I OPIS TECHNICZNY

1. OPIS TECHNICZNY
2. OBLICZENIA KOTŁOWNI GAZOWEJ
3. SPECYFIKACJA PODSTAWOWYCH ELEMENTÓW KOTŁOWNI GAZOWEJ
4. ZAŁĄCZNIKI

ZAŁĄCZNIK NR 1
OŚWIADCZENIE PROJEKTANTA I SPRAWDZAJĄCEGO
 ZAŁĄCZNIK NR 2
UPRAWNIENIA BUDOWLANE PROJEKTANTA
 ZAŁĄCZNIK NR 3
UPRAWNIENIA BUDOWLANE SPRAWDZAJĄCEGO
 ZAŁĄCZNIK NR 4
ZAŚWIADCZENIE O PRZYNALEŻNOŚCI PROJEKTANTA DO IZBY INŻYNIERÓW
BUDOWNICTWA
 ZAŁĄCZNIK NR 5
ZAŚWIADCZENIE O PRZYNALEŻNOŚCI SPRAWDZAJĄCEGO DO IZBY
INŻYNIERÓW BUDOWNICTWA
5.
SPIS RYSUNKÓW
SKALA
NR
SCHEMAT TECHNOLOGICZNY KOTŁOWNI
------
1
RZUT POMIESZCZENIA KOTŁOWNI
1:25
2
PRZEKRÓJ A-A
1:25
3
RZUT KOMINA
1:50
4
WIDOK KOMINA
1:50
5
2
I OPIS TECHNICZNY
1.Podstawa opracowania:
a)obowiązujące normy i przepisy
b)dane katalogowe urządzeń
c)podkłady architektoniczne
2.Cel opracowania:
Celem opracowania jest projekt technologiczny kotłowni gazowej pracującej na cele
centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej budynku mieszkalnego wielorodzinnego.
Kotłownia opalana będzie gazem ziemnym GZ-50.
3.Zakres opracowania:
Opracowanie obejmuje swym zakresem projekt technologii kotłowni gazowej
pracującej na potrzeby centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej.
4.Przyjęte rozwiązania.
Kotłownia znajdować się będzie na parterze w
budynku
w wydzielonym
pomieszczeniu. Parametry termiczne instalacji 80/60 ºC.
Projektuje się dwa kotły żeliwne o mocy każdy 150 kW typu Vitoplex 200 SX2
z wentylatorowym palnikiem gazowym Vitoflame 100 typu Unit i regulatorem Vitotronic 300K
firmy Viessmann. Kotły fabrycznie wyposażone są w automatykę pogodową. Kotły należy
zamówić w członach i zmontować w pomieszczeniu kotłowni.
Dla celów centralnego ogrzewania budynku zaprojektowano zgodnie z projektem
centralnego ogrzewania jeden obieg grzewczy z zaworem mieszającym.
W celu zapewnienia minimalnego przepływu wody grzewczej przez kocioł
zaprojektowano
pompę
baypasową
włączaną
poprzez termostat
ATF
nastawiony
na temperaturę powrotu 40 ºC.
Kocioł zabezpieczyć membranowym zaworem bezpieczeństwa o średnicy dolotowej
1" i ciśnieniu otwarcia 3,0 bar.
W celu zabezpieczenia instalacji c.o. należy zastosować naczynie wzbiorcze typu
250N firmy REFLEX. Naczynie wzbiorcze połączyć z rurą bezpieczeństwa za pomocą
złącza samoodcinającego DN 25. Rurę bezpieczeństwa prowadzić ze stałym spadkiem
5 o/oo w kierunku odwodnienia. Na rurze bezpieczeństwa zamontować manometr.
Dla odprowadzenia spalin przewidziano czopuch dwuścienny ze stali kwasoodpornej
o średnicy 200/250 mm, oraz komin dwuścienny o średnicy 250/300 mm. Komin należy
wykonać zgodnie z częścią graficzną opracowania. Spust kondensatu poprzez przewód
odprowadzający skropliny do kratki kanalizacyjnej pomieszczenia kotłowni.
3
Przed uruchomieniem układu należy wykonać trzykrotne płukanie instalacji c.o.
Do napełniania i uzupełniania wody w zładzie zaprojektowano zmiękczacz wody wraz
z niezbędnym osprzętem.
W celu uzyskania informacji dotyczącej ilości uzupełnianej wody w zładzie
na przewodzie do uzupełniania zładu zaprojektowano wodomierz do wody zimnej. Przed
wodomierzem należy stosować odcinki proste bez przewężeń o min dł. 2 x DN i za
wodomierzami o min dł. 5 x DN
Trasa i średnice przewodów zgodnie z opracowaniem rysunkowym.
Instalacja grzewcza w kotłowni wykonana z rur stalowych czarnych bez szwu,
łączonych przez spawanie. Wszystkie połączenia urządzeń i armatury wykonać jako
rozłączne (śrubunkowe).
Przewody układać ze spadkami umożliwiającymi odwodnienie i odpowietrzenie.
W najwyższych punktach instalacji oraz w miejscach gdzie istnieje możliwość
powstawania korków powietrznych należy zamontować automatyczne odpowietrzniki
odcinane zaworkami kulowymi. Po wykonaniu instalacji należy przeprowadzić płukanie
i próbę szczelności. Po pozytywnym wyniku prób szczelności na rurociągach należy
wykonać izolacje termiczną o grubości wg wymogów PN-85/B-02421.
Średnica
przewodu
65
50
40
32
25
20
15
Grubość izolacji
Powrót
Zasilenie
[mm]
25
25
25
25
20
20
20
[mm]
20
20
20
20
20
20
20
C.w.u. i cyrkulacja
[mm]
20
20
20
20
20
20
20
Instalację gazową wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu, przewodowych
wg PN-80/H74219 łączonych przez spawanie. Przewody mocować do stropu lub ścian za
pomocą kołków i uchwytów metalowych. Połączenie z armaturą i urządzeniami na gwint
rozłączne
(śrubunkowe).
Gwintowane
połączenia
uszczelniać
włóknem
konopnym
powleczonym pastą nie wysychającą do gazu. Przed kotłem zamontować zawór kulowy
gazowy oraz
filtr do gazu. W kotłowni przewidziano aktywny system wykrywania gazu
GAZEX.
Przewód gazowy po oczyszczeniu pomalować dwukrotnie farbą podkładową,
a następnie farbą olejną w kolorze żółtym.
Przejścia wszystkich przewodów przez ściany należy wykonać w rurze ochronnej
stalowej, osadzonej na zaprawie cementowej.
4
Średnica rury ochronnej powinna być o dwie dymensję większa od średnicy
przewodów instalacyjnych.
W pomieszczeniu kotłowni zaprojektowano umywalkę.
Wentylacja w kotłowni grawitacyjna, nawiewno-wywiewna. Nawiew kanałem z blachy
stalowej ocynkowanej. Kanał poprowadzić zgodnie z częścią rysunkową opracowania.
Czerpnie i kratkę wentylacyjną nawiewną zabezpieczyć siatką o gr. oczek max 1 cm.
Wentylację wywiewną zaprojektowano trzema kanałami wentylacyjnymi Spiro z blachy
stalowej ocynkowanej. Ponad stropem pomieszczenia pomocniczego kanał należy
zaizolować otuliną z wełny mineralnej z osłoną z folii aluminiowej, grubość izolacji 20 mm.
Dodatkowo zaprojektowano wywiew kanałem z blachy stalowej ocynkowanej. Kanał
poprowadzić zgodnie z częścią rysunkową opracowania. Czerpnie i kratkę wentylacyjną
wywiewną zabezpieczyć siatką o gr. oczek max 1 cm.
Przygotowanie ciepłej wody użytkowej przewidziano w dwóch podgrzewaczach typu
Vitocell 100-V f-my Viessmann o pojemności 500 L. Podgrzewacze zabezpieczone będą
zaworem bezpieczeństwa oraz przeponowym naczyniem wzbiorczym.
Przewody wody ciepłej zimnej i cyrkulacji należy wykonać z rur stalowych podwójnie
ocynkowanych o połączeniach gwintowanych. Przewody ciepłej wody i cyrkulacji należy
zaizolować termicznie zgodnie z w/w tabelą. Przewody wody zimnej należy zaizolować
otuliną z pianki polietylenowej o grubości 9 mm.
Dla zrównoważenia oporu przepływu przewody ciepłej wody w stosunku do
przewodów cyrkulacji i zimnej wody należy podłączyć do podgrzewacza za pomocą systemu
Tichelmana
(pierwszy
podgrzewacz
podłączony
do
ciepłej
wody
jest
ostatnim
podgrzewaczem podłączonym do cyrkulacji i zimnej wody), za pomocą systemu Tichelmana
należy także podłączyć przewody zasilające wężownice podgrzewacza.
Kotłownia będzie bezobsługowa lecz wymagającą dozoru.
Wytyczne budowlane:
- wykonać studzienkę schładzającą.
- pod kocioł i podgrzewacz wykonać podest betonowy obramowany kątownikiem stalowym.
- wykonać otwory pod kanały wentylacyjne,
- osadzić kratkę wentylacji wywiewnej
- zamontować drzwi o odporności ogniowej EI 30 wyposażone w samozamykacz otwierane
pod naciskiem na zewnątrz kotłowni
- ściany wyłożyć glazurą do wysokości 1.8m, pozostała część pomalować farbą emulsyjną
- wszystkie elementy budowlane wykonać zgodnie z wymogami ppoż,
5
5.Wytyczne p.poż
−Wszystkie przejścia instalacyjne przez przegrody zabezpieczyć p.poż w klasie EI 60
w
zależności od
rodzaju
rury
poprzez
zastosowanie
obejm,
opasek
lub
mas
do zabezpieczeń p.poż..
−Drzwi wejściowe do kotłowni powinny mieć klasę odporności EI 30.
−W kotłowni zaprojektowano system sygnalizacyjno odcinający zabezpieczający przed
niedopuszczalnym stężeniem gazu w kotłowni.
−Zgodnie z częścią graficzną opracowania poziome przewody
kominowe przechodzące
przez pomieszczenie pomocnicze poza kotłownią powinny być zabezpieczone izolacją p.poż
o klasie odporności ogniowej EI 60 ( np. izolacją Conlit 150 A/F Pipe Section o gr. 30 mm
f-my Rockwool).
−Pionowy odcinek przewodu kominowego oraz wentylacyjnego przebiegający przez
pomieszczenie pomocnicze powinien być obudowany ścianką z płyt gipsowo kartonowych
o klasie odporności ogniowej EI 60.
−Drzwiczki rewizyjne do wyczystki powinny posiadać odporność ogniową EI 60.
6.Uwagi końcowe:
- roboty należy wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami, normami oraz Warunkami
Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót.
- pomieszczenie kotłowni nie jest zagrożone wybuchem.
- kotłownia powinna być wyposażona w gaśnicę GP6 ABC.
-
przed
oddaniem
kotłowni
do
użytku
wywiesić
Instrukcję
Alarmowania
Straży
na wypadek powstania pożaru, schemat technologiczny oraz instrukcję obsługi kotłowni.
-prace budowlane powinny być przeprowadzane pod
nadzorem inspektora robót
budowlanych.
-wszelkie zmiany w projekcie wymagają uzgodnienia z projektantem.
Opracował: mgr inż. Grzegorz Kecman
6