Czynności obsługowo-eksploatacyjne - PGNiG
Transkrypt
Czynności obsługowo-eksploatacyjne - PGNiG
„Czynności obsługowo-eksploatacyjne gazociągów kopalnianych w kopalniach gazowych w latach 2013-2015 dla PGNiG SA w Warszawie Oddział w Zielonej Górze”; Znak sprawy: ZP/2012/197/OZ/EU Załącznik nr 1 do umowy EU……………. SPECYFIKACJA TECHNICZNA I. Przedmiot zamówienia obejmuje wykonywanie czynności obsługowo-eksploatacyjnych, niezbędnych do zapewnienia ciągłej eksploatacji złóż gazowych, w szczególności gazociągów, urządzeń napowierzchniowych stref przyodwiertowych, i instalacji technologicznych ośrodków zbioru gazu dla obiektów wymienionych w Załączniku nr 2 do umowy. Czynności obsługowo - eksploatacyjne muszą zapewnić Zamawiającemu: zabezpieczenie gazociągów, urządzeń napowierzchniowych stref przyodwiertowych, i instalacji technologicznych ośrodków zbioru gazu przed zjawiskami opisanymi poniżej. II. W celu należytego wykonania przedmiotu umowy Wykonawca będzie stosował następujące środki: inhibitor korozji – środek chemiczny stosowany do ochrony przed korozją, inhibitor korozji - hydratów - środek chemiczny stosowany do ochrony przed tworzeniem hydratów i korozją. III. Stosowane środki chemiczne: - nie mogą powodować zacierania i rozpuszczania uszczelnień znajdujących się w pompach. Należy tak dobrać środki chemiczne, aby nie działały one antagonistycznie wobec elementów pompy, - muszą zapobiegać powstawaniu hydratów, - nie mogą powodować pienienia, - nie mogą tworzyć osadów, - nie mogą zakłócać prawidłowej pracy urządzeń pomiarowych – przetworniki poziomu, sygnalizatory poziomu, - nie mogą wykazywać właściwości mutogennych i rakotwórczych, - nie mogą powodować wadliwej pracy instalacji osuszania gazu ziemnego, - powinny działać w zakresach temp. do – (minus) 30 stopni C. - stosowany inhibitor korozji musi zapewniać minimum 12 h (dwunastogodzinną) ochronę przed korozją po wyłączeniu tłoczenia – powinien utworzyć warstwę ochronną, pasywacyjną. IV. Wykonawca zobowiązuje się na bieżąco kontrolować parametry eksploatacyjne procesu technologicznego mające wpływ na ilość i rodzaj dozowanych środków. Wykonawca zobowiązany także będzie do bieżącej modyfikacji tych środków (tj. zmiana dawki lub wymiana środka na inny) w celu utrzymania prawidłowych parametrów eksploatacyjnych procesu technologicznego. 1. 2. Czynności obsługowo - eksploatacyjne powinny zapewnić Zamawiającemu: a. zabezpieczenie gazociągów, urządzeń napowierzchniowych stref przyodwiertowych i instalacji technologicznych ośrodków zbioru gazu przed korozją wewnętrzną, b. zabezpieczenie instalacji przyodwiertowych oraz gazociągów kopalnianych przed tworzeniem się hydratów. Zakres czynności eksploatacyjnych obejmuje między innymi: a) dobór właściwego środka chemicznego na podstawie danych otrzymanych z jednostki organizacyjnej, na której środek będzie użyty - zgodnie z Załącznikiem 2 do umowy; b) ustalenie i dostosowanie ilości zatłaczanego środka ( dawka) do parametrów pomp wymienionych w Załączniku nr 3 do umowy; c) dostawę, rozładunek i roztankowanie na instalacjach Zamawiającego środków chemicznych, niezbędnych do wykonania Przedmiotu Umowy, w ilości zapewniającej bezpieczeństwo wszystkich instalacji, obiektów, przy czym w terminie 14 dni od dnia zawarcia umowy Strony uzgodnią zakres i sposób wykonania powyższego obowiązku przez Wykonawcę; d) bieżącą kontrolę stanu magazynowego środków chemicznych na instalacjach Zamawiającego; e) uzupełnianie stanów magazynowych w zależności od potrzeb wynikających z ustalonych przez Wykonawcę ilości dozowania środków chemicznych; f) sporządzanie miesięcznych raportów wg wzorów Załączników nr 4, 5,6 do umowy; g) nadzór nad systemem monitoringu korozji w zakresie: i. kontrolowania sprawności i prawidłowego działania systemu, oraz sond korozymetrycznych i urządzeń pośredniczących (tj. jednostek CorrLog, FIU, stacji komputerowej z oprogramowaniem MultiTrend); sprawdzenia stanu, czyszczenia, przemywania sond korozymetrycznych; ii. bieżącego odczytywania danych z systemu monitoringu korozji wraz z prowadzeniem archiwizacji danych kopie zapasowe na nośnikach Wykonawcy); wykonywanie przez Wykonawcę raz do roku ultradźwiękowych pomiarów grubości ścianek gazociągów objętych ochroną antykorozyjną na strefach przyodwiertowych według załącznika nr 2 do umowy – w punktach zaproponowanych przez Wykonawcę, zatwierdzonych przez Zamawiającego (nie mniej niż 20 pkt. pomiarowych na strefę przyodwiertową). Wykonawca zobowiązany jest do wykorzystania własnego sprzętu komputerowego z oprogramowaniem do wykonywania czynności w zakresie nadzoru nad monitoringiem korozji (w szczególności: laptop, czytnik, oprogramowanie); h) monitorowanie parametrów fizykochemicznych płynów złożowych w celu właściwego działania specjalistycznych środków chemicznych (inhibitorów), a w szczególności wykonywanie analiz płynu w zakresie określonym w Załączniku nr 6 do umowy; i) inne czynności niezbędne do należytego wykonania przedmiotu umowy, zgodnie z Umową oraz obowiązującymi przepisami prawa, jak również zgodnie z najwyższymi standardami zawodowymi. 3. Magazynowanie środków chemicznych: a) Wykonawca we własnym zakresie dokona rozładunku dostarczanych przez siebie środków chemicznych na instalacjach Zamawiającego. Miejscem rozładunku są zbiorniki magazynowo - robocze usytuowane na instalacjach przyodwiertowych wykazanych w Załączniku nr 3 do Umowy lub wiaty magazynowe zlokalizowane na terenie kopalń gazowych Zamawiający udostępni miejsce na terenie kopalni gazowych pod wiatą magazynową w celu czasowego zmagazynowania środków chemicznych w ilości: 3 KGZ Kościan – Brońsko - 5m , 3 KGZ Wielichowo – 7m …., 3 KGZ Paproć – 1m …., KGZ Radlin – 5m3 KGZ Kaleje 8m3 3 PMG Bonikowo – 9m b) Wykonawca zobowiązany jest do przetrzymywania w magazynach Zamawiającego wszelkich środków chemicznych niezbędnych do wykonania przedmiotu umowy w ilości zapewniającej bezpieczeństwo wszystkich instalacji, obiektów i odwiertów kopalni gazowych. Środki chemiczne przechowywane pod wiatą magazynową nie będą zabezpieczone przed szkodliwym działaniem warunków atmosferycznych. Środki chemiczne powinny być dostarczone w szczelnych i odpowiednio oznaczonych opakowaniach DPPL, zapewniających zachowanie ich jakości, oraz posiadających odpowiednie dopuszczenia. Wykonawca na bieżąco będzie odbierać puste opakowania DPPL. Dla każdego z dostarczonych środków chemicznych na instalacje Zamawiającego Wykonawca załączy świadectwo jakości oraz kartę charakterystyki, które sporządzone zostaną zgodnie z aktualnymi przepisami prawa wymienionymi w umowie. 4. Uwagi eksploatacyjne dotyczące zastosowania środków chemicznych: 4.1. w przypadku obiektów, gdzie zainstalowane są sondy i stosuje się inhibitor korozji - za prawidłowy proces eksploatacji uważa się warunki, w których współczynnik postępu korozji nie przekracza wartości 50 µm/rok na żadnej z zainstalowanych sond monitoringu korozji; Sprawdzanie stopnia korozji dotyczy zarówno instalacji już istniejących, jak i tych, które będą w użytkowaniu w całym okresie obowiązywania Umowy. 4.2. za prawidłowy proces eksploatacji uważa się także brak występowania niekorzystnych i niepożądanych zjawisk opisanych w punkcie III Specyfikacji technicznej oraz okoliczności określonych w art. 5.6 umowy; 4.3. Zamawiający zobowiązuje się do informowania Wykonawcy o braku możliwości dozowania środka chemicznego wskutek awarii pompy lub innej sytuacji niezależnej od Wykonawcy. 4.4. Wykonawca na wniosek Zamawiającego zobowiązuje się dostarczyć na instalację strefy przyodwiertowej odpowiedni środek chemiczny służący do usunięcia warstwy pasywnej inhibitora korozji z instalacji technologicznych (w szczególności orurowanie, separatory wody złożowej, wymienniki gaz-gaz). Wymóg ten wynika z konieczności odpowiedniego przygotowania instalacji do przeprowadzania rewizji wewnętrznej przez Urząd Dozoru Technicznego. 4.5. W przypadku uszkodzenia lub zanieczyszczenia jakiegokolwiek urządzenia Wykonawca zobowiązany jest do naprawienia wyrządzonej szkody na zasadach opisanych szczegółowo w umowie.