ZAL1A

Załącznik Nr 1A do części technicznej Specyfikacji.
Program i warunki badań technicznych oferowanego polielektrolitu do odwadniania
osadów na prasach taśmowych pracujących w Grupowej Oczyszczalni Ścieków w Łodzi.
1.
Przedmiot badań.
Badaniom w skali technicznej poddane będą oferowane w przetargu polielektrolity dla
odwadniania osadów na prasach pracujących w Budynku Mechanicznego Zagęszczania
i Odwadniania Osadów (BMZiOO) w GOŚ ŁAM.
Badania przeprowadzone będą wg niniejszego Programu i warunków badań technicznych.
Oferowany polielektrolit musi zapewnić osiągnięcie minimum 19 % wagowo suchej masy
w osadzie odwodnionym.
2.
Cel badań.
Celem badań jest określenie wyników odwodnienia, które będą uwzględnione przy wyborze
polielektrolitów. Ostatecznie określone zostaną ilości polielektrolitów zużyte na przyrost 1 %
suchej masy osadu przefermentowanego (do minimum 19 % suchej masy) oraz ilość
zawiesiny w odcieku powstałym podczas badania.
Uwaga:
Warunek uzyskania minimalnego stężenia 19 % suchej masy w osadzie odwodnionym
musi być spełniony przynajmniej w 3 próbkach osadu odwodnionego na 4 pobrane do
analizy. Do oceny ogólnej brana jest średnia z analiz 4 próbek osadów i odcieków
(pkt 5 d Specyfikacji).
3.
Warunki prowadzenia badań.
Po złożeniu ofert przez Wykonawców przeprowadzone będą badania w skali technicznej
poszczególnych polielektrolitów.
W celu wykonania badań w skali technicznej, w dniu wyznaczonym przez
Zamawiającego na badanie, każdy Wykonawca przywiezie ze sobą nieodpłatnie
100 kg oferowanego polielektrolitu w oryginalnym fabrycznie zamkniętym
opakowaniu (opakowaniach). Z przywiezionego w ramach oferty opakowania
polielektrolitu pobrana będzie przez Zamawiającego próbka produktu (o masie
ok. 1 kg) i zabezpieczona przed otwarciem taśmą z podpisami Wykonawcy
i Zamawiającego. Próbka produktu złożona zostanie w laboratorium
Zamawiającego.
Badania techniczne przeprowadzone zostaną w jednakowych możliwych warunkach (na tym
samym urządzeniu) dla wszystkich oferowanych produktów z dawkami polielektrolitów
określonymi przez Wykonawców i z udziałem Zamawiającego.
W przypadku awarii lub zatrzymania się urządzeń (pras, pomp, stacji przygotowania
polielektrolitu, itp.), próby będą kontynuowane po uruchomieniu urządzeń i ponownym
przygotowaniu przez Zamawiającego urządzeń do prób, a fakt awarii zostanie opisany
w dokumentacji przetargowej.
1
W przypadkach szczególnych, przy ewentualnej konieczności wymiany elementów mających
wpływ na wyniki badania (np. przy wymianie sita prasy), próby zostaną powtórzone dla
wszystkich Wykonawców na tym samym lub innym urządzeniu.
W czasie prowadzenia badań technicznych, dostęp do urządzeń, na których prowadzone
są próby mają członkowie Komisji Technicznej Zamawiającego, pracownicy BMZiOO
oraz wyznaczeni przedstawiciele Wykonawcy (maksymalnie 2 osoby). Przedstawiciele
Wykonawcy muszą posiadać pisemne upoważnienie władz firmy.
3.1.
Przygotowanie polielektrolitu w przepływowej stacji przygotowania o pojemności
5 m3.
Przed przygotowaniem nowego polielektrolitu, zbiorniki stacji będą
z istniejącego środka i wypłukane dokładnie wodą przez Zamawiającego.
opróżnione
1/ Określenie wydajność podajnika polielektrolitu w postaci proszku - (Q pod).
W tym celu, po podaniu badanego proszku do zbiornika podajnika, należy uruchomić
podajnik i podawany przez t1 [min] proszek zbierać w naczyniu, a następnie zważyć
zawartość naczynia (m1 – masa polielektrolitu określona w kg na wadze laboratoryjnej).
Q pod =
60
× m1
t1
(kg/h)
t1 = 10 min
2/ Ilość wody roztwarzającej - (V1).
Do przygotowania roztworu polielektrolitu będzie używana woda technologiczna po filtracji
na filtrach piaskowych.
Dla obliczonej wydajności podajnika (Qpod.), czynnikiem ustalającym wstępne stężenie
roztworu s [kg/m3] polielektrolitu w stacji, będzie ilość wody roztwarzającej (V1).
Q pod
V1 =
, (m3/h)
s
3/ Ilość podanego proszku podczas czasu napełniania stacji - (m2).
m2=
t2
xQ pod ,
60
(kg)
t2 – czas napełniania stacji (min)
4/
Rzeczywiste stężenie roztworu roboczego - (s rz.).
Rzeczywiste stężenie roztworu roboczego zostanie określone na podstawie faktycznego
zużycia polielektrolitu w czasie t2 [min] napełniania stacji o pojemności całkowitej
Vst = 5,0 m3.
s rz . =
m2
,
Vst
(kg/m3)
2
Parametry pracy stacji roztwarzającej w czasie prób:
Zakładane stężenie roztworu: s = 0,20 % (± 10 % zakładanego stężenia roztworu),
Dla zakładanego stężenia roztworu i pojemności stacji Vst = 5,0 m3, ilość wody roztwarzającej
wyniesie 5,0 m3 a podana ilość proszku powinna wynieść 10 kg.
Dane dotyczące przygotowania roztworu zostaną wpisane do „Raportu z przygotowania
stężenia roboczego polielektrolitu do odwadniania osadów” (Załącznik nr 1B do części
technicznej Specyfikacji).
3.2.
Odwadnianie osadu.
Po napełnieniu stacji przygotowania i upływie wymaganego czasu dojrzewania roztworu
(min. 0,5 h), Wykonawca przystąpi do działań mających na celu określenie optymalnej jego
zdaniem dawki polielektrolitu (kg/Mg s.m.osadu). W okresie ustalania optymalnej dawki
polielektrolitu przez Wykonawcę, może on dokonywać zmian jedynie wydajności pompy
polielektrolitu na panelu sterującym prasy.
Warunkiem przyjęcia podanej dawki polielektrolitu do próby jest rozdział
odwadnianego osadu na taśmie prasy, minimum na trzeciej szykanie od końca prasy.
Po czasie nie dłuższym niż 2,0 godziny od momentu uruchomienia prasy, Wykonawca
zgłasza Zamawiającemu fakt uzyskania optymalnych jego zdaniem parametrów procesu
odwadniania.
Od tego momentu obowiązuje zakaz dokonywania jakichkolwiek zmian parametrów
nastawionych urządzeń do czasu pobrania ostatniej próbki osadów do badań.
Parametry procesu odwadniania w czasie próby technicznej zostaną wpisane w „Raport
z badań technicznych polielektrolitów do odwadniania osadów” (Załącznik Nr 1C do części
technicznej Specyfikacji).
Parametry procesu odwadniania:
1/
Nadawa pompy osadu na prasę taśmową (Q1)
Q1 = 12 m3/h ± 10 %, (wartość spisywana z sumatora)
2/
Prędkość przesuwu taśmy prasy = 1,3 m/min ± 10 %,
3/
Naciąg taśmy:
górny = 20 ÷ 22 bar,
dolny = 20 ÷ 22 bar.
4/
Sucha masa osadu przefermentowanego z analiz laboratorium Zamawiającego
z dnia poprzedniego (sos.przef.)
sos.przef.,
(kg s.m./m3)
5/
Stężenie polielektrolitu roboczego (s rz.)
s rz.,
(kg/m3)
3
6/
Wydajność pompy polielektrolitu wynikająca z dawki wstępnie założonej przez
Wykonawcę przed próbami oraz stężenia roboczego polielektrolitu (Q poli.),
Q
poli .
=
Q1 × s os. przef . × d poli.
s rz .
x
1
,
1000
(m3/h)
3.3. Pobór i analiza próbek.
Po uzyskaniu optymalnych parametrów odwadniania osadu przefermentowanego,
Zamawiający pobiera 4-krotnie (co 15 minut) następujące próbki:
• po jednej próbce nadawy osadu przefermentowanego z króćca pompy nadawy,
• po jednej próbce osadu odwodnionego z taśmociągu pod prasą,
• po jednej próbce odcieku po prasach (rurociąg zbiorczy odcieków),
w sumie 12 próbek, celem dokonania analiz.
Pierwsza próba osadu odwodnionego zostanie pobrana po upływie 0,5 h od zgłoszenia
uzyskania optymalnych warunków pracy urządzenia z badanym polielektrolitem przez
Wykonawcę.
Próbki nadawy osadu przefermentowanego pobrane będą 10 minut przed poborem próbki
osadu odwodnionego, a próbka odcieku w czasie poboru próbki osadu odwodnionego.
4.3.1. Specyfikacja pobieranych próbek osadów.
− pobrana próbka osadu w ilości 100 gram ± 10 %, jako suma 3-ch próbek pobranych
w odstępach 1-minutowych w ilości ok. 1/3 całości każda,
− zawartość suchej pozostałości w dostarczanych próbkach oznaczana będzie zgodnie
z normą PN-EN 12880:2004,
− naważka osadu do prób równa będzie 30 g.
4.3.2. Specyfikacja pobieranych próbek odcieków.
− pobrana próbka odcieku w ilości 1 dm3 ± 10 %,
− zawartość zawiesiny ogólnej w dostarczanych próbkach oznaczana będzie zgodnie
z normą PN-EN 872:2007 + Ap1:2007.
4.3.3. Oznaczenie próbek.
− Nadawa osadu – NP 1,2,3,4 / data, godz.,
− Osad odwodniony – P 1,2,3,4 / data, godz.,
− Odciek – Op 1,2,3,4 / data, godz.
Próbki badane będą w akredytowanym laboratorium Zamawiającego.
Wyniki badań podane przez laboratorium wpisane będą do Raportu z badań technicznych
polielektrolitów i potwierdzone podpisami członków komisji technicznej Zamawiającego.
4