Demand Driven MRP (DDMRP) czyli

Demand Driven MRP (DDMRP)
czyli
Planowanie Materiałowe Napędzane Prawdziwym
Popytem
Streszczenie dla Zarządu
1
Demand Driven MRP dostarcza wymiernych i trwałych rezultatów
Korzyści po stronie Klienta
Typowe osiągnięcia
Poprawiony poziom obsługi
klienta (Customer Sevice)
Użytkownicy osiągają 97-100% terminowości wysyłek
(mierzonych jako % zrealizowanych linii na czas)
Kompresja Czasu Realizacji
Zleceń (Lead Time)
Redukcja czasu realizacji o 80% została osiągnięta w
25% wdrożeń na świecie
Optymalizacja poziomu zapasów
(Inventory)
Redukcja zapasów o 40-45% to standard, równolegle
podniesienie poziomu obsługi klienta.
Eliminacja bimodalnej dystrybucji zapasów – za dużo
niewłaściwych zapasów, za mało tych potrzebnych
Uspokojenie zmienności w
procesie(Variability)
Bufory DDMRP wprowadzają stabilność, poprawiają
terminowość i przewidywalność dla operacji
Łatwość i intuicyjność
stosowania (Easiness)
Planista skupia się wyłącznie na prawdziwych
priorytetach zamiast ciągłego „gaszenia pożarów”
2
Aktualne globalne wyzwania dla logistyki i produkcji wyprzedzają
dostępne rozwiązania rynkowe
Dzisiejsze wyzwania
Dominujące rozwiązania
Globalne zaopatrywanie, globalny popyt
Planowanie materiałowe (MRP)
Skrócone cykle życia produktu
Skrócona tolerancja czasowa klientów
Rozwiązania ciągnione (LEAN)
Zwiększona wariantowość, złożoność oraz
powszechna kastomizacja produktów
Excele, Excele, Excele
Presja na odchudzanie zapasów
Niedokładne prognozy
Powszechna kreatywność Polaków
Wydłużone czasy dostaw na komponenty
3
Formalne narzędzia do planowania (MRP) mają swoje ograniczenia
Planowanie MRP bazuje na długookresowych prognozach popytu
Zmienność w prognozach wymaga ciągłego przeplanowania w nadziei na
synchronizację podaży z nieznanym popytem
Przeważająca większość firm stosujących MRP ma bimodalny rozkład zapasów – za
dużo niewłaściwych, za mało tych potrzebnych
MRP nie jest systemem ciągnionym – nie bazuje na prawdziwym zapotrzebowaniu
Większość planistów uprawia ekwilibrystykę w odpowiedzi na ograniczenia MRP
Falowanie
Aktywa
Za mało =
Niedobory
Puste półki
Zaległości
Brak sprzedaży
Za dużo =
Pasywa
Utopiona gotówka
Zamrożone miejsce
Blokada zdolności
>90% uczestników webinarium doświadcza tego problemu
4
70% uczestników webinarium używa Excela
w odpowiedzi na ograniczenia ERP
Pomimo systemu ciągnionego (pull) techniki LEAN również mają
swoje poważne ograniczenia
Lean stara się połączyć operacje w procesie, aby zasilać na podstawie
prostych i wizualnych sygnałów – działa przy procesie powtarzalnym
Zasady wykonania planów podkreślają niezależność od prognoz, jednak:
– Zapewniają niski poziom planowania lub ograniczoną widoczność postępów
– Odchudzone łańcuchy dostaw często stają się bardzo kruche i podatne
– Wdrożenie Lean stanowi duże wyzwanie w:
• Środowisku nacechowanym dużą zmiennością i niestabilnością
• Hybrydowym środowisku produkcyjnym (mixed model, MTS, MTO, ATO, ETO)
• Strukturach logistycznych w dużych korporacjach – ograniczenia elastyczności rozwiązań
lokalnych
“
“
Experienced
Experiencedlean
leanpractitioners…having
practitioners…havingcome
cometoto
the
startling
realization
that
in
the
process
of
removing
the startling realization that in the process of removing
waste,
waste,they
theyhave
havemade
madetheir
theirsupply
supplynetworks
networkstoo
toobrittle
brittle
totoaccommodate
the
inherent
variability
in
both
accommodate the inherent variability in bothsupply
supply
and
anddemand.
demand. They’ve
They’veliterally
literallyleaned
leanedthe
theagility
agilityout
outofof
the
supply
network.
the supply network.
AMR Report (Demand Driven Manufacturing, 2007)
5
Demand Driven MRP odblokowuje kolejne pokłady potencjału
poprzez wykorzystanie innowacyjnych technik oraz bazując na
sprawdzonym elementach MRP, Lean, Teorii Ograniczeń, 6 Sigma
Sieciowe rozwiązanie do planowania
materiałów i zapasów oraz wykonywania
planów w otoczeniu rynkowym XXI wieku.
Dostawy materiałów bazują na rzeczywistym (nie
prognozowanym) zapotrzebowaniu z rynku
Zaprojektowane do zapewnienia ciągłej dostępności
produktów, których potrzebuje rynek
Umożliwia skokowe usprawnienia w:
o Poziomie Obsługi Klienta
o Kompresji Czasów Realizacji
o Redukcji Zapasów
6
Czy wyróżnia się sposób działania DDMRP?
Polepszenie jakości sygnału z rynku o zapotrzebowaniu poprzez przejście do
metod planowania opartych na rzeczywistych zleceniach sprzedaży
Fabryka
Fabryka
Prognoza
From:
Logistyka
To:
Planowanie
Dostawcy
Logistyka
Zlecenia
Sprzedaży
Planowanie
Dostawcy
• Prognozowane zamówienia uruchamiają zlecenia
produkcji w oczekiwaniu na potrzebę
• Wyłącznie zlecenia sprzedaży w krótkim horyzoncie
kwalifikują się jako alokacje zapotrzebowania
• Błąd prognozy związany z prognozowanymi
zamówieniami skutkuje w niewłaściwych
zapasach i kosztach przyspieszeń zleceń
• Rzeczywiste zlecenia sprzedaży dają prawie
perfekcyjny sygnał o popycie – co i kiedy będzie
sprzedane
7
Bufory DDMRP są zaprojektowane do zapewnienia ciągłej
dostępności materiału
Ciągła dostępność umożliwia sprawne odpowiadanie na aktualne potrzeby rynku
Bufory są dynamiczne i dopasowują się do rytmu (taktu) popytu
Specyficzne dane materiału w powiązaniu z profilem bufora określają poszczególne
strefy reagowania w buforze
Strefa Zielona bazuje na procencie z konsumpcji w czasie realizacji
(Lead Time), na minimalnych seriach oraz częstości uzupełnień
Strefa Żółta stanowi 100% konsumpcji w czasie realizacji (Lead Time)
Strefa Czerwona stanowi zabezpieczenie przed zmiennością.
Bazuje na procencie z konsumpcji w czasie realizacji (Lead
Time) oraz dodatkowym procencie zabezpieczenia względem
znanej zmienności.
8
Bufory DDMRP tworzą zlecenia dostaw w oparciu o bieżący
popyt
Równanie Przepływu Netto = Zapas Dostępny + Otwarte Zlecenia – Zlecenia
Sprzedaży (z terminem na dzisiaj i zaległe) – Kwalifikowane Wzrosty
Kwalifikowane Wzrosty to te zlecenia sprzedaży, które w ustalonym horyzoncie
przekraczają ustalony procent strefy czerwonej
Za duży zapas – szukaj możliwości redukcji
Właściwy zapas – brak potrzeby uzupełnienia
Zapas pod kontrolą – powinny istnieć zlecenia uzupełnienia zapasu
Za niski lub krytyczny zapas – jasny priorytet do uzupełnienia i
przyspieszenia dostaw
9
Bufory DDMRP dzięki dostępności zapasu umożliwiają przejście
na planowanie oparte o zlecenia sprzedaży i jednocześnie:
Rozprzęgają / rozłączają popyt od podaży
Kompresują i redukują czasy realizacji
Niwelują wpływ zmienności na system i proces
Sumaryczne Zapotrzebowanie
Poziom
Zapasu
Skumulowana Zmienność Dostaw
Wiarygodne Zejście / Dostępność
Skumulowana Zmienność Popytu
Sekwencja zdarzeń przed buforem
Zużycie zapasu
Niezmieniony Lead Time dostawy
Krótszy rozprzęgający Lead Time
10
Na czym polega odmienność pracy z DDMRP?
Strategiczne rozmieszczenie punktów rozprzęgających w strukturze produktowe i łańcuchu
dostaw w celu wchłonięcia zmienności procesu oraz kompresji czasów realizacji. Zasada działania
zderzaka samochodowego.
Uspokojenie i wypoziomowanie zmienności
Dostawca
Surowce
Zapas
podręczny
Kompresja czasów realizacji
11
Wyroby
finalne
Klient
5 komponentów DDMRP – Planowania Napędzanego Popytem
Demand Driven Material Requirements Planning
Strategiczne
Pozycjonowanie
Zapasów
Użyj dźwigni i ustal
strategię zapasów,
aby maksymalnie
usprawnić przepływ
i serwis
Rozmieść bufory w
strukturze produktu
oraz procesie, aby
uspokoić zmienność
i zredukować czas
Profilowanie i
Poziomowanie
Buforów
Dynamiczne
Korekty i
Dostosowania
Planowanie
Napędzane
Popytem
Priorytety i
Wspólna
Realizacja Planu
Określ kluczowe
parametry materiału
Stosuj korekty, aby
urealniać model
Planuj wizualnie z
jasnymi wytycznymi
do działania
Stosuj alarmy
wykonawcze, by
reagować tylko na
realne priorytety
Stwórz profile
buforów dla grup
materiałowych
Pozwól buforom
reagować aktywnie i
dynamiczne zmiany
Stosuj równanie
Przepływu Netto i
łatwo ustalaj kolejne
zamówienia
Monitoruj ryzyka
braku dostępności
poprzez alarmy
poziomu zapasów
Przelicz wielkości
buforów i ustal
optymalne poziomy
Dostosuj model do
znanych promocji,
sezonowości, dodań
i usunięć produktów
Szybko identyfikuj
kwalifikowane
wzrosty zamówień i
uwzględniaj je w
planach zapasów
Analizuj potencjały
do usprawnień
poprzez Matrix BOM
12
Przykłady przełomowych osiągnieć z metodyką DDMRP
ABE CONSTRUCTION CHEMICALS
www.abe.co.za
OREGON FREEZE DRY
www.ofd.com
Kraj: Republika Południowej Afryki
Branża: budowlana
Ilość indeksów: 17500 SKU
Rekordowa rotacyjność: 45-52 obrotów/rok
50% indeksów wzrost obrotowości o 200-300%
Zaległości sprzedaży: spadek z 16% do 2%
Redukcja wartości zapasów: 54%
Kraj: Stany Zjednoczone
Branża: mrożonki
Wzrost sprzedaży: 20%
Redukcja czasu wykonania: 60%
Wzrost terminowości obsługi klienta: o 59%
Redukcja wartości zapasów: 60%
MAQUILA INTERNACIONAL
www.mic.com.co
BERNARD CONTROLS
www.bernardcontrols.com
Kraj: Kolumbia
Branża: odzieżowa
Wzrost sprzedaży: 12%
Redukcja czasu wykonania: 70% (45- 14 dni)
Zaległości sprzedaży: spadek z 21% do 2%
Redukcja wartości zapasów: 40%
13
Kraj: Francja
Branża: przemysłowa
Tylko 3 sytuacje typu „stockout” (brak zapasu)
99% materiałów wykazało redukcję zapasu
Redukcja wartości zapasów: 41%
Przykład z branży FMCG
300 indeksów buforowanych bez wzrostu zapasów. Czasy
realizacji rozłączone (krótsze). Ewolucja w czasie.
Efekt „byczego bicza” i zmienności zniwelowany. Proces
działa sprawnie, płynnie przy optymalnych zapasach.
$1 600 000
PRZED
$1 400 000
$1 200 000
$1 000 000
$800 000
$600 000
$400 000
PO
$200 000
12-Jan
10-Jan
6-Jan
4-Jan
2-Jan
15-Dec
13-Dec
9-Dec
7-Dec
5-Dec
1-Dec
29-Nov
25-Nov
23-Nov
21-Nov
$-
Czas realizacji (uzupełnienie
zapasu) zmniejszony o 82% z 50
dni do 9, wbudowana zwinność w
procesy
Zapas wyrobów gotowych spadł o
45% przy zachowaniu 100%
terminowości wysyłek
14
Podsumowanie
• DDMRP podnosi poziom terminowości wysyłek, kompresuje i skraca czasy
realizacji (produkcji, dostaw) oraz redukuje kapitał obrotowy w zapasach
• Strategiczne Pozycjonowanie Buforów niweluje zmienność pochodzącą z
rynku, od dostawców oraz własnych procesów, wprowadzając stabilizację
dla całej firmy
• Dynamiczne Dostosowanie Buforów umożliwia skuteczne zarządzanie
sezonowością, promocjami, wprowadzaniem nowych produktów i
wycofywaniem starych
• Kluczowe funkcje DDMRP w planowaniu i egzekucji planu znacząco
podnoszą wydajność planistów oraz skuteczność ich decyzji
• Wdrożenie DDMRP jest szybkie – rozwiązanie od razu dostarcza
wymiernych i trwałych rezultatów
• Łatwe i intuicyjne narzędzie dla planistów i całego zespołu operacyjnego
15
Zapraszamy do współpracy
Sprawdź nas!
Rozmowa lub spotkanie nic nie kosztują.
CorpoExpert Solutions
Tel +48 608 615 749
Strona:
corpoexpert.com
Email:
[email protected]
Skype:
aleksandersosnowski.com
Ⓒ by CorpoExpert Solutions, 2016
16