W_cz_12

Transkrypt

W_cz_12

Materiały pomocnicze do zajęć.
Charakterystyka informacji
Informacja w logistyce
dr inż. Ludwik Wicki
z O informacji mówimy, gdy mamy na myśli wynik
uporządkowania, przeanalizowanych danych, czyli
surowych nie poddanych analizie liczb i faktów
dotyczących zjawisk lub wydarzeń.
z w Słowniku Wyrazów Obcych:
¾ powiadomienie o czymś, zakomunikowanie czegoś;
wiadomość, wskazówka, pouczenie; informacja naukowa- dział
nauki zajmujący się opracowywaniem i rozpowszechnianiem
danych naukowych dotyczących aktualnego stanu wiedzy w
określonej dziedzinie;
¾ każdy czynnik, dzięki któremu ludzie lub urządzenia
automatyczne, mogą bardziej sprawnie, celowo działać.”
Przepływy materialne a przepływy
informacji
Przepływ fizyczny a przepływ informacji
z Wszystkie przepływy materialne w systemach
logistycznych wiążą się także z przepływami
informacji.
z Informacja jest wymieniana między:
{bezpośrednio kontaktującymi się dostawcą a odbiorcą,
Okres
przed wysyłką
przepływu fizycznego
dóbr
po otrzymaniu
przesyłki
Informacje
Przepływ
Dobra
{a także w całym łańcuchu dostaw.
z Wymiana informacji jest konieczna, aby
nastąpił przepływ produktu od punktu dostawy
do punktu odbioru.
Przepływ fizyczny dóbr
Dostawca
Odbiorca
Przepływ informacji
z Przepływ informacji musi się zacząć zanim
jeszcze nastąpi fizyczny przepływ materiałów.
Informacja gospodarcza
zinformacja gospodarcza to wszelka
informacja wykorzystywana do sterowania
procesami lub systemami gospodarczymi
(kryterium użytkownika informacji);
Po jest nam informacja
Informacje wykorzystuje się do tworzenia
wiadomości, które charakteryzują się czterema
zasadniczymi funkcjami:
1. informacyjną,
zinformacja gospodarcza to informacja
obiegająca w systemach gospodarczych,
niezbędna do istnienia i funkcjonowania
(kryterium funkcji w systemie ekonomicznym);
Przygotował: L. Wicki 2008-2012
2. decyzyjną,
3. sterowania,
4. konsumpcyjną.
1
Cechy informacji
Fazy obiegu informacji
Fazy procesu informacji:
Z ekonomicznego punktu widzenia
proces powstania informacji możemy
rozpatrywać pod kątem:
1.
generowanie informacji (produkcja)
2.
gromadzenie informacji (zbieranie)
3.
przechowywanie informacji (pamiętanie,
archiwizowanie, magazynowanie)
{kosztu informacji,
{ceny informacji,
4.
przekazywanie informacji (transmisja)
5.
przetwarzanie informacji (przekształcanie,
transformacja)
6.
udostępnianie informacji (upowszechnianie)
7.
interpretacja informacji (translacja na język
użytkownika)
8.
wykorzystywanie informacji (użytkowanie)
{podaży informacji,
{wartości informacji.
e-LOGISTYKA
CHARAKTERYSTYKA INFORMACJI
„Koordynacja informacji to kompleks działań służących
zapewnieniu odpowiedniej jakości informacji w systemie, a w
szczególności:
z integralność
Jakość, koszt, ilość
z Im dokładniejsza informacja tym wyższa jej jakość a
zatem i efekt działania podjętego na podstawie informacji
będzie bardziej skuteczny i pewny.
z kompletność
z ciągłość
z porównywalność
z Należy jednak pamiętać, że wraz ze wzrostem jakości
informacji wzrasta także koszt jej uzyskania.
z dokładność
z aktualność
z transparentność
z dostępność
z zgodność z obowiązującymi standardami językowymi,
metodycznymi, technicznymi i prawnymi”1
z Istotne jest także by nie zgubić się w natłoku mało
istotnych informacji, które mogą przysłonić rzeczywisty
obraz sytuacji.
z
[1] Józef Oleński „Ekonomika Informacji” PWE Warszawa 2001
Połączenia informacyjne
Jakość informacji
Bez względu na to jaki stopień skomplikowania
wykazuje system informacji musi on łączyć:
zdostępność informacji umożliwiającej
podejmowanie jak najlepszych decyzji,
zprzedsiębiorstwo z klientami, dostawcami,
odbiorcami.
zdokładność informacji,
zgłówne działy funkcjonowania
przedsiębiorstwa takie jak: księgowość,
marketing, produkcja itp.
zefektywność przekazywania (przepływu)
informacji.
zróżne sfery działań logistycznych np.: obsługa
klienta, transport, magazynowanie, realizacja
zamówień itd.
2
Dostępność informacji
Dokładność informacji
z Osoby odpowiedzialne za logistykę nie zawsze
dysponują odpowiednimi informacjami.
Często wynika to z trudności z określe-niem
potrzeb informacyjnych, a z drugiej strony z
tego, że dostarcza-ne informacje odbiegają od
rzeczywistych potrzeb (przykładowo trzeba je
uzyskiwać z przetwarzania danych z produkcji,
ale logistyk nie wie, że takie dane istnieją, a
pracownik woli dostarczyć te dane, które są już
gotowe).
z Informacja, którą dysponujemy często nie jest
dokładna, np. w wielu firmach wykorzystuje się
systemy kalkulacji kosztów i systemy kontrolne,
których założenia są w części przestarzałe i nie
informują dobrze o produkcie i kosztach
(zmiana maszyn na nowsze i wydajniejsze bez
zmiany klucza podziałowego kosztów
pośrednich – lepsza jest tu metoda ABC –
Activity Based Costing). Księgowość powinna
pracować także na potrzeby innych działów, a
nie tylko odbiorców zewnętrznych (urząd
skarbowy) i zarządu. Problemy mogą wynikać
też ze złego oznakowania towarów.
Efektywność komunikowania
z Zarządzanie łańcuchem dostaw nie ogranicza się do
jednej firmy, ale uwzględnia także jej dostawców i
odbiorców (zintegrowany łańcuch dostaw) – informacja
pochodzi z rożnych etapów łańcucha
z Efektywna komunikacja wymaga znajomości
możliwości percepcyjnych odbiorcy, jego
oczekiwań i sposobu wykorzystania odebranego
przekazu informacyjnego. Jeżeli nadawca nie
spełni tych wymagań, komunikacja będzie
utrudniona.
z Dotyczy to, np.:
z wykorzystywanego języka,
z typu informacji – informujemy o cenie towaru, a
zapominamy podać termin dostawy.
Rodzaje informacji w logistyce
zlokalizacji odbiorców, dostawców, zakładów
produkcyjnych,
zwielkości zamówienia,
zkosztów transportu od ... do ....,
zdostępnych przewoźników i poziomu
usług,
Funkcje informatycznych systemów
zarządzania
zGromadzenie informacji.
zPrzetwarzanie informacji.
zPrzechowywanie informacji.
zPrezentowanie informacji.
zPrzesyłanie informacji.
zpoziomu zapasów utrzymywanych
aktualnie w każdym składzie i centrum.
3
Współczesne technologie w systemie
informacji logistycznej
Integracja informacji logistycznej z
informacjami z innych obszarów
z Podstawowe technologie informacyjne
wykorzystywane przez firmy doskonalące
systemy przepływu informacji w logistyce to:
zFirmy takie muszą również zapewnić
integrację informacyjną różnych sfer
funkcjonalnych przedsiębiorstwa, na co
pozwalają systemy informatyczne, klasy
MRP, czy ERP.
{kody kreskowe,
{elektroniczna wymiana danych (EDI),
{przenośne urządzenia do wprowadzania danych,
{czytniki optyczne,
{komputery pokładowe,
{śledzenie przesyłek on-line,
{identyfikacja przesyłek za pomocą fal radiowych (RFid).
Miejsce systemu przetwarzania informacji
w systemie logistycznym
Przepływy informacji
Przepływ towarów a przepływ
informacji
Podstawowe moduły systemów
informatycznych
z marketing i planowanie oraz zaopatrzenie,
z techniczne przygotowanie produkcji (TPP) i jej
sterowanie,
z dystrybucja i sprzedaż,
z gospodarka remontowa,
z finanse i księgowość,
z Źródło: Coyle J.J., Bardi E.J., Langley C.J. Jr.: Zarządzanie logistyczne.
PWE Warszawa 2002, str. 527
z zasoby ludzkie, itp.
4
Sprawność procesów informacyjnych
zależy od infrastruktury:
Przykłady przepływów informacji
Źródło: Coyle J.J., Bardi E.J., Langley C.J. Jr.: Zarządzanie logistyczne. PWE Warszawa 2002, str. 518
z systemu kodowania i identyfikacji dóbr,
z dokumentacja przepływu (dowody wydania, listy
przewozowe itp.),
z systemu kodowania dokumentów, kontraktów, itd.
z systemu obiegu dokumentów,
z przetwarzania informacji oraz jej grupowania i
agregowanie w różnych przekrojach czasowych,
przestrzennych itp.,
z technicznych środków tworzenia, przetwarzania,
gromadzenia informacji
System informacji logistycznej
Źródło: Coyle J.J., Bardi E.J., Langley C.J. Jr.: Zarządzanie logistyczne. PWE Warszawa 2002, str. 525.
Podsystem zarządzania zamówieniami
z Jednym z najważniejszych elementów systemu
informacji logistycznej jest system zarządzania
zamówieniami. Inne, ważne sfery tego systemu
są w dużym stopniu powiązane z pozostałymi
obszarami funkcjonalnymi przedsiębiorstwa.
z Podsystem ten stanowi podstawowe narzędzie,
za pomocą którego nabywca i sprzedawca
przekazują sobie informacje dotyczące
poszczególnych zamówień.
Typowe funkcje zarządzania
zamówieniami
Gdzie przetwarza się informacje o
zamówieniach
z przyjmowanie formularzy zamówienia,
zSystemy przetwarzania zamówień są w
nowoczesnych, informatycznych
systemach zarządzania jednym z
modułów systemu.
z sprawdzanie zdolności kredytowej klienta,
z zapis przyjęcia zamówienia,
z sprawdzanie dostępności zapasu,
z potwierdzenie złożenia zamówienia,
z wypełnienie zamówienia,
z modyfikacja zamówienia,
z ustalenie cen w zamówieniu,
z informowanie o stanie realizacji zamówienia,
z określanie warunków płatności,
z sprawdzanie, czy dany towar jest w promocji,
z aktualizacja danych o dostawcy,
z przygotowanie faktur i dokumentów wysyłkowych,
z obsługa dokumentacji związanej ze zwrotami,
z pomiar poziomu obsługi.
5
Cykl realizacji zamówienia
Cykl realizacji zamówienia
z Czas złożenia zamówienia może się wahać od
kilku dni – przy nadaniu pocztą, do jednej
chwili – w przypadku wykorzystywania
elektronicznej wymiany danych. Skrócenie tego
czasu pozwala na skrócenie całego cyklu
realizacji zamówienia, czyli czasu od złożenia
zamówienia do jego realizacji. Główną korzyścią
jest obniżenie zapasów rezerwowych oraz
obniżenie kosztów wyczerpania zapasów.
z
Połączenia i zależności informacyjne
DECYZJE I STEROWANIE
LOGISTYCZNY
SYSTEM INFORMACJI
Magazynowanie
Produkcja
Transport
Sieci teleinformatyczne
Klienci
Klienci i partnerzy EDI
Położenie taboru i ładunku GPS
MIS
Elektroniczna wymiana danych
EDI
jest skrótem od
angielskich słów
Electronic
Data
Interchange,
Konsekwencją rozwoju technologii
i przechowywania informacji o
towarach w formie elektronicznej
jest stworzenie systemu
przepływu danych (dokumentów)
za pośrednictwem komputerów.
System taki nazywa się
EDI Î elektroniczna wymiana
danych.
Źródło: Coyle J.J., Bardi E.J., Langley C.J. Jr.: Zarządzanie logistyczne. PWE Warszawa 2002, str. 530.
Logistyczny System Informacyjny
Najczęściej spotykane aplikacje systemów logistycznych:
• zagadnienie make or buy;
• planowanie produkcji, a w tym kształtowanie się asortymentu, planowanie zagospodarowywania hali
produkcyjnej, kształtowanie przepływów materiałowych, szeregowanie zadań na maszynach
produkcyjnych, minimalizacja zapasów produkcyjnych w toku;
• planowanie zaopatrzenia surowcowego, w tym wybór dostawcy, prognozowanie podaży, planowanie
możliwości substytucji materiałów i podzespołów;
• obsługa klienta w tym określanie potrzeb i wymagań klientów;
• prognozowanie wielkości popytu – w zakresie czasowym i przestrzennym;
• planowanie dystrybucji, w tym planowanie kanałów dystrybucji;
• planowanie rozmieszczenia baz magazynowych, w tym określenie ich wielkości i liczby;
• gospodarka magazynowa, w tym planowanie zagospodarowania magazynu, planowanie przyjęć i
wydań, planowanie alokacji zapasów;
• sterowanie zapasami, w tym określenie bezpiecznego poziomu zapasów;
• modelowane sieci dystrybucyjnej, w tym lokalizacja centrów logistycznych baz magazynowotransportowych, węzłów transportowych, kształtowanie połączeń transportowych między nimi.;
• formowanie ładunków w tym rozmieszczanie towarów w jednostkach ładunkowych;
• zarządzanie transportem, w tym kształtowanie struktury własności taboru, wybór gałęzi transportu i
przewoźnika;
• zarządzanie taborem transportowym, w tym przyporządkowanie taboru do zleceń przewozowych i
załóg do taboru;
• planowanie przewozów, w tym planowanie rozwozu ładunku i jego kompletowania, planowanie
przemieszczeń.
Potrzeba stosowania automatycznej
identyfikacji
z Duża różnorodność towarów oraz rozległość
systemu logistycznego wymaga systemu
znakowania towarów i ich automatycznej
identyfikacji.
z Polega on na „automatycznym identyfikowaniu
obiektów, dokonywanym w systemie
komputerowym przy użyciu wyspecjalizowanych
urządzeń czytników, przy wykorzystaniu bazy
danych o tych obiektach.”
6
Systemy identyfikacji w logistyce
automatyczna identyfikacja towarów
może odbywać się na podstawie:
zkodu kreskowego;
{ + rozpoznawanie znaków (OCR- Optical
Character Recognition);
Automatyzacja w systemach
informatycznych
z Informatyczna obsługa procesu sprowadza się
do:
{automatyzacji procesu informacyjnego i przetwarzania
dokumentów powstających w celu realizacji kolejnych
czynności procesowych.
{dokumenty powstają i są przetwarzane na konkretnych
stanowiskach.
zfal radiowych (RFID - Radio Frequency
Identification);
zrozpoznawania obrazu (vision system).
Uzależnienie procesów w przedsiębiorstwie od systemów informatycznych
Informatyzacja procesów
zarządzania przedsiębiorstwem
Powiązane ze sobą systemy informatyczne
z administracja (finanse i księgowość, kadry i płace, środki
trwałe),
z zarządzanie zapasami / gospodarka materiałowa,
Zakres informatyzacji firmy
zZarządzanie dokumentami
z sieci komputerowe,
zZarządzanie procesami pracy
z sterowanie komputerowe pracą maszyn i urządzeń,
zZarządzanie wiedzą
z zintegrowany system zarządzania produkcją typu MRP II,
z elektroniczna wymiana dokumentów handlowych (EDI),
zZarządzanie relacjami (CRM)
z automatyczna identyfikacja i zbieranie danych (kody
kreskowe, terminale przenośne itp.),
zZarządzanie łańcuchem dostaw (SCM)
z sterowane komputerowo magazyny wysokiego
składowania,
zElektroniczna wymiana dokumentów (EDI)
z zarządzanie taborem transportowym i przewozami.
7
Potrzebne są systemy zarządzania
Do przetwarzania zasobów
informacyjnych
zZintegrowane systemy zarządzania:
zDane
zMRP,
zDokumenty
zERP.
zFakty
zWiedza
Z wykorzystaniem infrastruktury
Portal intra/internetowy
zJeden punkt dostępu do:
{Aplikacji
{Zawartosci
{Procesów
{Ludzi
I mamy
Administrację procesów gospodarczych
oraz Zarządzanie łańcuchem dostaw
zZarządzanie finansami;
zZarządzanie magazynem;
zGospodarka magazynowa;
zTransport i spedycja ;
zZarządzanie zasobami ludzkimi;
zGiełdy elektroniczne;
zOutsourcing w logistyce;
zElektroniczna wymiana dokumentów (EDI)
8
Etapy rozwoju standardu MRP
System MRP+ – powiązania
1990
1980
1970
1960
MRP III
(ERP)
MRP II
MRP
CLOSED
LOOP
MRP I
Rozwój MRP/ERP
Rozwój
SCM - Zarządzanie Łańcuchem Dostaw (Supply Chain Management)
APS - Planowanie w Systemie Sieciowym (Advanced Planning and Scheduling Systems)
ERP - Planowanie Zasobów Przedsiębiorstwa (Enterprise Resource Planning)
CRM - Zarządzanie Relacjami z Klientami (Customer Relationship Management)
MRP II - Planowanie Zasobów Produkcyjnych (Manufacturing Resource Planning)
DEM - Dynamiczne Modelowanie Przedsiębiorstwa
Łańcuchy dostawców,
(Dynamic Enterprise Modeling)
łańcuchy wielowarstwowe
MRP - Planowanie Potrzeb Materiałowych
(Material Requirements Planning)
Rozwiązania
firmowe
IC - Kontrola Zapasów Magazynowych
(Inventory Control)
SCM
Wspieranie
Systemy
manualne
Rozwiązania
naukowe
Rozwiązania
systemowe
decyzji
APS
DEM
MRP
MRP
TQM - Total Quality Management
BPR - Business Process Reengineering
MRPII
Master Production
Schedule
1950
1960
1970
1980
CRM
ERP
ERP
Pętla
zamknięta
MRP
MPS
IC
DRP - Distribution
Recourse Planning
Przykład zależności w systemie MRP
MRP II
1990
2000
Szczególne znaczenie zapasów,
Planowanie potrzeb materiałowych (materials requirements planing –
MRP)
MRP) (2)
MRP dotyczy zwłaszcza zaopatrzenia w materiały i części do produkcji,
na które popyt zależy od popytu na określony produkt końcowy.
Cele systemu MRP:
System MRP składa się z ciągu logicznie ze sobą powiązanych
procedur, reguł decyzyjnych i rejestrów, których celem jest
przełożenie głównego harmonogramu produkcji na rozłożone w
czasie zapotrzebowanie netto na zapasy i planowane pokrycie
tych potrzeb według poszczególnych pozycji.
1. Zapewnienie wystarczającej ilości
materiałów, części i produktów na potrzeby
zaplanowanej produkcji i dostaw do klienta;
System MRP umożliwia obliczanie zapotrzebowania netto na
poszczególne pozycje zapasów, ustalanie ich rozkładu w czasie i
określenie właściwych ilości pozwalających je pokryć. [1]
[1] J. Orlicky, Materials Requirements Planing, McGraw-Hill, New York 1075, s.22
2. Utrzymanie możliwie najniższego poziomu
zapasów;
3. Planowanie działań produkcyjnych,
harmonogramów dostaw i zakupów.
9
MRP) (3)
Schemat „System planowania potrzeb materiałowych (MRP)”
Zamówienia
Zamówienia
klientów
klientów
Zestawienie
Zestawienie
(rejestr)
(rejestr)
materiałów
materiałów
Główny
Główny
harmonogram
harmonogram
produkcji
produkcji
PROGRAM MRP
Prognozy
Prognozy
popytu
popytu
Zestawienie
Zestawienie
(rejestr)
(rejestr)
zapasów
zapasów
Wyniki
Wyniki
i isprawozdanie
sprawozdanie
MRP) (4)
Obliczanie zapotrzebowania na części produkcji (w
sekwencjach):
z
Główny harmonogram produkcji (master production
schedule, MPS);
z
Zamówienie (rejestr) materiałów (bill of materiale file,
BMF);
z
Zestawienie (rejestr) stanu zapasów (inventory status
file, ISF);
z
Program planowania potrzeb materiałowych;
z
Wyniki i sprawozdania;
MRP – podsumowanie i ocena systemów
MRP – podsumowanie i ocena systemów
WRAŻLIWOŚĆ SYSTEMU NA SYGNAŁY Z RYNKU
WRAŻLIWOŚĆ SYSTEMU NA SYGNAŁY Z RYNKU
Zalety:
Wady:
z Dążenie do utrzymania zapasu bezpieczeństwa na rozsądnym
poziomie oraz do zminimalizowania lub wyeliminowania zapasów
tam, gdzie to możliwe;
z Wdrożenie tych rozwiązań wymaga zastosowania szybkich komputerów a
kiedy system już funkcjonuje, wprowadzenie do niego zmian może być
czasami trudne;
z Określenie problemów i potencjalnych zakłóceń w łańcuchu dostaw,
zanim zdążą się one pojawić i podjecie niezbędnych działań
korygujących;
z Opracowanie harmonogramów produkcji na podstawie faktycznego
oraz prognozowanego popytu na produkty końcowe;
z Koordynowanie czynności związanych z zamawianiem materiałów
we wszystkich miejscach systemu logistycznego firmy;
z Przydatność w przypadku produkcji w partiach lub w produkcji
przerywanej albo przy pprocesach montażu.
z Zarówno koszty zamówień, jak i koszty transportu mogą rosnąć w miarę jak
firma obniża poziom zapasów i dąży do stworzenia bardziej
skoordynowanego systemu, w którym zamawia mniejsze ilości produktów
dostarczanych wtedy, kiedy są one potrzebne;
z Systemy te nie są zwykle tak wrażliwe na krótkookresowe wahania popytu,
jak metody oparte na koncepcji punktu zamawiania (chociaż, z drugiej
strony, nie wymagają również utrzymania tak wysokich zapasów;
z Często stają się one zbyt złożone i czasami nie funkcjonują zgodnie z
oczekiwaniami.
10

W_cz_12

Transkrypt

Podobne dokumenty

Wykład 5 - gen

optymalizacja zapasów z wykorzystaniem

optymalizacja zapasów z wykorzystaniem

Demand Driven MRP (DDMRP) czyli

DwADZIeścIA lAT Temu