pasteryzator /obróbka cieplna

AUTOMATYKA ZAKŁADU MLECZARSKIEGO
STANDARDOWY SYSTEM STEROWNIA
PASTERYZATOR /OBRÓBKA CIEPLNA
•• Automatyczne sterownie i monitorowanie
temperatur
•• Zaprojektowane z myślą o redukcji strat wody i
energii
•• Wbudowane programy CIP i sterylizacji
•• Pełne rozwiązanie wraz z szafą zasilającą
pompy wykonaną ze stali K.O.
UKŁAD ZAPROJETKOWANY DO PRACY W MLECZARNI
APLIKACJA
OPIS
Standardowy system sterowania dla automatycznej kontroli procesów
pasteryzacji lub obróbki cieplnej przygotowany został w myślą o minimum
ingerencji operatora w proces.
Oprogramowanie realizuje kontrolę i monitoring temperatur oraz
przepływów produktu i mediów wraz z pełnym automatycznym nadzorem
procesu produkcji i archiwizacją powstających w jego trakcie danych
produkcyjnych.
Oprogramowanie monitoruje całą stację pasteryzacji/obróbki cieplnej i
w przypadku wystąpienia jakiegokolwiek alarmu podejmuje odpowiednie
działanie.
System realizuje automatyczne przejście pracy układu z wody na
produkt i odwrotnie wraz z nadzorem wielkości przepływu realizowanym
przy pomocy przemiennika częstotliwości
System sterowania procesem pasteryzacji/obróbki cieplnej zbudowano w
oparciu o rodzinę sterowników PLC S7 firmy Siemens wraz z modułami
I/O ET 200.
Operator komunikuje się z urządzeniem za pomocą panela operatorskiego
zamontowanego od czoła szafy sterującej wykonanej ze stali nierdzewnej,
która zawiera komponenty systemu. Stopień ochrony IP 55 oraz możliwość
zamontowania na ścianie zapewnia przydatność urządzenia do
warunków produkcyjnych panujących w przemyśle mleczarskim.
Napędy pomp wbudowano również w tę samą szafę , dostarczaną jako
okablowaną do klienta.
Oprogramowanie zaprojektowano jako modułowe , zgodnie z
obowiązującymi międzynarodowymi standardami przemysłowymi.
System gwarantuje niezawodne działanie, łatwo daje się rozbudować
oraz jest elastyczny i przyjazny dla operatora.
OPCJE DODATKOWE
System sterowania można rozbudować zgodnie z aktualnymi potrzebami zakładu oraz dodać funkcjonalności .
Przykładowo mogą to być : urządzenie do realizacji funkcji podwójnego bezpieczeństwa dual safe flow diversion
device, integracja z wirówką etc.
Sterownik PLC wyposażyć można w moduł zdalnego wsparcia co umożliwia wymianę danych dla celu np. serwisu.
Opcjonalnie Au2mate dostarcza stację operatorską do pracy z centralnej sterowni.
STANDARDOWY SYSTEM STEROWNIA
PASTERYZATOR / OBRÓBKA CIEPLNA
PRZYKŁAD BAZOWEJ KONFIGURACJI UKŁADU
KONFIGURACJA PODSTAWOWA
Podstawowy system wyposażony w panele serii TP1900 lub TP700
zawiera takie funkcje jak:
•• Kontrola i monitorowanie sekcji: grzania, regeneracji i chłodzenia
•• Kontrola wielkości przepływu
•• Sterowanie zaworami dla realizacji automatycznego mycia CIP
wraz z funkcjami sterylizacji i produkcji.
OPCJE
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
Wyposażenie szaf w sprzęt Allen-Bradley
Urządzenie do realizacji podwójnego bezpieczeństwa
Monitorowanie różnicy cisnień między sekcjami
Dodatkowa sekcja regeneracji
Interfejs do wirówki/baktfugi
Podgrzewanie na wylocie
Zdalne wsparcie i serwis
Panel operatora typu TP1900
Rejestrator elektroniczny wbudowany w szafę
Lampa alarmu na szafie
PANELE OPERATORSKIE SERII TP1900 LUB TP700 EX
DANE TECHNICZE
••
••
••
••
Zasilanie : 3 x 400 VAC + uziemienie TN-S
Temperatura otoczenia – 0-30 st. C
Wymiary szafy – 760x760x300 mm ( w konfiguracji podstawowej)
Stopień ochrony – IP 55
OKNO PARAMETRYZACJI NA PANELU TP700 EX
Oddział w Polsce: Au2mate Mawos Sp. z o.o. · ul. Rokicińska 299/301 · 92-614 Łódź · Polska · tel. +48 42 68 92 400 · www.au2mate.com
Biuro główne w Danii: Au2mate A/S · ul. Frischvej 11 · 8600 Silkeborg · Dania · tel. +45 87 20 50 50 · www.au2mate.com