie "ciête" powinny zostaæ dok³adnie oczyszczone i odkurzone oraz bezpoœrednio przed
na³o¿eniem masy szpachlowej intensywnie zwil¿one.
Szpachlowanie po³¹czeñ pionowych i poziomych miêdzy p³ytami gipsowo-kartonowymi z zastosowaniem taœmy spoinowej wklejanej na
uprzednio u³o¿on¹ konstrukcyjn¹ masê szpachlow¹ ("na mokry gips") wymaga drugiego etapu szpachlowania konstrukcyjn¹ mas¹
szpachlow¹ maj¹cego na celu "przykrycie" taœmy spoinowej mas¹ gipsow¹; szpachlowanie po³¹czeñ pionowych z zastosowanie
samoprzylepnych taœm spoinowych w zale¿noœci od g³êbokoœci krawêdzi mo¿e wymagaæ lub nie wymaga 2-go etapu szpachlowania
konstrukcyjn¹ mas¹ szpachlow¹. W celu uzyskania wy¿szego standardu wykonania po³¹czenia tj. poprawy jego estetyki w strefie po³¹czeñ
p³yt gipsowo-kartonowych lub na ca³ej powierzchni œciany stosowane s¹ specjalne "finiszowe" masy szpachlowe przeznaczone do
koñcowego szpachlowania PRO-FINISH lub PRO-FIN MIX lub PROMIX MEGA.
5.6. Wykonanie otworu drzwiowego
33
W œcianach dzia³owych mog¹ byæ montowane drzwi w otworach drzwiowych wykonanych z kszta³towników oœcie¿nicowych UA.
Drzwi mog¹ byæ równie¿ montowane w otworach drzwiowych wykonanych z kszta³towników pionowych (s³upków) CW ULTRASTIL, je¿eli
spe³nione s¹ wszystkie poni¿sze warunki:
- szerokoœæ otworu drzwiowego • 900mm,
- wysokoœæ œciany • 2600mm,
- masa skrzyd³a drzwi • 25kg.
Monta¿ skrzyde³ drzwiowych (pojedynczych lub podwójnych) na profilu UA mo¿liwy dla szerokoœci otworu drzwiowego nie przekraczaj¹cej
120 cm; wysokoœci œciany do 650 cm oraz ³¹cznej masie skrzyde³ nie przekraczaj¹cej: 100 kg - dla monta¿u na profilach UA100. Dla
otworów drzwiowych o szerokoœci przekraczaj¹cej 120 cm, a tak¿e dla œcian o wysokoœci powy¿ej 650 cm i masie skrzyde³ odpowiednio
powy¿ej 100 kg nale¿y zastosowaæ niezale¿nie zaprojektowan¹ konstrukcjê wsporcz¹ pod drzwi. W³aœciwy monta¿ konstrukcji oœcie¿a:
profile CW montowane bezpoœrednio w profilach UW; profile UA montowane do pod³o¿a za poœrednictwem k¹towników monta¿owych do
profili UA w sposób zapewniaj¹cy po³¹czeniu nale¿yt¹ sztywnoœæ: k¹townik mocowany do pod³o¿a przy u¿yciu min. 2 ko³ków rozporowych
lub dybli; k¹townik mocowany do profilu UA przy u¿yciu œruby z ³bem i nakrêtk¹ o œrednicy 8 mm w iloœci: 2 szt - dla UA 100 - na ka¿de
po³¹czenie. Belka stanowi¹ca nadpro¿e oœcie¿a w obydwu przypadkach powinna byæ wykonana z profilu UW montowanego po obydwu
stronach do œrodników profili s³upkowych CW/UA. W obrêbie nadpro¿a nale¿y zastosowaæ minimum 2 s³upki z profilu CW.
5.7. Informacje dodatkowe
W œcianach dzia³owych RIGIPS mog¹ byæ montowane naœwietla w otworach wykonanych z kszta³towników UA lub CW ULTRASTIL.
Œciany dzia³owe RIGIPS powinny mieæ dylatacje pionowe w miejscu konstrukcyjnej dylatacji budynku oraz w odstêpach nie wiêkszych ni¿
15m w przypadku œcian ci¹g³ych (bez usztywnieñ).
W œcianach dzia³owych RIGIPS mog¹ byæ montowane instalacje oraz osadzane puszki elektryczne. Do œcian mog¹ byæ mocowane szafki
lub pó³ki zgodnie z zakresem obci¹¿eñ podanym w w/w Aprobacie Technicznej ITB.
6.
6.1.
6.2.
Kontrola, badania i odbiór wyrobów w nawi¹zaniu do dokumentów odniesienia
•
Kontrola jakoœci elementów œcian dzia³owych sprowadza siê do:
Sprawdzenia zgodnoœci z dokumentacj¹ projektow¹
Sprawdzenia zgodnoœci z dokumentami odniesienia (wymiary, wygl¹d)
Sprawdzenie poprawnoœci oznakowania wyrobów odpowiednim znakiem budowlanym dopuszczaj¹cym do obrotu
Badania wyrobów na placu budowy
Nie wymaga siê
7.
Przedmiar i obmiar robót
•
•
•
Jednostk¹ miary jest 1m2 powierzchni zabudowy.
8.
Odbiór robót zanikaj¹cych (wg Instrukcji ITB 417/2006)
Œciany systemu Rigips powinny zostaæ wykonane zgodnie z powy¿szym opisem, Aprobat¹ Techniczn¹ ITB AT-15-4679/2000 i wytycznymi
producenta. W celu pe³nej kontroli prawid³owoœci wykonanie konieczne jest skontrolowanie wszystkich etapów prowadzonych robót. Odbiór
œciany dzia³owych Rigips powinien zostaæ podzielony na 5 etapów prac zanikaj¹cych.
8.1.
Odbiór monta¿u konstrukcji (wg 5.2)
- sprawdzenie rodzaju zastosowanych profili i ich przydatnoœci do zastosowania w systemie
- sprawdzenie rozstawu profili i elementów mocuj¹cych (wg zaleceñ dostawcy systemu / zwykle: ko³ek rozporowy lub dybel; œrednica i
d³ugoœæ w zale¿noœci od pod³o¿a; min 6x40 w maksymalnym rozstawie co 100 cm).
- sprawdzenie pochodzenia i poprawnoœci u³o¿enia taœmy uszczelniaj¹cej Rigips
8.2.
Odbiór monta¿u izolacji (wg 5.3)
- sprawdzenie rodzaju we³ny
- sprawdzenie dok³adnoœci u³o¿enia
8.3.
Odbiór monta¿u p³yt gipsowo-kartonowych (wg 5.4)
- sprawdzenie poprawnoœci u³o¿enia p³yt
- sprawdzenie prawid³owoœci wkrêcania wkrêtów
34
8.4.
Odbiór szpachlowania po³¹czeñ (wg 5.5)
- sprawdzenie zastosowanych materia³ów
- sprawdzenie zastosowania taœm spoinowych
- sprawdzenie estetyki wykonania
8.5.
Odbiór powierzchni
– dok³adnoœæ wykonania
9.
Podstawa p³atnoœci
Cena jednostkowa uwzglêdnia dostarczenie materia³ów, roboty przygotowawcze, monta¿ i prace porz¹dkowe.
10. Normy, atesty i dokumenty zwi¹zane
•
•
•
•
•
•
•
•
Aprobatach Technicznych ITB AT-15-4679/2000 „Zestaw wyrobów do wykonywania œcian dzia³owych Rigips systemów: 3.40.04,
3.40.05, 3.40.06, 3.41.01, 3.41.02, 3.41.03, 3.41.04, 3.41.05, 3.40.08, 3.40.09, 3.40.10”instrukcja producenta „Monta¿ systemów
Rigips”
Instrukcja producenta „Monta¿ systemów Rigips”
Katalog „Systemy Rigips”
Dz.U. 1994 nr 89 poz. 414 Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane
Dz.U. 2002 nr 75 poz. 690 Rozporz¹dzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych,
jakim powinny odpowiadaæ budynki i ich usytuowanie
Dz.U. 2004 nr 202 poz. 2072 Rozporz¹dzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 wrzeœnia 2004 r. w sprawie szczegó³owego zakresu i
formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalnou¿ytkowego
Dz.U. 2002 nr 209 poz. 1779 Rozporz¹dzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 grudnia 2002 r. w sprawie systemów oceny
zgodnoœci wyrobów budowlanych oraz sposobu ich oznaczania znakowaniem CE
Instrukcja ITB 417/2006 „Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych czêœæ A: Roboty ziemne i konstrukcyjne
zeszyt 7: Lekkie œciany dzia³owe)
35
ST.01.02
Specyfikacja wykonania i odbioru robót budowlanych w zakresie wykonania podk³adów pod³ogowych (suchy jastrych) systemu
Rigips 7.05.00 (RIGIDUR E25)
1.
Informacje ogólne
Przedmiotem opracowania s¹ wymagania dotycz¹ce wykonania i odbioru podk³adów pod³ogowych z p³yt gipsowo-w³óknowych RIGIDUR
E25 systemu Rigips 7.05.00 zwi¹zanych ze zmian¹ sposobu u¿ytkowania wymagaj¹ca budynku mieszkalnego przy ul. Nowokoœcielnej 27 w
Tychach na potrzeby Domu dla Bezdomnych Kobiet – Oœrodek Interwencji Kryzysowej wraz z projektem wewnêtrznej instalacji gazowej.
1.2. Przeznaczenie
Zestaw wyrobów objêtych specyfikacj¹ przeznaczony jest do wykonywania podk³adów pod³ogowych pod posadzki systemu Rigips.
•
•
•
Podk³ady pod³ogowe Rigidur E25 mog¹ byæ stosowane w budownictwie mieszkaniowym i u¿ytecznoœci publicznej w
budynkach nowowznoszonych lub modernizowanych w pomieszczeniach, w których:
- sta³a wilgotnoœæ wzglêdna wynosi nie wiêcej ni¿ 70%, a jedynie okresowo (do 10 h)
mo¿e ulec podwy¿szeniu do 85% oraz w których wystêpuj¹ dodatnie temperatury,
- obci¹¿enia u¿ytkowe s¹ nie wiêksze ni¿ 2 kN/m2.
Podk³ady powinny byæ wykonywane zgodnie z obowi¹zuj¹cymi normami i przepisami z uwzglêdnieniem wymagañ
okreœlonych w Aprobacie Technicznej ITB AT-15-4452/2000 oraz instrukcji technicznej projektowania i monta¿u œcian,
opracowanej przez producenta.
Podk³ady powinny byæ wykonywane przez firmy posiadaj¹ce licencjê wydan¹ przez firmê Rigips.
Prace zwi¹zane z wykonywaniem œcian dzia³owych powinny odbywaæ siê z uwzglêdnieniem bezpieczeñstwa i higieny pracy.
a) P³yta gipsowo-w³óknowa RIGIDUR
b)
c)
d)
e)
2.
wykonana metod¹ prasowania z gipsu budowlanego, w³ókien celulozowych uzyskanych z papieru, wody i dodatków
modyfikuj¹cych. Warstwa wierzchnia jest zwarta i twarda a jej powierzchnia licowa jest g³adka.
Podk³ad pod³ogowy RIGIDUR E25
sklejone ze sob¹ dwie p³yty Rigidur 12,5 mm stronami spodnimi z przesuniêciem tworz¹cym pasy (felce) o szerokoœci 50 mm
Wkrêty RIGIDUR
wkrêty 3,9 x 22 stosowane w po³¹czeniach p³yt pod³ogowych Rigidur E20 wykonane ze stali nierdzewnej lub zabezpieczone
antykorozyjnie
Klej RIGIDUR
Klej do ³¹czenia p³yt Rigidur pomiêdzy sob¹
Masa szpachlowa RIGIDUR
masa szpachlowa do wykonywania po³¹czeñ miêdzy p³ytami gipsowo-w³óknowymi, uzupe³nienia ubytków.
W³aœciwoœci podk³adów pod³ogowych
2.1.1.
Odpornoœæ ogniowa
Ni¿ej wymienione stropy :
1) drewniane z poszyciem z desek, p³yt drewnianych lub materia³ów drewnopochodnych,
2) ¿elbetowe p³ytowe i p³ytowo-¿ebrowe monolityczne i prefabrykowane (w tym z p³yt¹ ¿elbetow¹ na belkach stalowych oraz wylewane
na deskowaniu traconym z blachy trapezowej) z p³yt¹ o gruboœci co najmniej 8 cm,
36
3) ¿elbetowe kana³owe (z kana³ami okr¹g³ymi) o gruboœci co najmniej 22 cm,
4) gêsto¿ebrowe ceramiczno-¿elbetowe z betonu zwyk³ego i lekkiego,
5) ¿elbetowe, zespolone - typu "Filigran",
6) na belkach stalowych z poszyciem z blachy powierzchniowo u¿ebrowanej, fa³dowej lub trapezowej i z dodatkowej warstwy:
a) p³yt we³ny mineralnej o gruboœci • 3 cm i gêstoœci • 100 kg/m3 lub
b) p³yt Rigidur o gruboœci 10 mm lub
c) p³yt Rigidur o gruboœci 10 mm u³o¿onych na p³ytach drewnopochodnych
z podk³adami pod³ogowymi wykonanymi z p³yt Rigidur E25 zgodnie z wymaganiami Aprobaty Technicznej ITB AT-15-4665/2002 s¹
sklasyfikowane w nastêpuj¹cych klasach odpornoœci ogniowej przy dzia³aniu ognia od góry REI 60
2.1.2. Masa powierzchniowa
•
Masa powierzchniowa p³yt pod³ogowych Rigidur E25 powinna wynosiæ 26,0 kg/m2
2.1.3. Wymiary p³yt
Wymiary powierzchni u¿ytkowej p³yt pod³ogowych Rigidur E25 wynosz¹ 1500 x 500 mm.
Lp.
1
2
3
4
Materia³y
P³yta gipsowo-w³óknowa Rigips Rigidur E25, gr. 25 mm
Klej Rigidur
Wkrêty Rigidur
Masa szpachlowa Rigidur
3.
Maszyny i sprzêt do wykonywania œcian dzia³owych
Zu¿ycie
1,00
0,04
14,00
0,10
Jednostka
m2
kg
szt
kg
3.1. Maszyny
•
•
œrodek transportowy zewnêtrzny (np. samochody wyposa¿one w HDS)
œrodek transportowy wewnêtrzny
3.2.1.
•
•
•
•
3.2.2.
•
•
•
•
•
•
3.2.3.
•
•
Trasowanie
przymiar taœmowy
o³ówek
³ata 2-3 m z libell¹
metrówka
Ciêcie i monta¿ p³yt
pi³a p³atnica lub wy¿ynarka
nó¿
miarka zwijana
metrówka
poziomica 1,2–1,5 m
wkrêtarka
Szpachlowanie i wyrównanie
paca stalowa
szpachelki stalowe
37
•
•
•
4.
wiadra plastikowe
wyciskacz do silikonu
mieszad³o elektryczne do gipsu (wolnoobrotowe)
rozstaw miedzy podk³adami powinien wynosiæ oko³o 500mm.
5.
Podk³ady pod³ogowe systemu Rigips 7.05.00 powinny byæ wykonane zgodnie z projektem technicznym opracowanym dla
okreœlonego obiektu budowlanego. Materia³y i elementy stosowane do wykonywania œcian powinny spe³niaæ wymagania okreœlone w
Aprobatach Technicznych ITB AT-15-4665/2002 „Zestaw wyrobów do wykonywania podk³adów pod³ogowych Rigidur systemu Rigips
7.05.00”.
5.2. Monta¿
Podczas montowania podk³adów pod³ogowych RIGIDUR systemu RIGIPS 7.05.00 powinny byæ przestrzegane nastêpuj¹ce zasady:
a) Pod³o¿e powinno byæ suche (o wilgotnoœci wzglêdnej < 3%) i wyrównane. Do wyrównania pod³o¿a mo¿e byæ stosowana podsypka
wyrównuj¹ca RIGIPS (o gruboœci warstwy minimum 2 cm), któr¹ jest kruszywo lekkie o uziarnieniu do 8 mm i o gêstoœci • 500 kg/m3.
b) P³yty pod³ogowe Rigidur nale¿y ³¹czyæ ze sob¹ za pomoc¹ kleju Rigidur i wkrêtów Rigidur. Klej nale¿y nanosiæ na obrze¿e p³yty (felce)
dwoma pasmami o szerokoœci 5 mm.
Po u³o¿eniu i dociœniêciu kolejnej p³yty pod³ogowej (p³yty powinny œciœle przylegaæ do siebie) ³¹czy siê je wkrêtami, rozstaw wkrêtów
powinien wynosiæ nie wiêcej ni¿ 250 mm.
c) Po³¹czenia p³yt pod³ogowych Rigidur oraz miejsca w których znajduj¹ siê "³by" ³¹czników mocuj¹cych nale¿y zaszpachlowaæ mas¹
szpachlow¹ Rigidur.
d) W przypadku uk³adania na podk³adach pod³ogowych Rigidur cienkich wyk³adzin, np. z PVC lub dywanowych, ca³¹ powierzchniê nale¿y
wzmocniæ mas¹ wyrównuj¹c¹. Masê nale¿y nanosiæ na powierzchniê wczeœniej zagruntowan¹ œrodkiem RIKOMBI-GRUND, warstw¹
gruboœci co najmniej 2mm.
e) Pomiêdzy podk³adem Rigidur a pionowymi elementami budynku nale¿y pozostawiæ dylatacjê - pustkê o szerokoœci 1 cm i uszczelniæ j¹,
np. we³n¹ mineraln¹.
f) Podczas stosowania kleju Rigidur, prace nale¿y wykonywaæ w odzie¿y ochronnej (rêkawicach, okularach ochronnych itp.), z daleka od
ognia i zapewniaæ czêst¹ wymianê powietrza. Pomieszczenia nadaj¹ siê do u¿ytku po ich wywietrzeniu, a¿ do zaniku zapachu kleju.
5.3. Izolacja
Dopuszczalne jest stosowanie dodatkowej izolacji w postaci we³ny mineralnej lub styropianu przeznaczonych do stosowania w pod³ogach.
Podk³ady pod³ogowe Rigidur mog¹ byæ uk³adane na instalacji ogrzewania pod³ogowego. Zastosowany system ogrzewania pod³ogowego
musi byæ dopuszczony przez producenta do stosowania z suchym jastrychem. Temperatura instalacji powinna byæ ograniczona do max
50oC.
6.
6.1.
6.2.
•
Kontrola jakoœci elementów œcian dzia³owych sprowadza siê do:
Nie wymaga siê
7.
•
•
•
38
Jednostk¹ miary jest 1 m2 powierzchni zabudowy.
8.
Odbiór robót zanikaj¹cych
Podk³ady pod³ogowe systemu Rigips 7.05.00 powinny zostaæ wykonane zgodnie z powy¿szym opisem, Aprobat¹ Techniczn¹ ITB AT-154665/2002 i wytycznymi producenta. W celu pe³nej kontroli prawid³owoœci wykonanie konieczne jest skontrolowanie wszystkich etapów
prowadzonych robót. Odbiór podk³adów powinien zostaæ podzielony na etapy prac zanikaj¹cych.
8.1.
Odbiór u³o¿enia podk³adu wyrównuj¹cego (je¿eli jest wymagane wg 5.2/a)
•
8.2.
sprawdzenie poprawnoœci/dok³adnoœci u³o¿enia podsypki wyrównuj¹cej Rigips
Odbiór u³o¿enia warstwy izolacyjnej (je¿eli jest wymagane)
•
•
8.3.
sprawdzenie rodzaju we³ny
sprawdzenie dok³adnoœci u³o¿enia
Odbiór monta¿u p³yt Rigidur (wg 5.2)
•
•
8.4.
sprawdzenie poprawnoœci u³o¿enia p³yt
sprawdzenie prawid³owoœci (rodzaj i rozstaw) wkrêcania wkrêtów
Odbiór powierzchni
•
9.
sprawdzenie dok³adnoœci wykonania
•
•
•
•
•
•
•
•
Aprobatach Technicznych ITB AT-15-4665/2002 „Zestaw wyrobów do wykonywania podk³adów pod³ogowych Rigidur systemu
Rigips 7.05.00”
Aprobatach Technicznych ITB AT-15-4473/2000 „P³yty gipsowo-w³óknowe Rigidur 10 i Rigidur 12,5”
39
ST.01.03
Specyfikacja wykonania i odbioru robót budowlanych w zakresie wykonania obudów szybów windowych i pionów instalacyjnych
Rigips 3.80.10
1.
Informacje ogólne
Przedmiotem opracowania s¹ wymagania dotycz¹ce wykonania i odbioru obudowy szybów windowych i pionów instalacyjnych z p³yt
gipsowych RIDURIT systemu Rigips 3.80.10 zwi¹zanych ze zmian¹ sposobu u¿ytkowania wymagaj¹ca budynku mieszkalnego przy ul.
Nowokoœcielnej 27 w Tychach na potrzeby Domu dla Bezdomnych Kobiet – Oœrodek Interwencji Kryzysowej wraz z projektem wewnêtrznej
instalacji gazowej.
1.2. Przeznaczenie
Zestaw wyrobów objêtych specyfikacj¹ przeznaczony jest do wykonywania ogniochronnych obudów szybów windowych i pionów
instalacyjnych Rigips.
•
•
•
•
•
•
Z uwagi na bezpieczeñstwo po¿arowe, œciany dzia³owe RIGIPS powinny byæ stosowane zgodnie z wymaganiami
Rozporz¹dzenia Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa w sprawie warunków technicznych, jakim powinny
odpowiadaæ budynki i ich usytuowanie przy uwzglêdnieniu klasy odpornoœci ogniowej konkretnego rozwi¹zania œciany wg pkt.
2.
Z uwagi na izolacyjnoœæ akustyczn¹, œciany dzia³owe RIGIPS mog¹ byæ stosowane w przypadkach gdy wartoœæ wskaŸnika
oceny izolacyjnoœci akustycznej R'A1 lub R'A2 wynikaj¹ca z wartoœci RA1 lub RA2 konkretnego rozwi¹zania obudowy szybu (wg
pkt. 2) zredukowanego wg zasady podanej w Polskich Normach przy uwzglêdnieniu bocznego przenoszenia dŸwiêku w
budynku, spe³nia wymagania Polskich Norm dla danego zastosowania.
Z uwagi na wymagania w zakresie odpornoœci na korozjê, obudowy szybów RIGIPS mog¹ byæ stosowane w nastêpuj¹cym
powietrza do 60%,
Z uwagi na odpornoœæ p³yt gipsowych na dzia³anie wilgoci, obudowy szachów wykonane z zastosowaniem p³yt RIDURIT
mog¹ byæ stosowane w pomieszczeniach o wilgotnoœci wzglêdnej powietrza do 70%.
Obudowy szybów RIGIPS powinny byæ wykonywane zgodnie z obowi¹zuj¹cymi normami i przepisami z uwzglêdnieniem
wymagañ okreœlonych w Aprobacie Technicznej ITB AT-15-4478/2000 oraz instrukcji technicznej projektowania i monta¿u
obudowy szybów, opracowanej przez producenta.
Obudowy szybów powinny byæ wykonywane przez firmy posiadaj¹ce licencjê wydan¹ przez firmê Rigips.
Prace zwi¹zane z wykonywaniem obudowy szybów powinny odbywaæ siê z uwzglêdnieniem bezpieczeñstwa i higieny pracy.
a) P³yta gipsowa Rigips RIDURIT - produkt sk³adaj¹cy siê z rdzenia gipsowego zbrojonego w³óknem szklanym i celulozowym,
b)
c)
d)
e)
laminowana obustronnie mat¹ z w³ókna szklanego.
Profil CW 100 ULTRASTIL
pionowy ryflowany profil o zwiêkszonej wytrzyma³oœci, stalowy, zimnogiêty
Profil UW 100 ULTRASTIL
poziomy ryflowany profil o zwiêkszonej wytrzyma³oœci, stalowy, zimnogiêty
Wkrêty TN, TB
Ko³ki rozporowe
stalowe ³¹czniki mechaniczne przeznaczone (dostosowane) do osadzania w zale¿noœci od rodzaju pod³o¿u do którego bêd¹
stosowane
40
f) Masa szpachlowa Rigips: VARIO, SUPER, STANDARD
2.
W³aœciwoœci obudowy szybów
Obudowy szybów systemu Rigips 3.80.10 wykonane zgodnie z Aprobata Techniczn¹ ITB AT-15-4478/2000 charakteryzuj¹ siê
nastêpuj¹cymi parametrami technicznymi:
Izolacyjnoœæ
akustyczna
Odpornoœæ
ogniowa
Wype³nienie
Obudowa szybu Rigips 3.80.10
Rodzaj wype³nienia
We³na mineralna skalna
We³na mineralna
Producent
ISOVER
Dowolny
Nazwa handlowa
POLTERM MAX
Dowolna
Gêstoœæ, kg/m3
-
•45
Gruboœæ, mm
•50
•50
EI
DF / GKF gr. 2x15mm (REI)
60
Rw, dB
45
RA1, dB
43
Gruboœæ obudowy, mm
Maksymalna wysokoœæ
obudowy, mm
CW50
CW75
80
105
CW100
130
CW50
4500
CW75
5500
CW100
6500
35
Masa, kg/m2
Lp.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Materia³y
P³yta gipsowa Rigips RIDURIT gr. 2x20mm
CW 50/75 lub 100 ULTRASTIL - pionowy
UW 50/75 lub 100 ULTRASTIL lub UW101 - poziomy
Wkrêty RIDURIT 35
Wkrêty RIDURIT 55
Stalowe ko³ki rozporowe
Taœma uszczelniaj¹ca polietylenowa Rigips gr. 3mm lub 4mm szer. 50/70/95mm
Masa szpachlowa Rigips VARIO
Masa szpachlowa wysychaj¹ca, finiszowa PRO-FIN MIX, PRO-FINISH lub PROMIX MEGA
10
We³na mineralna kamienna lub szklana
Zu¿ycie
2,00
1,30
0,70
27,00
7,00
3,00
1,10
1,50
0,10
Jednostka
m2
m
m
szt
szt
szt
m
kg
kg
1,00 m2
41
3.
Maszyny i sprzêt do wykonywania obudowy szybu
3.1. Maszyny
- œrodek transportowy zewnêtrzny (np. samochody wyposa¿one w HDS)
- œrodek transportowy wewnêtrzny
3.2.1.
Trasowanie
- poziomica wodna
- laser budowlany
- sznur traserski
- przymiar taœmowy
- o³ówek
- ³ata 2-3m z libell¹
- k¹townik metalowy
- metrówka
- pion murarski
3.2.2.
- no¿yce do blachy (prawe i lewe)
- nó¿
- miarka zwijana
- metrówka
- poziomica 1,2 –1,5m
- narzêdzia do osadzania ko³ka (wiertarka udarowa, m³ot SDS)
- kombinerki
- wkrêtarka
- wkrêtak krzy¿owy i p³aski
- podnoœnik do p³yt
- podesty robocze
- drabiny
3.2.3.
- paca stalowa
- szpachelki stalowe
- szpachelki k¹towe
- mechaniczne urz¹dzenie do szlifowania lub uchwyt do papieru œciernego (zacieraczka)
- wiadra plastikowe
- pêdzle
- wa³ki malarskie
- wyciskacz do silikonu
- mieszad³o elektryczne do gipsu (wolnoobrotowe)
4.
rozstaw miedzy podk³adami powinien wynosiæ oko³o 500mm. Sk³adowane p³yty powinny byæ posegregowane wed³ug typów i wymiarów.
5.
42
Obudowy szybów systemu RIGIPS 3.50.20 powinny byæ wykonane zgodnie z projektem technicznym opracowanym dla
okreœlonego obiektu budowlanego. Materia³y i elementy stosowane do wykonywania œcian powinny spe³niaæ wymagania okreœlone w
Aprobata Techniczn¹ ITB AT-15-4478/2000 „Zestaw wyrobów do wykonywania obudów szybów windowych i pionów instalacyjnych z p³yt
RIDURIT systemów: Rigips 3.80.10 i Rigips 3.80.15 klasy odpornoœci ogniowej EI120 (F2)”.
5.2. Konstrukcja
Szkielet noœny obudowy szybu powinien sk³adaæ siê z profili ryflowanych stalowych zimnogiêtych o podwy¿szonej sztywnoœci:
zdwojonych pionowych s³upków 2xCW50/75/100 ULTRASTIL stykaj¹cych siê ze sob¹ œrodnikami i skrêconych wkrêtami „pche³kami”
3,9x11mm wstawianych w profile poziome UW50/75/100 ULTRASTIL - w rozstawie co 1000mm.
Kszta³towniki obwodowe powinny byæ mocowane do konstrukcji budynku stalowymi ³¹cznikami mechanicznymi w max rozstawie 500mm. W
stykach tych profili z elementami konstrukcyjnymi budynku powinna byæ zastosowana taœma uszczelniaj¹ca, zwykle: taœma z polietylenu
spienionego o min. gruboœci 3mm lub taœma z we³ny mineralnej o minimalnej gruboœci 10mm. Taœma na ca³ym obwodzie œciany, tj. wzd³u¿
profili obwodowych CW ULTRASTIL - pionowe/UW ULTRASTIL - poziome powinna na po³¹czeniach szczelnie przylegaæ do siebie (u³o¿ona
na styk) oraz na ca³ej d³ugoœci szczelnie dolegaæ do pod³o¿a i profili (brak widocznych "go³ym okiem" przeœwitów miêdzy taœm¹, a profilami i
pod³o¿em).
W przypadku obudowy o wysokoœci wiêkszej ni¿ maksymalna d³ugoœæ handlowa kszta³towników s³upowych CW50/75/100
ULTRASTIL, kszta³towniki te mog¹ byæ przed³u¿one w nastêpuj¹cy sposób:
1) przez po³¹czenie dwóch kszta³towników CW50/75/100 ULTRASTIL na zak³ad - po³¹czenie mocowane blachowkrêtami 3,9 x 11mm,
2) przez zastosowanie nak³adki z odpowiedniego kszta³townika UW50/75/100 ULTRASTIL – po³¹czenie mocowane blachowkrêtami 3,9 x
11mm.
Ca³kowita d³ugoœæ ³¹czenia (zak³adu) powinna byæ nie mniejsza ni¿ 500mm – dla CW50, 750mm – dla CW75 oraz 1000mm – dla CW100 lub
nak³adki o d³ugoœci nie mniejszej ni¿ odpowiednio 1000mm – CW50, 1500mm – dla CW75 oraz 2000mm – dla CW100.
5.3. Monta¿ p³yt gipsowych Rigips RIDURIT
Obudowy powinny byæ wykonywane z dwóch warstw p³yt RlDURlT gruboœci 20mm. Pierwsza (licz¹c od strony konstrukcji noœnej) warstwa
p³yt RlDURlT powinna byæ mocowana do kszta³towników CW wkrêtami 3,5x35mm w rozstawie nie wiêkszym ni¿ 200mm a druga warstwa
p³yt wkrêtami 3,5x55mm równie¿ w rozstawie 200mm. P³yty RlDURlT pierwszej warstwy powinny byæ przesuniête w stosunku do p³yt drugiej
warstwy:
• poziomo - o co najmniej 200mm,
• pionowo - o co najmniej 600mm.
Obie warstwy p³yt RlDURlT powinny byæ ze sob¹ po³¹czone za pomoc¹ wkrêtów 3,5x35mm rozmieszczonych mijankowo (w postaci siatki),
w odstêpach nie wiêkszych ni¿ 250mm
Styki p³yt RIDURIT i po³¹czenia obudowy ze stropami (pod³og¹ i sufitem) powinny byæ wype³nione i uszczelnione mas¹ gipsow¹
VARIO. Do wykañczaj¹cego szpachlowania powierzchni zabudowy u¿ywa siê mas PRO-FIN MIX, PRO-FINISH lub PROMIX MEGA.
Obudowy szybów RIGIPS powinny mieæ dylatacje pionowe w miejscu konstrukcyjnej dylatacji budynku oraz w odstêpach nie
wiêkszych ni¿ 15m w przypadku obudów ci¹g³ych (bez usztywnieñ). W szybach dopuszcza siê montowane klap rewizyjnych o odpowiednie
odpornoœci ogniowej.
6.
6.1.
6.2.
•
•
•
•
•
Kontrola jakoœci elementów obudowy szybu sprowadza siê do:
Sprawdzenie stanu materia³ów (czy nie uleg³y zniszczeniu podczas transportu)
Nie wymaga siê
43
7.
8.
Obudowy szybów systemu Rigips powinny zostaæ wykonane zgodnie z powy¿szym opisem, Aprobat¹ Techniczn¹ ITB AT-15-4478/2000 i
wytycznymi producenta. W celu pe³nej kontroli prawid³owoœci wykonanie konieczne jest skontrolowanie wszystkich etapów prowadzonych
robót. Odbiór œciany dzia³owych Rigips powinien zostaæ podzielony na 5 etapów prac zanikaj¹cych.
8.1.
- sprawdzenie rodzaju zastosowanych profili i ich przydatnoœci do zastosowania w systemie
- sprawdzenie rozstawu profili i elementów mocuj¹cych (wg dokumentacji technicznej / zwykle: stalowy ko³ek rozporowy lub dybel; œrednica i
d³ugoœæ w zale¿noœci od pod³o¿a; min 6x60 w maksymalnym rozstawie co 500mm).
- sprawdzenie pochodzenia i poprawnoœci u³o¿enia taœmy uszczelniaj¹cej Rigips
8.2.
- sprawdzenie rodzaju we³ny
- sprawdzenie dok³adnoœci u³o¿enia
8.3.
- sprawdzenie poprawnoœci u³o¿enia p³yt
- sprawdzenie prawid³owoœci wkrêcania wkrêtów
8.4.
- sprawdzenie zastosowanych materia³ów
- sprawdzenie zastosowania taœm spoinowych
- sprawdzenie estetyki wykonania
8.5.
Odbiór powierzchni
– dok³adnoœæ wykonania
9.
•
•
•
•
•
•
•
Aprobata Techniczn¹ ITB AT-15-4478/2000 „Zestaw wyrobów do wykonywania obudów szybów windowych i pionów
instalacyjnych z p³yt RIDURIT systemów: Rigips 3.80.10 i Rigips 3.80.15 klasy odpornoœci ogniowej EI120 (F2)”.Instrukcja
producenta „Monta¿ systemów Rigips”
44
ST.01.04
Specyfikacja wykonania i odbioru robót budowlanych w zakresie wykonania ok³adzin sufitowych systemu Rigips 4.05.23
1.
Informacje ogólne
Przedmiotem opracowania s¹ wymagania dotycz¹ce wykonania i odbioru ok³adzin sufitowych z p³yt gipsowo-kartonowych systemu Rigips
4.05.23 zwi¹zanych ze zmian¹ sposobu u¿ytkowania wymagaj¹ca budynku mieszkalnego przy ul. Nowokoœcielnej 27 w Tychach na
1.2. Przeznaczenie
Zestaw wyrobów objêtych specyfikacj¹ przeznaczony jest do wykonywania ok³adzin sufitowych systemu Rigips w budynkach
u¿ytecznoœci publicznej, mieszkalnych i przemys³owych..
•
•
•
•
Z uwagi na wymagania w zakresie odpornoœci na korozjê, ok³adzina sufitowa RIGIPS mo¿e byæ stosowana w nastêpuj¹cym
powietrza do 60%,
Z uwagi na odpornoœæ p³yt gipsowo-kartonowych na dzia³anie wilgoci, ok³adzina sufitowa wykonana z zastosowaniem p³yt typ
A(GKB), typ DF/GKF mo¿e byæ stosowana w pomieszczeniach o wilgotnoœci wzglêdnej powietrza do 70%, a w przypadku p³yt
typ H2(GKBI) i typ DFH2/GKFI – w pomieszczeniach o okresowo (do 10 h na dobê) podwy¿szonej wilgotnoœci wzglêdnej
powietrza do 85%.
Ok³adzina sufitowa RIGIPS powinna byæ wykonywana zgodnie z obowi¹zuj¹cymi normami i przepisami oraz instrukcji
technicznej projektowania i monta¿u opracowanej przez producenta.
Ok³adzina sufitowa powinna byæ wykonywana przez firmy posiadaj¹ce licencjê wydan¹ przez firmê Rigips.
Prace zwi¹zane z wykonywaniem ok³adzin sufitowych Rigips powinny odbywaæ siê z uwzglêdnieniem bezpieczeñstwa i higieny pracy.
a) P³yta gipsowo-kartonowa Rigips RIGIMETR - produkt sk³adaj¹cy siê z rdzenia gipsowego os³oniêtego œciœle zwi¹zanymi z
nim trwa³ymi i solidnymi ok³adzinami kartonowymi, tworz¹cymi p³ask¹ i prostok¹tn¹ p³ytê. Powierzchnie kartonowe mog¹ siê
ró¿niæ w zale¿noœci od zastosowania okreœlonego typu p³yty, a rdzeñ mo¿e zawieraæ dodatki nadaj¹ce mu dodatkowe
w³aœciwoœci. Krawêdzie pod³u¿ne pokryte kartonem s¹ sp³aszczone (PRO). Powierzchnie kartonowe mog¹ siê ró¿niæ w
zale¿noœci od zastosowania okreœlonego typu p³yty, a rdzeñ mo¿e zawieraæ dodatki nadaj¹ce mu dodatkowe w³aœciwoœci:
• Typ A(GKB) - p³yta gipsowo-kartonowa z licem, na które mo¿na na³o¿yæ tynki gipsowe lub dekoracje
• Typ H2(GKBI) (p³yta gipsowo-kartonowa o zmniejszonym stopniu wch³aniania wody)
typ p³yty zawieraj¹cy dodatki s³u¿¹ce do zmniejszenia stopnia wch³aniania wody. Mog¹ one nadawaæ siê do
zastosowañ specjalnych, gdzie wymagane s¹ w³asnoœci zmniejszonego wch³aniania wody w celu poprawienia
w³asnoœci u¿ytkowych p³yty
• Typ DF/GKF - (p³yta gipsowo-kartonowa o zwiêkszonej spójnoœci rdzenia przy dzia³aniu wysokich
temperatur)
p³yta gipsowo-kartonowa z licem, na które mo¿na na³o¿yæ tynki gipsowe lub dekoracje. P³yty te zawieraj¹ w rdzeniu
gipsowym w³ókna mineralne i/lub inne dodatki w celu zwiêkszenia spójnoœci rdzenia przy dzia³aniu wysokich
temperatur
• Typ DFH2/GKFI - (p³yta gipsowo-kartonowa o zwiêkszonej spójnoœci rdzenia przy dzia³aniu wysokich
temperatur i o zmniejszonym stopniu wch³aniania wody)
45
b)
c)
d)
e)
f)
2.
p³yta gipsowo-kartonowa zawieraj¹ca w rdzeniu gipsowym w³ókna mineralne i/lub inne dodatki w celu zwiêkszenia
spójnoœci rdzenia przy dzia³aniu wysokich temperatur i typ p³yty zawieraj¹cy dodatki s³u¿¹ce do zmniejszenia
stopnia wch³aniania wody. Mog¹ one nadawaæ siê do zastosowañ specjalnych, gdzie wymagane s¹ w³asnoœci
zmniejszonego wch³aniania wody w celu poprawienia w³asnoœci u¿ytkowych p³yty
Profil CD ULTRASTIL
ryflowany profil o zwiêkszonej wytrzyma³oœci, stalowy, zimnogiêty
Profil UD ULTRASTIL
ryflowany profil o zwiêkszonej wytrzyma³oœci, stalowy, zimnogiêty
Wkrêty TN, TD
Ko³ki rozporowe
³¹czniki mechaniczne przeznaczone (dostosowane) do osadzania w zale¿noœci od rodzaju pod³o¿u do którego bêd¹
stosowane
Masa szpachlowa Rigips: VARIO, SUPER, STANDARD
W³aœciwoœci ok³adzin sufitowych Rigips
Ok³adziny sufitowe systemu Rigips 4.05.23 wykonane zgodnie z technologi¹ Rigips charakteryzuj¹ siê nastêpuj¹cymi parametrami
technicznymi:
2.1.1. Klasa odpornoœci ogniowej zabudowy poddasza systemu Rigips 4.05.23
Rodzaj poszycia z p³yt RIGIMETR typ
DF/GKF lub typ DFH2/GKFI
Rodzaj izolacji
Klasa odpornoœci ogniowej
minimum 80mm (p³yty 2x 40mm) we³ny
EI 60* (REI60**)
mineralnej kamiennej o gêstoœci • 40 kg/m3
* wg Klasyfikacji Ogniowej ITB NP-834/00/BW „Klasyfikacja ogniowa sufitu podwieszanego (przegroda samodzielna) z p³yt GKF
gruboœci 2x15 mm produkcji firmy Rigips”
** wg Klasyfikacji Ogniowej ITB NP-1326.R.3/02/BW/ZM „Klasyfikacja w zakresie odpornoœci ogniowej sufitu podwieszanego
Rigips stanowi¹cego samodzieln¹ przegrodê (przeponê) zastosowanego jako zabezpieczenie stropu lub dachu wraz z jego
poszyciem - przy dzia³aniu ognia od do³u.”
2x15 mm
2.1.2. Rozstawy elementów konstrukcji noœnej
Rodzaj i gruboœæ poszycia
Maksymalny rozstaw profili [mm]
Maksymalny rozstaw
uchwytów [mm]
Profile mocowane
Profile mocowane
prostopadle do
równolegle do
d³u¿szej krawêdzi
d³u¿szej krawêdzi
p³yty
p³yty
Z obci¹¿eniem dodatkowym – ca³kowita masa konstrukcji • 30 kg/m2
RIGIMETR typ A(GKB), typ H2(GKBI), typ
DF/GKF lub typ DFH2/GKFI gr. 1x12,5mm
500
400
1000
RIGIMETR typ DF/GKF gr. 1x15 mm
Z obci¹¿eniem dodatkowym – ca³kowita masa konstrukcji • 50 kg/m2
500
400
75
RIGIMETR typ DF/GKF gr. 1x15mm
Odpornoœæ ogniowa EI 60
RIGIMETR typ DF/GKF gr. 2x15mm
400
400
100
46
2.1.3. Masa i gruboœæ zabudowy
•
Masa zabudowy:
13 kg dla op³ytowania 1x12,5
15 kg dla op³ytowania 1x15
23 kg dla op³ytowania 2x12,5
27 kg dla op³ytowania 2x15
•
Minimalna gruboœæ zabudowy: 32mm.
1x12,5/15
(rozstaw co
50cm)
Lp Materia³y
1 P³yta gipsowo-kartonowa Rigips Rigimetr typ A(GKB), typ H2(GKBI),
typ DF/GKF, typ DFH2/GKFI o sp³aszczonej krawêdzi PRO, gr.
12,5mm lub typ DF/GKF gr. 15mm
2 Ryflowany profil o zwiêkszonej wytrzyma³oœci, stalowy, zimnogiêty
CD60 ULTRASTIL
3 Ryflowany profil o zwiêkszonej wytrzyma³oœci, stalowy, zimnogiêty
UD30 ULTRASTIL
4 Uchwyt elastyczny lub typu ES
5 £¹cznik wzd³u¿ny do CD 60
6 Wkrêty TN 25
7 Wkrêty TN 35
8 Wkrêty „pche³ki” 3,9 x 11 mm
9 Stalowe elementy mocuj¹ce
10 Taœma uszczelniaj¹ca polietylenowa Rigips gr. 3 mm lub 4 mm
11 Masa szpachlowa Rigips: STANDARD, SUPER lub VARIO
2x12,5
(rozstaw
co 50cm)
2x15
(rozstaw
co 40cm)
1,00
Zu¿ycie
2,00
Jednostka
2,00 m2
2,50
2,50
3,20 m
0,40
0,40
0,40 m
3,00
0,50
20,00
12,00
6,00
0,40
0,250
3,00
0,50
8,00
20,00
12,00
6,00
0,40
0,50
4,00
0,50
10,00
25,00
16,00
8,00
0,40
0,50
szt
szt
szt
szt
szt
szt
m
kg
12 Taœma spoinowa Rigips: z w³ókna szklanego, siatki lub papierowe
1,40 1,40
1,40 m
13 Masa szpachlowa wysychaj¹ca, finiszowa PRO-FIN lub PRO-FIN
MIX lub PROMIX MEGA
14 We³na mineralna kamienna lub szklana
0,10 0,10
0,10 kg
1,00 1,00
1,00 m2
3.
Maszyny i sprzêt do wykonywania ok³adzin œciennych
3.1. Maszyny
•
•
œrodek transportowy zewnêtrzny (np. samochody wyposa¿one w HDS)
œrodek transportowy wewnêtrzny
3.2.1.
•
•
•
•
•
•
Trasowanie
poziomica wodna
laser budowlany
sznur traserski
przymiar taœmowy
o³ówek
³ata 2-3 m z libell¹
47
•
•
•
k¹townik metalowy
metrówka
pion murarski
3.2.2.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
no¿yce do blachy (prawe i lewe)
nó¿
miarka zwijana
metrówka
poziomica 1,2 – 1,5 m
narzêdzia do osadzania ko³ka (wiertarka udarowa, m³ot SDS)
kombinerki
wkrêtarka
wkrêtak krzy¿owy i p³aski
podnoœnik do p³yt
podesty robocze
drabiny
3.2.3.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
4.
paca stalowa
szpachelki stalowe
szpachelki k¹towe
mechaniczne urz¹dzenie do szlifowania lub uchwyt do papieru œciernego (zacieraczka)
wiadra plastikowe
pêdzle
wa³ki malarskie
wyciskacz do silikonu
mieszad³o elektryczne do gipsu (wolnoobrotowe)
rozstaw miedzy podk³adami powinien wynosiæ oko³o 50 cm. Sk³adowane p³yty powinny byæ posegregowane wed³ug typów i wymiarów.
5.
Ok³adziny sufitowe systemu RIGIPS 4.05.23 powinny byæ wykonane zgodnie z projektem technicznym opracowanym dla okreœlonego
obiektu budowlanego i technologi¹ Rigips.
5.2. Konstrukcja
Konstrukcja noœna ok³adzin sufitowych sk³ada siê z profili stalowych zimnogiêtych: noœnych CD60 ULTRASTIL i obwodowych UD30
ULTRASTIL.
Profile noœne CD60 ULTRASTIL powinny byæ mocowane do konstrukcji budynku wieszakami elastycznymi lub typu ES.
Profile obwodowe UD 30 powinny byæ mocowane do konstrukcji budynku stalowymi ³¹cznikami mechanicznymi, w maksymalnym rozstawie
1000mm.
Do mocowania profili CD60 ULTRASTIL w uchwytach elastycznych lub ES nale¿y stosowaæ co najmniej 4 blachowkrêty 3,9x11mm.
£¹czenie lub przed³u¿anie profili CD60 wymaga stosowania ³¹czników wzd³u¿nych do profili CD60.
Maksymalne rozstawy profili i wieszaków zosta³y podane w tabeli w pkt 2.
5.3. Izolacja termiczna i przeciwwilgociowa
48
W ok³adzinach sufitowych mog¹ byæ stosowane p³yty lub maty z niepalnej we³ny mineralnej kamiennej lub szklanej.
Warstwê we³ny uk³adamy opieraj¹c na profilach. Z regu³y nie ma potrzeby dodatkowego mocowania ocieplenia. Uk³adanie maty izolacyjnej
nale¿y przeprowadzaæ bardzo starannie i szczelnie.
5.4. Monta¿ p³yt gipsowo-kartonowych Rigips RIGIMETR
Poszycie powinny stanowiæ p³yty gipsowo-kartonowe Rigips RIGIMETR: typ A(GKB), typ H2(GKBI), typ DF/GKF lub typ DFH2/GKFI
gruboœci 12,5mm lub typ DF/GKF 15mm o sp³aszczonej krawêdzi PRO, mocowane do kszta³towników szkieletu noœnego blachowkrêtami
TN. D³ugoœæ blachowkrêtów TN powinna byæ wiêksza o co najmniej 10mm od ³¹cznej gruboœci mocowanych p³yt. Rozstaw blachowkrêtów
powinien wynosiæ dla warstw wewnêtrznych nie wiêcej ni¿ 400mm, dla zewnêtrznych 150mm.
Uk³ad p³yt powinien spe³niaæ nastêpuj¹ce warunki:
- styki poprzeczne p³yt po³o¿onych w tej samej warstwie powinny byæ przesuniête wzglêdem siebie o co najmniej 400mm,
- styki poprzeczne i pod³u¿ne p³yt po³o¿onych w s¹siednich warstwach powinny byæ przesuniête wzglêdem siebie o co najmniej 400mm.
Do wykonywania po³¹czeñ miêdzy p³ytami gipsowo-kartonowymi we wszystkich warstwach poszycia oraz do wykonywania uszczelnieñ na
obwodzie ok³adzin œciennych powinny byæ stosowane gipsowe masy szpachlowe Rigips STANDARD, SUPER lub VARIO.
Spoiny zewnêtrzne (widoczne) miêdzy p³ytami gipsowo-kartonowymi powinny byæ wzmocnione taœmami spoinowymi Rigips. Na
po³¹czeniach pionowych stosuje siê wszystkie typy taœm spoinowych, tj. taœma spoinowa samoprzylepna ("siatka" i papierowa) wklejana na
krawêdziach ³¹czonych p³yt gipsowo-kartonowych bezpoœrednio na karton - dla p³yt gipsowo-kartonowych o krawêdzi sp³aszczonej (KS)
oraz na u³o¿on¹ uprzednio konstrukcyjn¹ masê szpachlow¹ ("na mokry gips").
Krawêdzie "ciête" przeznaczone do wykonania na nich po³¹czenia poziomego powinny zostaæ specjalnie uformowane poprzez ich
ukosowanie (fazowanie) pod k¹tem oko³o 45o na wysokoœci oko³o 2/3 gruboœci p³yty (9-10mm dla p³yty o gr. 12,5mm). Przed przyst¹pieniem
do szpachlowania po³¹czeñ poziomych krawêdzie "ciête" powinny zostaæ dok³adnie oczyszczone i odkurzone oraz bezpoœrednio przed
na³o¿eniem masy szpachlowej intensywnie zwil¿one.
Szpachlowanie po³¹czeñ pionowych i poziomych miêdzy p³ytami g-k z zastosowaniem taœmy spoinowej wklejanej na uprzednio u³o¿on¹
konstrukcyjn¹ masê szpachlow¹ ("na mokry gips") wymaga drugiego etapu szpachlowania konstrukcyjn¹ mas¹ szpachlow¹ maj¹cego na
celu "przykrycie" taœmy spoinowej mas¹ gipsow¹; szpachlowanie po³¹czeñ pionowych z zastosowanie samoprzylepnych taœm spoinowych w
zale¿noœci od g³êbokoœci krawêdzi mo¿e wymagaæ lub nie wymaga 2-go etapu szpachlowania konstrukcyjn¹ mas¹ szpachlow¹. W celu
uzyskania wy¿szego standardu wykonania po³¹czenia tj. poprawy jego estetyki w strefie po³¹czeñ p³yt gipsowo-kartonowych lub na ca³ej
powierzchni zabudowy stosowane s¹ specjalne "finiszowe" masy szpachlowe przeznaczone do koñcowego szpachlowania PRO-FINISH lub
PRO-FIN MIX lub PROMIX MEGA.
Ok³adzina sufitowa Rigips powinna mieæ dylatacje w miejscu konstrukcyjnej dylatacji budynku oraz w odstêpach nie wiêkszych ni¿ 15m.
W ok³adzinach sufitowych Rigips mog¹ byæ montowane instalacje oraz osadzane puszki elektryczne.
6.
6.1.
6.2.
•
Kontrola jakoœci elementów sufitu sprowadza siê do:
Nie wymaga siê
7.
•
•
•
8.
Ok³adziny sufitowe Rigips powinny zostaæ wykonane zgodnie z powy¿szym opisem i wytycznymi producenta. W celu pe³nej kontroli
prawid³owoœci wykonanie konieczne jest skontrolowanie wszystkich etapów prowadzonych robót. Odbiór ok³adzin sufitowych Rigips
powinien zostaæ podzielony na 5 etapów prac zanikaj¹cych.
49
6.1.
•
•
6.2.
sprawdzenie rodzaju zastosowanych profili i ich przydatnoœci do zastosowania w systemie
sprawdzenie rozstawu profili i wieszaków (wg pkt.2).
•
•
•
•
6.3.
sprawdzenie rodzaju we³ny
sprawdzenie dok³adnoœci u³o¿enia
sprawdzenie poprawnoœci u³o¿enia paraizolacji
sprawdzenie wykonania pustki wentylacyjnej nad we³n¹ (w przypadku wykonywania)
•
•
6.4.
sprawdzenie poprawnoœci u³o¿enia p³yt
sprawdzenie prawid³owoœci przykrêcania wkrêtów
•
•
•
6.5.
sprawdzenie zastosowanych materia³ów
sprawdzenie zastosowania taœm spoinowych
sprawdzenie estetyki wykonania
Odbiór powierzchni
•
9.
dok³adnoœæ wykonania wg instrukcji ITB 417/2006
10.
•
•
•
•
•
•
•
•
Normy, atesty i dokumenty zwi¹zane
Klasyfikacji Ogniowej ITB NP-834/00/BW „Klasyfikacja ogniowa sufitu podwieszanego (przegroda samodzielna) z p³yt GKF
gruboœci 2x15mm produkcji firmy Rigips”
50
ST.01.05
OCIEPLENIE ŒCIAN
1. Wstêp
1.1 Przedmiot ST
Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej s¹ wymagania dotycz¹ce wykonania i odbioru robót elewacyjnych z
zastosowaniem zestawów wyrobów do wykonywania ociepleñ œcian zewnêtrznych z wykorzystaniem styropianu oraz
cienkowarstwowego barwionego szlachetnego tynku strukturalnego zwi¹zanych ze zmian¹ sposobu u¿ytkowania
wymagaj¹ca budynku mieszkalnego przy ul. Nowokoœcielnej 27 w Tychach na potrzeby Domu dla Bezdomnych
Kobiet – Oœrodek Interwencji Kryzysowej wraz z projektem wewnêtrznej instalacji gazowej.
1.2 Zakres stosowania ST
A. Specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument kontraktowy i przetargowy przy zlecaniu i realizacji
robót wymienionych w pk.1.1.
1.3 Zakres robót objêtych ST
A. Specyfikacja, obejmuje wszystkie czynnoœci niezbêdne do wykonania ocieplenia œcian zewnêtrznych
budynku z zastosowaniem systemu
Baumit Silikat S
1.4 Okreœlenia podstawowe
A. Okreœlenia podane w niniejszej specyfikacji s¹ zgodne z obowi¹zuj¹cymi przepisami.
1.5 Ogólne wymagania dotycz¹ce robót
A. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakoœæ ich wykonania oraz za zgodnoœæ z Dokumentacj¹
Projektow¹ i ST.
B. Wszystkie materia³y do wykonania robót budowlanych objêtych niniejsz¹ specyfikacj¹ powinny odpowiadaæ
wymaganiom zawartym w dokumentach, dopuszczaj¹cych je do stosowania w budownictwie.
C. Wszystkie materia³y powinny posiadaæ oznakowanie znakiem budowlanym „B"
2. Materia³y
A. Œrodek gruntuj¹cy – Baumit TiefenGrund, stosowany w razie koniecznoœci do wzmocnienia s³abego
pod³o¿a przed klejeniem p³yt izolacyjnych.
B. Zaprawa klejowo-szpachlowa – Baumit KlebeSzpachtel ,
sucha mieszanka na bazie cementu
do przyklejania i szpachlowania elewacyjnych p³yt styropianowych.
C. Elewacyjna p³yta styropianowa EPS (Baumit FassadenDammPlatte)
P³yta termoizolacyjna z polistyrenu ekspandowanego do stosowania w systemach ociepleniowych.
D. £¹czniki mechaniczne – (ko³ki rozporowe) dopuszczone do obrotu
E. Siatka zbroj¹ca – Baumit 145A, impregnowana przeciwalkalicznie siatka z w³ókna szklanego do
zbrojenia warstwy szpachlowej w systemach ociepleniowych. Wielkoœæ oczek ok. 3,5 x 4 mm.
51
F.
Podk³ad gruntuj¹cy – Baumit UniversalGrund lub Baumit SilikatGrund gotowy do u¿ycia œrodek
gruntuj¹cy wyrównuj¹cy ch³onnoœæ pod³o¿a i poprawiaj¹cy przyczepnoœæ cienkowarstwowych tynków
strukturalnych.
G. Tynk strukturalny – Baumit SilikatPutz, silikatowa zaprawa tynkarska, barwiona, cienkowarstwowy tynk
strukturalny w kolorze wg wzornika COME.
H. Elementy uzupe³niaj¹ce – (akcesoria systemowe)
- profile coko³owe (startowe) – elementy stalowe lub aluminiowe, s³u¿¹ce do ukszta³towania dolnej
krawêdzi powierzchni bezspoinowego systemu ocieplenia,
- profile przyokienne dylatacyjne PCV, profile dylatacyjne œcienne
- naro¿niki ochronne – elementy z PCW alternatywnie aluminiowe z ramionami z siatk¹,
zabezpieczaj¹ce i wzmacniaj¹ce krawêdzie (naro¿niki budynków, oœcie¿y) przed uszkodzeniami
mechanicznymi
UWAGA:
Dopuszcza siê rozwi¹zania spe³niaj¹ce w³aœciwoœci i wymogi zamieszczone w dokumentacji
technicznej; zamienne rozwi¹zania musz¹ uzyskaæ pisemn¹ akceptacjê projektanta.
2.1 Zastosowanie
A. System Baumit Silikat S jest nierozprzestrzeniaj¹cym ognia Bezspoinowym Systemem Ociepleñ œcian
zewnêtrznych budynków. Elementem systemu jest silikatowa zaprawa tynkarska, barwiona cienkowarstwowy tynk strukturalny. System posiada doskona³e w³aœciwoœci budowlano-fizykalne. Mo¿e
byæ stosowany na wszelkich pod³o¿ach œcian zewnêtrznych z betonu, betonu komórkowego, ceg³y
ceramicznej i wapienno-piaskowej.
2.2 W³aœciwoœci Systemu BaumitSilikat S (AT-15-4995/2008)
A. System z warstw¹ izolacyjn¹ z p³yt styropianowych o gruboœci nie wiêkszej ni¿ 250 mm oraz z warstw¹
wyprawy tynkarskiej o gruboœci nie mniejszej ni¿ 1,0 mm posiada klasyfikacjê; „nierozprzestrzeniaj¹cy
ognia” (NRO), przy dzia³aniu ognia od strony elewacji.
B. System dziêki u¿yciu tynku silikatowego zapewnia bardzo dobr¹ dyfuzjê pary wodnej.
C. Tynk jest barwiony w masie – 200 kolorów wg palety Baumit.
52
3. Sprzêt
A. Nie przewiduje siê stosowania sprzêtu specjalistycznego poza ogólnobudowlanym.
4. Transport
A. Przechowywaæ materia³y nale¿y w pomieszczeniach suchych, w oryginalnych opakowaniach, na paletach
drewnianych.
B. Zachowaæ wymagania producenta dotycz¹ce warunków przenoszenia, oraz magazynowania.
5. Wykonanie robót
5.1 Wymagania ogólne
A. Przed rozpoczêciem robót
- zakoñczone s¹ roboty dachowe, okienne, izolacje i posadzki balkonów itp.
- zabezpieczone s¹ wszelkie powierzchnie nie przeznaczone do pokrycia,
- zakoñczone s¹ roboty mog¹ce zwiêkszyæ wilgoæ technologiczn¹ budynku,
- wyschniête s¹ wszelkie zawilgocenia,
- zapewnione jest odprowadzenie wody opadowej poza lico œcian,
B. Przy wykonywaniu prac nale¿y przestrzegaæ re¿imu technologicznego
- stosowaæ wy³¹cznie elementy systemu okreœlone w ST,
- podczas prowadzenia prac oraz schniêcia tynków temperatura zewnêtrzna powietrza, pod³o¿a i
wbudowanego materia³u nie mo¿e byæ ni¿sza ni¿ +5°C lub wy¿sza ni¿ 25°C a wilgotnoœæ wzglêdna
powietrza nie powinna przekraczaæ 80%,
- W czasie robót i w fazie wi¹zania materia³y chroniæ przed niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi
(wiatr, deszcz, nas³onecznienie, wysoka lub niska temperatura),
- Niedopuszczalne jest prowadzenie prac, je¿eli zapowiadany jest spadek temperatury poni¿ej 5°C w
przeci¹gu 24 godzin, w czasie opadów atmosferycznych, podczas silnego wiatru i przy du¿ym
nas³onecznieniu elewacji, bez odpowiednich os³on ograniczaj¹cych niekorzystny wp³yw warunków
atmosferycznych,
- rusztowania ustawiæ z wystarczaj¹co du¿ym odstêpem od powierzchni œcian,
5.2 Przygotowanie pod³o¿a
A. Kurz i py³ itp. oczyœciæ szczotkami, powietrzem, wod¹ pod ciœnieniem nawet z u¿yciem detergentów
(Pod³o¿e powinno byæ stabilne, noœne, suche, czyste, pozbawione elementów zmniejszaj¹cych
przyczepnoœæ (kurz, py³, oleje szalunkowe, itp.)
B. Nierównoœci, defekty i ubytki skuæ lub ewentualnie wyrównaæ zapraw¹ tynkarsk¹ (Pod³o¿e powinno byæ
równe w zakresie odchyleñ powierzchni i krawêdzi)
C. Pod³o¿a pyl¹ce lub nadmiernie nasi¹kliwe zagruntowaæ dobranym preparatem.
D. Warstwa elewacyjna ocieplanych œcian budynków wielkop³ytowych powinna posiadaæ wymagan¹
statecznoœæ z ewentualnym wykonanym specjalistycznym kotwieniem .
E. S³abo przyczepne, ³uszcz¹ce siê pow³oki malarskie nale¿y usun¹æ. Przyczepnoœæ pow³oki mo¿na
sprawdziæ poprzez jej naciêcie no¿em, przyklejenie taœmy samoprzylepnej a nastêpnie jej zerwanie. Jeœli w
wyniku tej próby nast¹pi oderwanie fragmentu pow³oki nale¿y j¹ uznaæ jako s³abo przyczepn¹.
F. W przypadku œcian otynkowanych nale¿y sprawdziæ przyczepnoœæ istniej¹cego tynku przez opukiwanie.
G³uchy dŸwiêk oznacza, ¿e tynk odspoi³ siê od pod³o¿a i nale¿y go usun¹æ. Zaleca siê tak¿e skucie tynków
na zewnêtrznych powierzchniach oœcie¿y drzwiowych i okiennych, aby mo¿liwe by³o je ociepliæ bez
nadmiernego zas³aniania oœcie¿nic.
G. Pod³o¿a silnie nasi¹kliwe (np. bloczki gazobetonowe), nierównomiernie ch³onne oraz piaszcz¹ce nale¿y
zagruntowaæ Baumit TiefenGrund.
5.3 Wykonanie
A. Na zadanej wysokoœci ponad powierzchni¹ terenu nale¿y zamocowaæ na œcianie profil coko³owy.
B. P³yty izolacyjne nale¿y uk³adaæ od do³u go góry obiektu w uk³adzie poziomym d³u¿szych krawêdzi z
zachowaniem mijankowego uk³adu spoin pionowych. Uk³ad mijankowy stosowaæ równie¿ na naro¿nikach
œcian, aby p³yty siê zazêbia³y. Styki p³yt nie mog¹ siê pokrywaæ ze z³¹czami p³yt prefabrykowanych.
Krawêdzie p³yt nie mog¹ znajdowaæ siê na przed³u¿eniu krawêdzi otworów okiennych lub drzwiowych.
C. Odpowiednio przygotowan¹ zaprawê klej¹ca nale¿y nak³adaæ na poszczególne p³yty izolacyjne metod¹
pasmowo punktow¹.
53
D. Szerokoœæ pasma zaprawy klej¹cej u³o¿onej wzd³u¿ obwodu p³yty powinna wynosiæ, co najmniej 5 cm. na
pozosta³ej powierzchni zaprawê nale¿y nak³adaæ min. 3 plackami o wielkoœci d³oni. £¹czna powierzchnia
na³o¿onej zaprawy klej¹cej powinna obejmowaæ, co najmniej 40% p³yty.
E. Po na³o¿eniu zaprawy klej¹cej p³yty nale¿y bezzw³ocznie przy³o¿yæ do œciany w odpowiednim miejscu i
docisn¹æ do uzyskania równej powierzchni z s¹siednimi p³ytami. P³yty nale¿y uk³adaæ mijankowo szczelnie
dosuwaj¹c do poprzednio przyklejonych.
F. Po 24 godzinach od przyklejenia p³yt izolacyjnych, je¿eli przewiduje to projekt techniczny, wykonaæ
mocowanie mechaniczne poprzez zastosowanie ko³ków rozporowych a szczeliny miêdzy p³ytami szersze
ni¿ 1,5 mm wype³niæ odpowiednio dopasowanymi paskami materia³u izolacyjnego.
G. Iloœæ ³¹czników mechanicznych na 1m2 okreœla projekt.
H. Otwory w materia³ach dr¹¿onych i betonie komórkowym nale¿y wykonywaæ wiertarkami bez u¿ycia udaru.
I.
D³ugoœæ ko³ków nale¿y dobraæ uwzglêdniaj¹c gruboœæ p³yty styropianowej warstwy kleju, ewentualnie
starego tynku i wymaganej g³êbokoœci kotwienia w œcianie.
J. Œciany na styku z gruntem poni¿ej poziomu terenu ociepliæ nale¿y stosuj¹c p³yty izolacyjne ze styropianu
typu XPS. W tym celu nale¿y wykonaæ odpowiedni wykop. Pierwszy ich pas poziomy nale¿y oprzeæ na
wypoziomowanej desce przytwierdzonej do œciany. Deskê oporow¹ nale¿y zdemontowaæ po przyklejeniu
p³yt. P³yty styropianowe nale¿y zabezpieczyæ na powierzchni stykaj¹cej siê z gruntem warstw¹ bazow¹ z
podwójnej siatki z w³ókna szklanego i zaprawy szpachlowej.
K. Do wykonania warstwy zbrojonej na zamocowanych p³ytach mo¿na przyst¹piæ nie póŸniej ni¿ po 14 dniach
od ich przyklejenia.
L. W przygotowan¹ warstwê zaprawy, przy u¿yciu pacy wyg³adzaj¹cej wciskaæ natychmiast tkaninê zbroj¹c¹ i
równo zaszpachlowaæ. Tkanina powinna byæ równomiernie napiêta, nie wykazywaæ pofa³dowañ a oczka
siatki zatopionej w masie szpachlowej nie mog¹ byæ widoczne.
M. Warstwa zbrojona pojedyncz¹ tkanin¹ powinna mieæ gruboœæ 3-5 mm. S¹siednie pasy tkaniny nale¿y
uk³adaæ na zak³ad co najmniej 10 cm.
N. Przy naro¿ach otworów drzwiowych i okiennych na p³ytach izolacyjnych nale¿y nakleiæ pod k¹tem 45°
dodatkowe kawa³ki tkaniny zbroj¹cej o wymiarach 35 x 20 cm. Zapobiega to powstawaniu rys i pêkniêæ na
elewacji budynku.
O. Naro¿a przy zbiegu œcian budynku na parterze budynku, a tak¿e przy otworach drzwiowych nale¿y
wzmocniæ przez zastosowanie profili naro¿nych z siatk¹ zbroj¹c¹ osadzonych na kleju
P. W normalnych warunkach pogodowych po minimum 3 dniach nanieœæ szczotk¹ lub wa³kiem na wykonane
suche pod³o¿e jedn¹ warstwê podk³adu gruntuj¹cego pod tynk cienkowarstwowy.
Q. Po wyschniêciu podk³adu tynkarskiego tj. po ok. 24h mo¿na przyst¹piæ do nak³adania tynku. Przygotowany
tynk nale¿y nak³adaæ warstw¹ o gruboœci wynikaj¹cej z uziarnienia, ( 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm) przy
pomocy pacy ze stali nierdzewnej.
R. Nadmiar tynku nale¿y dok³adnie zebraæ na gruboœæ kruszywa fakturuj¹cego zwracaj¹c szczególn¹ uwagê
na p³ynnym po³¹czeniu tynku na poszczególnych obszarach roboczych.
S. Powierzchniê tynku o fakturze baranka nale¿y zacieraæ ruchem kolistym...
...a w przypadku tynków o fakturze drapanej ruchem pionowym, poziomym lub kolistym. Do fakturowania
nale¿y u¿ywaæ pacy z tworzywa sztucznego.
T. Tynk nale¿y nak³adaæ na powierzchni elewacji w jednym cyklu roboczym, równomiernie i bez przerw.
U. Przed zamontowaniem blacharki nale¿y w miejscu zabezpieczanym wykonaæ warstwê zbrojon¹ i
wyprowadziæ siatkê na elewacjê do póŸniejszego wykonania warstwy zbrojonej na elewacji. Po³¹czenie
bocznych oœcie¿y powsta³ych po ociepleniu winno byæ wykonane w sposób pozwalaj¹cy na swobodne
ruchy parapetu wynikaj¹ce z pracy termicznej blachy.
V. Uzyskuje siê to poprzez stosowanie specjalnie profilowanych zakoñczeñ parapetów mocowanych w
oœcie¿u.
W. Wszystkie elementy ocieplane "wychodz¹ce" z p³aszczyzny elewacji po ociepleniu, winny byæ
zabezpieczane warstw¹ zbrojon¹ i obróbkami blacharskimi. Zasada ta dotyczy równie¿ wszystkich
elementów ozdobnych na elewacjach takich jak gzymsy, profile ozdobne itp.
54
5.5 Zalecenia
A. Do prac ociepleniowych mo¿na przyst¹piæ po sprawdzeniu i przygotowaniu œcian oraz zdjêciu obróbek
blacharskich, rur spustowych i instalacji odgromowej
B. W miejscach dylatacji konstrukcyjnych zamontowaæ odpowiedni profil.
C. W oœcie¿ach stosowaæ izolacjê o gruboœci, co najmniej 3cm.
D. Podokienniki powinny wystawaæ poza lico ocieplonej œciany nie mniej ni¿ 4cm i powinny byæ odpowiednio
uszczelnione na styku z ociepleniem.
E. Nale¿y zwróciæ szczególn¹ uwagê na pozostawienie prostych krawêdzi przy naro¿ach œcian oraz otworów
drzwiowych i okiennych. Powierzchniê p³yt nale¿y dok³adnie oczyœciæ z powsta³ego py³u.
F. Do wysokoœci minimum 2,0 m od poziomu terenu zaleca siê zastosowaæ dwie warstwy tkaniny.
G. W miejscach po³¹czeñ ocieplenia z stolark¹ drzwiow¹, okienn¹, obróbkami blacharskimi, dylatacjami
nale¿y zastosowaæ uszczelnienie.
H. Obróbki blacharskie winny byæ wykonane po wykonaniu izolacji, a przed uk³adaniem warstwy tynku, w
I.
J.
K.
L.
M.
sposób zapewniaj¹cy we wszystkich fazach prac nale¿yt¹ ochronê powierzchni œciany przed wodami
opadowymi i sp³ywaj¹cymi.
Szczególnie istotnym jest bezzw³oczne (po przyklejeniu warstwy izolacyjnej) wykonywanie blacharki attyk,
gzymsów i tym podobnych elementów poziomych, do których dochodzi ocieplenie.
Roboty blacharskie winny byæ tak wykonane aby ewentualne ruchy blachy spowodowane wiatrem i
naprê¿eniami termicznymi nie przenosi³y siê na tynk i warstwê zbroj¹c¹.
Niedopuszczalne jest pozostawienie pod obróbkami blacharskimi nieobrobionego klejem i siatk¹ materia³u
izolacyjnego.
Blacharka podokienna (parapety zewnêtrzne) winna byæ montowana ze spadkiem zapewniaj¹cym odp³yw
wody (nie mniej ni¿ 2%).
Blacharka winna byæ montowana w taki sposób, aby kapinos parapetu z blachy by³ oddalony od docelowej
powierzchni elewacji nie mniej ni¿ 4 cm.
6. Kontrola jakoœci robót
A. Wymagania i tolerancje w odniesieniu do tynków dotycz¹:
- zgodnoœci z projektem budowlanym i specyfikacj¹ techniczn¹
- stosowania materia³ów dopuszczonych do stosowania w budownictwie
- przestrzegania ogólnych zasad wykonywania robót tynkarskich
- przygotowania pod³o¿y
- przyczepnoœci tynków do pod³o¿a
- gruboœci tynków
- wygl¹du powierzchni otynkowanych
- prawid³owoœci wykonania powierzchni i krawêdzi tynków
wykoñczenia tynków na stykach i przy szczelinach dylatacyjnych
B. Sprawdzeniu podlega pionowoœæ i p³aszczyznowoœæ wykonanych wypraw tynkarskich / wg pionowych
listew kierunkowych.
7. Odbiór robót
A. Odbiorowi podlegaj¹ zakoñczone prace tynkarskie.
B. Ocieplenie œcian metod¹ BSO powinno byæ u³o¿one bez widocznych przeœwitów. P³yty musz¹ byæ u³o¿one
mijankowo a ko³ki monta¿owe rozmieszczone symetrycznie i wg Instrukcji ITB. Siatka zbrojeniowa nie
mo¿e byæ widoczna, a nawierzchnia szpachlowana po zakoñczonym wysychaniu nie mo¿e wykazywaæ
pêkniêæ ani nierównoœci. Powierzchnia pokryta tynkiem cienkowarstwowym i malowana powinna posiadaæ
jednorodny i sta³y kolor i fakturê. Niedopuszczalne jest wystêpowanie na jej powierzchni lokalnych
wypuk³oœci i wklês³oœci.
C. Krawêdzie, profile oraz fugi musz¹ wykazywaæ idealny prostoliniowy przebieg, nie mog¹ byæ naruszone ani
pofalowane.
55
8. Przepisy zwi¹zane
56
HYDROSTOP-INIEKCYJNY
Penetrująca blokada przeciw kapilarnemu
przenikaniu wilgoci w konstrukcjach murowanych
Produkt 721
spajającą je zaprawą skutecznie wyhamowuje
przemieszczanie się wilgoci kapilarnej w górę i sama
staje się wilgotna. Przy izolacji poziomej stosuje się
równocześnie izolację pionową na wysokość minimum
20cm powyżej górnego rzędu otworów.
Jeśli ściana ma do 25cm grubości, położenie
izolacji pionowej w formie pasa wysokości 30cm
spowoduje powstanie izolacji poziomej bez wiercenia
otworów.
~ 5 cm
WŁASNOŚCI PRODUKTU
• Blokada systemowa: pozioma, pionowa i dla
wody pod ciśnieniem,
• Duża skuteczność izolacyjna blokady,
• Duży zasięg penetracji od otworu ≥25cm,
• Blokada ekologiczna, bezwonna,
• Odporna na wody gruntowe agresywn. XA2,
pH > 4,5 do pH 12,5, na ścieki bytowe, mydło,
detergenty,
• Ma własności fizyko-chemiczne zgodne z
murem i zaprawą spajającą,
• Unikalny zestaw cech hydroizolacyjnych.
ZASTOSOWANIE
Hydrostop-Iniekcyjny służy do zatrzymywania
kapilarnego przenikania wody przez mury budowli w
pionie i poziomie. Blokadę tę stosuje się do izolowania
nowych i wieloletnich murów z zawilgoconej
czerwonej, wypalanej cegły, pustaka wypalanego i
bloczka betonowego łączonych zaprawą cementowowapienną minimum M5. Prace wykonuje się bez
konieczności odkopywania fundamentów budynku.
Izolacje pionową przeciwwilgociową w postaci tynku
można stosować na stabilne mury wykonane z cegły,
pustaków ceglanych, bloczków betonowych, pustaków
żużlobetonowych i silikatowych.
Niniejszy produkt stosuje się w powyżej
podanym zakresie w budownictwie mieszkaniowym,
przemysłowym,
użyteczności
publicznej,
z
wykonaniem nawiercania od wewnątrz lub z zewnątrz
konstrukcji, ale przy stosowaniu od zewnątrz
konieczne jest ocieplenie ściany. Produkt jest niepalny.
Tynki wodoszczelne w miejscach, gdzie nie
występują wykwity wykonuje się zazwyczaj z
Hydrostopu-Plastu.
Hydrostopu-Iniekcyjnego
nie
stosuje się do iniekcji cegły silikatowej i cegły na
zaprawie wapienno-piaskowej.
SPOSÓB DZIAŁANIA
Na terenach gliniastych lub podmokłych fundamenty z
cegły łatwo nasiąkają po opadach i przy okresowym
podwyższeniu poziomu wody gruntowej. Woda
zgromadzona w dolnym pasie cegieł kapilarnie
wędruje w górę na wysokość nawet kilku metrów. Aby
uzyskać blokadę poziomą, w istniejącym murze
nawierca się w cegle otwory, do których wlewa się
produkt zmieszany z wodą. Aby uzyskać trwałą
izolację pionową Hydrostop-Iniekcyjny z piaskiem i
wodą nakłada się w postaci tynku na oczyszczony mur.
Substancje blokujące są hydrofilne, czyli
przyciągają wilgoć i jej w obecności rozchodzą się do
25cm od miejsca stosowania, wypełniając cegły i fugi.
Wokół iniektowanych otworów warstwa cegieł wraz ze
Rys. 1. Rozstaw otworów izolacji poziomej.
10
4
3
5
6
7
8
9
2
1
Rys. 2. Przekrój przez ścianę i możliwość instalacji
drenażu: l - piasek lub żwir filtracyjny, 2 - rura drenażowa
(niekonieczna) owinięta warstwą filtracyjną. 3 - folia
budowlana jako ekran paroszczelny, 4 - ocieplenie
zapobiegające nadmiernemu schładzaniu ścian. 5 - rura
spustowa odprowadzająca deszczówkę daleko od
budynku, 6 - izolacja pionowa z Iniekcyjnego, 7 - klin
przyścienny z zaprawy z Hydrostopu-Iniekcyjnego, 8 powłoka Hydrostop-Mieszanka Profesjonalna, 9 - pręt
zbrojący posadzkę (gdy silny napór wody od spodu), 10 opaska betonowa redukująca ilość wody wsiąkającej przy
ścianie.
WYBÓR MIEJSCA I WIERCENIE OTWORÓW
Wysokość linii nawiercania otworów wyznacza się
tam, gdzie sięga najsilniejsze zawilgocenie (patrz rys
1). Aby to ustalić, należy skuć w obszarze zawilgoceń
tynk i określić wysokość, na której cegła wyraźnie
zmienia kolor na ciemny. Zwykle wysokość ta nie
przekracza 1m nad ławą fundamentową i nie powinna
przekraczać poziomu gruntu, ale gdy budynek stoi na
gruncie gliniastym lub mur fundamentowy nie jest
zaizolowany przed wnikaniem wilgoci z gruntu całą
powierzchnią, otwory zazwyczaj wykonuje się na
wysokości poziomu gruntu. Natomiast gdy wiadomo,
że zewnętrzna izolacja pionowa jest skuteczna lub
została wykonana z Hydrostopu-Plast, otwory można
zwykle wiercić od wewnątrz na wysokości 30÷40cm
nad posadzką.
W murach grubszych niż 24cm nawierca się
od wewnątrz lub od zewnątrz budynku dwa rzędy
otworów wiertarką udarową (nie młotem udarowym)
wiertłem o średnicy 20 do 24mm (patrz rys. 1) pod
kątem ~40o bez przewiercania na wylot. Minimalna
liczba otworów wynosi 10 na metr bieżący ściany, po
pięć w obu rzędach.
Otwory mogą też być nawiercane z obu stron
ściany lub pod innym kątem, ale tak, aby na 1m2
izolacji poziomej zużywane było ~3,8kg HydrostopuIniekcyjnego i maksymalny odstęp między otworami
wewnątrz ściany nie przekraczał 20cm.
WYKONANIE IZOLACJI PIONOWEJ
Mur należy dokładnie oczyścić z śladów tynku i
wykwitów, najlepiej z użyciem małej tarczy
diamentowej zamontowanej na szlifierce kontowej z
regulowanymi obrotami. Nałożoną masę z HydrostopuIniekcyjnego i piasku zatrzeć jak zwykły tynk tak, aby
minimalna łączna grubość była nie mniejsza niż 0,6
cm, a maksymalna nie większa niż 1,2 cm. Zużycie
Hydrostopu-Iniekcyjnego wynosi około 3,8kg/m2.
UWAGI
Zaizolowane pomieszczenia muszą być wentylowane
w trakcie eksploatacji. Nie zaleca się dopuszczać do
pomieszczeń ogrzanego, wilgotnego powietrza z
budynku.
Najczęściej blokadę wilgoci stosuje się w
zewnętrznych ścianach budowli. Jednak trzeba zadbać
o to, aby nie nasiąkały ścianki działowe. W tym celu
wystarczy zazwyczaj położenie wzdłuż narożnika
ściany działowej z zewnętrzną pasa izolacji pionowej z
Hydrostopu-Iniekcyjnego szerokości 30cm, a przy
ścianach działowych grubszych niż 25cm nawierca się
rząd otworów w linii pionowej, minimum 10 na metr
bieżący i dodatkowo nakłada się nań izolację pionową.
PRACE WYKOŃCZENIOWE
Izolację pionową można pokrywać płytkami
ceramicznymi i farbami po 1 dniu dojrzewania pod
warunkiem, że miejsce/pomieszczenie jest w dalszym
ciągu utrzymywane w wilgoci. Do malowania zaleca
się farby silikonowe lub inne hydrofobowe.
Gdy potrzeba wyrównać lub pogrubić warstwę
tynku, ewentualnie uzupełnić tynk w miejscach
niezagrożonych zawilgoceniem to do tego celu zaleca
się używać Hydrostop-Plast.
DANE TECHNICZNE
Nazwa i nr:
Hydrostop-Iniekcyjny 721
Rodzaj prod.: penetrująca blokada pozioma i pionowa
przeciw kapilarnemu przenikaniu wody w
konstrukcjach murowanych
Postać:
szary proszek
Podłoże:
ściany murowane z cegły
czerwonej/pustaka wypalanych na
zaprawie cementowo-wapiennej M5,
bloczki betonowe,
Orientacyjne zużycie:
1,5kg/mb poziomej
muru szerokości 40cm,
3,8kg/m2 pionowej 0,6cm grubości,
Wielkość opakowania:
25kg,
Ciężar nasypowy:
1,15 kg/dm3±10%
Gęstość objętościowa na poziomą: 1,6 kg/dm3±10%
Ilość wody dla poziomej: 18 l wody na 25 kg,
Ilość wody dla pionowej: 15 l wody na 75 kg piasku i
25kg Hydrostopu-Iniekcyjnego
Grubość warstwy pionowej:
od 0,5 do 1,2cm
Wodoszczelność po 28dniach:
≥0,5MPa dla 0,5cm
Temperatura stosowania:
2°C do 30°C w
pomieszczeniu, na zewnątrz –30 do
+40oC
Odporność na: wody gruntowe agresywności XA2, pH
od 4,5 do 12,5, ścieki bytowe, wodę pitną
chlorowaną i basenową XD2, z
natrysków, oleje mineralne spożywcze i
transformatorowe, wodę deszczową, rzek,
jezior i rowów melioracyjnych
Euroklasa reakcji na ogień:
A1,
Czasy harmonogramowe:
Czas mieszania z wodą:
~4min. (300obr/min)
Czas przydatności po zmieszaniu z wodą: 60 min.
Od wykonania posadzki do nakładania klina
przyściennego wokół posadzki nad stopą
fundamentową z zaprawy na izolację
pionową: 28 dni, zwykły beton,
14 dni, beton szybkotwardniejący
Czas sezonowania:
iniekcja bez sezonowania,
pionowa 10 dni w wilgoci 85%
Nanoszenie płytek, termoizolacji: ≥1 doba
Okrywanie folią i zasypywanie wilgotnym gruntem: ≥5h
Nanoszenie farb hydrofobowych: ≥1 doba
Okres przydatności:
w całych opakowaniach 1 rok
od daty produkcji. Chronić przed
wilgocią.
Aprobata Techniczna ITB AT-15-6382/2004, PZH nr
HK/B/1736/01/2002, Karta bezpieczeństwa
W 1999r produkt otrzymał nagrodę - ZŁOTĄ
SYRENKĘ, a w 2003r Puchar jako ekologiczny
produkt budowlany. Otrzymał też nagrodę na WPPK w
Szczyrku 2007.
HYDROSTOP Zakład Wytwarzania Materiałów Izolacyjnych.
Informacje, konsultacje i sprzedaż:
ul. Bruszewska 10, 03-046 Warszawa, www.hydrostop.pl
tel. (022) 8110895, tel/fax (022) 6142666, tel. (0602)616556
Sprzedaż u przedstawicieli lub bezpośrednio z transportem.
Producent gwarantuje jakość wyrobu, a za dobór wyrobu,
warunki i sposób użycia odpowiada podejmujący decyzje.
Hydrostop jest chroniony przez Urząd Patentowy.
Użycie Hydrostopu oznacza akceptację Warunków Dostaw.
Opis aktualizowany bez powiadamiania. Aktualizacja 2008-02-22
ST.0.01.05
SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT POD£OGOWYCH
1.
PRZEDMIOT
Przedmiotem niniejszej specyfikacji s¹ wymagania dotycz¹ce dostawy wykonywania i odbioru robót zwi¹zanych z
wykoñczeniem pod³óg i cokolików przyœciennych wykonanych z:
K³adzeniem wyk³adzin PCV
kod CPV 45432130 – 4
p³ytek ceramicznych
Kod CPV 45431100-8
zwi¹zanych ze zmian¹ sposobu u¿ytkowania wymagaj¹ca budynku mieszkalnego przy ul. Nowokoœcielnej 27 w Tychach na
ZESTAWIENIE MATERIA£ÓW , gdzie szczegó³owo podano rodzaj stosowanego materia³u.
2.
POSADZKI Z TWORZYW SZTUCZNYCH
2.1.
MATERIA£
2.1.1.
Wyk³adzina winylowa do zastosowañ domowych. Ostateczny wybór do uzgodnienia z Zamawiaj¹cym.
2.1.2.
Listwy przyœcienne zalecane przez producenta wyk³adzin.
2.1.3.
Klej wodoodporny zalecany przez producenta wyk³adziny.
2.1.4.
Uszczelniacz wodoodporny zalecane przez producenta wyk³adzin.
2.2.
WYKONANIE ROBÓT
2.2.1.
Uk³adanie wyk³adzin jest ostatni¹ robot¹ w pomieszczeniach. Pomieszczenie ma byæ czyste i ogrzane.
2.2.2.
Dla posadzek PCW temperatura powietrza w trakcie robót min. 20•C oraz 3 dni przed rozpoczêciem robót i 1
dzieñ przed zakoñczeniem robót temperatura wyk³adziny musi byæ taka sama jak powietrza.
2.2.3.
Materia³ nale¿y przechowywaæ w pomieszczeniu, w którym ma byæ zastosowany minimum na 72 przed
rozpoczêciem robót, aby osi¹gn¹³ temperaturê panuj¹c¹ w tym pomieszczeniu.
2.2.4.
Pod³o¿e ma byæ równe, czyste, wilgotnoœci max. 7%.
2.2.5.
W przypadku zag³êbieñ lub rys ubytki wype³niæ wylewk¹ samopoziomuj¹c¹.
2.2.6.
Wyk³adziny uk³adaæ zgodnie z instrukcj¹ wykonania wydan¹ przez producenta wyk³adziny.
2.2.7.
Po³¹czenia pasów wyk³adziny mog¹ byæ równoleg³e do œcian.
2.2.8.
Po³¹czenia ró¿nych wyk³adzin w drzwiach z s¹siednich pomieszczeñ wykonaæ w œrodku szerokoœci
oœcie¿nicy.
2.2.9.
Na styku wyk³adziny z innym rodzajem posadzki zastosowaæ listwy metalowe wykoñczeniowe.
2.2.10.
Przy listwach przyœciennych, w naro¿nikach wypuk³ych, zastosowaæ gotowe kszta³tki systemowe.
2.2.11.
Przed ostatecznym odbiorem nale¿y oczyœciæ, uszczelniæ i nawoskowaæ powierzchnie pod³ogi zgodnie z
zaleceniami producenta.
2.2.12.
Po wykonaniu posadzki nie mo¿na u¿ytkowaæ przez 48 godzin.
3. Posadzki ceramiczne
1. Wstêp
Przedmiot.
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej s¹ wymagania dotycz¹ce wykonania
i odbioru posadzek z p³ytek gresowych antypoœlizgowych.
1.2. Zakres stosowania specyfikacji.
Specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy
zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.
59
Zakres robót objêtych specyfikacj¹.
Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmuj¹ wszystkie czynnoœci umo¿liwiaj¹ce
i maj¹ce na celu wykonanie posadzek z p³ytek.
Okreœlenia podstawowe.
Okreœlenia podane w niniejszej specyfikacji s¹ zgodne z obowi¹zuj¹cymi odpowiednimi
normami.
Ogólne wymagania dotycz¹ce robót.
Wykonawca robót odpowiedzialny jest za jakoœæ ich wykonania oraz za zgodnoœæ z
dokumentacj¹ projektow¹, specyfikacj¹ i poleceniami Inspektora Nadzoru (In¿yniera).
2. Materia³y
2.1. Wymagania dotycz¹ce w³aœciwoœci materia³ów.
2.1.1. P³ytki ceramiczne - wg PN-EN 159:1996, PN-EN 176:1996, PN-EN 177:1997,
gres antypoœlizgowy PN-EN 178:1998, PN-ISO 13006:2001, PN-EN ISO10545-1
(gat. I)
i PN-EN ISO 10545-2 lub odpowiednich aprobat technicznych
2.1.2. Kleje (do gresu)– wg PN-EN 12004:2002 lub odpowiednich aprobat technicznych
2.1.3. Zaprawy do spoinowania – wg odpowiednich aprobat technicznych.
3. Sprzêt
Roboty mo¿na wykonywaæ rêcznie lub przy u¿yciu dowolnego typu sprzêtu odpowiedniego dla danego rodzaju robót, np.:
szczotki o sztywnym w³osiu lub druciane do czyszczenia powierzchni pod³o¿a,
szpachle i packi metalowe lub z tworzywa sztucznego,
narzêdzia i urz¹dzenia do ciêcia p³ytek,
packi z¹bkowane stalowe lub z tworzywa o wys. z¹bków 6-12 mm do rozprowadzania klejów,
³aty do sprawdzania równoœci powierzchni,
poziomnice,
wk³adki dystansowe,
mieszad³a napêdzane wiertark¹ elektryczn¹ oraz pojemniki do zapraw klejowych,
g¹bki do mycia oraz czyszczenia wyk³adziny.
4. Transport
Materia³y mog¹ byæ przewo¿one dowolnymi œrodkami transportu zapewniaj¹cymi ochronê
przed niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi, zgodnymi z wymaganiami producenta
materia³ów.
5. Wykonanie robót
5.1. Przygotowanie pod³o¿y.
Podk³ady cementowe lub z innych spoiw (PN-EN 13318) powinny byæ wykonane zgodnie z projektem. W projekcie
powinno siê podawaæ wymagan¹ wytrzyma³oœæ i gruboœæ podk³adu, sposób jego u³o¿enia oraz uk³ad szczelin i inne
szczegó³y. Podstawowe wymagania o ile projekt nie stanowi inaczej, s¹ nastêpuj¹ce:
podk³ady z zaprawy cementowej powinny mieæ wytrzyma³oœæ na œciskanie min. 12 Mpa,
a na zginanie min. 3 Mpa,
- podk³ady betonowe powinny byæ wykonane z betonu klasy co najmniej B-20,
gruboœæ podk³adu zwi¹zanego z pod³o¿em nie powinna byæ mniejsza ni¿ 25 mm,
gruboœæ podk³adu na izolacji przeciwwilgociowej nie powinna byæ mniejsza ni¿ 35 mm,
gruboœæ podk³adu „p³ywaj¹cego” na izolacji przeciwdŸwiêkowej lub cieplnej z materia³u œciœliwego (np. we³ny mineralnej) nie
powinna byæ mniejsza ni¿ 40 mm, a w przypadku izolacji z wyrobów sztywnych (np. sztywnego styropianu) nie mniejsza ni¿
35 mm,
w podk³adzie powinny byæ wykonane zaprojektowane szczegó³y, np. szczeliny dylatacyjne, przeciwskurczowe, coko³y,
spadki itp.,
szczeliny dylatacyjne powinny byæ wykonane w miejscach dylatacji ca³ego obiektu, przy fundamentach urz¹dzeñ, wzd³u¿ osi
s³upów konstrukcyjnych oraz liniach odgraniczaj¹cych posadzki o wyraŸnie ró¿ni¹cych siê obci¹¿eniach; szerokoœæ szczelin
dylatacyjnych powinna wynosiæ od 4 do 12 mm,
szczeliny powinny byæ wype³nione odpowiednim materia³em wskazanym w projekcie,
szczeliny przeciwskurczowe powinny byæ wykonane w odleg³oœciach nie przekraczaj¹cych:
a) 3 m w podk³adach na otwartym powietrzu na pod³o¿u gruntowym,
b) 4 m w podk³adach na pod³o¿u gruntowym, lecz w pomieszczeniach zamkniêtych,
c) 6 m w podk³adach usytuowanych w pomieszczeniach z niewielkimi wahaniami
60
temperatury,
d) 5,5 m w podk³adach usytuowanych w pozosta³ych miejscach,
temperatura powietrza podczas wykonywania podk³adów cementowych oraz w ci¹gu co najmniej 3 dni po wykonaniu
podk³adu powinna byæ wy¿sza ni¿ 5 oC,
zaprawê cementow¹ lub mieszankê betonow¹ nale¿y przygotowaæ zgodnie z zapisem zawartym w projekcie,
zaprawê cementow¹ lub mieszankê betonow¹ nale¿y uk³adaæ niezw³ocznie po jej przygotowaniu, miêdzy listwami
kierunkowymi o wysokoœci równej gruboœci podk³adu, z zastosowaniem rêcznego lub mechanicznego zagêszczania
powierzchni podk³adu,
w œwie¿ym podk³adzie powinny byæ ukszta³towane szczeliny przeciwskurczowe na g³êbokoœci od 1/3 do • gruboœci
podk³adu,
powierzchnia podk³adu powinna byæ zatarta na ostro, bez raków, pêkniêæ, i ubytków, czysta, pozbawiona resztek starych
wyk³adzin i odpylona,
w ci¹gu pierwszych 7 dni podk³ad powinien byæ pielêgnowany,
podk³ad powinien mieæ powierzchniê równ¹, stanowi¹c¹ p³aszczyznê poziom¹ lub zgodn¹ z zaprojektowanym spadkiem;
powierzchnia podk³adu sprawdzana 2-metrow¹ ³at¹ przyk³adan¹ w dowolnym miejscu nie powinna wykazywaæ przeœwitów
wiêkszych ni¿ 3 mm; odchylenie powierzchni podk³adu od p³aszczyzny poziomej lub pochylonej nie powinno przekraczaæ 2
mm/m i 5 mm na ca³ej d³ugoœci i szerokoœci pomieszczenia.
Wykonanie powy¿szych czynnoœci powinno byæ odnotowane w dzienniku budowy.
5.2. Wykonanie robót (wg PN-75/B-10121).
posadzkê z p³ytek mo¿na wykonywaæ jedynie na podk³adzie, którego prawid³owoœæ
wykonania zosta³a potwierdzona wpisem do dziennika budowy lub protoko³em
odbioru do³¹czonym do dziennika budowy,
wykonanie posadzek powinno byæ zgodne z projektem okreœlaj¹cym rodzaj p³ytek,
klej stosowany do uk³adania p³ytek, gruboœæ warstwy kleju stosowanego pod p³ytki,
szerokoœæ spoin, dylatacji itp.,
w pomieszczeniach, w których wykonuje siê posadzki z p³ytek uk³adanych na
klejach na bazie cementu, w trakcie robót i przez kilka dni po wykonaniu posadzki
temperatura powietrza nie powinna byæ ni¿sza ni¿ 5 oC,
w miejscach przebiegu dylatacji konstrukcyjnych obiektu, równie¿ w posadzce powinna byæ wykonana szczelina dylatacyjna; w posadzce ze spadkiem szczelina dylatacyjna powinna byæ wykonana na linii
wodorozdzia³u,
posadzka powinna byæ czysta; ewentualne zabrudzenia zapraw¹ lub klejem nale¿y
usuwaæ niezw³ocznie w trakcie wykonywania posadzki,
powierzchnia posadzki powinna byæ równa i pozioma lub ze spadkiem podanym w
projekcie; dopuszczalne odchylenie posadzki od p³aszczyzny poziomej, mierzone
2-metrow¹ ³at¹ w dowolnych kierunkach i w dowolnym miejscu, nie powinno byæ
wiêksze ni¿ 3 mm na ca³ej d³ugoœci ³aty,
spoiny miêdzy p³ytkami przez ca³¹ d³ugoœæ i szerokoœæ pomieszczenia powinny
tworzyæ linie proste; dopuszczalne odchylenie spoin od linii prostej nie powinno wynosiæ wiêcej ni¿:
2 mm na 1 m i 3 mm na ca³ej d³ugoœci lub szerokoœci posadzki w przypadku
p³ytek gatunku pierwszego,
3 mm na 1 m i 5 mm na ca³ej d³ugoœci lub szerokoœci posadzki w przypadku p³ytek
gatunku drugiego i trzeciego,
p³ytki powinny byæ zwi¹zane z podk³adem warstw¹ kleju na ca³ej swej powierzchni,
po wykonaniu fragmentu wyk³adziny nale¿y usun¹æ nadmiar kleju ze spoin miêdzy p³ytkami, w celu utrzymania oczekiwanej
szerokoœci spoiny nale¿y stosowaæ wk³adki dystansowe,
zaleca siê, aby szerokoœæ spoiny wynosi³a przy p³ytkach o d³ugoœci boku:
- do 100 mm
- oko³o 2 mm,
- od 100 mm do 200 mm - oko³o 3 mm,
- od 200 mm do 600 mm - oko³o 4 mm,
- powy¿ej 600 mm
- oko³o 5 –20 mm,
w miejscach przylegania do œcian posadzka powinna byæ wykoñczona coko³ami o wysokoœci 100 mm; coko³y powinny byæ
trwale zwi¹zane z posadzk¹,
l) w miejscach styku posadzki z kana³ami, fundamentami oraz w miejscu styku dwóch
odmiennych posadzek – posadzki te powinny byæ odgraniczone materia³em podanym
w projekcie,
³) po zwi¹zaniu kleju nale¿y usun¹æ wk³adki dystansowe i wype³niæ spoiny zapraw¹ do
fugowania na menisk wklês³y. Szczeliny dylatacyjne w posadzce wype³niæ odpowiednio elastyczn¹ mas¹ dylatacyjn¹ lub zastosowaæ specjalne wk³adki. Masa i wk³adki
powinny mieæ aktualn¹ aprobatê techniczn¹.
Wykonanie powy¿szych czynnoœci powinno byæ odnotowane w dzienniku budowy.
61
6. Kontrola jakoœci
6.1. Kontrola jakoœci materia³ów.
a) przy odbiorze na budowie nale¿y sprawdziæ zgodnoœæ rodzaju materia³u i gatunku z
projektem technicznym i zamówieniem,
b) wymagana jakoœæ materia³ów powinna byæ potwierdzona przez producenta w³aœciwym
oznaczeniem materia³u i dostarczeniem œwiadectwa lub deklaracji zgodnoœci materia³u z
odpowiednim dokumentem odniesienia potwierdzaj¹cym dopuszczenie materia³u do
obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie (Polsk¹ Norm¹, aprobat¹ techniczn¹). W przypadku zastrze¿eñ co do zgodnoœci materia³u z zaœwiadczeniem o jakoœci
wystawionym przez producenta – powinien zostaæ on zbadany zgodnie z odpowiednimi
normami,
c) materia³y dostarczone na budowê bez dokumentów potwierdzaj¹cych przez producenta
ich jakoœæ, nie mog¹ byæ dopuszczone do stosowania,
d) nie dopuszcza siê do stosowania materia³ów, których w³aœciwoœci nie odpowiadaj¹ wymaganiom przedmiotowych norm,
e) nie nale¿y stosowaæ materia³ów przeterminowanych,
f) wyniki odbioru materia³ów i wyrobów powinny ka¿dorazowo byæ wpisywane do dziennika budowy.
7. Obmiar robót
Jednostk¹ obmiarow¹ robót jest m2. Iloœæ robót okreœla siê na podstawie projektu (przedmiaru) z uwzglêdnieniem zmian zaaprobowanych przez Inspektora Nadzoru (In¿yniera).
8. Odbiór robót
Roboty pod³ogowe i posadzkowe, jako zanikaj¹ce, wymagaj¹ odbiorów czêœciowych,
podczas których powinna byæ skontrolowana jakoœæ wykonanych prac i ich zgodnoœæ z
wymogami projektu technicznego. W trakcie prac dotycz¹cych posadzek s¹ wymagane
nastêpuj¹ce odbiory czêœciowe:
odbiór pod³o¿a betonowego pod konstrukcjê pod³ogi,
jakoœci zastosowanych materia³ów,
odbiór ka¿dej z warstw izolacji przeciwwilgociowej (o ile jest zaprojektowana),
odbiór ka¿dej z warstw izolacji parochronnej (o ile jest zaprojektowana),
odbiór ka¿dej z warstw izolacji przeciwdŸwiêkowej (o ile jest zaprojektowana),
odbiór pod³ogowego podk³adu betonowego, z zaprawy cementowej lub z innych materia³ów pod posadzkê,
odbiór warstw: wyrównawczej, wyg³adzaj¹cej, adhezyjnej itp. (o ile s¹ zaprojektowane)
odbiór posadzki z p³ytek.
Dokonanie odbioru czêœciowego powinno byæ potwierdzone wpisem do dziennika budowy.
Badanie koñcowe posadzek nale¿y przeprowadziæ po zakoñczeniu tych robót i powinny one obejmowaæ sprawdzenie:
- kompletnoœci przed³o¿onej dokumentacji,
zgodnoœci ich wykonania z dokumentacj¹ robót posadzkowych (projektem budowlanym i specyfikacj¹ techniczn¹ wykonania
i odbioru robót),
certyfikatów lub deklaracji zgodnoœci zastosowanych wyrobów budowlanych,
prawid³owoœci przygotowania poszczególnych warstw,
sprawdzenie prawid³owoœci u³o¿enia p³ytek; u³o¿enie p³ytek oraz ich barwê i odcieñ nale¿y sprawdziæ wizualnie i porównaæ z
wymaganiami projektu technicznego oraz wzorcem p³ytek,
sprawdzenie odchylenia powierzchni posadzki od p³aszczyzny za pomoc¹ ³aty kontrolnej d³ugoœci 2 m przyk³adanej w
dwóch ró¿nych kierunkach, w dowolnym miejscu posadzki; przeœwit miêdzy ³at¹ i powierzchni¹ posadzki nale¿y zmierzyæ z
dok³adnoœci¹ do 1 mm,
sprawdzenie prostoliniowoœci spoin za pomoc¹ cienkiego drutu naci¹gniêtego wzd³u¿ spoin na ca³ej ich d³ugoœci i dokonanie
pomiaru odchyleñ z dok³adnoœci¹ do 1 mm,
sprawdzenie zwi¹zania posadzki z podk³adem przez lekkie opukanie posadzki m³otkiem drewnianym; charakterystyczny
g³uchy dŸwiêk jest dowodem niezwi¹zania posadzki z podk³adem,
sprawdzenie gruboœci spoin i ich wype³nienia za pomoc¹ oglêdzin zewnêtrznych i pomiaru suwmiark¹ z dok³adnoœci¹ do 0,5
mm,
sprawdzenie gruboœci warstwy kleju pod p³ytk¹, która nie powinna przekraczaæ gruboœci okreœlonej przez producenta.
Wyniki kontroli posadzek powinny byæ porównane z wymaganiami podanymi w projekcie lub pkcie 5 niniejszej specyfikacji i
opisane w dzienniku budowy lub protokole za³¹czonym do dziennika budowy.
Odbiór gotowej posadzki nastêpuje po stwierdzeniu zgodnoœci jej wykonania z zamówie-niem, którego przedmiot okreœlaj¹
projekt budowlany i spec. techn. wyk. i odbioru robót, a tak¿e dokumentacja powykonawcza. Posadzka powinna byæ
62
odebrana, je¿eli wszystkie wyniki badañ kontrolnych s¹ pozytywne. Je¿eli chocia¿ jeden wynik badania daje wynik
negatywny, posadzka nie powinna byæ odebrana.
9. Podstawa p³atnoœci
P³aci siê za ustalon¹ iloœæ m2 posadzki wykonanej zgodnie z zamówieniem i uporz¹dkowanie stanowiska pracy.
10. Przepisy zwi¹zane
PN-EN 12004:2002 Kleje do p³ytek. Definicje i wymagania techniczne.
PN-ISO 13006:2001 P³ytki ceramiczne. Definicje, klasyfikacja, w³aœciwoœci i znakowanie.
PN-EN 87:1994
P³ytki i p³yty ceramiczne œcienne i pod³ogowe. Definicje, klasyfikacja,
w³aœciwoœci i znakowanie.
PN-EN 159:1996
P³ytki i p³yty ceramiczne prasowane na sucho o nasi¹kliwoœci wodnej
E>10%. Grupa B III.
PN-EN 176:1996
P³ytki i p³yty ceramiczne prasowane na sucho o ma³ej nasi¹kliwoœci
wodnej E< 3%. Grupa B I.
PN-EN 177:1997
3%<E<6%. Grupa B IIa.
PN-EN 178:1998
6%<E<10%. Grupa B IIb.
PN-70/B-10100
Roboty tynkowe. Tynki zwyk³e. Wymagania i badania przy odbiorze.
PN-80/B-01800
Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie. Konstrukcje betonowe i ¿elbetowe. Klasyfikacja i okreœlenie œrodowisk.
PN-62/B-10144
Posadzki z betonu i zaprawy cementowej. Wymagania i badania przy
odbiorze.
PN-63/B-10145
Posadzki z p³ytek kamionkowych (terakotowych), klinkierowych i lastrykowych. Wymagania i badania przy odbiorze.
PN-68/B-10156
Posadzki chemoodporne z p³ytek i cegie³ ceramicznych. Wymagania i
badania przy odbiorze.
PN-91/B-01823
Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie. Konstrukcje betonowe i ¿elbetowe. Zabezpieczenia powierzchni. Zasady doboru.
PN-74/B-10155
Posadzki asfaltowe. Wymagania i badania przy odbiorze.
PN-69/B-10260
Izolacje bitumiczne. Wymagania i badania przy odbiorze.
PN-B-11202:1996 Materia³y kamienne, p³yty posadzkowe zewnêtrzne i wewnêtrzne.
PN-B-11208:1996 Materia³y kamienne, p³yty posadzkowe z odpadów kamiennych.
PN-EN ISO 10545-1 P³ytko i p³yty ceramiczne. Pobieranie próbek i warunki odbioru.
PN-EN ISO 10545-2 P³yty i p³ytki ceramiczne. Oznaczanie wymiarów i sprawdzanie
jakoœci powierzchni.
PN-EN 13318:2002 Podk³ady betonowe oraz materia³y do ich wykonania. Terminologia.
63
ST.01.03
SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT IZOLACJI TERMICZNYCH I AKUSTYCZNYCH
1.
PRZEDMIOT
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót (ST) s¹ izolacje termiczne i akustyczne
dotycz¹ce wykonania i odbioru robót budowlanych zwi¹zanych ze zmian¹ sposobu u¿ytkowania wymagaj¹ca budynku
mieszkalnego przy ul. Nowokoœcielnej 27 w Tychach na potrzeby Domu dla Bezdomnych Kobiet – Oœrodek Interwencji
Kryzysowej wraz z projektem wewnêtrznej instalacji gazowej.
2.1.
Przedmiot specyfikacji\
Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej s¹ wymagania dotycz¹ce wykonania i odbioru izolacji termicznej
œcian zewnêtrznych i dachu , izolacji akustycznej stropu nad piêtrem oraz izolacji akustycznej œcianek dzia³owych
wykonanych z p³yt GK.
2.2.
Zakres stosowania ST.
Specyfikacji Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót
wymienionych w pkt.1.1.
2.3.
Zakres robót objêtych ST
Roboty, których dotyczy Specyfikacja Techniczna obejmuj¹ wszystkie czynnoœci umo¿liwiaj¹ce i maj¹ce na celu
wykonanie izolacji termicznej œcian oraz izolacji akustycznej œcian wewnêtrznych gipsowo- kartonowych i stropów.
Mo¿na stosowaæ inne rodzaje izolacji termicznych o parametrach technicznych nie gorszych ni¿ przyjête
przyk³adowo.
Zakres rzeczowy obejmuje wykonanie izolacji na nastêpuj¹cych elementach:
- izolacje termiczne - œciany zewnêtrzne,
- izolacje akustyczne – strop nad piêtrem i œciany gipsowo-kartonowe.
2.4.
Okreœlenia podstawowe
Okreœlenia podane w niniejszej ST s¹ zgodne z obowi¹zuj¹cymi odpowiednimi normami oraz okreœleniami podanymi
w ST.00. "Wymagania Ogólne".
ŒCIANA DZIA£OWA:
ROCKTON – niepalne p³yty z we³ny mineralnej do izolacji termicznej œcian warstwowych gr. 80 mm , obwodowy profil
poziomy 100 mm, s³upkowy profil pionowy 100 mm, rozstaw co 40 cm, obustronnie p³yty gipsowo – kartonowe gr.
12,5 mm, taœma uszczelniaj¹ca 100 mmm, ko³ki rozporowe lub dyble, rozstaw: 75-100 cm, (mocowanie obwodowych
profili poziomych i pionowych do konstrukcji budynku),
wkrêty, rozstaw: 25-35 cm (mocowanie ok³adzin œciennych do profili pionowych) masa szpachlowa, taœma spoinowa,
szpachlowanie koñcowe
produkowane przez firmê ROCKWOOL POLSKA Sp. z o.o., ul. Kwiatowa 14, 66-131 Cigacice
SUPERROCK lub ROCKMIN- niepalne p³yty z we³ny mineralnej do izolacji akustycznej stropów gr. 5 cm
produkowane przez firmê ROCKWOOL POLSKA Sp. z o.o., ul. Kwiatowa 14, 66-131 Cigacice
TOPROCK lub SUPERROCK – niepalne p³yty z we³ny mineralnej do izolacji termicznej dachów, folia polietylenowa
gr. 0,2 mm (paraizolacja), stalowe typu U i listwy rusztu pod p³yty g-k oraz drug¹ warstwê termoizolacji, docinaj¹c
p³yty, maty z 1-1,5 cm naddatkiem.
jednostronnie p³yty gipsowo na stela¿u stalowym produkowane przez firmê ROCKWOOL POLSKA Sp. z o.o., ul.
Kwiatowa 14, 66-131 Cigacice
2.5.
Ogólne wymagania dotycz¹ce robót
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakoœæ ich wykonania oraz za zgodnoœæ z Dokumentacj¹ Projektow¹, ST
i poleceniami Inspektora Nadzoru. Ogólne wymagania dotycz¹ce robót podano w ST.00 "Wymagania Ogólne".
2.
MATERIA£Y
64
2.1.
ROCKTON
Wspó³czynnik przewodzenia ciep³a λ=0.037W/mK
Obci¹¿enie ciê¿arem charakterystycznym 0,5kN/m3
Maksymalna objêtoœciowa wilgotnoœæ sorpcyjna •0,5%
Wybór niepalny
Odchy³ki wymiarowe: d³ugoœæ ±10mm, szerokoœæ ±3mm, gruboœæ ±5mm
Wymiary p³yty 1000x600x100mm
2.2.
ROCKMIN
Krótkotrwa³a nasi¹kliwoœæ wod¹ •0,3 kg/m2
Wytrzyma³oœæ na rozci¹ganie prostopad³e •15kPa
Wybór niepalny
Odchy³ki wymiarowe: d³ugoœæ ±3mm, szerokoœæ ±3mm, gruboœæ ±2mm
Wymiary p³yty 1000x500x100mm
P³yty nale¿y zabezpieczyæ przed dzia³aniem s³oñca (np. kolorowa foli¹ z tworzyw sztucznych). Sk³adowaæ na czystej
poziomej powierzchni bez materia³ów ³atwopalnych w pobli¿u.
2.3.
SUPERROCK
naprê¿enie œciskaj¹ce przy 10 % odkszta³ceniu wzglêdnym >50 kPa
wytrzyma³oœæ na rozci¹ganie prostopadle do powierzchni >12 kPa
Maksymalna objêtoœciowa wilgotnoœæ sorpcyjna •0,5%
Wybór niepalny – klasa A1
stabilnoœæ wymiarów w okreœlonych warunkach temperaturowych i wilgotnoœciowych <0,1 %
Krótkotrwa³a nasi¹kliwoœæ wod¹ <1,0 kg/m2
œciœliwoœæ (odkszta³cenie wzglêdne) pod obci¹¿eniem 40 kPa <12 %
naprê¿enie œciskaj¹ce pod obci¹¿eniem punktowym daj¹cym odkszta³cenie 5 mm dla gr. 80-200 mm >90 kPa
Odchy³ki wymiarowe: d³ugoœæ ±3mm, szerokoœæ ±3mm, gruboœæ ±2mm, prostok¹tnoœæ <5mm/m, p³askoœæ <6mm
Wymiary p³yty 1000x600/500x150mm
Izolacja termiczna nie mo¿e zawieraæ bitumów
3.
SPRZÊT
Roboty wykonywaæ przy u¿yciu sprzêtu zgodnego z instrukcj¹ Wykonawcy - firmy wykonuj¹cej membranê lub przy
pomocy dowolnego sprzêtu zaakceptowanego przez Inspektora Nadzoru.
4.
TRANSPORT
We³nê mineraln¹ przewoziæ krytymi œrodkami transportowymi w opakowaniach producenta, zgodnie z wytycznymi
producenta. Na ka¿dym opakowaniu powinna znajdowaæ siê etykieta zawieraj¹ca nastêpuj¹ce dane:
- nazwa i adres producenta
- liczba metrów bie¿¹cych lub m2
- data produkcji
- informacja , ¿e wyrób uzyska³ Aprobatê Techniczn¹ IBDiM
Nale¿y przechowywaæ zgodnie z wytycznymi producenta
5.
WYKONANIE ROBÓT
65
5.1
5.2
Wykonawca przedstawi Inspektorowi Nadzoru do akceptacji projekt organizacji i harmonogram robót uwzglêdniaj¹cy
wszystkie warunki, w jakich bêd¹ wykonywane roboty izolacyjne.
Zgodnoœæ z dokumentacj¹.
Izolacje powinny byæ wykonywane zgodnie z zatwierdzon¹ Dokumentacj¹ Projektow¹ uwzglêdniaj¹c¹ wymagania
norm oraz wytyczne producenta.
Odstêpstwa od Dokumentacji Projektowej dokonane za zgod¹ Projektanta powinny byæ udokumentowane zapisem
dokonanym w Dzienniku Budowy i potwierdzonym przez Inspektora Nadzoru lub innym równorzêdnym dowodem.
Dopuszcza siê stosowanie zamienne innych materia³ów pod warunkiem uzyskania takich samych efektów
dzia³ania oraz posiadania przez te materia³y pozytywnej opinii ITB oraz za zgod¹ Inspektora Nadzoru i
Projektanta.
5.3
Sprawdzeniu jakoœci robót izolacyjnych podlegaj¹ wszystkie fazy i procesy technologiczne w trakcie ich prowadzenia.
Ze wzglêdu na techniczne znaczenie izolacji, zanikaj¹cy charakter robót oraz dokumentacyjn¹ formê protoko³u konieczny jest sta³y i bezpoœredni nadzór nad robotami personelu technicznego budowy oraz Inspektora Nadzoru.
W trakcie wykonywania robót oraz po ich zakoñczeniu nale¿y dokonaæ kontroli zwracaj¹c szczególn¹ uwagê na:
Sprawdzenie materia³ów na podstawie zapisów w Dzienniku Budowy i innych dokumentów stwierdzaj¹cych zgodnoœæ
u¿ytych materia³ów z powo³anymi normami i niniejsz¹ ST. Materia³y nie maj¹ce dokumentów stwierdzaj¹cych ich
jakoœæ i budz¹ce pod tym wzglêdem w¹tpliwoœci, powinny byæ poddawane badaniom przed ich zastosowaniem,
a wynik badañ odnotowany w Dzienniku Budowy.
W przypadku, gdy choæby jedno z badañ da³o wynik ujemny, nale¿y te odbierane roboty izolacyjne uznaæ za
niezgodne z wymaganiami niniejszej ST.
W razie uznania robót za niezgodne z wymaganiami niniejszej ST, komisja przeprowadzaj¹ca badania powinna
ustaliæ, czy nale¿y ca³kowicie lub czêœciowo uznaæ roboty za niezgodne z wymaganiami niniejszej ST i nakazaæ
ponowne ich wykonanie albo nakazaæ wykonanie poprawek, które doprowadz¹ do zgodnoœci robót z wymaganiami
niniejszej ST.
5.4
Ocieplenie œcian warstwowych
Montowaæ p³yty szczelne. Bez wzglêdu na czas przerwania robót murarskich izolacjê termiczn¹ zabezpieczyæ
materia³em nieprzemakalnym wierzchni¹ warstwê ocieplenia. Mocowaæ do œciany noœnej na kotwy z kapturkiem
przyciskaj¹cym p³ytê do powierzchni wewnêtrznej noœnej.
5.5
Izolacja akustyczna stropów
Uk³adaæ p³yty szczelnie. W p³ytach wyci¹æ bruzdy na przewody instalacji CO
Na ociepleniu u³o¿yæ foliê PE 02mm, wywin¹æ j¹ na œciany na wysokoœæ 5 cm
5.6
Izolacja akustyczna œcianek dzia³owych gipsowo-kartonowych
We³nê mineraln¹ kamienn¹ uk³adaæ szczelnie zgodnie z wytycznymi producenta œcianek gipsowo-kartonowych –
utrzymanie parametrów œcianek zw³aszcza akustycznych i odpornoœci ogniowej
6.
KONTROLA JAKOŒCI
Izolacje powinny byæ wykonywane zgodnie z zatwierdzon¹ dokumentacj¹ techniczn¹, uwzglêdniaj¹c¹ wymagania
norm oraz wytyczne producenta
Odstêpstwa od dokumentacji technicznej powinny byæ udokumentowane zapisem dokonanym w dzienniku budowy i
potwierdzonym przez Inspektora Nadzoru.
.
Materia³y izolacyjne nale¿y trwale przymocowaæ.
Niedopuszczalne jest zostawienie luk i szczelin , izolacje termiczne i akustyczne musz¹ szczelnie pokrywaæ
chronione powierzchnie .
7.
OBMIAR ROBÓT
Jednostk¹ miary jest 1 m2 powierzchni izolowanej. Do p³atnoœci przyjmuje siê iloœæ m2 wykonanej i odebranej izolacji.
8.
ODBIÓR ROBÓT
66
–
–
–
–
–
Odbiory nale¿y przeprowadzaæ dla ka¿dej warstwy izolacji osobno, przy czym sporz¹dza siê jeden protokó³ odbioru
izolacji po wykonaniu pow³oki izolacyjnej.
W protokole odbioru nale¿y odnotowaæ fakt dokonywania poprawek, okreœlaj¹c ich rodzaj i miejsce.
Podstaw¹ do odbioru robót izolacyjnych s¹ badania obejmuj¹ce:
sprawdzenie zgodnoœci z Dokumentacj¹ Projektow¹,
sprawdzenie materia³ów,
sprawdzenie pod³o¿a pod izolacjê,
sprawdzenie warunków prowadzenia robót,
sprawdzenie prawid³owoœci wykonanych robót.
Do odbioru robót Wykonawca zobowi¹zany jest przed³o¿yæ:
• protoko³y badañ kontrolnych lub zaœwiadczenie jakoœci materia³ów,
• protoko³y odbiorów czêœciowych,
• zapisy w Dzienniku Budowy.
9.
PODSTAWA P£ATNOŒCI
Cena jednostkowa uwzglêdnia dostarczenie materia³ów, przygotowanie i oczyszczenie izolowanej powierzchni ,
u³o¿enie poszczególnych warstw zgodnie z niniejsz¹ ST i Dokumentacj¹ Projektow¹. Cena uwzglêdnia równie¿
zak³ady, odpady i ubytki materia³owe oraz oczyszczenie miejsca pracy.
10.
PRZEPISY ZWI¥ZANE
PN-EN 13162:2002
PN-88/C-89297
67
ST.01.09
SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ZWI¥ZANYCH Z MONTA¯EM DRZWI
1.
PRZEDMIOT
Przedmiotem niniejszej specyfikacji s¹ wymagania dotycz¹ce wykonywania i odbioru robót zwi¹zanych ze zmian¹
sposobu u¿ytkowania wymagaj¹ca budynku mieszkalnego przy ul. Nowokoœcielnej 27 w Tychach na potrzeby Domu dla
Bezdomnych Kobiet – Oœrodek Interwencji Kryzysowej wraz z projektem wewnêtrznej instalacji gazowej.
2.
ZAKRES ROBÓT
2.1.
Dostarczenie na plac budowy i monta¿ kompletnych drzwi drewnianych i oœcie¿nic drewnianych.
3.
MATERIA£Y
3.1.
Wszystkie standardowe drzwi i oœcie¿nice stalowe powinny pochodziæ z jednej wytwórni specjalizuj¹cej siê w
tego typu produkcji .
3.2.
Materia³y:
3.2.1.
Oœcie¿nica: profil giêty z blachy stalowej o gruboœci 1,5 mm. Oœcie¿nica wyposa¿ona jest w otwory monta¿owe lub
w³asne kotwy monta¿owe u³atwiaj¹ce umieszczenie drzwi w otworze.
3.2.2.
Konstrukcja skrzyd³a i elementy kotwi¹ce: wype³nienie skrzyd³a w postaci we³ny mineralnej o gêstoœci min. 100
kg/m3. Ca³kowita gruboœæ skrzyd³a wynosi 48 mm. Skrzyd³a drzwiowe wzmocnione s¹ p³yt¹ stalow¹ w
miejscu mocowania zawiasów oraz ewentualnego samozamykacza. W miejscu wbudowania zamka po obu
jego stronach umieszczono p³ytê gipsowo-kartonow¹.
3.2.3.
Okucia i zawiasy: zawiasy - jeden z nich noœny z tulejkami ³o¿yskowymi wykonanymi ze specjalnych utwardzanych
stopów
3.2.4.
Wk³adki, œruby i ³¹czniki: standardowo u¿ywane przez producenta, za wyj¹tkiem elementów cynkowanych ogniowo
przeznaczonych do umieszczenia w œcianach zewnêtrznych.
3.2.5.
Izolacja termiczna: spieniony poliuretan lub inny atestowany materia³ izolacyjny o potwierdzonych parametrach
termicznych.
3.3.
Zespo³y drzwi i oœcie¿nic stalowych musz¹ byæ sztywne, o widocznej starannoœci wykonania i wolne od usterek,
wypaczeñ czy wybrzuszeñ. Przed wysy³k¹ na budowê nale¿y sprawdziæ dopasowanie wszystkich elementów
poprzez próbny monta¿ u producenta. Nale¿y wyraŸnie okreœliæ, których czêœci nie mo¿na trwale
zamontowaæ w zak³adzie producenta, i jakie warunki musz¹ byæ spe³nione aby zapewniæ ich w³aœciwy
monta¿ na terenie budowy.
3.4.
Eksponowane czêœci czo³owe drzwi i p³ycin, ³¹cznie z ramiakami pionowymi i poziomymi, powinny byæ wykonane
wy³¹cznie ze stali zimnowalcowanej.
3.5.
Odkryte elementy z³¹czne: nale¿y stosowaæ odkryte œruby p³askie ze ³bem sto¿kowym, z gniazdem krzy¿owym lub
imbusowym. Wszystkie zastosowane ³¹czniki i œruby musz¹ byæ skutecznie zabezpieczone przed korozj¹ kadmowane lub wykonane ze stali nierdzewnej.
3.6.
Wykonaæ oœcie¿nice z obrze¿em wystaj¹cym ok. 2,5 cm szerokoœci doko³a obwodu oœcie¿nic dla zespo³ów
montowanych zgodnie z nastêpuj¹cymi instrukcjami:
3.6.1.
Do monta¿u w konstrukcji murarskiej, zaopatrzyæ oœcie¿nice w nastawne metalowe kotwy murarskie.
3.6.2.
Do monta¿u w p³ytach gipsowych, zaopatrzyæ oœcie¿nice w stalowe listwy do œcian pokrytych ok³adzin¹ (suchych),
przyspawane do obwodu oœcie¿nic.
3.6.3.
Urz¹dzenia zamykaj¹ce: Zamek jest wpuszczany, zapadkowo-zasuwkowy, z wk³adk¹ patentow¹.
3.7.
Wszystkie drzwi drewniane wykoñczone fornirem w kolorze mahoñ lub bia³ym .
3.8.
4.
WYKONANIE ROBÓT
68
4.1.
Na budowê nale¿y dostarczaæ drzwi i akcesoria zabezpieczone foli¹ ochronn¹.
4.2.
Nale¿y dopasowaæ dok³adnie drzwi drewniane w oœcie¿nicach w granicach tolerancji wymiarowych okreœlonych
przez producenta i zamontowaæ uszczelki.
5.
KONTROLA JAKOSCI ROBÓT
5.1.1.
Specyfikacje producenta dotycz¹ce procesu wytwarzania oraz instrukcji monta¿u wyrobu, zawieraj¹ce dane
dokumentuj¹ce zgodnoœæ wyrobu z obowi¹zuj¹cymi wymaganiami.
5.1.2.
Kompletne powykonawcze zestawienie dostarczonych drzwi i oœcie¿nic (po zakoñczeniu robót).
6.
ODBIÓR ROBÓT
6.1.
Przed odbiorem koñcowym nale¿y ponownie sprawdziæ i wyregulowaæ ruchome czêœci metalowe zostawiaj¹c drzwi
i oœcie¿nice nieuszkodzone, w stanie kompletnym i gotowym do dzia³ania.
6.2.
Przed ostatecznym odbiorem nale¿y zdj¹æ folie ochronne z wykonanych na gotowo drzwi.
69
ST.00
SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT
WYMAGANIA OGÓLNE
KOD CPV 45 00 00 00 - 7 PRACE BUDOWLANE
ZBIÓR WYMAGAÑ, KTÓRE S¥ NIEZBÊDNE DO OKREŒLENIA STANDARDU I JAKOŒCI WYKONANIA ROBÓT, W
ZAKRESIE SPOSOBU WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH, W£AŒCIWOŒCI WYROBÓW BUDOWLANYCH ORAZ
OCENY PRAWID£OWOŒCI WYKONANIA POSZCZEGÓLNYCH ROBÓT
1.
Czêœæ ogólna
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót (ST) s¹ wymagania ogólne dotycz¹ce wykonania i
odbioru robót budowlanych zwi¹zanych ze zmian¹ sposobu u¿ytkowania wymagaj¹ca budynku mieszkalnego przy ul.
Nowokoœcielnej 27 w Tychach na potrzeby Domu dla Bezdomnych Kobiet – Oœrodek Interwencji Kryzysowej wraz z
projektem wewnêtrznej instalacji gazowej.
1.1. Przedmiot i zakres stosowania specyfikacji
Specyfikacja techniczna stanowi obowi¹zuj¹c¹ podstawê stosowan¹ jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu
i realizacji robót budowlanych.
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmuj¹ wymagania ogólne, wspólne dla wszystkich bran¿.
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakoœæ ich wykonania oraz za ich zgodnoœæ z dokumentacj¹ projektow¹ i
poleceniami Inwestora.
Wspólny s³ownik zamówieñ:
45 00 00 00 - 7 – prace budowlane
45 22 31 00 – 7 - monta¿ konstrukcji stalowych
45 42 11 41 – 4 - instalowanie œcianek dzia³owych
45 42 11 46 - 9 – instalowanie sufitów podwieszanych
45 41 00 00 – ok³adziny z p³yt kartonowo – gipsowych
45 43 12 00 – 9 - prace dotycz¹ce k³adzenia glazury
45 26 25 00 – 6 - prace murowe i murarskie
45 44 21 00 – 8 – prace malarskie
45 42 11 47 – 6 – instalowanie krat
45 26 14 20 – 4 - uszczelnianie dachu
45 43 21 10 – 8 – k³adzenie pod³óg
45 42 11 34 – 2 - instalacja drzwi drewnianych
45 33 24 00 – 7 - wykonywanie urz¹dzeñ sanitarnych
45 33 11 00 – 7 - prace dotycz¹ce wykonywania instalacji centralnego ogrzewania
45 31 00 00 – 3 – wykonywanie instalacji elektrycznych
45 32 10 00 - 3 – izolacja cieplna
45 32 10 00 - 3 – izolacja d¿wiêkoszczelna
45 42 11 20 – 1 - instalacje drzwi i ram okiennych z tworzyw sztucznych
1.2. Zakres robót objêtych przetargiem
Zakres robót objêtych opracowaniem zawarty jest w w/w dokumentacji projektowej.
Roboty budowlane obejmuj¹:
- wymiana stolarki okiennej drewnianej na stolarkê PCV w kolorze bia³ym (demonta¿ stolarki istniej¹cej, monta¿ nowej),
- uzupe³nienie ubytków po monta¿u stolarki;
- wykonanie wykopów odkrywaj¹cych œciany piwnicy do poziomu ³aw fundamentowych;
- oczyszczenie powierzchni œcian i zagruntowanie œrodkiem gruntuj¹cym;
- wykonanie izolacji pionowej œcian piwnicznych mas¹ dyspersyjn¹, asfaltow¹ – kauczukow¹, hydroizoluj¹co – klej¹c¹
IZOPLAST KL;
- wykonanie docieplenia œcian piwnicy budynku styrodurem gr. 5cm i wykoñczenie coko³u tynkiem sylikatowym zgodnie z
zaleceniami systemu BAUMIT EPS;
- zasypanie wykopu;
- wykonanie docieplenia œcian powy¿ej coko³u p³ytami styropianowymi gr. 12cm, warstwê elewacyjn¹ wykonaæ z tynku
sylikatowego, zgodnie z zaleceniami systemu BAUMIT EPS;
3
- wykonanie elementów zdobi¹cych na elewacji;
- monta¿ rynien i rur spustowych z PCV;
- monta¿ obróbek blacharskich lub malowanie obróbek w dobrym stanie technicznym;
- roboty wykoñczeniowe;
- rozebranie istniej¹cej wewnêtrznej klatki schodowej;
- wykonanie nowych, zaprojektowanych biegów schodowych w technologii ¿elbetowej;
- wymurowanie œciany projektowanej œciany klatki schodowej;
- podciêcie stropów i oparcie ich na nowej œcianie klatki;
- wyburzenie istniej¹cej œciany klatki od parteru do poddasza;
- skucie uszkodzonych tynków;
- osuszenie œcian piwnic;
- usuniêcie zagrzybienia i zawilgocenia œcian;
- wykonanie izolacji poziomej piwnic z folii lub z papy;
- wykonanie izolacji poziomej w istniej¹cych œcianach metod¹ iniekcji – system Hydroskop;
- wykonanie izolacji pionowej na œcianach piwnic – system Hydroskop;
- zerwanie warstw pod³ogowych stropów drewnianych;
- usuniêcie istniej¹cej pod³ogi wraz z legarami w stropie nad piwnic¹;
- pomalowanie farbami pêczniej¹cymi p.po¿. ods³oniêtych belek stalowych stropu (odpornoœæ p.po¿.60 min.);
- po³o¿enie projektowanych warstw stropów drewnianych oraz warstw na stropie ¿elbetowym;
- wykonanie docieplenia stropu nad piwnic¹ od spodu styropianem NRO o gr. 5 cm;
- wykonanie rozbiórek fragmentów istniej¹cych œcian;
- przemurowanie uszkodzonych kominów;
- wymurowanie komina dla kot³owni i monta¿ wk³adu stalowego;
- wykonanie domurowañ œcian murowanych;
- wykonanie nowych tynków na istniej¹cych œcianach;
- wykonanie œcianek w technologii GK;
- demonta¿ schodów zewnêtrznych;
- wykonanie zaprojektowanych schodów zewnêtrznych;
- monta¿ podnoœnika dla niepe³nosprawnych (np. Gold Bud 130x150);
- monta¿ daszków systemowych nad wejœciami;
- uszczelnienie dachu i zlikwidowanie przecieków;
- wykonanie napraw i wymiana spróchnia³ych elementów wie¿by dachowej;
- wykonanie zabezpieczenia wiê¿by preparatami ogniochronnymi;
- wykonanie izolacji termicznej dachu;
- wykonanie paraizolacji dachu;
- obudowa poddasza i dachu p³ytami GKF x 2;
- wykonanie sufitu podwieszanego z p³yt GKF – nad poddaszem, nad piêtrem i parterem;
- obudowê elementów drewnianych zlokalizowanych pod sufitem p³yt¹ GKFx2;
- wykonanie œcianek z p³yt GKF;
- monta¿ drzwi wejœciowych do projektowanych pomieszczeñ( w tym p.po¿ i do pom. sanitarnych z samozamykaczem);
- malowanie pomieszczeñ;
- po³o¿enie wyk³adziny PCV (trudno zapalnych) na pod³ogach pokojów mieszkalnych i w biurach;
- po³o¿enie p³ytek ceramicznych na œcianach i na pod³ogach w ³azienkach;
- po³o¿enie p³ytek ceramicznych nad blatami kuchennymi w aneksach;
- wykonanie instalacji c.o. wraz z monta¿em grzejników;
- wykonanie i monta¿ urz¹dzeñ kot³owni gazowej;
- wykonanie instalacji wod.-kan. dla projektowanych pomieszczeñ;
- monta¿ osprzêtu sanitarnego w ³azienkach;
- wykonanie instalacji hydrantowej w budynku;
- wykonanie instalacji wentylacji mechanicznej;
- wykonanie instalacji elektrycznej dla budynku;
- monta¿ osprzêtu elektrycznego;
- monta¿ wywiewek kanalizacji sanitarnej na dachu;
- monta¿ okien po³aciowych na dachu i w dachu klatki schodowej;
- wykonanie wy³azu EI 30 80 x 80 z klatki na strych;
- wykonanie zabezpieczeñ – balustrad - przed wypadaniem w oknach poddasza i klatki schodowej;
- wykonanie posadzki ceramicznej klatki schodowej;
- monta¿ balustrad wewnêtrznych i zewnêtrznych – systemowych oraz zabezpieczeñ na schodach klatki schodowej;
- wykonanie wentylacji klatki schodowej ( 2 x nawiew 150 + kominki wentylacyjne w dachu)
- uporz¹dkowanie terenu budowy po zakoñczeniu prac (w tym wywóz gruzu z rozbiórek na
miejsce utylizacji).
4
Uwaga:
1. ze wzglêdu na zakrycie np. tynkiem w czasie wykonywania inwentaryzacji elementów budowlanych
istniej¹cych, podczas prac rozbiórkowych ( np. przy stropach) w razie stwierdzenia niezgodnoœci z
projektem , nale¿y bezzw³ocznie wezwaæ projektanta.
2. prace izolacyjne i dociepleniowe zwi¹zane z coko³em w otwartych wykopach nale¿y wykonywaæ szybko,
nie dopuszczaj¹c do zalania wykopów – prace te nale¿y wykonywaæ odcinkowo. Dodatkowo nale¿y
zabezpieczyæ wykop przed zalaniem np. poprzez zakrycie plandekami i wykonanie tymczasowej
kanalizacji odprowadzaj¹cej wodê z wykopów.
3. ze wzglêdu na nierównoœci pod³óg istniej¹cych wykonanie poziomów klatki schodowej nale¿y zgraæ
równoczeœnie z zerwaniem pod³óg i odkryciem istniej¹cej konstrukcji stropów – poziom stropu
projektowanego w klatce schodowej musi byæ identyczny jak poziom projektowanych pod³óg.
Przekazanie terenu budowy
Zamawiaj¹cy w terminie okreœlonym w dokumentach umowy przeka¿e Wykonawcy teren budowy wraz ze wszystkimi
wymaganymi uzgodnieniami prawnymi i administracyjnymi , dziennik budowy oraz dwa egzemplarze dokumentacji
projektowej i dwa komplety ST.
1.4. Organizacja i zabezpieczenie terenu budowy
Roboty nale¿y prowadziæ wg harmonogramu robót uzgodnionego i zatwierdzonego przez Inwestora.
Dostêp do sieci wodnej i elektrycznej zapewni Inwestor i wska¿e miejsca poboru. Przewidziany zakres robót nie koliduje z
sieciami podziemnymi.
Wykonawca przedstawi do akceptacji Inspektorowi Nadzoru:
- projekt zagospodarowania placu budowy;
- plan utrzymania porz¹dku na placu budowy;
- dla potrzeb budowy niezbêdne zaplecze oraz place sk³adowe materia³ów, sprzêtu i wyposa¿enia;
1.5. Dokumentacja projektowa
Dokumentacja projektowa bêdzie zawieraæ rysunki, obliczenia i dokumenty, zgodne z wykazem podanym w szczegó³owych
warunkach umowy, uwzglêdniaj¹cym podzia³ na dokumentacjê projektow¹:
− Zamawiaj¹cego,
− sporz¹dzon¹ przez Wykonawcê.
1.6. Zgodnoœæ robót z dokumentacj¹ projektow¹ i ST
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
Dokumentacja projektowa, ST oraz dodatkowe dokumenty przekazane przez Inwestora Wykonawcy stanowi¹ czêœæ
umowy, a wymagania wyszczególnione w choæby jednym z nich s¹ obowi¹zuj¹ce dla Wykonawcy tak jakby zawarte
by³y w ca³ej dokumentacji.
W przypadku rozbie¿noœci w ustaleniach poszczególnych dokumentów obowi¹zuje kolejnoœæ ich wa¿noœci wymieniona
w „Ogólnych warunkach umowy”.
Wykonawca nie mo¿e wykorzystywaæ b³êdów lub opuszczeñ w dokumentach kontraktowych, a o ich wykryciu winien
natychmiast powiadomiæ Inwestora, który dokona odpowiednich zmian i poprawek.
W przypadku rozbie¿noœci opis wymiarów wa¿niejszy jest od odczytu ze skali rysunków.
Wszystkie wykonane roboty i dostarczone materia³y bêd¹ zgodne z dokumentacj¹ projektow¹ lub ST.
Dane okreœlone w dokumentacji projektowej lub w ST bêd¹ uwa¿ane za wartoœci docelowe, od których dopuszczalne
s¹ odchylenia w ramach okreœlonego przedzia³u tolerancji.
Cechy materia³ów i elementów budowli musz¹ byæ jednorodne i wykazywaæ zgodnoœæ z okreœlonymi wymaganiami, a
rozrzuty tych cech nie mog¹ przekraczaæ dopuszczalnego przedzia³u tolerancji.
W przypadku, gdy materia³y lub roboty nie bêd¹ w pe³ni zgodne z dokumentacj¹ projektow¹ lub ST i wp³ynie to na
niezadowalaj¹c¹ jakoœæ elementu budowli, to takie materia³y zostan¹ zast¹pione innymi, a roboty rozebrane i wykonane
ponownie na koszt Wykonawcy.
1.7. Prace towarzysz¹ce i roboty tymczasowe
Prace towarzysz¹ce i roboty tymczasowe nale¿y uwzglêdniæ w narzucie kosztów poœrednich.
1.8. Normy i standardy wykonania
Kontakt realizowany bêdzie zgodnie z prawem polskim.
Wykonawca powinien zapoznaæ siê ze wszystkimi odpowiednimi zagadnieniami prawnymi, ustawami i regulacjami
Rzeczpospolitej Polskiej, które w jakikolwiek sposób odnosz¹ siê do wykonywanych robot i dzia³añ.
Podstawowym wymogiem jest aby wszystkie materia³y i artyku³y by³y wyprodukowane i testowane zgodnie z uznanymi
Norami Polskimi. Podczas wykonywania robót w ramach tego kontraktu, Wykonawca powinien dostosowaæ siê do wymagañ
i instrukcji przynale¿nych Norm Polskich.
5
1.9. Materia³y szkodliwe dla otoczenia
Materia³y, które w sposób trwa³y s¹ szkodliwe dla otoczenia, nie bêd¹ dopuszczone do u¿ycia.
Je¿eli Wykonawca u¿y³ materia³ów szkodliwych dla otoczenia zgodnie ze specyfikacjami, a ich u¿ycie spowodowa³o
jakiekolwiek zagro¿enie œrodowiska, to konsekwencje tego poniesie Zamawiaj¹cy.
Nie dopuszcza siê u¿ycia materia³ów wywo³uj¹cych szkodliwe promieniowanie o stê¿eniu wiêkszym ni¿ dopuszczalne.
1.10. Ochrona w³asnoœci publicznej i prywatnej
1)
2)
3)
4)
Wykonawca odpowiada za ochronê obcych instalacji na powierzchni ziemi i za urz¹dzenia podziemne, (np. ruroci¹gi,
kable itp.), oraz zawiadomi i uzyska odpowiednie zgody w³aœcicieli tych sieci i urz¹dzeñ. Wykonawca zapewni w³aœciwe
oznaczenie i zabezpieczenie przed uszkodzeniem tych instalacji i urz¹dzeñ w czasie trwania budowy, zgodnie z
otrzymanymi od Zamawiaj¹cego uzgodnieniami, za³¹czonymi do dokumentacji projektowej.
Wykonawca zobowi¹zany jest umieœciæ w swoim harmonogramie rezerwê czasow¹ dla wszelkiego rodzaju robót, które
maj¹ byæ wykonane w zakresie prze³o¿enia istniej¹cych instalacji i urz¹dzeñ podziemnych na terenie budowy i
powiadomiæ Inwestora w³aœcicieli istniej¹cych sieci i urz¹dzeñ, oraz w³adze lokalne o zamiarze rozpoczêcia robót.
O fakcie przypadkowego uszkodzenia tych instalacji Wykonawca bezzw³ocznie powiadomi Inwestora i administratorów
tych instalacji, oraz bêdzie z nimi wspó³pracowaæ, dostarczaj¹c wszelkiej pomocy potrzebnej przy dokonywaniu napraw.
Wykonawca bêdzie odpowiadaæ za wszelkie spowodowane przez jego dzia³ania uszkodzenia instalacji na powierzchni
ziemi i urz¹dzeñ podziemnych wykazanych w dokumentach dostarczonych mu przez Zamawiaj¹cego.
1.11. Ograniczenie obci¹¿eñ osi pojazdów
1)
2)
Wykonawca bêdzie stosowaæ siê do ustawowych ograniczeñ obci¹¿enia na oœ przy transporcie materia³ów i
wyposa¿enia na i z terenu robót.
Pojazdy i ³adunki powoduj¹ce nadmierne obci¹¿enie osiowe nie bêd¹ dopuszczone w obrêb terenu budowy.
Wykonawca bêdzie odpowiadaæ za powsta³e straty na budowie, zgodnie z poleceniami Inwestora.
1.12. Bezpieczeñstwo i higiena pracy
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
W czasie realizacji robót Wykonawca bêdzie przestrzegaæ przepisów dotycz¹cych bezpieczeñstwa i higieny pracy.
W szczególnoœci Wykonawca ma obowi¹zek zadbaæ, aby personel nie wykonywa³ pracy w warunkach niebezpiecznych,
szkodliwych dla zdrowia oraz nie spe³niaj¹cych odpowiednich wymagañ sanitarnych.
Wykonawca zapewni i bêdzie utrzymywaæ wszelkie urz¹dzenia zabezpieczaj¹ce, socjalne oraz sprzêt i odpowiedni¹
odzie¿ dla ochrony ¿ycia i zdrowia osób zatrudnionych na budowie oraz dla zapewnienia bezpieczeñstwa publicznego.
Uznaje siê, ¿e wszelkie koszty zwi¹zane z wype³nieniem wymagañ okreœlonych powy¿ej nie podlegaj¹ odrêbnej
zap³acie i s¹ uwzglêdnione w cenie umownej.
Wykonawca powiadomi Zamawiaj¹cego o jakichkolwiek wypadkach , obra¿eniach , utracie maj¹tku w odniesieniu do
ka¿dego zatrudnionego, tron trzecich lub maj¹tku Zamawiaj¹cego, doznanych w trakcie prowadzonych prac
budowlanych w graniach budowy lub powi¹zanych z realizacja nie póŸniej ni¿ 24 godziny od zaistnienia darzenia.
Wykonawca podejmie wszelkie œrodki aby zabezpieczyæ budowê przed po¿arem przy u¿yciu odpowiedniego sprzêtu
ppo¿. oraz przez wyznaczenie dróg komunikacyjnych.
Budowê nale¿y wyposa¿yæ w apteczkê pierwszej pomocy i gaœnice.
Pracownicy powinni posiadaæ aktualne badania lekarskie, dopuszczenie do pracy na wysokoœciach ( przy uszczelnianiu
dachu) oraz kaski.
1.13. Ochrona i utrzymanie robót
1)
2)
3)
Wykonawca bêdzie odpowiedzialny za ochronê robót i za wszelkie materia³y i urz¹dzenia u¿ywane do robót od daty
rozpoczêcia do daty zakoñczenia robót (do wydania potwierdzenia zakoñczenia przez Inwestora).
Wykonawca bêdzie utrzymywaæ roboty do czasu odbioru ostatecznego. Utrzymanie powinno byæ prowadzone w taki
sposób, aby zadanie inwestycyjne lub jego elementy by³y w zadowalaj¹cym stanie przez ca³y czas trwania robót, do
momentu odbioru ostatecznego.
Jeœli Wykonawca w jakimkolwiek czasie zaniedba utrzymanie, to na polecenie Inwestora powinien rozpocz¹æ roboty
utrzymaniowe, nie póŸniej ni¿ w 24 godziny po otrzymaniu tego polecenia.
1.14. Stosowanie siê do prawa i innych przepisów
Wykonawca zobowi¹zany jest znaæ wszystkie przepisy wydane przez w³adze centralne i miejscowe oraz inne
przepisy i wytyczne, które s¹ w jakikolwiek sposób zwi¹zane z robotami i bêdzie w pe³ni odpowiedzialny za
przestrzeganie tych praw, przepisów i wytycznych podczas prowadzenia robót.
Wykonawca bêdzie przestrzegaæ praw patentowych i bêdzie w pe³ni odpowiedzialny za wype³nienie wszelkich wymagañ
prawnych odnoœnie wykorzystania opatentowanych urz¹dzeñ lub metod i w sposób ci¹g³y bêdzie informowaæ Inspektor
Nadzoru o swoich dzia³aniach, przedstawiaj¹c kopie zezwoleñ i inne odnoœne dokumenty.
Uznaje siê, ¿e wszelkie koszty zwi¹zane z wype³nieniem wymagañ okreœlonych powy¿ej nie podlegaj¹ odrêbnej zap³acie i s¹
uwzglêdnione w Cenie Kontraktowej.
6
115. Ochrona œrodowiska w czasie wykonywania robót
Wykonawca ma obowi¹zek znaæ i stosowaæ w czasie prowadzenia Robót wszelkie przepisy dotycz¹ce ochrony œrodowiska
naturalnego.
W okresie trwania budowy i wykoñczania Robót Wykonawca bêdzie:
- utrzymywaæ Teren Budowy stanie bez wody stoj¹cej,
- stosowaæ siê Ustawy z 27.06.1997 r o odpadach (Dz.U.97.96.592 z dn. 13 sierpnia 1997r),
- podejmowaæ wszelkie uzasadnione kroki maj¹ce na celu stosowanie siê do przepisów i norm dotycz¹cych ochrony
œrodowiska na terenie i wokó³ Terenu Budowy oraz bêdzie unikaæ uszkodzeñ lub uci¹¿liwoœci dla osób lub w³asnoœci
spo³ecznej i innych, a wynikaj¹cych ze ska¿enia, ha³asu lub innych przyczyn powsta³ych w nastêpstwie jego sposobu
dzia³ania. Stosuj¹c siê do tych wymagañ bêdzie mia³ szczególny wzgl¹d na:
- lokalizacjê baz, warsztatów, magazynów, sk³adowisk, ukopów i dróg dojazdowych;
- œrodki ostro¿noœci i zabezpieczenia przed:
1)
2)
3)
zanieczyszczeniem zbiorników i cieków wodnych py³ami lub substancjami toksycznymi,
zanieczyszczeniem powietrza py³ami i gazami,
mo¿liwoœci¹ powstania po¿aru.
1.16. Ochrona przeciwpo¿arowa
Wykonawca bêdzie przestrzegaæ przepisów ochrony przeciwpo¿arowej.
Wykonawca bêdzie utrzymywaæ sprawny sprzêt przeciwpo¿arowy, wymagany przez odpowiednie przepisy, na terenie baz
produkcyjnych, w pomieszczeniach biurowych, mieszkalnych i magazynach oraz w maszynach i pojazdach.
Materia³y ³atwopalne bêd¹ sk³adowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami i zabezpieczone przed dostêpem osób
trzecich.
Wykonawca bêdzie odpowiedzialny za wszelkie straty spowodowane po¿arem wywo³anym jako rezultat realizacji Robót albo
przez personel Wykonawcy.
1.17. Katalog okreœleñ podstawowych
U¿yte w ST wymienione poni¿ej okreœlenia nale¿y rozumieæ w ka¿dym przypadku nastêpuj¹co:
Rejestr obmiarów
Akceptowany przez Inwestora zeszyt z ponumerowanymi stronami, s³u¿¹cy do wpisywania przez Wykonawcê obmiaru
dokonywanych robót w formie wyliczeñ, szkiców i ew. dodatkowych za³¹czników. Wpisy w rejestrze obmiarów podlegaj¹
potwierdzeniu przez Inwestora.
Materia³y
Wszelkie tworzywa niezbêdne do wykonania robót, zgodne z dokumentacj¹ projektow¹ i specyfikacjami technicznymi,
zaakceptowane przez Inwestora.
Odpowiednia (bliska) zgodnoœæ
Zgodnoœæ wykonywanych robót z dopuszczonymi tolerancjami, a jeœli przedzia³ tolerancji nie zosta³ okreœlony - z
przeciêtnymi tolerancjami, przyjmowanymi zwyczajowo dla danego rodzaju robót budowlanych.
Polecenie Inwestora
Wszelkie polecenia przekazane Wykonawcy przez Inwestora, w formie pisemnej, dotycz¹ce sposobu realizacji robót lub
innych spraw zwi¹zanych z prowadzeniem budowy.
Przedmiar robót
Wykaz robót z podaniem ich iloœci (przedmiarem) w kolejnoœci technologicznej ich wykonania.
2.
Wyroby budowlane – przechowywanie i transport
2.1
•ród³a uzyskania materia³ów
Co najmniej na trzy tygodnie przed zaplanowanym wykorzystaniem jakichkolwiek materia³ów przeznaczonych do robót
Wykonawca przedstawi szczegó³owe informacje dotycz¹ce proponowanego Ÿród³a wytwarzania lub zamawiania tych
materia³ów i odpowiednie œwiadectwa badañ laboratoryjnych lub próbki do zatwierdzenia przez Inwestora i Projektanta.
7
Zatwierdzenie partii materia³ów z danego Ÿród³a nie oznacza automatycznie, ¿e wszelkie materia³y z danego Ÿród³a uzyskaj¹
zatwierdzenie.
2.2.Materia³y nie odpowiadaj¹ce wymaganiom
Materia³y nie odpowiadaj¹ce wymaganiom zostan¹ przez Wykonawcê wywiezione z terenu budowy, b¹dŸ z³o¿one w miejscu
wskazanym przez Inwestora. Jeœli Inspektor Nadzoru zezwoli Wykonawcy na u¿ycie tych materia³ów do innych robót, ni¿ te
dla których zosta³y zakupione, to koszt tych materia³ów zostanie przewartoœciowany przez Inwestora.
Ka¿dy rodzaj robót, w którym znajduj¹ siê nie zbadane i nie zaakceptowane materia³y, Wykonawca wykonuje na w³asne
ryzyko, licz¹c siê z jego nie przyjêciem i niezap³aceniem.
2.3.Przechowywanie i sk³adowanie materia³ów
Wykonawca zapewni, aby tymczasowo sk³adowane materia³y, do czasu gdy bêd¹ one potrzebne do robót, by³y
zabezpieczone przed zanieczyszczeniem, zachowa³y swoj¹ jakoœæ i w³aœciwoœæ do robót i by³y dostêpne do kontroli przez
Inwestora.
Miejsca czasowego sk³adowania materia³ów bêd¹ zlokalizowane w obrêbie terenu budowy w miejscach uzgodnionych z
Inspektorem Nadzoru lub poza terenem budowy w miejscach zorganizowanych przez Wykonawcê.
2.4 Wariantowe stosowanie materia³ów
Jeœli dokumentacja projektowa lub ST przewiduj¹ mo¿liwoœæ wariantowego zastosowania rodzaju materia³u w
wykonywanych robotach, Wykonawca powiadomi Inwestora o swoim zamiarze co najmniej 3 tygodnie przed u¿yciem
materia³u, albo w okresie d³u¿szym, jeœli bêdzie to wymagane dla badañ prowadzonych przez Inwestora. Wybrany i
zaakceptowany rodzaj materia³u nie mo¿e byæ póŸniej zmieniany bez zgody Inwestora.
Dopuszcza siê stosowanie materia³ów i systemów innych ni¿ wymienione o porównywalnych parametrach technicznych. W
przypadku zmiany materia³u, wykonawca przedstawi dokumentacje której zawarte bêd¹ dane techniczne proponowanego
materia³u.
4.Sprzêt i maszyny
Wykonawca jest zobowi¹zany do u¿ywania jedynie takiego sprzêtu, który nie spowoduje niekorzystnego wp³ywu na jakoœæ
wykonywanych robót. Sprzêt u¿ywany do robót powinien byæ zgodny z ofert¹ Wykonawcy i powinien odpowiadaæ pod
wzglêdem typów i iloœci w zawartym w projekcie organizacji robót, zaakceptowanym przez Inwestora; w przypadku braku
ustaleñ w takich dokumentach sprzêt powinien byæ uzgodniony i zaakceptowany przez Inwestora.
Liczba i wydajnoœæ sprzêtu bêdzie gwarantowaæ przeprowadzenie robót, zgodnie z zasadami okreœlonymi w dokumentacji
projektowej lub w ST i wskazaniach Inwestora w terminie przewidzianym umow¹.
Sprzêt bêd¹cy w³asnoœci¹ Wykonawcy lub wynajêty do wykonania robót ma byæ utrzymywany w dobrym stanie i gotowoœci
do pracy. Bêdzie on zgodny z normami ochrony œrodowiska i przepisami dotycz¹cymi jego u¿ytkowania.
Wykonawca dostarczy Inspektorowi Nadzoru kopie dokumentów potwierdzaj¹cych dopuszczenie sprzêtu do u¿ytkowania,
tam gdzie jest to wymagane przepisami.
Je¿eli dokumentacja projektowa lub ST przewiduj¹ mo¿liwoœæ wariantowego u¿ycia sprzêtu przy wykonywanych robotach,
Wykonawca powiadomi Inwestora o swoim zamiarze wyboru i uzyska jego akceptacjê przed u¿yciem sprzêtu. Wybrany
sprzêt, po akceptacji Inwestora, nie mo¿e byæ póŸniej zmieniany bez jego zgody.
Jakikolwiek sprzêt, maszyny, urz¹dzenia i narzêdzia nie gwarantuj¹ce zachowania warunków umowy, zostan¹ przez
Inwestora zdyskwalifikowane i nie dopuszczone do robót.
5.
Œrodki transportu
Wykonawca jest zobowi¹zany do stosowania jedynie takich œrodków transportu, które nie wp³yn¹ niekorzystnie na jakoœæ
wykonywanych robót i w³aœciwoœci przewo¿onych materia³ów.
Liczba œrodków transportu bêdzie zapewniaæ prowadzenie robót zgodnie z zasadami okreœlonymi w dokumentacji
projektowej lub w ST i wskazaniach Inwestora, w terminie przewidzianym umow¹.
Przy ruchu na drogach publicznych pojazdy bêd¹ spe³niaæ wymagania dotycz¹ce przepisów ruchu drogowego w odniesieniu
do dopuszczalnych obci¹¿eñ na osie i innych parametrów technicznych. Œrodki transportu nie odpowiadaj¹ce warunkom
dopuszczalnych obci¹¿eñ na osie mog¹ byæ dopuszczone przez Inwestora, pod warunkiem przywrócenia stanu pierwotnego
u¿ytkowanych odcinków dróg na koszt Wykonawcy.
Wykonawca bêdzie usuwaæ na bie¿¹co, na w³asny koszt, wszelkie zanieczyszczenia spowodowane jego pojazdami na
drogach publicznych oraz dojazdach do terenu budowy.
6.
Wykonanie robót
Opis ogólny
8
Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z umow¹ oraz za jakoœæ zastosowanych materia³ów i
wykonywanych robót, za ich zgodnoœæ z dokumentacj¹ projektow¹, lub wymaganiami ST, projektu organizacji robót oraz
poleceniami Inwestora.
Wykonawca ponosi odpowiedzialnoœæ za dok³adne wytyczenie w planie i wyznaczenie wysokoœci wszystkich elementów
robót zgodnie z wymiarami i rzêdnymi okreœlonymi w dokumentacji projektowej lub przekazanymi na piœmie przez Inwestora.
Nastêpstwa jakiegokolwiek b³êdu spowodowanego przez Wykonawcê w wytyczeniu i wyznaczaniu robót zostan¹, jeœli
wymagaæ tego bêdzie Inspektor Nadzoru, poprawione przez Wykonawcê na w³asny koszt.
Sprawdzenie wytyczenia robót lub wyznaczenia wysokoœci przez Inwestora nie zwalnia Wykonawcy od odpowiedzialnoœci za
ich dok³adnoœæ.
Decyzje Inwestora dotycz¹ce akceptacji lub odrzucenia materia³ów i elementów robót bêd¹ oparte na wymaganiach
sformu³owanych w dokumentach umowy, dokumentacji projektowej lub w ST, a tak¿e w normach i wytycznych.
Polecenia Inwestora bêd¹ wykonywane nie póŸniej ni¿ w czasie przez niego wyznaczonym, po ich otrzymaniu przez
Wykonawcê, pod groŸb¹ zatrzymania robót. Skutki finansowe z tego tytu³u ponosi Wykonawca.
6.1 Roboty budowlane
Roboty budowlane wykonywaæ zgodnie z dokumentacj¹ projektow¹ . W przypadku w¹tpliwoœci lub niezgodnoœci
dokumentacji ze stanem faktycznym, nale¿y wezwaæ projektanta. Ze wzglêdu na prace przeprowadzane na obiekcie
istniej¹cym, nale¿y zachowaæ wyj¹tkow¹ ostro¿noœæ przy pracach rozbiórkowych œciany klatki schodowej i wykonywaæ te
prace po wymurowaniu projektowanej œciany klatki schodowej.
6.2 Instalacje elektryczne
6.2.1 Roboty przygotowawcze
Wykonawca robót elektromonta¿owych mo¿e przyst¹piæ do monta¿u aparatury i urz¹dzeñ dopiero po otrzymaniu od
Inwestora potwierdzenia , ¿e roboty budowlane zosta³y zakoñczone i odebrane zgodnie z obowi¹zuj¹cymi ST cz.
budowlanej.
Przed przyst¹pieniem do monta¿u rozdzielnic nale¿y sprawdziæ zgodnoœæ robót budowlanych z rozwi¹zaniem elektrycznym.
W szczególnoœci nale¿y zwróciæ uwagê na w³aœciwe wykonanie kana³ów , szachtów, wnêk i przepustów.
6.2.2 Roboty instalacyjno-monta¿owe
Monta¿ urz¹dzeñ nale¿y wykonaæ zgodnie z instrukcj¹ monta¿u dostarczon¹ wraz z urz¹dzeniem oraz wymaganiami
podanymi w niniejszym rozdziale. Przed przyst¹pieniem do monta¿u urz¹dzeñ przykrêcanych na konstrukcjach wsporczych
( noœnych) dostarczanych oddzielnie, nale¿y konstrukcje te mocowaæ do pod³o¿a w sposób podany w dokumentacji lub
wynikaj¹cy z technologii monta¿u danego urz¹dzenia.
W przypadku mocowania konstrukcji za pomoc¹ kotew osadzonych w betonie monta¿ urz¹dzeñ na takich konstrukcjach
mo¿na wykonaæ po stwardnieniu betonu.
Niezbêdne przepusty i kotwy (œruby) do mocowania os³on przewodów, dochodz¹cych do urz¹dzeñ, zaleca siê mocowaæ
przed monta¿em tych urz¹dzeñ. Nie dotyczy to rur mocowanych w os³onach urz¹dzeñ.
Przy prowadzeniu przez przepusty obwodów pr¹du przemiennego wykonanych przewodami jedno¿y³owymi nale¿y:
- w przepustach z materia³ów ferromagnetycznych prowadziæ wszystkie przewody jednego obwodu ( fazowe i neutralny) w
jednym przepuœcie (rurze);
- w przypadku prowadzenia ka¿dego przewodu w oddzielnym przepuœcie stosowaæ rury z materia³u niemagnetycznego lub
elementy dzielone izolowane magnetycznie od siebie.
W przypadku gdy urz¹dzenie jest dostarczone w zestawach transportowych, nale¿y wszystkie zestawy ustawiæ na miejscu i
po³¹czyæ œrubami ich konstrukcje. Nale¿y stosowaæ po dwie podk³adki okr¹g³e (pod ³eb œruby i nakrêtkê ). Je¿eli otwory do
œrub ³¹cz¹cych s¹ owalne; przed skrêceniem konstrukcji nale¿y poluzowaæ po³¹czenia œrubowe mocuj¹ce szyny zbiorcze na
izolatorach. Urz¹dzenia przyœcienne, naœcienne oraz wnêkowe nale¿y przykrêciæ do konstrukcji lub kotew zamocowanych w
pod³o¿u w sposób jak wy¿ej.
Urz¹dzenia skrzynkowe, dostarczane na miejsce monta¿u wraz z przykrêcon¹ do nich konstrukcj¹ noœn¹, nale¿y wstawiæ w
przygotowane otwory w pod³o¿u i zalaæ betonem. Przed zalaniem otworów betonem urz¹dzenie nale¿y unieruchomiæ w
sposób pewny i bezpieczny.
Po ustawieniu urz¹dzenia nale¿y:
− w urz¹dzeniach z³o¿onych z zestawów transportowych, po³¹czyæ szyny zbiorcze ,
− zainstalowaæ aparaty i przyrz¹dy zdjête na czas transportu i dostarczone w oddzielnych opakowaniach,
− za³o¿yæ wk³adki topikowe zgodnie z projektem,
− dokrêciæ w sposób pewny wszystkie œruby i wkrêty w po³¹czeniach elektrycznych i mechanicznych,
− za³o¿yæ os³ony zdjête w czasie monta¿u.
Zakoñczenie przewodów nale¿y wykonaæ z koñcówk¹ kablow¹ lub zaprasowan¹ tulejk¹.
Na przewodach nie stosowaæ koñcówek zaciskanych œrubami.
9
Ka¿dy przewód nale¿y zaopatrzyæ na obu koñcach w oznaczniki z podaniem symboli projektowych okreœlaj¹cych numer obwodu i
symbol tablicy. Urz¹dzenia dostarczone na miejsce monta¿u powinny posiadaæ wewnêtrzne po³¹czenia ochronne. Pozosta³e
po³¹czenia ochronne nale¿y wykonaæ w czasie monta¿u.
Przewody ochronne powinny byæ oznaczone kombinacj¹ barw ¿ó³tej i zielonej.
Koordynacja prac.
- Projekt instalacji elektrycznych nale¿y rozpatrywaæ ³¹cznie z projektami architektury i aran¿acji wnêtrz. W przypadku
niezgodnoœci nale¿y wezwaæ projektanta lub nale¿y za³o¿yæ, ¿e instalacje elektryczne maj¹ byæ dostosowane do w/w
projektów.
- W projekcie architektonicznym zawarte s¹ wymiarowania okreœlaj¹ce jednoznacznie lokalizacjê oraz typ, barwê, sposób
monta¿u wszystkich opraw oœwietleniowych i osprzêtu instalacyjnego takiego jak gniazda, ³¹czniki
- Ze wzglêdu na specyfikê obiektu i wymagania autorów aran¿acji wnêtrz nale¿y w ramach prac monta¿owych dokonywaæ
roboczego doboru Ÿróde³ œwiat³a i symulacji zak³adanych scen œwietlnych z ewentualn¹ korekt¹.
- Ze wzglêdu na stosowanie w obiekcie betonu architektonicznego w przypadku œcian i sufitów ¿elbetowych w których
zajdzie koniecznoœæ monta¿u opraw oœwietleniowych ora¿ osprzêtu instalacyjnego, wszelkie instalacje elektryczne nale¿y
prowadziæ w rurkach zatopionych w betonie przy zastosowaniu odpowiednich systemów instalacyjnych odpornych na
zgniatanie oraz stabilnoœæ monta¿u podczas wywania œcian i stropów.
- Wykonawca robót elektrycznych musi uczestniczyæ w ca³ym procesie wylewania konstrukcji ¿elbetowych wykonuj¹c na
bie¿¹co orurowanie.
6.2.3 Opis szczegó³owy
Stan istniej¹cy
Zasilanie
Obecnie budynek mieszkalny nr 27 przy ul. Nowokoœcielnej 27 jest zasilany z przy³¹cza napowietrznego 1-fazowego AL.
2x162. Przy³¹cze jest pod³¹czone do istniej¹cej sieci napowietrznej n.n. wybudowanej wzd³u¿ ul. Nowokoœcielnej. Wed³ug
informacji przedstawiciele Energetyki sieæ napowietrzna jest obecnie w likwidacji. Zostanie ona zast¹piona realizowan¹ now¹
lini¹ kablow¹. W ramach tej wymiany zosta³o obecnie na naro¿u budynku od strony ul. Nowokoœcielnej przy wjeŸdzie na
teren posesji, zabudowana nowa szafka z³¹czowo pomiarowa ZK1a + 1P, z której bêdzie docelowo zasilany
budynek nr 27.
Istniej¹cy pomiar energii
Na szczytowej œcianie budynku od strony zachodniej s¹ zabudowane tablice licznikowe dla czêœci administracyjnej
(eksploatowane przez MZBM) oraz oddzielnie dla mieszkañ. Tablice te ze wzglêdu na przebudowê oraz zmiany u¿ytkowania
zostan¹ zdemontowane.
Demonta¿ istniej¹cej instalacji elektrycznej
Istniej¹ca instalacja w ca³oœci bêdzie zdemontowana ³¹cznie z tablicami rozdzielczymi. Osprzêt i oprawy s¹ zdewastowane,
a przewody przegrzane ze wzglêdu na d³ugi okres eksploatacji. Projekt niniejszy nie obejmuje demonta¿u tej instalacji.
Wykonawca zdemontowane materia³y przeka¿e w³aœcicielowi budynku.
Czêœæ projektowana
G³ówne linie zasilaj¹ce od ZZP do tablicy TG i TO2
Od zestawu z³¹czowo – pomiarowego który jest w eksploatacji Energetyki do tablicy TG u³o¿yæ kabel YKY 4x352. Na tablicy
TG nast¹pi rozdzia³ przewodu PEN na PE i N. W zwi¹zku z powy¿szym od tablicy TG do TP-2 u³o¿yæ kabel YKY¿o 5x252.
Zabezpieczenie przedlicznikowe
Wielkoœæ zabezpieczenia okreœli w warunkach p0rzy³¹czenia Energetyka. Z obliczeñ wykonanych w niniejszym projekcie
nale¿y przyj¹æ wk³adki bezpiecznikowe
WTN-00-gG-80A – jako zabezpieczenie przedlicznikowe.
Pomiar energii
Uk³ad pomiaru energii bêdzie zlokalizowany w zestawie z³¹czowo – pomiarowym ZZP i nie wchodzi w zakres niniejszego
projektu.
Projektowane tablice elektryczne i rozdzielnia „RK”
Zestaw tablic g³ównych TG + TT + WY£. P.PO¯. zabudowanych na zewn¹trz budynku obok ist. zestawu z³¹czowo –
pomiarowego. Projektuje siê tablice w oparciu o obudowy INCOBEX-u o stopniu ochrony IP44 w II kl. izolacji. Widok tablic
ich typy podano na rys. nr 15, a ich wyposa¿enie na rys. nr 10. Tablicê TO-2 projektuje siê typu WXL 4x24 natomiast tablicê
TO1, TO3 i TO4 jako WXL-3x24 firmy Legranda. S¹ to tablice wnêkowe, koloru bia³ego z zamkiem patentowym. Schemat
10
tablic oraz ich widok pokazano na rys. nr 11, a ich rozmieszczenie na planach – rys. nr 2÷4. W piwnicy – w pomieszczeniu
kot³owni zaprojektowano rozdzielniê RK z³o¿on¹ ze skrzynek Mi-HENSLA o stopniu ochrony JP65. Schemat i widok
rozdzielni pokazano na rys. nr 12.
Projektowane WLZ-ty
Od tablic TO2 do projektowanych tablic TO3, TO4 oraz TO1, projektuje siê wewnêtrznej linie zasilaj¹ce, przewodem YDY¿o
5x102 p/t. Od tablicy TO1 do rozdzielni RK u³o¿yæ przewód YDY¿o 5x2,52 p/t.
Projektowana instalacja oœwietlenia podstawowego, nocnego, ewakuacyjnego i gniazd wtyczkowych 230V
Instalacjê oœwietleniow¹ wykonaæ przewodami YDY¿o 3(4)x1,5mm2 p/t, a gniazd wtyczkowych YDY¿o 3x2,5mm2 p/t.
Przewody uk³adaæ p/t. Wy³¹czniki montowaæ na
wys. 1,4m, a gniazdka 0,3m w pokojach biurowo – administracyjnych i jadalni. W kuchni 0,9m od posadzki i 1,2m w W.C.,
kot³owni, magazynach. Typy opraw oœwietleniowych podano na planach – rys. nr 2÷5, a karty katalogowe opraw za³¹czono
do projektu. Nale¿y zachowaæ odstêp min. 60cm zabudowy urz¹dzeñ elektrycznych i opraw oœwietleniowych od wanien,
umywalek, zlewozmywaków, instalacji gazowej i wod.-kan. W ci¹gach komunikacyjnych, kot³owni, pokojach biurowych,
jadalni, wc-osób niepe³nosprawnych, kuchni, zmywalni, zastosowano oprawy z zabudowanym uk³adem awaryjnym w
oprawach oœwietlenia podstawowego. Do opraw tych u³o¿yæ przewód YDY¿o 4x1,5mm2 p/t. Oœwietlenie nocne obejmuje
wypusty przy wejœciu do budynku. Instalacjê wykonaæ przewodem YDY¿o 3x1,52 p/t. Zapalanie oœwietlenia automatyczne za
pomoc¹ zegara lub przekaŸnika zmierzchowego zabudowanego na tablicy TO2.
Instalacja si³owa i sterownicza
Instalacja si³owa obejmuje wypusty dla zasilania kuchenek elektrycznych dwu i szeœciopalnikowych, kurtyn powietrznych,
podnoœnika dla osób niepe³nosprawnych, wentylatorów, silników pomp obiegowych, cyrkulacyjnych oraz wody u¿ytkowej.
Zasilanie kuchenki elektrycznej w aneksie kuchennym na piêtrze wykonaæ wydzielonym obwodem – przewód YDY¿o 5x42 p/t
z tablicy TO3. Wypust zakoñczyæ gniazdkiem z wy³¹cznikiem (TEMPRA 17) na wys. 0,5m od pod³ogi. Pozosta³e kuchenki
elektryczne 2-palnikowe zasiliæ przewodem YDY¿o 3x2,52 p/t i zakoñczyæ gniazdkami szczelnymi powy¿ej blatu – oko³o 1m
od posadzki. Zasilanie kurtyn powietrznych projektuje siê wykonaæ przewodem YDY¿o 5x2,52 z tablicy TO2 oddzielnie do
ka¿dej kurtyny. Podnoœnik dla osób niepe³nosprawnych zasiliæ przewodem YDY¿o 5x2,52 p/t z tablicy TO-2 i zakoñczyæ
zestawem gniazdko + wy³¹cznik (TEMPRA 17). Zestaw ten zabudowaæ na zewn¹trz w obudowie zamykanej na k³ódkê.
Wszystkie wentylatory 1-fazowe bêd¹ za³¹czane za pomoc¹ sterowników dostarczonych wraz z zakupem wentylatorów lub
wy³¹cznikami wtynkowymi podœwietlanymi. Zasilanie silników pomp w kot³owni gazowej wykonaæ z rozdzielni „RK”.
Instalacjê do silników projektuje siê przewodami YDY¿o 5x1,52 p/ti w RVS20 przy uk³adaniu w posadzce. Z rodzeilni RK
bêd¹ tak¿e zasilane urz¹dzenia 1-fazowe takie jak: regulator pogodowy, zawór mieszaj¹cy z si³ownikiem VMM20, modu³
alarmowy MD, sterownik kot³a. Instalacjê t¹ wykonaæ przewodami YDY¿o 3x1,52 p/t lub na korytkach. Instalacjê sterownicz¹
kot³a gazowego wykonaæ zgodnie z DTR-k¹ dostarczono przez producenta. W celu szybkiego wy³¹czenia zasilania w
pomieszczeniu kot³owni gazowej zaprojektowano wy³¹cznik WGK – który zabudowaæ w skrzynce oznakowanej i opisanej
zgodnie z wymogami stra¿y po¿arnej, na klatce schodowej przed wejœciem do kot³owni.
Instalacja telefoniczna
Instalacja obejmuje wypusty telefoniczne w pokojach biurowo – administracyjnych: kierownika, psychologa, pracownika
socjalnego, przyjêæ, osób niepe³nosprawnych, Sali terapeutycznej. Wypusty zakoñczyæ gniazdkami telefonicznymi
natynkowymi na wys. 0,3m od pod³ogi. Instalacjê wykonaæ przewodem YTKSY w rurkach RL 20 pod tynkiem. Zasilanie
telefonów z projektowanej automatycznej centralki telefonicznej KX-T206SB firmy „Panasonic” lub innej o tych samych
parametrach zabudowanej w pomieszczeniu kierownika. Centralkê po³¹czyæ z tabliczk¹ przy³¹czeniow¹ T.T. przewodem
YTKSY 10x2x0,5mm w RL28 p/t. Zasilanie centralki z obwodu gniazdkowego tablicy TO-2 przewodem YDY¿o 3x2,52 p/t.
Inwestor wyst¹pi do TP S.A. lub innego operatora sieci telefonicznej o przydzia³ dwóch numerów zewnêtrznych. Instalacjê
telefoniczn¹ pokazano na planach – rys. nr 6, 7, 8 oraz schemacie rys. nr 14.
Ochrona od pora¿eñ
W projektowanych obiektach zastosowano ochronê przeciwpora¿eniow¹, zgodnie z wymogami normy PN-IEC-60364-4-47.
Jako ochronê dodatkow¹ od pora¿eñ stosuje siê wy³¹czniki ochronne przeciwpora¿eniowe o pr¹dzie wy³¹czenia Iwy³. =
30mA w uk³adzie sieci TNC, a w instalacji TNS.
W ca³ej instalacji obowi¹zuje stosowanie przewodów 3-¿y³owych w odbiornikach
1-fazowych i 5-¿y³owych w odbiornikach 3-fazowych.
Jako przewód ochronny nale¿y wykorzystaæ odpowiednio trzeci¹ lub pi¹t¹ ¿y³ê przewodu roboczego. Przewód ochronny PE
winien siê ró¿niæ zestawem ¿ó³to-zielonym koloru izolacji. Do przewodu ochronnego „PE” przy³¹czyæ styki ochronne gniazd
wtyczkowych, 1 i 3-fazowych, metalow¹ obudowê pomp, urz¹dzeñ elektrycznych kuchni, urz¹dzeñ metalowych w kot³owni
gazowej, silniki wentylatorów, a tak¿e metalowe korpusy opraw oœwietleniowych i pozosta³ych urz¹dzeñ elektrycznych
zainstalowanych w obiekcie. Po zakoñczeniu robót wykonaæ testy próbne potwierdzaj¹ce prawid³owe dzia³anie
zastosowanych wy³¹czników ochronnych.
11
Rozdzia³ przewodu na PE i N nast¹pi na tablicy TG za uk³adem pomiarowym.
Projektowana instalacja RTV
Na kl. schodowej poddasza proponuje siê zabudowanie wzmacniacza RTV. Zasilanie wzmacniacza wydzielonym obwodem
YDY¿o 3x2,52 p/t z tablicy TO4 zakoñczonym gniazdkiem podwójnym zabudowanym na wys. 2,2m. Instalacja RTV obejmuje
u³o¿enie rur wraz z przewodem DFe •1mm dla umo¿liwienia wci¹gniêcia przewodów wspó³osiowych. Plan orurowania
instalacji dla potrzeb RTV pokazano na rys. nr 6, 7, 8 oraz schemacie
rys. nr 13. Inwestor zleci wykonanie tej instalacji operatorowi sieci RTV dzia³aj¹cym na tym terenie.
Instalacja przyzewowa
Projektuje siê instalacjê przyzewow¹ w pomieszczeniach: pokoju przyjêæ, kierownika oraz pracownika socjalnego. Instalacjê
wykonaæ przewodami YDY 3x1,52 p/t. Przyciski zabudowaæ na zewn¹trz budynku przy wejœciu g³ównym na wys. 1,4m od
terenu. Dzwonki elektryczne 230V zainstalowaæ nad drzwiami. Plan instalacji przyzewowej pokazano na rys. nr 3.
Instalacja wzywania pomocy przez osoby niepe³nosprawne
W pomieszczeniach W.C. osób niepe³nosprawnych projektuje siê instalacjê akustyczn¹ wzywania pomocy. Przyciski
podœwietlane szczelne zabudowaæ przy umywalkach i ubikacji na wys. 1m. Dzwonki 230V zainstalowaæ na kl. schodowej w
rejonie pokoju przyjêæ – opiekunek. Plan instalacji pokazano na rys. nr 3. Instalacjê wykonaæ przewodem
YDY 3x1,52 p/t.
Ochrona przepiêciowa
Przewiduje siê dwa stopnie ochrony przepiêciowej. Dla pierwszego stopnia ochrony winne byæ zabudowane na tablicy „TG”
ochronniki DEHNport – kl. „B”. Drugi stopieñ ochrony przewiduje zabudowanie na tablicach TO1-4, oraz rozdzielnia RK
ochronników – kl. „C”-ON324-LEGRANDA. Rezystancja uziomu nie mo¿e przekroczyæ wartoœci 10 omów, co stwierdziæ
pomiarem. Ca³oœæ wykonaæ zgodnie z norm¹ PN-IEC-60364-4443.
Instalacja odgromowa
Plan instalacji pokazano na rys. nr 9. Zwody poziome i pionowe wykonaæ przewodem stalowym ocynkowanym • 8mm
u³o¿onym na uchwytach dystansowych dostosowanych do pokrycia dachu z dachówki karpiówki. Uziom otokowy projektuje
siê p³askownikiem stalowym ocynkowanym FeZn 30x4mm u³o¿onym w ziemi na g³. 0,6m. Jako z³¹cza kontrolne zastosowaæ
nale¿y obudowy z tworzywa sztucznego DEHN nr 549100 do zabudowy w ziemi na poziomie terenu wraz z zaciskiem
kontrolnym. Zwody pionowe wykonaæ przewodem stalowym ocynkowanym • 8mm u³o¿onym w rurce RVS47 przed
ociepleniem budynku. Uziom otokowy po³¹czyæ z szyn¹ wyrównawcz¹ budynku.
Rezystancja uziomu otokowego nie mo¿e przekroczyæ wartoœci 7,9 omów. Po zakoñczeniu robót, wykonaæ pomiar ci¹g³oœci
po³¹czeñ oraz rezystancji uziomu. Ca³oœæ wykonaæ zgodnie z obowi¹zuj¹c¹ norm¹ PN-86/E-05003/01.
UWAGA: wszystkie wystaj¹ce ponad dach czêœci metalowe, wentylatorów, pomostu osób niepe³nosprawnych, kominów,
barierek, wywietrzaków, drabinek, rynien i rur spustowych, po³¹czyæ metalicznie z projektowanymi przewodami instalacji
odgromowej.
Wy³¹cznik g³ówny „P-po¿”
Na tablicy „TG” za uk³adem pomiarowym nale¿y zabudowaæ wy³¹cznik VISTO-160A w celu szybkiego odciêcia napiêcia
przez s³u¿by stra¿ackie, w wypadku po¿aru. Drzwiczki obudowy wyposa¿yæ w napis: „Wy³. g³ówny p-po¿”.
Szyna wyrównawcza
W piwnicy projektuje siê szynê wyrównawcz¹ – któr¹ wykonaæ p³askownikiem stalowym ocynkowanym FeZn 25x4mm
u³o¿onym na uchwytach dystansowych w odleg³oœci 0,5m od posadzki. Szyna ta winna byæ oznakowana kolorem ¿ó³tozielonym. Do szyny tej przy³¹czyæ: przewody wod.-kan., gazu, c.o., c.c.w., urz¹dzenia i kot³y metalowe zainstalowane w
kot³owni gazowej, zlewozmywaki, uziom otokowy instalacji odgromowej, przewód „PEN” w tablicy TG oraz pozosta³ych
urz¹dzeñ metalowych zabudowanych w pomieszczeniach piwnicznych. Plan szyny wyrównawczej pokazano na rys. nr 2.
Instalacja zabezpieczenia urz¹dzeñ gazowych w kot³owni
Projektowana linia zasilaj¹ca modu³ sterowniczy MD-2.ZA
Zasilanie modu³u sterowniczego (centralki) MD-2.ZA nale¿y wykonaæ z tablicy TO-2 zlokalizowanej na parterze klatki
schodowej, przewodem YDY¿o 3x2,52 p/t. Plan trasy projektowanej linii zasilaj¹cej pokazano na rys. nr 2.
Centralka steruj¹co - sygnalizacyjna
Dla kot³owni projektuje siê centralkê typu MD-2.ZA. Centralka ma zabudowane w³asne Ÿród³a zasilania, które zostaj¹
automatycznie prze³¹czone w wypadku zaniku napiêcia z sieci Energetyki. Centralka zostanie zabudowana w pokoju przyjêæ
na wys. 1,5m od posadzki – ewentualna zmiana lokalizacji winna byæ uzgodniona z projektantem niniejszej dokumentacji.
Typ centralki zosta³ podany przez projektanta kot³owni gazowej i ujêty w specyfikacji materia³owej kot³owni.
12
Projektowana instalacja elektryczna dla zabezpieczenia urz¹dzeñ gazowych kot³owni
Zgodnie z wymogami przepisów dla kot³owni gazowych w obiektach u¿ytecznoœci publicznej, a tak¿e zaleceniami
projektanta kot³owni gazowej, projektuje siê nastêpuj¹ce urz¹dzenia spe³niaj¹ce aktualne wymagania norm i przepisów w
tym zakresie:
a)
b)
Przy przekroczeniu stê¿enia gazu dla I-go progu, zostan¹ uruchomione sygnalizatory optyczny LD1 i akustyczny
S3, zabudowane na kl. schodowej wejœcia g³ównego do budynku na parterze
Po przekroczeniu stê¿enia gazu dla II-go progu, uruchomiony jest czujnik optyczno – akustyczny na zewn¹trz,
sygnalizacja przekroczenia stê¿enia gazu na centralce i nast¹pi zamkniêcie elektrozaworu na dop³ywie gazu do
kot³owni
c)
Czujki wykrywania gazu DEX1 montowaæ w kot³owni na wys. 30cm poni¿ej stropu
d)
Dla sygnalizacji i zasilania urz¹dzeñ, zaprojektowano centralkê MD-2.ZA
e)
Na ruroci¹gach zasilaj¹cych kot³y, zabudowaæ elektrozawór MAG-3 na napiêcie
sta³e 12V
Plan instalacji pokazano na rys. nr 1 i 2, a schemat na rys. nr 3
Dla zabezpieczenia instalacji gazowej dobrano urz¹dzenia sterowniczo – sygnalizacyjne Zak³adu Urz¹dzeñ Gazowniczych
”GAZOMET” – Rawicz 63-900, ul. Sarnowska 2 przez projektanta kot³owni gazowej i s¹ ujête w zestawieniu materia³ów.
Zasilanie zaworu wykonaæ przewodem YDY¿o 3x2,52 w listwie „LE” n/t, sygnalizatory optyczno – akustyczny, zostan¹
pod³¹czone do centralki, przewodami YDY¿o 2x1mm2 w listwie „LE” n/t. Detektor DEX-1 zasiliæ z centralki przewodem
okr¹g³ym YDY 4x1,52 p/t i w listwie „LE” n/t.
Wszystkie urz¹dzenia elektryczne, sterownicze i sygnalizacyjne musz¹ posiadaæ system ochrony min. JP54.
Centralka ma zabudowane akumulatorki za pomoc¹ których nast¹pi zamkniêcie zaworów przy braku napiêcia z sieci
Energetyki.
Ochrona przed pora¿eniem
Jako ochronê przed pora¿eniem w projektowanej instalacji elektrycznej stosuje siê wy³¹czniki ochronne przeciwpora¿eniowe
o pr¹dzie zadzia³ania i wy³¹czenia Iwy³. = 30mA.
W instalacji obowi¹zuje stosowanie przewodów 3-¿y³owych w obwodach 1-fazowych.
Jako przewód ochronny PE stosowaæ 3-ci¹ ¿y³ê przewodu roboczego. Rezystancja przewodu ochronnego „PE” nie mo¿e
przekroczyæ wartoœci 1660om. Przewód ochronny „PE” winien siê ró¿niæ zestawem ¿ó³to-zielonym koloru izolacji. Do
przewodu ochronnego „PE” przy³¹czyæ obudowê centralki MD.
Po zakoñczeniu robót wykonaæ testy potwierdzaj¹ce prawid³owe dzia³anie wy³¹czników ochronnych.
Uwagi koñcowe
Wykonanie instalacji sygnalizacji i zabezpieczenia instalacji gazowej, nale¿y zleciæ firmie która posiada odpowiednie
uprawnienia dla wykonywania i instalowania urz¹dzeñ zabezpieczaj¹cych.
Wykonawca jest zobowi¹zany przy wykonywaniu robót do przestrzegania przepisów bezpieczeñstwa i higieny pracy,
zgodnie z rozporz¹dzeniem Ministra Pracy i Polityki Spo³ecznej z dnia 11.06.2002r, zmieniaj¹cym rozporz¹dzenie w sprawie
ogólnych przepisów BHP – Dz. U. nr 91/2002r poz. 811.
Wykonawca winien stosowaæ wyroby dopuszczone do obrotu w budownictwie, posiadaj¹ce certyfikaty na znak
bezpieczeñstwa.
6.3 Instalacje sanitarne
Projektowana instalacja c.o.
Zasilanie instalacji wewnêtrznej c.o.
Instalacja wewnêtrzna c.o. zasilana bêdzie wod¹ o parametrach 70/55 C z projektowanej kot³owni gazowej zlokalizowanej w
piwnicy budynku.
Sieæ rozdzielcza c.o.
W niniejszym projekcie instalacji c.o. uwzglêdniono zwiêkszon¹ izolacyjnoœæ ciepln¹ przegród po termomodernizacji.
Przed monta¿em instalacji c.o. istniej¹ce piece nale¿y zdemontowaæ.
Przewody rozprowadzaj¹ce prowadziæ pod stropem w piwnicy. Piony prowadziæ przy œcianach. Przewody prowadziæ ze
spadkiem 0,5 % w kierunku rozdzielaczy, usytuowanych w pomieszczeniu kot³owni gazowej. Przewody do œcian nale¿y
13
mocowaæ uchwytami. Przejœcia przez œciany i stropy wykonaæ w rurach ochronnych z 5 cm luzem, uszczelnione
mas¹ plastyczn¹ np. HILTI, odporn¹ na temperaturê i nie powoduj¹c¹ korozji.
Odcinki przewodów przechodz¹ce przez rury ochronne powinny byæ pomalowane antykorozyjnie w trakcie monta¿u.
Instalacjê nale¿y wykonaæ z rur stalowych czarnych o przeznaczeniu ciep³owniczym wg. PN 79/H-74244, ze stali gat.
St3S.
Pod pionami montowaæ zawory odcinaj¹ce na zasilaniu oraz odcinaj¹co-regulacyjne na powrocie.
Na ga³¹zkach do grzejników montowaæ termostatyczne zawory grzejnikowe oraz zawory odcinaj¹ce powrotne.
W najni¿szych punktach instalacji pod pionami nale¿y zamontowaæ zawory odwadniaj¹ce kulowe z korkiem spustowym.
Na zakoñczeniu ka¿dego z pionów zabudowaæ automatyczne odpowietrzniki z zaworem stopowym a pod
odpowietrznikami dodatkowo zawory kulowe Dn 15 mm
Po wykonaniu instalacji, przed za³o¿eniem nastaw nale¿y instalacjê poddaæ p³ukaniu oraz próbie ciœnieniowej.
Próbê szczelnoœci instalacji c.o. nale¿y przeprowadziæ na ciœnienie 0,6 MPa w czasie 1 godziny, przed malowaniem
przewodów.
Po pozytywnej próbie ciœnienia , poddaæ instalacjê próbie na gor¹co w sezonie grzewczym i przeprowadziæ regulacjê.
Grzejniki
Zastosowano grzejniki stalowe p³ytowe z o¿ebrowaniem konwekcyjnym firmy
„Brugmann” wyposa¿one w komplet wsporników do monta¿u na œcianie , odpowietrzniki i korki odwadniaj¹ce.
Mo¿na zastosowaæ inne grzejniki o parametrach równowa¿nych do wskazanych.
Na klatkach schodowych zastosowano grzejniki ¿eliwne cz³onowe typ TA-1 produkcji St¹porków. W ³azienkach grzejniki
³azienkowe.
Grzejniki umieœciæ na wys. 0,10 m. nad posadzk¹, a w ³azienkach 0,15 m. nad posadzk¹ zgodnie ze wskazówkami
producenta.
Regulacja
Regulacjê instalacji wykonaæ przy pomocy zaworów ró¿nicy ciœnieñ ” pod pionami typ STRATO firmy ”Heimeier” oraz
nastaw zaworów termostatycznych ze wstêpn¹ regulacj¹ i kryz d³awi¹cych. Zastosowano zawory termostatyczne z
nastaw¹ wstêpn¹ produkcji „Danfoss „ typu RTD – N nr katalogowy 013L3204.
Wartoœci œrednic kryz oraz nastaw zaworów podano na rysunku rozwiniêcia pionów instalacji, podana zosta³a liczba
oznaczaj¹ca nastawê zaworu. Nale¿y stosowaæ g³owice termostatyczne typ RTS – 3600 lub w innej technologii jak
wskazanych.
Zabezpieczenie antykorozyjne
Rury nale¿y zabezpieczyæ przed korozj¹ przez oczyszczenie z rdzy za pomoc¹ szczotek stalowych i dwukrotne
pomalowanie farbami antykorozyjnymi. Gruboœæ warstw min. 120 mikrometrów.
Izolacja cieplna
Przewody rozdzielcze c.o. prowadzone w piwnicach zaizolowaæ otulin¹ z pianki poliuretanowej :
- przewody Dn 15 – 25, gruboœæ otuliny 20 mm
Projektowana instalacja wody zimnej i ciep³ej.
Budynek zaopatrywany jest z sieci wodoci¹gowej Dn 100 mm wprowadzonej do pomieszczenia przy³¹cza w piwnicy, gdzie
zamontowany jest zestaw wodomierzowy. Do pomiaru rozbioru wody pitnej s³u¿y wodomierz WS
o œrednicy 40 mm i nominalnym przep³ywie q =10 m3/h.
Zasilanie projektowanych mieszkañ nast¹pi z istniej¹cego przy³¹cza wody po wymianie na wiêkszy przekrój (Dn 63 mm).
Zaprojektowano sieæ wodoci¹gow¹ wspóln¹ dla potrzeb gospodarczych i przeciwpo¿arowych.
Przed wodomierzem zamontowane bêd¹ zawory kulowe, przep³ywowe Dn 50 mm.
Za wodomierzem zamontowane bêd¹ zawory kulowe, przep³ywowe Dn 50 mm.
Za wodomierzem od strony dop³ywu wody zabudowaæ zawór zwrotny antyska¿eniowy z mo¿liwoœci¹ nadzoru typ EA 251
DN 40.
Istniej¹c¹ instalacjê wody zimnej i ciep³ej oraz kanalizacjê nale¿y zdemontowaæ
14
Ciœnienie w sieci okreœlono na 33 m s³. w.
Projektowana instalacja prowadzona bêdzie pod stropem w piwnicy.
Wêze³ wodomierzowy zlokalizowany bêdzie w pomieszczeniu przy³¹cza wody w piwnicy.
Kompensacja wyd³u¿eñ termicznych nastêpowaæ bêdzie na za³amaniach trasy i w kompensatorach U-kszta³towych.
Z uwagi na projektowane mieszkania i zwi¹zane z tym zwiêkszone zapotrzebowanie wody istniej¹ca instalacja wody zimnej,
c.w.u. i cyrkulacji jest niewystarczaj¹ca.
Pod stropem piwnic rozprowadzono now¹ instalacjê wody zimnej do nowych pionów zasilaj¹cych nowe urz¹dzenia sanitarne
na poszczególnych kondygnacjach. W pomieszczeniach sanitarnych pod³¹czenia do urz¹dzeñ nale¿y wykonaæ w bruzdach
œciennych pod glazur¹.
Przewody prowadziæ ze spadkiem min. 5 % w kierunku przy³¹cza z mo¿liwoœci¹ spustu wody z ca³ego uk³adu.
Instalacjê wody zimnej nale¿y wykonaæ z rur polipropylenowych PP lub w dowolnej technologii posiadaj¹cej
certyfikat do przesy³u wody pitnej. Instalacjê wody zimnej projektuje siê wykonaæ poprzez w³¹czenie do istniej¹cych w
piwnicy poziomów i wykonanie podejœæ do projektowanych urz¹dzeñ sanitarnych.
Woda ciep³a do urz¹dzeñ sanitarnych wymagaj¹cych jej dostawy zostanie dostarczona z kot³owni gazowej z
podgrzewacza pojemnoœciowego .
Instalacjê c.w.u. i cyrkulacji nale¿y wykonaæ z rur polipropylenowych PP Stabi przeznaczonych do ciep³ej wody.
Podejœcia wody do urz¹dzeñ nale¿y prowadziæ w bruzdach œcian razem z wod¹ zimn¹.
W miejscach pokazanych w projekcie, zamontowaæ zawory odcinaj¹ce kulowe, do zimnej i ciep³ej wody, ³atwo dostêpne.
Przewody wodoci¹gowe nale¿y prowadziæ poni¿ej przewodów elektrycznych, oraz w odleg³oœci min. 10 cm .
Wykonanie
Ruroci¹g wody pitnej
rury do zimnej wody, materia³ PP-3, PN 20,
(instalacja wewnêtrzna)
temp. czynnika 20°C,∅ 20 x 3,4; ∅ 25 x 4,2; ∅ 32 x 5,4; ∅ 40 x 6,7; ∅ 50 x 8,4; ∅
63 x 10,5; ∅ 75 x 12,5;
Ruroci¹g ciep³ej wody
rury do ciep³ej wody, materia³ PP-3 w po³¹czeniu
z aluminium – zespolone Stabi, PN 20,temp.czynnika 55°C,∅ 20 x 2,8; ∅ 25 x 3,5; ∅ 32 x 4,5; ∅ 40 x 5,6; ∅ 50 x 6,9; ∅
63 x 8,7;
Zawory odcinaj¹ce (ZK)
zawory kulowe
Zawory spustowe (ZS)
zawory spustowe
Instalacja winna byæ montowana przez wykwalifikowan¹ ekipê instalacyjn¹ przeszkolon¹ w wybranym systemie.
Wszystkie przejœcia przez œciany i stropy wykonaæ w rurach ochronnych z PVC.
Ruroci¹gi prowadzone w bruzdach œciennych i w obudowach u³o¿yæ w tulejach z pianki polietylenowej o gruboœci
œcianki 8 mm dla zimnej wody i gr. 20 mm dla ciep³ej wody.
Pod glazur¹ os³oniæ dwoma warstwami siatki Rabitza.
Przewody mocowaæ do œcian i stropu za pomoc¹ zamocowañ : mocowania przesuwne i punkty sta³e.
Dla rur PP-3 przy temp. 20°C rozstaw podpór przesuwnych wynosi dla: ,∅ 20 – 60 cm; ∅ 25 – 75 cm; ∅ 32 – 90 cm.
Dla rur PP-3 – Stabi przy temp. 55°C rozstaw podpór przesuwnych wynosi dla: ,∅ 20 – 100 cm.
Odstêpy miêdzy punktami sta³ymi nie mog¹ przekraczaæ 3 metrów.
Ca³oœæ robót prowadziæ zgodnie z instrukcj¹ monta¿ow¹ systemu instalacyjnego.
Istniej¹ce urz¹dzenia sanitarne nale¿y zdemontowaæ.
Projektowana kanalizacja sanitarna
Œcieki sanitarne z projektowanych mieszkañ zostan¹ odprowadzone do istniej¹cej kanalizacji sanitarnej.
Poziomy kanalizacji sanitarnej nale¿y prowadziæ pod stropem piwnic ze spadkami podanymi na rysunkach .
Instalacja kanalizacji sanitarnej zaprojektowana zosta³a z rur i kszta³tek PVC, ³¹czonych na kielich i uszczelkê gumow¹.
Instalacjê kanalizacji projektuje siê wykonaæ poprzez w³¹czenie do projektowanych pionów i poziomów i wykonanie
podejœæ do projektowanych urz¹dzeñ sanitarnych.
Projektowane piony wyposa¿one bêd¹ w rewizje czyszczakowi i rury wywiewne wyprowadzone nad dach. Podejœcia do
przyborów nale¿y prowadziæ w bruzdach œcian.
Instalacja wyposa¿ona bêdzie w zawory powietrzne zlokalizowane przy przyborach oraz w rewizje czêœci pionów.
Kanalizacjê na odcinkach poziomych prowadziæ ze spadkiem min. 5 % w kierunku odp³ywu.
Przewody poziome prowadzone pod posadzk¹ uk³adaæ na podsypce piaskowej o gruboœci 15 cm i obsypaæ gr. 30 cm.
15
Przejœcia przez œciany i stropy wykonaæ w rurach ochronnych z PVC o œrednicy d = 1,5D. Uszczelnienia wykonaæ sznurem
bia³ym i kitem plastycznym nieagresywnym do PVC.
Przewody kanalizacyjne mo¿na prowadziæ równolegle do przewodów wody zimnej i ciep³ej, przy zachowaniu odleg³oœci od
nich min. 10 cm.
Podejœcia i piony nale¿y sprawdziæ na szczelnoœæ (przed ich zakryciem) w czasie swobodnego przep³ywu wody.
Wykonanie
Ruroci¹girury kanalizacyjne kielichowe z PVC ∅ 32 x 1,8; ∅ 50 x 1,8; ∅ 75 x 1,8; ∅ 110 x 2,2;
Z³¹cza kielichowe nale¿y owin¹æ foli¹ z tworzyw sztucznych na szerokoœæ 1,0m
Przewody mocowaæ do œcian za pomoc¹ obejm, uchwytów.
Instalacja wody p. po¿.
W celu zabezpieczenia p. po¿arowego zaprojektowano instalacjê wody p. po¿. z trzema hydrantami wewnêtrznymi Dn 25
mm w szafkach wnêkowych z kompletnym wyposa¿eniem.
Instalacjê wody p. po¿. nale¿y wykonaæ z rur stalowych ocynkowanych ³¹czonych za pomoc¹ kszta³tek. Instalacjê wody p.
po¿. zaprojektowano jako piony p. po¿. i podejœcia do projektowanych hydrantów p. po¿.
Wykonanie
Ruroci¹girury stalowe ocynkowane ∅ 25, 32, 40, 57 x 2,9
HP1, HP2, HP3-zawór hydrantowy ∅ 25 w szafce hydrantowej wnêkowej z kompletnym wyposa¿eniem ;
Urz¹dzenia sanitarne wg zestawienia materia³ów.
Rozmieszczenie przyborów wg wymiarów w proj. arch. Rozmieszczenie podejœæ i
Odp³ywów wykonaæ zgodnie z zaleceniami producenta poszczególnych wyrobów.
Próbê szczelnoœci wykonaæ przy ciœnieniu próbnym PE równym 1,5 krotnej wartoœci ciœnienia PS=0,2 – 0,3 MPa lecz
nie mniej ni¿ 0,9 MPa. Wszystkie roboty budowlane nale¿y wykonaæ zgodnie z „ Warunkami Technicznymi
wykonania i odbioru Robót Budowlano-Monta¿owych cz. I I „ Instalacje sanitarne i przemys³owe oraz przepisami bhp na
budowie.
Instalacja gazowa, wewnêtrzna
Projekt obejmuje doprowadzenie gazu do palnika gazowego kot³a grzewczego c.o. i c.w.u. ustawionego w pomieszczeniu
kot³owni w piwnicy. Do budynku doprowadzony jest gaz ziemny G50 do g³ównego kurka odcinaj¹cego znajduj¹cego siê w
szafce metalowej zabudowanej na œcianie zewnêtrznej.
Instalacjê nale¿y wykonaæ z rur stalowych czarnych bez szwu wg PN–80/H-74219, o sprawdzonej szczelnoœci,
³¹czonych na styk przez spawanie. Przed palnikiem gazowym zamontowaæ zawór odcinaj¹cy kulowy do gazu typ ZKG50. Po³¹czenie instalacji gazu z odbiornikiem wykonaæ na sztywno przy pomocy dwuz³¹czki, a przed najdalej po³o¿onym
odbiornikiem zamontowaæ trójnik do prób szczelnoœci, w miejscu widocznym, suchym i ³atwo dostêpnym.
Przewody poziome montowaæ ze spadkiem 0,5% w kierunku przep³ywu gazu.
Przejœcia przez œciany i stropy nale¿y wykonaæ w rurach ochronnych z 5 cm luzem, uszczelnionych mas¹
plastyczn¹, nie powoduj¹c¹ korozji.Odcinki rur przewodowych przechodz¹ce przez rury ochronne powinny byæ
pomalowane antykorozyjnie w trakcie monta¿u.
Przewody gazowe montowaæ powy¿ej instalacji elektrycznych, wod.-kan., poni¿ej c.o. w odleg³oœci 15 cm, od
urz¹dzeñ elektrycznych iskrz¹cych 60 cm. Rury przewodowe uk³ada siê na powierzchni tynku w odleg³oœci min. 2
cm od œciany i mocuje siê do œcian za pomoc¹ haków lub uchwytów w odstêpach: dla rur poziomych 1,5 m., dla
rur pionowych 2,5 m.Na przewodzie gazowym w szafce na œcianie zewnêtrznej kot³owni nale¿y zabudowaæ gazowy zawór
odcinaj¹cy GX
z g³owic¹ samozamykaj¹c¹ typu MAG 1 wspó³pracuj¹cy z detektorem gazowym w obudowie
przeciwwybuchowej typu Dex i modu³em alarmowym typu MD zamykaj¹cy dop³yw gazu w momencie zagro¿enia
( nieszczelnoœæ instalacji, niekontrolowany wyp³yw gazu itp ).
16
Pomiar zu¿ycia gazu nast¹pi w punkcie pomiarowym.
Odbiorniki gazowe nale¿y ³¹czyæ na sztywno przez dwuz³¹czkê i na trwa³ych konstrukcjach. Odbiorniki gazowe
mo¿na montowaæ w pomieszczeniach o wysokoœci min. 2,2 m.
Odbiorniki gazu
Kot³ownia wyposa¿ona jest w odbiornik gazu:
-
Kocio³ gazowy
Typ przyborów powinien byæ dostosowany do gazu ziemnego.
Wszystkie odbiorniki powinny posiadaæ atesty wytwórców uznanych przez IGNiG.
Pomiar zu¿ycia gazu
Dla pomiaru zu¿ycia gazu dla kot³owni przewidziano monta¿ gazomierza typu 4G-6 w szafce z blachy stalowej
umieszczonej na œcianie zewnêtrznej, wraz z kurkiem g³ównym w odleg³oœci min. 0,5 m od drzwi z materia³ów palnych.
Podejœcie dla gazomierza zawiasowe, gwintowane, umo¿liwiaj¹ce zmiany rozstawu.
Gazomierz montuje dostawca gazu po uczestnictwie w próbie szczelnoœci na ciœnienie = 0,05 MPa, w czasie 30
min. Odleg³oœæ gazomierza od trwa³ego ognia nie mo¿e byæ mniejsza ni¿ 1,0 m.
D³ugoœæ przewodu pomiêdzy gazomierzem, a pierwszym odbiornikiem nie mo¿e byæ mniejsza ni¿
3,0 m.
Odprowadzenie spalin
Odbiorniki gazowe o du¿ym obci¹¿eniu cieplnym powinny mieæ odprowadzenie spalin do komina wyprowadzonego
nad dach.
Odbiorniki nale¿y po³¹czyæ do komina za pomoc¹ rury o œrednicy nie mniejszej ni¿ wylot spalin z paleniska ze
spadkiem 5% w kierunku odbiornika. D³ugoœæ odcinka pionowego w w/w po³¹czeniu nie mo¿e byæ mniejsza ni¿ 22
cm, a ³¹czna d³ugoœæ rury odprowadzaj¹cej spaliny nie mo¿e przekraczaæ 2,0 m. Wszystkie pomieszczenia, w
których zamontowano odbiorniki gazowe, powinny posiadaæ wentylacjê grawitacyjn¹:
-
wywiewna przez kana³ 2 x 14 x 14 cm wyprowadzony nad dach
-
nawiewna przez okno otwierane i otwory w dolnej partii drzwi min. 200 cm.
Kot³ownia
Zaprojektowano monta¿ kot³a gazowego dla c.o. i c.w.u. w pomieszczeniu kot³owni:
-kana³ spalinowy D 180 mm
-wysokoœæ min. 2,2 m
-drzwi otwierane na zewn¹trz
-wentylacja grawitacyjna
a) wywiew przez kana³ kominowy 14 x 14 cm wyprowadzony ponad dach
b) nawiew przez kana³ nawiewny 25 x 20 cm typu „Z”
Zabezpieczenie antykorozyjne
Ruroci¹gi po oczyszczeniu z rdzy, pomalowaæ dwukrotnie mini¹, a po wyschniêciu dwukrotnie farb¹ olejn¹
nawierzchniow¹.
17
Uwagi koñcowe
Wszystkie roboty budowlane nale¿y wykonaæ zgodnie z „ Warunkami Technicznymi wykonania i odbioru Robót
Budowlano-Monta¿owych cz. I I „ - instalacje sanitarne i przemys³owe i przepisami bhp i p.po¿. na budowie –
Rozporz¹dzenie MBiPMB z dn. 23.03.73 (Dz. U. 13/73)
Rozporz¹dzenie MPiH z dn. 31.08.93 w sprawie bezpieczeñstwa i higieny pracy w zak³adach produkcji, przesy³ania i
rozprowadzania gazu (paliw gazowych) oraz prowadz¹cych roboty budowlano-monta¿owe sieci gazowych (Dz. U. 83/93)
Rozporz¹dzenie Ministra Infrastruktury z dn. 15.06.2002 w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadaæ
budynki i ich usytuowanie (Dz. U. 75/2002)
Przy wykonaniu instalacji gazowej obowi¹zuje Zarz. Nr 62 MPiPMB z dn. 30.07.70
Wykonanie instalacji gazu powierzyæ w³aœciwemu przedsiêbiorstwu
lub osobie prywatnej posiadaj¹cej odpowiednie
uprawnienia.
Przed uruchomieniem instalacji gazowej, nale¿y przed³o¿yæ Dostawcy Gazu, zaœwiadczenie Zespo³u Kominiarskiego
o sprawnoœci i dro¿noœci przewodów kominowych spalinowych i wentylacyjnych.
Do odbioru koñcowego instalacji gazowej wewnêtrznej nale¿y przed³o¿yæ protokó³ przegl¹du przewodów wentylacyjnych
dokonanego przez uprawnionego kominiarza.
Ca³¹ instalacjê wewnêtrzn¹ poddaæ próbie szczelnoœci zgodnie z warunkami okreœlonymi w za³¹czniku nr 1 Zarz¹dzenia nr
62 Ministra Budownictwa i Przemys³u Materia³ów Budowlanych z dnia 30.12.1970 Dz.Bud. nr2 z dnia 15.04.1971.
Projektowane rozwi¹zanie –kot³ownia gazowa
Dla pokrycia potrzeb c.o. i c.w.u. budynku dobrano jeden kocio³ wodny niskotemperaturowy typu G-334X, firmy BUDERUS o
mocy 90 kW , dwustopniowy, na gaz ziemny GZ50 o ciœnieniu 200 mm. Dla zapewnienia obiegu wody grzewczej w instalacji
c.o. budynku zaprojektowano pompy firmy GRUNDFOS o sta³ej, nastawialnej wysokoœci podnoszenia. Dla zapewnienia
w³aœciwej temperatury wody grzewczej w instalacji c.o. zaprojektowano trójdrogowy zawór mieszaj¹cy z si³ownikiem
elektrycznym firmy HONEYWELL. W celu ochrony kot³a przed powrotem wody o zbyt niskiej temperaturze, przewidziano
pompê mieszaj¹c¹ za³¹czana termostatem umieszczonym na ruroci¹gu powrotnym.
Dla przygotowania ciep³ej wody u¿ytkowej dobrano jeden zasobnikowy podgrzewacz wody u¿ytkowej typu SU500 firmy
BUDERUS o pojemnoœci 500 l. Dla zapewnienia obiegu wody grzewczej do zasobnika dobrano pompy firmy GRUNDFOS.
W sezonie grzewczym instalacja kot³owni pracowaæ bêdzie z priorytetem c.w.u., w sezonie letnim czynny bêdzie jeden
stopieñ kot³a o mocy 45 kW. Dla obiegu instalacji ciep³ej wody u¿ytkowej , zastosowano pompy cyrkulacyjne firmy
GRUNDFOS. Sterowanie prac¹ zaworu mieszaj¹cego i pompy obiegowej co w zale¿noœci od temperatury zewnêtrznej oraz
pompy obiegu grzewczego zasobnika c.w.u. w zale¿noœci od temp. c.w.u.(55 stopni) i pompy cyrkulacyjnej bêdzie odbywaæ
siê przez sterownik przykot³owy.
Kocio³ zabezpieczono przed nadmiernym wzrostem ciœnienia za pomoc¹ zaworu bezpieczeñstwa o ciœnieniu otwarcia 0,4
MPa; dla stabilizacji ciœnienia zastosowano przeponowe naczynie wzbiorcze o poj. 200 dm3.
W celu zabezpieczenia pomp bezd³awicowych przed prac¹ „na sucho” zaprojektowano manometr kontaktowy wy³¹czaj¹cy
ca³¹ kot³owniê przy spadku ciœnienia wody w z³adzie poni¿ej 0,05 Mpa.
Spaliny bêd¹ odprowadzane z kot³a czopuchem i wk³adem kominowym •180 mm wykonanym z blachy kwasoodpornej,
ocieplonym warstw¹ waty szklanej w obudowie z ceg³y na parterze i I piêtrze. Wk³ad kominowy nale¿y wyposa¿yæ w
drzwiczki rewizyjne oraz „miskê” z odprowadzeniem spalin.
18
Przewidziano nape³nianie z³adu woda z istniej¹cej instalacji wodoci¹gowej. Nie wolno dopuszczaæ zimnej wody
bezpoœrednio do gor¹cego kot³a; w razie potrzeby z³ad nale¿y nape³niaæ poprzez kurek spustowy na kolektorze zasilania i
wa¿ elastyczny powoli, w sposób nie powoduj¹cy gwa³townej zmiany temperatury wody kot³owej.
Dla czêœciowego zmiêkczenia wody zaprojektowano od¿elaziacz – zmiêkczacz typu B-10 ECOWATER. Dla odprowadzenia
wody jest kratka œciekowa. Projektuje siê studzienkê sch³adzaj¹c¹ o pojemnoœci równej pojemnoœci wody z kot³a, z
odprowadzeniem do kanalizacji budynku.
Studzienka odwadniaj¹ca o wym. 0,5x0,5x1,2 m bêdzie przykryta pokrywa metalow¹. W projekcie instalacji wod.-kan. bêdzie
ujêty zlew ¿eliwny wraz z syfonem i odp³ywem do kanalizacji, oraz odp³yw œcieków ze stacji uzdatniania wody.
Wytyczne budowlane
- pomieszczenie wêz³a cieplnego wyremontowaæ i przystosowaæ do potrzeb kot³owni przez wyburzenie œcian dzia³owych;
- kot³y ustawiæ na konstrukcji z katowników o wys. 10 cm lub na coko³ach betonowych o obrze¿ach wzmocnionych
k¹townikiem;
- wykonaæ odprowadzenie spalin z rur ze stali kwasoodpornej;
- wykonaæ kratki wentylacji wywiewnej o przekroju 14 x 14 szt. 2
- wykonaæ kana³ wentylacji nawiewnej „zetowy” o przekroju 25 x 20 cm;
- drzwi do kot³owni wykonaæ jako stalowe, otwierane na zewn¹trz;
- pod³ogê kot³owni wykonaæ jako nienasi¹kliwa , trudnoœcieraln¹ , niepal¹c¹.
Instalacja gazowa
Paliwem dla kot³ów bêdzie gaz ziemny GZ-50.
Dokumentacja przy³¹cza gazowego niskiego ciœnienia wraz z uk³adem pomiarowo-rozliczeniowym jest tematem odrêbnego
opracowania w ramach zlecenia Inwestora.
Na ruroci¹gu gazu przed wejœciem do budynku , na œcianie zewnêtrznej nale¿y zamontowaæ typowy zestaw skrzynkowy, w
którym umieszczony zostanie zawór g³ówny oraz zawor elektromagnetyczny typ Mag-1 wspó³pracuj¹cy z czujnikiem gazu
typ DEX zamontowany pod stropem kot³owni. Uk³ad powy¿szy stanowi aktywny system bezpieczeñstwa instalacji gazowej i
jest wymagany przez przepisy BHP i p.po¿.
Ruroci¹gi i armatura
Instalacje grzewcza kot³owni nale¿y wykonaæ z rur stalowych bez szwu walcowanych na gor¹co wg PN-80/H-74219.
Gatunek stali R35. Ruroci¹gi i ko³nierze zamawiaæ z atestem hutniczym. Po³¹czenia ruroci¹gów wykonaæ jako spawane z
wyj¹tkiem po³¹czeñ z armatur¹ i urz¹dzeniami.
Instalacjê c.w.u. wykonaæ z rur ocynkowanych. Jako armaturê odcinaj¹ca nale¿y stosowaæ :
- na wodzie grzewczej 95/70 stopni C 70/55
zawory zaporowe ko³nierzowe kulowe na wodzie zimnej
- na wodzie zimnej i c.w.u. zawory gwintowane , kulowe
Zabezpieczenia termiczne i antykorozyjne
Zabezpieczenia termiczne
Ruroci¹gi nale¿y izolowaæ matami z we³ny szklanej w otulinie z folii aluminiowej lub alternatywnie otulin¹ Thermaflex lub
Climaflex.
19
Oznaczenie ruroci¹gów wykonaæ w kolorach zgodnie z norm¹ PN/M-0270 arkusz 03-08.
Gruboœæ izolacji ruroci¹gów wg PN-85/Bƒ02421
Œrednica ruroci¹gu w mm 15-32 40-80 100 125-150
Woda gor¹ca i c.w.u.
40
50
60
70
Zabezpieczenia antykorozyjne
Zabezpieczenia antykorozyjne nale¿y przeprowadzaæ w oparciu o instrukcjê JTB.
Ruroci¹gi nale¿y oczyœciæ do I-go stopnia czystoœci a nastêpnie pomalowaæ dwukrotnie farba silikonow¹ o symbolu
handlowym 7820-654-840 lub alternatywnie trzykrotnie emali¹ syntetyczn¹ kreadurowa o symbolu 7962-000850 odporn¹ na
temp. 120 stopni.
Zabezpieczenia p.po¿
W kot³owni przegrody musza byæ wykonane z materia³ów odpowiadaj¹cych odpornoœci ogniowej min. 1 godz. Drzwi musz¹
mieæ odpornoœæ ogniowa min. 0,5 godz., samoprzymykaj¹ce siê . W pomieszczeniu musi znajdowaæ siê gaœnica proszkowa
6 kg , do gaszenia po¿arów z grupy A,B,C.
Sygnalizacja akustyczna
Pomieszczeni kot³owni nale¿y wyposa¿yc w aktywny system bezpieczeñstwa w formie zainstalowanego pod stropem
czujnika wykrywaj¹cego gaz np. DEX1, który przy stê¿eniu gazu – 10% dolnej granicy wybuchowoœci mieszaniny gazu z
powietrzem wywo³ywaæ bêdzie:
- automatyczne odciêcie dop³ywu gazu do kot³owni/na wejœciu przewodu gazowego/
- sygna³ alarmu /akustyczny i optyczny/ w miejscu sta³ej obecnoœci obs³ugi budynku. Wg uzgodnienia alarm winien byæ
zainstalowany w klatce schodowej na parterze wewn¹trz budynku i na zewn¹trz przy wejœciu do budynku.
Automatyczne odciêcie dop³ywu gazu nast¹pi przez zadzia³anie g³owicy samozamykaj¹cej MAG zamykanej impulsem
elektrycznym, otwieranym tylko rêcznie, zainstalowanej z kurkiem kulowym •32 mm. w szafce gazowej na œcianie
zewnêtrznej budynku.
Aktywny System Bezpieczeñstwa Instalacji Gazowej typu GX sk³ada siê z :
- g³owicy samozamykaj¹cej typu MAG-1 z kurkiem Dn 32;
- detektora gazu w obudowie przeciwwybuchowej typu DEX
- modu³u alarmowego typu MD, produkcji Zak³adu Urz¹dzeñ Gazowniczych GAZOMET 63-900 Rawicz , ul. Sarnowska 2
Wentylacja mechaniczna
Strumieñ powietrza wentylacyjnego okreœlono dla poszczególnych pomieszczeñ na podstawie PN-83/B-03430/Az3
„Wentylacja w budynkach mieszkalnych, zamieszkania zbiorowego i u¿ytecznoœci publicznej”.
Koncepcja wykonania instalacji zak³ada rozprowadzenie przewodów rurowych pod stropami kondygnacji, z umieszczeniem
wlotów i wylotów powietrza w stropie podwieszonym i w œcianach, oraz czerpni w œcianie zewnêtrznej i wyrzutni na dachu.
Do nawiewu i wywiewu przewidziano zastosowaæ dwie centrale wentylacyjne z odzyskiem ciep³a typu EkoZefir RK-1000UP/3.0.
Centrala bêdzie wyposa¿ona w krzy¿owy wymiennik ciep³a, nagrzewnice elektryczn¹ o mocy 3200 W, dwa wentylatory, filtry
powietrza oraz automatykê zabezpieczaj¹co-steruj¹c¹ ze zdalnym sterownikiem przewodowym z dostêpn¹ dla u¿ytkownika
regulacj¹ wydajnoœci i temperatury powietrza.
DOBÓR CENTRAL
Zastosowano dwie centrale, umieszczone w piwnicy i na poddaszu.
Obliczeniowa iloœæ powietrza wentylacyjnego wynosi odpowiednio 922 m3/h i 1226 m3/h.
Obliczeniowe straty ciœnienia w przewodach wynosz¹ 150 Pa.
Przyjêto centralê EkoZefir RK-1000-UP/3.0.
Centrala mo¿e pracowaæ na trzech ró¿nych biegach do wyboru przez u¿ytkownika – w okresie nocnym na niskim biegu, w
okresie dziennym na wy¿szym.
20
KANA£Y WENTYLACYJNE
Instalacje przewiduje siê wykonaæ z blaszanych ocynkowanych przewodów spiralnie zwijanych, typu „spiro”, ³¹czonych na
wsuwki i uszczelki gumowe, w klasie szczelnoœci „A”.
NAWIEWNIKI I WYWIEWNIKI
Do nawiewu i wywiewu powietrza nale¿y stosowaæ sufitowe i œcienne metalowe anemostaty rozpraszaj¹ce talerzowe z
blokad¹ nastawy, typu EFF, lub inne o tych samych parametrach i w³aœciwoœciach.
ZABEZPIECZENIA AKUSTYCZNE
Na g³ównym przewodzie wylotowym i wlotowym do centrali nale¿y montowaæ po dwa t³umiki rurowe, o d³ugoœci 0,6 m i
skutecznoœci 8 dB(A) ka¿dy, co zapewni nie przekroczenie dopuszczalnego ciœnienia akustycznego w pomieszczeniach.
Centralê wentylacyjn¹ nale¿y montowaæ na œcianie stosuj¹c podk³adki pomiêdzy central¹ a wspornikiem z materia³u
poch³aniaj¹cego drgania.
INSTALACJE SKROPLIN
Skropliny z tac pod wymiennikiem krzy¿owym nale¿y odprowadziæ przewodami z PP25, ³¹czonymi na zgrzew poprzez syfon
100 mm do kanalizacji.
AUTOMATYKA
Centrale wentylacyjne dostarczane s¹ z kompletn¹ automatyk¹ i szafk¹ zasilaj¹co-steruj¹c¹. Po³¹czenia niskopr¹dowe
pomiêdzy czujnikami, central¹, a szafk¹ zasilaj¹co-steruj¹c¹ wykonuje wykonawca wentylacji zgodnie z DTR-k¹ centrali lub
na jego zlecenie, serwis producenta.
REGULACJA
Regulacje strumieni powietrza nawiewanego i wywiewanego z pomieszczeñ, przeprowadziæ przy pomocy nastaw wstêpnych
anemostatów z blokad¹ nastawy.
IZOLACJE CIEPLNE
Kana³ pomiêdzy czerpni¹ a central¹ izolowaæ we³n¹ mineraln¹ gr. 5 cm w p³aszczu AL.
ZABEZPIECZENIA PPO¯.
Instalacja wentylacji mechanicznej znajduje siê w jednej strefie po¿arowej i nie wymaga dodatkowych zabezpieczeñ ppo¿.
Przejœcie kana³ów przez strop nad piwnicami nale¿y zabezpieczyæ przy pomocy klap p-po¿. o odpornoœci ogniowej EI60.
Ca³oœæ robót nale¿y wykonaæ zgodnie z :
1/ Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót instalacji wentylacyjnych, COBRTI „INSTAL”.
2/ Rozporz¹dzenie Ministra Infrastruktury z dnia 06. 02. 2003r. w sprawie
bezpieczeñstwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych i rozbiórkowych (Dz.U. Nr 47, poz.401).
3/ Rozporz¹dzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002 r. w sprawie
warunków technicznych, jakim powinny odpowiadaæ budynki i ich usytuowanie (Dz.U. nr 75, poz. 690)
Stosowaæ tylko takie wyroby, które zosta³y dopuszczone do stosowania w budownictwie przez ITB, PZH, UDT,
CNBOP zgodnie z „Prawem Budowlanym” (Dz.U. Nr 89 z sierpnia 1984 r, posiadaj¹ce certyfikat na znak
bezpieczeñstwa lub deklaracjê zgodnoœci (certyfikat zgodnoœci) z Polsk¹ Norm¹ lub aprobat¹ techniczn¹ w
przypadku braku Polskiej Normy.
Przy³¹cze wodoci¹gowe.
Materia³, u³o¿enie, armatura, bloki oporowe
Projektowane przy³¹cze wodoci¹gowe, zgodnie z warunkami technicznymi, bêdzie
odga³êzieniem wodoci¹gu Dn =100mm z rur ¿eliwnych , przebiegaj¹cego w ul. Nowokoœcielnej.
W tym celu przewiduje siê wciêcie Dz 50 mm do wodoci¹gu istniej¹cego Dz 100 mm. W³¹czenie
wykonaæ za pomoc¹ opaski D 100/50 mm.
Za w³¹czeniem nale¿y zamontowaæ zasuwê odcinaj¹c¹ ko³nierzow¹ z uszczelnieniem miêkkim
Dn 50 mm (np. typ E, nr kat. 4008, krótk¹, prod. HAWLE). Zasuwê obrukowaæ.
21
Przy³¹cze wodoci¹gowe wykonaæ z rur HD PE – SDR 17 z surowca klasy PE 100 Dz 63 x 5,9 mm;
na ciœ. P=1,0 MPa; ³¹czonych przez zgrzewanie elektrooporowe.
Pod zasuwami wykonaæ bloki oporowe z betonu B15 w celu ich stabilizacji.
D³ugoœæ przy³¹cza od w³¹czenia do wodoci¹gu z rur ¿eliwnych Dn 100 do wodomierza w budynku
wynosi L= 10,5 m.
G³êbokoœæ u³o¿enia P – 1,3 m. Projektowane przy³¹cze wody biegnie w zieleñcu i pod drog¹.
Odwodnienie poprzez hydrant p.po¿. na sieci istniej¹cej, odpowietrzenie poprzez przy³¹cze do
budynku. Przewody uk³adaæ na 20 cm podsypce z piasku, obsypaæ oraz zasypaæ piaskiem na
wysokoœæ 30,0 cm nad wierzch rury. Na piasku u³o¿yæ taœmê identyfikacyjn¹ z wk³adk¹ ze stali
szlachetnej, po³¹czonej z metaliczn¹ obudow¹ zasuw. Oprócz taœmy z wk³adk¹ metaliczn¹ nale¿y
bezpoœrednio na ruroci¹gu zamontowaæ drut lub linkê miedzian¹ o przekroju 1,5 mm2. Koñcówki
drutu lub linki wyprowadziæ do skrzynki ulicznej w miejscu zabudowy zasuwy, a przy zaworze
g³ównym wêz³a wodomierzowego zamontowane uchwytem w sposób trwa³y.
Wêze³ wodomierzowy
Do pomiaru wody dobrano wodomierz
œrubowy Js 10 o œrednicy 40 mm i nominalnym przep³ywie q = 10,0 m3/h.
Przep³yw qmax= 20 m3/h. Przed i za wodomierzem zamontowane bêd¹ zawory kulowe, przep³ywowe Dn 50 mm. Wêze³
wodomierzowy zlokalizowany bêdzie w pomieszczeniu wydzielonym i zamykanym, w piwnicy . Schemat monta¿u
wodomierza, oraz lokalizacjê wêz³a wodomierzowego przedstawiono w czêœci rysunkowej.
Za wodomierzem i zaworem kulowym od strony dop³ywu wody zabudowaæ zawór zwrotny antyska¿eniowy z mo¿liwoœci¹
nadzoru typ EA 251 Dn 40. Ponadto dla polepszenia jakoœci wody zaleca siê zabudowaæ pomiêdzy wodomierzem a
zaworem j/w filtr siatkowy.
Kanalizacja sanitarna
Odbiornik œcieków i bilans œcieków
Œcieki sanitarne z budynku odprowadzane bêd¹ do kana³u sanitarnego D 200 mm, biegn¹cego w
ul. Damrota. Iloœæ œcieków sanitarnych równa bêdzie zu¿yciu wody na cele bytowe
mieszkañców i wyniesie:
Qd = 7,0 m3/d
Qmaxd = 8,4 m3/d
Projektowany kana³, materia³, œrednica, spadek, u³o¿enie kana³u, studzienki
Projektowany kana³ odprowadza³ bêdzie œcieki z budynku mieszkalnego do kanalizacji sanitarnej
D 200 w ul. Damrota.
W³¹czenie nast¹pi poprzez studzienkê rewizyjn¹ Dw 1000 mm oznaczon¹ k 139 istniej¹c¹ na
istniej¹cej kanalizacji D 200 mm. Zastosowano rury klasy S.
Od budynku do studzienki nale¿y wykonaæ kana³ z rur kanalizacyjnych kielichowych PVC
Dz 200 x5,9 mm. Rury PVC ³¹czyæ za pomoc¹ uszczelki gumowej. Odcinek ten u³o¿yæ ze
spadkiem i= 3 %.
Rury uk³adaæ na 20 cm podsypce z piasku, obsypaæ i zasypaæ piaskiem na wysokoœæ 30 cm nad
wierzch rury.
Na za³omach trasy zaprojektowano studzienki kanalizacyjne z krêgów Dw 100 cm, ze stopniami
z³azowymi. W drodze przykryte bêd¹ p³yt¹ pokrywow¹ opart¹ na pierœcieniu odci¹¿aj¹cym, oraz
w³azem ¿eliwnym typu ciê¿kiego. Poza drog¹ przykryte bêd¹ p³yt¹ z w³azem typu ciê¿kiego. Górê
w³azu nale¿y zlicowaæ z terenem wokó³ studzienki. Dó³ studzienki wykonaæ jako wylewany na
mokro z betonu B15 lub zastosowaæ kr¹g z p³yt¹ denn¹. Na dnie studni wykonaæ kinety betonowe.
Elementy studni ³¹czyæ klejem do betonów i zaizolowaæ od zewn¹trz antykorozyjnie (Izoplast
K+B). Przejœcia rury przez œciany studzienki wykonaæ z zastosowaniem tulei ochronnych PVC z
pierœcieniem uszczelniaj¹cym.
lub na za³omach trasy zaprojektowano studzienki kanalizacyjne PVC D 425 mm/ dn 160 mm.
Skrzy¿owania z istniej¹cym i projektowanym uzbrojeniem podziemnym
W miejscach skrzy¿owañ z kablami elektrycznymi i teletechnicznymi, na kable na³o¿yæ rury stalowe dwudzielne Dn 100 i
d³ugoœci 1,5 m.
W miejscach skrzy¿owania z kanalizacj¹ sanitarn¹ lub deszczow¹ na wodoci¹g na³o¿yæ rurê stalow¹ ochronn¹ Dn 100 mm.
W miejscach skrzy¿owania z gazoci¹giem na gazoci¹g na³o¿yæ rurê stalow¹ ochronn¹ Dn 100
Koñce rur ochronnych uszczelniæ piank¹ poliuretanow¹. Przewody w rurach ochronnych umieœciæ centrycznie ( za³o¿yæ na
przewód pierœcienie dystansowe). D³ugoœæ rur ochronnych 2,0 m. Przejœcie pod drog¹ przewiertem Dn 100 mm.
22
Roboty ziemne
Po wytyczeniu tras wykonaæ wykopy w¹sko przestrzenne szerokoœci 90 cm, obustronnie deskowane z rozparciem. Wykopy
wykonywaæ kopark¹, a w miejscach skrzy¿owania z istniej¹cym uzbrojeniem – rêcznie. Po u³o¿eniu przewodów i wykonaniu
prób szczelnoœci i ciœnienia, rury zasypaæ najpierw piaskiem, a nastêpnie ziemi¹ rodzim¹, lecz bez du¿ych kamieni i grud.
Teren doprowadziæ do stanu pierwotnego. W przypadku pojawienia siê w wykopach wody gruntowej nale¿y j¹ odpompowaæ
z dna wykopu lub ze studzienek wykonanych w tym celu przy dnie wykopu, lecz poza obrysem uk³adanego przewodu.
Wykopy nale¿y zabezpieczyæ i oznakowaæ tablicami ostrzegawczymi.
Odbiór przy³¹czy, uwagi koñcowe
Ca³oœæ prac zwi¹zanych z budow¹ przy³¹czy wody i kanalizacji sanitarnej wykonaæ zgodnie z
niniejszym projektem, Warunkami wykonania i odbioru ruroci¹gów z tworzyw sztucznych,
oraz przepisami BHP.
Wykonane przy³¹cza nale¿y zinwentaryzowaæ geodezyjnie i zarejestrowaæ w ewidencji
geodezyjnej sieci uzbrojenia terenu.
Wodoci¹g poddaæ próbie ciœnienia (ciœnienie próbne 0,9 MPa), a kana³ – próbie szczelnoœci.
Przed oddaniem przy³¹cza wodoci¹gowego do u¿ytku, rury poddaæ dezynfekcji roztworem
wodnym chloru w iloœci 30 mg CL/l wody przez 24 godziny.
Roboty ziemne w rejonie istniej¹cego uzbrojenia podziemnego prowadziæ pod nadzorem ich
u¿ytkowników.
Nie wyklucza siê istnienia w terenie uzbrojenia podziemnego nie wykazanego na mapie, przy
wykonywaniu wykopów nale¿y zachowaæ szczególn¹ ostro¿noœæ.
W³¹czenie do sieci wodoci¹gowej wykonuje wy³¹cznie RPWiK Tychy S.A.
Wykonane przy³¹cze wodoci¹gowe przed zasypaniem zg³osiæ do odbioru w RPWiK w Tychach.
7.
Kontrola jakoœci robót
7.1 Program zapewnienia jakoœci
Do obowi¹zków Wykonawcy nale¿y opracowanie i przedstawienie do aprobaty Inwestora programu zapewnienia jakoœci, w
którym przedstawi on zamierzony sposób wykonywania robót, mo¿liwoœci techniczne, kadrowe i organizacyjne gwarantuj¹ce
wykonanie robót zgodnie z dokumentacj¹ projektow¹ lub ST oraz poleceniami i ustaleniami przekazanymi przez Inwestora.
Program zapewnienia jakoœci bêdzie zawieraæ:
1) czêœæ ogóln¹ opisuj¹c¹:
− organizacjê wykonania robót, w tym terminy i sposób prowadzenia robót,
− organizacjê ruchu na budowie wraz z oznakowaniem robót,
− bhp,
− wykaz zespo³ów roboczych, ich kwalifikacje i przygotowanie praktyczne,
− wykaz osób odpowiedzialnych za jakoœæ i terminowoœæ wykonania poszczególnych elementów robót,
− system (sposób i procedurê) proponowanej kontroli i sterowania jakoœci¹ wykonywanych robót,
− wyposa¿enie w sprzêt i urz¹dzenia do pomiarów i kontroli,
− sposób oraz formê gromadzenia wyników pomiarów, zapis pomiarów, a tak¿e wyci¹ganych wniosków, proponowany
sposób
i formê przekazywania tych informacji Inspektorowi Nadzoru;
2) czêœæ szczegó³ow¹ opisuj¹c¹ dla ka¿dego asortymentu robót:
− wykaz maszyn i urz¹dzeñ stosowanych na budowie z ich parametrami technicznymi oraz wyposa¿eniem w
mechanizmy do sterowania i urz¹dzenia pomiarowo-kontrolne,
− rodzaje i iloœæ œrodków transportu oraz urz¹dzeñ do magazynowania i za³adunku i wy³adunku materia³ów , konstrukcji
itp.,
− sposób zabezpieczenia i ochrony ³adunków przed utrat¹ ich w³aœciwoœci w czasie transportu,
− sposób i procedurê pomiarów i badañ (rodzaj i czêstotliwoœæ, legalizacja urz¹dzeñ, itp.) prowadzonych podczas
dostaw materia³ów i wykonywania poszczególnych elementów robót,
− sposób postêpowania z materia³ami i robotami nie odpowiadaj¹cymi wymaganiom.
7.2 Zasady kontroli jakoœci robót
Celem kontroli robót bêdzie takie sterowanie ich przygotowaniem i wykonaniem, aby osi¹gn¹æ za³o¿on¹ jakoœæ robót.
Wykonawca jest odpowiedzialny za pe³n¹ kontrolê robót i jakoœci materia³ów.
Minimalne wymagania co do zakresu badañ i ich czêstotliwoœæ s¹ okreœlone w normach i wytycznych. W przypadku, gdy nie
zosta³y one tam okreœlone, Inspektor Nadzoru ustali jaki zakres kontroli jest konieczny, aby zapewniæ wykonanie robót
zgodnie z umow¹.
23
Wykonawca dostarczy Inspektorowi Nadzoru œwiadectwa, ¿e wszystkie stosowane urz¹dzenia i sprzêt badawczy posiadaj¹
wa¿n¹ legalizacjê, zosta³y prawid³owo wykalibrowane i odpowiadaj¹ wymaganiom norm okreœlaj¹cych procedury badañ.
7.3 Badania i pomiary
Wszystkie badania i pomiary bêd¹ przeprowadzone zgodnie z wymaganiami norm. W przypadku, gdy normy nie obejmuj¹
jakiegokolwiek badania wymaganego w projekcie lub ST, stosowaæ mo¿na wytyczne krajowe, albo inne procedury,
zaakceptowane przez Inwestora.
Przed przyst¹pieniem do pomiarów lub badañ, Wykonawca powiadomi Inwestora o rodzaju, miejscu i terminie pomiaru lub
badania. Po wykonaniu pomiaru lub badania, Wykonawca przedstawi na piœmie ich wyniki do akceptacji Inwestora.
7.4 Raporty z badañ
Wykonawca bêdzie przekazywaæ Inspektorowi Nadzoru kopie raportów z wynikami badañ jak najszybciej, nie póŸniej jednak
ni¿ w terminie okreœlonym w programie zapewnienia jakoœci.
Wyniki badañ (kopie) bêd¹ przekazywane Inspektorowi Nadzoru na formularzach wed³ug dostarczonego przez niego wzoru
lub innych, przez niego zaaprobowanych.
7.5 Certyfikaty i deklaracje
Inspektor Nadzoru mo¿e dopuœciæ do u¿ycia tylko te materia³y, które posiadaj¹:
1) certyfikat na znak bezpieczeñstwa wykazuj¹cy, ¿e zapewniono zgodnoœæ z kryteriami technicznymi okreœlonymi na
podstawie Polskich Norm, aprobat technicznych oraz w³aœciwych przepisów i dokumentów technicznych,
2) deklaracjê zgodnoœci lub certyfikat zgodnoœci z:
− Polsk¹ Norm¹ lub
− aprobat¹ techniczn¹, w przypadku wyrobów, dla których nie ustanowiono Polskiej Normy, je¿eli nie s¹ objête
certyfikacj¹ okreœlon¹ w pkt 1 i które spe³niaj¹ wymogi ST.
W przypadku materia³ów, dla których ww. dokumenty s¹ wymagane przez projekt lub ST, ka¿da partia dostarczona do robót
bêdzie posiadaæ te dokumenty, okreœlaj¹ce w sposób jednoznaczny jej cechy.
Produkty przemys³owe musz¹ posiadaæ ww. dokumenty wydane przez producenta, a w razie potrzeby poparte wynikami
badañ wykonanych przez niego. Kopie wyników tych badañ bêd¹ dostarczone przez Wykonawcê Inspektorowi Nadzoru.
Jakiekolwiek materia³y, które nie spe³niaj¹ tych wymagañ bêd¹ odrzucone.
7.6 Dokumenty budowy
7.6.1
Dziennik budowy
Dziennik budowy jest wymaganym dokumentem prawnym obowi¹zuj¹cym Zamawiaj¹cego i Wykonawcê w okresie od
przekazania Wykonawcy terenu budowy do koñca okresu gwarancyjnego. Odpowiedzialnoœæ za prowadzenie dziennika
budowy zgodnie z obowi¹zuj¹cymi przepisami spoczywa na Wykonawcy.
Zapisy w dzienniku budowy bêd¹ dokonywane na bie¿¹co i bêd¹ dotyczyæ przebiegu robót, stanu bezpieczeñstwa ludzi i
mienia oraz technicznej i gospodarczej strony budowy.
Ka¿dy zapis w dzienniku budowy bêdzie opatrzony dat¹ jego dokonania, podpisem osoby, która dokona³a zapisu, z
podaniem jej imienia i nazwiska oraz stanowiska s³u¿bowego. Zapisy bêd¹ czytelne, dokonane trwa³¹ technik¹, w porz¹dku
chronologicznym, bezpoœrednio jeden pod drugim, bez przerw.
Za³¹czone do dziennika budowy protoko³y i inne dokumenty bêd¹ oznaczone kolejnym numerem za³¹cznika i opatrzone dat¹
i podpisem Wykonawcy i Inwestora.
Do dziennika budowy nale¿y wpisywaæ w szczególnoœci:
− datê przekazania Wykonawcy terenu budowy,
− datê przekazania przez Zamawiaj¹cego dokumentacji projektowej,
− uzgodnienie przez Inwestora programu zapewnienia jakoœci i harmonogramów robót,
− terminy rozpoczêcia i zakoñczenia poszczególnych elementów robót,
− przebieg robót, trudnoœci i przeszkody w ich prowadzeniu, okresy i przyczyny przerw w robotach,
− uwagi i polecenia Inwestora,
− daty zarz¹dzenia wstrzymania robót, z podaniem powodu,
− zg³oszenia i daty odbiorów robót zanikaj¹cych i ulegaj¹cych zakryciu, czêœciowych i
ostatecznych odbiorów robót,
− wyjaœnienia, uwagi i propozycje Wykonawcy,
− stan pogody i temperaturê powietrza w okresie wykonywania robót podlegaj¹cych ograniczeniom lub wymaganiom
szczególnym w zwi¹zku z warunkami klimatycznymi,
− dane dotycz¹ce sposobu wykonywania zabezpieczenia robót,
− inne istotne informacje o przebiegu robót.
Propozycje, uwagi i wyjaœnienia Wykonawcy, wpisane do dziennika budowy bêd¹ przed³o¿one Inspektorowi Nadzoru do
ustosunkowania siê.
24
Decyzje Inwestora wpisane do dziennika budowy Wykonawca podpisuje z zaznaczeniem ich przyjêcia lub zajêciem
stanowiska.
Wpis projektanta do dziennika budowy obliguje Inwestora do ustosunkowania siê. Projektant nie jest jednak stron¹ umowy i
nie ma uprawnieñ do wydawania poleceñ Wykonawcy robót.
7.6.2
Rejestr obmiarów
Rejestr obmiarów stanowi dokument pozwalaj¹cy na rozliczenie faktycznego postêpu ka¿dego z elementów robót. Obmiary
wykonanych robót przeprowadza siê w sposób ci¹g³y w jednostkach przyjêtych w kosztorysie i wpisuje do rejestru obmiarów.
7.6.3. Dokumenty laboratoryjne
Dzienniki laboratoryjne, atesty materia³ów, orzeczenia o jakoœci materia³ów, recepty robocze i kontrolne wyniki badañ
Wykonawcy bêd¹ gromadzone w formie uzgodnionej w programie zapewnienia jakoœci. Dokumenty te stanowi¹ za³¹cznik do
odbioru Robót. Winny byæ udostêpnione na ka¿de ¿yczenie Inspektor Nadzoru.
7.6.4. Pozosta³e dokumenty budowy
Do dokumentów budowy zalicza siê równie¿ nastêpuj¹ce dokumenty:
− pozwolenie na realizacjê zadania budowlanego,
− protoko³y przekazania terenu budowy,
− umowy cywilno-prawne z osobami trzecimi i inne umowy cywilno-prawne,
− protoko³y odbioru robót,
− protoko³y z narad i ustaleñ,
− korespondencjê na budowie.
7.6.5
Przechowywanie dokumentów budowy
Dokumenty budowy bêd¹ przechowywane przez Wykonawcê w miejscu odpowiednio zabezpieczonym.
Zaginiêcie któregokolwiek z dokumentów budowy spowoduje jego natychmiastowe odtworzenie w formie przewidzianej
prawem.
Wszelkie dokumenty budowy bêd¹ zawsze dostêpne dla Inwestora i przedstawiane do wgl¹du na ¿yczenie Zamawiaj¹cego.
8
Wymagania dotycz¹ce przedmiaru i obmiaru robót
8.1 Ogólne zasady obmiaru robót
Obmiar robót bêdzie okreœlaæ faktyczny zakres wykonywanych robót zgodnie z dokumentacj¹ projektow¹ lub ST, w
jednostkach ustalonych w kosztorysie.
Obmiaru robót dokonuje Wykonawca po pisemnym powiadomieniu Inwestora o zakresie obmierzanych robót i terminie
obmiaru, co najmniej na 3 dni przed tym terminem.
Wyniki obmiaru bêd¹ wpisane do rejestru obmiarów.
Jakikolwiek b³¹d lub przeoczenie (opuszczenie) w iloœciach podanych w przedmiarze robót lub gdzie indziej w ST nie zwalnia
Wykonawcy od obowi¹zku ukoñczenia wszystkich robót. B³êdne dane zostan¹ poprawione wg instrukcji Inwestora na piœmie.
Obmiar gotowych robót bêdzie przeprowadzony z czêstoœci¹ wymagan¹ do celu miesiêcznej p³atnoœci na rzecz Wykonawcy
lub w innym czasie okreœlonym w umowie lub oczekiwanym przez Wykonawcê i Inwestora.
8.2 Zasady okreœlania iloœci robót i materia³ów
D³ugoœci i odleg³oœci pomiêdzy wyszczególnionymi punktami skrajnymi bêd¹ obmierzone poziomo wzd³u¿ linii osiowej.
Jeœli projekt, ST lub przedmiar robót w³aœciwe dla danych robót nie wymagaj¹ tego inaczej, objêtoœci bêd¹ wyliczone w m3
jako d³ugoœæ pomno¿ona przez œredni przekrój.
Iloœci, które maj¹ byæ obmierzone wagowo, bêd¹ wa¿one w tonach lub kilogramach zgodnie z wymaganiami projektu,
przedmiaru robót lub ST.
8.3 Urz¹dzenia i sprzêt pomiarowy
Wszystkie urz¹dzenia i sprzêt pomiarowy, stosowany w czasie obmiaru robót bêd¹ zaakceptowane przez Inwestora.
Urz¹dzenia i sprzêt pomiarowy zostan¹ dostarczone przez Wykonawcê. Je¿eli urz¹dzenia te lub sprzêt wymagaj¹ badañ
atestuj¹cych to Wykonawca bêdzie posiadaæ wa¿ne œwiadectwa legalizacji.
Wszystkie urz¹dzenia pomiarowe bêd¹ przez Wykonawcê utrzymywane w dobrym stanie, w ca³ym okresie trwania robót.
8.4 Czas przeprowadzenia obmiaru
Obmiary bêd¹ przeprowadzone przed czêœciowym lub ostatecznym odbiorem odcinków robót, a tak¿e w przypadku
wystêpowania d³u¿szej przerwy w robotach.
25
Obmiar robót zanikaj¹cych przeprowadza siê w czasie ich wykonywania.
Obmiar robót podlegaj¹cych zakryciu przeprowadza siê przed ich zakryciem.
Roboty pomiarowe do obmiaru oraz nieodzowne obliczenia bêd¹ wykonane w sposób zrozumia³y i jednoznaczny.
Wymiary skomplikowanych powierzchni lub objêtoœci bêd¹ uzupe³nione odpowiednimi szkicami umieszczonymi na karcie
rejestru obmiarów. W razie braku miejsca szkice mog¹ byæ do³¹czone w formie oddzielnego za³¹cznika do rejestru
obmiarów, którego wzór zostanie uzgodniony z Inspektorem Nadzoru.
9
Odbiór robót budowlanych
9.1 Rodzaje odbiorów robót
W zale¿noœci od ustaleñ zawartych w umowie, lub w projekcie lub odpowiednich ST, roboty podlegaj¹ nastêpuj¹cym etapom
odbioru:
− odbiorowi robót zanikaj¹cych i ulegaj¹cych zakryciu,
− odbiorowi czêœciowemu,
− odbiorowi ostatecznemu,
− odbiorowi pogwarancyjnemu.
9.2 Odbiór robót zanikaj¹cych i ulegaj¹cych zakryciu
Odbiór robót zanikaj¹cych i ulegaj¹cych zakryciu polega na finalnej ocenie iloœci i jakoœci wykonywanych robót, które w
dalszym procesie realizacji ulegn¹ zakryciu.
Odbiór robót zanikaj¹cych i ulegaj¹cych zakryciu bêdzie dokonany w czasie umo¿liwiaj¹cym wykonanie ewentualnych korekt
i poprawek bez hamowania ogólnego postêpu robót.
Odbioru robót dokonuje Inspektor Nadzoru oraz przedstawiciele w³aœcicieli tych sieci i urz¹dzeñ podziemnych jakie zosta³y w
trakcie robót odkryte i zabezpieczone, zgodnie z treœci¹ w³aœciwych uzgodnieñ.
Gotowoœæ danej czêœci robót do odbioru zg³asza Wykonawca wpisem do dziennika budowy i jednoczesnym
powiadomieniem Inwestora. Odbiór bêdzie przeprowadzony niezw³ocznie, nie póŸniej jednak ni¿ w ci¹gu 3 dni od daty
zg³oszenia wpisem do dziennika budowy i powiadomienia o tym fakcie Inwestora.
Jakoœæ i iloœæ robót ulegaj¹cych zakryciu ocenia Inspektor Nadzoru na podstawie dokumentów zawieraj¹cych komplet
wyników badañ laboratoryjnych i w oparciu o przeprowadzone pomiary, w konfrontacji z dokumentacj¹ projektow¹ lub ST i
uprzednimi ustaleniami.
Wykonawca zg³osi Inwestorowi do odbioru nastêpuj¹ce zakoñczone etapy prac:
- oczyszczenie pod³o¿a;
- osuszenie piwnic i wykonanie przepony izolacyjnej Hydroskop;
- zabezpieczenie elementów stalowych stropu nad piwnicami;
- zbrojenie schodów;
- wykonanie izolacji stropu nad I piêtrem;
- wykonanie elementów zamiennych konstrukcji dachu;
- docieplenie elewacji budynku;
- wykonanie konstrukcji pod³óg ;
- wykonanie izolacji termicznej dachu;
- wykonanie œcianek dzia³owych z p³yt GKF;
- wykonanie wentylacji mechanicznej;
- wykonanie paraizolacji ;
- wykonanie przegród oddzielenia po¿arowego – pod³ogi i sufity;
- wykonanie sufitów przed ich zamkniêciem;
- wykonanie intalacji c.o.;
- wykonanie instalacji elektrycznej;
- wykonanie instalacji wod.-kan;
- monta¿ podnoœnika dla niepe³nosprawnych;
- wykonanie posadzek i ceramiki na œcianach ;
- wykonanie prac malarskich;
- wykonanie przy³¹czy wod.-kan.;
- wykonanie elementów zagospodarowania terenu i ogrodzenia;
9.3 Odbiór czêœciowy
Odbiór czêœciowy polega na ocenie iloœci i jakoœci wykonanych czêœci robót. Odbioru czêœciowego robót dokonuje siê wg
zasad jak przy odbiorze ostatecznym robót. Odbioru robót dokonuje Inspektor Nadzoru.
26
9.4 Odbiór ostateczny robót
9.4.1
Zasady odbioru ostatecznego robót
Odbiór ostateczny polega na finalnej ocenie rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do ich iloœci, jakoœci i wartoœci.
Ca³kowite zakoñczenie robót oraz gotowoœæ do odbioru ostatecznego bêdzie stwierdzona przez Wykonawcê wpisem do
dziennika budowy z bezzw³ocznym powiadomieniem na piœmie o tym fakcie Inwestora.
Odbiór ostateczny robót nast¹pi w terminie ustalonym w dokumentach umowy, licz¹c od dnia potwierdzenia przez Inwestora
zakoñczenia robót i przyjêcia dokumentów, o których mowa w punkcie 8.4.2.
Odbioru ostatecznego robót dokona komisja wyznaczona przez Zamawiaj¹cego w obecnoœci Inwestora i Wykonawcy.
Komisja odbieraj¹ca roboty dokona ich oceny jakoœciowej na podstawie przed³o¿onych dokumentów, wyników badañ i
pomiarów, ocenie wizualnej oraz zgodnoœci wykonania robót z dokumentacj¹ projektow¹ lub ST.
W toku odbioru ostatecznego robót komisja zapozna siê z realizacj¹ ustaleñ przyjêtych w trakcie odbiorów robót
zanikaj¹cych i ulegaj¹cych zakryciu, zw³aszcza w zakresie wykonania robót uzupe³niaj¹cych i robót poprawkowych.
W przypadkach niewykonania wyznaczonych robót poprawkowych lub robót uzupe³niaj¹cych komisja przerwie swoje
czynnoœci i ustali nowy termin odbioru ostatecznego.
W przypadku stwierdzenia przez komisjê, ¿e jakoœæ wykonywanych robót w poszczególnych asortymentach nieznacznie
odbiega od wymaganej dokumentacj¹ projektow¹ lub ST z uwzglêdnieniem tolerancji i nie ma wiêkszego wp³ywu na cechy
eksploatacyjne obiektu i bezpieczeñstwo, komisja dokona potr¹ceñ, oceniaj¹c pomniejszon¹ wartoœæ wykonywanych robót w
stosunku do wymagañ przyjêtych w dokumentach umowy.
9.4.2
Dokumenty do odbioru ostatecznego
Podstawowym dokumentem do dokonania odbioru ostatecznego robót jest protokó³ odbioru ostatecznego robót sporz¹dzony
wg wzoru ustalonego przez Zamawiaj¹cego.
Do odbioru ostatecznego Wykonawca jest zobowi¹zany przygotowaæ nastêpuj¹ce dokumenty:
− dokumentacjê projektow¹ podstawow¹ z naniesionymi zmianami oraz dodatkow¹, jeœli zosta³a sporz¹dzona w trakcie
realizacji umowy,
− ustalenia technologiczne,
− dzienniki budowy i rejestry obmiarów (orygina³y),
− wyniki pomiarów kontrolnych zgodne z projektem lub ST,
− deklaracje zgodnoœci lub certyfikaty zgodnoœci wbudowanych materia³ów zgodnie z projektem lub ST,
− rysunki (dokumentacje) na wykonanie robót towarzysz¹cych oraz protoko³y odbioru i przekazania tych robót
w³aœcicielom urz¹dzeñ,
W przypadku, gdy wg komisji, roboty pod wzglêdem przygotowania dokumentacyjnego nie bêd¹ gotowe do odbioru
ostatecznego, komisja w porozumieniu z Wykonawc¹ wyznaczy ponowny termin odbioru ostatecznego robót.
Wszystkie zarz¹dzone przez komisjê roboty poprawkowe lub uzupe³niaj¹ce bêd¹ zestawione wg wzoru ustalonego przez
Zamawiaj¹cego.
Termin wykonania robót poprawkowych i robót uzupe³niaj¹cych wyznaczy komisja.
9.5 Odbiór pogwarancyjny
Odbiór pogwarancyjny polega na ocenie wykonanych robót zwi¹zanych z usuniêciem wad stwierdzonych przy odbiorze
ostatecznym i zaistnia³ych w okresie gwarancyjnym.
Odbiór pogwarancyjny bêdzie dokonany na podstawie oceny wizualnej obiektu z uwzglêdnieniem zasad opisanych w
punkcie 8.4 „Odbiór ostateczny robót”.
10. Sposób rozliczeñ robót i prac towarzysz¹cych
10.1 Ustalenia ogólne
Prace budowlane objête niniejsz¹ ogóln¹ specyfikacj¹ techniczn¹ objête s¹ cen¹ kontraktow¹ .
Przy rozliczeniach nale¿y ka¿dorazowo kierowaæ siê odpowiednimi ustaleniami zawartymi w umowie pomiêdzy Inwestorem a
Wykonawc¹.
10.2 Warunki umowy i wymagania ogólne
Koszt dostosowania siê do wymagañ warunków umowy i wymagañ ogólnych obejmuje wszystkie warunki okreœlone w ww.
dokumentach, a nie wyszczególnione w kosztorysie.
11 Dokumenty odniesienia i przepisy zwi¹zane
− Ustawa z dnia 07.07.1994r. – Prawo Budowlane (tj. Dz.U. Nr 207, poz. 2016, z 2003r. z póŸn. zm.),
27
− Ustawa z dnia 27.03.2003r. o planowaniu i zagospodarowaniu przestrzennym (Dz.U. Nr 80, poz. 717) i aktami
wykonawczymi do tych ustaw,
− Rozporz¹dzenie Ministra Infrastruktury z dnia 06.02.2003r. w sprawie bezpieczeñstwa i higieny pracy podczas
wykonywania robót budowlanych (Dz.U. Nr 47, poz. 401),
− Rozporz¹dzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny
odpowiadaæ budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75, poz. 690 z póŸn. zm.).
- PN-EN-ISO 6946-Opór cieplny i wspó³czynnik przenikania ciep³a. Metoda obliczenia.
- PN-B-02025-Obliczenie sezonowego zapotrzebowania ciep³a do ogrzania budynków mieszkalnych i u¿ytecznoœci
publicznej.
- PN-B-03406-Obliczenie zapotrzebowania na ciep³o pomieszczeñ o kubaturze do 600 m3.
-PN-83-B-03430-Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego i u¿ytecznoœci publicznej.
- PN-82-B-02403-Temperatury obliczeniowe zewnêtrzne.
- normy :PN-81/B-10700.00
Instalacje wewnêtrzne wod.-kan.Wymagania i badania przy odbiorze
- PN-81/B-10700.01
-Instalacje wewnêtrzne wod.-kan. Instalacje kanalizacyjne
- PB-92/B-10735
-Kanalizacja-wymagania i badania przy odbiorze
- PN-72/B-10722
-Przewody wewnêtrzne z nieplastyfikowanego PVC
- PB-83/8836-02
-Przewody podziemne. Roboty ziemne.
- instrukcji wykonania robót ruroci¹gów z PVC
- instrukcji wykonania robót producenta rur z PP-3
28

29 ST.01.01 Specyfikacja wykonania i odbioru robót

Transkrypt

Podobne dokumenty

J-05

woltomierz

P£YNNE TAPETY- Instrukcja Techniczna

farba na plamy i zacieki - Hirsch-Pol