Opis przyłącza gazowego

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
I. Opis techniczny
1.Podstawy opracowania..................................................................................................... 2
2.Lokalizacja tras.................................................................................................................. 2
3. OPIS TECHNICZNY BUDOWY PRZYŁĄCZA GAZOWEGO.......................................... 2
3.1. Zakres opracowania przyłącza gazowego.
.......................................... 2
3.2.Opis przyjętego rozwiązania........................................................................................... 3
3.2.1..Zasilanie.................................................................................................................... 3
3.3. Opis technologii. .......................................................................................................... 3
3.3.1.Roboty ziemne............................................................................................................ 3
3.3.2. Warunki wykonania robót ziemnych.......................................................................... 3
3.3.3.Przygotowanie podłoża............................................................................................... 4
3.3.4.Roboty montażowe..................................................................................................... 4
3.3.5.Rury polietylenowe - wymagania. .............................................................................. 4
3.3.6.Metody łączenia rur i kształtek PE.............................................................................. 4
3.3.7.Urządzenia do zgrzewania. .................................................................................... 4
3.3.8.Montaż armatury odcinającej...................................................................................... 4
3.3.10.Próba szczelności..................................................................................................... 4
3.3.11.Przygotowanie gazociągu do uruchomienia. ............................................................ 5
4. Zestawienie materiałów podstawowych.......................................................................... 5
5. INFORMACJA DOTYCZACA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA.................. 6
5.1. Zakres robót oraz kolejność realizacji poszczególnych obiektów................................... 6
5.2. Wykaz obiektów budowlanych....................................................................................... 6
Istniejący budynek przedszkola do likwidacji oraz wodociąg....................................... 6
5.3. Zagospodarowanie terenu............................................................................................. 6
6. Załączniki........................................................................................................................ 7
Oświadczenie Projektanta

Zaświadczenie o przynależności do ŁOIIB projektanta

Uprawnienia budowlane projektanta

Warunki techniczne Mazowieckiej Spółki Gazownictwa Sp. Z o.o.
II.
Rysunki
•
Plan sytuacyjny
Rys. Nr 1
•
Profil przyłącza gazu
Rys. Nr 2
•
Szafka na kurek główny, reduktor i gazomierz
Rys. nr 3
2/7
I. OPIS TECHNICZNY
DO PROJEKTU BUDOWLANO - WYKONAWCZEGO PRZYŁĄCZA GAZU
DLA PRZEDSZKOLA W ZEGRZU POŁUDNIOWYM, UL. RYBAKI 28
1.
Podstawy opracowania.
Projekt opracowano na podstawie:
2.

zlecenia i umowy podpisanej z Inwestorem

warunków przyłączenia nr WAR/WT/WRL-4320/00389/2007 wydanych przez
Mazowieckiego Operatora Systemu Dystrybucyjnego Sp. z o.o. Oddział Zakład
Gazowniczy Warszawa, Rejon Dystrybucji Gazu Legionowo

mapy sytuacyjno-wysokościowej do celów projektowych w skali 1:500 z geodezyjną
inwentaryzacją urządzeń podziemnych

przepisów i wytycznych w zakresie projektowania i budowy sieci gazowych z rur PE

Zarządzenia Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 15.12.1994r. w
sprawie dziennika budowy

Rozporządzenia Ministra Przemysłu i Handlu z dnia 30 lipca 2001r. w sprawie
warunków technicznych jakim powinny odpowiadać sieci gazowe (Dz.U. Nr 97/2001
poz. 1055),
Lokalizacja tras.
Projektowana trasa gazociągu została zlokalizowana w oparciu o:

Ustalenia z Inwestorem i Głównym Projektantem

Podstawowe odległości od obiektów bud. dla gazociągów układanych w ziemi
Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 30 lipca 2001r w sprawie
warunków technicznych jakim powinny odpowiadać sieci gazowe ( Dz.U.Nr 97/2001 poz.
1055) wg Roz. II §6 i §9 oraz decyzją o ustaleniu inwestycji celu publicznego ustala się:
Projektowany gazociąg zlokalizowany będzie na terenach zaliczanych do I klasy
lokalizacji. Szerokość strefy kontrolowanej, której linia środkowa pokrywa się z osią
projektowanego gazociągu wynosi 1.0m.
3. OPIS TECHNICZNY BUDOWY PRZYŁĄCZA GAZOWEGO.
3.1. Zakres opracowania przyłącza gazowego.
Niniejsze opracowanie obejmuje projekt budowy przyłącza gazowego śr/c z rur polietylenowych DN 25, od istniejącej w ul. Rybaki stalowej sieci średnioprężnej DN 40 do projektowanej szafki gazowej z gazomierzem G6 i reduktorem MIX 10 zlokalizowanej na ścianie
zewnętrznej budynku. Istniejące przyłącze, po wyburzeniu istniejącego obiektu należy
zlikwidować.
Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 30 lipca 2001r. w sprawie
warunków technicznych jakim powinny odpowiadać sieci gazowe (Dz.U.Nr 97/2001 poz.
1055), wg Roz. II §6 i §9 ustala się:


3/7
projektowane przyłącze gazowe śr/c zlokalizowane będzie na terenie zaliczanym do
I klasy lokalizacji
szerokość strefy kontrolowanej, której linia środkowa pokrywa się z osią
projektowanego przyłącza gazowego wynosi 1,0 m.
3.2.Opis przyjętego rozwiązania.
3.2.1..Zasilanie
Zasilanie nastąpi z istniejącego gazociągu śr/c DΝ 40 zlokalizowanego w pasie drogowym ul.
Rybaki. Włączenie wykonać poprzez wpalenie do gazociągu stalowego, kształtki przejściowej PE
– stal i dalej przyłącza z rury PEHD.
3.3. Opis technologii.
3.3.1.Roboty ziemne
Minimalne przykrycie przyłącza gazowego winno wynosić:












1,0m w pasie jezdni,
0,6÷0,8m w pozostałym pasie.
Minimalna szerokość wykopu winna wynosić 0,2 przyjęto szerokość wykopu 0,6m.
Dno wykopu należy dokładnie oczyścić z kamieni, korzeni i innych części stałych.
Po oczyszczeniu i wyrównaniu dna wykopu należy :
wykonać podsypkę z piasku grubości 10,0cm.,
ułożyć rurę gazową oraz drut identyfikacyjny (Ca 1,5 mm2, w izolacji DY)
wykonać zasypkę z piasku grubości 10,0cm.,
zagęścić wstępnie grunt /zwłaszcza wzdłuż bocznych ścian rury/.,
zasypać wykop gruntem rodzimym do wysokości 30÷40 cm nad rurą,
powtórnie zagęścić grunt.,
ułożyć żółtą folię ostrzegawczą o szer. min. 0,2m;
zasypać wykop do końca, zagęszczając grunt warstwami.
3.3.2. Warunki wykonania robót ziemnych.
Warunkiem rozpoczęcia prac związanych z wykonaniem wykopów jest posiadanie
zezwolenia na wykonanie robót ziemnych, wytyczenie przez służbę geodezyjną trasy
przyłącza oraz powiadomienie zainteresowanych gestorów uzbrojenia podziemnego
o rozpoczęciu prac .Wykopy należy wykonać zgodnie z następującymi przepisami:

Rozporządzenie MB i MB z dn.28.03.1972r.,w sprawie BHP przy wykonywaniu robót
budowlano - montażowych, rozbiórkowych rozdz.5,”Roboty ziemne /Dz.U. Nr 13 z
1972r poz.93/; - BN-62/8836-02 „Roboty ziemne budowlane-wymagania w zakresie
wykonania i badania przy odbiorze;

Instrukcja ramowa BHP dla Zakładów Przemysłu Gazowniczego.
Projektuje się wykonanie robót ziemnych mechanicznie a w miejscu skrzyżowania z
istniejącym wodociągiem ręcznie z wykonaniem przekopu kontrolnego w celu uniknięcia
kolizji.
Ze względu na wysoki poziom wód gruntowych wykopy należy odwadniać obustronnie
igłofiltrami.
Ziemię wydobywaną z wykopu należy składować w odległości 0,5÷0,7m od jego krawędzi,
aby pozostawić przejście wzdłuż wykopu. Drugą stronę wykopu należy pozostawić wolną
dla dowozu materiałów. Wokół wykopów ustawić zastawy ochronne z napisami
ostrzegawczymi, w nocy zastosować ich oświetlenie. Poręcze i bariery ochronne powinny
być umieszczone na wysokości 1,1m nad terenem i 1,0m od krawędzi wykopu. Należy
także ustawić niezbędną ilość mostków dla umożliwienia ruchu pieszych.
4/7
Szerokość wykopu przyjąć zgodnie z tablicą KNR-2-01 „Budowle i roboty ziemne”. Do
zasypywania wykopów nie wolno używać śmieci lub gruzu. Wzdłuż trasy przyłącza należy
umieścić na ścianach budynków lub na słupkach znacznikowych tabliczki informacyjne
umożliwiające dokładne zlokalizowanie przyłącza. Oznaczenia wykonać zgodnie z ZN-G3001/2001, ZN-G-3002/2001, ZN-G-3003/2001, ZN-G-3004/2001.
3.3.3.Przygotowanie podłoża.
W rejonie wykonywania prac występują podłoża ziemne w postaci rodzimych gruntów
sypkich, które mają wilgotny charakter. Wykop należy pozostawić niedokopany na gł.
10, 0 cm i wykończyć go przed samym układaniem rur.
3.3.4.Roboty montażowe.
Przyłącze gazowe dla średnicy φ 32x3,0 mm należy wykonać z rur polietylenowych do
kurka gazowego w szafce Z-4. Całość wykonać zgodnie z profilem podłużnym przyłącza
zamieszczonym w projekcie.
3.3.5.Rury polietylenowe - wymagania.
Przyłącze gazowe należy wykonać z rur polietylenowych o gęstości 940kg/m3 /PEHd/ w
kolorze żółtym. Rury polietylenowe stosowane do budowy przyłączy gazowych powinny
odpowiadać wymaganiom określonym w „WYTYCZNYCH REALIZACJI SIECI
GAZOWYCH Z PE w M.O. -Z.G -wersja II”, normą zakładową ZN-G-3150 a w
szczególności zaś powinny:




posiadać aktualny atest I.G.N. i G. w Krakowie.,
nie posiadać uszkodzeń mechanicznych ,
być prawidłowo oznakowane,
być prawidłowo składowane przez okres nie dłuższy niż 1rok dla rur w kolorze żółtym,
3 lata dla rur w kolorze czarnym.
3.3.6.Metody łączenia rur i kształtek PE.
Rury i kształtki polietylenowe należy łączyć metodą zgrzewania elektrooporowego przy
zastosowaniu elektrokształtek. Przy zgrzewaniu rur i kształtek polietylenowych obowiązuje
procedura podana przez producenta.
3.3.7.Urządzenia do zgrzewania.
Do zgrzewania rur i elektrokształtek należy stosować sprzęt wymagany przez Rejon
Dystrybucji Gazu Legionowo.
3.3.8.Montaż armatury odcinającej.
Na projektowanym przyłączu zaprojektowano armaturę odcinającą w postaci kurka
głównego, sferycznego Φ25 w szafce z reduktorem i gazomierzem, stanowiącej granicę
własności przyłącza gazowego.
3.3.9. Skrzyżowania z przeszkodami terenowymi.
Rozwiązanie skrzyżowań z przeszkodami terenowymi wykonać zgodnie z :



Normą PN-91/M-34501;
„Wytycznymi M.O.Z.G. - wersja II”; Zakładową Instrukcją Budowy Sieci Gazowych
Niskiego i Średniego Ciśnienia z PE.
W miejscach skrzyżowań z siecią energetyczną i telefoniczną przewody prowadzone
będą w rurach osłonowych i zagłębione dla zachowania normatywnych odległości
3.3.10.Próba szczelności
Próby szczelności i wytrzymałości przeprowadzić po całkowitym zakończeniu prac
montażowych. Ciśnienie próby 0,75MPa. Czas trwania próby – 24h, po wcześniejszym
5/7
ustabilizowaniu temperatury czynnika próbnego. Czas stabilizacji wynosi 4 h przy użyciu
sprężarki lub 2 h przy próbie bez użycia sprężarki.
Próby wykonywać zgodnie z:

PN-92/M-34503

Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 30 lipca 2001r. w sprawie
warunków technicznych jakim powinny odpowiadać sieci gazowe (Dziennik Ustaw Nr
97 z dnia 11.09.2001r. poz. 1055),
3.3.11.Przygotowanie gazociągu do uruchomienia.
Przyłącze może być przyjęte do eksploatacji po spełnieniu następujących warunków:





wykonaniu prób szczelności i wytrzymałości z pozytywnym wynikiem ;
oczyszczeniu przewodów z zanieczyszczeń pozostałych w nich po budowie;
przekazaniu dostawcy gazu kompletnej dokumentacji powykonawczej z naniesionymi
zmianami;
sprawdzeniu zastosowanych materiałów i urządzeń;
sprawdzeniu poprawności działania zamontowanej armatury i urządzeń.
UWAGI:
1. Włączenie do czynnej sieci gazowej oraz uruchomienie gazociągu wykonuje dostawca
gazu na zlecenie Inwestora jako roboty gazo niebezpieczne.
2. Na 5 dni przed rozpoczęciem prac na gazociągu zawiadomić instytucje mające swoje
urządzenia w rejonie budowy.
3. Wszystkie odstępstwa i zmiany w trakcie budowy mogą być dokonane wyłącznie w
porozumieniu z autorem projektu lub inspektorem nadzoru dostawcy gazu.
4. Wszystkie prace prowadzić zgodnie z przepisami BHP przez przeszkolone w tym
zakresie brygady i pod fachowym nadzorem.
4. Zestawienie materiałów podstawowych
1. rura HDPE ø 32 x 3,0 PEHD SDR 11 – 17, 5 mb
2. rura osłonowa ze stali cynk. Lub aluminium ø 32 – 1,7 mb
3. kształtka przejściowa PE/stal ø 32/DN 25 – szt. 2
4. kurek główny sferyczny ø 25 – szt. 1
5. reduktor ciśnienia MIX 10 – szt. 1
6. gazomierz miechowy G6 – szt. 1
7. dwuzłączki proste nakrętno – wkrętne U12, ø 25 – szt. 2
8. szafka gazomierzowa Z – 4 na kurek główny, reduktor i gazomierz – szt. 1
9. taśma wskaźnikowo – ostrzegawcza, żółta, szerokości 10 cm – 17 mb
10. drut miedziany identyfikacyjny - 17 mb
11. podsypka piaskowa – wg opisu
12. nadsypka piaskowa – wg opisu
opracował:
mgr inż. Katarzyna Kramm - Stevens
upr. nr LOD/0601/POOS/06
6/7
5. INFORMACJA DOTYCZACA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY
ZDROWIA
5.1. Zakres robót oraz kolejność realizacji poszczególnych obiektów
Wytyczenie osi przewodu
Zdjęcie wierzchniej warstwy gruntu rodzimego
Wykonanie wykopu pod gazociągi
Zabezpieczenie istniejących przewodów w wykopie
Wykonanie podsypki pod gazociąg
Ułożenie rur
Zasypanie rurociągów
Likwidacja istniejącego przyłącza
5.2. Wykaz obiektów budowlanych
Istniejący budynek przedszkola do likwidacji oraz wodociąg
5.3. Zagospodarowanie terenu
Teren budowy należy:
Oznaczyć i zabezpieczyć
Urządzić składowisko materiałów i wyrobów
Dla pojazdów używanych w trakcie wykonywania robót budowlanych wyznaczyć miejsca
postojowe na terenie budowy.
Strefy niebezpieczne należy oświetlić i oznakować znakami ostrzegawczymi zakazu.
Składowiska materiałów i wyrobów wykonać w sposób wykluczający wywrócenia, zsunięcia
lub spadnięcia składowanych materiałów.
Materiały składować w miejscu wyrównanym do poziomu.
Podczas mechanicznego załadunku lub rozładunku materiałów kierowca powinien opuścić
kabinę.
Należy przestrzegać przepisów BHP.
Przed rozpoczęciem robót należy wyraźnie oznaczyć i zabezpieczyć istniejące uzbrojenie.
W przypadku odkrycia w czasie wykonywania robót ziemnych jakichkolwiek urządzeń
podziemnych ( elektryczne, itp.) należy roboty przerwać do czasu ustalenia pochodzenia
tych instalacji i określenia czy i w jaki sposób możliwe jest w tym miejscu dalsze
bezpieczne prowadzenie robót.
opracował:
mgr inż. Katarzyna Kramm - Stevens
upr. nr LOD/0601/POOS/06
7/7
6. Załączniki
OŚWIADCZENIE
Wymagane zgodnie z art. 20 ust.4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane /tekst jednolity
Dz. U. Nr 207/2003, poz. 2016 z późniejszymi zmianami (Dz. U. Nr 93/2004 poz. 888)/
Oświadczam, że projekt budowlano wykonawczy przyłącza gazu wraz z punktem red. –
pom. dla potrzeb budynku Przedszkola w Zegrzu Południowym, ul. Rybaki 28, dz. nr 37, 29
sporządziłem zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.
mgr inż. Katarzyna Kramm - Stevens
upr. nr LOD/0601/POOS/06
OŚWIADCZENIE
Wymagane zgodnie z art. 20 ust.4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane /tekst jednolity
Dz. U. Nr 207/2003, poz. 2016 z późniejszymi zmianami (Dz. U. Nr 93/2004 poz. 888)/
Oświadczam, że projekt budowlano wykonawczy przyłącza gazu wraz z punktem red. –
pom. dla potrzeb budynku Przedszkola w Zegrzu Południowym, ul. Rybaki 28, dz. nr 37, 29
został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.
mgr inż. Zdzisław Kramm
upr nr 134/01/WŁ