Seitz® Seria BS Wgłębne płyty filtracyjne

Data Sheet FBBSPLa
Seitz® Seria BS
Wgłębne płyty filtracyjne
Do niezawodnej filtracji piwa
Seria wgłębnych płyt filtracyjnych Seitz BS została zaprojektowana, aby zrealizować potrzeby i wymagania produkcji
w przemyśle browarniczym.
Opis
Począwszy od selekcji i kontroli jakości surowców po aplikacje
związane z najnowszymi technologiami produkcji, seria płyt
filtracyjnych BS spełnia najwyższe standardy jakościowe.
Wysoka stabilność płyt z serii BS umożliwia długie szarże
produkcyjne oraz zaspokaja specyficzne wymagania przemysłu
browarniczego. Płyty z serii BS są dostępne w wielu różnych
selektywnościach, co umożliwia filtrację w browarach od
klarującej do redukującej mikroorganizmy.
Cechy
Korzyści
• Odpowiednia do filtracji
zgrubnej i dokładnej piwa
Jednolita i powtarzalna przegroda
• Potwierdzona skuteczność
filtracyjna, dostępna w szerokim
• Niezawodna redukcja mikroprzedziale filtracji
organizmów dla płyt redukujących (o mniejszych porach)
Główne składniki płyt
Celuloza, ziemia okrzemkowa (DE, Kieselguhr), perlit.
Aplikacje
Oznaczenie płyty
Aplikacja
BS 400
BS 600
BS 800
Redukcja drożdży oraz bakterii szkodliwych
dla piwa
• Wysoka retencja cząstek stałych
Part Number
Description
Kombinacja
filtracji powierzchniowej,
• Bardzo dobra przepuszczalność
wgłębnej
oraz adsorpcji
NX047100
Spare box of 47 mm 0.45 µm Nylon membranes
• Doskonała jakość filtratu
BS 1000
BS 1600
BS 2000
Polerująca (końcowa) filtracja piwa
Każda płyta posiada laserowe
znakowanie z typem płyty,
numerem partii i datą produkcji
Względny Zakres Retencji1
Stabilne medium dzięki dużej
wytrzymałości mokrej płyty
• Łatwa do usunięcia po użyciu
• Wysoko ekonomiczne rozwiązanie
dzięki długiej żywotności
• Pełna powtarzalność
BS 2000
Jakość
• Płyty filtracyjne produkowane w kontrolowanym środowisku
BS 1600
• Wykonywane zgodnie z ISO 9001:2008 certyfikowanym
Quality Management System
BS 1000
BS 800
Certyfikat do kontaktu z żywnością
BS 600
Prosimy o wizytę na stronie internetowej Pall
www.pall.com/foodandbev gdzie znajdują się Deklaracje
Zgodności zgodne z Lokalnym Ustawodawstwem i/lub
Regionalnymi Regulacjami dotyczącymi kontaktu z żywnością
BS 400
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Stopień retencji [µm]
1
Efektywna sprawność usuwania zanieczyszczeń dla płyt filtracyjnych jest
zależna od warunków procesowych.
Charakterystyka
Sterylizacja i Sanityzacja
Przepuszczalność
dla wody2
L/m2/min
(gal/ft2/min)
Temperatura
˚C (˚F)
Maksymalne
Ciśnienie
Różnicowe
bar/psi
Czas4/Cykl %
Para wodna
125 (257)
0.5 (7.2)
20
Gorąca woda
90 (194)
1 (14.5)
30
Grubość
mm
%
BS 400
1380
3.9
48
95 (2.3)
BS 600
1360
3.9
48
130 (3.2)
4
BS 800
1320
3.9
48
175 (4.3)
BS 1000
1300
3.8
48
225 (5.5)
BS 1600
1260
3.8
47
305 (7.5)
BS 2000
1240
3.8
46
410 (10.0)
Typ płyty
Zaw.
popiołu
Metoda
Masa na
jednostkę
pow.
g/m2
Powyższe dane zostały określone w zgodności z wewnętrznymi metodami
badawczymi oraz metodami Techniczno - Analitycznego Zespołu ds Badań
organizacji European Depth Filtration Association.
2
Przepuszczalność płyt była mierzona przy następujących parametrach: czysta
woda w 20 °C (68 °F) oraz Δp = 1 bar (14.5 psi).
Regeneracja
Aby zwiększyć żywotność i zoptymalizować wydajność, płyty
filtracyjne BS mogą być odmywane czystą wodą (w kierunku
filtracji lub odwrotnym). Optymalna regeneracja płyt filtracyjnych zainstalowanych w filtrze ramowo płytowym może
zostać osiągnięta w serii płukań wodą gorącą następujących
po płukaniu wodą ciepłą. Przykładowa procedura mycia jest
zaprezentowana poniżej.
1. Płukanie wodą ciepłą (60 °C / 140 °F) czas 15 minut
2. Płukanie wodą gorącą (70 – 80 °C / 158 – 176 °F) czas
8 – 10 minut
Przepływ wody płuczącej powinien być zbliżony do przepływu
podczas filtracji z ciśnieniem różnicowym 0.5 –1 Bar
(7.2 –14.5 Psi)
Rzeczywisty wymagany czas może się wahać w zależności od warunków procesu.
Wytyczne do filtracji
5
Ponieważ, na jakość filtratu może wpływać prędkość przepływu,
poniższa tabela podaje wytyczne dla zakresów przepływów.
Aplikacja
Prędkość
przepływu
L/m2/h (gal/ft2/h)
Maksymalne
Ciśnienie Różnicowe
bar (psi)
Polerująca filtracja
piwa
150 (3.7)
1.5 (21.8)
Redukcja niskich
poziomów mikrobio150 (3.7)
logii w piwie (drożdże,
bakterie szkodliwe)
1.5 (21.8)
Redukcja wysokich
poziomów mikrobio100-120 (2.5-3)
logii w piwie (drożdże,
bakterie szkodliwe)
1.5 (21.8)
5
Prosimy o kontakt z Pall w celu rekomendacji dotyczących specyfiki Państwa
procesu filtracyjnego, ponieważ wyniki mogą się zmieniać zależnie od produktu,
warunków prefiltracji oraz filtracji.
W celu otrzymania dodatkowych wskazówek m.in. zawierających
płukanie płyt przed użyciem, proszę odnieść się do instrukcji
dostarczanych przez Pall.
Dostępne Formaty Płyt
3
Podczas płukania w kierunku odwrotnym, krytycznym zagadnieniem jest
kontrola poziomu cząstek oraz mikrobiologii w wodzie płuczącej, tak, aby nie
doprowadzić do zanieczyszczenia / zakażenia strony filtratu płyty filtracyjnej.
Woda stosowana do mycia wstecznego musi być wolna od zanieczyszczeń
mechanicznych i jeśli filtr nie będzie sterylizowany przed użyciem, woda musi
być wolna od mikroorganizmów. Płukanie wsteczne winno być przeprowadzone
w kierunku stycznym od króćca wylotowego do wlotowego filtra ramowo
płytowego.
Płyty składane
1003 mm x 2016 mm (39.5" x 79.3")
1205 mm x 2420 mm (47.4" x 95.3")
Inne formaty dostępne na życzenie
Pall Food and Beverage
Odwiedź www.pall.com/foodandbev
Pall Poland sp. z o.o.
+48 22 510 21 00
telefon
[email protected]
Pall Corporation posiada biura handlowe oraz zakłady produkcyjne w całym świecie.
Aby nawiązać kontakt z przedstawicielem Pall w Państwa rejonie, proszę odwiedzić
stronę www.pall.com/contact
New York - USA
+1 866 905 7255
toll free
[email protected]
Prosimy skontaktować się z Pall Corporation w celu weryfikacji zgodności naszych
produktów z wymaganiami lokalnego ustawodawstwa i/lub regionalnymi regulacjami
dla wody i kontaktu z żywnością.
Z powodu rozwoju technologicznego naszych produktów, systemów i/lub serwisów
opisanych w niniejszej broszurze dane i procedury są przedmiotem zmian bez
wcześniejszego informowania. Prosimy o kontakt z przedstawicielem Pall lub o wizytę
na www.pall.com w celu weryfikacji czy przedstawione to informacje pozostają ważne.
© Copyright 2013, Pall Corporation. Pall,
and Ultipor are trademarks of Pall Corporation.
® Indicates a trademark registered in the USA. Filtration. Separation. Solution.SM is a service mark
of Pall Corporation.
FBBSPLa
July 2013