TUU 2012.indd

Transkrypt

TUU 2012.indd
Utrzymanie pojazdów szynowych
Tokarka kołowa z napędem ciernym
easy to learn,
easy to use,
easy to maintain…
Zastosowanie
Tokarka kołowa typu TUU 1250 przeznaczona jest do toczenia pro-
Zestaw kołowy podczas obróbki jest pozycjonowany w kłach a mo-
filu kół zestawów kołowych pojazdów szynowych, zarówno nowych
ment obrotowy potrzebny do skrawania jest przenoszony ciernie
jak i używanych. Może być również stosowana do obróbki kół bo-
na rolki napędzane przez silniki hydrauliczne. Każde koło jest na-
sych. Na TUU1250 mogą być wykonywane następujące operacje:
pędzane przez trzy rolki, które naciskają na powierzchnię toczną
–
Regeneracja profilu kół używanych zestawów kołowych,
na obwodzie koła. Aby otrzymać właściwy moment obrotowy po-
–
Toczenie profilu kół nowych zestawów kołowych
trzebny do obróbki, rolki są dociskane do powierzchni tocznej przy
–
Wytoczenie pierścienia zabezpieczającego obręcz koła zestawu kołowego
pomocy siłowników hydraulicznych. Każda rolka napędowa wraz
Planowanie wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni czołowych obręczy kół,
naciskanej przez siłownik hydrauliczny za pomocą sprężyny, która
–
–
z silnikiem hydraulicznym jest osadzona na specjalnej dźwigni,
kompensuje niedokładność kształtu koła.
Planowanie aktywnych powierzchni tarcz hamulcowych, zamontowanych w zestawach kołowych przy użyciu wyposażenia specjalnego.
W wykonaniu standardowym obrabiarka wyposażona jest w dwa
suporty wraz z suwakami do toczenia profilu. W ramach wyposażenia
specjalnego suporty mogą posiadać dodatkowe suwaki do toczenia
tarcz hamulcowych, osadzonych na osi lub kole oraz kół bosych.
Z przodu obrabiarki umieszczony jest pulpit operatora umożliwiający pełne monitorowanie procesu obróbczego. Zarówno załadunek,
jak i zdejmowanie zestawów kołowych wykonywane jest z poziomu podłogi od strony operatora. Obrabiarka pracuje w systemie
nieprzelotowym.
Nowoczesne rozwiązania techniczne
W obrabiarce zastosowano nowoczesne rozwiązania techniczne,
wypracowane w ciągu wielu lat praktyki w projektowaniu obrabiarek. Najważniejsze z nich to:
–
Zastosowanie systemu sterowania CNC SINUMERIK 840D
SL firmy SIEMENS i dotykowego panelu operatora,
–
Wykorzystanie cyfrowych jednostek napędowych dla silników
napędu suportów zintegrowanych z systemem CNC,
–
Zastosowanie bezszczotkowych silników servo prądu zmiennego firmy SIEMENS w jednostkach napędowych przesuwu
suportów obrabiarki,
–
System wejść-wyjść (PLC) oparty na rozwiązaniu PROFIBUS
–
Możliwość podłączenia obrabiarki do zewnętrznej sieci komputerowej i uzyskanie zewnętrznego dostępu do bazy danych
zainstalowanej na maszynie,
–
Realizacja dialogu z operatorem, spełniając wymogi filozofii
HMI (Human Machine – Interface),
–
Zastosowanie liniowych prowadnic tocznych dla przesuwu
suwaków szczególnie dla rozwiązań charakteryzujących się
wysokimi obciążeniami,
–
Zastosowanie napędu rolkowego za pomocą silników hydraulicznych, które charakteryzują się prostą konstrukcją mechanizmów, pozwalającą na różnicowanie prędkości poszczególnych
rolek przy jednoczesnym zachowaniu równomiernego rozkładu
momentu obrotowego,
–
Zastosowanie przekształtnika częstotliwości do regulacji prędkości silnika pompy napędu głównego,
–
Zastosowanie głowic pomiarowych, które wykonują wszystkie
pomiary niezbędne dla wykonania obróbki,
–
Zainstalowanie bazy danych z możliwością eksportu danych
do plików np. xls.
Dane techniczne
» Geometria zestawów kołowych:
TUU1250
Rozstaw toru – standard
1435 mm
Średnica toczna koła: min-max
600-1300 mm
Wyposażenie standardowe:
 Osprzęt fundamentowy,
 Silniki napędu posuwów wraz
z jednostkami posuwu firmy SIEMENS,
Szerokość obręczy koła
90-150 mm
 System sterowania CNC SINUMERIK
Średnica tarczy hamulcowej*
300-700 mm
840D SL z panelem dotykowym,
Szerokość tarczy hamulcowej*
30-150 mm
» Techniczne dane obrabiarki:
 Osłony przeciwwiórowe,
 Narzędzia skrawające dla potrzeb
odbioru ostatecznego,
Bezstopniowa prędkość skrawania
Sposób transmisji napędu
30-130 m/min
 Jeden program do obróbki profilu,
cierny
 Sprawdzian i przeciwsprawdzian
do w/w profilu,
Sposób centrowania zestawu kołowego
w kłach
Moc silnika napędu głównego
60 kW
 Podest przegubowy z szynami,
Całkowita moc zainstalowana
100 kW
 Szafa elektryczna z aparaturą,
Szybki przesuw suportów
1-4500 mm/min
Zakres posuwów roboczych
0,1-2,5 mm/rev
Max. przekrój wióra
8 mm2
 Kły 90°,
 Agregat hydrauliczny z aparaturą
hydrauliczną,
 Chłodziarka oleju,
 Głowice pomiarowe,
 Instrukcja obsługi i utrzymania w ruchu,
» Osiągana dokładność obróbki:
Bicie promieniowe
 0,15 mm
Bicie osiowe
 0,20 mm
Dokładność odwzorowania profilu
 0,20 mm
Różnica średnic kół pojedynczej osi
 0,20 mm
Chropowatość powierzchni Ra profilu
 12 μm
 Diagnostyka zakłóceń w pracy obrabiarki,
 System ostrzegawczy akustycznowizualny,
 Baza danych na obrabiarce,
 System kamer cyfrowych do obserwacji
strefy roboczej,
 Zestaw kołowy wzorcowy,
» Wymiary gabarytowe i ciężar TUU 1250:
Wysokość
~ 3750 mm
Szerokość
~ 2500 mm
Długość
~ 5400 mm
Obszar zajmowany przez obrabiarkę – w przybliżeniu
 Oświetlenie,
~ 5400 x 11000mm
Całkowity ciężar
~ 25 000 kG
*dane dla wyposażenia specjalnego
 Oprogramowanie do zdalnego serwisu.
Wyposażenie specjalne:
 Suport do planowania tarcz
hamulcowych osadzonych na osi lub
kole i kół bosych,
 Dodatkowy program obróbczy profilu
i programy ekonomiczne,
 Drukarka do wydruku danych
pomiarowych,
 Odciąg pyłów i dymów z przewodami
i dyszami,
 Kły 60° lub specjalne np. wydłużone,
 System odprowadzenia wiórów
(transporter mechaniczny do wiórów,
kruszarka do wiórów, dwa pojemniki na
wióry),
 Obrotnik do zestawów kołowych.
47-400 Racibórz
ul. Malczewskiego 1
tel.: +48 32 415 35 09
tel.: +48 32 415 41 58
fax: +48 32 415 49 50
www.koltech.com.pl
Zakład Mechaniczny
[email protected]
Zakład Systemów Inżynierskich
[email protected]
ver 01/2013
 PN EN ISO 9001:2009