1240PbS-opis ist. wew z korektą

S-1
Projekt instalacji sanitarnych
wewnętrznych
S-2
1.
DANE OGÓLNE ........................................................................................................... 4
1.1.
Przedmiot opracowania ....................................................................................... 4
1.2.
Inwestor................................................................................................................. 4
1.3.
Podstawa opracowania ........................................................................................ 4
1.4.
Opis budynku - wg projektu architektonicznego. ............................................ 4
2. ZAKRES RZECZOWY ROBÓT DLA PRZEBUDOWY PROJEKTOWANEJ
INWESTYCJI ........................................................................................................................ 5
2.1.
PIWNICE .............................................................................................................. 5
2.2.
PARTER ............................................................................................................... 6
3. ZAKRES RZECZOWY ROBÓT DLA ROZBUDOWY PROJEKTOWANEJ
INWESTYCJI ........................................................................................................................ 8
4.
OPIS PROJEKTOWANEJ INSTALACJI C.O.......................................................... 9
4.1.
Projektowana instalacja c.o w obrębie projektowanej przebudowy............... 9
4.2.
Projektowana instalacja c.o w obrębie projektowanej rozbudowy................. 9
4.3.
Założenia do obliczeń c.o. .................................................................................... 9
4.4.
Bilans ciepła ( zapotrzebowanie na ciepło). ..................................................... 10
4.5.
Grzejniki ............................................................................................................. 10
4.6.
Przewody c.o. do grzejników............................................................................ 10
4.7.
Ogrzewanie podłogowe ...................................................................................... 12
4.8.
Przewody ogrzewania podłogowego ................................................................. 12
4.9.
Źródłem ciepła dla projektowanej instalacji c.o. ........................................... 12
5. OPIS PROJEKTOWANEJ INSTALACJI WODNO - KANALIZACYJNEJ I
CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ ........................................................................................ 13
6.
5.1.
Projektowana instalacja wod-kan w obrębie przebudowy............................. 13
5.2.
Projektowana instalacja wod-kan w obrębie rozbudowy............................... 13
5.3.
Projektowana instalacja hydrantowa w obrębie przebudowy i rozbudowy. 14
5.4.
Instalacja wodno-kanalizacyjna........................................................................ 14
5.5.
Instalacja zimnej, ciepłej i cyrkulacyjnej wody użytkowej ............................ 14
5.6.
Kanalizacja sanitarna ........................................................................................ 15
5.7.
Instalacje i urządzenia wywiewne.................................................................... 15
5.8.
Uwagi końcowe :................................................................................................. 15
WENTYLACJA HIGROSTEROWANA..................................................................... 16
6.1.
Projektowana Wentylacja higrosterowalna w obrębie przebudowy............. 16
6.2.
Charakterystyka ogólna systemu...................................................................... 16
6.3.
Projektowana instalacja wentylacyjna stołówki w obrębie przebudowy...... 17
6.4.
Instalacja wentylatorów EDM w obrębie przebudowy ................................. 18
6.5.
Instalacja wentylatorów EDM w obrębie rozbudowy ................................... 18
S-3
II. CZĘŚĆ GRAFICZNA.
SPIS RYSUNKÓW INSTALACJI WEWNĘTRZNYCH
lp
skala
Nr rys.
1:50
1.S.
2
Nazwa rys.
RZUTPIWNIC INSTALACJIA WODKAN
RZUT PARTERU INSTALACJIA WODKAN
1:50
2.S.
3
RZUT PIWNIC INSTALACJIA C.O.
1:50
3.S.
4
RZUT PARTERU INSTALACJIA C.O.
1:50
4.S.
5
--
5.S.
1:50
6.S.
7
SCHEMAT KOTŁOWNI
RZUT PIWNIC – WENTYLACJA
HIGROSTEROWALNA
RZUT PARTERU - WENTYLACJA
MECHANICZNA
1:50
7.S.
8
RZUT DACHU
1:50
8.S.
1
6
Rysunki doszczegóławiające:
INSTALACJA GAZOWA
S-4
I. CZĘŚĆ OPISOWA.
1. DANE OGÓLNE
1.1.
Przedmiot opracowania
Przedmiotem opracowania jest projekt architektoniczno – budowlany przebudowy i
rozbudowy budynku Przedszkola Miejskiego nr 2 przy ul. Lwowskiej w Mielcu, dz. nr
1856.
Projektuje się:
• przyłącz kanalizacji ogólnospławnej (wg opracowania przyłącza sanitarne):
• Instalację wod-kan
• Instalację centralnego ogrzewania
• Instalację wentylacji technologicznej kuchni
• Instalację wentylacji higrosterowanej
1.2.
Inwestor
GMINA MIEJSKA MIELEC, UL. ŻEROMSKIEGO 26, 39-300 MIELEC
•
•
•
•
•
•
1.3.
Podstawa opracowania
Umowa z Inwestorem.
Oględziny i inwentaryzacja stanu istniejącego.
Koncepcja urbanistyczno–architektoniczna wykonana przez tut. Biuro Projektowe
uzgodniona z Inwestorem
Ocena techniczna
Mapa do celów projektowych w skali 1:500,
Uzgodnienie projektu przez rzeczoznawców bhp, p.poż., i d/s sanitarnych – pieczęcie na
rysunkach nr 1.P., 1.A.
1.4.
Opis budynku - wg projektu architektonicznego.
Opis budynku - wg projektu architektonicznego.
Forma istniejącego budynku pozostaje bez zmian. Jest to budynek parterowy o tradycyjnej
architekturze, zaprojektowany pierwotnie na planie dwóch prostokątów zestawionych pod
kątem prostym, tworzących w rzucie
kształt litery „L”, kryty dachem stromym
o
wielospadowym o nachyleniu połaci ok. 35 .
Projektuje się wypełnienie rozbudową narożnika północno – zachodniego pomiędzy dwoma
ramionami istniejącego budynku oraz rozbudowę bryły w kierunku północnym. Forma
projektowanej rozbudowy neutralna, podkreślająca pierwotną bryłę obiektu – projektowana
rozbudowa o prostej bryle założonej na planie prostokątów z niewielkimi uskokami,
wynikającymi z nieregularnego kształtu działki. Rozbudowa planowana w parterze, dach
płaski ukryty za attyką o wysokości poniżej gzymsu pod okapem istniejącego budynku.
S-5
2. ZAKRES RZECZOWY
INWESTYCJI
2.1.
ROBÓT
DLA
PRZEBUDOWY
PROJEKTOWANEJ
PIWNICE
KOTŁOWNIA
Modernizacja kotłowni
- wymiana kotła gazowego Buderus G324L, związana ze zwiększeniem kubatury
budynku. Rozbudowanie istniejącego układu kotłowni – nowy schemat kotłowni z
większą ilością obiegów grzewczych.
Projektowa strata ciepła budynku - 70 kW
Wykonać nowe rozprowadzenie przewodów grzejnych (przewody stalowe lub
miedziane)
Zapotrzebowanie cwu – 1500 l/d
Liczba kolektorów 8 (np. Vitosol 200T)+zasobnik buforowy wody grzejnej 1200 l +
zasobnik podgrzewu wstępnego 2 kolektory + zasobnik podgrzewu wstępnego 500l +
zasobnik cwu 500l.
- Układ kotłowni należy zasilić gazem z istniejącego przyłącza gazowego (przebudowa
ist. instalacji gazowej) na instalacji gazowej należy zainstalować zawór
elektromagnetyczny MAG współpracujący z detektorem gazu ziemnego DEX
- Kotłownia ma być przygotowana do pracy z instalacją kolektorów słonecznych
przygotowujących ciepłą wodę użytkową w zasobnikowym podgrzewaczu wody.
W zakres robót instalacji solarnej wchodzi montaż kolektorów słonecznych na dachu,
montaż orurowania instalacji kolektorów słonecznych - rury miedziane łączone lutem
twardym,
montaż układu pompowego i sterowania inst. solarną oraz przeponowego naczynia
wzbiorczego w kotłowni.
INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA
- Wykonanie instalacji c.o., instalację
wykonać w systemie dwururowym z
zastosowaniem grzejników płytowych w pomieszczeniach : (komunikacja, pom.
higieniczno-sanitarne, pralnia, WC, obieralnia, kotłownia,)
rozprowadzenie instalacji c.o. wykonać z przewodów PE-X lub przewodów
miedzianych
INSTALACJA WODNO KANALIZACYJNA
- Demontaż istniejącej instalacji wodno-kanalizacyjnej
- Rozprowadzenie zimnej i ciepłej wody użytkowej do pomieszczeń gdzie projektowane
są punkty czerpalne i urządzenia zasilane w wodę, pom:
pom. higieniczno-sanitarne: muszla ustępowa, umywalka z natryskiem,
S-6
pom. porządkowe: zlew,
prania: pralka i zlew,
WC przy pom. kotłowni: muszla ustępowa, umywalka, natrysk
Kotłownia – zasilenie układu kotłowego w wodę
magazyn jaj: zlew
magazyn chłodniczy: zlew
obieralnia: zlew, obieraczka z płuczką i łapaczem miazgi, umywalka – instalacja wpustu
ściekowego w podłodze
rozprowadzenie instalacji wod-kan. wykonać z przewodów PE-X lub przewodów
miedzianych kanalizację sanitarną wew. wykonać z rur niskoszumowych PVC
Należy wykonać przyłączenia kanalizacyjne urządzeń sanitarnych w piwnicy –
przebudowa wewnętrznej kanalizacji sanitarnej.
INSTALACJA PPOŻ - HP25
- Wykonanie wew. rozprowadzenia wody do celów gaszenia pożaru z rur stalowych
średnich łączonych przez skręcanie.
- Instalacja szafki z zaworem hydrantowym DN25
INSTALACJA WENTYLACYJNA
- Wykonanie wentylacji higrosterowanej dla pomieszczeń funkcjonalnych i sanitarnohigienicznych w piwnicy
1 układ: pomieszczenia (pralnia, mag gospodarczy, pom. higieniczno sanitarne,
komunikacja) Świeże powietrze należy doprowadzić kanałem prowadzonym pod
posadzką ze względu na brak kontaktu ze ścianą zewnętrzną rozpatrywanych
pomieszczeń.
2 układ: pomieszczenia (mag. Jaj, komunikacja, mag. chłodniczy, komunikacja,
obieralnia, mag. warzyw i owoców, mag. zasobów, mag. produktów suchych)
2.2.
PARTER
INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA
- Demontaż i wymiana grzejników
kolidujących z projektowanymi drzwiami
balkonowymi w salach – szt.2.
- Demontaż i wymiana grzejników w remontowanych pomieszczeniach kuchni i
zmywalni
W kuchni należy zamontować grzejnik płytowy kolumnowy pod oknem zewnętrznym
przy schodach wejściowych.
W zmywalni standardowy grzejnik płytowy, rozprowadzenie instalacji c.o. w
wymienionych pomieszczeniach wykonać z przewodów PE-X lub przewodów
miedzianych. Instalację c.o. wykonać w systemie dwururowym z zastosowaniem
grzejników płytowych,
S-7
- W pom. łazienki demontaż posadzki i ułożenie w posadzce systemowych warstw
ogrzewania podłogowego na których należy umieścić pętlę grzewczą w-wy zalać
jastrychem
Pętlę grzewczą wykonać z przewodów PE-X polietylen sieciowany z zewnętrzną wwą aluminium spawany doczołowo
INSTALACJA WODNO KANALIZACYJNA
- Przebudowa instalacji wod.– kan. w łazience, w zakres przebudowy wchodzi
Demontaż istniejącej instalacji wod-kan, podłączenie umywalek i spłuczek
ustępowych
- Montaż zlewu w pomieszczeniu porządkowym
- Montaż zlewu i umywalki w pokoju nauczycielskim
- Demontaż instalacji wod-kan w remontowanych pomieszczeniach kuchni i zmywalni
Budowa instalacji wod-kan zasilającej w wodę punkty czerpalne i odbierającej ścieki
z pomieszczeń kuchni i zmywalni
Zmywalnia: zlewozmywak, umywalka
Kuchnia mycie garów: zlewozmywak, umywalka
kuchnia: zlewozmywak szt.3, umywalka
- montaż separatora tłuszczy na przykanaliku ks prowadzonym z kuchni i zmywalni.
rozprowadzenie instalacji wod-kan. wykonać z przewodów PE-X lub przewodów
(prowadzić w bruzdach ściennych lub w-wach posadzkowych) kanalizację sanitarną
wew. wykonać z rur niskoszumowych PVC
- odprowadzenie ścieków z maszyn i urządzeń
INSTALAJCA GAZOWA
- Demontaż ist. instalacji gazowej w pom kuchni i zmywalni
- Wykonanie przyłączenia instalacji gazowej do urządzeń gazowych:
Kuchnia: dwie kuchenki gazowe, jeden podwójny taboret gazowy
INSTALACJA PPOŻ - HP25
- Wykonanie wew. rozprowadzenia wody do celów gaszenia pożaru z rur stalowych
średnich łączonych przez skręcanie.
Instalacja szafki z zaworem hydrantowym DN25
NSTALACJA WENTYLACYJNA
- Wentylacja mechaniczna w pomieszczeniach kuchni i zmywalni
Kuchnia:
10 wym/h
Qpow=10,2 x3x10 = 306 m3/h
Zmywalnia:
10 wym./h
Qpow=29,58 x3x10 = 887,40 m3/h
Wyciąg powietrza z kuchni zapewni system wentylacji wywiewnej – kanały wentylacyjne
zakończone dachowym wentylatorem wyciągowym o wydajności 1200 m3/h
Nawiew świeżego powietrza poprzez nawiewniki ścienne montowane pod oknami.
- Odciąg powietrza z okapu kuchennego
S-8
Vx= 2*x*U*wx*3600 [m3/h]
Vx= 6.307 m3/h
Np. wentylator cookvent F 400/6700
x-odległość okapu od powierzchni trzonu kuchennego – 1,20 [m]
U- długość obwodu okapu tylko strony nieosłoniętej [m]
U=2x2,70+1x 1,90= 7,30 [m]
Fo- pow. wlotu okapu - 5,13 [m2]
Fx= U x x = 1,2 x 7,30 = 8,76
wo – prędkość przepływu powietrza w przekroju wlotowym okapu w m/s w zależności od
tego jak okap jest osłonięty – wo= 0,9 m/s
wx= 0,1 [m/s]
- W remontowanej łazience należy zamontować w kominowym
otworze
wentylacyjnym wentylator EDM 250 m3/h wspomagający wentylację pomieszczenia
- Montaż wentylatora EDM 100 w pom. porządkowym
3. ZAKRES RZECZOWY
INWESTYCJI
ROBÓT
DLA
ROZBUDOWY
PROJEKTOWANEJ
INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA
- Wykonanie instalacji c.o., instalację
wykonać w systemie dwururowym z
zastosowaniem grzejników płytowych, rozprowadzenie instalacji c.o. wykonać w
warstwach ściennych lub posadzkowych. Instalację c.o. wykonać z przewodów PE-X
lub przewodów miedzianych
- W pom. szatni ułożyć w posadzce systemowe warstw ogrzewania podłogowego na
których należy umieścić pętlę grzewczą, w-wy zalać jastrychem
Pętlę grzewczą wykonać z przewodów PE-X polietylen sieciowany z zewnętrzną wwą aluminium spawany doczołowo
INSTALACJA WODNO KANALIZACYJNA
- Budowa instalacji wod.– kan. do pomieszczeń projektowanej rozbudowy:
Łazienka: dwie muszle ustępowe i dwie umywalki
WC: muszla ustępowa i umywalka
Zaplecze higieniczno sanitarne: muszla ustępowa i umywalka
rozprowadzenie instalacji wod-kan. wykonać z przewodów PE-X lub przewodów
(prowadzić w bruzdach ściennych lub w-wach posadzkowych)
INSTALACJA PPOŻ - HP25
- Wykonanie wew. rozprowadzenia wody do celów gaszenia pożaru z rur stalowych
średnich łączonych przez skręcanie.
- Instalacja szafki z zaworem hydrantowym DN25
NSTALACJA WENTYLACYJNA
S-9
- Montaż wentylatorów EDM wspomagających
pomieszczeniach
Pom. łazienka: wentylator EDM 100 m3/h
Pom. WC: wentylator EDM80 m3/h
Zaplecze higieniczno sanitarne EDM 80 m3/h
wentylację
grawitacyjną
w
4. OPIS PROJEKTOWANEJ INSTALACJI C.O
4.1.
Projektowana instalacja c.o w obrębie projektowanej przebudowy
Projektuje się remont i przebudowę części przedszkola.
W remontowanych pomieszczeniach piwnicy projektuje się ogrzewanie grzejnikami
płytowymi. Instalację wykonać w systemie dwururowym z zastosowaniem grzejników
płytowych. Rozprowadzenie instalacji c.o. wykonać z przewodów PE-X lub przewodów
miedzianych.
W pom. łazienki na parterze wykonać demontaż posadzki i ułożenie w posadzce
systemowych warstw ogrzewania podłogowego na których należy umieścić pętlę
grzewczą w-wy zalać jastrychem. Pętlę grzewczą wykonać z przewodów PE-X polietylen
sieciowany z zewnętrzną w-wą aluminium spawany doczołowo.
Prace wykonać wg. zakresu rzeczowego projektowanej przebudowy.
4.2.
Projektowana instalacja c.o w obrębie projektowanej rozbudowy
W części objętej rozbudową projektuje się wykonanie instalacji c.o., instalację
wykonać w systemie dwururowym z zastosowaniem grzejników płytowych, rozprowadzenie
instalacji c.o. wykonać w warstwach ściennych lub posadzkowych. Instalację c.o. wykonać z
przewodów PE-X lub przewodów miedzianych
W pom. szatni ułożyć w posadzce systemowe warstwy ogrzewania podłogowego na
których należy umieścić pętlę grzewczą, w-wy zalać jastrychem.
Pętlę grzewczą wykonać z przewodów PE-X polietylen sieciowany z zewnętrzną wwą aluminium materiał łączyć poprzez spawanie doczołowe.
Prace wykonać wg. zakresu rzeczowego projektowanej rozbudowy
4.3.
Założenia do obliczeń c.o.
Temperatura wody grzejnej - 80 / 60 oC
Ciśnienie statyczne w instalacji c,o, - 2,5 atm.
Ogrzewanie bez przerwy, lecz z osłabieniem w nocy
Strefa klimatyczna III
Projektowana temperatura zewnętrzna -20 oC
Średnia roczna tem. zewnętrzna 7,6 oC
Stacja meteorologiczna – Rzeszów
Wietrzność miejscowa duża
S-10
Płożenie budynku – osłonięte
4.4.
Bilans ciepła ( zapotrzebowanie na ciepło).
Podstawowe wyniki obliczeń:
Całkowita projektowa strata ciepła – 70,00 kW
Współczynniki przenikania ciepła:
Ściana zewnętrzna – 0,23 W/(m2*K)
Storp - 0,22 W/(m2*K)
okna – 1,1 W/(m2*K)
podłoga – 0,21 W/(m2*K)
4.5.
Grzejniki
Grzejniki:
Zastosowano grzejniki płytowe (wariant z wkładką zaworową, wykorzystujący
podłączenie dolne). Grzejnik wyposażony jest we wkładkę zaworową regulacją wstępną.
W pomieszczeniach łazienkowych zastosowano grzejniki łazienkowe drabinkowe,
grzejnik wyposażyć w zawór termostatyczny i zawór powrotny odcinający.
Grzejniki należy zawieszać na ścianie, na wysokości 10 cm od wykończonej podłogi, przy
pomocy kompletu uchwytów montażowych. Przy montażu grzejników należy przestrzegać
minimalnych odległości od elementów budowlanych: 5 cm od ściany za grzejnikiem, 15 cm
od bocznej ściany lub wnęki, 25 cm od bocznej ściany od tej strony grzejnika gdzie
zamontowana jest armatura grzejnikowa oraz 30 cm od sufitu.
4.6.
Przewody c.o. do grzejników
Instalację do grzejników wykonać w układzie trójnikowym z rur miedzianych sztywnych
lutowanych lutem twardym - lub polietylenowych wielowarstwowych np. PE-Xc.
Maksymalna temperatura robocza dla tych rur wynosi +90°C a maksymalne ciśnienie robocze
w tej temperaturze 0.6 MPa.
Przy układaniu przewodów miedzianych należy zwrócić uwagę aby przewody miały
możliwość kompensacji naturalnej i sztucznej za pomocą kompensatorów u-kształtowych.
Kompensację naturalną należy uzyskać poprzez właściwe rozmieszczenie podpór stałych,
należy zwrócić uwagę aby w uchwytach i przejściach przez ściany i stropy rura miała
możliwość swobodnego przemieszczania się. Gdy rury pomiędzy dwoma punktami stałymi nie
mają możliwości przemieszczania się należy wstawić kompensator.
rura
rura
rura
rura
rura
rura
rura
Maksymalne odstępy podpór przesuwnych dla rur miedzianych. wynoszą :
DN 12 - odstęp 1,25 m
DN 15 - odstęp 1,25 m
DN 22 - odstęp 2,0 m
DN 28 - odstęp 2.25 m
DN 35 - odstęp 2,75 m
DN 42 - odstęp 3,0 m
DN 54 - odstęp 3,5 m
S-11
dla pionowych odcinków odległości mocowań do średnicy DN22 można zwiększyć o 30%
dla pionowych odcinków odległości mocowań powyżej średnicy DN22 można zwiększyć o
10%
Rury miedziane można giąć na zimno tylko do średnicy 18mm wyższe średnice można giąć
ręcznie tylko po wcześniejszym wyżarzeniu.
Promień gięcia rur miedzianych sztywnych bez fabrycznej osłony wynosi:
Dz od 15 do 18 mm rg - na zimno giętarką
• rgDz15≥ 3,5 Dz
• rgDz18≥ 4,0 Dz
Dz > 22 mm - na zimno giętarką odpowiednią giętarką i po wyżarzeniu:
• rgDz>22 ≥ od 4 do 5 Dz
Przy układzie trójnikowym z przewodów PE-Xc, bezwzględnie należy stosować
nierozłączne połączenia zaprasowywane. Przy prowadzeniu przewodów należy zachować
minimalny promień gięcia równy 4-5 d zewn. W kotłowni w pobliżu źródła ciepła należy
wykonać instalację z przewodów miedzianych.
Podejścia do grzejników wykonać od dołu ze ściany z zastosowaniem zestawów
przyłączeniowych o figurze kątowej. Przewody do grzejników prowadzić w posadzkach i w
bruzdach ściennych w izolacji termicznej bez spadków.
Przy układaniu przewodów należy zwrócić uwagę na kompensację oraz lokalizację punktów
stałych na instalacji c.o. Punkty stałe należy stosować przy odgałęzieniach.
rura
rura
rura
rura
Maksymalne odstępy podpór przesuwnych dla rur PE-Xc. wynoszą :
Dz 16 - odstęp 1,2 m
Dz 20 - odstęp 1.3 m
Dz 26 - odstęp 1.5 m
Dz 32 - odstęp 1.6 m
Miejsca zamocowań powinny uwzględniać zasady kompensacji wydłużeń. Kompensacja
wydłużeń cieplnych- naturalna i kompensatorami u-kształtowymi.
Przejścia przewodów przez przegrody budowlane należy wykonać w tulejach ochronnych
umożliwiających swobodne przemieszczanie się zaizolowanego przewodu.
Przewody prowadzone w podłogowej warstwie styropianu i mocować do podłogą
systemowymi uchwytami i wspornikami z tworzywa sztucznego w rozstawie zgodnym
z instrukcją producenta rur.
Do mocowania przewodów do ścian należy zastosować uchwyty mocujące z tworzyw
sztucznych lub stalowych ze specjalną podkładką elastyczną.
Przejścia przez przegrody ścienne w tulejach ochronnych z rur polipropylenowych
uszczelnione kitem elastycznym.
Po zmontowaniu instalacji wykonać próbę szczelności, szczególnie instalacji układanej
w posadzce, przed wylaniem warstw posadzkowych.
Regulację obiegu grzewczego należy przeprowadzić poprzez nastawy wstępne
zaworów grzejnikowych.
S-12
4.7.
Ogrzewanie podłogowe
Obieg ogrzewania podłogowego:
Założenia wstępne:
• maksymalna temperatura podłogi w strefie pobytowej 29oC, dla strefy brzegowej 35
o
C.
• Temperatura wody zasilającej i powrotnej 45 - 35 oC.
• Maksymalny spadek temperatury wody powrotnej ∆t = 10K w strefie brzegowej ∆t =
16 K
• Maksymalne opory przepływu w pojedynczej pętli ∆p = 150 kPa
• Maksymalna długość pojedynczej wężownicy 120 m
• Minimalna odległość wężownicy od ściany w strefie brzegowej 0,15 m
• Rozstaw wężownic w strefie brzegowej = 0,10 m
• Rozstaw wężownic w strefie pobytowej = 0,20-0,25,-0,30-0,40 m (wg rysunku)
• Grubość płyty grzejnej wylewka i tynk -0,059 m
• Płyta systemowa Tacker rolowana -0,035 m
• w-wa styropianu – 0,050 m
• w-wa izol. folia PE – 0,2 mm
4.8.
Przewody ogrzewania podłogowego
Ogrzewanie podłogowe projektuje się z przewodów do ogrzewania odłogowego o
średnicy wężownic o średnicy 14 x 2,0 np.
Po zmontowaniu instalacji wykonać próbę szczelności, szczególnie instalacji
układanej w posadzce, przed wylaniem warstw posadzkowych.
Rozdzielacze ogrzewania podłogowego:
Do obsługi obiegu należy zastosować rozdzielacz ogrzewania podłogowego z
mieszaczem
• Tz – 40,00 oC
• Miniwęzeł regulacyjny Reguflor H stało wydajnościowy (opcjonalnie pompa
Grundfos ALPHA 15-60 1x230V, 50Hz, min prędkość P=5W, I = 0,05 A, max
prędkość P=45W, I = 0,38 A, )
• Zawór trójdrogowy rozdzielający, regulator temperatury z czujnikiem
przylgowym, (elektroniczny czujnik przylgowy do zabezpieczenia przed
przekroczeniem max temperatury zasilania )
Układ sterujący 24V – termostat elektryczny pokojowy 24V
Elektryczna listwa rozdzielcza do obsługiwanych termostatów – transformator
24V i gniazda załączające pompę
4.9.
Źródłem ciepła dla projektowanej instalacji c.o.
Źródłem ciepła dla projektowanej instalacji c.o. jest istniejąca kotłownia gaz zemny. W
kotłowni zlokalizowany jest kocioł stojący, gazowy Buderus G324L w ramach
projektowanego remontu i przebudowy projektuje się modernizację istniejącej kotłowni.
S-13
Projektuje się wymianę kotła gazowego Buderus G324L, związaną ze zwiększeniem
kubatury budynku o projektowaną rozbudowę.
Projektuje się rozbudowanie istniejącego układu kotłowni – nowy schemat kotłowni z
większą ilością obiegów grzewczych.
Projektuje się nowe rozprowadzenie przewodów grzejnych (przewody stalowe lub miedziane)
z zachowaniem istniejących obiegów grzewczych i rozbudową o nowe obiegi grzewcze
zasilające projektowaną przebudowę i rozbudowę.
•
•
Projektowa strata ciepła budynku - 70 kW
Zapotrzebowanie na ciepłą wodę użytkową – 1500 l/d
Dla potrzeby ciepłej wody użytkowej projektuje się 8 kolektorów słonecznych +zasobnik
buforowy wody grzejnej 1200 l + zasobnik podgrzewu wstępnego 350l.
Układ kotłowni należy zasilić gazem z istniejącego przyłącza gazowego (przebudowa ist.
instalacji gazowej) na instalacji gazowej należy zainstalować zawór elektromagnetyczny
MAG współpracujący z detektorem gazu ziemnego DEX.
Montaż urządzeń w kotłowni wykonać wg rysunku 5.S. schemat kotłowni.
Kotłownię wyposażyć w Nawiew powietrza wentylacyjnego (dla went. higienicznej i
spalania), należy wykonać czerpnie ścienną: 20,0 x 25,0 cm, - 500 cm 2
o wym. otworu montażowego 20,0 x 25,0 cm i kratką nawiewną , usytuowaną nie wyżej
niż 0,3 – 0,5 m nad poziomem posadzki.
Z czerpni należy wykonać kanał „zetowy” do wysokości 30 cm ponad posadzką i
wyposażyć w kratkę nawiewną od wewnątrz.
Kocioł oraz instalację kotłową montować wg. wytycznych producenta kotła - z
elementami automatyki i elementami zabezpieczającymi przed wzrostem ciśnienia.
Do układu zasobnikowych podgrzewaczy wody doprowadzić przewód zimnej wody z
instalacji wodnej i wykonać układy zaworów GB (grupy bezpieczeństwa).
Kotłownie wyposażyć w podłogowe kratki ściekowe – połączone z wewnętrznym
systemem kanalizacji sanitarnej.
5. OPIS PROJEKTOWANEJ INSTALACJI WODNO - KANALIZACYJNEJ I CIEPŁEJ
WODY UŻYTKOWEJ
5.1.
Projektowana instalacja wod-kan w obrębie przebudowy
W istniejących pomieszczeniach w piwnicy objętych remontem i przebudową należy
wykonać demontaż istniejącej instalacji wodno-kanalizacyjnej.
Rozprowadzenie zimnej i ciepłej wody użytkowej wykonać do pomieszczeń gdzie
projektowane są punkty czerpalne i urządzenia zasilane w wodę wg zakresu rzeczowego
projektowanej przebudowy.
Odprowadzenie ścieków projektuje się do istniejącego kolektora kanalizacji ogólnospławnej.
5.2.
Projektowana instalacja wod-kan w obrębie rozbudowy
Projektuje się podłączenie w wodę zimna i ciepłą wodę użytkową nowo projektowanych
pomieszczeń ujętych w projekcie rozbudowy wg. zakresu rzeczowego projektowanej
rozbudowy.
S-14
Projektuje się również rozbudowę istniejącego kolektora kanalizacji ogólnospławnej. Odpływy
kanalizacyjne należy odprowadzić do wspólnego kolektora kanalizacji ogólnospławnej.
5.3.
Projektowana instalacja hydrantowa w obrębie przebudowy i rozbudowy
W ramach przebudowy i rozbudowy projektuje się instalację wew. gaszenia pożaru
INSTALACJA PPOŻ - HP25:
Do ochrony ppoż. projektuje się 2 hydranty wewnętrzne zlokalizowane przy wejściach na
parterze.
Całość instalacji ppoż. Projektowana jest z rur stalowych ocynkowanych średnich łączonych
przez skręcanie.wg PN-80/H-74200 i ZN-72/0640-01 o średnicy:DN 25 (1”) , 32 (1 ¼”),
40 (1 ½”)
Zawory hydrantowe powinny być zainstalowane na wysokości 1,35 m ± 0,10 m
Mocowanie przewodów na podporach ślizgowych wg KESC-77/66.1 oraz przy użyciu
uchwytów do rur wg BN-69/8864-03 z wkładką tłumiąca z gumy.
HP-25 posiada wąż półsztywny z wężem dł. 30m w typowych szafkach podtynkowych
840x740x270mm (HW-25W-30).
Wąż półsztywny H-25 o długości 30 m nawinięty na bęben powinien mieć połączenie z
instalacją wodociągową przewodem o średnicy wewnętrznej nie mniejszej niż 25 mm oraz
wymagane min. ciśnienie na wypływie z HP-25 20 m i wydatek 1,0 dm3/s.
• Zakłada się jednoczesność działania dwóch hydrantów HP25, usytuowanych
najniekorzystniej pod względem hydraulicznym przy nominalnym ciśnieniu 0,2MPa
na zaworze hydrantowym i wydajności 1,0 dm3/s.
Instalację należy połączyć przynajmniej z jednym p-ktem poboru wody w celu płukania i
oczyszczania instalacji HP.
5.4.
Instalacja wodno-kanalizacyjna
Źródłem wody dla projektowanej instalacji będzie istniejący przyłącz wodociągowy DN 50.
Należy wykonać wymianę istniejącego układu wodomierzowego na nowy.
Dla potrzeby ciepłej wody użytkowej projektuje się 8 kolektorów słonecznych +zasobnik
buforowy wody grzejnej 1200 l + zasobnik podgrzewu wstępnego 350l. 2 kolektory +
zasobnik podgrzewu wstępnego 500l + zasobnik cwu 500l. Zasobniki należy zabezpieczyć
przeponowymi naczyniami wzbiorczymi i membranowymi zaworami bezpieczeństwa wg rys
5.S schemat kotłowni.
5.5.
Instalacja zimnej, ciepłej i cyrkulacyjnej wody użytkowej
Przewody zimnej wody wykonać z sieciowanego polietylenu PE-Xc w kotłowni w pobliżu
źródła ciepła przewody wykonać z rur miedzianych lub stalowych.
Przewody rozprowadzające wodę zimną, c.w.u i cyrkulacyjną układać wg rysunków
projektu. Rurociągi te zaizolować cieplnie przy pomocy otuliny termoizolacyjnej.
Rury prowadzić w bruzdach podłogowych i ściennych, mocowanie przewodów wykonać za
pomocą uchwytów w odległościach max. 2,0 m, należy przestrzegać prawidłowego
rozmieszczenia podpór sztywnych i przesuwnych oraz tam gdzie to konieczne,
S-15
rozmieszczenia kompensatorów w celu umożliwienia naturalnej i sztucznej kompensacji
termicznej przewodów.
Podejścia do przyborów wykonać przy pomocy trójników ustalonych w bruździe ściennej i
owinąć otuliną termoizolacyjną pozostawiając miejsce na ruchy wynikłe z wydłużeń
termicznych. Na podejściach przed przyborami na przewodach wody zimnej zamontować
zawory odcinające. Jako zawory odcinające przyjęto zawory kulowe wodociągowe.
Przejścia rur przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych. Instalacje
montować zgodnie z zaleceniami producenta rur.
Po wykonaniu instalacji wodociągowej należy wykonać próbę szczelności.
Badanie szczelności winno być wykonane przed wykonaniem zabudowania instalacji i w
temperaturze powietrza wewnętrznego powyżej 00C. Po stwierdzeniu szczelności, instalację
należy poddać próbie podwyższonego ciśnienia. Instalacja wodociągowa przy ciśnieniu
próbnym równym 1.5 krotnej wartości ciśnienia roboczego, lecz nie mniejszej niż 0.9 MPa nie
powinna wykazywać przecieków na przewodach, armaturze i połączeniach.
Po dokonaniu próby ciśnienia należy wszystkie instalacje dokładnie przepłukać i
poddać dezynfekcji.
Instalację ciepłej i zimnej wody należy wykonać zgodnie z Instrukcją montażu rur
polipropylenowych.
5.6.
Kanalizacja sanitarna
Kanalizację sanitarną projektuje się z rur PVC niskoszumowych.
Ścieki sanitarne należy odprowadzić do istniejącego kolektora kanalizacji ogólnospławnej
obsługującego budynek przedszkola.
Ścieki ze stołówki przed wprowadzeniem do kanalizacji miejskiej należy podczyścić w
separatorze tłuszczu. Projektuje się montaż separatora tłuszczy na przykanaliku ks fi 160
wykonać wg rys. 1.P.
5.7.
Instalacje i urządzenia wywiewne
Wentylacja wywiewna.
Do wentylacji nawiewnej wszystkich pomieszczeń służą okna rozszczelniane lub nawiewniki
okienne umieszczone w dolnej i górnej ramie okna. Dodatkowo w pomieszczeniach
sanitarnych zastosować drzwi z kratką nawiewną dołem o wolnym przekroju 150 cm2 .
Do wentylacji pomieszczeń sanitarnych - ( łazienka , WC) ,kuchni przyjęto
wentylację wywiewną grawitacyjną o wielkości murowanego kanału 14 x 14cm.
5.8.
Uwagi końcowe :
a/ W przypadku zastosowania rur miedzianych woda w instalacji powinna spełniać
wymogi normy PN - 93 / C - 04607.
b/ Na doprowadzeniu wody do obiektu z instalacji wodnej z rur miedzianych należy
zamontować filtr siatkowy do instalacji z rur miedzianych / za wodomierzem patrząc w
kierunku przepływu wody /.
c/ Grzejniki stalowe łączyć z rurami miedzianymi poprzez przekładkę dielektryczną /
taśma teflonowa
S-16
d/ Instalacje wykonać zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12
marca 2009 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny
odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 56, poz. 461)
6. WENTYLACJA HIGROSTEROWANA
6.1.
Projektowana Wentylacja higrosterowalna w obrębie przebudowy
W piwnicy projektuje się dwa układy wentylacji higrosterowanej wg zakresu
rzeczowego rozbudowy:
1 układ: pomieszczenia (pralnia, mag gospodarczy, pom. higieniczno sanitarne,
komunikacja) Świeże powietrze należy doprowadzić kanałem prowadzonym pod
posadzką ze względu na brak kontaktu ze ścianą zewnętrzną rozpatrywanych
pomieszczeń.
2 układ: pomieszczenia (mag. Jaj, komunikacja, mag. chłodniczy, komunikacja,
obieralnia, mag. warzyw i owoców, mag. zasobów, mag. produktów suchych)
6.2.
Charakterystyka ogólna systemu
System wentylacji pomieszczeń oparto o podciśnieniowy nawiew powietrza
zewnętrznego okiennymi nawiewnikami higrosterowanymi. Wywiew rozpatrzono nasadami
kominowymi montowanymi na wywiewnych pionach wentylacyjnych wyposażonych w
kratki.
Zadaniem projektowanych instalacji jest utrzymanie wewnątrz pomieszczeń
odpowiednich warunków sanitarno-higienicznych.
Dla wentylacji pomieszczeń
niskociśnieniowej.
zaprojektowano
system
wentylacji
mechanicznej
Na przedstawiony wyżej system składają się:
-
-
Zestaw hirgo EXR (lub równoważny) nawiewnik okienny higrosterowalny –
akustyczny z możliwością przymknięcia + łącznik akustyczny + okap
akustyczny tłumienie akustyczne 42 dB(A)
niskociśnieniowa nasada kominowa VBP900 (lub równoważna) z rozdzielnicą
elektryczną RW
Wyciąg powietrza z pokoi odbywał się będzie za pomocą kratek wyciągowych
higrosterowanych BXC273(lub równoważne). Kratki sterowane są poziomem wilgotności
w pomieszczeniach tzn. stopień otwarcia przepustnicy zmienia się wraz ze zmianą
wilgotności w pomieszczeniu.
Instalacje wykonać z przewodów z blachy stalowej ocynkowanej typu SPIRO z
kształtkami z fabrycznie zamontowanymi uszczelkami.
Aby zapobiec przenoszeniu dźwięków przewodami wentylacji należy je zaizolować
akustycznie matami lamelowymi z wełny mineralnej np. LAMELLA MAT.
S-17
Przewody wentylacyjne muszą być połączone w sposób szczelny. Pod trójnikiem
do pierwszej kratki wentylacyjnej należy przewidzieć min. 10cm odcinek kanału
zaślepiony deklem
Przewody grawitacyjne kominowe do których podłączona jest wentylacja
higrosterowalna powinny być szczelne i drożne. Otwory wentylacji grawitacyjnej w
pomieszczeniach wentylowanych systemem wentylacji grawitacyjnej powinny być
zaślepione
Sterowanie pracą układu
Projektowane układy wentylacji mechanicznej wyciągowej będą pracowały
24h/dobę. Sterowanie ilością przepływającego powietrza będzie odbywać się na
podstawie pomiaru poziomu wilgotności powietrza w wentylowanych pomieszczeniach.
Realizowane to będzie za pomocą czujników wilgotności zamontowanych w każdym
nawiewniku oraz kratce wyciągowej BXC (lub równoważnej).
Nawiewniki
Prawidłowa wentylacja powinna zapewnić doprowadzenie powietrza do pokoi z oknem
zewnętrznym oraz usuwanie powietrza zużytego z tych pokoi i z łazienek oraz z pomieszczeń
porządkowych i aneksów kuchennych.
Nawiew powietrza do pomieszczeń rozwiązano za pomocą nawiewników okiennych lub
ściennych higrosterowanych. Nawiewniki okienne należy zamontować w górnej części okna
zgodnie z Normą PN-83/B-03430. Nawiewniki należy montować zgodnie z wytycznymi
podanymi przez producenta.
Przepływ powietrza przez
wilgotnościowych w pomieszczeniach.
nawiewnik
uzależniony
jest
od
warunków
Straty związane z wentylacją powinny być uwzględnione przy doborze c.o.
6.3.
Projektowana instalacja wentylacyjna stołówki w obrębie przebudowy
Wentylacja mechaniczna w pomieszczeniach kuchni i zmywalni
Kuchnia:
10 wym/h
Qpow=10,2 x3x10 = 306 m3/h
Zmywalnia:
10 wym./h
Qpow=29,58 x3x10 = 887,40 m3/h
Wyciąg powietrza z kuchni zapewni system wentylacji wywiewnej – kanały wentylacyjne
zakończone dachowym wentylatorem wyciągowym o wydajności 1200 m3/h
Nawiew świeżego powietrza poprzez nawiewniki ścienne montowane pod oknami.
- Odciąg powietrza z okapu kuchennego
Vx= 2*x*U*wx*3600 [m3/h]
Vx= 6.307 m3/h
Np. wentylator cookvent F 400/6700
x-odległość okapu od powierzchni trzonu kuchennego – 1,20 [m]
U- długość obwodu okapu tylko strony nieosłoniętej [m]
U=2x2,70+1x 1,90= 7,30 [m]
Fo- pow. wlotu okapu - 5,13 [m2]
Fx= U x x = 1,2 x 7,30 = 8,76
S-18
wo – prędkość przepływu powietrza w przekroju wlotowym okapu w m/s w zależności od
tego jak okap jest osłonięty – wo= 0,9 m/s
wx= 0,1 [m/s]
Wyciąg powietrza z pokoi odbywał się będzie za pomocą kratek wyciągowych z
przepustnicami wentylacyjnymi. Instalacje wykonać z przewodów z blachy stalowej
ocynkowanej typu SPIRO z kształtkami z fabrycznie zamontowanymi uszczelkami.
6.4.
Instalacja wentylatorów EDM w obrębie przebudowy
W remontowanej łazience należy zamontować w kominowym otworze wentylacyjnym
wentylator EDM 250 m3/h wspomagający wentylację pomieszczenia
Projektuje się montaż wentylatora EDM 100 w pom. porządkowym
6.5.
Instalacja wentylatorów EDM w obrębie rozbudowy
Projektuje się montaż wentylatorów EDM wspomagających wentylację grawitacyjną w
pomieszczeniach
Pom. łazienka: wentylator EDM 100 m3/h
Pom. WC: wentylator EDM80 m3/h
Zaplecze higieniczno sanitarne EDM 80 m3/h
„Tam gdzie w dokumentacji technicznej zostało wskazane pochodzenie materiałów, (marka
znak towarowy, producent dostawca urządzeń) dopuszcza się zastosowanie materiałów
równoważnych o takich samych parametrach techniczno – funkcjonalnych, które
zagwarantują realizację robót w zgodzie z wydanym pozwoleniem na budowę oraz zapewnią
uzyskanie parametrów technicznych i eksploatacyjnych nie gorszych od założonych w wyżej
rumienionych dokumentach, określających zakres dokumentacji projektowej
Projektował:
Opracowujący:
Sprawdził: